當認真看完一部作品后,，相信大家的收獲肯定不少吧,，是時候寫一篇讀后感好好記錄一下了,?？墒亲x后感怎么寫才合適呢?以下是小編為大家準備的讀后感精彩范文,，希望對大家有幫助!

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇一

通過閱讀《金礦》這本書使我對精益生產有了進一步的了解,，其中一個核心觀點是所有沒有價值的工作都是浪費,。想要有效率就要減少浪費,，去除一切可去除的“不必要”,，讓價值最大化,。

工作中，我發(fā)現(xiàn)以前我們在做專題質檢時主要是通過來電原因，或是單純通過建立智能模型來抽取錄音,，但使用這兩種方式所提取的錄音都會提取到無用的錄音,，話務代表可能會不點或錯點來電原因，智能系統(tǒng)的語料可能會存在轉寫錯誤,，這樣就會導致樣本不全或不準確,，提取的這部分無用錄音，不僅浪費了系統(tǒng)資源,，也浪費了質檢員復核的工作時間,，所以，我們改善了現(xiàn)在的方式,，將來電原因和智能模型結合起來,，盡可能規(guī)避這些無用工作。

首先通過來電原因篩選出我們需要的錄音,，再通過日常質檢中收取的有用語料進行建模,，這樣提取的錄音是經過雙重篩選，節(jié)省了系統(tǒng)轉寫資源,，也節(jié)省了質檢員復核的工作時間,，提高專題質檢樣本準確率。

生活中,，很多地方也是可以通過精益管理來減少不必要的浪費,。我家里有前后兩個陽臺，洗衣機在后陽臺,，但是晾曬衣服最佳地點則在前陽臺（陽光充足）,，這樣的安排無形就造成了不必要的搬運，產生了浪費,。通過改善,，將洗衣機移放到前陽臺就可以避免這樣的浪費，提高效率,，減少不必要的麻煩,。

通過閱讀《金礦》讓我認識到精益就是“沒有最好，只有更好”,，不斷的完善,，才能不斷的精益求精，去追求那個更好,！

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇二

《金礦》一書講述了一個臨近破產的公司,，如何通過一系列精益管理轉虧為盈的故事。整本書通過故事形式,，詳細闡述了作者父親如何進行精益改善,、數(shù)據圖表分析等,。讀完后感覺自己也親身參與了這場改革。

作者通過小說形式闡述管理思想,，充分展現(xiàn)了“貼近客戶,，善待員工，低成本,，零缺陷”的精益制造文化,。從書中第二章開始，作者就開始對“生產浪費”展開對話,，引用豐田公司的七大浪費（生產過量,、等待、搬運,、走動,、庫存、不必要的操作以及不合格品）對工廠目前的生產狀況進行了分析,。指出想要有效率,，就要將產品價值最大化，正如書中所說,，要讓客戶感覺你的產品確實值得購買,。

針對生產過程中的種種浪費，作者父子二人采取了一系列的精益管理措施,，推行了準時生產體制管理手段,，以客戶為導向，以需求為王,。只有無效勞動（浪費）為0，才能使工作的比例接近100%,，才是真正提高效率,。豐田公司追求按需生產，因此要將人員控制好,，才能使多余的生產力同所需要的生產量相吻合,。精益管理堅持認為庫存是生產不經濟的“萬惡之源”，由于有了不必要的庫存,，積壓了企業(yè)資金,，增加了資金成本。因此,，企業(yè)需要將提高效率與降低成本相結合,，朝著以少量的人員，只生產需要數(shù)量的產品這一方向努力,；效率方面,，必須從現(xiàn)場每位操作員工以及由他們組織起來的生產線著眼，每個環(huán)節(jié)都要提高，以收到整體效果,。

什么是精益管理,？說白了就是通過持續(xù)改善讓企業(yè)以最小資源投入包括人力、設備,、資金,、材料、時間和空間,，創(chuàng)造出更多的價值,，為客戶提供新產品和及時服務?？偟哪康氖菧p少浪費,，提高利潤。

回顧我們公司,，艾蘭得一直推行的6s與合理化建議的持續(xù)改善不也是為了減少浪費,，提高利潤嗎？

精益管理源于精益生產,。個人認為精益管理不應停留在“紙上談兵”,，精益管理出自生產，也應回到生產,，任何不以現(xiàn)場為基準的管理都是空談,。《金礦》中,，作者父親說過“工廠是一座金礦,，而工廠的一線員工就是這座金礦中的黃金”。正如精益管理的“以人為本”理念,，在精益管理的方案提出過程中,，需要我們與現(xiàn)場相結合，與現(xiàn)場操作人員相結合,。

精益管理注重“以人為本”,。對企業(yè)來說，員工才是企業(yè)真正的財富,。正如很多企業(yè)起初會去學習效仿豐田公司的精益管理理念,，但其實不然，豐田公司最具魅力的地方在于豐田的員工文化,。一個沒有員工的企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機器,，沒有輸入、輸出,，當然也就沒有任何利潤而言,，企業(yè)將不再是企業(yè),。員工的精神風貌，投入的工作態(tài)度直接決定了企業(yè)的狀態(tài),，凝聚力強,，向心力大，則是集團軍作戰(zhàn),，產生的效果不是每個人力量的疊加,，而是以指數(shù)級增長。如何提高企業(yè)員工凝聚力,，要從問題開始,，找到解決辦法，創(chuàng)造一種積極向上的文化氛圍,，積極發(fā)揮員工智慧,，而不是只針對員工的雙手支付酬勞。所以企業(yè)可以：

