方案是從目的,、要求,、方式,、方法、進(jìn)度等都部署具體,、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計劃。方案書寫有哪些要求呢,？我們怎樣才能寫好一篇方案呢？以下是小編為大家收集的方案范文,，歡迎大家分享閱讀,。

隧道冬季施工方案篇一

根據(jù)xx縣xx年“安全生產(chǎn)月”活動方案的要求，大力推動實施安全發(fā)展戰(zhàn)略,，以第xx個全國 “安全生產(chǎn)月”活動為契機(jī),，在學(xué)校內(nèi)組織開展各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，強(qiáng)化“紅線”意識,，弘揚安全文化,，普及安全知識，提高師生安全素養(yǎng),，促進(jìn)學(xué)校安全發(fā)展,，保障學(xué)校平安，創(chuàng)建平安校園,。

強(qiáng)化紅線意識,、促進(jìn)安全發(fā)展。

xx年6月1日至30日,。

1,、組織學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示。

學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)高度重視,，利用周務(wù)會的機(jī)會,，在教師中組織學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示，增強(qiáng)教師安全意識，增強(qiáng)安全生產(chǎn)“紅線”意識和“底線”思維,，確保達(dá)到實際效果,。

2、利用學(xué)校星期一升旗儀式的機(jī)會,，對學(xué)生進(jìn)行交通安全,、防溺水安全、食品安全,、防自然災(zāi)害安全等教育,，增強(qiáng)學(xué)生安全意識，提高學(xué)生安全自護(hù)能力,。

3,、利用學(xué)校校園廣播網(wǎng)，通過小廣播對學(xué)生進(jìn)行安全常識教育,，讓學(xué)生掌握一些安全基本常識,，提高安全自護(hù)能力。

4,、利用黑板報對學(xué)生進(jìn)行安全教育,。各班辦一期安全教育黑板報專刊,，對學(xué)生進(jìn)行防溺水安全教育,、交通安全教育、防自然災(zāi)害教育等,。

5,、組織開展暑假安全專題教育活動。在專題教育活動中,，印發(fā)《暑假安全告學(xué)生家長書》,，對學(xué)生進(jìn)行安全教育，督促學(xué)生家長做好學(xué)生暑假的安全教育和安全監(jiān)管工作,，確保學(xué)生暑假安全。

6,、做好每日安全教育提示工作,，強(qiáng)化學(xué)生安全意識，增加學(xué)生安全知識,，提高學(xué)生安全防護(hù)能力,。

7、利用安全教育平臺對學(xué)生進(jìn)行安全教育,，特別是做好20xx年暑期安全專項教育活動,，嚴(yán)防溺水事故的發(fā)生。

8,、利用《生活生命與安全》課對學(xué)生進(jìn)行安全教育,，提高學(xué)生安全素養(yǎng),。

9、開展“安全生產(chǎn)月”安全隱患專項排查整改工作,，排查隱患,，對隱患及時進(jìn)行整改，保障師生安全,。

1,、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。成立學(xué)?！鞍踩a(chǎn)月”活動領(lǐng)導(dǎo)小組,，明確職責(zé)。

2,、扎實開展宣傳活動,。要求全體教師按照學(xué)校的活動方案，扎實開展活動,，確?；顒尤〉脤嵭В岣邔W(xué)生的安全素養(yǎng),，保障學(xué)生安全,。

3、做好總結(jié)工作,?；顒宇I(lǐng)導(dǎo)小組在活動結(jié)束后，要對活動情況進(jìn)行總結(jié),，形成匯報材料上報教育局安全科,。

隧道冬季施工方案篇二

根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動制定工作方案如下,。

（一）檢查各級安全管理人員到位情況,，基建安全主題活動開展情況，各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執(zhí)行情況,。

（二）檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況,，施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理,、施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊內(nèi)容執(zhí)行情況,。

（三）檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”,、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”,、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況,。

（四）檢查工程現(xiàn)場日常安全管理工作開展情況,，人員入場培訓(xùn)、進(jìn)場（包括各類設(shè)備）,、施工措施方案審核和強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況,，施工班組安全管理隊伍建設(shè)情況，基建管控安全管理實用化工作開展情況,。

（五）檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,，檢查工程現(xiàn)場在應(yīng)對可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

（六）檢查安全費用投入和臺帳管理,，工程現(xiàn)場安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài),，施工用電、各類機(jī)械和工器具,、消防器械,、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)（起重和架線張牽場）現(xiàn)場設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,。

檢查大綱見附件3（各建設(shè)管理單位應(yīng)按項目匯總填報檢查結(jié)果,，于11月15日上午下班前上報德通處）。

（一）秋冬季基建安全大檢查

1. 各單位要對本次活動進(jìn)行認(rèn)真組織,，確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關(guān)單位,。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位，要對照本次檢查重點進(jìn)行必要的補(bǔ)充檢查,。

2. 各工程項目要對照檢查重點,，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實各項安全風(fēng)險管控措施,，確保秋冬季在建工程安全可控,、能控、在控,。

3. 各建設(shè)管理單位基建部要對本次大檢查活動進(jìn)行全面總結(jié),，匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容,，將總結(jié)報告于11月15日上午下班前上報,。

（二）輸變電工程安全管理交叉互查活動

1．各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理,、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容,，做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備,。

2. 各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題，組織各責(zé)任單位立即整改，并結(jié)合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況,，進(jìn)行舉一反三,，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底,、閉環(huán),，并及時進(jìn)行總結(jié)，于11月15日前將總結(jié)和問題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中,，一并上報公司基建部（總結(jié)報告格式見附件2）,。

隧道冬季施工方案篇三

1、工程名稱：上莊村（灞柳小區(qū)）公租房項目7#樓

2,、工程地址： 西安市未央?yún)^(qū)上莊村

3,、建設(shè)單位： 西安建工大唐建設(shè)項目管理有限公司

4、設(shè)計單位：華誠博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司

5,、監(jiān)理單位： 陜西恒瑞項目管理有限公司

6,、施工單位：西安市建筑工程總公司

建筑面積：50561.16㎡；層數(shù)：地上32層,，地下2層,；

建筑高度：96米；

建筑功能：住宅,；結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu),；基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ),、獨立基礎(chǔ)

1,、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50209-20xx）

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300-20xx）

3,、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50210-20xx

4,、本項目工程的圖紙設(shè)計要求

1、機(jī)具準(zhǔn)備

中型石材切割機(jī),、砂灰拌制盤,、瓷磚運輸專用車、泥桶,、砂灰攪拌器,、手推車、鐵鍬,、靠尺,、漿壺、水桶,、噴壺,、鐵抹子,、木抹子、墨斗,、鋼卷尺,、尼龍線、橡皮錘（或木錘）,、鐵水平尺,、彎角方尺、鋼鏨子,、合金鋼扁鏨子,、臺鉆、合金鋼鉆頭,、笤帚,、砂輪鋸、鋼絲刷,。

2,、材料準(zhǔn)備

材料進(jìn)場報驗要嚴(yán)格把關(guān)：其品種、規(guī)格,、外觀,、尺寸必須符合設(shè)計要求；必須包裝完好,；材料進(jìn)場合格證,、材料檢測報告、材料質(zhì)量保證書,、使用說明書齊全,；材料進(jìn)場要嚴(yán)格按材料樣板和封樣核對驗收。

進(jìn)場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認(rèn),，不能在工程上使用,，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放,。

墻磚：貼磚前檢查原墻面空鼓→修補(bǔ)空鼓→磚排版→彈線放樣→集中加工切割倒角→浸磚→鋪貼→清縫→填縫→陽角保護(hù)

地磚：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高,、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)

1、墻面貼瓷磚施工工藝：

（1）,、基層處理：將樓地面上的砂漿污物,、浮灰、落地灰等清理干凈,，以達(dá)到施工條件要求,，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,，并用清水及時將堿液沖去,?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面,，用1：1水泥細(xì)砂摻10%建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上,，其甩點要均勻,，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高強(qiáng)度,，以手掰不掉為止,。

（2）、吊垂直,、套方,、找規(guī)矩：要求對整個房間找主放規(guī)矩，彈出墻面的50控制線,，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線,，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ),，調(diào)整后施工,。

（3）、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,，對地磚的色彩,、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪,。對于預(yù)

鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩,、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用,，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,，將把半磚排到非正視面。

（4）,、貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰,，按照墻面垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置做出抹灰的控制點和面,，要求墻的兩端必須做,，中間間距1.5m 左右。

（5）,、抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操做,，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層,，然后緊跟著抹第一遍1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實,。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平,，用短杠刮平，低處填平補(bǔ)齊,，最后用木抹子搓出麻面,。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

（6）,、彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高,，在墻面上彈出50控制線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線,，特別注意門窗洞口的排磚控制線,。

（7）、墻面貼磚：墻面貼磚前根據(jù)墻面磚的特性應(yīng)將面磚放入清水中浸泡,，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用,；施工過程中墻面要保證濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分,。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，且橫豎縫寬一致,。面磚的粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿,，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右,，并注意邊角滿漿,。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平,，粘貼3-4塊,，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直,，陽角拼縫可以用陽角條,，也要以用切割機(jī)將面磚邊沿成45度斜角，注意不要將磚面損壞或崩邊,，保證接縫平直,、密實。

（8）,、勾縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后,，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用專用勾縫劑勾縫可以用干凈鐵絲碾壓實色成凹縫,。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈,。注意色縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀,。

2、地面貼瓷磚施工工藝：

（1）,、基層處理：將樓地面上的砂漿污物,、浮灰、落地灰等清理干凈,，以達(dá)到施工條件要求,，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道,。

（2）,、彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上50線），在地面彈出十字線,，以控制地磚分隔尺寸,。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致,。

（3）,、預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩,、紋理,、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪,。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸,、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換,，直至達(dá)到最佳效果,，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,，將把半磚排到非正視面,。

（4）、鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）,，砂漿厚度控制在20-30mm左右,。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水,。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達(dá)到要求,；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向,；順序鑲鋪,。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-3mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,，縱橫在一條線上,。

（5）、勾縫：地磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫,，勾縫采用1：1水泥砂漿,，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實,。

（6）,、清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般為12小時后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天,，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用先鋪一層保護(hù)膜,，再鋪一層3mm纖維板保護(hù)。

1,、貼磚前基層檢查是否空鼓,，空鼓進(jìn)行維修；

2,、檢測墻面的垂直度,，平整度，陰陽角,；

3,、貼磚時注意開關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時,，磨邊不能破邊,，飛邊、毛邊,；

4,、及時對完成的墻磚進(jìn)行檢查有無空鼓，并及時進(jìn)行整改,；

5,、填縫時必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫；

6,、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進(jìn)行保護(hù),，地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。

1 、驗收標(biāo)準(zhǔn)

（1）墻面瓷磚表面平整,、潔凈,、色澤一致，無空鼓,、裂痕和缺損,；表面平整度允許偏差3mm，接縫直線度允許偏差2mm,，接縫高低差允許偏差0.5 mm,。

（2）地面地磚表面平整、潔凈,、色澤一致,，無空鼓、裂痕和缺損,，坡度準(zhǔn)確,，不倒泛水，無積水,，無滲漏；表面平整度允許偏差3mm,，接縫直線度允許偏差2mm,，接縫高低差允許偏差0.5 mm；地漏低于地磚表面0.1～0.3cm,。

2,、 墻面磚質(zhì)量控制要點：

（1）墻面磚的品種、規(guī)格,、表面觀感要滿足設(shè)計要求,，墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣,、做灰餅,。

（2）控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度,，墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤,，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護(hù)的及時性,。

（3）控制浸磚：面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h,，并待表面陰干或擦干后方可使用。

（4）控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼,；鋪貼時應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線,。

（5）控制彈線分格、面層貼標(biāo)準(zhǔn)點、預(yù)排磚和選磚,，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻,；排磚時應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置,，應(yīng)避免一個開關(guān)同時騎4塊磚,。

（6）每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一,。

（7）墻面磚鑲貼應(yīng)牢固,，表面色澤基本一致，平整干凈,，無漏貼錯貼,。

（8）墻面無空鼓，縫隙均勻,，周邊順直,，磚面無裂紋、掉角,、缺楞等現(xiàn)象,。

（9）地面磚鑲貼應(yīng)牢固，表面平整干凈,，無漏貼錯貼,；

（10）縫隙均勻，周邊順直,，磚面無裂紋,、掉角、缺楞等現(xiàn)象,，留邊寬度應(yīng)一致：

a）用小錘在地面磚上輕擊,，應(yīng)無空鼓聲；

b）廚,、衛(wèi)生間做好防水層,，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計要求,。

3,、地磚質(zhì)量控制要點：

（1）控制選磚和浸磚：地磚浸泡不小于4h，陰干或擦干后方可使用,，以保證粘結(jié)質(zhì)量,。

（2）檢查基層是否空鼓、基層是光面時要鑿毛,，基層表面要提前一天澆水,。

（3）鋪貼前要按設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，要按定位線的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實,，要及時用水平尺檢查平整度,。

（4）控制廚衛(wèi)間排水坡度，地磚鋪貼的高低差,、行列接縫及直線度要符合標(biāo)準(zhǔn),。

（5）地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面2mm,。

（6）廚衛(wèi)間地磚的上皮標(biāo)高應(yīng)比客廳地板面低至少20mm,。

1、墻磚清理干凈后,，采用薄膜將墻磚全部覆蓋,，防止污染。陽角部位采用陽角保護(hù)條保護(hù),，防止陽角碰壞,。

2、施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿,、尺,、線的保護(hù)，不得觸動,、移位,。

3、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞,、破壞或降低等級,。

4、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋,，保持濕潤,，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,，方可正常使用,。

5、后續(xù)工程在磚面上施工時,，必須進(jìn)行遮蓋,、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火,、焊接,、活灰、調(diào)漆、支鐵梯,、搭腳手架等,；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施,。

1,、在運輸、堆放,、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵,、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,，應(yīng)采取遮蓋,、封閉、灑水,、沖洗等必要措施,。

