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2023年通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(五篇)

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2023年通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(五篇)
時間:2023-01-11 09:23:36     小編:zdfb

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通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計篇一

1.集中空調(diào)系統(tǒng)的清洗,、消毒方法:

①過濾網(wǎng)——將過濾網(wǎng)取下,,用水清洗干凈,再用250mg/l的二溴海因或二氧化氯消毒劑浸泡消毒15—30分鐘,,消毒后用水沖洗,、晾干。②冷卻水,、冷凝水——將50mg/l的碘伏消毒劑放入冷卻水,、冷凝水進行消毒。

③冷凝器,、冷凝盤——用0.3%-0.5%的單鏈和雙鏈季胺鹽陽離子表面活性劑進行擦拭或噴霧消毒,,作用30分鐘。

2.集中空調(diào)系統(tǒng)的清洗和消毒要求:

① 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及新風(fēng)系統(tǒng)必須安裝有效除塵過濾裝置,??照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的過濾網(wǎng)每周清洗消毒一次,定期更換,。

② 冷卻塔每月排污一次,、每6個月清洗消毒一次;冷卻水系統(tǒng)每月根據(jù)水質(zhì)情況,,投加水處理藥劑一次,。

③ 空調(diào)系統(tǒng)的表冷器、加濕器,、新風(fēng)機組,、冷凝盤每周清洗消毒,。④ 空調(diào)末端風(fēng)機盤管進風(fēng)口過濾網(wǎng)每月清洗一次,。

⑤ 通風(fēng)管道要定期進行清潔消毒,以達到國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。⑥ 在發(fā)生空氣傳播性傳染病期間,,應(yīng)及時對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進行清潔消毒,。

二○一○年八月

通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計篇二

建筑設(shè)備工程教案

第四章:建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)

4.1 通風(fēng)系統(tǒng)概述

4.2 通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備和主要構(gòu)件 4.3 高層建筑防煙、排煙 4.4 空調(diào)系統(tǒng)

4.5 通風(fēng)與空調(diào)施工圖識讀與施工

4.1.1 通風(fēng)的意義及任務(wù)

各種生產(chǎn)過程會不同程度地產(chǎn)生有害氣體,、蒸汽,、灰塵、余濕,、余熱等,,通常把這些物質(zhì)稱為工業(yè)有害物,它會使室內(nèi)工作條件惡化,,危害操作者健康,,影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動生產(chǎn)率,。

4.1.2 通風(fēng)系統(tǒng)的分類

按處理房間空氣方式的不同:送風(fēng),、排風(fēng)。按作用范圍的不同:局部通風(fēng),、全面通風(fēng),。按工作動力的不同:自然通風(fēng)、機械通風(fēng),。1.自然通風(fēng)

自然通風(fēng)不消耗任何電能,,是一種比較經(jīng)濟的通風(fēng)方式,它是借助于室內(nèi)外空氣溫度不同而形成的熱壓差或室外風(fēng)力作用造成的風(fēng)壓實現(xiàn)建筑物通風(fēng)換氣的一種通風(fēng)方式,。1)無組織的自然通風(fēng),。2)有組織的自然通風(fēng)。2.機械通風(fēng):依靠風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動力,,使空氣通過風(fēng)管道進行室內(nèi)外交換的一種通風(fēng)方式,。1)局部機械通風(fēng)系統(tǒng):局部排風(fēng)、局部送風(fēng),。2)全面機械通風(fēng)系統(tǒng):全面通風(fēng),、全面排風(fēng)

4.1.3 通風(fēng)方式的選擇

建筑物內(nèi)局部有熱、蒸汽或有害物質(zhì)產(chǎn)生時,,宜采用局部排風(fēng),。4.2 通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備和主要構(gòu)件

4.2.1 室內(nèi)送、排風(fēng)口

室內(nèi)送風(fēng)口的作用,,就是均勻地向室內(nèi)送風(fēng),。

室內(nèi)排風(fēng)口的作用,就是向室外排出污染空氣,。4.2.2 風(fēng)道(管)4.2.3 室外進,、排氣裝置

1.室外進氣裝置 用于采集室外新鮮空氣供送風(fēng)系統(tǒng)使用。

安裝要求:

1)進氣口應(yīng)設(shè)在空氣新鮮,、灰塵少,、遠(yuǎn)離排氣口的地方,。

2)進氣口的高度應(yīng)高出地面2.5m,并應(yīng)設(shè)在主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè),;設(shè)于屋頂上的進氣口應(yīng)高出屋面1m以上,,以免被風(fēng)雪堵塞。

3)進氣口應(yīng)設(shè)百葉格柵,,防止雨,、雪、樹葉,、紙片等雜物被吸入,。

4)進氣口的大小應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量及通過進氣口的風(fēng)速(一般為2~2.5m/s)來確定。2.室外排氣裝置 用于將排風(fēng)系統(tǒng)中收集到的污濁空氣排到室外,。1)當(dāng)進,、排風(fēng)口都設(shè)于屋面時,它們的水平距離不小于10m,,并且進氣口要低于排氣口,。2)自然通風(fēng)系統(tǒng)須在豎向排風(fēng)道的出口處安裝風(fēng)帽以加強排風(fēng)效果。3)排風(fēng)口設(shè)于屋面上時應(yīng)高出屋面1m以上,,且出口處應(yīng)設(shè)置風(fēng)帽或百葉窗,。