1.以公平利益吸引人,；

2.給員工搭建一個展示自己的平臺,；

3.給普通員工成長的機會；

4.對技術的探索,；

從精益人的角度出發(fā),，書中最使我感觸最深的便是“系統(tǒng)化分析問題”，這也是一位系統(tǒng)ie需要掌握的基本準則,。全書主人公父親以全面,、系統(tǒng)的角度看待分析問題，找出問題原因,，再對問題逐個擊破,。

加強管理，持續(xù)改善是核心,。管理是企業(yè)的基礎,，只有企業(yè)管理好了，才有“基本競爭力”,，“基本競爭力”+“核心競爭力”才是企業(yè)的綜合競爭力，要有綜合競爭力的企業(yè)才能在激烈的市場競爭中謀生存與發(fā)展,。

書中作者引用了諸多豐田公司的管理理念,，也正是因為豐田公司的生產管理經驗形成了現(xiàn)有的精益管理理念。目前艾蘭得公司的精益管理工作還處在初期階段,，通過《金礦》一書學習,，讓我認識與體會到了未來精益管理部的目標框架。書中涉及的價值流,、庫存,、節(jié)拍時間,、標準化作業(yè)、拉動式生產,、看板系統(tǒng)以及均衡生產,，也正是我們精益管理部的未來藍圖。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇三

《金礦》一書的第四章節(jié),，標題名為“標準化操作”,。顧名思義，就是要講各種管理方法,，各種改善成果固化下來,，形成標準，應用到生產線上就是“標準化作業(yè)”,。俗話說：“熟能生巧,，巧干才快”。標準化的作業(yè)正是遵循了這個原則,，但是面對多個品種的產品,，規(guī)格樣式都不一樣，如何能保證每個員工都能熟練的操作同樣一個動作/工序,。

1.避免工人在生產時采用不同的程序/動作,；

2.減少變速，消除那些不增值以及擾亂生產程序/動作/節(jié)奏的動作,；

3.形成一個作業(yè)順序循環(huán),，即我們所說的“標準化操作”。這種單件流成功的秘訣就在于第一步的實現(xiàn),，即避免出現(xiàn)各種不同的操作程序/動作,。

隨后我們會導入一些精益工具：產品族劃分概念，生產線平準化生產概念,，都是為了歸納和總結一些相類似的產品,，將之放在一個生產線上進行生產，這時因為他們的產品結構和工藝過程類似,，所以它們的作業(yè)動作/程序就非常類似,，為避免不同動作/程序的出現(xiàn)打下基礎。

隨后我們會導入標準化物料配送和定時定量定點的小箱配送模式,，來避免線內員工無必要的走動和搬運浪費,，讓他們在作業(yè)單元內，形成一個作業(yè)循環(huán)走動,，減少異常動作,。

書中將5s導入其中：整理、整頓,、清掃,、清潔、紀律,；這個被稱之為小精益,，因為它的前三個理念適應于各個生產管理環(huán)節(jié)。其中的x—y邏輯理論也給我們一個循環(huán)關聯(lián)的邏輯理念和辨別異常能力,；

書中一再強調5s其實也是一個標準化改善的一個循環(huán)系統(tǒng)改善工具,，利用好這個工具非常重要，所以書中才建議現(xiàn)場管理者都要堅持的將這個工具應用到現(xiàn)場管理工作中,，努力做到底,，而且要做扎實。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇四

也許是文化差異,，對于外國人的著作,，我看得過程中都感到云里霧里，但是《金礦》這本書,，我卻認真讀了一遍,，對某些方面進行了一些思索，現(xiàn)把這些思索記錄下來,，與大家共享,。

產生思索的原因，主要是我所在的公司,，正在推行精益生產,，我身處其中，協(xié)調推進,，需要掌握不同的思潮和對精益的不同理解,，并在有些地方對公司的現(xiàn)狀進行對照，在對照的過程中,，產生碰撞,，然后，產生了思考,，有了更進一步的認識,。

一、對人的思索

如果沒有員工,，企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機器,，沒辦法輸入，沒有輸出,，當然也沒有任何利潤可言，企業(yè)也將不會是企業(yè);

員工的精神風貌,，投入工作的狀態(tài),，直接決定著企業(yè)的狀態(tài),，凝聚力強，向心力大,，則是集團軍作戰(zhàn),，產生的效果不是每個人力量的疊加，而是以指數(shù)級增長,，就是1+1要遠遠大于2;如果離散力占據了主導地位,，則易使員工缺乏歸屬感，產生得過且過的念頭,，甚至做一天和尚撞一天鐘,，缺乏動力，缺乏創(chuàng)新力,，對工作本身不會帶來任何有益的地方,，管理成本會大大增加，充當滅火隊的管理人員也會大大增加,。

如何提升員工凝聚力,，要從問題開始，找到解決辦法,，創(chuàng)造一種積極向上的文化氛圍,，積極發(fā)揮員工智慧，而不是只針對員工的雙手支付酬勞,。經過思索,，對如何留住員工的心，有以下想法：

