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化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇一

⑵生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶進小孩,。

⑶禁火區(qū)內(nèi),，不準無阻火器車輛行駛。

⑷上班時間不準睡覺,、干私活,、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

⑸在班前,、班上不準喝酒,。

⑹不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物,。

⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服,、工作鞋,、工作帽等),，不準進入工作崗位。

⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用,。

⑼不是自我分管的設(shè)備,、工具不準動用。

⑽檢修設(shè)備時安全措施不落實,，不準開始檢修,。

⑾停機檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查,，不準啟用,。

⑿不系安全帶，不準登高作業(yè),。

⒀腳手架,、跳板不牢，不準登高作業(yè),。

⒁石棉瓦上不固定好跳板,，不準登石棉瓦作業(yè)。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇二

為了加強化工倉庫安全管理,、消防管理,保護倉儲免遭火災(zāi)危害,。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序。

1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,防消結(jié)合”的方針,實行“誰主管,誰負責(zé)”的原則。

2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責(zé),。

3).化工倉庫安全管理由廠負責(zé)人指定人員擔任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進行管理,。

4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì),、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作,。

5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓(xùn)通過,持證后方能上崗作業(yè)。

1).嚴格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34,、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。

2).屬于危險化學(xué)品范疇的物料,不宜露天存放,。必須露天存放時,適宜采取遮陽,、降溫措施。

3).化工倉庫物品存儲應(yīng)當分類,、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁,、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米,。

4).危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,必須分間,、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害,、急救措施,、倉儲安全和滅火方法。

5).易自然,、易水解,、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風(fēng),、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標,、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。

6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負責(zé)檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患,、無消防隱患后,方可準予入庫,。

7).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損,、殘缺,、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理,嚴防跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象,。

8).使用過的油棉紗,、油手套,、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)當存放在安全地點,定期進行處理。

9).存儲化學(xué)品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室,。

1).進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》,。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具,、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器,。

2).存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近?；S叉車進入危險庫區(qū),必須嚴格按照相關(guān)制度執(zhí)行,。

3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區(qū)、庫房,、裝運道槽內(nèi)停放和修理,。

4).裝卸危險化學(xué)品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊,、重壓,、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施,。

5).裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當對庫區(qū),、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。

1).倉庫內(nèi),、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物,。

2).倉庫的消防設(shè)施和器材,必須專人管理,負責(zé)檢查、維護,、保養(yǎng),、更換,保證完好有效。

3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品,。

1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應(yīng)當設(shè)置醒目的防火防爆標志,。進入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員,必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴,、打火機、香煙,、手機)入內(nèi),。

2).庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準,并采取嚴格的安全措施,。方能動火,。

3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹、不得使用明火,、吸煙等,。

1).庫區(qū)的電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標準,。

2).放置危險化學(xué)品的庫區(qū),其電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定,。

3).存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡,。燈泡必須做防火、防爆處理,。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換,。

4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥,、陰涼,。

1).危險化學(xué)品管理制度

2).化工原材料出入庫及驗收控制程序

3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇三

1、庫內(nèi)物資要分類,、分垛存放,，每垛占地面積不大于100m2,、垛與垛之間不少于1m,、垛與墻之間不少于0。5m,、垛與梁柱之間的間距不少于0,。3m，主要道路的寬度不少于2m,，甲、乙類危險品專庫貯存,，并標明物品的名稱。甲,、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放,。

2、甲,、乙類物品庫內(nèi)不準設(shè)置辦公室,、休息室，不準用可燃材料塔建隔層,。

3,、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈，不準使用電爐子,、電烙鐵,、電熨斗等電熱器具和家用電器。

4 ,、照明燈垂直下方間距小于0,。5m范圍內(nèi)，不得儲存物品,。

5,、每個倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨安裝開關(guān)，保管人員離開后應(yīng)斷電,。

6,、庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，并設(shè)有明顯禁火標識,。非工作人員未經(jīng)批準,，不得進入易燃、易爆危險品庫,。

7,、庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材，并確保完好備用,。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇四

１.常用零配件,、勞保用品及低值易耗品由物料倉管理員按月計劃填寫《請購單》（三聯(lián)單：一聯(lián)采購部，二聯(lián)部門留存）,。

２.備件,、維修材料、五金工具由各主任提報月計劃,，經(jīng)主管審核后報生產(chǎn)廠長審批,。

３.生產(chǎn)急需用件由車間、部門填寫《請購單》,，由生產(chǎn)廠長審批,。

４.燃料由燃料庫管理員報計劃，廠長審批,。

５.化工料、材料由科研室主任報計劃,，總經(jīng)理審批,。

６.紙箱等包裝用品由紙箱倉倉管員報計劃，主管審批,。

１.各倉管員必須憑相關(guān)主管審批的《計劃通知單》,，按規(guī)格,、品種、數(shù)量,、質(zhì)量驗收入倉,，經(jīng)驗收入庫的物資，必須完整無缺,，符合質(zhì)量標準,，由倉管員填寫收料單，簽名認可,。

２.化工原料,，入倉后必須及時送科研室化驗，經(jīng)檢驗合格,，由技術(shù)總監(jiān)簽名認可,，加蓋合格章。

３.物資材料驗收時,，若發(fā)現(xiàn)實物名稱不符,、規(guī)格不同、質(zhì)量差異或數(shù)量短缺等異常情況,，應(yīng)妥善保管好物資材料,，分開堆放，不予收貨入帳,，并及時通知采購人員與供貨單位聯(lián)系解決,。物料在保質(zhì)期及領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)有關(guān)部門鑒定后確屬質(zhì)量問題,，要及時通知財務(wù)部拒絕付款,。

１、推廣和運用物資,、材料現(xiàn)代化的管理方法,，按物資、材料分類堆放,，整齊排列,，標志明顯，便于清點,、盤點和物資發(fā)放,。對各物料進行設(shè)卡登記，做到卡,、帳,、物三相符。

