報(bào)告是指向上級機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位、本部門,、本地區(qū)工作情況,、做法,、經(jīng)驗(yàn)以及問題的報(bào)告,，怎樣寫報(bào)告才更能起到其作用呢,？報(bào)告應(yīng)該怎么制定呢,？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文,，希望能夠幫助到大家,，我們一起來看一看吧,。

工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇一

自從上世紀(jì)九十年代中期經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)決定對上市的生豬實(shí)行“定點(diǎn)屠宰、集中檢疫,、統(tǒng)一納稅,、分散經(jīng)營”的管理辦法實(shí)施以來，各地的生豬定點(diǎn)屠宰場（點(diǎn)）設(shè)定運(yùn)行發(fā)展速度相當(dāng)?shù)难杆?。然而,，對于目前在設(shè)定屠宰場（點(diǎn)）的運(yùn)行過程中，也確實(shí)存在很多絕對不容忽視的問題,，包括表現(xiàn)最為突出并急需解決的問題就是污水處理設(shè)施還很簡陋,，條件非常差的問題。就目前所掌握并了解的問題是有相當(dāng)一部分的屠宰場（點(diǎn)）將污水肆意的排往露天,，靠蒸發(fā)與地下滲透處理等最為簡陋的處理方式,；還有的

直接排入下水道或附近河渠；還有的是集污水于小池,，然后運(yùn)往鄉(xiāng)下的田地充當(dāng)肥料,。這些很不規(guī)范的處理方式都給環(huán)境造成了非常嚴(yán)重污染，亟待需要有一個(gè)規(guī)范的無害化處理工藝來解決。就目前來說最好的污水處理工藝就是配置現(xiàn)代化的污水處理設(shè)施,，但是因其投資成本大,、造價(jià)非常高，除了一些大中型屠宰廠,、肉聯(lián)廠可以采用實(shí)施外,，一般較為小型的屠宰場，尤其是在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）建的屠宰場 ,，因?yàn)檫@些企業(yè)的日屠宰量僅為幾頭或十幾頭,，最多的也超不過百頭，這也就造成了這些企業(yè)較難接受的現(xiàn)狀,。

本文就發(fā)達(dá)國家中的德國的屠宰污水的處理境況進(jìn)行陳述,。在德國屠宰業(yè)所產(chǎn)生的污水量很大，污染程度也比較嚴(yán)重,。從牲畜運(yùn)輸工具,、屠宰場的清洗，到肉類的沖洗,、降溫和加工處理,，還有工作人員的清潔衛(wèi)生都需要用水。德國目前有大型屠宰企業(yè)300多家,，每一屠宰企業(yè)日宰殺和加工量約20xx―5000個(gè)宰殺單位（每個(gè)宰殺單位相當(dāng)于1頭豬或1/4頭牛）,。據(jù)德國聯(lián)邦統(tǒng)計(jì)局提供的數(shù)據(jù)，20xx年德國共宰殺牛385.1273萬頭,、豬5484.7733萬頭,、羊117.47萬頭、馬9517匹,。依據(jù)德國聯(lián)邦環(huán)境局所做的概算,，每宰殺和加工1頭牛和1頭豬所產(chǎn)生的污水分別為500―1000升和100―300升；1只雞和鴨（宰殺重量1公斤）分別為5―10升和5―8升,。污水處理流程大致為：將混有大顆?；蛘吖虘B(tài)物的污水送到過濾裝置進(jìn)行過濾，然后排入水池進(jìn)行污泥沉淀,，再進(jìn)行脫（油）脂,、浮選、中和,、

消毒,，進(jìn)入循環(huán)用水系統(tǒng)的水必須是無毒、無菌的清潔水,。污水凈化過程中的`沉淀物進(jìn)行濃縮,、厭氧消化、脫水、干化,，或焚燒（焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量被用來供暖或發(fā)電）,，或制成肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，或制成建筑材料,。

由大量繁殖的好氧微生物群落, 包括細(xì)菌,、原生動(dòng)物、藻類等,，并吸附有有機(jī)物和無機(jī)物的絮狀微粒組成,。經(jīng)預(yù)處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進(jìn)入曝氣池，使用機(jī)械攪拌器或加壓鼓風(fēng)機(jī)對污水進(jìn)行攪拌混合,，使活性污泥中的微生物得到充足氧氣,，并在混合液中保持懸浮狀態(tài)，與污水充分接觸,。使污水中有機(jī)物發(fā)生吸附,、凝聚,、氧化分解和沉淀,，經(jīng)過 4-8h 曝氣處理后，混合液進(jìn)入二沉池沉淀,。上層液經(jīng)氯制劑消毒后作為凈化水排出,；沉積污泥按 0.25-0.5的比例返回曝氣池，剩余污泥可作肥料,。據(jù)報(bào)道,，在運(yùn)行正常的活性污泥系統(tǒng)中，bod5的去除率通常超過 90%,?；钚晕勰喾òǎ和屏魇交钚晕勰喾ā⑼耆旌匣钚晕勰喾?、分段曝氣活性污泥法,、吸附-再生活性污泥法、延時(shí)曝氣活性污泥法,、深井曝氣活性污泥法,、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法,、序批式活性污泥法,。本課題決定使用序批式活性污泥法作為主要處理工藝之一現(xiàn)就其進(jìn)行簡要介紹。

序批式活性污泥法（sbr）,，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù),。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，sbr技術(shù)的核心是sbr反應(yīng)池，該池集均化,、初沉,、生物降解、二沉等功能于一池,，無污泥回流系統(tǒng),。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理）,，無需設(shè)置調(diào)節(jié)池,；svi值較低，污泥易于沉淀,，一般情況下,，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié),，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng),；應(yīng)用電動(dòng)閥、液位計(jì),、自動(dòng)計(jì)時(shí)器及可編程序控制器等自控儀表,，可能使本工藝過程實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，而由中心控制室控制,；運(yùn)行管理得當(dāng),，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；加深池深時(shí),，與同樣的bod-ss負(fù)荷的其它方式相比較,，占地面積較小,；耐沖擊負(fù)荷,，處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力強(qiáng)。國能應(yīng)用實(shí)例,，中國上海的吳淞肉聯(lián)廠的sbr污水處理設(shè)施是我國第一座sbr處理設(shè)施[10],。

