為了確保我們的努力取得實(shí)效，就不得不需要事先制定方案,，方案是書面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚,、步驟清晰的特點(diǎn),。怎樣寫方案才更能起到其作用呢,？方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友,。

精裝冬季施工方案篇一

混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工,。

混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場勘察,、施工規(guī)范及規(guī)程,，有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制,。

二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1,、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》jtgb01-20xx

2,、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》（gbj97-87）

3,、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》jtgf30-20xx

4,、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》jtj234-20xx

三、混凝土路面冬季施工條件

1,、設(shè)計(jì)提供的方位測量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)位置,。

2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖,。

3、施工用電現(xiàn)場振搗,、照明采用采用電網(wǎng)供電,，安裝一臺100kv變壓器。

4,、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,。

三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

1）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書,。

2）混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求,。

3.2材料要求

本工程所有用砼均采用商品砼,，配合材料必須符合規(guī)范要求。

3.2.1水泥

1）采用普通硅酸鹽水泥,，水泥強(qiáng)度等級為42.5mpa,。

2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度,、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（gb175）等的規(guī)定,。

3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用,。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用,。不同品種的水泥不得混合使用。

3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外,，還要求清潔,，級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬,，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物,。所用骨料的儲備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。

3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（gb8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gb50119）的有關(guān)規(guī)定,。

防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書,、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測報(bào)告,，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性,。有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具,。

3.2.4水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水,，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié),、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng),、傳力桿,、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格,、級別,、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直,，不得有裂紋,、斷傷、刻痕,、表面油污和銹蝕,。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

3.3機(jī)具設(shè)備

1）攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌運(yùn)輸車,、灑水車等,。

2）振搗機(jī)具：平板振動器、插入式振動器,、振搗梁等小型機(jī)具,。

3）其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī),、灌縫機(jī),、移動式照明設(shè)備等。

4）抹面機(jī)具：電抹子,、木抹子,、鐵抹子等。

5）施工測量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備,。

3.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,，經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行,。

2.基層表面應(yīng)清理干凈,。

四,、施工組織管理

4.1項(xiàng)目組織體系。

為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,，行使計(jì)劃,、組織、指揮,、協(xié)調(diào)、控制,、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作,，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理,、優(yōu)質(zhì)高速,、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo),，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗(yàn),，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織,、協(xié)調(diào),、控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,，一流的施工速度,，一流的施工管理，一流的文明施工,。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖?，F(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé),。

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組,。其職能如下：

施工組：負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,，計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,，協(xié)調(diào)施工,；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度,；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工,、臨時水電,、總平面管理等?？刂祈?xiàng)目施工質(zhì)量,，進(jìn)場材料的質(zhì)量；制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,；同時負(fù)責(zé)安全管理,，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,，負(fù)責(zé)與環(huán)保,、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào),。

技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理,；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào),；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底,；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理,；負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn),、試驗(yàn)工作,。

各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé),，互相協(xié)作,，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任,。為業(yè)主提供滿意服務(wù),；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽(yù),。

第四章水泥混土路面施工方法

五,、施工工藝

5.1工藝流程

測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗,、整平→混凝土抹面,、壓實(shí)→切縫、清縫,、灌縫→養(yǎng)生

5.2操作工藝

5.2.1測量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線,。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,，同時在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁,。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn),，以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核。

5.2.2模板制作,、安裝

本工程采用28a槽鋼制作,。

安裝時測量地面標(biāo)高，每10米一個點(diǎn)打鋼筋并拉線,，控制模板頂面標(biāo)高,。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞,；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求,。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,，從中到邊寬度分別為3.5米,、3.5米，本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,，再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序,。

5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

5.2.3.1原材料

1）水泥

根據(jù)合同要求,，本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級為c25級,，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

2）砂石料

砂料采用杏花山碎石,，經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求,；

砂子采用白河中砂。

3.摻和料及外加劑

摻合料采用南陽渝達(dá)1級粉煤灰

外加劑采用南陽市圣佳hz—2外加劑,。

4.鋼筋

砼路面鋼筋網(wǎng),、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,。

1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm,。

2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％，粗細(xì)骨料±2％,，水±1%,，外加劑±1％；

攪拌機(jī)裝料順序,，宜為砂,、水泥、碎（卵）石,。進(jìn)料后,，邊攪拌邊加水；

5.2.4鋪筑混凝土

1）混凝土板塊分格,、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工,。

2）混凝土拌合物鋪筑前,，應(yīng)對模板支撐、基層的平整,、潤濕情況,、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

3）應(yīng)從模板一端入模卸料,。

4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

5.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,，不得擠壓切斷,，斷口應(yīng)垂直、光圓,，并用砂輪打磨掉毛刺,。

5.2.6接縫施工

1）脹縫

①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直,；縫隙寬度必須一致,；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,，其誤差不得大于5mm,。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫,。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中,?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時,，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物,。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模,，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管,。

b.支架固定傳力桿安裝方法,，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位,。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,，振搗密實(shí)后,，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,，并用插入式振搗器振實(shí)。

2）縮縫的施工方法,，應(yīng)采用切縫法,。當(dāng)受條件限制時，可采用壓縫法,。

壓縫法施工,，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫,。當(dāng)壓至規(guī)定深度時,，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽,，嚴(yán)禁另外調(diào)漿,。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,，再次修平縫槽,，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條,，形成縫槽,。

3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合,。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,，另一半應(yīng)涂瀝青,，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直,。

4）縱縫

①平縫縱縫,，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上,。澆筑鄰板時,，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

②企口縫縱縫,，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊,；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑,。

縱縫設(shè)置拉桿時,，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間,。設(shè)置拉桿的縱縫模板,，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

5）混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,，縫槽應(yīng)及時填縫,。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi),。

5.2.7混凝土的振搗,、整平

1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,?？v橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm,，然后用振搗梁振搗拖平,。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位,。

