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鉗工初級理論知識試卷及答案篇一

一、單項選擇(第1題～第70題,。選擇一個正確的答案,，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分,。)

1.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是(),。

a、改善個人生活 b,、增加社會的財富

c、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度 d,、增強競爭意識

2.違反安全操作規(guī)程的是(),。

a、自己制訂生產(chǎn)工藝 b,、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

c,、加強法制觀念 d、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令,、規(guī)定

3.不符合著裝整潔,、文明生產(chǎn)要求的是()。

a,、貫徹操作規(guī)程 b,、執(zhí)行規(guī)章制度

c、工作中對服裝不作要求 d,、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件

4.下列說法中錯誤的是(),。

a、對于機件的肋,、輪輻及薄壁等,，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號,，而用粗實線將它與其鄰接部分分開

b,、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻,、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時,，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出

c、較長的機件（軸,、桿,、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時,，可斷開后縮短繪制,。采用這種畫法時，尺寸可以不按機件原長標(biāo)注

d,、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時,，可用平面符號（相交的兩細(xì)實線）表示

5.確定基本偏差主要是為了確定()。

a、公差帶的位置 b,、公差帶的大小

c,、配合的精度 d、工件的加工精度

6.球墨鑄鐵的組織可以是(),。

a,、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨 b、鐵素體+球狀石墨

c,、鐵素體+珠光體+片狀石墨 d,、珠光體+片狀石墨

7.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求,。

a,、幾何精度 b、平行度 c,、垂直度 d,、接觸精度

8.()主要起冷卻作用。

a,、水溶液 b,、乳化液 c、切削油 d,、防銹劑

9.使用劃線盤劃線時,，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。

a,、40°～60° b,、20°～40° c、50°～70° d,、10°～20°

10.在螺紋底孔的孔口倒角,，絲錐開始切削時()。

a,、容易切入 b,、不易切入 c、容易折斷 d,、不易折斷 11.電動機的分類不正確的是(),。

a、異步電動機和同步電動機 b,、三相電動機和單相電動機

c,、主動電動機和被動電動機 d、交流電動機和直流電動機

12.電流對人體的傷害程度與()無關(guān),。

a,、通過人體電流的大小 b,、通過人體電流的時間

c、電流通過人體的部位 d,、觸電者的性格

13.工企對環(huán)境污染的防治不包括(),。

a、防治大氣污染 b,、防治水體污染 c,、防治噪聲污染 d、防治運輸污染

14.環(huán)境保護(hù)不包括(),。

a,、調(diào)節(jié)氣候變化 b、提高人類生活質(zhì)量

c,、保護(hù)人類健康 d、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展

15.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線,，是分析機床內(nèi)部()的重要資料,。

a、傳動規(guī)律和基本結(jié)構(gòu) b,、傳動規(guī)律

c,、運動 d、基本結(jié)構(gòu)

16.讀傳動系統(tǒng)圖的()是研究各傳動軸與傳動件的連結(jié)形式和各傳動軸之間的傳動聯(lián)系及傳動比,。a,、第一步 b、第二步 c,、第三步 d,、第四步

17.車床的()即刀架的直線運動。

a,、大拖板進(jìn)給運動 b,、切入運動

c、切削運動 d,、主運動

18.軸ⅰ上裝有一個(),，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止,。

a,、聯(lián)軸器 b、雙向多片式摩擦離合器

c,、牙嵌式離合器 d,、圓錐摩擦離合器

6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈,是由ⅰ軸→（）→掛輪機構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運動,。

a,、減速箱 b,、主軸箱 c、方箱 d,、溜板箱和方箱

6140車床車螺紋傳動鏈,，是由ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構(gòu)→變速箱中離合器→絲杠，合上()中的開合螺母,，使刀架作縱向進(jìn)給運動,，車制螺紋。

a,、減速箱 b,、溜板箱

c、方箱 d,、減速箱

和溜板箱

21.依據(jù)產(chǎn)品圖,，對零件進(jìn)行()分析。

a,、工序 b,、工步 c、工藝 d,、工裝 22.工藝卡是以()為單位詳細(xì)說明整個工藝過程的工藝文件,。

a、工步 b,、工裝 c,、工序 d、工藝

23.工序卡片是用來具體()工人進(jìn)行操作的一種工藝文件,。

a,、培訓(xùn) b、鍛煉 c,、指導(dǎo) d,、指揮

24.保證裝配精度的工藝之一有()。

a,、調(diào)整裝配法 b,、間隙裝配法 c、過盈裝配法 d25.互換裝配法對裝配工藝技術(shù)水平要求(),。

a,、很高 b,、高 c,、一般 d26.調(diào)整裝配法是在裝配時改變可調(diào)整件的(),。

a,、尺寸 b、形狀精度 c,、表面粗糙度 d27.本身是一個部件用來連接,，需要裝在一起的零件或部件稱(a,、組件 b、部件 c,、基準(zhǔn)零件 d28.構(gòu)成機器的（產(chǎn)品）最小單元稱(),。

a、零件 b,、部件 c,、組件 d29.直接進(jìn)入機器裝配的()稱為組件。

a,、零件 b,、部件 c、組合件 d30.萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的(),。,、過渡裝配法、不高,、相對位置),。、基準(zhǔn)部件,、分組件、加工件

a,、剛性 b,、硬度 c、強度 d,、韌性

31.最先進(jìn)入裝配的零件稱裝配(),。

a、標(biāo)準(zhǔn)件 b,、主要件 c,、基準(zhǔn)件 d、重要件

32.在單件和小批量生產(chǎn)中,，(),。

a、需要制定工藝卡 b,、不需要制定工藝卡

c,、需要一序一卡 d、需要制定工步卡

33.裝配()應(yīng)包括組裝時各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收條件,。

a,、生產(chǎn)條件 b、技術(shù)條件 c,、工藝條件 d,、工裝條件

34.部件()的基本原則為先上后下,、先內(nèi)后外、由主動到被動,。

a,、加工工藝 b、加工工序 c,、裝配程序 d,、制造程序

35.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上()。

a,、痕跡 b,、標(biāo)記 c、樣沖眼 d,、號碼

36.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為()的微粉,。

a、w7～w7.5 b,、w5～w5.5 c,、w4～w4.5 d、w1.5～w2

37.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面(),。

a,、鍍錫 b、鍍鉻 c,、鍍鋅 d,、鍍銅

38.液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單,，操縱方便,，便于實現(xiàn)()。a,、自動化 b,、系列化 c、標(biāo)準(zhǔn)化 d,、通用化

39.換向閥利用閥芯在閥體間的()來變換油液流動的方向,。

a、移動 b,、轉(zhuǎn)動 c,、相對移動 d、配合

40.曲柄搖桿機構(gòu)屬于(),。

a,、空間連桿機構(gòu) b、鉸鏈四桿機構(gòu) c,、滑塊四桿機構(gòu) d,、兩桿機構(gòu)

41.凸輪輪廓線上各點的壓力角是(),。

a、不變的 b,、變化的 c,、相等的 d、零

42.螺旋傳動的結(jié)構(gòu)(),，工作連續(xù)平穩(wěn),。

a、復(fù)雜 b,、簡單 c,、標(biāo)準(zhǔn)化 d、不確定

43.()用來支承轉(zhuǎn)動零件,，即只受彎曲作用而不傳遞動力,。

a、轉(zhuǎn)軸 b,、心軸 c,、傳動軸 d、曲軸

44.()工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面,，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,。

a、楔鍵 b,、平鍵 c,、半圓鍵 d、切向鍵

45.()圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn),。

a、槽銷 b,、特殊形狀銷 c,、安全銷 d、圓柱銷

46.聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間的相互(),。a,、距離 b、方向 c,、位置關(guān)系 d,、速度

47.離合器按實現(xiàn)過程分為操縱式離合器與()。

a,、摩擦離合器 b,、自動離合器 c、嚙合離合器 d,、剛性離合器

48.測量誤差是指測量時所用的()不完善所引起的誤差,。

a,、辦法 b、程序 c,、手段 d,、方法

49.線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

a,、制造 b,、測量 c、加工 d,、標(biāo)準(zhǔn)器具

50.在同一條件下,，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱(誤差,。

a,、人為 b、隨機 c,、變值 d、方法

51.機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及()必須符合規(guī)定要求,。

a,、數(shù)量 b、質(zhì)量 c,、體積 d,、耐性

52.機床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長，受力后就

易產(chǎn)生(),。

a,、變化 b、變形 c,、破損 d,、磨損

53.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體()。

a,、不均勻 b,、不一致 c、不同心 d,、不同圓)54.齒轉(zhuǎn)嚙合時的沖擊引起機床(),。

a、松動 b,、振動 c,、變動 d、轉(zhuǎn)動

55.零件()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。

a,、計量 b,、使用 c、加工 d,、測量

56.工件以平面定位時,，定位誤差包括()位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。

a,、標(biāo)準(zhǔn) b,、基準(zhǔn) c、基面 d,、基礎(chǔ)

