“方”即方子,、方法?!胺桨浮?,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,,即為“方案”,。寫方案的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢,?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,,希望對大家有所幫助,。
生產(chǎn)設(shè)備保障方案 設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障篇一
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的.安全生產(chǎn)意識,,保障人民生命財產(chǎn)的安全,,最大限度地減少事故損失,特制定本制度,。
適用于本公司管理的,、機(jī)械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,。
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,,開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作,。
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員,、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),,取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程,。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法,、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議,、書刊,、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策,、法規(guī),、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),,并做好記錄,,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動,。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故,。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油,、冷卻液,造成設(shè)備損壞的,。
b)因能檢查到的部位(螺絲,、螺母,、銷釘、鍵及連接桿)松動,、脫落而造成設(shè)備損壞的,。
c)由于外部因素(工具、螺絲,、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),,造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,,造成設(shè)備損壞的,。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的,。
f)非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,,造成損壞的。
g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,,或操作人員擅自離開崗位,,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的,。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,,設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險作業(yè),,使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的,。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理,。
4.2.2非責(zé)任事故,,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷,,而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,,屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,,機(jī)械事故分為:
a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值5000元(含)以內(nèi),;
b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在20000元以上,。
4.3.2,、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元,;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元,;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間,;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上,。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),,保護(hù)現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),,設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,,應(yīng)首先組織搶救,。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,。
4.4.3事故發(fā)生后,,設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,,設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析,。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),,認(rèn)真進(jìn)行分析和處理,。
4.5.2事故分析的基本要求:
a)要重視并及時進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,,原始數(shù)據(jù)越多,,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù),。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時,,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時,,除注意發(fā)生事故部位外,,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,,以便得出真實情況,。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),,進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,,不得盲目推測,,主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,,分析時必須從多方面進(jìn)行,,確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果,。
f)凡發(fā)生事故,,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門,。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,從重處罰,,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
生產(chǎn)設(shè)備保障方案 設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障篇二
1,、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,。
2、保證公司設(shè)備的正常運(yùn)行,,防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
1,、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作,。
2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視,、操作,、檢查和維修等常規(guī)工作。
1,、操作前,,操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范,。
2,、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),,有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置,。
1、作業(yè)前,,必須對設(shè)備設(shè)施的傳動,、電器部位的安全防護(hù)裝置,、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2,、作業(yè)中,,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障,,應(yīng)立即予以解除,。
3、作業(yè)中,,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,,應(yīng)及時更換。
4,、作業(yè)中,,一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護(hù)好現(xiàn)場并及時報告,協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行處理,。
5,、操作完畢,應(yīng)認(rèn)真擦洗,、注油,、,保持設(shè)備實施處于良好狀態(tài),,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),。
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備,,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度,。
2,、各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、安裝,、使用和修理均須符合安全要求,。
3、新裝,、改裝,、擴(kuò)裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項目,,必須以安全技術(shù),、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)觀點來確定技術(shù)方案。
4,、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
5,、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),,合格后方能帶負(fù)荷試車。
1,、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,,應(yīng)安裝安全裝置,確保設(shè)備的密封性和機(jī)械性,。
2,、因壓力的施壓以及其他部件運(yùn)行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備,都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置,。
1,、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備,,應(yīng)有寬度為0,。6毫米以上的走臺,走臺上應(yīng)有該1米以上的堅固,、可靠地欄桿,。
2、電動機(jī)及動力轉(zhuǎn)動裝置中,,人員可能會接觸的部分應(yīng)安裝堅固的金屬柵欄或罩子,。
3、機(jī)械設(shè)備在停車進(jìn)行掃除,、加油,、檢查、修理時,,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志,。
4,、使用的閥門及其他所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點,以便操作,、觀察和檢修,。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志,。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,,并掛上明顯的標(biāo)志,。
