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皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)最新篇一

一,、施工前的準(zhǔn)備：

1、安裝皮帶機(jī)前在皮帶機(jī)頭位置按2米一組施工3組起吊錨桿,，（錨桿規(guī)格：?22×2500mm高強(qiáng)錨桿,，扭矩為260nm）,然后安設(shè)3根起吊橫梁，保證橫梁水平,。

2,、機(jī)頭、機(jī)尾必須事先起底到位,。

3,、安裝前皮帶開關(guān)、電纜等必須準(zhǔn)備到位,。

二,、安裝方法：

1、安裝順序：皮帶機(jī)頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機(jī)尾段→穿皮帶→張緊調(diào)試,。

2,、待機(jī)頭安裝好后，把皮帶沿巷道方向鋪開,，皮帶繞進(jìn)雙滾筒之間,，利用麻繩將皮帶頭進(jìn)行固定，通過人力將皮帶穿好,，然后擺放間架,，皮帶合口，調(diào)試保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

三,、安裝技術(shù)要求：

1、機(jī)頭材料由人工抬運(yùn)進(jìn)行安裝,。

2、安裝前皮帶材料必須準(zhǔn)備到位,，機(jī)頭,、機(jī)尾必須起底到位,，保證機(jī)頭27m段底板坡度不大于5°。

3,、皮帶安裝前,，技術(shù)員負(fù)責(zé)核實(shí)巷道中線，機(jī)電副隊(duì)長現(xiàn)場標(biāo)定機(jī)頭,、機(jī)尾位置,，并采用底錨配合大鏈固定牢靠，機(jī)頭和11-2091巷皮帶搭接時(shí),，卸煤點(diǎn)應(yīng)在皮帶中部,，卸煤點(diǎn)安裝使用保護(hù)擋煤板。

4,、機(jī)頭安裝起吊大件必須使用專用起吊錨桿,，嚴(yán)禁用原巷支護(hù)錨桿起吊。

5,、皮帶管架安設(shè)平直,，架子左右水平，并編號管理,，上下托輥轉(zhuǎn)動靈活,，采用管肖掛牢。

6,、開關(guān)全部上架管理,，電器設(shè)備完好，機(jī)頭按規(guī)定配備合格的

滅火器和沙箱,。

7,、各種保護(hù)齊全，護(hù)煤皮制作必須執(zhí)行礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),，清掃器用“一”字型,，安裝時(shí)與皮帶夾角不大于45°，兩端固定牢固,，張緊適宜,。

8、開,、停信號靈敏可靠,，各種纜線懸掛整齊有序。

9,、行人跨越處必須有行人過橋,。

10、機(jī)頭噴霧、灑水管設(shè)施,，必須安裝到位,，噴霧采用固定架安裝，灑水軟管不小于20m,。

四,、安裝步驟：

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具,、材料

2,、做好起吊所用導(dǎo)鏈、大鏈及繩套的檢查,，符合要求后才準(zhǔn)予使用,。

3、對安裝皮帶的巷道進(jìn)行清理,，保證底板水平或保持平緩過度,。

6、根據(jù)已經(jīng)標(biāo)好的皮帶機(jī)頭位置,，順序安裝平皮帶機(jī)頭部,、貯帶裝置、中間架及機(jī)尾,，安裝完成后機(jī)頭,、機(jī)尾及滾筒的中心線應(yīng)在同一垂直面，整個(gè)機(jī)身要求平直,，各連接螺絲應(yīng)擰緊,。

4、安裝機(jī)頭,、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶,、穿h架、管架,、平行托滾,。機(jī)頭、機(jī)尾安裝好后用底錨配合大鏈固定牢靠,，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶,。

5、安裝完畢后,，對皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,，各滾筒、調(diào)偏螺絲齊全,，油位符合要求,，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。對跑偏段進(jìn)行調(diào)整,，保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

6、安裝,、調(diào)整完畢后，收拾完所用的材料和工具,，整理現(xiàn)場

五,、安全技術(shù)措施：

1、按設(shè)計(jì)要求標(biāo)好皮帶安裝的中心線,，不得偏斜,。

2、起吊使用5噸以上的導(dǎo)鏈,，導(dǎo)鏈采用專用起吊環(huán)固定在起吊

錨桿上,。起吊時(shí)應(yīng)先試吊起100mm，專人檢查起吊各連接環(huán)節(jié),，確保連接可靠后方可起吊作業(yè),。

3,、打?qū)ф湑r(shí),，導(dǎo)鏈與起吊物要使用錨鏈固定好，閑雜人員要避到安全位置,，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在導(dǎo)鏈下停留或行走,。只準(zhǔn)有三人作業(yè)，兩人打?qū)ф?，一人?fù)責(zé)全面觀察,，嚴(yán)禁將身體的任何部位置于起吊物下方或站在起吊物上打?qū)ф湥鸬踔袊?yán)禁用手直接推拉起吊物,。

