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無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇一

保證產(chǎn)品的.質(zhì)量。

2,、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量,。

3、定義:無

4,、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控,。

5、工作程序:

5.1溫濕度管理:

5.1.1溫濕度規(guī)格:

5.1.1.1atc亞通公司萬級(jí)無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%,。

5.1.2測量方法:

5.1.2.1測試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù),。

5.1.3測試頻率:

5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:

5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測試:

5.1.4管理方法:

5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過

規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將

做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):

5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:

5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),

核對當(dāng)月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;

5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);

5.1.6附《背光源車間無塵度,、溫濕度監(jiān)測點(diǎn)示意圖》,。

5.2微塵粒子管理

5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級(jí)為萬級(jí)無塵車間;

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇二

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度,。

范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì),，不得遲到,、早退。

2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,，認(rèn)真聽主管或組長的講話,，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

4.各條線的組長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘,。

5.組長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主,，不得隨意批評和責(zé)罵員工,。

1.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假,，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,，事后必須交醫(yī)生證明方可有效),，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假,。

3.員工每月請假不得超過兩次,，每天請假不得超過5%。

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理,。

1.員工要保持崗位的清潔干凈,，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,，組長要保持辦公臺(tái)的整齊干凈,。

2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門,、廁所,、窗戶、地面,、生產(chǎn)線,、設(shè)備、風(fēng)扇,、飲水機(jī)等都須清潔),。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管,，不得亂丟,，倒置、甚至損壞,。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾,、胡亂涂劃;

1.員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,，須換正確佩帶廠牌,、上崗證、穿靜電拖鞋,、穿靜電衣,、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進(jìn)入車間,，不得攜帶任何個(gè)人物品,，3.手袋.食品等。

2.上班前,，物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行,。

3.上班前須測試靜電環(huán),，嚴(yán)禁代簽

4.員工在作業(yè)過程中,，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起,，作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長反應(yīng),，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查,、監(jiān)督,，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,，不得頂撞,、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,，一個(gè)盒子只可裝一種零配件,，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊,。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者,，視情節(jié)輕重予以處罰,。

8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料,、工具設(shè)備等,，違者按原價(jià)賠償。

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,，不得遲到早退,，如有急事不能事先請假者，

應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長或主管,。

2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),，未經(jīng)主管許可不得提前停線。

3.工作時(shí)間離崗時(shí),，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

4.員工之間須互相監(jiān)督,，對包庇,、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

5.任何會(huì)議和培訓(xùn)，無特殊原因不得出現(xiàn)遲到,、早退和曠會(huì),。

6.工作期間不得接打私人電話,，如有急事需向領(lǐng)班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動(dòng),。

9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,，若倒班吃飯時(shí)，無人接班不得擅自離崗,。

10.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,。

11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;

12,、倒班和下班時(shí)，必須與下一班員工交接,，不得擅自離崗,。

13、遵守車間安全規(guī)定,，無上崗證者不得私自操作,，特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。

14,、工作期間不得私自調(diào)換工位,。

15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,，嚴(yán)禁打逗聊天,。

16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,，睡覺,。

17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵,。

18,、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙,。

19,、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶，眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開車間,。

20,、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì),。

1,、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。

2,、工作中,，員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

3,、材料應(yīng)輕拿輕放,，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋給主管或工程師。

4,、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單,、報(bào)廢單。退料,、廢料須及時(shí)清理,。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi),。

6,、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時(shí)開工,。

7,、交接班時(shí)，各工位要準(zhǔn)確,、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8,、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤,。

9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料,。

10,、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間,。

1,、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見。

2,、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,，條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。

3,、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng),。

4、新員工入職,，老員工要耐心的教育和指導(dǎo),。

1背景

1.1半導(dǎo)體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要,。為了保證項(xiàng)目的成功,，現(xiàn)場的每一位人員都必須遵守。

1.2圖紙上對于施工的潔凈建設(shè)草案將被強(qiáng)制執(zhí)行,。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內(nèi)的地方,。

1.3潔凈室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內(nèi)的局部改造和擴(kuò)建，后期所有潔凈室施工項(xiàng)目仍按照本制度規(guī)定的原則進(jìn)行管理,。

-責(zé)任與義務(wù)

2.1所有承包商有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序,，并且在他們疏于遵從或違反時(shí)給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序,。

2.2承包商負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案,。他將每天對潔凈建設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查，并填寫檢查清單,。承包商負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品，例如:鞋套,，毛巾,，墊子和工裝。他也負(fù)責(zé)提供每日執(zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備,。