2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),。

3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的.0.5倍,，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

4）振搗時應(yīng)輔以人工找平,，并應(yīng)隨時檢查模板,。如有下沉、變形或松動,，應(yīng)及時糾正,。

5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

（1）修整時應(yīng)清邊整縫,，清除粘漿,，修補(bǔ)掉邊、缺角,。

（2）抹面

1）第一遍抹面：振搗梁整平后,，用壓光機(jī)采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí),，壓出水泥漿,，至板面平整，砂漿均勻一致,，一般約抹3～5次,。

2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平,，將析水全部趕出模板,。

3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行,，使用壓光機(jī)趕光壓實(shí),。

4）抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面,。

5.2.9切縫,、清縫,、灌縫

1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時,，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm,。

2）切縫法施工,，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm,；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚,。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％～30%時，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時,，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基,。

3）切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,，清縫可采用人工摳除雜物,、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥,、雜物,。

4）灌入式填縫

灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水,；

填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm,。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時，可填入多孔柔性襯底材料,。填縫料的灌注高度,，冬季施工宜稍低于板面；

熱灌填縫料加熱時,，應(yīng)不斷攪拌均勻,，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時,，應(yīng)用噴燈加熱縫壁,。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,，在有脫開處,，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密,。

5.2.10養(yǎng)生

1）混凝土板壓實(shí)成活后,，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,，選用土工布養(yǎng)生等方法,。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜,，上面再覆蓋一次氈毯,，達(dá)到保溫保濕效果。

2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,，應(yīng)禁止車輛通行,。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行,，但禁止機(jī)動車輛通行,。

4）養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間,，宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,，板面不得留有痕跡,。

5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補(bǔ),。

5.2.11模板的拆除

1）拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,，

2）拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊,、角,，盡量保持模板完好。

5）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時,，可允許開放交通,。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載,?；炷涟宓膹?qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù),。

5.3冬期施工注意事項(xiàng)：

5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0mpa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0mpa時,，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍,。

5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,，應(yīng)將水加熱攪拌（砂,、石料不加熱）,；如水加熱仍達(dá)不到要求時，應(yīng)將水和砂,、石料都加熱,。加熱攪拌時，水泥應(yīng)最后投入,。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）在任何情況下,，水泥都不得加熱。

2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,，水不應(yīng)超過60℃,，砂、石料不應(yīng)超過40℃,。

3）水,、砂,、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,，每臺班至少測四次溫度,；室外氣溫每4h測一次溫度,；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度,；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度,。

4）混凝土板澆筑時，基層應(yīng)無冰凍,，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時,，應(yīng)清除,?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料,，且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。

5）混凝土拌合物的運(yùn)輸,、鋪筑,、振搗、壓實(shí)成活等工序,，應(yīng)緊密銜接,，縮短工序間隔時間，減少熱量損失,。

6）應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾,、氈毯等在其上保溫覆蓋,。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等,。

7）冬期施工時,，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

8）冬期養(yǎng)生時間不得少于28d,。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長,。

5.4安全與防火措施

a、施工直接接觸汽源熱水,，要防止?fàn)C傷,。

b、現(xiàn)場使用的鍋爐,、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件,，以防止煤氣中毒。

c,、現(xiàn)場建立防火組織機(jī)構(gòu),，及防火工具。

精裝冬季施工方案篇二

1,、氣象資料

當(dāng)冬天來臨時,，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據(jù)以往氣象資料,，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,，終止時間為3月15日。

2,、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進(jìn)行解決,。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具,、外加劑和保溫材料進(jìn)場,。

（2）搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱的材料,、設(shè)備要檢查其安全可靠性,。

（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

（4）做好冬季施工混凝土,、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,，提出施工配合比。

4,、安全與防火

（1）冬季施工時,，施工地面要采取防滑措施。

（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,，并檢查馬道平臺,，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理,。

（3）施工時如接觸熱源,，要防止?fàn)C傷。

（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚,。亞硝酸鈉有劇毒,，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒,。

（5）現(xiàn)場火源,，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒,、爆炸,，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

（6）電源開關(guān),、控制箱要加鎖,，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,，防止漏電觸電,。

1,、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工,。

（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時,，可用中等動力的普通挖土機(jī)挖掘,，其在冬季的工作效能與夏季差不多,。

（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時,，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行,。

（3）厚度在0.6~1m的凍土,，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

（4）在局部場地狹窄,、不適宜于大型機(jī)械施工的地方,，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬,、鐵楔子,。

（5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

2,、由于外界氣溫處于0℃以下,，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）周密計(jì)劃,，組織強(qiáng)有力的施工力量,，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

（2）對各種機(jī)械設(shè)備,、油料等采取保溫措施,，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

（3）對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子等,，以保持正常運(yùn)輸和安全。

（4）土方開挖完畢后,，或完成了一段落必須暫停一段時間的',，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié),。如果間歇時間較長,，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧?，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈,。

3、回填土

（1）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,，在回填過程中不能壓實(shí),，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填,。

2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,。

3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%,。凍土塊的粒徑不得大于375px,，填鋪時應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí),。

（2）在冬季回填土?xí)r,，應(yīng)采取以下措施：

1）在冬季挖土中,，將不凍土堆在一起加以覆蓋,，防止凍結(jié)，留作回填之用,。

2）平衡土方,。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土,，并迅速夯實(shí),。

3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,，方可開始回填,。

4）用人工夯實(shí)時,，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實(shí)厚度為10~375px。

5）對一些大型工程項(xiàng)目,，必要時可用砂土進(jìn)行回填,。

6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方,，要墊以爐渣,、礦渣等松散材料。

1,、砌體工程的冬季施工方法,，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔,。

2,、對材料的要求：

（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物,、冰雪等,，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制,；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿,。

（3）拌制砂漿所用的砂,，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊,。

（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃,，砂的溫度不得超過40℃,。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將砂,、水先行攪拌,，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,。