4、安裝過程中人工抬移大件,，安裝機(jī)頭,、滾筒，要有副隊(duì)長統(tǒng)一指揮,，協(xié)調(diào)作業(yè),，嚴(yán)防碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

5、皮帶電機(jī),、滾筒等大件從***巷外圍系統(tǒng)卸車,，人工配合導(dǎo)鏈將其裝在平車上，裝車后,，平車前后部用雙股8號鐵絲捆綁牢靠,，由當(dāng)班副隊(duì)長驗(yàn)收合格后方可拉運(yùn),，拉運(yùn)期間由當(dāng)班跟班副隊(duì)長現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。

6,、起吊達(dá)到高度安裝時(shí),，要有專人觀察導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裣禄鸬跷锵路椒盆F架時(shí),，要相互配合,，嚴(yán)禁任何人將身體部位伸到起吊物下方。

7,、整個(gè)起吊過程中要設(shè)專人觀察周圍壞境及頂板支護(hù)情況,，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，等處理完畢后再進(jìn)行起吊,。

8、人工搬運(yùn)皮帶架子,、管子,、或抬運(yùn)電機(jī)等大型設(shè)備時(shí)，必須步調(diào)一致,，同時(shí)用力,，同時(shí)抬起，同一側(cè)抬運(yùn),，同時(shí)放下,，嚴(yán)禁有碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

9,、穿皮帶時(shí)應(yīng)注意,，點(diǎn)動皮帶時(shí)機(jī)頭1m范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。

10,、皮帶機(jī)尾使用配套1m的機(jī)尾,，機(jī)頭、機(jī)尾用?20×1800mm的錨桿固定,，扭矩不小于為200nm,。.11,、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護(hù)和信號齊全完整的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),。

12,、在接火前，由機(jī)電隊(duì)長在機(jī)電科辦理接火手續(xù),。

13,、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，張緊絞車必須要開動,，給膠帶足夠的張緊力,，以保證皮帶在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠帶不會在傳動滾上打滑,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全線各主要地點(diǎn),，都要派人觀察情況,，發(fā)現(xiàn)膠帶打滑、跑偏及其他不正?，F(xiàn)象時(shí),，立即停車進(jìn)行處理。

14,、安裝過程中由副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查頂幫支護(hù)及吊掛安全,。

15、安裝皮帶期間,，三職隊(duì)干必須跟班到位,，協(xié)調(diào)指揮。

16,、施工前由**隊(duì)長組織,，技術(shù)員向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可開始施工。

17,、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,、集團(tuán)公司與礦的相關(guān)規(guī)定。

皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)最新篇二

皮帶機(jī)保護(hù)裝置管理

各生產(chǎn)單位：

為細(xì)化我公司95,、96號文標(biāo)準(zhǔn)要求,，進(jìn)一步規(guī)范我公司各類皮帶機(jī)保護(hù)裝置正常使用和統(tǒng)一管理，全面消除各生產(chǎn)單位在皮帶機(jī)保護(hù)使用方面存在的安全隱患,，針對皮帶機(jī)保護(hù)裝置使用現(xiàn)狀,，補(bǔ)充制定以下規(guī)定：

一、安裝使用的皮帶機(jī)各類保護(hù)裝置必須齊全可靠,，否則,，每缺一項(xiàng)或不起作用考核200元,，對于皮帶機(jī)保護(hù)不按標(biāo)準(zhǔn)安裝的，每處考核100元,。（安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法見附頁）

二,、各生產(chǎn)單位井下現(xiàn)場嚴(yán)禁閑置皮帶機(jī)保護(hù)裝置，因安裝,、回撤原因,，確需備用放在現(xiàn)場的，必須確保完好,、擺放整齊,，并掛備用牌板管理。否則,，一律按閑置每處考核200元,。

三、各生產(chǎn)單位領(lǐng)用皮帶機(jī)時(shí)必須同時(shí)填寫各類保護(hù)裝置領(lǐng)料單,，經(jīng)機(jī)電科簽批后領(lǐng)取,，綜機(jī)中心隨同皮帶機(jī)一起發(fā)放，使用單位同時(shí)安裝使用,。缺項(xiàng)或不起作用的,，一律不準(zhǔn)運(yùn)行，否則每項(xiàng)考核100元,，領(lǐng)料單上要注明使用單位,、地點(diǎn)，因工作地點(diǎn)變動時(shí)隨皮帶機(jī)一并交接,。

