為了保障事情或工作順利,、圓滿進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案,，方案是在案前得出的方法計劃,。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的方案策劃書范文,，僅供參考，希望能夠幫助到大家,。
排污工程施工實施方案篇一
高新基地ⅰ段地下室及2、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南,。建筑面積平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計,。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：
施工前,，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁,。將地坪上的積水或雜物,、垃圾等有機(jī)物清除干凈,。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填,，每皮200mm厚,，壓實系數(shù)≥0.94,。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類,、施工條件等,，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度,、面積、計算施工時需要添加的灰土量,。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù),。夯打密實：夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍,。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,，行行相接，縱橫交叉,。灰土,、素土回填每層夯(壓)實后,，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,，測出灰土的質(zhì)量密度,，達(dá)到設(shè)計要求時,，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松,、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土,。
1、找平與驗收：灰土最上一層完成后,，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。
2,、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成,。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞,。雨天施工時,，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,，如遭雨淋浸泡,，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實,，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實,。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序,，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤,。
3、灰土地基打完后,，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋,，防止日灑雨淋,。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時,，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后,，才能鋪攤上層的灰土,。
5、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均會造成灰土地基軟硬不一致,，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大,，致使地面混凝土墊層過厚或過薄,，造成地面開裂、空鼓,。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。
7,、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡,。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案：
小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,，砼的澆灌和振搗,，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制,，振搗密實,，隨打隨抹平,，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫,。對于現(xiàn)澆砼工程施工,，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工,，確定每工作班和每工程量,，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工,。以確保砼工程質(zhì)量。
1,、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工,。
2,、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸,、位置、垂直度,、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾,，周圍材料是否清除干凈,。模板是否澆水濕潤，有無積水等,。
3,、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄,。
4,、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物,，并有排水和防水措施。
四,、澆搗砼應(yīng)注意的問題
1,、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。
2,、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,，嚴(yán)防超重。
3,、砼自由傾落高度不宜超過2m,。
4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備,、防雨、防暑等物品,。
5,、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢,。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn),，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫,。
6,、采用振搗器搗實砼時，每一振點(diǎn)的振搗時間,，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止,。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。
7,、表面震動器,，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣,。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后,，再用平板震動器振實,。
9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段,、分層進(jìn)行,，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃,。
五,、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理,，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,，其操作要點(diǎn)見表：
已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2mpa
已硬化砼的接縫面
1、將水泥漿膜,、松動石子,、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;
2、用水沖刷干凈,，但不得積水;
3,、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm,。
新澆筑的砼
1,、不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;
2,、細(xì)致?lián)v實,，使新舊砼成為整體;
3、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù),。
2,、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告,。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄,。配合比、計量,、攪拌,、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核,。隱蔽工程驗收紀(jì)錄,。
六、安全措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,，旋轉(zhuǎn)方向正確,。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土,、地板,、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,，應(yīng)切斷電源,。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,，不得用力硬插,、斜推，也不得全部插入混凝土中,。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱,。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6,、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,。
7,、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8,、作業(yè)后,，必須做好清洗、保養(yǎng)工作,。振搗器要放在干燥處保存,。
排污工程施工實施方案篇二
一、編制依據(jù)
1,、成都市市容環(huán)境局下達(dá)的_年環(huán)境專項整治工程任務(wù)
2,、成都市水利局下達(dá)的淤泥疏掏清運(yùn)任務(wù)書
3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范
4、工期要求：五月中旬——五月底
二,、工程概況：
本工程是_年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運(yùn)施工部分,，為保證該整治工程達(dá)到預(yù)期效果而進(jìn)行疏掏，以清潔河道達(dá)到設(shè)計要求的河床標(biāo)高和防洪及通航要求,，還老百姓一個干凈,，清潔的河道。此次清運(yùn)為摸底河河道段的專業(yè)疏掏,。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏,，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處，全長5700m,。該段摸底河河道平均寬度10.0m,，兩岸為h=3.5m高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0m,，深度為0.8m,。