4)自然通風(fēng)的排風(fēng)塔內(nèi)風(fēng)速可取1.5m/s;機械通風(fēng)排風(fēng)塔內(nèi)風(fēng)速可取1.5~8m/s,。

4.2.4 風(fēng)帽 4.2.5 風(fēng)機

1.離心式風(fēng)機 離心式風(fēng)機的工作原理與離心水泵相同,,由電動機轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機中的葉輪旋轉(zhuǎn),因離心力的作用使氣體獲得壓能和動能,。

2.軸流式風(fēng)機 軸流式風(fēng)機是借助葉輪的推力作用促使氣流流動的,,氣流方向與機軸相平行。

4.3.1 高層建筑防煙,、排煙概述 1)長度超過20m的內(nèi)走道,。

2)面積超過100m2,且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間,。3)高層建筑的中庭和經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地下室,。

4.3.2 高層建筑防煙、排煙方式

高層建筑的防煙設(shè)施應(yīng)分為機械加壓送風(fēng)的防煙設(shè)施和可開啟外窗的自然排煙設(shè)施,。1.自然排煙

1)防煙樓梯間前室或合用前室,,利用敞開的陽臺、凹廊或前室內(nèi)有不同朝向的可開啟外窗自然排煙時,,該樓梯間可不設(shè)防煙設(shè)施,。

2)排煙窗宜設(shè)置在上方,并應(yīng)有方便開啟的裝置。

3)需要排煙的房間,、內(nèi)走道,有可開啟外窗面積不小于該房間,、走道地面積的2%,。4)室內(nèi)中庭有可開啟的天窗或高側(cè)窗,且面積不小于地面積的5%,。2.機械防煙

1)不具備自然排煙條件的防煙樓梯間,、消防電梯間前室或合用前室。2)采用自然排煙措施的防煙樓梯間,,其不具備自然排煙條件的前室,。3)封閉避難層(間)。

3.機械排煙

1)長度超過20m,,且無直接天然采光或設(shè)固定窗的內(nèi)走道,。2)雖有直接采光和自然通風(fēng),但長度超過60m的內(nèi)走道,。

3)面積超過100m2及高度在12m以下,,并且不具備自然排煙條件的室內(nèi)中庭。4)地下室總面積超過200m2或一個房間面積超過100m2,,且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間,。

4.4.1 空調(diào)系統(tǒng)的分類

1.按空氣處理設(shè)備的布置情況分

(1)集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

(2)半集中式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(混合式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng))

(3)分散式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(局部式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng))

2.按處理空氣的來源分

(1)全新風(fēng)式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(2)封閉式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

(3)新、回風(fēng)混合式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),。3.按室內(nèi)環(huán)境的要求分

(1)恒溫恒濕空調(diào)

(2)舒適性空調(diào)

(3)凈化空調(diào)

4.按負(fù)擔(dān)熱濕負(fù)荷所用的媒介分(1)全空氣式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負(fù)擔(dān)空氣調(diào)節(jié)負(fù)荷所用的介質(zhì)全部是空氣,,需占用大量空間,集中式空調(diào)系統(tǒng)為其代表,。

(2)空氣—水空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負(fù)擔(dān)空氣調(diào)節(jié)負(fù)荷所用的介質(zhì)有空氣也有水,。

(3)全水式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負(fù)擔(dān)空調(diào)負(fù)荷的介質(zhì)全部是水,不能解決通風(fēng)換氣問題,,一般不單獨設(shè)置,。

(4)冷劑式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)——負(fù)擔(dān)空調(diào)負(fù)荷的介質(zhì)是制冷劑,如空調(diào)機組,、窗式空調(diào)等,。4.4.2 空調(diào)房間的氣流組織 1.常見的空調(diào)送風(fēng)方式

按其特點可以歸納為側(cè)向送風(fēng)、孔板送風(fēng),、散流器送風(fēng),、條縫送風(fēng)、噴口送風(fēng)等,。(1)側(cè)向送風(fēng)

(2)孔板送風(fēng)

(3)散流器送風(fēng)

(4)噴口送風(fēng)

(5)條縫送風(fēng)

2.回風(fēng)口

4.4.3 空調(diào)制冷的基本原理

制冷就是使自然界的某物體或某空間達到低于周圍環(huán)境溫度并使之維持這個溫度,。1.壓縮式制冷系統(tǒng)

