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安全生產工作規(guī)定最新發(fā)布版本篇一

對所有設備按設備的技術狀況,、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準,。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門,，要分別制訂出年,、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位,。

二,、設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作,。

2,、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行,。

3,、各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具,、加油),，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞,。

4,、對大型、特殊,、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度,。

5,、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作,。

6、認真做好廢油的回收管理工作,。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂,、執(zhí)行和修改。

1,、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2,、設備潤滑“五定”圖表的內容是：

定點：規(guī)定潤滑部位,、名稱及加油點數;

定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時：規(guī)定加、換油時間;

定量：規(guī)定每次加油,、換油數量;

定人：規(guī)定每個加,、換油點的負責人。

3,、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,，并做好運行記錄。

4,、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,，發(fā)現問題及時處理。

5,、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,，發(fā)現問題及時報告和處理,。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中,，由于受到機件本身外界灰塵,、水份、溫度等因素的影響,，使?jié)櫥椭冑|,，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作,，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間,。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,，油路暢通,。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1,、廠礦對生產設備潤滑油跑,、冒、滴,、漏情況,，要組織研究攻關，逐步解決,。

2,、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗,，保證安全方可加以實施,。油品更新前必須對油具、油箱,、管路進行清洗,。

三、設備缺陷的處理

1,、設備發(fā)生缺陷,，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄,。

2,、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作,，加強觀察,，注意缺陷發(fā)展。

3、未能及時排除的設備缺陷,，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理,。

4、在安排處理每項缺陷前,，必須有相應的措施,，明確專人負責，防止缺陷擴大,。

四,、設備運行動態(tài)管理

設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段,，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施,。

(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準,。

各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式,，定出檢查的部位(巡檢點),、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),，并針對設備的具體運行特點,，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期,，一般可分為時,、班,、日、旬,、月檢查點,。

(二)建立健全巡檢保證體系,。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,，確定設置專職巡檢工的人數和人選,。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài),。

(三)信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時,，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度,，由值班負責人組織處理,。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表,，并按時傳遞給專職巡檢工,。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄,，除安排本組處理外,，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總,。

安全生產工作規(guī)定最新發(fā)布版本篇二

為使廣大員工不斷提高對安全生產重大意義的認識,，增強遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，避免事故的發(fā)生,，確保各項建設工程順利進行,，必須對員工普遍、深入,、經常地進行安全生產思想,、安全技術知識、規(guī)章制度和操作技術的教育,，特制訂本制度,。

一、三級教育：

1,、新進員工必須經過從公司級到項目級到班組級的安全生產教育或培訓,。

2、新進員工必須理解的一級安全教育(公司級)資料有：建筑業(yè)的安全生產方針,、政策,、規(guī)定;本公司生產特點;各項安全生產操作規(guī)程;安全生產正反兩方面的經驗教訓;公司安全通則和消防、急救常識等,。

3,、經一級教育安全知識考試合格者，由項目部進行二級教育(項目級),。資料有：本工程項目特點,、設備特點、事故預防方法;安全技術規(guī)程,、制度及安全注意事項等,。

4,、經二級安全生產知識考試合格后，分配到班組進行三級教育(班組級),。資料有：崗位生產特點及安全裝置;工器具與個人防護用品及使用方法;本崗位發(fā)生過的事故及其教訓等,。

5、經三級安全生產教育考試合格后,，方可上崗操作,。

二、特殊工種教育：

從事電工,、起重,、電氣焊、高空作業(yè),、腳手架作業(yè)等特殊工種工人,，應參加專業(yè)強化訓練班，進行專業(yè)安全技術知識的強化學習,。

三,、日常教育：

1、公司各級領導平時要自覺學習貫徹安全生產規(guī)章制度,，堅持“五同時”,，異常要加強對工人進行經常性教育，教育員工遵章守紀,，履行安全職責,。

2、各班組要根據工作性質,、任務緩急,、生產特點、氣候變化,，由班組長或班組安全員,，進行班前安全講話、班中安全喊話,、班后安全講評,，抓好典型，加強經驗交流,，組織技術示范表演等。

3,、各項目部要堅持至少雙周一次安全活動,，做到有計劃、有目的,、有要求,、有步驟,，要不斷提高質量，防止流于形式,。資料有：

a,、傳達貫徹上級指示、通報及有關安全生產文件,。

b,、檢查有關安全生產規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情景。

c,、分析研究事故發(fā)生情景,，理解教育，提出防范措施,。

d,、對員工進行有關安全技術、職業(yè)衛(wèi)生知識的教育,。

e,、交流推廣先進的安全操作經驗，進行技術示范表演,。

f,、開展反事故斗爭，進行事故演習,。

g,、參觀安全生產展覽，開展安全生產競賽,。

h,、發(fā)動全員，討論提出解決安全缺陷的合理化提議,。

i,、總結安全生產規(guī)律，表揚好人好事,，批評各種錯誤傾向,。

四、安全考試：

1,、員工每年度進行安全技術教育1-2次,，考核形式多樣，考核成績必須記錄存檔,。

2,、凡考試不合格要進行補考，補考不合格,，要離職進行專門安全生產學習,，再進行補考,，仍不合格者要根據情景調換工種及崗位。

3,、安全考試成績要作為員工晉級評獎和選拔干部的標準之一,。

安全生產工作規(guī)定最新發(fā)布版本篇三

第一章總則

第一條、通過對設備進行科學,、系統(tǒng),、有效的管理，使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要,。