1,、設(shè)備拆卸、貯槽時,,其頂部走臺,、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,,須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄,。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,,并有發(fā)生事故的風(fēng)險時,,應(yīng)立即停止操作,逐級報告,,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3,、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。
⑴可燃性氣體管道,、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求,。
⑵帶有可燃性氣體管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣,禁止動用明火,。
⑶不允許可燃性氣體管道,、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓,。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進(jìn)行日常維護(hù)工作,,對設(shè)備進(jìn)行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常,。
2,、設(shè)備開始使用后,,沒半年應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù),,保證設(shè)備能夠靈活,、正常開啟,排污口干凈,。
1,、使用設(shè)備后,應(yīng)從設(shè)備的外表開始,對表面各部位可見的泥污,、灰垢、油污正常清洗,。
2,、確保設(shè)備各部件的安裝位置,,將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3,、檢查各部位有無缺陷,,是否需要更換零件,,如需要,應(yīng)對其進(jìn)行更換和修復(fù),。
1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),、生產(chǎn)運(yùn)行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2,、根據(jù)檢修方案,,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝,、夾具、機(jī)具,、量具和材料等。
第12條,、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。
第13條,、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實行,。
生產(chǎn)設(shè)備保障方案 設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障篇三
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部,,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),,統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,,其成員明確分工,,各負(fù)其責(zé)。
2,、停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案,、定檢修人員、定安全措施,、定檢修質(zhì)量,、定檢修進(jìn)度。
3,、詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具,、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,,安全保險裝置是否齊全完好,,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具,、材料、設(shè)備的擺放布局,。
4、裝置停工檢修必須制訂停工,、檢修、開工方案,,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施,、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5,、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,,做到組織,、思想,、措施三落實,,特別對外來工、新工人,、臨時工、民工要進(jìn)行重點教育,,進(jìn)入項目作業(yè)時,單位要進(jìn)行第二次安全教育,,并做記錄,造冊登記,。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,,制定管理制度,,落實停工檢修安全措施。
7,、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé),。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查,。
8、聘請外單位檢修的項目,,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底,。
9,、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,,逐項落實防火措施,,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,,每張動火票不準(zhǔn)超過24小時,。
10,、動火前防火監(jiān)護(hù)人,動火人要逐條落實動火票上的措施,,確信無誤方可動火,,動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點。
11,、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,,并做記錄,;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查,;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井,、明溝堵蓋工作。
12,、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油,、香焦水等清洗零件及污物,,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場,。
13,、下水井,、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈,。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),,必須有安全部門批示,專人架設(shè),。
生產(chǎn)設(shè)備保障方案 設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障篇四
為了加強(qiáng)對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,,重點防止和減少各類安全事故,,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失,。為此,,特設(shè)置本制度,。
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理,。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件),、壓力容器(含氣瓶),、壓力管道,、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等,。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令2009.05.01實施)》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局2000.10.01實施)》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.04.09實施)》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001.11.15實施)》
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé),。
4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn),、注冊登記,,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行,、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理,。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測,。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng),。定崗定人持證操作,。
5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全,。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處,。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表,、壓力表等附件齊全,、完好、靈敏,、可靠,,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用,。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置,,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置,。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理,。采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng),、漏煙,,油、氣,、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,,管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴鍋爐,、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,,并配備足夠數(shù)量的消防器材,。
⑵鍋爐、壓力容器操作人員,,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守,。
⑶建立健全安全操作規(guī)程,,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實,、認(rèn)真,,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷操作運(yùn)行人員要勤看,、勤查,,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作,,嚴(yán)禁酒后上班,。
⑹安全閥、水位表,、壓力表等安全附件必須,,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換,。
5.2壓力容器,、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件,、定期檢驗報告,、質(zhì)量證明書、出廠合格證,、年檢報告等技術(shù)資料齊全,。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,,焊接接頭等部件無裂紋,、變形、過熱,、泄漏等缺陷,。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件,;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用,。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,,
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,,基礎(chǔ)可靠,無位移,、沉降,、傾斜、開裂等缺陷,,螺栓連接牢固,。
5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,,布局合理,、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓,、超溫現(xiàn)象,;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,,流向清晰,。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,,位置準(zhǔn)確,,管網(wǎng)設(shè)計、安裝,、驗收技術(shù)資料齊全,。