(1)壓縮式制冷的基本原理 壓縮式制冷機是利用液體在低溫下汽化吸熱的性質(zhì)來實現(xiàn)制冷的。

(2)壓縮式制冷的主要設(shè)備:1)壓縮機,。2)冷凝器,。3)蒸發(fā)器,。

2.熱力吸收式制冷系統(tǒng) 吸收式制冷是以消耗熱量來達到制冷的目的。

4.4.4 空氣處理和空調(diào)機房

1.空氣加熱與冷卻

(1)加熱 當(dāng)空氣溫度低于要求的送風(fēng)溫度時,,需要對空氣進行加熱,。(2)冷卻 當(dāng)空氣溫度高于要求的送風(fēng)溫度時,需要對空氣進行冷卻,。(3)常用的加熱與冷卻設(shè)備:1)表面式換熱器

2)噴水室

3)電加熱器,。

2.空氣加濕與減濕

3.空氣的凈化-空氣過濾器

4.空調(diào)機房

5.消聲與減振

(1)消聲 消聲措施包括兩個方面。

1)設(shè)法減少噪聲的產(chǎn)生,,即減少噪聲源,。

2)在系統(tǒng)中設(shè)置消聲器,以避免超過標(biāo)準(zhǔn)的噪聲傳入室內(nèi),。① 阻性消聲器,。② 共振性消聲器。③ 抗性消聲器,。

④ 寬頻帶復(fù)合消聲器,。

(2)減振 噪聲源產(chǎn)生振動并通過固體傳聲。

4.5.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工圖組成

一套完整的通風(fēng)空調(diào)施工圖可分為基本圖和詳圖兩部分,。1.圖樣目錄 前面已述,。

2.設(shè)計施工說明 設(shè)計施工說明包含的內(nèi)容一般有本工程的主要技術(shù)數(shù)據(jù),如建筑概況,、設(shè)計參數(shù),、系統(tǒng)劃分及施工、驗收,、調(diào)試,、運行等有關(guān)事項。3.設(shè)備及材料表 在設(shè)備表內(nèi)明確表示了所選用設(shè)備的名稱,、型號,、數(shù)量、各種性能參數(shù)及安裝地點等,;在材料表中各種材料的材質(zhì),、規(guī)格、強度要求等也有清楚的表達,。

4.原理圖(流程圖)系統(tǒng)原理圖是綜合性的示意圖,,用示意性的圖形表示出所有設(shè)備的外形輪廓,用粗實線表示管線,。

5.平面圖平面圖是施工圖中最基本的一種圖,,是施工的主要依據(jù)。

6.系統(tǒng)軸測圖 系統(tǒng)軸測圖是以軸測投影繪制出的管路系統(tǒng)單線條的立體圖。7.剖面圖 剖面圖是在平面圖上能夠反映系統(tǒng)全貌的部位垂直剖切后得到的,,它主要表示建筑物和設(shè)備的立面分布,,管線垂直方向上的排列和走向,以及管線的編號,、管徑和標(biāo)高,。8.大樣圖 大樣圖又稱詳圖。9.節(jié)點圖

10.標(biāo)準(zhǔn)圖 標(biāo)準(zhǔn)圖是一種具有通用性的圖樣,,一般由國家或有關(guān)部委出版標(biāo)準(zhǔn)圖集,作為國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分予以發(fā)布,。4.5.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工圖識讀 1.識讀施工圖的方法和步驟

通風(fēng)空調(diào)施工圖的識讀,,應(yīng)當(dāng)遵循從整體到布局,從大到小,,從粗到細(xì)的原則,,同時要將圖樣與文字對照看,各種圖樣對照看,,達到逐步深入與細(xì)化,。2.施工圖的識讀

(1)施工說明

(2)平面圖

(3)剖面圖(4)原理圖

(5)系統(tǒng)圖(6)詳圖

4.5.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工及驗收 1.通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序

2.通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點

1)風(fēng)管的制作與安裝,應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖樣,、合同約定的內(nèi)容,、施工方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進行。

2)風(fēng)管制作與安裝所采用的板材,、型材以及其他成品材料,,應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求,并具有相應(yīng)的出廠校驗合格證明文件,。

3)防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,,風(fēng)管的本體、框架,、連接固定材料與密封墊料,、閥部件、保溫材料以及柔性短管,、3.風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗與調(diào)試

1)分管系統(tǒng)安裝后,,須進行嚴(yán)密性檢驗,合格后方能交付下道工序,。

2)風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全部合格,,則視為通過;如有不合格時,,在應(yīng)再加倍抽檢,,直至全部合格。

4.通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的基本要求

1)調(diào)試前編制運轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn),組成調(diào)試小組,,熟悉,、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試手法和手段,、各種儀器儀表的使用,,以及調(diào)試環(huán)境等。2)通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程:組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查→系統(tǒng)的風(fēng)量和水量的測定與調(diào)整→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查→空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試→空調(diào)及通,、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理和移交,。

3)調(diào)試的主要內(nèi)容包括風(fēng)量測定與調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn),,設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試,。

4)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗是在具備生產(chǎn)試運行條件下進行,,將由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計、施工單位配合,。

通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計篇三

通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)

第一節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)一,、施工流程

施工準(zhǔn)備→材料,、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制作安裝→風(fēng)管制作,、風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光試驗→暖通設(shè)備進場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收

1、空調(diào)機安裝工藝流程:

測量,、放線→根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→安裝末端設(shè)備→安裝風(fēng)閥等設(shè)備→待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口→系統(tǒng)檢測→系統(tǒng)調(diào)試驗收,。

2、風(fēng)管路安裝工藝流程:

測量,、放線→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線→以中心線為基礎(chǔ),,進行風(fēng)管路的安裝→校正位置→管道與機組的連接→風(fēng)管管路驗收檢查

3、水管路安裝施工工藝流程:

測量,、放線→根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,,固定架,吊筋→按圖紙所示位置安裝水管→各種閥門安裝→與末端的連接→管道系統(tǒng)壓力試驗→外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔

二,、安裝流程

1,、技術(shù)準(zhǔn)備;熟悉學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和其他技術(shù)資料,,收集所需要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范,,學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定施工方案,,并按批準(zhǔn)的施工方案進行詳細(xì)的技術(shù),、質(zhì)量的書面交底。

2,、材料,、設(shè)備送審和采購,,采取以下措施;嚴(yán)格送審制度,,設(shè)備和重要材料都要進行對甲方和監(jiān)理的送審,,得到書面的批準(zhǔn)后方可進行采購。

3,、主要施工方法及主要技術(shù)措施

主要分通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下,,具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》,,并與技術(shù)人員磋商。

三,、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝主要包括:空調(diào)機安裝,、風(fēng)機制作、風(fēng)管安裝,、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝,。

1,、空調(diào)機安裝

a,、首先把空調(diào)機組運行至現(xiàn)場,開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好,、隨機文件是否齊全,,并形成驗收文字記錄。

b,、機組清掃干凈,,箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵,。檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,;檢查風(fēng)機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好,。機組內(nèi)空氣過濾(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔,、完好。c,、安裝前,,應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書,詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點,,嚴(yán)格按照其要求安裝順序進行安裝,、調(diào)整。

2,、風(fēng)機的安裝

a,、設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查,,并形成驗收文字記錄。參加人員為甲方,、監(jiān)理,、施工和廠商等方單位的代表。

b,、型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,,其出口方向應(yīng)正確;安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯,、卡澀現(xiàn)象,,聲音是否正常。

c,、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),,停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上; d,、固定通風(fēng)機的螺栓應(yīng)擰緊,,并有放松動措施。

e,、通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進,、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全措施,。

f,、風(fēng)機的隔振鋼支、吊架,,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,、均勻,。g、風(fēng)機安裝允許偏差(見下表)序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準(zhǔn)儀或水平尺,、直尺,、拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向:0.2/1000橫向:0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個位置上,,用水平儀檢查兩軸芯徑向位移5聯(lián)軸器兩軸線傾斜0.05mm0.2/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,,用百分表檢查

3、鐵皮風(fēng)管制作

制作風(fēng)管所用材料進場時應(yīng)檢查其是否符合質(zhì)量要求,,要求有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件,。一些主要材料還需送質(zhì)檢站檢驗合格后方可使用。a,、材料選擇

本工程的風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作,。鍍鋅鋼板表面要求平整,、光滑、潔凈,,厚度均勻,,表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行,。

矩形風(fēng)管壁厚(mm)風(fēng)管直徑d或長邊尺寸b(mm)圓形風(fēng)管壁厚(mm)中,、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)≤320320

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時為2mm,當(dāng)大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,,矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不應(yīng)大于3mm,。

c、本工程的風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm,。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔,;法蘭應(yīng)符合下表要求:風(fēng)管長邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(角鐵)螺栓規(guī)格b≤630630

e、風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進行,。

4,、風(fēng)管安裝

a、風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時,,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,,應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵,。排煙風(fēng)管安裝在吊頂內(nèi)時,,風(fēng)管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層,。b、風(fēng)管支,、吊,、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:

①水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者,間距不超過4m,,大于等于400mm者,,間距不超過3m;保溫風(fēng)管,,間距不超過3m,;

②垂直安裝:間距不超過4m。

③風(fēng)管支,、吊架采用的形式與規(guī)格,、風(fēng)管支、吊架形式用料規(guī)格詳見國標(biāo)03k132,。

④支,、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口,、檢查門處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm,,以便于安裝及檢修,。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工(臺鉆鉆孔等方法),。吊桿應(yīng)平直,,螺紋完整光潔。安裝后各敷支,、吊架的受力應(yīng)均勻,,無明顯變形。c,、根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度,組織勞動力進行安裝技術(shù)交底,,下達作業(yè)指導(dǎo)書,。備好螺栓、塑料等輔助材料以及安裝需要工具,。d,、風(fēng)管的柔軟性軟管一般在150---300mm,不宜過長,,不得扭曲,,嚴(yán)禁作為變輕、彎頭使用,。

f,、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,,必須進行嚴(yán)密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測,。對于低壓系統(tǒng),,每10m接縫漏光點不大于2點,且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格,。對于中壓系統(tǒng),,每10m接縫光點不大于1點,,且100m接縫漏光點平均不大于8處為合格。具體步驟如下:

①檢測時采用具有一定強度的安全光源,。手持移動光源可采用不低于100w帶保護罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),,保證其對應(yīng)側(cè)為黑暗環(huán)境,。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,,說明有漏風(fēng)處,做好記錄,。