２,、倉庫管理工作,，要樹立防火,、防盜、防事故觀念,，倉庫內(nèi)嚴禁吸咽,。無關(guān)人員不準進入，庫存物資材料要做到不銹,、不霉,、不腐、不損壞,、不混亂,、不受潮，對易腐,、對易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查,、保養(yǎng)。對易燃,、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程,。

３、倉庫管理人員要做好材料,、物料的合理儲備,。如發(fā)現(xiàn)物資材料超儲或短缺，應(yīng)及時書面報告公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員,，搞好倉庫管理工作,。

４、倉庫管理人員應(yīng)做好每月的物資盤點工作,，做到收發(fā)數(shù)字準確,，手續(xù)完備，票據(jù)齊全,，日清月結(jié),，帳物相符；庫存報表要及時準確（月報表要求在每月截數(shù)后第二天報財務(wù)部）,。盈虧損耗應(yīng)有書面說明原因,，報主管部門審批，由主管部門報廠處理,。因人為因素造成的損耗,、差異，應(yīng)按情節(jié)進行處罰,。

１,、物資材料領(lǐng)用發(fā)出，必須按物料領(lǐng)用管理規(guī)定辦理,。如手續(xù)不齊全,，倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放，物資材料領(lǐng)用發(fā)出須經(jīng)雙方當場驗明,，由領(lǐng)料人在發(fā)料單上簽認,。

２、各車間班組每月20日應(yīng)做出班組月度生產(chǎn)計劃,，交車間審核匯總后,，于每月22日前交物料倉。

３,、各車間班組或個人領(lǐng)用計劃外工具,、物料時，倉管人員需憑車間主任或主管部門負責(zé)人審批的計劃發(fā)放,。晚上急需領(lǐng)用材料,，事后二天內(nèi)須補辦審批手續(xù)。

４,、各車間,、班組、科室或個人需領(lǐng)用五金,、工具物料的一律要登記五金,、工具保管領(lǐng)用卡，車間和倉庫應(yīng)設(shè)有底卡,，并由車間主任及部門負責(zé)人批準方能發(fā)放,。

５、對一切五金工具物料（包括電器,、五金備件）發(fā)放,，原則上以壞換好。對于價值高的貴重物料應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)嚴格審批,，并按計劃到倉庫領(lǐng)用,，否則一律不能發(fā)放。對所換壞件應(yīng)集中存放,，有計劃地進行維修處理,，盡量翻新再用。

６,、倉內(nèi)的一切物資,、工具原則上不得外借，如需借出,，須經(jīng)部門主管以上批準方可借出,。物資、工具外借時應(yīng)做好登記手續(xù)，借用時間不得超過5天,，倉管員對所借出物品負有催收歸還的責(zé)任,。因生產(chǎn)特殊急需，倉管人員有責(zé)任提前追還,。

７,、紙箱等包裝用品由各班班長直接在紙箱倉領(lǐng)取，并辦理登記手續(xù),，由倉管員備案,。

８、化工料由使用人在化工倉領(lǐng)取,，所發(fā)原料應(yīng)有合格標記,，領(lǐng)料雙方進行數(shù)量、品質(zhì)等確認后,，填寫出料單方可出料,。

９、各類物資必須經(jīng)倉管員驗收后方可發(fā)放和領(lǐng)用,，供應(yīng)人員不得兼領(lǐng)所采購的物資,。如違反本管理制度，將追究當事人責(zé)任,。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇五

為了加強化工倉庫安全管理,、消防管理，保護倉儲免遭火災(zāi)危害,。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,，制定本程序。

1）．化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,，預(yù)防為主,，綜合管理,，防消結(jié)合”的方針,，實行“誰主管，誰負責(zé)”的原則,。

2）．化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責(zé),。

3）．化工倉庫安全管理由廠負責(zé)人指定人員擔任或兼任,，他人未經(jīng)許可，不得擅自進行管理,。

4）．倉儲管理員（庫管員）應(yīng)當熟悉儲存物品的分類,、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,，做好本崗位的防火安全工作,。

5）．倉儲管理員（庫管員）須經(jīng)培訓(xùn)通過，持證后方能上崗作業(yè),。

6）．嚴格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,、化工廠《危險化學(xué)品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理,。

7）．屬于危險化學(xué)品范疇的物料,，不宜露天存放。必須露天存放時,，適宜采取遮陽、降溫措施,。

8）．化工倉庫物品存儲應(yīng)當分類,、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米,，垛與垛間距不小于1米,，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁,、柱間距不小于0.5米,。物品通道寬度不小于2米。

9）．危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或滅火方法不同的物品,，必須分間,、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱,、健康危害,、急救措施、倉儲安全和滅火方法,。

10）．易自然,、易水解、易揮發(fā)的物料,，必須在陰涼,、通風(fēng)、干燥的場所存儲,，并安裝專用的儀器定時檢測,，嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼,。

11）．物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,，指派專人負責(zé)檢查，專人監(jiān)察,，確定無安全隱患,、無消防隱患后，方可準予入庫。

12）．儲存物料的容器或包裝應(yīng)當牢固,、密封,，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,、變形和物料變質(zhì),、分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理,，嚴防跑,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,。

13）．使用過的油棉紗、油手套,、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,，應(yīng)當存放在安全地點，定期進行處理,。

14）．進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,，必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋,、戴防毒面具,、防護眼鏡等，機動車輛必須安裝阻火器,。

15）．存有危險化學(xué)品的庫區(qū)及其周邊,，不得允許機動車輛靠近?；S叉車進入危險庫區(qū),，必須嚴格按照相關(guān)制度執(zhí)行。

16）．各類機動車輛裝卸物料后,，不準在庫區(qū),、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理,。

