為保證事情或工作高起點,、高質(zhì)量,、高水平開展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體,、詳細(xì),、針對性強(qiáng)的方案，方案是書面計劃,，是具體行動實施辦法細(xì)則,，步驟等。方案的格式和要求是什么樣的呢,？以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇一

1,、目的

冬期已臨近，為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,，不受負(fù)溫氣候的影響,，圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過漫長的冬季,，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,，特編制本工程，望項目部,、施工隊,、各作業(yè)班組認(rèn)真實施。

2,、冬期劃分

（1）進(jìn)入冬季時,，連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入的初日,，當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,，最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d中的最后一天為的終日,。

（2）根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,，孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據(jù)調(diào)查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右,。

3,、本標(biāo)段的項目

根據(jù)目前工程進(jìn)度情況，下列項目的設(shè)備安裝,、工藝管道制安,、噴砂防腐、電氣工程,、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉(zhuǎn)化工段,、精脫硫工段,、甲醇精餾工段,、空壓站,。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉(zhuǎn)化,、精脫硫,、甲醇精餾工段的裝飾、地面等,。

1、加強(qiáng)對職工的教育，根據(jù)特點,，有的放矢的對全體職工進(jìn)行教育,，端正對特點的認(rèn)識,，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn),。

2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備：在前,，應(yīng)切實落實冬季所需的物資,，及時提出用料機(jī)具計劃，物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品,。

3,、做好安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，必須重視安全技術(shù)交底工作,。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),，講解施工方法,，質(zhì)量要求,，安全注意事項以及預(yù)防補(bǔ)救等,。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個人,。

4,、做好的檢查工作：準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項目的準(zhǔn)備工作,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,，不留隱患。

5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測并做好記錄,，及時收聽天氣預(yù)報,，防止寒流侵襲。

1,、起重運(yùn)輸工程

（1）所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料,。

（2）所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。

（3）機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,，加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,，不同類型的防凍液不能混裝。

（4）對車輛起動前進(jìn)行預(yù)熱,。對于水冷車輛長時間停駛時,，應(yīng)將水放盡，使用時,，加注熱水預(yù)熱,。對吊車，推土機(jī)等機(jī)械,，長時間停止使用后如使用時最好進(jìn)行預(yù)熱,。

（5）車輛啟動后預(yù)熱一段時間后，再以一擋起步,，二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,，機(jī)械起動后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

（6）車輛機(jī)械夜間停止工作后,，應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住,。

2、電氣,、儀表工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣,、儀表工程作業(yè),，否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設(shè)備檢查，試驗盡量避免低溫天氣,，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,，則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,，經(jīng)24小時后再進(jìn)行檢查或試驗。

（2）電纜加熱

加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定：

3kv以下電纜：40℃

6-10kv電纜：30℃

20-35kv電纜：25℃

當(dāng)有保溫棚時,，棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),，敷設(shè)時間一般不超過一小時,。

（3）電纜頭的制作：環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,，因此，在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),，澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上,。

（4）電纜敷設(shè)：敷設(shè)塑料管繩時，當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè),。

（5）電器、儀表,、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行,。

（6）電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,，導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行,。

（7）電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,，電氣,、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

3,、工藝管道

（1）閥門水壓試驗要排除積水,，并擦拭干凈，閥門口封閉并妥善保管,。

（2）管道在低于5℃條件下焊接時,，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定,。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚?，防止裂紋產(chǎn)生。

（3）當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,，要排盡管道內(nèi)積水,。

（4）管道焊接有氬弧焊打底時，風(fēng)速大于4.5m/s,，要設(shè)焊接防護(hù)棚,，在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時，若環(huán)境濕度超標(biāo),，可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,，以降低相對濕度，各類管道在焊接過程中,，應(yīng)采取，防止管內(nèi)成為風(fēng)管,。

（5）管道水壓試驗時,，環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍,，試壓后及時將水排空。

4,、設(shè)備安裝工程

（1）設(shè)備清洗時清除污垢,，冰雪，水壓試驗要排盡積水,，同時要具備抵擋風(fēng),、雨、雪的設(shè)施,。

（2）設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物,、泥水、冰雪,、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

（3）在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑,。

5,、臨時

（1）水管防凍：各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源，露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下,。

（2）臨時建筑整修：工具室加工間,、操作間、臨時食堂等要加強(qiáng)整修,，保溫,。

（3）消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁,，嚴(yán)禁挪用,。

（4）滅火機(jī)的保護(hù)：滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩，套保溫袋,，同時注意采取防雨防雪,。

6、環(huán)境溫度的測量

（1）各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,，由有關(guān)人員進(jìn)行測量,，并做好記錄。

（2）屬于施工溫度測量,，應(yīng)每4小時測量一次,，晝夜不停按時測量,。

7,、對進(jìn)行試車項目做好停車后排水與防凍,，確保成套設(shè)備的安全。

8,、筑爐工程

冬季砌筑工業(yè)爐,，應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點和砌體周圍的溫度,，均不應(yīng)低于5℃,。

（1）耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上,。黏土耐火澆注料,、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度，不宜低于10℃,。

（2）水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃,；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃,。

（3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),，應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,，不得越過60℃,。

（4）耐火澆注料中，不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑,。

（5）調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃,。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放,。

（5）噴涂料施工時,，除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外，還應(yīng)對噴料管,、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫,。

（6）時，應(yīng)作專門的施工記錄,，其中應(yīng)注明外部空氣的溫度,、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料,、噴涂料和泥漿在攪拌,、使用和養(yǎng)護(hù)時的.溫度,。

1、防止火災(zāi)

（1）宿舍,、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,，應(yīng)符合防火要求,，嚴(yán)禁使用電爐。

（2）現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,，應(yīng)特別注意防火,，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材,。

（3）照明用的燈泡,，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線,。

（4）風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路,、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī),、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),，不得使雪、雨侵入,。

（5）扳箱的木板,、油氈、油紙,、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,，并應(yīng)放在指定地點。

（6）氧氣,、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

（7）清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放,。

（8）施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,，倉庫等重要場所禁止煙火。

（9）工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,，對消防水箱,、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

2,、防滑,、防交通事故

（1）腳手架、扶梯,、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,，必須保持無積雪,、結(jié)冰，如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,，如沙子,、鋸末、草袋等,。

（2）各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,，吊具繩索，必須保持清潔無霜,，捆扎設(shè)備必須采取防滑,。

（3）汽車在積雪冰層地行駛，要降低車速,，上下坡或轉(zhuǎn)彎時,，要避免使用緊急制動。

（4）各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,，應(yīng)停放在干硬地面上,，嚴(yán)禁在冰面上停放。

3,、防凍及防爆

（1）冬季露天作業(yè),，特別是冷天高空作業(yè)，應(yīng)穿好防寒服,，配戴安全帽,，以防凍麻手腳。

（2）汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員,，每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈,。

（3）如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時，可用熱水或蒸汽解凍,，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊,。

（4）氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,，搬動動作要輕,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇二

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工,?；炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果,。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快,，反之則慢,。當(dāng)溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止,，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃,，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%,，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,，但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強(qiáng)度等級。

試驗證明,，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān),，遭凍時間愈早,，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多,，反之則損失少,。

經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會減少,。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,。

混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法,。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑,。

（1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱,，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定,。

（2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得低于42.5mpa,，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,，水灰比不得大于0.6;

（3）骨料必須清潔，不得含有冰,、雪等凍結(jié)物,。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%,，其拌制投料順序時骨料,、熱水，然后再投入水泥,、外加劑,。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃,，入模溫度不低于5℃,。

（5）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施,。

（6）混凝土在澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施,?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合,，若與要求不符合,，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

（7）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量,、外加劑及混凝土的水灰比,；縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑,。

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑,、防凍劑、減水劑和引氣劑,，可以起到早強(qiáng),、抗凍、促凝,、減水和降低冰點的作用,。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時,，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝,；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

1,、防凍劑和早強(qiáng)劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行,；早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,，并對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（nacl）,、亞硝酸鈉（nano2）,、乙酸鈉（ch3coona）等。

早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主,，如氯鹽（cacl2,、nacl）、硫酸鹽（na2so4,、ca so4,、k2so4）、硫酸鹽（k2co3）,、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好,，常作為早強(qiáng)劑使用,；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用,。有機(jī)類有三乙醇胺,、甲醇（ch3oh）、乙醇（c2h5oh）,、尿素,、乙酸鈉（ch3coona）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異,，摻量過高,，不但會降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量,。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%,。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑,。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑,、糖蜜系減水劑,、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等,。

3,、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑,。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時,，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,，故可防止凍害,。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂,、烷基苯磺酸鹽等,。

澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫,；延緩混凝土側(cè)模拆除時間,，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇三

依據(jù)《jgj/t104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工,，或當(dāng)日最低氣溫低于0°c時,，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工,。

按照工程施工總進(jìn)度計劃的安排,，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場將進(jìn)行的分項工程大致為：鋼筋,、模板,、混凝土工程、砌筑工程,、土方回填等,。

冬季施工前準(zhǔn)備工作

1、安排好冬施期間施工計劃,，明確冬季施工項目,，落實到各樓，督促其按要求做好各項準(zhǔn)備工作,。

2,、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

3,、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準(zhǔn)備工作做一次全面檢查,、落實,，以確保冬施正常施工。

4,、安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作,，并做好記錄。

5,、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架,，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮,，并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置,。

6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全,，冬施之前進(jìn)行全面檢查,。

7、冬季前對現(xiàn)場配電箱,、閘箱,、電纜臨時支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查,，需加固的及時加固,，缺蓋、罩,、門的及時補(bǔ)齊,，防雪防潮，確保用電安全,。

8、冬施期間所用保溫材料,，按計劃用量,、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場,，并且妥善保管,，以防損壞浪費(fèi)。

9,、組織冬施期間的材料,，設(shè)備貨源及進(jìn)場驗收等項工作。

10,、做好原材料及半成品的保護(hù),。

11、對于怕潮的材料如模板,、木方等要采取防潮措施,，必要時用彩條布遮蓋,，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

12,、鋼筋堆放必須墊木方,，防止雪水浸泡。

13,、勞動力計劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場人員配備,，保證不缺少施工人員，而影響工程施工,。

施工技術(shù)措施

（一）土方回填

1,、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加,。

2,、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm,，其含量(按體積計)不得超過30%,。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分散,，并應(yīng)逐層夯實,。

3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填,。但凍土塊粒徑不得大于15cm,，其含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布,。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,。

4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填,?；靥钍┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時,，每層鋪土厚度不得超過20cm,，夯實厚度宜為10～15cm。

5,、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯(壓)實,。填方完成至地面施工前,，應(yīng)采取防凍措施。