三、三通一平及臨設(shè)
水：利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水,。
電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源),。
路：利用河道兩岸的通道組織運(yùn)輸，以方便外運(yùn)淤泥的車輛運(yùn)行,。但摸底河兩岸的護(hù)河通道目前還沒有完全貫通,，一些地方還有障礙物阻擋在護(hù)河通道上。我們在清運(yùn)河道淤泥時必須利用護(hù)河通道才方便運(yùn)輸,，因此必須拆除這些障礙物,，障礙物的具體方量在進(jìn)場施工時再行測量。
臨設(shè)：由于本工程施工周期較短,，工地沿線長度較長,，因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設(shè)施,。
四,、人員組織
為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部,，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華,、分管機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體負(fù)責(zé)該工程的實施。
五,、施工措施
1,、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求,，可以分3~4段進(jìn)行疏掏,，每段設(shè)一個下河馬道,。疏掏的土方全部外運(yùn)。
2,、施工措施：
①排水：
在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽,。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水,。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理,。
②疏掏：
本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天,、夜晚車輛均可通行,。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,，且一些路段道路狀況較差,，不便于運(yùn)土車輛通行，疏掏效率不高,。因此,，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時,，先由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸,，再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車配合清運(yùn)疏掏土方,。在清運(yùn)淤泥時,，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境,。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運(yùn)輸機(jī)械,，挖掘機(jī)械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥,。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到綠化帶斜坡頂上,，最后由運(yùn)輸機(jī)械外運(yùn)出去。因此,，此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機(jī)械直接挖運(yùn)費(fèi)用高,。根據(jù)我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%,。其他河段我們考慮使用挖掘機(jī)械直接開下河道內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏,，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時下河馬道,。根據(jù)現(xiàn)場情況,，下河馬道需要設(shè)3處,。在河床淤泥清運(yùn)完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道,。
六,、倒土場
為了配合將挖運(yùn)出的河床淤積土順利清運(yùn)出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場,。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8km,。運(yùn)輸車輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機(jī)推倒場,，以方便推土,。
七、清掃保潔
根據(jù)成都市關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,，為了保證在此次疏掏摸底河工作進(jìn)行的同時,，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在疏掏過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,，并由專人負(fù)責(zé),。各施工段分別配備20名民工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施,，同時在出口鋪設(shè)草墊;值班,，組織路_通。對每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪,、車廂后方可放行,，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境,。
八,、安全措施
在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班,，組織路_通,。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,，遵守交通安全法規(guī),，嚴(yán)禁酒后駕車。
九,、機(jī)械設(shè)備
履帶式挖掘機(jī)ex20__臺
裝載機(jī)zl502臺
5t自卸汽車30輛
十,、人員配備
普工20人
排污工程施工實施方案篇三
1、施工準(zhǔn)備工作
(1)勘查現(xiàn)場,，清除地面及地上障礙物,。
(2)保護(hù)測量基準(zhǔn)樁,，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。
(3)備好開挖機(jī)械,、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。
2,、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石,、雜物,、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈,，平整壓實,，清理厚度不得小于0.3m,，清除出來的廢渣不得隨地棄置,，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場,。
3,、土方開挖這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖,，開挖的土方外運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn)，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米,。
(1)施工準(zhǔn)備
①施工資料準(zhǔn)備：土方開挖受天氣,、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響,，開挖前應(yīng)做好以下工作：
a施工圖紙的審閱,、分析,，及施工方案的擬定。
b當(dāng)?shù)氐乃摹庀髼l件的了解,。
c施工場地的地質(zhì)條件的了解,。
d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況,。
e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。
(2)測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點(diǎn),，放樣定出開挖邊線和開挖深度等,。在開挖邊線放樣時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm,，并作上明顯的標(biāo)記,。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外,，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求,。
(3)土方開挖要求
①施工準(zhǔn)備
a土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,，將施工區(qū)域內(nèi)的地下,、地上障礙物清除和處理完畢。
b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,，必須經(jīng)過檢驗合格;并完預(yù)檢手續(xù)。
c夜間施工時,，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖,。
d開挖有地下水位的基坑槽,、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,，采取措施降低地下水位,。一般要降至開挖面以下0。5m,，然后才能開挖,。
e施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,，應(yīng)事先經(jīng)過檢查,，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
f選擇土方機(jī)械,，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,，編好施工方案。
g施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小,、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定,。
h在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度,、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行,。
i機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī),、推土機(jī),、鐵鍬(尖、平頭兩種),、手推車,、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
j熟悉圖紙,，做好技術(shù)交底,。
②操作工藝
a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。
b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求,，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,，則跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案,。