典型的第二代高效厭氧消化工藝。其主體是一個(gè)裝有厭氧污泥的容器,，在反應(yīng)器的上部安裝一個(gè)氣-液-固分離裝置（俗稱三相分離器）,，分離器的上部是反應(yīng)區(qū)，下部是沉淀區(qū),，根據(jù)污泥性狀的不同,，反應(yīng)區(qū)又分為上部的懸浮污泥床和下部的污泥層。污水從下部進(jìn)入反應(yīng)器,，通過污泥床和懸浮污泥層向上流動(dòng),，與

污泥充分接觸,，有機(jī)物分解產(chǎn)生沼氣。大量的沼氣上升時(shí),，將污泥托起,，產(chǎn)生攪拌作用，氣體從污泥床中突發(fā)性釋放時(shí),，表面呈沸騰狀態(tài),，沉淀性能較差的污泥顆粒或絮體,，在氣體的作用下形成懸浮污泥層,。當(dāng)消化液上升到分離器時(shí)，氣體受折射板的折射作用折向氣室而與消化液分離,，其余的進(jìn)入上部的沉淀區(qū),，受重力作用，泥水分離,，上清液從沉淀區(qū)上部排出,，污泥留在沉淀區(qū)下部，并通過斜壁返回反應(yīng)器內(nèi),。必須配套穩(wěn)定塘處理技術(shù),。本課題決定使用該技術(shù)，其具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：：1.有機(jī)負(fù)荷高,，處理效果好,；2.污泥顆粒化后增強(qiáng)了反應(yīng)器對不利條件的抗性,；3.不需攪拌和回流污泥的設(shè)備，節(jié)省投資和能耗理,，用好氧處理設(shè)備去除殘余的含碳有機(jī)物和氮,、磷等物質(zhì)[10]。

在相同運(yùn)行條件下,，生物膜系統(tǒng)處理效果是要優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)的,，其codcr，bod5和油脂去除率分別可達(dá)97%,，99%和82％,，它的出水水質(zhì)更可達(dá)到污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在達(dá)到相同的污染物去除率時(shí),，生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理相對來說較為方便,，并且活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題也得到了克服，例如,，污泥流失問題在該方法中是不會(huì)存在的,，在達(dá)到脫氮效果的同時(shí)也不需要設(shè)置攪拌裝置,，污泥上浮現(xiàn)象也不存在。序批式生物膜法是生物膜法中的較為出色的代表,，其具有良好的反硝化脫氮功能,，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),，生物濃度高,，可適合世代時(shí)間較長的消化菌生長的多方優(yōu)勢。但序批式生物膜法對油脂,、ss,、色度的去除有限，故還需要設(shè)置除油脂池和濾柱等裝置,，造成建設(shè)成本提高[10],。

在采用好氧生物法來處理有機(jī)污水時(shí)，需要為其提供足夠的供氧量,，但是對于傳統(tǒng)的供氧方式來說,，它根本不足以來滿足較高濃度的有機(jī)污水對與氧氣的需求。在上個(gè)世紀(jì)80年代的國外學(xué)者也就因此通過對深井曝氣和生物接觸氧化法各自的憂缺點(diǎn)的總結(jié)基礎(chǔ)上,，發(fā)明了壓力生物接觸氧化法,。此法通過對反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機(jī)等壓力裝置)內(nèi)的壓力提高,，來加快了氧的轉(zhuǎn)移速率,，達(dá)到滿足較高濃度的有機(jī)污水對與氧氣的需求的目的，所以這種方法很適合處理較高濃度有機(jī)污水（中濃度）,。此法優(yōu)點(diǎn)是具有很快地反應(yīng)速度,、設(shè)備和構(gòu)筑物占地面積小、低廉的基建費(fèi)用,、簡便的運(yùn)行管理以及穩(wěn)定的出水水質(zhì),。例如：屠宰廢水使用規(guī)模為25l的深井曝氣設(shè)備進(jìn)行處理時(shí)，最終的處理結(jié)果表明在最佳操作條件下曝氣8h,，codcr,bod5,懸浮物,，動(dòng)植物油平均去除率分別可達(dá)82％-83％，81.09％,，85.2％,，94.54％。而處理費(fèi)用估算僅為0.15元／m3,，可以說是相當(dāng)?shù)土?。較普通活性污泥法來說它的能耗也節(jié)約40％—50％，占地更是節(jié)省了50％,，處理費(fèi)用節(jié)省50％以上,，是一種高效率,、低能耗的處理狀況較佳的處理方法。

工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇二

減速器箱體的鑄造工藝設(shè)計(jì)

減速器是廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械傳動(dòng)裝置,，它能實(shí)現(xiàn)降低速度,、提高扭矩的特點(diǎn)，產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金,、有色,、煤炭、建材,、船舶,、水利、電力,、工程機(jī)械及石化等行業(yè),。但目前減速器箱體鑄造箱體存在著氣孔、澆不足,、隔冷等缺陷,，而且工藝出品率不高，鑄件的合格率較低,，因此必須通過改進(jìn)減速器箱體的鑄造工藝過程來解決上述問題,。

目前，減速器箱體鑄造工藝方法有很多,，大體可分為三類,，一是立做立澆工藝，二是平做平澆工藝,，三是v法鑄造工藝,。這些方法在一定程度上減少了減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷,，但從研究現(xiàn)狀上來看,，并沒有取得理想的效果，由于減速器箱體的大小,、澆注材料、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等差異,，減速器箱體的氣孔,、澆不足和隔冷等缺陷的減少程度大不一樣，從而對減速器箱體的力學(xué)性能影響較大,，因此在現(xiàn)有的鑄造工藝基礎(chǔ)上,，對現(xiàn)有鑄造工藝的改進(jìn)來使得減速器箱體的鑄造缺陷降低到最低，提高鑄件的合格率,。本課題針對常用汽車減速器,，通過設(shè)計(jì)多種鑄造工藝方法,，將工藝過程首先進(jìn)行二維和三維建模，接著用procast模擬仿真軟件進(jìn)行數(shù)值模擬,，最后根據(jù)模擬結(jié)果,，分析各種鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)，找到缺陷最少,、用料最少,、時(shí)間最省的鑄造工藝方法。

