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電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇一

物電系 電子信息科學(xué)與技術(shù) 姓名 周偉 學(xué)號(hào) 20091042146

一,、電烙鐵

1,、常用電烙鐵的種類(lèi)和功率

常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種,。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕,。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面,，它加熱雖然較慢，但相對(duì)講比較牢固,。

電烙鐵直接用220v交流電源加熱,。電源線(xiàn)和外殼之間應(yīng)是絕緣的，電源線(xiàn)和外殼之間的電阻應(yīng)是大于200m歐姆.電子愛(ài)好者通常使用30w,、35w,、40w、45w,、50w的烙鐵,。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小,。歐姆定律導(dǎo)出公式：r=u/i=u/i*u/u=u^2/p

２,、烙鐵使用的注意事項(xiàng)

（１）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭）,，使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮,，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香,，待松香冒煙時(shí)在上錫,，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

（２）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上,，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上,，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）,。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,，尤其是電源線(xiàn)，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故,。

（３）不要把電烙鐵猛力敲打,，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障。

（４）電烙鐵使用一段時(shí)間后,，可能在烙鐵頭部留有錫垢,，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫,。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊,，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭,。

二、焊接技術(shù)

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合,。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金,。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香,，使用起來(lái)更為方便,。

1、握持電烙鐵的方法

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種,。

（1）,、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式,。它的烙鐵頭是直的,，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán),。

（2）,、握拳法。適用于功率較大的烙鐵,，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）,。

2、在印刷電路板上焊接引線(xiàn)的幾種方法,。

印刷電路板分單面和雙面2種,。在它上面的通孔，一般是非金屬化的,，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠,，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線(xiàn)焊接在普通單面板上的方法：

（1）,、直通剪頭,。引線(xiàn)直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線(xiàn),，形成一個(gè)圓錐體模樣,，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線(xiàn)剪去,。

（2）,、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線(xiàn)只露出適當(dāng)長(zhǎng)度,，熔化的焊錫把引線(xiàn)頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形,，雖然美觀,，但要特別注意防止虛焊,。

3防止焊接不良

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握,。

1,、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲,。

2,、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑,。

3,、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱,，待剛剛能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。

4、焊接方法,，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,，接觸焊點(diǎn),，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑,，離開(kāi)焊點(diǎn),。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，否則容易燙壞元件,，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6,、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺,，錫量適中,。

7、焊接完成后,，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8,、集成電路應(yīng)最后焊接,，電烙鐵要可靠接地,，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座,，焊好插座后再把集成電路插上去。

9,、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,。

三焊接技巧也是關(guān)鍵

在維修制作過(guò)程中，焊接工作是必不可少的,。它不但要求將元件固定在電路板上,，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑,，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否,，因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛(ài)好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：

1.電烙鐵的選擇

電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定,，焊點(diǎn)的面積大,，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些,。一般電烙鐵的功率有20w 25w 30w 35w 50w 等等,。選用30w左右的功率比較合適。

電烙鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,，烙鐵頭部會(huì)生成一層氧化物,，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層,，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香,，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買(mǎi)來(lái)的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用,。

2.焊錫和助焊劑

選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒(méi)有腐蝕性的助焊劑,，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,，最好采用含有松香的焊錫絲,，使用起來(lái)非常方便。

3． 焊接方法

元件必須清潔和鍍錫,，電子元件在保存中,，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜,，同時(shí)還有其它污垢,，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱(chēng)搪錫），然后再進(jìn)行焊接,。經(jīng)過(guò)上述處理后元件容易焊牢,，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。焊接的溫度和焊接的時(shí)間

焊接時(shí)應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好,。焊接時(shí)間太短,，焊點(diǎn)的溫度過(guò)低，焊點(diǎn)融化不充分,，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊,，反之焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊錫容易流淌,，并且容易使元件過(guò)熱損壞元件,。

焊接點(diǎn)的上錫數(shù)量

焊接點(diǎn)上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢,，機(jī)械強(qiáng)度也太差,。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒(méi),，輪廓隱約可見(jiàn)為好,。注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置

初學(xué)者在焊接時(shí)，一般將電烙鐵在焊接處來(lái)回移動(dòng)或者用力擠壓,，這種方法是錯(cuò)誤的,。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大,，焊接速度快,。

4.焊接后的檢查

焊接結(jié)束后必須檢查有無(wú)漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路,。虛焊較難發(fā)現(xiàn),，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)立即補(bǔ)焊

電烙鐵的基本使用方法

電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,，作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接,，其是否成功很大一部分是看對(duì)它的操控怎么樣了，因此某種角度上來(lái)說(shuō)電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺(jué),。

一般來(lái)說(shuō),，電烙鐵的功率越大，熱量越大,，烙鐵頭的溫度也就越高,。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20w的內(nèi)熱式電烙鐵足夠了,，功率過(guò)大容易燒壞元件,，因?yàn)槎O管,、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃就會(huì)燒壞。但以搭棚焊為主的膽機(jī)制作中,，電烙鐵功率要大些,，可在35w-45w中選擇，甚至可以更大,。

值得注意的是,，線(xiàn)路焊接時(shí)，時(shí)間不能太長(zhǎng)也不能太短,，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也容易損壞,，而時(shí)間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點(diǎn)不光滑不牢固,，還可能產(chǎn)生虛焊,，一般來(lái)說(shuō)最恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間必須在1.5s～4s內(nèi)完成。

焊錫是一種易熔金屬,，最常用的一般是焊錫絲,。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起，焊錫的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響?，F(xiàn)在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細(xì)分起來(lái)也頗有講究,，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當(dāng)然是上等品了。