17）．裝卸危險化學(xué)品時,，特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學(xué)品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,，嚴防震動,、撞擊、重壓,、摩擦和倒置,。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施,。

18）．裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當對庫區(qū),、庫房進行檢查,，確認安全后，方可離開,。

19）．倉庫內(nèi),、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點，其周圍不準堆放物品和雜

20）．倉庫的消防設(shè)施和器材,，必須專人管理,，負責(zé)檢查、維護,、保養(yǎng),、更換，保證完好有效,。

21）．庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口，嚴禁堆放物品,。

22）．庫區(qū)（倉庫內(nèi),、露天庫）應(yīng)當設(shè)置醒目的防火防爆標志。進入危險化學(xué)品庫區(qū)的工作人員,，必須實行出入登記,，不得攜帶易燃易爆物品（火柴、打火機,、香煙,、手機）入內(nèi)。

23）．庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火,。在庫外動用明火作業(yè)時,，必須辦理動火作業(yè)票，經(jīng)化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準,，并采取嚴格的安全措施,。方能動火。

24）．庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),，不得燃放煙花爆竹,、不得使用明火、吸煙等,。

25）．庫區(qū)的電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合國家有關(guān)標準,。

26）．放置危險化學(xué)品的庫區(qū),，其電氣裝置,、照明、通風(fēng)設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定,。

27）．存儲危險化學(xué)品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,，其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火,、防爆處理,。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換,。

28）．庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,，保證庫區(qū)通風(fēng)、干燥,、陰涼,。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇六

1、保管員每天上下班前,要檢查庫房,、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應(yīng)及時采取有效措施,不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報,。

2、庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙,庫房內(nèi)除照明燈外,不準設(shè)置移動式照明工具,不準加設(shè)臨時線路,離開庫房時要關(guān)閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督,。

3,、對易燃、易爆,、有毒,、有害物品,設(shè)專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發(fā)生。

4,、保管員應(yīng)對庫房內(nèi)的消防設(shè)施進行保養(yǎng)和維護,不能隨意挪動,消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權(quán)進行制止,。

5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關(guān)人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發(fā)生,。

6,、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格,、待檢區(qū)域,按品種,、規(guī)格、整潔有序,定量堆放,并做好標識,。庫房要保持清潔,、整齊、通風(fēng),、透氣,、防潮。

7,、出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄,并上報生產(chǎn)副經(jīng)理,。

8,、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度,在庫房內(nèi)減速慢行,隨車人員遵守相關(guān)的庫房管理制度。

9,、庫房如發(fā)生意外事故應(yīng)及時上報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時報警,。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇七

1。為規(guī)范**廠物資庫存管理,，規(guī)定相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限,，明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內(nèi)容，使物資的保管保更加規(guī)范化,，以便及時有效地為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。

1。1保管員負責(zé)在庫物資的管理,，負有使物資不受損失的責(zé)任,。物資在庫期間應(yīng)做到不霉爛、不變質(zhì),、不丟失,、不損壞。

1,。2保管,、保養(yǎng)既是兩個概念，又是相互促進統(tǒng)一的整體,。以管促養(yǎng)，保證物資完好無損,，是倉庫管理的核心

1,。3物資保管

對驗收合格交于保管員的物資，按照物資屬性,、類別分庫,、分區(qū)、分類,、分架,、分層整齊碼放、保存,。

1,。4物資保養(yǎng)

不同物品特性不同，對存放環(huán)境特殊要求,，均要及時采取不同保管,、保護、保養(yǎng)措施,，確保物資完好無損,。

2,。物資保管保養(yǎng)通用要求

做好物資保管保養(yǎng)工作，應(yīng)貫徹“預(yù)防為主,、防治結(jié)合”的方針,。具體應(yīng)做到妥善保管、合理存放,，精心保養(yǎng),、帳物相符。

2,。1按照物資的屬性與要求采取相應(yīng)而有效的保管保養(yǎng)方法,，要做到“四保”（即保質(zhì),、保量,、保安全、保急需）和三化工作（即倉庫結(jié)構(gòu)合理化,、存放系列化,、保養(yǎng)經(jīng)常化）,。

2,。2保管員對到貨經(jīng)驗收合格的物資，核對規(guī)格型號,、技術(shù)參數(shù),、材質(zhì)、數(shù)量,、應(yīng)分庫,、分區(qū)、分類,，實行“五五”碼放,，確保物品的整潔，存放有序,。

2,。3易燃、易爆,、易污染,、有毒及放射性物資，必須設(shè)專庫存放,，采取相應(yīng)措施,，要與一般物資隔離儲存，專人保管,，定期檢查,。

2,。4精密儀器、儀表應(yīng)封存保管,，有條件要在保溫庫保管,，無條件要采取相應(yīng)的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用,，不在庫房存放,。

2。5金屬材料,、設(shè)備和配件等需要防腐,、防銹處理的應(yīng)定期檢查保養(yǎng)；優(yōu)質(zhì)鋼材及其制品要按不同類別做好標記,，避免造成使用事故,；油類、氣體類要設(shè)專庫,。

2,。6不同物資應(yīng)采取不同的標記，如金屬材料應(yīng)根據(jù)其金屬監(jiān)督要求,，在材料上標記清楚,，并分別存放。對材質(zhì)證明,、質(zhì)保書等資料妥善保存,，以備查閱。

2,。7貴重物資要有專柜存放并加鎖,，劇毒品要有雙人驗收、雙人保管,、雙鎖、雙人發(fā)放,、雙人使用,。

2。8對于防止變形,、怕擠怕壓,、易碎的物品，應(yīng)輕拿輕放,。

2,。9無法入庫需露天存放物資，必須經(jīng)常做好維護保養(yǎng)工作（如：加蓋油布,、墊高,、涂油,、搭棚等）。

3,。重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定

3,。1油脂

對潤滑油、透平油,、變壓器油等應(yīng)建立油脂管理制度,，應(yīng)根據(jù)不同類別，分別在庫房容器上涂以色別,，并將色別說明懸掛在油類附近,，發(fā)放時驗明領(lǐng)料單據(jù)、容器色別,、對號發(fā)給,，以免混用。