四,、皮帶機(jī)回撤升井上交時(shí)必須一并上交各類保護(hù)裝置，由機(jī)電科,、使用單位和綜機(jī)中心一起驗(yàn)收后進(jìn)行交接,，在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)保護(hù)缺失、破損造成無法使用的,，除按原值考核責(zé)任單位外每項(xiàng)按200元處罰,。

望各生產(chǎn)單位認(rèn)真按照公司95、96號文件要求,，加大皮帶機(jī)及各類保護(hù)裝置的管理力度,，徹底整治各類保護(hù)失靈、缺失不全,、安裝標(biāo)準(zhǔn)不高以及缺清掃器或清掃器不起作用等問題,。

本通知自下發(fā)之日起執(zhí)行！

機(jī)電科

2010年9月1日

一,、帶式輸送機(jī)需安裝的保護(hù)

1.驅(qū)動滾筒防滑保護(hù),，2.堆煤保護(hù),，3.防跑偏裝置，4.溫度保護(hù),，5.煙霧保護(hù),，6.超溫自動灑水裝置，7.帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置,，8.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還應(yīng)裝設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,；

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄；

（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動裝置。

二,、各種保護(hù)的作用與安裝位置：

1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。

磁鐵式：防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上,，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí)，皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī),。

滾輪式防滑保護(hù)：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面

2.堆煤保護(hù)裝置

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī),。

堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：

一種是安裝在煤倉上口,，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動停機(jī)報(bào)警,。

另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處,，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向,，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí),，保護(hù)器將自動停機(jī)報(bào)警,。

3.防跑偏保護(hù)裝置

防跑偏保護(hù)裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),，使輸送帶自動糾偏,；在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動停機(jī),。

（1）在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),，膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于200（允許誤差±30）時(shí),，跑偏開關(guān)動作,，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警，但不造成停機(jī),；保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后,，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù),。

（2）在用的主要帶式輸送機(jī)，中間部分安裝自動糾偏裝置,，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí),，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復(fù)位,；綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪,，以阻礙皮帶跑偏。

防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),，上膠帶每50m安裝一組,，下膠帶每100m安裝一組。

4.溫度保護(hù),、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置

溫度保護(hù),、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí),，監(jiān)測溫度、煙霧保護(hù)裝置,，發(fā)出聲光信號,，實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)。

（1）溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為500c,，當(dāng)溫度高于整定值±30c時(shí),，保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。

安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近,，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處,，并配接電磁閥以及供水管路。

（2）煙霧保護(hù)裝置是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成,，并達(dá)到一定濃度時(shí),，保護(hù)器自動發(fā)出聲光報(bào)警，并自動停機(jī),。

懸掛于皮帶漲緊段,，距上皮帶上方0.6～0.8m,，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。

（3）自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè),，灑水時(shí)能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時(shí)滅火降溫的效果,，其水源的閥門應(yīng)是常開。

（4）易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,，且在距離滾筒表面100mm以內(nèi),。易熔棒熔斷溫度為550c±50c，當(dāng)易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500c-600c且持續(xù)3-5分鐘時(shí),，易溶棒將自動溶化,。

5.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí),，使輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警,。

6.防逆轉(zhuǎn)裝置

防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。

在用上運(yùn)帶式輸送機(jī),，必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置,，以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。

7.制動裝置

制動裝置作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn),，使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車,。

在用傾斜運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)，必須配備完善的制動裝置,。

8.沿線緊停保護(hù)裝置

輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān),，在裝載點(diǎn)、人行過橋處,、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),，開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng),。

9.防撕裂保護(hù)裝置

防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)撕裂時(shí)，使輸送機(jī)自動停機(jī),，防止撕裂事故擴(kuò)大,。

三、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期

1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法有兩種：一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向,，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī),；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī),。

防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄。

2.堆煤保護(hù)

堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),，人為的推動堆煤保護(hù)傳感器觸頭,，使保護(hù)動作,，以膠帶輸送機(jī)自動停機(jī)為正常。

堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄,。

3.跑偏保護(hù)

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法：帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,，在延時(shí)5-10s后限位開關(guān)動作,，以能自動停機(jī)為正常。

跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄,。

4.溫度保護(hù)裝置

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次,。更換時(shí),，使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn),。

5.煙霧保護(hù)裝置

煙霧傳感器每天檢查一次,，每月更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,，下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn),。