6,、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑,，其厚度應(yīng)符合要求,。

7、永久性的挖,、填方和排水溝的邊坡加固修整,，宜在解凍后進(jìn)行。

8,、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,。填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑,。整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填,。

9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方,，填料中不得含有凍土塊,。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施,。

（二）砌體工程

1,、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措施,。再攪拌水中摻加砌筑砂漿mart-f防凍劑,，摻量為水泥重量的5-7%。

2,、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,，拌合砂漿的水采用現(xiàn)場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃,，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

3,、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,，一般要比常溫期增加0.5-1倍,，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大,。

4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿,。

5、砌體用磚,、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,，且不得澆水潤磚。

6,、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,，平均厚度不大于10mm，鋪漿長度不宜過長,，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長度,。

7、冬期施工中,，每日砌筑后,，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿,。在連續(xù)砌筑前,，應(yīng)清掃砌筑表面。

8,、溫度低于-10℃時不得進(jìn)行砌體砌筑,。

（三）鋼筋工程

1,、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當(dāng)溫度低于-20℃時,，不得對低合金ⅰ,、ⅱ、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作,，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化,，發(fā)生鋼筋脆斷。

2,、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱,、燒傷和裂紋等缺陷,。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,，不宜進(jìn)行施焊。

3,、負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時,，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊,。

4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈,。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時清理干凈,。

（四）模板工程

1、梁,、柱模板采用12mm多層木模板,，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

2,、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度,、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過25℃,。如溫差超過25℃時,，加強(qiáng)保溫措施,，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度,。柱模板在混凝土溫度降至5℃,，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度30%時可拆除。梁,、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度,，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時,，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻

3,、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間,。

4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物,、冰雪徹底清理干凈,。

5、拆模時間控制：施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，否則不準(zhǔn)拆模，重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算,。

（五）混凝土工程

1,、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時間,，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（po.42.5r）,，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑,，為控制好塌落度且用水量降至最低限度,，混凝土中摻加高效減水劑。

2,、因當(dāng)溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止,，降至-2-- -4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,，具有不少于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度非常重要,，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵?；炷练纼鰟郊訕?biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃,，因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時，選用抗凍等級-8℃的混凝土,。在-5- -10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土,，溫度低于-10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能，安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?/p>

3,、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度,，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃,，入模溫度≥5℃,。

4、在混凝土澆筑之前,，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,，避開雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架,，作業(yè)平臺上的`凍塊及時清除,，以防滑倒墜落。

5,、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，每罐攪拌時間不少于180s，發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴(yán)禁私自加水,，應(yīng)通知商混站對混凝土進(jìn)行處理,。

6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻,、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫,。

7,、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑,?；炷琳駬v實后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜,，上蓋兩層草纖被,，保溫72h,。

8、嚴(yán)格控制板面上料時間及荷載,。

9,、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫,，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫,。

10,、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時間，當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時,，拆模板時間不少于48小時,。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時，拆模板時間不少于72小時,。拆模強(qiáng)度不少于5n/m㎡,，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

（六）地下車庫卷材防水

本工程地下車庫采用sbc卷材防水,，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-20xx）》的要求,，當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時，不得進(jìn)行sbc卷材防水施工,，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行,。

安全保證措施

1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場容管理的有關(guān)規(guī)定,，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場,，生活區(qū)的臨電線路,、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,。搭設(shè)的腳手架必須堅實,、牢固可靠，定期檢查,。

2,、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工,。

3,、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,，班前各班組長要進(jìn)行安全交底,，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明,。

4,、風(fēng)雪后施工時，應(yīng)先將道路,、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進(jìn)行檢查,，防止斷線造成觸電事故。

5,、對特殊工種,，如架子工、電焊工等,，結(jié)合冬施特點進(jìn)行防火,、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,，根據(jù)實際情況逐步落實,。

6、現(xiàn)場電源開關(guān),、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,，并制定專人負(fù)責(zé)，防止觸電,、漏電事故發(fā)生,。

7、指定專人負(fù)責(zé)清理路面,、上下馬道等,，采取防滑措施。現(xiàn)場排水管道,、管溝及井等均提前疏通,，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,，并檢查馬道平臺,，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理,。

8,、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測，安排專人監(jiān)護(hù)邊坡,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施,，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。

9,、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,，安排專人看火,，看火人員嚴(yán)禁睡覺，防止火災(zāi)及煤氣中毒,。

10,、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴(yán)禁超高碼放,，并定期觀測基坑邊坡位移情況,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇四

（一）基層墻體準(zhǔn)備

1、施工前清除墻面浮灰,、油污,、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈,，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚?。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,，并淋水濕透，方可施工,。

2,、按垂直、水平方向在墻角,、墻體等處彈好厚度控制線,。

3、按厚度控制線,，用?；⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋,，間隔適度,。

（二）材料配制

1、界面劑砂漿的配制：

強(qiáng)度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比,，攪拌均勻即可使用,。

2、保溫砂漿的配制：

按照料砂需水灰重量比（0.85~1：1）,，先將水放入攪拌容器中,，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘,，使料漿成為均勻膏狀體,，即可使用。料漿必須即配即用,，配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,，并不得二次加水使用,。

3、抗裂砂漿的配制：

按照料漿需水灰重量比（0.20~0.25：1）,。先將水放入攪拌容器中,，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘,，使料漿成均勻膏狀體,，靜放5分鐘，即可使用,，料漿必須隨配隨用,，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完,。

1,、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。

2,、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動攪拌器,，運(yùn)輸機(jī)械。

3,、常用抹灰工具：2.5m大杠,、1.5m中杠、線墜,、方尺,、托灰板、鐵抹子,、小抹子,、小壓子、塑料抹子,、陰陽角抹子,。

4、常用測量工具：經(jīng)緯儀,、放線工具,、2m靠尺杠、八字靠尺,、方口靠尺,。

（一）工藝流程：

1、面飾涂料工藝流程

基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度,、套方,、彈控制線→做灰餅、沖筋,、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm）,，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽,、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

2,、面飾瓷磚工藝流程

基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）→測量垂直度、套方,、彈控制線→做灰餅,、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理,。

（二）作業(yè)條件：

1,、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗收合格,。

2,、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

3,、施工墻面的灰塵,、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

4,、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格,，橫豎桿與墻面,、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求,。

5、施工環(huán)境溫度不低于5℃,。

（三）施工要求：

1,、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm,。

2,、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層（厚度不低于10mm）,，使料漿均勻密實將墻面覆蓋,，稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度,，并且大杠搓平,，門窗,、洞口,、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后,，再在表面進(jìn)行收平壓實,。

3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,，待保溫砂漿硬化后,，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm），待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜）,，同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,，增強(qiáng)裝飾裝修效果。

4,、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),，打上錨固釘,，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中（網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm）,，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿（厚度以3-5mm為宜），待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚,。

5,、玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng),，必須使用專用抗裂砂漿,，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇五

雞西民用機(jī)場航站區(qū)工程,，合同工期：xx年8月15日～20xx年8月31日；根據(jù)建設(shè)單位今年主體封閉的要求,，明年重點是安裝、裝飾施工的指示,；對工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計劃調(diào)整,，工程的主體施工基本安排在冬期時間進(jìn)行，為了確保工程質(zhì)量,、為了加快提升混凝土早期強(qiáng)度、為了加快模板的周轉(zhuǎn)間隔時間,、為了更好的對跨年度工程結(jié)構(gòu)做好越冬維護(hù)工作,，特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施：

目前雞西當(dāng)?shù)貧鉁匾?天連續(xù)記載在-2度～+6度之間，根據(jù)冬期施工有關(guān)規(guī)定,，室外連續(xù)5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工,，現(xiàn)階段冬期施工的主要為內(nèi)容：

1,、航站樓：框架梁，拉梁,，鋼網(wǎng)架制安,，屋面板安裝，砌筑,，構(gòu)造柱,，圈過梁、樓板,；

2,、航管綜合樓：二層與三層框架梁、柱,、板,，構(gòu)造柱，圈過梁,、砌筑,，隔氣層；

3,、場務(wù)車庫：框架梁,、板，構(gòu)造柱,，圈過梁,、砌筑，隔氣層,；

4,、中心變電站：砌筑，構(gòu)造柱,，圈過梁,、板，隔氣層,；

5,、鍋爐房：框架梁、柱,、板,，構(gòu)造柱，圈過梁,、砌筑,，隔氣層；

6,、供水站：底板,，壁板,，頂板,，構(gòu)造柱,，圈過梁、板,，砌筑,，隔氣層，

7,、蓄水池：底板,，壁板，頂板,，防水層,、保溫層、覆土,；

8,、污水、垃圾處理站：底板,，壁板,，頂板，砌筑,，構(gòu)造柱,，圈過梁、樓板,，隔氣層,；

1、當(dāng)平均氣溫在-10度時,，混凝土施工采用摻加早強(qiáng)劑,、防凍劑施工，涂刷養(yǎng)護(hù)膜或包裹塑料薄膜,、覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)的`施工方法,；

2、在平均氣溫低于-10度后,，混凝土施工應(yīng)采用原材料預(yù)熱法,，用蒸氣預(yù)熱水、砂,、石蓄熱,，確保混凝土出罐溫度在10度以上,，入模溫度保持在5度以上,；

3,、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工；

4,、加強(qiáng)已完項目的防凍,、保溫養(yǎng)護(hù)工作，做好越冬維護(hù)措施的落實,；

（一）混凝土施工方案

1,、基本要求

（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5,，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑與防凍劑,；

（2）為減少凍害,，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度,，加入減水劑,，優(yōu)先選用高效減水劑；

（3）模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋,，使其緩慢冷卻,；

（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,；

2,、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊,，以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料在有條件的時候,，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,，并用塑料紙，油布蓋好,；

（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成,；

（3）當(dāng)施工期處于0℃左右時,，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,，以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級,；

（4）混凝土中添加防凍劑時,，嚴(yán)禁使用高鋁水泥,；

（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；

（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍,；

（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃,；

3,、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,，同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,、大小、保溫措施),；

（2）混凝土澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁,，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾,；

（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前,，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施；

（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃；

（5）重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,，混凝土應(yīng)采取有效措施,，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度；

（6）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù),；

4,、混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%,，對于c10以下的混凝土不得小于5mpa,；

（2）采用的保溫材料(草袋，麻袋),，應(yīng)保持干燥,；

（3）在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土,；

（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋,，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定,；

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫；

5,、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,、管理、養(yǎng)護(hù),、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,，取樣不得少于一次,。

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,，取樣不得少于一次,。

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,，同一配合比的砼每200m3不得少于一次,。

（4）每一樓層，同一配合比的砼,，取樣不得少于一次。

（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣.同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次,，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定,。