另外值得一提的是吸錫器,，其對(duì)于新手來(lái)說(shuō)十分實(shí)用,，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉,。另外,，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時(shí)十分奏效有用，它能將焊點(diǎn)全部吸掉,，而對(duì)于能熟練使用烙鐵的人來(lái)說(shuō)就完全沒(méi)有必要了,，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點(diǎn)熔掉就可以很容易的將元件取出,。焊接前,，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層,，使引腳露出金屬光澤,。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液

電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇二

電烙鐵焊接技術(shù)

在電子制作中,，元器件的連接處需要焊接,。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),，必須掌握焊接技術(shù),，練好焊接基本功。

一,、焊接工具

1,、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前,，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化,。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物,，使其露出金屬光澤后,，重新鍍錫，才能使用,。

電烙鐵要用220v交流電源,，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭,。要使外殼妥善接地,。

（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭,、電源線(xiàn)有無(wú)損壞,。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

（3）電烙鐵使用中,，不能用力敲擊,。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí),，可用布擦掉,。不可亂甩，以防燙傷他人,。焊接過(guò)程中,，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí),，應(yīng)放在烙鐵架上,。注意電源線(xiàn)不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

（4）使用結(jié)束后,，應(yīng)及時(shí)切斷電源,，拔下電源插頭。冷卻后,，再將電烙鐵收回工具箱,。

2、焊錫和助焊劑

焊接時(shí),，還需要焊錫和助焊劑,。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲,。這種焊錫絲,，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑,，使用極為方便,。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。

使用助焊劑,，可以幫助清除金屬表面的氧化物,，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭,。焊接較大元件或?qū)Ь€(xiàn)時(shí),，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物,。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗,、偏口鉗,、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具,。

二,、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理,。

1,、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層,，使引腳露出金屬光澤,。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液,。

2,、元件鍍錫

在刮凈的引線(xiàn)上鍍錫,。可將引線(xiàn)蘸一下松香酒精溶液后,，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線(xiàn)上,，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線(xiàn)。即可使引線(xiàn)均勻地鍍上一層很薄的錫層,。導(dǎo)線(xiàn)焊接前,，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理,，才能正式焊接,。若是多股金屬絲的導(dǎo)線(xiàn)，打光后應(yīng)先擰在一起,，然后再鍍錫,。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,，就可正式進(jìn)行焊接,。

1、焊接方法

（1）右手持電烙鐵,。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€(xiàn)。焊接前,，電烙鐵要充分預(yù)熱,。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫,。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處,。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上,。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘,。

（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng),。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,，才可松開(kāi)左手。

（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線(xiàn),，確認(rèn)不松動(dòng),，然后可用偏口鉗剪去多余的引線(xiàn)。

2,、焊接質(zhì)量

焊接時(shí),，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好,。要保證焊接質(zhì)量,。應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中,。錫和被焊物融合牢固,。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,，造成接觸不良,，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上,，有時(shí)用手一拔，引線(xiàn)就可以從焊點(diǎn)中拔出,。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難,。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,，才能避免這兩種情況,。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間,。太長(zhǎng),，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落,。從電路板上拆卸元件時(shí),，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后,，將元件拔出,。

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握,。

1,、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲,。

2,、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑,。

3,、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱,，待剛剛能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。

4,、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,，涂上助焊劑,。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn),，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后,，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。

5,、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱,。

6,、每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑,，無(wú)錫刺，錫量適中,。

7,、焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作,。

8、集成電路應(yīng)最后焊接,，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接,?；蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座，焊好插座后再把集成電路插上去,。

9,、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

一般不容易象機(jī)器焊接的那樣漂亮,但是你可以做得漂亮些.焊接的時(shí)候,要用中間帶松香的焊錫絲,要掌握好焊接時(shí)間,讓松香即將蒸發(fā)完而沒(méi)有蒸發(fā)完,這個(gè)時(shí)候,由于有松香的保護(hù)作用,焊點(diǎn)不會(huì)被氧化而變得灰蒙蒙,同時(shí)也不會(huì)留下多余的松香.烙鐵的溫度掌握也很重要.2：松香不夠!我想最主要是因?yàn)槔予F在焊點(diǎn)上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng).把松香蒸發(fā)了.所以應(yīng)該在焊接方法上找原因

焊接方法及要領(lǐng)

1．焊接方法

先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置上,，在元件與印刷電路板銅箔的接點(diǎn)上（稱(chēng)為焊點(diǎn)或焊盤(pán)）,，涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫,，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定,。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線(xiàn)腳,，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀稍作一定的移動(dòng),，使流動(dòng)的焊錫布滿(mǎn)焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙,，接觸時(shí)間大約在3~5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵,。

拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間,、方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的好壞正確的方法是,，在將要離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí),，快速地將電烙鐵往回帶一下，然后迅速離開(kāi)焊點(diǎn),，這樣焊出來(lái)的焊點(diǎn)既光亮,、圓滑又不出毛刺。在焊接時(shí),，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng),，以免把元件燙壞，但亦不要太短,，以免造成假焊與虛焊

2．焊點(diǎn)形狀的控制較好的焊點(diǎn)應(yīng)時(shí)圓滑,、無(wú)毛刺。但對(duì)初學(xué)者開(kāi)始焊接時(shí),，焊點(diǎn)上往往帶毛刺或出現(xiàn)假焊或虛焊等現(xiàn)象,，這說(shuō)明焊接這一基本功夫沒(méi)過(guò)關(guān)，必須刻苦練習(xí),。焊接時(shí)一定要待烙鐵頭有足夠的溫度時(shí)再動(dòng)手焊,。先蘸上適量焊錫，焊時(shí)烙鐵頭沿元件引腳環(huán)繞一周,，再停留一下后離開(kāi),，這樣焊接的焊點(diǎn)一般都能符合要求。要保證焊接質(zhì)量,，首先要掌握焊接的基本知識(shí),，同時(shí)要多實(shí)踐。焊點(diǎn)質(zhì)量與烙鐵溫度的高低有極大的關(guān)系,，即電烙鐵的溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成焊接質(zhì)量差,，所以要注意控制烙鐵的溫度