6.自動灑水裝置

自動灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為松動易熔棒拉緊繩后,，灑水裝置噴頭均能噴水,，并且斷電停機(jī)為正常。

自動灑水裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄,。

7.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常,。

對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,，人為觸動開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常,。

張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄。

四,、試驗(yàn)制度

1.試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī),、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)人員對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完畢后,，必須當(dāng)場填寫試驗(yàn)記錄并簽字,。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知值班維修人員處理，嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置,。

五,、其它規(guī)定

1.機(jī)頭、機(jī)尾,、驅(qū)動段,、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄和護(hù)罩,。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶,，在煤倉上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度,。

2.機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方,，必須設(shè)立過橋。

3.膠帶與底板有0.4m的安全間距,，無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象,；膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7m,。

5.在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn),、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方、驅(qū)動點(diǎn)的前方和機(jī)尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,，清掃器接觸面積不小于80﹪,，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)最新篇三

皮帶機(jī)保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)

一,、帶式輸送機(jī)需安裝的保護(hù)

1.驅(qū)動滾筒防滑保護(hù),，2.堆煤保護(hù)，3.防跑偏裝置,，4.溫度保護(hù),，5.煙霧保護(hù)，6.超溫自動灑水裝置,，7.主要帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置，8.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還應(yīng)裝設(shè)：（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,；

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄,；（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動裝置,。

二、各種保護(hù)的作用與安裝位置： 1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī),。

磁鐵式：防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí),，皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī),。

滾輪式防滑保護(hù)：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 2.堆煤保護(hù)裝置

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動停機(jī),。

堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：

一種是安裝在煤倉上口,，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動停機(jī)報(bào)警,。

另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處,，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下,，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向,，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí),，保護(hù)器將自動停機(jī)報(bào)警,。3.防跑偏保護(hù)裝置

防跑偏保護(hù)裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),，使輸送帶自動糾偏,；在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動停機(jī),。

（1）在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿,，當(dāng)偏離夾角大于200（允許誤差±30）時(shí),，跑偏開關(guān)動作，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,，但不造成停機(jī),；保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),，保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

（2）在用的主要帶式輸送機(jī),，中間部分安裝自動糾偏裝置,，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí),，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復(fù)位,；綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪,，以阻礙皮帶跑偏。

防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),，上膠帶每50m安裝一組,，下膠帶每100m安裝一組。4.溫度保護(hù),、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置

溫度保護(hù),、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí),，監(jiān)測溫度、煙霧保護(hù)裝

置,，發(fā)出聲光信號,，實(shí)現(xiàn)自動停機(jī)。

（1）溫度保護(hù)裝置傳感器溫度整定值為500c,，當(dāng)溫度高于整定值±30c時(shí),，保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。

安裝在皮帶機(jī)的主動滾筒附近,，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處,，并配接電磁閥以及供水管路。

（2）煙霧保護(hù)裝置是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成,，并達(dá)到一定濃度時(shí),，保護(hù)器自動發(fā)出聲光報(bào)警，并自動停機(jī),。

位置：懸掛于皮帶漲緊段,，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5-15m內(nèi)的下風(fēng)口處,。

（3）自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè),，灑水時(shí)能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時(shí)滅火降溫的效果，其水源的閥門應(yīng)是常開,。

（4）易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,，且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為550c±50c,，當(dāng)易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500c-600c且持續(xù)3-5分鐘時(shí),，易溶棒將自動溶化。5.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降,，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí),，使輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警。6.防逆轉(zhuǎn)裝置

防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故,。

在用上運(yùn)帶式輸送機(jī),，必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置，以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置,。7.制動裝置

制動裝置作用是防止上運(yùn)的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn),，使下運(yùn)的帶式輸送機(jī)及時(shí)停車。

8.沿線緊停保護(hù)裝置

輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān),，在裝載點(diǎn),、人行過橋處、機(jī)頭,、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),，開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。9.防撕裂保護(hù)裝置

防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)撕裂時(shí),，使輸送機(jī)自動停機(jī),，防止撕裂事故擴(kuò)大。

三,、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期 1.防滑保護(hù)裝置

防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法有兩種：一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向,，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī),。

防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄,。2.堆煤保護(hù)

堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),，人為的推動堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動作,，以膠帶輸送機(jī)自動停機(jī)為正常,。

堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄,。3.跑偏保護(hù)

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法：帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，在延時(shí)5-10s后限位開關(guān)動作,，以能自動停機(jī)為正常,。跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄,。4.溫度保護(hù)裝置

