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建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究論文 建筑高支模施工方案篇一
一,、工程概況......................................................1
二、編寫依據(jù)......................................................1
三,、腳手架選型....................................................1
1,、材料要求......................................................1
2、腳手架選型....................................................2
四,、腳手架與模板的搭設(shè)布署........................................2
1,、搭設(shè)順序......................................................2
2、滿堂架安裝....................................................2
3,、模板安裝......................................................4
五,、搭設(shè)與拆除方法................................................6
六、檢查與驗(yàn)收..................................................10
七,、安全管理與維護(hù)...............................................11
一,、工程概況
本工程商業(yè)部分因甲方將商業(yè)樓梯由混凝土樓梯改為鋼梯，此樓梯部分支模高度變?yōu)?.7m屬于高支模體系,，對模板方案補(bǔ)充完善,。
二、編寫依據(jù)
1.1《建筑施工手冊》
粘砂應(yīng)清除干凈,。沖壓件不得有毛刺,、裂紋、氧化皮等缺陷,； 各焊縫應(yīng)飽滿,，焊藥清除干凈，不得有未焊透,、夾砂,、咬肉、裂紋等缺陷,；
構(gòu)配件防銹漆涂層均勻,、牢固。
主要構(gòu),、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰,。
可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm,。
2,、腳手架選型
結(jié)合本工程建筑平面布置與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定：滿堂腳手架采用碗扣式鋼管架,。立桿主要采用2.4m,、1.8m、1.5m幾種,立桿接長錯(cuò)開布置，橫桿采用1.2m,、0.9m兩種組成,，頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。支架下墊邊長200mm,厚50mm木板,，立桿底設(shè)可調(diào)底托支于木板上,立桿上設(shè)可調(diào)頂托,，頂托上方鋪設(shè)100×100mm橫向方木（松木）。步距1.2米,，立桿縱距1.2-0.9米,，立桿橫距01.2-0.9米，四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿,，并在每排每列設(shè)置一組通高專用斜桿,。
四、腳手架與模板的搭設(shè)布署
1,、搭設(shè)順序
做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備,、場地清理、安全技術(shù)交底等）→根據(jù) 施工大樣圖放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→立兩端立桿→安裝
梁兩邊立桿間距控制在l=1.2 m 之內(nèi),。支頂平面布置時(shí)原則上盡可能形成滿堂一體,，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整、非正交時(shí)需要采用多個(gè)單體搭設(shè)時(shí),，各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接,，連接桿按2個(gè)單體的碗扣水平桿標(biāo)高豎向間距@900布置。
支架安裝嚴(yán)格按照圖紙布置位置安裝,，碗扣支架為定型支架,，安裝時(shí)先確定起始安裝位置，底層組架時(shí)分別用拉線方法,、直角尺,、水平尺、控制水平框架縱向直線度,，直角度及水平度,。并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊，利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均,，安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿,。
立桿的接長縫應(yīng)錯(cuò)開，即
5)大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力,。
3,、模板安裝
以托板頂面為依據(jù)，設(shè)在托板上的100 mm×100 mm木枋,，邊通線、邊安裝鋼管支撐、邊鋪設(shè),，鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排,，每排縱向間距不大于300mm，鋪設(shè)在鋼管支頂面,，木枋的間距不大于300mm,，平整度偏差小于5mm。板按要求在跨中起拱,。
樓板模板采用15 mm厚夾板,，模板墊楞用50 mm×100mm木枋，底楞用100×100mm木枋,。底楞直接支承在可調(diào)托撐上,。墊楞的間距為200 mm，擱置在底楞上,。
樓板鋪設(shè)要密貼,、平整,，不得松動(dòng),，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干凈,。
可調(diào)橫托撐可用作側(cè)向支撐，應(yīng)與橫桿相對,，并兩側(cè)對稱設(shè)置,。如下圖：
頂架要設(shè)置水平剪刀撐，增加水平方向的約束,，同時(shí)還要利用已有建筑物的梁,、柱對支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊，水平剪刀撐搭設(shè)時(shí),，其周邊與中間從頂層開始向下每隔2步（約4.8m）設(shè)置一道水平剪刀撐（使用4m腳手架管與立桿拉接）,。
頂架四角應(yīng)抱角斜撐，斜撐對支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強(qiáng)的作用,，斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,。斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),。
模板支架必須設(shè)置縱,、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距
底座上皮不大于200mm處的立桿上,，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),，必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m,?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。
腳手架搭設(shè)前,，對所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,，進(jìn)行安全教育并做好記錄。
高支模施工時(shí),，除參照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外,，還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范并遵守其相關(guān)規(guī)定。
模板拆除技術(shù)措施：
a)樓面梁板拆模前,，必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度的100％,，并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除,。拆模順序和方法,，應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板,，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂,，并保持混凝土表面及棱角不受損壞,。
b)模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。
c)ykl1(2)梁跨度達(dá)34.63 m,，拆除梁下支頂時(shí),，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端對稱拆除,。
混凝土輸送及澆注方法針對性安全措施：
a)混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑,，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板上放置鐵架作為管道支撐并支固,，才能作業(yè),。另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。
b)樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少彎管的用量及縮短管線的長度并且每層用鐵架固定在柱側(cè),。樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊,。同時(shí)為解決混凝土輸送泵水平力對模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響，在支頂各樓層周邊梁邊加水平桿頂在周邊梁側(cè),。
現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底：
a)碗扣采用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,，碗扣被子限位鎖卡緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100％檢查,；項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50％,，且每個(gè)樓層范圍均要抽檢。
b)扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查,，抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,。c)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除,。主節(jié)
點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm,。
d)模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,，合格者方可持證上崗,。
e)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載,。腳手架不得與模板支架相連,。
五,、搭設(shè)與拆除方法
5.1施工準(zhǔn)備
5.1.1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全,。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施,。
5.1.2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。
5.1.3 對進(jìn)入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件,，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢,。
5.1.4 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上,，清點(diǎn)好數(shù)量備用,。腳手架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水,。5.2 地基與基礎(chǔ)處理
5.2.1觀眾看臺高低差較大時(shí),，可利用立桿0.6m節(jié)點(diǎn)位差調(diào)節(jié)。
5.2.2 腳手架基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上,，滿足腳手架基礎(chǔ)承載力,，搭設(shè)時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)平面布置圖的要求放線定位。
5.2.3 使用原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板上4個(gè)集水坑作為現(xiàn)場臨時(shí)積水,，排水設(shè)施,。5.3 腳手架搭設(shè)
5.3.1 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨,，厚度不小于50mm的木墊板,；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。
5.3.2 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿,、橫桿,、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),，每次上升高度不大于3m,。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤l/200；橫桿間水平度應(yīng)≤l/400,。
5.3.3 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,，5.4.6 連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除,。
5.4.7 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,，嚴(yán)禁拋擲。5.4.8 腳手架采取分段,、分立面拆除時(shí),，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。5.4.9 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸,、維護(hù)和保管,。5.5 模板支撐架的搭設(shè)與拆除
5.5.1 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合,，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。
5.5.2 按施工方案彈線定位,，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行,。
5.5.3 模板支撐架拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定,。5.6安全網(wǎng)技術(shù)要求：
5.6.1 安全網(wǎng)可采用錦綸,、維綸,、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。
5.6.2 同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料,、規(guī)格和制作方法須一致,。外觀應(yīng)乎整。
5.6.3平網(wǎng)規(guī)格為1.5×6m,、3×6m，密目式安全立網(wǎng)規(guī)格為1.8×6m,、3×6m,。產(chǎn)品規(guī)格偏差：允許在±2％以下。每張安全網(wǎng)重量一般不宜超過15kg,。5.6.4 菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng),，其網(wǎng)目邊長不大于8cm。
5.6.5 邊繩,、筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固,，平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于7000n；立網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于3000n,。
5.6.6 系繩沿網(wǎng)邊均勻分布,，相鄰兩系繩間距應(yīng)符合表1規(guī)定。長度不小于0．8m,。當(dāng)筋繩、系繩合一使用時(shí),，系繩部分必須加長,，且與邊繩系緊后，再折回邊繩系緊,，至少形成雙根,。
5.6.7高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng)；當(dāng)建筑物高度超過4m時(shí),，必須
設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng),，以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng)；在外架,、橋式架,，上,、下對孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng)。
5.6.8安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高,，支出部分的高低差一般在5ocm左右,；支撐桿件無斷裂、彎曲,；網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm,；網(wǎng)最低點(diǎn)與下方物體表面距離要大于3m。
5.6.9使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況,。
5.6.10施工中要保證安全網(wǎng)完整有效,、支撐合理，受力均勻,，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物,。搭接要嚴(yán)密牢靠，不得有縫隙,，搭設(shè)的安全網(wǎng),，不得在施工期間拆移、損壞,，必須到無高處作業(yè)時(shí)方可拆除,。
5.6.11安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐，木桿的小頭直徑不得小于7cm,，竹桿小頭直徑不得小于8cm,，撐桿間距不得大于4m。
5.6.12因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時(shí),，施工單位必須通知,、征求搭設(shè)單位同意后方可拆除。施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù),，并經(jīng)搭設(shè)單位檢查合格后,，方可使用。
5.6.13要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物,；在網(wǎng)的上方實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),，應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施；網(wǎng)的周圍不要長時(shí)間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧,。5.6.14安全網(wǎng)在使用時(shí)必須經(jīng)常地檢查,，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)處理,。
5.6.15立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開,，立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用；架設(shè)立網(wǎng)時(shí)，底邊的系繩必須系結(jié)牢固,。
5.6.16安全網(wǎng)在不使用時(shí),，必須妥善的存放、保管,，防止受潮發(fā)霉,。5.6.17新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌：①是平網(wǎng)還是立網(wǎng)；②生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證,；③產(chǎn)品的出廠合格證,。舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗(yàn)，并有試驗(yàn)報(bào)告書,，試驗(yàn)合格的舊網(wǎng)才可以使用,。
安全網(wǎng)的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，以12okg重物兩塊,，相距1.5m,，同時(shí)由4-5m高度自由降
落沖擊，安全網(wǎng)完好無損為合格,。
六,、檢查與驗(yàn)收
6.1 進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：
主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件,、鑄件、沖壓件等材質(zhì),、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,。6.2 構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：
鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量,；外觀質(zhì)量,；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì),。
6.3 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)： 首段以高度為4.3米進(jìn)行
6.7 高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗(yàn)收要求與腳手架相同,。
七、安全管理與維護(hù)
7.1搭設(shè)腳手架之前必須對搭設(shè)人員進(jìn)行安全交底,，搭設(shè)人員必須持證上崗,，搭設(shè)過程中必須帶安全帽，攜帶安全帶,，懸掛安全網(wǎng),。
7.2 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載,，不得在腳手架上集中堆放模板,、鋼筋等物料。
7.3 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上,。7.4 大模板不得直接墩放在腳手架上,。
7.5 遇6級及以上大風(fēng)、雨雪,、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè),。7.6腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件,，如需拆除必須報(bào)請技術(shù)主管同意,，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。
7.7 使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣,，校正桿件變形,，表面作防銹處理后待用。
附件
一,、碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書
計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj166-2008),。
計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為8.7m，立桿的縱距 b=1.20m,，立桿的橫距 l=1.20m,，立桿的步距 h=1.20m。
面板厚度18mm,，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2,。
木方50×100mm,，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2,，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2,，彈性模量9000.0n/mm2。
梁頂托采用100×100mm木方,。
模板自重0.30kn/m2,，混凝土鋼筋自重25.10kn/m3，施工活荷載4.50kn/m2,。
扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00,。
鋼管強(qiáng)度為205.0 n/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00,。
圖1 樓板支撐架立面簡圖
圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元
采用的鋼管類型為48.3×3.6,。
一、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.100×0.100×1.200+0.300×1.200=3.372kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(2.000+2.500)×1.200=5.400kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中,，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 64.80cm3；
截面慣性矩 i = 58.32cm4,；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
f = m / w < [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2),；
m —— 面板的最大彎距()；
w —— 面板的凈截面抵抗矩,；
[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,，取15.00n/mm2； m = 0.100ql
2其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m),；
經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100×(1.20×3.372+1.40×5.400)×0.300×0.300=0.104kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.104×1000×
1000/64800=1.612n/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算
v = 0.677ql4 / 100ei < [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×3.372×3004/(100×6000×583200)=0.053mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
二,、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。
1.荷載的計(jì)算
(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：
q11 = 25.100×0.100×0.300=0.753kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.300×0.300=0.090kn/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)：
經(jīng)計(jì)算得到,，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(2.500+2.000)×0.300=1.350kn/m 靜荷載 q1 = 1.20×0.753+1.20×0.090=1.012kn/m 活荷載 q2 = 1.40×1.350=1.890kn/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.890+1.012)×1.200=3.482kn 2.木方的計(jì)算
按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.482/1.200=2.902kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×2.90×1.20×1.20=0.418kn.m 最大剪力 q=0.6×1.200×2.902=2.089kn 最大支座力 n=1.1×1.200×2.902=3.830kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 83.33cm3,；
截面慣性矩 i = 416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.418×106/83333.3=5.01n/mm
2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)木方撓度計(jì)算
均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.843kn/m 最大變形 v =0.677×0.843×1200.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.316mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!