第二條,、運用技術、經濟,、組織等措施,，對公司生產設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃,、合理配置,、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用,、細心維護,、科學檢修、適時改造和更新,，不斷改善和提高生產裝備的技術水平，使設備處于良好的技術狀態(tài)，為提高產品質量,、降低消耗,、保證安全生產,、增加經濟效益提供保障,。

第三條,、本辦法適用于公司全部生產設備(含工業(yè)建、構筑物)的管理,。

第二章組織機構和職責

第四條,、公司主管副總經理協助總經理領導本公司的設備管理工作,，對總經理負總責,。主管副總經理代表總經理,，對本公司設備管理負全面責任,，其職責如下：

1,、認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針,、政策和法規(guī)。結合公司情況,，組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法,。

2、組織審定公司的設備管理規(guī)則,，設備更新改造計劃,、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究,。

3,、協調好生產與維修關系,，以及公司各部門與設備管理，有關的業(yè)務橫向聯系,，嚴禁生產中拼設備,。

第五條,、維修部為公司設備管理職能部門,，負責設備管理具體工作,，對主管經理負責,。其職責如下：

1,、具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針,、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設備管理的各種規(guī)章制度,，并貫徹執(zhí)行,。

2,、組織推廣現代化設備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術,、促進文明安全生產,。

3、定期對全公司生產設備進行巡回檢查,，做好考核工作,。

4、監(jiān)督,、指導全公司設備的潤滑管理工作,。

5、組織對重大,、特大設備事故的分析,，參加一般設備事故的分析工作和會議。

6,、負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作,。

7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理,。

第六條,、各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

1,、認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度,，負責本單位的設備管理工作，在業(yè)務上接受維修部的領導.

2,、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法,。

3、負責對本單位主要生產設備執(zhí)行日檢,，并做好記錄,，發(fā)現重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部,。

4,、負責提高本單位的大、中,、小修計劃,，且組織實施，并做好質量驗收工作,，嚴把質量關,，同時要將相關的技術資料報給維修部。

5,、參加本單位設備更新,、改造和技措項目工作,，并做好驗收工作。

6,、負責本單位設備潤滑管理工作,。

7、負責參與本單位設備事故搶修工作,，組織一般事故分析,。

8、對本單位的繼電保護,、高壓電氣設備,、各種儀表在運行中有異常現象及時向維修部通報,。

第七條,、安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項,、申報,、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第三章管理目標

第八條,、設備完好率達90%以上,，主要生產設備完好率達95%以上。

第九條,、年度大修理完成率達90%以上,。

第十條、固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上,。

第十一條,、跑冒滴漏率10%以下。

第十二條,、減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大,、特大設備事故的發(fā)生,。降低設備事故(故障)率。

第四章概念,、標準

第十三條,、全員設備管理

是一種全效率、全系統(tǒng),、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度,。其特點是：

一、公司最高領導層,、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作,。

二,、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

三,、使設備全效率達到最高水平,。

四、設備維護檢查方面實行日常檢查,、定期檢查,、專項檢查。

五,、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修,、大修和改善性修理。

六,、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育,。

第十四條、設備命名統(tǒng)計原則

一,、命名原則

1,、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

2,、設備分類：一般分為生產設備,、運輸設備、科研與檢驗設備,、基礎設備,、辦公設備等。

3,、每臺設備是具有一定用途的獨立設備(包括附屬設備和附件),，在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性,，一臺完整的設備應包括原動機部分,、傳動部分、執(zhí)行部分,、控制系統(tǒng),、輔助系統(tǒng)、技術資料等,，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料,。

二、統(tǒng)計標準

1,、達到主機設備標準的按主機設備認定,。

2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件,，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備,。

3,、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤,、中心稀油站,、操作臺(盤、箱)等,。

4,、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

5,、高壓開關柜,、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定,。

6,、各種機床、車輛,、30kva以上電焊機,、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設備認定。

7,、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定,。

三、統(tǒng)計辦法

1,、設備分類代碼：生產設備—01,、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03,、其它設備—04,。

2、設備由維修部統(tǒng)一編號,。

3,、單臺(套)設備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設備,，如減速機,、電機等。第十五條,、主機設備

挖掘機、潛孔鉆機,、礦用汽車,、石灰石破碎機、生料磨機,、循環(huán)風機,、窯尾大袋收塵器,、回轉窯、預熱器,、高溫風機,、羅茨風機(75kw以上)、大型減速機(500kw以上),、選粉機,、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道),、均化庫側取料機,、橋式卸料機、入預熱器(生料庫,、輥壓機,、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉子稱,、dcs控制系統(tǒng),、篦式冷卻機、槽式輸送機,、空壓機(20m3以上),、變壓器(500kva以上)、主供電回路電纜,、大型工程機械,、大型電動機(500kw以上)。第十六條,、設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理,、測繪、存檔,。第十七條,、完好設備標準

一、設備運轉正常,。

二,、零部件齊全、完好,，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準,。

三、傳動,、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常,。

四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

五,、無超溫,、超壓、超速,、超電流等現象,。

六、原材料,、燃料消耗正常,。

七、設備達到“四無”(無積灰,、無雜物,、無松動、無油污),，“六不漏”(不漏油,、不漏水、不漏汽,、不漏電,、不漏風、不漏物料)的要求,。

八,、技術資料齊全。

第十八條,、設備滲,、漏油認定標準

一、滲油：油跡不明顯,，油跡被擦凈后5分鐘內不出現油跡者為滲油,。

二、漏油：油跡明顯,，有的形成油滴,，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。