（二）砌體工程

1,、材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,，標(biāo)號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊,。

（2）普通磚,，空心磚，陶?？招钠鰤K,，在砌筑前,，應(yīng)清除表面污物,、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用,。

（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用,。

（4）砂宜采用中砂,，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結(jié)塊,。

（5）砌筑砂漿的稠度,，宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度,，在負(fù)溫條件下,，砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米，但不得大于12厘米,，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力,。

2、施工方法

（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,，若采用平鋪砂漿時,，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不得過低。

（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑,。

（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,，磚，砌塊等材料不得澆水,，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,，一般為常溫攪拌時間的1.8倍,，約為2.5～3分鐘。

（4）防止砂漿在攪拌,，運(yùn)輸,，存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行，砂漿要隨拌隨用,，存儲時間不超過60分鐘,，不可積存和兩次倒運(yùn)

2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運(yùn)距

（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8～12mm,，一般宜控制在10mm左右,。

（6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m,。

（7）每天收工前,，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,，塑料薄膜),。

（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強(qiáng)度,。

（三）屋面工程

1、屋面工程的冬季施工,，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,，充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。

2,、屋面各層施工前,，應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊,。

3,、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工，用水泥,，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施,。

4,、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強(qiáng)度等級不得小于m5,。

5,、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,，施工時溫度不得低于-5℃,。

6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,，操作人員均應(yīng)持證上崗,。

（四）施工機(jī)具材料準(zhǔn)備：

1、主體施工垂直運(yùn)輸采用四臺塔式起重機(jī),，水平運(yùn)輸采用小翻斗車,，運(yùn)輸達(dá)到100％機(jī)械化；其它如鋼筋制作等也采用機(jī)械化達(dá)70％,；

2,、攪拌機(jī)、砂石料場搭設(shè)保溫棚,，準(zhǔn)備半噸鍋爐,、膠管、鐵管,，水箱等加熱機(jī)具材料,；

3、早強(qiáng)劑,、防凍劑,，保溫材料、五彩布,、塑料布、草袋子,、聚苯乙烯苯板等保溫材料,；

（五）技術(shù)措施：

1、施工用水：將施工用水的水箱設(shè)置在采暖的攪拌棚中,，以防水凍或降溫太快,，用鍋爐的熱源加熱水箱，使水溫保證在60co以上,；水源管每天放完水后,，派專人盤起來放在暖棚中，第二天放水時再將水管接上,；

2,、施工用電：將施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及電源線等重新檢查一遍，漏皮和不合格的電線全部換掉,，并將電線架空,，不走地面，以免受凍害用電設(shè)備基座(或基礎(chǔ))重新檢查加固一遍，對埋深不夠的增加埋深,，填加防凍材料(如：爐渣等)用設(shè)備的保護(hù)器安裝齊全,，能設(shè)防雨雪棚的設(shè)棚，不能設(shè)棚的設(shè)防護(hù)蓋罩,；

3,、保溫材料及防凍材料：基礎(chǔ)周圍、承臺,、地梁下采用干鋪300厚爐渣,，作為防凍害處理，并將基礎(chǔ)周圍及道路的排水溝挖出修整好,，以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎(chǔ)周圍爐渣用量見冬施工保溫材料表,；砼施工采用加防凍劑，加熱原材料的方法,，砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁,、板)，柱采用塑料薄膜保溫,，通蒸汽養(yǎng)生,；

4、暖棚攪拌站：本工程在施工現(xiàn)場搭設(shè)保溫攪拌棚,，將鍋爐,、攪拌機(jī)、水箱等布置在暖棚中,，加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,，待第二天使用；

5,、砌筑砂漿：采用摻防凍劑和原材料加熱法施工,；

6、外加劑摻入措施：砂漿,、砼外加劑要落實摻入量與摻加人,，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制摻加外加劑的計量與質(zhì)量,；

7,、保溫、測溫措施：

8,、管理措施：

（1）保溫工作是冬期施工的一項重要工作,，每施工完一個全部或分項工程后應(yīng)及時進(jìn)行保溫，保溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：

組長：項目經(jīng)理,、技術(shù)負(fù)責(zé)人

組員：技術(shù)員質(zhì)檢員工長

（2）測溫人員,、測溫制度,、測溫記錄等齊全實行原材料測溫、水測溫,、出模測溫,、入模(上墻)測溫、養(yǎng)護(hù)測溫對每天的天氣預(yù)報進(jìn)行記錄,，實際溫度進(jìn)行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入?；蛏蠅?/p>

測溫領(lǐng)導(dǎo)小組如下：

組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：質(zhì)檢員工長

測溫記錄員：測溫員技術(shù)員機(jī)械工

（3）其它施工技術(shù)措施，施工進(jìn)度計劃,、施工現(xiàn)場平面布置圖等見施工組織設(shè)計

（六）冬季施工安全生產(chǎn)措施：

1,、建立冬季施工安全保證體系，建立健全冬期施工的各項規(guī)章制度

2,、組織工程的有關(guān)人員落實好冬季施工方案,，確保工程安全生產(chǎn)，質(zhì)量合格且經(jīng)濟(jì)合理

3,、對參加冬施的各類人員進(jìn)行冬施基本知識的培訓(xùn),，對一些特殊人員要單獨(dú)考試，進(jìn)行冬施交底

4,、在施工前,，對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),，學(xué)習(xí)本崗位的安全規(guī)范及安全操作規(guī)程

5,、對設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求,，有相抵觸的和不利于安全的要通過圖紙會審及時解決

6,、做好施工用水水源、水管,、水箱的保溫工作

7,、做好臨建設(shè)施的保溫越冬工作，該封門窗的封門窗,，屋蓋上保溫材料

8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,，架子上及時清理冰雪，道路鋪墊爐渣等防滑材料

9,、對搭建的加熱用的鍋爐房,、攪拌站敷設(shè)管道,，加熱材料設(shè)備等要檢查其安全可靠性

10、對工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護(hù)處理承臺,、地梁下填充爐渣等不凍脹材料；對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應(yīng)斷開,，不能斷的地方進(jìn)行保溫，杜絕凍脹：對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理

11,、對冬施的配合比應(yīng)及時調(diào)整,，減少水灰比，對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作，提前進(jìn)行試配

12、合理運(yùn)用“三寶”,，尤其是高空作業(yè)，無“三寶”措施不得施工

13,、對施工用電,，施工機(jī)械每天都要做到專人檢查，無隱患后方可使用

14,、如遇4級以上大風(fēng)天氣或大雪,，能見度較低的天氣，停止施工

15,、施工現(xiàn)場及建筑物周邊挖好排水溝,，以免水浸入基礎(chǔ)產(chǎn)生凍害

16、各種材料,、半成品和預(yù)制構(gòu)件要堆放整齊,，做好墊層，不受凍害

（七）冬季維護(hù)方案

本工程為跨年度工程,，為保證工程結(jié)構(gòu)安全,、質(zhì)量安全，防止凍害發(fā)生,，特制定航站區(qū)建筑項目冬季維護(hù)措施如下：

1,、防止凍害發(fā)生

將施工現(xiàn)場及建筑物周圍的坡度找好，排水溝挖好,，施工和生活用水嚴(yán)格控制流向,，以免雨、雪,、水流入建筑物基底或結(jié)構(gòu)孔洞的孔隙中,，大面積大體積的聚積結(jié)冰凍害對結(jié)構(gòu)危害極大，要來加防范,，對已聚積大量水于結(jié)構(gòu)孔洞中的,，我們要采取一切措施將水吸干，防止凍害發(fā)生，確保結(jié)構(gòu)安全越冬,。

對地下室的越冬維護(hù)

航站區(qū)地下結(jié)構(gòu)多且復(fù)雜,，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其底板位于地下6～8米深的土層中，冬季結(jié)構(gòu)板底土的溫度在正溫5℃～10℃之間,，結(jié)構(gòu)板頂?shù)臏囟韧彝鉁囟?，也就?20℃～-45℃，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差處于30℃～50℃之間,，這對結(jié)構(gòu)的越冬很不利,，所以必須對地下結(jié)構(gòu)做越冬維護(hù)工作，主要措施是對地下室結(jié)構(gòu)采取多種形式的保溫,、覆蓋措施，地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,，在±0.00處結(jié)構(gòu)洞口上采取搭架子鋪墊大模板,，其上鋪設(shè)兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被，再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,，對地下室的所有洞口必須有封堵,、保溫措施，確保結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差處于安全范疇,。

2,、其它維護(hù)措施：

(1)承臺、地梁維護(hù)措施：本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺,、基礎(chǔ)梁砼,，為防止基礎(chǔ)梁受凍害，梁下支撐必須盡數(shù)拆除,，拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,，并在基礎(chǔ)梁下回填300厚干爐渣，且離開梁底50mm空隙,，梁兩側(cè)各回填150mm厚的粗砂,，防止側(cè)面凍切力；

(2)地溝防凍措施：地溝如在今年上凍之前施工完畢時,，（地溝埋深不超過本地凍深）為此地溝必須采取防凍措施具體做法為：地溝兩側(cè)回填400寬,、500厚爐渣；地溝內(nèi)側(cè)回填400厚鋸沫保溫?zé)峁び嬎懵裕?/p>

(3)鋼筋工程圍護(hù)措施：本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用,，為保證工程質(zhì)量,，將墻體拉結(jié)筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工，既起到防銹作用,，又能保證工程質(zhì)量,；

(4)圍護(hù)墻體維護(hù)措施：磚砌體每天高度不可超過一步架，且每天砌完墻后，用草袋子覆蓋,，有利于第二天繼續(xù)施工,；

(5)混凝土工程維護(hù)措施：本工程現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)采取如下方法，現(xiàn)澆板采用覆蓋法,，即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍：現(xiàn)澆圈,、過梁采用預(yù)埋鐵皮套管，蒸汽養(yǎng)生的方法,；

(6)施工道路：將現(xiàn)場施工道路采用填爐渣防滑措施,，局部地方可用粗砂防滑；

⑺施工用腳手架：每天上工以前,，派專人將鐵跳板上面的冰雪清凈,，然后撒一層中細(xì)砂防滑處理后再上料，上人施工,；

⑻模板工程：將施工中的頂柱重新檢查一遍,，對砼強(qiáng)度己達(dá)到的混凝土工程，將頂柱撤掉,；對強(qiáng)度達(dá)不到要求的,，頂柱采取防凍脹措施，頂柱下填500厚基砂,。

（八）冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施：

一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大,，早期強(qiáng)度低，失水太快也會引起開裂混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,，形成壓力也將引起軸向裂縫,；

