在當下這個社會中,，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點,。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,，我們一起來了解一下吧。

鉗工實訓報告表 鉗工實訓綜合報告篇一

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20xx-x-24——20xx-x-28

學院鉗工實訓室

用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm,，寬為15±0.1的正方體,。

1、 認識并掌握鉗工基本操作步驟,？

2,、 認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低,？但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單,，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺,、臺虎鉗,、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線,、鏨削,、鋸削、銼削,、刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、鉸孔、锪孔,、攻螺紋,、套螺紋、裝配,、和修理等等,。 其中鉗工的實習安全技術(shù)為？

1,、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣？以保證安全。

2,、使用機床、工具,。如鉆床,、砂輪、手電鉆等,。要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用？需要修好再用,。

3,、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

4,、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施,。使用砂輪時,，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng),。

5,、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊,、安放平穩(wěn),，要保證安全，便于取放,，并避免碰傷已加工的表面,。

6、鉆孔,、擴孔,、鉸孔、锪孔,、攻螺紋,、套螺紋時，工件一定要夾牢,，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽,。

7、使用鉆床時,，不得戴手套,，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具,。不得用錘子擊打鉆夾頭,。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

第一天,，來到車間,，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,。畫線,，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了老師說的注意事項,，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點,。接著,，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的小事一樁。

但是事實在鋸鋸子,，也在訣竅的,，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊,。如果是這樣做的話,，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的,，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度,，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小,，鋸齒不易切入,，還有可能打滑,，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短,，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直。同時,，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復,，不可擺動,，前推時加壓均勻,，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,，以免碰傷手臂和折斷鋸條,。

還可加少量機油。 開始鋸時我實在是吃了大虧,，因為我一直都是用力的拉啊,、推啊,！完全是死力的鋸削,，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題,，右手像裂開了一樣,，真是慘啊,！還好我終于學會了怎么鋸削了,。 鋸完了，還得銼削,。銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法？同樣不難了,。 首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間,， 一周的實習就這樣結(jié)束了,，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”,。

在這一周里,，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一,，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,，并將作為我可以受用終生的財富,。 剛開始的時候，感覺時間好漫長呢,，兩個周呀,，我們什么時候才能熬過這實習的日子?？墒?，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了,，最后一天即將向我們招手,，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天,，可是當這一天真的來臨的時候,，我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習,，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識,。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,，讓我們提前體驗到學工科的不易,，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位,，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘,。雖然臟點累點，這些都無所謂,，重要的是我們有了收獲,、也有了成果,。 剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣,，覺得自己來錯了地方,，很不滿，也沒心思跟著老師學,，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活,，那不是白讀了大學嗎？一次次的這樣想,，被老師發(fā)覺了,，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的老師的談心，才真的明白了,。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊,。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好,，而是要腳踏實地去認真學習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能,，這才是我們工作的目的,。

一周看似漫長,，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,，也有工作時嚴肅的面孔,。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,，但內(nèi)心卻充實了許多,。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍,，工作環(huán)境是以前從未有過的感受,。

每一天，大家都要學習新的技術(shù),，并在5小時的實習時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下,，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間,，通過學習鉗工,。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的,，通過銼刀,、鋼鋸等工具,，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔,、攻螺紋等步驟最終做成一個工件,。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛,，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,，大家都情不自禁，感到很有成就感,。

這次實訓給我的體會是：

第一,，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

第二,， 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

第三,，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格,，同時加強對填寫實習報告,、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。

第四，實訓老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績,，實行逐個考察的辦法,，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。

我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,，非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足,。 一年后我們就業(yè)的時候,，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察、學習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。像鉗工,，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察,，反復實踐,，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。

一周的實訓帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思，勤時自勉,，有所收獲,，使這次實訓達到了他的真正目的,。

總而言之,，雖然在實習中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化”而來的,。 很快實習結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的,，因為大家學到了真正的東西,，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握,，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情,，對以后工作也有幫助。

這次鉗工實習我覺得非常有意義,，雖然有點累,，但我們確實學到了不少鉗工知識,，在和鉗工老師們聊天中，同時也學到了工作經(jīng)驗,，我們這些年輕人剛剛參加工作時,，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣,，不要一上崗看到工作優(yōu)點累,，有點艱難就不干，立即跳槽,。這樣做是不明智的,，也是不正確的。年輕人首先應該學會掌握工作經(jīng)驗,，學好真正的技術(shù)知識,，這才是最重要的。因此我非常感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會,，來鍛煉我們的意志,。

