在現(xiàn)在社會(huì),,報(bào)告的用途越來(lái)越大,要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式,。怎樣寫報(bào)告才更能起到其作用呢,?報(bào)告應(yīng)該怎么制定呢,?下面是小編為大家整理的報(bào)告范文,僅供參考,,大家一起來(lái)看看吧,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇一
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),,不良品正確處理,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,。以及一定的不良原因分析能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5s,,遇到突發(fā)事件如急料,、呆滯料檢驗(yàn)),并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問(wèn)題的確認(rèn),,處理,,通知供應(yīng)商改善等。
工作內(nèi)容如下:
? 常規(guī)檢驗(yàn),。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里,,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。
? 提高工作條理性,,分清主次輕重緩急,。配合倉(cāng)庫(kù)、生管,,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),,確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線。
? 每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫,。每天發(fā)生的來(lái)料異常,,及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,記錄完整,,異常描述清晰,, ? 開(kāi)據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,,查看改善結(jié)果,。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常,,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,,在后續(xù)來(lái)料中避免了同類或類似問(wèn)題發(fā)生,。
? 檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢,、報(bào)驗(yàn)、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5s,。
? rohs 測(cè)試
? 樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn),、跑單。
? 零部件驗(yàn)證的跟蹤,。
? 部署的技能培訓(xùn)、績(jī)效考核,。
? 每天的日?qǐng)?bào)表,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總,。
在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn):
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙,、客戶檔案,、檢驗(yàn)卡片,、廠商承認(rèn)書難找,,在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到需要的資料,。
2.接受到的樣品材料,,在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書,,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的`受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識(shí)工差,。b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒(méi)有電子檔,無(wú)法查閱,。c ,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件,,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件,。
? 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,,做個(gè)合格的品管人;吃苦耐勞,、勤勤懇懇,、踏踏實(shí)
實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié),。
? iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行,。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,培訓(xùn)部署嚴(yán)格
按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),,檢驗(yàn)及時(shí),,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對(duì),。
? 排查樣品柜,,將缺失的樣品補(bǔ)齊。
? 提高工作條理性,,分清主次輕重緩急,。配合倉(cāng)庫(kù)、生管,,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢
驗(yàn),,確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線。
? 增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),,掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),。對(duì)
所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求),、知道常見(jiàn)異常(已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題),。
? 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作,。每月都回過(guò)頭來(lái)思考
一下自己工作的是與非,、得與失,會(huì)更快的成長(zhǎng),。
? 積極,、主動(dòng),部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,,能夠積極主動(dòng)溝通,,向他人學(xué)習(xí),
向標(biāo)榜學(xué)習(xí),。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通,、共享,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇二
回首過(guò)去一個(gè)月的工作中,我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,,制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來(lái)料記錄,、工程文件,、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存,、管理,。
對(duì)于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,,一定的不良原因分析的能力,,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng),、工具安全放置和使用,、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn),、急料返工,,相關(guān)部門工程支持時(shí),,人員、場(chǎng)地,、工作方法,,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時(shí)記錄。
iqc的kpi:漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來(lái)料批不良數(shù)(確保的確為來(lái)料不良,,而不是因公司自身原因照成的,,倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求,,物料搬運(yùn)過(guò)程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來(lái)料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告,,合格證,、數(shù)量等標(biāo)識(shí),是否有混料,,錯(cuò)料,,少料等現(xiàn)象。
建議與改善:
1,、建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理,,之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記,可按正常物料放行,,每周進(jìn)行總結(jié)一次,,新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),,未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),,iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,,對(duì)于特別急的物料,,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2,、對(duì)于iqc設(shè)備事宜,,建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),,以保證來(lái)料品質(zhì),。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),,每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討,,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4,、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持,,多提供工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn),。
5,、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,,以提高公司技術(shù)力量,。
6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善,,保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的'保護(hù),。
7、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),,掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),,確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制。
8,、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,使來(lái)料能得到全面管控。
9,、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10,、參照供應(yīng)商及其它公司方法,,提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì),。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇三
擔(dān)任iqc工作已經(jīng)快一年了,,本文是對(duì)自己作為iqc的主要工作流程、所遇問(wèn)題,、留樣處理及異常情況,、客戶投訴等問(wèn)題需要協(xié)助處理的`總結(jié)。iqc主要工作流程可分為原材料來(lái)料檢驗(yàn)流程和原材料不合格品處理流程兩大部分,,以下是具體的操作流程和在實(shí)際流程應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及建議解決辦法,。
原材料來(lái)料檢驗(yàn)流程
一、入庫(kù)通知
二、檢測(cè)申請(qǐng)
三,、接收檢測(cè)通知,,做好準(zhǔn)備工作
四、進(jìn)行檢驗(yàn),,做好相關(guān)記錄
五,、審批及后處理
一、進(jìn)行不合格/未檢通知,,提出矯正措施要求
二,、確定是否急用
三、技術(shù)總監(jiān)及經(jīng)理審批
四,、確定處理方式及期限
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇四
時(shí)光飛逝,,一年的時(shí)間很快就過(guò)去了?;厥捉衲?,工作中發(fā)生了不少問(wèn)題,也積累了不少經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),,這也是我需要思考和改進(jìn)的方面。現(xiàn)將今年所做的工作做以匯報(bào):
