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設備應急預案保護實施方案一

為有效防止突發(fā)性機械設備事故的發(fā)生,，最大限度地減少事故傷害,，結(jié)合本項目特點,，制定本預案。

一,、各單位要加強對機械設備安全工作的領導,，經(jīng)常性地組織操作人員學習操作規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識,，排查設備故障，發(fā)現(xiàn)問題,，及時糾正,，消除隱患。

二,、各單位機械設備操作人員必須持有有關部門頒發(fā)的操作證,，并熟悉設備的構(gòu)造、原理,、性能及安全技術(shù)要求,，嚴禁操作人員違規(guī)操作，機械設備帶“病”作業(yè),。

三,、應急救援措施

1、漏電觸電,。若機械設備出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象,，當事人應及時向工區(qū)負責人或應急小組報告，采取有效的搶救措施,。若操作人員觸電后,，應盡快使觸電者脫離電源，實施搶救,。

2,、剎車失靈。上坡時出現(xiàn)剎車失靈,，不能脫檔,，松掉油門，靠邊行駛,，將發(fā)動機熄火,，利用手制動將車停住，然后找人打眼,。下坡時出現(xiàn)剎車失靈,，掛低速檔行駛，不能將發(fā)動機熄火,，靠邊行駛,，行駛至平坦的地方將發(fā)動機熄火,，利用手制動將車停住，然后找人打眼,。

3,、提升設備事故。當提升設備出現(xiàn)事故時,，立即將現(xiàn)場人員迅速撤離,，通知應急救援小組，組織人員對井架,、電動葫蘆(卷揚機),、聯(lián)接件的安全隱患進行處理。

四,、應急程序

1,、發(fā)生事故后，當事人應立即報告現(xiàn)場負責人,，事故報告時間不得超過事故發(fā)生后1小時,。報告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點,、單位,、事故的簡要情況、傷亡人數(shù),、初步估計的直接經(jīng)濟損失和已采取的應急措施等,。同時，迅速聯(lián)系119,、120處理事故現(xiàn)場,。

2、立即啟動應急救援預案,，成立現(xiàn)場救援組,，實施現(xiàn)場救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關單位必須嚴格保護事故現(xiàn)場,，并采取必要措施搶救人員和財產(chǎn),，防止事故擴大和損失加重，確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時,，必須做出標志,、拍照、詳細記錄和繪制現(xiàn)場圖,，并妥善保存現(xiàn)場主要痕跡,、物證等。

3、特大事故現(xiàn)場救援組到達后,，根據(jù)省指揮部應急救援現(xiàn)場指揮部的命令,，按照職責分工，立即開展救援工作,，聽取事故發(fā)生單位的匯報,，分析事故發(fā)生原因，制定搶險方案,，并按分工組織實施,。

設備應急預案保護實施方案二

1、總則

(1)目的

為及時,、有效,、迅速地處理由于機械傷害造成的人身傷亡事件，避免和減輕因機械傷害造成人身傷害和財產(chǎn)損失,，特制定此預案。

(2)依據(jù)

本預案按照“安全第一,，預防為主”方針,，以“保人身、保電網(wǎng),、保設備”為原則,，以《電力安全工作規(guī)程》有關內(nèi)容為指導，根據(jù)電力生產(chǎn)的特點,，結(jié)合本單位實際情況進行制定,。

(3)工作原則

項目部在機械設備現(xiàn)場事故預防與應急處理工作中，應遵循“預防為主,、常備不懈”的方針,，貫徹“集中領導、分級負責,、統(tǒng)一指揮,、運行高效”的原則。

2,、重要危險源辨識和風險評價

(1)可能發(fā)生的事故類型為機械設備安全事故,，發(fā)生的地點為項目部所屬各涉及機械設備作業(yè)現(xiàn)場。

(2)可能影響的范圍：機械設備作業(yè)場所;可能影響的人員：現(xiàn)場施工和管理人員,。

(3)發(fā)生事故可能造成1人或數(shù)人傷亡或機械設備損壞,，構(gòu)成重大安全事故、事件,。

3,、組織機構(gòu)與職責

(1)本預案應急指揮部設置在技術(shù)組，人員集合地點在辦公樓前，集合方法為電話通知,。

(2)項目部防機械設備現(xiàn)場事故管理領導小組：

施工現(xiàn)場責任人：

組長：__X

副組長：__X

成員：__X

預定急救中心：__X醫(yī)院

(3)各級人員職責

a,、組長：負責全面組織指揮事故的應急救援工作，協(xié)調(diào)應急工作,，做好事故現(xiàn)場應急措施,，并將應急事故發(fā)展情況匯報有關領導、部門,。

b,、副組長：負責在緊急情況發(fā)生時協(xié)助組長做好應變的各項組織工作。

c,、成員：負責做好本預案的各項應急準備與響應工作,。

4、危急事件的應對及預案的啟動

(1)必要物資準備

工作服及手套,、安全帶,、安全帽、工具包,、安全隔板,、臨時遮欄、警示牌,。

(2)危急事件應急預案的啟動

(a)當發(fā)生機械傷害事故后,，現(xiàn)場作業(yè)人員應及時匯報機械傷害人身傷亡事件應急日常管理辦公室，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況,，迅速大致判明受傷者的部位,，聯(lián)系廠醫(yī)院和打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救,。

