方案是從目的,、要求、方式,、方法,、進(jìn)度等都部署具體、周密,，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃,。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢,？以下是小編為大家收集的方案范文,，歡迎大家分享閱讀。

給水管冬季施工方案篇一

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu),，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為c25,，地下柱c35,，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,，結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25,、柱c30。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25,。

該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用,?？鄢齻€(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,，比定額工期縮短30%以上,，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨(dú)立柱,，以及地下室地面面層,。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期,，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,，早晚溫差大,，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。

1,、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)光：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍,，溫度降到0,。3~0。5℃時(shí),，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時(shí),，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強(qiáng)度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒,，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案,。

負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱,，

(1),、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí),，用加熱水拌和砼,，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥,。

(2)、氣溫低于-10℃時(shí),，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,，水溫不高于60℃。

(3),、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)光50%,。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃,。

澆灌砼注意事項(xiàng)：

(1),、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

(2),、在負(fù)溫狀況下,，不能澆水,。

(3)、外部加以覆蓋,，保溫材料,，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。

(4),、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2,，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%,。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁,、柱,、板混合結(jié)構(gòu)。

(1),、原材料加熱,。

(2)、低溫早強(qiáng)劑,、防凍劑,。

(3)、一般保溫材料或高材料,，費(fèi)用底,。

1、冬施準(zhǔn)備

(1),、材料的加熱設(shè)備,、設(shè)施進(jìn)場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m左右,，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱,。

②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),，上鋪砂子,，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),，提高整體四周溫度,。

(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格,、數(shù)量、添加比例,，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作,。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書,、合格證務(wù)必齊全,。

(3)、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐,，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤,，造成結(jié)冰，影響道路使用安全,。

(4),、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2,。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫,。

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),，并每2小時(shí)測量一次，用表格填寫清楚,，作為原好記錄,。

⑤、根據(jù)氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫,。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí),，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng),。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm,，以防砼表面受凍起皮。

(1),、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時(shí),，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘,。

(2),、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)光要求。

攪拌前,，澆筑工具人員到位,，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水,，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,，砼入模溫度不低于5度。

(3),、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣,、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入,，不得多加或少加,。

(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護(hù),，持續(xù)草蓮干燥。

(5),、在砼施工區(qū),，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度,，以便于隨時(shí)加大生火范圍,，提高溫度，保證質(zhì)量,。

(6),、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止,。

值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為20xx3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m,，五層獨(dú)立柱21m。

材料計(jì)劃后附

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí),，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進(jìn)入冬期施工。

1,、鋼筋工程

(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,，對鋼筋的對焊時(shí)，焊工務(wù)必有合格上崗證件,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災(zāi)等事故,，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊,，經(jīng)檢驗(yàn)合格后,，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,。

(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,，3個(gè)彎曲試驗(yàn))按20xx同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊,。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折,，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm,，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后，可提交二次驗(yàn)收,。

(3),、在施焊過程中注意事項(xiàng)：

①、在對焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,，如電壓降大于5%,，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接,，以確保質(zhì)貼合要求,。

②、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接,。

③、在焊接前,，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直,，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除,。

2、砼的工程

冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,，使砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量,。

⑴材料要求：

①,、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),，合格后方可使用,。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,，并應(yīng)極配良好,、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊,、雪團(tuán)等,。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗(yàn)，合格后方可投入使用,。

③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

④,、配合比,，按試驗(yàn)室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30,。

⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長50%左右,。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)光,。

①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑，無蜂窩,、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié),，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂,、防凍結(jié)雪保護(hù),，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑,。

②,、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁,、板,、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,，且便于二次施工,。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③,、在施工縫和后澆帶澆工中,，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1,。2mpa，再進(jìn)行澆灌,，梁,、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，構(gòu)成垂直接縫,，再按設(shè)計(jì)比例摻入,，wg—hea型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實(shí)。

(3),、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量<2%,，砂<3%來控制質(zhì)量,。

①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟,、撬桿)等做一遍檢查,。

②、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動(dòng)密實(shí),，并能充分填滿模板的各個(gè)角落,，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工,，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時(shí)光。

③,、柱施工要點(diǎn)

在澆筑中,，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn),，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差，避免底部少振漏振,，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量,。

④,、梁、板施工要點(diǎn)

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時(shí)進(jìn)行梁,、板澆灌,，為了修補(bǔ)，冬季施工期,，采用24小時(shí)不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1,。2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌,，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞,，在柱梁交錯(cuò)處,，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,，提高一標(biāo)號(hào)用c35砼10—30骨料澆灌,。

⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護(hù),、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),。

②,、梁及五層柱整體模板不拆除。

③,、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹,，增大費(fèi)用。

④,、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外,，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù),，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng),。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,，經(jīng)驗(yàn)收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌,。

采用素漿一道——c30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),，室溫保證措施后附,。

②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③,、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),，再進(jìn)行砼澆灌,，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度,。

⑹、拆模要求：

①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進(jìn)行拆模,，第二年氣溫回升，后一次拆除,，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進(jìn)行保溫措施。

②,、養(yǎng)護(hù)時(shí)光分別為：-5℃5天,，-10℃9天，-15℃14天,，-20℃25天,。

對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù),。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料。

⑺,、砼溫度測定：

①,、采用每24小時(shí)測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量,。

②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

③,、對出攪拌機(jī)的砼拌和物,，每2小時(shí)測量一次。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼,，至少2小時(shí)測量一次。

⑤,、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,，在初疑前，每2小時(shí)一次,，最凝后每24小時(shí)2次,。

⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔,，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào),，溫度計(jì)每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度,。

⑦,、上述所有測量，均應(yīng)按順序,、時(shí)光,、編號(hào)記錄成冊，

⑻,、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外,。

①,、在梁、柱澆灌時(shí),，每50m砼應(yīng)留一批,，，每批至少4組,，分別在-28d,，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方,。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),。

②、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),，拆模時(shí)，及拆除支撐前,，應(yīng)進(jìn)行試壓,，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

③,、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)光時(shí),，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí),，或浸入10℃中,，解凍6小時(shí)，擦干后試壓,。

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①,、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護(hù)用品,。

②,、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,，也要進(jìn)行安全教育和安全交底,。

③、特殊工種(包括：電氣,、架子,、起重、鍋爐,、焊接,、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作,。

④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,，否則不許施工,。

1、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料,、半成品、砼構(gòu)件,、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理,。

②,、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃,。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③,、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,，造成安全隱患,。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查,，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊,，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑,。

2,、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

②,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中,。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,，防止斷線造成觸電事故,。

③、用電設(shè)備采用專用電閘箱,。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故。

3,、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

①,、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查,，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②、材料堆放場,、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理,。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

給水管冬季施工方案篇二

1)成孔防凍措施

⑴從孔內(nèi)挖出的渣土及時(shí)清運(yùn)到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn),，防止凍結(jié)造成清運(yùn)困難,。

⑵對施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施，防止因結(jié)冰造成用水中斷問題,。

⑶加強(qiáng)對鉆機(jī)的保護(hù)措施,，盡量避免因天氣過冷造成鉆機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)問題。

2)鋼筋加工

本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20xx》,、《建筑工程冬季施工規(guī)程》jgj104-97）規(guī)定,，雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時(shí),，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

針對樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時(shí)采取以下措施：

⑴鋼筋籠制作全部安排白天進(jìn)行，夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。

⑵在鋼筋籠成型區(qū),，搭設(shè)防風(fēng)墻，確保電弧焊接質(zhì)量。

⑶鋼筋電弧焊接時(shí),，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流,。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷,、咬肉和裂紋等措施,。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊,。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：

①搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧,，平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊,，再從下端向中間施焊,，以后各層焊縫,，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃,。

②與常溫焊接相比,，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度,。

⑷在負(fù)溫條件下進(jìn)行閃光對焊時(shí),，應(yīng)對焊接設(shè)備采取防寒措施，防止冷卻管凍裂,。

3)砼攪拌及運(yùn)輸

⑴拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔,，不得含有冰、雪,、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應(yīng)將進(jìn)場砂石料用彩條布覆蓋,，下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪,。

⑵在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊,，同時(shí)也減少因氣溫過低而造成的攪拌設(shè)備損壞,。

⑵根據(jù)去年施工經(jīng)驗(yàn)，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求,，無需對骨料進(jìn)行加熱,。本工程采用lsg03-04-a型號(hào)鍋爐隊(duì)水進(jìn)行加熱，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,，水管用保溫材料包裹,，以減少加水過程中水的熱量散失,，水最高加熱溫度不得超過80℃。

⑶攪拌最短時(shí)間90s,。

⑷砼采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸,，在運(yùn)輸過程，罐車應(yīng)采取保溫措施,，砼罐外覆蓋保溫材料,，同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間，確保入孔溫度不低于5℃,。