1,、進(jìn)行日常的外購(gòu)(協(xié))件的來(lái)料檢驗(yàn)工作,,對(duì)不合格批進(jìn)行記錄、處理,。共計(jì)檢驗(yàn)23561項(xiàng),,不合格項(xiàng)558項(xiàng),不良率2.37%,。
其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見(jiàn)下表:
2,、針對(duì)來(lái)料、生產(chǎn),、市場(chǎng)反饋,,以pcar、電話,、郵件等形式要求 供應(yīng)商對(duì)不良進(jìn)行分析,、改進(jìn)。共發(fā)出pcar單26份,,其它方式整改59余次,,回復(fù)率89.36%,從整改效果來(lái)看,,效果明顯,,供貨質(zhì)量顯著提高
3、為提高檢驗(yàn)質(zhì)量,制作工裝9款(led,、lcd,、面板組件等);
4,、多次對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),,指導(dǎo)其用正確的方法進(jìn)行測(cè)試,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,杜絕不良,。嚴(yán)格執(zhí)行pcb板的可焊性檢驗(yàn)、塑膠件的裝配檢驗(yàn),,金屬件的裝配檢驗(yàn),,usb插座、sd卡座,、ic增加了可焊性過(guò)爐檢驗(yàn)等,。
回顧已過(guò)去一年里工作中的不足之處,以及對(duì)20xx年工作的總結(jié),,發(fā)現(xiàn)來(lái)料檢驗(yàn)組在我的`管理下從物料驗(yàn)收,、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤等等環(huán)節(jié),,都給公司帶來(lái)了嚴(yán)重影響,。
問(wèn)題發(fā)生的同時(shí)也多次自我分析尋找問(wèn)題的解決辦法,但一直沒(méi)有明顯改觀,,部分相關(guān)工作也沒(méi)有深入的開(kāi)展,,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了一定影響。根據(jù)上述問(wèn)題特制訂20xx年工作計(jì)劃如下:
1.提高工作的主動(dòng)性,,做事干脆果斷,,不拖泥帶水;工作要注重實(shí)效,、注重結(jié)果,,一切工作圍繞著目標(biāo)的完成;把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作,;精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。
2.來(lái)料異常時(shí),,及時(shí)有效的與供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)方面的溝通:完善《預(yù)防與糾正措施報(bào)告》,,使其能有效的體現(xiàn)出問(wèn)題點(diǎn)。必要時(shí)要求供應(yīng)商來(lái)我公司商討品質(zhì)問(wèn)題,,改善后續(xù)來(lái)料品質(zhì)狀況,。對(duì)回復(fù)報(bào)告確認(rèn)及措施的驗(yàn)證,,并對(duì)后續(xù)來(lái)料進(jìn)行跟進(jìn)。
3.將生產(chǎn)線,、市場(chǎng)所反饋的物料質(zhì)量問(wèn)題分類進(jìn)行記錄,,定期總結(jié),為什么物料上線會(huì)發(fā)生不良,?為什么不良品沒(méi)有被發(fā)現(xiàn),?針對(duì)這些問(wèn)題,制定的檢驗(yàn)方法,,爭(zhēng)取在前端發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,。
4.由于“來(lái)料檢驗(yàn)”通常都是在供應(yīng)商檢驗(yàn)合格的情況下進(jìn)行,故將iqc的工作方向從被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,,將質(zhì)量控制前移,,把質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在最前端,將用來(lái)料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力,,每檢出一項(xiàng)不合格,,則進(jìn)行相應(yīng)的整改,做到有效的質(zhì)量控制,,以保證物料上線不良率的降低,。
5.定期對(duì)物料質(zhì)量問(wèn)題匯總,重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核,,共同查找問(wèn)題所在的根源,,制定改進(jìn)方案,幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇五
工作目的:防止不符合要求的物料進(jìn)入公司
工作職責(zé):(不同職位,職責(zé)要求不同,,不細(xì)列了)
做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進(jìn)行;做到意見(jiàn)的上傳下達(dá),即向下傳達(dá)公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見(jiàn);不斷的提高自身能力(管理的,、工作相關(guān)技能的、語(yǔ)言)
(1)來(lái)料特性的基本認(rèn)識(shí)(電子或機(jī)械的基本知識(shí));
(2)檢驗(yàn)方法的熟悉
(3)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解
(4)檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用
(5)檢驗(yàn)工具儀器的有效管理(計(jì)量,維護(hù)等)
(6)相關(guān)記錄,、文檔(來(lái)料檢驗(yàn)記錄,、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件,、作業(yè)程序書等)的有效收集,、保存、管理
(7)不良品后續(xù)處理,,不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合),。一定的不良原因分析的能力
(8)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力。包括:5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng),、工具安全放置和使用,、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗(yàn),、急料返工、相關(guān)部門工程支持時(shí),,人員,、場(chǎng)地、工作方法,、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置,,并做好及時(shí)記錄
(9)一定工作績(jī)效改進(jìn)能力
(10) iqc報(bào)表的管理能力。包括:提供 iqc日?qǐng)?bào),、周報(bào),、月報(bào)、季報(bào),、年報(bào)等
(11) mrb管理能力(
12)對(duì)下屬檢驗(yàn)員的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點(diǎn)項(xiàng)目
5. iqc主管工程師的必備能力應(yīng)包括leader的要求主管/工程師的必備能力工程師的必備能力(應(yīng)包括的要求)
(1)深刻理解公司品質(zhì)方針,,并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為iqc的品質(zhì)目標(biāo),在此基礎(chǔ)上,,制定iqc相關(guān)程序文件,,確保目標(biāo)有效完成
(2)有很強(qiáng)的工作改進(jìn)思想和豐富的改進(jìn)辦法。
(3)深刻了解iso9000等品質(zhì)管理知識(shí),、qc工具,,能從大局著眼有效管理iqc工作
(4)對(duì)物料檢驗(yàn)程序有深刻的了解(檢驗(yàn)記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實(shí)際需要制定調(diào)整抽樣方法)
(5)有效策劃iqc人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力
(6)在小組內(nèi)部,,應(yīng)做好職責(zé)劃分,,做到有功必獎(jiǎng)、有錯(cuò)必罰,,有效調(diào)動(dòng)下屬的工作積極性
(7)為小組內(nèi)部更有效的工作,,應(yīng)協(xié)調(diào)好iqc也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來(lái)料及時(shí)的接收入庫(kù)(倉(cāng)庫(kù));異常物料返工,、退貨等處理(生產(chǎn),、采購(gòu)、品質(zhì),、供應(yīng)商)等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4ej"tsdmv
(8)對(duì)下屬的管理能力
的kpi
(1)漏檢率:每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來(lái)料批不良數(shù)(確保的確為來(lái)料不良,,而不是因公司自身原因照成的:倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求;物料搬運(yùn)過(guò)程是否按要求;是否屬于自然失效的物料,比如化學(xué)品過(guò)有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)
(2)對(duì)來(lái)料品質(zhì)異常的供應(yīng)商,,sqe發(fā)出8d后,,下幾次來(lái)料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善,有沒(méi)有及時(shí)反饋來(lái)料品質(zhì)信息給sqe,、采購(gòu)
(3)對(duì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)工作是否到位,。檢驗(yàn)員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé),、對(duì)負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚
(4)來(lái)料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間,。不可太長(zhǎng)一般30分鐘內(nèi)檢驗(yàn)完
(5) mrb中閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的物料數(shù)(應(yīng)保證國(guó)內(nèi)小于兩周,,國(guó)外小于一年)
(6) iqc返工情況的記錄,是否得到供應(yīng)商補(bǔ)償
(7) msa管理
1,、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,,平均返修率為1.47%,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,返修率為0.91%,,在目標(biāo)范圍內(nèi),。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成6次,,dip造成的為4單,與smt相關(guān)的2單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:
(1)作業(yè)員及生產(chǎn),、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,造成批量事故,,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),,杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生,。在20xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,,共計(jì)1500pcs,已過(guò)爐,。
(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,,共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-xx6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-xx6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177,,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,,生產(chǎn)1000pcs,。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,ipqc注重對(duì)插件段的管控,,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,,針對(duì)此類問(wèn)題,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),,檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-xx6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。3,、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成7次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):