2.3承包商建造區(qū)域入口并對其進(jìn)行管理,。他提供清洗晾曬每個(gè)入口處鞋、外套和衣服的清洗店,。他將對在潔凈區(qū)域工作的人員進(jìn)行培訓(xùn),，并維護(hù)被允許在此區(qū)域工作的人員身份認(rèn)定和管理。

2.4開始階段,，承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員(除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員)以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行,。

2.5重復(fù)違反規(guī)則和程序的人員將被開除。沒有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應(yīng)商將被除名,。

3草案細(xì)則

潔凈室草案分為三部分,，每一部分對應(yīng)施工的一個(gè)過程。施工接近完工階段,，不允許從外面或潔凈區(qū)域的施工場地帶入臟物,。

3.1第一部分

-第一部分主要針對直到主要施工完成后。包括屋頂,，覆層,，門和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進(jìn)出施工現(xiàn)場,。每個(gè)入口將會(huì)有清洗店,。所有工人進(jìn)入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝，工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)?干凈?，F(xiàn)場安全規(guī)則必須時(shí)刻遵守,。

-所有設(shè)備和材料必須從一個(gè)入口進(jìn)入施工現(xiàn)場，并且保持干凈,，不允許有碎片掉下,。

-施工現(xiàn)場內(nèi)不允許吃東西，吸煙,，喝酒,。

-每班結(jié)束時(shí),，必須清走所有垃圾和廢舊物品。總之,，整個(gè)施工現(xiàn)場每天必須保持干凈。

3.2第二部分

-第二部分主要針對直到gridline b西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成,。此時(shí),，只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進(jìn)入潔凈區(qū)域,，必須提前向承包商提出申請,，得到允許后方可進(jìn)入。工人,、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過威世半導(dǎo)體(西安)有限公司管理人員同意的,。

gridlines 1和2之間的通向成品倉庫的外門。

gridlines 15和16之間的通向原料倉庫的外門,。

-其它入口必須經(jīng)過潔凈工程承包商的書面批準(zhǔn),。兩個(gè)入口旁邊將會(huì)為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進(jìn)如潔凈區(qū)域之前,，材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下,，并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。

-任何可能會(huì)造成污染的活動(dòng)必須必須提前經(jīng)過潔凈工程承包商的批準(zhǔn),。這包括砂紙打磨,，碾，開鑿,，演練,，焊接，切割和任何用水或噴淋工作,。承包商要用任何可能的方法預(yù)防污染,。

-裝好的地板必須用pvc板包裝保護(hù)。

-第一部分提到的必要的衣服,、鞋套也是必須的,。

-第二部分草案執(zhí)行期間,，潔凈區(qū)域必須每天吸塵。

3.3第三部分

-第三部分主要針對直到生產(chǎn)車間全部建成,。氣體鼓風(fēng)機(jī)將持續(xù)運(yùn)行以維護(hù)房間的壓力要求,。

-進(jìn)入的工人穿鞋套和工作服。

-所有進(jìn)入潔凈區(qū)域的材料,，工具和設(shè)備要用ipa和水的混合物擦拭,。

-在第三部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域每天要用有過濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵,。

4潔凈安裝

-必須采取潔凈措施保持安裝潔凈,。

-各類部件如節(jié)氣閘，擴(kuò)散體在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)潔凈并且拆掉包裝,。內(nèi)部表面應(yīng)該用ipa和水的混合物擦拭,。

-潔凈安裝過程中，必須密切關(guān)注所采取的潔凈措施的可靠程度,，對于隔離圍護(hù)設(shè)施一定要作到及時(shí)發(fā)現(xiàn),、立即糾正。

5最后潔凈

-潔凈區(qū)域的所有安裝完成后,，要進(jìn)行最后潔凈,。潔凈要用ipa和水的混合物擦拭。先潔凈天花板,，然后是墻壁,，墻壁應(yīng)從上到下,，最后是地面,。

-最后潔凈完成后，gridline b東邊通過的區(qū)域?qū)⑹俏ㄒ贿M(jìn)入潔凈室的通道,。以前的原料成品倉庫入口將被保護(hù),。

-最后潔凈完成后，任何進(jìn)入的人都必須通過威世半導(dǎo)體(西安)有限公司現(xiàn)場經(jīng)理的批準(zhǔn),。

6設(shè)備,、物品進(jìn)入潔凈室規(guī)定

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇三

無塵車間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度

1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見下表:

