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水泥磨操作員崗位職責(zé)篇一

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫,。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄,，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理,。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見,。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào),。情況緊急時(shí)可采取,，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù),。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù),。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。 3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。5.掌握斜槽,，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,，啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查運(yùn)行中的檢查。8.掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

9.掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作,。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運(yùn)停的檢查操作,。11.掌握各大輔機(jī)的啟運(yùn)停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向,。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜,，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置,。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng),。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作,。 操作規(guī)程：

開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料,，倉有足夠的物料。

2.3.4.5.根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào),。

與中控室聯(lián)系,，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水,、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加,。設(shè)備內(nèi)部、人孔門,、檢查門的檢查和密封,。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水,、漏風(fēng),、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒,、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂,、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運(yùn)行正常,。10.檢查磨門密封是否完好,。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng),；

4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī)、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;2;儲(chǔ)氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無冒灰,、漏風(fēng),、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況,。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位,，油質(zhì)是否正常,。2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動(dòng),。4;檢查荷重傳感器上有無積灰,。停車后檢查 1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化,，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件,、地腳螺栓,、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,，擰緊并鎖住,。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,，需要時(shí)擰緊,，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水,。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況,。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位,。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接,。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換,。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,，查看噴嘴環(huán)的磨損情況,。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況。檢查緊固件的磨損,。確保所有緊固件無松動(dòng),。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài),，保證密封可靠,。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時(shí)不要立即全部打開，以防大量冷空氣進(jìn)入,，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫,。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑,，螺旋輸送機(jī)的葉片、軸承檢查,；氣包,、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查,。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,，連接處的密封

水泥磨操作員崗位職責(zé)篇二

水泥磨中控操作員崗位職責(zé)

一、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期,、安全,、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì),、低能耗,、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),，在公司,、部門規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開,、停機(jī)及安全運(yùn)行,。

二、職責(zé)：

1,、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作,，確保設(shè)備在最佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，與巡檢工配合,，全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃,。

2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo),，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率,，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求,。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo),，根據(jù)磨機(jī)電流、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù),，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量,，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù),，出現(xiàn)異常情況的及時(shí)分析判斷處理,，使磨機(jī)長期、穩(wěn)定,、安全運(yùn)轉(zhuǎn),；為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn),，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作,，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班,，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。

4,、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn),，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開停機(jī)，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)采取措施,，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,。

5、衛(wèi)生：為使中控室有一個(gè)干凈,、整潔的工作環(huán)境,，操作員要愛惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作,。

水泥磨操作員崗位職責(zé)篇三

水泥磨巡檢崗位職

責(zé)

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫,。 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。

負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

按規(guī)定填寫崗位記錄,，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理,。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見,。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào),。情況緊急時(shí)可采取,，緊急停運(yùn)設(shè)備措施,，事后匯報(bào)操作員和班長

7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。

需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù),。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理,，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。

4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

2020年4月19日

5.掌握斜槽,，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。

7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查,。掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作,。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作,。11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向,。

13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜,，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置,。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng),。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理操作,。

操作規(guī)程： 開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料,，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào),。

與中控室聯(lián)系,，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置。

檢查循環(huán)水,、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加,。

5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門,、檢查門的檢查和密封,。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水,、漏風(fēng),、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒,、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂,、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.檢查稀油站油位,，過濾器前后壓差,運(yùn)行正常。

10.檢查磨門密封是否完好,。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常,；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng)；

4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機(jī),、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;

2;儲(chǔ)氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng),、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無冒灰、漏風(fēng),、漏氣,、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位,，油質(zhì)是否正常,。

2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動(dòng),。4;檢查荷重傳感器上有無積灰,。停車后檢查

1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化,，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件,、地腳螺栓,、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,，擰緊并鎖住,。磨機(jī)運(yùn)

2020年4月19日

行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,，需要時(shí)擰緊,，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié),，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況,。6;檢查各開關(guān),、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況,。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接,。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查,。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況,。檢查緊固件的磨損,。確保所有緊固件無松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊,，以確保它們處于正常狀態(tài),，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,，停磨時(shí)不要立即全部打開,，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫,。