③對風(fēng)管的檢測,,采用分段檢測、匯總分析的方法,。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,,系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,,做密封處理,。c、風(fēng)管加固

矩形風(fēng)管邊長大于800mm,,管段長度大于1250mm或低于風(fēng)管單邊平面面積1.25m時要采取加固措施,。

5、通風(fēng)部件安裝

a,、靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈,,做到無油污和浮塵;安裝的位置,、方向必須正確,,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,,不得有損壞與受潮,。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架,。

b,、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)保證其正常的使用功能,,并便于操作,;止回閥的安裝方向應(yīng)正確。

c,、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及及檢修的部位,,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活,、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密,。d,、超過10公斤的風(fēng)閥和風(fēng)管配件應(yīng)安裝在獨立的支架上。e,、風(fēng)帽安裝必須牢固,,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

f,、風(fēng)口安裝注意以下事項:

a,、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,,與裝飾面相緊貼,,風(fēng)口表面應(yīng)平整,不變形,,風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活,、可靠。

b,、同一廳室,、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊,。c,、明裝無吊頂風(fēng)口,水平度偏差不大于10mm,;

d,、風(fēng)口水平安裝安裝水平偏差不大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝垂

2直度偏差不大于2/1000,。

e,、風(fēng)口到貨后,對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸,,按系統(tǒng)分開堆放,,做好標(biāo)識,以免安裝時弄錯,。

f,、安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進行檢查,看風(fēng)口有無損壞,、表面有無劃痕等缺陷,。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活,葉片是否平直,,與邊框有無摩擦,。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,,開啟百葉是否能開關(guān)自如,。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。

g,、在安裝風(fēng)口時,,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)口暗裝時,,風(fēng)口要服從房間線條,。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠,。

h,、為增強整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,,必要時加設(shè)角鋼支框,。

i、成排風(fēng)口安裝時要用水平尺,、卷尺等保證其水平度及位置,,并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度,。

j,、外墻百葉風(fēng)口安裝時,必須設(shè)置防蟲網(wǎng),。防止飛蟲通過風(fēng)管進入室內(nèi),,同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風(fēng)機,造成風(fēng)機葉片的損傷,。

四,、空調(diào)水系統(tǒng)

空調(diào)水系統(tǒng)包括:設(shè)備安裝、管道安裝,、管道沖洗及試壓,、防腐及保溫等。

1,、設(shè)備安裝 1)基礎(chǔ)驗收

a,、根據(jù)安裝施工圖,檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置,。基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫,、空洞,、露筋和掉角現(xiàn)象,。b、根據(jù)土建提供的建筑軸線位置,,標(biāo)高的水平線,,分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離,安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值,。

c,、基礎(chǔ)檢查的允許偏差(mm):見下表

項目基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度豎向偏差允許偏差(mm)±20+0~-20±20每米5,;全長10每米5,;全高20

d、基礎(chǔ)劃線

根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線,; 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線,; 按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;

按標(biāo)高基準(zhǔn)點,,在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線,。2)設(shè)備的就位

a、按施工圖和規(guī)范要求,,使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合,,允許偏差10mm,對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進行調(diào)整,,對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備,,就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。

b,、設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,,同時在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護地腳螺栓,。然后再將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上,。3)設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則,。a,、空調(diào)制冷機組安裝

空調(diào)機組及其輔助設(shè)備的型號、規(guī)格,、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求,。設(shè)備機組外表應(yīng)無損傷、密封性良好,,隨機文件和配件應(yīng)齊全,。

空調(diào)機組體積大,質(zhì)量大,在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)護強度,,表面的平整度,、位置、尺寸,、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求,。合格后方可安裝。

機組安裝的位置,、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求,。設(shè)備就位后,進行找平找正,,其縱,、橫向水平度允許偏差均為1/1000。用地腳螺栓固定的空調(diào)機組,,其墊鐵的位置應(yīng)正確,,各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致,偏差不應(yīng)大于2mm,。

2,、管道安裝

1)管道的布置要求:在安裝施工中要綜合考慮管道合理布置,做到橫平豎直,,對有坡度要求的管路,,嚴(yán)格按規(guī)程施工,達到設(shè)計要求,。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計說明,,了解各管路連接設(shè)備的關(guān)系,和各管路系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工,。本工程管徑大于等于80mm的采用無縫鋼管,,連接方式為焊接,管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接,。2)管道支托架安裝,;

a、管道支,、吊架的形式,、材質(zhì)、加工尺寸,、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計要求,。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏焊,、欠焊,、裂紋,、咬肉等缺陷,焊接變形應(yīng)予矯正,。

b,、管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ),,要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況,,設(shè)計管道支架的位置,其標(biāo)高要符合設(shè)計,,相互高差保證管道的坡度,,必須埋設(shè)牢固。

c,、管道支架的選型要符合設(shè)計,、安裝時要牢固平整,管道接觸良好,,對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架,,應(yīng)嚴(yán)格安裝。d,、對支托架上管道的部位要求把緊,,在系統(tǒng)運行中進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整,,管道支架安裝完畢,,要在架管前進行全面檢查,檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高,,核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設(shè)安裝,。