1-(a)潔凈車間清潔操作程序

工具

吸塵器,、防靜電塵推,、長軟管、小毛刷,、簸箕,、

防靜電塵推布頭、伸縮桿,、梯子,、防靜電去塵布

耗材

防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。

清潔部位

1,、車間墻;

2,、門窗、文件柜,、地面

具體操作方法

1,、用伸縮桿配合去塵布，自上而下,，進(jìn)行墻體清潔,，對污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦，用去塵布揩拭干凈,。

2,、用伸縮桿不方便的局部，應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方),。

3,、墻面清潔完畢后，用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,，吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,，軟管進(jìn)車間，吸塵扒頭應(yīng)從左到右,，先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵,，吸塵的區(qū)域不能有間隔，以免漏吸(換鞋套),。

4,、吸塵完畢后，用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行,，局部污染較重的'地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,，用濕去塵布清潔，然后用干防靜電去塵布揩干,。

5,、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進(jìn)行清理,。

6,、整理工具，定期將吸塵器塵袋更換(地點(diǎn):車間外),。

7,、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,，從車間西門運(yùn)至成品庫門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),，并分類集中至成品庫內(nèi)。

8、車間垃圾具體清理程序見后附文件。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定,。

1-(b)潔凈車間走廊操作程序

工具

防靜電塵推,、擦地機(jī),、吸水器,、長軟管,、掃帚、梯子,、防靜電去塵布,、防靜電塵推布頭

耗材

防靜電蠟、防靜電清潔劑,、防靜電去塵劑

清潔部位

1,、墻面;2,、門窗;3、消防設(shè)施;4,、地面

具體操作方法

1,、a)用伸縮桿配合去塵布,，自上而下，由左向右,，進(jìn)行墻體清潔,，對污染較重的局部用純防靜電清潔劑，用去塵布揩拭干凈,。

b)用伸縮桿不方便的局部,，應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。

2,、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,，由左至右進(jìn)行清理。

3,、用無塵布由上側(cè),、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈，整理好消防設(shè)備并檢查有無損壞,，完好后把門關(guān)閉;

4,、用防靜電塵推由一側(cè)，依次推塵清潔,。

打蠟程序

用起蠟水先行起蠟,，用吸水機(jī)吸凈殘蠟，用清潔拖布脫水后拖凈地面,，等地面徹底風(fēng)干,，再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見2條)。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定,。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,，且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。

2地面打蠟的方法和程序

2.1需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具,、清潔劑:

t洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動(dòng)洗地機(jī)

t拖把,、蠟拖、拖把扭干器,、水推

t除蠟劑,、中性多功能清潔劑

t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色,、白色),、拋光墊(白色)

2.2如果地面已經(jīng)打過蠟，且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落,，在打蠟前就需要對潔凈室地面先進(jìn)行除蠟,。

除蠟的方法及流程如下:

用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面，作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來越多,，就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面

→用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層,，如果蠟層較厚,，一次可能除不干凈，需要再用除蠟劑除第二次,，用吸水機(jī)將水吸干

→用拖把和清水將地面拖試干凈,，一定要多拖拭幾遍，確保地面不再含有除蠟劑的殘液,，以免影響重新打蠟的效果

2.3如果地面沒有打過蠟,，可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加)，用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面,，然后將地面拖拭干凈,，待地面完全干燥后開始打蠟。

2.4打蠟的程序

準(zhǔn)備:

將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,，將蠟拖用水濕潤并扭干,。

→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則，讓蠟拖按∞形運(yùn)行,，注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,，均勻涂抹，不要漏抹,。

→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍,。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手，不粘腳,。

→完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光,，拋光時(shí)要慢慢運(yùn)行，拋光后此時(shí)的亮度沒有達(dá)到最亮,，24小時(shí)后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90,。

3潔凈車間垃圾清理程序

3.1保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前，通知保安人員,，在保安人員的監(jiān)督下實(shí)施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作,。

3.2車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車，從車間西門運(yùn)至原材料庫門口,。

3.3將廢料傾倒至原材料庫門口的臨時(shí)垃圾站的垃圾桶內(nèi),。

3.4通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點(diǎn)清倒一次,，下午4點(diǎn)清倒一次)

3.5外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫內(nèi)側(cè)門,，將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。

3.6車間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車間內(nèi),，必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車輪),，再放回指定位置。

3.7外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車間外的垃圾站進(jìn)行清理。

3.8潔凈車間垃圾清理注意事項(xiàng)