三,、托梁的計(jì)算
托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。
集中荷載取木方的支座力 p= 3.830kn 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kn/m,。
3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 3.83kn 0.10kn/ma120012001200b
托梁計(jì)算簡圖
1.910
1.598
托梁彎矩圖(kn.m)6.136.112.282.257.727.703.873.840.019.319.295.465.441.611.580.013.843.877.707.722.252.286.116.13
1.581.615.445.469.299.31
托梁剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：
1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 1.11kn 0.10kn/ma120012001200b
托梁變形計(jì)算受力圖
0.050
0.740
托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m= 1.909kn.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 f= 17.027kn 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 v= 0.740mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 166.67cm3,；
截面慣性矩 i = 833.33cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.909×106/166666.7=11.45n/mm
2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh < [t] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3×9309/(2×100×100)=1.396n/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [t]=1.60n/mm2
頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!
(3)頂托梁撓度計(jì)算
最大變形 v =0.740mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!
四,、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載,、活荷載和風(fēng)荷載,。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)：
ng1 = 0.205×8.700=1.786kn(2)模板的自重(kn)：
ng2 = 0.300×1.200×1.200=0.432kn(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：
ng3 = 25.100×0.100×1.200×1.200=3.614kn 經(jīng)計(jì)算得到,，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng =(ng1+ng2+ng3)= 5.833kn,。
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq =(2.500+2.000)×1.200×1.200=6.480kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.20ng + 1.40nq
六,、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：
其中 n —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，n = 16.07kn
i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59cm,；
a —— 立桿凈截面面積,，a=5.060cm2；
w —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=5.260cm3,；
[f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,，[f] = 205.00n/mm2； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,，a=0.55m,；
h —— 最大步距，h=1.20m,；
l0 —— 計(jì)算長度,，取1.200+2×0.550=2.300m；
—— 由長細(xì)比,，為2300/16=145,；
—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.333；
經(jīng)計(jì)算得到=16071/(0.333×506)=95.506n/mm2,；
不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：
風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw計(jì)算公式 mw=1.4wklal02/8-prl0/4 風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 pr計(jì)算公式 pr=5×1.4wklal0/16 其中 wk —— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2),； wk=0.300×1.200×0.240=0.086kn/m2 h —— 立桿的步距，1.20m,； la —— 立桿迎風(fēng)面的間距,，1.20m；
lb —— 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,，1.20m,；
風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 pr=5×1.4×0.086×1.200×2.300/16=0.104kn.m；
風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 mw=1.4×0.086×1.200×2.300×2.300/8-0.104×2.300/4=0.036kn.m,；
nw —— 考慮風(fēng)荷載時(shí),，立桿的軸心壓力最大值； nw=1.2×5.833+0.9×1.4×6.480+0.9×1.4×0.036/1.200=15.202kn 經(jīng)計(jì)算得到=15202/(0.333×506)+36000/5260=96.497n/mm2,；
考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!
風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計(jì)算
架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w =0.086×1.200×1.200=0.124kn 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv=1.200/1.200×0.124=0.124kn 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(1.200×1.200+1.200×1.200)1/2/1.200×0.124=0.176kn 支撐架的步數(shù) n=7 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.176+(7.000-1)×0.176=1.232kn 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為7.000×0.124=0.871kn 架體自重為1.786kn 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求!
建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究論文 建筑高支模施工方案篇二
建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究
【摘要】高支模施工技術(shù)是當(dāng)前建筑工程施工中常見的一種施工技術(shù),，但也是一項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的工作，稍有不慎將會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,，為了提高高支模施工技術(shù)和施工質(zhì)量,，本研究結(jié)合實(shí)例詳細(xì)分析了建筑工程高支模施工技術(shù)，以供參考,。
【關(guān)鍵詞】建筑工程,；高支模；施工技術(shù)
引言：高支模技術(shù)是當(dāng)前我國建筑施工中應(yīng)用頻率較高的一種專業(yè)技術(shù),，由于眾多大型建筑需要用到高度≥5m的鋼管架設(shè)進(jìn)行模板工程施工,，所以其在現(xiàn)在建筑行業(yè)占據(jù)重要地位,，不過由于施工難度較高，影響因素多,，所以需要經(jīng)過精細(xì)論證后才能進(jìn)行施工[1],。高支模施工中需要從支撐設(shè)計(jì)、塔設(shè)和砼澆搗各個(gè)環(huán)節(jié)入手加強(qiáng)控制避免失誤,，以減少安全隱患,，保證工程安全性和質(zhì)量，確保支架施工安全,。下面我們結(jié)合工程實(shí)例對建筑高支模施工技術(shù)進(jìn)行分析探究,。
一．工程概況
某地區(qū)高層建筑進(jìn)行施工，樓層28層,，建筑面積42000㎡左右,，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基層設(shè)計(jì)為大禮堂,，底層為低下停車場,，是大跨度空間，平面尺寸31×25m,，梁最大截面尺寸800㎜×1200㎜,。結(jié)合工程概況來看，該建筑對高大空間有著特殊需求,，搭設(shè)高度≥5m,、搭設(shè)跨度≥10m、施工總荷載≥10kn/㎡,、集中線荷載≥15kn/m,，是危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，所以應(yīng)用高支模具應(yīng)用情況來看,，高度大,、范圍廣、跨度大,、施工難度高,，根據(jù)《建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定可定義為高難度工程。根據(jù)工程需求,，必須嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（jgj162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2001）,、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128-2000）,、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)
[2009]254號）安裝腳手架，防止出現(xiàn)失穩(wěn)問題,，以保障高支模安全性和穩(wěn)定性。
本次高支模施工主要采用木模板體系,，高支模選用門式和扣件式鋼管腳手架支撐體系,。我們以建筑頂層閣樓的施工情況為例,，其整體形狀不規(guī)則,，外圍裝飾線梁為梯形，上寬9m,，下寬4m,，梁高6.5m，其余為規(guī)則梁,，型號尺寸從200×400至350×1500不等,，跨度4m-7m，根據(jù)梁載荷和截面尺寸進(jìn)行計(jì)算,。門式和扣件式鋼管腳手架的應(yīng)用要根據(jù)實(shí)際情況和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行選擇并針對性施工,。為保障支撐體系整體穩(wěn)定性和剛度，每隔四排支架立桿由底至頂設(shè)置縱向剪刀撐,，向下每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐,，同時(shí)將整體支架系統(tǒng)與框架柱和外腳手架進(jìn)行有效連接。
二．高支模施工技術(shù)分析
1.施工材料選擇
在設(shè)計(jì)高支模支撐體系時(shí)材料選擇要慎重,，本次施工考慮到建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)選用800㎜×1200㎜梁支撐,，采用木模板體系（木枋、木膠合板系列）,，高支模選用門式和扣件式鋼管腳手架支撐體系,。樓板、梁模板厚度18mm,，腳手架鋼材品種為q235,，木枋選用廣東松枋，水平加固桿,、掃地桿選用壁厚3.5mmφ48標(biāo)準(zhǔn)鋼管,。
2.施工方案設(shè)計(jì)
梁底木枋選用兩層，上下間距,、門架縱橫間距根據(jù)施工情況進(jìn)行合理調(diào)整,，比如門架縱橫間距分別為8m和10-15m；頂梁板底木枋也為兩層,，同梁底木枋相同,，上下層間距分別為4m和10m。至于中空腳手架,，要根據(jù)施工情況和分層需要鋪設(shè)梁板模板以輔助施工,，比如在105.5m標(biāo)高層施工時(shí)需要進(jìn)行封閉，以作為支頂?shù)幕A(chǔ),。
根據(jù)施工要求,，樓頂施工主要包括標(biāo)高層施工、屋面板主梁施工、斜屋面梁板施工等,，比如105.5m標(biāo)高層施工支模高度為105.5－98.0－0.7（梁高）=6.8m，支頂形式為三層門式架支頂（0.3m＋2.0m×3＋0.5m）,，中空采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架,，隨施工層
高度架設(shè)，同時(shí)兼作操作層和外架,。主梁施工支模高度為107.5m－105.5m＋0.9m=2.9m,，支頂形式為一層門式架支頂（0.4m＋2.0m＋0.5m），中空在此層用模板進(jìn)行封閉,，作為閣樓斜屋面梁板支頂?shù)幕A(chǔ),。斜屋面梁板施工采用預(yù)制模板成塊再進(jìn)行拼裝成形進(jìn)行施工，斜撐采用鋼管和頂托進(jìn)行斜頂[2],。高支模模板支頂結(jié)構(gòu)以常規(guī)方法施工,，模板及支撐體系安裝順序主要為：彈線→架設(shè)腳手架→固定、拉接腳手架→架設(shè)木枋及調(diào)平→安裝梁底板→安裝梁側(cè)板→安裝樓面板→綁扎梁,、板鋼筋→澆搗混凝土→淋水養(yǎng)護(hù)→拆除高支模板
3.施工技術(shù)分析
高支模施工關(guān)鍵是腳手架的搭設(shè),。搭設(shè)腳手架之前要在地面彈出立桿縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平；腳手架建設(shè)要自下而上,，逐層改變搭設(shè)方向,，減少誤差，避免結(jié)合處錯(cuò)位,，也不能從兩端相向搭設(shè)造成連接問題,；支架立桿要進(jìn)行協(xié)調(diào)，確?？v橫一條線,，便于后期進(jìn)行加固和交叉支撐，駁接鋼管要保持在同一豎向中心線,；鋼管連接處使用標(biāo)準(zhǔn)連接扣件以確?？煽啃耘c穩(wěn)固性；門架立桿內(nèi)側(cè)架設(shè)水平加固桿,；使用木枋或者槽鋼做梁下立桿,，采用木枋方案時(shí)立桿要加底座，連接門架與配件的鎖臂,、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)[3],。
由于此次采用木模板體系，計(jì)算時(shí)要選擇最大的梁,，根據(jù)底模荷載情況計(jì)算橫載和活載計(jì)算值,，具體如下，由于此次模板和支撐體系均為臨時(shí)結(jié)構(gòu),，所以,，結(jié)合計(jì)算結(jié)構(gòu)載荷系數(shù)最佳可取0.8,。其中恒載計(jì)算值和活載計(jì)算值分別為：
恒載計(jì)算值：q1=1.2×25×0.55×0.7=11.55kn/m
活載計(jì)算值：q2=1.4×3.5×0.55＝2.7kn/m
高支模體系拆除時(shí)需要由工程負(fù)責(zé)人經(jīng)過驗(yàn)證，確保不再符合需要時(shí)再進(jìn)行拆除,，尤其是承重模板（梁,、板底模）必須在混凝試壓報(bào)告合格后才能進(jìn)行拆除。比如底?？辜趄?yàn)算,，根據(jù)施工情況和支模要求計(jì)算如下：
qmax=0.701q1l+0.58q43=(0.701×11.09+0.58×2.4)×0.3=2.8kn
2τ=1.4qmax/bh=1.4×2.8×103/(18×300)=0.74n/mm2＜fv=1.3n/mm
確認(rèn)結(jié)果符合要求時(shí)才能夠通過驗(yàn)算。比如木枋抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：
mmax=pbl（2-b/l）/8＝8.03×0.55×1.2×（2-0.55/1.2）/8＝1.02kn?m
木枋截面抵抗矩wn＝b3/6＝0.083/6＝8.53×104mm
3σm＝mmax/wn＝1.02×106/8.53×104＝11.96n/mm2
結(jié)果滿足要求,。
在建筑工程高支模施工中,，對模板支撐架的構(gòu)造要求也非常嚴(yán)重。在工程施工中,，為了保證大梁以及頂板支撐立桿的設(shè)置不影響支撐架構(gòu)造的要求,，規(guī)定大梁以及頂板支撐立桿之間的間距在1.2m以下，步距在1.8m以下,，而立桿伸出頂層水平桿中心線到支撐點(diǎn)的長度應(yīng)在0.5m作用,。為了進(jìn)一步增強(qiáng)高支模支撐架的穩(wěn)定性，對于高支模支撐體系水平桿進(jìn)行設(shè)置時(shí),，首先應(yīng)對水平桿和掃地桿進(jìn)行對接設(shè)置,，同時(shí)還應(yīng)該注意相鄰兩桿件的對接接頭位置不應(yīng)在同跨域內(nèi)或者不能同步，另外還應(yīng)該保證對接接頭沿豎向或者水平方向錯(cuò)開的距離大于500mm,。而支撐架應(yīng)該在支架的中部以及四周和結(jié)構(gòu)柱之間進(jìn)行剛性連接,，其中連墻件的豎向間距應(yīng)在2~3m，而水平間距應(yīng)在6~9m,與既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置中應(yīng)保證其能夠承受壓力和拉力的牢結(jié)點(diǎn),，最后水平桿應(yīng)使用已澆筑的構(gòu)筑物進(jìn)行連接,，以提高支撐架的穩(wěn)定性。其中模板支撐體系與柱固結(jié)點(diǎn)的示意圖如下圖1所示：
圖1模板支撐體系與柱固結(jié)點(diǎn)的示意圖
