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吊籃專項方案由誰編制(5篇)

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吊籃專項方案由誰編制(5篇)
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為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo),、工作重點(diǎn),、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢,?下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,,大家一起來看看吧。

吊籃專項方案由誰編制篇一

工程名稱:

建設(shè)地點(diǎn):

建設(shè)單位:x

施工單位:x

建筑概述:1#-7#樓,,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米,。1#、2#相似,,地上32層,,建筑高度96.9米;3#,、4#與5#,、6#相似,地上33層,,建筑高度99.3米,;7#樓,地上33層,,建筑高度99.45米,。

1、吊籃型號zlp630,,整機(jī)外形詳見附圖一,,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:

2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下:

吊籃整機(jī)主要由六部分組成,,①懸掛機(jī)構(gòu),、②懸吊平臺、③提升裝置,、④安全裝置,、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成,。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成,。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,,一根為安全鎖用鋼絲繩,。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,,耐銹蝕性能好,。型號為4×25fi+pp-φ8.3,破斷拉力不小于51.8kn,。鋼絲繩使用過程中,,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損,、銹蝕,、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗,,到達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩,。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究):

作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800n÷(1106kg÷9.8n)=4.78,到達(dá)安全要求,。

②懸吊平臺:由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,,用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī),。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置,。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊,。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度,。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),,向上抬起撥桿,,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑,。

④安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩,。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,,能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜,、限位器,、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

1、吊籃平面布置

擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二,。實際安裝時,,吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等,,需結(jié)合下述因素因地制宜:第一,、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二,、施工單位根據(jù)材料組織,、勞動力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求;第三,、吊籃安裝的可操作性,。

2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15~45cm,,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井,、空調(diào)板及其它挑板位置,,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求,。

3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造,,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米,,所以在高度大于1.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架,,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺,,同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示,。

1,、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:

各級人員的職能明確如下:

總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃,、組織,、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制,、報審等技術(shù)工作,,解決施工中技術(shù)問題。

吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理,。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求,,同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),,以滿足施工需要和項目部的要求,。

安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。

吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的'檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障,。

2,、材料組織

(1)按照項目部要求,按時組織吊籃材料入場,。

(2)安裝前,,工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格者,。

3,、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,,交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項,。

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!炇蘸细?,交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上,。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂,、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,,擰緊連接螺栓,。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm,。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注:a,、b,、f、g的關(guān)系詳?shù)谑?jié),。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上,。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,,每臺1000kg,。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法,。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,,用三個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,,鋼絲繩自由端長12cm以上,。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,,繩夾間距12-14cm,,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm,。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開,。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65n·m,。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4,、組裝懸吊平臺,。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜,、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,,連接件必須齊全、緊固可靠,。

5,、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,,擰緊全部連接螺栓,。

6,、設(shè)置獨(dú)立救生繩,。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下,。

1,、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢,,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序,。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠,。點(diǎn)動控制箱按鈕,,檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常,。

2,、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,,再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》gb19155及相關(guān)規(guī)定,,對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查,,并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情景,。經(jīng)驗收合格后,,項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)。

1,、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,,先裝的后拆,后裝的先拆,。

2,、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項:

(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,,異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,,均不得拋擲,,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,,而必須用結(jié)實麻繩拽住,,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地,。

(3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),,不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置,。

(5)拆卸過程中,放鋼絲繩,、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,,必須異常注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面,、雨水管等),,采取可靠措施防止碰撞,、擦掛損壞。

1,、安全交底,。在吊籃安裝、拆卸前,,吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底,。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶,。

2,、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,。

3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān),。僅有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用,,未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。

4,、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),,尤其在后期換人后,,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織,,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

5,、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理,。

項目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程(資料詳附件),。

吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時,,應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,,不得勉強(qiáng)使用或自行處理,,同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用,。

6,、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查,。

現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除,。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為,。日常檢查過程中,,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重,、安全鎖,、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目,,每日必檢,,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情景進(jìn)行監(jiān)督,,確保排除隱患。

7,、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù),。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè),。

1,、控制噪音。作業(yè)過程中,,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

2,、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故,。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置,。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手,,將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。

懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示:

a—臂桿前端懸挑長度,。安裝過程控制為a≤1.3m,。

b—臂桿后段平衡臂長度,通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上,。

g—配重,;吊籃使用說明書規(guī)定,前梁額定伸出長度下,,吊籃配重900kg,,從偏于安全研究,實際每臺吊籃安放1000kg配重,,即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg,。

f—吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載,。恒荷載包括平臺,、提升機(jī)、鋼絲繩,、安全鎖等構(gòu)配件自重,;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書,,6m平臺的吊籃f=776-300+630=1106kg,,取平衡重900kg。

穩(wěn)定系數(shù)k=gbfa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

因k=2.5>2,,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求,。

吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底

1、安裝作業(yè)前,,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案,,熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé),,必須職責(zé)到人,,分工協(xié)作,服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,,應(yīng)隨時有效聯(lián)系,。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,,持證上崗,。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶,。

3,、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟,,確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中,,調(diào)整懸掛前梁長度,,使工作平臺與墻面堅持合理距離,以防止平臺在運(yùn)行中掛住墻面凸出物,。懸掛支架組裝完畢,,檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩,。必須先壓放平衡重后,,再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前,,不得垂放鍍鋅鋼絲繩,。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時,,禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè),,松放鋼絲繩時必須兩人密切配合,嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落,,避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物,,避免因沖擊擺動而損壞建筑物。

4,、平臺,、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠,。

5,、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上,并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷,。

6,、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時,必須正確系好安全帶,,用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上,。

吊籃專項方案由誰編制篇二

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91

《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》jgj5027

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-20xx

在施工中,始終貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,,認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,,強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,,經(jīng)過組織落實,、職責(zé)到人、定期檢查,、認(rèn)真整改,,實現(xiàn)“杜絕因工死亡事故,重傷事故,、輕傷事事故控制在最低”的工作目標(biāo),。

成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作,。做到安全生產(chǎn)工作職責(zé)到人,,層層負(fù)責(zé)。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

1,、建立,、健全安全檢查制度,定期和不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,,確保安全生產(chǎn)。

2,、各項工程在施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好各項工程安全技術(shù)專項方案,,并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,在由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育,,并做好交底記錄入檔,。

3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員,,必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗,。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,,高空作業(yè)系好安全帶,,穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行登記批準(zhǔn),,嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場,。

5、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳,,不準(zhǔn)穿托鞋,、高跟鞋,不準(zhǔn)穿裙子,,不準(zhǔn)光膀子,,女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。

6、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧,,不準(zhǔn)在腳手架上看書,、睡覺,不準(zhǔn)在腳手架上爬上爬下,,不準(zhǔn)動用非本工種的機(jī)具設(shè)備,,不準(zhǔn)由高處向下拋扔物品,,不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)設(shè)施,,不準(zhǔn)隨意在施工場所吸煙,,不準(zhǔn)灑后上崗,。

7、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度,。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底,,安全技術(shù)交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字,。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度,。

一般要求:

1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊藍(lán)公司租用,,必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試,、試驗合格后方可使用。

2,、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌,。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱,、主要技術(shù)性能,、制造日期,、出廠編號,、制造廠等,。

3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員,。

4,、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固,、可靠,,不得有任何松動現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常檢查

5,、提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑,。亦可采用自密封、自潤滑,,并應(yīng)定期注入和更換潤滑油,。提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時,應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置,。提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置,。

6、吊籃上必須裝有安全鎖,,并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩,。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖,。

7、鋼絲繩的選擇,,應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力s選用吊籃鋼絲繩,,所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合gb8902要求;對于卷揚(yáng)式必須貼合gb1102的要求,,并必須有產(chǎn)品性能合格證,。

8、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分,、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位,、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

9,、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷,。

吊藍(lán)使用要求:

1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶,,安全帶允許連接在吊籃平臺上,。

2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,,嚴(yán)禁超載使用,。

3、當(dāng)?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時,,外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件,。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分,而不得使操作人員懸空俯身,。

4,、為保障公眾的安全,在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施,,并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志,。