說實在話，有這次實習機會很必要,，明年我們就要去工作了,，通過這次實習我明白了，也想通了,，不管在那里工作,，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅持干下去,，努力學好技術(shù)知識,。

鉗工實訓報告表 鉗工實訓綜合報告篇二

大學三年年即將結(jié)束， 學院為了使我們更多了解產(chǎn)品,、設備,，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識,，開闊視野了解相關設備及技術(shù)資料,，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備,，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習,。 為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習,。為期一個多月的生產(chǎn)實習,，我們來到了xx第一機床廠進行了實習

xx第一機床廠始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地,。企業(yè)位于xx市南內(nèi)環(huán)街16號,，占地面積13.28萬平方米。三面臨街,，地處城市中心區(qū)域,，地理位置優(yōu)越，交通便利,。企業(yè)在冊職工1293人,，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,，負債總額1.78億元,。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心,、高精度導軌磨,、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀,、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段,。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中,、低檔數(shù)控車床,、臥式車床及龍門框架類機床,，共三大系列、61個品種,、182種規(guī)格,，其中：數(shù)控車床16個品種,，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大,；臥式車床14個品種，64個規(guī)格,，性價比高、用戶滿意度好,；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格,，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢,。以“xx”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū),。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,，產(chǎn)品開發(fā)周期短,、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術(shù)中心,；企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數(shù)省,、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡體系,，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于2000年通過iso9001國際質(zhì)量體系認證,。

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程,，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證,、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握,。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,，將學到的知識與實際相結(jié)合,，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析,，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處,。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力,。

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術(shù),，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容,，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習,。

在實習期間，通過學習車工,、鉗工的操作，我們做出了自己的工件,，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,，我們都喜不自禁，感到很有成就感,。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課,，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理,，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等,，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識,，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方,。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工,、磨工，銑工等機械設備的構(gòu)造,、工作原理、基本操作和基本功能,，等以后實習的時候再讓我們實際操作,。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成,、安裝與刃磨,，了解了車刀的主要角度及作用,，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法,、特點和應用，常用量具的種類和方法,，了解了車外圓、車端面,、車內(nèi)孔、鉆孔,、車螺紋以及車槽、車斷,、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,，了解了常用銑床、刨床,、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時,，頭不能太靠近砂輪,，以防止切屑飛入眼睛,，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,，不要用手摸或測量正在切削的工件,，不要用手直接清除切屑，應用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常,，有無裂痕,，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確,。開動銑床機床前,，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確,，工件,、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物,，才可正常使用，變速,、更換銑刀、裝卸工件,、變更進給量或測量工件時，都必須停車,。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固,，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度,、切削深度,、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,，小心毛刺割手。銑齒輪時,，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄,。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料,，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度,，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法,，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習,，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習,，最后還是各自獨立的完成了實習,。

車床運轉(zhuǎn)時,，不能用手去摸工件表面,，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,。當用頂尖裝夾工件時,，頂尖與中心孔應完全一致,，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈,，后尾座頂尖要頂牢,，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置,，不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布,，應用木棍代替，同時速度不宜太快,。禁止把工具,、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,，必須集中精力,，注意頭、手,、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,，如工件、帶輪,、皮帶,、齒輪等。

通過車工實習,，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作,，就是通過編程來控制車床進行加工,。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制,、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比,，其優(yōu)越性是顯而易見的,，不僅零件加工精度高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高,，可減輕工人的體力勞動強度,，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作,，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便,、準確,、快捷。通過數(shù)控實習,，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識,，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。

車工,、鍛工,、磨工，銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,，可以培養(yǎng)我們的觀察能力,、動手能力，開拓我們的視野,，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合,。

在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教,，明白了很多書本上沒有的東西,。 在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料---劃線---刨床（工藝上留加工余量）--粗車--熱處理,，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火（齒面）--磨面

齒輪零件加工工藝：

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件,，使我們大家都興奮不易,。

在自己親手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,，使我們更加加深了各種知識的了解,，在自己加工十時，使我對對刀，參數(shù)的設置,，編程的要求,，工藝，還有在加工中的各種操做,，以及刀補的建立,，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解,。

