在現(xiàn)在社會(huì),，報(bào)告的用途越來(lái)越大，要注意報(bào)告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式,。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望對(duì)大家有所幫助,，下面我們就來(lái)了解一下吧,。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇一

1、使我們學(xué)生熟悉煤化工企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)（車(chē)間）設(shè)置情況,。大體了解了師宗民族焦化有限責(zé)任公司的車(chē)間設(shè)置,，參觀了廠化驗(yàn)室、洗煤車(chē)間,、焦?fàn)t車(chē)間,、鍋爐房、風(fēng)機(jī)房、水泵房和粗苯車(chē)間,。

2,、使我們學(xué)生熟悉煤化工企業(yè)主要生產(chǎn)工藝流程、主要機(jī)械設(shè)備及其性能,。進(jìn)一步了解了洗煤廠的具體工藝路程,，對(duì)篩下空氣閥跳汰機(jī)（skt系列）、錘式破碎機(jī),、高頻振動(dòng)篩,、脫水斗士提升機(jī)、深椎濃縮機(jī),、羅茨鼓風(fēng)機(jī),、和壓濾機(jī)的工作原理以及性能。焦?fàn)t的工作原理以及性能的深刻理解,，對(duì)搗固車(chē),、推焦車(chē)、攔焦車(chē),、熄焦車(chē)的操作原理和性能了解,。粗苯車(chē)間中的主要機(jī)械設(shè)備了解,，并理解了電捕焦油器,、洗奈塔、洗苯塔,、脫苯塔和再生器的工作原理以及性能,。并對(duì)以前知識(shí)進(jìn)一步鞏固。

3,、使我們學(xué)生熟悉作為煤化工程技術(shù)人員或分析化驗(yàn)工作人員在煤化工企業(yè)實(shí)際工作中所處的地位,、作用及主要工作職責(zé)。實(shí)際動(dòng)手做了小浮沉實(shí)驗(yàn),，對(duì)原煤的矸石,、中煤和精煤產(chǎn)率的計(jì)算。并進(jìn)一步理解洗煤的原理,，對(duì)洗煤曲線的重要性的作用,，對(duì)原煤的洗選的產(chǎn)率進(jìn)行初步了解，以此為理論基礎(chǔ),。焦化廠中的水泵工,、風(fēng)機(jī)工、換向工是焦化廠重要的工種,，這三個(gè)工種的工作關(guān)系到整座焦化廠的安全,。

4、使我們學(xué)生熟悉煤化工企業(yè)工程技術(shù)人員或分析化驗(yàn)人員應(yīng)具備的知識(shí)和技能。洗煤廠的工程技術(shù)員需要掌握整一套的工藝流程,，對(duì)廠內(nèi)的主要的設(shè)備的性能,。對(duì)這些設(shè)備的工作原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)和維修,。

5,、使我們學(xué)生熟悉煤化工企業(yè)原料煤的采、制,、化的主要過(guò)程及生產(chǎn)過(guò)程中的主要機(jī)械（儀器）設(shè)備和工作方法,。洗煤廠的化驗(yàn)室主要是對(duì)跳汰機(jī)、高頻振動(dòng)篩,、壓濾機(jī)的樣進(jìn)行化驗(yàn),，并對(duì)每個(gè)車(chē)得原料進(jìn)行化驗(yàn)，采取九點(diǎn)取樣法,，并進(jìn)行煤的小浮沉實(shí)驗(yàn),，對(duì)于每種

煤的矸石、中煤和精煤的廠率,。

6,、使我們學(xué)生熟悉煤化工企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)條件和生活環(huán)境。煤化工企業(yè)是一個(gè)高污染,、高回報(bào)的企業(yè),，做工作要學(xué)會(huì)干一行、學(xué)一行,、愛(ài)一行,。認(rèn)真學(xué)習(xí)、虛心學(xué)習(xí),、刻苦學(xué)習(xí),。

煤炭深加工與利用091班（46～61號(hào)）和工業(yè)分析與檢驗(yàn)091班（46-74號(hào)）

20xx年6月13日～20xx年7月8日

xxxx焦化

公司焦炭年生產(chǎn)量9萬(wàn)噸，選煤廠年生產(chǎn)量30萬(wàn)噸,，現(xiàn)有職工98人左右,。煤種來(lái)源比較局限，主要來(lái)源于xxxxxxxxxxxxxx,。焦炭銷(xiāo)量比較廣泛,，年產(chǎn)效益較高。并對(duì)煤氣的凈化,，提取煤氣中的焦油和粗苯,，來(lái)達(dá)到資源的充分利用。

1,、化驗(yàn)室

化驗(yàn)員在煤廠對(duì)來(lái)煤進(jìn)行九點(diǎn)采樣法采取煤樣,。首先,，對(duì)煤進(jìn)行破碎（粒級(jí)﹤13㎜），然后對(duì)煤種用堆錐四分法進(jìn)行縮分,，再次對(duì)煤進(jìn)行破碎（粒級(jí)﹤0.2㎜）,，這樣煤樣就制成。對(duì)煤樣進(jìn)行水分的測(cè)定,、灰分的測(cè)定和硫的測(cè)定,。水分的測(cè)定：稱(chēng)取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里,，對(duì)煤樣進(jìn)行1小時(shí)的干燥,，并稱(chēng)取干燥后煤樣的質(zhì)量，計(jì)算煤樣失去的水分,?；曳值臏y(cè)定：稱(chēng)取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進(jìn)行烘烤,，烘烤半個(gè)小時(shí),，門(mén)口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40 min,。然后稱(chēng)取灰的質(zhì)量,，計(jì)算灰分的產(chǎn)率。

2,、洗煤廠

洗煤的工藝流程

粗精煤系統(tǒng)

原煤→煤倉(cāng)→傳輸帶→篩分（粒級(jí)3-5㎝）→破碎（大于3-5㎝）→篩下空氣閥跳汰機(jī)→脫水式提斗機(jī)→矸石(ad﹥55%),、中煤（27%﹤ad﹤30%）、精煤（ad≦15%）,、粗煤泥水（粒級(jí)﹤0.8㎜的煤）

中精煤系統(tǒng)

粗煤泥水（粒級(jí)﹤0.8㎜的煤）→高頻振動(dòng)篩（粒級(jí)﹥0.5㎜的精煤）→攪拌桶→浮選機(jī)→煤粒,、煤泥水(粒級(jí)﹥0.5㎜的煤)

細(xì)精煤系統(tǒng)

煤泥水(粒級(jí)﹥0.5㎜的煤) →兩個(gè)壓濾機(jī)（一個(gè)壓濾細(xì)精煤,、一個(gè)壓濾煤泥）→細(xì)精煤（粒級(jí)﹤0.5㎜的精煤）,、煤泥

洗煤的工藝流程的簡(jiǎn)述

來(lái)自煤礦的原煤，經(jīng)化驗(yàn)員采取九點(diǎn)取樣后,，并對(duì)該種煤的進(jìn)行浮沉實(shí)驗(yàn),，計(jì)算出矸石、中煤,、精煤的產(chǎn)率,。原煤經(jīng)過(guò)混勻，掉入煤倉(cāng)經(jīng)過(guò)高頻振動(dòng)篩,。原煤經(jīng)過(guò)傳輸帶傳送,，人工揀矸石。原煤經(jīng)過(guò)篩分,，大于5㎝的煤經(jīng)過(guò)錘式破碎機(jī),，煤就進(jìn)入篩下空氣閥跳汰機(jī)（stk系列）,。根據(jù)煤、矸石的密度不同而沉積下來(lái),，分成矸石(ad﹥55%),、中煤（27%﹤ad﹤30%）、粗精煤（ad≦15%）和粗煤泥水（粒級(jí)﹤0.8㎜的煤）,。粗煤泥水經(jīng)過(guò)泵打在高頻振動(dòng)篩,，振動(dòng)出來(lái)的中粗中煤的粒級(jí)分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜,。余下的煤泥水直接進(jìn)入攪拌桶,，經(jīng)攪拌桶攪拌使煤的濡濕性增大。進(jìn)入浮選機(jī),，把煤刮出來(lái),。然后進(jìn)入壓濾機(jī)，把煤泥水中的細(xì)精煤壓濾出來(lái)和煤泥壓濾出來(lái),。

洗煤車(chē)間的工藝跳汰機(jī)

洗煤車(chē)間的工藝跳汰機(jī)的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層,，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說(shuō)評(píng)論中可以看出,，目前還沒(méi)有一套完

整而統(tǒng)一的跳汰理論,，因此根據(jù)各種假說(shuō)和我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將跳汰過(guò)程的實(shí)質(zhì)歸納如下：

（1）,、礦粒在跳汰機(jī)中主要是按比重分層,。跳汰機(jī)不僅可以分選窄級(jí)別的礦粒，而且也可以有效分選寬級(jí)別和不分級(jí)的礦粒,。

（2）,、在跳汰過(guò)程中，介質(zhì)的比重越高,，礦粒間的比重差越大,，則分選效率越高。

（3）,、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件,。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉(zhuǎn)移,，因而也就失去了分層的可能性,。因此在跳汰過(guò)程中盡量延長(zhǎng)床層處于松散狀態(tài)的時(shí)間，以提高跳汰機(jī)的處理量和改善分選效果,。

（4）,、礦粒的粒度及形狀對(duì)分層的影響主要發(fā)生在礦粒與介質(zhì)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期。因此分選不分級(jí)物料時(shí),，在跳汰周期中應(yīng)盡可能縮短相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期并延長(zhǎng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大的時(shí)期保持床層具有較大的緊密度,。

（5）,、上升水流應(yīng)具有較大的正加速度和較小的負(fù)加速度；下降水流則應(yīng)具有較小的正加速度和較大的負(fù)加速度,。

（6）,、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個(gè)方面，它能夠改善窄級(jí)別及不分級(jí)礦粒的跳汰效果,，但是吸入作用的強(qiáng)度及延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì)來(lái)選擇,。

（7）、跳汰細(xì)粒礦時(shí),，適當(dāng)增加跳汰機(jī)中水流運(yùn)動(dòng)的頻率能改善分選效果,。

（8）、在床層中適當(dāng)加入一些高比重細(xì)礦粒,，能夠改善不分級(jí)礦的跳汰效果,，但必須重新調(diào)整跳汰機(jī)，以便加強(qiáng)吸入作用,。

直線振動(dòng)篩

直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源,，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,、分別從各自的出口排出,。具有耗能低、產(chǎn)量高,、結(jié)構(gòu),。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇二

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,、環(huán)保政策的嚴(yán)格對(duì)煉鐵技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。目前,，我國(guó)焦?fàn)t技術(shù)裝備水平尚不能適應(yīng)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要,。抓緊焦?fàn)t的技術(shù)改造，以大型的現(xiàn)代化焦?fàn)t替代中小型機(jī)焦?fàn)t,，促進(jìn)我國(guó)焦?fàn)t的大型化和高效化，勢(shì)在必行,。

6米焦?fàn)t與4.3米焦?fàn)t相比,，顯示了無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在同種配煤比及相同結(jié)焦的時(shí)間下,，jn60型焦?fàn)t與jn43型焦?fàn)t相比,，焦碳的機(jī)械強(qiáng)度m40提高了3%—5%,，m10降低了0.2%—0.4，焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度改善了2%—4%,，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標(biāo)煤,，噸焦成本也減少了22元。另外,，焦碳質(zhì)量提高后在高爐煉鐵生產(chǎn)的延伸效益更是巨大的,。

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專(zhuān)用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專(zhuān)用爐型即搗固焦?fàn)t,。

搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途,，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后,，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù),。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小,，搗打成略小于炭化室的煤餅,，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出,，經(jīng)攔焦車(chē),、熄焦車(chē)將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái),，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭,。

這次我們?cè)冢鴮?shí)習(xí)著重了解了焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),、尺寸以及操作參數(shù)等,。

1.1性質(zhì)和目的：

通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的感性認(rèn)識(shí)的理解，在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握實(shí)習(xí)工廠,、特別是與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的重點(diǎn)工段（或車(chē)間）的工藝流程,、生產(chǎn)操作、經(jīng)營(yíng)管理等方面的情況,、為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ),；通過(guò)深入車(chē)間并參加生產(chǎn)勞動(dòng)體驗(yàn)工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際工程問(wèn)題的工作能力,。

1,、通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐，弄清楚焦化廠的組成,，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備,。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí),。

2、通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界,，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。

1.2實(shí)習(xí)工廠介紹：

ｘｘ煤化股份有限公司位于資源富集的內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部,，西臨黃河,，東靠千里山，南距烏海飛機(jī)場(chǎng)6公里,，110國(guó)道,、109國(guó)道及丹拉高速公路在此交匯,，自營(yíng)鐵路專(zhuān)運(yùn)線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產(chǎn)品全部納入國(guó)務(wù)院直屬特大型企業(yè)——神華集團(tuán)出口和路、港外運(yùn)計(jì)劃,，運(yùn)輸條件極為方便和可靠,。

公司是神華集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、構(gòu)建煤焦化板塊,、調(diào)整和優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)、深化股份制改革的主要試點(diǎn)單位,，由首鋼,、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設(shè)立于20xx年08月,，全國(guó)第二家,、內(nèi)蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現(xiàn)代化企業(yè)，現(xiàn)有70萬(wàn)噸/年搗固焦廠一座,，在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠各一座,，控股經(jīng)營(yíng)60萬(wàn)噸/年洗煤廠和5萬(wàn)噸/年粗苯加工廠各一座。主要產(chǎn)品有二級(jí)冶金焦,、焦油,、粗苯、純苯,、甲苯,、二甲苯、硫磺,、硫銨,、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產(chǎn)3.1億元,，員工420人(上述資產(chǎn)和人員指公司本部和焦廠),。另外，為在建300萬(wàn)噸/年煤礦和400萬(wàn)噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人,，,。隨著公司400萬(wàn)噸/年洗煤廠、300萬(wàn)噸/年煤礦和二期100萬(wàn)噸/年搗固焦,、10萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目相繼建成投產(chǎn),，到20xx年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產(chǎn)業(yè)板塊將形成一條關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)鏈條,，屆時(shí)年產(chǎn)能將達(dá)到原煤500萬(wàn)噸,、洗選原煤700萬(wàn)噸、一二級(jí)冶金焦170萬(wàn)噸,，化產(chǎn)品20萬(wàn)噸,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值50億元，實(shí)現(xiàn)10億元,，成為國(guó)內(nèi)一流的煤化工產(chǎn)研發(fā)基地,。

1.3實(shí)習(xí)具體要求：

（1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)規(guī)程，愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn),；

（2）虛心向工人師傅及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)他們豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀品質(zhì)。

（3）不怕臟,、不怕累,、積極參加所能允許參加的現(xiàn)場(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)；

（4）深入了解各個(gè)工段的設(shè)備與流程

（5）注意收集相關(guān)資料,，逐步掌握資料分析和運(yùn)用能力,。

2.1安全教育

2.1.1安全常識(shí)與措施：

1.化工部安全生產(chǎn)禁令：

（一）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四不準(zhǔn)

（1）加強(qiáng)明火管理，場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,。

（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不許未成年人進(jìn)入,。

（3）上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、離崗或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事

（4）在班前班上不準(zhǔn)喝酒

（5）不準(zhǔn)用汽油的易燃液體擦拭設(shè)備,，衣物和用具,。

（6）不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

（7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用,。

（8）不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)使用,。

（9）檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)檢修。

（10）停機(jī)檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢測(cè)不準(zhǔn)使用,。

（11）未辦高處作業(yè)證,，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準(zhǔn)等高作業(yè)。

（12）石棉網(wǎng)不固定好跳板,，不準(zhǔn)登高作業(yè),。

（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨(dú)立作業(yè)，特殊工種職工未經(jīng)取證不得作業(yè),。

（14）未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式帶電設(shè)備不準(zhǔn)使用,。

（二）操作工的六嚴(yán)格

（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查

（3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法

（5）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定

（三）動(dòng)火作業(yè)的六大禁令

（1）動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)火

（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動(dòng)火

（3）不清洗置換不合格禁止動(dòng)火

（4）不清楚周?chē)兹嘉锝箘?dòng)火

（5）不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火

（6）沒(méi)有消防措施禁止動(dòng)火

（四）生產(chǎn)設(shè)備跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空氣

（2）損害人體

（3）污染水源

（4）腐蝕設(shè)備

（5）引起爆炸

（6）造成火災(zāi)

（7增加消耗

（8）危害農(nóng)業(yè)

（9）影響廠房

（10）毀壞建筑

（五）季節(jié)性防護(hù)

（1）春季防火、防爆,、防雷

（2）夏季防雨,、防洪、防暑降溫

（3）秋季防寒,、防中毒

（4）冬季防凍,、防滑、防中毒,、防火

（六）發(fā)生事故的十大規(guī)律

（1）思想麻痹,、喪失警惕

（2）成績(jī)顯著、驕傲自滿(mǎn)

（3）時(shí)間緊張,、任務(wù)繁重

（4）紀(jì)律松弛,、團(tuán)結(jié)渙散

（5）情緒急躁、相互斗氣

（6）不懂裝懂,、不會(huì)裝會(huì)