1,、以公平利益吸引人

企業(yè)的薪酬水平決定了企業(yè)留住關鍵員工的能力,。管子說：“倉廩實而知禮節(jié)，衣食足而知榮辱,?！惫べY過低，員工“食無魚”,、“出無輿”,、“無以為家”，只能彈鋏高歌“長鋏歸來兮”,，企業(yè)又如何能留住人才?薪酬的影響,，不僅取決于由行業(yè)平均工資、企業(yè)經營狀況和員工業(yè)績決定的報酬絕對數(shù)量,，也取決于報酬的相對數(shù)量和員工感受到的公平滿意度,。許多時候，企業(yè)過分講求“公平”以致平均主義盛行,，員工報酬和資歷掛鉤,，和員工現(xiàn)實表現(xiàn)關聯(lián)不大,，導致員工公平感失衡并產生不滿情緒。因此,，企業(yè)應以業(yè)績論英雄,，按貢獻定報酬，以競爭促效益,。

2,、給員工搭建一個展示自己的舞臺

企業(yè)的員工，無論才能高低,，莫不希望能夠施展自己的才華,，管理者應該從內心深處尊重、愛惜人才,，創(chuàng)造一個人盡其才的環(huán)境,。

2.1委之以責，授之以權

英國卡德伯里爵士認為：“真正的領導者鼓勵下屬發(fā)揮他們的才能,，并且不斷進步,。失敗的管理者不給下屬以自己決策的權力，奴役別人,，不讓別人有出頭的機會,。這個差別很簡單：好的領導者讓人成長，壞的領導者阻礙他們的成長;好的領導者服務他們的下屬,，壞的領導者則奴役他們的下屬,。”培養(yǎng)員工,，最有效的方式是根據員工的才能,、潛力委派任務，再適時加以指導和引導,。松下幸之助就很重視企業(yè)人才的培養(yǎng),，他常對工作成就感比較強的

年輕人說：“我對這事沒有自信，但我相信你一定能勝任,，所以就交給你辦吧”,。對于這類員工，領導者越是信任,，越是壓擔子,，他們的工作熱情就越高，事情自然就辦成了,。

2.2用人之長,，容人之短

曹操的用人思想是“人無完人，慎無苛求，才重一技,，用其所長”,，沖破了東漢末年重視出身、門第的迂腐標準,，對今天仍有借鑒意義。管理者應該以積極的.態(tài)度看待失敗,，允許員工犯錯誤,。杰克·韋爾奇認為：懲罰失敗的后果是，沒有人會勇于嘗試,。容人之短不易,，容人之長更難。許多人由于嫉妒而不能容忍才能在自己之上者,，千方百計除之而后快,。美國福特汽車公司董事長亨利·福特不能容許李·柯卡的光彩蓋過自己，趕走了他,。此后李·柯卡接任瀕臨倒閉的克萊斯勒汽車公司總裁,，不但使克萊斯勒重整山河，位居美國汽車三大巨頭之一,，而且成為福特公司的強勁對手,。

3、給普通員工成長的機會

現(xiàn)在的就業(yè)形勢,，使得許多主管根本不擔心普通員工的離職問題,。實際上普通員工并不普通，他們如同大廈的基石,，大廈的基石動搖了,，大廈焉能長久?況且，培養(yǎng)一個同崗位的新人所需的費用是老員工所需費用的十倍之多,。普通員工的工作態(tài)度,、勞動技能、價值觀影響到企業(yè)整體的績效水平和企業(yè)文化的演變,，優(yōu)秀的領導者對普通員工是決不會放任不管的,。把普通員工當作優(yōu)秀員工對待，重視每個員工的成長與發(fā)展,，那么普通員工也能創(chuàng)造出與優(yōu)秀員工一樣的業(yè)績,。聯(lián)合訊號ceo拉里·博西蒂上任頭一年就讓全公司86000名員工參加一項發(fā)展計劃，并且和其中的15000人談過話,，進行直接溝通,。由此，博西蒂在三年間把公司市值增長了四倍。某種意義上,，員工的成長也就是企業(yè)的成長,。

許多跨國公司之所以能夠吸引一流的人才爭相加入，是因為它們有完善的員工培養(yǎng)計劃,，有助于員工自身素質和就業(yè)能力的提高,。愛德曼公關公司認為，留住員工不是把他們的腿綁在椅子上,，而是要為他們插上騰飛的翅膀,。自1988年起，愛德曼公司開始實施它的全球培訓計劃——興辦愛德曼大學,。愛德曼大學為企業(yè)高級主管,、業(yè)務總監(jiān)、后勤保障人員,、新員工和見習生制訂了各自不同的必修課程,，并根據公司各辦事處所在地區(qū)的不同情況，設立供選修的專業(yè)課程,。

二,、對技術的思索

管理，有人說是對人,，有人說是對事;有人說是技術,，也有人說是藝術;有人說是通過理事而管人，….非常多,，孰對孰非,，不加評論，這些言論都有其正確的方面,，都對,，但都不全面。通過這本書,，我認識到,，管理無定法，唯適合最好,，最適合的就是最好的,。那是否就無跡可尋了呢?不是!

我們應該認識到，在近些年,，西方的一些管理理論才逐漸的進入我國,，才有了管理科學的說法，管理是科學,，管理是技術,。

管理應根據環(huán)境不同,，而采取不同的策略。管理是管理者與環(huán)境的函數(shù),。

精益生產的技術體現(xiàn)在哪里?

