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安全閥使用管理規(guī)定有哪些 安全閥使用場合篇一

安全閥安裝

設(shè)置安全閥時應(yīng)注意以下幾點：

(1)容器內(nèi)有氣,、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

(2)安全閥用于泄放可燃液體時,，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連,。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施,。

(3)一般安全閥可就地放空,，放空口應(yīng)高出操作人員1米(m)以上且不應(yīng)朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設(shè)備,。室內(nèi)設(shè)備,、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米(m)以上,。

(4)當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時,，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封,，以免出錯。

(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時,，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。

(2)安全閥與鍋爐的汽包,、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門,，或取用蒸汽的引出管,。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度,、中度危害,，易燃、腐蝕,、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施,，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥,。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開,，加鉛封或鎖定,。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放,。

(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體,、集箱間要采用焊接連接,。

(4)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,，以盡量減少阻力,。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積,，保證排汽暢通,。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性,、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

(5)安全閥排放管要固定,，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動,。

(6)露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oc時,、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施,。

(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于最低環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套,，并安裝保溫吹掃蒸汽,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道,。

1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的'導(dǎo)架,，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置,。

2、它應(yīng)垂直安裝在鍋商,、集箱的最高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。

3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積,。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

4,、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82mpa的鍋爐,，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82mpa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm,。

5,、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點,，并有足夠的截面積,，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門,。

6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑,。

7,、安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便,，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,，避免亂動,。

8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,，至少裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

9,、對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,，彈簧安全閥也最好垂直安裝,，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合,、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力,。

10、安全閥的出口應(yīng)無阻力,，避免背壓現(xiàn)象,，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,，安全閥排除口應(yīng)注意防凍,，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。

11,、新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗,。

12,、承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃,、易爆,、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換,、清洗,，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時,，截止閥必須全開并加鉛封,。

安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐,、壓力容器和管道上,，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用,。

安全閥使用管理規(guī)定有哪些 安全閥使用場合篇二

安全閥使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對安全閥的使用管理,，以確保承壓設(shè)備的安全運(yùn)行，具體應(yīng)做好下述工作：

1.安全閥投用前應(yīng)進(jìn)行校驗,，如在校驗臺上進(jìn)行檢驗時,，則校驗單位應(yīng)出具校驗報告，使用單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查校驗的內(nèi)容是否符合本單位承壓設(shè)備的使用要求,。如屬在線校驗時,，設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)到場確認(rèn)。

2.安全閥投用后,，使用單位應(yīng)逐臺建立安全閥的檔案,，至少應(yīng)有下列內(nèi)容：

⑴安全閥的出廠質(zhì)量證明書;

⑵安全閥校驗報告及在線調(diào)試記錄與報告;

⑶安全閥修理記錄;

⑷安全閥手動排放試驗記錄。

3.建立安全閥臺帳,，其內(nèi)容包括：安全閥型號,、編號、所在設(shè)備(或系統(tǒng))名稱,、安裝時間,、工作壓力、整定壓力,、校驗日期,。

4.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥進(jìn)行手動排汽試驗,，使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的情況,，規(guī)定排汽試驗的周期和有關(guān)措施，若無法進(jìn)行手動排汽(氣)試驗時,，使用單位應(yīng)采取其它相應(yīng)措施,，保證安全閥處于靈敏可靠狀態(tài)。

5.使用單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,，制訂安全閥校驗計劃,，并按時對安全閥進(jìn)行定期校驗。有條件時,，應(yīng)盡量將安全閥拆下,，送到有資格的校驗站去維修和校驗,，條件不允許時，可現(xiàn)場校驗(在線校驗),。

6.校驗前使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用要求和設(shè)備定期檢驗報告的結(jié)論,，正確確定安全閥的整定壓力，并由設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫安全閥校驗委托單,，連同安全閥一并送校驗單位校驗,。

7.安全閥使用單位從校驗單位取回已校驗的安全閥，要同時索取校驗報告,，并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好,、有無校驗標(biāo)牌,、標(biāo)牌內(nèi)容是否正確。在搬運(yùn)過程中,，要始終垂直放置,，并輕拿輕放，避免劇烈振動,，避免污物影響,，不準(zhǔn)拎起提升手把移動安全閥，不準(zhǔn)安全閥臥式放置,，不準(zhǔn)以任何方式對已校驗安全閥施加沖擊力,。

8.將校驗好的安全閥安裝到設(shè)備和系統(tǒng)上時，要檢查墊片是否合格完好(必要時應(yīng)更換墊片),，擰緊螺栓時,，要逐步上緊，確保安全閥不因安裝不當(dāng)受到附加應(yīng)力,。

9.對離線校驗的安全閥,，重新投用后，盡可能進(jìn)行一次自動排汽試驗,，如條件不允許時,，經(jīng)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人同意也可以不做。

10.使用單位在建立設(shè)備管理制度時,，應(yīng)列入安全閥檢查和管理的有關(guān)內(nèi)容,，并切實執(zhí)行。鍋爐壓力容器運(yùn)行中,，嚴(yán)禁安全閥解列,。

11.安全閥有下列情況之一時，應(yīng)立即停止使用并更換：

⑴安全閥閥芯和閥座密封不嚴(yán),，且無法修復(fù);

⑵安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕,、生銹;

⑶安全閥選型錯誤。