地基的沉降和變性等都會影響高支模的穩(wěn)定性,，造成安全事故,，因此在這方面要多家注意，比如通過在回填土上搭設(shè)高支模,，加強(qiáng)沉降觀測降低安全隱患和倒塌事故發(fā)生率,。除了要監(jiān)測地基穩(wěn)定性外，對支架沉降,、位移和變形也要多加關(guān)注,，合理布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，提高監(jiān)測頻率,，以提升質(zhì)量和效果,，保證施工安全性。拆除支架使順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先?/p>
[4-5]非承重模板,，后拆除承重模板，過程中避免用力過猛,，拆完之后要分門別類對方整齊,。
三、總結(jié)
作為建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，高支模關(guān)系到工程的進(jìn)度、質(zhì)量和安全控制,，為做好建筑施工管控,，高支模施工中材料選擇、支撐方案設(shè)計(jì),、支撐體系建設(shè)與拆除等都要嚴(yán)格遵照施工規(guī)范進(jìn)行,，最大限度保障工程的穩(wěn)固性和施工的安全性。
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建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究論文 建筑高支模施工方案篇三
高支模施工方案
一,、工程概況
1,、工程概況：
昊翔電能運(yùn)動(dòng)廠房二期工程,；框架結(jié)構(gòu);地上4層;地下0層,；建筑高度：22.10m,；標(biāo)準(zhǔn)層層高：4.50m ；總建筑面積：13852.00平方米,；總工期：270天,；施工單位：浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司,。
本工程由昊翔電能運(yùn)動(dòng)科技（昆山）有限公司投資建設(shè),，中外建工程設(shè)計(jì)與顧問有限公司設(shè)計(jì),，蘇州立誠建筑設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察,，昆山世泰建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工；由高銀根擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，章潮均擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。
2,、高支模結(jié)構(gòu)概況：
本次高支模只涉及到本工程2號廠房中的a軸~b軸，14軸~16軸,，2號廠房其他部位和3號廠房均為標(biāo)準(zhǔn)層4.5米,。
本次高支模高度為9.3米，其中a軸~b軸為9米,，14軸~16軸為18米,，其中14軸~15軸為9米，15軸~16軸也是9米,。14軸框架梁vkl4(3b)斷面300×750,，15軸框架梁斷面vkl2(3b)300×750，16軸梁斷面vkl1(3b)250×800,；a軸hkl4a梁斷面250×800,，b軸hkl3a 梁斷面300×750,。其a軸~b軸和14軸~16軸的中間均有3米×3米的井字梁，梁斷面尺寸為250×500,。
二,、編制依據(jù)
本方案的編制是以國家的有關(guān)法令政策、施工圖紙,、總施工組織設(shè)計(jì)為前提,，結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程及公司建立的iso9002質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量,、安全管理方針,、目標(biāo)。2,、1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
jgj130-2001 2,、2《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》
jgj59-99 2、3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》
jgj162-2008 2,、4《鋼管腳手架扣件》
gb15831-1995 2,、5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
jgj80-91 2、6《高處作業(yè)分級》
gb3608-83 2,、7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50010-2002 2,、8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 gb 50009-2001 2、9《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb 50017-2003 2,、10《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 dgtj08-016-2004 2.11,、高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
jgj130-2001 2.12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50010-2002 2.13,、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 gb50009-2001 2.14,、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb 50017-2003 2.15、因本工程梁支架高度大于4米,，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證,。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容,。
三、模板工程具體施工：
1,、材料的選擇和驗(yàn)收
1.1,、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱,、樓板底模等全部采用九夾板,，樓板模擱柵和墻板、模筋用50×100mm方木料,，模板的支承系統(tǒng)和墻板圍楞用φ48mm鋼管,、扣件連接,。
1.2、鋼管,、扣件的進(jìn)場驗(yàn)收：
（1）,、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證,、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料,。
（2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑,，不應(yīng)有裂縫,、結(jié)疤、分層,、錯(cuò)位,、硬彎、毛刺,、壓痕和深的劃道,。
（3）、鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進(jìn)行抽檢,，抽檢 比例不低于30%,，對于壁厚減少量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢，不合格比例大于30%的,，應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例,。
（4）、鋼管必須進(jìn)行防銹處理,。
（5）,、扣件必須有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證,、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料,。
（6）,、扣件使用前必須進(jìn)行檢查,，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,。
（7）、扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理,。
2,、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案 2.1、柱模板：
柱模板采用膠合板模板,，模板楞木采用50*100方木側(cè)立豎向排列,，間距控制在不大于300mm,，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨(dú)立柱柱箍,，采用每邊單根螺桿加固,，底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距500mm,，上道柱箍離梁底200mm,。
2.2、梁模板：
2.2.1,、梁模板采用膠合板模板,，梁底模板背面楞木采用50*100方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面高度相同,，梁底模板邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫,，梁底方木排列間距不大于300mm，梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架體的上部水平小橫桿上,。
2.2.2,、梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*100mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上,、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平,，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道16對拉螺桿，水平間距不大于400mm,，梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置：外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用雙扣件緊固,，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用雙扣件緊固，形成一個(gè)穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng),。
2.2.3,、現(xiàn)澆板模板：
現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用60×80mm方木側(cè)立,，中心間距300mm?，F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上,。
2.2.4,、梁、板模板承重支撐：
1）梁,、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架,。
2）現(xiàn)澆板模板排架：軸線內(nèi)的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距柱或邊軸線300mm,，中間按縱橫間距不大于800mm均勻排列,。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道,，底道水平桿上皮離地200mm（稱掃地桿）,；水平桿步距為1500mm，即第二道水平桿離地1700mm,，梁下或板下一道水平桿應(yīng)加密處理,，即最上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底900mm（梁
底150mm）。
3）梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于600mm,，兩側(cè)立桿沿梁方向縱向間距不大于800mm,，主框梁底（即350×700或250×800的梁）中間還布置一根立桿，其間距也為800mm,，具體各梁兩邊立桿,、梁底立桿布置詳見附圖。
4）構(gòu)造要求： a,、模板支架的構(gòu)造要求：
立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,，確保兩方向足夠的剛度。b,、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：
a． 本工程設(shè)置一道水平面整體性加強(qiáng)層（見剖面圖位置）,； b． 水平加強(qiáng)層設(shè)置剪刀撐，且須與立桿連接,； c,、剪刀撐的設(shè)計(jì)：
a． 沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)垂直向剪刀撐； b． 中部根據(jù)需要并依框架的大小設(shè)置,； d,、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：
a．頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿,，且不大于200mm,； b．支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算。e,、支撐架搭設(shè)的要求：
a．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；
立桿連接方式為對接,，嚴(yán)禁搭接,。
b．確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c．確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m,，鋼管不能選用因長期使用已經(jīng)發(fā)生變形的,；
d．地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求,。
本次高支模部位為該廠房設(shè)備安裝部位，且基礎(chǔ)已經(jīng)做好,，為：c30,1.4米厚的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),，因此本次高支模的地基基礎(chǔ)滿足承載力的要求,，符合要求。立桿下墊塊為5mm厚方板,。f,、施工使用的要求：
a．精心設(shè)計(jì)混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載,，采用
從中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式,；結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進(jìn)行，第一次先完成柱,，且澆到梁底,，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度；第二次再完成梁板砼,，排架的水平桿要與已完成的周邊的砼柱連接,，以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定。
b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,，鋼管等材料不能在支架堆放,。c．澆筑過程派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉,、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決,。
3、具體施工要求
3.1,、模板支撐體系搭設(shè)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2001）標(biāo)準(zhǔn)和《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》,。3.2、在支模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱,。3.3,、嚴(yán)禁在樓板上任意堆載。
3.4,、本工程是局部超高,，因此此部分超高部位支撐系統(tǒng)應(yīng)其它不超高體進(jìn)行有機(jī)的連接，且柱子先進(jìn)行了澆搗,。
4,、模板搭拆支撐架安全施工事項(xiàng)
4.1模板制作
a、模板在制作前,，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格,、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對質(zhì)量,、規(guī)格不符合要求材料的不能使用,。
b、作業(yè)前應(yīng)檢查所有機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固,，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,，合格后方可使用。
c,、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù),，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置,。
d、使用的工具不得亂放,，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱,。
e、使用手鋸時(shí),，鋸條必須調(diào)緊適度,，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人,。
f,、成品、半成品,、木材應(yīng)對方整齊,，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜,，木工機(jī)械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料,。
g、木工車間,、木庫,、木料堆放嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,，做好落手清,，以免發(fā)生意外。4.2模板安裝
a,、作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求,，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。
b,、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板,、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格,。
c,、地面上的支模場地必須平整夯實(shí),，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。d,、安裝2m以上模板時(shí),，應(yīng)搭腳手架,，并有安全防護(hù)措施,。
e、操作人員登高必須走人行梯道,，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
f,、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,，協(xié)同工作?？孢f模板,，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋,。高處拆模時(shí),，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū),，用紅白旗加以圍欄,，暫停人員過往。
g,、不得在腳手架上堆放大批模板等材料,。