成立冬季施工安全專項(xiàng)檢查小組,，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理,、安全員任副組長,，各部門、施工班組負(fù)責(zé)人為小組成員的機(jī)構(gòu)組織,。負(fù)責(zé)每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作,，認(rèn)真落實(shí)，杜絕和減少各類事故的發(fā)生,；

1)組織項(xiàng)目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底,，杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救,、緊急處理培訓(xùn)，完善簽字記錄,；根據(jù)本工程冬季施工特點(diǎn),，各部門認(rèn)真制定冬季施工危害因素清單，有效控制重大危害因素,；

2)完善施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度,，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員,、設(shè)備和物資,，一旦發(fā)生重大安全事故時(shí)，確保能夠高效,、有序地做好緊急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作,，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。

3)針對防寒,、防摔,、防煤氣中毒等問題本項(xiàng)目部采取積極有效的預(yù)防措施如下;

1．施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋,、防寒安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品,，防止工作人員凍傷,，以保障施工工作的順利進(jìn)行；勞動(dòng)防護(hù)用品配發(fā)責(zé)任人--辦公室：張偉,，負(fù)責(zé)對勞動(dòng)防護(hù)用品的規(guī)格型號(hào)統(tǒng)計(jì)并發(fā)放,；

2．生活區(qū)宿舍、施工現(xiàn)場辦公室的使用電器的安裝使用都應(yīng)符合防火和安全衛(wèi)生及臨時(shí)用電的要求,，不準(zhǔn)將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場所,；電器配備責(zé)任人—電工：石云良，負(fù)責(zé)對電器的安裝與調(diào)試并負(fù)責(zé)使用維護(hù)檢查,；由項(xiàng)目部電工石云良對宿舍電源拉線和插座統(tǒng)一規(guī)劃,、統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁私拉亂接,，嚴(yán)禁在無人情況下接通電源,。要嚴(yán)防漏電、失火,，并在宿舍附近配備必要的滅火器材,，確保安全。

3．作業(yè)施工配屬物資分區(qū)擺放,，定責(zé)任人管理,；避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒，身體滑向鐵器備件上,，形成人員傷害事故,；

4．施工道路進(jìn)行平整，使其混凝土供應(yīng),、泥漿排放道路通暢,，車輛正常運(yùn)行；

5．用電線路鋪設(shè)合理,，二級電箱由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù),，其他部門未經(jīng)允許不得私自開啟配電箱；三級電箱有各使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù),，由電工進(jìn)行檢查監(jiān)督其使用情況,；冬季施工要求電工加大對施工現(xiàn)場漏電保護(hù)器的檢測次數(shù),確保漏電保護(hù)器處于良好的工作狀態(tài)；

6．孔口及泥漿池周邊設(shè)安全防護(hù)圍欄并懸掛警示標(biāo)志,，由各使用部門進(jìn)行及時(shí)維護(hù)，使其標(biāo)志醒目,；

7．對使用中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng),并加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)教育工作:

a經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的潤滑情況,，更換冬季用油;

b嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備低溫帶負(fù)荷起動(dòng);

c在現(xiàn)場修理設(shè)備，要注意不能砸打硬敲,，該加溫的加溫,，以防機(jī)件過脆損壞;

d施工車輛,、柴油機(jī)械等水冷設(shè)備，停機(jī)后要及時(shí)放水或更換適當(dāng)防凍液,，以防凍壞機(jī)體,；

e加強(qiáng)砼運(yùn)輸車、吊車,、裝載機(jī)等機(jī)動(dòng)設(shè)備駕駛（操作）人員的冬季安全行車,、安全操作的教育，充分認(rèn)識(shí)冬季行車路滑,，尤其是雪天,、霧天、大風(fēng)天氣,，給安全行車帶來許多不利因素,；

f熟知冬季安全駕駛（操作）的技術(shù)要求和安全規(guī)范，謹(jǐn)慎駕駛,，安全操作,；駕駛（操作）人員在嚴(yán)寒地區(qū)作業(yè)，要做到“三不動(dòng)”即不熱車不動(dòng),，視線不清不動(dòng),，路況不明不動(dòng)；“四小心”,，即雪,、霧天氣要小心，冰,、泥路面要小心,，夜間作業(yè)要小心，轉(zhuǎn)彎坡道要小心,；

g汽車駕駛員要嚴(yán)格遵守交通法規(guī),，嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁疲勞駕駛,、嚴(yán)禁酒后開車,；