（5）冬季砌筑砂漿的稠度,，其比常溫施工時適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決,。

3、材料的加熱：

（1）水的加熱方法,，采用鐵桶等燒水,；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>

（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱,。采用蒸汽排管或火坑加熱時,，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度,。

（3）水,、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次,。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

4,、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,，一般比常溫期增加0.5~1倍。

5,、采取以下措施減少砂漿在攪拌,、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失,。

（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)）,，不可積存和二次倒運(yùn),。

（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)加保溫裝置,。

（3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中,。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時清理,，每日下班后應(yīng)用熱水清洗,，以免凍結(jié)。

6,、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用,。

7,、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰,、一塊磚,、一擠揉。

8,、每天收工前,，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿,，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋,。第二天上班時,，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑,。

9,、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁,，或在砌筑過程中,，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙,。

10,、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm,，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性,。

11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,，除按常溫規(guī)定要求外,，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度,。

12,、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,，砂在攪拌前也保持正溫,。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸,，在砌筑時具有5℃以上正溫,。在拌合水中摻入氯鹽,，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

精裝冬季施工方案篇三

1,、工程概況

本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南,，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的jg-75/3.82-t型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12mw汽輪發(fā)電機(jī)組,。我公司承包2*12mw生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置,、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程,。

施工整體工期為20xx年3月～12月份,。

為保障冬季各施工項(xiàng)目安全,、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行,，保障施工機(jī)械,、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全,，做到防患于未然,，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下,，保證施工進(jìn)度的順利完成,，特編制本措施

2、編制依據(jù)

1. 1本地氣候條件.

1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)

1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計(jì)

1.5現(xiàn)場設(shè)備,、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236-98）

1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50168-20xx）

1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）

1.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》

3,、施工部署

本著保證施工質(zhì)量、安全,，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨,，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改,。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展,。

項(xiàng)目部檢查小組成員：

組長：王建剛

副組長：李俊明,、樊根偉

成員：郭偉、李建明,、高日軍,、宗宏

1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有：

1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道,、電氣安裝

1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

1.2.3封閉料倉照明,、接地安裝

1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目,，計(jì)算冬季施工工程量,。

2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化,，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水,、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象,。

2.2.2地積雪清掃后,，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近,。

2.2.3防道路的暢通。

2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

2.3.1上水管,、截門井,、消火栓井應(yīng)做好保溫。

2.3.2原材料加熱設(shè)備,、設(shè)施的進(jìn)場,、搭設(shè),，如拌和水加熱設(shè)備,、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好,、價(jià)格便宜、就地取材,。有的要求具有良好的防火性能,。

2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤,、工程采暖施工熱源用媒，保證生活,、生產(chǎn)的需要,，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

2.3.6配備必要的防寒勞保用品,。

2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn),。

2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好,。

2.3.9 消防器材完好,。

1,、冬季施工措施

3.1.1管道工程

3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行,。

3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行,。

3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時，可采取分段試壓措施,。

3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視,。

3.1.1.5凡是完成灌水,、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的`,，一定要做一次全面清查,，排除積水,，做好成品保護(hù)工作,。

3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路,，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵,。

3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上,。

3.1.1.8在試運(yùn)行過程中,，如因故停車且時間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,，并做好設(shè)備,、管道的保溫工作。

3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,。

3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫,，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間,。

3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施,。

3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度,，盡快創(chuàng)造條件及時施工,，尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施,。

3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng),、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度,。

3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù),，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改,，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用,。

3.1.2.6對各類氣體管道,、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時排除積水,，保證正常供氣,。

3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè),。

3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時封堵,，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,，設(shè)備裝卸,、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰,。

3.1.2.10施工用的計(jì)量器具尤其是精密量具，必須有計(jì)量檢測部門簽發(fā)的合格證,，并定期維護(hù)保養(yǎng),，不超條件使用。

3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬）,，必要時通過圖紙會審解決,。

3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹,；

3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°c時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi),；

3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲,、戴棉手套,，不能用手直接觸摸鐵器；

3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈,；水罐或水池中的水不用時要把水放掉,；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤；,；

3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

3.1.3.1環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時,，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃,，且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,；

3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部,，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵,；

3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計(jì)量器具所造成的影響,；

3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,，如q235號鋼,，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán),、吊耳有無裂紋及損傷,；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施,，作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置,；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥,、雪清除干凈,，且鞋底不能是硬塑；

3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝施工由于在戶外,，冬季施工難度較大,，也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn)，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑,。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固,，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品,。

（3）附件安裝前需進(jìn)行清理,，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施,。

（4）濾油過程中要注意防凍,，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時派人監(jiān)護(hù),，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火,。

（5）吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,，即時清理吊勾,，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人,。

精裝冬季施工方案篇四

一,、主題：

冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施

二、冬季施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

1,、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.

2,、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項(xiàng)目等方面.

(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

(三)資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.

三,、冬季施工主要的技術(shù)措施

（一）土方工程

1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工.

2,、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

3,、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.

5,、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.

6,、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.

7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填.

8,、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10—15cm.

9,、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.

（二）樁基工程

1、施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施.

2,、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個.

3,、預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁.

4、樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層.

（三）鋼筋工程

1,、鋼筋冷拉

（1）鋼筋負(fù)溫冷拉時,可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

（2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:

2,、鋼筋負(fù)溫焊接

（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

（4）閃光對焊:

1)負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.

2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間.

3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.

（5）電弧焊接

1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上,。

3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好,。

(6)電渣壓力焊接

1)焊接電流的`大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

（四）混凝土工程

1,、基本要求

（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).

（2）為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

（3）模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.

（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.

2,、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好,。

（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

（3）當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級,。

（4）混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥,。

（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍.

（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

（2）混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.

（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃,。

（5）重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.

（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15mpa.

（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).

