在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無(wú)誤的,。那么報(bào)告應(yīng)該怎么制定才合適呢,？下面是小編為大家?guī)?lái)的報(bào)告優(yōu)秀范文，希望大家可以喜歡,。

煤化工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 焦化廠個(gè)人總結(jié)篇一

參觀之前,，相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了安全知識(shí)影像，對(duì)我們進(jìn)行了安全教育并且向我們簡(jiǎn)單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況,。馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,，年產(chǎn)焦炭約461萬(wàn)噸。近年來(lái),，干熄焦,、7.63米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步得到應(yīng)用,，促進(jìn)了生產(chǎn)高效化,、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無(wú)害化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

接下來(lái),，我們排成整齊的三隊(duì)進(jìn)入了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀,，并在工人師傅們的帶領(lǐng)下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過(guò)程。煉焦又叫焦化,，是指在煉焦?fàn)t內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭,、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾),，通過(guò)熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭,、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。冶金焦炭含碳量高,，氣孔率高,，強(qiáng)度大(特別是高溫強(qiáng)度)，是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑,，也是整個(gè)高爐料柱的支撐劑和疏松劑,。煉焦副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高，是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,，在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分,。煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料,。因此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

接下來(lái)師傅們向我們簡(jiǎn)單介紹了煉焦的相關(guān)工藝,。主要分為備煤,、送煤、煉焦,、熄焦,、涼焦和篩焦。煉焦煤料的制備簡(jiǎn)稱備煤,，是將煤礦運(yùn)來(lái)的各種精煤(或低灰分原煤)制備成配比準(zhǔn)確,、粒度適當(dāng)、質(zhì)量均一,、符合煉焦要求的煤料,。一般包括：卸煤、貯存和混勻,、配合,、粉碎和混合，并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔,。煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,，必須對(duì)備煤操作給予足夠的重視。把煤混勻好,，提高配煤的準(zhǔn)確度,，使煤質(zhì)波動(dòng)最小，保證焦炭的化學(xué)成分和物理機(jī)械性能的穩(wěn)定,，以穩(wěn)定焦炭質(zhì)量,。因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤;配煤槽要均勻連續(xù)下煤。煤中雜物要除凈,，水分不能過(guò)高,。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的機(jī)械強(qiáng)度,。必須根據(jù)具體情況對(duì)不同的煤料確定最適宜的粉碎粒度,。已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車，分別送至各個(gè)炭化室裝爐,。干餾產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),，送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加工處理。經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期(即從裝爐到推焦所需的時(shí)間,，一般為14-18小時(shí),，視炭化室寬度而定)，用推焦機(jī)將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔焦機(jī)推入熄焦車;熄焦后，將焦炭卸入涼焦臺(tái);然后篩分,、貯藏,。

最后的熄焦成為我們參觀的重點(diǎn)。馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦,。干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),，在師傅的帶領(lǐng)下大家在那里看了好長(zhǎng)時(shí)間，并對(duì)其有了初步的了解,。大概過(guò)程是裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部,。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過(guò)帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi),。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,，然后送往焦處理系統(tǒng),。循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱,。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,，溫度降至250～270℃,。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用,。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能明顯,，同時(shí),，得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提高。

在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相關(guān)工藝,，更重要的是生產(chǎn)工藝的改進(jìn)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,，更重要的是節(jié)省了很多的成本。我們熱能與動(dòng)力工程專業(yè)就有對(duì)節(jié)能的研究,，相信學(xué)會(huì)更多的專業(yè)知識(shí),，對(duì)此肯定有著更加深刻的認(rèn)識(shí)。

煤化工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 焦化廠個(gè)人總結(jié)篇二

在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間,，我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐,，第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一起，我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性,，它是我們?cè)谛Ｆ陂g真正聯(lián)系生產(chǎn),，驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍。

在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程，該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶,、堆取料機(jī)—不同牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照一定比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔,。然后參觀的是煉焦工藝流程，柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),，我對(duì)煤氣設(shè)備,、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備,、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械：裝煤車,、推焦車、攔焦車,、熄焦車,，我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,，對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄。

第二周,，柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車間的相關(guān)操作規(guī)則,，在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū)，對(duì)之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知,，也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,，對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察，和很多車間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí),，在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,，對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng),，畢竟安全生放在第一位!