c機(jī)械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開挖,，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢,，以利泄水,。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài),。開挖基坑,，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,，以便在抄平后，由人工挖出,。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r,，為50cm左右為宜。
d人工修挖在機(jī)械施工挖不到的土方,，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走,。修幫和清底時在距底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,，抄出水平線，釘上小木撅,，然后用人工將暫留土層挖走,，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞,，開挖到基底高程,，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁,，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),，檢查距槽邊尺寸,，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊,。最后清除槽底土方,。
③雨、冬期施工
a土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,，否則工作面不宜過大,，應(yīng)逐段,、逐片分期完成,。
b雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐,。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,，防止地面水流入,。經(jīng)常對邊坡、支撐,、土堤進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
c土方開挖不宜在冬期施工,。如必須在冬期施工時,，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。
d采用防止凍結(jié)法開挖土方時,，可在凍結(jié)以前,，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定,。一般不小于30cm,。開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍,。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時,，應(yīng)采取防凍措施,，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。
④質(zhì)量,、安全控制措施
a按圖紙要求仔細(xì)放樣,，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷,，為保證邊坡質(zhì)量,，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度,，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn),。
b開挖并完成清理后，應(yīng)及時恢復(fù)樁號,、坐標(biāo),、高程等，并做出醒目的標(biāo)志,。
c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井,，及時做好排水工作,，以防基坑積水。
d開挖過程中,，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖,，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察,。
e開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物,，避免塌方。
(二)土方外運(yùn)本工程
土方采用5t自卸汽車運(yùn)輸,，運(yùn)至招標(biāo)人指定地點(diǎn),，按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對棄土場進(jìn)行管理,，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場,。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔,。
排污工程施工實施方案篇四
模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，,、并對柱梁板按圖紙變更,、會審內(nèi)容進(jìn)行翻樣,。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,，在組合配模后,，應(yīng)進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè),。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板,。
(一)模板設(shè)計的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果,。
采用定型化,、整體化、工具化的模板,，提高工效,，縮短工期。
(二)模板周材供應(yīng)及調(diào)配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,，完成模板布板圖并提交模板(鋼管,、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核,。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場,，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度,，并制定節(jié)約措施,，降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室,，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻,，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施,，室內(nèi)柱,、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿,。
地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè),，按施工時砼的側(cè)壓力計算，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置,，為了減少對模板的破壞,，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置,，上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置,，螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎,，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,，以防止立筋倒下,，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求,。
為了滿足地下室外墻內(nèi)模,、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距20__便于支撐模板，待結(jié)構(gòu)施工完后,，將短鋼管頭割除,，用防水細(xì)石砼灌密實以滿足底板防水要求。
模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,，并對柱、梁板,、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模,，并進(jìn)行編號堆放，支模時按編號進(jìn)行鋪設(shè),。車道地梁,、地下一層地梁模板采用磚地模,。
(三)柱子模板
本工程大部分柱子斷面為矩形,。擬采用18mm厚木膠合板配制,，豎向采用50100木方背楞,，橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固,，φ16對拉螺桿緊固,，加固間距從樓面起200mm，400mm,，400mm,，500mm,，500mm，以上均為600mm,。
(四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁、次梁、平板,、樓梯支持采用鋼管,、扣件搭設(shè),。節(jié)點(diǎn)大樣如下圖,。
1)后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板,，中間用1.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上,、下砼保護(hù)層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的間距等于鋼筋間距,，上部用25mm木條,，與中間連接的夾板應(yīng)上、中,、下連接成整體并加固,，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,，并加設(shè)剪刀撐,，且應(yīng)有一定剛度。
2)模板要清理干凈,，支模前要刷脫模劑,，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時進(jìn)行清理和檢查,，如有損壞就及時修理,，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用,。
3)模板支撐完后,，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵,。
4)現(xiàn)澆鋼砼梁板,，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱,，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,，并做好加固處理。
5)模板的拆除,，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a,、側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除,。
b,、底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除,。
(五)模板工程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模板工程在施工完后,，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后,，方可進(jìn)行下道工序施工,。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品,、半成品的破壞,，做好成品保護(hù)工作。
模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查,，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象,。
固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門,、質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽;預(yù)埋件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確,，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,。
(六)安全文明施工