(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),,未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單、ecn等,,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),,防止不良發(fā)生,。(2)資料升級(jí)后,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致
首件錯(cuò)誤,。
(3)20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,,在20xx年需繼續(xù)努力,,將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,,實(shí)際達(dá)成96.98%,主要在11月份來(lái)料合格率太低,,是今年以來(lái)最低的為93.89%,,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,主要為pcb變形,,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,,同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,,同時(shí),,iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的合格率,。
5,、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:
(1)對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),,使技能增強(qiáng),,在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),,清楚后方可判定,。
(2)按現(xiàn)在公司狀況,,oem物料特急的情況不能改善,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6,、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是11月份,,來(lái)料混料明顯增加,。
現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的.樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率,。
檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,,對(duì)iqc的工作造成很大影響,。
檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī)、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等),。
人員的知識(shí)面不夠,,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
人員流動(dòng)較大,,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),對(duì)人員管理存在一定難度,。
做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺(tái)放在返修組,,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度,。
檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,,人員管理有一定難度,,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行,,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān),。
檢驗(yàn)工裝缺乏,,現(xiàn)4xx16及1xx16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,,需更新板卡,,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),,哪hd0802只提供測(cè)試工裝,,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了,,但是無(wú)信號(hào)線,,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況。
1.建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來(lái)管理,,之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記,,可按正常物料放行,每周進(jìn)行
總結(jié)一次,,新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系,,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),,iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),,由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,對(duì)于特別急的物料,,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審,。
2.對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測(cè)試儀及針規(guī),、100mhz電橋,、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來(lái)料品質(zhì),。
3.針對(duì)rohs測(cè)試儀,,建議將rohs測(cè)試儀搬到smt拷貝房,有如下優(yōu)點(diǎn):便于人員管理,,同時(shí)便于測(cè)試時(shí)的管控;節(jié)省費(fèi)用,,現(xiàn)rohs房為單獨(dú)空調(diào),增加電費(fèi),,而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),,節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支。
4.針對(duì)ic測(cè)試這一類,,需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn),,建議給iqc房提供低中高頻電視信號(hào),ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),。
1,、公司品質(zhì)需提供,對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭開(kāi)始,,供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控,,如chip元件問(wèn)題較少的,可按性價(jià)比進(jìn)行管控,,ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控,,供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度,現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展,,需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核,。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),,每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討,,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
3,、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持,,多提供smt工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn),。
4,、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,,以提高公司技術(shù)力量,。五、20xx年計(jì)劃:
iqc:
1.對(duì)增加ic測(cè)試進(jìn)行完善,,保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)ic本身的保護(hù),。
2.增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),,確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制,。
3.完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來(lái)料能得到全面管控,。
4.對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
5.參照供應(yīng)商及其它公司方法,,提供iqc插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案,,以保證接插件來(lái)料品質(zhì)。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇六
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期,,是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期,,這一時(shí)期各部門,、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作,尤其是質(zhì)量的管理,。企業(yè)管理的好壞,,會(huì)決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來(lái),,把不良率降下來(lái)。iqc作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門,,對(duì)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,。
iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo),認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,擔(dān)負(fù)著公司來(lái)料入廠檢驗(yàn),、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作,,并在思想上高度重視,,因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,,前幾個(gè)月的產(chǎn)量呈增加趨勢(shì),,而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,,認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,,積極配合各部門的工作,,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用。現(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際,,將上半年部門工作具體總結(jié)如下:
所有物料到廠都要經(jīng)過(guò)iqc進(jìn)行檢驗(yàn),,做到了入庫(kù)合格。對(duì)不合格品及時(shí)處理,,并與工程部協(xié)商,、溝通。在入庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),,尤其是對(duì)最容易出現(xiàn)的外觀問(wèn)題進(jìn)行再次確認(rèn),,若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問(wèn)題時(shí)要傾聽(tīng)各方意見(jiàn)。盡管如此,,在出廠的機(jī)臺(tái)中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問(wèn)題,,如出貨的機(jī)臺(tái)中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件,給客戶的使用也造成了麻煩,,同時(shí)也嚴(yán)重影響了我司的信譽(yù),。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。
對(duì)于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門,,但是未積極追問(wèn)其處理結(jié)果,,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。
在今后的工作中,,要以實(shí)現(xiàn)所有工作程序化,、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo),,加強(qiáng)自我整訓(xùn),,嚴(yán)格要求自己,盡量做到無(wú)可挑剔,,精益求精,。并力爭(zhēng)做到零缺陷。