3,。2橡膠制品,、塑料制品

不應(yīng)受日光照射及高溫、重壓,，以免失去彈性及機械強度,，防止低溫，以免硬化而發(fā)生裂紋,。不應(yīng)與礦物油,、汽油、苯,、松節(jié)油等混放,。應(yīng)存放通風(fēng)處，夏季應(yīng)灑以滑石粉,，以防止橡膠粘結(jié),。發(fā)放應(yīng)掌握先進先出的原則。

3,。3電焊條

3,。3。1核對焊接材料的品種,、型號,、牌號、規(guī)格,、質(zhì)量證明,。

3,。3。2檢查焊條藥皮厚度是否均勻,。

3。3,。3檢查是否受潮變質(zhì),，注意焊條,、焊芯有無銹斑，藥皮是否發(fā)軟,、變松,、起皮,，部分脫落現(xiàn)象。

3。3。4焊接材料應(yīng)按不同品種型號,、牌號,、規(guī)格,，以原包裝分別存放防止混亂,。

3,。3,。5焊接材料應(yīng)放在通風(fēng)良好干燥庫或保溫庫內(nèi)。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米,，垛高1,。5米以下,，垛距留通風(fēng)道,，如有輕微受潮的應(yīng)即曬干,，或用烘烤箱干燥,，經(jīng)過烘烤的焊條應(yīng)即發(fā)出使用,，不宜繼續(xù)保管,。

3。3,。6重要部位用焊條,，低氫型焊條最好存在保溫庫內(nèi)，溫度應(yīng)在10~25℃,，相對濕度低于50%,。

3。3,。7搬運碼放要小心,，輕拿輕放，不要摔擲,，防止焊藥脫落,。

3。4有色金屬材料

3,。4,。1不可與酸、堿,、鹽類化學(xué)藥品等接近和混存,。

3,。4。2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕,。

3,。4。3不宜涂油,，環(huán)境要干燥,，貨架或堆放要橫平豎直，管材防止擱壓變形,。

3。4,。4質(zhì)量證明要建檔保管,，隨物發(fā)放付本。

3,。5工業(yè)軸承

3,。5。1驗收規(guī)格,、等級和數(shù)量是否與入庫單相符,，包裝應(yīng)完整。

3,。5,。2軸承嚴禁與化學(xué)物品混存，應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９翊娣?，要清潔,、干燥、通風(fēng),、保溫并能防止有害氣體侵入,，（按規(guī)定溫度應(yīng)在5~25℃范圍內(nèi)，空氣的相對濕度不得大于60%）,。

3,。5。3軸承應(yīng)定期檢查,，超過一年的軸承應(yīng)開封檢查是否生銹,，如有銹應(yīng)除銹，重新按要求進行涂油封存,。

3,。5。4軸承是精度較高的組件,，防止碰撞,。

3,。6電瓷產(chǎn)品

3。6,。1電瓷到貨,，外包裝應(yīng)由運輸人員到站查看，有損壞者找鐵路交涉,。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據(jù)是否相符,。

3。6,。2包裝完好,，內(nèi)有破損者應(yīng)由有關(guān)人員與廠家交涉。非標準產(chǎn)品要與圖紙核對驗收,。金屬附件鍍層是否良好,，結(jié)合瓷件處是否吻合，充油部分是否漏油,，瓷釉是否符合標準,，有無斑點、氣泡,、燒痕,、裂紋等。

3,。6,。3成批入庫瓷件，尤其是懸式絕緣子,，必須進行冷熱試驗,。

3。6,。4各種高壓瓷套應(yīng)請試驗部門進行耐壓試驗,。

3。6,。5注油式大型高壓套管應(yīng)在專用架上直立存放,。按規(guī)定保持油位。

3,。6,。6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應(yīng)涂防銹油脂,。

3,。6。7操作機構(gòu)的隔電部件，避雷器的外殼,，隔離開關(guān)的絕緣子,，電力電容器的套管等一般都是電瓷制品，電瓷的特點是易碎,，高壓絕緣要求很嚴格,，高壓電器設(shè)備應(yīng)儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點,。

3。6,。8在防潮,、陰涼、干燥,、通風(fēng)的倉庫存放,。

3。6,。9定期檢查，螺桿螺紋及軸銷,，觸頭摩擦部件等,，應(yīng)采取防護防銹措施。

3,。6,。10存放位置要牢固，防止傾倒損壞設(shè)備,。

3,。6。11能入庫的均應(yīng)入庫保管,。

3,。7低壓電器

3。7,。1驗收產(chǎn)品包裝是否完好,，必要時可拆包裝檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

3,。7。2產(chǎn)品外觀光潔美觀,，鍍層是否完好,，觸頭表面不準有麻點、毛刺,，膠木件有粗糙裂痕為不合格,，必要時按產(chǎn)品標準進行技術(shù)鑒定,。

3。7,。3發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格,、數(shù)量不符時，應(yīng)查明原因,，及時解決,。

3。7,。4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查,。

3。7,。5檢查機件的開關(guān)靈活性,，指示標記的準確性，閉合,、通斷的正確性,，零件是否有松動。

3,。7,。6用搖表測量絕緣電阻,，用萬能表測量通斷,，庫內(nèi)無此驗收條件時應(yīng)積極請有關(guān)部門協(xié)助驗收,。帶電部分相互之間的絕緣電阻，一般不應(yīng)低于10兆歐,。