2、運輸,、施工所用車輛,、機(jī)械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求,。

3,、電氣裝備應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

4,、垂直運輸必須符合相關(guān),。

隧道冬季施工方案篇四

（1）踏勘現(xiàn)場，了解,、熟悉現(xiàn)場情況,。

（2）仔細(xì)閱讀施工圖，充分理解設(shè)計意圖,，使施工充分體現(xiàn)設(shè)計意圖,。

（3）作好苗木的準(zhǔn)備工作，落實好土方來源,。

（4）落實苗木種植所需的營養(yǎng)土,、介質(zhì)土、綁扎材料,、遮蔭材料,。

（5）組織好施工隊伍，落實機(jī)具設(shè)備等,。

（6）搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施,。

（7）制定質(zhì)量目標(biāo),、施工進(jìn)度；落實監(jiān)督,、檢查制度,。

（8）測試土壤肥力及ph值，復(fù)核土方標(biāo)高,。

a,、清理場地，清除建筑垃圾,，集中堆放于甲方指定區(qū)域,。同時抓緊時間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進(jìn)行破碎,，同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū),。在深埋過程中，對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實,，避免土方沉降不均勻,。

b、進(jìn)土,、深翻,、粗平整及土壤改良

清場后按計劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻,、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法,。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥，不含雜質(zhì),，同時翻除現(xiàn)場石塊垃圾及各種廢棄物料,，并集中堆置，隨時運出至指定棄料場,。對20cm以下的土層用人工進(jìn)行深翻,，剔除垃圾，保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松,、平整,、平整之后的綠地地勢飽滿,，自然坡度達(dá)到3%左右,，做到無積水現(xiàn)象，為下一步工序打好基礎(chǔ),。

土壤改良：在種植土內(nèi)摻和有機(jī)肥,。栽植大喬木處用黃沙摻和，有利于改善土壤的滲水性,，減少土壤粘性,。另外可增施過磷到鈣,，按100公斤每過磷鈣施入土層內(nèi)，確保樾手長時所需的養(yǎng)分,。

有機(jī)肥組成:由堆肥,、醋渣、珍珠巖,、草木灰,、雞糞、共籽餅等成份,。其優(yōu)點一是重量輕,，有機(jī)肥含氮、磷,、鉀等多種營養(yǎng)成分,，偏酸，ph值6---6.5,，且營養(yǎng)釋放緩慢,，極利于樹木的吸收；有機(jī)肥通氣性好,，滲水率高,，有利根系發(fā)育；有機(jī)肥內(nèi)含有大量微生物,，能吸收原土壤中的堿性物質(zhì),，將其轉(zhuǎn)化成有機(jī)物或進(jìn)行分解，提高原土壤的理化性狀,。

除此之外,，對于喬木和喜酸植物種植區(qū)域（香樟、杜鵑等）增設(shè)隔水層,，防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對植物根系的侵蝕,，并進(jìn)行部分換土，采用山泥做種植的順填土壤,，加快植物的恢復(fù)生長,，提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M(jìn)行改良,，采用礱糠,、醋渣與原表土相拌和（1:1.5）鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì),，可以大大降低土壤的ph值,，礱糠可以使土壤疏松、透氣,，防止表土層的板結(jié),，增大地被的成活率,。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力,，防止水份過度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象,。

隧道冬季施工方案篇五

秋季現(xiàn)已過去，冬季已經(jīng)到來,，工程施工將進(jìn)入冬季施工,，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同,。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時,，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日,。（日平均氣溫是1d內(nèi)2,、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,，這是在地面以上1.5m處,，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的）。

１,、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多,。

2,、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,。即工程是冬天干的,，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度,，輕者進(jìn)行修補(bǔ),，重者重來，不僅給工程帶來損失,，而且影響工程的使用壽命,。

3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng),。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,，技術(shù)要求復(fù)雜,。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,，倉促施工造成的。

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砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,，砼施工進(jìn)入冬季施工,。混凝土冬季施工允許抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計強(qiáng)度的30/%,。針對此特點編制冬季施工方案,，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費用,。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行,。

１,、組織措施

我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：付組長：

組員：冬季施工小組成員分工如下：

組長、付組長負(fù)責(zé)冬季施工的全面組織工作,；

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工的技術(shù)組織,、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底,、冬施人員教育培訓(xùn)工作,；

負(fù)責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準(zhǔn)備工作；

負(fù)責(zé)冬施期間的材料,、設(shè)備,、工具器具的采購、組織和準(zhǔn)備工作,；

負(fù)責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測,、混凝土施工前后溫度觀測、記錄,、并與氣象臺保持聯(lián)系,，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流襲擊,；

安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理,，施工用電、防火,、消防,、生活采暖、防止煤氣中毒等安全,、文明施工管理工作,。

2、冬季施工設(shè)備,、工具器具及材料準(zhǔn)備：

①,、搭建加熱用的鍋爐房,、敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓,，對各種加熱的材料,、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

②工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作,，準(zhǔn)備15套鐵爐,、煙囪、無煙煤8噸,，用于寒流降溫時澆筑剪力墻,、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫,。此部分材料按期到場,。

③、配備塑料簿膜紙,、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面,、外墻門窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護(hù)保溫。材料應(yīng)按期到場,。

④,、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業(yè)箱,，混凝土測溫計10支棒形溫度計,，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場,。

⑤,、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比,。

6,、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖，配備20個棉門簾,，130人的棉衣棉帽,、防滑棉鞋手套等。按期到場,。

7,、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器,，功率2千瓦（現(xiàn)場辦公室,、宿舍、倉庫、廚房,、養(yǎng)護(hù)室共

28間）,。按期到場。

8,、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦,。

3,、冬季施工方案編制原則：

編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理,，使增加的費用為最少,；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗,；確實能縮短工期,。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔,，以確?；炷良袅Α鍧仓笤谠试S受凍臨界強(qiáng)度前不受凍,。

1,、冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥,、普通硅酸水泥,，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于52.5,，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi),?；炷撂涠葢?yīng)控制在16±2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi),。摻用防凍劑的砼,，嚴(yán)禁使用高鉛水泥?；炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑,，主要成分包括防凍、早強(qiáng),、減水,、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證,、產(chǎn)品合格證,、出廠日期、有效期適用范圍,、條件,、使用方法說明書。

(2),、砼所用骨料必須清潔,，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀,、鈉離子防凍劑的砼中,，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng),，造成混凝土膨脹裂縫,。防凍劑要求能在零下15℃時發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達(dá)到允許抗凍臨界強(qiáng)度,。

(3),、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法,，合理選用各種外加劑,，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑,。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過低,，并要一定時間的運輸,，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。

2,、砼的攪拌運輸：

（1）,、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,，有利于強(qiáng)度發(fā)展,。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水,，等攪拌一定時間后,，水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻,。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定,。

（2）、砼攪制好后,，應(yīng)及時運到澆灌地點,，在運輸過程中，混凝土運輸車應(yīng)加保溫套,，灌口加防水氈蓋防止

砼熱量散失,、表層凍結(jié)、砼離析,、坍落度變化等現(xiàn)象,。混凝土運輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體,，將水倒出后再灌混凝土,。第一罐車應(yīng)運80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管,。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土,。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃,。當(dāng)通過熱工計算,，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。

（3）,、砼在澆灌前,，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃,。

（4）,、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度，密切配合保證混凝土運輸車不中斷,、不壓車,。

3、混凝土澆筑：

（1）,、要安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防雨,、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板,、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后,，應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化,。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上,，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

（2）、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力,、施工機(jī)具器具,，由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管,、拆管,、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓,、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時性,，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失

（3）、混凝土施工時,，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序,，以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫,，非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求,，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)

4,、蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施：

（1）,、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)硬化較快,、早期強(qiáng)度較高,、水化熱大,、抗凍性較好,，有利于冬季施工,；

（2）,、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑,，能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié),，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,，提高早期強(qiáng)度,，能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用,。

（3）,、加熱水?dāng)嚢杌炷粒ＷC混凝土出機(jī)溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右,。

（4）,、混凝土澆筑后，表面應(yīng)及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布,、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),，防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,，免遭凍害,。

（5）,、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時，將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布,、麻袋草袋或毛毯,，盡量做到嚴(yán)密無縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障,。減少室內(nèi)剪力墻,、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害,。必要時可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個鐵爐燒火加溫養(yǎng)護(hù),，鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火,，上座鐵桶,，桶內(nèi)裝熱水，水燒開后形成熱蒸汽,，室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施,，防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求,。并應(yīng)安排專職人員管理,。按時測量加溫后的室內(nèi)溫度,，要求達(dá)到10℃~~15℃之間,，此法類似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度,，以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強(qiáng)度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,。待非承重混凝土達(dá)到

拆模強(qiáng)度和允許受凍臨界強(qiáng)度時，邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護(hù)覆蓋,，對混凝土表面擋風(fēng),、保溫、防凍害,，保證混凝土后期強(qiáng)度的增長,。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻,、梁柱,、板模板應(yīng)延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱,、墻等,，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達(dá)到防風(fēng)保溫效果,。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定,，一般零下5℃左右無風(fēng)時僅用彩條布覆蓋保溫,；在零下10℃左右時應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密，并加強(qiáng)防風(fēng)措施,；在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替）,，要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。

（6）,、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng),，集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,，減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失,。

5、砼試塊的留置

每工作班至少留置4組試塊,，一組送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),，2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組配用,，以檢測控制混凝土拆模時間和達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時間,，并用作檢驗28d的強(qiáng)度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護(hù)的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓,，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護(hù)21天，總期齡35天時試壓,，如強(qiáng)度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊,，則證明混凝土未遭凍害，可將標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評定依據(jù),。對混凝土坍落度的檢測,，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時掌握混凝土坍落度的變化情況,。

6,、冬施測溫方法：

（1）、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個百葉箱內(nèi)掛溫度計,，對室外氣溫進(jìn)行每日（2,、8、14,、20時點）各時刻氣溫測量記錄,，計算出日平均氣溫與氣象臺預(yù)報對照，用于提供混凝土施工的決策依據(jù),。

（2）,、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車料斗時的溫度應(yīng)進(jìn)行測量，對混凝土入模溫度應(yīng)進(jìn)行測量,。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進(jìn)行,，并做好記錄,，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應(yīng)急補(bǔ)救措施后再繼續(xù)澆筑?；炷寥肽囟葴y量方法,，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實覆蓋保溫層后測溫,。每一工作班（12小時）溫度測量不少于5次,。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常，以便及時采取補(bǔ)救措施,。當(dāng)澆筑量不大時,，作業(yè)時間不足5小時，可測量2~~3次,。測溫工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),。

（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔,，測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大,，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫,。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置,，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面,，孔深為1/2板厚,。

測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴(yán)密,，混凝土施工時管口用封箱紙封堵,，測溫時將溫度計放進(jìn)孔內(nèi),，塞上管口等3分鐘后,，迅速取出讀數(shù)做好記錄，測溫孔應(yīng)編號,。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時測一次,，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時測一次,。測溫后應(yīng)隨時將測溫孔管口塞緊,。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時蓋好保溫層,?；炷聊０逋鈧?cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層,。

①,、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃,，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,，嚴(yán)禁碰到冰雪,。

②、負(fù)溫閃光對焊,。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝,。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊,；端面不平整時,，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。

③,、負(fù)溫電弧焊,。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱,、燒傷,、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),。

④,、負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,，接頭的渣殼宜延長5min,，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊,。

1,、以人為本，落實崗位責(zé)任制,，工序嚴(yán)謹(jǐn),，責(zé)任到人。

2,、質(zhì)量第一,，預(yù)防為主,，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點,，做到防治結(jié)合,，確保工程質(zhì)量。

3,、積極與業(yè)主,、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時消除冬施工作的不足之處,。

4,、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項準(zhǔn)備工作，包括材料,、設(shè)備,、工具器具、勞動力,、施工方法,、作業(yè)條件等。做好項目部各部門之間,、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作,，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

5,、安排專人負(fù)責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作,，便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的不足問題，以便及時整改,。

6,、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔,。

①,、冬季施工時，要采取防滑措施,。生活及施工道路,、架子、坡道經(jīng)常清理積水,、積雪、結(jié)冰,，斜跑道要有可靠的防滑條,。

②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,，并檢查馬道平臺,，如有松動下沉現(xiàn)象,，務(wù)必及時處理。

③,、施工時如接觸汽源,、熱水，要防止?fàn)C傷,；使用氯化鈣,、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚,。

④,、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管,，防止發(fā)生誤食中毒,。

⑤、現(xiàn)場火源,，要加強(qiáng)管理,；使用煤爐要專人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣,，防止煤氣中毒,，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時應(yīng)熄滅余火,。

⑥,、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,，加鎖保護(hù),，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,，防止漏電觸電,。

⑦、冬季施工中,，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落,。

⑧,、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物,，保持道路通暢,。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場，作為消防用水。另配10支干粉滅火器,。

隧道冬季施工方案篇六

一,、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6,、14,、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理,。

2,、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工,。

3,、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),，以利于安排施工,，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

4,、根據(jù)本工程施工的具體狀況,，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作,。

5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),，對加水,、加油潤滑部件勤檢查，勤更換,，防止凍裂設(shè)備,。

6、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件,，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷,，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,，作好防火,、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,，保證通風(fēng)良好,，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

7,、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,，對人行道路,、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施,。

二,、橋涵工程冬季施工保證措施

1、橋梁工程

我部5座橋均已施工完畢,，橋上竣工測量工作已完成?，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù),、積水清理干凈,，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土,。

對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工,。

當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時,，橋上務(wù)必使用防滑腳手架,，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

2,、混凝土工程冬季施工保證措施

2,。1、冬季條件下灌注的砼,，在遭受凍結(jié)之前,，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，c15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5mpa前,，不得受凍,。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%,。

2,。2、冬季施工的砼配制,、拌合,、運輸：

2。2,。1,、為減少、防止混凝土凍害,，選用較小的水灰比和較低的坍落度,，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,，水泥標(biāo)號不底于p,。o32,。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時,，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級,。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋,。

2,。2。2,、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒,。拌制砼時,，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃,。必要時,，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,，可再將骨料均勻加熱,。

2。2,。3,、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度,。

2,。2。4,、水的加熱溫度不宜高于80℃,。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃,。以上,，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥,，以免水泥與熱水直接接觸,。

