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玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法 玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分組成及作用篇一

1,、畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障

處理：及時聯(lián)系維護(hù)維修人員出現(xiàn)場測試放大器,。

2、遙控器遙控機(jī)頂盒沒有反應(yīng) 原因：（1）遙控器電池電量不足或遙控器壞了,。（2）機(jī)頂盒故障。（3）操作時沒有對準(zhǔn)機(jī)頂盒 處理：（1）指導(dǎo)查看電池是否有電,。（2）更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障,。如果以上都排除，說明是機(jī)頂盒故障,。

3、用戶家中的電視機(jī)畫面顯示“無法識別卡” 原因：（1）機(jī)頂盒無法識別智能卡,。（2）智能卡形狀不規(guī)范,。（3）智能卡校驗失敗。處理：（1）用干凈無灰塵布類物品擦拭后,，重新插入,。（2）需校正后重新插入使用。（3）更換智能卡,。

4、用戶電視機(jī)出現(xiàn)部分頻道無聲音,。原因：左右聲道錯誤,。

處理：左右聲道切換或恢復(fù)出廠設(shè)置,。

5,、用戶家中2臺電視機(jī),，1臺正常，另1臺有馬賽克,。原因：（1）室內(nèi)分線有接頭處。（2）分支器接反了,。（3）分支器口有故障,。處理：及時反饋給維護(hù)維修人員到現(xiàn)場查找故障點。

6,、電視畫面顯示“未購買此節(jié)目” 原因：（1）用戶將頻道調(diào)到付費節(jié)目頻道,。（2）用戶欠費（3）系統(tǒng)關(guān)閉，需重新啟動后刷新系統(tǒng),。

處理：指導(dǎo)用戶逐步解決,。

7、用戶電視畫面顯示“東港有線數(shù)字電視”字樣,，有廣播聲音,。原因：按到“廣播/電視”鍵,。

處理：指導(dǎo)用戶按“廣播/電視”鍵,，切換到電視狀態(tài)。

8,、長時間觀看電視，畫面與口型分離,。原因：機(jī)頂盒故障

處理：建議用戶到指定的維修點維修機(jī)頂盒。（看是否過保,，按要求指導(dǎo)）

9、用戶電視機(jī)所有臺無聲音,。原因：（1）按了“靜音”鍵。（2）音頻線故障,。（3）機(jī)頂盒音頻口故障。（4）電視機(jī)故障 處理：指導(dǎo)用戶看是否按了“靜音”鍵,，如果不是,，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。

10,、用戶電視機(jī)各個臺聲音高低不平。原因：用戶機(jī)頂盒區(qū)域音量調(diào)亂,。處理：指導(dǎo)用戶重新調(diào)試機(jī)頂盒音量,。

11、用戶家中電視無顏色,。原因：（1）視頻線差錯（2）視頻頻道錯誤（3）電視機(jī)色彩制式不對（4）電視機(jī)故障 處理：按原因次序指導(dǎo)，前3項均不是,，可以告知用戶是電視機(jī)故障,，需自行修理,。

12、用戶家中電視機(jī)畫面發(fā)卡,。原因：（1）線路故障（2）機(jī)頂盒故障

處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場查找故障原因。

13,、用戶電視機(jī)畫面有馬賽克。原因：（1）放大器輸出電平低（2）線路故障（3）分支器故障 處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場排除故障,。

14,、區(qū)域性用戶基本節(jié)目少臺。原因：支干線接頭未處理好,。處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理,。

15、個別用戶家電視畫面發(fā)卡,。原因：（1）室內(nèi)接頭未處理好（2）終端盒接觸不良（3）用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場排除故障。

16,、用戶家中電視有聲音無圖像,。原因：（1）機(jī)頂盒視頻口故障（2）視頻線故障（3）視頻頻道錯誤（4）電視機(jī)故障 處理：前2項指導(dǎo)用戶操作后，如果不好,，通知維修人員到現(xiàn)場處理。