8．嚴(yán)禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)力機(jī)械的油箱,、油管,，預(yù)防引發(fā)爆炸事故；

9．制定獎(jiǎng)罰辦法,，進(jìn)行部門考核,，調(diào)動(dòng)全體員工的自覺積極性搞好安全生產(chǎn)。

通過有效的預(yù)防措施達(dá)到工程項(xiàng)目的施工安全，通過安全培訓(xùn)統(tǒng)一安全思想,我項(xiàng)目部會(huì)以對公司財(cái)產(chǎn),員工身心健康高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,加強(qiáng)對冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作.爭取做到對冬季施工現(xiàn)場全面徹底的安全排查,防患于未然,。

給水管冬季施工方案篇三

火電機(jī)組管道安裝錯(cuò)綜復(fù)雜,，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣,，而蒸氣,、給水又有低壓、中壓,、高壓之分,，施工難度較大。在施工過程中,，每條管道都要嚴(yán)格把關(guān),，按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,，制定出有針對性,、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格控制施工過程，杜絕施工中發(fā)生的工藝,、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,，確保工程安裝質(zhì)量達(dá)到管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個(gè)角落,，其工藝的好壞直接影響人的觀感,，影響人們對整體工程的評價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置,，所以小管施工時(shí)要高度重視,，認(rèn)真對待進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計(jì)、精心施工,。

1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點(diǎn)，設(shè)計(jì)院必須仔細(xì)考慮小口徑管道的安裝位置,，所以,，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便,，對小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃,，二次設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差,，高空作業(yè)較多的條件下對管道進(jìn)行地面的預(yù)組合,，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減少總焊口數(shù),，在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的.前提下可以選擇最合理的設(shè)計(jì)方案,，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。

2.施工技術(shù)準(zhǔn)備,。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,，并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,。

3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證,、合格證,，材料質(zhì)保證等。閥門,、支吊架型號(hào),、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,。小徑管及管件材質(zhì),、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求,。合金材料、不銹鋼管材,、管件等應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查,，做出明顯標(biāo)識(shí)，做隨時(shí)做好標(biāo)識(shí)移植,。管道,、管件、管道附件外觀檢查,，要求為：無裂紋,、縮孔，夾渣,、粘砂,、折迭、漏焊,、重皮等缺陷,，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳滑痕,。

4.施工機(jī)具設(shè)備,，應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置，機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案,。

1.小口徑管道施工設(shè)計(jì)中的首要任務(wù)是吃透圖紙,，包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計(jì)院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙，核對圖紙，對整個(gè)工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙分類匯總,。包括：

（一）對小口徑管道的溫度,、壓力，介質(zhì)去向匯總,；統(tǒng)計(jì)可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng),。

（二）小徑管介質(zhì)相同或相似、參數(shù)接近,、布置不遠(yuǎn)的管道盡量成排設(shè)計(jì)走向,，確定不可以同時(shí)布置的管道系統(tǒng)；確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng),；確定可以提前直接埋地的管道,。

（三）現(xiàn)場路徑勘察：小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的`情況下，整體考慮小管道的布置,，以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行,，無其他妨礙。

（四）管道走向合理,，高壓,、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置,，并考慮自然補(bǔ)償熱膨脹,，確保管道在運(yùn)行中不會(huì)嚴(yán)重變形或損壞。

（五）管道設(shè)計(jì)應(yīng)貼著墻,、柱子及平臺(tái)下方走,，方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置,，形成操作臺(tái),，便于操作、維護(hù)和檢修的地方,。

（六）管道設(shè)計(jì)標(biāo)高合理,，疏放水母管的布線應(yīng)短捷，在滿足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下,，不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作,，疏水管道應(yīng)按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組，分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器,。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置,，應(yīng)按壓力順序排列（壓力低的靠近擴(kuò)容器側(cè)）。

2.管道支,、吊,、托架的預(yù)制,、安裝

支架制作按設(shè)計(jì)圖要求制作，統(tǒng)一制作,、機(jī)械切割,。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保位置正確,，固定平整牢固,。具體來說：

（一）管道的支吊架分為管部、連接件,、根部，根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢,。

（二）管道支吊架安裝前,，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的距離和標(biāo)高，正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置,。

（三）生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前,，埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈，生根點(diǎn)焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置,，確認(rèn)沒有誤差后方可焊牢,。

（四）管道安裝就位時(shí)，應(yīng)將支吊架本體一起安裝,。

（五）滑動(dòng)支架安裝時(shí),，應(yīng)考慮管道熱膨脹,，以支座中心線為起點(diǎn)，將支座沿著管道膨脹的反方向移動(dòng)等于管段熱位移的1/2距離。