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,，基本鋼筋就不銹蝕,；

2、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕

3,、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性,，防止水分轉(zhuǎn)移,，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生；

二）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,，以表面呈冰晶,、土黃色,，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征同時由于混凝土內(nèi)部壓力差,、溫度,、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙,；

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比,，采取重復(fù)振動,，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性,；

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

三）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,，表面起灰,，骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,，泌水嚴(yán)重，粘聚性,、保水性差,，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止,，混凝土水分迅速外離,，導(dǎo)致表面起灰；預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比,，延長混凝土混合物攪拌時間,，表面覆蓋塑料薄膜保水。

四）結(jié)晶腐蝕——混凝土表面返霜混凝土硬化后,，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合,；

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5～7%）；

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間,；

3、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1～2層薄膜塑料嚴(yán)防混凝土水分外移,。

（九）冬季施工的安全和防火措施

（1）冬季施工時,，要采取防滑措施。

（2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)要使用爐具取暖,，嚴(yán)禁用明火取暖,，并應(yīng)制訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人,；

（3）電氣設(shè)備,，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空,，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，務(wù)必保持良好的絕緣效果；

（4）腳手架,，腳手板有冰雪積留時,，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,，以便及時處理,；

（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施

（6）高層作業(yè)必須用安全帶,，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好,，不準(zhǔn)用蘆葦，草包遮蓋,，以防失足跌落,，冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲,；

（7）施工機(jī)械,，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好,；

（8）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋.水箱存水，下班前應(yīng)放盡,；

（9）草包,，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果,；

（10）現(xiàn)場的易燃,，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置,；明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,，并配置必要的安全防火用品；

（11）在取暖,、養(yǎng)護(hù)需要燒煤的室內(nèi)空間,，要注意通風(fēng)，防止煤氣中毒,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇六

1,、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計

2、施工計劃

3,、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)

4,、分部冬季施工項目

5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,；

6、業(yè)主,、監(jiān)理單位的相關(guān)要求,；

1、確保工程質(zhì)量,；

2,、經(jīng)濟(jì)合理，冬施增加的費(fèi)用為最少,；

3,、所需的熱源和材料有可靠的來源；

4,、方便現(xiàn)場安全,、消防管理。

當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時,、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,，則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工,。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。

冬季施工的主要項目為橋梁樁基,、擴(kuò)大基礎(chǔ),、承臺、墩臺身,；路基挖填方,、路基攪拌樁及cfg樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日～2月20日,，共計65天,。

1,、技術(shù)準(zhǔn)備

①在入冬前組織專人編制冬季施工方案,。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。

②進(jìn)入冬季施工前,，對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),，合格后，方可工作,。

③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報,，防止寒流突然襲擊,。

④安排專人測施工期間的天氣氣溫,，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

2,、現(xiàn)場準(zhǔn)備

①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具,、外加劑和保溫材料進(jìn)場,。

②采用土工布包裹輸送水管道,，對各種加熱的材料,、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

③計算變壓器容量,，接通電源,。

④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作,。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,，提出施工配合比,。

3、保溫材料準(zhǔn)備

冬季施工保溫材料主要為塑料布,、棉被、電暖氣,、火爐

4,、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：xxx

副組長：xxx

組員：xxx

1、路基工程

（1）填筑路堤

a,、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除,；

b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,，碎,、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土,。應(yīng)隨挖,、隨運(yùn)、隨填,、隨壓實,。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前,，不得中斷施工,，應(yīng)保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間,。

c,、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,，最大松鋪厚度不超過30cm,。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布,，當(dāng)氣溫低于-10℃時,，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求,。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓,。

d、冬季施工路堤,，應(yīng)按規(guī)范放坡,，并保持邊坡平直,，防止反復(fù)凍融，分層剝落,。

e,、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除,。

（2）挖方路塹

a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,，應(yīng)連續(xù)作業(yè),，分層開挖，中間停頓時間較長時,，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,，避免重復(fù)凍融。

b,、對于不能及時防護(hù)的土方邊坡,，開挖后時要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去,。

c,、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝,，停止開挖并在表面覆蓋一層松土,，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

d,、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m,。

2,、樁基工程

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭,，樁基混凝土灌注完成后,，樁身混凝土不需要做保溫處理,，既能滿足冬季施工溫度要求,。

3,、擴(kuò)大基礎(chǔ),、承臺工程

擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,，模板四周采用棉被包裹,，待混凝土澆筑完成后,，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫,。達(dá)到脫模條件后,，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）,、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生,。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,，棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,，當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒,，確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求,。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

4,、墩臺身工程

墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板,，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位,，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層,，確保混凝土表層與環(huán)境溫差不大于15℃,。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求,。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)?；蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求,。

5,、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接,，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證,。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),，防止發(fā)生燒傷,、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施,。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊,。

（1）焊前準(zhǔn)備

①焊接前必須清除鋼筋,、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣,、油污等,；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除,。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,，若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時可采用單面焊。

③鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間,，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外,。

（2）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑,、接頭型式和焊接位置,，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時,，宜采用多層控溫施焊工藝,，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱,。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時,，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,。

②焊接時,，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,，弧坑應(yīng)填滿,。

③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧,，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧,，再從下端向中間運(yùn)弧,。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果,。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,，特別是在定位焊縫的始端與終端,，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,，采取分層控溫施焊,。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm,；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,，并不得小于8mm。

（3）質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查,，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測,。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗,。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果,，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整,，不得有較大的凹陷、焊瘤,。接頭處不得有裂紋,。咬邊深度、氣孔,、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值,。外觀檢查不合格的接頭,，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,，可提交二次驗收,。

（4）接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開,。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,，接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工,。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬,、冰塊,，施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水?；炷翝仓皯?yīng)保證模板溫度不低于0℃,。由于冬季氣溫較低，砼強(qiáng)度提升較慢,，施工時嚴(yán)格控制拆模時間,，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上,，且其表面及棱角不因拆模而受損時,，方可拆模。

7,、混凝土工程

（1）材料要求：

①砂,、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉,，導(dǎo)致砂,、石料等材料結(jié)冰，當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,，可采用棉被覆蓋砂石料,。

②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍,、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號,，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3,。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi)，如彩鋼房溫度滿足不了要求時,，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃,。其余減水劑存放在庫房內(nèi)，防止減水劑上凍失效,。

（2）砼配合比的調(diào)整

①通過實驗確定適當(dāng)增加水泥用量,，提高砼的早期強(qiáng)度。

②摻入適量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）,。

③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度,。

（3）砼的攪拌

①砼用水根據(jù)熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,，對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,，出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。

③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗,。

④先將砂,、石骨料和水拌和,，再加水泥，并適當(dāng)增加攪拌時間,，一般控制在2.5min～3.5min,。

（4）砼的運(yùn)輸及澆筑

①用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，縮短運(yùn)輸時間，砼罐車上加防寒棉罩,，確保入模時溫度不低于10℃,；

②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前,，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢,。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫,?；炷翝仓皯?yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理，確?；炷寥肽r,，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上,。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫,。

③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新,、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理,。

（5）砼養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5mpa前,，混凝土不得受凍,。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。

養(yǎng)護(hù)時注意事項：

a,、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時,，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實,、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,，不得低于5℃,，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫,。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被,；在邊角等薄弱部位,，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實,。

b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,。當(dāng)溫差在10℃以上,，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施,。

為提高混凝土質(zhì)量,，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[20xx]1005號）及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：

1）混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,，入模溫度不應(yīng)低于5℃,；

2）當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃,。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,，拌勻后再投入水泥；

3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時,，可將骨料均勻加熱,，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；

4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房,。

現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：

據(jù)公式可知,，需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有：

1、水泥,、砂,、石、水的實際溫度

2,、砂,、石的含水率

3、攪拌機(jī)棚內(nèi)的實際溫度

4,、運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫

5,、混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的.時間）

其中，混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車,，a=0.25）

用表計算水下混凝土c30為例進(jìn)行計算（附后）

以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得,，

實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準(zhǔn)確,。由以上可知,，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。

本試驗室已做好上述自動計算的表格,，使得計算量大大降低,，只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,，實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

加熱拌合用水既簡便,，水溫又容易控制,，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,，經(jīng)濟(jì)合理,。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,，以免水泥發(fā)生速凝,，影響混凝土耐久性，嚴(yán)重時還能導(dǎo)致堵管,。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料,，避免熱水與水泥直接接觸,，導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

1,、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定

（1）冬季施工的測溫范圍

冬季施工的測溫范圍：大氣溫度,，水泥、水,、砂子,、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,，砼或砂漿出罐溫度,、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等,。

（2）測溫人員的職責(zé)

a,、每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人,；

b,、砼拌合料的溫度,、砼出罐溫度,、砼入模溫度；

c,、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔,，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度,、大氣溫度等,?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。

2,、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

（1）人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

（2）工具準(zhǔn)備

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度,，采用自動溫度計錄儀,，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗,。

（3）測溫孔的設(shè)置

測溫孔的布置一般選在溫度變化較大,、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置,。

3,、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作,。注意留孔時進(jìn)行必要的防護(hù)管,，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行,。溫度計插入測溫孔后,，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min,，然后迅速從孔中取出,，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù),，并記入測溫記錄表,，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見下表：

現(xiàn)場測溫安排

現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃,、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等,。

4,、測溫管理

（1）施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫,、保溫,、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄,，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人,。

（2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫,、供熱的情況和存在的問題,，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,，以便立即采取措施。

（4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,，并實行嚴(yán)格的交接班制度,。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管,。

（5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查,。

①對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護(hù)用品,。

②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底,。

③特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐、焊接,、機(jī)械,、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作,。

④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,，否則不許施工。

1,、施工現(xiàn)場管理

①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料,、半成品、砼構(gòu)件,、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理,。

②加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作,。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應(yīng)保證消防道路暢通。

③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患,。

④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,，清理梁,、板內(nèi)積雪，冰塊,。

⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,，防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

⑥使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全,，攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行，人行道鋪設(shè)防滑木板,。

2,、冬期電氣安全管理

①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,。

②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,，防止斷線造成觸電事故。

③用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇七

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,，大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施,。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定,。冬期施工期限以外,，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)采取冬期施工措施),。

1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃,。

2.鋼筋負(fù)溫焊接,，可采用閃光對焊,、電弧焊,、電渣壓力焊等方法。

3.負(fù)溫條件下使用的鋼筋,，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗,，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕,。

4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,，不得對hrb335,、hrb400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。

1.鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法,。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,，宜采用控制應(yīng)力方法,。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法,。

2.在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變,，則伸長率不足,，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同,，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。

冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求,。

測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力

鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率,。

1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,。

2.熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝,。鋼筋端面比較平整時,，宜采用預(yù)熱---閃光焊,。端面不平整時,，宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊,。