e、水平管道支,、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定: 公稱直徑(mm)***00125***0l1支架最大間距(m)l222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300mm的管道可參考300mm的管道l1用于保溫管道,,l2用于不保溫管道3)管材及閥門的檢查驗收:

a,、本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管,,安全前應(yīng)進行檢查和驗收,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),無縫鋼管符合gb/t8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。

b、鋼管外觀檢查,外觀應(yīng)無裂紋,、縮孔,、夾渣,、折,不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷,焊管的周長偏差為±5mm,,且橢圓度允許偏差為管外徑的1%,,且不在于4mm。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件,,不合格管材不準(zhǔn)使用,。c,、閥門的檢驗:

a、閥門應(yīng)有合格證,、型號規(guī)格符合設(shè)計要求,,外表無缺陷、缺件,。閥門安裝前,對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%(至少一個)做強度和嚴(yán)密性試驗,,如有不合格時,,再抽驗20%,,如仍不合格,,則須逐個檢查,不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格,。

b,、其中止回閥嚴(yán)密性試壓力一般為公稱壓力。4)干管安裝:首先進行支架固定,,然后確定干管的位置,、標(biāo)高,、管徑,干管安裝要橫平豎直,,校正調(diào)直,,吊頂內(nèi)總管坡向立管,保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水,。

5)立管安裝:根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類,,確定支架高度,管卡每層需裝一個,,距地1.5-1.8mm,,根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸,統(tǒng)一預(yù)制組裝,,并檢查和調(diào)直后進行安裝,,有壓管道、立管管卡和管道間加3mm厚橡膠墊,,立管安裝保證垂直直度,允許偏差每米2mm,,10m以上不大于30mm,。

6)支管安裝,計算出管尺寸進行預(yù)制和組裝,,檢查調(diào)直后安裝,,安裝時應(yīng)大于0.0002的坡度坡向立管。

7)管道在吊頂安裝,,管材運到現(xiàn)場利用小車和垂直運輸設(shè)備放到每層,,就地用導(dǎo)鏈,、雙頭綁扎吊裝到操作平臺,在吊裝過程中,,注意檢查機具完好,,支點牢固,同意指揮,,保證安全。在管道安裝施工中,,搭設(shè)便于管口,,焊工操作的施工架子,操作平臺,,創(chuàng)造安全工作環(huán)境,。管道安裝過程中,,嚴(yán)禁以支架定官位,,要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范施工,管道的安裝坡度要符合設(shè)計要求,。8)管道的組對與焊接:

a,、管子對口時,應(yīng)檢查平直度,在距焊口中心200mm出測量允許誤差1mm,,管子對口后,,電焊點固定以面焊接時變形。管道連接時,,不得強力對口,,出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位,使管道處于自然受力狀態(tài),,對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊,,錯邊量小于壁厚的20%且<2mm。b,、焊接時保持焊條干燥,,不得使用受潮的焊條。c,、距焊口150mm段應(yīng)打磨除銹,,露出金屬光澤:

d、目測焊縫表面不得有裂紋,、氣孔夾雜等缺陷,,深度不在于0.5mm,焊縫外表面焊肉有焊縫母材平緩過度,。9)水管路的閥門安裝布置便于操作與維修,。

3、管道的沖洗及試壓 1)管道的沖洗:

由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm,,所以采用水沖洗,。其步驟主要為:

a、管道沖洗前,,不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥,、重要閥門、儀表等,。對焊接的上述閥門和儀表,,采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。

b,、沖洗的順序按主管、支管,、疏排管依次進行,,沖出的臟污不得進入合格的管道。

c,、沖洗時采用最大流量,,流速不低于1.5m/s。

d、連續(xù)沖洗,,以排出口的水色和透明度與入口目測一致為合格,。2)管道的施壓:

a、檢查所有支架和管頭,,清除殘絲及污物,,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,,試驗壓力不小于0.6mpa,,且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1.0mpa,。10分鐘后壓力降≤0.02mpa為合格,,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。

b,、工作壓力大于1.0mpa及在主干管作為關(guān)斷的閥門,,應(yīng)進行強度試驗氣密性試驗:強度試驗;在試驗壓力(與工作壓力有關(guān))下,,持續(xù)5分鐘,,閥門無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗:在試驗壓力(與工作壓力有關(guān))下,,密封面無滲漏為合格,。

4、防腐及保溫

1)管道的防腐刷油和保溫處理:

a,、保溫管外表刷防銹漆兩道,,鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈,,管材和管件可以集中防腐,,其端頭150mm內(nèi)不防腐,管道焊口,,接口等管道試壓合格后進行,。不保溫的管道需要再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。

b,、防腐漆涂刷要均勻,,不漏刷,不滴淌,,下層涂漆上層漆干后進行,,保證防腐漆質(zhì)量。

c,、管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹,,使管道露出金屬光澤防銹漆刷兩遍,。2)保溫工藝;