總體上來說,，我國在鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)研究與發(fā)達(dá)國家相比,，研究成果并不落后于發(fā)達(dá)國家，其中很多研究成果在世界相關(guān)領(lǐng)域也是出于領(lǐng)先水平,，但很多研究成果僅局限于理論研究,，很少轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。在國內(nèi),，只有少數(shù)企業(yè)的鑄造技術(shù)能達(dá)到世界水平,，行業(yè)整體的生產(chǎn)技術(shù)水平相對比較落后，鑄件內(nèi)部存在鑄造缺陷,，導(dǎo)致鑄件的.力學(xué)性能較差,，鑄造材料以及能源消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差,，勞動(dòng)條件惡劣,，污染嚴(yán)重。具體表現(xiàn)在：鑄造模樣仍然以手工或簡單機(jī)械進(jìn)行模具加工,，模樣鑄造精度較低,；鑄造原輔材料生產(chǎn)供應(yīng)的社會(huì)化、專業(yè)化,、商品化差距大,，在品種質(zhì)量等方面遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)發(fā)展的需要；鑄造合金材料的生產(chǎn)水平,、質(zhì)量低,；生產(chǎn)管理落后，自動(dòng)化程度低,；工藝設(shè)計(jì)多憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn),，計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用少；鑄造技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差,；生產(chǎn)過程手工操作比例高,，現(xiàn)場工人技術(shù)素質(zhì)低；先進(jìn)的造型制芯工藝僅在少數(shù)大型汽車,、內(nèi)燃機(jī)集團(tuán)鑄造廠應(yīng)用,，大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機(jī)甚至手工造型,，制芯以桐油、合脂和粘土等粘結(jié)劑砂為主,。

我國雖然已經(jīng)建成了比較完整的鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,，但很多企業(yè)仍出于被動(dòng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多低于gb（國標(biāo)）和iso（國際標(biāo)準(zhǔn)）,，有的企業(yè)廢品率高達(dá)30%,；質(zhì)量和市場意識(shí)不強(qiáng)，僅少數(shù)專業(yè)化鑄造企業(yè)通過了iso9000認(rèn)證,。

總體上來看,，發(fā)達(dá)國家具有先進(jìn)的鑄造技術(shù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量,、較高的生產(chǎn)效率,、較少的環(huán)境污染等特點(diǎn)，其原輔材料已經(jīng)形成了商品化系列化供應(yīng)體系,，如在歐洲市場已經(jīng)建立跨國服務(wù)系統(tǒng),。生產(chǎn)普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,、智能化（計(jì)算機(jī)控制,、機(jī)器人操作）。

鑄鐵熔煉使用大型,、高效,、除塵、微機(jī)測控,、外熱送風(fēng)無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐,，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉,，采用氮?dú)膺B續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達(dá)0.01%以下,；在重要鑄件生產(chǎn)中，對材質(zhì)要求高,，采用熱分析技術(shù)及時(shí)準(zhǔn)確控制c,、si含量，用直讀光譜儀2-3分鐘分析出十幾個(gè)元素含量且精度高,，c,、s分析與調(diào)控可使超低碳不銹鋼的c、s含量得以準(zhǔn)確控制,，采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)有效控制鑄件質(zhì)量。

普遍采用液態(tài)金屬過濾技術(shù),，過濾器可適應(yīng)高溫諸如鈷基,、鎳基合金及不銹鋼液的過濾,。采用熱風(fēng)沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風(fēng),，電爐采用爐料預(yù)熱,、降低熔化溫度、提高爐子運(yùn)轉(zhuǎn)率,、減少爐蓋開啟時(shí)間,，加強(qiáng)保溫和實(shí)行微機(jī)控制優(yōu)化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產(chǎn)中廣泛采用小冒口和無冒口鑄造,。鑄鋼件采用保溫冒口,、保溫補(bǔ)貼，工藝出品率由60%提高到80%,?？紤]人工成本高和生產(chǎn)條件差等因素而大量使用機(jī)器人。由于環(huán)保法制嚴(yán)格,，鑄造廠都重視環(huán)保技術(shù),。

砂處理采用高效連續(xù)混砂機(jī)、人工智能型砂在線控制專家系統(tǒng),制芯工藝普遍采用樹脂砂熱,、溫芯盒法和冷芯盒法,。鑄造生產(chǎn)全過程主動(dòng)、從嚴(yán)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，鑄件廢品率僅2%-5%,；標(biāo)準(zhǔn)更新快（標(biāo)齡4-5年）；普遍進(jìn)行iso9000,、iso14000等認(rèn)證,。重視開發(fā)使用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，紛紛建立自己的主頁,、站點(diǎn),。鑄造業(yè)的電子商務(wù)、遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)與制造,、虛擬鑄造工廠等飛速發(fā)展,。

本文以常用汽車減速器箱體為研究對象，在以下方面開展研究工作：

（1）根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格繪制二維和三維機(jī)械圖,；

（2）根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格設(shè)計(jì)鑄造工藝圖,；

（3）使用pro/e軟件繪制減速器箱體的鑄造工藝圖；

（4）采用procast鑄造仿真軟件對設(shè)計(jì)的鑄造工藝進(jìn)行仿真模擬,，分析仿 真結(jié)果,，找到最優(yōu)的減速器箱體鑄造工藝設(shè)計(jì)；

（1）鑄造工藝設(shè)計(jì)

參考常用汽車減速器箱體的規(guī)格尺寸，結(jié)合李弘英,、趙成志主編的《鑄造工藝設(shè)計(jì)》,，設(shè)計(jì)減速器箱體的鑄造工藝過程

（2）步驟

參考國內(nèi)外對減速器箱體鑄造工藝的研究成果，結(jié)合本科階段所學(xué)的知識(shí),，對已有減速器箱體鑄造工藝進(jìn)行大膽的改進(jìn),，設(shè)計(jì)出幾種不同的設(shè)計(jì)方案，通過pro/e繪制三維鑄造工藝圖,，并用procast鑄造仿真軟件進(jìn)行仿真模擬,，分析仿真結(jié)果，得到最優(yōu)的減速器箱體鑄造設(shè)計(jì)方案,。

（3）措施

查閱相關(guān)文獻(xiàn)和書籍,，在現(xiàn)有減速器箱體鑄造工藝基礎(chǔ)上提出改進(jìn)意見，設(shè)計(jì)改進(jìn)的鑄造工藝,；將設(shè)計(jì)好的鑄造工藝通過pro/e繪制工藝圖以及procast鑄造仿真軟件對鑄造工藝進(jìn)行仿真模擬,。