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋,、打赤膊,、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場;
2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;
3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;
4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護(hù)設(shè)施;
排污工程施工實施方案篇五
一,、工程概況
__工程工程;屬于框架結(jié)構(gòu);地上5層;地下0層;建筑高度：18.90m;標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m;總建筑面積：2490.00平方米;總工期：0天;施工單位：_×工程有限公司,。
本工程由_×投資建設(shè)，,，__建設(shè)工程有限公司組織施工;由_擔(dān)任項目經(jīng)理,，_擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。
二,、材料質(zhì)量要求
模板選用大型七合板,，規(guī)格為1830χ915χ18mm，梁方木條選用截面為50χ100mm,，長20__mm的方木作為底楞木和托木擱柵,。選用φ70—80的杉原木作為支撐。
三,、施工中模板系統(tǒng)的基本要求
1,、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫,、腐爛現(xiàn)象,。
2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確,。
3,、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性,，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時各種荷載,。
4,、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上，使其不能下沉,，保持穩(wěn)定,。
5、安裝構(gòu)造簡單,，裝拆方便,，不妨礙鋼筋綁扎,，并縫合嚴(yán)密，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象,。
6,、模板長向拼接應(yīng)錯開布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度,。
7,、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng),。
四,、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)
主要依據(jù)：
1、依據(jù)設(shè)計圖紙,，主要施工方法與進(jìn)度計劃,，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。
2,、有關(guān)設(shè)計,、施工規(guī)范、主要施工方法,、質(zhì)量評定要求,。
3、模板工程技術(shù)安全交底及措施,。
五,、主要施工方法
(1)梁模板的安裝：梁模板安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,，并按梁模長度等分頂撐間距,，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔,。安放側(cè)板時,，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,，用夾木將兩側(cè)夾緊,，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢,。
次梁模板安裝時,，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上,。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木,。
梁模板安裝時應(yīng)校對正確，拉中線進(jìn)行檢查,，復(fù)校各梁模中心位置是否對正,，待平板模板安裝后,，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上,，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,，在梁模的跨中要起拱,，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。
(2)平板模板安裝：平板模板安裝時,，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線,，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木,，托木上口與水平線相齊,，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分?jǐn)R柵間距,，擺中間部份的擱柵,，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板,，只在模板端部或接頭處釘牢,，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可,。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時,，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平,。
平板模板鋪好后,，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，如有不符合,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確,。
六、模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項
(1)梁模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項：
1)底層梁模支架的基土地面,，應(yīng)夯實平整,，并要求設(shè)置墊木，要求排水順暢,，多層支設(shè)時,，應(yīng)使上、下層支柱在一條垂直線上,，支柱下也頂設(shè)通長腳手板,。
2)梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計規(guī)定,。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,，剪刀撐等,，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。
3)整體組拼的梁模板,，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止員裝,。
4)由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求,，需要在模板上予留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道分散,，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中,，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力,。
(2)樓板模板施工注意事項：
1)底層平面地面應(yīng)夯實,，并墊通長腳手板,，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板,。采用多層支架換板時，上,、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上,。
2)訂架支模時，要注意架體與支點(diǎn)的連接,，防止滑動,、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線,。
排污工程施工實施方案篇六
一,、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化,、防水層破損,，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修,，屋面防水材料采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材,。
二、設(shè)計依據(jù)及原則
1,、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(gb50345—20__); 2,、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉(gb50207-20__)。
三,、防水部位及材料選用
屋面防水層：采用sbs3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材,。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm,。相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開,，長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材,，短邊錯開1.5m。陰陽角,、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位加設(shè)300-500mm寬sbs卷材做附加增強(qiáng)層,。
四、施工條件
1,、基層必須抹光,、堅實、牢固,，無空鼓,、松動、起砂,、麻面等缺陷;
2,、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致,，其平整度用2m直尺檢查,，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處;
3基層表面含水率宜小于9%,。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無水印,，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕,，即為符合粘貼施工要求;
4、基層若高低不平或凹坑較大時,，應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平處理;
5,、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,，陰角圓弧半徑不小于50mm,，陽角圓弧半徑不小于20mm;
6、突出基層表面的'尖銳硬物,、砂漿疙瘩等鏟除,，不能鏟除時應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm,。并將塵土雜物清除干凈,，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理,，若有不同污漬,、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷,、溶劑等清除干凈;
7,、穿出基層的構(gòu)件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;
8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng),、干燥的地方,，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬,、雨淋,。
五、施工工藝
(一)工藝流程