電路元件的安裝、焊接中存在的問(wèn)題

1,、元件安放不整齊,，有的電解電容腳留得太長(zhǎng)，這樣既影響機(jī)械強(qiáng)度又不美觀,。

2,、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。

3,、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時(shí)間太短,，以至于焊錫沒(méi)足夠的溫度熔化）,，造成焊點(diǎn)質(zhì)量差、虛焊等現(xiàn)象,。

4,、焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路,，焊點(diǎn)不要太小,，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路,。

5,、一個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不要超過(guò)4秒，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)溫度太高,，易損壞元元器件和線(xiàn)路板上的銅箔,，時(shí)間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化,。

電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇三

如何掌握電烙鐵焊接技術(shù)

在電子制作中,，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大,。所以,，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù),，練好焊接基本功,。

一、焊接工具

1,、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具,。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前,，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化,。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物,，使其露出金屬光澤后,，重新鍍錫，才能使用,。

電烙鐵要用220v交流電源,，使用時(shí)要特別注意安全,。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地,。

使用前,，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線(xiàn)有無(wú)損壞,。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng),。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊,。要防止跌落,。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉,。不可亂甩,，以防燙傷他人。//電腦軟硬件應(yīng)用網(wǎng)

焊接過(guò)程中,，烙鐵不能到處亂放,。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上,。注意電源線(xiàn)不可搭在烙鐵頭上,，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

使用結(jié)束后,，應(yīng)及時(shí)切斷電源,，拔下電源插頭。冷卻后,，再將電烙鐵收回工具箱,。

2、焊錫和助焊劑

焊接時(shí),，還需要焊錫和助焊劑,。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲,。這種焊錫絲,，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑,，使用極為方便,。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑,，可以幫助清除金屬表面的氧化物,，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€(xiàn)時(shí),，也可采用焊錫膏,。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物,。

3,、輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗,、鑷子和小刀等做為輔助工具,。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

二,、焊前處理

焊接前,，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

1,、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀,。刮去金屬引線(xiàn)表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤,。

印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,，涂上一層松香酒精溶液。

2,、元件鍍錫

在刮凈的引線(xiàn)上鍍錫,。可將引線(xiàn)蘸一下松香酒精溶液后,，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線(xiàn)上,，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線(xiàn)。即可使引線(xiàn)均勻地鍍上一層很薄的錫層,。導(dǎo)線(xiàn)焊接前,，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理,，才能正式焊接,。若是多股金屬絲的導(dǎo)線(xiàn)，打光后應(yīng)先擰在一起,，然后再鍍錫,。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,，就可正式進(jìn)行焊接,。

1、焊接方法,。

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€(xiàn)。焊接前,，電烙鐵要充分預(yù)熱,。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫,。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處,。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上,。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘,。

（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng),。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,，才可松開(kāi)左手。

（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線(xiàn),，確認(rèn)不松動(dòng),，然后可用偏口鉗剪去多余的引線(xiàn)。

2,、焊接質(zhì)量

焊接時(shí),，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好,。要保證焊接質(zhì)量,。

（a）所示應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺,，錫量適中,。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊,。

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷,。假焊是指表面上好像焊住了,，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔,，引線(xiàn)就可以從焊點(diǎn)中拔出,。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的,、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時(shí),，一定要控制好時(shí)間,。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落,。從電路板上拆卸元件時(shí),，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后,，將元件拔出,。

表面貼裝元件的手工焊接技巧

現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比,，它可以減少電路板的面積,，易于大批量加工，布線(xiàn)密度高,。貼片電阻和電容的引線(xiàn)電感大大減少,，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接,。為此,，本文以常見(jiàn)的ｐｑｆｐ封裝芯片為例，介紹表面貼裝元件的基本焊接方法,。

一,、所需的工具和材料

焊接工具需要有２５ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶ｅｓｄ保護(hù)的焊臺(tái),，注意烙鐵尖要細(xì),，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。一把尖頭鑷子可以用來(lái)移動(dòng)和固定芯片以及檢查電路,。還要準(zhǔn)備細(xì)焊絲和助焊劑,、異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動(dòng)性,，這樣焊錫可以用烙鐵牽引,，并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤(pán)上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑,。

二,、焊接方法

１． 在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍,，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化,，造

成不好焊，芯片則一般不需處理,。

２． 用鑷子小心地將ｐｑｆｐ芯片放到ｐｃｂ板上,，注意不要損壞引腳。使其與焊盤(pán)對(duì)齊,，要保證芯片的放置方向正確,。

把烙鐵的溫度調(diào)到３００多攝氏度,，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片,，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑,，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳,，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn),。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在ｐｃｂ板上對(duì)準(zhǔn)位置,。

３． 開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn),。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端，直到看見(jiàn)焊錫流入引腳,。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。

４． 焊完所有的引腳后,，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫,。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接,。最后用鑷子檢查是否有虛焊,，檢查完成后，從電路板上清除焊劑,，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭,，直到焊劑消失為止。

貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些,，可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫,，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件,，焊上一頭之后,，再看看是否放正了；如果已放正,，就再焊上另外一頭,。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大,。

內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小,，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20w-30w的內(nèi)熱式電烙鐵,。當(dāng)然有一把50w的外熱式電烙鐵能夠有備無(wú)患,。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高,，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來(lái)焊錫的,，為方便使用,，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香,。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,，熔點(diǎn)較低。（bitbaby有個(gè)好習(xí)慣,，就是每次做完事后都去洗手,，鉛可不是什么 好東西，松香倒是蠻聞得慣的,。）