10;袋收塵灰斗積灰,、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑,，螺旋輸送機(jī)的葉片,、軸承檢查；氣包,、氣源三聯(lián)體,、電磁閥的檢查。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,，連接處的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

水泥磨操作員崗位職責(zé)篇四

水泥磨巡檢崗位職責(zé)

水泥磨巡檢崗位職責(zé) 職責(zé)權(quán)限：

1.本崗位從配料站下料計(jì)量稱開始到水泥入庫,。 2.負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護(hù)。3.負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄,，對(duì)非正常狀態(tài)進(jìn)行判斷和處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理,。

5.積極參加班組有關(guān)的工作會(huì)議和技術(shù)培訓(xùn),，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進(jìn)的意見,。

6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時(shí)匯報(bào),。情況緊急時(shí)可采取,，緊急停運(yùn)設(shè)備措施，事后匯報(bào)操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù),。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計(jì)量皮帶稱的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的維護(hù),。

2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理,，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。3.掌握系統(tǒng)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理,，啟動(dòng)前的檢

查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。4.掌握斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng)。

5.掌握斜槽,，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。

6.掌握輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)后的注意事項(xiàng),。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動(dòng)前的檢查 運(yùn)行中的檢查,。

8.掌握v型選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作,。

10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運(yùn) 停的檢查操作。

11.掌握各大輔機(jī)的啟 運(yùn) 停的檢查操作,。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風(fēng)的走向,。13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作,。14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置,。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項(xiàng)。16.掌握常規(guī)事故處理操作,。

17.掌握設(shè)備在情況緊急時(shí)要采起果斷的處理

操作,。操作規(guī)程：

開車前的準(zhǔn)備

1.開車前確認(rèn)配料，倉有足夠的物料,。

2.根據(jù)化驗(yàn)室要求確認(rèn)水泥的進(jìn)庫號(hào),。

3.與中控室聯(lián)系，確認(rèn)所有設(shè)備以打入中控位置,。 4.檢查循環(huán)水,、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時(shí)補(bǔ)加。5.設(shè)備內(nèi)部,、人孔門,、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動(dòng)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門,、檢查門和檢修孔等嚴(yán)格密封,防止生產(chǎn)時(shí)漏水,、漏風(fēng)、漏料,、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機(jī)滾筒,、傳動(dòng)裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時(shí)處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達(dá)到要求.9.檢查稀油站油位,，過濾器前后壓差,運(yùn)行正常,。10.檢查磨門密封是否完好,。

運(yùn)行中檢查 磨機(jī)

1;磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機(jī)的振動(dòng)情況,各緊固螺栓是否松動(dòng),；

4;磨機(jī)人孔門密封是否良好,檢查磨機(jī)的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲(chǔ)氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風(fēng)機(jī)

1;檢查風(fēng)機(jī)的緊固螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);2;檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱/機(jī)殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點(diǎn)的油位;4;檢查風(fēng)機(jī)是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機(jī),、輸灰裝臵等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;2;儲(chǔ)氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng),、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除;5;有無冒灰、漏風(fēng),、漏氣,、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況。8;皮帶機(jī)

1;檢查皮帶機(jī)是否打滑,跑偏.2;電機(jī)減速機(jī)是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計(jì)量秤

1;檢查油位,，油質(zhì)是否正常,。

2;檢查殼體溫度及電機(jī)溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動(dòng),。4;檢查荷重傳感器上有無積灰,。停車后檢查

1;運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化,，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件,、地腳螺栓,、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,，擰緊并鎖住,。磨機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動(dòng)情況,，需要時(shí)擰緊,，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié),，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動(dòng)的齒合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況,。6;檢查各開關(guān),、各電氣儀表指針是否復(fù)位。

7;經(jīng)常檢查磨機(jī)機(jī)身軸承蓋上螺栓松動(dòng)情況,，罩蓋上的螺栓松動(dòng)情況,。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進(jìn)行徹底檢查,。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運(yùn)行,，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機(jī)的磨損情況,。檢查緊固件的磨損,。確保所有緊固件無松動(dòng)。還要檢查所有的襯墊,，以確保它們處于正常狀態(tài),，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,，停磨時(shí)不要立即全部打開,，以防大量冷空氣進(jìn)入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫,。