1.技術之一是系統(tǒng)管理,，通過系統(tǒng)的觀點來審視整個企業(yè)，不斷優(yōu)化流程,，優(yōu)化整個價值鏈,，產生增值。

2.技術之二就是ie,，通過ie的七大手法,，不斷消除過程中的浪費，核心是區(qū)分增值何不增值的過程,。

3.這兩項技術，是精益管理的核心,，是實現(xiàn)精益管理的核心內容,。由于牽扯到許多方面，在這里就不再敘述,。

我的理解如下：

1.有了積極奮發(fā)的員工隊伍,，有了恰當?shù)募夹g方法，這兩大支柱有機結合起來,，就能創(chuàng)造奇跡,，就能完成不可能任務。

2.本書還有其他很多的看點,，并不在這里一一累述,，另外，如果本書能結合中國企業(yè)現(xiàn)狀,，結合中國的文化,，重新翻譯的話，相信會發(fā)揮更大的作用,。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇五

人不是機器,，人有思想，有感情,，需要休息,，是能創(chuàng)造價值的可變資本，因此我們不能把員工訓練成機器,。

每個工人通過訓練,、操作，都是自己那個狹窄領域的專家,，我們要做的事是相信他們,，跟他們充分的溝通,，而不僅僅是生硬的命令他們做事。特別是在改革中,，讓他們參與進來,，讓他們明白他們每一個人都在創(chuàng)造價值，每一個成品都跟他們的努力分不開,。

“一個船長所做的事就是讓每一船員堅守好自己的崗位,，如果有些設備不合用，就想辦法換掉或者找出解決的辦法,，讓船員積極參與,，同時每個人承擔自己的義務，確保航行中的操作萬無一失,?！?/p>

管理、溝通,、激勵是個永不過時的話題,，也是每一個管理者需要深入思考的問題。標準化操作

“起關鍵性作用的不是工作,，而是流程”,，父親強調說。當我們有了一套行之有效的流程,，讓員工執(zhí)行,，如何保持改善的效果?一個很重要的就是標準化操作，剔除不要的無序的動作,，讓員工按著標準的流程去做,，無疑是保持效果的最佳方式。這也就是ie部門要寫工作指導書,，各個部門要有sop一樣,。

我們新進的員工，提高效率,，并記住流程的最好辦法就是采用標準化操作,。因此我們繼續(xù)要實行的就是培訓員工掌握標準化操作，并通過上崗證考核檢驗掌握的程度,。

這也就要求我們當哪一天我們發(fā)現(xiàn)暴露出的不良問題并找出解決問題的方式時,，這時就要盡快修改標準化程序，并讓員工按新的標準操作,，形成習慣,，不至于同樣的問題再次發(fā)生。持續(xù)改善

形成標準化操作,，確定是否還有浪費,，找到如何去除浪費的方法,，形成一個新的標準化操作，這是一個持續(xù)改善的循環(huán),。這就像我們一直強調的pdca循環(huán),。只有持續(xù)推進、改善,，才能鞏固勝利的果實以及不斷達到新的目標,，創(chuàng)造新的價值。

而持續(xù)改善正是精益思想的內涵,。

尾聲

任何東西都有兩面性,，我們要做的往往是找出二者矛盾之中的一個平衡點。文章中留給我去思考的還有很多的東西,，比如按需生產與勞動率提高之間的矛盾,，標準化操作與發(fā)揮員工主觀能動性的矛盾等等，管理永遠都是科學與藝術的結合體,。

公司現(xiàn)在正在推行“cost down”,可成本降低靠的不僅僅是跟供應商討價還價,，不僅僅是降低物品的使用量，更重要的還是減少浪費,，疏清流程，通過流程的改善真正實現(xiàn)“cost down”,。

從這方面說,，我們要勇做淘金者!

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇六

《金礦》是一本非常好的關于介紹精益管理的書籍，書以作者自己經歷的一個以精益管理來幫助他的朋友的公司走出困境的故事來全面的闡述了精益管理的概念和實際的運用,。在書中我學到了很多東西,，書上的內容再結合我自己的工作經歷，我也產生了很多感觸,。在以前工作中,，我不知道領導為什么交代自己要反復統(tǒng)計各工序的標準工時并力求準確；在進行礦山廠房工藝圖設計和圖紙繪制時我不理解為什么領導會對物流的一點順暢而要求反復修改圖紙,；也不知道控制庫存在一個企業(yè)中是如何重要等等,。在讀完《金礦》這本書后，我才有了比較清晰的認識,。

在書中我學習到精益管理的核心主要是：a.現(xiàn)場發(fā)掘并解決問題,；b.將質量建立在產品設計制造過程中；c.持續(xù)改善,。

現(xiàn)場發(fā)掘并解決問題,。在越靠近成品的下游工位發(fā)現(xiàn)不合格品，付出的代價就越高,。所以我們必須學會現(xiàn)場發(fā)掘并解決問題,，發(fā)掘問題時我們可以先找出生產的每個步驟中可能出現(xiàn)的問題,，并將它們分等級，計算出每100萬件產品中的缺陷率,，這樣就能清楚比較容易出現(xiàn)問題每個步驟,。同時必須要讓員工了解出現(xiàn)缺陷的原因,，并討論問題出現(xiàn)之后對其他生產步驟的影響，這樣員工就會對缺陷有比較清晰的認識,，及早發(fā)現(xiàn)缺陷。