3,。7。7庫內(nèi)要通風(fēng)干燥，溫度應(yīng)在5―35℃,，相對濕度在80%以下,，防潮濕、防高溫,、防冰凍,、防灰塵、防有害氣體,、防直接日照,、防重壓,、防撞擊,、防霉、防銹和防碎,。

3,。7,。8低壓電器不宜長期保存，防止絕緣老化,，產(chǎn)品限定的保險期為倉庫存放的期限。應(yīng)先進先發(fā),，應(yīng)在保管一年時對產(chǎn)品進行老化檢查,。

3,。7。9除塵,、防銹,。機械部分無鍍層和漆皮時應(yīng)涂工業(yè)凡士林防銹。

3,。7,。10不同產(chǎn)品要按不同性質(zhì)保養(yǎng)，要細心檢查部件,、膠木件,、紙制熔管等，受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗,，按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理,。

3。8變壓器

3,。8,。1有無機械損傷，箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺,，密封墊要嚴密不滲油,，散熱器、油管無機械損傷,、無變形現(xiàn)象,。

3。8,。2無銹,，油漆層光潔，色調(diào)均勻一致,，無流痕氣泡,，脫皮等現(xiàn)象。

3,。8,。3變壓器瓷套管表面光滑無破損，無滲油現(xiàn)象,。如有充氮裝置的應(yīng)檢查充氣壓力是否正常,。

3,。8,。4根據(jù)變壓器的裝箱單或說明書,，檢查變壓器附件是否齊全。

3,。8,。5請技術(shù)部門協(xié)助，按規(guī)定測量絕緣電阻,。

3,。8。6防潮,、防震,、防火、防漏油,、防灰塵,。

3。8,。7分裝的大型變壓器電容式瓷套管,，應(yīng)直立存放在特制的架子上，經(jīng)常檢查是否漏油,。

3,。8。8為防止裸露金屬件生銹,，應(yīng)涂上凡士林防銹,，散熱器如果散裝，孔眼應(yīng)用相應(yīng)堵板封嚴,，主體變壓器法蘭封口如有松動應(yīng)封嚴,，上緊螺栓。

3,。8,。9變壓器存放日久，應(yīng)檢查變壓器油,，送化驗室化驗,，如有變質(zhì)應(yīng)及時換油或過濾達到耐壓標準。

3,。8,。10有油垢灰塵時，應(yīng)用干凈紗布頭擦凈,，切不可用汽油,、烯料涂擦以防浸蝕漆面。

3,。8,。11防止變壓器瓷套管破損,，可用專用簍或麻帶布包好扎緊。

3,。8,。12隨設(shè)備的變壓器油要妥善保管，露天存放要防曬,、防止水浸入桶,、罐內(nèi)。

3,。9電動機

3,。9。1防潮防塵,，上蓋塑料薄膜,，下墊墊木。定期用手動氣吹子（皮老虎）或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土,。注意溫度差造成潮濕,，決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢，防止破壞絕緣,。

3,。9。2電機轉(zhuǎn)子軸伸應(yīng)涂凡士林,，包以油紙,，不可被硬物碰撞。

3,。9,。3檢查軸承蓋是否缺油，注入潤滑油應(yīng)在油蓋全容積的三分之二為宜,，便于軸承在運轉(zhuǎn)時散熱,。

3。9,。4長期保管的繞線式電動機的彈簧應(yīng)該松開,，取出炭刷放盒內(nèi)保管，在帳上注明存放處,。轉(zhuǎn)子滑環(huán),、直流電機或勵磁機的整流子應(yīng)用防潮紙包好，半年測一次絕緣電阻,。

3,。10耐火材料

3。10。1防潮,、防雨淋,，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，從而降低使用壽命,，不可露天存放，應(yīng)入庫保管,。

3,。10。2運輸,、裝卸,、保管輕拿輕放不要碰壞邊角，影響整個砌體強度,。

3,。10。3耐火材料有酸性,、堿性之分,，應(yīng)分類存放，技術(shù)資料建檔管理,，碼垛要適當,，防止倒塌損壞棱角。

3,。11無縫管

3,。11。1要根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗標準,，檢查鋼管是否正園,，厚度是否均勻合格，管端應(yīng)正直無卷邊,，表面無裂紋結(jié)疤,、橫裂、折痕,，并無嚴重銹蝕,，管身正直無過分彎曲。必須有質(zhì)量保證書,，合金鋼管需做化學(xué)分析檢驗,。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重,。對無縫管保管應(yīng)做到：

3,。11。2鋼管應(yīng)存入料棚或庫房內(nèi)。按不同材質(zhì),、規(guī)格分別碼垛，下墊墊木,，分層順碼,，便于計數(shù)。垛高1,。2―1,。5米，垛寬2米為好,，小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上,。

3。11,。3長期保管的應(yīng)用油紙密封兩頭管口,，防止灰塵和潮氣侵入，以保護內(nèi)壁不受腐蝕,。

3,。11。4要經(jīng)常檢查,，如發(fā)現(xiàn)銹蝕,，應(yīng)及時擦凈，不涂油,。

3,。12鋼絲繩

3。12,。1核對質(zhì)量證明書,，檢查股數(shù)及根數(shù)，測量整根和每根鋼絲的直徑,，并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定,。

3。12,。2鋼絲繩不應(yīng)有斷裂,、交錯和折彎的鋼絲。表面不應(yīng)有凹陷,、銹蝕,、壓扁、碰傷或切傷等缺陷,。

3,。12。3鋼絲繩的股不應(yīng)塌入和凸起,，繩的`鋼絲或股均應(yīng)松緊一致，各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙,。重量檢驗應(yīng)與供方方法一致。

3,。12,。4應(yīng)按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內(nèi),。用鐵,、木盤纏繞的，應(yīng)原盤直立放置,，不可臥放,。成捆的保持包裝完整,，平放在墊木上,，離地面300mm以上，以免受潮,。