工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇三

年產(chǎn)3000噸磷酸三苯酯的工藝設(shè)計(jì)

塑料在建筑、交通,、航空,、電器、日用家具等領(lǐng)域中應(yīng)用越開越廣,，但由于塑料的可燃性而造成的火災(zāi)事故也日益成為一個(gè)重大的問題,，因而阻燃劑的研究與生產(chǎn)發(fā)展速度突飛猛進(jìn)。有機(jī)磷系阻燃劑的阻燃性能優(yōu)良,，對環(huán)境較友好,，在阻燃劑領(lǐng)域備受關(guān)注并極具發(fā)展前景，在我國具有較大的發(fā)展?jié)摿涂臻g,。但是由于有機(jī)磷系阻燃劑自身的一些缺陷,，熱：多為液體、揮發(fā)性大,、發(fā)煙量大,、熱穩(wěn)定性較差等，促使其應(yīng)用受到了限制,。因此,，對有機(jī)磷系阻燃劑的研究還有待繼續(xù)加強(qiáng)。磷酸三苯酯是用途廣泛,，應(yīng)用效果良好的阻燃劑之一,，可作為纖維素樹脂、乙烯基樹脂,、天然橡膠和合成橡膠的.阻燃性增塑劑,，其阻燃率高,，阻燃產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能保持率、透明性,、柔軟性和韌性,。隨著我國對塑料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和深入，磷酸三苯酯的需求量將會(huì)越來越大,。因此，磷酸三苯酯的生產(chǎn)具有極其廣闊的市場前景,。

目前國內(nèi)只有少量工業(yè)用磷酸三苯酯的生產(chǎn),、使用廠家，而且,，在進(jìn)出口貿(mào)易也很少,。因此，磷酸三苯酯的市場完全需要開拓,。

本課題遵循的設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想：

(1)大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,，積極采用新工藝、新技術(shù),，解決以往陳舊工藝的缺點(diǎn)和弊端。

(2) 設(shè)計(jì)中盡一切努力節(jié)能降耗，節(jié)約用水,，提高水的重復(fù)利用率,，減少一次水的用量。

(3) 設(shè)計(jì)中選用環(huán)保生產(chǎn)工藝路線,，生產(chǎn)過程中盡量減少三廢排放,，同時(shí)三廢治理要做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工,、同時(shí)投產(chǎn),、并考慮環(huán)保的綜合治理

苯酚﹑氫氧化鈉﹑三氯氧磷摩爾配比為0.90:0.99:0.33在二氯甲烷作為有機(jī)溶劑的有機(jī)相中進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成磷酸三苯酯,。采用間歇操作,，反應(yīng)方程式：

3c6h5oh + 3naoh +pocl3h2o +3nacl +po(c6h5o)3

生產(chǎn)工藝具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)速度快﹑合成工藝綠色環(huán)保﹑工藝簡單﹑能耗低﹑產(chǎn)品收率高成本低廉且易工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn),，合成的磷酸三苯酯達(dá)到規(guī)格,，收益良好。

2.26~3.22：分析課題,，收集相關(guān)資料,，查閱中英文文獻(xiàn)，確定初步的生產(chǎn)工藝,，并完成開題報(bào)告;

3.23~4.23：由確定的生產(chǎn)工藝初步開始物料衡算,，能量衡算，從而確定設(shè)備的的型號。最后進(jìn)行投資估算,。

4.24~5.25：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文,，提交初稿，同時(shí)不斷修改,、完善論文;

5.25~5.30：準(zhǔn)備ppt及畢業(yè)論文答辯,。

[1] 洪仲苓.化工有機(jī)深加工[m].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1997.

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工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇四

當(dāng)今市場變化迅速,，企業(yè)必須不斷應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)以快速適應(yīng)時(shí)時(shí)變化的市場環(huán)境,。不斷變化的環(huán)境歸因于新一代的用戶，他們可以在全球范圍內(nèi)購買產(chǎn)品,。

變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品,，大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下,，能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價(jià)位,、高質(zhì)量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關(guān)鍵所在。

面對如此緊迫的形勢,，企業(yè)為了在快速發(fā)展的全球市場中占有一席之地,，必須采取相應(yīng)的應(yīng)對措施和手段:有的企業(yè)發(fā)展新方法、新技術(shù),，以期能夠快速回應(yīng)產(chǎn)品和市場趨勢發(fā)展變化的需求;有的企業(yè)通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)制造方式(如精益生產(chǎn),、敏捷制造、大批量定制等)來縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,，快速迎合用戶和市場的需求;有的企業(yè)通過發(fā)展變型設(shè)計(jì)來快速推出不斷變化的新產(chǎn)品,，使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)競爭優(yōu)勢

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)過程的重組,，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實(shí)現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的`批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個(gè)性化,，允許企業(yè)通過改進(jìn)產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此,，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工過程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),，生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，成為各個(gè)企業(yè)面臨的一個(gè)巨大挑戰(zhàn),。

“產(chǎn)品工藝流程重組設(shè)計(jì)”是在進(jìn)行產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上,，對產(chǎn)品原有的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行深入了解,，細(xì)致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足，并根據(jù)用戶的具體設(shè)計(jì)要求,，通過對已有的工藝流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)出質(zhì)量好，使用壽命長的新產(chǎn)品,，滿足競爭激烈,，日益變化的市場要求。

產(chǎn)品創(chuàng)新,、重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)是企業(yè)贏得市場,、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段,。

改進(jìn)、重組設(shè)計(jì)后的機(jī)械產(chǎn)品主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

(1)互換性強(qiáng),，便于維修,。

重組設(shè)計(jì)后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而成的，在使用功能和結(jié)構(gòu)并沒有太多不同,，但是質(zhì)量大大提高了,，所以通用性很強(qiáng)，這大大簡化產(chǎn)品的維護(hù)和互換,，可提高產(chǎn)品的維修速度,，節(jié)約修理費(fèi)用，提高效率,。

(2)質(zhì)量高,、成本低，不會(huì)對小批量和大批量加工產(chǎn)生影響,。

在重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)中,，在原有設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，省去一般產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的重新選材,，重新設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)理論論證,，節(jié)省了大量時(shí)間，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,，節(jié)省了生產(chǎn)成本,，提高了企業(yè)對市場的反應(yīng)能力，加強(qiáng)了企業(yè)的競爭能力,。由于設(shè)計(jì)是在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,，對很多加工過程進(jìn)行改進(jìn)，但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式,，保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),，有“取其精華,，去其糟唾”的意思，這是重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)的一大優(yōu)點(diǎn),。