17,、區(qū)域用戶電視畫面固定時間發(fā)卡,。原因：其他用戶家電視機(jī)漏電。

處理：由維修人員到現(xiàn)場查找漏電原因,。

18,、個別用戶電視機(jī)畫面顯示“001”,，無信號,。原因：（1）室內(nèi)線頭脫落（2）室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現(xiàn)場查找,。

19、區(qū)域用戶顯示“001”無信號,。

原因：光機(jī)或放大器故障（2）光機(jī)、放大器供電故障（3）干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理,。20,、用戶畫面無圖像無聲音 原因：（1）電源插座無電（2）電視電源插頭未插靠（3）電視機(jī)未打開 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作。

21,、用戶電視機(jī)無圖像有聲音。原因：（1）視頻線未插牢（2）電視機(jī)故障

處理：指導(dǎo)用戶操作,，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因,。

22,、用戶電視機(jī)藍(lán)屏有聲音,。原因：（1）視頻連線未連接（2）電視機(jī)短路

處理：指導(dǎo)用戶操作,，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因,。

23、用戶電視機(jī)藍(lán)屏無音 原因：（1）視音頻線未連接（2）電視機(jī)未調(diào)在視頻狀態(tài) 處理：逐步指導(dǎo)用戶操作,。

24,、機(jī)頂盒開機(jī)后無任何顯示。原因：（1）機(jī)頂盒電源插座無電（2）電源線插頭未插牢 處理：指導(dǎo)用戶逐步操作,。

25,、機(jī)頂盒工作一段時間后無信號。原因：（1）機(jī)頂盒通風(fēng)散熱不好（2）機(jī)頂盒故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理,。

26、機(jī)頂盒開機(jī)后無信號或信號燈不亮,。原因：（1）連接線未插好（2）外線故障

處理：指導(dǎo)用戶檢查連線是否插好，如果不好,，通知維修人員前去處理。

27,、用戶電視節(jié)目不全或缺少個別臺。原因：（1）信號質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（2）室內(nèi)線路有接頭（3）接頭接觸不良（4）外線故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理,。

28、收看中常出現(xiàn)靜像,。原因： 處理：關(guān)掉機(jī)頂盒開關(guān)，重新打開看是否恢復(fù)正常,。

29、

玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法 玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分組成及作用篇二

玻璃鋼風(fēng)機(jī)注意事項與使用說明

(一)特別注意事項

1,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn),，禁止超額定電流運行,，禁止缺相運行；

2,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次,，禁止在運轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。

(二)收貨檢驗及玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備

1,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求,，各隨帶附件是否完整齊全,。

2,、仔細(xì)檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,，并對玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查,。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,，應(yīng)等修復(fù)后再使用。

3,、用500v兆歐表測量玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐,，否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理,，烘干時溫度不允許超過120℃。

4,、準(zhǔn)備好玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地,。

(三)玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝

1、全面熟悉玻璃鋼風(fēng)機(jī)的樣本,，熟悉玻璃鋼風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式,、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象,，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整,，各部件聯(lián)接是否緊固,。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形,，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝,。

2,、聯(lián)接玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，不允許將管道重量加在玻璃鋼風(fēng)機(jī)的部件上,；玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置,，對玻璃鋼風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

3、玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝后,，用手或杠桿拔動葉輪,，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,，有無妨礙

轉(zhuǎn)動的物品,，無異常現(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備),，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時,，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備),。

4,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地,，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整,，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識的電工接線,。

5,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。

(四)玻璃鋼風(fēng)機(jī)調(diào)試

1,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動，但應(yīng)注意,，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動,。(當(dāng)功率大于11kw時，且采用降壓起動,。)

2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在試車時,，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,，電源是否缺相或同相位,，所配電器元件的容量是否符合要求。

3,、試車時人數(shù)不少于兩人,，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查,；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)后,，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流,；若有不正常現(xiàn)象,，應(yīng)停機(jī)檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象,，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。

4,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,，應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,，風(fēng)機(jī)的運行電流不能超過其額定電流,。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

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(五)玻璃鋼風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存

1,、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，玻璃鋼風(fēng)機(jī)表面保持清潔,，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵雜物。

1,、只能在玻璃鋼風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足,，電壓穩(wěn)