第三周,，柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜,，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,，從初步管道顏色的區(qū)分：灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原來(lái)在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的意義，顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了,。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程：粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,，主要是通過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離，將氨水,、焦油,、油渣進(jìn)行分離。而且還通過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程,，進(jìn)入脫硫塔,、洗氨塔、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫校缓髲乃斉懦?，?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的',，而且還有很多循環(huán)利用的洗液。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記,，而且很多工藝段還畫了很多流程圖,，每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,，對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,，以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程，其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器),、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究：

煤氣自上而下通過(guò)初冷器,，冷卻水由每段下部進(jìn)入，低溫水供入最下段,，以提高傳熱溫差,，降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部，設(shè)置噴灑裝置,，連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘，同時(shí)還可以從煤氣中吸收一部分萘,。在橫切管冷凝器中,，煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng)，較為合理,。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái)，同時(shí)于冷器上部噴灑氨水,，自中部噴煤焦油,，能更好地沖洗掉沉積的萘，從而有效地提高了傳熱系數(shù),。此外,，還可以防止冷凝液再度蒸發(fā)。

其外殼為圓柱形,，沉淀管管徑為250mm,，長(zhǎng)3500mm，在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,，由上部框架及下部框架拉緊,，并保持偏心度不大于3mm,電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3.5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,，并通過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去,。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器。由縱隔板分成平行的兩格,，底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,，它由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油,，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,，三者依各自比重的不同而進(jìn)行分層，沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部,，通過(guò)漏斗卸出,。刮板機(jī)線速度為：1.74-13.5m/h，速度過(guò)高易帶出焦油和氨水,。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%,。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可達(dá)到1.5%，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%,，因此很粘稠,，為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘，在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫,。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,，焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。

本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處,，自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí),、研究，為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!

最后非常感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),，更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!

煤化工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 焦化廠個(gè)人總結(jié)篇三

在20xx年7月25號(hào)—8月23號(hào)期間，我來(lái)到了孝義紅塔煤焦有限公司進(jìn)行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實(shí)踐,，第一次將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系到一齊,，我從中真正認(rèn)識(shí)到了在校期間實(shí)驗(yàn)課的重要性，它是我們?cè)谛Ｆ陂g真正聯(lián)系生產(chǎn),，驗(yàn)證我們理論知識(shí)的利劍,。

在廠實(shí)習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解到的是備煤的工藝流程，該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程：原料煤—卸煤機(jī)械—運(yùn)輸皮帶,、堆取料機(jī)—不一樣牌號(hào)的煤在儲(chǔ)煤廠單獨(dú)存放—堆取料機(jī)根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤槽分煤種單獨(dú)存放—根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤按照必須比例配合—進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎和混合—經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)劫A煤塔,。然后參觀的是煉焦工藝流程，柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進(jìn)行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),，我對(duì)煤氣設(shè)備,、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備,、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護(hù)爐設(shè)備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記;之后看的是焦?fàn)t機(jī)械：裝煤車,、推焦車,、攔焦車、熄焦車,，我觀看了從裝煤到推焦,、晾焦的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)各個(gè)設(shè)備操作在腦里有了映像,，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)也進(jìn)行了詳細(xì)記錄,。

第二周，柔師傅給了我一些機(jī)械煉焦的書(shū)籍和資料以及各個(gè)車間的相關(guān)操作規(guī)則,，在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書(shū),，對(duì)之前一周參觀的一些設(shè)備從理論上進(jìn)一步作了詳細(xì)認(rèn)知，也上網(wǎng)查了很多相關(guān)資料,，對(duì)資料上不懂的了解不透的進(jìn)行了實(shí)際考察,，和很多車間的工人師傅進(jìn)行了交流學(xué)習(xí)，在這周理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺,，對(duì)機(jī)械煉焦的整個(gè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解,，掌握了很多煉焦期間所需要注意的安全事項(xiàng)，畢竟安全生放在第一位!