3.鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整,。

采用較低變壓器級數(shù),，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量,、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度,。

4.鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間,。

5.鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm,。

(2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿,。

(3)焊接時,，第一層焊縫具有足夠的熔深,，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時,，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,，再向兩端運(yùn)弧。立焊時,，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,，再從下端向中間運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時,，應(yīng)采用分層控溫施焊。

(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%,。

6.鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。

(2)焊接時,，宜采用幾個接頭輪流施焊。

(3)加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超出v形坡口邊緣3mm,，高度應(yīng)超出v形坡口上下邊緣3mm,，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。

(4)加強(qiáng)焊縫的焊接,，應(yīng)分兩層控溫施焊,。

335和hrb400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊,，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

8.鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)電渣壓力焊宜用于hrb335,、hrb400熱軋帶肋鋼筋。

(2)電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定,。

(3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi),，在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

(4)焊接前,，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗,，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。

(5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用,。

注：本表系采用常用hj431焊劑和半自動焊機(jī)參數(shù)

(6)焊接完畢,，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇八

1、在冬季施工中,，其應(yīng)該結(jié)合工和的特點也相關(guān)方面指令指標(biāo)，各分項與整體項目都應(yīng)做好計劃安排,。

2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,，其措施齊全。

3,、編制原則：一要確保工程撥質(zhì)量,；二經(jīng)濟(jì)要合理，其將增加的費(fèi)用為最少,。

4、冬季施工方案內(nèi)容：施工程序,、方法；現(xiàn)場的布置；設(shè)備,、材料,、能源及工具的供應(yīng)計劃,；安全防火等等措施；測溫與質(zhì)量檢查制度等等。

1,、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質(zhì)量要求、施工安全，其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計等等。

2,、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定后方案中,，將其包含冬季裝修前,，以摻外加劑,、測理保溫,、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術(shù)性的培訓(xùn),，學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識,，明確職責(zé)后,，經(jīng)考核合格，才能上崗工作,。

3、施工內(nèi)容：在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰,、涂料施工,、墻地磚鋪貼與壁紙施工等,。

1,、材料備備

在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料,，應(yīng)要合理的儲備,，綜合安排，其足量存放,，盡量避開低溫進(jìn)貨,。

在冬季裝修施工過程上之中，通常進(jìn)場材料在第二次搬運(yùn)時,，應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作,，并及時運(yùn)到裝修現(xiàn)場，遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地,。

準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場所封堵的材料,，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲,。

對于那些易燃易爆的材料應(yīng)該放于專門存放之地,，防止足量滅火器。

2,、機(jī)械準(zhǔn)備

在冬季裝修施工之中,，其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪,，妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了,。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

在冬季裝修施工之中,，其室內(nèi)溫度十分重要,，每天早晚檢查，做好測溫記錄,，通常情況下,，其室溫度不宜低于8度,，不應(yīng)低于5度。

4,、技術(shù)措施

墻體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求,。

涂料施工：在涂料施工中，其應(yīng)保持室顯均衡,，不得有突然性的變化,。

墻地磚施工：在這項工程中，其溫度也將占據(jù)很大的重要性,，必須達(dá)到要求,，防止受凍。

墻面壁紙施工：在這項工程中,，其要做好門窗縫隙，并設(shè)有專門施工人負(fù)責(zé)測濕,、排濕,、換氣等等，以防凍壞成品,。

在各個區(qū)域應(yīng)安裝溫度表,，記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時,，其需進(jìn)行臨時封閉等措施,。

封閉門窗，采用取暖器供暖,，及所有門口控制人流量,。

在冬季施工方案之中，其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫,、恒濕,，注意室溫度的變化性。

在冬季施工方案,，在進(jìn)行涂料工程時,，其室內(nèi)溫度也保持均衡，不得發(fā)生突然性的變化,。

1,、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

2,、所需要的特殊材料,，得先進(jìn)行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并按要求施工,。

3、在各個項目工程前,，施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,，明確工程質(zhì)量要求與操作時的注意事項,。

4、質(zhì)量控制施工,。

1,、在施工過程中，須戴安全帽,，嚴(yán)禁吸煙,；

2、電源開關(guān),、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置,；

3、涂料的封閉存放,，廢料物應(yīng)及時清出室內(nèi),。

結(jié)語：混凝土冬季裝修施工方案的出現(xiàn)，也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進(jìn)行,，得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇九

本工程工期有限，整個工程要?dú)v經(jīng)秋季,、冬季,，為確保工程的施工質(zhì)量，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案,。

1,、管理措施

(1)雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制

雨期施工措施,，編制施工措施時,，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排,。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施,。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

(2)夜間設(shè)專職的值班人員,，保證晝夜有人值班并做好值班記錄,，同時要設(shè)置天氣

預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況,。

(3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,，包括臨時設(shè)施、臨電,、機(jī)械設(shè)備防雨,、防護(hù)等各項工作,。

(4)原材料、成品,、半成品的防雨,。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性,。

(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料,。

2,、分部(分項)措施

(1)混凝土施工

a、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行,。大雨和暴雨天不得澆筑砼,，新澆砼應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷,。防水砼嚴(yán)禁雨天施工,。

b、雨期施工,，在澆筑板、柱砼時,，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度,。

c、澆筑板,、柱砼時,，可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑,，此時如遇雨停止施工,，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性,。

(2)鋼筋工程

a,、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕,。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上,。

b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理,，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上,。

c、下雨天避免鋼筋焊接的施工,，以免影響施工質(zhì)量,。

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進(jìn)入冬期施工,，特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施,。

一,、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

1、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

1.1,、施工隊駐地,、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐，易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

1.2,、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

1.3,、施工人員因受冷易造成肢體麻木，從而引起機(jī)械操作事故;

1.4,、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

1.5、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工;

1.6,、施工人員使用電熱器取暖,，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

1.8,、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題,。

2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

2.1,、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒有采取正確的防凍措施,，對基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患,，造成質(zhì)量缺陷;

2.2,、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

2.3,、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題,。

3、其他方面的影響：

3.1,、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查,、監(jiān)督不到位;

3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

3.3,、針對冬季特點,，全線以及各個作業(yè)點任務(wù)安排問題。

二,、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

1,、冬季施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性,。

2,、制定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署(進(jìn)度安排),、施工程序,、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計劃,、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,、摻外加劑人員)與勞動計劃、保溫材料與外加劑材料計劃,、操作要點,，質(zhì)量控制要點、檢測項目等方面,。

1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫,，場地的整平及臨時道路的設(shè)置,。

1.3、資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,，保溫材料,，施工儀表(測溫劑)，職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作,。

2,、冬季施工主要的技術(shù)措施

2.1、土方工程

1,、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工,，則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計劃,，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理,，爭取在短時間內(nèi)完成施工,。

2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施,。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,。施工時，盡量做到快挖快填,，以防止地基受凍,。

4,、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止生產(chǎn)積水,，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方,。

5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,，如保留腳泥或鋪設(shè)草包,。

6、土方回填前,，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈,。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%,。

8、回填采用人工回填時,，每層鋪土厚度不超過20cm,，夯實厚度為10-15cm。

9,、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，防止基土或填土層受凍。

2.2,、鋼筋工程

1,、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法,。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足,，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計要求,，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

2,、鋼筋負(fù)溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證,，才可上崗操作。

(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,，可采用閃光對焊,，電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法,。

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低,，在風(fēng)雪天氣時,，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,，嚴(yán)禁碰到冰雪,。

(4)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷,、咬肉和裂紋等缺陷,，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,，進(jìn)行幫條,、搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊,。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定,。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上,。

(6)坡口焊時焊縫根部,，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

2.3,、混凝土工程

1,、基礎(chǔ)要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5,，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,，并加入早強(qiáng)劑。有必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定),。

(2)為減少凍害,，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度,，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑,。

(3)模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用,。

2、混凝土的攪拌

(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊,，以及易凍裂的物質(zhì)，在摻有含鉀,、納離子的外加劑時,，不得使用活性骨料。在有條件的時候,，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,，并用塑料紙，油布蓋好,。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,。如外加劑為液態(tài),，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求,，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液,。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆,。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成,。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級,。

(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥,。

(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍,。

(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃,。

(8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,，水及骨料的加熱溫度不得超過,，水≦80℃，骨料≦60℃,。

(9)水泥不應(yīng)直接加熱,，宜在使用前運(yùn)入暖棚放置。

3,、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,、大小,、保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上,，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

(3)分層澆筑的混凝土?xí)r,，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

(4)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù),。

(5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土,。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)冬季澆筑的混凝土,，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%，對于c10以下的混凝土不得小于5mpa,。

(2)采用的保溫材料(草袋,、麻袋)，應(yīng)保持干燥,。

(3)在模板外部保溫時,，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土,。鋼模表面可先掛草簾,，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土,。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋，麻袋等保溫材料,。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,，其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計算確定,。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

(6)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法,、暖棚法等,。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,，并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤,。

(7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫，用帆布或塑料布時應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,，防止冷空氣進(jìn)入,，使坑內(nèi)保持在一定溫度，坑內(nèi)溫度不得低于15℃,，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度,。混凝土不得有失水現(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象,，應(yīng)及時采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理,，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,，設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

(8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土,。

(9)基礎(chǔ)澆制完后,，應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性。

(10)當(dāng)室外氣溫突然下降,，坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時,，立即采取措施以防混凝土早期受凍。

(11)冬季施工,，每日要聽取天氣預(yù)報,，每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度，做好測溫記錄,。

(12)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等,。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,，保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃,，并保持混凝土的濕潤，養(yǎng)護(hù)時,，應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息,、中毒。

(13)對澆完的基礎(chǔ),，必須晝夜派專人看護(hù),，并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況,。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水,，外露表面必須覆蓋,。

(15)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。

(16)在加溫養(yǎng)護(hù)時,，模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù),。

(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫,。其次,，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大,，早期強(qiáng)度低,，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動,，形成壓力也將引起軸向裂縫。

預(yù)防措施：

1,、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量,。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，基本鋼筋就不銹蝕,。

2,、限定量得氯鹽摻如時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕,。

3,、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性,，防止水分轉(zhuǎn)移,，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,，以表面呈冰晶,、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱,，聲音空啞等為特征,。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度,、濕度差,，使水分自邊緣向中心移動造成空隙,。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,，減少水灰比,，采取重復(fù)震動，加壓振動,，提高結(jié)構(gòu)致密性。

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻為有效,。

(三)表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰,，骨料裸露為特征,。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,，沁水嚴(yán)重,，粘聚性、保水性差,，加上養(yǎng)護(hù)溫度低,，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離,，導(dǎo)致表面起灰,。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間,，表面覆蓋塑料薄膜保水,。