松香是一種助焊劑,，可以幫助焊接，拉二胡的人肯定有吧,，聽(tīng)說(shuō)也可到藥店購(gòu)買(mǎi),。松香可以直接用，也可以配置成松香溶液,，就是把松香碾碎,，放入小瓶中，再加入酒精攪勻,。注意酒精易揮發(fā),，用完后記得把瓶蓋擰緊。瓶里可以放一小塊棉花,，用時(shí)就用鑷子夾出來(lái)涂在印刷板上或元器件上,。

注意市面上有一種焊錫膏（有稱(chēng)焊油），這可是一種帶有腐蝕性的東西,，是用在工業(yè)上的,，不適合電子制作使用。還有市面上的松香水,，并不是我們這里用的松香溶液,。

電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬(wàn)注意安全,。新買(mǎi)的電烙鐵先要用萬(wàn)用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,，萬(wàn)用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查,。

最近生產(chǎn)的內(nèi)熱式電烙鐵,，廠家為了節(jié)約成本，電源線(xiàn)都不用橡皮花線(xiàn)了,，而是直接用塑料電線(xiàn),，比較不安全,。強(qiáng)烈建議換用橡皮花線(xiàn)，因?yàn)樗幌袼芰想娋€(xiàn)那樣容易被燙傷,、破損,，以至短路或觸電！

新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變,，證明烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,，使烙鐵不易被氧化,。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

使用烙鐵時(shí),，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子,。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”（盡管溫度很高,，卻不能蘸上錫）。另外也要控制好焊接的時(shí)間,，電烙鐵停留的時(shí)間太短,，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”,，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件,，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn),，若沒(méi)完成,，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

反復(fù)實(shí)踐以下幾點(diǎn),，你將很快成為專(zhuān)家,。第4步對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量起決定作用。

1．將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處,，使焊接點(diǎn)升溫,。

2．當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化,。

3． 焊錫熔化后,，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿(mǎn)焊點(diǎn),，并滲入被焊面的縫隙,。焊錫絲熔化適量后,，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

4.拿開(kāi)電烙鐵,，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿(mǎn),，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng),，焊錫最亮,，流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng),，快離開(kāi)時(shí),，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn),，才能保證焊點(diǎn)光亮,、圓滑、無(wú)毛刺,。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉,，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5．焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭,，使烙鐵頭干凈,、光潔。

如果烙鐵頭“灰暗”,，看不見(jiàn)亮光,，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了,，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈,，再用焊錫絲鍍上錫。實(shí)在不行就拔了電源,，待烙鐵涼了,，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電,，蘸錫,。

一、電烙鐵的檢測(cè)及注意事項(xiàng),？

千萬(wàn)不要隨便用銼來(lái)收拾烙鐵頭．這種辦法只限于老式內(nèi)熱烙鐵,，現(xiàn)在常用的內(nèi)熱或外熱烙鐵頭上都有一種涂層，一旦涂層破壞,，烙鐵頭很快就氧化,，然后就腐蝕掉了．應(yīng)該在第一次使用時(shí)立刻掛錫，平時(shí)保持清潔．

烙鐵熱了就是好的,，不熱就用萬(wàn)用表測(cè)一下電阻,，大概2k左右,，斷了就換烙鐵芯

二|、如何正確使用電烙鐵

1,、選用合適的焊錫,，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2,、助焊劑,，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3,、電烙鐵使用前要上錫,，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑,，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。

4,、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,，接觸焊點(diǎn),，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn),。

5,、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件,，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱,。

6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑,，無(wú)錫刺，錫量適中,。

7,、焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作,。

8、集成電路應(yīng)最后焊接,，電烙鐵要可靠接地,，或斷電后利用余熱焊接,。或者使用集成電路專(zhuān)用插座,，焊好插座后再把集成電路插上去,。

9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,。

電烙鐵的使用技巧

一,、電烙鐵簡(jiǎn)介

1、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭,、烙鐵芯,、外殼、手柄,、插頭等部分所組成,。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成,。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短,，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式,、尖錐形,、圓面形、圓,、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀,，以適應(yīng)不同焊接面的需要。

2,、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿,、手柄、彈簧夾,、烙鐵芯,、烙鐵頭（也稱(chēng)銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快,，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）,。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20w 電烙鐵其電阻為 2.4kω 左右,，35w 電烙鐵其電阻為 1.6kω 左右,。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /w 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大,，烙鐵頭的溫度越高,。焊接集成電路、印制線(xiàn)路板、cmos 電路一般選用 20w 內(nèi)熱式電烙鐵,。使用的烙鐵功率過(guò)大,，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃ 時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線(xiàn)從基板上脫落,；使用的烙鐵功率太小,，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái),，焊點(diǎn)不光滑,、不牢固，易產(chǎn)生虛焊,。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在 1.5 ～ 4s 內(nèi)完成,。

3,、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器,，來(lái)控制通電時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過(guò)高,、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí),，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格高,。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具,，它具有使用方便、靈活,、適用范圍寬等特點(diǎn),。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊,。3）汽焊烙鐵

一種用液化氣,、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無(wú)法供給交流電的場(chǎng)合,。

二,、電烙鐵的選擇

1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度,。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng),，一般要比焊料熔點(diǎn)高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當(dāng),。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng),。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間,。它與電烙鐵功率,、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)

2,、選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路,，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用 20w 內(nèi)熱式或 25w 外熱式電烙鐵,。