質量應建立在產品設計制造過程中,。質量是不能通過檢驗來提高的,，我們只能通過檢驗將不合格品找出來。當出現(xiàn)一件產品有缺陷的時候,，這個缺陷其實早已在設計或生產途中被埋進產品里了,。所以在我們要提高產品質量就必須在產品設計制造過程中著手。

持續(xù)改善,。在工作中我們要有意識的關注兩個方面：a.產品的質量；b.所有不能增加價值的工作都會反映到產品的成本中去,。其中關注產品的質量很好理解，但我們對于“不能增加價值的工作都會反映到產品的成本中去”卻缺少足夠的意識,。首先，在工作中我們時常感慨我們的工作效率不高,，老是不能及時完成工作任務，在讀了《金礦》這本書后我才理解任何沒有增加產品價值的工作都是浪費,，

提升工作效率的方法就是將那些不必要的浪費轉化為必要的工作,。其次，產品利潤＝價格－成本,，既要讓產品暢銷（合適的價格）,，又要能夠賺取利潤，我們就必須尋找各種方法來降低成本,，但降低成本不能影響質量,，因此我們必須消除浪費。所以精益管理中持續(xù)改善的中心就是消除浪費,。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇七

在工作中,，接觸和體會“精益管理，挖掘利潤”這8個字的人并不為少數(shù),，但在實際的執(zhí)行過程中，卻往往勉為其難,。很多曾經想要嘗試“精益管理”的人,，都認為這是一個知其然而不易入門的嚴峻挑戰(zhàn)。這本書則深刻剖析了主要是因為“人”的問題：一個企業(yè)的成功與否全靠人：迫使成功的是人,，阻礙成功的也是人，掃除障礙的還是靠人,，一切與人分不開,。一個企業(yè)的佼佼者,，必然會想辦法激活員工的斗志,，帶領大家認識危機,，接受改變,、持續(xù)改善,，不斷找回車間里遍地的黃金,?？v觀全書，無論是思想還是操作,，每一步的執(zhí)行都是不斷地細節(jié)化。例如,，保持現(xiàn)場的清潔和擺放物品的位置，常問問“五個為什么”,，精細操作會帶來意想不到的收獲，細致思考會帶來重大的變革,，達到事半功倍,。金礦就在我們的身邊，在我們的手中,。如果我們用每一個思考的細胞發(fā)現(xiàn)每一處細小的問題,，用永不放棄的態(tài)度去解決問題，為我準備好我想要的東西,，在我需要的地方提供價值,，在我需要的時候提供價值，在解決問題的時候減少我的決策選擇,，那我們一定會走在競爭者的前面,。

我把“精益”當作是一次長征，一個永無止境的改善過程,，在這個過程中,，唯有腳踏實地地去發(fā)現(xiàn)問題，并且解決問題,，才算是真正理解了“精益”的精髓,。當你開始思考時，能力就可以無限提升,，當你開始細致工作時,，細節(jié)可以精致成奇跡！

一直以來,，也可以說是在我們大部分看來,，5s我們都很清楚，也很熟悉,，其實這都是我們大家自以為是的心理導致我們都沒有更進一步的去了解,，沒有去很好的推行5s。對即將要給別人進行5s培訓的我也是一樣,，一直以為很懂5s,，

可是呢，例如說吧：就如書中說到的清掃,，很多人會混淆,，我也混淆了，書中說說清掃不僅僅是簡單的打掃車間，它其實是重在維護,。我想這點很多人都不會想到吧,。就看我們的5s培訓也是不盡人意，培訓似乎成了我們急著完成的任務一樣,，就那么個ppt講完了就了事了,，也從像書中邁克的父親那樣一步一步以各種我們生活中的小事情講解5s的內容，把整個5s形容的很透徹,，通俗易懂,，一看就知道下一步將要做什么,，給大家講解完后制定一系列的推進日程表,，工具之類用到我們的現(xiàn)場，讓全員參與,，員工很能容易接受,。

第二點：精益生產的推進最好是現(xiàn)場規(guī)范到一定程度時推行,而且精益生產需要大量的培訓（包括七大浪費、ie,、看板管理,、標準化作業(yè)、價值流圖,、甚至tpm）,。一開始我真的對精益生產很陌生，同事跟我說了很多相關的內容也是似懂非懂,，當看完這本書時才明白原來是這么回事,，我想書中提到的問題，種種工具都是在過去工作中大家天天面對的,， 當看過此書的管理層人員我想都會感慨,，如果早些看倒這本書的話，一定可以少走不少的捷徑,。

在書里說到,，當今精益已經被許多不同的企業(yè)在廣泛的使用，其成效也得到了充分的認證,。以豐田汽車為代表的公司,，一方面贏得了創(chuàng)記錄的高利潤,，另一方面也奠定了良好的未來發(fā)展基礎,。在這些成功的領導者的表現(xiàn)出激情和自信的同時，很多曾經嘗試過精益管理的人卻認為執(zhí)行精益生產是一個令人氣餒,，知其然而不易入門的嚴峻挑戰(zhàn),。