2。2,。5,、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱,，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃,。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱,。

2。2,。6,、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱,。

2,。2,。7,、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,，運送中覆蓋保溫防寒,。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度,。

2,。2。8,、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,，對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍,。砼卸出拌合機(jī)時的最高允許溫度為40℃,，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

2,。2,。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

2,。2,。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,，當(dāng)外加劑為粉劑時,，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,，使用前按要求配置成規(guī)定溶液,，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液,。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),，不得混淆,。

2。2,。11,、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選取拌和機(jī)擺放位置,，盡量縮短運輸距離,，選取最佳運輸路線，縮短運輸時光,。

2）正確選取運輸容器的形式,、大小和保溫材料。對長距離的運輸,，采用混凝土輸送車,，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車,，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料,。

3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作,。

2,。3、冬季施工的砼澆注：

2,。3,。1、混凝土澆注前,，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫,。

2,。3。2,、砼的灌注溫度,，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,，砼分層連續(xù)灌注,，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm,，并采用機(jī)械搗固,。

2。3,。3,、新,、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2mpa,。

2）施工縫處的水泥砂漿,、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈,，但不得有積水,。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿,。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土,。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4）冬期施工接縫混凝土?xí)r,，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,，對新,、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1,。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫,。

6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm,。

2,。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù),。

2,。4。1,、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固,、不透風(fēng),，上覆蓋草帶。

2）采用燃煤取暖爐加熱,，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化,。

3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法,。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查,，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度,。

4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實驗室測定）,，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋,。

2,。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù),。

2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,，且混凝土強(qiáng)度小于3。5mpa時要采取保溫措施,，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度,。

2。5,、混凝土拆模

2,。5。1,、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求,，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5mpa以上,，且其表面及棱角不因拆模而受損時,，方可拆模。

底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時方可拆模,。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計強(qiáng)度的百分率（%）

板,、拱≤250

2—875

<8100

梁≤875

>8100

懸臂梁（板）≤275

>2100

2。5,。2,、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上,，但低于15℃,，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

2,。5,。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土,，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板,。

2,。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

2,。6,。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求,。

2,。6。2,、在砼拌制和灌注期間,，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度,、灌注溫度和環(huán)境溫度,。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時,，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

2,。6,。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù),、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件,，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r,。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

3,、砌體工程冬季施工保證措施

本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程,。對于分散、量少,、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

3,。1,、砌體工程防凍要求：

砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%前,，不得使其受凍。

冬期施工的氣溫,、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求,。

3。2,、砂漿配置及砌筑

采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱,、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法,、就近工點拌制,、減少積存、避免倒運,。

3,。2。1,、砂漿原材料加熱,；同混凝土原材料加熱，透過熱工計算,，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃,。

3。2,。2,、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃,，攪拌時光不少于2min,。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制,，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計量,，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

3,。2,。3、砂漿隨拌隨用,，中途不倒運,，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析,、泌水現(xiàn)象時,，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

3,。2,。4、暖棚設(shè)在每個工點,，兼作砌體養(yǎng)生用,，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存,，無須倒運,。

3。2,。5,、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊,，并且根據(jù)工程進(jìn)展,，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度,。

3,。3、砌體養(yǎng)護(hù)

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù),，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體,。

對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工,。其施工同混凝土暖棚法施工,。

冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù),、拆模和承受荷載的需要,，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r,。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

4,、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負(fù)溫條件下,，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加,，伸長率和抗沖擊韌性降低,，脆性增加，加工性能下降,。

4,。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃,。

4,。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外,。

4。3,、在困難條件下,，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃,。

4,。4,、冬期電弧焊接時，有防雪,、防風(fēng)、及保溫措施,，并選取韌性較好的焊條,。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

4,。5,、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定,，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,，并不大于4mm,，焊縫寬度不得小于0。7d,，并不得小于8mm,。

三、路基工程冬季施工保證措施

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍,、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié),。

1、路堤填筑施工

1,。1,、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,，均應(yīng)按低溫施工辦理,。

1,。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,，還要清理干凈冰雪、疏干積水,、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實,。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

1,。3,、路堤填筑

1。3,。1,、填料要求：

低溫填筑路堤用料，一般采用a類填料,，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）,。

1。3,。2,、填筑壓實

填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工,；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,，待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。

施工地段的積雪,，施工前進(jìn)行清除干凈,。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋,；繼續(xù)施工前,，清除干凈邊面冰雪。

填筑路堤要隨挖,、隨運,、隨填、隨壓實,，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工,。保證挖,、運,、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光,。

對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場,、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋,。

低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

2,、級配碎石工程

2,。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗,、風(fēng)力較小的時光施工，雨雪天不施工,。

2,。2、碎石級配均勻,，結(jié)冰的集料不使用,，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕,。

2,。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,，避免施工現(xiàn)場灑水,，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場,。

2,。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,，立即攤鋪碾壓,，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工,。

2,。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù),，此時不得灑水養(yǎng)護(hù)。

2,。6,、施工中級配碎石攪拌,，務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配,，要銜接好,，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費,。

四,、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍,、防火,、防滑工作措施：

1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),，作好油水管理工作,，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油,；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

2、各種車輛使用的燃油,，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號,，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速,。

3,、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,，以防止發(fā)生火災(zāi),。

4、冰雪天行車,，汽車要設(shè)置防滑鏈,；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車,，遇有六級以上大風(fēng),、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。

5,、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備,，并作好相應(yīng)的記錄,。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

隧道冬季施工方案篇七

一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu),，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為c25,，地下柱c35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30,、柱為c35,，結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用,。扣除三個半月的冬季,，實際施工時光為六個半月,，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17,。85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定,，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二,、冬季混凝土特點及采取的方法

1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍,，溫度降到0,。3~0。5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強(qiáng)度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2,、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,，按下列方法進(jìn)行加熱,，

（1）、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時,，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥。

（2）,、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃,。

（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃,。

澆灌砼注意事項：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢,。

（2）,、在負(fù)溫狀況下，不能澆水,。

（3）,、外部加以覆蓋，保溫材料,，養(yǎng)護(hù)初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

（4）,、當(dāng)氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。

3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁,、柱、板混合結(jié)構(gòu),。

（1）,、原材料加熱。

（2）,、低溫早強(qiáng)劑,、防凍劑。

（3）,、一般保溫材料或高材料，費用底,。

三,、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

1、冬施準(zhǔn)備

（1）,、材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進(jìn)場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右,，搭設(shè)距地2。0m左右,，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱。

②,、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度。

(2),、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格,、數(shù)量,、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作,。按水泥用量的3%計,，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

（3）,、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤，造成結(jié)冰,，影響道路使用安全,。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2,。,。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù),。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次,，用表格填寫清楚,，作為原好記錄。

⑤,、根據(jù)氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥,、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

2,、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm，以防砼表面受凍起皮,。

（1）,、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時,，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）,、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

（3）,、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。

（4）,、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥,。

（5）、在砼施工區(qū),，分點放置溫度計,，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度,，保證質(zhì)量。

（6）,、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。

四、施工項目的實際工作量,，

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3,。

五,、材料計劃

材料計劃后附

六、施工技術(shù)措施

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

1,、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,，對鋼筋的對焊時，焊工務(wù)必有合格上崗證件,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊,，經(jīng)檢驗合格后,，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,。

（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗（用3個拉伸,，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊,。

并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷，按頭處的彎折,，編移不得大于0,。1感覺直徑，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后，可提交二次驗收,。

（3）,、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%,，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接,，以確保質(zhì)貼合要求,。

②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接,。

③、在焊接前,，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除,。

2、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計量,。

⑴材料要求：

①,、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42。5普通硅酸鹽水泥,。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗,，合格后方可使用。

②,、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,，并應(yīng)極配良好、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等,。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,，合格后方可投入使用。

③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）,。

④、配合比,，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,，柱由c30變?yōu)閏35，梁板由c25變?yōu)閏30,。

⑵,、砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光,。

①,、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑,，無蜂窩、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁,、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②,、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,，梁、板,、墻應(yīng)留垂直縫,，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工,。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi),。

③、在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層,，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2mpa,，再進(jìn)行澆灌,，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,，構(gòu)成垂直接縫,，再按設(shè)計比例摻入，wg—hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實,。

(3),、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5—7cm,，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量。

①,、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查。

②,、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌,，務(wù)必振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工,，振搗要快速，不得任意拖延振搗時光,。

③,、柱施工要點

在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,，不得從一方向推進(jìn),，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差,，避免底部少振漏振,，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量,。

④、梁,、板施工要點

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,，為了修補(bǔ),，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫,，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1,。2mm寬處空開,，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實,，避免孔洞，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大,，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用c35砼10—30骨料澆灌,。

⑷,、砼表面處理、養(yǎng)護(hù),、保養(yǎng)：

①,、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫,，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

②、梁及五層柱整體模板不拆除,。

③,、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹,，增大費用。

④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù),，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

⑸,、冬期混凝土施工流程：

①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

采用素漿一道——c30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后,，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附,。

②,、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌,。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法,。

③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后,，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨立柱的強(qiáng)度,。

⑹,、拆模要求：

①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強(qiáng)度,。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模,，第二年氣溫回升,，后一次拆除，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進(jìn)行保溫措施。

②,、養(yǎng)護(hù)時光分別為：-5℃5天,，-10℃9天，-15℃14天,，-20℃25天,。

對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù),。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料。

⑺,、砼溫度測定：

①,、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量,。

②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③,、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,，每2小時測量一次。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次。

⑤,、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,，在初疑前，每2小時一次,，最凝后每24小時2次,。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度,。

⑦、上述所有測量,，均應(yīng)按順序,、時光、編號記錄成冊,，

⑻,、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：

除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,，留置試塊外,。

①、在梁,、柱澆灌時,，每50m3砼應(yīng)留一批，,，每批至少4組,，分別在-28d，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度,，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),，并放置在最易受凍的地方,。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗。

②,、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時,，及拆除支撐前,，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗,。

③,、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時，應(yīng)放在15~20℃時,，室內(nèi)解凍5~6小時,，或浸入10℃中，解凍6小時,，擦干后試壓,。

七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①,、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品,。

②,、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底,。

③,、特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐、焊接,、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作,。

④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,，否則不許施工,。

八、現(xiàn)場安全管理措施

1,、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,，并加強(qiáng)管理,。

②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作,。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患。

④,、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查，清理梁,、板內(nèi)積雪,，冰塊，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全,，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人,，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑,。

2,、冬期電氣安全管理

①,、在冬期施工防案和施工組織時光中,，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝,、維護(hù)和管理用電設(shè)備,，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,。

②,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故,。

③,、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故,。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：

①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等,，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②,、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理,。防止垛堆,、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃

詳細(xì)材料計劃如下：(元)

1,、42,。5水泥：201。00t*375=75375,。00,。

32,。5水泥：40t*355=14200。

2,、鋼筋：126t*3300=415800,。00

石子：410m3*90=36900。00

3,、防凍劑：6,。5t*1000=6500。00,。

4,、早強(qiáng)劑：5。5t*1200=6600,。00。

5,、保溫塑料布：1500m2*1,。0=1500。

6,、覆蓋草蓮：180塊*20=3600,。

7、生火用油桶：20*80=1600,。

8,、生火用炭：260t*125=21250。

9,、取暖用火爐：2*700=1400,。

10、實施取暖,、保溫增加人工費用：

25天*2班*8人*35/人=14000,。

11、其它費用：20xx元,。

綜上所述,，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450。00元

隧道冬季施工方案篇八

為應(yīng)對冬季氣候給施工帶來的不利影響,，確保工程冬季施工安全,，并按照“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué),、不懈怠”的要求和“安全第一,、預(yù)防為主”的安全管理方針，特制訂冬季施工安全方案如下：

做好“四防”：防寒,、防滑,、防火,、防中毒。力爭“五消滅”“一確?！保合麥缧熊囯U性及以上責(zé)任事故,；消滅人身重傷及以上事故；消滅火災(zāi)爆炸事故,；消滅設(shè)備重大事故,；消滅重大交通責(zé)任事故；確保鐵路運輸安全暢通,。

1.當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低于-3℃時,，應(yīng)按冬期施工處理，應(yīng)控制混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃,，環(huán)境負(fù)溫時,，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于10℃。

2.拌合料中不得混有冰雪,，凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì),。

3.加強(qiáng)混凝土配合比控制。投料前,，先用熱水清洗攪拌機(jī),，投料順序先放骨料，拌合后,，最后加水泥和外加劑,，攪拌較常溫時延長50%，直至混凝土拌合均勻為止,。

4.混凝土澆注前,，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行操作,，定員定崗確?；炷临|(zhì)量。

5.混凝土澆筑前,，應(yīng)將模板,、鋼筋以及預(yù)埋件以上的冰雪等清除干凈。

6.混凝土基礎(chǔ)施工,、預(yù)制件加工完畢,，積水清理干凈，用彩條布,、沙袋等進(jìn)行覆蓋,，避免雨雪冰凍壞混凝土和加工件。

1.項目部冬季安全領(lǐng)導(dǎo)小組以檢查人身安全,、消防安全,、交通安全和用電安全為重點,，扎扎實實地定期開展拉網(wǎng)式、全覆蓋的檢查,，深挖細(xì)找,，切實將本單位各工點、宿舍,、倉庫在冬季施工安全管理中存在的隱患和問題檢查出來,，明確分工，落實責(zé)任,，嚴(yán)格整改,，對整而不改的單位和人員納入項目獎罰考核。

2.認(rèn)真做好施工作業(yè)人員的防風(fēng),、防寒,、防滑、防火安全技術(shù)教育,，落實各項方案,、措施和應(yīng)急預(yù)案，避免意外事故發(fā)生,，確?，F(xiàn)場作業(yè)人員安全,，施工遇到有大風(fēng),、雪、降溫等天氣情況,，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要立即下達(dá)停止施工指令,，確保施工和人身安全。雨,、雪,、大風(fēng)等惡劣氣候期間，派專人進(jìn)行施工范圍內(nèi)作業(yè)內(nèi)容的巡檢,，出現(xiàn)異常情況立即通報,，以便采取措施。下雪天嚴(yán)禁高處作業(yè),，風(fēng)力大于六級時應(yīng)停止一切室外施工作業(yè),。