57.工件用外圓在u形塊上定位,，加工圓柱面上鍵槽時，工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于()位移誤差與()不重合誤差之和,。

a,、基準(zhǔn) b、標(biāo)準(zhǔn) c,、基面 d,、基礎(chǔ)

58.減少夾緊()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向,。

a,、上差 b、下差 c,、誤差 d,、公差

59.機床誤差包括()誤差。

a,、機床刀具 b,、機床夾具 c、機床主軸 d,、機床量具

60.導(dǎo)軌面間的不平度,，習(xí)慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的()精度,。

a、位置 b,、表面 c,、結(jié)合面 d、接觸

61.機床傳動鏈誤差,，是由()鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的,。

a、運動 b、結(jié)合 c,、傳動 d,、連接 62.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。

a,、種類不同 b,、大小 c、用途 d,、性能

63.砂輪磨內(nèi)孔時,，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時,，砂輪只有部分寬度參加磨削,，切削力()，孔口外的孔徑磨出的較大,。

a,、大 b、較大 c,、小 d,、較小

64.刀具磨鈍()工件的加工精度。

a,、增大 b,、減少 c、降低 d,、減小

65.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯誤的是,，()。

a,、在恒溫室內(nèi)對工件進(jìn)行加工

b,、在室外對工作進(jìn)行加工

c、加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工

d,、加工時充分冷卻減少溫升

66.工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(),。

a、引力 b,、重力 c,、慣性力 d、力

67.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果,，使球形閥“b”卡住會產(chǎn)生壓力(),。

a、運動 b,、行動 c、沖動 d、振蕩

68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓力(),。a,、超高 b、超低 c,、過低 d,、過高

69.造成低速時滑枕有()現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。

a,、時動時停 b,、爬行 c、緩動 d,、慢動

70.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是()砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的,。

a、粗粒度 b,、細(xì)粒度 c,、較粗粒度 d、較細(xì)粒度

二,、判斷題(第71題～第100題,。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”,，錯誤的填“×”,。每題1分，滿分30分,。)

71.()從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀,、道德觀的具體表現(xiàn)。

72.()從業(yè)者要遵守國家法紀(jì),，但不必遵守安全操作規(guī)程,。

73.()只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的摩擦與磨損,。

74.()不銹鋼2cr13具有導(dǎo)磁性,。

75.()按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項,。

77.()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好,，但抗彎強度高，價格便宜等,。

78.()游標(biāo)卡尺不能用來測量孔距。

79.()萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種,。80.()硬質(zhì)合金機用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料,。

81.()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。

82.()ca6140車床主電路有3臺電動機,，采用三相380v的交流電源,。

83.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。

84.()選配裝配法可分為：間隙選配法,、過盈選配法,、過渡選配法。

85.()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖,。

86.()裝配工藝規(guī)程文件

包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件,。

87.()采用量塊移動坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有兩個互相垂直的加工面作為基準(zhǔn),。

88.()只要在刮削中及時進(jìn)行檢驗,，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。

89.()運動精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后,，允許存在不平衡量的大小,。

90.()ca6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。

91.()方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路,。

92.()蝸桿傳動的承載能力大,，傳動效率高。

93.()根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同,，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類,。

94.()計量器具誤差主要是計量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，制造裝配,、使用本身所有誤差的總和,。95.()隨機誤差決定了測量的精密度，隨機誤差愈小,，精密度愈高,。

96.()通常對溫度要做出規(guī)定，如外圓磨床砂輪架一般要求溫升不超過50℃,。

97.()采用不同刀具加工齒輪必然產(chǎn)生理論誤差,。

98.()為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。

99.()工藝系統(tǒng)在外力作用下會產(chǎn)生相應(yīng)的變形,，從而產(chǎn)生加工誤差,。

100.()輔助裝置，是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一,。

裝配鉗工高級理論知識練習(xí)卷答案

（一）一,、單項選擇(第1題～第70題。選擇一個正確的答案,，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中,。每題1分,，滿分70分。)

1.c 2.a 3.c 4.c 5.a 6.b 7.d 8.a

9.a 10.a 11.c 12.d 13.d 14.a 15.a 16.b

17.a 18.b 19.b 20.b 21.c 22.c 23.c 24.a

25.d 26.d 27.d 28.b 29.b 30.a 31.c 32.b

33.b 34.c 35.c 36.d 37.a 38.a 39.c 40.b

41.b 42.b 43.b 44.d 45.d 46.c 47.b 48.d

49.d 50.c 51.a 52.b 53.c 54.b 55.c 56.b

57.a 58.c 59.c 60.a 61.c 62.a 63.c 64.a 65.b 66.d 67.c 68.d 69.b 70.a

二,、判斷題(第71題～第100題,。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”,，錯誤的填“×”,。每題1分，滿分30分,。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

鉗工初級理論知識試卷及答案篇二

鉗工中級理論知識試卷

注 意 事 項

1,、考試時間：90分鐘。

2,、請首先按要求在答題紙上填寫您的姓名,、準(zhǔn)考證號、參考等級,、試卷號,。3.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在答題紙上填寫您的答案,。

一,、單項選擇題(第1題～第160題。選擇一個正確的答案,，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中,。每題0.5分，滿分80分,。)1．職業(yè)道德體現(xiàn)了（）,。

a、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度

b,、從業(yè)者的工資收入

c,、從業(yè)者享有的權(quán)利

d、從業(yè)者的工作計劃 2．職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（）,。

a,、改善個人生活

b、增加社會的財富

c,、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度

d,、增強競爭意識 3．愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員（）的首要要求。

a,、工作態(tài)度

b,、工作精神

c、工作能力

d,、以上均可 4．遵守法律法規(guī)不要求（）,。

a,、遵守國家法律和政策

b、遵守勞動紀(jì)律

c,、遵守安全操作規(guī)程

d,、延長勞動時間 5．不愛護(hù)設(shè)備的做法是（）。

a,、定期拆裝設(shè)備

b、正確使用設(shè)備

c,、保持設(shè)備清潔

d,、及時保養(yǎng)設(shè)備 6．保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（）。

a,、優(yōu)化工作環(huán)境

b,、工作結(jié)束后再清除油污

c、隨時清除油污和積水

d,、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 7．當(dāng)平面平行于投影面時,，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

a,、真實性

b,、積聚性

c、類似性

d,、收縮性 8．左視圖反映物體的（）的相對位置關(guān)系,。

a、上下和左右

b,、前后和左右

c,、前后和上下

d、左右和上下 9．下列說法正確的是（）,。

a,、兩個基本體表面平齊時，視圖上兩基本體之間有分界線

b,、兩個基本體表面不平齊時,，視圖上兩基本體之間無分界線

c、兩個基本體表面相切時,，兩表面相切處不應(yīng)畫出切線

d,、兩個基本體表面相交時，兩表面相交處不應(yīng)畫出交線 10．對“間隙”描述正確的是：（）,。

a,、間隙數(shù)值前可以沒有正號

b、間隙數(shù)值前必須有正號

c,、間隙數(shù)值前有沒有正號均可

d,、間隙數(shù)值不可以為零 11．平面度公差屬于（）,。

a、形狀公差

b,、定向公差

c,、定位公差

d、跳動公差 12．當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,，可在圖樣的（）標(biāo)注,。

a、左上角

b,、右上角

c,、空白處

d、任何地方 13．屬于合金彈簧鋼的是（）,。

a,、20crmnti

b、q345

c,、35crmo

d,、60si2mn 14．屬于硬鋁合金的牌號是（）。

a,、5a02（lf21）

b,、2a11（ly11）

c、7a04（lc4）

d,、2a70（ld7）

a,、凸

b、凹

c,、圓弧

d,、直線

37．機鉸時，應(yīng)使工件（）裝夾進(jìn)行鉆,、鉸工作,，以保證鉸刀中心線與鉆孔中心線一致。

a,、一次

b,、二次

c、三次

d,、四次 38．梯形螺紋的牙型角為（）,。

a、30°

b,、40°

c,、55°

d、60°

39．攻螺紋時,，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓,，因此攻螺紋前底孔直徑必須（）螺紋小徑,。