定，嚴(yán)禁缺相運行,，供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電,。

2、玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲,、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電,、開關(guān)跳閘,、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,，不允許在風(fēng)機(jī)運行中進(jìn)行維修,。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。

3,、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)

不必更換潤滑油脂)，為保證玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運行過程中良好的潤滑,，加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3,。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

5,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮,。風(fēng)機(jī)在露天存放時，應(yīng)有防雨措施,。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷,。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法 玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分組成及作用篇三

五金模具常見故障原因及處理對策

在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對策,，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考,。

1．沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損,； b,、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c,、刀口崩角;d、間隙不合理上下偏移或松動,； e,、模具上下錯位,。

(2)對策：a,、研修刀口；b,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；c,、研修刀口,；d,、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e,、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑壓傷

(1)原因：a,、間隙偏大； b,、送料不當(dāng)；c、沖壓油滴太快,，油粘；d,、模具未退磁,；e,、凸模磨損，屑料壓附于凸模上,；f、凸模太短,，插入凹模長度不足；g,、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡單,；h、應(yīng)急措施,。

(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,；b,、送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具；c,、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度,；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）,；e、研修凸模刀口,； f,、調(diào)整凸模刃入凹模長度；g,、更換材料，修改設(shè)計,。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）,。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h,、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量,，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料,。降低沖速,，減緩跳屑。

3．屑料阻塞

(1)原因：a,、漏料孔偏小,；b、漏料孔偏大,，屑料翻滾；c,、刀口磨損,，毛邊較大；d,、沖壓油滴太快，油粘,；e,、凹模直刃部表面粗糙,，粉屑燒結(jié)附著于刃部；f,、材質(zhì)較軟；g,、應(yīng)急措施。

(2)對策：a,、修改漏料孔；b,、修改漏料孔；c,、刃修刀口,；d,、控制滴油量，更換油種,；e、表面處理,，拋光，加工時注意降低表面粗糙度,；更改材料,，f,、修改沖裁間隙,；g,、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器,，在墊板落料孔處加吹氣。

4．下料偏位尺寸變異

(1)原因：a,、.凸凹模刀口磨損，產(chǎn)生毛邊（外形偏大,，內(nèi)孔偏小）,；b、設(shè)計尺寸及間隙不當(dāng),，加工精度差,；c,、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均,；d、導(dǎo)正銷磨損,，銷徑不足,；e,、導(dǎo)向件磨損；f,、送料機(jī)送距、壓料,、放松調(diào)整不當(dāng)；g,、模具閉模高度調(diào)整不當(dāng),；h、卸料鑲塊壓料位磨損,，無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔?。?；i、卸料鑲塊強壓太深,，沖孔偏大；j,、沖壓材料機(jī)械性能變異（強度延伸率不穩(wěn)定）,；k,、沖切時，沖切力對材料牽引,，引發(fā)尺寸變異。

(2)對策：a,、研修刀口； b,、修改設(shè)計,，控制加工精度,；c、調(diào)整其位置精度,，沖裁間隙；d,、更換導(dǎo)正銷,；e,、更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套,；f,、重新調(diào)整送料機(jī),；g、重新調(diào)整閉模高度,；h、研磨或更換卸料鑲塊,，增加強壓功能，調(diào)整壓料,；i,、減小強壓深度；j,、更換材料,，控制進(jìn)料質(zhì)量,；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,，以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能,。

5．卡料

(1)原因：a,、送料機(jī)送距,、壓料、放松調(diào)整不當(dāng),；b,、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,；c、送料機(jī)故障,；d,、材料弧形，寬度超差,，毛邊較大；e,、模具沖壓異常,，鐮刀彎引發(fā),；f、導(dǎo)料孔徑不足,，上模拉料；g,、折彎或撕切位上下脫料不順,；h,、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng)，料帶上帶,；i、材料薄,，送進(jìn)中翹曲,；j,、模具架設(shè)不當(dāng),，與送料機(jī)垂直度偏差較大。