3.對所有施工人員配備必要的防寒保護(hù)用品，如防寒帽,、防寒服,、防寒手套、防滑鞋,；員工宿舍配備必要的取暖設(shè)施,，保證員工正常休息,。

4.項目部、施工隊各級領(lǐng)導(dǎo)必須加強(qiáng)干部值班和現(xiàn)場督導(dǎo)檢查工作,，風(fēng)雪期間要實行雙崗盯控施工現(xiàn)場作業(yè)安全,，一旦發(fā)生險情，立即上報并迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,，組織好搶險救災(zāi)工作,，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備安全。

5.嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方關(guān)于加強(qiáng)冬季施工安全的相關(guān)條例,，確保實現(xiàn)冬期施工安全無事故,。做好施工安全源頭控制，進(jìn)一步細(xì)化施工安全防范措施,，嚴(yán)把“施工組織設(shè)計,、施工方案”的審批和落實，必須嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工計劃,，對關(guān)鍵施工部位,，薄弱環(huán)節(jié)做好超前安全預(yù)想，嚴(yán)肅查處擅自施工,，違章蠻干無計劃施工和超范圍或擴(kuò)大施工內(nèi)容,，予以堅決制止和責(zé)任追究處理和罰款。

6.做好工程內(nèi)容的統(tǒng)籌安排,，充分考慮冬季的影響,，提前安排挖坑、挖溝等工作項目,。低溫條件下電纜敷設(shè),，必須提前對電纜盤進(jìn)行加熱、保溫處理,，即在電纜盤周圍搭建臨時帳篷,，內(nèi)設(shè)火爐增溫，加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù),，防止失火,、損壞電纜、敷設(shè)時加強(qiáng)人力,、快速敷設(shè),。接續(xù)、成端,、配線均應(yīng)搭設(shè)施工帳篷,，內(nèi)設(shè)火爐，施工前用噴燈加熱電纜，保證電纜足夠的柔韌,，保證纜線接續(xù),、成端、配線時質(zhì)量完好,。

7.進(jìn)一步加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,，員工宿舍嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,，嚴(yán)防煤氣中毒,、火災(zāi)和觸電事故。加強(qiáng)現(xiàn)場火源管理,，現(xiàn)場值班房屋,、臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶等易燃、易爆物品,。

8.加強(qiáng)各類易燃,、易爆物品的嚴(yán)格管理，落實值班制度,，合理有效配置消防器材,，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,。對不執(zhí)行冬季施工各項安全措施造成重大事故的,，依法嚴(yán)肅處理有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人，并納入考核,。

9.進(jìn)一步加強(qiáng)冬季交通安全管理,，認(rèn)真執(zhí)行派車制度，加強(qiáng)對機(jī)動車的冬季施工培訓(xùn),、安全教育,。司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),，不能滿足要求時不得出車,。大風(fēng)、霧雪惡劣天氣,，汽車司機(jī)要嚴(yán)格遵守交通法規(guī),，嚴(yán)禁疲勞和酒后駕駛，嚴(yán)禁超速和超載,。冰雪路面施工車輛輪胎必須安裝防滑鏈條,，且慢行穩(wěn)走，特別要注意坡陡彎急處,。長途行車駕駛員應(yīng)保證通信聯(lián)絡(luò)暢通,，盡可能避免夜間長時間行車，確保車輛和人身安全,。

10.加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的管理,，做好換季保養(yǎng)和維修,，做好冰雪路的防滑措施，加強(qiáng)對施工機(jī)械設(shè)備的檢查和維護(hù),，防止水箱缸體凍裂等機(jī)械故障和交通事故的發(fā)生,；雪天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。

11.保證勞務(wù)工有良好的過冬環(huán)境,，項目部統(tǒng)籌考慮,，關(guān)心勞務(wù)工的衣食住行，杜絕用電亂拉亂扯,，對臨時用電由執(zhí)證上崗電工統(tǒng)一按照規(guī)定布設(shè),，駐地配齊消防器材，防止觸電和失火,，確保安全用電,，安全過冬。

12.加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,，確保氣象信息收集渠道暢通,，及時掌握氣象變化情況。

隧道冬季施工方案篇九

根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,，為了加快施工進(jìn)度,，縮短工期，經(jīng)甲方同意,，決定提前進(jìn)入施工階段,，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量,。

本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),，按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

由于氣溫早晚溫差太大,，如果采用在這一時間內(nèi)進(jìn)行施工,，磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：

1,、 攪拌用水水箱,，2m3左右，離地2.0m左右,，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證（50℃以下）,，購買儲備煤炭。

2、 買加厚塑料布3000m2,、篷布1000m2備用,。

3、 砂漿,、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑,、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計,，其使用說明書,、合格證必須齊全。

4,、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),。

5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,，提高整體砌體表面溫度。

6,、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理,。

7、根據(jù)氣候情況,，砌體四周周邊生火保溫,，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

8,、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工,。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

1,、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后,，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

根據(jù)冬施要求，砼提高一級標(biāo)號進(jìn)行澆灌,，因此采用素漿一道--c25砼澆灌,，當(dāng)溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑），當(dāng)溫差大于5℃時，除采用上述措施外,，還應(yīng)再將原材料加溫,，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）,，室溫保證措施后附,。

2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

3,、在施工現(xiàn)場,，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),，用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求,。

（一） 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn)行砌筑,。

1,、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮,。

2,、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標(biāo)號,，由m5..0變?yōu)閙7.0,。

3、 在砌筑時,，,，按計劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰,，應(yīng)隨時做到工完場清,。

4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,，應(yīng)進(jìn)行墻面清理,，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫,，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm,，平整度小于5mm,。

5,、 對必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,，避免影響砌體的整體強(qiáng)度,。

6、 在砌體施工區(qū),，分點放置溫度計,，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度,，保證質(zhì)量。

7,、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

（二）當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：

1,、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,。

2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

3,、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。

4,、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥,。

5,、在砼圈梁施工區(qū),，分點放置溫度計,，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度,，保證質(zhì)量,。

（三）當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時，砼施工停止,。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

(四)配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,，坍落度控制在5-7cm,，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量,。

（五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時，再進(jìn)行拆除,。

（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm,，進(jìn)行保護(hù)，再平均溫度5℃以下時,，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

（七）對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,，引起表皮起皺,，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法,，進(jìn)行處理。

(八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),，待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,，拆除，開始進(jìn)入第二段施工階段,。

1,、42.5水泥：t* 價格=

32.5水泥：t * 價格=

2、鋼筋：t* 價格=

3,、防凍劑：t* 價格=

4,、早強(qiáng)劑：t* 價格=

5、保溫塑料布：m2* 價格=

6,、覆蓋草蓮：塊* 價格=

7,、生火用油桶：* 價格=

8,、生火用炭：t* 價格=

9、取暖用火爐：* 價格=

10,、實施取暖,、保溫增加人工費用：

*天班* 人* /人=

11、其它費用：元,。

綜上所述,，共計投入費用為：元。

隧道冬季施工方案篇十

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,，大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施,。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定;冬期施工期限以外,，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時,，也應(yīng)采取冬期施工措施)。

1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃,。

2.鋼筋負(fù)溫焊接,，可采用閃光對焊、電弧焊,、電渣壓力焊等方法,。

3.負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗,，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕,。

4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對hrb335,、hrb400鋼筋進(jìn)行冷彎加工,。

1.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,，宜采用控制應(yīng)力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,，不宜采用控制冷拉率的方法。

2.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足,，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同,，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求,。

鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求,。

鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個,，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率,。

1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施,，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,。

2.熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝,。鋼筋端面比較平整時,，宜采用預(yù)熱---閃光焊;端面不平整時,，宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊,。

3.鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整,。

采用較低變壓器級數(shù),，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量,、預(yù)熱次數(shù),、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度,。

4.鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊,。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

5.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定;定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm;

(2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿;

(3)焊接時,，第一層焊縫具有足夠的熔深,，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好;平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,，再向兩端運弧;立焊時,，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧;在以后各層焊縫焊接時,，應(yīng)采用分層控溫施焊;

(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

(1)焊縫根部,、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣;

(2)焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊;

(3)加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超出v形坡口邊緣3mm,，高度應(yīng)超出v形坡口上下邊緣3mm,，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面;

(4)加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊,。335和hrb400鋼筋多層施焊時,，焊后可采用回火焊道施焊,，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

1)電渣壓力焊宜用于hrb335,、hrb400熱軋帶肋鋼筋;

(2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定;

(3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi),，在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上;

(4)焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗,，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè);

(5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用,。

注：本表系采用常用hj431焊劑和半自動焊機(jī)參數(shù)

(6)焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。

隧道冬季施工方案篇十一

冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn),，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工,；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬期施工。

冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報以及現(xiàn)場實測大氣溫度紀(jì)錄,，現(xiàn)場安排專人進(jìn)行大氣測溫記錄工作,，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備,。

對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作,，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定,?；炷翐郊油饧觿r應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制,。

冬季施工管溝土方開挖,、混凝土施工，為節(jié)約能源,，降低成本,，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開挖后的土方,、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋,。

做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前,，技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底,，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項,，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。

1,、土方開挖

地下給排水管線溝槽開挖采取機(jī)械開挖,、人工開挖結(jié)合的方式進(jìn)行。

開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤,、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時,，采取人工開挖，采用撬棍,、鋼釬,、尖鎬施工。

2,、土方回填

把回填用土預(yù)先保溫,。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時,，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填,。

在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋,，防止凍結(jié),，留作回填用料。

所有回填的地方均必須排除積水,，清除冰塊等雜物,，其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜,，一般不超過20cm,。回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，防止基土或已填土層受凍,。

3、土方防凍

對冬季待開挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作,。土的`防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行,，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作,。

已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面,，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽,，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和,。

土方開挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ),，防止基土遭受凍結(jié),，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除,，并用保溫材料覆蓋,，待基礎(chǔ)施工時再清除到設(shè)計標(biāo)高。

凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運能力和氣候條件確定,，松碎后的凍土要挖掘清除,，避免重新凍結(jié)。

4,、鋼筋工程

鋼筋在加工,、運輸、綁扎過程中,，要注意防止撞擊,、刻痕等缺陷。

冰雪天要采取護(hù)蓋措施,，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤,。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪,、冰屑,，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序,。

鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時,，增大焊接電流，減低焊接速度,，電弧幫條焊或搭接焊時,，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊,；以后各層控溫施焊,，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時,，采取回火焊道施焊,。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時,，應(yīng)采取有效遮蔽措施,。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5,、混凝土工程

混凝土冬期施工時,，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù),，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕,，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻,，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè),，搭設(shè)擋風(fēng)墻時要注意，基坑,、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間,，同時要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng),，并綁扎牢固,。

商品混凝土，所使用材料的儲存,、攪拌,、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.

水泥使用前要運入暖棚內(nèi)存放。

混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度

按計算確定,，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi),，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏,、凍灰漿,。

組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時,，考慮對砂石加熱,，當(dāng)石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子,。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃,。

混凝土澆筑時間應(yīng)盡量選在上午9：00以后,，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫,。

在混凝土冬季施工中,，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑,，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié),、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等,。在進(jìn)入冬季施工前,，攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強(qiáng)度試驗和堿含量試驗,，以及7天,、28天強(qiáng)度比試驗，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗。

6,、混凝土攪拌,、運輸、澆筑,、養(yǎng)護(hù)要求

攪拌時要先投入砂石和水拌合,，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌,，以免產(chǎn)生假凝,。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi),。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制,。

嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對運輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù),，澆筑時要快澆快蓋,，工作面盡量縮小，以減少熱損失,。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫,。

混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋,，先覆蓋一層塑料布來保濕,，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密,，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng),。

7、材料及砂漿攪拌

（1）漿砌用石沖刷干凈,，無冰霜附著,。露天堆放的石、砂要用彩條布,、草簾覆蓋,。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用,。

（2）砌筑用砂漿保證正溫,，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°c。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用,，對受凍而脫水的砂漿不許使用,。

（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用,，攪拌時間應(yīng)比常溫時間比常溫時增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm,。

（4）為了提高砂漿的抗凍性,，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗確定,。為加速砂漿硬化,，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑,，其摻量通過實驗確定,。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。

8,、漿砌石砌筑

（1）氣溫太低時砌筑時,，應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證片石溫度在5°c以上,?？梢詫ι白雍退M(jìn)行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°c,。

（2）冬季施工當(dāng)溫度突然降低時,，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°c,，砂子不超過40°c,，拌合后砂漿溫度不低于20°c。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合,，隨拌隨用,。

（3）對于不是主要承重結(jié)構(gòu)的部位施工時，當(dāng)搭設(shè)暖棚不方便時,，可以在砌體上覆蓋彩條布,，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。

嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,。進(jìn)入冬施各單位要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進(jìn)行安全教育,，提高安全防護(hù)意識。對施工人員的住所,、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查,，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電,，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境,，以保證健康的身體,。

道路、腳手架,、梯子,、平臺等要有防滑措施,設(shè)防滑條,。

冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰,，防止吊裝索具打滑,，路面積雪及時清除。

工具房的采暖設(shè)施,、管線,、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,，保溫應(yīng)完好無損,。

施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤滑油和防凍液,。

現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理,，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠,。

登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況,，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪,，作業(yè)人員必須穿防滑鞋,、戴安全帽，防止滑倒和摔傷,。

機(jī)動車,、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑,。

電源開關(guān),、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,，防止漏電觸電,。

根據(jù)計劃開挖管溝，及時開挖回填,；管溝溝槽寬度,、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求,；溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)專人監(jiān)護(hù),，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。

冬施期間,，每天安排專人檢查施工用設(shè)備,、機(jī)具是否完好,，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量,，實測是否超過負(fù)荷,，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用,。

為了防止凍土邊坡塌方,，適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對深基坑采取邊坡支護(hù),，避免事故發(fā)生,。

隧道冬季施工方案篇十二

土方工程冬期施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì),、合理的施工方案和切實可行的技術(shù)措施,，開挖土方應(yīng)做到連續(xù)施工，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取安全防護(hù)措施,。