10;袋收塵灰斗積灰,、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑,，螺旋輸送機(jī)的葉片,、軸承檢查；氣包,、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查,。4.3.11單機(jī)袋收塵清灰濾袋磨損情況,，連接處的密封

水泥磨操作員崗位職責(zé)篇五

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合總經(jīng)理崗位職責(zé)

1．執(zhí)行董事會(huì)決議，主持全面工作,，保證經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),，及時(shí)、足額地完成董事會(huì)下達(dá)的利潤指標(biāo),。

2．組織實(shí)施經(jīng)董事會(huì)批準(zhǔn)的公司年度工作計(jì)劃和財(cái)務(wù)預(yù)算報(bào)告及利潤分配,、使用方案。

3．組織實(shí)施經(jīng)董事會(huì)批準(zhǔn)的新上項(xiàng)目,。

4．組織指揮公司的日常經(jīng)營管理工作,，在董事會(huì)委托權(quán)限內(nèi)，以法人代表的身份代表公司簽署有關(guān)協(xié)議,、合同,、合約和處理有關(guān)事宜。

5．決定組織體制和人事編制,，決定總經(jīng)理助理,，各職能部門和下屬各關(guān)聯(lián)公司經(jīng)理以及其他高級(jí)職員的任免、報(bào)酬、獎(jiǎng)懲,，決定派駐下設(shè)辦事處和人員,。建立健全公司統(tǒng)一、高效的組織體系和工作體系,。

6．根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要,，有權(quán)聘請(qǐng)專職或兼職法律、經(jīng)營管理,、技術(shù)等顧問,，并決定報(bào)酬。

7．決定對(duì)成績顯著的員工予以獎(jiǎng)勵(lì),、調(diào)資和晉級(jí),，對(duì)違紀(jì)員工的處分，直至辭退,。

8．審查批準(zhǔn)年度計(jì)劃內(nèi)的經(jīng)營,、投資、改造,、基建項(xiàng)目和流動(dòng)資金貸款,、使用、擔(dān)保的可行性報(bào)告,。

---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合9．健全財(cái)務(wù)管理,，嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，搞好增收節(jié)支和開源節(jié)流工作,，保證現(xiàn)有資產(chǎn)的保值和增值,。

10．抓好公司的生產(chǎn)、服務(wù)工作,，配合各分公司搞好生產(chǎn)經(jīng)營,。

11．搞好員工的思想政治工作，加強(qiáng)員工隊(duì)伍的建設(shè),，建立一支作風(fēng)優(yōu)良,、紀(jì)律嚴(yán)明、訓(xùn)練有素,，適應(yīng)“四個(gè)一流”需要的員工隊(duì)伍,。

12．堅(jiān)持民主集中制的原則，發(fā)揮“領(lǐng)導(dǎo)一班人”的作用,，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,。

13．加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，搞好社會(huì)公共關(guān)系,，樹立公司良好的社會(huì)形象,。14．加強(qiáng)廉正建設(shè)，搞好精神文明建設(shè)，支持各種社團(tuán)工作,。15．積極完成董事會(huì)交辦的其他工作任務(wù),。

水泥磨操作員崗位職責(zé)篇六

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水泥磨中控操作員崗位職責(zé)一,、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全,、穩(wěn)定,、優(yōu)質(zhì)、低能耗,、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行,，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司,、部門規(guī)章制度指引下,，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開、停機(jī)及安全運(yùn)行,。二,、職責(zé)：

1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作,，確保設(shè)備在最佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃,。

2,、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率,，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求,。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo),，根據(jù)磨機(jī)電流,、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù),，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量,，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù),，出現(xiàn)異常情況的及時(shí)分析判斷處理,，使磨機(jī)長期、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn),；為穩(wěn)定成品質(zhì)量,，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作,，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù),，嚴(yán)禁惡意交班，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo),。

4、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn),，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開停機(jī),，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)采取措施，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,。

5,、衛(wèi)生：為使中控室有一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境,，操作員要愛惜公物,，做好交接班衛(wèi)生工作。