a、稍大于

b,、稍小于

c,、稍大于或稍小于

d、等于 40．關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)敘述不正確的是（）,。

a,、組合開關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊

b、組合開關(guān)常用于機床控制線路中

c,、倒順開關(guān)多用于大容量電機控制線路中

d,、倒順開關(guān)手柄只能在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn) 41．關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是（）。

a,、操作安全工作可靠

b、分?jǐn)嗄芰?，兼顧多種保護(hù)

c,、用于不頻繁通斷的電路中

d、不具備過載保護(hù)功能 42．關(guān)于主令電器敘述不正確的是（）,。

a,、晶體管接近開關(guān)不屬于行程開關(guān)

b、按鈕分為常開,、常閉和復(fù)合按鈕

c,、按鈕只允許通過小電流

d、行程開關(guān)用來限制機械運動的位置或行程 43．不符合熔斷器選擇原則的是（）,。

a,、根據(jù)使用環(huán)境選擇類型

b、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇類型

c,、根據(jù)線路電壓選擇其額定電壓

d、分?jǐn)嗄芰?yīng)小于最大短路電流 44．工企對環(huán)境污染的防治不包括（）,。

a,、防治固體廢棄物污染

b、開發(fā)防治污染新技術(shù)

c,、防治能量污染

d,、防治水體污染 45．在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋,，應(yīng)（）注明旋向,。

a、省略

b,、用rh

c,、用lh

d,、用l 46．繪制零件草圖第一步為（）。

a,、布置視圖

b,、取剖視

c、畫主要部分投影

d,、標(biāo)注尺寸 47．根據(jù)零件草圖繪制零件圖時,，應(yīng)（）。

a,、重新步置視圖

b,、補全尺寸標(biāo)注

c、畫主要部分投影

d,、畫剖面線 48．零件圖尺寸標(biāo)注基本要求中的“正確”是指（）,。

a、標(biāo)注的尺寸既能保證設(shè)計要求,，又便于加工和測量

b,、須符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)注的形式,、符號,、寫法正確

c、布局要清晰,，做到書寫規(guī)范,、排列整齊、方便看圖

d,、即尺寸標(biāo)注須做到定形尺寸,、定位尺寸齊全 49．一個完整的尺寸標(biāo)注指（）。

a,、尺寸界線

b,、尺寸線

c、尺寸數(shù)字和箭頭

d,、以上全是 50．下列說法錯誤的是（）,。

a、上偏差可以為零

b,、下偏差必須小于上偏差

c,、實際偏差就是真實偏差

d、公差值不可以為零 51．表示(),。

a,、用任何方法獲得的表面粗糙度，ra的上限值為3.2mm

b、用任何方法獲得的表面粗糙度,，ra的最大值為3.2mm

c,、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，ra的上限值為3.2mm

d,、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,，ra的最大值為3.2mm 52．主軸部件的剛度和回轉(zhuǎn)精度決定了（）。

a,、加工工件的形狀精度

b,、加工工件的位置精度

c、加工工件的表面粗糙度

d,、以上全包括 53．法蘭與花鍵軸套之間通過（）聯(lián)接,。

a、軸套

b,、一個球軸承

c,、兩個深溝球軸承

d、花鍵 54．以下說法錯誤的是（）,。

a,、主軸為兩支承結(jié)構(gòu)，前端軸向定位

b,、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承

c,、主軸支承對主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度影響很大

d,、為了防止漏油,，前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封 55．主軸箱中的滑移齒輪有（）個。

a,、4

b,、5

c、6

d,、7 56．選擇主視圖的一般原則是（）,。

a、加工位置原則

b,、工作原則和結(jié)構(gòu)原則

c,、工作位置原則和形態(tài)特征原則

d、加工位置原則和工作位置原則 57．國標(biāo)規(guī)定,，單個圓柱齒輪的（）用細(xì)實線繪制（或省略不畫）,。

a、齒頂圓和齒頂線

b,、分度圓和分度線

c,、齒根圓和齒根線

d、齒頂圓與齒根圓 58．裝配圖中，構(gòu)成配合的兩相鄰表面畫（）,。

a,、一條線

b、兩條線

c,、一粗線一細(xì)線

d,、具體分析 59．裝配圖中，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時,，指引線與剖面線（）,。

a、不能相交

b,、不能傾斜

c,、不能平行

d、不能垂直 60．以組件中最大且與組件中（）有配合關(guān)系的零件作為裝配基準(zhǔn),。

a,、精密零件

b、一般零件

c,、多數(shù)零件

d,、少數(shù)零件 61．（）是將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。

a,、裝配工作

b,、機器的組成 c、總裝配

d,、部件裝配 62．關(guān)于裝配工藝規(guī)程,，下列說法錯誤的是（）。

a,、是組織生產(chǎn)的重要依據(jù)

b,、規(guī)定產(chǎn)品裝配順序

c、規(guī)定裝配技術(shù)要求

d,、是裝配工作的參考依據(jù) 63．制定裝配工藝所需原始資料,，下列說法正確的是（）。

a,、與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模無關(guān)

b,、和現(xiàn)有工藝裝備無關(guān)

c、不需產(chǎn)品驗收技術(shù)條件

d,、產(chǎn)品總裝圖 64．部件裝配和總裝配都是由（）裝配工序組成,。

a、一個

b,、二個

c,、三個

d,、若干個 65．產(chǎn)品的裝配總是從（）開始，從零件到部件,，從部件到整機,。

a、裝配基準(zhǔn)

b,、裝配單元

c,、從下到上

d、從外到內(nèi) 66．在一定條件下,，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間為（）,。

a、時間定額

b,、產(chǎn)量定額

c,、機動時間

d、輔助時間

67．選用裝配用設(shè)備及工藝裝備應(yīng)根據(jù)（）的結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)類型選用與之相應(yīng)的裝配設(shè)備,。

a,、零件

b、購件

c,、產(chǎn)品

d,、標(biāo)準(zhǔn)件 68．確定裝配的檢查方法，應(yīng)根據(jù)（）結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)類型來選擇,。

a,、零件

b、標(biāo)準(zhǔn)件

c,、外購件

d,、產(chǎn)品

69．編寫裝配工藝文件主要是（）裝配工藝卡，它包含著完成裝配工藝過程所必需的一切資料,。

a,、認(rèn)識

b,、確定

c,、了解

d、編寫 70．可以單獨進(jìn)行裝配的部件稱為（）,。

a,、零件

b、標(biāo)準(zhǔn)件

c,、基準(zhǔn)件

d,、裝配單元 71．直接進(jìn)入（）總裝的部件稱為組件。

a,、機器

b,、設(shè)備

c、機械

d、產(chǎn)品

c,、螺紋表面粗糙度不大于3.2um

d,、以上都不對 128．一般機床的幾何精度檢驗分（）次進(jìn)行。

a,、1

b,、2

c、3

d,、4 129．用（）測量是測量水平面直線度的最佳選擇,。

a、光學(xué)平直儀

b,、水平儀

c,、指示器

d、以上都不對

130．機床精度檢驗時,，當(dāng)（）時,，導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度（dc＞1000、局部公差,、在任意500 mm測量長度上）允差值為0.015mm,。

a、da≤600

b,、da≤700

c,、da≤800

d、da≤900 131．機床精度檢驗時,，當(dāng)da≤800時,，導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度（dc≤500）允差值為（）mm（凸）。

a,、0.01

b,、0.015

c、0.02

d,、0.025 132．機床精度檢驗時,，當(dāng)da≤800時，床鞍移動在水平面內(nèi)的直線度（dc≤500）允差值為（）mm,。

a,、0.015

b、0.02

c,、0.025

d,、0.03 133．機床精度檢驗時，當(dāng)da≤800時,，尾座移動對床鞍移動的平行度（dc＞1500,、局部公差,、在任意500 mm測量長度上）允差值為（）。

a,、0.01mm

b,、0.02mm

c、0.03mm

d,、0.04mm 134．機床精度檢驗時,，當(dāng)800＜da≤1250時，主軸的軸向竄動允差值為（）,。

a,、0.01mm

b、0.015mm

c,、0.02mm

d,、0.025mm 135．機床精度檢驗時，當(dāng)800＜da≤1250時,，檢驗主軸錐孔軸線的徑向跳動（靠近主軸前端）允差值為（）,。

a、0.01mm

b,、0.015mm

c,、0.02mm

d、0.025mm 136．機床精度檢驗時,，當(dāng)da≤800時,，檢驗主軸軸線對床鞍移動的平行度（在豎直平面內(nèi)、300mm測量長度上）允差值為（）（只許向上偏）,。