今年是充滿期待的一年,。無(wú)論對(duì)公司還是個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的起點(diǎn),。希望在二0xx年里繼續(xù)做好自己的工作,努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平,,力爭(zhēng)工作上取得優(yōu)異的成績(jī),。
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,,平均返修率為1,、47%,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,返修率為0,、91%,,在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2,、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成6次,dip造成的為4單,,與smt相關(guān)的2單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,,造成批量事故,,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),,杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生,。在二0xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8二0xx—hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,,共計(jì)1500pcs,已過(guò)爐,。
(2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是二0xx年品質(zhì)事故最多的地方,,共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l—x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,,數(shù)量為2500pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd—x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實(shí)際打成177,數(shù)量 2540pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd—lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,,生產(chǎn)1000pcs,。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,,ipqc注重對(duì)插件段的管控,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,,針對(duì)此類問(wèn)題,,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l—x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。
3、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成7次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單,、ecn等,,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),,防止不良發(fā)生。(2) 資料升級(jí)后,,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。
(3)二0xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,,插件段品質(zhì)事故由二0xx年十幾單降到二0xx年1單,,在二0xx年需繼續(xù)努力,,將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,,實(shí)際達(dá)成96、98%,,主要在11月份來(lái)料合格率太低,,是今年以來(lái)最低的為93、89%,,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,,主要為pcb變形,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,,同時(shí)pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,同時(shí),,iqc需增加對(duì) pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn),。保證來(lái)料的合格率。
5,、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:
(1) 對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),,在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定,。
(2) 按現(xiàn)在公司狀況,,oem物料特急的情況不能改善,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6,、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,,特別是11月份,,來(lái)料混料明顯增加。
1,、iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,,影響iqc效率,。
2、iqc檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,對(duì)iqc的工作造成很大影響,。
3,、iqc檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī)、能檢測(cè)0,、0,、1mm的光學(xué)設(shè)備等)。
4,、fqc人員的知識(shí)面不夠,,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
5,、fqc人員流動(dòng)較大,,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),,對(duì)人員管理存在一定難度。
6,、fqc做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺(tái)放在返修組,,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度,。
7、iqc檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),,而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行,,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān),。
8、iqc檢驗(yàn)工裝缺乏,,現(xiàn)4x16及1x16內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),,且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,需更新板卡,,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),,哪hd0802只提供測(cè)試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等,。高頻頭的工裝搞好了,,但是無(wú)信號(hào)線,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況,。
1,、建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來(lái)管理,之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記,,可按正常物料放行,,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系,,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),,未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),,由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,,對(duì)于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審,。
2,、對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加250b晶振測(cè)試儀及針規(guī),、100mhz電橋,、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來(lái)料品質(zhì),。
3,、針對(duì)rohs測(cè)試儀,建議將rohs測(cè)試儀搬到smt拷貝房,,有如下優(yōu)點(diǎn):便于人員管理,,同時(shí)便于測(cè)試時(shí)的管控;節(jié)省費(fèi)用,,現(xiàn)rohs房為單獨(dú)空調(diào),,增加電費(fèi),而搬到smt后可使用smt中央空調(diào),,節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支,。
4、針對(duì)ic測(cè)試這一類,,需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn),,建議給iqc房提供低中高頻電視信號(hào),ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),。
1,、公司品質(zhì)需提供,對(duì)供應(yīng)商管控需從源頭開(kāi)始,,供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進(jìn)行分類管控,,如chip元件問(wèn)題較少的,可按性價(jià)比進(jìn)行管控,,ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來(lái)管控,,供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度,現(xiàn)有的對(duì)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展,,需制定新的審核資料以更全面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核,。
2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),,每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討,,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
3,、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持,,多提供smt工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn),。
4,、建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,,以提高公司技術(shù)力量,。 五、二0xx年計(jì)劃:
iqc:
1,、對(duì)增加ic測(cè)試進(jìn)行完善,,保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)ic本身的保護(hù),。
2,、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),,確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制,。
3、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,使來(lái)料能得到全面管控,。
4、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù),。
5、參照供應(yīng)商及其它公司方法,,提供iqc插拔試驗(yàn)設(shè)備解決方案,,以保證接插件來(lái)料品質(zhì),。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇七
時(shí)間飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個(gè)月時(shí)間,,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,,可以說(shuō),,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚的,,工作是快樂(lè)的?,F(xiàn)僅將個(gè)人工作,總結(jié)如下:
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線,。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5s,,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗(yàn)),,并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問(wèn)題的`確認(rèn),,處理,通知供應(yīng)商改善等,。
工作內(nèi)容如下:
1,、 常規(guī)檢驗(yàn)。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的反饋。這三個(gè)月里,,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問(wèn)題。
2 ,、提高工作條理性,,分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù),、生管,,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線。
3,、每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫,。每天發(fā)生的來(lái)料異常,及時(shí)錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》,,記錄完整,,異常描述清晰, 開(kāi)據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,,做以跟蹤,,查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,,及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和反饋的物料異常,,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,舉一反三,,在后續(xù)來(lái)料中避免了同類或類似問(wèn)題發(fā)生,。
4、 檢測(cè)設(shè)備的點(diǎn)檢,、報(bào)驗(yàn),、保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5s。
5,、rohs 測(cè)試
6,、樣品的檢驗(yàn)及確認(rèn)、跑單,。
7,、零部件驗(yàn)證的跟蹤。
8,、部署的技能培訓(xùn),、績(jī)效考核。
9,、每天的日?qǐng)?bào)表,,每周的檢驗(yàn)的周報(bào)表,每月的月報(bào)表的統(tǒng)計(jì)匯總,。
在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn):
1.進(jìn)料檢驗(yàn)使用的圖紙,、客戶檔案、檢驗(yàn)卡片,、廠商承認(rèn)書難找,在供應(yīng)商來(lái)料后有時(shí)總是找不到需要的資料,。
2.接受到的樣品材料,,在檢驗(yàn)時(shí)既無(wú)圖紙又無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書,員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗(yàn)在檢驗(yàn)。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如 a 圖紙不標(biāo)識(shí)工差,。
b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,,而且沒(méi)有電子檔,無(wú)法查閱,。
c ,在變更文件時(shí)技術(shù)部門有偷工減料事件,,只下發(fā)技術(shù)更改通知單,沒(méi)有下發(fā)更新后的圖紙和文件,。
1,、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個(gè)合格的品管人,;吃苦耐勞,、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做好每一項(xiàng)工作,,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié),。
2、 iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行,。制定《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,,培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)及時(shí),,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100% ,不做“差不多”先生,,第一次就把事情做對(duì)。
3,、排查樣品柜,,將缺失的樣品補(bǔ)齊。
4,、提高工作條理性,,分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù),、生管,,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線,。
5,、增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),。對(duì)所負(fù)責(zé)物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的(它的生產(chǎn)工藝流程),、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見(jiàn)異常(已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題),。
6,、把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作。每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非,、得與失,,會(huì)更快的成長(zhǎng)。
7,、積極,、主動(dòng),部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,,能夠積極主動(dòng)溝通,,向他人學(xué)習(xí),向標(biāo)榜學(xué)習(xí),。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通,、共享。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇八
時(shí)間一晃而過(guò),,轉(zhuǎn)眼間20xx年已接近尾聲,,非常感謝公司給我一個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái),讓我在工作中,,學(xué)習(xí)到更多的東西,,也知道自己存在諸多不足。
回首過(guò)去三個(gè)月的工作中,,經(jīng)過(guò)努力學(xué)習(xí)和了解,,讓我對(duì)iqc的職責(zé)有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),。iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,,嚴(yán)格按照來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存,、管理,。對(duì)于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理,特采后的可追朔性跟蹤,,一定的不合格產(chǎn)品的原因分析能力,。.
作為來(lái)料檢驗(yàn)員,我感到壓力,、責(zé)任重大,,質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,,首先必須要有合格的原材料,,為此,,我們開(kāi)展以下工作:
一,、嚴(yán)格按照《來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來(lái)料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對(duì)八大原材料(電池片,、玻璃、eva,、背板,、鋁邊框、焊帶,、硅膠,、接線盒)的檢驗(yàn)工作,對(duì)八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制,,確保來(lái)料合格率,。對(duì)原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開(kāi)具《供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單》,,同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì),,滿足我司的供貨要求。
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì),,為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)來(lái)料,,對(duì)材料名稱,、型號(hào)、規(guī)格,、供應(yīng)商,、包裝、標(biāo)識(shí),,與樣品,、圖紙、規(guī)格書,,bom物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì),,無(wú)誤后,進(jìn)行aql品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗(yàn),,并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告,。
二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,,配合其它qc做好品質(zhì)工作,,并針對(duì)發(fā)生的不良情況及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行分析問(wèn)題,,解決問(wèn)題,,總結(jié)問(wèn)題的`關(guān)鍵所在,,為日后的工作提供有效的方法。
三,、做好實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工具儀器的日常保養(yǎng),,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行5s管理,做好及時(shí)記錄,。
四,、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來(lái)料批不良數(shù),物料上線異常率,,合格率,。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書
五、每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5s稽核,,檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求,,對(duì)不符合要求及時(shí)提出改善。
對(duì)工作建議
一,、做好對(duì)原材料質(zhì)量的評(píng)價(jià)和跟蹤,,
二,、對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,,采用日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào),,對(duì)當(dāng)日,,當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌,在月底進(jìn)行月工作總結(jié),。
三,、針對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程,對(duì)檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問(wèn)題,。
四,、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),,確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制,。
五、針對(duì)物料加急特急的情況下,,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間造成物料漏檢及誤判,。
六,、物料送檢時(shí),需及時(shí)提供樣品承認(rèn)書,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇九
在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作,,年是股份公司市場(chǎng)占有率提高,、銷量、產(chǎn)量不斷加的一年,,是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年,,年我主要做了如下工作:
歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問(wèn)題是與品質(zhì)的矛盾問(wèn)題,。過(guò)去生產(chǎn)過(guò)和不能有效受控,,而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況,,品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評(píng)價(jià),,而是粗放的模糊描述,導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中不清楚品質(zhì)水平,,不能自我約束,,自我控制,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出廠以后才暴露出大量的問(wèn)題,?;谇败囍b,年我們采取動(dòng)態(tài)檢查品質(zhì),,動(dòng)態(tài)評(píng)定品質(zhì),,動(dòng)態(tài)解決品質(zhì)問(wèn)題,用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測(cè)未來(lái)用戶使用的品質(zhì),。