拆除防水層→渣土外運(yùn)→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍sbs卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
(二)操作要點(diǎn)及技術(shù)要求
1,、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層,。施工過程中注意保護(hù)屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受到損壞,。
2,、渣土外運(yùn)：將垃圾全部裝袋搬運(yùn)至地面，然后再集中清運(yùn)出場,。3,、基層處理：清理基層表面突起物、異物等,，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機(jī)溶劑徹底清洗,。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層,。
4,、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻,，不得漏刷或露底,。
5、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：
在大面積鋪貼防水層前,，先做好天溝,、檐溝、泛水,、陰陽角,、女兒墻、突出
排污工程施工實施方案篇七
一,、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū),。總建筑面積22258.68㎡,，住宅建筑面積14253.68㎡,，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層,，,，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅,。
二,、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)
2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》gb50015-20_
2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》gb50096-19999
2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50045-95)(20_年版)
2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(gb50084-20_)(20_年版)
2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》gb50140-20_
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 gb50019-20_
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程,，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t,，支管采用pp-r管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用pe-rt盤管,，分,、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分,、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝,，系統(tǒng)工作壓力為0.2mpa。
四,、計劃工期：
計劃開工日期為20_年3月 1日,，完工日期為20_年5月24日。
五,、人員與機(jī)械：
施工人員為20 人,，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：
(1),、施工準(zhǔn)備
1,、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),、熟悉設(shè)計圖紙,。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,，掌握基本操作要點(diǎn),，嚴(yán)禁盲目施工。
2,、加熱管安裝時,，應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物,。
3,、安裝過程中，應(yīng)防止油漆,、瀝青或其它化學(xué)溶劑與pe-rt管材,、管件接觸并采取措施,，以防管道被尖銳物品刺傷。
4,、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,，應(yīng)隨時封堵。
5,、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上,。
6、按設(shè)計圖紙的要求,，進(jìn)行配管,，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
7,、加熱管的彎曲半徑,、pe-rt管不宜小于5倍管外徑。
8,、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭,。
9、采用專用工具斷管,，斷口應(yīng)平整,，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。
(2),、施工操作流程
1,、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊,，鋼筋頭等現(xiàn)象,。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈,。電線管只允許垂直穿過地板供暖層,。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時,，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料,。
2,、分集水器的安裝
a：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面,。
b：立管高不得小于150mm,，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同,。
3,、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜,。
4,、低溫管的鋪設(shè)
a：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù),，打壓實步驟進(jìn)行,。
b：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面,。
5,、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6,、打壓試驗,，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。
7,、驗收交工
(3),、應(yīng)注意的事項
1、在試壓合格后,，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,，標(biāo)號應(yīng)不小于c20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑,。
2,、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時,。
3,、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8mpa的壓力,。
(4),、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,，方可進(jìn)行地面層的施工,。
2、在地層及其找平層施工時,，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品,。
(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)
1,、加熱管和絕熱材料,，不得直接接觸明火。
2,、加熱管,、分水器嚴(yán)禁攀踏,，用作支撐或借作它用。
3,、在地板輻射采暖的安裝過程,，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工,。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后,，敷設(shè)加熱管的地面,，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù),，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體,，避免剔鑿或釘入物體。
5,、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施,。
(6)施工方法
a、分(集)水器安裝
(1)分集水器固定,，分水器安裝在外,，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,，高差150mm左右,。
(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面,、水平面都垂直,。
(3)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修,。
(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物,。
(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。
b,、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注
(1)擠塑板鋪設(shè)
①,、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能,、墻體位置是否與設(shè)計圖一致,。
②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密,，邊縫擠滿,。
③,、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè),。
④,、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時,，按設(shè)計要求尺寸割斷,，保護(hù)防水層。
(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸,。
(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,。
c,、盤管
(1)按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備pe-rt管材。
(2)采用專用剪子斷管,，斷口應(yīng)平整,，斷面垂直管軸線。
(3)每環(huán)路為一根管,，安裝時管材不允許有接頭,。
(4)盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面,。
(5)pe-rt管固定點(diǎn)的間距,，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm,。
(6)pe-rt管露出地面至分水器的管段,，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化,。
d,、打壓測試
(1)完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。
(2)打壓介質(zhì)為清水,，打壓工具為簡易打壓泵即可,。