a,、0.01 mm

b、0.02 mm

c,、0.03 mm

d,、0.04 mm 137．機床精度檢驗時，當(dāng)800＜da≤1250時,，頂尖的跳動允差值為（）mm,。

a、0.015

b,、0.02

c,、0.025

d,、0.03 138．機床精度檢驗時,，當(dāng)da≤（）時，尾座套筒軸線對床鞍移動的平行度（在豎直平面內(nèi),、100mm測量長度上）允差值為0.015 mm（只許向上偏）,。

a,、600

b、700

c,、800

d,、900 139．機床精度檢驗時，當(dāng)800＜da≤1250時,，主軸和尾座兩頂尖的等高度允差值為（）,。

a、0.04mm

b,、0.05mm

c,、0.06mm

d、0.07mm 140．機床精度檢驗時,，當(dāng)da≤800時,，小滑板移動對主軸軸線的平行度（在300 mm測量長度上）允差值為（）。

a,、0.02mm

b,、0.03mm

c、0.04mm

d,、0.05mm 141．機床精度檢驗時,，當(dāng)800＜da≤1250時，中滑板橫向移動對主軸軸線的（）允差值為0.02/300（偏差方向α≥90°）,。

a,、垂直度

b、平行度

c,、平面度

d,、傾斜度 142．機床精度檢驗時，絲杠的軸向竄動,，當(dāng)da≤800時允差值為（）mm,。

a、0.015

b,、0.02

c,、0.025

d、0.03 143．機床精度檢驗時,，由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤差,，當(dāng)da≤2000時在任意300mm測量長度內(nèi)允差值為（）mm。

a,、0.02

b,、0.03

c、0.04

d,、0.05 144．ca6140車床停車手柄處于停車位置主軸仍有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象的主要原因可能是：摩擦離合器調(diào)整（）,，停車后脫不開,，或是制動器過松。

a,、一般

b,、松緊適當(dāng)

c、太松

d,、太緊

145．ca6140車床被加工件端面圓跳動超差的主要原因是：主軸軸向游隙（）或軸向竄動超差,。

a、正緊

b,、過小

c,、過松

d、過大

鉗工初級理論知識試卷及答案篇三

中級鉗工理論知識試題及答案

一,、填空題

1,、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有（鎢鈷類）硬質(zhì)合金、（鎢鈷鈦類）硬質(zhì)合金等,。

2,、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的（粒度；結(jié)合劑,；組織,；形狀；尺寸）等,。

3,、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指（機床；夾具,；刀具）以及（工件本身）所具有的原始制造誤差,。

4、理論誤差是由于采用了（近似的）加工運動或（近似的）刀具輪廓而產(chǎn)生的,。

5,、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2,，大活塞面積為100cm2,。當(dāng)城小活塞上加10n力時，如果不計磨擦阻力等,，大活塞可產(chǎn)生（1000）n的力,。

6、液壓油的物理性質(zhì)主要有（粘度）和（密度）,。

7,、對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用（拉線與吊線）法進(jìn)行劃線,。

8,、在切削過程中,，工件上形成（待加工表面；加工表面；已加工表面）三個表面,。

9,、在切削過程中，刀具的輔助平面有（基面,；切削平面,；主截面）。

10,、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀,，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的（磨鈍標(biāo)準(zhǔn)）,。

11,、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有（粗加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和（精加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。

12,、零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱（加工誤差）,。

13、工件材料越硬,，導(dǎo)熱性越低,，切削的刀具磨損（越快）。

14,、螺旋測微量具按用途可分為（千分尺,；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺）,，其中（千分尺）應(yīng)用最普遍,。

15、內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限,，為擴(kuò)大范圍可采用（加接長桿）的方法,。

16、水平儀的讀數(shù)方法有（相對）讀數(shù)法和（絕對）讀數(shù)法,。

17,、新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括（產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備,；物質(zhì)準(zhǔn)備,；

產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備）方面的工作。

18,、工藝基準(zhǔn)按其作用可分為（裝配）基準(zhǔn),、（測量）基準(zhǔn)、（定位）基準(zhǔn),、（工序）基準(zhǔn),。

19、（機床,；夾具,；刀具；工件）在加工時形成一個統(tǒng)一的整體,，稱為工藝系統(tǒng),。

20、測量方法的總誤差包括（系統(tǒng)）誤差和（隨機）誤差,。

21,、泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵,；葉片泵,；流體作用泵）三大類。

22,、壓縮機按其原理可分為（離心式）壓縮機,、（往復(fù)式）壓縮機、（回轉(zhuǎn)式）壓縮機,、（軸流式）壓縮機四大類,。

23、車床裝配后進(jìn)行精車端面的平面度試驗,，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的（垂直度）精度及溜板移動時本身的（直線度）精度,。

24、裝配的組織形式有（固定）裝配和（移動）裝配,。

25,、裝配方法有（互換裝配）法、（分組裝配）法,、（修配）法,、（調(diào)整）法四種。

26,、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱（裝配單元系統(tǒng)）圖,，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的（單配順序）。

27,、引起機床振動的振源有（機內(nèi)）振源和（機外）振源,。

28、機外振源來自機床外部。它是通過（地基）將振動傳給機床,。

29,、當(dāng)形位公差要求遵守最大實體原則時，應(yīng)按規(guī)定注出符號,。

30,、據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作（垂線的垂足）,。

31,、假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后,，再向該投影面投影所得的視圖稱（旋轉(zhuǎn)視圖）,。

32、刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度,、較好的導(dǎo)熱性,、足夠的（強度）和（韌性）、高的（耐磨性）,、高的（耐熱性）,、良好的（工藝性）。

33,、影響切削力的因素有（工件材料,；切削用量；刀具幾何參數(shù)）,。

34,、刀具磨損的原因主要有（機械磨損、熱效應(yīng)磨損）,。

35,、滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有（徑向）預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。

37,、機械制圖常見的三種剖視是（全剖視,；局部剖視；半剖視）,。

38,、劃線作業(yè)可分兩種即（平面劃線；立體劃線）,。

39,、銼刀的齒紋有（單齒紋）和（雙齒紋）兩種。

40,、銼刀分（普通銼,；特種銼；整形銼(什錦銼)）三類。

41,、通過銼削,，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求,，這項操作叫（銼配）,。

42、鉆孔時,，工件固定不動,，鉆頭要同時完成兩個運動即（切削運動；進(jìn)刀運動）,。

43,、麻花鉆頭主要由（柄部；頸部,；工作部分）構(gòu)成,。

44、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）,；用板牙套制外螺紋稱為（套絲）,。

45、螺紋要素有（牙形,；外徑,；螺距；頭數(shù),；精度）和（旋轉(zhuǎn)方向）,。

46、螺紋的主要尺寸有（大徑(d)尺寸,；小徑(d)尺寸,；螺距(t)；導(dǎo)程(s)）,。

47,、裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為（固定聯(lián)接,；活動聯(lián)接）,。

48、裝配采用以下幾種方法（完全互換法,；速配法,；修配法；調(diào)整法）,。

49,、平鍵在裝配時,，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須（帶有一定的過盈），而鍵頂面和輪轂間必須（留有一定的間隙）,。

50,、滾動軸承通常由（外圈；內(nèi)圈,；滾動體,；保持架）組成。

51,、滾動軸承的裝配,，主要是指（滾動軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔）的配合,。

52,、軸承與軸的配合按（基孔制）；與軸承座的配合按（基軸制）,。

53,、蝸輪蝸桿用于傳遞空間(兩交叉軸)的運動,，兩軸線通常在空間的交角為（90°）,。

54、加工零件中,，允許尺寸變化的兩個界限值,，稱（極限尺寸）。

55,、鑄鐵通?？煞譃椋ò卓阼T鐵；灰鑄鐵,；可鍛鑄鐵）及（球墨鑄鐵）,。

56、各種熱處理工藝過程都是由（加熱,；保溫,；冷卻）三個階段組成。

57,、將鋼件加熱到臨界點以上,，保溫一定時間，然后在水,、鹽水或油中(個別材料在空氣中),，急速冷卻的過程叫（淬火）。

58,、在已加工工件表面上,，用刮刀刮去一層很薄的金屬,，這種操作叫做（刮削）。

59,、要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,，就采用（開口皮帶）；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反,，就采用（交叉皮帶）,。