《金礦》描述了一個面臨破產的企業(yè)如何轉虧為贏，這家企業(yè)即擁有技術的優(yōu)勢,，又擁有市場的優(yōu)勢但卻陷入了財務困境,，經驗豐富的精益專家?guī)椭@家企業(yè)建立了一套有社會競爭力的生產運作系統(tǒng),，通過不斷的改善，提高競爭力,，消除浪費,，大幅度的提高了生產效率和產品質量，庫存很快變?yōu)榱鲃淤Y金,。

書中重點談到人的參與,，本書坦白的分析了人性的問題，一個企業(yè)的成功與否全靠人,，迫使成功的是人,，阻礙成功的也是人，要掃除障礙的還是靠人,，一切與人分不開,，一個企業(yè)的佼佼者，必然會想辦法激活員工的斗志,，帶領大家認識危機,，接受改變、持續(xù)改善,，不斷找回車間里遍地的黃金,。 弗雷迪、伯樂和邁克,、伯樂寫這本書就是為了幫助我們消除“精益管理”的困惑,，本書以小說的形式把整個故事情節(jié)用精益理念來對它介紹，很多事例處處證明只要你思考,，能力就能無限的提高,，永不放棄是精益的一個特征。

本書共分十個部分：

由利潤第一,，現(xiàn)金為王 金子滾滾流 節(jié)拍時間 標準化操萬事皆在人 拉 動生產 看板系統(tǒng) 現(xiàn)場態(tài)度

均衡生產 持續(xù)改善 ,，十部分從最開始一步一步闡述了整個開展精益生產的整個過程，我相信生產層面的管理人員看完后將會又是另外的一種挑戰(zhàn),，會確定方向,，朝著精益道路進攻，帶領自己的團隊突破重圍,，消除浪費,，使車間轉型成為一個以豐田為模式的精益生產管理模式 。精益整個生產模式以降低成本,，提高質量和生產效益為主,，書中說到降低成本的前提要經過改善的步驟，提高質量減少返工，提高生產效率從而來降低庫存,，這樣才真正的降低成本,，這就是書中所提到的 “大田耐一”所提出生產理念“”理論，在第一節(jié)就直截了當?shù)闹赋隽宋覀兤髽I(yè)的命脈----現(xiàn)金,。 在“金子滾滾流”里,， “大田耐一”這樣一個生產理念“”，來提高生產效率,。如：當管理者擁有100個工人資源,，能夠很順暢的完成某項生產的時候，大田耐一就會調走10%的工人,，他希望管理者能夠在90%資源的情況下,，仍然順利的完成工作。當然在此時管理上會遇到一些問題,，當他們完成了新的目標后,，大田耐一又跑過來說“我現(xiàn)在要調走10%的工人”這個時候操作員就會叫起來“”。這個方式在他用來可行,，我相信

如果我們車間要推行精益生產的話,，“大田耐一”這樣一個生產理念“”將是我們所以學習的很有用的理論。在降低人員的情況下,，完成某項工作應該是最經濟,、最實惠的成本了。書中詳細的重申了我們在現(xiàn)實工作中的七大浪費,、如何學會解決面臨的問題,、怎樣拉動生產、如何堅持持續(xù)改善等等,。這也是貫穿全書的主題思想,，給我留下的不僅僅是書中的提示和傳導，留給我的是一筆比〈金礦〉更豐厚的財富,，他讓我在工作中不斷提升自己的管理理念,，不斷挖掘我們企業(yè)沉積的弊病。另外,，本書中還提到拉動生產和看板管理是精益生產中不可缺少的重要手段,，在我之前的公司里，我只理解到看板只用來做簡單的信息之類的事情,，卻不知道其中的重要性,，在豐田生產線上，看板是傳遞生產信息的一種手段,，是將信息和物流相結合在一起的完美方式,，來到中央空調，在陸工的一再帶動下,，當自己親自來搞看板管理時,，我們才開始重視看板的重要性，在今天的員工座談會中,，看板管理我也深有體會,，看板的作用不僅僅在我們工作中得到了很好的溝通，在我們關心員工的生活健康方面,，我們也可以通過看板給予更多的知識讓大家對生活健康方面的了解,，從而讓員工了解到除了工作之余，我們更多的要關心自己的健康問題,。這也是我們綜合模塊接下來要重點做的,。最后，我聽過,，也看過很多看過精益生產和在搞精益生產的前輩們說過這樣一句話：“精益是一次長征,，一個永無止境的改善過程，要能腳踏實地發(fā)現(xiàn)問題,，并順利的解決問題,，“只有更好、沒有最好”是精益的另一種詮釋,，惟有切實的把握這一點,，才能真正理解精益的精髓?！闭f的很實在,，所以我也引用這句話作為我讀完該書后的心得做最后的結尾。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇八

以前對精益生產有一定的了解,，但讀完《金礦》這本書,，使我對精益生產有了更深入的理解。這本書以故事的形式,，以通俗易懂的語言,，有針對性地對實施精益生產進行了描述。讀完后感受很多,，收獲也很多,，故將我的一些心得體會給大家做點分享：

在合上書本的同時，我就在想書上描寫的企業(yè)生產方式與我們有什么不同,，書中所描繪的場景和出現(xiàn)的一些問題我們是否也會遇到,，精益生產解決問題的方式可否在我們實際生產中得到應用。