4,、混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對于c10以下的混凝土不得小于5mpa.

（2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.

（3）在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

5、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

（4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

（5）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.

（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.

（五）砌體工程

1,、材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5r,水泥不得受潮結(jié)塊.

（2）普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.

（4）砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.

（5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.

2,、施工方法

（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.

（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫?cái)嚢钑r間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

（4）防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。

2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距,。

（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.

（7）每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.

（六）裝飾工程

1,、裝飾抹灰工程

（1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).

（2）白天氣溫接近0℃,晚上可能達(dá)到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.

（3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.

（4）0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.

2、油漆,涂料工程冬季施工

（1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時各種油漆均不得施工.

（2）油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.

3,、其它裝飾工程冬季施工

（1）玻璃施工

從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

（2）飾面板(磚)工程冬季施工

冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.

（七）地面工程

1,、室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.

2,、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm.

3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.

（八）屋面工程

1,、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置.

2,、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.

3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施.

4,、找平層為水泥砂漿時,砂漿的強(qiáng)度等級不得小于m5.

5,、防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃.

6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.

四,、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低,，失水太快也會引起開裂,。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動,，形成壓力也將引起軸向裂縫,。

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量,。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,，基本鋼筋就不銹蝕。

2,、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,，增大其密度性,，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生,。

（二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,，以表面呈冰晶、土黃色,，砂漿骨料結(jié)合脆弱,，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差,、溫度,、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙,。

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,，減少水灰比，采取重復(fù)振動,，加壓振動,，提高結(jié)構(gòu)致密性。

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效,。

（三）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰,，骨料裸露為特征,。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,，泌水嚴(yán)重,，粘聚性、保水性差,，加上養(yǎng)護(hù)溫度低,，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離,，導(dǎo)致表面起灰,。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間,，表面覆蓋塑料薄膜保水

（四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后,，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合,。

預(yù)防措施：

1、適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。

3,、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移,。

五,、冬季施工的安全和防火

（1）冬季施工時,要采取防滑措施.

（2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人.

（3）電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

（4）腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理,。

（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施,。

（6）高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

（7）打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動機(jī)械,以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好,。

（8）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.

（9）草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

（10）現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品,。

隨著城市住宅建設(shè)步伐加快,，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替，房屋的整體性,抗不均勻沉降性,，結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高,，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀,，而且對房屋的抗?jié)B性,，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一,。

根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),，經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn)：

1.開發(fā)商為了過分追求造型,，平面形體變化太多, 往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫,。

2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中,，由于水份蒸發(fā),，體積收縮，但板四周由于受支座的約束,，不能自由伸縮,，所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時，必然引起現(xiàn)澆板開裂,。

3 . 現(xiàn)澆板上過早施工,，加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期,，趕進(jìn)度,，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運(yùn)材料,，集中堆放磚塊,、砂漿、模板等,。過早的加荷,，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。

4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫,。在施工過程中,，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋,，致使負(fù)筋下降,，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低,，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生,。

5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,，房間開間寬度也較大,，特別是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱，從而引起應(yīng)力集中,，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生,。

6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快,，水化熱大等特點(diǎn),，尤其在夏天，混凝土澆筑后,，水化熱釋放量大,，混凝土在高溫下，若得不到及時澆水養(yǎng)護(hù),，從而使混凝土失水收縮,，最終導(dǎo)致開裂。

針對現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因,，根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),，在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：

1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋.如針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象,，在板角四周增設(shè)φ 8@200mm,，長度為1500mm 左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要,，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致,，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

2.嚴(yán)格控制好混凝土施工,。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂,、石的粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1％,，并控制好水灰比,，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比,，不得隨意增加用水量。若砂,、石粒徑過細(xì)、過小,，含泥量過大,，水灰比過大都會降低混凝土強(qiáng)度,，使混凝土產(chǎn)生裂縫。

3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度,、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù),，一方面會降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分,，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫,。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,，樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時間（一般不宜≤ 24 小時）,。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間,。但實(shí)際施工中,，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間,。為此,，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù),，可避免或減少對施工的影響。

4.現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料,、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個硬化過程,，才會有強(qiáng)度；在這個過程中,，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng),，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下,，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,，這樣會影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長，產(chǎn)生更多的裂縫。因此,，《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 . 2 n / m m 2 以后,，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說,在樓層砼澆筑完畢的24 小時以后,，可做測量,、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,，但不允許吊卸大宗標(biāo)材料,，避免沖擊振動。48 小時以后,，方可吊卸大宗材料,，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得集中堆放,，大跨度房間不得堆放大宗標(biāo)材料,以減少樓面荷重和振動,。

5.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上部,，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,，一般采用φ 10- φ 14 的鋼筋馬凳,，縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負(fù)筋的位置，用扎絲固定,，以保證馬凳在混凝土澆筑過程中不移位,，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫,。并在澆筑砼時安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于2 人）在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處,、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修,。

6 . 對于較粗的管線或多根線管的集散處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng),。φ6@200mm 兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 ㎜,。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒,，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)

精裝冬季施工方案篇五

1,、管道安裝施工前,，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí),；其次,，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,，能保證正常的施工,。

2、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,，修改設(shè)計(jì)時須有設(shè)計(jì)單位的同意文件,，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動。

3,、施工前,，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套,。

4,、pvc-u給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1,、5m,。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

5,、pvc-u管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的`水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1,、0m；公稱外徑dn大于200mm時為3,、0m,。6、pvc-u管道不得從建筑物下面穿越,。當(dāng)必須穿越時,，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。

7,、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,，pvc-u管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。

8,、在道路下管頂埋深不宜小于1,、0m；在人行道下,，公稱外徑dn大于63mm時,，不宜小于0、75m；公稱外徑dn不大于63mm時,，不宜小于0,、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下,。

9、施工時要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn),，制定安全施工章程,，防止意外事故發(fā)生。