60、定位銷有（圓柱銷,；圓錐銷,；槽銷）三種類型。

61,、冷卻潤滑液有四個方面的作用（冷卻作用,；潤滑作用；清洗作用,；防銹作用）,。

63、在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點線面的位置,，稱為（基準(zhǔn)）,。

64、鑿削使用的工具是（手錘）和（鑿子）,。

65,、鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料（硬），且切削部分必須呈（楔形）,。

66,、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類（螺旋千斤頂；齒條千斤頂,；液壓千斤頂）,。67、機械零部件的修理修復(fù)方法主要有（機械修復(fù)法,；電鍍法,；噴涂法）和（焊接法；粘接法）,。

68,、鋸割硬材料、管子或薄板零件時,，宜選用（細(xì)齒）鋸條,。

69、鉆孔時材料的強度,、硬度高,，鉆頭直徑大時,，宜用較（低）的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)（減?。?。

70、液壓傳動分（動力式液壓）傳動和（靜力式液壓）傳動,。

71,、絲錐分有（粗牙）和（細(xì)牙）兩類。

72,、在成套絲錐中,，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即（錐形分配）和（柱形分配）,。

73,、彎曲分為（冷彎曲）和（熱彎曲）兩種。

74,、矩形花鍵的定心方法有（外徑定心,；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心）,。

75,、裝拆過盈連接的方法大致有三種：（打入和打出；壓入和壓出,；熱裝和冷裝）,。76、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時,，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊,，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為（0.02）

mm。

77,、在劃線工序中,，找正和（借料）兩個過程是有機結(jié)合在一起的。

78,、鋸條的切削角度前角為（0°）,，后角為（40°）。

79,、銼削精度可達(dá)（0.01）mm,。

80、機床分為若干種,，其中c表示（車床）,，z表示（鉆床）,，x表示（銑床），m表示（磨床）,。

81,、根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作（垂線的垂足）,。

82,、向心球軸承適用于承受（徑向）載荷。

83,、推力軸承適用于承受（軸向）載荷,。84、311軸承的類型是（向心球軸承）,，其內(nèi)徑是（55mm）,。

85、齒輪傳動應(yīng)滿足兩項基本要求即（傳動平穩(wěn)）和（承載能力高）,。

86,、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有（流量；揚程,；功率）,。

87、液壓泵的流量分為（理論）流量（實際）流量兩種,。

88,、臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為（固定式）和（旋轉(zhuǎn)式）兩種。

89,、刮刀分為（平面）刮刀和（曲面）刮刀兩類,。

90、平銼刀的規(guī)格一般用（銼身）部分的長度來表示,。

91,、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是（保證油液只能向一個方向流動）。

92,、鋼按質(zhì)量可分為（普通鋼,；優(yōu)質(zhì)鋼）和（高級優(yōu)質(zhì)鋼）三類。

93,、在劃好的線條上打沖眼,，其沖眼的距離可根據(jù)線條的（長短；曲直）來決定,，而在線條的（交叉,；轉(zhuǎn)折）等處必須沖眼。

94,、液壓系統(tǒng)由（驅(qū)動元件,；執(zhí)行元件,；控制元件；輔助元件）四部分組成,。

95,、選擇鉸削余量時，應(yīng)考慮孔的尺寸精度（表面粗糙度,；孔徑大?。徊牧嫌捕龋┖豌q刀的類型等,。96,、1英尺等于（12）英寸。

97,、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為（基孔）制，外圈與軸承孔的配合為（基軸）制,。

100,、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是（磨損）。

二,、選擇題

1,、下列刀具材料中紅硬性最好的是(c)a、碳素工具鋼 b,、高速鋼 c,、硬質(zhì)合金

2、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,，刀具耐用度愈大表示刀具磨損(b)a,、愈快 b、愈慢 c,、不變

3,、刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(c)a,、美觀 b、防銹 c,、提高耐用度

4,、磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇(a)的砂輪,。

a,、較欽 b、較硬 c,、任意硬度

5,、在夾具中,，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構(gòu)統(tǒng)稱(a)

a,、刀具導(dǎo)向裝置 b,、定心裝置 c、對刀快

6,、夾具中布置六個支承點,，限制了六個自由度，這種定位稱(a)a,、完全定位 b,、過定位 c、欠定位

7,、在安裝過盈量較大的中大型軸承時,，宜用(c)a、冷裝 b,、錘擊 c,、熱裝

8、當(dāng)空間平面平行投影面時,，其投影與原平面形狀大小(a)a,、相等 b、不相等 c,、相比不確定

9,、車削時，傳遞切削熱量最多的是(c)a,、刀具 b,、工件 c、切屑

10,、測量誤差對加工(a)a,、有影響 b、無影響

11,、離心泵在單位時間所排出的液體量稱(a)a,、流量 b、體積 c,、容量

12,、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(a)a,、切削力 b作用力 c,、削抗力

13、一個φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了(a a,、兩個工身 b,、兩個工步 c、兩次進(jìn)給

14,、一個φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削,、擴(kuò)削和鉸削(b)加工而成。a,、三個工序 b,、三個工步 c、三次進(jìn)給

15,、制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是(b)a,、碳素工具 b、高速鋼 c,、硬質(zhì)合金)

16,、單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為(a)a,、流量 b,、排量 c、容量

17,、液壓泵的輸入功率與輸出功率(b)a,、相同 b、不同

18,、液體單位體積具有的(a)稱為液體的密度,。

a、質(zhì)量 b,、重量

19,、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(a)a、普通潤滑油 b,、乳化油 c,、柴油

d、水,、潤滑油,、柴油均可

20、表示裝配單元先后順序的圖稱為(c)a,、總裝圖 b,、工藝流程卡 c、裝配單元系統(tǒng)圖

21,、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(a)a,、石灰水 b,、鋅鋇白 c、品紫 d,、無水涂料

22,、機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(c)來排除。

a,、操作者 b,、鉗工 c、電工

23,、鋼板下料應(yīng)采用(a)a,、剪板機 b、帶鋸 c,、弓鋸

24,、裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是(b)a,、套筒扳手 b,、內(nèi)六方扳手 c、鎖緊扳手

25,、攻絲前的底孔直徑應(yīng)(a)螺紋小徑

a,、略大于 b、略小于 c,、等于

26,、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(b)作切削液,。

a,、乳化液 b、煤油 c,、機油

27,、車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車,、平板車屬于(c)a,、生產(chǎn)設(shè)備 b、輔助設(shè)備 c,、起重運輸設(shè)備

28,、在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸,，稱為(c)a,、增環(huán) b、減環(huán) c、封閉環(huán)

29,、φ60 mm的孔軸配合是(a)配合,。

a、間隙 b,、過渡 c,、過盈

30、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，機械圖樣中的尺寸以(a)為單位,。

a、毫米 b,、厘米 c,、絲米 d、英寸

31,、加工一個孔φ50 mm,，它公差為(c)mm a、φ50 b,、φ50 c,、0.04 d、0.01

32,、軸φ50 mm與孔φ50mm的配合是(c)a,、間隙配合 b、過渡配合 c,、過盈配合33,、φ mm的孔與φ mm的軸相配合是(c)

a、基軸過渡配合 b,、基孔制過盈配合 c,、基孔制過渡配合34、平鍵與鍵槽的配合一般采用(a)a,、間隙配合 b,、過渡配合 c、過盈配合35,、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(a)a,、90 b、60 c,、100 d,、40

37、位置公差中,，“ ”表示()a,、圓住度 b,、同軸度 c、位置度

38,、形狀公差中,，“ ”表示()a、平行度 b,、平面度 c、直線度

39,、鉗工常用的鋸條長度是(c)mm,。

a、500 b,、400 c,、300 d、200 40,、2英寸等于(a)mm,。

a、50.8 b,、49 c,、67.4

41、兩帶輪的傳動比i＞1,，是(b)傳動

a,、增速 b、減速 c,、變速

42,、在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(a)夾具。

a,、專用 b,、通用 c、組合43,、201軸承的內(nèi)徑是(b)a10 b,、12 c、15 d,、20

44,、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2,，大活塞為100cm2,，當(dāng)在小活塞上加5n力時，如果不計磨擦阻力等,，大活塞可產(chǎn)生(c)n的力,。

a,、100 b、1000 c,、500 d,、50

45、有一直齒園住齒輪,，m＝4,，z＝36，它的分度園直徑為(c)a,、152 b,、134 c、144 d,、140

46,、有一直齒園柱齒輪，m＝4,，z＝36,，它的齒高為(b)a、4 b,、9 c,、5 d、10

47,、在鑄鐵工件上攻制m10的螺紋,，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(c)a、φ10 b,、φ9 c,、φ8.4