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,,安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴,,帽代要系緊,并要經(jīng)常進(jìn)行檢查,,發(fā)現(xiàn)損傷,、裂痕等異常情景應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,,不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,。

2、采用吊藍(lán)施工時,,操作吊藍(lán)人員應(yīng)理解專業(yè)吊藍(lán)公司的操作培訓(xùn),,并取得培訓(xùn)合格操作證方可上崗,,嚴(yán)禁無證上崗。

3,、吊藍(lán)安裝必須按照專業(yè)吊藍(lán)公司的安裝方案進(jìn)行安裝,,對安裝好的吊藍(lán)要有試車驗收記錄,各種配件齊全,、安全設(shè)施完備,、吊藍(lán)運(yùn)行良好。

4,、選用吊藍(lán)公司應(yīng)選用有資質(zhì),、有安全保證的專業(yè)吊藍(lán)公司。在簽定吊藍(lán)租賃合同時,,必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全職責(zé)寫在合同之中,,并對安全生產(chǎn)有效實施。

5,、操作人員在吊藍(lán)使用中,,必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護(hù),必須佩帶安全帶,,并在安全防護(hù)繩上掛牢,,高掛低用;不得在樓層門窗處翻出翻進(jìn)吊藍(lán),。

6,、吊藍(lán)施工中,,五級以上大風(fēng)不得施工,;雨天不得施工。

高空墜落,、物體打擊,、機(jī)械傷害、觸電等事故應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案

1,、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

(1)項目部應(yīng)急事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:項目經(jīng)理

組員:安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員

值班電話:123456789

(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理,。

2、培訓(xùn)和演練

(1)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn),。

3,、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù),、保養(yǎng)

(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡易單架,、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布,。

(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理,。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

4,、預(yù)防措施

1)吊藍(lán)必須貼合國家安全標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢,。

2)臨邊施工區(qū)域,,對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護(hù)棚,確保人,、物的安全,。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的,,間距不得大于2m,,高處作業(yè),嚴(yán)禁投扔物料,。

3)高空作業(yè)人員必須持證上崗,,經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底,、安裝人員必須系安全帶,,交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情景做詳細(xì)交底,并確定指揮人員,,在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑,、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記,、整改檢查,,定人、定措施,,定完成日期,,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身安全的緊急險情,,應(yīng)立即停止作業(yè)

1,、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員,項目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心,,由工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大,。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作,水,、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作,,如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救,、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,,盡最人努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小程序,,損失降到最小

2,、處理程序

1)查明事故原因及職責(zé)人,。

2)制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生,。

3)對所有員工進(jìn)行事故教育,。

4)宣布事故處理結(jié)果。

5)以書面形式向上級報告,。

吊籃專項方案由誰編制篇三

專項施工方案必須要經(jīng)過審核,、審批。

吊籃使用必須要有專項施工方案,,且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗算,;

設(shè)置要求:

1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù),、安全,、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)審核經(jīng)過的,,由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,,加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè),由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章,。

2,、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案,或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)(一般為樓板或屋面)的承載進(jìn)行驗算,。

防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi),;

吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

設(shè)置要求:

1,、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個月,。

2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖,。

3,、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過程中,,使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。

4,、當(dāng)懸吊平臺運(yùn)行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時,,即能自動鎖住安全繩,并在不超過200mm的距離內(nèi)停住,。

吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣,,安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置

設(shè)置要求:

1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣,,安全繩應(yīng)單獨(dú)固定在建筑物可靠位置上,。

2,、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩,并且整繩掛設(shè),,不得接長使用,。繩索為多股繩時股數(shù)不得小于3股,繩頭不得留有散絲,,在接近焊接,、切割、熱源等場所時,,應(yīng)對安全繩進(jìn)行保護(hù),,所有零部件應(yīng)順滑,無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣,。

3,、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi),且安全鎖扣要靈敏可靠,。一個安全鎖扣只能供一個人掛設(shè),。

吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置,且限位裝置靈敏可靠

設(shè)置要求:吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,,宜安裝下限位裝置,。

前支架與支撐面垂直,上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處

建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量,,懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣

前梁外伸長度貼合產(chǎn)品說明書規(guī)定

設(shè)置要求:

1,、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。

2,、前梁外伸長度應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求,。

使用專用且重量貼合設(shè)計規(guī)定的配重塊

設(shè)置要求:

1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求,,固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施,。

2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲?,不能用沙袋,、磚塊等其他物體代替。

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲,、松股,、硬彎,、銹蝕或油污附著物

安全鋼絲繩的規(guī)格,、型號與工作鋼絲繩相同,,且應(yīng)獨(dú)立懸掛

電焊作業(yè)時采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩

設(shè)置要求:

1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu),、②懸吊平臺,、③提升裝置、④安全裝置,、⑤電氣系統(tǒng),。

①懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成,。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成,。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,,一根為安全鎖用鋼絲繩,。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,,耐銹蝕性能好,。型號為4×25fi+pp-φ8.3,破斷拉力不小于51.8kn,。鋼絲繩使用過程中,,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損,、銹蝕,、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗,,到達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩,。

下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究):

作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800n÷(1106kg÷9.8n)=4.78,到達(dá)安全要求,。

②懸吊平臺:由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,,用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī),。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置,。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊,。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度,。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),,向上抬起撥桿,,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑,。

④安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,,每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,,能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜,、限位器,、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

2,、在任何情景下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm,。

3、鋼絲繩不得有斷絲,、松股,、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物,。

4,、鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時,即使無可見斷絲,,鋼絲繩也予以報廢,。

5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛,,應(yīng)對該鋼絲繩予以報廢,。

6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩,,安全繩應(yīng)獨(dú)立懸掛,。

7、正常運(yùn)行時,,安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài),。

8、電焊作業(yè)時要對吊籃設(shè)備,、鋼絲繩,、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi),,電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸,;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路,。

吊籃平臺組裝長度必須貼合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求,;

吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1,、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!炇蘸细瘢桓妒褂?/p>

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上,。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂,、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,,擰緊連接螺栓,。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm,。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注:a,、b,、f、g的關(guān)系詳?shù)谑?jié),。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上,。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,,每臺1000kg,。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個10mm繩夾固定,,繩夾間距10-12cm,,鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩,。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,,非工作段長度10-12cm,。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,,開口銷尾部叉開,。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65n·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下,。

4,、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝,。平臺組件不應(yīng)有歪斜,、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,,連接件必須齊全、緊固可靠,。

5,、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,,裝好定位銷,,擰緊全部連接螺栓。

6,、設(shè)置獨(dú)立救生繩,。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下,。

設(shè)置要求:

1,、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于每人0.25m2,。

2,、吊籃懸掛高度在60m及其以下的,宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺,;懸掛高度在100m及其以下的,,宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺;懸掛高度在100m以上的,,宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺,。

操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作

吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人,且人貨總荷載不超過載荷要求

作業(yè)時安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨(dú)立的安全繩上

作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃

設(shè)置要求:

1,、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),、考核合格,方能從事吊籃升降操作,。

2,、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人,且人貨總荷載不超過載荷要求,。

3,、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨(dú)立的專用安全繩鎖扣上。

4,、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出,,當(dāng)不能從地面進(jìn)出時,建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施,。

七,、交底與驗收

吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗收程序,驗收表經(jīng)職責(zé)人簽字確認(rèn)

驗收資料應(yīng)量化

安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄

每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查

設(shè)置要求:

1,、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測,。

2,、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,。驗收合格的,,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可使用,。

3,、驗收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。

4,、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底,,并留存交底記錄。

5,、每一天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查,。

八、安全防護(hù)

吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,、底部應(yīng)有擋腳板

設(shè)置要求:

1,、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄,工作面護(hù)欄高度不小于800mm,,其余面高度不小于1100mm,,護(hù)欄應(yīng)能承受1000n的水平集中載荷。

2,、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板,,擋板與底板間隙不得大于5mm。

3,、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時,,吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路,,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的規(guī)定,,采取隔離措施。