3,。12。5鋼絲繩防銹應(yīng)涂以專用油,，或用中性黃油,，或用60―95%的軟黃油，5―10%的煤焦油混合在60℃下熱涂,，涂油后用麻布帶包嚴,，以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命,。

3,。12。6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉(zhuǎn),，每次轉(zhuǎn)動1/4圈,，成捆者也應(yīng)定期翻動。

3,。13電纜

3,。13。1電纜軸應(yīng)完整無損,，標牌清晰,；注明生產(chǎn)廠、電纜名稱,、型號,、規(guī)格、長度、重量及滾動方向,。

3,。13。2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象,。

3,。13。3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜,，必須封閉良好,。

3。13,。4電纜應(yīng)放入庫房內(nèi)或四周有遮蔽的棚內(nèi)保管,，如露天存放必須有防雨措施，高壓電纜頭必須封堵,。

3,。13。5放置電纜的庫,、棚應(yīng)干燥通風(fēng),，防潮、防塵,。

3,。13。6電纜存放必須與酸類,、礦物油等有腐蝕性的物質(zhì)隔離開,。

3。13,。7電纜軸必須立放,，需重疊碼垛時，要壓縫,，且不易過高,。

3。13,。8電纜搬運時,，必須按軸上箭頭方向滾動，嚴禁反滾,，以防電纜在軸內(nèi)松動,。

3。13,。9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準,。

3,。14閥門

3。14,。1產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單,、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書，即包括產(chǎn)品名稱,、型號,、規(guī)格、公稱壓力,、最高使用溫度,、使用介質(zhì)、產(chǎn)品性能,、用途結(jié)構(gòu)及使用方法,。

3。14,。2從外觀檢查閥門的型號,、規(guī)格應(yīng)與出廠合格證相符，閥門和識別涂漆應(yīng)符合jb106―78規(guī)定,，閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象,。

3,。14,。3閥門在技術(shù)裝配上無過松過緊現(xiàn)象。

3,。14,。4鑄件外表和內(nèi)膛不應(yīng)有型砂、毛刺,、縮孔,、斑疤及非金屬類雜物等缺陷，所以鍛件缺陷不允許焊補,。

3,。14。5閥門所用材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定,。

3,。14。6密封表面不得有碰壞,、劃傷等缺陷,，主要零件應(yīng)光潔，不應(yīng)有毛刺和裂紋,。

3,。14,。7關(guān)閉件關(guān)閉時要平穩(wěn)、靈活,，無卡阻或傾斜現(xiàn)象,，要端正地在閥座密封面上。

3,。14,。8公稱直徑小于等于25毫米時，高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米,，公稱直徑大于25毫米時,，偏差應(yīng)小于1。5毫米,。

3,。14。9必要時,，可按技術(shù)標準進行水壓強度和密封性能抽驗,，實驗結(jié)果應(yīng)有技術(shù)資料備查。

3,。14,。10閥門在保管時，旋塞閥的塞子應(yīng)調(diào)整到全開位置,，止回閥的閥瓣應(yīng)該固定,，帶彈簧的閥門應(yīng)將彈簧調(diào)整到自由狀態(tài)，其它各類閥門應(yīng)調(diào)到全部關(guān)閉狀態(tài),。

3,。14。11閥門的手輪,、手柄和轉(zhuǎn)動機構(gòu)不允許當做起吊吊環(huán),。

3。14,。12閥門已加工的外露表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂,，升降螺絲用油紙包好以免生銹，水利傳動的閥門應(yīng)將水放凈,，并在水缸,、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。

3,。14,。13閥門儲存過程中至少半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時處理,。

3,。14,。14閥門應(yīng)并存在干燥的庫內(nèi)，特別是高壓小口徑,、銅質(zhì)閥門,，必須放在密封倉庫，對口徑較大,，無特殊要求的可放在棚庫內(nèi),，如放在露天場地，必須有防雨措施,。

3,。14。15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準,。

3,。15怎樣做好儀表的驗收工作

3。15,。1儀表驗收入庫必須具備裝箱單,、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品技術(shù)檢驗文件，產(chǎn)品的型號,、規(guī)格,，應(yīng)與說明書和裝箱單相符。

3,。15,。2檢查儀表時不能敲打開箱，避免震壞儀表,，開箱后先清掃塵埃,，再開箱看表,，以免塵土落入表內(nèi)，精密儀表冬季到貨,，先在庫內(nèi)放置2小時后再開箱,，以免倉庫內(nèi)外溫差太大，潮氣進入表內(nèi),。,。

3。15,。3儀表外殼不應(yīng)有破裂和損壞現(xiàn)象,，表面玻璃應(yīng)完好無損，安裝牢固,，不應(yīng)有畸形,、不透明現(xiàn)象,，刻度盤刻度應(yīng)清晰醒目，儀表指針不得偏,、歪,、卡住、擦針現(xiàn)象,，0位調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠,，所有接線柱旋鈕不得殘缺松動，旋轉(zhuǎn)必須靈活,，儀表外殼固定螺絲應(yīng)有檢驗單位的鉛封,。

3。15,。4儀表應(yīng)放在干燥通風(fēng),、封閉式倉庫內(nèi)，環(huán)境溫度在5~30℃之間,，相對濕度在40~80%,。倉庫周圍不應(yīng)有強磁場和劇烈的人為震動，庫內(nèi)不得有腐蝕性氣體,，不允許與酸堿物質(zhì),、化學(xué)藥品同放一庫。

