我們得到了一些心得體會以后，應(yīng)該馬上記錄下來，寫一篇心得體會,，這樣能夠給人努力向前的動力,。優(yōu)質(zhì)的心得體會該怎么樣去寫呢？以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

金工工作心得體會600字篇一

然而,，時光如梭,。短短的幾天時光,，轉(zhuǎn)眼即逝。我們實習(xí)就這樣告一段落,。這次實習(xí)不僅是簡單的技能實踐,，更讓我體驗到了“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。以及“紙上得來終覺淺,，得知此事要躬行,?！钡恼嬷B。在實習(xí)期間,，開始一天半的學(xué)習(xí),，老師簡單的給我們講一些簡單的理論和安全事項，尤其是安全,。老師一再的強調(diào),，使得我們不厭其煩。我們有點迫不及待的趕快去實踐,。之后，我們先后參加了車工,、焊接、鉗工,、熱處理四種工種,。從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，這讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,，增強自己動手能力,。

首先是老師為了便于管理，把我們同學(xué)分為四組,，我就分到了第四組,。我們那一組首先接觸的是車工。車工是我們老師著重強調(diào)安全的工種之一，容不得半點馬虎,。我們的要求就是用一段尼龍棒,，經(jīng)車床加工成一個回轉(zhuǎn)體。老師曾強調(diào)回轉(zhuǎn)體的加工不難,，然而,，加工的步驟擁有一定的難度，步驟一旦出錯整個工件就會報廢,。老師首先給我們做一次示范,。其中，再次強調(diào)一定再加緊棒的時候,，一定要扶好上面的把手,，以免落下來之后砸到開關(guān),，造成一些不必要的傷害。還有一項就是進刀與退刀,，一定要辨別好順逆時針,，以免把車刀折斷。我們看的不厭其煩,。然而,，當(dāng)我親身去加工時，再次領(lǐng)略到實踐同理論的差距,。首先是對刀,，移動底座，使刀尖與棒頭一致,，再讓刀和棒似挨非挨,。然后，再調(diào)整距離,，旋轉(zhuǎn)輪每移動一周,，棒的直徑減少10mm。熟悉了步驟我便看著圖紙自己學(xué)著做起來,。然而,，在做的過程中，老是把順時針進刀和逆時針進刀搞錯,。慶幸的是,，老師在一旁對我進行提醒。我也差一點把車刀撞到車床上,。幸虧我移動的慢,，反應(yīng)敏捷，及時做出了調(diào)整,。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西,，但真正做的時候才能感到困難,。其中的微小差距就造成了整個零件的好壞。雖然,，我慶幸沒出現(xiàn)什么問題,，但我們組的一個同學(xué)在上緊尼龍棒時，褲子一不小心擦到了開關(guān),，車床迅速旋轉(zhuǎn),，直接把把手甩的好遠(yuǎn)，慶幸的是,，當(dāng)時并沒有人在那里,。經(jīng)過這次事件,，我才真正領(lǐng)略到老師的良苦用心。

車工之后是焊工,，無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易,，然而事實卻并非那樣,，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,，雖然有排風(fēng)的裝置來解決有害氣體但還是有點杯水車薪的感覺,。我們帶好防護罩，即一個像墨鏡的厚玻璃,。開始了我焊工的操作,，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度,，要求當(dāng)然是勻速,，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢,，很難保持勻速,，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,，還有裂紋,，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,，出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,，看著通紅的焊條，心里那個急啊,，心中那個怕呀,。我當(dāng)時看到通紅的焊條，不由得驚慌失措,，同學(xué)幫我關(guān)了電源著才得以化解,。不過在后來的反復(fù)體驗中，還是掌握了一些竅門,，這次更讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過,，體驗過才知道其中的奧妙,。焊工過后，我最大的感觸就是眼睛閃的很痛,。