（1）土的凍結(jié)溫度

凡是含水的松散巖石和土體,，當(dāng)其溫度處于 0℃或負(fù)溫時，其中的水分會轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀態(tài)且膠結(jié)了松散的固體顆粒,，形成了凍土,。

各種土的起始凍結(jié)溫度是不一樣的，一般濕砂或飽和砂均接近于 0℃,；塑性黏性土在-0.1～-1.2℃,；粉質(zhì)黏土在-0.6～－1.2℃；可塑的粉土在-0.2～-0.5℃：堅硬半堅硬黏土為-2～-5℃,。

對同一種土,，含水量越小，起始凍結(jié)溫度就越低,，含水量少的砂,、礫石、碎石等粗粒土,，在負(fù)溫下也呈松散的狀態(tài),。土的凍結(jié)溫度值對確定土的凍結(jié)深度和融化深度具有重要的意義,。

（2）土的保溫

1）利用自然條件就地取材進(jìn)行土的防凍工作,，對于大面積的土方工程宜采用翻松粑平法施工,，在擬施工的部位應(yīng)將表層土翻松耙平，其厚度宜為 250～300mm,，寬度為開挖時凍結(jié)深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。

2）在初冬降雪量較大的土方工程工地區(qū),，宜采用雪覆蓋法,。開挖前,，在即將開挖的場地宜設(shè)置籬笆或用其他材料堆積成墻，高度宜為 500～1000mm,，間距宜為 10～15m,，并應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向垂直。面積校小的基槽（坑）可在預(yù)定的位置上挖積雪溝（坑）,，深度宜為 300～500mm,，寬度為預(yù)計深度的兩倍加基（坑）底寬之和。

3）對于開挖面積較小的槽（坑）,，宜采用保溫材料覆蓋法,。保溫材料可用爐渣、鋸末,、稻草草簾,、膨脹珍珠巖等再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設(shè)寬度為待挖基槽（坑）寬度的兩倍加基（坑）底寬之和,。

（3）已挖好較小基槽（坑）的保溫與防凍可采用暖棚保溫法,，在已挖好的基槽（坑）上，宜搭好骨架鋪上基層,，覆蓋保溫材料,。也可搭塑料大棚，在棚內(nèi)采取供暖措施,。若不能及時進(jìn)行下道工序施工時,，應(yīng)在基槽（坑）底面鋪設(shè)一層珍珠巖袋、稻草,、爐渣等保溫材料,，上面搭設(shè)密封的塑料大棚。

基槽（坑）挖完后不能及時進(jìn)行下道工序施工時,，為了防止基槽（坑）的底部或相鄰建筑物的地基及其他設(shè)施受凍,，應(yīng)在基底標(biāo)高上預(yù)留適當(dāng)厚度土層，并覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫,。

凍土的挖掘根據(jù)凍土層厚度可采用人工,、機(jī)械和爆破方法。

（1）人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進(jìn)行挖掘,，楔子的長度視凍土層厚度確定,，宜為300～600mm。

（2）機(jī)械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機(jī)松動,、挖掘機(jī)開挖或重錘沖擊破碎凍土等方法,，其設(shè)備下表：

當(dāng)采用重錘沖擊破碎凍土?xí)r，重錘可由鑄鐵制成楔形或球形,，重量宜為 2～3t,。起吊設(shè)備可采用吊車,、簡易的兩步搭或三步搭支架配以卷揚機(jī)。

（3）對于凍土層較厚,、開挖面積較大的土方工程,，可使用爆破法，當(dāng)凍土層厚度小于或等于 2m時宜采用炮孔法,。炮孔的直徑宜為 50～70mm,，深度宜為凍土層厚度的 0.6～0.85 倍，與地面呈 60～90°夾角,。炮孔的間距宜等于最小抵抗線長度的 1.2倍,，排距宜等于較小抵抗線長度的 1.5倍；炮孔可用電鉆,、風(fēng)鉆或人工打釬成孔,。

炸藥可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或 tnt炸藥,。冬季嚴(yán)禁使用甘油類炸藥,。炸藥裝藥量宜由計算確定或不超過孔深的 2／3，上面的 1／3填裝砂土,。

當(dāng)采用凍土爆破法施工時,，土方工地離建筑物的距離應(yīng)大于 50m，距高壓電線的距高應(yīng)大于 200m,，并應(yīng)符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（gbj201）的有關(guān)規(guī)定,。

（4）冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施,。

（5）在挖方上邊棄置凍土?xí)r,，其棄土推坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。

（6）開挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）底部受凍的措施,。當(dāng)基（坑）挖完不能及時進(jìn)行下道工序施工時,，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保溫,。

（1）冬期土方回填時,，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少 20%～25% 。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加,。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于 150mm,，其含量（按體積計）不得超過 30% ,。鋪填時凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。

（2）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,，填方邊坡的表層 1m以內(nèi),，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填,，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）,、碎石土類回填時,，填方的高度可不受本表限制

（3）室外的基（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填；凍土塊粒徑不得大于 150mm,，含量不得超過 15％,，且應(yīng)均勻分布；但管溝底以上 500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,。室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填,。回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實,。當(dāng)采用人工夯實時,，每層鋪土厚度不得超過 200mm，夯實厚度宜為 100～150mm,。

在凍結(jié)期間暫不使用的管道及其場地回填時,，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應(yīng)作適當(dāng)處理,。

（4）室內(nèi)地面整層下回填的土方,，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯（壓）實,，并經(jīng)檢測驗證,。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍指施,。

（5）挖填方和排水溝的邊坡加固修整宜在解凍后進(jìn)行,。

隧道冬季施工方案篇十三

認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全 第一，預(yù)防為主,、綜合治理”的方針,，保證施工中人員及設(shè)備安全，加快滬昆客運專線的建設(shè) ,，防止安全事故發(fā)生,，特制定本方案。

曾家?guī)X二號隧道起訖里程為dk914 +108～dk914+607,，全長499m,，位于圓曲線上，最大埋深51m，線路最大縱坡20‰,，設(shè)計為雙線隧道 ,，隧道穿低丘陵區(qū)，隧址地層主要為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,，圍巖級別為ⅴb,，洞內(nèi)巖體破碎，裂隙水不發(fā)育,，穩(wěn)定性很差,。本隧道設(shè)計初期支護(hù)采用工字鋼鋼拱架+錨網(wǎng)噴c30砼，二次襯砌采用c35鋼筋砼,。隧道進(jìn)口設(shè)53米長管棚,，出口設(shè)43米長管棚，洞身采用洞身管棚和雙層小導(dǎo)管支護(hù),。

隧道作業(yè)隊成立隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：張杰

副組長：張作成 聶川勤 鄭懷方

組 員：狄方國 李鵬 楊俊榮 鄒積安 趙麗娟

全面貫徹gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,，實現(xiàn)“五零”，零死亡事故,、零爆炸和火災(zāi)事故,、零重傷事故，零交通運輸事故,、零重大設(shè)備事故,。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故，全年輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi),。本標(biāo)段創(chuàng)安全示范標(biāo)準(zhǔn)工地,。

為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進(jìn)行,，防止管理和生產(chǎn)脫鉤,、制度和措施不落實，項目部除設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組外,，還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,，作業(yè)隊設(shè)一名專職安全員工程師，施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員,。

隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,，但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預(yù)報、地下水的探測均存在局限性,，加上隧道本身施工環(huán)境差,，勞動強(qiáng)度大，工作面受到限制,，人員,、機(jī)械比較集中,，交叉作業(yè)多，還可能受不良地質(zhì)危害,。

（一）危險源

1,、支護(hù)變形：由于地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致初期支護(hù)變形，洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,。

2,、施工用電：配電、開關(guān)箱安裝牢固,，外殼接地可靠,；

3、危險行為：機(jī)械對交叉作業(yè)人員造成的機(jī)械傷害及洞頂危石墜落打擊,。作業(yè)平臺高處作業(yè)，人體墜落,。

4,、防火防爆：爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,，吸煙,，爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,，可造成爆炸事故,。

（二）可造成的傷害：傷殘、死亡等安全事故,。

1,。安全培訓(xùn)制度

所有參加工程施工的人員均應(yīng)在施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)，通過考試合格者方能上崗作業(yè),。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機(jī)構(gòu)的培訓(xùn),，獲得合法的操作證書方能上崗。

2,。安全技術(shù)交底制度

分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況,、施工方法和安全技術(shù)措施，并對各項工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術(shù)措施,，無安全措施不得進(jìn)行施工。

3,。安全檢查制度

項目部每月對全部施工項目進(jìn)行一次全面的安全檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并深入分析原因,，查明責(zé)任,，制定糾正和預(yù)防措施。對施工現(xiàn)場實行“三檢”制度和日常巡檢制度：

（1）班組檢查：每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進(jìn)行檢查，檢查每一個人員,、每一臺設(shè)備,、每一條措施，檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進(jìn)行互檢,。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查,。

（2）交接檢查：每次交接班前交班人員應(yīng)仔細(xì)檢查自己的安全操作情況，接班人員還應(yīng)認(rèn)真檢查交班人員的安全措施,、安全設(shè)施及施工操作情況,，檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,，并現(xiàn)場簽署檢查意見,。

（3）工序檢查：每道工序前應(yīng)仔細(xì)檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效,、安全設(shè)施是否齊全,、安全人員是否到位，施工過程中要檢查是否按安全要求操作,，發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,，上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,，下道工序不得開工,。

（4）日常巡檢：隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,；現(xiàn)場專職安全員每天對所負(fù)責(zé)的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行檢查,，對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準(zhǔn)備工作,、對施工過程中的安全落實情況,、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進(jìn)行檢查等,。關(guān)鍵,、特殊工序應(yīng)有安全人員旁站。

4,。安全會議制度

每周一19：00時召開生產(chǎn)例會,，安全生產(chǎn)是其中的一項內(nèi)容，同時適時召開安全工作專題會議,，及時針對工地的施工安全情況做出決策,、決定和建議。

5,。安全設(shè)施及其管理制度

每月底進(jìn)行一次安全設(shè)備和設(shè)施的檢查測試和保養(yǎng),，及時清除及替換不合標(biāo)準(zhǔn)或難以修理的設(shè)備,，并做好資料記載。

6,。安全報告制度

按有關(guān)要求定期編制會議記錄及施工安全報告,。一旦發(fā)生安全事故，除按照事先制定的事故報告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外,，還必須于事件或事故發(fā)生后及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交書面報告,。內(nèi)部報告須由下至上分單位逐級報告。

7,。安全獎懲制度

在施工過程中,，定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊和施工人員進(jìn)行獎勵，對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進(jìn)行懲罰,。獎罰金額按情節(jié)輕重擬定,，一般為500～10000元，具體由安質(zhì)部提出意見,，經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議決定,。

8。安全風(fēng)險抵押金制度

對全體職工按工資比例扣留安全風(fēng)險抵押金,，未發(fā)生安全責(zé)任者，除全額返還押金外,，還按“安全獎懲制度”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵,，未達(dá)標(biāo)者不再返還，并根據(jù)事故的 輕重給予罰款直至下崗處理,。

9,。安全監(jiān)督檢查制度

施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員，進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,，搜集安全信息,，對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況,，還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況,。項目部設(shè)安全專線電話，在施工沿線公布舉報電話號碼,，設(shè)立安全舉報獎,，鼓勵廣大參建員工及沿線村民進(jìn)行安全隱患舉報。每次舉報經(jīng)查實,，可視情節(jié)獎勵舉報人100～500元人民幣,。

10。安全事故報告和處理制度

凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故,，在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,，對于拖延不報或隱瞞不報的,，除承擔(dān)因拖延時間而造成的損失外，還要追究法律責(zé)任,。事故調(diào)查處理如下：

（1）發(fā)生一般輕傷,、重傷事故（輕傷兩人以下或重傷一人）時，由項目部自行調(diào)查處理,，發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部,。

（2）發(fā)生輕傷事故、重傷事故（輕傷四人以下或重傷二人以下）時,，項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作,。

（3）發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負(fù)傷五人以上事故時，項目部進(jìn)行調(diào)查處理,，局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,，并在24小時內(nèi)上報建設(shè)單位。

項目經(jīng)理是工程項目的第一管理者,，是安全體系有效運行的第一責(zé)任人,。由項目部、作業(yè)隊,、工班和操作者層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,，做到安全工作層層有分工，人人有專責(zé),，事事有人管,，件件抓落實。定獎罰標(biāo)準(zhǔn),，并貫徹落實,，保證安全管理工作順利進(jìn)行。規(guī)定各級各類人員的安全責(zé)任,，獎罰標(biāo)準(zhǔn),，并逐級簽定安全包保責(zé)任狀，確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程,。

1,、施工前做好地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測工作。

2,、洞口工程

1）,、進(jìn)洞前先做好洞門工程，做好洞口邊坡,、仰坡,、天溝和邊溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全,。

2）,、深基礎(chǔ)施工做好防坍塌預(yù)防措施,，確保施工人員安全

3）、邊坡開挖四周的安全圍擋措施

3,、洞身開挖

1）,、進(jìn)洞必須戴安全帽，不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品,，進(jìn)洞前由洞口值班人員進(jìn)行登記,。

2）、工作面施工時如有松動的石,、土塊或裂縫,，應(yīng)先予清除或支護(hù)。

3）,、工作面內(nèi)不得拆卸修理機(jī)電設(shè)備,。

4）、洞內(nèi)運輸應(yīng)有專人指揮,，進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,，不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車,。

5）,、洞內(nèi)嚴(yán)禁堆放柴油、汽油,、煤油,、變壓器油。

6）,、火工品臨時存放點設(shè)3人輪換值班看守，防止火工品外流,。

7）,、隧道開挖嚴(yán)格按設(shè)計的六步 cd法和三臺階臨時仰拱法進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁欠挖,，避免超挖,。

4、初期支護(hù)

1）,、支護(hù)應(yīng)定期檢查,，若損壞或變形嚴(yán)重時，應(yīng)將人員撤離現(xiàn)場,，再加臨時支撐,，隨拆除隨支護(hù)。

2）,、臨時支撐立柱應(yīng)放置于基巖上,，不應(yīng)放在活動的石塊上,。

3）、噴錨支護(hù)時,，注漿管嚴(yán)禁對人放置,。

4）、量測數(shù)據(jù)速率突然增大,，或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲,，或工作面上干燥巖石突然濕潤時，均應(yīng)視為塌方的信號,，人員應(yīng)立即撤離,。