精益生產的本質就是流暢,。流暢二字,，就是在滿足客戶不同需求,，包括產品數(shù)量和品種、質量,，成本和交貨期（qcd）,，做到無浪費的流暢生產。即在必要的時候,，生產必要數(shù)量的產品,，送達必要的地點的一種生產方式。

為了實施精益生產,，首先要解決人的問題,。一個企業(yè)的成功與否全靠人，取得成功的是人,，阻礙成功的也是人,，要能突破障礙還是靠人，一切都與人分不開,。每家企業(yè)或多或少都將面臨一些問題,，問題的本身并不可怕，它需要人們以良好的心情和心態(tài)發(fā)現(xiàn)和面對問題,，同時以正確的方法分析這些問題,。所以針對問題要以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，多問“五個為什么”,，要尋找這些問題產生的真正原因在哪里,，這樣可以徹底地解決問題。

而要達到流暢,，就看看企業(yè)有沒有以下的浪費點：不必要的過量生產,；不必要的等待；不必要的搬運,；不必要的操作,；不必要的庫存；不必要的走動,；不必要的質量缺失,；以上這些都是浪費的要點！所有

沒有增加價值的工作都是浪費,。在我們的實際生產中,，有時會遇到因外購、外協(xié)件的不合格,，需要廠家進行返修,，導致不必要的等待。有時僅僅是一個小小的孔,，也會引起很大的浪費,。這就需要通過加強外購,、外協(xié)件的控制，最終達到零缺陷的目標,，才能完全消除這種浪費,。當然，要達到這個目標還需要很長的路要走,，只有建立一個行之有效的質量管理體系規(guī)范,，在內部形成一個質量持續(xù)改進的良性循環(huán),，才能實現(xiàn)零缺陷的目標,。

精益生產的靈魂是持續(xù)改進，而且強調是全員參與的持續(xù)改進,?！爸挥懈茫瑳]有最好”是精益的寫照,，唯有切實把握這一點,，才能真正理解精益的精髓。在實際工作中,，提出改進建議最多的是基層員工和生產線管理人員,，因為他們最了解現(xiàn)場。因此要發(fā)動他們的積極性,，聽取他們的建議,，對好的建議做出回應并盡快實施。這可以通過小改小革,、合理化建議等活動進行,。正如書中提到的湖水與石頭。如果一個員工提出有不合理的地方,，我們馬上組織相應的分析改善,，直到滿意的結果，然后尋找下一個改進項目,。只有這樣循環(huán)的永無止境的改善過程,，我們每天才能進步，企業(yè)效率才能不斷提高,，我們才能找到真正的金礦,。

一個月來學習的經歷讓我對自身的工作也有了更多的體會。作為一名質量管理人員,，要經常到現(xiàn)場去,，用眼睛看，用耳朵聽,，解決實際問題,，而不是坐在辦公室里分析,，和會議室里開會。不能作“指點江山”的點評師,，而是要深到生產第一線場成為一線人員并肩作戰(zhàn)的“親密戰(zhàn)友”,！只有親身到企業(yè)第一現(xiàn)場去才能找到問真正的問題，

對生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進行層層分析,，觀察生產線的生產狀態(tài)、操作人員的工作方法,、產品的質量等情況，經由不斷的改善,，消除浪費,，大幅度提高生產效率和質量,。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇九

本書以講故事的方式，講述了一個頻臨破產的生產裝配組裝型企業(yè)在精益專家的指導下,，如何運用精益生產的方法起死回生的故事。本書旨在向人們推廣介紹精益生產的原理和如何進行精益生產,。

介紹到的精益生產的方法有價值流、節(jié)拍時間,、標準化操作,、拉動生產,、看板系統(tǒng)、均衡生產和持續(xù)改善,。

各種場合和網絡上關于精益生產的介紹已經很多了，我在這里寫幾點,，自我感覺頗深的,。點比較散,，也沒有什么邏輯性在里邊，就是感覺這些點馬上用到工作中,。

一,、到現(xiàn)場，你應該注意些什么,？在一條生產線上,，你首先要考慮這些因素：

--每個工人每天生產多少件,；（產量）

--生產線上的廢品率（廢品率）

--在制品庫存 （wip）

二、使用“oh no!”的方式,。大家都知道,，讓人們從心理上接受改變是很困難的事情,。日本人大野耐一在當豐田公司的生產經理時,，當經理們擁有了100%的人力資源可以順利進行某項生產時,，大野耐一就會調走10%的人員,，讓生產利用90%的人員也能夠完成這項工作。這時候工人們就會叫起來“oh no!”,。當然此時會遇到一些問題,，但是經過改善,，可以達成90%的人員完成此項工作的目標。其實,，我自己的理解是：沒有什么是不可能的,，所以“oh no!”的方式也可以激發(fā)人們尋求更好的生產方式來達成目標,。

三、不合格品的處置?，F(xiàn)在公司中隨處可見生產線的工人們再做著各種返工,，比如吹凈或著挑著瓶子用,、檢查上一工序的產品是否合格等。那應該怎樣做呢,？只接受零缺陷的產品,。也就是說工人拒絕接受有缺陷的零件、材料,，并且不進行返工,?？梢栽诂F(xiàn)場放置紅箱子來儲存廢品、不合格品,，暫時可以由線外專人進行返工,，并記錄不合格原因,。其目的在于讓員工做增值的工作；再就是暴露問題—〉解決問題,。