48、鋸條的切削角度前角是(b)a,、30° b,、0° c、60° d,、40°49,、2英寸等于(b)英分。

a,、8 b,、16 c、20

50,、向心球軸承適用于承受(b)載荷,。

a、軸向 b,、徑向 c,、雙向

51,、推力軸承適用于承受(a)載荷。

a,、軸向 b,、徑向 c、軸向與徑向52,、7318軸承的內(nèi)徑是(d)a,、40 b、50 c,、100 d,、90

53、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是(c)a,、折斷 b、塑性變形 c,、磨損

54,、機床分為若干種，磨床用字母(c)表示,。

a,、“c” b、“x” c,、“m” d,、“x”

55、兩帶輪傳動,，其傳動比i＝0.5,，則它傳動是(a)傳動

a、減速 b,、增速 c,、等速

56、兩帶輪傳動,，其傳動比i＝1.2,，則傳動屬于(b)傳動

a、減速 b,、增速 c,、等速

57、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(a)a,、圓柱銷 b,、圓錐銷 c、槽銷

58,、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(c)a,、圓柱銷 b,、圓錐銷 c、槽銷

59,、在拆卸困難的場合宜用(a)

a,、螺尾圓錐銷 b、圓柱銷 c,、開尾圓錐銷,、60、在兩軸軸線相交的情況下,，可采用(c)a,、帶輪傳動 b、鏈輪傳動 c,、圓錐齒輪傳動

61,、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(a)的場合。

a,、較低 b,、很高

62、已知一圓錐體,，d＝60mm,，d＝50mm，l＝100mm,，它的錐度是(b a,、1：5 b、1：10 c,、1：20 d,、1：7 63、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用(b)a,、脂潤滑 b,、油潤滑

64、絲桿和螺母之間的相對運動屬于(a)a,、螺旋傳動 b,、嚙合傳動 c、磨擦傳動

65,、基準(zhǔn)孔的下偏差為(c)a,、負(fù)值 b、正值 c,、零

66,、鋸割薄板零件宜選用(a)鋸條。

a,、細(xì)齒 b,、粗齒

67,、當(dāng)材料強度、硬度低,，鉆頭直徑小時宜選用(b)轉(zhuǎn)速

a,、較低 b、較高

68,、擴(kuò)孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(b)a,、高 b、低)

69,、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(a)a,、低 b、高

70,、彎曲一塊s＝3mm的鐵板,，宜選用(a)a、冷彎法 b,、熱彎法

71,、用s＝14mm的鐵板卷成直徑是φ200的水管，宜選用(b)a,、冷彎法 b、熱彎法

72,、銼銷精度可達(dá)到(b)a,、1mm b、0.01mm c,、0.1mm

73,、滾動軸承外圈與軸承座孔配合宜選用(b)a、基孔制 b,、基軸制74,、301軸承內(nèi)徑是(c)a、10 b,、5 c,、12 d、17

75,、對于傳動效率較高,，受力較大的機械上宜用(b)a、管螺紋 b,、梯形螺紋 c,、普通螺紋

76、鉆頭直徑為10mm,，以960n／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是(d)a,、100米／分 b,、20米／分 c、50米／分 d,、30米／分

77,、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm,，齒數(shù)是20,，則它的模數(shù)是(c a、2.5 b,、3.5 c,、3

78、精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)(b)點,。

a,、2~3 b、20~25 c,、12~15

79,、細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)(b)點。

a,、2~3 b,、12~15 c、20~25

80,、兩軸的中心距較大時宜選用(c)傳動,。

a、齒輪 b,、蝸輪蝸桿 c,、帶輪

81、交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過(c)a,、i＝3 b,、i＝10 c、i＝6

82,、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過(b))

a,、i＝3 b、i＝5 c,、i＝6 d,、i＝10 83、開口式帶傳動帶的速度一般為(a)

a,、5~25米／秒 b,、3~5米／秒 c、50~100米／秒

84、c型帶輪的槽口寬為(a)a,、23 b,、17 c、14

85,、b型帶輪的槽口寬為(b)a,、23 b、17 c,、14

86,、帶輪槽的夾角一般在(a)范圍內(nèi)。

a,、34°～40° b,、50°～100° c、40°～60°

87,、傳遞功率是1~2.5kw,，宜選用(b)

a、“c”型膠帶 b,、“a”型膠帶 c,、“b”型膠帶

88、兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi),，其傾斜角不超過(c)a,、10° b、5° c,、1° d,、15°

89、在重型機械中傳遞大功率一般選用(c)傳動,。

a、直齒圓柱齒輪 b,、斜齒輪 c,、人字齒輪

90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸,，其鍍層應(yīng)保證具有(c)mm的磨削余量,。

a、0.01 b,、1 c,、0.03~0.1 d、10

91,、堆焊方法修復(fù)主軸,，其堆焊的厚度通常為(c)mm。

a、5~10 b,、5~8 c,、1.5~5

92、有一鑄造件,，為了降低硬度,，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行(b)處理,。

a,、淬火 b、退火 c,、高溫回火

93,、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度,，應(yīng)進(jìn)行(c)處理,。

a、淬火 b,、退火 c,、調(diào)質(zhì)

94、制造軸承座,、減速箱一般使用(a)鑄鐵,。

a、灰口 b,、可鍛 c,、球墨

95、制造刀具和工具一般選用(b)

a,、普通碳素鋼 b,、碳素工具鋼 c、結(jié)構(gòu)鋼

96,、制造農(nóng)具,、汽車零件宜選用(b)a、球墨鑄鐵 b,、可鍛鑄鐵 c,、耐熱鑄鐵

97、制造各種彈簧宜選用(c)a,、可鍛鑄鐵 b,、高速鋼 c、彈簧鋼

98,、在下列制圖比例中縮小的比例是(b)a,、2：1 b,、5：1 c、1：3 d,、1：1 99,、兩線間電壓超過(c)時稱為高壓。

a,、360v b,、220v c、250v d,、180v

100,、機床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用(c)以下電壓，即安全電壓,。a,、18v b、220v c,、36v d,、12v

三、判斷題（×,、√）

1,、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(×)

2,、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響,。(×)

3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤,，易影響工件的加工精度,。(×)

4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小,，不會對機器構(gòu)成影響,。(×)

5、各種液壓油性能都差不多,，因此可任意混合使用,。(×)

6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適,，而與鉆頭無關(guān)。(×)

7,、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑,。(×)

8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑,。(×)

9,、零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。(×)

10、加工精度的高低主要取決于機床的好壞,。(×)

11,、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。(×)

12,、離心泵流量的單位一般用m3表示,。(×)

13、離心泵揚程的單位是mpa,。(×)

14,、離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。(×)

15,、離心泵一般屬于高壓泵,。(×)

16、在工業(yè)企業(yè)中,，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的技術(shù)管理,。(×)

17,、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間,。(×)

18、一般刀具材料的高溫硬度越高,，耐磨性越好,，刀具壽命也越長,。(√)

19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時,，切削速度越慢刀具壽命越長,。(×)20、刀具刃磨后,，刀面越平整,，表面粗糙度越小，刀具壽命越長,。(√)

21,、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好,，加工出的工件表面質(zhì)量越好,。(√)

22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的,。(√)

23,、在長期的生產(chǎn)過程中，機床,、夾具,、刀具逐漸磨損,，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低,。(√)

24,、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具,、環(huán)境無關(guān),。(×)

25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具,。(×)

26,、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低,。(×)

27,、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機床以提高效率。(×)

28,、表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線,、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上,。(√)

29,、機件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上,。(√)

30,、滾動軸承實現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移,，以消除游隙,。(√)

31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方,。(√)

32,、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。(√)

33,、槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方,。(√)

34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的,，因此屬于嚙合傳動,。(√)

35、當(dāng)兩軸軸線相交時,，可采用蝸輪蝸桿傳動,。(×)

36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn),。(×)

37,、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動,。(√)

38,、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。(√)

39,、滾動軸承的精度等級c級最低而g級最高,。(×)