② 焊接較粗導(dǎo)線(xiàn)及同軸電纜時(shí),，考慮選用 50w 內(nèi)熱式或 45 － 75w 外熱式電烙鐵。③ 焊接較大元器件時(shí),，如金屬底盤(pán)接地焊片,，應(yīng)選 100w 以上的電烙鐵。

三,、電烙鐵的使用

1,、電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。

① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi),。此法適用于大功率電烙鐵,，焊接散熱量大的被焊件。② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵,，彎形烙鐵頭的一般也用此法,。

③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵,，焊接散熱量小的被焊件,，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等,。

2,、電烙鐵使用前的處理

在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀,，然后接上電源,，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下,，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫,，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了,。

電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用,，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命,，同 時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化,，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”,。

3、電烙鐵使用注意事項(xiàng)

① 根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類(lèi)型的電烙鐵,。

② 使用過(guò)程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞,。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞,。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

四,、焊料

焊料是一種易熔金屬,，它能使元器件引線(xiàn)與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。錫（sn）是一種質(zhì)地柔軟,、延展性大的銀白色金屬,，熔點(diǎn)為 232℃，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定,，不易氧化,，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強(qiáng),。鉛（pb）是一種較軟的淺青白色金屬,，熔點(diǎn)為 327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強(qiáng),，化學(xué)穩(wěn)定性好,，但對(duì)人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點(diǎn)低,、流動(dòng)性好,、對(duì)元件和導(dǎo)線(xiàn)的附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高,、導(dǎo)電性好,、不易氧化、抗腐蝕性好,、焊點(diǎn)光亮美觀的焊料,，一般稱(chēng)焊錫

焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為 s,、a,、b 三個(gè)等級(jí),。手工焊接常用絲狀焊錫,。

五、焊劑 ① 助焊劑

助焊劑一般可分為無(wú)機(jī)助焊劑,、有機(jī)助焊劑和樹(shù)脂助焊劑,，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕,，防止金屬在加熱時(shí)氧化,；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤(rùn),。② 阻焊劑

限制焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接,，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來(lái)，保護(hù)面板使其在焊接時(shí)受到的熱沖擊小,，不易起泡,，同時(shí)還起到防止橋接、拉尖,、短路,、虛焊等情況。使用焊劑時(shí),，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用,，用量過(guò)小則影響焊接質(zhì)量，用量過(guò)多,，焊劑殘?jiān)鼘?huì)腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差,。

六、對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求,、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng),。不能用過(guò)多焊料堆積,，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路,。,、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性,，必須防止虛焊,。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上,。,、焊點(diǎn)表面要光滑、清潔,，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤,，不應(yīng)有毛刺、空隙,，無(wú)污垢,，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),，要選擇合適的焊料與焊劑。

七,、手工焊接的基本操作方法 ? 焊前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子,、剪刀、斜口鉗,、尖嘴鉗,、焊料、焊劑等工具,，將電烙鐵及焊件搪錫,，左手握焊料，右手握電烙鐵,，保持隨時(shí)可焊狀態(tài),。? 用烙鐵加熱備焊件。? 送入焊料,，熔化適量焊料,。

? 移開(kāi)焊料。

? 當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn),，迅速移開(kāi)電烙鐵,。

掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí),，要有足夠的熱量和溫度,。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差,，很容易凝固,，形成虛焊；如溫度過(guò)高,，將使焊錫流淌,，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快,，使金屬表面加速氧化,，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí),，錫焊溫度過(guò)高,，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊,。

八,、印制電路板的焊接過(guò)程 1、焊前準(zhǔn)備

首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖,，并按圖紙配料,，檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求,，并做好裝配前元器件引線(xiàn)成型等準(zhǔn)備工作,。2、焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器,、電容器,、二極管、三極管,、集成電路,、大功率管，其它元器件為先小后大,。,、對(duì)元器件焊接要求 1）電阻器焊接

按圖將電阻器準(zhǔn)確裝人規(guī)定位置。要求標(biāo)記向上,，字向一致,。裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻器的高低一致,。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去,。2）電容器焊接

將電容器按圖裝人規(guī)定位置，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能接錯(cuò),，電容器上的標(biāo)記方向要易看可見(jiàn),。先裝玻璃釉電容器、有機(jī)介質(zhì)電容器,、瓷介電容器,，最后裝電解電容器。3）二極管的焊接

二極管焊接要注意以下幾點(diǎn)：第一,，注意陽(yáng)極陰極的極性,，不能裝錯(cuò)；第二,，型號(hào)標(biāo)記要易看可見(jiàn),；第三，焊接立式二極管時(shí),，對(duì)最短引線(xiàn)焊接時(shí)間不能超過(guò) 2s,。）三極管焊接

注意 e、b,、c 三引線(xiàn)位置插接正確,；焊接時(shí)間盡可能短，焊接時(shí)用鑷子夾住引線(xiàn)腳,，以利散熱,。焊接大功率三極管時(shí),，若需加裝散熱片，應(yīng)將接觸面平整,、打磨光滑后再緊固,，若要求加墊絕緣薄膜時(shí)，切勿忘記加薄膜,。管腳與電路板上需連接時(shí),，要用塑料導(dǎo)線(xiàn)。5）集成電路焊接

首先按圖紙要求,，檢查型號(hào),、引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿的二只引腳,，以使其定位,，然后再?gòu)淖蟮接易陨隙轮饌€(gè)焊接。