10,、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn),、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè),，在管道連接時必須按照管材打字的端面對接,。

1、管道公稱外徑dn大于63mm時,，開槽底不宜小于管道外徑加0,、5m，且總寬度不小于

0,、7m,。

2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖,，設(shè)計(jì)未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm,。

3,、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時,，須進(jìn)行施工排水,、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),。在一般情況下,，可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》gb50268執(zhí)行。

4,、開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土,，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,，挖深部分用砂礫土回填密實(shí),。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。

1,、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,，依次放入溝底砂層上。在一般情況下,，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致,。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管,；承插式柔性接頭管道,，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,，使位置正確,，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。

2,、管道在敷設(shè)中需切割時,，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,，倒角一般為15°,。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,，不留毛刺,。

3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。

4,、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道,。

精裝冬季施工方案篇六

1、冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。

2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

1）確保工程質(zhì)量,。

2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜,，既要求技術(shù)上可靠,，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理,。

4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,，減少能源消耗。

5）力求施工點(diǎn)少,，施工速度快，縮短工期,。

6）凡是沒有冬期施工方案（措施）,，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施,。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

1）進(jìn)入冬期施工,，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積,、工程項(xiàng)目及其工作量,、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2）進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查,。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求,。

3）根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,，掌握資源供應(yīng)情況。

4）對于復(fù)雜工程,、技術(shù)要求高的工程,，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、能源,、工程質(zhì)量,、工期諸方面）。

2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署,。

2）工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施,。

3）熱源設(shè)備計(jì)劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）,。

4）保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

5）冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn),、勞動力計(jì)劃,。

6）工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施,。

3,、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作：

1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水,、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象,。

2）施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備,、構(gòu)件堆放場地附近,。

3）保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉,、棚內(nèi)通暖,。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器,。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水,、封閉好沉淀池、防止凍結(jié),、定期清理,、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設(shè)置

進(jìn)入冬期施工前,，必須完成鍋爐房的搭設(shè),，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,，架空管道應(yīng)做好保溫,。

3.1.4上水管、截門井,、消火栓井應(yīng)做好保溫,。

3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場,、搭設(shè),，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等,。

3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定,。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方,、品種,、數(shù)量。

1）外加劑用量計(jì)劃,。根據(jù)外加劑的使用工程部位,，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃,，報(bào)材料供應(yīng)部門,。

2）外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求,。對單一成分的外加劑,，測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

1）保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好,、價(jià)格便宜,、就地取材。有的要求具有良好的防火性能,。常用保溫材料,，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的`保溫：使用質(zhì)輕、防火,、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板,、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜,、保溫性能好的巖棉氈,、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃,、且容易散開,，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等,。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦,、草繩等。

⑤小車,、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等,。

⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦,、帆布蓬,。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2）保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種,、規(guī)格,、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計(jì)劃用量,，向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期,。

3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,，保證生活,、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備,。

3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

1）鍋爐,、管道的安裝、保溫,、試燒,。

2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等,；暖風(fēng)機(jī),、煤爐、煙筒等,。

3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,，如熱水爐、熱水罐沙子坑等,。

4）生活用的煤爐或暖氣管道,、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

大氣溫度測試：木制百頁箱,、最高最低溫度計(jì),。

外加劑濃度測量：棒形溫度計(jì),、電子感應(yīng)儀等,。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計(jì)。

各種測溫：表格及文具,。

4,、冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2）施工工具：有尖鎬,、鐵鍬,、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,，尖端碾扁,。

3）操作要點(diǎn)：1個人掌鐵楔子,，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開,，一般備有2-3個鐵楔子,，當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,，直至凍土剝離為止,。

4）保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人,。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人,。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,，防止震壞手和誤傷等,。

4.1.2機(jī)械開挖凍土方

1）機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,，要用重錘擊碎凍土,，然后用裝載機(jī)或反,、正鏟裝車運(yùn)出。

2）根據(jù)開挖面積的大小,、形狀和開挖的深度具體條件,，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率,。

4.1.3凍土回填

基坑,、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時,，凍土顆粒直徑不得大于5cm,，而且含量不得超過填土總體積的15％。

1）房屋內(nèi)部不允許用凍土回填,。

2）回填地下管道的溝槽時,，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％,。

3）構(gòu)筑物及有路面的道路,，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填,。

4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項(xiàng)目,，必要時可用于砂土進(jìn)行回填,。

5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺,，其下面有可能被凍土隆起,，要回填爐渣、礦渣等松散材料,。

6）所有回填地方,，均必須排除積水，清除冰塊等雜物,。其每層填鋪厚度,，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm,，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí),、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二,。

4.1.4基坑保護(hù)

基坑開挖后要及時采取保溫措施,，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。

4.2鋼筋負(fù)溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中,，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證,。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),，防止發(fā)生燒傷,、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不格,。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,，應(yīng)采取擋風(fēng)措施,。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時,，不得進(jìn)行施焊,。

4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

1）適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2）質(zhì)量驗(yàn)收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個,。機(jī)械性能試驗(yàn),，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件,，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn),。

在同一班內(nèi),，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,，作為一批,。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個接頭時亦按一批計(jì)算,。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭）,，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋,。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,，均不得有燒傷,。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,，不得大于0.1感覺直徑,，同時不得大于2cm.當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,，剔出不合格品,。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收,。

3）注意事項(xiàng)

①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,，以便觀察電壓波動情況,。焊接時,，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),；如電壓電壓降到8％時,，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,，經(jīng)外觀檢查合格后,，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

③焊接前,，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹,、污物等；鋼筋端部的扭曲,、彎折應(yīng)予以矯直或切除,。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時,，及時清除。

4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

精裝冬季施工方案篇七

:北方的冬季漫長寒冷,，氣溫低,，施工條件及環(huán)境非常惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),，尤其以混凝土工程居多,，混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求,，為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,，如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施進(jìn)行了介紹,。

:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工

成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,，該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,，汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,，灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,，設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s,，設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段,、穿堤涵閘段,、站身段及下游連接段，其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底,、鋼筋混凝土u型槽及兩側(cè)擋土墻組成,，站身段分兩層，底層為進(jìn)水池,，上層為出水池及電機(jī)層,。合同工期為20xx年9月開工，投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日,。

由于招標(biāo)文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,，加上施工單位未對工程未來實(shí)際使用功能及時間進(jìn)行詳細(xì)了解，開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,，保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,，建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日，工期十分緊張,，根據(jù)施工計(jì)劃安排,，必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體,，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

該區(qū)域夏季短暫炎熱,，冬季漫長寒冷,。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高，年均23.4℃,，最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,，平均－18.9℃，最低氣溫達(dá)－36℃,。最大凍深平均1.6～1.8m,，11月末開始結(jié)凍，次年3月末開始解凍,。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù),，11月中下旬最高溫度處于零度以下。

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,，當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時,、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，混凝土施工為冬季施工,。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財(cái)?shù)據(jù),，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,，必需采取冬季施工措施,。

5.1增溫保溫措施選擇

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫－10℃以上時,，宜采用蓄熱法施工,，日平均氣溫－20℃～－10℃時可采用綜合蓄熱法，日平均氣溫－20℃以下時不應(yīng)施工,。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫－18.9℃,，選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。

5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)

本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,，采用熱風(fēng)爐,、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫,。計(jì)劃搭設(shè)6個保溫暖棚,，分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚,、站身段暖棚,、灌溉進(jìn)口u型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚,、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,，另外,，外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

5.2.1骨料暖棚

在進(jìn)入冬季施工時,，為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,，擬對中砂，碎石骨料進(jìn)行保溫,，采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,，棚頂兩層外架，暖棚長40m,，寬24m,，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),，在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布,。結(jié)合骨料倉材料存儲情況，根據(jù)計(jì)算,，配置9臺75kw熱風(fēng)爐,，由專人看護(hù)，在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱,。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn),，暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:q0=q1+q2(1)q1=∑a×k(tb－ta)(2)q2=v×n×ca×a(tb－ta)/3.6(3)式中，q0—暖棚總耗熱量,，w;q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,，w;q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失，w;a—暖棚的總面積,，m2;k—暖棚的傳熱系數(shù),。w/m2k，根據(jù)查表,，本式中,，k取3.6計(jì)算;tb—棚內(nèi)氣溫，℃;ta—室外氣溫,，℃;v—暖棚體積,，m3;a—空氣的表觀密度，取1.37kg/m3;ca—空氣的比容熱,，取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),，一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算，通過暖棚各部位的散熱量之和為q1，在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時,，tb=10℃,、ta=－15℃，q1計(jì)算如下:q1=∑a×k(tb－ta)=720×3.6［10－(－15)］=64800(w)經(jīng)計(jì)算,，通過暖棚各部位的散熱量之和為q2,，在進(jìn)行骨料倉暖棚計(jì)算時，q2計(jì)算如下:q2=v×n×ca×a(tb－ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×［10－(－15)］/3.6=620053(w)q0=q1+q2=64800+620053=684852(w)=684.852(kw),，骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐,。

5.2.2混凝土拌和站暖棚

混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架，棚頂兩層外架,。暖棚搭設(shè)長13m,，寬10m，頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,，鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,，為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè)，在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,，土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,，保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,，將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù),，暖棚長5m，寬4m,。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,，在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱，提供拌合站用水,，混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,，使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

5.2.3其他暖棚

施工現(xiàn)場其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃,，主要搭設(shè)站身段暖棚,、灌溉進(jìn)口u型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚,、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座,。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架，外架立管間距為1.0m,，頂板橫桿間距1.0m,，縱桿間距1.0m，扣件連接,。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,，便于固定保溫棉被,。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,，中間覆蓋一層保溫棉被,，最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,，寬29m,，根據(jù)耗熱量計(jì)算，配置4臺熱風(fēng)爐和18個焦炭爐進(jìn)行增溫,。灌溉進(jìn)口u型槽及閘室暖棚長30m,，寬16m，根據(jù)耗熱量計(jì)算,，配置4臺熱風(fēng)爐和20個焦炭爐進(jìn)行增溫,。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,，寬9m,，根據(jù)耗熱量計(jì)算，各配置18個焦炭爐進(jìn)行增溫,。

5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)

5.3.1混凝土拌和

采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工,。在混凝土拌制時，及時調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度,，盡量減少波動,，保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,，當(dāng)拌和用水超過60℃時,，應(yīng)改變加料順序，先將骨料與水先拌和,，再加入水泥,，避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，并適當(dāng)延長混凝土拌和時間,。根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和jgj104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,，本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺,，3倉配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,，采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個,、0.5m3補(bǔ)水罐一個,、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機(jī)提供熱水。

5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉面清理

(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,，混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,，露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,，最外層用塑料布包裹兩層，由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時進(jìn)行加固,，泵管穿過泵房底層及涵洞,，用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,，混凝土經(jīng)泵管直接入倉,。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的'加熱溫度,。(3)混凝土澆筑前,，應(yīng)對模板和鋼筋進(jìn)行清理。

5.3.3混凝土澆筑

在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來測量暖棚內(nèi)的溫度,。在進(jìn)行混凝土澆筑前,，對暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保暖棚有良好的保暖功能,，混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,，使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上?；炷翝仓r,，由專人在暖棚內(nèi)采用對講機(jī)指揮泵車下料，泵管由下料口伸入倉內(nèi),，當(dāng)下料口使用完成后,，立即派專人對下料口進(jìn)行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失,。