3,。15,。5儀表最好是放在特別料柜內(nèi)，特別是0,。5級以上精度的儀表,，如放在普通料架上，必須掛布簾防潮防塵,。

3,。15。6木箱包裝的儀表可重疊碼放,，但垛高一般以1,。5米~2米為宜，垛型要端正平穩(wěn),，以防倒塌,，垛底要有一定高度，注意防潮,。搬運,、碼垛時，嚴禁翻滾,、摔擲,、側(cè)臥,、倒置，要輕搬輕放,。

3,。15。7儀表及其附件要防止銹蝕,，儀表外面金屬部分應(yīng)涂上一薄層防腐油,。

3。15,。8貯存期間要定期（一般三個月）檢查,，如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進行除霉處理，有干電池的儀表應(yīng)取出電池保管,。

3,。15。9儀表備件需有標志,，并與主體放一起保管,，同類儀表做到先進先出的原則，儀表的鉛封在保管期間不能打開,。

3,。15。11儀表保存期限,，應(yīng)按廠家有效保險期為準,。

3。16油漆涂料

3,。16,。1涂料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),，倉庫應(yīng)遠離火源,，與周圍房屋建筑隔開10―40米，溫度在5―30℃,，防止日光直射,。

3。16,。2鐵桶盛裝的的涂料，要防銹,，距墻0,。5米，不得密碼,，下墊墊木,，如在夏季,，應(yīng)檢查包裝，發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應(yīng)開蓋放氣,，防止爆裂溢出

3,。16。3調(diào)和漆中的顏料易沉淀,，應(yīng)定期翻倒,，防止結(jié)塊。

3,。16,。4漆料儲存期不宜過長，要先進先發(fā),，鋁粉漆存3個月則發(fā)黑,，紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象。其他涂料保存期為三年,，到期后經(jīng)技術(shù)人員檢驗尚能使用,，可在非重要部位使用。

3,。16,。5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產(chǎn)生火化發(fā)爆炸。

3,。17現(xiàn)場危險品

答：現(xiàn)場的危險品管理應(yīng)有完善的管理制度和消防,、防護設(shè)施，用料部門對危險品所領(lǐng)用的數(shù)量必須由經(jīng)專責(zé)技術(shù)人員的審定,，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,；化工產(chǎn)品在現(xiàn)場存放，應(yīng)選擇安全地點,，設(shè)專庫專人負責(zé),，對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理，嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度,，同時要負責(zé)回收廢油集中處理,，各類危險物資嚴禁私自存放保管。

4,。物資本身物理化學(xué)性能對庫存物資的影響

4,。1物資的吸潮性，即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質(zhì)失效,。

4,。2受大氣影響的物資：

4。2。1怕雨雪潮濕,，但不怕低溫影響的物資,，如小型型鋼、優(yōu)質(zhì)鋼材,、玻璃等,，可存放入普通庫房。

4,。2,。2怕雨雪和低溫影響的物資，如電焊條,、精密量刃具等存入保溫庫房,。

4。2,。3怕雨雪和高溫影響的物資,，如橡膠及其制品、液體燃料,、化工產(chǎn)品等,，需存入通風(fēng)良好的庫房。

4,。3自然因素

4,。3。1溫度對物資的影響：當環(huán)境的溫度超過了物資所適應(yīng)的范圍,，物資將會發(fā)生質(zhì)量或數(shù)量的變化,，如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化,、粘連,，汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度,，易燃易爆危險品對溫度要求更嚴,。

4。3,。2空氣中的濕度較大時（一般相對濕度超過80%）將會使電氣絕緣性能降低,，也會使某些物資變質(zhì)，如金屬材料銹蝕,，纖維制品毒爛,，化工產(chǎn)品潮解等。

4,。3,。3空氣,、日光,、蟲害等的影響：橡膠,、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆,，化工產(chǎn)品會變質(zhì),，塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品,。

4,。4倉庫的吸潮劑

4。4,。1生石灰（氧化鈣）：吸潮性較強,，吸濕速度快，價格便宜,，使用比較普遍,，它屬于堿性素質(zhì)，具有一定的腐蝕性,，吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散,，因此使用時應(yīng)將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周，當生石灰吸潮后變成粉狀（熟石灰）,，應(yīng)及時進行撤換,，以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。

4,。4,。2氯化鈣：是一種白色多孔固體，吸濕率較高,，打扮吸濕后便溶化為液體,，使用時應(yīng)放在竹篩里下襯瓦盆等容器，氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用,。其特點：

a,。初期投資低，設(shè)備較簡單,，制作容易,，便于就地取材收效快。

b,?？諝鉁囟鹊蜁r，仍有良好的吸濕效果,。

c,。可以重復(fù)使用

d。吸濕量不穩(wěn)定,，新的吸濕量大,，隨使用時間增長，吸濕能量逐漸降低,。

e,。潮解后對金屬容器有腐蝕作用。

4,。2,。3硅膠：又名矽膠。是顆粒固體,，有良好的吸水性,，理化性能穩(wěn)定,，吸濕后仍為固體，不潮，不溶,，不沾污物資，也沒有腐蝕性,。使用時，可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕,。硅膠吸濕后，可放在130―150℃下烘烤1―2小時,，烘去水分,，即可恢復(fù)吸濕效能，繼續(xù)使用,。但硅膠價格較貴，適宜于高級儀器的吸濕,。

5庫存物資技術(shù)資料檔案化

5,。1優(yōu)質(zhì)鋼材應(yīng)有材質(zhì)證明資料,。

5。2主機,、輔機的備品,、配件,，應(yīng)有圖紙,、質(zhì)保書和使用單位的驗收記錄,。

5。3屬于材料性備品,，設(shè)備性備品,，應(yīng)有出廠證明或試驗資料,。

5。4主要油脂,、化工,、絕緣材料,，應(yīng)有化驗資料、合格證,，有期限要求的要注明失效日期,，需取樣化驗的,，要有化驗部門的證明。

5,。5各物資需用部門有指定檢驗項目的應(yīng)有有關(guān)部門的共同檢驗記錄,。

5。6物資的技術(shù)檔案應(yīng)一物一檔或一物二檔分類編號,，并在保管卡注明檔案號,。

5。7所有的物資技術(shù)檔案資料,，（包括技術(shù)資料試驗單,，出廠證明，合格證,，裝箱單以及驗收記錄等）應(yīng)和發(fā)放記錄一并存查,。