(2)對策：a,、重新調(diào)整；b,、重新調(diào)整,；c,、調(diào)整及維修；d,、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量,；e,、消除料帶鐮刀彎,；f、研修沖導(dǎo)正孔凸,、凹模；g,、調(diào)整脫料彈簧力量等,；h,、修改導(dǎo)料板，防料帶上帶,；i,、送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料，加設(shè)上下擠料安全開關(guān),；j、重新架設(shè)模具,。

6．料帶鐮刀彎

(1)原因：a、沖壓毛邊（特別是載體上）,；b、材料毛邊,，模具無切邊,；c,、沖床深度不當(dāng)（太深或太淺）；d,、沖件壓傷，模內(nèi)有屑料,；e,、局部壓料太深或壓到部局部損傷,；f、模具設(shè)計,。

(2)對策：a、研修下料刀口;b,、更換材料，模具加設(shè)切邊裝置,；c、重調(diào)沖床深度,；d,、清理模具,，解決跳屑和壓傷問題；e,、檢查并調(diào)整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修,；f、采用整彎機(jī)構(gòu)調(diào)整,。

7．凸模斷裂崩刃

(1)原因：a、跳屑,、屑料阻塞,、卡模等導(dǎo)致；b,、送料不當(dāng)，切半料,；c,、凸模強度不足,；d、大小凸模相距太近,，沖切時材料牽引，引發(fā)小凸模斷,；e、凸模及凹模局部過于尖角,；f,、沖裁間隙偏?。籫,、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強；h,、沖裁間隙不均、偏移,，凸,、凹模發(fā)生干涉；i,、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導(dǎo)向功能,；j、模具導(dǎo)向不準(zhǔn)、磨損,；k、凸,、凹模材質(zhì)選用不當(dāng)，硬度不當(dāng),；i、導(dǎo)料件（銷）磨損;m,、墊片加設(shè)不當(dāng)。

(2)對策：a,、.解決跳屑,、屑料阻塞,、卡模等問題;b,、注意送料,，及時修剪料帶，及時清理模具,；c、修改設(shè)計,，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸,，注意

凸模刃部端面修出斜度或弧形,，細(xì)小部后切,；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上,；e,、修改設(shè)計,；f、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,，細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大；g,、調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種；h,、檢查各成形件精度，并施以調(diào)整或更換,，控制加工精度；i,、研修或更換,；j、更換導(dǎo)柱,、導(dǎo)套，注意日常保養(yǎng),；k、更換使用材質(zhì),，使用合適硬度；i,、更換導(dǎo)料件;m,、修正，墊片數(shù)盡可少,，且使用鋼墊,，凹模下墊片需墊在墊塊下面。

8．折彎變形尺寸變異

(1)原因：a,、導(dǎo)正銷磨損，銷徑不足,；b、折彎導(dǎo)位部分精度差,、磨損,；c,、折彎凸、凹模磨損（壓損）,；d,、模具讓位不足,；e,、材料滑移，折彎凸,、凹模無導(dǎo)位功能，折彎時未施以預(yù)壓,；f、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計尺寸不良,；g,、沖件毛邊,，引發(fā)折彎不良,；h,、折彎部位凸模,、凹模加設(shè)墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定,；i、材料厚度尺寸變異,；j,、材料機(jī)械形能變異,。

(2)對策：a、更換導(dǎo)正銷,；b、重新研磨或更換,；c,、重新研磨或更換,；d、檢查,，修正；e,、修改設(shè)計,，增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能,；f、修改設(shè)計尺寸,，分解折彎，增加折彎整形等；g,、研修下料位刀口;h、調(diào)整,，采用整體鋼墊；i,、更換材料，控制進(jìn)料質(zhì)量,；j、更換材料,，控制進(jìn)料質(zhì)量,。

9．沖件高低（一模多件時）

(1)原因：a,、沖件毛邊；b,、沖件有壓傷，模內(nèi)有屑料,；c,、凸,、凹模（折彎位）壓損或損傷；d,、沖剪時翻料；e,、相關(guān)壓料部位磨損、壓損,；f,、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致,，刀口磨損;g、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致,，凸凹模有磨損或崩刃;h,、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重;i、模具設(shè)計缺陷,。