(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分,、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓,，以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05mpa為合格,，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土,。
(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8mpa表壓試壓,，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格,，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表,。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接,。
e,、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等,。
收集整理工具和各種剩余安裝材料,。
六、注意事項：
1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，建立健全各項質(zhì)量管理制度,，實行“三工三查”制度，即工前交底,、工中檢查指導(dǎo),、工后總結(jié)評比，并做到自檢,、互檢,、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》,。
2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一,，預(yù)防為主”的方針,，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策,、法規(guī),，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患,。
3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理,，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。
排污工程施工實施方案篇八
一,、編制依據(jù)：
1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖,。
2.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(cjj3-20xx),。
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202-20xx),。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50203-20xx)。
6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-20xx),。
7,、我司對項目區(qū)周邊、溝渠、道路,、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研,。
8,、現(xiàn)場場地情況,，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。
二,、編制原則：
1,、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工,。
2,、確保工期的原則：根據(jù)工期要求，編制科學(xué)的,、合理的,、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度,，確保實現(xiàn)工期目標(biāo),，滿足工期要求。
一：工藝流程工序流程：測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥,。
三,、測量放線
1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁,、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。
2,、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。
3,、淤泥清除至設(shè)計土層后待設(shè)計確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計確定后的土層標(biāo)高,，同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程。
三,、排水
排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地,，且不能對周邊環(huán)境造成污染。
1,、技術(shù)準(zhǔn)備部署
1)資料收集,，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,，勘察施工現(xiàn)場的地形
及周圍環(huán)境,，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路,、布置方案,。
2)熟悉設(shè)計圖紙,，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所要求,，確定施工圖紙是否符合施工條件等,。
3)組織技術(shù)專題會,，確定本工程在機(jī)械,、設(shè)備、材料,，主要分部施工方案,，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則,。
4)進(jìn)行施工組織設(shè)計交底,，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底,。
2,、勞動力、材料,、機(jī)械投入部署
勞動力根據(jù)工程施工項目配備：普工,、機(jī)械工等工種。管理,、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理,、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員,、質(zhì)檢員,、安全員、材料員,、預(yù)算員,。
四、抽浮靜水,。根據(jù)現(xiàn)場,，積水量不多，但部分積水影響施工,，因此工程需要備抽水機(jī)械,。壩西抽水機(jī)，3吋或2.5吋潛水泵,、污水泵各3臺及配套發(fā)電機(jī)組,。抽取現(xiàn)有積水。
五、根據(jù)現(xiàn)場情況,，河面寬度大,，淤泥厚，較干,，濕度不大,。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,，建議,，北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填，由于淤泥干稠,，不易流動，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,，摔至岸邊空曠地帶,，迅速填入土方或渣土，壓實,。機(jī)械步步為營,，分步清理。南岸采用相同方法,，但由于現(xiàn)場實際情況復(fù)雜,，建議必要時采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填,。
六,、如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,，需要4—6次,。
七,、回填土方，基本需要外運(yùn),，部分土方建議就近取土,。由于道路狀況限制,，倒運(yùn)土方和淤泥方面,，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境，淤泥倒運(yùn)前,，需晾干,。
排污工程施工實施方案篇九
連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游,，境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水，且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河,，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海,，善后河高水則從城南由西向東入海,。城市東,、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河,、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū)，形成洪,、潮合圍的情勢,，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù),。
為了減輕薔薇河和新沭河行洪時對城區(qū)的壓力,，實施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s,，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s,，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km,，以及沿線配套建筑物工程加固或改建,。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面,，河道邊坡為1：4,，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道,，采用復(fù)式斷面,，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5,，河底高程為-1.35～-2.00m,，堤頂寬10m，高程4.00m,，灘面青坎寬度兩邊各15m,。
大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3,，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主,，目前該工程正在實施。本文就工程河道土方開挖施工方案進(jìn)行總結(jié),，以供類似工程借鑒參考,。
河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準(zhǔn)備工作、場地清理,、施工期排水、邊坡觀測,、完工驗收的維護(hù)以及將開挖可利用土方的堆放,，廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作,。
一,、施工準(zhǔn)備
施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),，地形地貌和水文地質(zhì)情況,，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施,，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù)，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性,。進(jìn)場前,，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度,，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案,。
根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款,，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示,，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖),、土方平衡計劃與開挖程序,，施工設(shè)備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施,，土料利用和棄土輸出措施等,，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。