h、支撐,、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上,。通路中間的斜撐、牽扛等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上,。模板安裝過程中不得間歇,，柱頭、搭頭,、立桿頂撐,、牽扛等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開,。
i,、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好,。
j,、向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,。
k、高處,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。l,、遇六級以上的大風(fēng)時(shí),，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作,。4.3 模板拆除
a,、模板承重支架拆除必須在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進(jìn)行，且需有工程負(fù)責(zé)人,、監(jiān)理單位的的批準(zhǔn)手續(xù)（拆模令）,。
b、拆模的方法應(yīng)按照后支先拆,、先支后拆的順序,；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐,；在拆除頂板模板時(shí),，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí),，更要注意,，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人,。已拆活動(dòng)的模板,，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇,，嚴(yán)禁留下不安全隱患,。
c、拆除較大跨度梁下支柱時(shí),，應(yīng)先從跨中開始,，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí),，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱,。
d、當(dāng)水平支撐超過二道以上時(shí),，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐,，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除,。
e、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行,，不得采用大面積撬落方法,。拆除的模板、支撐,、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下,。不得留有懸空模板。
f,、拆模作業(yè)時(shí),，必須設(shè)警戒區(qū),，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入,。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡,，不得猛撬,，以防失穩(wěn)墜落。
g,、嚴(yán)禁用吊機(jī)直接調(diào)除沒有撬松動(dòng)的模板,，吊運(yùn)模板時(shí)必須栓結(jié)牢固。h,、拆除大型孔洞模板時(shí),，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。i,、拆模板時(shí)禁止使用50mm x 100mm木材作腳手板,。
j、拆模板時(shí),，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物,，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識,。
k、拆模必須一次拆清,，不得留下無撐模板,。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊,?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施,，以免操作人員從空中陋落,。
5,、安全應(yīng)急預(yù)案
5.1、目的：
本項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)工程較高,、工期短,、時(shí)間緊，施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事發(fā)生,，為以防萬一,，項(xiàng)目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生，能夠沉著冷靜,，統(tǒng)一指揮調(diào)度,，成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。
5.2,、領(lǐng)導(dǎo)小組：
成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長,，由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人,、施工員,、技術(shù)員、倉庫保管員等所有管理人員及各班組長組成的應(yīng)急救援指揮小組,，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作,。
5.3、職責(zé)：
5.3.1,、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作,。5.3.2,、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理相關(guān)事宜
5.3.3、安全員,、技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員,，及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待,，善后處理工作,。
5.3.4、施工員,、質(zhì)量員等負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù),，維護(hù)秩序，做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄,。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查,，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局,，并現(xiàn)場自查自糾,，清除隱患,，防止同類事故發(fā)生。
5.3.5,、各管理人員和各班組長配合實(shí)施,。5.4、施工現(xiàn)場應(yīng)急處理 1）嚴(yán)重創(chuàng)傷,、出血傷員的急救
在施工現(xiàn)場施工過程中,，遇到墜落、物體打擊,、機(jī)械傷害等引起的嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員時(shí)才瞄現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)正確采取暫時(shí)性的止血,，清潔包括固定和運(yùn)送等措施。
a,、出血：采用壓迫血法：指壓動(dòng)脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進(jìn)行暫時(shí)性救治,，同時(shí)應(yīng)及時(shí)附送附近醫(yī)院進(jìn)行救治。
b,、包扎,、固定：創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋,，再用繃帶或布條包扎,，即可以預(yù)防感，又可減少出血幫助止血,。已搬運(yùn)：經(jīng)現(xiàn)場止血,、包扎、固定后的傷員,，應(yīng)盡快正確地搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險(xiǎn)救,。
2）施工現(xiàn)場的發(fā)生火警火災(zāi)急救
a、現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)火警事故時(shí),，應(yīng)立即了解起火部位,，燃燒的物質(zhì)等基本情況，有報(bào)警人員撥打“119”向消防部門報(bào)警,，同時(shí)組織撤離和撲救,。
b、在消防部門到達(dá)前,，對易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離,。如切斷電源撤離火場內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品，根據(jù)火場情況,，激動(dòng)靈活地選擇滅火器具,。
c、撲救現(xiàn)場應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,，指揮調(diào)度如火勢擴(kuò)大,，一般撲救不可能時(shí),，應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡,。
d,、在撲救的同時(shí)要注意情況，防止中毒,、坍塌,、墜落、觸電,、物體打擊等二次事故的發(fā)生,，在滅火后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,，以便事后調(diào)查起火原因,。
3）急性中毒的現(xiàn)場搶救：
a、不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員,，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫防中毒現(xiàn)場,，中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物,。
b,、及時(shí)向醫(yī)院聯(lián)系，并說明是初步的中毒原因,，中毒食物,。
c、如發(fā)現(xiàn)中毒人員心跳,、呼吸不規(guī)則或停止呼吸,，心跳時(shí)間的不長，則應(yīng)把中毒人員移動(dòng)空氣新鮮處,，立即施行口對口（口對鼻）呼吸法和體處心臟擠壓法進(jìn)行搶救,。
5.3現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 1）報(bào)救：
a、應(yīng)說明傷情（病情,、火情,、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施,，便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備,；
b、講清楚傷者（事故）發(fā)生在什么地方，靠近什么路口,，附近有什么特征,。c,、說明報(bào)救者單位,、姓名（或事故地）的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話以便救護(hù)車輛找不到所報(bào)地方時(shí),，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系,；
d、應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車輛,，同時(shí)把救護(hù)車輛進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙物及時(shí)予以清除,，以利救護(hù)到達(dá)后,，能及時(shí)進(jìn)行搶救。
2）設(shè)施
配備急救箱,、氧氣袋,、擔(dān)架、必要藥品等 3）應(yīng)急電話：
項(xiàng)目
經(jīng)理：高銀根
手機(jī)：*** 項(xiàng)目副經(jīng)理：何震明
手機(jī)：*** 安
全
員：阮張橋
手機(jī)：*** 技術(shù)負(fù)責(zé)人：章潮均
手機(jī)：*** a,、了解氣候情況撥打電話“121”或“221” b、工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打“120” c、發(fā)生火警火災(zāi)事故應(yīng)撥打“119” d,、發(fā)生偷盜,、斗毆等情況應(yīng)撥打“110”。
梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書
梁段:l1,。
300*700混凝土梁梁下支撐橫桿300第一道水平桿第一道水平桿掃地桿單立桿掃地桿600mm800mm梁斷面圖梁側(cè)面圖一根承重立桿,，支撐鋼管垂直于梁截面
一、參數(shù)信息
1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)
梁截面寬度 b(m):0.30,； 梁截面高度 d(m):0.75 混凝土板厚度(mm):110.00,；
立桿縱距（沿梁跨度方向間距）la(m):0.80； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10,； 腳手架步距(m):1.50；
梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：9.30,； 梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60,；
承重架支設(shè):1根承重立桿,，鋼管支撐垂直梁截面； 立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):0.80,； 采用的鋼管類型為φ48×3.00,；
扣件連接方式:雙扣件,，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80,；
2.荷載參數(shù)
模板自重(kn/m2):0.35； 鋼筋自重(kn/m3):1.50,；
施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.5,； 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):18.0； 傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):2.0,； 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0
3.材料參數(shù)
木材品種：柏木,；
木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：17.0,； 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.7,； 面板類型：膠合面板；
鋼材彈性模量e(n/mm2)：210000.0,； 鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：205.0,； 面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；
4.梁底模板參數(shù)
梁底縱向支撐根數(shù)：4,； 面板厚度(mm)：18.0,；
5.梁側(cè)模板參數(shù)
主楞間距(mm)：500； 次楞間距(mm)：300,；
穿梁螺栓水平間距(mm)：500,；
穿梁螺栓豎向間距(mm)：300； 穿梁螺栓直徑(mm)：m12,；
主楞龍骨材料：木楞,,，寬度60mm，高度80mm,； 主楞合并根數(shù)：2,；
次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm,，高度60mm,； 次楞合并根數(shù)：2；
二,、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算
1.梁側(cè)模板荷載
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。
按《施工手冊》,，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:
其中 γ--混凝土的重力密度,，取24.000kn/m3,；
t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取,，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算,，得5.714h；
t--混凝土的入模溫度,，取20.000℃,； v--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h,；
h--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m,；
β1--外加劑影響修正系數(shù),，取1.200；
β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),，取1.000,。
根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f； 分別為 44.343 kn/m2、18.000 kn/m2,，取較小值18.000 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載,。
三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾
倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間
距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算,。
面板計(jì)算簡圖
1.抗彎驗(yàn)算
其中,，σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m--面板的最大彎距(),；
w--面板的凈截面抵抗矩,，w = 50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3； [f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2),； 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：
其中,，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kn/m,；
傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kn/m,；
q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kn/m； 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm,；
面板的最大彎距 m= 0.1×10.98×300.002 = 9.88×,；
經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 9.88×104 / 2.70×104=3.660n/mm2,；
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13.000n/mm2,；