5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

混凝土澆筑完成后,，持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱，保持棚內(nèi)溫度不低于10℃,。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,，因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì)，用來測量暖棚的濕度,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時,，應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水，提高暖棚內(nèi)的濕度,。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,，待混凝土強(qiáng)度增長至75%時停止對暖棚加熱，根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),，混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時,，其強(qiáng)度大約10天左右可增長至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此,，當(dāng)混凝土澆筑完成后,，需持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,，方可停止保暖，此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù),。

5.3.5冬季施工安全措施

施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,，根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn)，重點(diǎn)做好“防凍,、防滑,、防火災(zāi)爆炸,、防一氧化碳中毒”工作,。對易凍的管道、受壓容器,、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,，同時認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,，保持暖棚內(nèi)的空氣流通,，防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒，努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,。

由于冬季施工措施執(zhí)行到位,，成功灌排站冬季施工非常順利，實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,，混凝土工程質(zhì)量得到了保證,，沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故，為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn),。

［1］黑龍江省松花江干流治理工程成功灌排站施工設(shè)計(jì)文件與圖紙［ｒ］．哈爾濱:黑龍江省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院,，20xx．

［2］sl677-20xx．水工混凝土施工規(guī)范［s］．

［3］紀(jì)云生，康世榮,，陳東山,，等．《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》［m］．北京:中國水利水電出版社，1990．

［4］sl398-20xx．水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程［s］．

［5］jgj/t104-20xx．建筑工程冬期施工規(guī)程［s］．

［6］翟勝章,，王衛(wèi)．水利工程混凝土冬季施工技術(shù)措施［j］．水利技術(shù)監(jiān)督,，20xx(06):73-74．

［7］王宗海．水利工程混凝土冬季施工研究［j］．水利規(guī)劃與設(shè)計(jì)，20xx(12):93-95．

［8］雷永紅,，他維強(qiáng)．西部高寒地區(qū)混凝土冬季施工技術(shù)［j］．水利水電施工,，20xx(04):6-8．

［9］張樹山，張殿民,，于和平．利用塑料保溫棚進(jìn)行混凝土冬季施工［j］．東北水利水電,，1998(03):8-10．

［10］李麗波，胡英娜,，陳曉波．混凝土冬季施工技術(shù)［j］．黑龍江水利科技,，20xx(06):142-142．

［11］朱淑坤,，郭愛兵．暖棚法混凝土冬季施工保溫中的應(yīng)用［j］．水利學(xué)與工程技術(shù)，20xx(02):56-57．

［12］李敏．淺議混凝土冬季施工［j］．中國水運(yùn)(下半月),，20xx(12):241-242．

精裝冬季施工方案篇八

根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,，本著安全生產(chǎn),，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進(jìn)入冬季施工,，確保工程實(shí)體不受影響 ,， 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),，內(nèi)外墻面的抹灰工作,，如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 ， 擬完成以上工作,。

1,、機(jī)構(gòu)組成：

進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,，質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,，安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人，材料員為冬季施工物資的 及 時保障人,，建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu),。

項(xiàng)目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責(zé)任人

質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 ,、控制 的責(zé) 任 人

安全員 : xxx冬季施工的安全責(zé)任人

材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

2,、物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保溫棉氈100 條

保溫棉氈300 條

砼早強(qiáng)防凍劑300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）

塑料保溫膜600㎡

保溫燃料700kg

備用加熱水桶3個 （每個2m3容積）

3,、氣候影響,，及應(yīng)對措施:

1、根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測溫,，并做好記錄每日 不 少于4次,。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工,。

2,、采用調(diào)整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣,，采用早9時至 下 午4時施工,，其余時間為保溫養(yǎng)護(hù)期，避開晚間低溫 時段 的施工,。

《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工,。

1,、 、技術(shù)措施

本工程擬采用 自拌 混凝土,， 自拌砂漿 采用蓄熱法,，和外加防凍劑（外加劑嚴(yán)格按使用說明添加） 在混凝土達(dá)到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋,，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜,，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 ,。

保證入模溫度不低于5 ℃ ,。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,，另一組用作28d 的強(qiáng)度測試,，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作,， 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù),。

2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,，氣溫驟降,，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施,。在隨層增長的外腳手架上,，用編織布擋護(hù)西、北兩個迎風(fēng)面,，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,，對大的門窗洞口、樓梯口,、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜,、聚苯板、木板等封堵,，達(dá)到防風(fēng)保溫的目的,。

3、 采用蓄熱法施工,，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進(jìn)行,。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土,，此時大氣溫度逐漸升高,，對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時,，混凝土內(nèi)因水化熱,，使溫度上升,，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍,。在白天澆筑混凝土,，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機(jī) 口 溫度差小,，還可減少熱量損失,，確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

4,、 冬期施工前,，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械,、工具等備足備齊,、落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé),、統(tǒng)一調(diào)度 ,。 在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào),，做好測溫工作,。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),，堅(jiān)持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高,、最低溫度,，混凝土、砂漿攪拌前水,、石子,、外加劑的溫度，混凝土的機(jī)口,，入?；?施工 等階段的溫度。 和砼,、砂漿的運(yùn)送保溫,。

5、 為確?；炷敛皇軆?，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時不得澆筑混凝土?；炷翝仓r環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ ,。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工,。

6,、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法,。,，封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫,，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度,。

7、抹灰工程的溫度控制,，材料保溫,，拌合料的運(yùn)送，試件的留置,、養(yǎng)護(hù),，測溫記錄因參照砼的`冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工,。

8,、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛,，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm ,，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,，當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)采 取措施 加強(qiáng),。抹 灰 拉毛灰,，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水,，且水量應(yīng)適宜,，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象,；若底灰太干,，不容易操作，也拉不均勻,。 在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境,。

1、 冬天氣溫低,，各種鋼制構(gòu)件韌性差,，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓,、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺,、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,，做到及時處理，防患于未然,，并記錄在案,。

2、 冬期施工中,，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落,。生活及施工道路,、架子、坡道經(jīng)常清理積水,、積雪,、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條,。大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時處理,。