在實習的期間,，我們還學習了數(shù)控車床、銑床等,。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習結(jié)束了,，但學習卻是永無止境,，通過我實習，我學到許多知識與技術(shù),。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗,。實習的生活使我難以忘懷。

鉗工實訓報告表 鉗工實訓綜合報告篇三

大學三年年即將結(jié)束,， 學院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備,，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識,，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術(shù)資料,，熟悉典型零件的加工工藝,，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習,。 為以后的工作打下基礎,，在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產(chǎn)實習,，我們來到了xx第一機床廠進行了實習

xx第一機床廠始建于1952年,，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地,。企業(yè)位于xx市南內(nèi)環(huán)街16號,，占地面積13.28萬平方米。三面臨街,，地處城市中心區(qū)域,，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人,。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元,。企業(yè)擁有立式加工中心,、臥式加工中心、高精度導軌磨,、大型數(shù)控龍門鏜銑床,、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段,。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中,、低檔數(shù)控車床,、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列,、61個品種,、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種,，43個規(guī)格,，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大,；臥式車床14個品種,，64個規(guī)格，性價比高,、用戶滿意度好,；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格,，呈旺銷態(tài)勢,。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權(quán),，具有核心競爭優(yōu)勢,。以“xx”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū),。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術(shù)中心,；企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務著稱,，在全國絕大多數(shù)省、市,、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡體系,，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于2000年通過iso9001國際質(zhì)量體系認證,。

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后,，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程,，在實踐教學體系中占有重要地位,。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握,。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結(jié)合,，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析,，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處,。靈活運用所學專業(yè)知識,，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法,，提高分析問題及解決問題的能力,。

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術(shù),，并在很短的實習時間里,，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下,，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求,，圓滿地完成了實習,。

在實習期間，通過學習車工,、鉗工的操作,，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,，我們都喜不自禁，感到很有成就感,。

來到工廠,，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理,，并且要自己注意安全,，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件,，加強我們對安全的認識,，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方,。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工,、鍛工、磨工,，銑工等機械設備的構(gòu)造,、工作原理、基本操作和基本功能,，等以后實習的時候再讓我們實際操作,。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成,、安裝與刃磨,，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,，車削時常用的工件裝夾方法,、特點和應用，常用量具的種類和方法,，了解了車外圓,、車端面、車內(nèi)孔,、鉆孔,、車螺紋以及車槽、車斷,、車圓錐面,、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床,、刨床,、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時,，頭不能太靠近砂輪,，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,，不要用手摸或測量正在切削的工件,，不要用手直接清除切屑,，應用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖澜檬秩x住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,，開機前必須檢查砂輪是否正常,，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固,，各手柄位置是否正確,。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,，各操作手柄是否正確,，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,，檢查周圍有無障礙物,，才可正常使用，變速,、更換銑刀,、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,，都必須停車,。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固,，同時注意不要被銑刀刃口割傷,。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,，切削速度,、切削深度、進給量選擇要適當,，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,，小心毛刺割手,。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后,，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力,。通過老師的講解,，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料,，刀具材料的基本性能,，車刀的組成和主要幾何角度,，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法,，并示范加工了一個木模,，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練,，經(jīng)過幾天的車工實習,，最后還是各自獨立的完成了實習。

車床運轉(zhuǎn)時,，不能用手去摸工件表面,，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,。當用頂尖裝夾工件時,，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖,，使用前應將頂尖和中心孔擦凈,，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時,，應把刀具移動到安全位置,，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,，不可用手指支持砂布,，應用木棍代替，同時速度不宜太快,。禁止把工具,、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,，必須集中精力,，注意頭、手,、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,，如工件、帶輪,、皮帶,、齒輪等。

通過車工實習,，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能,，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力,。

數(shù)控車床的操作,，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應用計算機,、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的,，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度,，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程,，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷。通過數(shù)控實習,，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。

車工,、鍛工、磨工,，銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力,、動手能力,，開拓我們的視野,，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合,。

在觀察的時候,，我們在不懂的地方向工人師父請教,，明白了很多書本上沒有的東西,。 在聽了工人師傅的講解后,，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料---劃線---刨床（工藝上留加工余量）--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火（齒面）--磨面