&需傾倒垃圾時(shí),，原材料庫內(nèi)門與外門不能同時(shí)打開,。

&外圍人員不能進(jìn)入車間,，車間人員不能走出室外,。

&車子不能里外穿行，只能倒運(yùn)車箱,。

4潔凈室清潔,、清掃和滅菌管理制度參考文件:

負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況制定清潔服務(wù)計(jì)劃,，明確具體的清潔內(nèi)容,、周期、頻次以及對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。本文件未作細(xì)節(jié)描述處,，可執(zhí)行文件《fsd-sop-19清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《fsd-sop-21清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。

5.7潔凈室潔凈室安全管理

潔凈室安全管理,，已經(jīng)包括在《fsd-sop-8-2消防火警處理規(guī)程》內(nèi),，需要嚴(yán)格執(zhí)行。

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇四

半導(dǎo)體產(chǎn)品生產(chǎn)過程對車間有明確的潔凈要求,，為了滿足生產(chǎn)工藝需要,、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),，必須對潔凈室的環(huán)境,、人員、物料,、設(shè)備,、生產(chǎn)過程等進(jìn)行控制。

1,、進(jìn)入潔凈室的管理,，包括對潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入,、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備,、管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒,、微生物帶入無塵車間,。

2、操作管理技術(shù),，對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作,、穿著和清洗；操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃,、滅茵等,，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒,、微生物的產(chǎn)生,、滯留、繁殖等,。

3,、嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理,，制定相應(yīng)的操作規(guī)程,，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),，包括凈化空調(diào)系統(tǒng),、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等,。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí),。

4、清掃,、滅菌管理,，對潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃,、滅茵以及方法,、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止,、捎除潔凈室內(nèi)塵粒,、微生物的產(chǎn)生、滯留,、繁殖,。

5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化,、潔凈建筑,、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動(dòng),、噪聲,、靜電的控制、防止等,。

公司所有無塵生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間(包括人員凈化用室,、物料凈化用室和無塵倉庫管理室等),、車間內(nèi)管理區(qū)(包括部分辦公、值班,、管理和體息室等)和將來新建,、改建、擴(kuò)建的無塵廠房及其輔助用房,。

1,、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測,。

2,、檢測測試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器

3,、檢測周期：每周一上午,、下午對各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測5.2、.4,、檢測條件：靜態(tài)潔凈度測試

5,、數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲(chǔ)存，并在每個(gè)季度末（或下季度初）給各部門發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報(bào)給各部門,。

6,、各潔凈區(qū)域潔凈級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：按照《半導(dǎo)體公司能源管理標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。

7,、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)管理與相應(yīng)的操作規(guī)程,、維修制度等（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護(hù),，如,，空氣過濾器、空調(diào)機(jī),、局部凈化設(shè)備,、冷凍機(jī)及水泵、純水設(shè)備,、配電設(shè)備,、安全報(bào)警設(shè)施等）執(zhí)行威世半導(dǎo)體(西安)有限公司廠務(wù)部相關(guān)sop文件。

潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責(zé),、潔凈室人員的'準(zhǔn)入制度,、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等,。

1,、在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一,，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng),，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度,。

2、對于高級(jí)別潔凈區(qū)域,，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量,，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。

3,、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長空氣過濾器的使用壽命,，對進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要,。

4,、為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物,。所有進(jìn)人潔凈室的人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化,。

5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里,，去掉化妝,，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣,，放在規(guī)定的衣柜內(nèi),。

6、進(jìn)入脫衣室,，在更衣凳前將皮鞋,、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi),，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室,。

7、若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域（指高于isoclass7,、級(jí)別）進(jìn)入前,，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，

8,、凡是交叉污染的媒介,，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等,。要按規(guī)定戴手套和指套,。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干）,。

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇五

潔凈服的管理包括:潔凈服采購和制作(含材料選擇),、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等,。

1潔凈服采購和制作

1.1潔凈服必須選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品,。

1.2潔凈服必須滿足工藝對潔凈/防靜電等的全部要求,。

2潔凈工作服使用管理基本原則

2.1人員進(jìn)入潔凈室首先由個(gè)人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服，若潔凈工作服尚未開封,，需仔細(xì)切開包裝拿出服裝,，不沾帶包裝料碎屑。