對(duì)于電容器,、二極管,、三極管露在印制電路板面上多余引腳均需齊根剪去。

九,、拆焊的方法

在調(diào)試,、維修過(guò)程中，或由于焊接錯(cuò)誤對(duì)元器件進(jìn)行更換時(shí)就需拆焊,。拆焊方法不當(dāng),，往往會(huì)造成元器件的損壞、印制導(dǎo)線(xiàn)的斷裂或焊盤(pán)的脫落,。良好的拆焊技術(shù),，能保證調(diào)試、維修工作順利進(jìn)行,，避免由于更換器件不得法而增加產(chǎn)品故障率,。普通元器件的拆焊：）選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊 2）用銅編織線(xiàn)進(jìn)行拆焊 3）用氣囊吸錫器進(jìn)行拆焊 4）用專(zhuān)用拆焊電烙鐵拆焊 5）用吸錫電烙鐵拆焊

電烙鐵使用技術(shù)

1、常用電烙鐵的種類(lèi)和功率

常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種,。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面,，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面,，它加熱雖然較慢,，但相對(duì)講比較牢固。4{6z“w f8n9b#vi 電烙鐵直接用220v交流電源加熱,。電源線(xiàn)和外殼之間應(yīng)是絕緣的,，電源線(xiàn)和外殼之間的電阻應(yīng)是大于200m歐姆.2mk g}t9j 電子愛(ài)好者通常使用30w、35w、40w,、45w,、50w的烙鐵。功率較大的電烙鐵,，其電熱絲電阻較小,。歐姆定律導(dǎo)出公式：r=u/i=u/i*u/u=u^2/p

2、烙鐵使用的注意事項(xiàng)

（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電,，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭）,，使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮,，然后通電加熱升溫,，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫,，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫,。2}_ z t+uuug

e（2）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上,，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源,，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,，尤其是電源線(xiàn),，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（3）不要把電烙鐵猛力敲打,，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障,。坑或氧化塊,，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭,。-y9h-z

二、焊接技術(shù)

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合,。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金,。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香,，使用起來(lái)更為方便,。

1、握持電烙鐵的方法 _-wu~d

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m7^x 通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種,。接面積較小的焊盤(pán),。

（2）、握拳法,。適用于功率較大的烙鐵,，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。

2,、在印刷電路板上焊接引線(xiàn)的幾種方法,。

印刷電路板分單面和雙面2種,。在它上面的通孔，一般是非金屬化的,，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠,，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線(xiàn)焊接在普通單面板上的方法：

（1）,、直通剪頭,。引線(xiàn)直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線(xiàn),，形成一個(gè)圓錐體模樣,，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線(xiàn)剪去,。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）o w8c j美觀,，但要特別注意防止虛焊。8~“h9y3防止焊接不良

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù),，需要多多練習(xí)才能熟練掌握,。?$c ~)l1、選用合適的焊錫,，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲,。

2、助焊劑,，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑,。6`t頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。f

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3,、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱,，待剛剛能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵

4,、焊接方法,，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑,。用烙鐵頭沾取適量焊錫,，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后,，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑,，離開(kāi)焊點(diǎn)。

5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，否則容易燙壞元件,，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6,、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺,，錫量適中,。.z;n

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7、焊接完成后,，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8,、集成電路應(yīng)最后焊接,，電烙鐵要可靠接地,，或斷電后利用余熱焊接,。或者使用集成電路專(zhuān)用插座,，焊好插座后再把集成電路插上去,。

9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,。

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a（2）,、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線(xiàn)只露出適當(dāng)長(zhǎng)度,，熔化的焊錫把引線(xiàn)頭埋在焊點(diǎn)里面,。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然

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s f s3s y（4）電烙鐵使用一段時(shí)間后,，可能在烙鐵頭部留有錫垢,，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫,。如有出現(xiàn)凹（1）,、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式,。它的烙鐵頭是直的,，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊

電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇四

電烙鐵焊接工藝

焊接工藝 基本要求：

① 熟悉電子產(chǎn)品的安裝與焊接工藝,；

② 基本掌握安裝與手工焊接技術(shù),，能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

12.1.1 焊接工具

一、電烙鐵,、外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭,、烙鐵芯、外殼,、手柄,、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi),，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成,。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高）,，且有鑿式,、尖錐形、圓面形,、圓,、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要,。烙鐵,、內(nèi)熱式電烙鐵 由連接桿、手柄,、彈簧夾,、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱(chēng)銅頭）五個(gè)部分組成,。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快,，熱效率高達(dá) 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成,，一般 20w 電烙鐵其電阻為 2.4kω 左右,，35w 電烙鐵其電阻為 1.6kω 左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /w 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大,，熱量越大,，烙鐵頭的溫度越高。烙鐵焊接集成電路,、印制線(xiàn)路板,、cmos 電路一般選用 20w 內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大,，容易燙壞元器件（一般二,、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò) 200℃ 時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線(xiàn)從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小,，焊錫不能充分熔化,，焊劑不能揮發(fā)出來(lái),，焊點(diǎn)不光滑、不牢固,，易產(chǎn)生虛焊,。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件,，一般每個(gè)焊點(diǎn)在 1.5 ～ 4s 內(nèi)完成,。3、其他烙鐵）恒溫電烙鐵 恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi),，裝有磁鐵式的溫度控制器,，來(lái)控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的,。在焊接溫度不宜過(guò)高,、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵,，但它價(jià)格高,。）吸錫電烙鐵 吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便,、靈活,、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊,。烙鐵）汽焊烙鐵 一種用液化氣,、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵,。適用于供電不便或無(wú)法供給交流電的場(chǎng)合,。