（六）吊架安裝時(shí),，可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離，考慮到管道運(yùn)行時(shí)的熱位移,，吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離,。

（七）管道水壓試驗(yàn)工作結(jié)束后，才可以割去臨時(shí)固定件進(jìn)行彈簧調(diào)整,。

（八）投入運(yùn)行后,，檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度，使其符合設(shè)計(jì)要求,，達(dá)到荷載均勻,。

產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于過程控制的嚴(yán)細(xì)程度施工前必須對施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案交底,，統(tǒng)一配管,、彎制。具體來說應(yīng)注意以下方面：

（一）內(nèi)部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃,，保證內(nèi)部清潔和通暢,。安裝前要核對材質(zhì),，避免用錯(cuò)。支吊架下料制作應(yīng)使用機(jī)械方法,，如特殊情況下使用火焊切割時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)將飛濺物打磨光滑,。

（二）管道集中布置時(shí)注意橫平豎直原則，成排安裝時(shí)直線部分應(yīng)相互平行,，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí),，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致,。

（三）管道的間距：管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,，管子的最突出的部分（含管件,、閥門等）與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,，對焊口接頭,、支架的位置設(shè)計(jì)造型。

（四）管道安裝過程中,，為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制,，應(yīng)安排專門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計(jì)意圖到位的跟蹤，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,、規(guī)范,，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位,，不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向,，防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

目前,，小口徑施工有了一定經(jīng)驗(yàn),，安裝前進(jìn)行提前設(shè)計(jì)、統(tǒng)一布置,，安裝工藝都有了很大提高,，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺(tái)的小徑管就近集中布置在柱,、設(shè)備的周圍,，既不占通道，又便于閥門操作,，還提高了整體工程的觀感,，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精,，優(yōu)化設(shè)計(jì),，改進(jìn),，對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和（下轉(zhuǎn)第101頁）（上接第48頁）質(zhì)量通病都要認(rèn)真把關(guān),，制定出有針對性,、可操作的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照作業(yè)程序有步驟,、有計(jì)劃地安裝,，確保管道安裝質(zhì)量，從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,，消除小口徑管道質(zhì)量通病,，打造精品工程。

給水管冬季施工方案篇四

1,、管道安裝施工前,，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次,，施工材料,，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工,。

2,、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)單位的同意文件,，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動(dòng),。

3、施工前,，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況,、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,，配件須與管材型號(hào)配套。

4,、pvc-u給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度,。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1、5m,。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面,。

5、pvc-u管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時(shí)為1.0m,；公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3.0m,。

6,、pvc-u管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時(shí),，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施,。

7、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),，pvc-u管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力,。

8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m,；在人行道下,，公稱外徑dn大于63mm時(shí)，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時(shí),，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下,。

9、施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生,。

10,、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn),、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè),，在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對接,。

1、管道公稱外徑dn大于63mm時(shí),，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m,，且總寬度不小于

0,、7m,。

2,、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖,，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm,。

3,、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí),，須進(jìn)行施工排水,、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下,，可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》gb50268執(zhí)行,。

4,、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土,，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí),。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實(shí),。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí),，必須清除后用砂礫土回填處理。

1,、敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,，依次放入溝底砂層上。在一般情況下,，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致,。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管,；承插式柔性接頭管道,，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,，使位置正確,，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。

2,、管道在敷設(shè)中需切割時(shí),，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,，不留毛刺,。

3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道,。

4,、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道,。

給水管冬季施工方案篇五

1、氣象資料

當(dāng)冬天來臨時(shí),，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

根據(jù)以往氣象資料,，天津地區(qū)的冬季施工的開始時(shí)間為11月15日,，終止時(shí)間為3月15日。

2,、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會(huì)審進(jìn)行解決,。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具,、外加劑和保溫材料進(jìn)場,。

（2）搭建加熱用的臨時(shí)設(shè)施，對各種加熱的材料,、設(shè)備要檢查其安全可靠性,。

（3）工地臨時(shí)供水管道等要做好保溫防凍工作。

（4）做好冬季施工混凝土,、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,，提出施工配合比。

4,、安全與防火

（1）冬季施工時(shí),，施工地面要采取防滑措施。

（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,，并檢查馬道平臺(tái),，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理,。

（3）施工時(shí)如接觸熱源,，要防止?fàn)C傷。

（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚,。亞硝酸鈉有劇毒,，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒,。