對(duì)應(yīng)這種想法,,采用了動(dòng)態(tài)品質(zhì)與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題;動(dòng)態(tài)品質(zhì)與評(píng)審,,周匯總評(píng)價(jià),,適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對(duì)性檢查和未定的評(píng)審,解決當(dāng)前熱點(diǎn)問(wèn)題使生產(chǎn)過(guò)程可靠控制;將過(guò)去經(jīng)常存在的問(wèn)題警示化發(fā)給基層,,強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn),。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會(huì),與車廠的信息綠色通道等措施,,均對(duì)品質(zhì)的即時(shí),、準(zhǔn)確、存放,、有數(shù)控制起到了積極的作用,。
20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場(chǎng)在線故障率、廠內(nèi)試車故障率,、廢品損失率,、三包故障率)中,前三項(xiàng)年較以前有長(zhǎng)足的進(jìn)步,,但三包故障率指標(biāo)完成的不好,,究其原因一方面與三包故障期的延長(zhǎng)有關(guān),,而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的`差距,需要我們不懈努力,。
年新品的研制項(xiàng)目比較多,,既有對(duì)現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品,如x發(fā)動(dòng)機(jī)和系列前驅(qū)動(dòng)變速器,,又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的,,如超短發(fā)動(dòng)機(jī)新產(chǎn)品,在新產(chǎn)品研制上,,除了教育干部職工提高對(duì)新產(chǎn)品的高度認(rèn)識(shí)外,,主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性、合理性,、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究,,使計(jì)劃比較符合實(shí)際,在執(zhí)行過(guò)程中即時(shí)檢查,,協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問(wèn)題,,強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個(gè)人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù),,提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性,。另外,定期與工具廠的新品例會(huì)等及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,,保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn),。
20年完成樣機(jī)1臺(tái)的研制,超短發(fā)動(dòng)機(jī)批量生產(chǎn),,前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過(guò)程中,,變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。
技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn),,技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見(jiàn)性,,要有前瞻性,敏感地準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)的變化,,做好前期的能力儲(chǔ)備,,為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測(cè)評(píng),,并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析,,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善,專項(xiàng)技術(shù)改造,,涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整,,對(duì)204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造,對(duì)207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整,對(duì)x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整,,這些,,均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置,發(fā)揮了資源的效益,。
完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作,,配合x研究院完成可行性研制報(bào)告,進(jìn)行初步設(shè)計(jì),。對(duì)零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì),,并與國(guó)內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流,即將建成前驅(qū)變速器殼體線,,齒輪線和發(fā)動(dòng)機(jī)的毛坯生產(chǎn)線,。
對(duì)超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線,,機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線,,超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線,。新的缸體線協(xié)調(diào),廠內(nèi)安裝和調(diào)試,。
20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),,品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng),對(duì)壓盤,,油封漏油,,齒輪折斷,漲緊輪響,,分離軸承異響等項(xiàng)外場(chǎng)的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效,。狠抓了售后服務(wù)工作,強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù),,改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度,,溝通了和車廠的關(guān)系,為整機(jī)營(yíng)銷提供了保證或消除部分障礙,。牽頭與韓國(guó)兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作,。
自身的能力和水平有一定的差距,在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒(méi)有創(chuàng)新性的工作,。對(duì)技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用,。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場(chǎng)重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位,成效不顯著,。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱,,技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的貢獻(xiàn)不大。技術(shù)人材的培養(yǎng),開(kāi)發(fā)技術(shù)的掌握,、新項(xiàng)目新技術(shù)的掌握還有較大的差距,。
首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作,對(duì)外場(chǎng)的主要故障要解決好,,其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作,。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動(dòng)變速器的工作。抓好生產(chǎn)線的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線,,老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力,,日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺(tái);老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇十
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天,。在這過(guò)去的一年,對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年,,我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造,;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊,讓人感慨頗多,。
1,、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%,,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802,、hd0808 ic本身來(lái)料品質(zhì)影響等問(wèn)題,下半年對(duì)經(jīng)研發(fā)部對(duì)產(chǎn)品布線及來(lái)料方面物料的改善后,,返修率為xx%,,在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2,、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,,實(shí)際達(dá)成x次,dip造成的為x單,,與smt相關(guān)的x單,。主要由以下幾個(gè)方面的原因造成:
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對(duì)首件是不認(rèn)真,,造成批量事故,,對(duì)于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對(duì)首對(duì)核對(duì)方法及特別注意事項(xiàng)的要求,,同進(jìn)要求組長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行再次確認(rèn),,杜絕此類問(wèn)題的發(fā)生。在20xx年此類問(wèn)題共發(fā)生一單,,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,,插錯(cuò)為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,共計(jì)1500pcs,已過(guò)爐,。
(2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,,共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,,數(shù)量為2500pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177,數(shù)量2540pcs,;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過(guò)emc而晶振未接地,,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問(wèn)題地方,,ipqc注重對(duì)插件段的管控,,未對(duì)首件進(jìn)行全面的核對(duì)后造成,針對(duì)此類問(wèn)題,,要求ipqc在對(duì)樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),,檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個(gè)工段后再進(jìn)行復(fù)核,然后再送給組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì),。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯(cuò)誤造成,;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成,。