到最重要的一項啦,，也是最辛苦的一項——鉗工,。,。聽完老師的講解，看完圖形,，就開工了,。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型---錘子,。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,，畫線，這工作不可輕視,，一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸,。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的，小事一樁,。但事實上鋸鋸子,，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的,，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應(yīng)該與鐵塊有一定角度,，不然會滑動，而且鋸不下去,。鋸好之后,，緊接著又是一項艱巨的任務(wù)，在我認(rèn)為這項比鋸更累,，我鋸好之后整整搓了一個中午,，

我的胳膊累的又酸又疼，但看到自己完工的錘子,，心中的怨與恨早以消失殆盡了,，這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但心里仍有一種很自豪的感覺,。并且我也真正領(lǐng)略動手的重要性,。

我們最后的一個工種就是熱處理,。這個最容易的一個工種，從中我印象最深的就是當(dāng)錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻,。那水燙的那是,、、,、,、、,、那是只能意會不能言傳呀,。這個步驟又叫淬火，是為了增加錘子的硬度的,。

金工工作心得體會600字篇4

金工工作心得體會600字篇二

短暫的金工實習(xí)塵埃落定了,，自己也順利地完成了實習(xí)任務(wù)。實習(xí)雖然是結(jié)束了,，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多,。

一個不接觸工廠，不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,，所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺,，讓我們能充分的對工廠、對工具,、對機器產(chǎn)生認(rèn)知,，進而了解和熱愛。

第一項,，我們要進行最累一項工種鉗工,，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機器加工不了的零件,，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛,，如切削加工前的準(zhǔn)備,，機器裝配前的準(zhǔn)備，某些精密零件的加工等,。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，應(yīng)該好好去體驗,。同時老師也提醒我們要愛護工具，保護自己,，列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的,，要時刻小心,。

在鉗工實習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件,。工作臺面下擺放著鋸,、各種銼刀,、直角尺等等,。老師讓我們先熟悉下工具,。我對鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,，還需付出長久的努力。

鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動,。

剛開始我們要鋸斷毛培,，慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛,。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間,。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,，還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性,。

鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事銼。由于一上午只銼,，身體機械式地重復(fù)一件事,，導(dǎo)致我們很痛苦,。這是很考驗人的,，這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神,。鉗工不僅鍛煉我們的身體,，同時錘煉我們的精神。

最后是劃線,、打樣沖、鉆孔,、攻絲,、套扣,，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的,。劃線,、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,，用力不能太猛,。攻絲套扣時應(yīng)該先慢后快，才夠容易成功,。攻絲時不可盲目加工,，要注意螺紋深度。最后,，我還用銼磨了一下毛邊,。

最后一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表,。鉗工實習(xí),，充滿汗水，但我也從中學(xué)到了許多許多,。

第二項是車床。老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,，工件,，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生,，但老師的耐心講解,，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真,，因為這些知識是最基本最重要的,，老師也強調(diào)了我們要注意安全，包括著裝,，工作習(xí)慣等等,。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)進行各自的學(xué)習(xí),。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,，包括：車端面、車外圓,、車臺階,、切槽及切斷等,，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭等,，常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,，我們除了好奇外,，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,。我們逐漸熟悉車頭箱,，進給箱，溜板箱,，刀架等主要部件的控制,，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí),。要求達到進退動作準(zhǔn)確,、自如，且要做到進給動作緩慢,、均勻,、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),，每項操作都進行到我們熟悉為止,。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作,。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機床有無異常,，并且在規(guī)定的部位加潤滑油，并再次強調(diào)工件,、刀具要加緊,，不用時不可隨意亂放，以防飛出,。

金工工作心得體會600字篇2

金工工作心得體會600字篇三

三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累,，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手,，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,，我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練,、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識,、提高綜合素質(zhì)的重要必修課,。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄,，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視,。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達不到工作的要求,。我覺得,，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力,。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,，第一次是車工，普通車床,，加工打磨零件,。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法,。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0,。02mm,，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削,，所以加工過程很復(fù)雜,，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù),。