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,，每3個(gè)月更換一次。更換時(shí),，運(yùn)輸區(qū)弱電組領(lǐng)用合格的傳感器,，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由運(yùn)輸區(qū)弱電組試驗(yàn),。5.煙霧保護(hù)裝置

煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次,。使用單位要提前到運(yùn)輸區(qū)弱電組領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,，下井更換舊煙霧傳感器交由運(yùn)輸區(qū)弱電組試驗(yàn)。6.自動灑水裝置

自動灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),，人為松動易熔棒拉緊繩后,，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機(jī)為正常,。

自動灑水裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,，并填寫試驗(yàn)記錄。7.張緊力下降保護(hù)裝置

張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,，對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí),，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常,。

對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動開關(guān),，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常,。

張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄,。

四,、試驗(yàn)制度

1.試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后,，方可進(jìn)行試驗(yàn),。

2.試驗(yàn)人員對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完畢后，必須當(dāng)場填寫試驗(yàn)記錄并簽字,。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知值班維修人員處理,，嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置。

五,、其它規(guī)定

1.機(jī)頭,、機(jī)尾、驅(qū)動段,、給煤點(diǎn),、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶,，在煤倉上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶,，嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度。

2.機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方,，必須設(shè)立過橋,。

3.膠帶與底板有0.4m的安全間距,，無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象；膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離,；機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7m,。

5.在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方,、驅(qū)動點(diǎn)的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪,，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥,。

皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)最新篇四

主井皮帶鋪設(shè)施工問題整改治理方案

1、我礦主井皮帶機(jī),，井下部分的全部機(jī)架已經(jīng)安裝完成,，鋼絲繩芯膠帶已經(jīng)到貨半年多了，由于煤礦處于停產(chǎn)整頓階段,，皮帶一直未進(jìn)行硫化和敷設(shè),。

2、由于皮帶屬于橡膠制品,，目前進(jìn)入夏天,，在陽關(guān)下爆曬皮帶已經(jīng)出現(xiàn)螞蚱口，如果再不鋪設(shè),，將直接影響皮帶的使用壽命,。

3、為了保證皮帶機(jī)為礦井的正常服務(wù)年限,，特此申請入井10人進(jìn)行皮帶鋪設(shè)施工,。

4、為了保證皮帶鋪設(shè)安全施工,，專門制定“皮帶安裝施工安全技術(shù)措施”,，并專門成立皮帶鋪設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組。

（1）,、組長：張東祥（礦長）

負(fù)責(zé)組織,、指揮、督促,、檢查全面落實(shí)“皮帶安裝施工安全技術(shù)措施”,。

（2）、副組長：苗春雨（安全副礦長）

組織職工學(xué)習(xí),，負(fù)責(zé)皮帶安裝施工各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和工作布置,，搞好安全檢查，保證皮帶安裝施工期間的安全生產(chǎn),。（3）,、副組長：矯志強(qiáng),、徐明凡、王文生,、溫敬忠

負(fù)責(zé)井下皮帶鋪設(shè)安裝期間的具體工作安排,，并負(fù)責(zé)具體布置、協(xié)調(diào),、檢查等工作,，并且?guī)О嗳刖と送刖?，同升井?/p>

5,、皮帶安裝鋪設(shè)時(shí)間，計(jì)劃施工工期20天,，即從6月28日至7月17日,。

6、“主井皮帶安裝施工安全技術(shù)措施“附后,，請領(lǐng)帶審批,。

主井皮帶安裝施工 安全技術(shù)措施

一．概述

根據(jù)平安煤業(yè)主提升運(yùn)輸需要，在主井安裝一部dtl80/60/2*185型鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī),。安裝長度540米,，以滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)輸需要，為確保皮帶鋪設(shè)施工安全順利地進(jìn)行,，特編制本安全措施,。二．主要技術(shù)參數(shù)：皮帶寬度：800mm；皮帶單重：26kg/m,；整條皮帶鋪設(shè)鋼絲繩芯膠帶1100米,，在機(jī)頭房地面進(jìn)行皮帶接頭硫化處理。三．施工前的準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備井下安裝皮帶機(jī)使用的起吊裝置及附屬材料,、檢驗(yàn)完好以備待用,。

2.新皮帶地面吊運(yùn)至施工現(xiàn)場，皮帶廠家,、皮帶機(jī)廠家,、皮帶電控廠家來技術(shù)人員指導(dǎo)，皮帶廠家使用專用皮帶硫化機(jī)做好接頭,。3.檢查皮帶機(jī)頭驅(qū)動裝置及減速箱,，并且注好機(jī)械油，同時(shí)調(diào)試皮帶機(jī)電控設(shè)備,，使皮帶機(jī)驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