2.2穿衣時(shí),，不要使衣服觸及地板,、桌子、椅子等物品,，不要沾污袖子和褲腿下擺,，姿勢要保持直立，按從上至下順序穿衣[戴帽→穿衣(分體潔凈服先上衣后褲子)→穿鞋],，必要時(shí)須設(shè)置專用的穿衣臺(tái),。

2.3戴兜帽和帽子時(shí)要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi),。

2.4若不穿潔凈鞋而采取代用鞋套的臨時(shí)措施,，穿鞋套時(shí)要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi),。

2.5在不違反潔服使用管理基本原則前提下,，生產(chǎn)線可細(xì)化出實(shí)用的和可操作性強(qiáng)的具體規(guī)定。

3潔凈服的清洗規(guī)定

3.1潔凈服的`清洗若采取外協(xié)形式,，清洗公司應(yīng)選取經(jīng)考察合格的專業(yè)清洗公司,。

3.2潔凈服的清洗液不得對潔凈服的性能有影響;潔凈服的面料清洗后不允許有脫絲、掉渣,。

3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應(yīng)被破壞,，若被破壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降級(jí)使用,，降級(jí)使用應(yīng)有明顯標(biāo)記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)使用,。

3.4清洗完成的潔凈服應(yīng)進(jìn)行可靠包裝后運(yùn)送及存放，避免與外界的交叉污染,。

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇六

1潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責(zé),、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定,、進(jìn)入潔凈室人員的人凈程序'管理和退出管理制度等,。

2人員凈化與進(jìn)入

2.1在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一,，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng),，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

2.2對于高級(jí)別潔凈區(qū)域,，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量,，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣,。

2.3要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長空氣過濾器的使用壽命，對進(jìn)入潔凈室的人員,、物料進(jìn)行凈化十分必要,。

2.4為保持潔凈室空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物,。所有進(jìn)人潔凈室的'人員必須嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化,。

2.5個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝,，換上指定的服裝,，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi),。

2.6進(jìn)入脫衣室,，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋,、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi),，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。

2.7若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級(jí)別要求的潔凈區(qū)域(指高于iso class7級(jí)別)進(jìn)入前,，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動(dòng)烘手器烘干),。

2.8凡是交叉污染的媒介,，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等,。要按規(guī)定戴手套和指套,。

3潔凈室工作人員須知

3.1進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度,、路線和程序,，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣,、戴帽,、換鞋。

3.2進(jìn)入潔凈級(jí)別1萬級(jí)以及高于萬級(jí)的潔凈區(qū)域,，必須至少經(jīng)過二次更衣,。可先從一次更衣室進(jìn)入,，進(jìn)行更鞋,、脫外衣、換潔凈服,、戴口罩,、帽子(或潔凈頭套)后,，經(jīng)過走廊進(jìn)入二次更衣室，進(jìn)行二次更衣,、更鞋,、戴防靜電腕帶、戴口罩,、戴帽子,，確認(rèn)更換完畢后，進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后,，才能進(jìn)入萬級(jí)以及高于萬級(jí)的潔凈區(qū)域,。

3.3嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時(shí)的進(jìn)出,。

3.3.1風(fēng)淋室使用須知

a.風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備,，它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域,，并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用,。

b.風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài):風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定，使之保持自動(dòng)風(fēng)淋狀態(tài),。

c.風(fēng)淋室使用

-使用者無需按任何鍵即可開門進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi),，人數(shù)每次限定三人，把門關(guān)好即可自動(dòng)風(fēng)淋,，風(fēng)淋時(shí)旋轉(zhuǎn)身體360度,，等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開鎖,，用戶出風(fēng)淋室。

-按'照明開'鍵即可打開室內(nèi)照明燈,。

-風(fēng)淋室的微電腦對所做設(shè)定有記憶功能,，關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開電源時(shí)風(fēng)淋室處于上次操作的最后設(shè)定狀態(tài)。

-禁止一線使用者對設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改,，數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進(jìn)行,。

-禁止使用者野蠻對風(fēng)淋室的門(紅外電控鎖)強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。

-風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞,，使用部門應(yīng)據(jù)實(shí)反映損壞原因,，并立即報(bào)修。

-一線員工在使用過程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常,，應(yīng)立即通知主管部門進(jìn)行處理;并停止使用風(fēng)淋室,。

d.風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定:

1.風(fēng)淋室正常初始化自檢:打開電源操作面板led數(shù)碼顯示時(shí)間點(diǎn)亮，同時(shí)電腦控制器做一次檢測,，二門是否關(guān)閉,，有門開著則等待關(guān)門,，如果二門都關(guān)閉則自動(dòng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