面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =3.660n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000n/mm2，滿足要求,！
2.撓度驗(yàn)算
9.00n/mm,；
l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm；
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.00×0.50 = e--面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500.00n/mm2,； i--面板的截面慣性矩: i = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4,；
面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105)= 0.214 mm；
面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =300.000/250 = 1.200mm,；
面板的最大撓度計(jì)算值 ω =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm,，滿足要求！
四,、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算
1.內(nèi)楞計(jì)算
內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,，龍骨采用木楞,，截面寬度40mm,，截面高度60mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 40×60×60/6 = 24.00cm3,； i = 40×60×60×60/12 = 72.00cm4,；
內(nèi)楞計(jì)算簡圖
（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算
強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:
其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2),； m--內(nèi)楞的最大彎距(),； w--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2),。
按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：
×0.300/2=3.29kn/m,；
其中,，作用在內(nèi)楞的荷載,，q =(1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm；
內(nèi)楞的最大彎距: m=0.1×3.29×500.002= 8.24×,；
經(jīng)計(jì)算得到,，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 8.24×104/2.40×104 = 3.431 n/mm2,；
內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17.000n/mm2；
內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 3.431 n/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 小于 [f]=17.000n/mm2,，滿足要求,！
（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算
其中 e--面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00n/mm2；
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.30/2= 2.70 n/mm,；
l--計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500.00mm,； i--面板的截面慣性矩：e = 7.20×105n/mm2；
內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×2.70×500.004/(100×10000.00×7.20×105)= 0.159 mm,；
內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 2.000mm,；
內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω=0.159mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2.000mm，滿足要求,！
2.外楞計(jì)算
外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,，外龍骨采用木楞,，截面寬度60mm，截面高度80mm,，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 60×80×80/6 = 64.00cm3,；
i = 60×80×80×80/12 = 256.00cm4；
外楞計(jì)算簡圖
（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
其中 σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)m--外楞的最大彎距(),； w--外楞的凈截面抵抗矩,； [f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。
最大彎矩m按下式計(jì)算：
0.50×0.30/2=1.65kn,；
其中,，作用在外楞的荷載: p =(1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)× 外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 300mm；
外楞的最大彎距：m = 0.175×1647.000×300.000 = 8.65×
經(jīng)計(jì)算得到,，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 8.65×104/6.40×104 = 1.351 n/mm2,；
外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17.000n/mm2；
外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =1.351n/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17.000n/mm2,，滿足要求,！
（2）.外楞的撓度驗(yàn)算
其中 e--外楞的彈性模量，其值為 10000.00n/mm2,；
p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： p =18.00×0.50×
0.30/2= 1.35 kn,；
l--計(jì)算跨度(拉螺栓間距)：l = 300.00mm； i--面板的截面慣性矩：i = 2.56×106mm4,； 外楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 1.146×1.35×103×300.003/(100×10000.00×2.56×106)= 0.016mm,；
外楞的最大容許撓度值: [ω] = 1.200mm；
外楞的最大撓度計(jì)算值 ω =0.016mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm,，滿足要求,！
五、穿梁螺栓的計(jì)算
驗(yàn)算公式如下:
其中 n--穿梁螺栓所受的拉力,； a--穿梁螺栓有效面積(mm2),；
f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 n/mm2,； 查表得：
穿梁螺栓的直徑: 12 mm,；
穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm,；
穿梁螺栓有效面積: a= 76 mm2,；
穿梁螺栓所受的最大拉力: n =18.000×0.500×0.300×2 =5.400 kn。穿梁螺栓最大容許拉力值: [n] = 170.000×76/1000 = 12.920 kn,；
穿梁螺栓所受的最大拉力 n=5.400kn 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [n]=12.920kn,，滿足要求！
六,、梁底模板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度,。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載,、新澆混凝土自重荷載,、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重,、新澆混凝土自重,、鋼筋自重荷載。
本算例中,，面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 800.00×18.00×18.00/6 = 4.32×104mm3,；
i = 800.00×18.00×18.00×18.00/12 = 3.89×105mm4,；
1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：
其中,，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2),； m--計(jì)算的最大彎矩(kn.m),；
l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm,； q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kn/m),；
新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：
q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.80×0.75×0.90=16.52kn/m,； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載：
q2:1.2×0.35×0.80×0.90=0.30kn/m,； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: 1.4×2.00×0.80×0.90=2.02kn/m,；
q = q1 + q2 + q3=16.52+0.30+2.02=18.84kn/m,； 跨中彎矩計(jì)算公式如下:
mmax = 0.10×18.842×0.1002=0.019kn.m； σ =0.019×106/4.32×104=0.436n/mm2；
梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ =0.436 n/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000n/mm2，滿足要求,！
2.撓度驗(yàn)算
根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。
最大撓度計(jì)算公式如下:
其中,，q--作用在模板上的壓力線荷載:
q =（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×0.80= 15.58kn/m,；
l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； e--面板的彈性模量: e = 9500.0n/mm2,； 面板的最大允許撓度值:[ω] =100.00/250 = 0.400mm,； 面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×15.580×100.04/(100×9500.0×3.89×105)=0.003mm；
面板的最大撓度計(jì)算值: ω =0.003mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 100.0 / 250 = 0.400mm,，滿足要求,！
七、梁底支撐的計(jì)算
本工程梁底支撐采用鋼管,。
強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載,、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載,；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重,、鋼筋自重荷載,。
1.荷載的計(jì)算：
(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：
q1 =(24.000+1.500)×0.750×0.100=1.913 kn/m；
(2)模板的自重線荷載(kn/m)：
q2 = 0.350×0.100×(2×0.750+0.300)/ 0.300=0.210 kn/m,；
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到,，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1=(2.500+2.000)×0.100=0.450 kn/m；
2.鋼管的支撐力驗(yàn)算
靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×1.913+1.2×0.210=2.547 kn/m,； 活荷載設(shè)計(jì)值 p = 1.4×0.450=0.630 kn/m,；
鋼管計(jì)算簡圖
鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本算例中,，鋼管的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w=4.49cm3 i=10.78cm4
鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和,，計(jì)算公式如下: 線荷載設(shè)計(jì)值 q = 2.547+0.630=3.177 kn/m；
最大彎距 m =0.1ql2= 0.1×2.547×0.800×0.800= 0.163 kn.m,； 最大應(yīng)力 σ= m / w = 0.163×106/4490.0 = 36.305 n/mm2,； 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205.000 n/mm2；
鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 36.305 n/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 n/mm2,滿足要求!
鋼管抗剪驗(yàn)算：
最大剪力的計(jì)算公式如下:
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
其中最大剪力: v = 0.6×2.547×0.800 = 1.223 kn,； 鋼管的截面面積矩查表得 a = 424.000 mm2,；
鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =2×1222.560/424.000 = 5.767 n/mm2； 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = 120.000 n/mm2,；
鋼管的受剪應(yīng)力計(jì)算值 5.767 n/mm2 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120.000 n/mm2,滿足要求!
鋼管撓度驗(yàn)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,，計(jì)算公式如下:
q = 1.913 + 0.210 = 2.123 kn/m；
鋼管最大撓度計(jì)算值 ω= 0.677×2.123×800.0004 /(100×20600.000×10.780×104)=2.650mm,；
鋼管的最大允許撓度 [ω]=0.800×1000/250=3.200 mm,；
鋼管的最大撓度計(jì)算值 ω= 2.650 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 [ω]=3.200 mm，滿足要求！
3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算
支撐鋼管按照簡支梁的計(jì)算如下 荷載計(jì)算公式如下：
(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m2)：
q1 =(24.000+1.500)×0.750= 19.125 kn/m2,；(2)模板的自重(kn/m2)： q2 = 0.350 kn/m2,；
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m2)： q3=(2.500+2.000)=4.500 kn/m2；
q = 1.2×(19.125 + 0.350)+ 1.4×4.500 = 29.670 kn/m2,； 梁底支撐根數(shù)為 n,，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b,，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為p,，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為n。
當(dāng)n=2時(shí)：
當(dāng)n＞2時(shí)：
計(jì)算簡圖(kn)
支撐鋼管變形圖(m.m)
支撐鋼管彎矩圖(kn.m)
經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：
支座反力 ra = rb=0.543 kn,，中間支座最大反力rmax=6.539,； 最大彎矩 mmax=0.172 kn.m； 最大撓度計(jì)算值 vmax=0.022 mm,；
支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=0.172×106/4490.0=38.216 n/mm2,； 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205.0 n/mm2；
支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 38.216 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 n/mm2,滿足要求!