4、檢查好原主井絞車信號系統(tǒng)，改裝為皮帶機(jī)開機(jī)信號系統(tǒng),，并在機(jī)頭房操作室安裝聲光信號,，便于井上、井下聯(lián)絡(luò),。

5,、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具,、配件,、螺栓等運(yùn)至施工現(xiàn)場。

6,、施工方式：首先硫化皮帶機(jī)下膠帶,，下膠帶硫化3根，大約600米,，延皮帶機(jī)架底托輥放置，并下放至皮帶尾尾滾處,，使用原先主井絞車鋼絲繩拴住皮帶頭,，往上牽引（延上槽型托輥）至機(jī)頭 四.皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1．各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。2．傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm,。

3．驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線對稱度不得大于2/1000,。4．所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。5．膠帶與托輥要接觸良好,，轉(zhuǎn)動靈活,。

6．機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對稱度不得超過3/1000。7．輸送機(jī)各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度不得大于1mm,。8．所有緊固件必須擰緊,，不得有任何松動現(xiàn)象。9．清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%,。

10．從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組,，每隔60米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組,。11．膠帶硫化接頭不得起泡,、夾生現(xiàn)象。

12．各皮帶機(jī)架的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后,，皮帶機(jī)完成調(diào)試后采用二次擰緊或焊接固定,。五.具體施工方法步驟

1、首先將皮帶機(jī)的h架,、邊梁調(diào)直整平,，加上防跑偏托輥,；

2,、將皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)與斜廊處的塑鋼窗卸掉，從此處鋪設(shè)皮帶,；

3,、按廠家技術(shù)人員要求，搭建硫化平臺,，確保硫化平臺平度及寬度,；

4、按照皮帶機(jī)鋪設(shè)長度先硫化下皮帶,，在硫化上皮帶,；

5,、鋪設(shè)皮帶,，上下兩根皮帶硫化好后，組織人員入井開始鋪設(shè)皮帶,，鋪設(shè)皮帶時(shí)要特別注意,，使用70*7的角鋼做好皮帶夾閘，以防止皮帶下滑力太大,，控制不住皮帶,，防止跑帶；

6,、鋪設(shè)皮帶時(shí),，必須有專人統(tǒng)一指揮，并且步調(diào)一致方能確保安全施工,；

7,、上、下皮帶鋪設(shè)好以后,，硫化最后一個(gè)皮帶接頭,，此接頭更要保證質(zhì)量；

8,、皮帶全部接好以后,，最后張緊皮帶、進(jìn)行皮帶機(jī)整機(jī)調(diào)試,。六．膠帶輸送機(jī)的調(diào)試

1．調(diào)試前確保六大保護(hù),、急停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚?/p>

2．參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi),，密切觀察皮帶運(yùn)行情況,，防止撕帶、毀壞設(shè)備,，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理,；

3．膠帶輸送機(jī)調(diào)試時(shí)要嚴(yán)格按點(diǎn)動、空轉(zhuǎn),、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行： 1）點(diǎn)動機(jī)頭空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)：注意運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,、平穩(wěn)性、方向性,、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度,；

2）安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏,、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；

3）各方面調(diào)試合格后,，皮帶上載試車：張緊皮帶,，確保不跑偏、不打滑,、運(yùn)行平穩(wěn),；

4．皮帶跑偏調(diào)整：先從機(jī)頭卸載滾筒處開始,，沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段：

1）利用托輥調(diào)整：將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方 向,，向前移；盡量調(diào)一邊,，也可調(diào)兩側(cè),；

2）利用滾筒調(diào)偏：將滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移直至消除。3）如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏,，則是由于皮帶對接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直,，應(yīng)重新做頭。七．設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求（1）膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)： 1．所有緊固件齊全,、牢固,、符合要求； 2．金屬結(jié)構(gòu)件無開焊,、變形,，無嚴(yán)重腐蝕；

3．滾筒無破裂,，膠層與滾筒表面緊密貼合,，無脫層和裂縫； 4．托輥齊全, 轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象,；

5．膠帶無破裂,，接頭卡子牢固平整，帶寬不 低于標(biāo)準(zhǔn)值,； 6．運(yùn)行中,，驅(qū)動部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑,、不跑偏,； 7．六大保護(hù)、緊停信號裝置齊全靈敏,、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?8．所有電動機(jī)、減速器,、聯(lián)軸器配合緊密合適,，運(yùn)行無異常，各種潤滑油型號合適,，油量合適,。（2）電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：