齒輪零件加工工藝：

粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導下,，親自加工了一個零件,，使我們大家都興奮不易,。

在自己親手加工的時候,，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,，使我們更加加深了各種知識的了解,，在自己加工十時,，使我對對刀,，參數(shù)的設置,，編程的要求,，工藝,，還有在加工中的各種操做,，以及刀補的建立,，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解,。

在實習的期間,，我們還學習了數(shù)控車床、銑床等,。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習結(jié)束了,，但學習卻是永無止境,，通過我實習，我學到許多知識與技術(shù)。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗,。實習的生活使我難以忘懷,。

鉗工實訓報告表 鉗工實訓綜合報告篇四

一年的實習馬上就要結(jié)束了,，靜下心來回想一下,，雖然日子忙碌，但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實習過程中受益匪淺,。自去年10月份進入xx廠學模具鉗工以來， 我努力適應新的工作環(huán)境和工作崗位,，虛心學習,，埋頭工作,，履行職責，較好地完成了各項工作任務,，下面我來總結(jié)一下這半年以來的實習情況。

我是初次接裝配鉗工這個工作,，對這個職位的職責任務不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強學習,，虛心求教釋惑,，不斷理清工作思路,，總結(jié)工作方法,，現(xiàn)已基本勝任本職。一方面,，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗,。我注重以工作任務為牽引,，依托工作崗位學習提高，通過觀察,、摸索和實踐鍛煉,，較快地進入了工作情況。另一方面,，問書本,、問同事，不斷豐富知識掌握技巧,。在師傅和同事的幫助指導下,，從不會到會，從不熟悉到熟悉,，我逐漸摸清了工作中的基本情況,，找到了切入點，把握住了工作重點和難點,。

工作態(tài)度非常重要,，因此，在工作中必須做到認真而細致,。

我是鉗工實習,，在那里，我主要做一些修模和裝配工作,，例如鉆孔,、劃線、打樣沖,，引孔,、裝配等。開始時,，總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作,，但做了一段時間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡單，但都是非常重要的,，絕不能有半點差錯,，因為，做錯了不僅拖慢工作進度,，還會造成負面影響,，當事人是要負責任的,，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象,，所負的責任自然也是很大的,，所以千萬不可以因為它們簡單而小看它，必需小心謹慎的完成每一個環(huán)節(jié),。

由于我所實習的公司是并不是一個很有規(guī)模的公司,，所以，人不是很多,，很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上,。而且，工作的氛圍也是很緊張,。剛開始,，我還沒有調(diào)整好自己的位置，所以,，很不習慣。雖然看起來,，這工作很輕松,，但是如果要每天都重復著同樣的工作，工件堆積如山,，工作氛圍又很緊張,，這樣，就不太容易了,。要讓自己堅持下去,，不能半途而廢的。我覺得,，并沒有多少不平凡的事可以做,，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了,，就是不平凡,。所以，應該趁著這個難得的機會多學一點,，多努力一點,。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。

實習是走上社會的第一步,，實習可以積累工作經(jīng)驗,，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此,，工作中遇到不明白的地方,，我就虛心地請教師傅或車間主任,，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗,。

所謂實習,，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論,，還要走出課室,，拋開重重的書本，走向社會去學習,。因為,，外面的世界無限大，那里有很多在書里學不到的寶貴知識,，況且書本知識也是來源于實踐,，理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括?，F(xiàn)代的科技日新月異,，知識需要不斷拓寬。因此,，我們更應學習——工作——再學習,，發(fā)掘自己的實力，尋找我們的理想,，實現(xiàn)我們的理想,。

鉗工實訓報告表 鉗工實訓綜合報告篇五

實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎課。學生在實習過程中通過獨立地實踐操作,，將有關機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練,。

1.了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用,；

2.了解劃線、鋸割,、銼削,、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用,；

3.了解刮研的方法和應用,；

4.了解鉆床的組成、運動和用途,；

5.了解擴孔,、鉸孔和锪孔的方法；.