(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。

3,、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移,。

四,、施工安全保證措施

1、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

(1)冬季施工時,，要采取防滑措施,。

(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖,，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人,。

(3)電氣設(shè)備,，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空,，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，務(wù)必保持良好的絕緣效果。

(4)腳手架,，腳手板有冰雪積留時,，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,，以便及時處理。

(5)震動機(jī)械,，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好,。

(6)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋。水箱存水,，下班前應(yīng)放盡,。

(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天,，以免受潮失去保溫效果,。

(8)現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,，妥善按置,。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品,。

(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,，其他人員不得駕駛車輛，車輛在通過危險地段時,，嚴(yán)禁載人,。

(10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機(jī)械,，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水,。

(11)冰雪路上施工車輛上不可載人。

(12)進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取防滑措施,，且在施工時地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,。

2、冬季施工人員的安全和防火

(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,，易燃物品必須遠(yuǎn)離火源,，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生,。

(2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

(3)通外煙道必須暢通,，且接縫嚴(yán)密;

(4)長時間無人時應(yīng)將火爐熄滅;

(5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

(6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,，并正確使用個人防護(hù)用品,，并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其安全可靠,。在霜凍、雨雪后,，地面積雪或浮冰時,，應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪，需要加固及整修的道路應(yīng)及時處理,，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,。

結(jié)合冬季施工特點，大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型,、原因,，辨識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對安全責(zé)任落實情況的檢查,。突出重點,，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全管理。一是認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施,，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳,、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,。二是根據(jù)氣候變化,，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng),、雪,、積冰等惡劣天氣時應(yīng)立即停止高空作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積冰,、積雪,，在采取有效地防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患,。三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉,、亂接電器,，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故,。四是加強(qiáng)對焊接等明火作業(yè)的管理,，對各類易燃、易爆物品要求嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故。

6,、8,、保低噪音施工,，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十

1,、編制本冬施方案,，參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

（1）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgj104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

（3）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

鄭東車輛段位于鄭開大道以北，魏河以南,，馬樓村以東,，規(guī)劃京港澳高速輔道以西的區(qū)域,。圍墻內(nèi)占地面積33.94公頃，房屋總建筑面積約8.1萬㎡,。

xxxx局集團(tuán)xx市軌道交通x號線一期工程xxx室外工程,、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)車xxx廠區(qū)道路、室外構(gòu)筑物（電纜溝,、電纜井,、排水溝、圍墻,、大門,、人行天橋,、運(yùn)動場硬化,、化糞池等）以及通風(fēng)空調(diào)與采暖,、給排水及消防,、低壓配電與照明,、裝飾裝修等工程,。

目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高,、工期緊,，為了保證工期完成，必須進(jìn)行冬季施工,。

1,、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)次年初春連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度時即轉(zhuǎn)入常溫施工,。

3.1人員安排

為確保冬季施工正常進(jìn)行,，組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長：xxx

副組長：xxx

組 員：xx xx xxx xx

3.2冬施施工項目

冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工,、墻地磚鋪貼工程等,。

3.3施工進(jìn)度計劃

（1）冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標(biāo),，做好各分項及整體項目的計劃安排,。

（2）必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全,。

4.1組織措施

（1）進(jìn)行冬季施工的工程項目,，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),，并向隊組進(jìn)行交底。

（2）進(jìn)入冬季施工前,，專門組織技術(shù)人員,、施工主要負(fù)責(zé)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,，明確職責(zé),，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作,。

（3）與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊,。

4.2圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,。對于不能適應(yīng)冬季施工的工序,，與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，及時做出處理和調(diào)整,。

4.3材料準(zhǔn)備

（1）液體材料,、易被凍壞材料,，冬施前合理儲備,，足量存放，綜合安排,，盡可能避開低溫進(jìn)貨,。怕凍的材料設(shè)專庫儲存,，并保證專庫24小時供暖。

（2）現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作,，并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場,，碼放整齊，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地,。

（3）準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料,；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作,，

防止室外寒氣侵襲,。

（4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并按要求放置足量滅火器,。

4.4機(jī)械準(zhǔn)備

室內(nèi)裝飾的機(jī)械,、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪,，妥善保管即可,；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損,。

4.5技術(shù)準(zhǔn)備

（1）工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》,，并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

（2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,，使冬施方案落實到施工班組,。

5.1涂料施工

（1）涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡,，不得突然變化,。

（2）室內(nèi)溫度不宜低于8℃、,，不應(yīng)低于5℃,。

（3）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng),，但不得有過堂風(fēng),。

（4）冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍,?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃，同一施工段溫差不超過5-6℃,，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃,。

5.2墻、地磚施工

（1）地磚結(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,，并在基底上刷一道素水泥漿,，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿,。此時施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求（高于5℃），防止受凍,。

（2）將地磚放置在干拌料上,，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起,，在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,，然后再放置在干拌料上，用橡皮錘敲擊找平,。

（3）地磚地面施工時,，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面漲縮,。

（4）墻,、地磚施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。

（5）墻,、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍,。

1,、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施,。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫,、濕度表,，每天記錄室內(nèi)溫度,、濕度變化,。

2,、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,，其他作為通道的門,、樓梯口用重棉被的方法遮擋,，以保持室內(nèi)溫度,。

3,、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工，環(huán)境應(yīng)恒溫,、恒濕,。應(yīng)特別注意濕度的變化，并設(shè)專人檢查門窗的封堵,?？刂剖覂?nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。

1,、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

2,、使用的特殊材料,，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù),，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工,。

3、各分項工程施工前,，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項,。

4,、在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量,。

5,、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制,，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,，及時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決,。

6,、施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,，方可繼續(xù)施工。現(xiàn)場管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平,。

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽,。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè),。

2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,，使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,，并設(shè)專人看管。

3,、電源開關(guān),、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器,，拆接電必須找電工,，臨時接線不得使用裸線。

4,、涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng),，但不宜有過堂風(fēng),。

5、高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固,，超高處施工時如有必要,，搭設(shè)滿堂腳手架。

6,、使用各種小型電動工具和其它施工機(jī)具時,，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，避免出現(xiàn)安全事故,。

7,、消防措施

（1）消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,，制定措施,，接受項目部的監(jiān)督檢查。

（2）在施工生產(chǎn)工作和日?；顒又?，要認(rèn)真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度,，確保安全,。

（3）施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,。

（4）使用明火作業(yè)前,，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證,、動火證,、消防合格證（三證）進(jìn)行

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十一

冬季霜凍時間長，溫度低,，大風(fēng),、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求,，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：

1,、溫度優(yōu)勢：

由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖，所以居室溫度均衡，溫差較小,，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定,，有效減少裝修材料的開裂、變形,；有利于墻表面膩子的固化,，減少粉化、開裂,；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好。

2,、濕度優(yōu)勢：

冬季空氣的相對濕度較小,，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強(qiáng)度高,；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā),，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨,，施工進(jìn)度快,，油漆效果好。

3,、環(huán)境優(yōu)勢：

由于室內(nèi)適宜的溫度,、濕度和良好的通風(fēng)等因素，有利于甲醛,、tvoc等的揮發(fā),，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā),。

1 冬季氣溫低,，抹灰、刮膩子,、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍,，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此,，對于還沒供暖的房間,，溫度低于5℃時，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰,、墻地磚的鋪貼施工,；低于8℃時，停止油漆涂刷施工,。已經(jīng)供暖的房間,，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑,，攪拌水泥砂漿時,，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調(diào),。

3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%,，低于25%時，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式,，人工增加濕度,；濕度高于40%時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),。

4 室內(nèi)通風(fēng)要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng),，但一定要避免強(qiáng)烈的空氣對流，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場,，應(yīng)加強(qiáng)新風(fēng)循環(huán),。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng)。

5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),，避免有害氣體的聚集,，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進(jìn)行。

6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中,，應(yīng)加強(qiáng)空氣濕度,、增加清掃次數(shù)。

7 依據(jù)熱脹冷縮的原理,，冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙,。

[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發(fā)緊,，不能開關(guān)自如,；

[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫,，否則會造成起鼓,、懸空現(xiàn)象；

[3] 做家具時,，需留出1毫米左右的接口縫,，避免變形；

[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況,，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進(jìn)行防治,，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板,、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右,。

１木材,、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂,、變形,。

２采用地?zé)峁┡姆块g，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方,，避免木材開裂,、變形。

３每兩張飾面板為一對,，面對面逐層平面碼放,，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲,、不變形,、不開裂。

4無論是墻磚還是地磚,，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時,，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼,，以免施工后出現(xiàn)空鼓,、脫落的現(xiàn)象。

5水性涂料,、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間,，避免放在陽臺，防止凍壞,。

6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨(dú)存放,，遠(yuǎn)離熱源，房間要不間斷通風(fēng),。

7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗,，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房,，禁止使用,。

１ 確定材料碼放地，放置滅火器,。

２ 確定取水龍頭后,，將其它水源封閉。

３對室內(nèi)采暖設(shè)施,，對熱水采暖的閥門,、跑風(fēng)、電熱采暖的溫控器進(jìn)行封閉,、包扎保護(hù),。

４ 封堵不用的下水口,、通風(fēng)管道等，并用保護(hù)膜包扎牢固,。

５封閉開關(guān)不嚴(yán)密的門窗,，每日施工結(jié)束后認(rèn)真關(guān)好門窗，防止強(qiáng)風(fēng)吹壞門窗,。

６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好,。

地采暖

１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽,。

２ 禁止在地采暖地面大量積水,，少量積水及時清理。

３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物,。

４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān),，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。

電熱輻射膜采暖

１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進(jìn)行吊頂施工,。

２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置,，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞。

３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼,、開槽,。

熱水暖氣采暖

１ 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設(shè)施,。

２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品,。

３ 嚴(yán)禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

４ 施工中應(yīng)注意保護(hù)暖氣的管線,、附件,、散熱器，尤其是跑風(fēng),。

空調(diào)系統(tǒng)

１ 嚴(yán)禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施,。

２定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng)，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理,，嚴(yán)格按空調(diào)使用說明書操作,。

３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中、低風(fēng)速,，并且設(shè)立專門保護(hù)箱蓋,。

1 對所有采暖設(shè)施全面檢查，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用,。

2 未正式入住前,，請關(guān)閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定,，造成管道崩裂,、滲漏等隱患,。

3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上，在大量家具,、地毯,、織物擺進(jìn)房間后，應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住,，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā),，污染環(huán)境，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物,。

4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大,，北窗開窗小的通風(fēng)方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量,，不宜強(qiáng)烈通風(fēng),。