（7）任務(wù)不多,、松弛泄氣

（8）過(guò)度疲勞、精神不振

（9）臨時(shí)工作,、為定措施

（10）節(jié)日假日,、婚喪探親

（七）消防安全

（1）著火離不開(kāi)三大因素：可燃物、助燃物,、火源

（2）報(bào)警時(shí)應(yīng)注說(shuō)明：1.起火的詳細(xì)地址,。2.起火的部位、位置,、物質(zhì),。

（3）報(bào)警人的姓名及聯(lián)系方式。

（八）滅火器的使用分類(lèi)與分類(lèi)

（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴

（2）滅火器的分類(lèi)：

a．代表固體物質(zhì)的大火（木棉等）

b.指液體類(lèi)物質(zhì)引起的火災(zāi)（汽油等）

c.指可燃性氣體引起的大火（氫氣,、甲烷等）

d.指金屬類(lèi)火災(zāi)（鈉,、鉀等）

（九）滅火三方法：

（1）隔離空氣與可燃物

（2）窒息

（3）冷卻

（十）其他注意事項(xiàng)：

（1）進(jìn)入燃?xì)鈴S區(qū)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)使用手機(jī)及其他帶電設(shè)備,。

（2）由于化工原料有些易燃易爆,，我們主要滅的是初期火，火勢(shì)一旦強(qiáng)烈要逆風(fēng)逃生,，廠里的一切設(shè)備管道都是防爆的（exe）

（3）安全色：紅,、黃,、藍(lán)、綠其中紅代表禁止,；黃表示警告,；藍(lán)表示指定；綠表示通行

（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

（5）所有高建筑都有避雷針

2.2煉焦工藝

2.2.1工藝介紹

煉焦工藝就是煤在焦?fàn)t中干餾生產(chǎn)焦炭的過(guò)程,，原料煤在焦?fàn)t的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下,，生成焦炭,，并伴有大量荒煤氣產(chǎn)生,。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經(jīng)過(guò)凈化處理可以作為城市供氣,，同時(shí)回收生成粗笨等副產(chǎn)品,。

2.2.2工藝流程及工藝流程圖

現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過(guò)程分為洗煤、配煤,、煉焦和產(chǎn)品處理等工序,。工藝流程圖如下：

（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選,。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì),。

（2）配煤：將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下,，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍,，合理地利用國(guó)家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品,。

（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室,，在隔絕空氣的條件下通過(guò)兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,，最后形成焦炭,。

炭化室內(nèi)成焦過(guò)程如圖所示。

（4）煉焦的產(chǎn)品處理：將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火,，然后進(jìn)行破碎,、篩分、分級(jí),、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品,，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶(hù)。熄焦方法有干法和濕法兩種,。濕法熄焦是把紅熱焦炭運(yùn)至熄焦塔,，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi),，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱,，時(shí)間為2～4h。在煉焦過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié),、煉焦,、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料,。

2.2.3主要設(shè)備簡(jiǎn)介

焦?fàn)t簡(jiǎn)介:現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室,、燃燒室和蓄熱室三個(gè)主要部分構(gòu)成。一般,，炭化室寬0.4～0.5m,、長(zhǎng)10～17m、高4～7.5m,，頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機(jī)側(cè)或焦側(cè)),，兩端用爐門(mén)封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè),，由許多立火道構(gòu)成,。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室,。焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：plc,、變頻器、組態(tài)軟件,、電動(dòng)機(jī),、斷路器、接觸器,、按鈕,、溫度儀表等等。

搗固焦?fàn)t簡(jiǎn)介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專(zhuān)用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭,，這種專(zhuān)用爐型即搗固焦?fàn)t,。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤,，在裝煤推焦車(chē)的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后,，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

熄焦車(chē)（或干法熄焦裝置）接受推出的赤熱焦炭,，運(yùn)到熄焦塔內(nèi)噴水（或運(yùn)到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補(bǔ)充管網(wǎng)的蒸汽）,，將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺(tái)上冷卻,。

配煤槽簡(jiǎn)介：煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一,。煉焦或碳化前煤料的一個(gè)重要準(zhǔn)備過(guò)程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭,，把不同煤牌號(hào)的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?lái),。

粉碎機(jī)簡(jiǎn)介:粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械,。

根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī),、細(xì)磨機(jī),、超細(xì)磨機(jī)。

2.3焦?fàn)t

2.3.1焦?fàn)t的概念

煉焦?fàn)t,，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐,。是煉焦的主要熱工設(shè)備?，F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t,，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成,。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室,、斜道區(qū)、蓄熱室等部分,，并通過(guò)煙道和煙囪相連,。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上?，F(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同,，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,，又可以分成許多類(lèi)型,。

2.3.2焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)

2.3.2.1焦?fàn)t爐型分類(lèi)：

現(xiàn)代焦?fàn)t因火道結(jié)構(gòu)，加熱煤氣種類(lèi)及其入爐方式,，實(shí)現(xiàn)高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式,。

因火道結(jié)構(gòu)形式的不同，焦?fàn)t可分為二分式焦?fàn)t,，雙聯(lián)火道焦?fàn)t及少數(shù)的過(guò)頂式焦?fàn)t,。

根據(jù)加熱煤氣種類(lèi)的不同，焦?fàn)t可分為單熱式焦?fàn)t和復(fù)熱式焦?fàn)t,。

根據(jù)煤氣入爐的方式不同,，焦?fàn)t可分為下噴式焦?fàn)t和側(cè)入式焦?fàn)t。

2.3.2.2焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)：

現(xiàn)代焦?fàn)t主要由爐頂區(qū),、炭化室,、燃燒室,、斜道區(qū)、蓄熱室,、煙道區(qū)（小煙道,、分煙道,、總煙道）,、煙囪、基礎(chǔ)平臺(tái)和抵抗墻等部分組成,，蓄熱室以下為煙道與基礎(chǔ),。炭化室與燃燒室相間布置，蓄熱室位于其下方,，內(nèi)放格子磚以回收廢熱,，斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室底之間，通過(guò)斜道使蓄熱室與燃燒室相通,，炭化室與燃燒室之上為爐頂,，整座焦?fàn)t砌在堅(jiān)固平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，煙道一端通過(guò)廢氣開(kāi)閉器與蓄熱室連接,，另一端與煙囪連接口根據(jù)爐型不同,，煙道設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)或基礎(chǔ)兩側(cè)。

（1）炭化室

炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方,，是由兩側(cè)爐墻,、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門(mén)合圍起來(lái)的,。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長(zhǎng)度,、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積,、寬度與孔數(shù)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)能力,、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個(gè)或2個(gè)上升管口,，通過(guò)上升管,、橋管與集氣管相連。

炭化室錐度：為了推焦順利,，焦側(cè)寬度大于機(jī)側(cè)寬度,，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長(zhǎng)度不同而變化,，炭化室越長(zhǎng),，錐度越大,。在長(zhǎng)度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦,。生產(chǎn)幾十年的爐室,，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時(shí)錐度大就比錐度小利于推焦,，從而可以延長(zhǎng)爐體壽命,。

（2）燃燒室

雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對(duì)，一個(gè)是上升氣流,，另一個(gè)是下降氣流,。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小,、砌體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，磚形多,，我國(guó)大型焦?fàn)t均采用這種結(jié)構(gòu)。每個(gè)燃燒室有28個(gè)或32個(gè)立火道,。相鄰兩個(gè)為一對(duì),，組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對(duì)火道隔墻上部有跨越孔,，下部除爐頭一對(duì)火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置,，使焦?fàn)t煤氣火焰拉長(zhǎng),，以改善焦?fàn)t高向加熱均勻性和減少?gòu)U氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路,。

（3）斜道區(qū)

燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱(chēng)為斜道,。斜道區(qū)位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面,，是焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的一個(gè)重要部位,，進(jìn)人燃燒室的焦?fàn)t煤氣、空氣及排出的廢氣均通過(guò)斜道,，斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道區(qū),。由于通道多、壓力差大,，因此斜道區(qū)是焦?fàn)t中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜,，異形磚最多，在嚴(yán)密性,、尺寸精確性等方而要求最嚴(yán)格的部位,。斜道出口處設(shè)有火焰調(diào)節(jié)磚及牛舌磚,，更換不同厚度和高度的火焰調(diào)節(jié)磚，可以調(diào)節(jié)煤氣和空氣接觸點(diǎn)的位置,，以調(diào)節(jié)火焰高度,。移動(dòng)或更換不同厚度的牛舌磚可以調(diào)節(jié)進(jìn)人火道空氣。

（4）蓄熱室

蓄熱室位子斜道下部,，通過(guò)斜道與燃燒室相通,，是廢氣與空氣進(jìn)行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時(shí)的氣流稱(chēng)為上升氣流,，廢氣稱(chēng)為下降氣流,。在蓄熱室里裝有格子磚，當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室時(shí),，其熱量大部分被格子磚吸收,，每隔一定時(shí)間進(jìn)行換向，上升氣流為冷空氣,，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣,。通過(guò)上升與下降氣流的換向，不斷進(jìn)行熱交換,。

（5）小煙道

小煙道位于蓄熱室的底部,，是蓄熱室連接廢氣盤(pán)的通道，上升氣流時(shí)進(jìn)冷空氣,，下降氣流時(shí)匯集廢氣,。

（6）爐頂區(qū)

煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱(chēng)為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔,、上升管孔,、看火孔、烘爐孔,、拉條溝等,。

烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道,。烘爐時(shí),，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室,，烘爐孔進(jìn)入燃燒室,。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔,。

（7）分煙道,、總煙道、煙囪,、焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)

蓄熱室下部設(shè)有分煙道,，來(lái)自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤(pán),，分別匯集到機(jī)側(cè)成焦側(cè)分煙道，進(jìn)而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部,，借煙囪抽力排人大氣,。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內(nèi)砌勃土襯磚,。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板,，總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板，用以分別調(diào)節(jié)吸力,。焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)位于焦?fàn)t地基之上,。位于爐體的底部，它支撐整個(gè)爐體,，爐體設(shè)施和機(jī)械的重量,，并把它傳到地基上去。

2.3.3焦?fàn)t的機(jī)械與設(shè)備

2.3.3.1護(hù)爐鐵件

焦?fàn)t砌體的外部應(yīng)按裝護(hù)爐設(shè)備,，這些護(hù)爐設(shè)備包括：爐門(mén)框和保護(hù)板,，護(hù)爐柱、縱橫拉條,、彈簧及爐門(mén)等,。爐門(mén)采用彈簧刀邊，彈簧門(mén)栓,、懸掛式空冷爐門(mén),，爐門(mén)對(duì)位時(shí)位置的重復(fù)性好，彈性刀邊對(duì)爐門(mén)框能始終保持一定壓力,，防止?fàn)t門(mén)冒煙冒火,。

保護(hù)板為工字型大保護(hù)板，有效保護(hù)了爐頭免受破壞,。

爐柱采用單ｈ型鋼，沿焦?fàn)t高向設(shè)置七線小彈簧,。在縱橫拉條的端部設(shè)有彈簧組,，能均勻地對(duì)爐體施加一定壓力，保證了焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)的完整和嚴(yán)密,。

護(hù)爐設(shè)備的作用：利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能,，連續(xù)地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力,，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整,、嚴(yán)密，從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn),。

（1）保護(hù)板

（2）彈簧爐柱拉條

（3）爐門(mén)與爐門(mén)框

2.3.3.2焦?fàn)t加熱設(shè)備

焦?fàn)t加熱煤氣設(shè)備有煤氣管系,、煤氣預(yù)熱器,、廢氣盤(pán)、煤氣交換機(jī),。焦?fàn)t加熱設(shè)備的作用是向煉焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣,。焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統(tǒng)。加熱煤氣主管上設(shè)有溫度,、壓力,、流量的測(cè)量和調(diào)節(jié)裝置。各項(xiàng)操作參數(shù)的測(cè)量,、顯示,、記錄、調(diào)節(jié)和低壓報(bào)警都由自動(dòng)控控制儀表來(lái)完成,。

（1）煤氣預(yù)熱器

（2）焦?fàn)t的煤氣管系

（3）交換設(shè)備

（4）廢氣盤(pán)

2.3.3.3荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括上升管,、橋管、閥體,、水封蓋,、集氣管、吸氣彎管,、高低壓氨水管道以及相應(yīng)的操作臺(tái)等,。其作用主要是:順利導(dǎo)出焦?fàn)t各炭化室內(nèi)發(fā)生的荒煤氣，保持適當(dāng),、穩(wěn)定的集氣管壓力,，既不致因煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結(jié)焦過(guò)程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻,，保持適當(dāng)?shù)募瘹夤軠囟?，既不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷,，又要使焦油和氨水保持良好的流動(dòng)性,，以便順利排走。

（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置

（2）上升管和橋管

（3）集氣管和吸氣管

2.3.3.4焦?fàn)t機(jī)械

焦?fàn)t機(jī)械包括：裝煤車(chē),、攔焦車(chē),、推焦車(chē)和熄焦車(chē)、電機(jī)車(chē),，用以完成煉焦?fàn)t的裝煤出焦任務(wù),。這些機(jī)械除完成上述任務(wù)外，還要完成許多輔助性工作,。主要有：

1）,、裝煤孔蓋和爐門(mén)的開(kāi)關(guān)，平煤孔蓋的開(kāi)閉。

2）,、炭化室裝煤時(shí)的平煤操作,。

3）、平煤時(shí)余煤的處理回收,。

4）,、爐門(mén)、爐門(mén)框,、上升管的清掃,。

5）、爐頂及機(jī),、焦側(cè)操作平臺(tái)的清掃,。

6）、裝備水平高的車(chē)輛還設(shè)有消煙除塵的環(huán)保設(shè)施,。

（1）裝煤車(chē)

（2）攔焦車(chē)

（3）推焦機(jī)

（4）熄焦車(chē)和電機(jī)車(chē)

2.3.3.5附屬設(shè)備和修理裝置

焦?fàn)t除主體機(jī)械設(shè)備外,，還設(shè)有必要的附屬設(shè)備和修理裝置，以補(bǔ)充和保證各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行,，這些設(shè)備和裝置主要有：

（1）爐門(mén)修理站

（2）余煤?jiǎn)味窓C(jī)和埋刮板提升機(jī)

（3）懸臂式起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆

（4）推焦桿更換裝置

2.4焦?fàn)t煤氣脫硫工段

2.4.1概述

煤氣中的硫絕大部分以h2s的形式存在,，而h2s隨煤氣燃燒后轉(zhuǎn)化成so2，空氣中so2含量超標(biāo)會(huì)形成局域性酸雨,，危害人們的生存環(huán)境,，我國(guó)對(duì)燃燒發(fā)生爐煤氣爐窯規(guī)定其so2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面,，so2對(duì)諸如陶瓷,、高嶺土等行業(yè)的最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，鑒于以上因素,，發(fā)生爐煤氣中h2s的脫除程度業(yè)已成為其潔凈度的一個(gè)重要指標(biāo),。

煤氣脫硫方法：發(fā)生爐煤氣中的硫來(lái)源于氣化用煤，主要以h2s形式存在,，氣化用煤中的硫約有80％轉(zhuǎn)化成h2s進(jìn)入煤氣,，假如，氣化用煤的含硫量為1％,，氣化后轉(zhuǎn)入煤氣中形成h2s大約2-3g/nm3左右,，而陶瓷、高嶺土等行業(yè)對(duì)煤氣含硫量要求為20-50mg/nm3,；假如煤氣中的h2s燃燒后全部轉(zhuǎn)化成so2為2.6g/m3左右，比國(guó)家規(guī)定的so2的最高排放濃度指標(biāo)高出許多,。所以,，無(wú)論從環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，還是從保證企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量而言，煤氣中這部分h2s都是必須要脫除的,。

煤氣的脫硫方法從總體上來(lái)分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫,。在我國(guó)，熱煤氣脫硫現(xiàn)在仍處于試驗(yàn)研究階段,，還有待于進(jìn)一步完善,，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù)，其脫硫方法也很多,。

冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法,，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應(yīng)用較廣，而濕法脫硫以砷堿法,、ada,、改良ada和栲膠法頗具代表性。

2.4.2pds濕法脫硫工藝

來(lái)自焦?fàn)t82℃的荒煤氣,，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器,，氣夜分離后荒煤氣由上部出來(lái)，進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻,。上段用循環(huán)水,，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣,，進(jìn)入電捕焦油器,，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段,。

由氣夜分離器分離下來(lái)的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽,，在此進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離,。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽,，再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管?chē)姙⒗鋮s煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽,。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器,，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽,。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車(chē),，定期送往煤場(chǎng)，人工摻入煉焦煤中,。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置,，脫除的焦油自流到地下放空槽,。

為保證初冷器的冷卻效果,，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質(zhì)焦油在煤氣側(cè)沖洗，以除去管壁上的焦油,、萘等雜質(zhì),，所沖洗下來(lái)的雜物冷凝液經(jīng)冷凝液槽、輕質(zhì)焦油槽,，排至液下槽,，最終由冷凝液下泵送往機(jī)械化澄清槽

