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最新iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告(6篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-03-20 16:18:36
最新iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告(6篇)
時(shí)間:2023-03-20 16:18:36     小編:zdfb

隨著個(gè)人素質(zhì)的提升,,報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高,,我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎,?下面是小編為大家?guī)?lái)的報(bào)告優(yōu)秀范文,,希望大家可以喜歡,。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇一

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,,平均返修率為1,、47%,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,返修率為0,、91%,,在目標(biāo)范圍內(nèi),。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成6次,dip造成的為4單,,與smt相關(guān)的2單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,,造成批量事故,,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),,杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生。在二0xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,,即a拉生產(chǎn)rc8二0xx—hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,共計(jì)1500pcs,,已過(guò)爐,。

(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是二0xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故,,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l—x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd—x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177,,數(shù)量2540pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd—lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs,。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,,ipqc注重對(duì)插件段的管控,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,,針對(duì)此類問(wèn)題,,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l—x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。

3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成7次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),,未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等,,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),,防止不良發(fā)生,。(2)資料升級(jí)后,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤,。

(3)二0xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,插件段品質(zhì)事故由二0xx年十幾單降到二0xx年1單,,在二0xx年需繼續(xù)努力,,將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,,實(shí)際達(dá)成96、98%,,主要在11月份來(lái)料合格率太低,,是今年以來(lái)最低的為93、89%,,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,,主要為pcb變形,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,,同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,同時(shí),,iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn),。保證來(lái)料的合格率。

5,、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:

(1)對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),,在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定,。

(2)按現(xiàn)在公司狀況,,oem物料特急的情況不能改善,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判,。

6、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良,;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是11月份,,來(lái)料混料明顯增加,。

1、iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,,影響iqc效率。

2,、iqc檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,,對(duì)iqc的工作造成很大影響,。

3、iqc檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī),、能檢測(cè)0,、0、1mm的光學(xué)設(shè)備等),。

4,、fqc人員的知識(shí)面不夠,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí),。

5,、fqc人員流動(dòng)較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),,對(duì)人員管理存在一定難度。

6,、fqc做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺(tái)放在返修組,,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度,。

7,、iqc檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,,人員管理有一定難度,,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān),。

8,、iqc檢驗(yàn)工裝缺乏,現(xiàn)4x16及1x16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),,且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,,需更新板卡,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),,哪hd0802只提供測(cè)試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等,。高頻頭的工裝搞好了,,但是無(wú)信號(hào)線,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況,。

1,、建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來(lái)管理,之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記,,可按正常物料放行,,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系,,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),,未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),,由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,,對(duì)于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審,。

2,、對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測(cè)試儀及針規(guī),、100mhz電橋,、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來(lái)料品質(zhì),。

3,、針對(duì)rohs測(cè)試儀,建議將rohs測(cè)試儀搬到smt拷貝房,有如下優(yōu)點(diǎn):便于人員管理,,同時(shí)便于測(cè)試時(shí)的管控,;節(jié)省費(fèi)用,現(xiàn)rohs房為單獨(dú)空調(diào),,增加電費(fèi),,而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),節(jié)約電費(fèi)開支,。

4,、針對(duì)ic測(cè)試這一類,需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn),,建議給iqc房提供低中高頻電視信號(hào),,ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),。

1,、公司品質(zhì)需提供,對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭開始,,供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控,,如chip元件問(wèn)題較少的,,可按性價(jià)比進(jìn)行管控,,ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控,供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度,,現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展,,需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。

2,、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),,每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討,。

3,、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持,多提供smt工藝工程師的交流平臺(tái),,必要時(shí)可送外培訓(xùn),。

4、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,,以提高公司技術(shù)力量。五,、二0xx年計(jì)劃:

iqc:

1,、對(duì)增加ic測(cè)試進(jìn)行完善,保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)ic本身的保護(hù)。

2,、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),,掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制,。

3,、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來(lái)料能得到全面管控,。

4,、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù),。

5,、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案,,以保證接插件來(lái)料品質(zhì),。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇二

在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作,年是股份公司市場(chǎng)占有率提高,、銷量,、產(chǎn)量不斷加的一年,是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年,,年我主要做了如下工作:

歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,,產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問(wèn)題是與品質(zhì)的矛盾問(wèn)題。過(guò)去生產(chǎn)過(guò)和不能有效受控,,而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況,,品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià),而是粗放的模糊描述,,導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中不清楚品質(zhì)水平,,不能自我約束,自我控制,,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問(wèn)題,。基于前車之鑒,,年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì),,動(dòng)態(tài)評(píng)定品質(zhì),動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問(wèn)題,,用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測(cè)未來(lái)用戶使用的品質(zhì),。

對(duì)應(yīng)這種想法,采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度,,解決當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評(píng)審,,周匯總評(píng)價(jià),,適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對(duì)性檢查和未定的評(píng)審,解決當(dāng)前熱點(diǎn)問(wèn)題使生產(chǎn)過(guò)程可靠控制;將過(guò)去經(jīng)常存在的問(wèn)題警示化發(fā)給基層,,強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn),。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì),與車廠的信息綠色通道等措施,,均對(duì)品質(zhì)的即時(shí),、準(zhǔn)確、存放,、有數(shù)控制起到了積極的作用,。

20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場(chǎng)在線故障率、廠內(nèi)試車故障率,、廢品損失率,、三包故障率)中,前三項(xiàng)年較以前有長(zhǎng)足的進(jìn)步,,但三包故障率指標(biāo)完成的不好,,究其原因一方面與三包故障期的延長(zhǎng)有關(guān),而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距,,需要我們不懈努力,。

年新品的研制項(xiàng)目比較多,既有對(duì)現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品,,如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器,,又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的`,如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品,,在新產(chǎn)品研制上,,除了教育干部職工提高對(duì)新產(chǎn)品的高度認(rèn)識(shí)外,,主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性,、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究,,使計(jì)劃比較符合實(shí)際,,在執(zhí)行過(guò)程中即時(shí)檢查,協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題,,強(qiáng)調(diào)任何單位,、任何個(gè)人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù),提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性,。另外,,定期與工具廠的新品例會(huì)等及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn),。

20年完成樣機(jī)1臺(tái)的研制,,超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn),前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過(guò)程中,變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn),。

技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn),,技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見性,要有前瞻性,,敏感地準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)的變化,,做好前期的能力儲(chǔ)備,為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期,。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測(cè)評(píng),,并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善,,專項(xiàng)技術(shù)改造,,涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整,對(duì)204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造,,對(duì)207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整,,對(duì)x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整,這些,,均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置,,發(fā)揮了資源的效益。

完成1,、95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作,,配合x研究院完成可行性研制報(bào)告,進(jìn)行初步設(shè)計(jì),。對(duì)零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì),,并與國(guó)內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流,即將建成前驅(qū)變速器殼體線,,齒輪線和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線,。

對(duì)超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線,,機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線,,超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線,。新的缸體線協(xié)調(diào),,廠內(nèi)安裝和調(diào)試。

20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),,品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng),,對(duì)壓盤,油封漏油,,齒輪折斷,,漲緊輪響,,分離軸承異響等項(xiàng)外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作,,強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù),,改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度,溝通了和車廠的關(guān)系,,為整機(jī)營(yíng)銷提供了保證或消除部分障礙,。牽頭與韓國(guó)兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。

自身的能力和水平有一定的差距,,在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒(méi)有創(chuàng)新性的工作,。對(duì)技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位,,成效不顯著,。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱,技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的貢獻(xiàn)不大,。技術(shù)人材的培養(yǎng),,開發(fā)技術(shù)的掌握、新項(xiàng)目新技術(shù)的掌握還有較大的差距,。

首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作,,對(duì)外場(chǎng)的主要故障要解決好,其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作,。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動(dòng)變速器的工作,。抓好生產(chǎn)線的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線,老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力,,日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺(tái);老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作,。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇三

時(shí)光飛逝,,一年的時(shí)間很快就過(guò)去了,。回首今年,,工作中發(fā)生了不少問(wèn)題,,也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),,這也是我需要思考和改進(jìn)的方面?,F(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào):

1、進(jìn)行日常的外購(gòu)(協(xié))件的來(lái)料檢驗(yàn)工作,,對(duì)不合格批進(jìn)行記錄,、處理。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng),,不合格項(xiàng)558項(xiàng),,不良率2,、37%。

其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表:

2,、針對(duì)來(lái)料,、生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋,,以pcar,、電話、郵件等形式要求供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析,、改進(jìn),。共發(fā)出pcar單26份,其它方式整改59余次,,回復(fù)率89,、36%,從整改效果來(lái)看,,效果明顯,,供貨質(zhì)量顯著提高

3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量,,制作工裝9款(led,、lcd、面板組件等),;

4,、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試,,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行pcb板的可焊性檢驗(yàn),、塑膠件的裝配檢驗(yàn),,金屬件的裝配檢驗(yàn),usb插座,、sd卡座,、ic增加了可焊性過(guò)爐檢驗(yàn)等。

回顧已過(guò)去一年里工作中的不足之處,,以及對(duì)20xx年工作的總結(jié),,發(fā)現(xiàn)來(lái)料檢驗(yàn)組在我的管理下從物料驗(yàn)收、不合格品的處理,、在線物料質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤等等環(huán)節(jié),,都給公司帶來(lái)了嚴(yán)重影響。

問(wèn)題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問(wèn)題的解決辦法,,但一直沒(méi)有明顯改觀,,部分相關(guān)工作也沒(méi)有深入的開展,,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了一定影響。根據(jù)上述問(wèn)題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下:

1,、提高工作的主動(dòng)性,,做事干脆果斷,不拖泥帶水,;工作要注重實(shí)效,、注重結(jié)果,一切工作圍繞著目標(biāo)的完成,;把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作;精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐,。

2,、來(lái)料異常時(shí),及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通:完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》,,使其能有效的體現(xiàn)出問(wèn)題點(diǎn),。必要時(shí)要求供應(yīng)商來(lái)我公司商討品質(zhì)問(wèn)題,改善后續(xù)來(lái)料品質(zhì)狀況,。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證,,并對(duì)后續(xù)來(lái)料進(jìn)行跟進(jìn)。

3,、將生產(chǎn)線,、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問(wèn)題分類進(jìn)行記錄,定期總結(jié),,為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良,?為什么不良品沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)?針對(duì)這些問(wèn)題,,制定的檢驗(yàn)方法,,爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

4,、由于“來(lái)料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的情況下進(jìn)行,,故將iqc的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì)量控制前移,,把質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在最前端,,將用來(lái)料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力,每檢出一項(xiàng)不合格,,則進(jìn)行相應(yīng)的整改,,做到有效的質(zhì)量控制,以保證物料上線不良率的降低,。

5,、定期對(duì)物料質(zhì)量問(wèn)題匯總,重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核,,共同查找問(wèn)題所在的根源,,制定改進(jìn)方案,幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力,。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇四

轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天,。在這過(guò)去的一年,對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年,,我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造,;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊,讓人感慨頗多,。

1,、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%,,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,,返修率為xx%,,在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2,、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成x次,dip造成的為x單,,與smt相關(guān)的x單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,,造成批量事故,,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),,杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,共計(jì)1500pcs,,已過(guò)爐,。

(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故,,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,,數(shù)量為2500pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177,數(shù)量2540pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,,ipqc注重對(duì)插件段的管控,,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,針對(duì)此類問(wèn)題,,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),,檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成,;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。

3,、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),,未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等,,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),,防止不良發(fā)生,。

(2)資料升級(jí)后,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤,。

(3)20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,,在20xx年需繼續(xù)努力,,將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,,實(shí)際達(dá)成96、98%,,主要在xx月份來(lái)料合格率太低,,是今年以來(lái)最低的為93、89%,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,,主要為pcb變形,,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,,同時(shí),,iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn),。保證來(lái)料的合格率。

5,、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:

(1)對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),,在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定,。

(2)按現(xiàn)在公司狀況,,oem物料特急的情況不能改善,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。

6,、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,,特別是xx月份,,來(lái)料混料明顯增加。

現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,,影響iqc效率,。

檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,,對(duì)iqc的工作造成很大影響。

檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī)、能檢測(cè)0,、0,、1mm的光學(xué)設(shè)備等)。

人員的知識(shí)面不夠,,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí),。

人員流動(dòng)較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),,對(duì)人員管理存在一定難度。

做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,,老化平臺(tái)放在返修組,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度,。

檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),,而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開單放行,,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