(b)日常管理辦公室人員接到通知后,，迅速趕到事故現(xiàn)場，組織處理事故,，并宣布啟動事故應急預案,，并通知相關人員要求保持通訊隨時暢通。

(c)日常管理辦公室人員判明情況后及時匯報機械傷害人身傷亡領導小組,，領導小組成員接到通知后迅速趕赴事故現(xiàn)場,，組織協(xié)調(diào)處理事故，并根據(jù)情況向公司,、分公司匯報,。

5、應急結(jié)束

危急狀態(tài)消除,，由日常管理人員宣布應急行動結(jié)束,。應急救援結(jié)束后,，有關部門要組織協(xié)助調(diào)查，對突發(fā)事件的起因,、性質(zhì),、影響、責任,、經(jīng)驗教訓進行調(diào)查評估,，并按照四“四不放過”的原則對突發(fā)事件做出處理。

設備應急預案保護實施方案三

一,、事故類型分析

1,、倒塔事故的主要原因是起重作業(yè)中超載、斜吊,、拆卸安裝過程中鋼絲繩等連接件拉斷,、地錨拉脫，靜置重大風貨軌基地形陷變形等,。

2,、折塔事故大多發(fā)生在傾倒過程中，塔身于建筑物相撞,，另外,，當塔機遇鋼軌用卡軌鉗卡牢而嚴重超載時，由于塔機整體不能傾覆,，載荷重力產(chǎn)生的彎矩大于塔身金屬結(jié)構(gòu)的剛度，使塔身屈服變形,，于是造成折塔,。

3、塔機背桿主要是由于過卷楊或過傾角等運行失誤,，導致起重暫被主卷揚機或變幅卷揚機拉起到垂直狀態(tài),，然后越過塔頂砸落在塔身后面。

4,、折臂主要是由于起重臂,、平衡臂在外力作用下嚴重彎扭變形甚至折斷，原因為背桿倒塔等意外事故,，由于制造質(zhì)量,，安裝不合標準如臂桿前端滑輪中心與塔身中心線偏移過大，吊載受力后偏移過大,，吊載受力后偏扭折斷,。

5、塔機重物墜落事故是塔機吊載自空中墜落,，其原因較多,，如鋼絲繩拉斷，過卷楊造成吊鉤撞翻，起重鋼絲繩接頭固定卡扣拉脫,，卷樣機制動器突然失靈以及三相動力突然缺一相等電氣故障均可造成重物墜落,。

二、事故發(fā)生所存在主要因素

1,、超載,、斜吊、過卷陽,、國慶郊,、過行程是人為原因，是違章操作或操作失誤的直接結(jié)果,，并且都以安全裝置的失效為前提條件,。

2、機件過度磨損和隱傷,，是操作者檢查保養(yǎng)不周所致,。

3、自然環(huán)境影響大風刮跑屬意外因素,。

三,、認真處理好人為因素所存在三個障礙。

1,、施工管理人員包括行政領導人員的安全技術(shù)障礙,。施工管理人員和企業(yè)領導要把塔機安全工作當做大事來抓，要迅速提高塔機安全技術(shù)知識,，充分發(fā)揮設備管理人員的作用,。

2、塔吊司機的安全心理障礙,，其實質(zhì)是技術(shù)障礙在塔吊司機心理的反映,，存在僥幸心理，過于自信,，不按操作規(guī)程操作,。

3、機械專業(yè)管理人員和技術(shù)人員職責方面的障礙,，設備管理人員即要懂技術(shù),，又要有實踐經(jīng)驗并保持穩(wěn)定。

四,、加強對施工現(xiàn)場的大型機械設備管理(包括安裝使用維修與保養(yǎng))

1,、對于起重機拆裝的工人必須經(jīng)過專門培訓并取得作業(yè)證。

2,、在作業(yè)前要了解起重機的性能,，嚴格按照說明書所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè),，嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做好任何改動。

3,、熟知起重機拼裝活結(jié)體格拆裝部件相連接處所采用的連接形式和所使用的聯(lián)接件尺寸,、規(guī)定及要求。

4,、了解每個拆裝部件的重量和吊點位置,。

5、在安裝或拆卸帶輕重閉合平衡臂的起重機時,，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè),。

6、在緊固要求有預緊力的螺栓時,，必須使用專門的可讀數(shù)工具,，將螺栓準確地緊固到規(guī)定的預緊力值。

7,、拆裝起重機的電氣國家規(guī)定的部門部分,，必須按照國家勞動人事部門的規(guī)定，由持有國家規(guī)定的部門發(fā)給的電工操作證的正式電工或由他帶領的電氣徒工進行,，嚴禁其他人拆裝,。