二、其它工具 1,、尖嘴鉗 它的主要作用是在連接點(diǎn)上網(wǎng)饒導(dǎo)線(xiàn),、元件引線(xiàn)及對(duì)元件引腳成型。2,、偏口鉗 又稱(chēng)斜口鉗,、剪線(xiàn)鉗，主要用于剪切導(dǎo)線(xiàn),，剪掉元器件多余的引線(xiàn),。不要用偏口鉗剪切螺釘、較粗的鋼絲,，以免損壞鉗口,。3、鑷子 主要用途是攝取微小器件,；在焊接時(shí)夾持被焊件以防止其移動(dòng)和幫助散熱,。烙鐵,、旋具 又稱(chēng)改錐或螺絲刀。分為十字旋具,、一字旋具,。主要用于擰動(dòng)螺釘及調(diào)整可調(diào)元器件的可調(diào)部分。,、小刀 主要用來(lái)刮去導(dǎo)線(xiàn)和元件引線(xiàn)上的絕緣物和氧化物,，使之易于上錫。

三,、電烙鐵的選用及使用,、電烙鐵的選用

（1）選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng),，一般要比焊料熔點(diǎn)高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭

接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度）,。

③ 電烙鐵熱容量要恰當(dāng)。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng),。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi),，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間,。它與電烙鐵功率,、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān),。電烙鐵

（2）選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路,，晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí)，考慮選用 20w 內(nèi)熱式或 25w 外熱式電烙

鐵,。

② 焊接較粗導(dǎo)線(xiàn)及同軸電纜時(shí),，考慮選用 50w 內(nèi)熱式或 45 － 75w 外熱式電烙鐵。

③ 焊接較大元器件時(shí),，如金屬底盤(pán)接地焊片,，應(yīng)選 100w 以上的電烙鐵。,、電烙鐵的使用

（1）電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種,。

① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵,，焊接散熱量大的被焊件,。② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法,。電烙鐵

③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵,，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件,，如焊接收音

機(jī),、電視機(jī)的印制電路板及其維修等,。

（2）電烙鐵使用前的處理 在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀,，然后接上電源,，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下,，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫,，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了,。電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用,，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命,，同 時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化,，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。

（3）電烙鐵使用注意事項(xiàng) ?

根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類(lèi)型的電烙鐵,。

② 使用過(guò)程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞,。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞,。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

12.2.2 焊料,、焊劑

一,、焊料 焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線(xiàn)與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起,。錫（sn）是一種質(zhì)地柔軟,、延展性大的銀白色金屬，熔點(diǎn)為 232℃,，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定,，不易氧化，不失金屬光澤,，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)。鉛（pb）是一種較軟的淺青白色金屬,，熔點(diǎn)為 327℃,，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好,，但對(duì)人體有害,。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好,、對(duì)元件和導(dǎo)線(xiàn)的附著力強(qiáng),、機(jī)械強(qiáng)度高,、導(dǎo)電性好、不易氧化,、抗腐蝕性好,、焊點(diǎn)光亮美觀的焊料，一般稱(chēng)焊錫,。焊錫按含錫量的多少可分為 15 種,，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為 s、a,、b 三個(gè)等級(jí),。電烙鐵手工焊接常用絲狀焊錫。

二,、焊劑 ? 助焊劑 助焊劑一般可分為無(wú)機(jī)助焊劑,、有機(jī)助焊劑和樹(shù)脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物,，并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面,，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時(shí)氧化,；可降低熔融焊錫的表面張力,，有利于焊錫的濕潤(rùn)。? 阻焊劑 限制焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接,，把不需要焊接的印

制電路板的板面部分覆蓋起來(lái),，保護(hù)面板使其在焊接時(shí)受到的熱沖擊小，不易起泡,，同時(shí)還起到防止橋接,、拉尖、短路,、虛焊等情況,。使用焊劑時(shí)，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用,，用量過(guò)小則影響焊接質(zhì)量,，用量過(guò)多，焊劑殘?jiān)鼘?huì)腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差,。

12.1.3 電子元器件的引線(xiàn)成型和插裝

一,、電子元器件的引線(xiàn)成型要求 手工插裝焊接的元器件引線(xiàn)加工形狀有臥式和豎式。? 引線(xiàn)不應(yīng)該在根部彎曲,，? 彎曲處的圓角半徑 r 應(yīng)要大于兩倍的引腳直徑,，? 彎曲后的兩根引線(xiàn)要與元件本體垂直，? 元?dú)饧姆?hào)標(biāo)志應(yīng)方向一致,。電烙鐵

二,、電子元?dú)饧牟逖b方法 ? 手工插裝 ? 自動(dòng)插裝 ? 元?dú)饧谟≈齐娐钒迳喜逖b的原則

① 電阻,、電容、晶體管和集成電路的插裝應(yīng)使標(biāo)記和色碼朝上,，易于辨認(rèn),。

② 有極性的元?dú)饧袠O性標(biāo)記方向決定插裝方向。

③ 插裝順序應(yīng)該先輕后重,、先里后外 ] 先低后高,。

④ 元?dú)饧g的間距不能小于 1mm，引線(xiàn)間隔要大于 2mm,。

12.1.3 焊接工藝

一,、對(duì)焊接點(diǎn)的基本要求、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落,、松動(dòng)。不能用過(guò)多焊料堆積,，這樣容易造成虛焊,、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路,。,、焊接可靠,，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊,。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu),。只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。,、焊點(diǎn)表面要光滑,、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤,，不應(yīng)有毛刺,、空隙，無(wú)污垢,，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),，要選擇合適的焊料與焊劑。

二,、手工焊接的基本操作方法 ?

焊前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子,、剪刀、斜口鉗,、尖嘴鉗、焊料,、焊劑等工具,，將電烙鐵及焊件搪錫,，左手握焊料，右手握電烙鐵,，保持隨時(shí)可焊狀態(tài),。?

用烙鐵加熱備焊件。?

送入焊料,，熔化適量焊料,。?

移開(kāi)焊料。?