40、加工鑄鐵時,，一般不用冷卻潤滑液,，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。(√)

41,、被加工零件的精度等級越低,，數(shù)字越小。(×)

42,、被加工零件的精度等級數(shù)字越大,，精度越低，公差也越大,。(√)

43,、零件的公差等同于偏差。(×)

44,、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差,。(√)

45、錐度等同于斜度,。(×)

46,、軸承在低速旋轉(zhuǎn)時一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時宜用油潤滑,。(√)

47,、某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)外,，共有n－1個組成環(huán),。(√)

48、液壓傳動容易獲得很大的力,、低速,、大扭矩的傳動，并能自動控制扭矩輸出,。(√)

49,、液壓傳動效率高，總效率可達(dá)100％,。(×)50,、螺紋的作用是用于連接,，沒有傳動作用。(×)

51,、絲桿和螺母之間的相對運動,，是把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。(√)

52,、退火的目的是使鋼件硬度變高,。(×)

53、φ50 的最大極限尺寸是φ 49.985,。(√)

54,、上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值,，或者為零,。(√)

55、實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi),，則這個零件合格,。(√)

56、實際偏差的數(shù)值一定為正值,。(×)

57,、基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零,。(×)

58,、基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零,。(×)

59,、尺寸精度越高，粗糙度越低,。(√)60,、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。(×)61,、20r合金鋼表示含碳量為0.2%,。(√)

62、當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時,，適宜采用齒輪傳動,。(×)

63、齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動,。(√)64,、鏈傳動適宜用于交錯軸之間的傳動。(×)65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同,。(×)66,、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。(√)67,、液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置,，零件使用壽命長。(√)68,、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。(√)69,、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動,。(√)

70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時,，宜選用細(xì)齒鋸條,。(×)71、鋸割硬材料,、管子或薄板零件時,，宜選用粗齒鋸條。(×)72,、鉆孔時,，鉆頭是按照螺旋運動來鉆孔的。(√)

73,、鉆孔時,，材料的強度、硬度高,，鉆頭直徑大時,，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些,。(×)

74,、當(dāng)材料的強度、硬度低,，或鉆頭直徑小時,，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加,。(√)

75,、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速,。(×)

76,、擴(kuò)孔時的切削速度一般為鉆孔的，進(jìn)給量為鉆孔時的1.5~2倍,。(√)77,、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑,。(√)78、套絲過程中,，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些,。(×)79、一般材料厚度在5毫米以下時,，采用熱彎法,。(×)80、刮削是一種粗加工方法,。(×)

81,、平鍵連接對中性良好,，但不能傳遞軸向力,。(√)

82、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好,，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,。(√)83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心,，其定心精度最高,。(×)84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔,。(√)85,、銼削精度可達(dá)1個絲。(√)86,、1英尺等于10英寸,。(×)87、1英寸等于8英分,。(√)

88,、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。(√)89,、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制,。(√)90、向心球軸承不能承受徑向載荷,。(×)91,、推力軸承適用于承受徑向載荷。(×)92,、201軸承內(nèi)徑是10,。(×)93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(√)

94,、一圓錐體d＝24mm,，d＝22mm，l＝32,，則它的錐度是1：8,。(×)

95、兩帶輪傳動,，n1＝1450r／min,，n2＝725r／min，d2＝260mm,，則可求得d1＝520mm,。(×)

96、兩帶輪傳動,，若要使兩帶輪獲得相反的運動方向，則必須采用開口式皮帶傳動方式,。(×)

97,、車削時傳遞切削熱量最多的是工件。(×)98,、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同,。(×)

99、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具,，其耐用度愈大表示表示磨損愈快,。(×)100、拆內(nèi)大角螺釘時,，使用套筒扳手,。(×)

四、簡答題及答案

1,、繪圖時選擇主視圖的原則是什么,？

1、答：主視圖是最主要的視圖,，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖,，在選擇主視圖時還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線,。

2,、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？

答：包括表面粗糙度,、尺寸公差,、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容,。

3,、簡述切削液的種類及作用？

答：切削液分水溶液,、乳化液和油液三種,。切削液主要作用有冷卻、潤滑,、洗滌和排屑,、防銹。

4,、刀具磨損的主要原因是什么,？

答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應(yīng)磨損,。

5,、刀具磨損的形式有幾種？

答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損,、前刀面磨損,、前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種：破損,、卷刃,。

6、什么叫加工精度,？

答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度,。相符合的程度愈高，誤差愈小,，加工精度就愈高,。

7、簡述機床夾具的作用,？

答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,；提高勞動生產(chǎn)率；擴(kuò)大機床工作范圍,，做到一機多用,；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單,、方便,、安全。

8,、車床裝配調(diào)試完畢,，進(jìn)行滿負(fù)荷強度試驗的目的是什么,？

答：車床滿負(fù)荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。

9,、機床在工作時發(fā)生振動有何危害,？

答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化,，表面粗糙變差,，刀具加速磨損，機床連接部件易松動,，零件過早磨損,。機床振動還可產(chǎn)生噪聲。

10,、技術(shù)管理的作用是什么,？

答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高,；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化,。

11、什么是機械加工工藝過程,？

答：采用各種機械加工的方法,，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機械加工工藝過程,。

12,、什么是機械加工工藝規(guī)程？

答：用比較合理的機械加工工藝過程的各項內(nèi)容編寫成工藝文件,，就是機械加工工藝規(guī)程,。

13、三相異步電動機怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向,？

答：只要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可,。

14、簡述選用液壓油的方法,？

答：選擇液壓油時,，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作,、溫度,、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍,，再選擇合適的液壓油品種,。

15,、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動機？這種電動機由哪些主要部件組成,？

答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機,。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯,、定子繞組和外殼三部分組成,，是電機的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯,、轉(zhuǎn)子繞組,、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機的轉(zhuǎn)動部分,。

16,、常見的齒輪有哪些種類？

答：常見的齒輪分為圓柱齒輪,、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類,。

17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容,？

答：零件工作圖包括四項內(nèi)容：⑴圖形,；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件,，包括表面光潔度,、尺寸偏差、形狀和位置偏差,，材料和熱處理等,；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱,、材料,、數(shù)量、圖樣比例及編號等,。

18,、彈簧的種類有哪些？

答：彈簧的種類繁多,，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧,。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧,、扭力彈簧三種,。

19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容,？

答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點：⑴圖形,，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系,、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸,，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等,；⑶技術(shù)條件，對于裝配,、調(diào)整,、檢驗等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表,。

20,、常用的長度單位有哪些？

答：常用的長度單位有公制和英制兩種,。我國采用公制長度單位,。

21、水平儀的種類有哪些,？

答：水平儀分為普通水平儀(有長方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀,。

22、水平儀有什么用途,？

答：水平儀用以檢查平面的平直度,，如檢查機床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等,。

23,、簡述厚薄規(guī)的用途？

答：厚薄規(guī)是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具,，又稱塞尺或間隙片,。

24、什么是金屬材料的機械性能,？

答：要使機械零件或工具不被破壞,，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力,。這種能力,，稱為金屬材料的機械性能。

25,、金屬材料有哪些基本性能,？

答：金屬材料的基本機械性能，一般包括：彈性,、強度,、硬度、塑性,、韌性和抗疲性等,。

26,、什么是強度？

答：在外力作用下,，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度,。抵抗外力的能力越大，則強度越高,。

27,、什么是塑性？

答：金屬材料在外力作用下,，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性,。

28、什么是彈性變形,？

答：金屬零件,，在外力作用下，都要引起變形,，當(dāng)外力卸除之后,，變形便會消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài),，這種現(xiàn)象,，稱為彈性變形。

29,、什么是金屬材料的工藝性能,？

答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性,、可鍛性,、焊接性切削加工性等。

30,、鑄鐵有哪些種類,？

答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵,；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵,、耐磨鑄鐵）。

31,、金屬材料退火后有什么變化,？

答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織,，改善機械性能,；⑵降低硬度，便于切削加工,；⑶消除內(nèi)應(yīng)力,。

32,、金屬材料淬火的目的是什么？

答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強度和硬度,；⑵提高耐磨性和其他機械性能,。

33、皮帶傳動有什么特點,？

答：皮帶傳動的特點是：⑴結(jié)構(gòu)簡單,，容易制造，維護(hù)簡便,；⑵可以緩和傳動的振動和沖擊,，傳動平穩(wěn)，無噪聲,；⑶傳動效率低,，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動,，不能保證固定的傳動比,，但是載荷過大時，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動,，就能保證機器不因過載而破壞,；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷,。