下面主要講述直管,、閥門的保溫方法,。

a、直管的保溫:取一段合適長度的管材包在管道上,,在開口管材的開口處圖上膠水,、待膠水干化后,先粘接開口管材的兩端,,在粘合管材的中點,,之后由兩段向中間粘合,直至全部封合,。b,、閥門的保溫:閥門保溫的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步驟進行,,基本作法如下:測量出法蘭半徑r,;測量出兩法蘭之間的距離l;以2πr為長,,兩法蘭之間的距離l寬量取一段板材,;在量取的板材上切去多余部分以保證板材抱緊閥體;在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水,;將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙,;測量出兩法蘭外端的距離;兩法蘭外端距離為寬量取一段板材,;以裝上材料后的法蘭周長為長,,兩法蘭外端距離為寬量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密,;在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)涂上膠水,;干化后,將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊,;量取水管半徑,,并以水管半徑為半徑,裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán),;在圓環(huán)上切開一條縫,,以便安裝;在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水,;將圓環(huán)套在法蘭外側(cè),;量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長,;在一塊合適的板材上切取材料,;將材料包在閥門蓋上;以閥體蓋直徑為外徑,、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán),,涂上膠水安裝在閥體蓋下,以保證密封:用封條將接口粘接好,,完成安裝,。

第二節(jié) 防排煙系統(tǒng)

1、施工流程

(1),、施工準(zhǔn)備,、材料進場(2)、風(fēng)管制作,、安裝(3),、風(fēng)機安裝(4)、風(fēng)口,、風(fēng)閥安裝(5),、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)(6)、聯(lián)動調(diào)試

第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試

1,、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

a,、按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,,對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查,,符合要求方可進行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣,、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束,,試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒,現(xiàn)場已清理完畢,,人員組織已落實,。聯(lián)合甲方監(jiān)理,檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常,。

b,、工具儀表的準(zhǔn)備:人字梯2個、安全帶2個,、熱電式風(fēng)速儀,,系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,,并經(jīng)過檢測,。

c、資料報表的準(zhǔn)備,,各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn),、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格,;

d、提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表,,做好現(xiàn)場簽證工作,。e、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工完工,,現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,。

2、調(diào)試內(nèi)容及要求:

a,、風(fēng)機,、空調(diào)機的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;風(fēng)機,、空調(diào)機中的風(fēng)機,,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、試運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、無異常震動與聲響,,其電動運行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得超過80℃,;

b,、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠,。

c,、系統(tǒng)無產(chǎn)生負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;

a,、各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整,,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15% b、空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈,、不含雜物,,并排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常,、平穩(wěn),。

c、模擬火宅條件下空調(diào)機組的風(fēng)機應(yīng)立即停止運行,。d,、運轉(zhuǎn)時,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,壓力,、流量,、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。

e,、吊頂空調(diào)器啟動運轉(zhuǎn)后,,用鉗形電流表測量電動機的運轉(zhuǎn)電流,如果電流超過額定值,,可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到額定值為止,。

f,、機組運行時,借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)無噪音,,判斷軸承是否損壞,,必要時停機檢修。

g,、通過初步運轉(zhuǎn)檢查后,,進入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段,經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn),,無任何問題后,,經(jīng)有關(guān)人員簽證后,單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束,。

第四節(jié) 施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施

一,、水管的安裝

問題1:閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。

后果:系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活,,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,,造成返工修理。

措施:閥門安裝前,,應(yīng)做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗,。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格,、同型號)數(shù)量中抽查10%,,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗,。閥門強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50242-2002)規(guī)定。

二,、風(fēng)管制作安裝

問題1:矩形風(fēng)管扭曲,、翹角;風(fēng)管表面不平,,地腳線不相等,,相鄰表面互不垂直,,兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。后果:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲,、翹角現(xiàn)象,,會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均,法蘭墊片不嚴(yán)密,,增加漏風(fēng)量,,同時風(fēng)管系統(tǒng)達不到平直的要求,影響其美觀和降低使用壽命,。

措施:在展開下料過程中,,應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度,、寬度及對角線進行檢驗,,使其誤差在允許范圍內(nèi):下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后,,檢驗尺寸的準(zhǔn)確法,;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致,;手工咬口合縫時,,兩板折邊相互鉤掛(或插入)后,用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,,再沿全長均勻地打?qū)?、打平。問題2:法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密:鉚接不嚴(yán),,風(fēng)管表面不平,,漏風(fēng)量過大。

后果:系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風(fēng)及振動噪聲較大,。

措施:鉚釘間距應(yīng)按規(guī)范要求打孔,。一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應(yīng)大于150毫米,,空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于100毫米,;鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合,而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管壁后留有一定的鉚接長度,,其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應(yīng)符合要求,;風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則,規(guī)范中要求翻邊尺寸為6~9毫米,,法蘭用料的尺寸較小是可取上限值,,用料尺寸較大時可取下限值。如翻邊量過小將減少風(fēng)管翻邊與法蘭接觸的面積,還減少密封墊片與翻邊接觸的面積,,影響法拉與風(fēng)管和法蘭連接的嚴(yán)密性,。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用錫焊或涂以密封膠,咬口重疊處,,翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平,,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口,防止漏風(fēng),。