八,、梁底縱向鋼管計(jì)算
縱向鋼管只起構(gòu)造作用,，通過扣件連接到立桿。
九,、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,，p96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn,，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):
r ≤ rc
其中 rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kn,；
r--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力,，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 r=6.539 kn,；
r < 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:
其中 n--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,，它包括：
橫桿的最大支座反力： n1 =0.543 kn ,；
腳手架鋼管的自重： n2 = 1.2×0.129×9.300=1.441 kn；
樓板的混凝土模板的自重： n3=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.35=0.185 kn,；
樓板鋼筋混凝土自重荷載: n4=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.110×(1.50+24.00)=1.481 kn,；
n =0.543+1.441+0.185+1.481=3.650 kn；
υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),，由長細(xì)比 lo/i 查表得到,； i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59,； a--立桿凈截面面積(cm2)： a = 4.24； w--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 4.49,；
σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2),；
[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205.00 n/mm2； lo--計(jì)算長度(m),；
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,，按下式計(jì)算
lo = k1uh(1)
k1--計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ,；
u--計(jì)算長度系數(shù),，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.700,； 上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m,； lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.209 ,； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ,；σ=3649.627/(0.209×424.000)= 41.185 n/mm2；
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 41.185 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 n/mm2,，滿足要求,！
如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算
lo = k1k2(h+2a)(2)
k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167,；
k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ,；
上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m,；
lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ,； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ,；σ=3649.627/(0.412×424.000)= 20.892 n/mm2,；
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 20.892 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)
值 [f] = 205.00 n/mm2,，滿足要求！
2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: 其中 n--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,，它包括：
梁底支撐最大支座反力： n1 =6.539 kn ,；
腳手架鋼管的自重： n2 = 1.2×0.129×(9.300-0.750)=1.441 kn； n =6.539+1.441=7.863 kn,；
υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59,； a--立桿凈截面面積(cm2)： a = 4.24,； w--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 4.49；
σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2),；
[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f] =205.00 n/mm2,； lo--計(jì)算長度(m)；
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,，按下式計(jì)算
lo = k1uh(1)
k1--計(jì)算長度附加系數(shù),，取值為：1.167 ；
u--計(jì)算長度系數(shù),，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,，u =1.700,； 上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ,；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.205 ,； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=7863.305/(0.205×424.000)= 90.466 n/mm2,；
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 90.466 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 n/mm2,，滿足要求！
如果考慮到高支撐架的安全因素,，適宜由下式計(jì)算
lo = k1k2(h+2a)(2)
k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167,；
k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ,；
上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m,；
lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ,； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ,；σ=7863.305/(0.412×424.000)= 45.013 n/mm2；
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 45.013 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 n/mm2,，滿足要求,！
板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書
一、參數(shù)信息:
1.腳手架參數(shù)
橫向間距或排距(m):0.80,；縱距(m):0.80,；步距(m):1.50；
立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10,；腳手架搭設(shè)高度(m):9.30,； 采用的鋼管(mm):φ48×3.0 ；
扣件連接方式:雙扣件,，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80,； 板底支撐連接方式:方木支撐,；
2.荷載參數(shù)
模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000,； 樓板澆筑厚度(mm):110.000,； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m):2.500；
3.木方參數(shù)
木方彈性模量e(n/mm2):9500.000,；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000,； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000,； 木方的截面寬度(mm):60.00,；木方的截面高度(mm):80.00,；
圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元
二、模板支撐方木的計(jì)算:
方木按照簡支梁計(jì)算,，其慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm3,；
i=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4；
方木楞計(jì)算簡圖
1.荷載的計(jì)算：
(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：
q1= 25.000×0.250×0.110 = 0.688 kn/m,；
(2)模板的自重線荷載(kn/m): q2= 0.350×0.250 = 0.088 kn/m ,；
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)： p1 =(2.500+2.000)×0.800×0.250 = 0.900 kn；
2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,，計(jì)算公式如下:
均布荷載 q = 1.2×(0.688 + 0.088)= 0.930 kn/m,； 集中荷載 p = 1.4×0.900=1.260 kn；
最大彎距 m = pl/4 + ql2/8 = 1.260×0.800 /4 + 0.930×0.8002/8 = 0.326 kn.m,；
最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 1.260/2 + 0.930×0.800/2 = 1.002 kn ,； 方木的最大應(yīng)力值 σ= m / w = 0.326×106/64.000×103 = 5.100 n/mm2； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.0 n/mm2,；
方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.100 n/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 n/mm2,，滿足要求!
3.方木抗剪驗(yàn)算：
最大剪力的計(jì)算公式如下: q = ql/2 + p/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh < [t]
其中最大剪力: v = 0.800×0.930/2+1.260/2 = 1.002 kn；
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 t = 3 ×1002.000/(2 ×60.000 ×80.000)= 0.313 n/mm2,；
方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [t] = 1.400 n/mm2,；
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.313 n/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 n/mm2，滿足要求!
4.方木撓度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,，計(jì)算公式
如下:
集中荷載 p = 0.900 kn,；
均布荷載 q = q1 + q2 = 0.688+0.088=0.775 kn/m；
方木最大撓度計(jì)算值 v= 5×0.775×800.0004 /(384×9500.000×2560000.00)+900.000×800.0003 /(48×9500.000×2560000.00)= 0.565 mm,；
方木最大允許撓度值 [v]= 800.000/250=3.200 mm,；
方木的最大撓度計(jì)算值 0.565 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.200 mm,滿足要求!
三、木方支撐鋼管計(jì)算:
支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,；
集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力,，p = 0.930×0.800 + 1.260 = 2.004 kn；
支撐鋼管計(jì)算簡圖
支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kn.m)
支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)
支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn)
最大彎矩 mmax = 0.539 kn.m ,； 最大變形 vmax = 1.040 mm ,； 最大支座力 qmax = 7.111 kn ；
鋼管最大應(yīng)力 σ= 0.539×106/4490.000=120.037 n/mm2 ,； 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205.000 n/mm2 ,；
支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 120.037 n/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)
計(jì)值 205.000 n/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10 mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,，p96頁,，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn,。
縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 r= 7.111 kn,；
r < 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):
作用于模板支架的荷載包括靜荷載,、活荷載和風(fēng)荷載,。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)：
ng1 = 0.138×9.300 = 1.287 kn；
鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄a,。
(2)模板的自重(kn)：
ng2 = 0.350×0.800×0.800 = 0.224 kn,；
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)：
ng3 = 25.000×0.110×0.800×0.800 = 1.760 kn；
經(jīng)計(jì)算得到,，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 3.271 kn,；
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq =(2.500+2.000)×0.800×0.800 = 2.880 kn,；
3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算 n = 1.2ng + 1.4nq = 7.957 kn；
六,、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:
其中 n----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn)：n = 7.957 kn,；
υ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59 cm,； a----立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.24 cm2,； w----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=4.49 cm3；
σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2),；
[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] =205.000 n/mm2,； l0----計(jì)算長度(m)；
如果完全參照《扣件式規(guī)范》,，按下式計(jì)算
l0 = h+2a
k1----計(jì)算長度附加系數(shù),，取值為1.155；
u----計(jì)算長度系數(shù),，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,；u = 1.700； a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,；a = 0.100 m,；
上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 l0 = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； l0/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ,；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.537 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ,；σ=7957.344/（0.537×424.000）= 34.948 n/mm2,；
鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 34.948 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205.000 n/mm2，滿足要求,！
如果考慮到高支撐架的安全因素,，適宜由下式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243,；
k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ,；
上式的計(jì)算結(jié)果：
立桿計(jì)算長度 lo = k1k2(h+2a)= 1.243×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.151 m,；
lo/i = 2151.136 / 15.900 = 135.000 ；
由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.371 ,； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ,；σ=7957.344/（0.371×424.000）= 50.586 n/mm2；
鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 50.586 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205.000 n/mm2,，滿足要求,！
模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患,。
以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》,。
七、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]:
除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,，還要考慮以下內(nèi)容