(3)有利于企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)改造舊產(chǎn)品,，開發(fā)新產(chǎn)品。

隨著競爭的日益加劇,，企業(yè)需要不斷增強(qiáng)對市場需求的快速應(yīng)變能力,，靠傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造方法顯然是困難的。利用重新改進(jìn)和設(shè)計(jì)方法,，可以不斷地采用新技術(shù),，革新那些在結(jié)構(gòu)上或技術(shù)上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎(chǔ)上制造出先進(jìn)的產(chǎn)品,，使產(chǎn)品不斷保持競爭力,，從而增強(qiáng)企業(yè)對市場變化的適應(yīng)能力。

(4)有利于縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造周期,。

通過對原有零件的分析,，及其原有加工工藝的研究，提出改進(jìn)方法,，提高了原有產(chǎn)品的性能,，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過改進(jìn)設(shè)計(jì),，對產(chǎn)品某些工藝步驟進(jìn)行改進(jìn),，這并非脫離原有的設(shè)計(jì)，而是在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),，縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì),，減少了制造周期。

研究產(chǎn)品快速響應(yīng)市場的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),，對我國企業(yè)有著特殊的意義,。

工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇五

ht250中坐鑄件砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)

本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計(jì)和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計(jì)。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進(jìn)行澆注系統(tǒng)的計(jì)算或者不進(jìn)行計(jì)算而完全靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì),，往往出現(xiàn)了理論計(jì)算同生產(chǎn)情況相差較大的情況,，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期,。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進(jìn)工藝方案提供意見,。使鑄件成品率能得以提高,。

采用了不同澆注溫度和不同的澆注時(shí)間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響,。結(jié)合工藝設(shè)計(jì),，鑄造過程數(shù)值模擬和實(shí)際的試驗(yàn)結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā),，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進(jìn)行設(shè)計(jì),，改進(jìn)和提高,，以適應(yīng)時(shí)代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價(jià)值,。但必須清楚地認(rèn)識(shí)到鑄造工藝cad不是目的,，而是手段。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計(jì),、提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和科學(xué)性,、縮短設(shè)計(jì)的周期、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益,。所以,，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì),。

本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計(jì)和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計(jì),。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進(jìn)行澆注系統(tǒng)的計(jì)算或者不進(jìn)行計(jì)算而完全靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，往往出現(xiàn)了理論計(jì)算同生產(chǎn)情況相差較大的情況,，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期,。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進(jìn)工藝方案提供意見,。使鑄件成品率能得以提高,。

采用了不同澆注溫度和不同的澆注時(shí)間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響,。結(jié)合工藝設(shè)計(jì),，鑄造過程數(shù)值模擬和實(shí)際的試驗(yàn)結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法,。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進(jìn)行設(shè)計(jì),，改進(jìn)和提高，以適應(yīng)時(shí)代的要求,。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價(jià)值,。但必須清楚地認(rèn)識(shí)到鑄造工藝cad不是目的，而是手段,。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計(jì),、提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和科學(xué)性、縮短設(shè)計(jì)的周期,、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益,。所以,，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì),。

本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進(jìn)工藝方案提供意見,。使鑄件成品率能得以提高,。

鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是鑄造工藝設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)施過程中的重要環(huán)節(jié)，屬于鑄造工藝設(shè)計(jì)的cae,。鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬及缺陷預(yù)報(bào)技術(shù)可在計(jì)算機(jī)屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態(tài)金屬自由表面,、速度場和溫度場的變化，結(jié)合判據(jù)函數(shù)預(yù)報(bào)常見鑄造缺陷,。在工藝實(shí)施前對鑄件形成過程進(jìn)行數(shù)值模擬試驗(yàn),，可優(yōu)化或驗(yàn)證所采用的鑄造工藝參數(shù)。在鑄件產(chǎn)品開發(fā)上,，數(shù)值模擬技術(shù)可縮短工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品試制周期,，顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領(lǐng)域的研究,、開發(fā)和應(yīng)用,，對改變我國鑄造業(yè)落后面貌，推動(dòng)鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化,，增強(qiáng)中國鑄件產(chǎn)品在世界市場的競爭能力,，具有十分重要的意義。

鑄造是機(jī)械裝備中不可缺少的廣泛應(yīng)用零部件的加工手段,，鑄造行業(yè)在我國有著數(shù)千年的歷史,，在應(yīng)用技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比是比較落后的。生產(chǎn)形狀復(fù)雜,、型腔內(nèi)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件,，目前我國已經(jīng)具有年產(chǎn)上億噸的生產(chǎn)能力，但是,，高能耗,、高污染、高廢品率,、勞動(dòng)密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重制約,，尤其是鑄造行業(yè)對環(huán)境的污染使國外紛紛把鑄件的生產(chǎn)向中國轉(zhuǎn)移。但高精密,、高附加值,、高技術(shù)含量的鑄件，國外卻沒有向中國提供技術(shù),。液壓泵體,、閥體鑄件是鑄件中的高端產(chǎn)品,，精度高、型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、耐滲壓性能要求高,，因此精密液壓鑄件一直是鑄造領(lǐng)域試圖攻破的難題。我國鑄造行業(yè)技術(shù)落后問題十分嚴(yán)重,，高污染,、高勞動(dòng)強(qiáng)度、高浪費(fèi),、高成本,。煙氣排放污染物含量難以達(dá)標(biāo)，造成大氣污染,，破壞生態(tài)環(huán)境,，成為我國當(dāng)前鑄造行業(yè)能源利用和技術(shù)改造方面的一系列問題。

隨著我國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展,，鑄造行業(yè)的對環(huán)境的污染已經(jīng)非常嚴(yán)重,，鑄造用砂含有大量的硫、磷,、汞等大量危害生命的化學(xué)元素,。城市中鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到江、河,、湖,、海中，農(nóng)村中的鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到枯井,、田間地頭、河邊,，致使周圍的居民不能飲用地下水,，同時(shí)周圍的農(nóng)作物不能良好生長，以致于枯死,；而人類吃了這樣的糧食,，飲用周圍的地下水，有毒物質(zhì)會(huì)在體內(nèi)留存,，患各種各樣的不治之癥,。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產(chǎn)生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵,，直接排放到大氣層中,，造成嚴(yán)重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴(yán)重的群體,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，鑄造工人年齡平均年齡不會(huì)超過50歲,，而這個(gè)群體中，大部分人都會(huì)得肺氣腫,、矽肺病,、肺癌、肝癌等不治之癥,。