當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn),，迅速移開(kāi)電烙鐵,。掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí),，要有足夠的熱量和溫度,。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差,，很容易凝固,，形成虛焊；如溫度過(guò)高,，將使焊錫流淌,，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快,，使金屬表面加速氧化,，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。電烙鐵尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí),，錫焊溫度過(guò)高,，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊,。

三,、印制電路板的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備 首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖,，并按圖紙配料,，檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求,，并做好裝配前元器件引線(xiàn)成型等準(zhǔn)備工作,。、焊接順序 元器件裝焊順序依次為：電阻器,、電容器,、二極管、三極管、集成電路,、大功率管,，其它元器件為先小后大。,、對(duì)元器件焊接要求）電阻器焊接 按圖將電阻器準(zhǔn)確裝人規(guī)定位置,。要求標(biāo)記向上，字向一致,。裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去,。）電容器焊接 將電容器按圖裝人規(guī)定位置,，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能接錯(cuò)，電容器上的標(biāo)記方向要易看可見(jiàn),。先裝玻璃釉電容器,、有機(jī)介質(zhì)電容器、瓷介電容器,，最后裝電解電容器,。）二極管的焊接 二極管焊接要注意以下幾點(diǎn)：

第一，注意陽(yáng)極陰極的極性,，不能裝錯(cuò),；

第二，型號(hào)標(biāo)記要易看可見(jiàn),；

第三,，焊接立式二極管時(shí)，對(duì)最短引線(xiàn)焊接時(shí)間不能超過(guò) 2s,。）三極管焊接 注意 e,、b、c 三引線(xiàn)位置插接正確,；焊接時(shí)間盡可能短,，焊接時(shí)用鑷子夾住引線(xiàn)腳，以利散熱,。焊接大功率三極管時(shí),，若需加裝散熱片，應(yīng)將接觸面平整,、打磨光滑后再緊固,，若要求加墊絕緣薄膜時(shí)，切勿忘記加薄膜,。管腳與電路板上需連接時(shí),，要用塑料導(dǎo)線(xiàn)。）集成電路焊接 首先按圖紙要求，檢查型號(hào),、引腳位置是否符合要求,。焊接時(shí)先焊邊沿的二只引腳,，以使其定位,，然后再?gòu)淖蟮接易陨隙轮饌€(gè)焊接。對(duì)于電容器,、二極管,、三極管露在印制電路板面上多余引腳均需齊根剪去。

四,、拆焊 在調(diào)試,、維修過(guò)程中，或由于焊接錯(cuò)誤對(duì)元器件進(jìn)行更換時(shí)就需拆焊,。拆焊方法不當(dāng),，往往會(huì)造成元器件的損壞、印制導(dǎo)線(xiàn)的斷裂或焊盤(pán)的脫落,。良好的拆焊技術(shù),，能保證調(diào)試、維修工作順利進(jìn)行,，避免由于更換器件不得法而增加產(chǎn)品故障率,。電烙鐵 普通元器件的拆焊：）選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊）用銅編織線(xiàn)進(jìn)行拆焊）用氣囊吸錫器進(jìn)行拆焊）用專(zhuān)用拆焊電烙鐵拆焊）用吸錫電烙鐵拆焊

電烙鐵焊接技術(shù)與方法篇五

電烙鐵與焊接技術(shù)

一、電烙鐵

1,、常用電烙鐵的種類(lèi)和功率

常用電烙鐵分內(nèi)熱式和外熱式2種,。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕,。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲里面,，它加熱雖然較慢，但相對(duì)講比較牢固,。

電烙鐵直接用220v交流電源加熱,。電源線(xiàn)和外殼之間應(yīng)是絕緣的，電源線(xiàn)和外殼之間的電阻應(yīng)是大于200m歐姆.電子愛(ài)好者通常使用30w,、35w,、40w、45w,、50w的烙鐵,。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小,。歐姆定律導(dǎo)出公式：r=u/i=u/i*u/u=u^2/p

２,、烙鐵使用的注意事項(xiàng)

（１）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮,，然后通電加熱升溫,，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫,，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫,。

（２）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上,，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源,，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,，尤其是電源線(xiàn),，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。

（３）不要把電烙鐵猛力敲打,，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障,。（４）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢,，在烙鐵加熱的條件下,，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊,，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭,。

二、焊接技術(shù)

這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合,。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金,。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香,，使用起來(lái)更為方便,。

1、握持電烙鐵的方法

通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種,。

（1）,、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式,。它的烙鐵頭是直的,，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán),。

（2）,、握拳法。適用于功率較大的烙鐵,，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）,。

2,、在印刷電路板上焊接引線(xiàn)的幾種方法。

印刷電路板分單面和雙面2種,。在它上面的通孔,，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠,，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化,。將引線(xiàn)焊接在普通單面板上的方法：

（1）、直通剪頭,。引線(xiàn)直接穿過(guò)通孔,，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線(xiàn)，形成一個(gè)圓錐體模樣,，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線(xiàn)剪去,。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）

（2）,、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線(xiàn)只露出適當(dāng)長(zhǎng)度,，熔化的焊錫把引線(xiàn)頭埋在焊點(diǎn)里面,。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀,，但要特別注意防止虛焊,。3防止焊接不良

焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌

握,。

1,、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲,。

2,、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑,。

3,、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱,，待剛剛能熔化焊錫時(shí),，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫,。

4、焊接方法,，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,，涂上助焊劑,。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn),，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后,，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑，離開(kāi)焊點(diǎn),。

5,、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件,，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱,。

6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,，表面應(yīng)光亮圓滑,，無(wú)錫刺，錫量適中,。

7,、焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作,。

8、集成電路應(yīng)最后焊接,，電烙鐵要可靠接地,，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼?zhuān)用插座,，焊好插座后再把集成電路插上去。

9,、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,。