3,、首件出錯(cuò)目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次,。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯(cuò):
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)不仔細(xì),未認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單,、ecn等,,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯(cuò)誤,此類問(wèn)題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)相關(guān)文件,,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),,防止不良發(fā)生。
(2) 資料升級(jí)后,,不同pcb版本及其它問(wèn)題造成生產(chǎn)未注意,,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯(cuò)誤。
(3)20xx年ipqc對(duì)插機(jī)段的首件核對(duì)相對(duì)管理較好,,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,,在20xx年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次,。
4,、來(lái)料合格率目標(biāo)為97%,實(shí)際達(dá)成96.98%,主要在xx月份來(lái)料合格率太低,,是今年以來(lái)最低的為93.89%,,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來(lái)料不良,主要為pcb變形,,每個(gè)供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,,同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,,同時(shí),,iqc需增加對(duì)pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來(lái)料的.合格率,。
5,、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對(duì)于此類問(wèn)題將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善:
(1) 對(duì)iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),,使技能增強(qiáng),,在核對(duì)物料時(shí)必須認(rèn)真,有不清楚時(shí)需找組長(zhǎng)或qe進(jìn)行確認(rèn),,清楚后方可判定,。
(2) 按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,,需對(duì)iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),,使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判,。
6,、iqc漏檢/誤檢在國(guó)內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來(lái)料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯(cuò)等不良,;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,,特別是xx月份,來(lái)料混料明顯增加,。
現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問(wèn)題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購(gòu)物料已經(jīng)送檢,,影響iqc效率。
檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測(cè)試,,磁珠不能檢測(cè)等問(wèn)題一直困擾iqc,對(duì)iqc的工作造成很大影響,。
檢驗(yàn)人員所需測(cè)試物品不全,,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無(wú)法測(cè)量pcb孔徑等,,現(xiàn)smt對(duì)pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備(如針規(guī),、能檢測(cè)0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等),。
人員的知識(shí)面不夠,在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí),。
人員流動(dòng)較大,,特別是增加外發(fā)廠后人員難對(duì)管理,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),,對(duì)人員管理存在一定難度,。
做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,,老化平臺(tái)放在返修組,,對(duì)設(shè)備及試驗(yàn)過(guò)程管控提高難度。
檢測(cè)rohs設(shè)備在整機(jī),,而測(cè)試rohs人員屬iqc管理,,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測(cè)試時(shí)iqc自身物料需多次開(kāi)單放行,,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān),。
檢驗(yàn)工裝缺乏,現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測(cè)試工裝板卡已經(jīng)過(guò)時(shí),,且經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題,,需更新板卡,現(xiàn)增加對(duì)ic類測(cè)試,,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),,哪hd0802只提供測(cè)試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等,。高頻頭的工裝搞好了,,但是無(wú)信號(hào)線,到別的樓層測(cè)試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)測(cè)試工位等情況,。
iqc工作總結(jié)報(bào)告 iqc工作總結(jié)3000字篇十一
辭舊歲,迎新春,,兔去龍來(lái),。我在iqc崗位工作已近五個(gè)月時(shí)間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下,,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,,經(jīng)過(guò)自己不懈地努力,基本完成了個(gè)人預(yù)定目標(biāo),??梢哉f(shuō),,在這段不短的時(shí)間里,收獲是豐厚的,,工作是快樂(lè)的?,F(xiàn)僅將個(gè)人工作,總結(jié)如下:
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線,。主要職責(zé)有:制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),不良品正確處理,,熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),,檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來(lái)料檢驗(yàn)記錄,、受控樣,、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集,、保管,、整理、可追溯性,。以及一定的不良原因分析能力,,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力(包括5s,遇到突發(fā)事件如急料,、呆滯料檢驗(yàn)),。
我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類:布料、輔料,、包材,、鐵件板材等。
1.常規(guī)檢驗(yàn),。其主要依據(jù)是《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》,。業(yè)績(jī)主要展現(xiàn)在對(duì)物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的反饋,。這五個(gè)月里,,常規(guī)物料檢驗(yàn)進(jìn)展順利,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了不少物料
2. ? 在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時(shí),,及時(shí)做好了分類,、標(biāo)識(shí)工作。對(duì)臟污,、破損,、即將過(guò)期之圖紙受控樣,及時(shí)通知了相關(guān)部門申請(qǐng)更換新樣,。新物料的新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,能及時(shí)歸類學(xué)習(xí)并熟練掌握,,運(yùn)用到新物料檢驗(yàn)過(guò)程中。
? 在日常工作中,,通過(guò)對(duì)《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》熟讀體會(huì),,以及實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程分析,對(duì)其中不合理和可以簡(jiǎn)化的操作步驟,,共提出7條有效改善建議,。發(fā)現(xiàn)受控樣(圖紙)兩處錯(cuò)誤,并知會(huì)給技術(shù)相關(guān)人員,,及時(shí)做了更正,。
? 受控樣定時(shí)做了清潔整理,始終保持在可用狀態(tài),。受控樣和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)管理做到了簡(jiǎn)潔無(wú)誤,、易于查找,隨要隨調(diào)隨到,。
3. 檢驗(yàn)記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤,。
? 每天檢驗(yàn)報(bào)表依實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和項(xiàng)目及時(shí)準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來(lái)料異常,,及時(shí)錄入了《材料不良反饋通知書》,,記錄完整,異常描述清晰,,挑用填寫了《物料異常處理單》并附不良樣,。
? 每月兩次對(duì)《材料不良反饋通知書》做以跟蹤,查看改善結(jié)果,。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異常匯總,,及時(shí)虛心聽(tīng)取了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和ipqc反饋的物料異常,異常點(diǎn)做到了重點(diǎn)關(guān)注,,舉一反三,,在后續(xù)來(lái)料中避免了同類或類似問(wèn)題發(fā)生。
4. 檢測(cè)設(shè)備的保養(yǎng)及工作場(chǎng)所的5s,。
? 每天和使用后對(duì)檢測(cè)設(shè)備做好了保養(yǎng)工作,。按時(shí)填寫了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位管理記錄。
? 每周對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次,,在崗期間,,5s檢查未被扣分。
5. 改善,、合理化建議及其它
改善(或合理化建議)共提交7份,保持每月至少1份,。
每天十點(diǎn)前基本能處理完前一天物料,,未發(fā)生因檢驗(yàn)不及時(shí)遭到生產(chǎn)部投訴事件,。
主動(dòng)協(xié)助他人、幫助他人,,共同學(xué)習(xí)進(jìn)步,。及時(shí)完成其它上級(jí)指派任務(wù),并反饋,。
積極參加部門和公司培訓(xùn)講座,。
總的來(lái)說(shuō),基本完成iqc本崗位本職工作,。常規(guī)物料檢驗(yàn),,為iqc工作的重點(diǎn),不僅 對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程要求嚴(yán)謹(jǐn),,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告,、受控樣標(biāo)準(zhǔn)管理和檢驗(yàn)方法改善同樣有較高要求,在以后工作中還需慢慢摸索,、完善,。
在物料檢驗(yàn)工作中一些問(wèn)題點(diǎn)、工作缺失及對(duì)策,。
1.重要問(wèn)題點(diǎn)(主要針對(duì)發(fā)現(xiàn)不良批).