1.開關(guān)外殼無變形、開焊,、銹蝕,，隔爆面符合要求，操作手柄扳動靈活,，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠,；

2．開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔,，零部件齊全,、完整、無裂紋,，保護(hù)裝置動作靈敏可靠,；

3．緊固件齊全緊固無銹蝕；

4．接線整齊無毛刺,，導(dǎo)電良好,，導(dǎo)線絕緣無破損、老化,，絕緣性能 好,；

5．進(jìn)線嘴連接緊固并有余量，密封良好,； 6．電纜懸掛整齊,，松緊合適,；

7．所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好,。八．安全技術(shù)措施及一般要求：

1．所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員,，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。

2．所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)

3,、安裝人員必須懂得煤礦入井須知,，完全按照本“安全措施”和《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行作業(yè)。

4,、在皮帶安裝過程中,，皮帶機(jī)安裝施工人員只允許在主井井筒內(nèi)施工、作業(yè),，禁止到井下其它巷道內(nèi)閑逛,。

5、皮帶機(jī)安裝施工人員在入井施工期間,，全部佩戴人員定位卡入井,，便于礦井人員定位系統(tǒng)，掌握入井人員動態(tài),。

皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)最新篇五

目錄

一,、驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2

二、堆煤保護(hù) 3

三,、防跑偏裝置 4

四,、雙向急停保護(hù)裝置 5

五、雙向滾筒人員保護(hù)裝置 6

六,、防撕裂保護(hù)裝置 6

七,、其它保護(hù)： 7

八,、參考依據(jù)： 7

九,、注釋： 8

選煤隊(duì)運(yùn)輸皮帶保護(hù)安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

安裝位置及數(shù)量

速度保護(hù)的靜傳感器應(yīng)安裝在非驅(qū)動滾筒的側(cè)面框架適當(dāng)位置,，保證能接受到動傳感器的信號,；動傳感器應(yīng)安裝在非驅(qū)動滾筒的兩端面上，保證固定牢靠,。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)輸送帶速度在10 s內(nèi)均在(50%～70%)ve,。（ve為額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于50%ve時(shí),，或輸送帶速度大于等于110%ve時(shí),，打滑保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,，同時(shí)申止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。對帶式輸送機(jī)正常起動和停止造成的速度變化,，打滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動作,。打滑保護(hù)應(yīng)采用反時(shí)限特性。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好打滑保護(hù)裝置,，接通電源,，將被測速度調(diào)整到正常狀態(tài)，使被試打滑保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài),。然后調(diào)節(jié)被測速度,，讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài)，觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號,、延時(shí)時(shí)問,、接點(diǎn)輸出和速度值等情況。完成后,，將被測速度回復(fù)到正常狀態(tài),，讓打滑保護(hù)裝置回復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài)，再重 復(fù)以上測量過程3次,。

完成上述試驗(yàn)后,，斷開電源，15 min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),，重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次,。

二、堆煤保護(hù)

安裝位置及數(shù)量

煤位開關(guān)應(yīng)安裝在被保護(hù)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭卸載滾筒前方適當(dāng)位置和適當(dāng)高度（具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況自行確定）,，保證不影響膠帶和滾筒的正常卸載,；保證下一部運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)不因堆煤而造成不能起車；保證轉(zhuǎn)載部不因堆煤而向膠帶兩側(cè)撒煤,。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置,，應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行,。對于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角或動作行程來進(jìn)行煤位保護(hù)的這類堆煤保護(hù)裝置,，其保護(hù)動作時(shí)所需的作用力不大于9.8 n。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

對于使用靠煤位上升作用使堆煤傳感器發(fā)生偏轉(zhuǎn)來達(dá)到保護(hù)目的的這一類傳感器,，先要檢驗(yàn)作用力和偏轉(zhuǎn)角度,。，作用力和偏轉(zhuǎn)角度的檢驗(yàn)是在傳感器可偏轉(zhuǎn)部分的中點(diǎn),，用測力儀水平方向進(jìn)行測力,，當(dāng)保護(hù)動作時(shí)，觀察記錄測力儀讀數(shù)大小,、傳感器的偏轉(zhuǎn)角度,。對于溜槽中需外力作用產(chǎn)生位移而輸出保護(hù)信號的保護(hù)裝置,，先檢驗(yàn)動作行程和作用力。動作行程和作用力的檢驗(yàn)是在可移動部分的正向位置緩慢施加帶有測力儀的作用力,，當(dāng)保護(hù)動作時(shí),，觀察和記錄測力儀的讀數(shù)和位移量。