(2)對策：a、研修下料位刀口;b,、清理模具，解決屑料上浮問題,；c、重新研修或更換新件,；d,、研修沖切刀口,，調(diào)整或增設(shè)強壓功能；e,、檢查，實施維護(hù)或更換,；f、維修或更換,，保證撕切狀況一致;g、檢查預(yù)切凸,、凹模狀況,，實施維護(hù)或更換,；h、檢查凸,、凹模狀況，實施維護(hù)或更換,；i、修改設(shè)計，加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位,。

10．維護(hù)不當(dāng)

(1)原因：a、模具無防呆功能,，組模時疏忽導(dǎo)致裝反方向,、錯位（指不同工位）等,；b,、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原,。

(2)對策:a、修改模具,，增防呆功能,；b,、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查,、確認(rèn)，并做出書面記錄,，以便查詢。

在沖壓生產(chǎn)中,，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要,，即日常注意檢查沖壓機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài),，如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油。模具上機(jī)前的檢查,，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等,，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗,。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法 玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分組成及作用篇四

4-72離心風(fēng)機(jī)的常見故障與原因

4-72離心風(fēng)機(jī),，因為其具有非常優(yōu)良的性能,，成為適用范圍最為廣泛的離心風(fēng)機(jī)之一,，但是質(zhì)量再好、再經(jīng)久耐用的機(jī)器仍然會有出故障的時候,，所以風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修。澤澳空調(diào)設(shè)備有限公司為您生產(chǎn)高質(zhì)量的4-72離心風(fēng)機(jī),，廠家直銷歡迎選購,。

4-72離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)檢故障分析及產(chǎn)生這些故障的原因：

1,、4-72離心風(fēng)機(jī)劇烈振動

對于4-72離心風(fēng)機(jī)振動來說，不同的轉(zhuǎn)速有不同的標(biāo)準(zhǔn),，3000轉(zhuǎn)是5mm/s以內(nèi)，1500轉(zhuǎn)是8.5mm/s.1000轉(zhuǎn)是10mm/s.750轉(zhuǎn)是12mm/s,。如果超過這個振動值，那么說明離心風(fēng)機(jī)的振動超出常規(guī)范圍了,，這個時候可以從以下幾個方面判斷風(fēng)機(jī)故障是由哪些原因引起的,。

1)葉片不均勻磨損或積灰,，積油垢和變形。對策：更換葉片,，及時清洗；

2)轉(zhuǎn)子的拉緊力松弛,，軸發(fā)生彎曲，軸瓦磨損或滾珠軸承損壞,。對策：緊固拉緊裝置,，更換破損零部件；

3)風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸心不對,，轉(zhuǎn)子與外殼或軸與外殼密封套相碰或磨損,。對策：更換磨損較嚴(yán)重的零件,，將風(fēng)機(jī)軸和電動機(jī)軸心對齊；

4)電動機(jī)的軸承地腳螺絲松動,，機(jī)組整個支承結(jié)構(gòu)的剛度不夠時。對策：緊固松動的螺絲,。

2,、4-72離心風(fēng)機(jī)軸承溫度過高

1)軸承損壞,。對策：更換軸承；

2)潤滑油或潤滑油脂選型不對,。對策：重新選型并更換合適的油品,；

3)潤滑油位過高或缺油。對策：調(diào)整油位,；

4)冷卻水量不夠。對策：增加冷卻水量,；

5)電機(jī)和風(fēng)機(jī)不同一中心線,。對策：找徑向,、軸向水平；,；

6)轉(zhuǎn)子振動。對策：對轉(zhuǎn)子找平衡,。

3、4-72離心風(fēng)機(jī)風(fēng)壓降低

1）系統(tǒng)阻力過大,。對策：修正系統(tǒng)的設(shè)計使之更合理,；

2）介質(zhì)密度有變化。對策：對進(jìn)口的葉片進(jìn)行調(diào)整,；

3）葉輪變形或損壞。對策：更換損壞的葉輪,。

4,、4-72離心風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)故障

1）油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小,。對策：檢修，使之間隙達(dá)到要求的范圍,；