第三周,，柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,，說(shuō)實(shí)話看著很多錯(cuò)綜復(fù)雜的管路的確是復(fù)雜，但是在柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,，從初步管道顏色的區(qū)分：灰色管道里通的是煤氣;黃色管道里通的是氨氣;紅色管道里通的是蒸氣;藍(lán)色管道里是氮?dú)?我想到我們實(shí)驗(yàn)室中管道顏色區(qū)分的含義原先在真正生產(chǎn)中有著如此之奧妙的好處,，顏色的區(qū)分的確將一些錯(cuò)綜復(fù)雜的管道變得簡(jiǎn)單清晰了。接下來(lái)我了解了粗煤氣的整個(gè)凈化過(guò)程：粗煤氣—上升管—橋管—集氣管—?dú)庖悍蛛x器—煤氣初冷器—機(jī)捕焦油器—電捕焦油器—脫硫塔—串聯(lián)洗氨塔—洗苯塔—脫苯塔—凈化煤氣;還對(duì)煤焦油氨水分解進(jìn)行了了解,，主要是透過(guò)機(jī)械化焦油氨水澄清槽進(jìn)行分離,，將氨水、焦油,、油渣進(jìn)行分離,。而且還透過(guò)管道路線了解了整個(gè)生產(chǎn)工藝中的流程，進(jìn)入脫硫塔,、洗氨塔,、洗苯塔脫苯塔的煤氣都是從塔底進(jìn)入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫?，然后從塔頂排出,，?dāng)然每個(gè)流程都是相互聯(lián)系的，而且還有很多循環(huán)利用的洗液,。我對(duì)這些流程都做了詳細(xì)筆記,，而且很多工藝段還畫了很多流程圖，每個(gè)細(xì)節(jié)都有了深深地了解,。

第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我,，對(duì)照資料和上周做的筆記我一一了解了各個(gè)工藝段各個(gè)設(shè)備的原理與作用,，以及各個(gè)塔內(nèi)的化學(xué)反影原理和反應(yīng)過(guò)程，其中對(duì)初冷器(該廠為橫管式初冷器),、及電捕焦油器還有機(jī)械化焦油氨水槽做了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)研究：

1,、橫管式初冷器

煤氣自上而下透過(guò)初冷器，冷卻水由每段下部進(jìn)入,，低溫水供入最下段,，以提高傳熱溫差，降低煤氣出口溫度;在冷卻器殼程各段上部,，設(shè)置噴灑裝置,，連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的煤焦油和萘,，同時(shí)還能夠從煤氣中吸收一部分萘,。在橫切管冷凝器中，煤氣和冷凝液由上往下同時(shí)流動(dòng),，較為合理,。由于管壁上沉積的萘被冷凝液沖洗和溶解下來(lái)，同時(shí)于冷器上部噴灑氨水,，自中部噴煤焦油,，能更好地沖洗掉沉積的萘，從而有效地提高了傳熱系數(shù),。此外,，還能夠防止冷凝液再度蒸發(fā)。

2,、電捕焦油器

其外殼為圓柱形,，沉淀管管徑為250mm，長(zhǎng)3500mm,，在每根沉淀管的中心處懸掛著電暈極導(dǎo)線,，由上部框架及下部框架拉緊，并持續(xù)偏心度不大于3mm,，電暈極可采用強(qiáng)度較好的&3,。5-4mm的碳素鋼絲或2mm的鎳鉻鋼絲制作。煤氣自底部側(cè)面進(jìn)入,，并透過(guò)兩塊氣體分布簺板均勻分布到各沉積管中去,。凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出。

3,、機(jī)械化焦油氨水澄清槽：其作用是分離焦油,、氨水和排除焦油渣。

機(jī)械化焦油氨水澄清槽是一長(zhǎng)方形斷面容器,。由縱隔板分成平行的兩格,，底部有刮板機(jī)輸送機(jī)緩緩運(yùn)行,，它由電機(jī)透過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)。從氣液分離器和初冷器來(lái)的焦油,，氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承受器進(jìn)入澄清槽,，三者依各自比重的不一樣而進(jìn)行分層，沉降在底部的焦油渣被刮板運(yùn)輸機(jī)帶至傾斜底的上部,，透過(guò)漏斗卸出,。刮板機(jī)線速度為：1。74-13,。5m/h,，速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0,。2-0,。4%。當(dāng)無(wú)煙裝煤時(shí)可到達(dá)1,。5%,，焦油渣中2mm以下的粉塵占72%，因此很粘稠,，為防止其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,，在漏斗周圍設(shè)有水蒸氣管間接保溫。澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,，焦油從下部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出,。

本次實(shí)習(xí)深感流程設(shè)計(jì)的巧妙之處，自我在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓住每一細(xì)微的地方進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí),、研究,，為將來(lái)步入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

此次實(shí)踐學(xué)習(xí)受益匪淺!!!

最后十分感謝孝義紅塔煤焦有限公司給我這次實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),，更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅!!!