5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕,、無泄漏(3點/1ooom),,防靜電積聚措施可靠,。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損,,架空管道支架牢固合理,。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
⑴在檢驗周期內(nèi)使用;
⑵外觀無缺陷及腐蝕,;
⑶漆色及標(biāo)志正確,、明顯;
⑷安全附件齊全,、完好,。
5.4.2儲存要求
⑴倉庫狀況良好,,安全標(biāo)志完善,;
⑵各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,,存放量符合規(guī)定,;
⑶標(biāo)記明顯,間距合理,;空,、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5m以上,;
⑷各種護(hù)具及消防器材齊全,、可靠。
5.4.3安全使用
⑴防傾倒措施可靠,;
⑵工作場地存放量符合規(guī)定,,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,,但不超過20瓶時,,應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時,,必須設(shè)置二級瓶庫,。
⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,,可燃,、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃,。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,。
5.3起重機(jī)械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù),、腐蝕(磨損)量,、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,,轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋,、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠,,磨損件無超標(biāo)使用,,安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān),、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8pe連接可靠,,電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護(hù)罩、蓋,、欄,、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求
5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩,、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序,,狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,,且定期檢驗,。
5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路,、管路無漏電,、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好,,儀表,、照明,、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,,制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告,。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄,。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄,。
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行,。
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由工程部歸口管理,;
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草,;
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
生產(chǎn)設(shè)備保障方案 設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障篇五
第一條 為了加強(qiáng)民用爆破器材專用生產(chǎn)設(shè)備的安全管理,,保障人民生命財產(chǎn)的安全,,鼓勵技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)行業(yè)持續(xù),、快速,、安全發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,,制定本辦法,。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設(shè)備(以下簡稱“民爆專用設(shè)備”),其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定,。
第三條 新研制的民爆專用設(shè)備的危險程度分類及安全使用年限,,依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設(shè)備使用年限實施監(jiān)管,。
省級民爆器材行政主管部門負(fù)責(zé)本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設(shè)備的備案,、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條根據(jù)使用的安全狀況,,對達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設(shè)備,,實行強(qiáng)制報廢,。
第六條根據(jù)使用場所的危險程度,,民爆專用設(shè)備分為0類、ⅰ類,、ⅱ類和ⅲ類,,具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下:
(一)0類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),并已發(fā)生過多起重大燃燒,、爆炸事故的專用設(shè)備,,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為5年,;
(二)ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),危險性大的專用設(shè)備,,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為10年,;
(三)ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn),危險性較小的專用設(shè)備,,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為12年,;
(四)ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設(shè)備,自設(shè)備安裝之日起最長使用年限為15年,。
第七條 對0類,、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備實行目錄管理,,民爆專用設(shè)備的目錄由國防科工委制定,。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類,、ⅱ類專用設(shè)備,,屬下列情況之一的應(yīng)實施強(qiáng)制報廢:
(一)達(dá)到國家和行業(yè)強(qiáng)制報廢年限的;
(二)雖未達(dá)到本規(guī)定所規(guī)定的年限,,但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設(shè)計功能要求的,,或達(dá)不到安全運(yùn)行技術(shù)條件的;
(三)技術(shù)性能落后,、未達(dá)到行業(yè)規(guī)定的耗能標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)能過低或用人太多的;
(四)對安全起關(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的,;
(五)影響生產(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的,;
(六)由于設(shè)備因素造成安全事故的;
(七)有相關(guān)規(guī)定的其它情況,。
第九條 民爆專用設(shè)備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi),,應(yīng)加大設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)頻率,,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,;民爆專用設(shè)備的易損件應(yīng)根據(jù)其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備臺帳和設(shè)備管理管理制度,,0類,、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設(shè)備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案,。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應(yīng)依據(jù)本規(guī)定制定實施細(xì)則,,對本地區(qū)民爆專用設(shè)備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴(yán)格禁止0類,、ⅰ類,、ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用,,對未按規(guī)定報廢的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,視危害程度及后果追究相關(guān)責(zé)任,。
0類、ⅰ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,,報請國防科工委吊銷設(shè)備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證,。
ⅱ類民爆專用設(shè)備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓,,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn),。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設(shè)備及車輛,按本規(guī)定相關(guān)條款執(zhí)行,。
第十四條 民爆器材運(yùn)輸車輛除應(yīng)符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》的規(guī)定外,,還應(yīng)滿足公安部《機(jī)動車[msi]強(qiáng)制報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的要求。
第十五條 進(jìn)口的民爆專用設(shè)備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設(shè)備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定,。
第十六條 民爆專用設(shè)備提供方或制造廠提供的專用設(shè)備,,必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法,;明確規(guī)定提供的專用設(shè)備的使用年限及其易損件的更換周期,。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設(shè)備,。項目研制過程中采用新技術(shù),、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)符合《民用爆炸物品科技管理辦法》的要求,。
第十八條 本辦法由國防科工委負(fù)責(zé)解釋,。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。