四,、標準化作業(yè)和mtm,。進行動作時間測量時，最好測量20遍,，至少10遍,，這樣數(shù)據才會具有符合統(tǒng)計原則,。并且測量時，必須有一個精確的開始點和結束點,。

標準化作業(yè)的步驟是：

--進行一些測量,；（至少10遍）

--找出不穩(wěn)定的變數(shù)產生的原因,；（盡可能消除）

--將工作分解為基本的操作 （動作分解）

--根據節(jié)拍時間來組合和平衡操作

當然還要注意溝通，告訴員工我們的計劃,，以及如何去干,。特別是會節(jié)約出來的員工的工作布置問題,。又或者讓員工自己來測時間，告訴他們方法，讓他們自己根據節(jié)拍時間來進行優(yōu)化,。

五,、進行任何改變后,，應該進行雙重的`質量檢驗。也就是確保這些變化,，沒有對質量產生不良的影響。

六,、建立和實施標準化操作是經理們最重要的工作。

好了,，先做起這些吧,。

金礦讀后感簡述 金礦讀后感萬事皆在人篇十

近期,，有機會閱讀了一本精益管理的好書《金礦——精益管理，挖掘利潤》,。此書采用了小說的形式,，讓人讀來非常輕松有趣,，主要描述一家頻臨破產的企業(yè)如何轉虧為盈。先期這家企業(yè)既擁有技術優(yōu)勢,，又擁有市場優(yōu)勢，但它卻陷入了財務困境,。危難之際,，經驗豐富的精益專家?guī)徒M企業(yè)建立起有競爭力的生產運作系統(tǒng)，通過不斷地改善,，消除浪費，大幅度提高了生產效率和質量,，使顧客需求得到滿足,，使企業(yè)和股東得到好的回報,。

從整書的章節(jié)安排介紹，它共分了十個方面來介紹精益管理：

一、利潤為王,，現(xiàn)金為王；二,、金子滾滾流,；三,、節(jié)拍時間；四,、標準化操作,；五：萬事皆在人,；六、拉動生產,；七、看板系統(tǒng),；八、現(xiàn)場態(tài)度,；九,、均衡生產,；十、持續(xù)改善,。

在第一、第二章節(jié)里,，講到較多的過量生產，不必要的等待,，不必要的搬運,，不必要的操作,，不必要的庫存,，不必要的走動和質量缺陷等造成的效率低下,，不能使產品價值最大化。在我們航空食品企業(yè),，目前也是如此，沒有系統(tǒng)化的考慮問題,，沒有全面地審視5m1e對產品質量造成的嚴重影響,，缺乏有效的生產管控和流程優(yōu)化工作,，使得目前的工作只能通過結果倒逼和現(xiàn)場過程數(shù)據的點狀分析來予以改進。

在第三章節(jié)里講述的節(jié)拍時間問題,，節(jié)拍時間表述的是，在一定的生產工作時間內,，總有效生產時間和客戶需求數(shù)量的比值,。通過節(jié)拍和生產周期的比較分析，明確需要改進的環(huán)節(jié),，通過制定有效的措

施予以實施。目前航空公司的航班生產計劃變化因素多且快,，但是通過對工作時間內節(jié)拍的計算,，完全可以控制總的工時和裕度,，通過考慮浪費、不平衡和超負荷,，通過合理的排班和加班調休等,，確保餐食的供應和備份庫存。

第四章節(jié)講到的標準化操作,，例如我們航食公司開展的6s管理工作一樣,，就是必須建立6s規(guī)則是標準化操作最好的實踐,，采用標準化的sop，讓大家規(guī)范化、標準化,、制度化,。同時配上合理的激勵獎懲制度,，不斷檢查和改進提高，使標準化操作深入人心,。

第五章講到的萬事皆在人,，對于國內企業(yè)來講,，真的是非常非常重要了，所有的工作都是由人來執(zhí)行,，由人來改進,，由人來培訓,，由人來管理。一個公司的企業(yè)文化,，決定了一個企業(yè)面臨的現(xiàn)狀和決定了將來該企業(yè)的生存狀況,，領導的管理理念和執(zhí)政思路,，員工的素質和素養(yǎng)的培訓和積累，都是非常的關鍵和重要,。

看板系統(tǒng)章節(jié)就是通常說的目視化管理,，一目了然,，就是如此。生產計劃,、維保計劃,、清潔計劃,、現(xiàn)場管理要點、客戶需求和要求等等,，都可以通過看板的形式,，以公開化和透明化的原則進行，現(xiàn)場的管理人員可以通過目視的管理通道和領導以及基層的員工進行溝通和匯報,，提高工作效率,，減少差錯,。

講到持續(xù)改善章節(jié)，感觸較深的是我們公司必須加強現(xiàn)場管理,，持續(xù)改善是核心,，員工是基石,。只有通過不斷的改進，消除浪費,，提高質量,，提升效率,，系統(tǒng)性、全面性和整體性的改善,，企業(yè)的市場才會有競爭力,，企業(yè)的創(chuàng)新開拓才會有保障,。

最后引用大野耐一老師的話：當你開始思考時，能力就可以無限提升,。在今后的工作和生活中，一是要不斷的予以學習改進,；二是堅持不懈的予以現(xiàn)場執(zhí)行,；三是要有緊盯不放的落實精神；四是開拓創(chuàng)新理念,；五是建設團結富有激情的隊伍。