鑄造行業(yè)對能源的消耗也是居工業(yè)之首,。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的，鑄造所用模型每年都會(huì)采用大量的木材,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂，600公斤硼潤土,，240公斤煤粉,，其中30%排掉，其余經(jīng)過水洗才能回用,。按我國年產(chǎn)1500萬噸鑄造件,，需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂，900萬噸硼潤土,，360萬噸煤粉,，而每年向自然界中排放的煤粉渣就達(dá)3078萬噸，廢渣排放之處不能生長任何植物,。如此大量的廢渣排放,，長此以往，給人類會(huì)帶來災(zāi)難性的污染,。面對這種狀況,，我們必須盡快改變落后的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，采用高新技術(shù)及工藝,，節(jié)約資源,、提高生產(chǎn)效率，使鑄件成本大幅度降下來,，在鑄造行業(yè)資金能源利用上采用高新技術(shù),，最大限度的挖潛和減少浪費(fèi)，這對企業(yè)和國家的資金積累,，對社會(huì)經(jīng)濟(jì)各方面可持續(xù)發(fā)展是一個(gè)非常重要的課題,，這是我們開發(fā)高新技術(shù)的新型鑄造技術(shù)的宗旨。

a,、國外發(fā)展的現(xiàn)狀：國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達(dá)到了相當(dāng)?shù)乃?，并已逐步進(jìn)入實(shí)用化階段。這主要反映在以下3個(gè)方面。(1)前期：根據(jù)實(shí)際物體的結(jié)構(gòu)和形狀建立實(shí)體模型,，并自動(dòng)剖分為多面體單元,。一般來講，對于形狀簡單的鑄件,，通常采用二維的方法近似地進(jìn)行數(shù)值模擬就可得到較為精確的結(jié)果,。而對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，則需三維模擬計(jì)算才能滿足精度的要求,。（2）中期：通過數(shù)值模擬計(jì)算法對熱平衡方程進(jìn)行解析和縮孔縮松的預(yù)測判斷,，同時(shí)也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。 (3）后期：將計(jì)算的結(jié)果經(jīng)分析后通過彩色圖形或圖象等方式動(dòng)態(tài)地表示出來,。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點(diǎn)的溫度-時(shí)間動(dòng)態(tài)曲線圖(圖3所示),，用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成,、或是反映鑄件的應(yīng)力場分布等,。

b、國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀：目前以可對鑄件凝固過程進(jìn)行二維和三維溫度場的分析,，預(yù)測鑄鋼件的縮孔縮松,，并開始用于生產(chǎn)，流動(dòng)場和應(yīng)力場的的模擬分析也取得進(jìn)展,。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展,，鑄造模擬在工程應(yīng)用已是一項(xiàng)十分成熟的技術(shù)，已有很多商品軟件,，并已在生產(chǎn)中取得顯著的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益,。目前，模擬仿真技術(shù)已能用在壓力鑄造,、熔模鑄造等精確成型制造工藝,，而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進(jìn)展。

隨著鑄造工業(yè)的快速發(fā)展,，人口的增長,，節(jié)約能源，能源的合理充分利用是關(guān)系到人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要的問題,。眾所周知，能源資源是有限的,，能源利用的浪費(fèi)就意味著加速能源資源的枯竭,，人類生存就會(huì)提前面臨危機(jī)的到來，那將是可怕的災(zāi)難,，對人類生存的嚴(yán)重威脅,。因此，節(jié)省有限的能源，合理充分的利用現(xiàn)有的能源資源是一件非常重要的社會(huì)問題,，必須引起人們的高度重視,，并應(yīng)千方百計(jì)的在所有領(lǐng)域中采取一切措施進(jìn)行節(jié)能。我國鑄造行業(yè)近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發(fā)展,，我國資源雖然比較豐富,，但畢竟有限，因此,，在利用方面必須物盡其用,，不能浪費(fèi)，可是在鑄造行業(yè)能源材料方面存在著巨大的浪費(fèi),。造成浪費(fèi)的潛在原因有兩方面：第一,，由于我們技術(shù)和工藝上的落后，致使鑄件在生產(chǎn)過程中,，高能,、高耗、污染排放,、生產(chǎn)效率低下,，沒有充分利用資源，節(jié)約資源,。第二,，還未能解決鑄件產(chǎn)品傳統(tǒng)工藝，硼潤土,、硅砂,、海石砂改為覆膜砂的課題，造成整個(gè)資源浪費(fèi)的現(xiàn)實(shí)問題,，解決資源消耗,，環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率,，已成為國民經(jīng)濟(jì)的迫切需要,。高值能源消耗和污染環(huán)境，破壞大自然,，已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生存發(fā)展,。鑄造行業(yè)的另一個(gè)問題是沖天爐處理技術(shù)，次技術(shù)嚴(yán)重造成了空氣污染,，破壞生態(tài)環(huán)境,。由于沖天爐處理燃燒技術(shù)粗糙落后，使煤焦燃燒不充分,，燃燒爐中的許多有害物質(zhì),，給周圍環(huán)境造成了極大危害,。為了保護(hù)我們的生存環(huán)境，必須減少空氣污染以及有害物質(zhì)的排放,，進(jìn)一步解決鑄造技術(shù)及工藝的這一重要課題,。

[1]侯賀濤 李翠翠 謝慶智 陳祥洲 《鑄造技術(shù)》20xx

[2]張俊法 關(guān)紅宇 《鑄造技術(shù)》20xx

[3]范新會(huì) 魏朋義 《材料工程》20xx

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工藝美術(shù)開題報(bào)告 加工工藝開題報(bào)告篇六

pmn-pt它是一種新型馳豫型鐵電體，由于具有優(yōu)越的壓電性備受關(guān)注,。pmn-pt光電透明陶瓷屬于鈣鈦礦型多晶結(jié)構(gòu),，可以用abo3表示:(1-x)pb(mg1/3nb2/3)o3-xpbtio3(pmn-pt)。其中a位為pb元素,，b位為mg,、nb和ti元素。為了達(dá)到最佳的透光效果和電光系數(shù),，某些元素如ba或la被加入到pmn-pt中,，部分取代a位的pb元素。pmn-pt材料成分分布被分為3個(gè)主要區(qū)域：二次方區(qū),、存儲(chǔ)區(qū)和線性區(qū),。光電材料的成分主要分布在二次方區(qū)域，且二次方區(qū)域的x取值為0.1～0.35,。pmn—pt是具有各向同性的最小能量穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和易被扭曲的電場,。在外電場作用下，所有的疇都傾向于外電場排列,，即發(fā)生極化,，光就會(huì)產(chǎn)生雙折射，從而表現(xiàn)出很強(qiáng)的電光效應(yīng),。