4,、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè),。

九、吊籃穩(wěn)定

吊籃作業(yè)時應(yīng)有防擺動措施

鋼絲繩應(yīng)保證垂直,,吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大

設(shè)置要求:

1,、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。

2,、吊籃鋼絲繩在使用時應(yīng)保證垂直,,縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。

3,、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離(空隙)不應(yīng)過大(提議不大于150mm),,并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置,。

十、荷載

吊籃施工荷載應(yīng)貼合方案與設(shè)計要求

施工過程中荷載應(yīng)均勻分布

設(shè)置要求:

1,、吊籃荷載要求必須貼合設(shè)計要求,,吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。

2,、堆料及設(shè)備不得過于集中,,防止荷載不均。

3,、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項,。

4、禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,。

十一、吊籃拆卸

拆卸要求:

1,、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,,先裝的后拆,后裝的先拆,。

2,、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項:

(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,,異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,,均不得拋擲,,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,,而必須用結(jié)實麻繩拽住,,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地,。

(3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),,不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置,。

(5)拆卸過程中,放鋼絲繩,、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,,必須異常注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面,、雨水管等),,采取可靠措施防止碰撞,、擦掛損壞。

吊籃專項方案由誰編制篇四

x工程項目建筑總面積x萬平米,,x棟x層,,x棟x層單體建筑組成,由于工期原因,,吊籃布置選擇滿掛(x——x臺棟),。

本項目選用的吊籃均為x型,共計x臺,,由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑,,x家租憑公司負(fù)責(zé)供給。大批量吊籃同時進(jìn)場同時安裝同時作業(yè),,給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn),!

2.1入場管理

1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基本資料》,,以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備,。

2、安裝前,,安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(gb19155-20xx)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,,共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程,。

3,、因本工程吊籃數(shù)量較多,故采取分批入場,,4-6棟樓為一個入場批次,。未經(jīng)安設(shè)部驗收同意,保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場,。

2.2安裝過程管理

1,、除對安裝工進(jìn)行書面交底外,每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃,,實物交底后進(jìn)行作業(yè),。

2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大,。因工期原因,,無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進(jìn)行組織安裝,只能選擇x棟樓同步安裝,。安設(shè)部將安裝班組分為三個安裝小組,,第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝,第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺安裝,,第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝,。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分,,便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底,保證安裝質(zhì)量,。

3,、區(qū)域安全員過程跟蹤,,每日填寫監(jiān)控記錄,,所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改,避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理,。

2.3吊籃驗收

安設(shè)部下發(fā)驗收需知,,規(guī)定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,,自查合格的樓號,,由安設(shè)部進(jìn)行初驗收,并主要進(jìn)行靜載試驗,、動載試驗,、超載試驗和傾斜試驗,所有吊籃的驗收留存影像資料,。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。

3.1胸卡制度

安設(shè)部制作培訓(xùn)ppt,,對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡,便于日常管理,。

3.2現(xiàn)場實物交底培訓(xùn)

除理論知識培訓(xùn)外,,每棟樓號吊籃開始使用前,由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底,,主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施,。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實際操作考核。

3.3棟號長制度及培訓(xùn)

每棟樓號由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號長,,與項目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動情景檢查,。組織棟號長專項培訓(xùn)班,提高監(jiān)督檢查本事,。

4.1日常管理

吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號,,樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入和墜物傷人,。

由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測,,保障用電安全。

4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

吊籃實行斷電管理,,每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查,,每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電,,起到強(qiáng)制性上樓效果。

電箱門上粘貼檢查表,,每日由棟號長進(jìn)行檢查完簽到,,簽到記錄由安全員復(fù)查。

4.3三方日檢查記錄匯總

安設(shè)部制定每日檢查表,,由租憑單位維修人員,、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫,,對所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查,,并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實填寫。

午時5:30分,,三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,,安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組,對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對,,對未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé),。

5.1移位申請制度

吊籃移位前,由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進(jìn)行申請,,由土建棟號長進(jìn)行審批,,防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案,,安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站,。

5.2移位吊籃驗收

吊籃移位正式使用前,由總包重新進(jìn)行驗收,,驗收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝標(biāo)準(zhǔn)相同,。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

