人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退,，寫作可以彌補記憶的不足,，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來,，也便于保存一份美好的回憶,。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢,？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考,，一起來看看吧

水泥磨操作員工作職責篇一

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

3.負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理,，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓,，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見,。

6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆,，及時匯報。情況緊急時可采取,，緊急停運設備措施,，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務,。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護,。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項,。 3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項,。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽,，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理,，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查,。8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查,。

9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結構工作原理啟運停的檢查操作,。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向,。

13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜,，能夠做到啟停操作,。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置,。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作,。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：

開車前的準備

1.開車前確認配料,，倉有足夠的物料。

2.3.4.5.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號,。

與中控室聯(lián)系，確認所有設備以打入中控位置,。

檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加,。設備內(nèi)部、人孔門,、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內(nèi)的雜物,以防止設備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門,、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風,、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒,、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位,，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好,。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常,；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機,、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時排除;2;儲氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰,、漏風,、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況,。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常,。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動,。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設備部位的溫升情況,。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物,。

3;所有緊固件、地腳螺栓,、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經(jīng)常檢查底座中的六角螺母,，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后,，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊,，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內(nèi)的所有水,。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關,、各電氣儀表指針是否復位。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況,，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接,。門框架上密封材料應經(jīng)常更換。

8;磨內(nèi)應定期地進行徹底檢查,。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況,。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損,。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊,，以確保它們處于正常狀態(tài),，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入,，導致熱應力裂縫。

10;袋收塵灰斗積灰,、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑,，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查,；氣包,、氣源三聯(lián)體,、電磁閥的檢查,。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況,，連接處的密封

水泥磨操作員工作職責篇二

水泥磨中控操作員崗位職責

一,、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全,、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì),、低能耗、高運轉(zhuǎn)率運行,，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi),，在公司,、部門規(guī)章制度指引下，負責水泥磨系統(tǒng)設備開,、停機及安全運行,。

二,、職責：

1、生產(chǎn)任務的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作,，確保設備在最佳狀況下運轉(zhuǎn)，與巡檢工配合,，全面完成當班作業(yè)計劃。

2,、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下,，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù),，提高產(chǎn)品的合格率,，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求。

3,、磨機運轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達到公司預定目標，根據(jù)磨機電流,、輥壓機電流、出磨負壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù),，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運轉(zhuǎn),，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理,，使磨機長期,、穩(wěn)定,、安全運轉(zhuǎn),；為穩(wěn)定成品質(zhì)量,，使磨機穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn),，必須嚴格按照《中控操作規(guī)程》進行操作，嚴禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù),，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定的目標。

4,、安全生產(chǎn)：為使磨機安全生產(chǎn),，嚴格按照各種《操作規(guī)程》開停機,，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大,。

5、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈,、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛惜公物,，做好交接班衛(wèi)生工作。

水泥磨操作員工作職責篇三

水泥磨巡檢崗位職

責

2020年4月19日

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫,。 負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。

負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理,，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理,。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓,，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見,。

6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆,，及時匯報。情況緊急時可采取,，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長

7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務,。

需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項,。

4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項,。

2020年4月19日

5.掌握斜槽,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查,。掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。

掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作,。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作,。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。

13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜,，能夠做到啟停操作。

14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項,。16.掌握常規(guī)事故處理操作。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作,。

操作規(guī)程： 開車前的準備

1.開車前確認配料,，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號,。

與中控室聯(lián)系，確認所有設備以打入中控位置,。

檢查循環(huán)水,、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是

2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。

5.設備內(nèi)部,、人孔門、檢查門的檢查和密封,。在設備啟動前,要對設備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內(nèi)的雜物,以防止設備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水,、漏風、漏料,、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂,、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.

7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位,，過濾器前后壓差,運行正常,。

10.檢查磨門密封是否完好,。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動,；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;

2020年4月19日

5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:

1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時排除;

2;儲氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰,、漏風,、漏氣,、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5

2020年4月19日

3;檢查風機振動情況,。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常,。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動,。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查

1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設備部位的溫升情況,。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物,，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。

3;所有緊固件,、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞,。應經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住,。磨機運

2020年4月19日

行24小時后,，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊,，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內(nèi)的所有水,。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位,。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況,。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接,。門框架上密封材料應經(jīng)常更換,。

8;磨內(nèi)應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行,，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況,。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動,。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài),，保證密封可靠。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間,，停磨時不要立即全部打開,，以防大量冷空氣進入,，導致熱應力裂縫,。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片,、軸承檢查；氣包,、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查,。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

2020年4月19日

2020年4月19日8

水泥磨操作員工作職責篇四

水泥磨巡檢崗位職責

水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：

1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫,。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。3.負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作,。

4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理,，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理。

5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓,，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見,。

6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆,，及時匯報。情況緊急時可采取,，緊急停運設備措施,，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務,。需熟悉掌握內(nèi)容：

1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。

2.掌握皮帶秤的結構工作原理,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理,，啟動前的檢

查 運行中的檢查及停運后的注意事項,。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

5.掌握斜槽,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。

6.掌握輥壓機的結構及工作原理,，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項,。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。

8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查,。 9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。

10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作,。

11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向,。13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜,，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置,。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作,。

