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粉塵防爆安全規(guī)程篇一

為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理,。

3,、1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。

3、2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的`防爆安全的日常管理,。

1,、建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。

2,、通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所,。

3、清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè),。

4、禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施,。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件,。

5、器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云,。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。

6,、電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備,、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

7,、培訓(xùn)教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗,。

8,、安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉,、鋁粉,、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉,、玉米粉,、土豆粉、干奶粉,、淀粉);飼料(如血粉,、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草,、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉,、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料,、染料),。

粉塵防爆安全規(guī)程篇二

1,、嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),，必須停止生產(chǎn)作業(yè),，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；

2,、不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在,，不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油,、苯等易燃物,。

1、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境,，配備消防器材,，滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用；

2,、金屬粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火，不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法,；

3,、滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí),。

1,、涉塵企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè),。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)；

2,、空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外,，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施,；

3,、生產(chǎn)場(chǎng)所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線,、增加設(shè)備,；

4、應(yīng)盡量減少插座和照明燈具,。必須安裝時(shí),，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的'地點(diǎn)，照明燈具應(yīng)是防爆燈具,。

1,、定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所殘留的粉塵進(jìn)行清理，清潔作業(yè)場(chǎng)所地面粉塵，及時(shí)對(duì)收塵器,、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理,；

2、應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花,、靜電,、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所。

1,、建立定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度；

2,、定期排查設(shè)備設(shè)施故障,，并將排查情況登記建檔；

3,、明確排查故障的方式方法,，例如，識(shí)別粉塵除,、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響,；水除塵系統(tǒng)供水是否正常，循環(huán)水清潔度是否正常,。

粉塵防爆安全規(guī)程篇三

科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故,。

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。

《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-20xx）

4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,，保證本制度規(guī)定的安全投入,，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故,。

4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫,、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作,。

4.3車間主任（班組長）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,，正確安裝粉塵車間設(shè)備,，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè),。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,，保證應(yīng)急通道的暢通,；報(bào)告事故隱患,。

5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,，且不得設(shè)置在多層廠房中,。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟,。應(yīng)急疏散,、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材,。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材,、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查,、維護(hù)，實(shí)施定置管理,；

5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備,、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,，達(dá)到整體防爆要求,。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆,、隔爆,、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象,。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理,。

5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后,，方可上崗作業(yè)。

5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,，不得穿化纖材料制作的工作服,。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

5.6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火,，杜絕各種非生產(chǎn)性明火,，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng),，經(jīng)許可,，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,，應(yīng)有防雷裝置,。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好,。

5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修,。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

5.10作業(yè)完畢后,，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,，以及身體,、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的`部位,。

5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫,。

6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器,。

6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω,。

6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),，接地電阻應(yīng)小于100ω。

6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查,。有異常,，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無力處置的隱患,，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告,。

7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān),，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),，并立即向公司（工廠）安全主任或上級(jí)報(bào)告。

7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散,，開展自救工作,，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。

7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,，水,，二氧化碳滅火器滅火,。