附:

高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料

1,、租賃,、安裝單位資質(zhì)證明文件(包括營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書,、行業(yè)確認(rèn)證書),、安全生產(chǎn)許可證

2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證書

3,、高處作業(yè)吊籃(整機(jī))合格證,、安裝使用說明書;生產(chǎn)廠家制造許可證(制造監(jiān)督檢驗證)

4,、吊籃出廠型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的抽檢報告

5,、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件)

6,、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

7,、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證

8,、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗證明文件

9,、施工機(jī)械ic卡

10、外地安裝,、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件

1,、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同;

2,、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同,、安裝過程及使用安全協(xié)議;

3,、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同,、安全協(xié)議

4、安裝(拆卸)專項施工方案

5,、安裝(拆卸)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

6,、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案

1、吊籃安全操作規(guī)程

2,、設(shè)備使用,、保養(yǎng)維修等管理制度;安全管理保證措施

1,、吊籃使用登記資料審查表,、建筑施工機(jī)械使用登記表

2、建筑施工機(jī)械安裝(拆卸)告知書

3,、建筑施工機(jī)械進(jìn)場驗收表

4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

5,、安裝聯(lián)合驗收表

吊籃專項方案由誰編制篇五

本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案,,樓層高—185米,電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上,,共使用2臺,,(實際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn))。

1,、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,,分批進(jìn)場。

2,、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380v電源,。

3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度,提高安裝速度,,有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合,。

4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件,,此平臺必須牢固,、穩(wěn)定,貼合樓頂安裝平臺的條件,。已做防水保護(hù)層的,,準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù),。

5,、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動,。由于電動吊籃移動方便,、靈活、使用效率高,,沒有其它特許要求,。

6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,,乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn),、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

7,、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺,、繩墜鐵、電器系統(tǒng),;垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置,、鋼絲繩、配重鐵,。

錢江新城工程使用電動吊籃2臺,。每臺吊籃安裝順序圖:

1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面,。將懸掛機(jī)構(gòu)的零,、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝,。安裝順序如下圖:

安裝及調(diào)整:

①安裝地面選擇水平面,,遇有斜面時,在腳輪下頭用木板靠墊平,,將前,、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前,、后座下加墊5厘米厚木板,,防止壓壞防水保溫層面。

②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,,在可能情景下,,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定,。

③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米,。

④前、后座間距離在場地允許情景下,,盡量調(diào)整至最大距離,。

⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時,,使前梁略微上翹3-5厘米,,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度,。

⑦裝夾鋼絲繩時,,繩夾的數(shù)量是3個,u形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),,且方向一致,。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最終一個繩夾和前一個繩夾間,,使鋼絲繩有少許拱起,。

⑧垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放,。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住,地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊,。

⑨懸掛支架定位后,,將前、后座腳輪用插銷固定,。

⑩配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上,。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度,、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見下圖)

配重塊數(shù):x≥a(w1+w2)12.5b

式中:a---前梁懸伸長度(毫米)

b---前、后座間距離(毫米)

w1---懸吊平臺總質(zhì)量,,包括懸吊平臺,、提升機(jī)、安全鎖、電器箱,、重錘,、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和(公斤)

w2---最大工作載荷(公斤)

2、懸吊平臺的安裝

懸吊平臺的安裝順序:

懸吊平臺的安裝,、調(diào)整

①選擇平整的地坪做安裝面

②各基本節(jié)對接處對齊,,預(yù)緊后整個平臺框架平直。

③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè),。

④裝成后均勻緊固全部連接螺栓,。

⑤鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

3,、安全鎖及提升機(jī)的安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi),,安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi),,使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上,。也能夠在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),,并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝,。采用后一種方法安裝時,須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,,并在鋼絲繩露出出繩口時用手細(xì)心將繩引出,,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4,、電器箱的安裝

電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,,電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上,。

電器箱安裝固定后,,將電源電纜、電機(jī)電纜,、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中,。