6.了解機械部件裝配的基本知識,；

7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析,。

1.掌握鉗工基本技能,；

2.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法,；

3.能獨立完成鉗工作業(yè)件,；

4.具有獨立拆裝簡單部件的技能；

5.具有獨立在鉆床上裝夾,、鉆孔加工操作的技能,。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線,；了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。

說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣,，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力。幾天之后,，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作能力,。

鉗工之前，我就知道鉗工是地獄,。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦,。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝,。去到那里,，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等,。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L的分組（因為我班少兩個人，所以師傅就多加了 20%的時間）之后,，我們干活了,！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導,，我還是第一個崩鋸條的人,！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶??！ 不過沒關系。老師沒說我什么,！感謝上帝,?？赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半,。不過在我的加油助威下,，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好,。之后是劃線和鉆孔,。都沒什么。因為老師和機器干的比較多,。道沒什么特別的感覺,。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的,。這個問題就比較嚴重了,。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前，老師就把這些人打散了,。唯一有點累的是把面挫平,。

本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學徒工需要三年的時間,，我們的心里也就平和了些,。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么,。下午一來,，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚,。在看老師沒有開玩笑的意思之后,，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時,，我才知道人的潛力是無窮的：因為我！一個弱女子,，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的,！上天啊,！當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,，真是對自己崇拜的五體投地啊,！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了,！所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作??！我利用了剩下的1天時間,，挫掉了2毫米鋼！也許你會認為這沒什么,，對?。∈菦]什么,，就是挫嗎,！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,，削不好就怪車刀,，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了,。而今天,，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,，你受得了嗎,！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不說還落井下石,！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理,！心中郁悶堆積如山！不可派遣,！不過還好,，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù),，也算是聊以自尉了（這是后話,，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時光了,。

經(jīng)過這次鉗工實習,，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作,。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,，只知是指那個方面,，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了,。

還有就是,，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,，真可謂是不要以為看似它很簡單,，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了,。在剛鄰了做工物料時,，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎,？哎,，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了,，這時被老師叫住了,，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”,，它是必須按一定的規(guī)格做的,。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的,，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料,。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,，總是害怕出了差錯,。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,，什么才叫著“只要功夫深,，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得,，我還不斷的為之“賣命”的鋸,，可是總感覺它鋸不掉,，可以這么說吧,，我也不知又花了好多的工時,，好不容易才把它鋸割下來,，這次一看自己的那手，起了好大個水泡,，當時還不覺得它有好痛,，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心,。

在實習中,，理論和實習是很重要,，兩者要互相結(jié)合,，有時候你空有理論,，卻找不到實踐的機會，那么沒有人會認可你的能力，再簡單的事也要認真去實踐,；同時有時候我們太看輕理論知識了,，以為自己能掌握了，覺得十分簡單,，在老師講解示范時沒有認真聽,，以至在動手時出了錯誤。所以我認為兩者要統(tǒng)籌兼顧,，互相滲透,。實習中，我們的角色是工人,，所以我們更應該意識到我們肩上所扛著的責任,，身為一個工人，最重要的就是在安全的前提下,，遵守各種規(guī)章制度,，正確操作機械，從而生產(chǎn)出符合標準的產(chǎn)品,。所以在實習的過程中,，有一個詞很重要，就是安全,，鉗工的老師說過：“我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧,，這也是不可能，但是有一點一定要做到,，就是安全生產(chǎn),，文明施工！” 所以在施工之前,，我們必須了解各個工種都要注意的安全問題,，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,，不能穿拖鞋等等,。在各個工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套等,。

還有一個很重要的就是態(tài)度,，既然是工人，就要有工人的樣子,，態(tài)度決定一切,，態(tài)度首先要端正，各個工廠都有他們自己的規(guī)章制度,，進入一個企業(yè),，我們必須遵守他們的規(guī)則，如上下班制度，很多同學實習了第一天以后就變成老油條了,，上班晚到,，下班先溜，完全一副不把實習看在眼里的樣子,，我很慶幸大學有這樣一門課程讓我去實習,，去學習，因為在學校里你還是學生,，在這里你如果不學,，去到社會里學習東西有時真的是要付出很大代價的。

在實習我學到的還有一個就是團結(jié)精神,，小的來說,，有時候一臺機器需要多人來操作，需要我們要有足夠的默契,，分工要明確,，在生產(chǎn)中要協(xié)調(diào)一致。往大的來說,，大家都在一間廠里面工作,，本來就應該互幫互助。在實習中,，同學間毫無私心的幫助,，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力,，更一起分享成功帶來的喜悅,，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離,，填補了曾經(jīng)存在的隔閡,，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！