2.4.2.1pds法脫硫的原理及工藝流程

來(lái)自粗苯的溫度為30～35℃的煤氣依次進(jìn)入2臺(tái)串聯(lián)的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,，脫除煤氣中的大部分h2s,，其基本反應(yīng)為：

h2s（氣）←→h2s（液）

na2co3+2h2s→nahs+nahco3

在pds催化劑的作用下，可脫除無(wú)機(jī)硫與有機(jī)硫,，同時(shí)促使nahco3進(jìn)一步參加反應(yīng)：

nahs+nahco3+(x－1)s←→na2sx+co2+h2o

na2sx+1/2o2+h2o←→2naoh+xs↓

nahs+1/2o2←→naoh+xs↓

脫硫液吸收h2s的過(guò)程還伴隨以下副反應(yīng)：

2nahs+2o2→na2s2o3+h2o

2hcn+na2co3→2nacn+co2+h2o

nacn+s→nacns

從2臺(tái)脫硫塔底排出的脫硫液經(jīng)液封槽進(jìn)入溶液循環(huán)槽,，用循環(huán)泵將脫硫液分別送入2臺(tái)再生塔底部，與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生,。再生后的脫硫液從塔上部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流回脫硫塔循環(huán)使用,，浮于再生塔頂部擴(kuò)大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵將硫泡沫連續(xù)送往離心機(jī),，離心后的硫膏外運(yùn),，離心液經(jīng)過(guò)低位槽返回脫硫系統(tǒng)，工藝流程見(jiàn)圖1,。

2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制

pds堿法脫硫包括氣體進(jìn)入液體的擴(kuò)散過(guò)程,，也包括化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。影響擴(kuò)散的因素有溫度,、液氣比,、傳質(zhì)面積、脫硫液濃度等,；影響化學(xué)反應(yīng)的因素包括脫硫液組成,、溫度、化學(xué)反應(yīng)種類(lèi),、反應(yīng)進(jìn)行程度等,。為保證脫硫系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，在脫硫過(guò)程中必須控制好以下工藝條件,。

1)煤氣及脫硫液的溫度控制,。因?yàn)槊摿蛩?nèi)的吸收反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此當(dāng)脫硫液溫度較高時(shí),，加速副鹽的成長(zhǎng),，脫硫效率會(huì)隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實(shí)踐表明,，脫硫液溫度每升高2～3℃,，脫硫效率下降4%～5%,。但脫硫液的溫度過(guò)低會(huì)影響再生效果。因此,，我廠將煤氣溫度保持在30～35℃，脫硫液溫度控制在35～40℃,，使脫硫液溫度高于煤氣溫度3～5℃,，系統(tǒng)中多余的水分被煤氣帶走，以保證系統(tǒng)的水平衡,。

2)脫硫吸收液的堿含量,。pds法脫硫過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是酸堿中和反應(yīng)，因此,，脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率,。該法脫硫理論上是不消耗堿的，但由于脫硫過(guò)程伴有副反應(yīng)發(fā)生,，因此會(huì)損失一部分堿,，故需要定期向脫硫液中補(bǔ)充堿，一般脫硫吸收液堿含量應(yīng)控制在4～5g/l,。

3)液氣比對(duì)脫硫效率的影響,。增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新，降低脫硫液中的h2s分壓差,，同時(shí)提高氣液兩相間的h2s分壓差,，有利于提高吸收推動(dòng)力和脫硫效率。但液氣比不宜過(guò)大,，否則脫硫效率增加不明顯,，還會(huì)增加脫硫液泵的動(dòng)力消耗。我廠脫硫系統(tǒng)的煤氣處理量為7萬(wàn)m3/h,，2臺(tái)脫硫塔串聯(lián)操作,，每個(gè)塔的脫硫液循環(huán)量控制在850～1000m3/h。

4)二氧化碳的影響,。在焦?fàn)t煤氣中一般含有少量的co2,，所以脫硫過(guò)程在吸收硫化氫的同時(shí)還伴隨吸收co2的反應(yīng)，使脫硫效率降低,。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同,，堿液吸收硫化氫時(shí)，硫化氫進(jìn)入水中迅速與堿反應(yīng),，但co2與堿的反應(yīng)速度比硫化氫慢得多,。因此縮短氣液接觸時(shí)間，提高氣速,，有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫,，一般將氣液接觸時(shí)間控制在5s內(nèi),。延長(zhǎng)接觸時(shí)間則會(huì)增加二氧化碳的吸收量。

5)再生空氣量與再生時(shí)間,。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3,。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于浮選硫泡沫的需要,，每臺(tái)再生塔的鼓風(fēng)強(qiáng)度控制在3000～3500m3/h,。為了保證再生反應(yīng)的充分進(jìn)行，再生時(shí)間控制在12min左右,。

6)脫硫液組分的質(zhì)量,。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低，根據(jù)我廠實(shí)際進(jìn)入脫硫塔的煤氣量,，ph值控制在8.0～8.2,，總堿度控制在0.4n，pds濃度控制在35～40ppm,。

7)煤氣中雜質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響,。煤氣中的焦油和萘等雜質(zhì)不僅容易堵塞塔，增大系統(tǒng)阻力,，而且焦油等油類(lèi)在堿性溶液中會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng),，使脫硫液發(fā)泡變質(zhì)，對(duì)脫硫液的吸收和再生造成很大影響,。我們采取了有效措施,，保證電捕焦油器的正常運(yùn)行，煤氣中的大部分焦油被捕集下來(lái),，達(dá)到了脫硫工藝要求,。直冷塔采用輕焦油洗萘技術(shù)，保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3,。

2.5焦?fàn)t煤氣脫苯工段

2.5.1脫苯工藝流程

煤氣從洗氨塔出來(lái)進(jìn)入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸,，煤氣中的苯族氫被循環(huán)洗油吸收，煤氣從塔頂出來(lái)一部分煤氣本廠自用,，其余外送,。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來(lái)的苯蒸汽換熱，將富油加熱至700c左右,，然后至油對(duì)油換熱器,，與脫苯塔出來(lái)的熱貧油換熱，由700c上升到900c,，最后進(jìn)入粗苯管式爐被加熱至140-1800c,。進(jìn)入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯，水蒸汽混合物進(jìn)入油氣換熱器,，下與冷富油換熱后,，被220c循環(huán)水冷卻至300c左右,，然后進(jìn)入苯油水分離器進(jìn)行苯與水的分離。苯入回流槽,，苯經(jīng)過(guò)苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流,，其余部分流入苯中間槽，送往罐區(qū),，分離出的油水混合物入控制分離器,，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由底下放空槽液下泵送入貧油槽,，分離出的分離水去冷凝液貯槽。

脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出,，自流入油對(duì)油換熱器與富油換熱使溫度降至1200c左右,，入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220c循環(huán)水冷卻到約30~350c，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣,。0.4-0.5mpa蒸汽被管式爐加熱至4000c左右,，部分作為洗油再生器的熱源，另一部分直接進(jìn)脫苯塔底作為其熱源,，在洗苯,、脫苯過(guò)程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化,，為保證洗油的質(zhì)量,，富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進(jìn)入再生器再生,，用過(guò)熱蒸汽加熱,，蒸出的油氣進(jìn)入脫苯塔殘?jiān)懦觥?/p>

為了降低洗油中的含萘量,，脫苯塔中部進(jìn)行側(cè)線取萘,，萘油流入萘揚(yáng)液槽，用蒸汽壓出送至冷鼓機(jī)械氨水澄清槽。

我們這次去ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí)參觀,。主要包括前期的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作,、參觀實(shí)習(xí)階段和寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告三個(gè)步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況,、準(zhǔn)備著裝等各種準(zhǔn)備工作。我們參觀實(shí)習(xí)兩天，參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來(lái)是我們查找資料,，整理筆記寫(xiě)論文,。

焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識(shí),。技術(shù)員給我們介紹參觀流程,，并號(hào)召我們以后畢業(yè)可以來(lái)此工作,。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開(kāi)始,，到煉焦出成品,。雖然環(huán)境有些惡劣但同學(xué)們求知欲很高，師傅講解很詳細(xì),。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個(gè)工段,。參觀完畢，我們謝過(guò)師傅們離開(kāi)了,?；氐綄W(xué)校，我們?cè)趫D書(shū)館查找資料,，整理筆記,，最后編輯報(bào)告。通過(guò)這次去焦化廠的實(shí)習(xí),，我們弄清楚了焦化廠的組成,、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解了自己專(zhuān)業(yè)的一個(gè)重要方向,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)自己許多方面的知識(shí)不足,，為自己將來(lái)在學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的過(guò)程能有針對(duì)性的彌補(bǔ)自己的缺陷,。

焦化廠，我們所有細(xì)胞的興奮同時(shí)被點(diǎn)燃,，知道在此刻之前已經(jīng)幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯(cuò)的管道和大型的機(jī)車(chē),，懷著一顆好奇的心我們走進(jìn)了每個(gè)車(chē)間,。首先去的是備煤車(chē)間，印象最深的是煤場(chǎng),，環(huán)境不大好,，一刮風(fēng)就會(huì)有粉塵飛起來(lái)，周?chē)艘恍?，可以減少粉塵,。相信以后設(shè)備會(huì)更先進(jìn)些,，環(huán)境會(huì)更好些。后又去了煉焦?fàn)t,，認(rèn)識(shí)了工藝流程,。爐頂溫度很高，隨后又去了化產(chǎn)回收和污水處理,，工藝比較先進(jìn),，提高了煉焦產(chǎn)品的利用率。在一些車(chē)間有很多的閥門(mén),，雖然好奇心很強(qiáng),，但我們必須有一定的紀(jì)律性，不能亂動(dòng)亂摸,，因?yàn)橐粋€(gè)小小的閥門(mén)出錯(cuò)可能會(huì)引起一段工序的錯(cuò)亂,，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)率下降。更嚴(yán)重的可能造成人身事故,。很多化學(xué)品都是易燃易爆物質(zhì),，危險(xiǎn)性很大，所以我們必須有較強(qiáng)的安全意識(shí),。

非常感謝學(xué)校能安排這次實(shí)習(xí),，我認(rèn)為這比講課效果好多了，能更好的明白和掌握流,。實(shí)習(xí)鍛煉了我們,，讓我們看到了真正的化工設(shè)備，了解了化工實(shí)際作業(yè)環(huán)境,，同時(shí)發(fā)現(xiàn)了實(shí)際缺陷與不足,，激發(fā)我們學(xué)習(xí)的積極性。這是一次成功的有意義的實(shí)踐活動(dòng),。希望學(xué)校下次還能安排,。

現(xiàn)在要找工作企業(yè)往往會(huì)問(wèn)我們工作經(jīng)驗(yàn)，在大學(xué)期間的實(shí)習(xí)就是我們積累工作經(jīng)驗(yàn)的絕佳機(jī)會(huì),，雖然這次實(shí)習(xí)是認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí),，但從這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多東西，師傅們講的好多知識(shí),，使我們對(duì)以后將要學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)宏觀的認(rèn)識(shí),，這都對(duì)我們今后的專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)有巨大的幫助。

焦化廠的化工原料利用率很高,，不論是煤原料還是到氨水等原料,，幾乎都是循環(huán)再利用。使化工向綠色化工邁進(jìn)了一步,?；S里的設(shè)備布局簡(jiǎn)單合理,，安全警示明顯而有說(shuō)服力。廠里的工人師傅們個(gè)個(gè)技術(shù)過(guò)硬,。他們純熟操練機(jī)器的樣子給我留下深刻的映象,。我很感謝他們給我們耐心講解。同時(shí)也講了作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)化工工作者應(yīng)該具備的素質(zhì),。頭腦靈活,，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)刻注意自己的人身安全,。焦化廠是有兩套工藝設(shè)備的,，他們同時(shí)作業(yè)，從中可以看出廠子注重設(shè)備更新,，充滿(mǎn)活力,。

除以上專(zhuān)業(yè)知識(shí)的感悟外，我深深的為勞動(dòng)人民的智慧感到驕傲,。這么大的生產(chǎn)設(shè)備,，這樣的生產(chǎn)工具，這樣的生產(chǎn)流程都是我們偉大的勞動(dòng)人民創(chuàng)造的,！也許我們現(xiàn)在的工作技術(shù)不優(yōu)秀,，也許我們的工作原理不完美，但我們吃苦耐勞,，刻苦鉆研,，一定會(huì)有優(yōu)秀的技術(shù)，完美的原理,。所以,，作為新一代的未來(lái)的化工工作人員，我們只有好好學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí),，不斷改進(jìn)創(chuàng)新,，為綠色和諧化工努力！

在大學(xué)我們學(xué)習(xí)的是理論知識(shí),，缺乏實(shí)踐機(jī)會(huì),，通過(guò)這次實(shí)踐讓我學(xué)到了不少知識(shí)，開(kāi)闊了眼界,，明白了實(shí)際的復(fù)雜性,，遠(yuǎn)不是理論上那么簡(jiǎn)單。所以感謝學(xué)校組織的這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),，希望以后還能有鍛煉的機(jī)會(huì),。通過(guò)這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我對(duì)專(zhuān)業(yè)以后的發(fā)展前景充滿(mǎn)了信心,，進(jìn)一步堅(jiān)定了決心,，在以后的學(xué)習(xí)中認(rèn)真的學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí),，打好基礎(chǔ)，為以后上崗做好準(zhǔn)備,。

我能夠借助畢業(yè)設(shè)計(jì)參加這次畢業(yè)實(shí)習(xí)非常的高興,。我得感謝幫助我的老師、同學(xué)和實(shí)習(xí)單位,。

這次到ｘｘ焦化一廠實(shí)習(xí),，歷時(shí)三周，前期準(zhǔn)備工作是查資料,，第二周在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了工廠實(shí)地學(xué)習(xí),，實(shí)地學(xué)習(xí)歷時(shí)四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導(dǎo)與講解,，感謝技術(shù)員與工人師傅的講解,，沒(méi)有他們的付出我們就無(wú)法獲得生產(chǎn)過(guò)程中的這些感性資料，無(wú)法加深對(duì)課本知識(shí)的理解,。在此,，再一次對(duì)他們表示真摯的感謝。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇三

1通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,，弄清楚焦化廠的組成,，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在 國(guó)民經(jīng)濟(jì) 中的作用,，并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí),。

2通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,，開(kāi)闊學(xué)生的眼界,，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想,。

結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握，了解每個(gè)重要工段,，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,，生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,，全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),，達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

xx焦化廠于去年11月25日通過(guò)省,、市環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo),、專(zhuān)家小組對(duì)該廠的清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收,。此次通過(guò)清潔生產(chǎn)審核，是因焦化廠不但取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益,，而且也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,，年經(jīng)濟(jì)效益約685萬(wàn)元，節(jié)約能源1061500kgce/年,。xx焦化廠獲清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號(hào),。xx焦化廠有9個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，分別為備煤車(chē)間,、一號(hào)煉焦車(chē)間,、二號(hào)煉焦車(chē)間、運(yùn)焦車(chē)間,、一回收車(chē)間,、二回收車(chē)間、熱力車(chē)間,、維修車(chē)間和精制車(chē)間,。焦化廠主要生產(chǎn)車(chē)間：備煤車(chē)間、煉焦車(chē)間,、煤氣凈化車(chē)間及其公輔設(shè)施等

主要生產(chǎn)設(shè)施

（1）備煤車(chē)間：煤倉(cāng)配煤室粉碎機(jī)室皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)煤制樣室

（2）煉焦車(chē)間：煤塔焦?fàn)t裝煤設(shè)施推焦設(shè)施攔焦設(shè)施熄焦塔篩運(yùn)焦工段

（3）煤氣凈化車(chē)間：冷鼓工段脫氨工段粗苯工段

（4）公輔設(shè)施：廢水處理站供配電系統(tǒng)給排水系統(tǒng)綜合水泵房備煤除塵系統(tǒng)篩運(yùn)焦系統(tǒng)化驗(yàn)室等設(shè)施制冷站等

（5）總共序位：備煤——煉焦——化產(chǎn)——污水處理

備煤工藝流程：原料煤——卸煤設(shè)施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設(shè)備——粉碎機(jī)——貯煤塔——煉焦

1,、煤的接收與儲(chǔ)存

原料煤一般以汽車(chē)火車(chē)的方式從各地運(yùn)輸過(guò)來(lái)，xx焦化廠的原料煤主要來(lái)自邢臺(tái)的康莊,、官莊,，峰峰和山西等地,。當(dāng)汽車(chē),、火車(chē)到達(dá)后,，與受煤坑定位后,，用螺旋卸煤機(jī)把煤卸到料倉(cāng)里,，當(dāng)送料小車(chē)開(kāi)啟料倉(cāng)開(kāi)口后，用皮帶把煤料運(yùn)到規(guī)定位置,。注意：每個(gè)料倉(cāng)一次只能盛放同一種類(lèi)別的煤,。為了保證焦?fàn)t的連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定焦?fàn)t煤的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)的類(lèi)別用堆取料機(jī)把運(yùn)來(lái)的煤卸放在煤場(chǎng)的各規(guī)定位置,。xx焦化廠的備煤車(chē)間用的氣煤,、肥煤、焦煤和瘦煤四種,，按規(guī)定分別堆放在煤場(chǎng)的`五個(gè)區(qū),。

為了保證焦炭的質(zhì)量，利于生產(chǎn)操作,，配煤應(yīng)遵循以下原則：

①配合煤的性質(zhì)與本廠的煤料預(yù)處理工藝以及煉焦條件相適應(yīng),，保證煉出的焦炭質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,。