5、通電,、檢查

通電前檢查

①三相接地電源,,電源電纜接來源可靠固定。

②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),,固定可靠,,連接螺栓無松動,,平衡配重塊安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,,螺母擰緊可靠,。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié),、纏繞和折彎,。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確,、連接可靠,,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象,。

⑥電纜接插件接插正確無松動,,保險鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物,。

通電后檢查及要求:

①閉合電箱內(nèi)開關(guān),,電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,,左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn),。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動,。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,,警鈴報警,,同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,,可繼續(xù)啟動,。

6、穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,,穿入提升機(jī)內(nèi),。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,,至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插,,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上,。

③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,,點(diǎn)動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端,,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),,防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升,,并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài),,如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,,并點(diǎn)動上升按鈕,,使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

7,、穿安全鋼絲繩

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時,,將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,,用手推進(jìn),自由經(jīng)過安全鎖后,,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,,直至將鋼絲繩拉緊。

8,、重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,,防止懸吊平臺在提升機(jī)時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時,,將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米,,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

9,、驗收,、交接

安裝完畢后,,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查,并填寫《電動吊籃安裝驗收表》,,由相關(guān)人員簽字后方可投入使用,。

10、安全繩及繩卡的安裝

安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,,切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上頭,,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上頭,。

11,、電動吊籃的拆卸:

1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查,,記錄損壞情景,;

2、拆卸的方法步驟,;

a.將平臺停放平整的地面上,,拆下繩墜鐵;

b.切斷電源,;

c.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,,并卷成園盤;

d.將鋼絲繩卸下拉到上方,,并卷成園盤扎緊,;

e.最終卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作,。

1、使用吊籃人員均身體健康,、精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,,執(zhí)有操作證方可上崗,;非指定人員不得動用吊籃。

2,、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全,、可靠、穩(wěn)定,;配重壓塊36塊,,前臂挑出長度為1.3-1.5米。

3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,,額定載荷800公斤,。

4、在現(xiàn)場使用中,,距離整機(jī)10m內(nèi)不得有高壓電線。

5、工作前必須檢查,。

6、所有聯(lián)接件齊全,、牢固、可靠,;無丟失損壞,。

7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石,、螺釘、螺帽,、鋼絲等雜物入內(nèi),,以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險,。

8、檢查懸掛機(jī)構(gòu),,各緊固件是否連接牢靠,,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠,。

9、檢查電纜有無損壞,,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,,并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

10,、試車,,檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,,并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動性能是否可靠。

11,、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線,,并切斷電源鎖好控制箱,。

12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制,,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行,。

13,、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次,,確認(rèn)無故障方可使用,。

14、上吊籃工作時必須戴好安全帽,,系好安全帶,,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè),。

15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修,,使用人員不得自行拆,、改任何部位,。

16,、雷,、電,、大風(fēng)(陣風(fēng)5級以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面,。

17,、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng),。

驗算

1、抗傾覆安全系數(shù)

按照jgt5032-93規(guī)定,,抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,,其比值不得小于2

k=g×bc(p×ab)=413×4200(480×1700)=2.1>2(見上圖)

銷軸直徑為18mm,所受壓應(yīng)力35.3mpa

2,、鋼絲繩破斷拉力計算

安全系數(shù)n≥s﹒aw≥9

式中s—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力,,kn查q320231pb121998標(biāo)準(zhǔn),d=8.6mm鋼繩,,

s=70kn

a—承重鋼絲繩根數(shù),,此處

a=1

w—吊籃額載總重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg

總載荷:n=1178×9.8=11544.4n

w=11544.410002=5.77kn

n=705.77=12.13>9

質(zhì)量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000n(70kn),證明鋼絲繩貼合標(biāo)準(zhǔn)要求,。

驗收

1,、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單,;

2,、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗收,其資料如下:

a.平臺及懸掛機(jī)構(gòu),,安裝是否貼合要求,;

b.配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求;

c.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2,;

d.挑梁外伸是否貼合要求,;

e.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損,;

f.安全鎖及提升機(jī)是否正常,。(以上有安裝驗收表)

3、根據(jù)驗收情景簽字交接,。

使用前的培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后,,對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),,合格后方可上崗,。

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