a) 網(wǎng)布色差問(wèn)題,。其中供應(yīng)商厚德?tīng)杹?lái)料棕色a50d網(wǎng)布(mw-a50d202110z11)連續(xù)
送料3次,均因色差(與受控樣色差等級(jí)大于3.5級(jí))而退貨返修,。此色易變色,,把控難度大,供應(yīng)商回復(fù)盡量改善,。
b) 鋼絲電鍍不良問(wèn)題,。南進(jìn)彈簧來(lái)料彩虹圓鋼絲(ts-028162544c01-l),連續(xù)來(lái)料4
批表面電鍍不良,,退貨1批,、挑用3批。反饋多次,,廠家表示無(wú)法改善且態(tài)度跋扈,。最終公司領(lǐng)導(dǎo)決定停止采購(gòu)此廠家產(chǎn)品。
c) 鷺美達(dá)彩卡色差問(wèn)題,。鷺美達(dá)彩卡一般訂單量較大,,做貝者產(chǎn)品。期間共出現(xiàn)色
差異常5次,,考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求,,皆判定為讓步或合格接收。
2.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失:
a) 珍珠棉未倒角,。對(duì)仔細(xì)審閱圖紙,,對(duì)易引起誤解之尺寸單位未關(guān)注,。
改善對(duì)策:檢驗(yàn)前認(rèn)真查看圖紙,特別是重點(diǎn)尺寸,、記號(hào)點(diǎn),、單位、倒角等,。 b) 外箱項(xiàng)目號(hào)印錯(cuò),。工作馬虎,筆誤所至,,往往一字之差,,差之甚遠(yuǎn)。
改善對(duì)策:對(duì)于項(xiàng)目號(hào)/港口打印出來(lái),,檢驗(yàn)時(shí)帶至現(xiàn)場(chǎng)校對(duì),,防呆防出錯(cuò)。
改變對(duì)問(wèn)題和異常的看法,,有問(wèn)題是好事,,怎樣對(duì)待問(wèn)題是關(guān)鍵。對(duì)于常出現(xiàn)問(wèn)題的 物料/供應(yīng)商,,特別關(guān)注,。
個(gè)人專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對(duì)繁重,從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求,,有按計(jì)劃完成預(yù)期目標(biāo),,但從管理控制的角度還是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果,總體上距品質(zhì)預(yù)防控制的要求還有一定差距.
在此對(duì)iqc工作提出幾點(diǎn)建議:
1. 建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)(或供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)),每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的品質(zhì) 問(wèn)題進(jìn)行檢討,,重大品質(zhì)問(wèn)題或?qū)掖纬霈F(xiàn)的問(wèn)題,,由供應(yīng)商品管部或相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討,充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求,,共商對(duì)策,。如請(qǐng)辰源的品質(zhì)工程師過(guò)來(lái)共同討論變形、毛刺問(wèn)題,。(供應(yīng)商來(lái)我司討論品質(zhì)問(wèn)題原因?qū)Σ吆臀覀內(nèi)⒂^供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程了解異常發(fā)生原因同等重要),。
2. 增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo) 準(zhǔn),,確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的管控,。特別是紙箱、塑膠類,。
3. 完善現(xiàn)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法,,使來(lái)料得到正確的全面管控。如磁鐵磁性的`測(cè)定, 目前主要用吸紙張數(shù)來(lái)主觀判斷,,但在用于不同產(chǎn)品,、不同規(guī)格磁鐵磁性(磁通量)的要求不明確??蓪?duì)不同產(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進(jìn)行貫標(biāo)。
4. 對(duì)同復(fù)發(fā)生的來(lái)料異常,,建立有效對(duì)策,。
新目標(biāo)、新任務(wù),、新挑戰(zhàn),,公司在發(fā)展的同時(shí),iqc工作要怎樣進(jìn)步,?嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)流程,,多熟悉各種物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),不斷精進(jìn)檢驗(yàn)方法,,在困難中逆流而上,、突破自我。在此,,要衷心的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我的照顧,。
對(duì)個(gè)人明年工作目標(biāo)/計(jì)劃:
? 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,做個(gè)合格的品管人,。吃苦耐勞,、勤勤懇懇、踏踏實(shí)實(shí)地做
好每一項(xiàng)工作,,處理好每一個(gè)細(xì)節(jié),。
? iqc各項(xiàng)檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行。嚴(yán)格依《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),,檢
驗(yàn)及時(shí),,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率100%。不做“差不多”先生,,第一次就把事情做對(duì),。 ? 5s不扣分,每天對(duì)工作場(chǎng)所清潔一次,,包括電腦,、辦公桌椅、物品柜,、受控樣品
柜,、工作臺(tái)、地板等。
? 改善每月至少1份,,保量保質(zhì),,通過(guò)率超50%。用心工作,,帶著問(wèn)題處理問(wèn)題,,提
高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題能力。常去車間走走,。
? 提高工作條理性,,分清主次輕重緩急。配合倉(cāng)庫(kù),、生管,,對(duì)緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn),確
保物料準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤到達(dá)生產(chǎn)線,。
? 增加對(duì)相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),,掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所負(fù)責(zé)
物料做到三個(gè)知道:知道它是怎么生產(chǎn)出來(lái)的(它的生產(chǎn)工藝流程),、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求),、知道常見(jiàn)異常(已發(fā)生過(guò)哪些異常及潛在問(wèn)題)。 ? 養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣,,提升自己的專業(yè)知識(shí)水平,,特別是鐵件和板材類,爭(zhēng)取成為
“專家”,,并圓滿完成兩次內(nèi)訓(xùn)工作,。
? 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力,加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作,。每天,、每周、每月都回過(guò)頭
來(lái)思考一下自己工作的是與非,、得與失,,會(huì)更快的成長(zhǎng)。
? 積極,、主動(dòng),,部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動(dòng)溝通,,向他人學(xué)習(xí),,向標(biāo)
榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通,、共享,。
? 20xx年工作缺失及不足項(xiàng)改善,,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),多聽(tīng),、多看,、多想、多做,、多溝通,,
三人行必有我?guī)熝伞⑻斓莱昵凇?/p>