8、起重機作業(yè)中,，司機除了對臨時出現(xiàn)的故障進行排除和修理外,，每天必須停機對機械認真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明規(guī)定的部位,、周期和潤滑劑做好潤滑,。

9、起重機發(fā)生故障后,，必須及時排除與維修。

10,、在安裝好的起重機的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標語牌,、廣告牌等擋風物件。

11,、做好其它設備的地錨或牽繩等的固定裝置,。

12、將起重機的和部分或電焊機地線相連,。

13,、將起重機的工作機構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu),、電氣系統(tǒng)作為其他設備的附屬裝置等,。

14,、起重機上所使用的安全裝置及各種儀表按有關規(guī)定，定期標定,、維修,、報廢更新，不受起重機大修間隔時間的限制,。

15,、在安裝(拆除)使用過程中需要由經(jīng)過培訓的人員，進行監(jiān)控,，并做好監(jiān)控記錄,，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋與上級部門。

設備應急預案保護實施方案四

一,、管道的異常泄漏

1,、發(fā)現(xiàn)設備管道滲漏或破裂立即停機;

2、漏出廢水會全部回到廢水處理調(diào)節(jié)池重新處理;

3,、用水清洗地面并及時通知機電修工;

4,、機電修工立即組織搶修，恢復后啟動設備,。

二,、廢水處理設施因故障不能正常運轉(zhuǎn)

1、當發(fā)現(xiàn)廢水處理設施有故障無法正常運行時,，立即停機通知搶修;

2,、廢水平臺廢水罐平時要求一直保持在半罐以下，至滿罐可以儲存1天的水量;

3,、如果設備連續(xù)一天以上無法啟動,，立即通知外部罐車儲存廢水;

4、將廢水運至廢水處理站進行處理;

5,、修復后立即啟動設備,。

三、因間歇性水量不正常而引起的出水異常

1,、每班操作工定期檢查廢水的排放,，當排放異常立即調(diào)整;

2、當發(fā)現(xiàn)因間歇性水量不正常時,，停止排放,，將水排至調(diào)節(jié)池重新處理;

3、直至排放要求穩(wěn)定達標,，才可以向外排放,。

四、處理設施滲漏

1,、鹽酸罐的異常泄漏

(1)發(fā)現(xiàn)鹽酸罐的異常泄漏,，立即向后勤安全員匯報,，并及時通知維修;

(2)維修及時處理故障，注意防護措施和安全保護;

(3)維修無法處理的故障,，立即通知外部罐車儲存剩余鹽酸;

(4)泄漏的廢酸將全部經(jīng)過預置的排酸管道排至調(diào)節(jié)池處理;

(5)用預放的石砂處理平臺上的溢出酸液;

(6)直至設備故障排除后啟動設備,。

2、廢水罐的異常泄漏和水量過大溢出

(1)發(fā)現(xiàn)廢水罐泄漏和溢出,，立即通知維修;

(2)及時處理故障,，當天無法處理好的故障，應立即通知罐車儲存廢水;

(3)泄漏的廢水將通過預置管道排至廢水系統(tǒng)調(diào)節(jié)池處理;

(4)用水沖洗平臺地面,，將水排至調(diào)節(jié)池處理;

(5)設備故障排除后啟動處理設備,。

3、其它處理設施的異常泄漏

(1)廢水系統(tǒng)的其它設備泄漏,，通知維修;

(2)未處理好的`廢水都會通過排水溝回到調(diào)節(jié)池進行重復處理;

(3)設備修復后才能啟動廢水系統(tǒng),。

設備應急預案保護實施方案五

一、總則

1,、為加強自動化系統(tǒng)的運行監(jiān)視,，貫徹落實公司相關文件精神，保障電廠安全,、穩(wěn)定,、經(jīng)濟運行，特制定自動化設備安全應急預案與故障處置措施,。

2,、本方案針對一爐一機運行情況制定。

二,、組織機構(gòu)設置及工作原則

1,、成立“自動化設備安全應急處理小組”，負責本廠自動化設備及應急處理的指揮協(xié)調(diào),。主要職能：根據(jù)全廠自動化設備的運行情況,，確保安全、穩(wěn)定生產(chǎn),。

2,、工作原則

確保設備安全原則。嚴格遵守各項規(guī)章制度,，為確保全廠設備安全、穩(wěn)定運行提供有力的技術(shù)支持,。

三,、應急處理

1、在主設備正常運行中出現(xiàn)自動化設備故障,，如不需主設備停運的,，應立即組織相關人員進行處理;需要主設備停運的,，應上報市調(diào)，停運相關主設備后進行處理,。

2,、在主設備故障時發(fā)生自動化設備故障，應在保證設備安全的情況下保證廠用電,，退出自動化設備進行手動的分合閘操作(具體操作步驟參見事故保廠用電措施),。

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