2.正常工作狀態(tài)

-如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài):按電源開關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài),，led被點(diǎn)亮,。

-按照明開/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點(diǎn)亮或熄滅，人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇,。

-系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時(shí),，風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。

3. 異常狀態(tài):噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速,、門不能正常關(guān)閉或開啟,、電源操作面板無顯示。

3.3 .2進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理:

-進(jìn)入:當(dāng)外門(紅外電控鎖)被打開時(shí),，內(nèi)門(紅外電控鎖)自動(dòng)閉鎖,。如果用戶進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)過紅外探頭,，風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間,，此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖，風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響,，內(nèi)門開鎖,，用戶出風(fēng)淋室。開門,、關(guān)門整個(gè)過程結(jié)束,。

-退出:當(dāng)內(nèi)門被打開時(shí)外門自動(dòng)閉鎖，用戶關(guān)門后,，則內(nèi)外門均開鎖,，用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開門,、關(guān)門,，整個(gè)過程結(jié)束。

3.4作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí),，動(dòng)作要輕,。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳,、打鬧及喊叫,，不作不必要的動(dòng)作，不作易發(fā)塵和大幅度的動(dòng)作,。

3.5作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時(shí),，盡量避免人員聚集現(xiàn)象。若個(gè)別工位無特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集,、圍觀與自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件,。

3.6為不干擾氣流，在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品,，生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行,。

3.7不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室，嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙,、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng),。

3.8患有以下幾種疾病的員工是不宜進(jìn)入潔凈室的:呼吸系統(tǒng)疾病(如嚴(yán)重的感冒咳嗽等，患者除了會(huì)傳播病菌,、病毒外,，還會(huì)因咳嗽而產(chǎn)生大量的污濁顆粒混入潔凈的空氣中),、皮膚疾病(如明顯脫皮,、掉皮屑的皮炎等);針對上述情形若采取了可靠的額外人凈措施時(shí)是可以進(jìn)入潔凈室的。

4潔凈室人員退出時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

4.1為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室,。

4.2潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服,，進(jìn)入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規(guī)定的場所,。

4.3必要時(shí)脫鞋前洗手,，脫鞋后再摘掉帽子，放在規(guī)定處,。

4.4脫潔凈工作服時(shí)不要觸及地板,、桌子和其他物品，對于潔凈服一般由下至上脫(由下至上是指先脫鞋,、再脫衣,、再去除帽子和口罩)，用衣架掛在規(guī)定的處所,。

4.5脫去潔凈工作服以后,，若需再進(jìn)潔凈室時(shí)，仍需按進(jìn)入潔凈室的順序進(jìn)行人凈,。

4.6退出10k及其以下級(jí)別潔凈室時(shí)不需要經(jīng)過空氣吹淋。直接走旁通門退出10k潔凈室是允許的,。

4.7不能穿潔凈工作服上廁所及進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備間,、倉庫等非潔凈區(qū)域。

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇七

1物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,，物料的清理和清掃規(guī)定,、廢棄物管理制度等。

1.1為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),，所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料,、原輔料,、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理,、吹凈,，有效地清除外表面的微粒。

1.2在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí),、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,，包括外包裝清理室，氣閘室或傳遞窗(柜)等,。

1.3物料在外包裝清理室拆除外包裝,、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí)，對其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備,、容器工具進(jìn)行清潔處理,，并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

1.4潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車,、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,，與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí)，禁止混用,。

1.5對清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū)),，氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似，用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力,。

1.6傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求,。兩側(cè)門上設(shè)窗，能看見內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時(shí)開啟(可通過兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過嚴(yán)格管理來實(shí)現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運(yùn)物料的大小及重量,，氣密性好并有必要的強(qiáng)度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈,、殺菌設(shè)施。

2潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,，清掃和清潔規(guī)定,，設(shè)備及工器具的退出管理等。

2.1工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,，應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,，清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物，包括對活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,，并作好隔離防護(hù)措施,，盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的`環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對生產(chǎn)造成污染，應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入,。

2.2隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,，能夠有效控制污染物的擴(kuò)散，并注意監(jiān)控其完好狀態(tài)，若有破損,，及時(shí)修補(bǔ)使嚴(yán)密完好,。

2.3設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前，必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭,。

2.4在進(jìn)行設(shè)備,、材料搬運(yùn)的過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制,，設(shè)備進(jìn)車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作,。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,，如此經(jīng)過交叉污染過的衣服,、鞋套、帽子再次無任何措施又進(jìn)入潔凈室,，會(huì)造成潔凈室交叉污染,。