②焦?fàn)t生產(chǎn)中,，注意不要產(chǎn)生過(guò)大的膨脹壓力,，在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體,。

③充分利用本地區(qū)的資源，做到運(yùn)輸合理,，盡量縮短煤源的平均距離,，便于車(chē)輛的調(diào)配,，降低生產(chǎn)成本。

④在盡可能的情況下,，適當(dāng)多配一些高揮發(fā)性的煤,，以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率。

⑤在保證煤炭質(zhì)量的前提下,，應(yīng)多配氣煤等弱黏結(jié)性煤,，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用中國(guó)的煤炭資源,。

2,、配煤過(guò)程

當(dāng)需要哪種煤時(shí)，用堆取料機(jī)通過(guò)皮帶把煤輸送到斗槽里,，斗槽里的煤再次通過(guò)皮帶送向配煤盤(pán)按要求進(jìn)行配煤,。xx焦化廠配煤比一般為：氣煤28%，焦煤45%,，肥煤18%,，瘦煤9%,。在進(jìn)行配煤時(shí),，xx焦化廠采用的是利用核子秤進(jìn)行衰減，通過(guò)信號(hào)的轉(zhuǎn)換傳到電腦上進(jìn)行控制的,。信號(hào)控制流程為：cs-137→煤料→（衰減）電離室→（惰性氣體）電流→放大器,、變送單元→稱(chēng)重頻率信號(hào)、變速信號(hào)→電腦系統(tǒng),。

3,、煤的粉碎

xx焦化廠備煤車(chē)間的原料煤的精細(xì)度為70%——80%，含義為＜3mm的煤料占總重量的百分?jǐn)?shù),。在進(jìn)入粉碎機(jī)之前,，一部分達(dá)到原料煤細(xì)度的煤直接由皮帶運(yùn)往煤塔，另一部分未達(dá)標(biāo)的由配煤工段運(yùn)來(lái)的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進(jìn)入粉碎機(jī),，再由皮帶運(yùn)往煤塔,。在xx焦化廠的配煤車(chē)間用的是可逆錘式粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)旁還設(shè)有除塵裝置,。

所謂高溫?zé)捊?，就是煤在隔絕空氣加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥,、熱解,、熔融,、黏結(jié)、固化,、收縮等過(guò)程最終得到焦炭,。

煉焦：

1、煉焦生產(chǎn)工藝流程

由備煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔,，裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤,，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣,。

炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,，用推焦車(chē)推出，經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi),，并由電機(jī)車(chē)牽引熄焦車(chē)到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦,。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn),。

煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過(guò)上升管,、橋管進(jìn)入集氣管,。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右?；拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái),。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車(chē)間。

焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣,，由外部管道架空引入,。焦?fàn)t煤氣經(jīng)預(yù)熱后送到焦?fàn)t地下室，通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道底部與由廢氣交換開(kāi)閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒,。燃燒后的廢氣經(jīng)過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道,，再經(jīng)蓄熱室，又格子賺把廢氣的部分顯熱回收后,，經(jīng)過(guò)小煙道,、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道,、總煙道,、煙囪排入大氣。

1）炭化室

炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室,，一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成,。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間，頂部由3-4個(gè)加煤孔,，并有1-2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管,，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門(mén),。jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t的炭化室尺寸分為兩種寬度，即平均寬為4mm和450mm兩種形式,，炭化室全高為4300mm,，全長(zhǎng)為14080mm，有效長(zhǎng)為13350mm,，炭化室的有效面積為21.7m3,加熱水平高度為800mm,。

2）燃燒室

燃燒室位于炭化室兩側(cè)，是煤氣燃燒的地方,，煤氣與空氣在其中混合燃燒,，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻，間接加熱炭化室中煤料,，對(duì)其進(jìn)行高溫干餾,。燃燒室一般用硅磚砌筑。jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t燃燒室寬度為736mm和693mm（包括爐墻）,，爐墻為厚度為100mm的帶舌槽的硅磚砌筑,。燃燒室屬于雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)式結(jié)構(gòu)，它有28個(gè)立火道組成,，相鄰火道的中心距為480mm,，立火道隔墻厚度為130mm。其中成對(duì)的隔墻上部有跨越孔,，下部取消了邊火道的循環(huán)孔,，防止了短路。立火道底部的兩個(gè)斜道區(qū)出口設(shè)置在燃燒室中心線的兩側(cè),，在jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t基礎(chǔ)上加大邊斜道口的斷面積,，保證了兩端爐頭的供氣量,。

3）蓄熱室

蓄熱室作用就是利用蓄積廢氣的熱量來(lái)預(yù)熱燃燒所需的空氣和貧煤氣,。jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t每個(gè)炭化室底部有兩個(gè)蓄熱室，一個(gè)為煤氣蓄熱室,，另一個(gè)為空氣蓄熱室,。它們同時(shí)和其側(cè)上放的兩個(gè)燃燒室相連。燃燒室正下方為主墻,，主墻內(nèi)有垂直磚煤氣道,，焦?fàn)t煤氣由地下室煤氣與主管經(jīng)此道送入立火道底部與空氣混合燃燒。由于主墻兩側(cè)氣流導(dǎo)向,，中間又有磚煤氣道,，壓差大容易串漏。故磚煤氣道系用內(nèi)徑為50mm的管磚,，管磚外用帶舌槽的異型磚交錯(cuò)砌成厚為270mm的主墻,。蓄熱室洞寬為321.5mm,，內(nèi)放17層九孔薄壁式格子磚。為使蓄熱室長(zhǎng)向氣流均勻分布,，采用擴(kuò)散式箅子磚,，配置不同孔徑的擴(kuò)散或收縮孔型，蓄熱室隔墻均用硅磚砌筑,，且其內(nèi)表面襯有黏土磚,。

4）爐頂區(qū)

jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔,、看火孔,、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑,，爐頂表面用耐磨性好,、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑。

總之,，jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán),，焦?fàn)t煤氣下噴，兩格蓄熱室的復(fù)熱式焦?fàn)t,，具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,、爐頭不易開(kāi)裂、高向加熱均勻,、熱工效率高,、磚型少、揮發(fā)性低等優(yōu)點(diǎn),。

2,、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備

焦?fàn)t四大車(chē)有：裝煤車(chē)、推焦車(chē),、攔焦車(chē)和熄焦車(chē),。其中裝煤車(chē)是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械，推焦車(chē)的作用是完成啟閉機(jī)械爐門(mén),、推焦,、平煤等操作，攔焦車(chē)的作用是啟閉焦側(cè)爐門(mén)將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車(chē)中以完成出焦操作,，熄焦車(chē)的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,，并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅，然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上,。

護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱,、保護(hù)板、縱橫拉條,、彈簧,、爐門(mén)框,、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作臺(tái)等,。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的,、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性,，并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn),。

加熱煤氣供入設(shè)備，大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式,，可用兩種煤氣加熱,，作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣。

荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括：上升管,、橋管,、水封閥、集氣管,、吸氣管,、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。其作用為：一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出,，不致因爐門(mén)刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,，但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓；二是將出爐荒煤氣適度冷卻,，不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形,，阻力聲高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大,，但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性,。

3、熄焦,、篩焦過(guò)程和設(shè)備

xx焦化廠采用的是濕法熄焦,，其熄焦系統(tǒng)包括熄焦塔、噴灑裝置,、水泵,、粉焦沉淀池及粉焦抓鉤等,。熄焦過(guò)程為：熄焦車(chē)開(kāi)進(jìn)熄焦塔時(shí),，利用紅外線感受器，接收紅焦本身社出的紅外線而發(fā)出訊號(hào)電流,，經(jīng)電流放大觸發(fā)電路啟動(dòng)熄焦水泵,，并借助電子定時(shí)裝置控制熄焦時(shí)間。熄焦時(shí)大約有20%的水蒸發(fā),，未蒸發(fā)的水流入粉焦沉淀池,，澄清后的水流入清水池循環(huán)利用,。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上，停放30-40min,使其水分蒸發(fā)和冷卻,，個(gè)別尚未全部熄滅的紅焦,，再人工用水補(bǔ)充熄滅。

篩焦按粒度大小將焦炭分為60-80mm,、40-60mm,、25-40mm、10-25mm,、10mm等級(jí)別,，主要設(shè)備有輥軸篩和共振篩。一般大型焦化廠均設(shè)有焦倉(cāng)和篩焦樓,，將大于40mm的焦炭用輥軸篩篩出,，經(jīng)膠帶機(jī)送往塊焦倉(cāng)。輥軸篩下的焦炭經(jīng)雙層振動(dòng)篩分成其他三級(jí),，分別進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),。

煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收：

1、煤氣的初冷和焦油的回收

1）荒煤氣的主要成分有凈焦?fàn)t煤氣,、水蒸氣,、煤焦油氣、苯族烴,、氨,、萘、硫化氫,、其他硫化物,、氰化氫等氰化物、吡啶鹽等,。

回收生產(chǎn)工藝的組成為：焦?fàn)t炭化室生成的荒煤氣在化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間進(jìn)行冷卻,、輸送、回收煤焦油,、氨,、硫、苯族烴等化學(xué)產(chǎn)品,，同時(shí)凈化煤氣,。煤氣凈化車(chē)間由冷凝鼓風(fēng)工段、hpf脫硫工段,、硫銨工段,、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段等工段組成，其煤氣流程如下：荒煤氣→初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→預(yù)冷塔→脫硫塔→噴淋式飽和器→洗終冷塔→洗苯塔→凈煤氣,。

回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有重要的意義,。煤在煉焦時(shí)，除有75%左右變成焦炭外,，還有25%左右生成多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣,。來(lái)自焦?fàn)t的荒煤氣，經(jīng)冷卻和用各種吸收劑處理后,，可以提取出煤焦油,、氨、萘,、硫化氫,、氰化氫及粗苯等化學(xué)產(chǎn)品，并得到凈焦?fàn)t煤氣,，氨可以用于制取硫酸銨和無(wú)水氨,；煤氣中所含的氫可用于制造合成氨、合成甲醇,、雙氧水,、環(huán)己烷等，合成氨可進(jìn)一步制成尿素,、硝酸銨和碳酸氫銨等化肥,；所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的原料，硫化氫是生產(chǎn)單斜硫和元素硫的原料,，氰化氫可用于制取黃血鹽鈉或黃血鹽鉀,；粗苯和煤焦油都是很復(fù)雜的半成品，經(jīng)精制加工后,，可得到的產(chǎn)品有：二硫化碳,、苯、甲苯,、三甲苯,、古馬隆、酚,、甲酚和吡啶鹽及瀝青等,，這些產(chǎn)品有廣泛的用途，是合成纖維,、塑料,、染料、合成橡膠,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、耐輻射材料,、耐高溫材料以及國(guó)防工業(yè)的重要原料,。

來(lái)自焦?fàn)t82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器,，氣夜分離后荒煤氣由上部出來(lái),，進(jìn)入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環(huán)水,，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃,。由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進(jìn)入電捕焦油器,，除掉煤氣中夾帶的焦油,，再由鼓風(fēng)機(jī)壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來(lái)的焦油和氨水首先進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽,，在此進(jìn)行氨水,、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽,，再由循環(huán)氨水泵送到焦?fàn)t集氣管?chē)姙⒗鋮s煤氣,，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器,，進(jìn)一步進(jìn)行焦油和焦油渣的沉降分解,，焦油用焦油泵送往油庫(kù)工段焦油貯槽。機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車(chē),，定期送往煤場(chǎng),，人工摻入煉焦煤中。

進(jìn)入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器,，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽,，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽,。

2）主要設(shè)備的構(gòu)造及工作原理

①橫管式初冷器

焦化系統(tǒng)生產(chǎn)中煤氣橫管式初冷器主要結(jié)構(gòu)是包括初冷器殼體,、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成的直立的長(zhǎng)方形器體,，殼體的前后兩側(cè)是初冷器的管板,，管板外裝有封頭。在殼體側(cè)面上,、中部有噴灑液接管,，頂部為煤氣入口，底部有煤氣出口,。在橫管式初冷器的操作中,，除了冷卻焦?fàn)t煤氣外,，在冷卻器頂部及中部噴灑冷凝液，來(lái)吸收焦?fàn)t煤氣中的萘,，并沖刷掉冷卻管上沉積的萘,，從而有效的提高了傳熱效率。

②電捕焦油器

電捕焦油器器體是由鋼板卷制而成的筒體與器頂封頭,、器底拱形底組合而成,。

電捕焦油器的電場(chǎng)有正電極、負(fù)電極組合而成,。其正極是又鋼管制成,，其鋼管固定在上下管板上，管板與電捕焦油器筒體焊接而成,。電場(chǎng)的負(fù)極,，裝在由絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上，其吊桿吊架均有不銹鋼制成,，吊桿上裝著阻力帽以阻止氣體沖擊絕緣箱,。電場(chǎng)負(fù)極由不銹鋼制成，電暈極板下懸吊著鉛墜,，以拉直電暈極,，電暈極下部由不銹鋼制成的下吊架固定位置，電暈極線分別穿入電場(chǎng)沉淀焦油餓正極鋼管中心,。

2,、脫硫工段（hpf脫硫法）

煤氣→預(yù)冷器→脫硫塔→液封槽→（脫硫液）反應(yīng)槽→再生塔→泡沫塔→（清夜）反應(yīng)槽

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸，被冷至30℃,，預(yù)冷后的煤氣進(jìn)入脫硫塔,，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫（同時(shí)吸收煤氣中的氨，以補(bǔ)充脫硫液中的堿源）,。脫硫后煤氣被送入硫銨工段,。

吸收了h2s、hcn的脫硫液自流至反應(yīng)槽,，然后用脫硫液泵送入再生塔,，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得到氧化再生,。再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用,。

浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用液位差自流入泡沫槽,，硫泡沫經(jīng)泡沫泵送入熔硫釜中,，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應(yīng)槽,，硫磺裝袋外銷(xiāo),。

為避免脫硫液鹽類(lèi)積累影響脫硫效果,，排出少量廢液送往配煤。

3,、硫銨工段（噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨）

由脫硫及硫回收工段送來(lái)的煤氣經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入噴淋式硫銨飽和器上段的噴淋室,，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中氨被母液吸收,，然后經(jīng)硫銨飽和器內(nèi)的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段,。

在飽和器下部的母液,，用母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段進(jìn)行噴灑,，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨的結(jié)晶過(guò)程,。飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成,，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送入結(jié)晶槽沉降，排放到離心機(jī)進(jìn)行離心分離,，濾除母液,，得到結(jié)晶硫銨。離心分離出來(lái)的母液與結(jié)晶槽溢流出來(lái)的母液一同自流回飽和器,。從離心機(jī)卸出來(lái)的硫銨潔凈,，由螺旋輸送機(jī)送至沸騰干燥器。沸騰干燥器所需要的熱空氣是由送風(fēng)機(jī)將空氣送入熱風(fēng)器經(jīng)蒸汽加熱后進(jìn)行沸騰干燥,，干燥后的硫銨進(jìn)入硫銨儲(chǔ)槽,，然后由包裝磅秤稱(chēng)量、包裝送入硫銨倉(cāng)庫(kù),。

4,、終冷洗苯工段

自硫銨工段來(lái)的煤氣，進(jìn)入終冷塔分二段用循環(huán)冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣,，將煤氣冷到一定溫度送至洗苯塔,。同時(shí)，在終冷塔上段加入一定堿液,，進(jìn)一步脫除煤氣中的h2s,。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段，上段排出的含堿冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂,。

從終冷塔出來(lái)的煤氣進(jìn)入洗苯塔,，經(jīng)貧油洗滌脫除煤氣中的粗苯后送往各煤氣用戶(hù)。由粗苯蒸餾工段送來(lái)的貧油從洗苯塔的頂部噴灑,，與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯,，塔底富油經(jīng)富油泵送至粗苯蒸餾工段脫苯后循環(huán)使用。

5,、粗苯蒸餾工段

從終冷洗苯裝置送來(lái)的富油進(jìn)入富油槽,，然后用富油泵依次送經(jīng)油汽換熱器,、貧富油換熱器，再經(jīng)管式爐加熱后進(jìn)入脫苯塔,，在此用再生器來(lái)的直接蒸汽進(jìn)行汽提和蒸餾,。塔頂逸出的粗苯蒸汽經(jīng)油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器后,，進(jìn)入油水分離器,。分出的粗苯進(jìn)入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流液,，其余進(jìn)入粗苯中間槽,，再用粗苯產(chǎn)品泵送至油庫(kù)。

不僅要知道理論知識(shí),，實(shí)踐也是必不可少的,。通過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)焦化廠的大體上有了初步的了解，不僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識(shí),，而且也會(huì)對(duì)以后的深入學(xué)習(xí)有實(shí)質(zhì)性的幫助,。我感覺(jué)美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高，應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度,。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇四

在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間,，我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐，第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一起,，我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性,，它是我們?cè)谛Ｆ陂g真正聯(lián)系生產(chǎn)，驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍,。

在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,，該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶、堆取料機(jī)—不同牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照一定比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔,。然后參觀的是煉焦工藝流程,，柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo)，我對(duì)煤氣設(shè)備,、廢氣設(shè)備,、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械：裝煤車(chē),、推焦車(chē),、攔焦車(chē)、熄焦車(chē),，我觀看了從裝煤到推焦,、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄,。

第二周,，柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車(chē)間的相關(guān)操作規(guī)則，在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū),，對(duì)之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知,，也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料，對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察,，和很多車(chē)間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),，在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺，對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng),，畢竟安全生放在第一位!