5）、開挖支護(hù)襯砌電壓不得超過110v,。

6）,、已施工好的初期支護(hù)突然裂開時，立即打設(shè)錨桿并架設(shè)臨時支撐噴射混凝土,。地表起鼓時,，在墻角打設(shè)鎖腳錨桿，必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設(shè)錨桿,。

7）,、鋼拱架架立應(yīng)控制好6個方面的問題：a。鋼拱架的標(biāo)高,；b,。鋼拱架的橫向尺寸；c,，鋼拱架的垂直度,；d。鋼拱架的連接螺栓,；e,。鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理；f,。鋼拱架的間距,。各洞口安裝鋼拱架必須做到標(biāo)高、寬度尺寸標(biāo)準(zhǔn),，上中下導(dǎo)鋼拱架連接弧度圓順,，架立后技術(shù)干部要反復(fù)核對，確保各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求,。

8）,、鋼拱架應(yīng)與圍巖緊密相貼，如不能緊貼時,，應(yīng)按規(guī)范要求,，用高標(biāo)號混凝土預(yù)制塊填塞頂實,，其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點，以確保其整體受力,。掌子面附近的鋼拱架外露（鋼拱架處的噴射不能噴滿,，可留5cm厚左右，以便隨時檢查鋼拱架,、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量）數(shù)米,，最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應(yīng)設(shè)于拱架內(nèi)緣；連接筋環(huán)向間距及長度,，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,，便于與下一榀鋼架連接，同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm,。

5,、鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前,，必須進(jìn)行基面處理和局部漏水處的處理,，避免板后積水，不損壞塑料防水板,。

防水板是易燃物品,，一旦引燃，將造成火災(zāi),，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火,，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用，防止電焊的焊渣飛濺到防水板上,。

6,、二襯鋼筋混凝土施工

1）、鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計要求施做,，不得降低規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn),。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標(biāo)準(zhǔn)，仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準(zhǔn),，不得漏焊和缺焊。

2）,、襯砌厚度嚴(yán)格按照設(shè)計厚度要求,，鼓出部分不得超過總面積的1%，且襯砌厚度不得超過允許值,。

3）,、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（1）、水平泵送管道宜直線敷設(shè),；

（2）,、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥,；

（3）,、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠,，各部位操縱開關(guān),、調(diào)整手柄、手輪,、控制桿,、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏,，液壓油符合規(guī)定,，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán),。

（4）,、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn),，觀察各儀表的指示值,，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后,，方可作業(yè),。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0。3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道,。

（5）,、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,，并涂上潤滑油,。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄,、手輪,、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載,。

4）、臺車安全操作要點

（1）,、軌道敷設(shè)要滿足要求,，不能彎曲和隆起；

（2）、臺車要定期檢查其制動裝置,、防溜滑措施,，以保證臺車穩(wěn)定性。

（3）,、臺車的走行要慢速,、穩(wěn)定，切忌強(qiáng)行推進(jìn),。

（4）,、臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養(yǎng)，以免影響施工進(jìn)度,。

7,、裝修和防護(hù)涂料施工時采用單幅通行措施保證施工安全。同時做好施工保暢工作,。

1,、定期不定期檢查空壓機(jī)運行狀況，保證良好運轉(zhuǎn),，保障施工進(jìn)度,，保護(hù)工人健康。

2,、高壓風(fēng)管應(yīng)架空敷設(shè),，同時滿足下方機(jī)械通行，定期檢查風(fēng)管有無破損,，及時更換,，保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

3,、暫停施工時,，要等人員全部撤除后方可停止高壓風(fēng)的輸送，開工前,，必須先通風(fēng)10分鐘后方可進(jìn)入隧道施工,。

4、空壓機(jī)應(yīng)有專門的管理操作人員,，并有相關(guān)的警示標(biāo)識

1,、嚴(yán)格按規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線,，不合格的電工器材嚴(yán)禁使用,。

2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線,。

3、隧道內(nèi)照明和動力線分開架設(shè)并且要架空敷設(shè)，每條線之間都要保證安全距離,，不可互相搭接,，照明電采用36v低壓電。

4,、定期檢查線路的完好程度,，破損和漏絲（線）處要及時用防水膠布粘貼，嚴(yán)重時要及時更換,，老化電線應(yīng)及時撤除,，更換新線，不得延期使用,。

5,、配電箱嚴(yán)格“一機(jī)”、“一閘”,、“一漏”,、“一箱”管理。并配有接地裝置,。

1,、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

2,、電鉆操作者應(yīng)佩帶絕緣手套,。

3、嚴(yán)禁裝藥和鉆孔平行作業(yè),。

4,、進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,。

5,、洞內(nèi)每次放炮過程中，應(yīng)有專職人員通知警戒,，裝藥后不可以長時間不起爆,。

6、工作面附近支護(hù)爆破時予以覆蓋,。剛打好的炮眼溫度過高,，不得立即裝藥，如要提前時間,，須風(fēng)吹降溫,，不得以水降溫。裝藥時應(yīng)用光圓木棍輕搗,，嚴(yán)禁使用堅硬物體,。

7,、爆破施工前，由專職安全員檢查清空施工人員,，同時聯(lián)系另一隧道內(nèi)同斷面位置人員撤離,，同隧道直線段內(nèi)撤至600米以外，相鄰隧道直線段撤至500米以外,，確認(rèn)撤離后,，以三短聲哨響為號起爆。

8,、爆破后,，以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙,，專職檢查人員方可進(jìn)入工作面,，檢查有無殘余炸藥和管雷，撬掉松動石塊,，檢查支護(hù)損壞與否,，損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進(jìn)入工作面,。

9,、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送，不得由同一人運送,。汽車運輸時管雷與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運送,。

1）、對地表做好加固措施,，運用噴錨護(hù)坡法對地表做整體化處理,。

2）、洞口工程平豐隧道進(jìn)出口53m設(shè)置大管棚,，保證隧道施工安全,。

3）對襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場實際和設(shè)計要求進(jìn)行增加固措施。

安全工作要依靠科技進(jìn)步和科學(xué)管理,，要以建設(shè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地為載體,，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)和全員安全教育，建立有效的安全保證制度,，制定可靠的安全保證措施,，建立健全完備的安全保證體系，提高全員安全素質(zhì),，才能從根本上消除安全隱患,、防止安全事故，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成平豐隧道的施工任務(wù),。

1,、應(yīng)急準(zhǔn)備

1）作業(yè)隊成立應(yīng)急救援小組,，包括指揮組、通訊組,、急救組,、救護(hù)組、保障組,、救援組。

2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在作業(yè)隊安質(zhì)室,。

3）通訊組與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進(jìn)行溝通聯(lián)系,，獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

4）在隧道內(nèi)設(shè)專門的安全通道,，并設(shè)置指路標(biāo)志,。

5）隧道內(nèi)安裝應(yīng)急燈和設(shè)備用發(fā)電機(jī)，以備隧道意外停電,。

2,、應(yīng)急響應(yīng)

1）隧道發(fā)生塌方后，首先進(jìn)行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點,，工地人員應(yīng)迅速將信息傳遞給組長,，同時采取有效措施防止事故擴(kuò)大，由組長通知應(yīng)急小分隊立即趕赴現(xiàn)場,，組織搶救,。

2）當(dāng)發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時，綜合辦公室立即聯(lián)系當(dāng)?shù)卣埖胤綆椭鷵尵?；并同時撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系,，將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場指揮,、救護(hù),、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作,。

3）糾正和完善

事故,、事件發(fā)生以后，項目部根據(jù)“四不放過”的原則,，按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理分析規(guī)則》,，對一般事故進(jìn)行調(diào)查分析，安質(zhì)部負(fù)責(zé)記錄和填寫《事故調(diào)查處理記錄表》,，制定糾正和預(yù)防措施,，并及時向集團(tuán)安質(zhì)部上報事故分析及處理結(jié)果。

隧道冬季施工方案篇十四

本工程的設(shè)計施工圖,、地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范,，砼工程驗收規(guī)范,，鋼筋及焊接施工及驗收規(guī)范，腳手架搭設(shè)規(guī)范,，挖孔樁施工安全技術(shù),。

本工程為河南檢察官學(xué)院鶴壁分院辦公樓，人工挖孔樁,，框架結(jié)構(gòu)13層,，樁徑800mm、1000mm,、1200mm,，交通運輸便利，地下水一般,，地下及地上無障礙物,。

1、排降水的工具：采用大揚程的潛水泵在孔內(nèi)排明水,。

2,、挖掘的工具：以鐵鍬、鐵鎬,、鋼釬,、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主,，遇到硬較硬地層還可采用空壓機(jī)鉆孔,。

3、出土的工具：用鋼管焊成的簡易絞車架,，用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運,，較深時采用電動葫蘆吊運。

4,、照明工具：一般孔內(nèi)的照明均采用低壓防水照明燈具,。

5、通風(fēng)工具：常用的工具為1.5kw的鼓風(fēng)機(jī),，配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管,。

6、砼護(hù)圈模板：本工程采用磚護(hù)圈模板,。

1,、工藝程序

測量放線定位樁→孔口挖土→構(gòu)筑磚護(hù)圈挖土（照明、通風(fēng),、排水,、出渣）→基底鉆探→基底鑿巖擴(kuò)底→基底驗收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

2,、施工工藝

⑴施工前充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下管線設(shè)施,，以便采取必要的技術(shù)措施,。在可能產(chǎn)生的土壁垮方現(xiàn)象時，采用合適的降水措施,，使地下水位降低在孔底下50cm左右,。

⑵挖孔樁施工挖深一段就磚護(hù)圈一節(jié)，地質(zhì)較差時,，50cm高一節(jié),，較好時一般1m一節(jié)。如地下水重,，地質(zhì)特別差,，為加強(qiáng)護(hù)圈的穩(wěn)定性，在節(jié)與節(jié)之間插一直鋼筋,，以提高整體性。

⑶孔內(nèi)挖土?xí)r,，應(yīng)有照明和通風(fēng)設(shè)施,，照明應(yīng)采用12v低壓防水燈，通風(fēng)量一般應(yīng)不小于25l/s,，出風(fēng)口距操作人員應(yīng)不大于2m,。

⑷挖孔至巖層時，應(yīng)立即取巖芯,，取樣檢驗,，確保樁底的承載力達(dá)到設(shè)計要求。保證設(shè)計的嵌巖深度,。

⑸孔內(nèi)有地下水滲漏時,，應(yīng)在孔內(nèi)設(shè)坑，用潛水泵給以抽排,。

⑹擴(kuò)孔應(yīng)按設(shè)計的尺寸進(jìn)行,，清除碎巖雜物后，及時驗收,，合格后立即封底,，然后放置鋼筋籠，盡快澆筑砼,。

⑺當(dāng)孔底積水小于10cm時,，可采用常規(guī)砼澆筑方法，但應(yīng)用串筒,，串筒下口距澆筑面不大于3m,，當(dāng)孔底積水大于10cm且難以抽排干時，應(yīng)由人工下孔排水,。沉渣,、水排干凈后立即澆砼,。

⑻挖孔樁的質(zhì)量保證措施

①樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%,，樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng),，基準(zhǔn)點，也可以記在第一圈的磚護(hù)壁上,，安裝提升設(shè)備時,，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r的粗略控制中心線用,。護(hù)壁支模中心線控制,，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)磚護(hù)壁上,，每節(jié)以十字線對中,，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周,，以保證樁位截面尺寸的正確,。每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時,，隨時糾正,，保證位置正確。

②發(fā)生塌孔時的技術(shù)措施：本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落,，采取措施為在樁挖好后,，隨時驗及時下鋼筋，然后澆筑商品混凝土,；并在樁端混凝土澆筑前,，干鋪設(shè)po42.5同力水泥。

③鋼筋籠的成型組裝與吊放,。對10米以上的鋼筋籠,，為防止吊放時扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔3米左右設(shè)一道直徑φ12左右的加強(qiáng)箍,，每隔一箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,，與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運,，可以分作二節(jié)制作,，并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運用塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位,。本工程鋼筋為16b16的主筋,，螺旋箍為a8@200,10m范圍內(nèi)可一次吊入，再長了的做兩節(jié)進(jìn)行焊接，注意接頭錯開,。

④樁身砼的澆筑方法,。澆筑砼前，對孔底的渣子,、積水進(jìn)行清理,，確保孔底干凈無積水,，然后澆筑砼,。本工程樁身砼強(qiáng)度等級為c25，塌落度選用5-7cm,，砼下料采用串筒,，串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質(zhì)量的影響,，在清理孔底的沉渣和積水時,，同時作好澆筑砼的一切準(zhǔn)備工作，包括打棒人員的下孔準(zhǔn)備,，為控制砼的水灰比和保證砼的和易性,，在砼拌制時加適量的減水劑，但必須事先進(jìn)行砼的試配,，在得出的試驗數(shù)據(jù)后，選取合理經(jīng)濟(jì)的砼配合比,。待孔底清理干凈后立即澆筑砼,，砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不間斷,，盡快完成砼澆筑,。

⑤技術(shù)資料的建立、完善,、存檔,。樁孔持力層的巖芯，現(xiàn)場取樣做試驗,，本工程持力層的設(shè)計強(qiáng)度為13212312mpa,，樁孔的深度、孔徑,、持力層的深度,、直徑按實際作在人工挖孔樁檢查記錄表上，并及時完善有關(guān)人員的簽字手續(xù),。鋼筋,、水泥、砂,、石應(yīng)提前做試驗,，合格才能用,。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應(yīng)按實際的長度、直徑,、尺寸反映出來,，并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關(guān)資料與整個工程的資料一同整理完善,、存檔,。

1、一般規(guī)定

⑴全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料,。

⑵當(dāng)樁與樁的距離較近時,，應(yīng)采取跳挖法，以減少水的滲透和房子土體滑移,，當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆筑砼時,，或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖掘樁的危險影響,，應(yīng)暫停施工,，人不準(zhǔn)下孔。