2.5在設(shè)備、材料搬運(yùn)期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動(dòng),，對人員,、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制,。一定要嚴(yán)格控制污染物擴(kuò)散,，尤其是交叉污染的現(xiàn)象，否則會(huì)有高效過濾器(hepa)的污染損失,，以及額外的潔凈清理費(fèi)用,。

2.6 如下圖所示，在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,，任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過緩沖間,。

2.7物品進(jìn)入潔凈室的流程。

室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t首先,，室外,、緩沖間(或臨時(shí)緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運(yùn)組(共三組)候命,，這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,，緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套，潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,，帶有口罩和手套等,，這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。

t當(dāng)有設(shè)備,、物品需要運(yùn)輸時(shí)，首先室外組人員對物品進(jìn)行預(yù)清潔，然后打開緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門),，將物品傳入緩沖區(qū),。必須保證，在打開緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門)時(shí),，潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài),。

t緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的那組人員對物品進(jìn)行最終的清潔，并用干凈的潔凈布檢測合格后,，打開潔凈室側(cè)的門,，將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過程,。

2.8設(shè)備搬入完成并就位后,，立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施,、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,，并對設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔，使?jié)M足潔凈,。

2.9拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,，恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性，密封壓條要保證有效密封,，膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整,。

2.10小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

2.11大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行,。

2.12設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行,，但其可靠性必須滿足潔凈要求。

2.13設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,，也應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,，清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物，包括對活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,，并作好隔離防護(hù)措施,，盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對生產(chǎn)造成污染，應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出,。

2.14設(shè)備和大型工器具退出后,，立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時(shí)隔離防護(hù)措施,、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,，并對設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔，使?jié)M足潔凈,。

無塵車間管理制度 無塵車間的管理篇八

1,、目的:制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示,使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。

2、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量,。

3,、定義:無

4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控,。

5,、工作程序:

5.1無塵車間管理規(guī)定--溫濕度管理:

5.1.1溫濕度規(guī)格:

5.1.1.1atc亞通公司萬級(jí)無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。

5.1.2測量方法:

5.1.2.1測試時(shí)溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時(shí)才能讀取數(shù)據(jù),。

5.1.3測試頻率:

5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:

5.1.3.2白班10:00及15:00左右進(jìn)行測試,晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測試:

5.1.4管理方法:

5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》,。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進(jìn)行改善,并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):

5.1.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:

5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時(shí),核對當(dāng)月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進(jìn)行;

5.1.5注意事項(xiàng):非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);

5.1.6附《背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點(diǎn)示意圖》,。

5.2無塵車間管理規(guī)定--微塵粒子管理

5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級(jí)為萬級(jí)無塵車間;

5.2.2測試儀器及方法:

5.2.2.1測試儀使用灰塵粒子計(jì)數(shù)器;

5.2.2.2使用方法參見《灰塵粒子計(jì)數(shù)器使用說明》;

5.2.3測試頻率:

5.2.3.1無塵度測試分日測試和月測試,日測試作業(yè)部門白/晚班需各測試2次;

5.2.3.2白班10:00及13:00左右進(jìn)行測試;晚班22:00及3:00左右進(jìn)行測試;

5.2.3.3月測試頻率具體測試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測;

5.2.4管理方法:

5.2.4.1各無塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試無塵度并填寫《微塵度實(shí)測記錄表》,。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時(shí),立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責(zé)任人立刻進(jìn)行改善,當(dāng)無塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn);

5.2.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性。

5.3無塵車間管理規(guī)定--靜電管理

5.3.1相關(guān)規(guī)格

5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;

5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的內(nèi)阻控制范圍為:100*106ω之內(nèi);

5.3.2測試儀器及方法:

5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測試儀及萬用表

5.3.2.2測試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色光圈重合時(shí),按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;

5.3.2.3測試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個(gè)紅色圈重合時(shí),按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;

5.3.2.4測試各工作臺(tái)的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬用表的表筆一端與大地相接,、一端與靜電線裸露在外的銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;

5.3.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具體測試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測;

5.3.4管理方法:

5.3.4.1各靜電測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試靜電值并填寫《靜電測試記錄表》,。如果靜電值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進(jìn)行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn);

5.3.4.2各地線接地性測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試導(dǎo)通值并填寫《地線測試記錄表》。如果測試值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進(jìn)行改善,直到測試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn);