第三周，柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,，說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,，從初步管道顏色的區(qū)分：灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原來(lái)在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義,，顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程：粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,，主要是通過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,，將氨水、焦油,、油渣進(jìn)行分離,。而且還通過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程，進(jìn)入脫硫塔,、洗氨塔,、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫校缓髲乃斉懦?，?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的,，而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記,，而且很多工藝段還畫(huà)了很多流程圖,，每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,，對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,，以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程，其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器),、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究：

煤氣自上而下通過(guò)初冷器,，冷卻水由每段下部進(jìn)入，低溫水供入最下段,，以提高傳熱溫差,，降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,，設(shè)置噴灑裝置，連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,，同時(shí)還可以從煤氣中吸收一部分萘。在橫切管冷凝器中,，煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng),，較為合理。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái),，同時(shí)于冷器上部噴灑氨水,，自中部噴煤焦油，能更好地沖洗掉沉積的萘,，從而有效地提高了傳熱系數(shù),。此外，還可以防止冷凝液再度蒸發(fā),。

其外殼為圓柱形,，沉淀管管徑為250mm，長(zhǎng)3500mm,，在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,，由上部框架及下部框架拉緊，并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作,。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,，并通過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出,。

機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器,。由縱隔板分成平行的兩格，底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,，它由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng),。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,，三者依各自比重的不同而進(jìn)行分層,，沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部，通過(guò)漏斗卸出,。刮板機(jī)線速度為：1.74-13.5m/h,，速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%,。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可達(dá)到1.5%,，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%，因此很粘稠，為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,，在漏斗周?chē)O(shè)有水蒸氣管間接保溫,。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出，焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出,。

本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處,，自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,，為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!

最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇五

當(dāng)校車(chē)駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,，我第一感覺(jué)是那里好大,，這才是我想象中工廠的規(guī)模，不得不說(shuō)這次實(shí)習(xí)的地方比上兩次的都大,，而且大很多,。使我不禁開(kāi)始想象里面是什么樣貌,，沒(méi)多會(huì),，校車(chē)緩慢停下,，開(kāi)始了我們?yōu)闀r(shí)兩個(gè)小時(shí)的參觀學(xué)習(xí)。

參觀之前,，相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識(shí)影像,，對(duì)我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)狀況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,，年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸。近年來(lái),，干熄焦,、7。63米焦?fàn)t,、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,，促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。

接下來(lái),，我們排成整齊的三隊(duì)進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀，并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程,。煉焦又叫焦化,，是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程,。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),，透過(guò)熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程,。冶金焦炭含碳量高,，氣孔率高,，強(qiáng)度大(個(gè)性是高溫強(qiáng)度)，是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,，也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑,。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高，是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分,。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。

接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝,。主要分為備煤、送煤,、煉焦,、熄焦、涼焦和篩焦,。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱(chēng)備煤,，是將煤礦運(yùn)來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng),、質(zhì)量均一,、貼合煉焦要求的煤料。一般包括：卸煤,、貯存和混勻,、配合、粉碎和混合,，并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔,。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭，務(wù)必對(duì)備煤操作給予足夠的重視,。把煤混勻好,，提高配煤的準(zhǔn)確度，使煤質(zhì)波動(dòng)最小,，保證焦炭的化學(xué)成分和物理機(jī)械性能的穩(wěn)定,，以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備務(wù)必準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤,。煤中雜物要除凈,，水分不能過(guò)高。煤料的合理粉碎,，能夠有效地提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度,。務(wù)必根據(jù)具體狀況對(duì)不一樣的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車(chē)，分別送至各個(gè)炭化室裝爐,。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),，送往化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間加工處理。經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)光,，一般為14-18小時(shí),，視炭化室寬度而定)，用推焦機(jī)將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機(jī)推入熄焦車(chē);熄焦后,，將焦炭卸入涼焦臺(tái);然后篩分,、貯藏。

最后的熄焦成為我們參觀的重點(diǎn),。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦,。干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(zhǎng)時(shí)光,，并對(duì)其有了初步的了解,。大概過(guò)程是裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi),。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下,，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,，然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),，與紅熱焦炭逆流換熱,。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,，溫度降至250～270℃,。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電,。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,，同時(shí)，得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高,。

在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,，更重要的是生產(chǎn)工藝的改善對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量，更重要的是節(jié)省了很多的成本,。我們熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)就有對(duì)節(jié)能的研究,，相信學(xué)會(huì)更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，對(duì)此肯定有著更加深刻的認(rèn)識(shí)。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇六

一,、實(shí)習(xí)目的：

1,、透過(guò)在焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐；弄清焦化廠的組成,、生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備 ,，了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀?本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,、專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性熟悉。

2,、透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和分析問(wèn)題的潛力,，開(kāi)闊學(xué)生的眼界,，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)思想,。

二,、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：太原市第二焦化廠

三、實(shí)習(xí)時(shí)光：

四,、實(shí)習(xí)班級(jí)：

五,、實(shí)習(xí)方法：

結(jié)合焦化廠實(shí)際生產(chǎn)狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，要求每?人把握,、了解每個(gè)重要工段（車(chē)間）,，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設(shè)備及與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,，全面完成認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)，到達(dá)實(shí)習(xí)目的,。

六,、安全知識(shí)教育：

煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程,。從煤加工過(guò)程區(qū)分,，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化,、煤的液化和合成化學(xué)品等,。其特點(diǎn)如下：

1。 易燃易爆易中毒的物質(zhì)多,。生產(chǎn)中的煤氣,、氨氣等與空氣混合到達(dá)必須比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸,，而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒,，嚴(yán)重會(huì)使人死亡,！

2。 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多,，焦?fàn)t和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)超多的粉塵和煙氣,。

防風(fēng)抑塵墻

3。 生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,。其中危險(xiǎn)物有：爆炸品,、壓縮氣液、易燃液體,。

流程圖：

煤→備煤過(guò)程→焦?fàn)t→焦炭加工

（洗,、粉碎等）↓（產(chǎn)生水分、煤氣等） 加工←焦油←產(chǎn)生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）

（剩余氨水含氨,、氮,、硫等）↓

脫氨（有脫氨卡）

↓

粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環(huán)）

↓

（自來(lái)水洗）脫硫（再生塔，循環(huán)使用）

↓

職工煤氣等用

（降解cod） （活性污泥） （鐵系物,、鋁系物）

焦化廢水 → 調(diào)節(jié)池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦

（含氨,、氮等）（內(nèi)含微生物，（表面一層油泡,，用刮泥板去除）（cod：100～200）

急沖易死,，否則

此水無(wú)用，進(jìn)入儲(chǔ)量池） no-3回流

部分流程 ：

干熄焦工藝流程

裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部,。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,，透過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,，焦炭被冷卻至200℃以下,，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng),。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

煤的運(yùn)輸

（一）,、備煤篩焦車(chē)間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室,、粉碎機(jī)室,、貯煤塔頂,、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成,。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車(chē)間,，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂,，用犁式卸料器卸到煤塔中,，供焦?fàn)t使用。

（二）,、煉焦車(chē)間

煉焦基本工藝參數(shù)： 配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤,，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔透過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi),，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi),，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500c～10500c的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車(chē)經(jīng)吸塵孔抽出,，在車(chē)上進(jìn)行燃燒,、洗滌后，尾氣放散,?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一齊,，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段,。 焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t,。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室,，同時(shí)空氣透過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒,。燃燒后的廢氣透過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道,，再經(jīng)過(guò)蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后,，經(jīng)過(guò)小煙道,、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道,、總煙道,、煙囪，排入大氣,。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向,。

推焦車(chē)

（三）、煤氣凈化 ：

(1)冷凝鼓風(fēng)工段： 來(lái)自82～ 83℃的荒煤氣,，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器,，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃,。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器,，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽,，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑,，如此循環(huán)使用，剩余部分送機(jī)械化氨水澄清槽,。 從氣液分離器出來(lái)的焦油,、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后,，上部氨水送至循環(huán)氨水槽,，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨,。

(2)脫硫工段： 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔,，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái),，以吸收煤氣中的硫化氫,、hcn。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段,。 吸收了硫化氫,、hcn的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽,，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔,，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生,，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用,。

（4）粗苯蒸餾加工段：

焦?fàn)t

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔,，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,，煤氣中的苯被循環(huán)洗油逆流接觸，思考外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求,，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分,，由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后,，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器,，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段,、輻射段,，加熱至180℃,，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器,，所得粗苯，流入油水分離器,。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽,，經(jīng)過(guò)粗苯回流，泵送至脫苯塔頂部作為回流用在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,，將塔板積存的油和水引出,，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后,，油進(jìn)入下層塔板,。脫苯塔底部采出的貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽,。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器,、貧油二段冷卻器,，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用,。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇七

1.過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,，弄清楚焦化廠的組成，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備,。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,，并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí),。

2.過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,，開(kāi)闊學(xué)生的眼界，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想,。

結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn)，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握,，了解每個(gè)重要工段,，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,，全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),，達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

焦化廠是一個(gè)環(huán)境比較特殊的場(chǎng)合,，高溫強(qiáng)腐蝕對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)重的考驗(yàn),，設(shè)備復(fù)雜多樣，檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益,，因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,，這就要求我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程當(dāng)中要發(fā)揚(yáng)‘5s’管理，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員和操作人員明確平常點(diǎn)檢的主要部位,，認(rèn)真檢測(cè)軸承的振動(dòng),、溫度(不大于環(huán)境溫度+40℃)、異音,，觀察潤(rùn)滑油油位和冷卻水量,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理，把握好設(shè)備的檢修周期,，制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計(jì)劃,，形成一定的規(guī)律運(yùn)作，同時(shí)提升操作人員的技能水平,，保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運(yùn)行,。

通過(guò)這一年多的工作時(shí)間，我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚,，對(duì)機(jī)器設(shè)備也越來(lái)越熟悉,，與同事們也是越來(lái)越親近，隨著工作越來(lái)越得心應(yīng)手,，我開(kāi)始考慮如何在工作中取得新的成績(jī),，以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情,，一定要全力以赴,。

通過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到：細(xì)心,、嚴(yán)謹(jǐn)是機(jī)械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì),，而融會(huì)貫通、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素,。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn),、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年，也留下了一些遺憾,，需要我引以為誡,。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。

遇到問(wèn)題，喜歡自己裝在心里,，而不能把自己的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái),。還有，我的語(yǔ)言表達(dá)能力有待加強(qiáng),?；蛟S是性格的原因吧，我不喜歡說(shuō),，只喜歡埋頭苦干?，F(xiàn)在看來(lái)，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，我需要面對(duì)更多的人，需要與別人溝通,。一年的時(shí)光已匆匆離去,，充滿(mǎn)希望的一年正向我們走來(lái)。路正長(zhǎng),，求索之路漫漫,，公司xx年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前，我將抖擻精神,，開(kāi)拓進(jìn)取,，為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇八

當(dāng)校車(chē)駛進(jìn)馬鋼煤焦化公司的那一刻,，我第一感覺(jué)是這里好大,，這才是我想象中工廠的規(guī)模，不得不說(shuō)這次實(shí)習(xí)的地方比上兩次的都大,，而且大很多,。使我不禁開(kāi)始想象里面是什么樣子，沒(méi)多會(huì),，校車(chē)緩慢停下,，開(kāi)始了我們?yōu)闀r(shí)兩個(gè)小時(shí)的參觀學(xué)習(xí)。

參觀之前,，相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識(shí)影像,，對(duì)我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,，年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸,。近年來(lái)，干熄焦,、7.63米焦?fàn)t,、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用，促進(jìn)了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。

接下來(lái),，我們排成整齊的三隊(duì)進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀，并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程,。煉焦又叫焦化,，是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程,。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),，通過(guò)熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程,。冶金焦炭含碳量高,，氣孔率高，強(qiáng)度大(特別是高溫強(qiáng)度),，是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,，也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,，是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料,。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。

接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝。主要分為備煤,、送煤,、煉焦、熄焦,、涼焦和篩焦,。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱(chēng)備煤，是將煤礦運(yùn)來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確,、粒度適當(dāng),、質(zhì)量均一、符合煉焦要求的煤料,。一般包括：卸煤,、貯存和混勻、配合,、粉碎和混合,，并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,，必須對(duì)備煤操作給予足夠的重視,。把煤混勻好，提高配煤的準(zhǔn)確度，使煤質(zhì)波動(dòng)最小,，保證焦炭的化學(xué)成分和物理機(jī)械性能的穩(wěn)定,，以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤,。煤中雜物要除凈,，水分不能過(guò)高。煤料的合理粉碎,，可以有效地提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度,。必須根據(jù)具體情況對(duì)不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車(chē),，分別送至各個(gè)炭化室裝爐,。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng)，送往化學(xué)產(chǎn)品回收車(chē)間加工處理,。經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)間,，一般為14-18小時(shí)，視炭化室寬度而定),，用推焦機(jī)將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機(jī)推入熄焦車(chē);熄焦后，將焦炭卸入涼焦臺(tái);然后篩分,、貯藏,。

最后的熄焦成為我們參觀的重點(diǎn)。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦,。干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),，在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(zhǎng)時(shí)間，并對(duì)其有了初步的了解,。大概過(guò)程是裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升井架底部,。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi),。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,，然后送往焦處理系統(tǒng),。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱,。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高,，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃,。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電,。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,，同時(shí)，得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高,。

在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,，更重要的是生產(chǎn)工藝的改進(jìn)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量，更重要的是節(jié)省了很多的成本,。我們熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)就有對(duì)節(jié)能的研究,，相信學(xué)會(huì)更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，對(duì)此肯定有著更加深刻的認(rèn)識(shí),。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇九

在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間,，我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐，第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一齊,，我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性,，它是我們?cè)谛Ｆ陂g真正聯(lián)系生產(chǎn)，驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍,。

在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程,，該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶、堆取料機(jī)—不一樣牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照必須比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔,。然后參觀的是煉焦工藝流程,，柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo)，我對(duì)煤氣設(shè)備,、廢氣設(shè)備,、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械：裝煤車(chē),、推焦車(chē),、攔焦車(chē)、熄焦車(chē),，我觀看了從裝煤到推焦,、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄,。

第二周，柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車(chē)間的相關(guān)操作規(guī)則,，在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū),，對(duì)之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知，也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,，對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察,，和很多車(chē)間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),，在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺，對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng),，畢竟安全生放在第一位!

第三周，柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,，說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒，從初步管道顏色的區(qū)分：灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原先在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的好處,，顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了,。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程：粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解，主要是透過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,，將氨水,、焦油、油渣進(jìn)行分離,。而且還透過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程,，進(jìn)入脫硫塔、洗氨塔,、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫?，然后從塔頂排出，?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的,，而且還有很多循環(huán)利用的洗液,。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記，而且很多工藝段還畫(huà)了很多流程圖,，每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,，對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,，以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程，其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器),、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究：

1,、橫管式初冷器

煤氣自上而下透過(guò)初冷器，冷卻水由每段下部進(jìn)入,，低溫水供入最下段,，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,，設(shè)置噴灑裝置,，連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,，同時(shí)還能夠從煤氣中吸收一部分萘,。在橫切管冷凝器中,，煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng)，較為合理,。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái),，同時(shí)于冷器上部噴灑氨水，自中部噴煤焦油,，能更好地沖洗掉沉積的萘,，從而有效地提高了傳熱系數(shù)。此外,，還能夠防止冷凝液再度蒸發(fā),。

2、電捕焦油器

其外殼為圓柱形,，沉淀管管徑為250mm,，長(zhǎng)3500mm，在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,，由上部框架及下部框架拉緊,，并持續(xù)偏心度不大于3mm，電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3,。5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作,。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入，并透過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去,。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出,。

3、機(jī)械化焦油氨水澄清槽：其作用是分離焦油,、氨水和排除焦油渣,。

機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,，底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,，它由電機(jī)透過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油,，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,，三者依各自比重的不一樣而進(jìn)行分層，沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部,，透過(guò)漏斗卸出,。刮板機(jī)線速度為：1。74-13,。5m/h,，速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0,。2-0,。4%,。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可到達(dá)1。5%,，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,，因此很粘稠，為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,，在漏斗周?chē)O(shè)有水蒸氣管間接保溫,。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出，焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出,。

本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處,，自我在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)、研究,，為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!

