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拌料員崗位職責(zé)篇一

一、聽從組長的指揮完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)工作任務(wù),。 二、原料使用和配料配方聽從廠里統(tǒng)一安排,，不得隨意更改,，并做好當(dāng)班消耗記錄。

三,、每包料必須倒干凈,，以減少損失。每十個(gè)原料袋裝在一起,，并放到指定位置,。

四、一次拌料10包,，不得多或少,。拌一次料拉一次料，現(xiàn)場不得有多余料出現(xiàn),。

五,、落實(shí)安全制度，遵守操作規(guī)程,，掌握機(jī)器性能,，提高自我保護(hù)能力。

六,、撒到地上的料隨時(shí)打掃干凈裝入指定袋中,。 七、發(fā)現(xiàn)原料有異樣,，必須通過組長決定后再使用,。

八、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任劃分,，維護(hù)好設(shè)備,，使設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),。

九、按生產(chǎn)責(zé)任區(qū)劃分,，搞好環(huán)境衛(wèi)生,，從而創(chuàng)造良好的環(huán)境衛(wèi)生。

十,、嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度,，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)正常，方可下班,。 十一,、如違反以上任意三條處罰50元罰款。

拌料員崗位職責(zé)篇二

拌料員職責(zé)

1,、2,、3、4,、5,、掌握選料標(biāo)準(zhǔn)，主輔料的質(zhì)量要達(dá)到要求,，嚴(yán)格挑選,。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)前場地的清潔工作，檢查設(shè)備的完好性,。工作中需執(zhí)行拌料操作規(guī)程,。

拌料結(jié)束后，要檢修設(shè)備,，及時(shí)清理場地,。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

接種員職責(zé)

1,、樹立無菌觀念,，保持接種室及個(gè)人衛(wèi)生的清潔，保證接種質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。

2,、接種前對接種室進(jìn)行消毒，做好接種準(zhǔn)備工作,。

3,、按照接種操作規(guī)程進(jìn)行接種工作。

4,、接種完畢的善后工作,。

5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作,。

搬運(yùn)工職責(zé)

1,、嚴(yán)格遵守,、認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的方針政策和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2,、嚴(yán)格遵守倉庫安全制度,，有責(zé)任制止違反倉庫消防安全的行為，保持倉庫環(huán)境衛(wèi)生,。

3、負(fù)責(zé)倉庫及車間等工作過范圍內(nèi)的搬運(yùn)工作,。

4,、掌握物品的特性，文明裝卸,。按照搬運(yùn)規(guī)定及定置管理辦法搬運(yùn)及堆放物品,。

5、配合倉管員定期或不定期的盤點(diǎn)工作,。

6,、服從上級的調(diào)配，完成上級臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù),。

拌料員崗位職責(zé)篇三

注塑部拌料工崗位職責(zé)

1,、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好原料的提前混色、備料工作,。

2,、生產(chǎn)中定時(shí)檢查各注塑機(jī)臺(tái)的備料情況，避免出現(xiàn)缺料,、錯(cuò)料現(xiàn)象,。把每個(gè)機(jī)臺(tái)需要的原料提前整齊堆放在規(guī)定區(qū)域，原料袋與所裝原料型號(hào)要相符,。必要時(shí),，原料袋外另外加以標(biāo)識(shí)。每袋原料放平穩(wěn),、袋口須封閉,，防止原料倒出或雜物進(jìn)入。3,、負(fù)責(zé)現(xiàn)場產(chǎn)品變更時(shí)的原料更換工作,，將暫不使用的剩余原料搬運(yùn)至其它區(qū)域存放，防止混淆,、用錯(cuò),。

4、備料時(shí)注意原料不能堵住注塑機(jī)的散熱出風(fēng)口,。

5,、負(fù)責(zé)正確使用混色機(jī),，按相應(yīng)產(chǎn)品的《拌料配方》正確配料、拌料,，并及時(shí)清理拌料場地,。

6、把原料倒入指定容器內(nèi),，進(jìn)行拌料,，按《拌料作業(yè)指導(dǎo)書》正確操作。 7,、按規(guī)定要求對混色機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),。

8、因人為失誤造成配色錯(cuò)誤或不同材料混裝,，按給公司造成的損失原價(jià)賠償,。 9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場責(zé)任區(qū)（原料區(qū),、拌料區(qū)）6s工作,，保持責(zé)任區(qū)整潔有序。10,、回收空料袋,，按照規(guī)定整齊堆放在指定區(qū)域。