沒有外加電場作用下的晶體,，正電荷和負(fù)電荷的重心是不重合的，呈現(xiàn)出了電偶極矩現(xiàn)象,。晶體內(nèi)部會(huì)自發(fā)極化,。可以發(fā)生自發(fā)極化,，且方向能夠因外施電場方向的反向而反向的晶體,，稱為鐵電晶體。,、這種性質(zhì)稱之為鐵電性,。具有鐵電性的晶體稱為鐵電體若晶體產(chǎn)生自發(fā)極化那么晶體兩側(cè)就會(huì)在自發(fā)極化所對應(yīng)的方向上表現(xiàn)出不同的極性，兩端分別附著一層束縛電荷,，且電荷異號,，從而產(chǎn)生電場，

但是電場在晶體內(nèi)部的方向與極化的方向相反,，稱電場為退極化場，隨之升高的還有靜電能。當(dāng)受到機(jī)械的約束時(shí),，將增加自發(fā)極化所產(chǎn)生的應(yīng)變能,，因此晶體的狀態(tài)在極化均勻的情況下是不穩(wěn)定存在的。在施加交變電場的情況下,，鐵電體的極化強(qiáng)度與場強(qiáng)有一定的關(guān)系,，顯示的曲線稱電滯回線，如圖1.1所示,。

圖1.1 鐵電體的電滯回線

電滯回線的產(chǎn)生是由于鐵電晶體中存在鐵電疇,。當(dāng)給鐵電體施加外電場的條件下，與電場方向相同的電疇會(huì)形成新的疇核,，疇壁會(huì)相應(yīng)的開始運(yùn)動(dòng),，使得電疇的體積會(huì)快速的增大，而與電場方向相反的電疇則會(huì)消失,。矯頑電場的強(qiáng)度與溫度以及頻率都有很大的關(guān)系,，通常隨著溫度的增加而下降，

隨著頻率的增加而增大,。在早期,，判斷鐵電體是否具有鐵電性的依據(jù)是是否有電滯回線，但是現(xiàn)如今相對于鐵電體來說,，電滯回線己經(jīng)不是判斷鐵電性的唯一依據(jù)了,。因?yàn)闇y量方法并不能準(zhǔn)確的判斷出，電滯回線確實(shí)是由鐵電性所引起的,。

普通鐵電體與豫鐵電體存在著很大的區(qū)別區(qū)別,。豫鐵電體比較明顯的特性主要是：（彌散相變，即順電相與鐵電相之間的轉(zhuǎn)變是逐漸變化的,，而不是突然從一個(gè)相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)相,，這種相變可以由介電溫譜觀測到，介電峰如果不是很尖銳而是很圓滑,，就說明相變是彌散的,。頻率色散，在介電溫譜的測試中,，隨著頻率的增加,，介電峰和損耗峰從低溫一側(cè)略微向高溫一側(cè)移動(dòng)，介電峰隨頻率的增加而降低,，損耗峰隨頻率的增加而增加,。pmn-pt的介電特性曲線如圖1.2所示。

（a）介電常數(shù)-溫度普線 （b）介電損耗-溫度普線

圖1.2弛豫鐵電體pmn-pt和普通鐵電體batio3的介電特性曲線

1824 年brewster 觀察到許多礦石具有熱釋電性,。1880 年約·居里和皮·居里發(fā)現(xiàn)當(dāng)對樣品施加應(yīng)力時(shí)出現(xiàn)電極化的現(xiàn)象,。然而在早期發(fā)現(xiàn)的所有熱釋電體中是不存在鐵電體的,。在未經(jīng)處理的鐵電單晶中，電疇的極化方向是雜亂的,，晶體的凈極化為零,，熱釋電響應(yīng)和壓電響應(yīng)也十分微小，這就是鐵電體很晚才被發(fā)現(xiàn)的主要原因,。直到1920年,， 法國人valasek 發(fā)現(xiàn)了羅息鹽（酒石酸鉀鈉）特異的介電性能，才掀開了鐵電體的歷史,。鐵電體早在20世紀(jì)40年代就引起物理學(xué)界和材料學(xué)界的關(guān)注,，但由于大塊鐵電晶體材料不易薄膜化,與半導(dǎo)體和金屬不相兼容,使其未能在材料和信息領(lǐng)域扮演重要色。隨著薄膜制備技術(shù)的發(fā)展,，克服了制備高質(zhì)量鐵電薄膜的技術(shù)障礙,，特別是能在不同襯底材料上沉積高質(zhì)量的外延或擇優(yōu)取向的薄膜，使鐵電薄膜技術(shù)和半導(dǎo)體技術(shù)的兼容成為可能,。由于人工鐵電材料種類的不斷擴(kuò)大,，特別是鐵電薄膜制備技術(shù)和微電子集成技術(shù)的長足發(fā)展，以及光電子和傳感器等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,也對鐵電材料提出了小型化,、集成化等更高的要求,。正是在這樣的研究背景下，傳統(tǒng)的半導(dǎo)體材料和陶瓷材料結(jié)合而形成新的交叉學(xué)科—集成鐵電學(xué)(integrated ferroelectrics)出現(xiàn)了,，并由此使鐵電材料及其熱釋電器件的研究和開發(fā)呈現(xiàn)2個(gè)特點(diǎn):①是由體材料組成的器件向薄膜器件過渡,；②是由分立器件向集成化器件發(fā)展。正是在這種集成化器件中鐵電薄膜已經(jīng)成為硅或砷化鎵集成電路的重要組成部分,。鐵電薄膜材料還被廣泛用于非易失性存儲(chǔ)器,、動(dòng)感隨機(jī)存儲(chǔ)器、薄膜電容器,、紅外探測器,、介電熱輻射測量計(jì)、相存儲(chǔ)器和光學(xué)傳感器等等,。復(fù)合成的集成器件或微小器件廣泛地應(yīng)用于軍事,、航空航天、原子核工業(yè)和其它輻射環(huán)境中使用的新一代計(jì)算機(jī)等很多領(lǐng)域,。

