為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,，方案一般包括指導(dǎo)思想,、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn),、實(shí)施步驟,、政策措施、具體要求等項(xiàng)目,。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢,？以下是小編精心整理的方案策劃范文，僅供參考,，歡迎大家閱讀,。

施工方案報(bào)審表篇一

機(jī)械配備為：yc110液壓破碎錘1臺、挖掘機(jī)1臺,，pc200挖機(jī)2臺,，推土機(jī)1臺，壓路機(jī)1臺,，15t運(yùn)輸機(jī)2臺,，灑水車1臺。

1,、拆除老路面,，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工,，正常情況下,，先用切割機(jī)在損壞路面進(jìn)行分割，在用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)損壞老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫,，使之開裂,。

2、組織挖掘機(jī),，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除,，運(yùn)至指定棄土場。

3,、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑,。

4,、對根據(jù)設(shè)計(jì)k1+000~k2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施，將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除,，對濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓,，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層,，重新澆筑混凝土面板,。

5,、對k0+000~k1+000路基寬度7.5m段做法如下：略

為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：

1,、距離施工路段兩頭150米,、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段,，車輛慢行”,；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境,。

2,、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全,，通訊指聯(lián)系,，前后加強(qiáng)溝通，對現(xiàn)場的棄土運(yùn)輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo),，避免單線通行塞車情況,。

3、采取壓縮場地的方式,，運(yùn)輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟,，前挖后裝，棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭,，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段,。

4,、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作,；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,，防止路面被沖刷影響通行安全。

5,、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳,，加強(qiáng)安全教育，對過往司機(jī),、人員及時(shí)提醒,。

1、路段保護(hù)所有清除的'廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場,，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行,。

2,、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式,，禁止隨意堆砌，有必要進(jìn)行合理護(hù)砌,；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生,。

3、在車輛運(yùn)輸過程中應(yīng)使用遮蓋物,，配備好灑水車,，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染,；構(gòu)建施工環(huán)境,、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化,。

施工方案報(bào)審表篇二

1,、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標(biāo)）

2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

3,、監(jiān)理單位：海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

4,、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設(shè)功能：住宅樓

6,、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

7,、承包方式：包機(jī)械、包炸藥,、包爆破設(shè)計(jì),、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破,。

8,、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

1,、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

2,、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

3,、主要機(jī)具

手持風(fēng)動鑿巖機(jī)2臺,、空氣壓縮機(jī)2臺、挖掘機(jī)1臺,、自卸汽車2臺,。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①,、施工前,，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,、安全交底,。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè),。

③,、巖石爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法,，嚴(yán)格控制炸藥用量,，并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù)，一定按安全要求施工,。

1,、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：

測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人,、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查,、測定爆破效果。

2,、施工方法：

①,、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動強(qiáng)度低、速度快,、工效高,、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔,。

②,、施工方法：通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動鑿巖石機(jī)（手風(fēng)鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子）,，鉆釬由釬桿,、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,，截面一般為六角形,，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣,。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長度的釬子,。

③、在施工過程中,，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,，確保鑿機(jī)正常的工作。

④,、操作中必須精力集中,，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時(shí),，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè),。

⑤,、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上,。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分,。

⑥,、鉆眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì),、最小抵抗線和臺階高度等因素,，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,，使之符合設(shè)計(jì)要求,。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈,、吹干,，并將孔口封蓋，以便裝藥,。

⑦,、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧,、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整,，確認(rèn)無誤后方使用,。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡,、口罩和安全帽,。

3、爆破施工

①,、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,，不得倒放，移動時(shí)嚴(yán)禁拋擲,、拖拉,、推送、敲打、碰撞,，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),，必須要在專用房內(nèi)加工，房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣,、金屬等不必要的設(shè)備,，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

②,、本工程采用電起爆：

a,、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管,，閘刀箱要上鎖,。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi),。

b,、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批,、同牌號的,，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi),。

c,、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時(shí)解開,，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源,。

d,、裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上,。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,，如中途遇雷電時(shí),，應(yīng)迅速將的腳線,、電線主線兩端聯(lián)成短路,。

e,、聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外,。用于電照明時(shí),，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1,、5米以外,。

f,、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,，測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%,。

3、裝藥,、堵塞與放炮

a,、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,，同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉,、泥漿清除，如果炮孔內(nèi)有水要掏凈,。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥,。

b,、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入,，每裝一次,，用木棍輕輕壓緊，起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,，裝藥全長的1/3~1/2位置上,。

c、裝藥時(shí),，應(yīng)特別細(xì)心,，應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量,、位置進(jìn)行裝藥,，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器,，不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊,。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或?qū)⒛_線或拉得過緊,、損傷,、弄斷，造成拒爆,。

d,、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大,，填充密實(shí),、不漏氣的土料,，如干細(xì)砂土、砂子,、粘土等,，堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí)，不能用力擠實(shí),，應(yīng)保證其質(zhì)量與長度,，并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,，長100~150mm的圓柱土條,，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性,。

e,、堵塞完畢后，應(yīng)對爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,，并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,，發(fā)出信號，撤離人員,，設(shè)置警戒,，才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮，確保安全措施,。