5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇、廚房抽煙機(jī)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)換氣量,。

6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進(jìn)行加濕,，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進(jìn)行加濕，保持室內(nèi)空氣濕潤,。

7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡,，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油、酒精等,。

8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十二

根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,，為了加快施工進(jìn)度,，縮短工期，經(jīng)甲方同意,，決定提前進(jìn)入施工階段,，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量,。

本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),，按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

由于氣溫早晚溫差太大,，如果采用在這一時間內(nèi)進(jìn)行施工,，磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：

1,、攪拌用水水箱,，2m3左右,，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證（50℃以下）,，購買儲備煤炭,。

2、買加厚塑料布3000m2,、篷布1000m2備用,。

3、砂漿,、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑,、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計,，其使用說明書,、合格證必須齊全。

4,、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),。

5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,，提高整體砌體表面溫度。

6,、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理,。

7、根據(jù)氣候情況,，砌體四周周邊生火保溫,，用廢舊油桶1割2加工火爐20個，

8,、當(dāng)溫度差別太大時,，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工,。

冬期砌體的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

1,、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

根據(jù)冬施要求,，砼提高一級標(biāo)號進(jìn)行澆灌,，因此采用素漿一道--c25砼澆灌，當(dāng)溫差不大小5℃時（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑）,，當(dāng)溫差大于5℃時,，除采用上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫,，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附,。

2,、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù)，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度,。

3、在施工現(xiàn)場,，制作同期砂漿試塊,，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求,。

詳細(xì)計劃如下：

（一）從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,，進(jìn)行砌筑。

1,、粘土磚停止提前浸水,，防止熱脹冷縮。

2,、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,，提高砌筑砂漿的標(biāo)號，由m5..0變?yōu)閙7.0,。

3,、在砌筑時,，,，按計劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰,，應(yīng)隨時做到工完場清,。

4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,，應(yīng)進(jìn)行墻面清理,，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫,，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,，水平灰縫誤差不超過5mm,，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm,。

5,、對必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,，避免影響砌體的整體強(qiáng)度,。

6、在砌體施工區(qū),，分點放置溫度計,，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度,，保證質(zhì)量。

7,、對添加的外加劑應(yīng)配比合理,，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

（二）當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：

1,、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,。

2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求,。攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

3,、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。

4,、砼保溫養(yǎng)護(hù)砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù),，保持草蓮干燥。

5,、在砼圈梁施工區(qū),，分點放置溫度計，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度，保證質(zhì)量,。

（三）當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時,，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。

（四）配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5-7cm,，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量。

（五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時,，再進(jìn)行拆除。

（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm,，進(jìn)行保護(hù),，再平均溫度5℃以下時，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

（七）對砼梁,、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺,，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法,，進(jìn)行處理,。

（八）砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,，拆除,，開始進(jìn)入第二段施工階段。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十三

根據(jù)施工進(jìn)度計劃,，本工程施工過程只經(jīng)歷一個冬期，不經(jīng)過雨期。進(jìn)入第一冬期施工的主要部位是室內(nèi)裝修工程,、室外幕墻安裝工程,。

冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),，質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性,、滯后性，即工程是冬天干的,，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來,，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ),，重者重來,，不僅僅給工程帶來損失，并且影響工程的使用壽命,。

冬期施工的計劃性和準(zhǔn)備工作的時間性強(qiáng),。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜,。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的,。

⑴根據(jù)工程需要,，準(zhǔn)備好足夠的外加劑和加熱設(shè)備的采購供應(yīng)。

⑵做好冬期施工砂漿的摻加劑的試配試驗工作,。

⑶做好現(xiàn)場排水工作,，防止大面積積水。

⑷進(jìn)入冬期施工前,，對摻外加劑人員,、測溫保溫人員，應(yīng)進(jìn)行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),。⑸與當(dāng)?shù)貧庀笈_堅持聯(lián)系,，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊,。

⑹安排專人測量施工期間的室外氣溫,、砼的溫度并作好記錄。

⑺制定專門的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等,。方案確定后,，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底,。

冬期施工技術(shù)及安全措施

⑴凡進(jìn)行冬期施工的項目,，必須復(fù)核施工圖紙查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求，否則經(jīng)過圖紙會審解決。

⑵進(jìn)入冬期施工前對試驗人員,、測溫人員和管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識，明確職責(zé),，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗工作,。

⑶經(jīng)常收看和收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊,。

⑷冬期施工中火源,、易燃物較多，應(yīng)建立,、健全防火制度,，火源火種有專人管理，嚴(yán)防焊接火花引起易燃物著火?，F(xiàn)場備足滅火器械,，保證消防水源，道路暢通無阻,。

⑸下雪后必須清掃作業(yè)現(xiàn)場,，斜道必須設(shè)防滑條，腳手架必須設(shè)護(hù)身欄桿,。

⑹接觸氣源,、熱源時，要注意防止?fàn)C傷,，對皮膚有腐蝕的化學(xué)劑,，不可用手接觸。⑺所有儲水機(jī)械設(shè)備及管道內(nèi)的存水在每一天下班前把水放凈,，防止凍裂,，管池試水后要及時排出。

⑻在施工時,，要采取防滑措施,，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺,，如有松動,、下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理,。

⑼在施工時,，凡高空作業(yè)，必須系安全帶,，穿膠底鞋,，防止滑落或高空墜落,。

⑴全體動員，重點教育,，使全體職工在農(nóng)忙季節(jié)集中精力,，想工程所想,，急工程所急,。⑵農(nóng)忙季節(jié)與職工訂立農(nóng)忙季節(jié)勞動力合同計劃，制定詳細(xì)農(nóng)忙季節(jié)勞動力穩(wěn)定措施,，首先解決好工人后顧之憂,，由組織上來解決一線家在農(nóng)村的建筑工人家中收種問題，使前方工人能安心一線建筑工作,。

⑶實行經(jīng)濟(jì)職責(zé)制,，制定農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力、保證工程進(jìn)度的獎罰措施,。凡農(nóng)忙期間能堅守崗位的工人,，其工資上浮一級。

⑷合理安排工序并調(diào)配勞動力,，確保該工程總工期的需要,，提前做好計劃安排，保證該工程用工計劃,，確保工程不減員,，進(jìn)度不減速，總交工日期雷打不動,。

⑸根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃,，我公司充分作好節(jié)假日及雙休日期間正常施工的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律規(guī)定及勞動部門的有關(guān)要求發(fā)放工資和補(bǔ)助,，以保證節(jié)假日及雙休日期間正常施工確保工期目標(biāo)的實現(xiàn),。

該工程工期緊，為保證工程順利交工,，必要時必須夜間連續(xù)施工,，為了保證不影響周圍居民的休息，我單位采取以下措施：

⑴當(dāng)夜間連續(xù)施工時,，應(yīng)提前到有關(guān)部門辦理夜間施工手續(xù),，并發(fā)布安民告示，向工程周圍的居民做好解釋工作,。

⑵夜間施工時,，盡量安排噪音小的工作，如確實需要強(qiáng)噪音作業(yè),，要采取降噪措施,，采取封閉施工,，在施工層采取隔離措施，最大限度的降低噪音污染,。對于電焊機(jī),、夜間施工照明等發(fā)光機(jī)械，在夜間施工時,，在滿足施工的需要時,，應(yīng)盡量安排在工作棚內(nèi)施工，以免影響周圍居民休息,。如確實需要在室外作業(yè),，應(yīng)采取遮擋措施。

⑶夜間施工時,，應(yīng)教育工人應(yīng)嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,，禁止大聲喧嘩，盡力減少工程施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐恪?/p>

⑷夜間施工時,，應(yīng)做好臨時用電,、施工機(jī)械等的安全保護(hù)措施，確保施工人員的人身安全,。

⑸定期對周圍居民進(jìn)行走訪,，對家中確實有困難的居民，開展義務(wù)活動,，對周圍居民的水,、電、暖等根據(jù)居民要求進(jìn)行免費(fèi)維修,。

⑹由于長期夜間施工對周圍居民帶來的影響,，應(yīng)根據(jù)實際情景給予必須的補(bǔ)償。⑺夜間施工應(yīng)禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作,。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十四

混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工,。

混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察,、施工規(guī)范及規(guī)程,，有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

1,、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》jtgb01-20xx

2,、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》（gbj97-87）

3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》jtgf30-20xx

4,、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》jtj234-20xx

1,、設(shè)計提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置。

2,、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖,。

3,、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,，安裝一臺100kv變壓器,。

4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,。

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書,。

2）混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗，并確定混凝土配合比,?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強(qiáng)度,、耐磨,、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

3.2材料要求

本工程所有用砼均采用商品砼,，配合材料必須符合規(guī)范要求,。

3.2.1水泥

1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為42.5mpa,。

2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥》（gb175）等的規(guī)定。

3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,，必須經(jīng)過試驗,，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用,。不同品種的水泥不得混合使用,。

3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外，還要求清潔,，級配良好,，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物,。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方,。

3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（gb8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gb50119）的有關(guān)規(guī)定。

防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書,、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性,。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具,。

3.2.4水：采用凈水,，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié),、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子,。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿,、拉桿等鋼筋的品種,、規(guī)格、級別,、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋,、斷傷,、刻痕、表面油污和銹蝕,。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

3.3機(jī)具設(shè)備

1）攪拌,、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等,。

2）振搗機(jī)具：平板振動器,、插入式振動器、振搗梁等小型機(jī)具,。

3）其他工具：混凝土切縫機(jī),、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī),、移動式照明設(shè)備等,。

4）抹面機(jī)具：電抹子、木抹子,、鐵抹子等,。

5）施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。

3.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,，經(jīng)檢測各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求,，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

2.基層表面應(yīng)清理干凈,。

4.1項目組織體系,。

為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,，行使計劃,、組織,、指揮、協(xié)調(diào),、控制,、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同,。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作,，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,，本著科學(xué)管理,、優(yōu)質(zhì)高速,、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo),，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗，對工程施工進(jìn)行綜合的管理,、組織,、協(xié)調(diào),、控制,，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度,，一流的施工管理，一流的文明施工,。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾,。附現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé),。

項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組,。其職能如下：

施工組：負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計劃編制,，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,，協(xié)調(diào)施工,；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度,；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn),、文明施工,、臨時水電,、總平面管理等,。控制項目施工質(zhì)量,，進(jìn)場材料的質(zhì)量；制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗收,；同時負(fù)責(zé)安全管理,，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,，負(fù)責(zé)與環(huán)保,、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào),。

技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理,；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制,、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理,；負(fù)責(zé)計量、檢驗,、試驗工作,。