1.模板支架的構(gòu)造要求：
a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿,；
b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度,； c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距,、而另一個(gè)方向不變,。
2.立桿步距的設(shè)計(jì)：
a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置,； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置,，但變化不要過多,；
c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m,。
3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：
a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí),，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；
b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,，且須與立桿連接,，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；
c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置,，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿,，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；
d.在任何情況下,，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層,。
4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：
a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐,；
b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置,。
5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：
a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；
b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),，應(yīng)靠近立桿,，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n≤12kn時(shí),，可用雙扣件；大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式,。
6.支撐架搭設(shè)的要求：
a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；
b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求,； c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的,；
d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求,。
7.施工使用的要求：
a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載,，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式,；
b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,，鋼筋等材料不能在支架上方堆放,；
c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況,，發(fā)現(xiàn)下沉,、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。
建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究論文 建筑高支模施工方案篇四
高支模施工安全方案
廣州市軌道交通四號線車陂南至黃閣段（不含大學(xué)城專線）區(qū)間3標(biāo)石碁～海傍站區(qū)間土建工程,，起于yck33+313.5止于yck35+465.5,，長2152m，全部為高架橋,。
起點(diǎn)yck33+313.5～yck33+760.305為石碁站配線段,，設(shè)計(jì)有四聯(lián),橋面寬度為9.3～13.3m 的現(xiàn)澆連續(xù)梁，跨度別為2×30+29m,、4×30m,、4×30m、3×30+27.76m，總長446.805m,。
其中dz1～dz3為9.3m寬單箱單室箱型梁，dz3～dz4,、dz15～dz16為9.3m漸變至13.3m過渡段,，dz4～dz15為13.3m單箱雙室箱型梁。
根據(jù)廣州市軌道交通高架工程施工安全管理規(guī)定結(jié)合我們區(qū)間3標(biāo)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,成立項(xiàng)目副經(jīng)理周來印為組長的高支模安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并在今后的施工生產(chǎn)中進(jìn)行檢查督促指導(dǎo),，具體的組織分工如下: 組
長:周來印
施工作業(yè)隊(duì)長:何勇 支架搭設(shè),、拆 除:黃發(fā)席
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé):張思亮
1．施工特點(diǎn)、重點(diǎn)
施工特點(diǎn)：工程量大,，工期緊
本標(biāo)段包括75個(gè)橋墩的下部結(jié)構(gòu),、4聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁及165孔橋梁整孔架設(shè)，工程量大,，加之前期征地拆遷及施工大電等因素影響,，工程開工較晚，要求兌現(xiàn)合同工期,，施工壓力相當(dāng)大,。
2、安全控制的重點(diǎn)
由于現(xiàn)澆梁施工,，均為高空作業(yè),，高空作業(yè)是施工過程安全控制的重點(diǎn)。
3．支架的施工方法
現(xiàn)澆段墩高7～8.5米,，在承臺回填及地基處理完成后,，實(shí)際凈空高度為5.7～6米，故現(xiàn)澆段采用碗扣式滿堂紅腳手架,。1),、支架地基處理
一般地段地基處理，首先對支架布設(shè)范圍內(nèi)的表土,、雜物及淤泥進(jìn)行清除,，然后填筑40～50cm厚，寬度為對應(yīng)部位梁寬的片石后用18噸壓路 機(jī)進(jìn)行碾壓,。魚塘地段拋石擠淤,，填筑砂石后進(jìn)行碾壓。
2005年7月26~7月29日項(xiàng)目部委托廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測中心于對現(xiàn)澆段三個(gè)具有代表性的點(diǎn)位進(jìn)行了原基及換填后淺層平板載荷試驗(yàn),。三個(gè)點(diǎn)位分別為ydk33+388.0（位于dz3與dz4之間）,，ydk33+477.0（位于dz6與dz7之間），ydk33+687.5（位于dz13與dz14之間）,。三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的試驗(yàn)成果匯總見附表（工程質(zhì)量檢測報(bào)告,，nol0601）。
試驗(yàn)結(jié)果表明：該地段試驗(yàn)點(diǎn)的土層在用片石回填處理后均能達(dá)到的最大試驗(yàn)荷載為300kpa且在承載力特征值150kpa時(shí)對應(yīng)的壓板沉降量與壓板直徑的比（s/b）小于0.015，判定三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的承載力特征值均為150kpa,。在地基土層達(dá)到要求后,，在地基表面鋪設(shè)10cm厚c15混凝土墊層，并在四周設(shè)排水溝以便支架地基表面排水,。2）,、支架搭設(shè)及拆除
1、支架搭設(shè)：
⑴,、我標(biāo)段擬采用碗扣式多功能滿堂腳手架支架,，碗扣式腳手架支架全部為定作加工的全新支架，確保支架的安全可靠性,。搭設(shè)作業(yè)時(shí),，先在處理合格的地基上沿橋軸線方向布設(shè)縱向地梁（30cm×16cm枕木）。支架底部承托均座在沿橋軸線方向布設(shè)縱向木地梁上,，支架頂部設(shè)置頂縱梁（10cm×12cm）和橫梁（10cm×12cm）,，其上鋪設(shè)梁體模板。立桿間距布置為60cm×60cm,，步距為120cm,。支架縱橫向設(shè)置剪力撐，剪力撐橫向布置間距為3m,，縱向布置間距為5m,。頂部設(shè)單向風(fēng)纜(靠墩方向)，以增加其整體穩(wěn)定性,，支架上端與墩身間用方木塞緊,。按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè),，矩形周邊高支架從其中的一下角落開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè),，確保已搭部分穩(wěn)定。
2,、支架拆除：
高支模拆除作業(yè)前,，對參加作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下,，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè),。
按照先上后下、先外后里,、先架面材料后構(gòu)架材料,、先附件后結(jié)構(gòu)件的順序，一件一件的松開聯(lián)結(jié),、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上,，扎捆后吊下）,。
拆除腳手板、桿件,、門架及其它較長,、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí),，必須要兩人或多人一組進(jìn)行并加強(qiáng)指揮,、相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步聚，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸,。禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn),、失衡而發(fā)生事故,。拆除水平桿件時(shí)，松開聯(lián)結(jié)后,，水平托持取下,，拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后,，再松開下端聯(lián)結(jié)取下,。
因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨進(jìn)撐拉措施,，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全,。
拆卸現(xiàn)場設(shè)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管,，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi),。
嚴(yán)禁將卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域,，保持現(xiàn)場文明,。
4．安全生產(chǎn)保證措施
1、原材料檢測試驗(yàn)措施
⑴,、對所有購進(jìn)原材料的出廠合格證,、說明書進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄,。⑵,、對有合格證的材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)使用,。⑶,、各種原材料的檢查項(xiàng)目及試驗(yàn)方法根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。⑷,、復(fù)檢不合格材料,，做出標(biāo)記隔離堆放,，并停止使用，限期清出施工現(xiàn)場,。
2,、雷電期間作業(yè)安全措施：
⑴、施工場地的支架及所有臨時(shí)設(shè)施場設(shè)置防雷設(shè)施,，定期檢查接地電阻,，防止雷擊。
⑵,、雷電來臨時(shí),，立即停止現(xiàn)場施工，將施工人員撤至安全地點(diǎn),，并將雷電來臨和雷電已過的信號通知施工人員,。
3、支架搭設(shè)及拆卸作業(yè)安全措施：
⑴,、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全城河圍護(hù)和警示標(biāo)志,，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。高支架兩側(cè)采用安全立網(wǎng)完全封閉,。
⑵,、大霧、大雨天氣和6級以上大風(fēng)時(shí),，不得進(jìn)行高支架上的高處作業(yè),。雨后作業(yè)，必須采取安全防滑措施,。
⑶,、在架上作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋和佩掛好安全帶,。為保證作業(yè)的安全,，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手架，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),，且不得有探 3 頭板,。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握,、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m,。位于立桿頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿,。
⑷、架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合,，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,，平穩(wěn)傳遞,。不要用力過猛，以免引起人身和桿件失衡,。對每完成的一道工序,，要相互詢問并確認(rèn)才能進(jìn)行下一道工序。
⑸,、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,，不要放在架子上，以免掉落傷人,。
⑹,、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落,。
⑺,、架上作業(yè)時(shí)，,不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件,，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意,，并采取可靠的架固措施后方可拆除,。
⑻、架上作業(yè)時(shí),，不得隨意拆除安全防護(hù)措施,，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后,，才能上架進(jìn)行作業(yè),。
⑼、高支模拆除作業(yè)前,，對參加作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè),。一定要按照先上后下,、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料,、先附件后結(jié)構(gòu)件的順序,，一件一件的松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上,，扎捆后吊下）,。
5、安全事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案
1,、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案
建筑行業(yè)施工過程中,，高處作業(yè)的機(jī)會比較多,，經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè)，施工條什差,，危險(xiǎn)因素多,。多年來，高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,，達(dá)40％,，這種事情對外會影響較大，要作為全建筑行業(yè)的問題抓緊工作,。避免發(fā)生高處墜落事故,，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,，使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具,。同時(shí)，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施,。
⑴防止高處墜落事故的基本安全要求
以預(yù)防墜落事故為目際,，對于恐怕發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施 4 工，在施工前,，制訂防范措施,，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。
①凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè),。從事高處作業(yè)的人員耍按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢,。
②嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,。
③作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。④不得攀爬腳手架,。
⑤進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。
⑥卸料平臺外側(cè)邊,，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000n外力的臨時(shí)護(hù)欄,，護(hù)欄圍密目式(2000目)安全網(wǎng)。
⑦所有操作層均張掛一道安全平網(wǎng),。⑵發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案
當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理,。
①發(fā)生高處墜落事故,，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況,、部位,、傷害性質(zhì),，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克,。遇呼吸,、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,，胸外心臟擠壓,。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖,、平臥,、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右,，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療,。
②出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢,?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),，以防舌根下墜或分泌物,、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞,。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn),。遇有凹陷骨折,、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗柑或清潔布等覆蓋傷口,，用繃帶或布條包扎后,，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。
③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬扳上,，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,，招致死亡,。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程,，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn),。
④發(fā)現(xiàn)傷者手足骨,，折，不要盲目搬動(dòng)傷者,。應(yīng)在骨折部(立用夾扳把受傷位置臨時(shí)固定,，使斷端不再移應(yīng)或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管,。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,，可就地取材，用木扳,、竹頭等,，在無材料 的情況下，上肢可固定在身側(cè),，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起,。
⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速扎止血,，使傷員保持在頭低腳高的臥位,，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：