3、 施工時如接觸汽源,、熱水要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理,，使用煤氣時,，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒,。

4,、 現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動火證,。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作,，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水,、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,，注意保管，不得隨意挪用,。

5,、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒,。

6,、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù)，和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,，和檢查工作,，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

7,、 電源開關(guān),、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù),，防止亂拉電線使用電爐,、碘鎢燈、熱水器,、大功率燈泡等大用電器以及燒水,、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,，每日進(jìn)行例行檢查,，確保施工用電安全，并記錄在案,。加強(qiáng)夜間巡邏,，做好防火、防盜工作,，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,。

8、 抹灰 施工前,，應(yīng)檢查腳手架是否安全 ,， 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時飛跳板,、探頭板 ,。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定,。施工前應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,，應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 ,。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作,。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施 ,。

9,、 室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時，使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,，并派專人負(fù)責(zé)值守,，特別是夜間，值守人不得擅自離開,。

精裝冬季施工方案篇九

隨著建筑物結(jié)構(gòu)形式的改變和工程對工期要求的嚴(yán)格,，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū),，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難,。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項(xiàng)。

本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細(xì)介紹,。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確?；炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問題。

1,、施工組織準(zhǔn)備

（1）冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)冬施各專項(xiàng)施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容編制詳細(xì)切實(shí)可行的冬期專項(xiàng)措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好,。

（2）做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,，組織相關(guān)人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施,、機(jī)械設(shè)備及保溫等工作,。

（3）大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

（4）冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,，防止寒流突然襲擊。

2,、對預(yù)拌混凝土攪拌站的要求

（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,，按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性,。

（2）拌制混凝土所采用的骨料清潔,，不得含有冰、雪,、凍塊及其它易凍裂物質(zhì),。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6,。

（3）冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,，水泥等級不低于po42.5r,，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6,，由于摻入防凍劑,，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

（4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案,，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用,，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定,。

（5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法,，水泥不得直接加熱,，原材料在使用前運(yùn)入暖棚存放。

（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm,。

（7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水,，再投入水泥和外加劑。

（8）拌制摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,；

②嚴(yán)格控制混凝土水灰比,，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；

③攪拌前,，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),，攪拌時間應(yīng)取為常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍；

④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素,、不摻氨鹽及含堿量低的試驗(yàn)報(bào)告,，并必須通過有關(guān)檢測試驗(yàn)單位試驗(yàn)室抽樣檢測

3、混凝土的運(yùn)輸

（1）運(yùn)輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施,。凡到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土必須進(jìn)行溫度,、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵?，不得使用,，并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃?，F(xiàn)場混凝土出罐溫度,、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次,。

（2）現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫，以減少混凝土熱量的損失,。

4,、混凝土的澆筑

（1）溫度在-15℃以內(nèi),，混凝土結(jié)構(gòu)均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上在混凝土中摻入凍劑,，以延長硬化時間和提高抗凍能力,。

（2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度即設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%,，且不應(yīng)小于 4.0n /mm2,。

（3）澆筑混凝土?xí)r，遇到下雪情況,，先用塑料布將鋼筋覆蓋好,，待雪停后再澆筑混凝土?；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋?。

（4）合理組織罐車進(jìn)場，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間,。

（5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑,。

5、混凝土構(gòu)件的拆模

（1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除,，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻,。

（2）頂板拆模要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時即可拆模,。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行拆摸申請制度。

（4）豎向結(jié)構(gòu)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度4.0mpa后,，填寫拆模申請單,，經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。

6,、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)

根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,，隨時增減棉被、塑料薄膜,、電熱毯等保溫材料層數(shù),，以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi)，達(dá)到預(yù)防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的目的,。保溫材料要包裹嚴(yán)實(shí),，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆?。嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時承受荷載。嚴(yán)禁對已經(jīng)澆筑完混凝土,，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),。

7,、冬期混凝土澆筑測溫

（1）測溫起始時間

室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應(yīng)開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫,。

（2）測溫工作內(nèi)容

包括大氣,、原材、入模和養(yǎng)護(hù)溫度,。

（3）測溫點(diǎn)布置

測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的`結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大宜冷卻的部位,，測溫點(diǎn)布設(shè)位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫,，其優(yōu)點(diǎn)是留設(shè)方便,、測溫點(diǎn)便于保養(yǎng)、測溫過程便捷,、測溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,。

（4）測溫頻率

每天在2：00、8：00,、14：00,、20：00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高,、最低氣溫,。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強(qiáng)度達(dá)到之前每2h測溫一次，臨界強(qiáng)度達(dá)到之后每6h測溫一次,。

（5）測溫?cái)?shù)據(jù)處理

所有測溫點(diǎn)應(yīng)隨流水段澆筑時間順序進(jìn)行編號,，應(yīng)繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期,、養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度,。如發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施,，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱,。

1、采取有效的措施,，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量,，不發(fā)生安全事故。

2,、嚴(yán)格按相關(guān)部門已批準(zhǔn)的施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來組織施工,。

3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)可后方可使用,。

4,、在澆筑前,，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

5,、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈,，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2mpa時允許繼續(xù)澆筑。

6,、混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查,。

7、混凝土澆筑時應(yīng)將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫,。

8,、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫,；對邊,、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí),、周圈封好,；保溫層要干燥。在白天正溫時進(jìn)行測量放線,，放線必須掀開保溫材料時,，盡量減少掀開面積，放完線后應(yīng)立即覆蓋,。

9,、冬施混凝土要比常溫下增設(shè)兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄,。其中一組試塊用于抗凍臨界強(qiáng)度測試,，約3～7天，應(yīng)與測溫結(jié)合起來,。另一組試塊轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,。

冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確?；炷临|(zhì)量,，需要在施工前加強(qiáng)施工管理人員和工人對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),、方案的學(xué)習(xí),，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量,。