最后十分感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇十

1,、了解馬鋼文化的博大精深,。

2、初步了解馬鋼焦化廠,、一鋼扎,、二鋼扎、三鋼扎,、四鋼扎的主要產(chǎn)品,、成果、設(shè)備及部門(mén)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等,。

3,、通過(guò)本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，為以后的工作,、學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識(shí),。

馬鋼焦化廠、一鋼扎,、二鋼扎、三鋼扎,、四鋼扎

20xx年9月2日——20xx年9月5日

下午2：30,，馬鋼四鋼扎。

9月3日：上午8：30,，馬鋼焦化廠

9月4日：上午8：30,，馬鋼一鋼扎

9月5日：上午8：30，馬鋼二鋼扎,，下午2：30,，馬鋼三鋼扎9月2日：上午8：30,，老師開(kāi)會(huì)，通知實(shí)習(xí)的時(shí)間地點(diǎn)及實(shí)習(xí)過(guò)程的注意事項(xiàng),；

本次認(rèn)知實(shí)習(xí)的地點(diǎn)在馬鞍山鋼鐵有限公司,，那我們必先了解一下馬鋼文化，這樣我們才不虛此行,。

馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),，由安徽省政府授權(quán)經(jīng)營(yíng)，現(xiàn)具備1800萬(wàn)噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模,，總資產(chǎn)921億元,，員工5。4萬(wàn)人,。20xx年,，馬鋼鋼產(chǎn)量1668萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入923億元,。在sbb（環(huán)球鋼訊）20xx年全球前二十鋼企排名中,，馬鋼位列第19位。

馬鋼是靠自身積累,、滾動(dòng)發(fā)展起來(lái)的老國(guó)有企業(yè),，xx年馬鞍山鐵廠恢復(fù)出鐵；xx年馬鞍山鋼鐵公司成立,；xx年成功實(shí)施股份制改制,，分立為馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山鋼鐵股份有限公司成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)第一家a+h股上市公司,；xx年馬鋼總公司依法改制為馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司,。

馬鋼擁有礦產(chǎn)資源業(yè)、鋼鐵主業(yè),、非鋼產(chǎn)業(yè)三大板塊,。其中，礦產(chǎn)資源業(yè)以鐵礦石為主,，業(yè)務(wù)集中于礦業(yè)公司,，下轄南山礦、姑山礦,、桃沖礦,、羅河礦、張莊礦,，現(xiàn)具備1000萬(wàn)噸鐵礦石年生產(chǎn)能力,；鋼鐵主業(yè)集中于馬鋼股份公司，主營(yíng)黑色金屬冶煉及其壓延加工與產(chǎn)品銷(xiāo)售,，擁有冷熱軋薄板,、鍍鋅板,、彩涂板、硅鋼,、高速線（棒）材、h型鋼,、車(chē)輪（輪箍）等世界一流的生產(chǎn)線，形成獨(dú)具特色的“板,、型,、線,、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，板帶比超過(guò)50%；非鋼產(chǎn)業(yè)涉及金融,、環(huán)保、物流,、貿(mào)易,、工程設(shè)計(jì),、鋼結(jié)構(gòu),、設(shè)備制造及安裝、技術(shù)咨詢(xún)及勞務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域,。

在新的歷史起點(diǎn)上,，面對(duì)鋼鐵行業(yè)發(fā)展大勢(shì),，馬鋼將堅(jiān)定不移地實(shí)施人才發(fā)展戰(zhàn)略,、技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略、綠色發(fā)展戰(zhàn)略,、多元經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,，走“鋼鐵主業(yè)強(qiáng)、非鋼產(chǎn)業(yè)活,、體制機(jī)制新、經(jīng)營(yíng)績(jī)效好”的特色發(fā)展之路,，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，壯大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),，著力促進(jìn)企業(yè)與環(huán)境,、社會(huì)共贏發(fā)展,。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)在四年大學(xué)期間的第一次實(shí)習(xí)，雖然每天只實(shí)習(xí)了半天,，但真的學(xué)到了很多東西，這些知識(shí)是我們?cè)跁?shū)本上無(wú)法學(xué)到的,。了解了馬鋼文化，下面我來(lái)介紹一下,，這四天我在這些實(shí)習(xí)單位所學(xué)到的知識(shí)。馬鋼四鋼扎：

9月2日下午2：30,，我們專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在指定地點(diǎn)集合乘校車(chē)去馬鋼四鋼扎,。下車(chē)后,，我們排好隊(duì)伍跟著領(lǐng)隊(duì)的師傅走向工廠內(nèi)部,，進(jìn)門(mén)后,，我震驚了,，如此大的規(guī)模，我還是第一次見(jiàn)到,。為了保證大家的安全,，馬鋼專(zhuān)門(mén)提供給我們綠色通道，經(jīng)過(guò)師傅們的允許,，我們?cè)S多同學(xué)都拿出自己的手機(jī)進(jìn)行拍照,。在這一間大廠房里呈現(xiàn)出許多樓梯和房子，這些都是生產(chǎn)所必需的操作室,。許多薄鋼板垂直掛在高處，還有很多卷成卷的鋼板,，每一卷有3000多米長(zhǎng)。第一個(gè)半天就這樣快速的過(guò)去了,，雖然天氣很熱,，但我們并不覺(jué)得累，因?yàn)槲覀儗W(xué)到了許多知識(shí),。

馬鋼焦化廠：3號(hào)上午,，我們?nèi)チ笋R鋼焦化廠,。說(shuō)實(shí)話,，這里的環(huán)境是真心的不好,，雖然綠化做得很好，但是依然擋不住這里的粉塵,。焦化廠的生產(chǎn)線是與我們所學(xué)的理論知識(shí)嚴(yán)格保持一致的,，尤其是我們的化工原理課程，比如說(shuō),，精餾塔,、堿洗塔、氨水分離循環(huán)系統(tǒng),、脫酚系統(tǒng)等。通過(guò)帶領(lǐng)師傅的介紹,，我了解了煉焦工藝：

1,、煉焦生產(chǎn)工藝流程：

由備煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔，裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤,，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi),。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,，用推焦車(chē)推出,，經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi)，并由電機(jī)車(chē)牽引熄焦車(chē)到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦,。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn),。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間,，經(jīng)過(guò)上升管、橋管進(jìn)入集氣管,。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右,。荒煤氣中的焦油等同時(shí)被冷凝下來(lái),。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車(chē)間,。煉焦區(qū)的主要設(shè)施：

1）炭化室

炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室，一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成,。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間,，頂部由3—4個(gè)加煤孔，并有1—2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管,，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門(mén),。

2）燃燒室

燃燒室位于炭化室兩側(cè)，是煤氣燃燒的地方,，煤氣與空氣在其中混合燃燒,，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻，間接加熱炭化室中煤料，對(duì)其進(jìn)行高溫干餾,，燃燒室一般用硅磚砌筑,。

3）爐頂區(qū)

jn43—58—ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔,、看火孔,、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑,，爐頂表面用耐磨性好,、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑。

2,、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備

焦?fàn)t四大車(chē)有：裝煤車(chē),、推焦車(chē)、攔焦車(chē)和熄焦車(chē),。其中裝煤車(chē)是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔轉(zhuǎn)自取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械,，推焦車(chē)的作用是完成啟閉機(jī)械爐門(mén)、推焦,、平煤等操作，攔焦車(chē)的作用是啟閉焦側(cè)爐門(mén)將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車(chē)中以完成出焦操作,，熄焦車(chē)的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,，并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅，然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上,。護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱,、保護(hù)板、縱橫拉條,、彈簧,、爐門(mén)框、抵抗墻及機(jī)側(cè),、焦側(cè)操作臺(tái)等,。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力,，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性,，并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn),。加熱煤氣供入設(shè)備,，大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式,，可用兩種煤氣加熱,，作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣,。荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括：上升管,、橋管,、水封閥、集氣管,、吸氣管、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng),。其作用為：

一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出,，不致因爐門(mén)刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火，但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓,；

二是將出爐荒煤氣適度冷卻,，不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形，阻力聲高和鼓風(fēng),、冷凝的負(fù)荷增大,，但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性。

3,、熄焦過(guò)程和設(shè)備

所謂干熄焦,，是相對(duì)濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法,。在干熄焦過(guò)程中,，1000℃的紅焦從干熄爐頂部裝入，130℃的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),，吸收紅焦顯熱,，冷卻后的焦炭（低于200℃）從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,，鍋爐產(chǎn)生蒸汽,，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,。這樣有眾多的好處：

1,，吸收紅焦的熱量，節(jié)約能源

2,，改善焦炭的質(zhì)量

3,，改善了環(huán)境,，減少污染馬鋼一鋼扎：

4號(hào)上午，我們?nèi)チ艘讳撛?，我們首先?tīng)了一個(gè)講座,。

從中我們了解到，馬鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠位于雨山區(qū),，東靠寧蕪公路,，西連馬鋼第三煉鋼廠，北接馬鋼修廠,，南鄰馬鋼中板廠和初軋廠,，全廠占地面積24萬(wàn)平方米。第一煉鋼廠原屬車(chē)輪輪箍廠的平爐車(chē)間xx年5月正式建廠,。同年10月31日13時(shí)煉出第一爐平爐鋼水,。到xx年，一鋼廠有煉鋼,、鑄錠,、整模、原料,、整錠,、筑爐、除塵,、機(jī)修8個(gè)生產(chǎn)車(chē)間（隊(duì)）和18個(gè)科室,。職工1403人，其中工人1066人,，技術(shù)人員72人,，管理人員95人，服務(wù)人員108人,，其他人員62人,。年末固定資產(chǎn)原值4591。70萬(wàn)元,。該廠產(chǎn)品共40個(gè)鋼種,，主要有車(chē)輪輪箍鋼、普通碳素鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金鋼、輕軌鋼,、船板等,；鋼錠有圓錠、扁錠,、方錠,；副產(chǎn)品有水淬鋼渣,。主要設(shè)備有：185噸雙槍頂吹氧固定式堿性平爐2座，爐底面積分別為63平方米,，66平方米第一煉鋼廠?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)原值4592萬(wàn)元，生產(chǎn)設(shè)備170臺(tái),，各種電機(jī)43臺(tái),，生產(chǎn)設(shè)備總重量約4158。67噸,，全廠設(shè)備完好率95,。19%。

馬鋼二鋼扎：5號(hào)上午,，我們?nèi)⒂^了二鋼扎,，在此，我看到了我人生中最壯觀的景象,。當(dāng)1600—1800℃的鐵水倒入魚(yú)雷罐車(chē)時(shí),，我感覺(jué)到了火山爆發(fā)的場(chǎng)景。至今,，讓我久久難以忘懷。

第二鋼軋總廠高速線材生產(chǎn)線年產(chǎn)量達(dá)65萬(wàn)噸,，全引進(jìn)德國(guó)sms設(shè)備技術(shù),，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高,。主要生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼,、焊條鋼等品種的線材,。第二軋鋼廠主要設(shè)備有端進(jìn)端出連續(xù)燃油加熱爐3座三輥開(kāi)口銷(xiāo)軸式軋機(jī)2套160噸臥式熱剪機(jī)1臺(tái)200噸偏心活塞壓桿門(mén)式熱剪機(jī)2臺(tái)直徑1500毫米熱鋸機(jī)1臺(tái)250噸單點(diǎn)門(mén)式冷剪機(jī)1臺(tái)直徑550600毫米懸臂輥式矯直機(jī)各2臺(tái)金屬切削機(jī)床79臺(tái)鍛壓設(shè)備1臺(tái)各類(lèi)電動(dòng)機(jī)1069臺(tái)全廠裝機(jī)總?cè)萘?07萬(wàn)千瓦設(shè)備總重量5063噸固定資產(chǎn)原值402萬(wàn)元。

馬鋼三鋼扎：5號(hào)下午,，我們?nèi)チ巳撛?，這里給我印象最深的是廠子里到處都是火紅火紅的，還有很多倉(cāng)庫(kù),?？赡苁巧诱洶袑?duì)蝦統(tǒng)善返腦倒剩孛嫦緣煤芾暇傘５諶衷艸ц咚儐卟納呤鍬碭值南卟木飛擼瓴看70萬(wàn)噸。馬鋼股份有限公司為滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)對(duì)高質(zhì)量高速線材品種的需求,，對(duì)現(xiàn)有的高速線材軋機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造,，確立了發(fā)展品種材、精品材的戰(zhàn)略,，把冷鐓鋼作為重點(diǎn)開(kāi)發(fā)品種,。經(jīng)過(guò)全面改造的馬鋼新高速線材軋機(jī),，全新引進(jìn)德國(guó)

sms公司最新一代線材軋機(jī)，具有世界首創(chuàng)的單線多通道柔性切換（馬鋼與sms共有專(zhuān)利）,，可實(shí)現(xiàn)熱機(jī)軋制工藝技術(shù),，具有低溫（750℃）軋制的超重載精軋機(jī)組和減定徑機(jī)，cct工藝控制,，全線的數(shù)字化控制和在線測(cè)徑技術(shù),。

在這短短的四天的實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí),，我更懂得了理論與實(shí)踐相結(jié)合硬道理,。如果只是憑我們學(xué)的理論知識(shí)來(lái)解決現(xiàn)實(shí)生活中的問(wèn)題是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,。在認(rèn)知過(guò)程中所學(xué)到的讓我受益匪淺,，為我在以后的學(xué)習(xí)中打下了基礎(chǔ),。我很清楚的知道,，眼高手低是我們的通病,。因此我們必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)并掌握好所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),，在實(shí)踐中磨練自己,，使得所學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)可以融會(huì)貫通,。

這次實(shí)習(xí)讓我感觸很深的另一點(diǎn)就是：大學(xué)生畢業(yè)工作,，要從基層做起,，踏踏實(shí)實(shí)，認(rèn)真做好每一件事,，不能好高騖遠(yuǎn),，同時(shí)要有不怕苦不怕累的精神。工作的環(huán)境往往和大學(xué)環(huán)境截然不同,，大學(xué)生活是輕松的,、舒適的；而一旦走上工作崗位,，那種氛圍將不復(fù)存在,，伴隨著的將是緊張、忙碌,、競(jìng)爭(zhēng),，有的環(huán)境可能還會(huì)比較艱苦，不愛(ài)崗就下崗,，很有道理,。如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應(yīng)現(xiàn)有的生活,，而有的是對(duì)現(xiàn)實(shí)生活的抱怨和不滿(mǎn),，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發(fā)展,，很可能會(huì)被淘汰,，凡是一個(gè)成功的人背后都付出了超乎常人的努力,。的確如此，苦盡才會(huì)甘來(lái),，吃苦是一個(gè)人成長(zhǎng)最好的方式,，我們不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的態(tài)度,，從一點(diǎn)一滴做起,，逐漸的積累工作經(jīng)驗(yàn)。

通過(guò)這次實(shí)習(xí),，我更了解到了鋼鐵行業(yè)是如此的至關(guān)重要,。隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝,，新技術(shù)的發(fā)明和引進(jìn)促使生產(chǎn)水平正在提高,。安全問(wèn)題，環(huán)境問(wèn)題等等一系列問(wèn)題都正在被解決,，因此鋼鐵行業(yè)存在著很大的機(jī)遇,。作為一名工科的大學(xué)生，我們應(yīng)該努力學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí),，為我們中華民族的崛起而奮斗,。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇十一

1.了解馬鋼文化的博大精深。

2.初步了解馬鋼焦化廠,、一鋼扎,、二鋼扎、三鋼扎,、四鋼扎的主要產(chǎn)品,、成果,、設(shè)備及部門(mén)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等,。

3.通過(guò)本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，為以后的工作,、學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識(shí),。

馬鋼焦化廠、一鋼扎,、二鋼扎,、三鋼扎、四鋼扎

20xx年9月2日——20xx年9月5日

下午2：30,，馬鋼四鋼扎,。

9月3日：上午8：30，馬鋼焦化廠

9月4日：上午8：30,，馬鋼一鋼扎

9月5日：上午8：30,，馬鋼二鋼扎,，下午2：30，馬鋼三鋼扎 9月2日：上午8:30,，老師開(kāi)會(huì),，通知實(shí)習(xí)的時(shí)間地點(diǎn)及實(shí)習(xí)過(guò)程的注意事項(xiàng)；

本次認(rèn)知實(shí)習(xí)的地點(diǎn)在馬鞍山鋼鐵有限公司,，那我們必先了解一下馬鋼文化,，這樣我們才不虛此行。

馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),，由安徽省政府授權(quán)經(jīng)營(yíng),，現(xiàn)具備1800萬(wàn)噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模，總資產(chǎn)921億元,，員工5.4萬(wàn)人,。20xx年，馬鋼鋼產(chǎn)量1668萬(wàn)噸,，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入923億元,。在sbb（環(huán)球鋼訊）20xx年全球前20大鋼企排名中，馬鋼位列第19位,。

馬鋼是靠自身積累,、滾動(dòng)發(fā)展起來(lái)的老國(guó)有企業(yè)，1953年馬鞍山鐵廠恢復(fù)出鐵,；1958年馬鞍山鋼鐵公司成立,；1993年成功實(shí)施股份制改制，分立為馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司,，馬鞍山鋼鐵股份有限公司成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)第一家a+h股上市公司,；1998年馬鋼總公司依法改制為馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司。

馬鋼擁有礦產(chǎn)資源業(yè),、鋼鐵主業(yè),、非鋼產(chǎn)業(yè)三大板塊。其中,，礦產(chǎn)資源業(yè)以鐵礦石為主,，業(yè)務(wù)集中于礦業(yè)公司，下轄南山礦,、姑山礦,、桃沖礦、羅河礦,、張莊礦,，現(xiàn)具備1000萬(wàn)噸鐵礦石年生產(chǎn)能力；鋼鐵主業(yè)集中于馬鋼股份公司，主營(yíng)黑色金屬冶煉及其壓延加工與產(chǎn)品銷(xiāo)售,，擁有冷熱軋薄板,、鍍鋅板、彩涂板,、硅鋼,、高速線（棒）材、h型鋼,、車(chē)輪（輪箍）等世界一流的生產(chǎn)線,，形成獨(dú)具