17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理

操作,。操作規(guī)程：

開車前的準備

1.開車前確認配料,，倉有足夠的物料,。

2.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。

3.與中控室聯(lián)系,，確認所有設備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水,、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設備內(nèi)部,、人孔門、檢查門的檢查和密封,。在設備啟動前,要對設備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內(nèi)的雜物,以防止設備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水,、漏風、漏料,、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂,、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常,。10.檢查磨門密封是否完好。

運行中檢查 磨機

1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常,；

2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；

4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機

1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機,、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時排除;2;儲氣罐,、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;

4;定期檢查氣路系統(tǒng),、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰,、漏風,、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器

1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常

2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況,。8;皮帶機

1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤

1;檢查油位，油質(zhì)是否正常,。

2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動,。4;檢查荷重傳感器上有無積灰,。停車后檢查

1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設備部位的溫升情況。

2;潤滑油的油質(zhì)有無變化,，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物,。

3;所有緊固件,、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞,。應經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住,。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況,，需要時擰緊，鎖住,。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓,。

4;l冰凍季節(jié),，必須排凈設備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況,。6;檢查各開關,、各電氣儀表指針是否復位。

7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況,，罩蓋上的螺栓松動情況,。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經(jīng)常更換,。

8;磨內(nèi)應定期地進行徹底檢查,。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行,，查看噴嘴環(huán)的磨損情況,。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損,。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊,，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠,。

9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開,，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫,。

10;袋收塵灰斗積灰、密封情況,，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片,、軸承檢查；氣包,、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查,。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封

水泥磨操作員工作職責篇五

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水泥磨中控操作員崗位職責一,、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全,、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì),、低能耗、高運轉(zhuǎn)率運行,，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司,、部門規(guī)章制度指引下，負責水泥磨系統(tǒng)設備開,、停機及安全運行。二,、職責：

1、生產(chǎn)任務的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作,，確保設備在最佳狀況下運轉(zhuǎn),，與巡檢工配合，全面完成當班作業(yè)計劃,。

2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下,，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率,，使水泥質(zhì)量滿足市場的要求。

3,、磨機運轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達到公司預定目標，根據(jù)磨機電流,、輥壓機電流,、出磨負壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機產(chǎn)量,，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù),，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期,、穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn),；為穩(wěn)定成品質(zhì)量,，使磨機穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn),，必須嚴格按照《中控操作規(guī)程》進行操作，嚴禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù),，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定的目標,。

4,、安全生產(chǎn)：為使磨機安全生產(chǎn)，嚴格按照各種《操作規(guī)程》開停機，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設備隱患時及時采取措施,，避免事故的進一步擴大。

5,、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環(huán)境,，操作員要愛惜公物,，做好交接班衛(wèi)生工作,。

水泥磨操作員工作職責篇六

制成車間巡檢工考試題

一,、填空題

1、通用水泥按（混合材）的品種和摻量分為硅酸鹽水泥,、（普通硅酸鹽水泥）、（礦渣硅酸鹽水泥）,、（粉煤灰硅酸鹽水泥）、（復合硅酸鹽水泥）,、（火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥）。

2,、我公司目前生產(chǎn)的水泥品種有（42.5mpa普通硅酸鹽水泥）,、（32.5mpa粉煤灰硅酸鹽水泥）,、（32.5mpa復合硅酸鹽水泥）、(42.5mpaⅱ型硅酸鹽水泥),。

3、代號為psa的水泥礦渣摻加量為（>20 n

4,、普通硅酸鹽初凝時間不小于（45min）,，終凝時間不大于（600min）,。

5,、水泥的安定性是指（水泥凝固以后體積變化的穩(wěn)定程度）,。

6、水泥細度的表示方法有（篩析法）和（比表面積法）,。

7、我公司p〃o42.5水泥細度80um方孔篩余為控制在（0.5%）以下,，比表面積控制在（360㎡/㎏）以上,，礦渣水泥一般控制在（1%）以下,，p〃s〃a水泥的脫硫石膏摻量一般在（4.5%）左右，我公司的礦渣烘干煤耗一般在（15㎏/t）,。

二、問答題

1,、磨制水泥時摻加混合材的作用是什么？

2,、為什么要控制水泥中的mgo？

3,、斗式提升機的日常維護。

1,、答：在水泥中摻加混合材可以調(diào)節(jié)水泥的強度等級；增加水泥產(chǎn)量,，降低水泥成本；在一定程度上改變水泥的部分性能,，滿足建筑工程對水泥的某些特殊技術要求；處理工業(yè)廢物,，改善環(huán)境，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,。

2,、答：水泥中的mgo含量過高時,，其中未化合的游離mgo的水化速度非常慢。而且水化以后mgo變成mg(oh)2體積發(fā)生膨脹,，會造成硬化以后的水泥石塊結構破壞，因此要

嚴格控制水泥中的mgo,。

3,、答：①要加強操作檢查和采取技術上的安全措施,，及每小時巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)異響及時停機處理②經(jīng)常檢查調(diào)整鏈條,、斗子與鏈條之間的鏈接螺栓有無松動。④經(jīng)常檢查提升機襯板,、料斗的磨損情況。⑤定期更換磨損嚴重的,；鏈條及料斗,。⑥傳動機構減速機及軸承應按時加油,，軸承溫度不能超過60℃。