按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接防堆煤保護(hù)裝置,，接通電源,，使被試堆煤保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀，然后使其處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),，觀察并記錄報(bào)警信號,、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出等情況,。完成后將堆煤傳感器回復(fù)到正常位置,，讓堆煤保護(hù)裝置同復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài)，再重復(fù)以上測量過程3次,。

完成上述實(shí)驗(yàn)后,，斷開電源，15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),，重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次,。

三、防跑偏裝置

安裝位置及數(shù)量

機(jī)頭,、機(jī)尾各安裝一對,，中部每200米安裝一對 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,； 當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥端部邊緣20 mm時(shí),，跑偏保護(hù)裝置中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行；

對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置,，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100n,。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求連接好跑偏保護(hù)裝置，讓被試跑偏保護(hù)裝置處于正常的監(jiān)視狀態(tài),，然后用有測力儀的裝置分別垂直對準(zhǔn)用來傳遞跑偏報(bào)警和停車信號輥?zhàn)拥闹胁渴┝蛴闷渌绞阶尡Ｗo(hù)裝置分別處于報(bào)警和停車位置,，分別觀察并記錄報(bào)警信號、停車信號,、延時(shí)時(shí)間,、接點(diǎn)輸出,、保護(hù)裝置動作時(shí)的跑偏距離,、作用力大小等情況。完成后,，將跑偏保護(hù)裝置回復(fù)到正常監(jiān)視狀態(tài),，再重復(fù)上述測量過程3次,。

完成上述實(shí)驗(yàn)后，斷開電源,，15min后恢復(fù)正常監(jiān)視狀態(tài),，重復(fù)上述檢驗(yàn)過程1次。

四,、雙向急停保護(hù)裝置

安裝位置

帶式輸送機(jī)沿途每100米必須至少安設(shè)一組雙向急停開關(guān),，開關(guān)應(yīng)具有自鎖和復(fù)位功能。人員在距急停開關(guān)不大于50米范圍內(nèi)能隨時(shí)利用急停拉線有效終止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行,。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

雙向急停開關(guān)任任何一邊的拉線上施加40—200n的力時(shí),，雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，并能自鎖和復(fù)位,。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按正常位置安裝好雙向急停開關(guān),，然后依次在一邊的拉線上一通 5 過測力儀緩慢施加力，使其處于應(yīng)動作狀態(tài),，觀察并記錄接點(diǎn)輸出,、接點(diǎn)輸出時(shí)的受力等情況，并檢查自鎖裝置是否可靠,、復(fù)位功能是否靈活,。完成后，將雙向急停開關(guān)回復(fù)到自然狀態(tài),，再重復(fù)上述測量過程3 次,。

五、雙向滾筒人員保護(hù)裝置

安裝位置

具有雙滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒上方位置,。人體組合傳感器安裝在雙向滾筒上方高出皮帶0.5—1m處,，與雙向滾筒之間的水平距離為1—2m，傳感器監(jiān)測角度根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整,。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

注：只有雙向滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)安裝 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

六,、防撕裂保護(hù)裝置

安裝位置

安裝位置要遠(yuǎn)離裝載點(diǎn)或卸載點(diǎn)，距離要大于10-20米范圍內(nèi) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

運(yùn)行的輸送帶縱向撕裂時(shí),，撕裂保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,，同時(shí)中止帶式輸 送機(jī)運(yùn)行。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài)要求,，連接好撕裂保護(hù)裝置,，接通電源，然后讓帶有20m縱向撕裂的輸送帶經(jīng)過該保護(hù)裝置的探測器,，觀察并記錄撕裂保護(hù)裝置的工作狀態(tài)和接點(diǎn)輸出情況,。

七、其它保護(hù)：

帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,。有人工作的傾斜運(yùn)輸巷道中,，必須設(shè)有防止輸送機(jī)上物料意外滾出傷人的安全防護(hù)設(shè)施,；

帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置,；

液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力耦合器不受此限）,；

傾斜巷道中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí),，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置,、制動裝置；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動裝置,；

帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋,。

八、參考依據(jù)：

1.1.《煤礦安全規(guī)程》,； 1.2.《開灤集團(tuán)公司帶式輸送機(jī)管理規(guī)定》,；

872-2000《礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》； 1029-2007 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》,。

九,、注釋：

應(yīng)知應(yīng)會人員：機(jī)電副隊(duì)長、機(jī)電技術(shù)員,、皮帶司機(jī),、機(jī)電檢修人員(包括班組長)、機(jī)電檢查人員,；

應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容：保護(hù)種類,、安裝位置、保護(hù)功能,、如何試驗(yàn),。