⑶機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,，凡上崗作業(yè)者應(yīng)有操作合格證,。

⑷下孔作業(yè)人員，必須頭戴安全帽,，手戴工作手套,，腳穿長筒套鞋，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,。

2,、防止墜落

⑴孔口應(yīng)有護(hù)筒，通常用砼澆筑而成,，護(hù)筒頂應(yīng)加寬50cm,，高出地面30cm。

⑵孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵,，夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈,，暫停施工時，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋,。

⑶使用電動葫蘆設(shè)備時,，必須有制動擎，以防突然停電,，吊桶滑落傷人,。

⑷從井口到井底，必須有備一條均布打了結(jié)的安全棕繩，以防吊機(jī)失靈時,，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用,。

⑸井內(nèi)應(yīng)設(shè)置圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運行時,，孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護(hù)蓋下面工作,。

⑹井口周邊1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響,。

3,、防止觸電

⑴每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)末級開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器,，漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度,、快速運作型，動作時間不大于0.1s,，動作電流不超過30ma,。

⑵配電線路應(yīng)嚴(yán)格按照tn-s系統(tǒng)配線，在孔上架空敷設(shè)時,，其高度不應(yīng)小于2m,，在地下埋設(shè)時，應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù),，和設(shè)備連接時應(yīng)采用多股多芯電纜,。

⑶井內(nèi)照明應(yīng)采用礦燈或12v防爆燈具，照明變壓器必須使用雙繞組型,，嚴(yán)禁使用自耦變壓器,，其配電線路應(yīng)采用多股電纜敷設(shè)。

⑷每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)置上升極限位置限制器,。

4,、機(jī)械設(shè)備

⑴吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置,，人力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤,，以1.5倍額定載荷進(jìn)行試驗，動力驅(qū)動的起升機(jī)鉤用吊鉤,，以2.0倍額定載荷作為檢驗載荷進(jìn)行試驗,。

⑵鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定載荷的4倍，當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時,，鋼絲繩在卷筒商的纏繞,，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈,，鋼絲繩端部的固定接,，當(dāng)采用繩卡時，不少于3個繩卡，當(dāng)采用編接連接時,，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍,，且不少于300mm。

⑶滑輪槽應(yīng)光潔平滑,，不得有損傷鋼絲繩的缺陷,，且應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍,。

⑷動力,、人力驅(qū)動的起重機(jī)均應(yīng)設(shè)置動器，人力控制制動器加的力在100n至200n,，行程在40cm至60cm,，其操縱手柄應(yīng)有防滑性能,。

5,、防止窒息

樁開挖深度在5米以上時，必須安裝送風(fēng)設(shè)備,，當(dāng)開挖深度在10米以上時,，每班施工作業(yè)前,，應(yīng)先送風(fēng)15分鐘以上，并采取有效手段對樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測,，正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行施工作業(yè),，施工作業(yè)時，必須不停地送風(fēng)保持樁孔內(nèi)通風(fēng)良好,。

1,、施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機(jī)構(gòu)，每天早上應(yīng)當(dāng)檢查挖樁孔的各種工具,、設(shè)備的質(zhì)量情況,，孔底下的空氣質(zhì)量情況，施工用電情況,，各種防護(hù)措施的情況,，發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視,，各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項,，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，立即通知工地負(fù)責(zé)人,，停止施工,，整改后才能繼續(xù)作業(yè)。

2,、救援預(yù)案,。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析：

（1）有毒氣體中毒,；

（2）孔壁塌方；

（3）未使用安全電壓,、井下觸電,；

（4）墜物或墜落傷人等。

施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的二級救援組織機(jī)構(gòu),，救援隊伍是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員組成,，并注明各自的職責(zé)、各個人員的具體分工,，以便在救援時具體負(fù)責(zé)搶救工作,。

事故的應(yīng)急救援措施：人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后，現(xiàn)場立即采取救援措施,。

（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,，向有關(guān)人員報告或報警，原因明確可立即采取正確的施救,，但決不可盲目下去救助,。

（2）指揮部迅速開始運行，安裝應(yīng)急程序處置,。

（3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),，采取正確方法施救，如中毒,，必須先向井下通風(fēng)或帶好防毒面具才可下井救人,；未使用安全電壓觸電，必須先切斷電壓,。

（4）急救人員安裝有關(guān)規(guī)定知識,，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,，不要停止和放棄搶救,，如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等,。

（5）現(xiàn)場不具備搶救條件時,，立即向社會求救。工地應(yīng)配備氣體檢測儀,，通風(fēng)設(shè)備,、防毒面具,、擔(dān)架,、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。

隧道冬季施工方案篇十五

一,、冬季施工準(zhǔn)備工作

1,、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6,、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,，砼工程按冬季施工辦理,。

2、為保證工程施工質(zhì)量,，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工,。

3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作,。

4,、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作資料,，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。

5,、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),，對加水、加油潤滑部件勤檢查,，勤更換,，防止凍裂設(shè)備。

6,、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件,，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件,。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,，作好防火、防煤氣中毒措施,，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備,。

7,、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路,、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施,。

二、橋涵工程冬季施工保證措施

1,、橋梁工程

我部5座橋均已施工完畢,，橋上竣工測量工作已完成?，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù),、積水清理干凈,，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土,。

對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工,。

當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時,，橋上務(wù)必使用防滑腳手架,，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

2,、混凝土工程冬季施工保證措施

2,。1、冬季條件下灌注的砼,，在遭受凍結(jié)之前,，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，c15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5mpa前,，不得受凍,。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%,。

2,。2、冬季施工的砼配制,、拌合,、運輸：

2。2,。1,、為減少、防止混凝土凍害,，選用較小的水灰比和較低的坍落度,，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,，水泥標(biāo)號不底于p,。o32。5,。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時,，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,，以防止氯鹽銹蝕鋼筋,。

2。2,。2,、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi),。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒,。拌制砼時，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,，拌合用水溫度不低于5℃,。必要時，先將拌合用水加熱,。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,，可再將骨料均勻加熱。

2,。2,。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度,。

2。2,。4,、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,，水可加熱至80℃,。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,，再加水泥,，以免水泥與熱水直接接觸。

2,。2,。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,，可將骨料均勻加熱,，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱,。

2,。2。6,、水泥不得直接加熱,，能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱,。

2。2,。7,、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,，運送中覆蓋保溫防寒,。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度,。

2,。2。8,、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,，對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍,。砼卸出拌合機(jī)時的最高允許溫度為40℃,，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

2,。2,。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

2,。2,。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,，當(dāng)外加劑為粉劑時,，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,，使用前按要求配置成規(guī)定溶液,，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液,。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),，不得混淆。

2,。2,。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選取拌和機(jī)擺放位置,，盡量縮短運輸距離,，選取最佳運輸路線，縮短運輸時光,。

2）正確選取運輸容器的形式,、大小和保溫材料。對長距離的運輸,，采用混凝土輸送車,，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取,。距離較小時可采用敞開式運輸車,，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入,、運輸和卸出混凝土工作,。

2。3,、冬季施工的砼澆注：

2,。3。1,、混凝土澆注前,，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫,。

2。3,。2,、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃,，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷,，每層灌注厚度不大于20cm,，并采用機(jī)械搗固。

2,。3,。3、新,、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1,。2mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,，并用水沖洗干凈,，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前,，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿,。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實,。

4）冬期施工接縫混凝土?xí)r,，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后,，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,，對新,、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1,。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫,。

6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm,。

2,。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù),。

2,。4。1,、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固,、不透風(fēng),，上覆蓋草帶。

2）采用燃煤取暖爐加熱,，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化,。

3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間,，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查,，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度,。

4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實驗室測定）,，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋,。

2,。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù),。

2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,，且混凝土強(qiáng)度小于3。5mpa時要采取保溫措施,，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度,。

2,。5,、混凝土拆模

2。5,。1,、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2,。5mpa以上,，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模,。

底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時方可拆模,。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計強(qiáng)度的百分率（%）

板、拱≤250

2—875

<8100

梁≤875

>8100

懸臂梁（板）≤275

>2100

2,。5,。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,，當(dāng)溫度差在10℃以上,，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,，如覆蓋草袋及彩膠布,。

2。5,。3,、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,，方可拆除模板,。

2。6,、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

2,。6。1,、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求,。

2。6,。2,、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度,、砼的拌制溫度,、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次,。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時,，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

2,。6,。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù),、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件,，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r,。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

3,、砌體工程冬季施工保證措施

本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程,。對于分散、量少,、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

3,。1,、砌體工程防凍要求：

砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍,。

冬期施工的氣溫,、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求,。

3。2,、砂漿配置及砌筑

采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱,、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法,、就近工點拌制,、減少積存、避免倒運,。

3,。2。1,、砂漿原材料加熱,；同混凝土原材料加熱，透過熱工計算,，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃,。

3。2,。2,、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃,，攪拌時光不少于2min,。當(dāng)砂漿用量較少時,，可在暖棚內(nèi)人工拌制,，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次,。

3,。2。3,、砂漿隨拌隨用,，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析,、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和,。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用,。

3。2,。4,、暖棚設(shè)在每個工點,，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m）,，能夠避免積存,，無須倒運。

3,。2,。5、砌體所用的石料,，砂預(yù)先清除冰雪凍塊,，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運入棚內(nèi),。石料表面與砂漿的溫差不高于20度,。

3。3,、砌體養(yǎng)護(hù)

所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù),，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù),，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工,。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù),、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件,，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r,。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

4,、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負(fù)溫條件下,，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加,，伸長率和抗沖擊韌性降低,，脆性增加，加工性能下降,。

4,。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃,。

4。2,、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外,。

4。3,、在困難條件下,，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃,。

4,。4、冬期電弧焊接時,，有防雪,、防風(fēng)、及保溫措施,，并選取韌性較好的焊條,。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

4,。5,、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定,，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,，并不大于4mm,，焊縫寬度不得小于0。7d,，并不得小于8mm,。

三、路基工程冬季施工保證措施

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍,、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié),。

1、路堤填筑施工

1,。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃,。以下且連續(xù)15d,，均應(yīng)按低溫施工辦理。

1,。2,、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,，還要清理干凈冰雪,、疏干積水,、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié),。

1,。3、路堤填筑

1,。3,。1、填料要求：

低溫填筑路堤用料,，一般采用a類填料,，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

1,。3,。2、填筑壓實

填土厚度,；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層,，已鋪土層未壓實前不中斷施工,；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實,。

施工地段的積雪,，施工前進(jìn)行清除干凈。

施工中遇大雪或其他原因中途停工時,，整平填層及邊坡并加覆蓋,；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪,。

填筑路堤要隨挖,、隨運、隨填,、隨壓實,，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工,。保證挖,、運、填,、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光,。

對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪,，對取土場,、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋,。

低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

2,、級配碎石工程

2,。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗,、風(fēng)力較小的時光施工，雨雪天不施工,。

2,。2、碎石級配均勻,，結(jié)冰的集料不使用,，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕,。

2,。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,，避免施工現(xiàn)場灑水,，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場,。

2,。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,，立即攤鋪碾壓,，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工,。

2,。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù),，此時不得灑水養(yǎng)護(hù)。

2,。6,、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運輸,、攤鋪潛力相匹配，要銜接好,，做到隨拌隨用,，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費,。

四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒,、防凍,、防火、防滑工作措施：

1,、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油,；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

2,、各種車輛使用的燃油,，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號，冷車起步時,，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速,。

3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前,，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,，以防止發(fā)生火災(zāi)。

4,、冰雪天行車,，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否到達(dá)良好狀態(tài),，不滿足要求時不得出車,，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行,。

5,、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位,，看管好設(shè)備,，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

隧道冬季施工方案篇十六

根據(jù)xx縣xx年“安全生產(chǎn)月”活動方案的要求,，大力推動實施安全發(fā)展戰(zhàn)略,，以第xx個全國 “安全生產(chǎn)月”活動為契機(jī)，在學(xué)校內(nèi)組織開展各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育活動,，強(qiáng)化“紅線”意識,，弘揚安全文化，普及安全知識，提高師生安全素養(yǎng),，促進(jìn)學(xué)校安全發(fā)展,，保障學(xué)校平安，創(chuàng)建平安校園,。

強(qiáng)化紅線意識,、促進(jìn)安全發(fā)展。

xx年6月1日至30日,。

1,、組織學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示。

學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)高度重視,，利用周務(wù)會的機(jī)會,，在教師中組織學(xué)習(xí)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示，增強(qiáng)教師安全意識,，增強(qiáng)安全生產(chǎn)“紅線”意識和“底線”思維,，確保達(dá)到實際效果。

2,、利用學(xué)校星期一升旗儀式的機(jī)會,，對學(xué)生進(jìn)行交通安全、防溺水安全,、食品安全,、防自然災(zāi)害安全等教育，增強(qiáng)學(xué)生安全意識,，提高學(xué)生安全自護(hù)能力,。

3、利用學(xué)校校園廣播網(wǎng),，通過小廣播對學(xué)生進(jìn)行安全常識教育,，讓學(xué)生掌握一些安全基本常識，提高安全自護(hù)能力,。

4,、利用黑板報對學(xué)生進(jìn)行安全教育。各班辦一期安全教育黑板報?？?，對學(xué)生進(jìn)行防溺水安全教育、交通安全教育,、防自然災(zāi)害教育等,。

5、組織開展暑假安全專題教育活動,。在專題教育活動中,，印發(fā)《暑假安全告學(xué)生家長書》,，對學(xué)生進(jìn)行安全教育，督促學(xué)生家長做好學(xué)生暑假的安全教育和安全監(jiān)管工作,，確保學(xué)生暑假安全,。

6,、做好每日安全教育提示工作,，強(qiáng)化學(xué)生安全意識，增加學(xué)生安全知識,，提高學(xué)生安全防護(hù)能力,。

7、利用安全教育平臺對學(xué)生進(jìn)行安全教育,，特別是做好20xx年暑期安全專項教育活動,，嚴(yán)防溺水事故的發(fā)生。

8,、利用《生活生命與安全》課對學(xué)生進(jìn)行安全教育,，提高學(xué)生安全素養(yǎng)。

9,、開展“安全生產(chǎn)月”安全隱患專項排查整改工作,，排查隱患，對隱患及時進(jìn)行整改,，保障師生安全,。

1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),。成立學(xué)?！鞍踩a(chǎn)月”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé),。