11,、有原料到貨時(shí),，負(fù)責(zé)將原料從車上卸下，在托盤上堆放整齊,，并整托搬運(yùn)至原料區(qū)合適位置,。

12、成品出貨裝車時(shí),，需要時(shí)須協(xié)助裝車,。 13、服從其它工作指令,。

拌料員崗位職責(zé)篇四

拌料工崗位職責(zé)

一,、班組建設(shè)責(zé)任：

1.2.學(xué)習(xí)、遵守本廠各項(xiàng)規(guī)章制度,，積極響應(yīng)公司和廠部的各項(xiàng)號(hào)召 認(rèn)真執(zhí)行本崗位各項(xiàng)工作,，按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃；

二,、生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任

1.2.3.認(rèn)真按照操作流程操作,，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和崗位操作技能； 配料嚴(yán)格按照配方配比，拌料前要進(jìn)行自檢防止配比錯(cuò)誤,；

拌料過程中小心操作減少物料拋灑,，如果有少量物料灑漏在地上的要及時(shí)清理裝袋并按照要求存放在指定位置；

4.5.拌料過程中發(fā)現(xiàn)長料,、異物等要及時(shí)揀出,，防止下料口堵塞或異物造成出洞、斷管等情況,； 要經(jīng)常查看料筒觀察窗的物料水平,，發(fā)現(xiàn)料筒中物料缺少、上料機(jī)不上料的情況要及時(shí)通知班長并清理上料桶中堵塞的長料等排除異常,，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,；

6.7.每次拌料入倉前確定倉內(nèi)余料是否放盡，防止拌料倉電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障影響生產(chǎn),； 要經(jīng)常查看攪拌倉攪拌后的物料是否均勻、干燥,，根據(jù)當(dāng)天的氣象條件調(diào)整烘干,、攪拌時(shí)間，以保證物料攪拌均勻,、干燥,；

8.工作過程中發(fā)現(xiàn)長料過多、潮料,、黑料,、臟料等異常的要及時(shí)通知班長盡快將攪拌倉中的料放空重新配比物料，并將異常情況通知生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和物控部負(fù)責(zé)人與物料供應(yīng)單位進(jìn)行交涉以挽回?fù)p失,；

三,、

1．工作過程中嚴(yán)格按照操作流程操作,，攪拌倉工作時(shí)嚴(yán)禁將手或其它工具等伸到攪拌倉攪拌葉輪區(qū)域以防止造成人身或設(shè)備損壞,；

2．上班前要講工作區(qū)清理干凈，防止雜物影響物料轉(zhuǎn)運(yùn)和人員行進(jìn)安全,，下班前再次將工作區(qū)清理干凈,，灑漏的物料要及時(shí)收集并存放到指定地點(diǎn)，包裝袋,、紙箱等捆扎后堆放到指定地點(diǎn),，垃圾裝袋后送到指定的垃圾存放場地等待后勤部安排專人清理；

3．工作過程中如果需要清理料筒時(shí)要通知班長陪同作業(yè),，攀爬攀登梯時(shí)要抓牢扶手,，嚴(yán)禁向地面拋擲工具、物品以防造成他人人身傷害或設(shè)備損壞,；

4．不熟悉的電器開關(guān),、按鈕嚴(yán)禁觸碰,，沒有經(jīng)過班長同意不得操作切割機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備,； 5．不得私拉亂接電線,，不得將電動(dòng)車等與生產(chǎn)無關(guān)的車輛、用電設(shè)備插,、接到生產(chǎn)用電系統(tǒng),； 四、權(quán)限

1．有權(quán)向班長或車間負(fù)責(zé)人反映物料質(zhì)量,、存放,、使用等問題； 2．有權(quán)向班長或車間負(fù)責(zé)人反映安全生產(chǎn)管理過程中存在的漏洞或不足,； 3．有權(quán)向班長或車間負(fù)責(zé)人反映本班組同事或相關(guān)工作人員違反操作規(guī)程等事項(xiàng),；

4．有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映班長或車間負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)管理過程中存在的不合理指令或違反相關(guān)制度的做法； 五,、義務(wù)

1．工作時(shí)間內(nèi)在企業(yè)遭受不法侵害或自然災(zāi)害時(shí)有義務(wù)參加保護(hù)企業(yè)的行動(dòng)或抗震抗災(zāi)等活動(dòng),； 2．工作過程中有義務(wù)為企業(yè)節(jié)約物料、能源等的消耗減少浪費(fèi),； 3．工作過程中有義務(wù)積極幫助工作中遇到危險(xiǎn)和困難的同事,；

4．工作過程中有義務(wù)向班長或車間負(fù)責(zé)人提出改進(jìn)生產(chǎn)方法、改良生產(chǎn)設(shè)備,、提高生產(chǎn)效率,、節(jié)約能源和物料使用量的合理化建議