（5）現(xiàn)場火源,，要加強(qiáng)管理,；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒,、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣,。

（6）電源開關(guān),、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,，防止漏電觸電,。

1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工,。

（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時(shí)，可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘,，其在冬季的工作效能與夏季差不多,。

（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時(shí)，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體,，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行,。

（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土,。

（4）在局部場地狹窄,、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工,。普通常用的工具有鎬,、鐵楔子。

（5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘,。

2,、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）周密計(jì)劃,，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工,。

（2）對各種機(jī)械設(shè)備,、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì),。

（3）對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全,。

（4）土方開挖完畢后,，或完成了一段落必須暫停一段時(shí)間的,，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié),。如果間歇時(shí)間較長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔?，并覆以其他保溫材料,，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。

3,、回填土

（1）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,，在回填過程中不能壓實(shí)，土解凍后會(huì)造成大量的下沉,，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填,。

2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填,。

3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑,，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%,。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時(shí)應(yīng)分散開,，并逐層壓實(shí),。

（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：

1）在冬季挖土中,，將不凍土堆在一起加以覆蓋,，防止凍結(jié)，留作回填之用,。

2）平衡土方,。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土,，并迅速夯實(shí),。

3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填,。

4）用人工夯實(shí)時(shí),，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實(shí)厚度為10~375px,。

5）對一些大型工程項(xiàng)目,，必要時(shí)可用砂土進(jìn)行回填。

6）在凍脹土上的地梁等,，其下面有可能被凍土隆起的地方,，要墊以爐渣,、礦渣等松散材料。

1,、砌體工程的冬季施工方法,，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔,。

2,、對材料的要求：

（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物,、冰雪等,，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用,。

（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制,；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

（3）拌制砂漿所用的砂,，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊,。

（4）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃,，砂的溫度不得超過40℃,。當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將砂,、水先行攪拌,，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,。

（5）冬季砌筑砂漿的稠度,，其比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決,。

3、材料的加熱：

（1）水的加熱方法,，采用鐵桶等燒水,；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>

（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱,。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均,，也可加快加熱速度,。

（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,，每小時(shí)不少于一次,。溫度計(jì)停留在砂內(nèi)的時(shí)間不少于3min,，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

4,、冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,，一般比常溫期增加0.5~1倍。

5,、采取以下措施減少砂漿在攪拌,、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失,。

（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)）,，不可積存和二次倒運(yùn),。

（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時(shí)，車體應(yīng)加保溫裝置,。

（3）冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中,。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理,，每日下班后應(yīng)用熱水清洗,，以免凍結(jié)。

6,、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用,。

7,、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰,、一塊磚,、一擠揉。

8,、每天收工前,，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿,，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋,。第二天上班時(shí)，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,，然后再繼續(xù)砌筑,。

9、砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)，砌體應(yīng)緊靠槽壁,，或在砌筑過程中,，隨時(shí)用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙,。

10,、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可大于8mm,，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性,。

11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,，除按常溫規(guī)定要求外,，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度,。

12,、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,，砂在攪拌前也保持正溫,。使砂漿經(jīng)過攪拌,、運(yùn)輸,，在砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

給水管冬季施工方案篇六

本工程工期有限,，整個(gè)工程要?dú)v經(jīng)秋季,、冬季，為確保工程的施工質(zhì)量,，特編制以下冬季季節(jié)性施工方案,。

1、管理措施

(1)雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃,，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制

雨期施工措施,，編制施工措施時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排,。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。

(2)夜間設(shè)專職的值班人員,，保證晝夜有人值班并做好值班記錄,，同時(shí)要設(shè)置天氣

預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況,。

(3)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電,、機(jī)械設(shè)備防雨,、防護(hù)等各項(xiàng)工作。

(4)原材料,、成品,、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則,，避免久存受潮而影響水泥的活性,。

(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布,，油氈等防雨材料,。

2、分部(分項(xiàng))措施

(1)混凝土施工

a,、砼施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行,。大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼應(yīng)覆蓋,，以防雨水沖刷,。防水砼嚴(yán)禁雨天施工。

b,、雨期施工,，在澆筑板、柱砼時(shí),，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整坍落度,。

c、澆筑板,、柱砼時(shí),，可適當(dāng)減少坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑,，此時(shí)如遇雨停止施工,，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性,。