1,、在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應(yīng)對爆破或附近建筑物,、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。

2,、采用分散爆破法,，對群炮采取不同時(shí)起爆方法，達(dá)到減弱或部分消除震波對建筑物的影響,。

3,、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量,，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破,。

4、開挖防震溝,，可以減弱震波的傳播,。

5、爆破時(shí),，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋（內(nèi)裝適量砂或土）做第一道防護(hù)線,。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾（用長60~100cm的膠管編成）或膠墊（用長1,、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成）作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,，膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢,。

6、為防止大塊拋擲,、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù),。

7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),，并用鐵絲捆牢。

1,、使用毫秒導(dǎo)爆,，通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動,，二是改善爆破效果,。

2、采用光面爆破技術(shù),，以保證邊坡穩(wěn)定。

3,、通過炮孔超深,，使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi)，克服留底根現(xiàn)象,。

4,、小炮（如淺孔爆破3米以內(nèi)）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生,。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口,。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

5,、調(diào)整爆破臨空石方向,，使其朝向東或向西，避免朝向村莊,。

6,、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30－10：30，下午4：30－5：30,，特殊情況另定放炮時(shí)間,。

7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,，即現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測,，確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥,。在裝藥過程中，應(yīng)分工負(fù)責(zé),，兩人一組,，既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測設(shè)備）,，不允許有分藥情況發(fā)生,，以防混亂。

8,、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì),、計(jì)算裝藥量相符，否則應(yīng)查明原因,，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥,。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙,、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險(xiǎn),。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,，嚴(yán)控用藥量,。

9、進(jìn)行鉆孔前,，應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測量,，確定鉆孔深度；實(shí)際鉆進(jìn)過程中,，嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),，確保孔底部在同一深度的斷面上,，盡可能的減少震動,。

10、為確保爆破的順利實(shí)施,，不論淺孔爆破,、深孔爆破，均應(yīng)進(jìn)行試炮,，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,，同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案，以策安全,。

11,、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,，或噴水、噴霧,，以防造成環(huán)境污染,。

1、裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火（絕不允許抽煙）,，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入,。

2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,，樹牌子,；爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志，派專人警戒,。

3,、雷雨天氣、夜晚或霧天,、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,。

4,、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆,、解除三次信號,，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志，讓附近人員看到和聽到,。

5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),，不得延誤時(shí)間,，使損失降低至最低程度。

6,、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),，均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄，便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查,。

施工方案報(bào)審表篇三

拆橋過程中要作好隔離措施,、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通,。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制,。橋上,、下各種管道、管線,、線路很多,，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管,、線在拆橋之前,，一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失,。

本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,，現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,，確定采用2臺nk－800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

1,、為保證施工指揮的統(tǒng)一性,、安全性、協(xié)調(diào)性,，擬采取白天起吊拆除,。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除,。鋼筋采用氧氣割斷,。

板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除,。

3,、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量,。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除,。

4、起吊中跨板梁,，采用雙機(jī)抬吊,，兩臺吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊,。邊跨單機(jī)起吊時(shí),，吊機(jī)將停放在橋臺外側(cè)，吊機(jī)下鋪放路基箱,，確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固,。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁,，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,，需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下,，方可繼續(xù)工作,。

6、在雙機(jī)抬吊板梁,，起吊時(shí)兩臺吊車要配合默契,，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn),。板梁放置時(shí)須慢速輕放,，禁止忽快忽慢和突然制動。

7,、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除,。

8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),，保證施工現(xiàn)場整潔,。

為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,，摸清橋梁結(jié)構(gòu),，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施,。人工拆除分兩組進(jìn)行,，二人為一組，并配備專人進(jìn)行指揮,、觀察,，確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮,。

對于施工將影響到的管線，我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,，并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,，確保拆除時(shí)無管線事故。

1,、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,。

2、涉及交通等部門的，應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù),。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮（指導(dǎo)相關(guān)工作）,。

3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,，設(shè)置警示標(biāo)志,，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,，并正確使用個(gè)人勞保用品,。

4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對道路交通的管制,，避免發(fā)生交通事故,。

5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,，否則必須采取措施予以排除,。

6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,，并持證上崗,，嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,，持證上崗,，專機(jī)專人操作，非機(jī)組人員一律不得擅自操作,，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,，聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定,。