特色的“板、型,、線,、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，板帶比超過(guò)50%,；非鋼產(chǎn)業(yè)涉及金融,、環(huán)保、物流,、貿(mào)易,、工程設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu),、設(shè)備制造及安裝,、技術(shù)咨詢(xún)及勞務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域。

在新的歷史起點(diǎn)上,，面對(duì)鋼鐵行業(yè)發(fā)展大勢(shì),，馬鋼將堅(jiān)定不移地實(shí)施人才發(fā)展戰(zhàn)略、技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略,、綠色發(fā)展戰(zhàn)略,、多元經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，走“鋼鐵主業(yè)強(qiáng),、非鋼產(chǎn)業(yè)活,、體制機(jī)制新、經(jīng)營(yíng)績(jī)效好”的特色發(fā)展之路,，加快轉(zhuǎn)型升級(jí),，壯大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),，著力促進(jìn)企業(yè)與環(huán)境,、社會(huì)共贏發(fā)展。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)在四年大學(xué)期間的第一次實(shí)習(xí),，雖然每天只實(shí)習(xí)了半天,，但真的學(xué)到了很多東西，這些知識(shí)是我們?cè)跁?shū)本上無(wú)法學(xué)到的。了解了馬鋼文化,，下面我來(lái)介紹一下,，這四天我在這些實(shí)習(xí)單位所學(xué)到的知識(shí)。 馬鋼四鋼扎：

9月2日下午2:30,我們專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在指定地點(diǎn)集合乘校車(chē)去馬鋼四鋼扎,。下車(chē)后,，我們排好隊(duì)伍跟著領(lǐng)隊(duì)的師傅走向工廠內(nèi)部，進(jìn)門(mén)后,，我震驚了,，如此大的規(guī)模，我還是第一次見(jiàn)到,。為了保證大家的安全,，馬鋼專(zhuān)門(mén)提供給我們綠色通道，經(jīng)過(guò)師傅們的允許,，我們?cè)S多同學(xué)都拿出自己的手機(jī)進(jìn)行拍照,。在這一間大廠房里呈現(xiàn)出許多樓梯和房子，這些都是生產(chǎn)所必需的操作室,。許多薄鋼板垂直掛在高處,，還有很多卷成卷的鋼板，每一卷有3000多米長(zhǎng),。第一個(gè)半天就這樣快速的過(guò)去了,，雖然天氣很熱，但我們并不覺(jué)得累,，因?yàn)槲覀儗W(xué)到了許多知識(shí),。 馬鋼焦化廠：

3號(hào)上午，我們?nèi)チ笋R鋼焦化廠,。說(shuō)實(shí)話,，這里的環(huán)境是真心的不好，雖然綠化做得很好,，但是依然擋不住這里的粉塵,。焦化廠的生產(chǎn)線是與我們所學(xué)的理論知識(shí)嚴(yán)格保持一致的，尤其是我們的化工原理課程,，比如說(shuō),，精餾塔、堿洗塔,、氨水分離循環(huán)系統(tǒng),、脫酚系統(tǒng)等。通過(guò)帶領(lǐng)師傅的介紹,，我了解了煉焦工藝:

1,、煉焦生產(chǎn)工藝流程：

由備煤車(chē)間送來(lái)的配合煤裝入煤塔,，裝煤車(chē)按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi),。煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣,。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車(chē)推出,，經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi),，并由電機(jī)車(chē)牽引熄焦車(chē)到熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,，經(jīng)篩分按級(jí)別貯存待運(yùn)。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間,，經(jīng)過(guò)上升管,、橋管進(jìn)入集氣管。約700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至90℃左右,?；拿簹庵械慕褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水一起經(jīng)過(guò)吸煤氣管送入煤氣凈化車(chē)間,。 煉焦區(qū)的主要設(shè)施：

1）炭化室

炭化室是接受煤料并對(duì)裝爐煤料隔絕空氣進(jìn)行干餾焦碳的爐室,，一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間,，頂部由3-4個(gè)加煤孔,，并有1-2個(gè)導(dǎo)出干餾煤氣的上升管，它的兩端為內(nèi)襯耐火材料的鑄鐵爐門(mén),。

2）燃燒室

燃燒室位于炭化室兩側(cè),，是煤氣燃燒的地方，煤氣與空氣在其中混合燃燒,，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻,，間接加熱炭化室中煤料，對(duì)其進(jìn)行高溫干餾,，燃燒室一般用硅磚砌筑,。

3）爐頂區(qū)

jn43-58-ⅱ型焦?fàn)t爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔,、看火孔,、洪爐孔和拉條鉤等。爐頂?shù)膶?shí)心部分由砌爐過(guò)程中的廢耐火磚砌筑,，爐頂表面用耐磨性好,、能抵抗雨水侵蝕的缸磚砌筑。

2,、護(hù)爐機(jī)械設(shè)備

焦?fàn)t四大車(chē)有：裝煤車(chē),、推焦車(chē)、攔焦車(chē)和熄焦車(chē),。其中裝煤車(chē)是在焦?fàn)t爐頂上由煤塔轉(zhuǎn)自取煤并往炭化室裝煤的焦?fàn)t機(jī)械,，推焦車(chē)的作用是完成啟閉機(jī)械爐門(mén)、推焦,、平煤等操作,，攔焦車(chē)的作用是啟閉焦側(cè)爐門(mén)將炭化室推出的爐餅通過(guò)導(dǎo)焦槽導(dǎo)入熄焦車(chē)中以完成出焦操作，熄焦車(chē)的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,，并送往熄焦塔通過(guò)水噴灑而將其熄滅,，然后再把焦炭卸至涼焦臺(tái)上。 護(hù)爐設(shè)備是包括爐柱,、保護(hù)板,、縱橫拉條、彈簧,、爐門(mén)框,、抵抗墻及機(jī)側(cè)、焦側(cè)操作臺(tái)等,。主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能連續(xù)不斷的向砌體施加足夠的,、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性,，并有足夠的強(qiáng)度從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn),。加熱煤氣供入設(shè)備，大型焦?fàn)t一般為復(fù)熱式,，可用兩種煤氣加熱,，作用是向焦?fàn)t輸送和調(diào)節(jié)加壓煤氣。 荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備包括：上升管,、橋管,、水封閥、集氣管,、吸氣管,、焦油盒以及相應(yīng)的噴灑氨水系統(tǒng)。其作用為：一是將出爐荒煤氣順利導(dǎo)出,，不致因爐門(mén)刀邊附近煤氣壓力過(guò)高而引起冒煙冒火,，但又要保持和控制炭化室在整個(gè)結(jié)焦過(guò)程中為正壓；二是將出爐荒煤氣適度冷卻,，不致因溫度過(guò)高而引起設(shè)備變形,，阻力聲高和鼓風(fēng)、冷凝的負(fù)荷增大,，但又要保持焦油和氨水良好的流動(dòng)性,。

3,、熄焦過(guò)程和設(shè)備

所謂干熄焦，是相對(duì)濕熄焦而言的,，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法,。在干熄焦過(guò)程中，1000℃的紅焦從干熄爐頂部裝入,，130℃的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭（低于200℃）從干熄爐底部排出,，從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐,，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,。這樣有眾多的好處：

1，吸收紅焦的熱量,，節(jié)約能源

2,，改善焦炭的質(zhì)量

3，改善了環(huán)境,，減少污染

馬鋼一鋼扎：

4號(hào)上午,，我們?nèi)チ艘讳撛覀兪?/p>

先聽(tīng)了一個(gè)講座,。從中我們了解到,，馬鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠位于雨山區(qū),東靠寧蕪公路,西連馬鋼第三煉鋼廠,北接馬鋼修廠,南鄰馬鋼中板廠和初軋廠,全廠占地面積24萬(wàn)平方米。第一煉鋼廠原屬車(chē)輪輪箍廠的平爐車(chē)間1963年5月正式建廠,。同年10月31日13時(shí)煉出第一爐平爐鋼水,。到1985年,一鋼廠有煉鋼、鑄錠,、整模,、原料、整錠,、筑爐,、除塵、機(jī)修8個(gè)生產(chǎn)車(chē)間(隊(duì))和18個(gè)科室.職工1403人,其中工人1066人,技術(shù)人員72人,管理人員95人,服務(wù)人員108人,其他人員62人,。年末固定資產(chǎn)原值4591.70萬(wàn)元,。該廠產(chǎn)品共40個(gè)鋼種,主要有車(chē)輪輪箍鋼、普通碳素鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金鋼、輕軌鋼,、船板等;鋼錠有圓錠,、扁錠,、方錠;副產(chǎn)品有水淬鋼渣。主要設(shè)備有:185噸雙槍頂吹氧固定式堿性平爐2座,爐底面積分別為63平方米,66平方米第一煉鋼廠?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)原值4592萬(wàn)元,生產(chǎn)設(shè)備170臺(tái),各種電機(jī)43臺(tái),生產(chǎn)設(shè)備總重量約4158.67噸,，全廠設(shè)備完好率95.19%。

馬鋼二鋼扎：

5號(hào)上午,，我們?nèi)⒂^了二鋼扎,，在此,，我看到了我人生中最壯觀的景象,。當(dāng)1600-1800℃的鐵水倒入魚(yú)雷罐車(chē)時(shí)，我感覺(jué)到了火山爆發(fā)的場(chǎng)景,。至今,，讓我久久難以忘懷。

第二鋼軋總廠高速線材生產(chǎn)線年產(chǎn)量達(dá)65萬(wàn)噸,，全引進(jìn)德國(guó)sms設(shè)備技術(shù),，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高,。主要生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼,、焊條鋼等品種的線材,。第二軋鋼廠主要設(shè)備有端進(jìn)端出連續(xù)燃油加熱爐3座三輥開(kāi)口銷(xiāo)軸式軋機(jī)2套160噸臥式熱剪機(jī)1臺(tái)200噸偏心活塞壓桿門(mén)式熱剪機(jī)2臺(tái)直徑1500毫米熱鋸機(jī)1臺(tái)250噸單點(diǎn)門(mén)式冷剪機(jī)1臺(tái)直徑550 600毫米懸臂輥式矯直機(jī)各2臺(tái)金屬切削機(jī)床79臺(tái)鍛壓設(shè)備1臺(tái)各類(lèi)電動(dòng)機(jī)1069臺(tái)全廠裝機(jī)總?cè)萘? 07萬(wàn)千瓦設(shè)備總重量5063噸固定資產(chǎn)原值402萬(wàn)元。

馬鋼三鋼扎:

5號(hào)下午,，我們?nèi)チ巳撛?，這里給我印象最深的是廠子里到處都是火紅火紅的，還有很多倉(cāng)庫(kù),?？赡苁怯捎谝b卸原料和成品的緣故，地面顯得很老舊,。第三鋼軋總廠高速線材生產(chǎn)線是馬鋼的線材精品生產(chǎn)線,，年產(chǎn)量達(dá)70萬(wàn)噸。20xx 年馬鋼股份有限公司為滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)金屬制品行業(yè)對(duì)高質(zhì)量高速線材品種的需求,，對(duì)現(xiàn)有的高速線材軋機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造,，確立了發(fā)展品種材、精品材的戰(zhàn)略,，把冷鐓鋼作為重點(diǎn)開(kāi)發(fā)品種,。經(jīng)過(guò)全面改造的馬鋼新高速線材軋機(jī)，全新引進(jìn)德國(guó)

sms公司最新一代線材軋機(jī),，具有世界首創(chuàng)的單線多通道柔性切換（馬鋼與sms 共有專(zhuān)利）,，可實(shí)現(xiàn)熱機(jī)軋制工藝技術(shù),，具有低溫（750℃）軋制的超重載精軋機(jī)組和減定徑機(jī)，cct工藝控制,，全線的數(shù)字化控制和在線測(cè)徑技術(shù),。 實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)：

在這短短的四天的實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí),，我更懂得了理論與實(shí)踐相結(jié)合硬道理,。如果只是憑我們學(xué)的理論知識(shí)來(lái)解決現(xiàn)實(shí)生活中的問(wèn)題是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在認(rèn)知過(guò)程中所學(xué)到的讓我受益匪淺,，為我在以后的學(xué)習(xí)中打 下了基礎(chǔ),。我很清楚的知道，眼高手低是我們的通病,。因此我們必須認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)并掌握好所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),，在實(shí)踐中磨練自己，使得所學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)可以融會(huì)貫通,。

這次實(shí)習(xí)讓我感觸很深的另一點(diǎn)就是：大學(xué)生畢業(yè)工作,，要從基層做起，踏踏實(shí)實(shí),，認(rèn)真做好每一件事,，不能好高騖遠(yuǎn)，同時(shí)要有不怕苦不怕累的精神,。工作的環(huán)境往往和大學(xué)環(huán)境截然不同,，大學(xué)生活是輕松的、舒適的;而一旦走上工作崗位,，那種氛圍將不復(fù)存在,，伴隨著的將是緊張、忙碌,、競(jìng)爭(zhēng),，有的環(huán)境可能還會(huì)比較艱苦，不愛(ài)崗就下崗,，很有道理,。如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應(yīng)現(xiàn)有的生活,，而有的是對(duì)現(xiàn)實(shí)生活的抱怨和不滿(mǎn),，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發(fā)展,，很可能會(huì)被淘汰,，凡是一個(gè)成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的確如此，苦盡才會(huì)甘來(lái),，吃苦是一個(gè)人成長(zhǎng)最好的方式,，我們不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的態(tài)度,，從一點(diǎn)一滴做起,，逐漸的積累工作經(jīng)驗(yàn)。

通過(guò)這次實(shí)習(xí),，我更了解到了鋼鐵行業(yè)是如此的至關(guān)重要,。隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝,，新技術(shù)的發(fā)明和引進(jìn)促使生產(chǎn)水平正在提高,。安全問(wèn)題，環(huán)境問(wèn)題等等一系列問(wèn)題都正在被解決,，因此鋼鐵行業(yè)存在著很大的機(jī)遇,。作為一名工科的大學(xué)生,，我們應(yīng)該努力學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí),，為我們中華民族的崛起而奮斗。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇十二

邯鋼焦化廠

009年2月23日至20xx年3月6日

07精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)

1通過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,，弄清楚焦化廠的組成,，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,，并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí),。

2通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的能力,，開(kāi)闊學(xué)生的眼界,，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想,。

結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際情況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握，了解每個(gè)重要工段,，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,，生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課,，全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),，達(dá)到實(shí)習(xí)的目的

主要生產(chǎn)設(shè)施

(1)備煤車(chē)間：煤倉(cāng)

配煤室

粉碎機(jī)室

皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)

煤制樣室

備煤工藝流程：原料煤——卸煤設(shè)施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設(shè)備——粉碎機(jī)——貯煤塔——煉焦

焦化廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)歲月如光，回首過(guò)去,，從學(xué)校畢業(yè)到進(jìn)入工廠,，既有收獲的喜悅和踏實(shí),，也有因不足帶來(lái)的遺憾和愧疚。

20xx年3月份進(jìn)入焦化廠以來(lái),，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)大力支持和栽培下,，跟從師傅學(xué)習(xí)設(shè)備維修管理工作，通過(guò)半年的現(xiàn)場(chǎng)觀摩實(shí)踐,，以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方針來(lái)努力進(jìn)取,，進(jìn)而對(duì)焦化的設(shè)備部件狀況、結(jié)構(gòu)原理和工藝過(guò)程有了深入的了解,，以此來(lái)夯實(shí)自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí),，拓展自己的視野和實(shí)際操作能力，以便較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆諊?dāng)中,，較好地完成了各項(xiàng)任務(wù),，與此同時(shí)，我的工作能力也有了較大的提高,，對(duì)工作有了更多的自信,。在較大的檢修項(xiàng)目當(dāng)中，我積極參與,，努力學(xué)習(xí)檢修方案和和安措,，從中受益匪淺，不僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識(shí),，對(duì)檢修方案和措施有了更全面的理解和把握,，而且培養(yǎng)了我應(yīng)該具備的基本素質(zhì)，對(duì)以前書(shū)本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),。工作以來(lái),，無(wú)論是思想上、學(xué)習(xí)上,、還是工作上,，都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和巨大的收huo

工作心得體會(huì)

焦化廠是一個(gè)環(huán)境比較特殊的場(chǎng)合，高溫強(qiáng)腐蝕對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)重的考驗(yàn),，設(shè)備復(fù)雜多樣,，檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益，因此做好設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,，這就要求我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程當(dāng)中要發(fā)揚(yáng)‘5s’管理,，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員和操作人員明確平常點(diǎn)檢的主要部位，認(rèn)真檢測(cè)軸承的振動(dòng),、溫度(不大于環(huán)境溫度40℃),、異音，觀察潤(rùn)滑油油位和冷卻水量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理,，把握好設(shè)備的檢修周期,，制定嚴(yán)格的檢修制度和檢修計(jì)劃，形成一定的規(guī)律運(yùn)作,，同時(shí)提升操作人員的技能水平,，保證產(chǎn)量穩(wěn)步提升和設(shè)備正常運(yùn)行。