在過去的時(shí)間里,，鐵電體的制備有很多的方法。其中應(yīng)用最廣泛的有射法,、溶膠-凝膠法,、激光分子束外延法、脈沖激光沉積法,。從化學(xué)氣相沉積法到磁控或射頻濺射沉積法和溶膠-凝膠法都為制備性能卓越的'鐵電薄膜做了深入的探索,。

目前國內(nèi)主要研究單晶生長的一些科研單位,，如中科院上海桂酸鹽研究所、西安工業(yè)大學(xué)以及西安交通大學(xué)等,，都已成功生長出高質(zhì)量的類鐵電單晶,，并且生長單晶的方法也己研究的較為成熟，有很好的重復(fù)性以及穩(wěn)定性,。可以說已經(jīng)與國際水平差不多,，在某些特有方面甚至是已經(jīng)超過了國際水平,。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，生長出的晶體尺寸,、數(shù)量和質(zhì)量能夠滿足一些器件對材料的要求,，為這類材料的商業(yè)化奠定了基礎(chǔ)采用改進(jìn)的方法，首個(gè)國內(nèi)高質(zhì)量的單晶由中科院上海娃酸鹽研究所成功地生長出來,，單晶的尺寸達(dá),，晶片的尺寸可達(dá)，圖為上海娃酸鹽研究所生長出的單晶,，以及場致應(yīng)變曲線如圖1.3,。

圖1.3場致應(yīng)變曲線

20xx年以來，西安工業(yè)與西安交通大學(xué)合作共同研究pmn-pt單晶的生長及性能,，將bridgmab法進(jìn)行了改進(jìn),，成功的生長出mpb處的pmn-32pt單晶，沒有明顯的雜質(zhì),，為純的丐鐵礦相結(jié)構(gòu),，其尺寸達(dá)φ40mm×130mm，得到的晶體有很好的均勾性和一致性,，k33達(dá)90%,，d33也非常高，取值范圍為1600～2400pc/n,，研究了在晶體生長過程中韓鈦礦相結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,，以及對出現(xiàn)的堪禍滲漏問題進(jìn)行了探討，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)鐵電相的單斜相結(jié)構(gòu)可以通過偏壓作用誘導(dǎo)形成,。

目前,，鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的pmn-pt晶體的性能表征工作主要集中在介電，壓電和熱釋放方面,，而對于光學(xué)性能研究相對較少,。但是該種具有氧八面體類型的材料具有極優(yōu)異的電光效應(yīng)，特別是準(zhǔn)同型相界附近的電光系數(shù)普遍呈現(xiàn)極大值,。據(jù)此,，可能開發(fā)出高性能的電光材料,，預(yù)期在激光，光纖通訊,，光信號傳導(dǎo)等光學(xué)額領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用前景,。為有效的探索該類晶體的光學(xué)性能，我們將使用不同波長的光測其透過率和吸收率等光學(xué)性能,，研究電疇與光學(xué)性能的聯(lián)系,，然后加大小不同的外加電場，觀察電疇的變化,，測量光學(xué)性能,，再利用不同的溫度退火，觀察光學(xué)性能,，最后總結(jié)電疇形態(tài)與光學(xué)性能之間的關(guān)系,。

基于以上的原因，本課題對晶體微結(jié)構(gòu)的成分分布和光學(xué)性能之間的關(guān)系進(jìn)行研究,。

本實(shí)驗(yàn)采用pmn-32pt鐵電單晶,，定向切割，把切割下來的晶體在常溫下在熱臺(tái)偏光顯微鏡下觀察它的電疇形態(tài),，以及各種不同波長光下的透過率和吸收率,。給待測樣品加外加電場的電壓，觀察它的電疇形態(tài),，測量他的透過率和吸收率,。由于結(jié)構(gòu)決定性能，所以通過對于不同結(jié)構(gòu)的材料各種性能不同推斷出結(jié)構(gòu)與光學(xué)性能直接的聯(lián)系從而得出結(jié)論,。

(1) 在常溫下,，偏光顯微鏡下觀察材料的電疇尺寸形態(tài)，不同波長光下測量待測晶體的透過率和吸收率,。

(2) 給待測樣品晶體加不同的外加電場,，觀察電疇以及光學(xué)性能。

(3) 給待測樣品晶體加不同的溫度退火,，觀察電疇以及光學(xué)性能,。

(4) 通過不同狀態(tài)下的光學(xué)性能的不同來討論電疇與光學(xué)性能之間的聯(lián)系。

(5)計(jì)算不同極化電場和熱處理溫度下材料的禁帶寬度,，分析外界條件對材料能級結(jié)構(gòu)的影響,。

本文對待測樣品pmn-32pt二元晶體的微結(jié)構(gòu)，晶體的光學(xué)性能等方面進(jìn)行分析和表征,。以下為試驗(yàn)方案流程：

先對樣品進(jìn)行切割,，切割完成后對樣品表面進(jìn)行打磨和拋光，拋光完成后對樣品進(jìn)行清洗樣品制備完成以后就可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)部分。

將樣品放在偏光顯微鏡下觀察其微觀結(jié)構(gòu),，并記錄照片信息,。然后分別測量樣品的在紫外可見光分光光度計(jì)及紅外分光光度計(jì)下透過率和吸收率，并記錄數(shù)據(jù),。進(jìn)一步對樣品施加不同的外加電場,，再次測量晶體在紅外和紫外可見下的透過率和吸收率。其次對樣品在不同溫度下退火,，繼續(xù)測量晶體在紅外和紫外可見光下的透過率和吸收率,。

對樣品加不同的外加電場在偏光顯微鏡下觀察其電疇形貌，然后再不同溫度退火在偏光顯微鏡下觀察其電疇形貌,。

收集所有數(shù)據(jù)后,，總結(jié)其結(jié)構(gòu)和光學(xué)性能之間的關(guān)系。

第一學(xué)期14--15周查閱資料完成開題報(bào)告

17--18周開題答辯

第二學(xué)期 1--10周 完成實(shí)驗(yàn)室

11--15周整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

16--18周撰寫論文,，準(zhǔn)備答辯