34,、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？

答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系,。包角越小,，則拉力就越小,；包角越大,，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃,。

35,、齒輪傳動有什么優(yōu)點？

答：齒輪傳動有以下優(yōu)點：⑴效率高,；⑵結(jié)構(gòu)緊湊,；⑶傳動比固定不變,；⑷工作可靠,，壽命長。

36,、齒輪傳動有什么缺點,？

答：齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲,，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求,，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時,，也不適宜采用齒輪傳動。

37,、簡述蝸輪蝸桿傳動的應(yīng)用及特點,？

答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下,。特點：⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比,；⑵傳動平穩(wěn)，噪聲??；⑶傳遞的功率范圍極大；⑷結(jié)構(gòu)緊湊,，所占空間位置小,。

38、簡述離合器的用途和種類,。

答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時的聯(lián)接和分開時（如開動,、變向等），可采用離合器,。常用離合器有齒式,、磨擦式和超越式三種。

39,、什么是基本尺寸,、實際尺寸和極限尺寸？

答：設(shè)計給定的尺寸,，叫做基本尺寸,。通過剛度、強度計算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮,，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后給定的尺寸,，通過測量獲得的尺寸叫實際尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值,，叫做極限尺寸,。

40、計算圓內(nèi)接四邊形邊長a,。

已知一圓半徑為r,，求它的內(nèi)接四邊形

邊長a 0（利用勾股定理）

a2＋a2＝（2r2）

2a2＝4r2 a＝ r

鉗工初級理論知識試卷及答案篇四

線 場考 號證考準(zhǔn) 訂 名姓 位裝單

中級鉗工理論考試試卷

注意事項：1．答卷前將裝訂線左邊的項目填寫清楚。

2．答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆、圓珠筆,，不許用鉛筆或紅筆,。

3．本份試卷共 6 道大題，滿分 100 分,，考試時間 120 分鐘,。

一、填空題(請將正確答案填在橫線空白處,；每題2分,共20分)

1.工件材料越硬,，導(dǎo)熱性越低，切削時刀具磨損__________,。2.裝配的組織形式有__________裝配和__________裝配,。

3.對刮削面的質(zhì)量要求,一般包括__________精度、__________精度,、__________精度,、__________精度。

4.手工研磨時應(yīng)選擇合理的運動軌跡,這對提高_(dá)_________工件__________,研具_(dá)_________都具有直接影響,。

5.試車內(nèi)容包括運轉(zhuǎn)的靈活性,工作時__________,、密封性、轉(zhuǎn)速,、功率__________,、__________等。

6.銷連接在機械中除起連接作用外,還可起__________,、__________作用,。

7.三角形矩形組合導(dǎo)軌具有__________、__________,、__________等優(yōu)點,。8.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是用__________、__________的大小來表示,。

9.機床負(fù)荷試驗的目的,，是測試機床__________系統(tǒng)能否承受設(shè)計允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩和功率。

10.導(dǎo)軌的精度包括__________,、__________,、__________。

二,、選擇題(請將正確答案的代號填入括號內(nèi),；每題2分,共20分)

1.用自準(zhǔn)直儀測量較長零件直線度誤差的方法，屬于()測量法,。(a)直接(b)角差(c)比較 2.增大車刀的前角,，則切屑()。

(a)變形大(b)變形小(c)不改變

3.機床精度檢查時,按規(guī)定尾座套筒中心必須()主軸中心,。(a)高于(b)低于(c)等于

4.齒輪的花鍵孔徑高頻淬火后,孔略有()。(a)縮小(b)擴(kuò)大(c)不變

5.為了減小機床的振動,對于用多條傳動帶傳動時,要盡量使傳動帶長度(),。(a)不等(b)相等(c)有伸縮性

6.分度頭的主要規(guī)格是以頂尖中心線()表示的,。(a)長度(b)到底面長度(c)到底面的高度

7.液流方向迅速改變或停止，致使液流速度發(fā)生急劇變化,，將會造成(),。(a)液壓沖擊(b)泄漏(c)系統(tǒng)爬行

8.機械效率是80%的機械與機械效率是50%的機械相比較，則(),。(a)機械效率是80%的機械做功快(b)機械效率是50%的機械做功快(c)兩機械做功一樣快

(d)不能確定哪個機械做功快

9.不等徑三支一套的的絲錐,，切削量的分配按順序是()。(a)1:2:3(b)1:3:6(c)6:3:1

10.聚丙烯酸脂粘合劑,，因固化()，不適用于大面積粘接,。(a)速度快(b)速度慢(c)速度適中

三,、判斷題(正確的請在括號內(nèi)打“√”,錯誤的打“×”,；每題2分,共20分)

1.容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體的,。()2.離心泵揚程的單位是mpa。()

3.在制作某些板料制件時,必須先要按圖樣在板料上畫成展開圖形,才能進(jìn)行落料和彎曲成形,。()

4.軸頸圓柱度誤差過大,會使軸頸在軸承中引起油膜厚度不均。()5.滾動軸承的內(nèi)滾道是指滾動軸承內(nèi)圈的滾道,。()

6.切削中的變形和摩擦所消耗的功,轉(zhuǎn)化為熱能,即切削熱,。()

7.檢驗軸類零件相互位置精度時,一般都是用兩支承軸頸作為測量基準(zhǔn)面。()8.評定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標(biāo)是主軸的徑向跳動和軸向竄動,。()

9.壓縮比是內(nèi)燃機的主要參數(shù),，其值愈大，表示氣體在氣缸內(nèi)被壓縮得越厲害,，壓力和溫度也升得越高,。()

10.導(dǎo)軌的加工方法，原則上均可作為導(dǎo)軌的修理方法,。()

四,、簡答題(每題5分,共20分)

1.簡述箱體劃線的要點。

2.雙頭螺柱裝配的技術(shù)要求有哪些?

3.滾動軸承的游隙有哪幾種?分別說的其意義?

4.齒輪輪齒常見的失效形式有哪幾種?

五、計算題(10分)

1.如下圖：有一尺寸鏈,已知b△ 有0.1-0.3mm的軸向間隙,b2=80=20mm,求b3的偏差值及公差值,。

?0.10 ,b2 =60

0?0.06 ,b

3六,、綜合題(10分)

1.當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量為1600kg，轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速為2400r/min,，如果重心偏移0.01mm,，則工作時將會產(chǎn)生多大的離心力?

鉗工初級理論知識試卷及答案篇五

機械行業(yè)特有工種鑒定統(tǒng)一試卷

機械鉗工中級工理論知識試卷b答案

一、填空題（每題2分,，共40分）

1,、容積泵；葉片泵,；流體作用泵

2,、離心式；往復(fù)式,；回轉(zhuǎn)式,；軸流式

3、垂直度,；直線度

4,、固定；移動

5,、互換裝配,；分組裝配；修配,；調(diào)整

6,、裝配單元系統(tǒng)；單配順序

7,、機內(nèi),；機外

8、地基

9,、旋轉(zhuǎn)視圖

10,、垂線的垂足

11、銼配

12,、切削運動,；進(jìn)刀運動

13、柄部,；頸部,；工作部分

14、攻絲,；套絲

15,、牙形,；外徑；螺距,；頭數(shù),；精度和旋轉(zhuǎn)方向

16、大徑(d)尺寸,；小徑(d)尺寸,；螺距(t)；導(dǎo)程(s)

17,、固定聯(lián)接,；活動聯(lián)接

18,、完全互換法,；速配法；修配法,；調(diào)整法

19,、帶有一定的過盈；留有一定的間隙 20,、外圈,；內(nèi)圈；滾動體,；保持架

二,、選擇題（每題2分，共40分）

1,、a

2,、c

3、a

4,、b

5,、a

6、b

7,、c

8,、c

9、a

10,、a

11,、c

12、c

13,、c

14,、a

15、a

16,、b

17,、b

18,、b

19、c 20,、a

三,、簡答題（每題10分，共20分）

1,、答：這是一種極有害的現(xiàn)象,。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差,，刀具加速磨損,，機床連接部件易松動，零件過早磨損,。機床振動還可產(chǎn)生噪聲,。

2、答：零件工作圖包括四項內(nèi)容：⑴圖形,；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸,；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度,、尺寸偏差,、形狀和位置偏差，材料和熱處理等,；⑷標(biāo)題欄,，包括零件名稱、材料,、數(shù)量,、圖樣比例及編號等。