(2)鋼筋工程

a,、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高,，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上,。

b,、雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得把銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上,。

c,、下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量,。

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時(shí)進(jìn)入冬期施工,，特別是混凝土基礎(chǔ)應(yīng)采取冬季施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施,。

1,、冬季對工程施工安全所造成的主要影響

1.1、施工隊(duì)駐地,、基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐,，易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

1.3,、施工人員因受冷易造成肢體麻木,，從而引起機(jī)械操作事故;

1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,，易引發(fā)交通安全及高空作業(yè)事故;

1.5,、機(jī)械設(shè)備受凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而影響正常施工;

1.6、施工人員使用電熱器取暖,，電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

1.7,、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

1.8,、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題,。

2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響：

2.1,、砼澆制和養(yǎng)護(hù)沒有采取正確的防凍措施,，對基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度及鐵塔保護(hù)帽強(qiáng)度造成影響，引發(fā)質(zhì)量隱患,，造成質(zhì)量缺陷;

2.2,、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

2.3,、施工人員施工時(shí)因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題,。

3、其他方面的影響：

3.1,、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查,、監(jiān)督不到位;

3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

3.3、針對冬季特點(diǎn),，全線以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)任務(wù)安排問題,。

1、冬季施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1,、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

2,、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,，應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署(進(jìn)度安排)、施工程序,、施工方法,、機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,、摻外加劑人員)與勞動(dòng)計(jì)劃,、保溫材料與外加劑材料計(jì)劃、操作要點(diǎn),，質(zhì)量控制要點(diǎn),、檢測項(xiàng)目等方面。

1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,。

1.3,、資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料，保溫材料,，施工儀表(測溫劑),，職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

2,、冬季施工主要的技術(shù)措施

2.1,、土方工程

1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,，如需在冬季施工,，則應(yīng)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,，同時(shí)組織好施工管理,，爭取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

2,、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施,。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,。施工時(shí)，盡量做到快挖快填,，以防止地基受凍,。

4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,，防止生產(chǎn)積水,，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

5,、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

6,、土方回填前,，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

7,、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

8,、回填采用人工回填時(shí),，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm,。

9,、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍,。

2.2,、鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),、可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率方法,。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法,。

(2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而減少,，如控制應(yīng)力不變,，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高,。

2,、鋼筋負(fù)溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作,。

(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條,、搭接,、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,，如必須在室外焊接,，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí),，還應(yīng)有一定的遮蔽措施,。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪,。

(4)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),。

(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條,、搭接電弧焊,，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

(6)坡口焊時(shí)焊縫根部,，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好,。

2.3、混凝土工程

1,、基礎(chǔ)要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,，并加入早強(qiáng)劑,。有必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

(2)為減少凍害,，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度,，辦法是：控制坍落度，加入減水劑,，優(yōu)先選用高效減水劑,。

(3)模板和保溫層,，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),，拆模后的混凝土表面,，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻,。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

2,、混凝土的攪拌

(1)攪拌混凝土用的骨料必須清潔,，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì),，在摻有含鉀,、納離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料,。在有條件的時(shí)候,，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙,，油布蓋好,。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑,，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入,。如外加劑為液態(tài)，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,，然后根據(jù)使用要求,，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,，不得混淆,。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬實(shí)驗(yàn),，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時(shí),，嚴(yán)禁使用高鋁水泥,。

(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除,。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃,，入模溫度不得低于5℃,。

(8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度不得超過,，水≦80℃,，骨料≦60℃。

(9)水泥不應(yīng)直接加熱,，宜在使用前運(yùn)入暖棚放置,。

3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小,、保溫措施),。

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上,，特別是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾,。

(3)分層澆筑的.混凝土?xí)r，以澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃,。

(4)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

(5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土,。

4,、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,，對于c10以下的`混凝土不得小于5mpa。

(2)采用的保溫材料(草袋,、麻袋),，應(yīng)保持干燥。

(3)在模板外部保溫時(shí),，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,，其他結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,，麻袋等保溫材料并扎牢,，然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,，可先覆蓋塑料薄膜上部再覆蓋草袋,，麻袋等保溫材料,。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度,、材料應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫,。

(6)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋法,、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,，暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,，并應(yīng)保護(hù)混凝土表面濕潤。

(7)基礎(chǔ)澆筑完后采用暖棚進(jìn)行保溫,，用帆布或塑料布時(shí)應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,，防止冷空氣進(jìn)入，使坑內(nèi)保持在一定溫度,，坑內(nèi)溫度不得低于15℃,，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的`溫度?；炷敛坏糜惺F(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施,。暖棚的出入口設(shè)專人管理,，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外，設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施,。