檢驗(yàn)工裝缺乏,,現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),,且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,需更新板卡,,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測(cè)試工裝,,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等,。高頻頭的工裝搞好了,但是無(wú)信號(hào)線,,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況,。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇五

時(shí)間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間,,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,,可以說(shuō),,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚的,,工作是快樂(lè)的?,F(xiàn)僅將個(gè)人工作,,總結(jié)如下:

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),,不良品正確處理,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,。以及一定的不良原因分析能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5s,,遇到突發(fā)事件如急料,、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問(wèn)題的確認(rèn),,處理,,通知供應(yīng)商改善等,。

工作內(nèi)容如下:

常規(guī)檢驗(yàn),。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的反饋,。這三個(gè)月里,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題,。

提高工作條理性,分清主次輕重緩急,。配合倉(cāng)庫(kù),、生管,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),,確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線,。

每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來(lái)料異常,,及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,,記錄完整,異常描述清晰,,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,,做以跟蹤,查看改善結(jié)果,。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,,及時(shí)虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,,舉一反三,,在后續(xù)來(lái)料中避免了同類或類似問(wèn)題發(fā)生,。

檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢、報(bào)驗(yàn),、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5s,。

rohs測(cè)試

樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單,。

零部件驗(yàn)證的跟蹤,。

部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核,。

每天的日?qǐng)?bào)表,,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總,。

在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn):

1,、進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙、客戶檔案,、檢驗(yàn)卡片,、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到需要的資料,。

2,、接受到的樣品材料,在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書,,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn),。

3、在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識(shí)工差,。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,,而且沒(méi)有電子檔,無(wú)法查閱,。c,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件,,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件,。

遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,,做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞,、勤勤懇懇,、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié),。

iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行,。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),,檢驗(yàn)及時(shí),,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生,,第一次就把事情做對(duì)。

排查樣品柜,,將缺失的樣品補(bǔ)齊,。

提高工作條理性,分清主次輕重緩急,。配合倉(cāng)庫(kù),、生管,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),,確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線,。

增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的(它的生產(chǎn)工藝流程),、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題),。

把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非,、得與失,,會(huì)更快的成長(zhǎng)。

積極,、主動(dòng),部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,,能夠積極主動(dòng)溝通,,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí),。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通,、共享。

iqc工作總結(jié) iqc工作總結(jié)報(bào)告篇六

本公司正處于企業(yè)發(fā)展期,,是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期,,這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作,,尤其是質(zhì)量的管理,。企業(yè)管理的好壞,會(huì)決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗,。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來(lái),,把不良率降下來(lái)。iqc作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門,,對(duì)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo),,認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)負(fù)著公司來(lái)料入廠檢驗(yàn),、退貨檢驗(yàn),、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作,并在思想上高度重視,,因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵,。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢(shì),,而各部門,、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,。在工作中查缺堵漏,,防微杜漸,積極配合各部門的工作,,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?,F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際,將上半年部門工作具體總結(jié)如下:

所有物料到廠都要經(jīng)過(guò)iqc進(jìn)行檢驗(yàn),,做到了入庫(kù)合格,。對(duì)不合格品及時(shí)處理,并與工程部協(xié)商,、溝通,。在入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),尤其是對(duì)最容易出現(xiàn)的外觀問(wèn)題進(jìn)行再次確認(rèn),,若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問(wèn)題時(shí)要傾聽各方意見,。盡管如此,在出廠的機(jī)臺(tái)中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問(wèn)題,,如出貨的機(jī)臺(tái)中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件,,給客戶的使用也造成了麻煩,同時(shí)也嚴(yán)重影響了我司的信譽(yù),。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度,。

對(duì)于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門,,但是未積極追問(wèn)其處理結(jié)果,,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

在今后的工作中,,要以實(shí)現(xiàn)所有工作程序化,、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo),,加強(qiáng)自我整訓(xùn),,嚴(yán)格要求自己,,盡量做到無(wú)可挑剔,精益求精,。并力爭(zhēng)做到零缺陷,。

今年是充滿期待的一年。無(wú)論對(duì)公司還是個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的起點(diǎn),。希望在二0xx年里繼續(xù)做好自己的工作,,努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平,力爭(zhēng)工作上取得優(yōu)異的成績(jī),。

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