各職能負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé),，互相協(xié)作,，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任,。為業(yè)主提供滿意服務(wù),；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽(yù),。

5.1工藝流程

測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌,、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面,、壓實→切縫,、清縫、灌縫→養(yǎng)生

5.2操作工藝

5.2.1測量放線

根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線,。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點，以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核,。

5.2.2模板制作,、安裝

本工程采用28a槽鋼制作。

安裝時測量地面標(biāo)高,，每10米一個點打鋼筋并拉線,，控制模板頂面標(biāo)高,。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞,；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求,。根據(jù)設(shè)計要求,，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米,、3.5米,，本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑，再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序,。

5.2.3混凝土的攪拌,、運(yùn)輸

5.2.3.1原材料

1）水泥

根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計砼強(qiáng)度等級為c25級,，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥,。

2）砂石料

砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標(biāo)均達(dá)到要求,；

砂子采用白河中砂,。

3.摻和料及外加劑

摻合料采用南陽渝達(dá)1級粉煤灰

外加劑采用南陽市圣佳hz—2外加劑。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網(wǎng),、傳力桿,、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46,。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm,。

2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

混凝土原材料必須準(zhǔn)確計量,，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％，粗細(xì)骨料±2％,，水±1%,，外加劑±1％；

攪拌機(jī)裝料順序,，宜為砂、水泥,、碎（卵）石,。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水,；

5.2.4鋪筑混凝土

1）混凝土板塊分格,、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求,，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工,。

2）混凝土拌合物鋪筑前,，應(yīng)對模板支撐、基層的平整,、潤濕情況,、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

3）應(yīng)從模板一端入模卸料,。

4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

5.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,，不得擠壓切斷,，斷口應(yīng)垂直、光圓,，并用砂輪打磨掉毛刺,。

5.2.6接縫施工

1）脹縫

①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直,；縫隙寬度必須一致,；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,，其誤差不得大于5mm,。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,，固定于外側(cè)定位模板中,。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置,；澆筑時,，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后,，再澆筑上層混凝土拌合物,。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板,、木制嵌條和傳力桿套管,。

b.支架固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的`一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位,。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,，振搗密實后,，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,，并用插入式振搗器振實,。

2）縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法,。當(dāng)受條件限制時,，可采用壓縫法。

壓縫法施工,，當(dāng)混凝土拌合物做面后,，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時,，應(yīng)提出壓縫刀,；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿,。然后,，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽,，待混凝土拌合物初凝前泌水后,，取出嵌條，形成縫槽,。

3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合,。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,，另一半應(yīng)涂瀝青,，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直,。

4）縱縫

①平縫縱縫,，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上,。澆筑鄰板時,，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

②企口縫縱縫,，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊,；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑,。

縱縫設(shè)置拉桿時,，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間,。設(shè)置拉桿的縱縫模板,，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。

5）混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,，縫槽應(yīng)及時填縫,。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

5.2.7混凝土的振搗,、整平

1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,?？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm,，然后用振搗梁振搗拖平,。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位,。

2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),。

3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗,。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋,。

4）振搗時應(yīng)輔以人工找平,，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉,、變形或松動,，應(yīng)及時糾正。

5.2.8混凝土抹面,、壓實

（1）修整時應(yīng)清邊整縫,，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊,、缺角,。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振搗梁整平后,，用壓光機(jī)采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實,，壓出水泥漿，至板面平整,，砂漿均勻一致,，一般約抹3～5次。

2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時,，再做第二次抹平,，將析水全部趕出模板。

3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止,、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行,，使用壓光機(jī)趕光壓實,。

4）抹面時操作人員必須在跳板上操作,，不能踩蹬混凝土板面。

5.2.9切縫,、清縫,、灌縫

1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時,，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm,。

2）切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚,，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚,。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25％～30%時,，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時,，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基,。

3）切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物,、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥,、雜物。

4）灌入式填縫

灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水,；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm,。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料,。填縫料的灌注高度,，冬季施工宜稍低于板面；

熱灌填縫料加熱時,，應(yīng)不斷攪拌均勻,，直至規(guī)定溫度,。當(dāng)氣溫較低時,，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤,，使其粘結(jié)緊密,。

5.2.10養(yǎng)生

1）混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生,，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,，覆蓋一層塑料膜,，上面再覆蓋一次氈毯，達(dá)到保溫保濕效果,。

2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行,，但禁止機(jī)動車輛通行,。

4）養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14-21d,。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,，板面不得留有痕跡。

5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整,。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補(bǔ),。

5.2.11模板的拆除

1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，

2）拆模應(yīng)仔細(xì),，不得損壞混凝土板的邊,、角，盡量保持模板完好,。

5）混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時,，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時,，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上,，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載?；炷涟宓膹?qiáng)度,，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

5.3冬期施工注意事項：

5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0mpa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0mpa時,，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍,。

5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,，應(yīng)將水加熱攪拌（砂,、石料不加熱）；如水加熱仍達(dá)不到要求時,，應(yīng)將水和砂,、石料都加熱。加熱攪拌時,，水泥應(yīng)最后投入,。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）在任何情況下，水泥都不得加熱,。

2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,，水不應(yīng)超過60℃，砂,、石料不應(yīng)超過40℃,。

3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,，每臺班至少測四次溫度,；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),，應(yīng)每隔6h測一次溫度,；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。

4）混凝土板澆筑時,，基層應(yīng)無冰凍,，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時,，應(yīng)清除,。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂,、石料，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長,。

5）混凝土拌合物的運(yùn)輸,、鋪筑、振搗,、壓實成活等工序,，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間,，減少熱量損失,。

6）應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,，再采用草簾,、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布,、塑料薄膜等,。

7）冬期施工時，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù),。

8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d,。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。

5.4安全與防火措施

a,、施工直接接觸汽源熱水,，要防止?fàn)C傷。

b,、現(xiàn)場使用的鍋爐,、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件，以防止煤氣中毒。

c,、現(xiàn)場建立防火組織機(jī)構(gòu),，及防火工具。

冬季室內(nèi)裝修施工方案篇十五

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu),，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25,、柱c30,。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25,。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季,，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上,，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定,，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強(qiáng)度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2,、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,，按下列方法進(jìn)行加熱,，

（1）、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時,，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥。

（2）,、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃,。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時間50%,。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項：

（1）15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢,。

（2）在負(fù)溫情況下,，不能澆水。

（3）外部加以覆蓋,，保溫材料,，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。

（4）當(dāng)氣溫低于-15℃時,，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%,。

3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱,、板混合結(jié)構(gòu),。

（1）原材料加熱,。

（2）低溫早強(qiáng)劑、防凍劑,。

（3）一般保溫材料或高材料,，費(fèi)用底。

1,、冬施準(zhǔn)備

（1）材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進(jìn)場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右,，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱,。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度,。

（2）聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格,、數(shù)量、添加比例,，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作,。按水泥用量的3%計，其使用說明書,、合格證必須齊全,。

（3）攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐,，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤,，造成結(jié)冰,，影響道路使用安全。

（4）保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫,。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù),。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次,，用表格填寫清楚,，作為原好記錄。

⑤根據(jù)氣候情況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。

⑥當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng),。

2,、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮,。

（1）砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時,，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

（3）防凍劑,，防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入，不得多加或少加,。

（4）砼保溫養(yǎng)護(hù),，砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù),，保持草蓮干燥,。

（5）在砼施工區(qū)，分點放置溫度計,，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍,，提高溫度，保證質(zhì)量,。

（6）當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,，五層獨(dú)立柱21m3,。

材料計劃后附

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時,，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進(jìn)入冬期施工。

1,、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊,，經(jīng)檢驗合格后,，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,。

（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗（用3個拉伸,，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊,。

并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷，按頭處的彎折,，編移不得大于0.1感覺直徑,，同時不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后,，可提交二次驗收,。

（3）在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%,，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接,，以確保質(zhì)符合要求。

②,、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

③,、在焊接前,，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2,、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),，微電腦控制計量,。

⑴材料要求：

①水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗,，合格后方可使用,。

②粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好,、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等,。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用,。

③拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）,。

④配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30,。

⑵砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間,。

①澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑,，無蜂窩、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁,、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20―30mm水平縫處,，梁,、板、墻應(yīng)留垂直縫,，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,，且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi),。

③在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa,，再進(jìn)行澆灌,，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,，形成垂直接縫,，再按設(shè)計比例摻入，wg―hea型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實,。

（3）砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量,。

①在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查,。

②在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌,，必須振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工,，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間,。

③柱施工要點

在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn),，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差，避免底部少振漏振,，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量,。

④梁,、板施工要點

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750,，故可以同時進(jìn)行梁、板澆灌,，為了修補(bǔ),，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1.2mm寬處空開,，再從①~④進(jìn)澆灌,，在澆灌中，梁和側(cè)面要實,，避免孔洞，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大,，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用c35砼10―30骨料澆灌,。

⑷砼表面處理,、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫,，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

②梁及五層柱整體模板不拆除

③冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹，增大費(fèi)用,。

④五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù),，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度,，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

⑸冬期混凝土施工流程：

①地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形,、支模完畢后,，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

采用素漿一道――c30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后,，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）,，室溫保證措施后附。

②五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后,，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

⑹拆模要求：

①為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強(qiáng)度,。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模,，第二年氣溫回升,，后一次拆除，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進(jìn)行保溫措施。

②養(yǎng)護(hù)時間分別為：-5℃5天,，-10℃9天,，-15℃14天，-20℃25天,。

對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù),。

③結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料,。

⑺砼溫度測定：

①采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

②對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次,。

③對出攪拌機(jī)的砼拌和物,，每2小時測量一次。

④對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時測量一次,。

⑤對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前,，每2小時一次,，最凝后每24小時2次。

⑥為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,，溫度計每天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上，并記下溫度,。

⑦上述所有測量,，均應(yīng)按順序、時間,、編號記錄成冊，

⑻試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：

除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,，留置試塊外,。

①在梁、柱澆灌時,，每50m3砼應(yīng)留一批,，每批至少4組，分別在-28d,，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗,。

②除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時,，及拆除支撐前,，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗,。

③當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時,，或浸入10℃中,，解凍6小時，擦干后試壓,。

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品,。

②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③特殊工種（包括：電氣,、架子,、起重、鍋爐,、焊接,、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作,。

④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工,。

1,、施工現(xiàn)場管理

①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,，并加強(qiáng)管理,。

②加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患,。

④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,，清理梁,、板內(nèi)積雪，冰塊,，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑,。

2,、冬期電氣安全管理

①在冬期施工防案和施工組織時間中,，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝,、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改,。

②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸,、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故,。

③用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故,。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：

①冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等,，應(yīng)進(jìn)行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆,、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌,。