(8)冬期施工混凝土基礎(chǔ)拆模檢查合格后應(yīng)立即回填土,。

(9)基礎(chǔ)澆制完后，應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以增強(qiáng)保溫性,。

(10)當(dāng)室外氣溫突然下降,，坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時(shí)，立即采取措施以防混凝土早期受凍,。

(11)冬季施工,，每日要聽取天氣預(yù)報(bào)，每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度,，做好測溫記錄,。

(12)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,，搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,，保證養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃，并保持混凝土的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí),，應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息,、中毒。

(13)對澆完的基礎(chǔ),，必須晝夜派專人看護(hù),，并定時(shí)檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋情況,。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護(hù),，嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋,。

(15)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度,，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(16)在加溫養(yǎng)護(hù)時(shí),，模板和保溫層應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5℃方可拆除,，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù),。

(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,，水泥的安定性不良,，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低,，失水太快也會(huì)引起開裂,。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),，形成壓力也將引起軸向裂縫,。

預(yù)防措施：

1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量,。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,，基本鋼筋就不銹蝕。

2,、限定量得氯鹽摻如時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3,、控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移,，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生,。

(二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色,，砂漿骨料結(jié)合脆弱,，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差,、溫度,、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙,。

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比,，采取重復(fù)震動(dòng),，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性,。

2,、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均勻?yàn)橛行А?/p>

(三)表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰,，骨料裸露為特征,。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,，沁水嚴(yán)重,，粘聚性、保水性差,，加上養(yǎng)護(hù)溫度低,，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離,，導(dǎo)致表面起灰,。

預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間,，表面覆蓋塑料薄膜保水,。

(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,，此種情況還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

預(yù)防措施：

1,、適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

2,、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。

3,、混凝土澆灌后,，立即在其表面覆蓋1-2層薄膜塑料,。嚴(yán)防混凝土水分外移。

1,、冬季施工及運(yùn)輸?shù)陌踩头阑?/p>

(1)冬季施工時(shí),，要采取防滑措施。

(2)施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁取用明火取暖,，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),，并將責(zé)任落實(shí)到人。

(3)電氣設(shè)備,，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，務(wù)必保持良好的絕緣效果,。

(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí),，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,，并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,，以便及時(shí)處理。

(5)震動(dòng)機(jī)械,，以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好,。

(6)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,，外抹紙筋。水箱存水,，下班前應(yīng)放盡,。

(7)草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天,，以免受潮失去保溫效果,。

(8)現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,，妥善按置,。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品,。

(9)施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,，其他人員不得駕駛車輛，車輛在通過危險(xiǎn)地段時(shí),，嚴(yán)禁載人,。

(10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液,。施工用柴油機(jī)械，應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水,。

(11)冰雪路上施工車輛上不可載人,。

(12)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施,，且在施工時(shí)地面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,。

2、冬季施工人員的安全和防火

(1)冬季宿舍取暖用火必須專人專管,，易燃物品必須遠(yuǎn)離火源,，且必須采取預(yù)留通風(fēng)口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生,。

(2)取暖用火爐必須質(zhì)量合格;

(3)通外煙道必須暢通,，且接縫嚴(yán)密;

(4)長時(shí)間無人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅;

(5)夜間應(yīng)設(shè)值班人員;

(6)施工人員應(yīng)配備冬季防寒防護(hù)用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋,，并正確使用個(gè)人防護(hù)用品,，并在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其安全可靠,。在霜凍,、雨雪后，地面積雪或浮冰時(shí),，應(yīng)首先鏟除上班道路上的積雪,，需要加固及整修的道路應(yīng)及時(shí)處理，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施,。

結(jié)合冬季施工特點(diǎn),，大家應(yīng)認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因,，辨識(shí)查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié),，加強(qiáng)對安全責(zé)任落實(shí)情況的檢查。突出重點(diǎn),，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全管理,。一是認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳,、教育和培訓(xùn),，提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化,，靈活安排不同工種工作,，在遇到大風(fēng)、雪,、積冰等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè),，及時(shí)清除施工現(xiàn)場的積冰,、積雪，在采取有效地防凍,、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工,，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理,，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,，嚴(yán)禁明火取暖和亂拉、亂接電器,，嚴(yán)防煙氣中毒,、火災(zāi)和觸電事故。四是加強(qiáng)對焊接等明火作業(yè)的管理,，對各類易燃,、易爆物品要求嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材,，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故。