2,、扎實開展宣傳活動。要求全體教師按照學(xué)校的活動方案,，扎實開展活動,，確保活動取得實效,，提高學(xué)生的安全素養(yǎng),，保障學(xué)生安全。

3,、做好總結(jié)工作,。活動領(lǐng)導(dǎo)小組在活動結(jié)束后,，要對活動情況進(jìn)行總結(jié),，形成匯報材料上報教育局安全科,。

隧道冬季施工方案篇十七

（1）冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn),。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟(jì)合理,，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗,，縮短工期,。

（2）本工程部分雨、污水管線處于冬季施工,，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排,，并提前落實，做到合理搭接,，盡量減少冬季施工的作業(yè)面,。

（3）已確定進(jìn)入冬期施工的項目，在冬施材料,、設(shè)備落實后,，要保證施工力量，做到連續(xù)施工,，避免造成不必的浪費,。

（4）編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況,，布置年度冬期施工原則及實施方針,，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況,，編制冬季施工方案,，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點部署,，主要的冬期施工方法,，熱源設(shè)備計劃，保溫材料,、外加劑材料計劃,，冬期施工人員培訓(xùn)計劃，施工管理工作,，冬期施工項目及熱源安排,。

（5）外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準(zhǔn)備：保溫,、覆蓋材料的設(shè)備,，根據(jù)工程任務(wù)特點及主要施工方法，確定保溫,、覆蓋材料的用量,，編制計劃,，組織進(jìn)場存放和保管。

（6）技術(shù)培訓(xùn),，進(jìn)入冬季施工前,，施工管理人員、測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)考核,，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范,、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則,，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施,；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施,。測溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責(zé)任心,，學(xué)習(xí)掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,，學(xué)習(xí)各分項工程的測溫要求，學(xué)習(xí)記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格,。

（7）施工現(xiàn)場所有準(zhǔn)備工作,，必須在砼澆筑前完成，達(dá)到進(jìn)入冬期施工的條件?，F(xiàn)場準(zhǔn)備要求：原料加熱設(shè)備符合要求,，保溫圍護(hù)好；外加劑有儲備,，保管好,，無破裂；供水消防管線,，模板的保溫措施已完成,；測溫工作已開始進(jìn)行，測溫記錄齊全,，現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備,，并符合安全消防要求，未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位,。

（8）冬季施工計劃管理,，進(jìn)入冬期施工前，將冬季施工準(zhǔn)備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃,，并結(jié)合各級施工方案,，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴(yán)格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工,。

（9）外加劑的管理,，冬季施工使用市售成品或企業(yè)內(nèi)部集中生產(chǎn)的小包裝復(fù)合外加劑,，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復(fù)合外加劑,，必須有鑒定材料和試驗資料,。項目自配的復(fù)合外加劑必須經(jīng)公司鑒定，購入生產(chǎn)復(fù)合外加劑的原料,，須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明,。

（10）測溫與保溫管理

在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進(jìn)行測溫工作，負(fù)責(zé)測溫人員應(yīng)每天測溫情況通知工地負(fù)責(zé)人,，出現(xiàn)異常情況立即采取措施,，測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案，測溫項目：每日實測室外最低,、最高溫度,、砂漿溫度。

（11）安全消防管理

（12）冬期施工檢查工作

（13）冬期施工管理工作,，冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外,，執(zhí)法部門應(yīng)每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實,，同時做好檢查記錄,。

（14）冬季施工主要技術(shù)措施如下：

14.1土方工程：本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開挖及結(jié)構(gòu)回填：

14.1.1安排在冬季開挖的土方工程，為防止土壤凍結(jié),，可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料,，對土壤進(jìn)行保溫防凍

14.1.2開挖凍土?xí)r，確定開挖方法和使用機(jī)具的種類,，并制定安全措施,。

14.1.3冬期挖槽，對暴露出來的自來水管或其他通水管,，應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的防凍措施,。

14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20～25％，即160～200mm,?；踊靥钔林袃鰤K含量不得超過回填總體積的15％，凍塊粒徑不大于150mm,，鋪填時,，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實,。

14.1.5溝槽回填土的壓實度應(yīng)逐層檢查,，嚴(yán)格按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。

14.2冬季施工所用的材料,，應(yīng)符合下列規(guī)定：

14.2.1磚石愛砌筑前,，應(yīng)清除冰霜,，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

14.2.2拌制砂漿所用的砂,，不得含有冰塊,，拌合砂漿時，水的溫度不得超過80攝氏度,，砂的溫度不能超過40攝氏度,，磚在負(fù)溫下砌筑時必須適當(dāng)增大砂漿稠度。一般控制在10～20cm,。

14.3混凝土工程

根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時，鋼筋混凝土的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行,，冬期澆筑的混凝土在受凍前,，其抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：

14.3.1硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強(qiáng)度設(shè)計值的70％。

14.3.2混凝土的冬期施工應(yīng)對原材料加熱,、攪拌,、運輸、澆灌合養(yǎng)護(hù),，要進(jìn)行熱工計算，應(yīng)按時施工,。

14.3.3混凝土的材料配置

冬季施工的混凝土,，應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,。對于混凝土,，水泥強(qiáng)度等級不宜低于32.5pa；水灰比不應(yīng)大于0.6,，用水量在滿足操作要求的條件下應(yīng)盡量減少,。

14.3.4混凝土的外加劑

14.3.5混凝土的運輸和澆筑

14.3.6混凝土的冬季養(yǎng)護(hù)

a.養(yǎng)護(hù)方法的確定

b.蓄熱法養(yǎng)護(hù)的控制要點

14.4冬季施工材料的保管

冬期施工的材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前備料，到場的材料應(yīng)注意防凍,，必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置,，定期檢查管材、磚,、砂漿等材料的情況,，如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保施工質(zhì)量,。

隧道冬季施工方案篇十八

本工程位于西藏林芝地區(qū)境內(nèi),，它東起波密縣通麥鎮(zhèn)以西約1.5公里，沿途跨越易貢臧布,，經(jīng)排龍鄉(xiāng),，西至林芝縣境內(nèi)的105道班,。第三標(biāo)段位于林芝縣排龍鄉(xiāng)境內(nèi)，樁號為k4101＋108至k4111＋665.176,，路線總長10.639558km,，全線采用三級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計速度30km/h,，路基寬度7.5米,，車道寬度為2×3.25米；新建隧道采用設(shè)計速度40km/h,，路基寬度8.5米,，車道寬度為2×3.5米。本合同段共有長隧道（帕?、⑺淼溃?0xxm/1座,，中橋（排龍鄉(xiāng)中橋）32.6m/1座，小橋（拉月小橋）13.84m/1座,，鋼材砼蓋板涵274m/28座,，路基土石挖方45268m3，路基填方21057m3,，路基擋防工程55765m3,，路面工程底基層（級配碎石）61421m2,基層（水穩(wěn)碎石）55904m2。

目前,即將進(jìn)入冬期施工,為保證工程施工的正常進(jìn)行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量,、工程安全,。我標(biāo)段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力,、物力做好冬期施工的準(zhǔn)備工作,，并制定冬期施工組織措施，保障冬施順利進(jìn)行,。

當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時,、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,，按此方案實施,。按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，我標(biāo)段冬期施工期初步確定為12月上旬至2月下旬,。

2.1編制原則

冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)，尤其是混凝土工程,，且質(zhì)量事故具有隱蔽性,、滯后性，大多數(shù)在溫度上升階段才暴露出來。因而針對冬季施工的特點,，結(jié)合本標(biāo)段的實際情況：漿砌和片石砼較多,。加強(qiáng)工程施工計劃的安排，落實冬季施工準(zhǔn)備工作,，包括材料,、專用設(shè)備、能源,、臨時工程等,。

編制原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理,，使增加的費用為最少,；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗,；確實能縮短工期,。

2.2 冬季施工特點

2.2.1冬季混凝土特點：0～4℃時，凝結(jié)時間比15℃延長3倍,，溫度降到0.3～0.5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止,，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長,。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞,。

2.2.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大,。天氣寒冷,、場地結(jié)霜、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故,。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹,、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散,、表面泛霜等質(zhì)量問題,。

2.2.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至項目施工完成的全過程實施防寒保溫,，這些措施需投入大量的保溫材料,、設(shè)施、設(shè)備和能源,。

2.2.4施工生產(chǎn)效率低下,。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多,、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下,。

2.2.5冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性,。

2.2.6項目所在地處于林芝森林地區(qū)，冬季處于森林防火重點季節(jié),，在進(jìn)行施工時,，必須加強(qiáng)森林防火安全教育、措施,。

3.1冬期施工分部分項工程

3.1.1路基工程中防護(hù)工程主要是m7.5漿砌片塊石上下?lián)跬翂?，考慮明年雨季下?lián)鯄κ┕さ碾y度，重點在明年雨季前完成全線c20片石砼擋土墻,，拉月小橋下部樁基和橋臺結(jié)構(gòu),；

3.1.2橋涵工程主要是完成排龍中橋下部u型橋臺，小型預(yù)制場涵洞蓋板預(yù)制,；

3.1.3隧道工程主要是帕隆2號隧道進(jìn)出明洞施工,，以及掘進(jìn)、噴砼等,。

3.2冬期施工組織機(jī)構(gòu)

3.2.1冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理,、總工程師任副組長,，組員由各部室和各隊負(fù)責(zé)人組成。

組 長：王國正,；

副組長：李剛,、黃云林；

組 員：何劍良何振峰 周亮秦平王建友尚龍平曹小兵宋成德張斌3.2.2冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求,，按照項目施工計劃安排和安全控制要求,，合理組織施工，嚴(yán)格施工過程安全控制,，正確處理安全與工期,、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮,、盲目蠻干,，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。

（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,，教育員工嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,，合理安排勞動力,，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作,。

（3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,，并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

（4）根據(jù)冬季施工要求,，合理調(diào)整施工計劃和人員,、機(jī)械設(shè)備資源配置。

（5）組織進(jìn)行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患,，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護(hù)物資,。

3.2.3冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹市高指,、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,，嚴(yán)格按章辦事,。

（2）落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

（3）協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查,，進(jìn)行冬季施工工作評比活動,，推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實現(xiàn)。

（4）編制,、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案,、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護(hù)規(guī)定,。

（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn),，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動,，及時消除事故隱患。

（6）有權(quán)拒絕違章指令,。

3.2.4冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)

（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施,，對管理和施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患,。

（2）組織進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量,、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機(jī)構(gòu)設(shè)備情況,，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線,，是否使用不合格設(shè)備和機(jī)具；施工現(xiàn)場各處護(hù)欄,、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否完善,，在出現(xiàn)霜凍時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈,；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象,，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。

（3）落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時,，對料倉的砂石料采取覆蓋,、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求,。

（4）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行排查,，加強(qiáng)冬季對機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，使設(shè)備滿足冬季施工要求,。

（5）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為,。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時,，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo),，必要時可直接向上級機(jī)關(guān)匯報,。

3.3冬期施工資源準(zhǔn)備

3.3.1外加劑材料的準(zhǔn)備

根據(jù)冬期施工中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況,，最后提出外加劑使用配方,、品種、數(shù)量,。

1,、外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,、工程量,，計算出用量計劃，報材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人,。

2,、外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售的外加劑,，應(yīng)事先做好復(fù)試工作,，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求,。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量,。

3.3.2保溫材料的準(zhǔn)備

1,、保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜,、便于就地取材,。根據(jù)其使用部位大致分為：

a.鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火,、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板,、巖棉等。

b.混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜,、保溫性能好的巖棉氈,、稻草編制的草簾（草簾由于易燃、且容易散開,，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）等,。

c.基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等,。

d.管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦,、草繩等。

e.小車,、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等,。

f.風(fēng)檔、暖棚保溫：選用蘆葦,、帆布蓬等,。

g.門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等,。

2,、保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格,、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,，算出計劃用量，向材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人提出計劃和進(jìn)場日期,。

3.3.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤,、工程采暖施工熱源用煤，保證生活,、生產(chǎn)的需要,，根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

3.3.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

1,、熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,，電熱絲等；暖風(fēng)機(jī),、煤爐,、煙筒等。

2,、施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,，如熱水爐、熱水罐沙坑等,。

3,、生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝,。

3.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

1,、大氣溫度測試：最高最低溫度計。

2,、外加劑溫度測量：棒形溫度計,、電子感應(yīng)儀等。

3,、室內(nèi)測溫：干濕溫度計,，及各種測溫表格、文具,。

3.4冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

3.4.1冬季施工前準(zhǔn)備工作

（1）當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,，砼工程按冬季施工辦理。

（2）為保證工程施工質(zhì)量,，在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工,。

（3）通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),，以利于安排施工,，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

（4）根據(jù)本工程施工的具體情況,，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容,，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲備和保養(yǎng)工作,。

（5）施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),，對加水、加油潤滑部件勤檢查,，勤更換,，防止凍裂設(shè)備。

（6）檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件,，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬棚,，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件,。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施,，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備,。

（7）在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,，對隧道開挖臺車、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施,。

（8）開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動,。對冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底,、操作規(guī)程和安全知識教育活動,。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求,，合理安排組員日程工作安排,，不違章作業(yè)。

（9）明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè),、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰,。

（10）冬期施工前由項目部組織對辦公室,、職工宿舍、餐廳,、食堂,、庫房等后勤保障設(shè)施進(jìn)行檢查，對有破損,、透風(fēng)之處安排冬期施工前修理好,，并對辦公室、宿舍組織冬季取暖設(shè)施（嚴(yán)禁火爐取暖）,。

（11）保證道路暢通,，及時清除建筑垃圾及廢舊材料，模板及鋼材的堆放嚴(yán)禁占用道路,。

（12）入冬之前對測量人員,、外加劑的使用人員和試驗工人等特殊工種進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并建立崗位責(zé)任制及相應(yīng)規(guī)程,。

（13）冬期施工前對冬期施工項目要逐項檢查,、落實責(zé)任，同時注意天氣預(yù)報,，防止寒流突然襲擊,，避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。