7,、吊裝前，制定合理,、安全的吊裝方案,。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,，復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),，吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩,、夾具等要檢查,，保證其完好并有備用件。

8,、起吊前,，先進(jìn)行試吊檢查,，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí)，檢查吊車是否穩(wěn)定,，鋼絲繩和夾具是否牢靠,，確認(rèn)情況良好后，方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè),。

9,、吊裝過程中，不可中途長時(shí)間懸吊,、停止,，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,，不準(zhǔn)松繩脫鉤,。

10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),，應(yīng)立即停車,，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作,。

11,、注意天氣情況，如遇五級（含五級）以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,，應(yīng)停止吊裝作業(yè),。

施工方案報(bào)審表篇四

本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m,，樁徑為50 cm,，樁距為130 cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石,，布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側(cè)不在橋下部分,，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理,。樁體固化劑為32.5號水泥,，水泥摻入量14％（重量比），且不低于50kg/m,，粉噴樁長共8226延米/1371根,。

為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),，試樁根數(shù)為6根,。

1、鉆進(jìn)速度,、提升速度,、攪拌速度、噴氣壓力,、單位時(shí)間噴入量等,。一般鉆進(jìn)速度v≤1.5m／min，提升速度pp≤0.8m／min,，攪拌速度r≈30轉(zhuǎn)／min,，鉆進(jìn)、復(fù)攪,、提升時(shí)管道壓力：0.1～0.2mpa,，噴灰時(shí)管道壓力：0.25～0.40mpa.

2、確定攪拌的均勻性,。

3,、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施,。

1,、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.

2、下鉆管道壓力：0.2～0.4mpa.

3,、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min

4,、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4mpa.

5、復(fù)攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.

6,、復(fù)攪提升速度：0.5～0.8m/min.

7,、復(fù)攪管道壓力：0.15～0.3mpa.

8、復(fù)攪深度：全程復(fù)攪,。

20xx.9.11竣工日期：20xx.9.30

（1）對正樁位,，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度,，啟動主電機(jī)下鉆,，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動空壓機(jī)送氣,，繼續(xù)鉆進(jìn),。

（2）鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間,，以保證水泥粉體到達(dá)樁底,，一般為2-3min，當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開始反轉(zhuǎn)提升,，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料,。

（3）攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí)，打開送氣閥,，關(guān)閉送料閥,，但空壓機(jī)不停機(jī),，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí),。

（4）整個(gè)制樁過程一定要保證邊噴粉,、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大,、粉體流動性差,、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時(shí),，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥,，以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴,，補(bǔ)噴重疊長度不小于1.0m。

（5）復(fù)攪：攪拌頭下沉,、提升,，重復(fù)攪拌一次，復(fù)攪深度控制在5m以上,。

（6）噴粉開始時(shí),，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行,。噴粉攪拌時(shí),，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段（通常以1米為一個(gè)單位）噴粉均勻,。

施工方案報(bào)審表篇五

㈠工程簡介

1,、工程名稱：

2、工程地點(diǎn)：

3,、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成,。總工程量約為80000db,，主要材質(zhì)有20#,、20g、304l,、316l,、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm,；最高操作溫度為320℃,；最高操作壓力為45bar。

4,、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,，主要有：循環(huán)水,、洗滌水、廢水,、過熱蒸汽,、廢氣、凈化空氣,、儀表風(fēng)、氮?dú)猓ㄒ?、氣態(tài)）,、mdi（含一氯苯）、一氯苯,、乙醇胺,、低沸mdi、mdi混合物等,。

5,、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道,。

㈡,、本項(xiàng)目的工藝管道總工程量分布情況

㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位

1,、業(yè)主：

2,、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4,、設(shè)計(jì)單位：

5,、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為xx年2月28日,，其中冬季施工約140天,。管道安裝工作必須于xx年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響,，因此管道施工難度極大,，必須合理安排管道施工計(jì)劃，并需充分利用好冬季的施工時(shí)間,。為按期完成管道施工任務(wù),，特編制本施工方案。

1,、施工設(shè)計(jì)圖紙,；

2、現(xiàn)行的國家,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

3,、本項(xiàng)目的施工合同,；

4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件,；

5,、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全,、質(zhì)量保證體系,。為在保證管道施工進(jìn)度的同時(shí)確保管道施工的質(zhì)量,、安全，工程開始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量,，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢,、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),，特別編制《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（itp）》,。根據(jù)本監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃書,，對本項(xiàng)目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制,。極力配合總包單位、建設(shè)單位,、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作,；嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查,。檢驗(yàn),、試驗(yàn)計(jì)劃詳見《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（itp）》，其中重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的控制工作,。