一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％nacl溶液)沖洗傷口,，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布,，用繃帶較緊地包扎,。
加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊,，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血,。
止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾,、毛巾、帶狀布條等,，上肢出血結(jié)扎在上臂1／2處(靠近心臟似置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置),。結(jié)扎時(shí),，在止血帶與皮膚之問墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次,，每次放松0.5～l分鐘,。
⑥ 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,，運(yùn)送途種應(yīng)盡量減少顛簸,。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸,、脈搏,、血壓及傷口的情況。
2,、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案
物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故四大傷害的其中一種,，特別在施工周期短，勞動(dòng)力,、施工機(jī)具,、物料投入較多，交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn),。這就要求在高處作業(yè)的人員對機(jī)械運(yùn)行,、物料傳接,、工具的存放過程中,，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生,。
⑴防止物體打擊事故基本安全要求
①人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽,。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得存非規(guī)定通道位置行走,。
②安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,，防護(hù)期使用的材料要能防止高空墜落物穿透。
③臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂,。
④作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件,。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近,，并不可妨礙通行,。
⑤高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人,。⑥吊運(yùn)一切物抖部必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼,，散料應(yīng)用 吊籃裝置好后才能起吊。
⑦拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域,、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行,。⑧高處拆除作業(yè)時(shí)，對拆卸下的物料要及時(shí)清理和運(yùn)走,，不得向下丟棄,。
⑵發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施
當(dāng)發(fā)生物體打擊世故后，搶救的重點(diǎn)放左對顱腦損傷,、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理,。
①發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者,，首先觀察傷者的受傷情況,、部位、傷害性質(zhì),，如傷員發(fā)生休克,，應(yīng)先處理休克。遇呼吸,、心跳停止者,，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓,。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜,、保暖、平臥,、少動(dòng),，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療,。
②出現(xiàn)顱腦損傷,，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥,，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,，發(fā)生喉阻塞,。有骨折者，應(yīng)初步同定后再搬運(yùn),。遇有凹陷骨折,、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,，用繃帶或布條包扎后,，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。
3,、機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案
隨著建設(shè)規(guī)摸的擴(kuò)大,，機(jī)械化水平的提高，令人擔(dān)憂的問題就是機(jī)械傷害事故的增加,。機(jī)械傷害,、起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中。應(yīng)引起安全,、設(shè)備營理人員的高度重視,。機(jī)械傷害事故原因雖比段復(fù)雜，但采取相應(yīng)的措施是可以減少或避免事故發(fā)生,，按機(jī)械的特點(diǎn)和工程特點(diǎn)提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位,，多方把關(guān)。
4,、高支模坍塌事故的急救援預(yù)案 救援領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長:王民洲
付組長:王小華,、周來印
組員：徐偉權(quán)、黨寅,、許道存,、何勇 人員：100人
配備機(jī)械：吊車2臺、挖掘機(jī)2臺,、裝載機(jī)1臺 救治中心：番禺市人民醫(yī)院
①坍塌事故由組長組織全體人員進(jìn)行救援,，并立即通知救治中心醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場待命，隨時(shí)準(zhǔn)備救治,。②坍塌區(qū)應(yīng)立即設(shè)置安全線,，以免傷害的進(jìn)一步發(fā)生。
③施工作業(yè)隊(duì)就立即對施工人員進(jìn)行清點(diǎn),，核實(shí)人數(shù),，以確定救援方案,。
④有組織的清理塌體,，吊車等機(jī)械配合作業(yè)，首先尋找受傷者。
⑤發(fā)現(xiàn)傷者首先觀察傷者的受傷情況,、部位,、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克,，應(yīng)先處理休克,。遇呼吸、心跳停止者,，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜,、保暖,、平臥、少動(dòng),，并將下肢抬高約20度左右,，送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。
⑥出現(xiàn)顱腦損傷,，必須維持呼吸道通暢,。昏迷者應(yīng)平臥,，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,，發(fā)生喉阻塞,。有骨折者，應(yīng)初步同定后再搬運(yùn),。遇有凹陷骨折,、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,，用繃帶或布條包扎后,，送往醫(yī)院治療。
⑦脊椎受傷者,，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬扳上,，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,，招致死亡,。搶救脊椎受傷者,，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn),。
⑧現(xiàn)傷者手足骨,，折，不要盲目搬動(dòng)傷者,。應(yīng)在骨折部(立用夾扳把受傷位置臨時(shí)固定,，使斷端不再移應(yīng)或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管,。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,，可就地取材，用木扳,、竹頭等,，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè),，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起,。
在地鐵總質(zhì)安室及石鐵院監(jiān)理的指導(dǎo)下，依據(jù)穗鐵建總體[2005]693號文關(guān)于印發(fā)《廣州市軌道交通高架工程施工安全管理規(guī)定》的通知及四號線區(qū)間3標(biāo)的實(shí)際施工情況,，編寫了本標(biāo)段的高支模安全施工方案,，敬請各位領(lǐng)導(dǎo)及專家指導(dǎo)審查。
二00五年九月十九日
建筑工程施工中高支模施工技術(shù)研究論文 建筑高支模施工方案篇五
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)和科技的迅猛發(fā)展,，道路橋梁的建設(shè)也走上了現(xiàn)代化的步伐,。路橋工程的質(zhì)量，對人民生命和財(cái)產(chǎn)安全有著極其重大的影響,。所以,，仔細(xì)分析路橋工程施工中的施工技術(shù)，并致力于提高技術(shù),，讓路橋工程的質(zhì)量更上一層樓,，是路橋工程如今發(fā)展中的重中之重。
關(guān)鍵詞:路橋工程,；施工技術(shù)
交通事業(yè)的質(zhì)量,，對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著不可忽視的影響作用。重視交通事業(yè)的發(fā)展,，讓其成為推動(dòng)社會發(fā)展的重要力量,，是社會主義現(xiàn)代化國家的重要建設(shè)內(nèi)容。改革開放以來,，我國的路橋工程建設(shè)有了很大的進(jìn)步,，建造了很多舉世聞名的路橋工程，顯示著我國的路橋施工技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平,。路橋工程,，指的是道路和橋梁建設(shè)和養(yǎng)護(hù)過程的方方面面,，包括勘察、設(shè)計(jì),、施工、養(yǎng)護(hù),、管理等等,。路橋工程是一項(xiàng)極其復(fù)雜的工程，需要投入大量的人力,、物力和財(cái)力,，最重要的就是要有相應(yīng)的技術(shù)支持，讓路橋工程施工中遇到的問題可以迎刃而解,。本文主要針對路橋工程施工中的幾種常見的路橋施工技術(shù),，淺談幾點(diǎn)認(rèn)識，希望可以起到拋磚引玉的效果,。
1混凝土的施工工藝
混凝土是當(dāng)今建筑中廣泛使用的材料,，因其和易性大、耐久性,、環(huán)保價(jià)值高等等諸多優(yōu)點(diǎn),，在建筑行業(yè)得到了廣泛的使用。在路橋工程的施工過程中也大量采用了混凝土,，不僅節(jié)約了成本,，還能更好地保證了質(zhì)量,，一舉兩得,。經(jīng)過多年的實(shí)踐總結(jié)，我國的混凝土施工工藝逐步完善,，可以滿足多種施工要求,。對于不同地形的路橋工程，必須選擇恰當(dāng)?shù)幕炷敛牧?，而且,，相?yīng)的施工工藝也應(yīng)該有所區(qū)別。正確選擇了混凝土,，并施以正確的技術(shù),，可以在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上讓路橋工程的質(zhì)量進(jìn)一步提高,，還可延長道路和橋梁的使用壽命,，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和生態(tài)的雙重效益,。
1．1正確選擇適合的混凝土材料
混凝土的選擇過程中要注意水泥,、摻合料,、外加劑的選擇,。水泥的選擇要根據(jù)施工的要求,，避免選擇一些過細(xì),、過高強(qiáng)度的水泥，確保水泥的可塑性,。摻合料的選擇方面,，要結(jié)合地形的特點(diǎn)，選擇對應(yīng)的摻合料加入,，讓摻合料的加入可以改變混凝土的性能,，有效提高耐久性。此外,，選擇外加劑的時(shí)候要考慮外加劑的水溶性,，確保配置的外加劑具有合適的水溶性?；炷敛牧线x擇得恰當(dāng),，在調(diào)配混凝土的時(shí)候才能更有操作性，而且混凝土的質(zhì)量也能得到有效保證,。
1．2不同地形采用不同的澆灌技術(shù)
不同的地形必須選擇不同的混凝土澆灌技術(shù),，這樣不僅施工難度大大減少，而且可以有效提高保證混凝土澆灌的質(zhì)量,，確保路橋工程的施工質(zhì)量,。僅以兩個(gè)典型澆灌技術(shù)為代表，淺談路橋工程中的混凝土澆灌技術(shù),。當(dāng)然,，澆灌技術(shù)要隨著科技的發(fā)展不斷創(chuàng)新，改良舊方法,，嘗試新方法,，讓混凝土的澆灌可以更快更好完成。
(1)水下混凝土的澆灌技術(shù),。
在水下進(jìn)行混凝土的澆灌,，要考慮水壓、浮力等因素,，施工技術(shù)與平地的技術(shù)自然有所差距,。首先在材料的選擇上，內(nèi)壁要盡可能選擇順滑的材料,，且導(dǎo)管的內(nèi)徑要選擇在20－30cm,，這樣可以有效減少碰撞過程中管道的損壞。其次在澆灌中,，中間管的長度要比漏斗短,，這樣才能讓混凝土克服水壓的阻礙順利進(jìn)入漏斗中。而且,，導(dǎo)管的數(shù)量和位置要根據(jù)澆灌范圍和導(dǎo)管的作用半徑來確定,。由于在水下進(jìn)行澆灌,，設(shè)備都得承受一定程度的水壓，所以在施工之前,，所有的設(shè)備都必須進(jìn)行檢測,，避免出現(xiàn)事故威脅生命財(cái)產(chǎn)安全。
(2)樁基的混凝土澆灌技術(shù),。
樁基是路橋工程的基礎(chǔ)工程,，它的質(zhì)量決定了路橋工程的質(zhì)量，所以,，樁基建設(shè)的方方面面都應(yīng)該引起足夠的重視,。尤其是樁基的混凝土澆灌技術(shù),，更需要技術(shù)人員在全面了解地形后采取合適的技術(shù)來保證質(zhì)量,。首先，技術(shù)人員要全面了解路面的滲水情況,，對滲水地區(qū)進(jìn)行預(yù)處理,，并根據(jù)滲水的等級來決定樁基的厚度。其次,，樁基的混凝土材料必須進(jìn)行充分的攪拌,，以此保證混凝土的一致性，從而保證樁基的質(zhì)量可以得到一個(gè)有效的保障,。對于不同地形的樁基,，要采取不同的澆灌技術(shù)，例如水下樁基就必須采取鉆孔樁的方式,，才確?；炷量梢哉嬲竭_(dá)樹下預(yù)設(shè)的樁基位置，完成澆灌任務(wù)的同時(shí)保證樁基的工程質(zhì)量,。
2預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)
預(yù)應(yīng)力技術(shù),，指的是在施工過程中對建筑事先施加應(yīng)變力，改變建筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，從而使得建筑的穩(wěn)定性更好,。路橋工程一般需要長久使用，所以穩(wěn)定性必須得到有效保證,，在路橋工程中實(shí)施預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是必須的,。路橋工程中的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，也必須根據(jù)地形特點(diǎn)適當(dāng)改變,，從而更好適應(yīng)路橋工程的要求,。我國的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)多種多樣，很好得保障了大型路橋工程的耐久性,，帶領(lǐng)我國的路橋工程走上世界先進(jìn)水平,。
2．1在受彎構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力技術(shù)
預(yù)應(yīng)力技術(shù)在路橋工程的主要應(yīng)用是指在受彎構(gòu)件上的應(yīng)用,。受彎構(gòu)件容易彎曲，穩(wěn)定性就會遭到破壞,，采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù),，就能有效延長受彎構(gòu)件的壽命，進(jìn)而保證了路橋工程的質(zhì)量,。目前路橋工程中在受彎構(gòu)件中主要采用的預(yù)應(yīng)力技術(shù)是粘貼碳素纖維材料,，達(dá)到對受彎構(gòu)件的固定，使得穩(wěn)定性進(jìn)一步提高,。受彎構(gòu)件的穩(wěn)定性的保持,，不僅依賴于預(yù)應(yīng)力技術(shù)，還受預(yù)應(yīng)力技術(shù)前面步驟的影響,。做好前方步驟,，這樣才能保證受彎構(gòu)件受到破壞時(shí)，碳素纖維材料能發(fā)揮其最大的運(yùn)用,，受彎構(gòu)件的穩(wěn)定性才能得到很好保證,。多個(gè)橋梁屬于受彎材料的特殊一種，其的穩(wěn)定性可以通過碳纖維材料進(jìn)行有效維護(hù),，從而保證了多個(gè)橋梁的穩(wěn)定性,。
2．2體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)
體外預(yù)應(yīng)力加固是指將建筑的受力分擔(dān)給一些輔助建筑，讓主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高,。目前體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)主要運(yùn)用于大型橋梁的建設(shè)中,，采用大量集中鋼索分散主體橋梁的受力，這樣不僅可以增加橋梁的設(shè)計(jì)美感,，還對橋梁的穩(wěn)定性進(jìn)行了很好的維護(hù),。預(yù)應(yīng)索的設(shè)置位置可以有所不同，要結(jié)合橋梁的受力情況具體決定,。這種體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)是橋梁建筑的重要技術(shù)支撐,，必須在實(shí)踐過程中不斷加入新的內(nèi)容，讓其的發(fā)展可以更快更好,。
3過渡段施工技術(shù)
過渡段的質(zhì)量,，對路橋工程的整體質(zhì)量也有很大的影響。完善過渡段的施工技術(shù),，讓其有足夠?qū)嵙χ胃鬟B接部分,，是當(dāng)今路橋工程過渡段施工技術(shù)發(fā)展的主要內(nèi)容。我國在很早就致力于完善過渡段的施工技術(shù),，多年的不斷探索后,，對于不同地形的過渡段，我國都有相應(yīng)的較為成熟的施工技術(shù)來保證施工質(zhì)量。僅以兩個(gè)典型地形為代表,，淺談我國目前的過渡段施工技術(shù),。
3．1設(shè)置橋頭搭板
橋頭是連接橋梁和道路的連接部分，如果建設(shè)得不好,，易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象?，F(xiàn)今路橋工程在這方面的技術(shù)就是設(shè)置橋頭搭板。在橋頭部位設(shè)置了搭板,，可以保證橋頭連接的穩(wěn)定性,，也能減少坡度，給行車帶來更好的舒適體驗(yàn),。搭板的材料要根據(jù)橋頭所在位置和道路,、橋梁的建筑材料兩方面綜合敲定，盡量做到無縫連接,。長期的實(shí)踐表明,，橋臺搭板長度為保持其坡度的千分之三到千分之六之間時(shí)，搭板的負(fù)荷效果可以達(dá)到最佳,。
3．2臺后填筑技術(shù)
橋臺的臺后建筑也是重要的過渡段部分,，為了穩(wěn)定性的要求,，必須要對臺后建筑進(jìn)行必要的加固,。目前的技術(shù)一般是采用土木合金材料建筑臺后部分，有效加強(qiáng)各部分的咬合程度,。對于一些軟土地基,，本身穩(wěn)定性就不高，臺后建筑的穩(wěn)定性要想得到進(jìn)一步保證,，不僅需要加強(qiáng)臺后建筑技術(shù),，還得加強(qiáng)自身的穩(wěn)定性處理，換言之,，就是在建筑之前進(jìn)行預(yù)固定,，讓臺后建筑的性能進(jìn)一步加強(qiáng)。
4小結(jié)
目前的路橋施工技術(shù)在實(shí)踐中得到了很好的完善,，能夠滿足很多施工要求，并成為我國建造大型可靠路橋工程的重要保障,。但是,，路橋施工技術(shù)仍有許多值得完善補(bǔ)充的地方，需要技術(shù)人員長久的努力,。在實(shí)際的施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，并對現(xiàn)今的技術(shù)進(jìn)行改良，解決問題的同時(shí)又能提高路橋工程的施工技術(shù)。技術(shù)人員同時(shí)要總結(jié)路橋工程的施工技術(shù),，讓其成為一個(gè)完整的體系,，便于大家的學(xué)習(xí)，進(jìn)而可以培養(yǎng)更多優(yōu)秀的路橋施工人員和技術(shù)人員,。
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