5.3.4.3同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相磁部門擬對策,記錄在并追蹤有效性;

5.3.5測試注意事項(xiàng):當(dāng)兩個(gè)光圈儀器先歸零,測試時(shí)兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù),。

5.4無塵車間管理規(guī)定--光照度管理

5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無塵車間光照度控制范圍為:bm-7測試暗房光照計(jì)顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l*以上;

5.4.2測試儀器及方法:

5.4.2.1使用儀器:照度計(jì)

5.4.2.2測試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強(qiáng)度,測量時(shí)照度計(jì)的照度感應(yīng)器需正面向上,照度計(jì)的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;

5.4.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具測試時(shí)間為每月15號(hào)左右,開線生產(chǎn)后隨機(jī)抽測;

5.4.4管理方法:

5.4.4.1各光照度測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時(shí)間測試照值并填寫《照度測試記錄表》,。如果照度值超過規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進(jìn)行改善,直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn);

5.4.4.2同時(shí)發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬訂對策,并追蹤有效性;

5.5無塵車間管理規(guī)定--無塵車間日常管理

5.5.1無塵車間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;

5.5.1.1不帶入

●按照入室規(guī)則進(jìn)入無塵車間(詳見風(fēng)淋室門口的圖片和提示語);

●更換無塵服,經(jīng)風(fēng)淋后再進(jìn)入無塵車間;

●材料、機(jī)器清掃除塵后再搬入無塵車間;

●私人用品不允帶入無塵車間,。

5.5.1.2不發(fā)生

●減少不必要的活動(dòng);

●無塵服要正確穿戴(詳見后面的穿著的管理);

●紙不要團(tuán)成一團(tuán)或撕碎;

●人要限制最少;

●使用發(fā)塵少的物品和材料,。

5.5.1.3不堆積

●容易清掃的進(jìn)行布局;

●材料和半成品要在材料架上保管;

●所有配線要用扎帶扎起來;

●工作臺(tái)上不要放置不需要的物品;

●需要的.物品也要控制在最小限度。

5.5.1.4要排除

●每天要進(jìn)行全面的清掃;

●作業(yè)臺(tái)每天要進(jìn)行擦拭和除塵;

●臟的粘塵墊要及時(shí)撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長負(fù)責(zé));

●不用的物品要盡量放在無塵車間外,。

5.5.2物品的搬出入管理

5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類,

裝飾品等個(gè)人用品;

5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框,、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過除塵處理。

5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機(jī)器,室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染,所以須在無作業(yè)時(shí)進(jìn)行搬運(yùn),。

5.5.2.4材料的搬入必須通過風(fēng)淋傳遞窗,搬出必須通過普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗;

5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進(jìn)行定期清掃;

5.5.3進(jìn)入無塵車間的人員管理

5.5.3.1在無塵車間內(nèi)作業(yè)每個(gè)月要不定期的進(jìn)行培訓(xùn)(拉長負(fù)責(zé),、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)》);

5.5.3.2盡量減少無塵車間的入室者,嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);

5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過敏,指甲很臟、很長的人禁止進(jìn)入無塵車間;

5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;

5.5.3.5無塵服要定期清洗,每周清洗一次;

5.5.3.6在無塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來,帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;

5.5.3.7因?yàn)楣ぷ髦卸K或破損的無塵服必須立即更換,無塵服必須要合體,頭和帽子間

不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;

5.5.3.8無塵車間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套,必須在進(jìn)入無塵車間前完成,無塵手套配戴時(shí),指尖不能

有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;

5.5.3.9粘塵墊原則上兩個(gè)小時(shí)更換一次,但是若實(shí)際情況不臟,出可能考慮4個(gè)小時(shí)更換一次;

5.5.4.制造裝置的管理

5.5.4.簡單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹脂加工鋼板(機(jī)器,治具等)等無塵材料;

5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對其進(jìn)行清掃;

5.5.5清掃管理規(guī)定

5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;

5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布,、吸水拖布,、粘塵滾筒等;

5.5.5.3洗劑:低殘留洗劑、酒精,、丙酮等;

5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專業(yè)的外注作業(yè)者;

5.5.5.5清掃頻度:

●作業(yè)員臺(tái)面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無塵布和酒精);

●無塵車間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用

拖把加過濾過的水拖);

●無塵車間全面清潔:每周二和周五下班前半小時(shí)清潔一次(墻壁,

天花板用無塵布加酒精來清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺(tái)面同上);

5.5.6以上無塵車間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn),。