2）齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小。對策：調(diào)整間隙,；

3）潤滑油質(zhì)量不良,，黏度大小不合適或水分過多,。對策：更換離心式通風(fēng)機(jī)潤滑油。

5,、4-72離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低

1）轉(zhuǎn)速降低。對策：檢查電源電壓,；

2）管路堵塞。對策：疏通清理管路,；

3）密封泄漏,。對策：修理或更換密封,。

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玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理

玻璃鋼風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理

一、玻璃鋼風(fēng)機(jī)震動

檢測玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪軸心是否彎曲

處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察

處理修整入口鐘還把軸承座向后移

軸動式玻璃鋼風(fēng)機(jī)檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)或更換連軸器

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)晶物是否過多

處理清洗葉輪上結(jié)晶物

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪是否變形葉片是否彎曲

處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標(biāo)準(zhǔn)書 檢測葉輪是否是否失去平衡

處理檢測共震的震源隔絕

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平臺是否牢固

處理增加基礎(chǔ)平臺強度和水平面

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)所有的螺絲是否松動

處理鎖緊螺絲更換螺絲

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪是否有異物吸入風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部

處理清理外殼內(nèi)異物或清洗風(fēng)機(jī)葉輪

處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否損壞有異常響聲

處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

二,、噪音大

檢測空氣流動之?dāng)_動，沖擊產(chǎn)生共振,，反射共鳴現(xiàn)象

處理給風(fēng)管增加消聲器和對噪音進(jìn)行隔絕的方式或給風(fēng)機(jī)增加隔音箱 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否損壞

處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承，更換方法依據(jù)風(fēng)機(jī)軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)入口鐘與風(fēng)機(jī)葉輪發(fā)生磨察

處理修整入口鐘或把軸承座向后移

檢查風(fēng)管是否發(fā)噪音是否有共震風(fēng)管管壁是否太薄

處理風(fēng)管增加支撐架或給風(fēng)管增加隔音棉

檢測馬達(dá)頻率是否正確

處理調(diào)整相對應(yīng)的頻率運轉(zhuǎn)

檢查馬達(dá)接線方法是否正確

處理調(diào)整正確接線方法

檢查馬達(dá)軸承是否損壞

處理更換馬達(dá)軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)有沒有吸到異物風(fēng)管是否堵塞清洗異物清洗風(fēng)管拆裝方法依據(jù)風(fēng)機(jī)安裝作

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向

三,、電流過載

檢測玻璃鋼風(fēng)機(jī)是否超過額定轉(zhuǎn)速

處理調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速

檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機(jī)型選型錯誤

處理更換機(jī)型

檢查現(xiàn)場風(fēng)管的觀察孔或視窗是否關(guān)上導(dǎo)致玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)電流過載 處理關(guān)閉視窗和觀察孔

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉運轉(zhuǎn)方向是否錯誤

處理正確的玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪運轉(zhuǎn)方向

檢查你使用的電流表是否符合標(biāo)準(zhǔn)

處理更換電流表

四,、玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)量越來小

檢查系統(tǒng)壓力是否符合設(shè)計參數(shù)

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)管出現(xiàn)是否泄漏

處理檢查風(fēng)管泄漏，并做相應(yīng)的處理

（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶輪到符合現(xiàn)場風(fēng)機(jī)的性能

（2）如果玻璃鋼風(fēng)機(jī)機(jī)型不允許就更換相對機(jī)型

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶是否損壞松動

處理調(diào)整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確葉方向是否正確

處理調(diào)整玻璃鋼風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

五,、無法啟動

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)是否燒毀

處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承是否卡死

處理更換馬達(dá)軸承依據(jù)馬達(dá)軸承更換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承是否卡死葉輪是否卡死

處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承更換風(fēng)機(jī)葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶是否斷裂

處理更換玻璃鋼風(fēng)機(jī)皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)馬達(dá)是否缺相風(fēng)機(jī)電源是否打開

處理打開電源調(diào)整馬達(dá)線路

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