6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇八

1.為進一步規(guī)范和加強現(xiàn)場管理,，提升現(xiàn)場管理水平,，實現(xiàn)安全、高效,、優(yōu)質(zhì),、低耗及文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境,，特制訂本辦法。

2.本辦法規(guī)定了實現(xiàn)現(xiàn)場管理標準化工作的組織領(lǐng)導(dǎo),、管理對象,、管理內(nèi)容及檢查考核等。

3.本辦法適用于車間各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場,、工作現(xiàn)場,。

4.本辦法的區(qū)域劃分見表，期限為一年制,。

1.分區(qū)承包現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的打掃,、維持;

2.現(xiàn)場“跑、冒,、滴,、漏”的檢查發(fā)現(xiàn)與記錄，便于停車后檢修;

3.設(shè)備日常保養(yǎng),、潤滑;

4.設(shè)備表面的物料,，油污等處理(電機與轉(zhuǎn)動部分除外);

5.工藝隱患的防范;

6.設(shè)備的防凍;

7.各疏水器的工作情況;

8.酸水泵的循環(huán)水的流動情況;

9.各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;

10.各區(qū)的壓力表、真空表,、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

11.各區(qū)設(shè)備,、工藝的不安全因素的發(fā)現(xiàn),、整改、上報;

12.各區(qū)適于操作,、清潔生產(chǎn),、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見;

13.各釜,、罐的液位測量(老設(shè)備);

14.廢棄物料與可回收料的分開存放;

15.檢修工具的擺放;

16.安全通道的暢通,、欄桿、樓梯扶手是否松動;

17.消防器材的擺放;

18.檢修現(xiàn)場動火后的檢查處理;

19.露天擺放物料的遮蓋;

20.各區(qū)防爆膜,、電動蝶閥的防雨工作;

21.固體成品物料的堆放及防雨,、防火措施;

22.檢修后現(xiàn)場的廢品、雜物,、粉塵,、油污的處理;

23.衛(wèi)生工具的擺放;

24.轉(zhuǎn)動設(shè)備的滑動、轉(zhuǎn)動及緊固件是否有松動;

25.微機報警,、聯(lián)鎖裝置的校對與實驗;

26.綠化區(qū)無雜草,、枯草、雜物,、樹葉等;

27.各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;

28.道路經(jīng)常打掃,，做到整潔、無淤泥,、無積水,、無油污、無垃圾,、無金屬屑;

29.控制室的物品,，無撕拉亂扯、無晾曬衣物,、無垃圾,、無油污等;

30.操作臺、配電柜無灰塵,、無油污,，周圍無雜物;

31.應(yīng)急搶修工具裝備的擺放與整理;

32.現(xiàn)場做到臺有欄、軸有套,、輪有罩,、坑有蓋;

33.各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇九

第一條 為了加強危險化學(xué)品及其它物資倉庫,、罐區(qū)的安全管理,，確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行,，特制定本制度,。

第二條 本制度適用于本廠所有大、小倉庫,、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理,，全廠所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。

第三條 儲存物品屬危險化學(xué)品的,，尚應(yīng)遵守企業(yè)制度《危險化學(xué)品安全管理制度》;屬易制毒化學(xué)品的,，尚應(yīng)遵守《易制毒化學(xué)品管理制度》。

第四條 庫房,、儲罐區(qū)的設(shè)計和安全管理應(yīng)符合《危險化學(xué)品安全管理條例》,、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-20xx),、《常用危險化學(xué)品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規(guī),、標準的規(guī)定。

第五條 建立健全崗位責(zé)任制,、巡回檢查制度,、交接班制度和各項操作規(guī)程，做好物品入庫,、發(fā)貨,、日常維護管理以及防火、防洪(汛),、防垮塌,、防盜等工作。

第六條 倉庫,、罐區(qū)工作人員應(yīng)進行培訓(xùn),，必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式,、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗,。倉庫單位負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對工作人員進行安全教育,，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

第七條 物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),，配備足夠的,、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量,、種類及放置地點須經(jīng)安全處同意,，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查，保證完整好用,。

第八條 在倉庫,、堆垛和儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標志,，通道,、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第九條 防雷防靜電裝置應(yīng)分別符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》,、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(gb50351-20xx),，對易燃易爆儲罐區(qū)的防雷、防靜電裝置還應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gb50074-20xx)等有關(guān)規(guī)定,。倉庫,、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性,，

化工倉庫安全管理制度 化工企業(yè)倉庫管理制度篇十

為了加強對倉庫的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財產(chǎn)的安全,制定本制度,。

本制度適用于倉庫的安全管理。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》,、《危險化學(xué)品安全管理條例》,、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度,。

3.1危險化學(xué)品庫保管負責(zé)對庫存物資入庫,、貯存和發(fā)放的整個過程和管理。

4.1.倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng),。

4.2.在倉庫,、堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通,。

4.3.危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品,、器具。

4.4.危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按公司《倉儲管理程序》進行,。

4.5.危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度,。倉庫主管負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準。

4.6.易燃,、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施,。經(jīng)批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求,。

4.7.加強對防爆電氣設(shè)備,、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品,。

4.8.易燃,、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查,、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄,。

4.9.儲存易燃和可燃物品的倉庫,、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負責(zé)人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責(zé)人批準,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場,。

4.10.物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離,。

《危險化學(xué)品安全管理制度》。

6.1安全檢查記錄,。

6.2出入庫記錄,。