第五節(jié) 調(diào)試狀況及自驗,、驗收結(jié)論

1、調(diào)試狀況

由我方單位展開調(diào)試工作,,甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場檢驗監(jiān)督,,調(diào)試工作順利,設(shè)備單機運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運行均能滿足要求,。

2、自驗結(jié)論

我方向公司申請多位施工專家到現(xiàn)場配合自檢驗工作,,自驗內(nèi)容包括各設(shè)備的試運行,,系統(tǒng)聯(lián)合試運行,無負(fù)荷試運行,,及風(fēng)管漏風(fēng)量,,室內(nèi)溫度的檢測工作,自驗結(jié)論為合格,。

3,、驗收結(jié)論

經(jīng)甲方組織,東莞市質(zhì)量監(jiān)督局來工地進行驗收工作,,驗收結(jié)論為合格,。

通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計篇四

陜西省公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)范

第一章 總 則

第一條

為了預(yù)防空氣傳播性疾病的流行,保障公眾健康,,依據(jù)《中華人民共和國傳染病防治法》,、《公共場所衛(wèi)生管理條例實施細(xì)則》及《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》等相關(guān)法律、規(guī)章和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,,制定本規(guī)范,。

第二條

本規(guī)范適用于陜西省境內(nèi)公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)(以下簡稱集中空調(diào)系統(tǒng))的衛(wèi)生監(jiān)督管理。

第三條

縣(區(qū))以上人民政府衛(wèi)生計生行政部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)本規(guī)范的實施,。

第二章 集中空調(diào)系統(tǒng)的衛(wèi)生監(jiān)督

第四條

集中空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生監(jiān)督范圍

(一)衛(wèi)生管理檔案,;

(二)設(shè)施設(shè)備及其運行狀況;

(三)衛(wèi)生監(jiān)督監(jiān)測,。

第五條

集中空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生管理檔案的衛(wèi)生監(jiān)督

(一)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)竣工圖,;

(二)相關(guān)衛(wèi)生管理制度;

(三)設(shè)施設(shè)備清洗、消毒記錄,;

(四)衛(wèi)生監(jiān)測報告,、衛(wèi)生評價報告、衛(wèi)生監(jiān)督筆錄及意見

通風(fēng)與空調(diào)工程課件 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計篇五

集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度

本制度適用于集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理,,集中空調(diào)管理部門員工必須熟知并遵照執(zhí)行,。

一、建立集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理檔案,,主要包括空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計說明書,、竣工圖、主要設(shè)備的相關(guān)資料,,空調(diào)系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度,,日常衛(wèi)生維護記錄,清洗消毒資料記錄,,衛(wèi)生學(xué)評價報告,,空調(diào)系統(tǒng)故障處理情況記錄,空調(diào)系統(tǒng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案等,。

二,、進行室內(nèi)裝飾裝修等活動產(chǎn)生的氣體污染物,不得通過集中空調(diào)對其他區(qū)域產(chǎn)生污染,。

三,、開放式冷卻塔啟用前應(yīng)進行全面清洗消毒,運行期間應(yīng)保持冷卻水中消毒藥物的有效濃度,,并每三個月對冷卻水水質(zhì)進行嗜肺軍團菌檢測,。

四、冷卻(凝)水檢出嗜肺軍團菌時,,應(yīng)立即消毒,。

五、設(shè)施設(shè)備管理要求:

1,、空調(diào)系統(tǒng)機房內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥,,不得存放無關(guān)物品。冷凝水應(yīng)及時排走,。

2,、送、回風(fēng)口應(yīng)設(shè)防鼠裝置,,并保持風(fēng)口表面的清潔,。冷凝水盤應(yīng)定期清洗消毒,并保持排水口暢通,;

3,、空氣過濾網(wǎng),、過濾器應(yīng)每個月至少清洗一次;空調(diào)機組應(yīng)每6個月清洗一次,。

六,、空氣傳播性疾病在本地區(qū)暴發(fā)流行期間管理措施:

1、采用全新風(fēng)方式運行,。

2,、開放式冷卻塔、過濾網(wǎng),、過濾器,、凈化器、風(fēng)口,、空調(diào)機組,、表冷器、加熱(濕)器,、冷凝水盤等設(shè)備或部件應(yīng)當(dāng)每周進行清洗,、消毒或者更換。

3,、空調(diào)系統(tǒng)導(dǎo)致或者可能導(dǎo)致空氣傳播性疾病時,,應(yīng)當(dāng)及時關(guān)閉所涉及區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。

七,、每兩年對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)積塵進行衛(wèi)生學(xué)檢測,經(jīng)檢測不符合衛(wèi)生要求時對系統(tǒng)進行清洗,。

八,、對集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進行清洗后,應(yīng)嚴(yán)格驗收,,簽訂合格驗收單,,并留檔保存。

九,、建立清洗,、維護及消毒藥物余量檢測等各項工作記錄,并留檔保存,。

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