通過(guò)這一年多的工作時(shí)間,，我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚,，對(duì)機(jī)器設(shè)備也越來(lái)越熟悉，與同事們也是越來(lái)越親近,，隨著工作越來(lái)越得心應(yīng)手,，我開(kāi)始考慮如何在工作中取得新的成績(jī)，以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值,。我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情,，一定要全力以赴。通過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí),，我深刻認(rèn)識(shí)到：細(xì)心,、嚴(yán)謹(jǐn)是機(jī)械維護(hù)人員所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會(huì)貫通,、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素,。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn),、細(xì)致的工作態(tài)度應(yīng)該是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年,，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡,。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣,。遇到問(wèn)題，喜歡自己裝在心里,，而不能把自己的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái),。還有，我的語(yǔ)言表達(dá)能力有待加強(qiáng),?；蛟S是性格的原因吧，我不喜歡說(shuō),，只喜歡埋頭苦干?，F(xiàn)在看來(lái)，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，我需要面對(duì)更多的人,，需要與別人溝通。一年的時(shí)光已匆匆離去，充滿(mǎn)希望的一年正向我們走來(lái),。路正長(zhǎng),，求索之路漫漫，公司09年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,，我將抖擻精神,，開(kāi)拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力,。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇十三

備煤工段主要由受煤坑,、配煤室、粉碎機(jī)室,、貯煤塔頂,、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成,。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車(chē)間,，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下(占85%以上)由帶式輸送機(jī)送至塔頂,，用犁式卸料器卸到煤塔中,，供焦?fàn)t使用。

煉焦車(chē)間建設(shè)36和42孔jn43-98型寬炭化室,、雙連火道,、廢氣循環(huán)、下噴,、單熱式搗固焦?fàn)t,，年產(chǎn)冶金焦60萬(wàn)噸。采用搗固煤餅,，側(cè)裝高溫干餾,，濕法熄焦工藝。

煉焦基本工藝參數(shù)：

配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤,，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔,，由煤塔通過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi),，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500c～10500c的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣,。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車(chē)經(jīng)吸塵孔抽出，在車(chē)上進(jìn)行燃燒,、洗滌后,，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,，用裝煤推焦機(jī)推出,，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車(chē)內(nèi),，熄焦車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺(tái)上,，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,。煤在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管,，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管,，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái),。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段,。

焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣,，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室,，同時(shí)空氣通過(guò)廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入蓄熱室,，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過(guò)立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道,，再經(jīng)過(guò)蓄熱室,，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過(guò)小煙道,、廢氣交換開(kāi)閉器,、分煙道、總煙道,、煙囪,，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向,。

化產(chǎn)車(chē)間是為年產(chǎn)60萬(wàn)噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),化產(chǎn)車(chē)間由冷凝鼓風(fēng)工段,、脫硫工段、硫銨工段,、蒸氨工段、粗苯工段,、油庫(kù)工段,、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風(fēng)工段：

來(lái)自82～ 83℃的荒煤氣,，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水,、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃,。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器,，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽,，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑,，如此循環(huán)使用，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽,。

從氣液分離器出來(lái)的焦油,、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后,，上部氨水送至循環(huán)氨水槽,，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨,。分離出的焦油至焦油中間槽貯存,，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽,。焦油需外售時(shí),，有焦油泵送往裝車(chē)臺(tái)裝車(chē)外售。

機(jī)械化氨水澄清槽和機(jī)械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣,，排入焦油渣車(chē),，定期送往煤場(chǎng)配煤。

冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔,，由硫銨工段來(lái)的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣,。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。

(2)脫硫工段：

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔,，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸,，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái)，以吸收煤氣中的硫化氫,、hcn,。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫,、hcn的脫硫液從塔底流出,，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱(冬)或冷卻(夏)后送入再生塔,，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣,，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用,。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫,，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜,，用蒸汽加熱,，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離,，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤(pán),，冷卻后裝袋外銷(xiāo),。

為避免脫硫液鹽類(lèi)積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤,。

(4)終冷洗苯工段

從硫銨工段來(lái)的55℃煤氣經(jīng)過(guò)橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃,，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來(lái)的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下,，然后將凈煤氣送往各用戶(hù)(焦?fàn)t加熱,、粗苯管式爐等)。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑,，防止焦油及萘的積存,。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾,。

(5)粗苯蒸餾工段：

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣,，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收,，從塔頂出來(lái)的煤氣含苯小于2g/n m3，然后供用戶(hù)使用,?？紤]外供煤氣輸送對(duì)萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分,，切取的萘油匯兌焦油中,，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。煤氣含萘夏季<200mg/nm3,，冬季<100mg/nm3,。

由終冷洗苯工段來(lái)的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后,，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器,，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段,、輻射段,，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾,。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器,。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽,，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用,，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)工段裝車(chē)外送,。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器,，將水分離后,，油進(jìn)入下層塔板。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油,，自流到萘溶劑油槽,，用泵壓送到油庫(kù)工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油,，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽,。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器,、貧油二段冷卻器,，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用,。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量,，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來(lái)的被加熱到400℃的過(guò)熱蒸汽直接蒸吹再生,，再生器頂部出來(lái)的汽體進(jìn)入脫苯塔下部,，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)郏帽盟偷接蛶?kù)工段的焦油貯槽,。

粗苯油水分離器,、脫苯塔油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離,。分離出來(lái)的油流入油放空槽,，用液下泵送到富油槽，分離出來(lái)的水流入水放空槽,，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段,。

(6)油庫(kù)工段

從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸餾工段送來(lái)的焦油和粗苯分別進(jìn)入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車(chē)泵和粗苯裝車(chē)泵送往各自高置槽,，經(jīng)汽車(chē)裝料管自流分別裝入汽車(chē)槽車(chē)外運(yùn),。

洗油由汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)來(lái)，卸入洗油卸車(chē)槽,，由泵送粗苯蒸餾工段,。

武鋼焦化廠簡(jiǎn)介：

武鋼集團(tuán)武昌焦化廠是生產(chǎn)冶金焦碳，民用煤氣的專(zhuān)業(yè)廠家,，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元,，廠區(qū)占地面積約20萬(wàn)平方米,，主要生產(chǎn)焦碳、民用煤氣,、高新防水涂,、粗苯及焦油等化工產(chǎn)品，其中用于冶煉的焦碳年產(chǎn)量達(dá)到18萬(wàn)噸,，工廠供應(yīng)的煤氣用戶(hù)達(dá)到4萬(wàn)戶(hù),。

二回收車(chē)間

粗笨蒸餾任務(wù)是回收洗滌工段富油中的苯烴族。

輕苯成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它

% 76—85 15—20 2—6 0—2 0.5—1.0

在洗滌苯時(shí),，洗油吸收煤氣中的苯族烴,，離開(kāi)洗滌塔是苯含量達(dá)到2%左右的洗油稱(chēng)為富油，富油送至粗笨工段脫苯族烴后稱(chēng)為貧油,。

來(lái)自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣,，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收,，從塔頂出來(lái)的煤氣含苯小于2g/n m3，從硫銨工段來(lái)的55℃煤氣經(jīng)過(guò)橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃,，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來(lái)的貧油逆流接觸,，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶(hù)(焦?fàn)t加熱,、粗苯管式爐等),。

橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存,。富余的冷凝液送生物脫酚,。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

由終冷洗苯工段來(lái)的富油,，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來(lái)93℃油汽換熱后,，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃,，然后進(jìn)入管式爐對(duì)流段,、輻射段，加熱至180℃,，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾,。從脫苯塔頂部出來(lái)的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器,。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽,，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫(kù)工段裝車(chē)外送,。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,，將塔板積存的油和水引出,，流入到脫苯塔油水分離器,，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板,。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油,，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫(kù)工段的焦油貯槽,。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油,，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器,、貧油一段冷卻器,、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后,，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用,。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器,，用管式爐來(lái)的被加熱到400℃的過(guò)熱蒸汽直接蒸吹再生,，再生器頂部出來(lái)的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)?，用泵送到油?kù)工段的焦油貯槽,。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入控制分離器,，進(jìn)一步將油水分離,。分離出來(lái)的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽,，分離出來(lái)的水流入水放空槽,，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

煤氣經(jīng)最終冷卻器冷卻到25-27℃后,依次通過(guò)兩個(gè)洗苯塔,，塔后煤氣中的苯含量一般為2g/cm3,。.溫度為27-30℃的脫苯洗油(貧油)用泵送到順煤氣流向最后一個(gè)洗苯塔的頂部，與煤氣逆向沿著填料向下噴灑,，然后經(jīng)過(guò)油封流入塔底接受槽,，用洗泵送至下一個(gè)洗苯塔。按煤氣流向第一個(gè)洗苯塔流出的含苯質(zhì)量約2.5%的富油送至脫苯裝置,。脫苯后的品有近冷卻后再送回貧油槽循環(huán)使用

為了滿(mǎn)足從煤氣中回收和制取粗笨的要求,，洗油應(yīng)具有以下性能，

(1)常溫下對(duì)苯族烴有良好的吸收能力，加熱時(shí)又能使苯族烴能很好的分離出來(lái);

(2)具有化學(xué)穩(wěn)定性,，即長(zhǎng)期使用中其吸收能力基本穩(wěn)定;

(3)在吸收操作溫度下不析出固體沉積物;

(4)易與水分離,，且不生成乳化物;;

(5)有較好的流動(dòng)性，易于用泵送并能在填料上均勻分布,。

焦化廠用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油,。焦油洗油是高溫煤焦油中230 -300℃的餾分，容易得到,，為大多數(shù)焦化廠所采用,。

焦化廠采用的洗苯塔主要類(lèi)型有填料塔、板式塔,、和空噴塔,。填料洗苯塔是應(yīng)用較早的較廣的一種塔，武鋼焦化廠采用鮑爾環(huán)填料,。

制冷器

制冷器的工作原理低壓水點(diǎn)降低(4-5℃),，當(dāng)沸騰時(shí)水會(huì)吸熱帶走一部分熱量，從而降低水溫,。

吸收室：libr溶液吸收水蒸汽原理,，libr循環(huán)使用。濃度越高,，吸收能力越強(qiáng),。

libr溶液的再生要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)生器加熱蒸發(fā)走水蒸氣，濃度變高,，再經(jīng)低溫發(fā)生器,，蒸汽走掉，濃度再變高,。

電捕焦油器

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比,，具有捕焦油效率高、阻力損失小,、氣體處理量大等特點(diǎn).不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率,，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式,、管式和蜂窩式等三種.無(wú)論哪種結(jié)構(gòu),，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū),。按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿(mǎn)電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的,，通常稱(chēng)為荷電現(xiàn)象,。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟,，從電捕焦油器底部排出,，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。

焦油氨水

焦油氨水分離槽,，采用比重不同來(lái)分離,。從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽,，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽,，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用,。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存,，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí),，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí),，有焦油泵送往裝車(chē)臺(tái)裝車(chē)外售,。

脫氨工藝主要有硫銨法、磷銨法,、氨焚燒法三種,，硫銨法為傳統(tǒng)的硫酸吸收生產(chǎn)硫銨工藝，有半直接法飽和器生產(chǎn)硫銨,、間接小飽和器生產(chǎn)硫銨和噴淋吸收氨的無(wú)飽和器生產(chǎn)硫銨方法,。

磷銨法是焦?fàn)t煤氣導(dǎo)如入吸收塔與磷酸銨溶液直接吸

收煤氣中的氨，然后經(jīng)過(guò)解析,、精餾制取無(wú)水氨產(chǎn)品,。國(guó)內(nèi)無(wú)錫焦化廠引進(jìn)吸收較早，有較好的經(jīng)驗(yàn),，攀鋼在引進(jìn)as法脫離的同時(shí)引進(jìn)了磷銨法裝置,。氨分解工藝(氨焚燒法)是通過(guò)as循環(huán)洗滌系統(tǒng)將含有少量硫化氫的氨蒸汽送入氨分解爐，在鎳基催化劑的作用下將氨和氰化氫分解,，所得分解氣體送入余熱鍋爐中產(chǎn)生蒸汽,，冷卻后的分解氣體再經(jīng)過(guò)第二個(gè)直接冷卻系統(tǒng)冷卻后摻混到焦?fàn)t煤氣中。

焦化廠考察報(bào)告 焦化廠總結(jié)篇十四

實(shí)習(xí)目的 透過(guò)焦化廠的生產(chǎn)實(shí)踐,，弄清楚焦化廠的組成,，生產(chǎn)過(guò)程和主要設(shè)備，

了解焦化工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，并組織參觀與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠礦,，為專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課的驗(yàn)證,，專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)建立感性化的認(rèn)識(shí)。

透過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀念和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性,，增強(qiáng)學(xué)生觀察事物,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題的潛力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界,，增強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)理想。

學(xué)習(xí)方法：結(jié)合焦化廠生產(chǎn)實(shí)際狀況和認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的特點(diǎn),，要求每個(gè)人重點(diǎn)比較深入的掌握,，了解每個(gè)重要工段，生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,，生產(chǎn)工藝設(shè)備及其與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等,，結(jié)合全廠參觀和廠方工程技術(shù)人員的講課，全面認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù),，到達(dá)實(shí)習(xí)的目的

主要生產(chǎn)設(shè)施

備煤車(chē)間：煤倉(cāng) 配煤室 粉碎機(jī)室 皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng) 煤制樣室

備煤工藝流程：原料煤——卸煤設(shè)施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設(shè)備——粉碎機(jī)——貯煤塔

歲月如光,，回首過(guò)去，從學(xué)校畢業(yè)到進(jìn)入工廠,，既有收獲的喜悅和踏實(shí),，也有因不足帶來(lái)的遺憾和愧疚。 20xx年4月份進(jìn)入焦化廠以來(lái),，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)大力支持和栽培下,，跟從師傅學(xué)習(xí)崗位工作，透過(guò)半年的現(xiàn)場(chǎng)觀摩實(shí)踐,，以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方針來(lái)努力進(jìn)取,，進(jìn)而對(duì)焦化的設(shè)備部件狀況、結(jié)構(gòu)原理和工藝過(guò)程有了深入的了解,，以此來(lái)夯實(shí)自我的專(zhuān)業(yè)知識(shí),，拓展自我的視野和實(shí)際操作潛力，以便較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆諊?dāng)中,，較好地完成了各項(xiàng)任務(wù),，與此同時(shí)，我的工作潛力也有了較大的提高,，對(duì)工作有了更多的自信,，

從中受益匪淺，不僅僅學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)知識(shí),，對(duì)工作有了更全面的理解和把握,，而且培養(yǎng)了我就應(yīng)具備的基本素質(zhì),，對(duì)以前書(shū)本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。工作以來(lái),，無(wú)論是思想上,、學(xué)習(xí)上、還是工作上,，都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和巨大的收獲

,。 透過(guò)這一個(gè)月的電工技術(shù)實(shí)習(xí)，我個(gè)人收獲頗豐,，這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習(xí)中無(wú)法學(xué)到的,，我主要的收獲有以下幾點(diǎn)：

不僅僅要明白理論知識(shí)，實(shí)踐也是必不可少的,。透過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)焦化廠的大體上有了初步的了解,，不僅僅鞏固了以前課本學(xué)到的知識(shí)，而且也會(huì)對(duì)以后的深入學(xué)習(xí)有實(shí)質(zhì)性的幫忙,。我感覺(jué)美中不足的是焦化廠的環(huán)境有待提高,，應(yīng)加大環(huán)境治理與保護(hù)的力度。

透過(guò)這一年多的工作時(shí)光,，我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作越來(lái)越清楚，對(duì)設(shè)備也越來(lái)越熟悉,，與同事們也是越來(lái)越親近,，隨著工作越來(lái)越得心應(yīng)手，我開(kāi)始思考如何在工作中取得新的成績(jī),，以實(shí)現(xiàn)自我的價(jià)值,。我不斷告誡自我：必須要做好每一件事情，必須要全力以赴,。透過(guò)這一年的努力學(xué)習(xí),，我深刻認(rèn)識(shí)到：細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是員工所應(yīng)具備的素質(zhì),，而融會(huì)貫通,、觸類(lèi)旁通和不斷創(chuàng)新是決定機(jī)械維護(hù)人員平庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。做事情的全力以赴和嚴(yán)謹(jǐn),、細(xì)致的工作態(tài)度就應(yīng)是我工作作風(fēng)方面最大的收獲;回首過(guò)去的一年,，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡,。比如：缺乏用心和別人探討的勇氣,。遇到問(wèn)題，喜歡自我裝在心里,，而不能把自我的意見(jiàn)和想法展現(xiàn)出來(lái),。還有,，我的語(yǔ)言表達(dá)潛力有待加強(qiáng)?；蛟S是性格的原因吧,，我不喜歡說(shuō)，只喜歡埋頭苦干,。此刻看來(lái),，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我需要應(yīng)對(duì)更多的人,，需要與別人溝通,。一年的時(shí)光已匆匆離去，充滿(mǎn)期望的一年正向我們走來(lái),。路正長(zhǎng),，求索之路漫漫，公司10年的宏偉目標(biāo)已擺在我們面前,，我將抖擻精神,，開(kāi)拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力