數(shù)控機床,。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作,，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言,、指令等,，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品,。在編寫好程序后,，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),，最后接觸機床,，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的,，零件很快就加工好了,，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性,。據(jù)說,，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,，用各種工具完成零件加工,、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星,。在老師帶領(lǐng)下,，我們了解了打孔，套螺旋,，裝配等做法,。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活,。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,，但實際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的,，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,，我終于換來了一個精致的五角星,，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光,。事后,，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的,。

鑄造與焊接,，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊,。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起,。我們分為兩個小組，下午,，我們先實習(xí)焊接,，按照老師的考

試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫,，首先,，穿戴好防護衣、皮手套,，戴好眼罩;然后,，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方,，保持焊條與金屬2~4mm的高度,，與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了,，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,，我們開始鑄造,，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程,。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,，重點是怎么能夠造型,。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做,，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形,，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工,，銑工分為順銑與逆銑,。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,，我們又見識了數(shù)控技術(shù),，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,，我們要做的工作就是設(shè)計工件,，并把工件放置好，對好刀,，其他事情就交給電腦完成了,。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢,，,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想,，這么先進的設(shè)備,，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切,，為自己儲備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,，不親自去動手試驗一下,。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到,，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),，實踐才是永遠(yuǎn)的老師?！巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了,，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng),?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”

金工工作心得體會600字篇3

金工工作心得體會600字篇四

金工實習(xí),，大家都期盼著它的到來,，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真qiāng的生活,。難而,，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事,，并不是我們的假期,，不是一件簡單的事，而是一件勞心勞力的事,。在金工實習(xí)期間,，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉,。

金工實習(xí)結(jié)束了,。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手潛力,。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生,，十分重要的也個性有好處的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé),。

該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控,、鉗工,、刨工、銑工,。有點遺憾的'是,，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來,。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,，我這個小組開始的是車削加工,。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。而我們主要用的是車刀和鉆頭,，車削加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

而車工又是機械加工中最常用的工種,，無論是在成批超多生產(chǎn),，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位,。車削加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具就應(yīng)注意的是：

1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿就應(yīng)與工作軸線垂直,。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動。

3)刀具就應(yīng)墊好,、放正,、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架,。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候,，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后，便是將工件進行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺,，切斷刀伸出刀架的長度就應(yīng)盡量的短,，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小,。

4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低,。

由于第一次接觸車床,，所以即使在老師幾次強調(diào)之后還是會犯不少錯誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點,。但是,，對車床熟悉之后，對于其他工種的機床也一樣有著不少的認(rèn)識的,，因為它們是大同小異的,，舉一反三，從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎(chǔ),。

接下來的是數(shù)控,。

在那段時間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床,，還學(xué)會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件,。

數(shù)控，就是透過編程來控制車床進行加工,。透過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,。數(shù)車編程要求十分高的,，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是十分的難,，不一會我就拿出了一個可行的方案,。

盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的,，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙,，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的,。由于大部分不是體力活,，所以不會很累，但是,，接下來的那個工種就要累的要命了,。接下來的是鉗工,。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低,，但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單,，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。

金工工作心得體會600字篇6

金工工作心得體會600字篇五

為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,，總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了,。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作,，提高了自己的操作技能和動手能力,，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力,，培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………

安全第一

在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位,，是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊,，熱處理等,。看著那么復(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳,。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前,，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣,，太枯燥,。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多,。

看完錄像后,，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識,?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性,，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染,，防火防爆等方面來說是非常重要的知識,，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知,，有時還會發(fā)生重大事故,。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心,，做起事來認(rèn)真,，嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,，所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!

數(shù)控車床

我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作,。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準(zhǔn)確、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了,。編程對我來說，可是一個大難題,。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,，才拿出了一個可行的方案。

唉,，這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,，后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ),。真是“書到用時方恨少”!

后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的,。不過那是電腦自動編程的,，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑,，放好原料即可,。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會,，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

金工工作心得體會600字篇7