二,、場地清理
場地清理包括植被清理和表土清挖,。包括永久和臨時工程、料場,、棄土場子等,。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物,，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除,，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖,、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖,，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失,。
三,、施工期排水及降水措施
首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料,，對原河道的集水進(jìn)行估算,，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次,，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開挖,，為了能使施工的正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量,，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募樱档偷叵滤?，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下,。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時排除地面水,，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞,。
四、土方開挖方法和程序
根據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后,，進(jìn)行開挖,，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工,。對發(fā)生超挖的斷面,，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
土方開挖時,，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工,，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機(jī)械開挖的邊坡和基坑標(biāo)高,，預(yù)留適當(dāng)余量,，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動下層土方,，破壞邊坡的坡度及平整度,。
機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè),。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層,、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施,，以防止土體崩塌與下滑,。
五、土料利用和棄渣措施
在土方開挖時,，開挖河道周邊不許堆載,，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖河道的安全可靠,。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放,，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定?？衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝,，深0.8m,，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡,。
六,、土方開挖安全措施
1.主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度,，報監(jiān)理工程師審批,。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時完成，避免受雨水沖刷,。必要時,，設(shè)置測量觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況,，并做好記錄,，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,，立即暫停施工,，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師,。
2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮,，和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌,。
3.對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育,，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中,。
4.遇有地下水部位的土方開挖,，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水?dāng)_動基底土,。在降水過程中,，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路,、管線等發(fā)生下沉或變形,，必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商,，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施,。
5.嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡,。
6.實施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施予以解決。
排污工程施工實施方案篇十
一、編制依據(jù)
1,、小清河綜合治理工程施工圖紙;
2,、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范;
3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸,、堆棄有關(guān)規(guī)定;
4,、施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗;
5、工期要求：xx年3月5日至6月30日,。
二,、工程概況
濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路，線路全長10.8km,。綜合整治包括河道水利工程,、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建,、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等,。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖,、岸墻砌筑,、土方、淤泥挖運(yùn),、土方回填以及濱河南路道路,、雨、污水工程等,。
ⅲ標(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為：k17+870～k19+300,，河道寬度按75m設(shè)計;設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為120xx年一遇，主要施工內(nèi)容為：挖一般土方385991m3,，棄方382693.82m3,，挖棄淤泥130134m3，c25懸臂式擋土墻9022m3,，帶肋鋼筋(hrb335,、hrb400)4604t，擋土墻拆除26521m3,?？偣て?70天，計劃竣工時間20xx年6月30日,。
三,、清淤施工方案
一)、浮船清淤施工方法
根據(jù)小清河河道具體情況,，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證,，我標(biāo)段確定采用浮船清淤,，即將挖掘機(jī)械置于浮船上，利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘,、清淤施工,。施工順序按照順河流方向，自上而下施工,，具體施工步驟如下：
1、機(jī)械準(zhǔn)備：浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體),，長臂挖掘機(jī)一臺,，普通挖掘機(jī)兩臺。首先將浮船分塊放入河道中,，連接為整體后將其固定在河岸邊沿,。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機(jī),、普通挖掘機(jī)各一臺沿坡道上浮船,。挖掘機(jī)上浮船時，需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn),，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆,。
2、河道清淤按照自上游至下游,、先中央后兩側(cè)的順序施工,。
3、浮船清淤施工時,，兩臺挖掘機(jī)停放在浮船兩端,，普通挖掘機(jī)用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走,，長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工,。
4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘,。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間,，施工時挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè),，然后浮船再移動至河道邊沿,，直接將淤泥挖至河岸上。
5,、由于采用水中清淤,，淤泥含水量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn),。
6,、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到，故需準(zhǔn)備小船及探桿一套,，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域,。
二),、渣土運(yùn)輸及棄土場管理
1、淤泥運(yùn)輸
ⅲ標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,，選用性能良好,、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,，嚴(yán)格按照指定的線路行駛,。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋,，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境,。為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題,，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄,。
為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染,，在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊,、泥塊進(jìn)行清掃,，并安排專人進(jìn)行巡視。
2,、棄土場管理
ⅲ標(biāo)段河道工程棄方,，土方：382693m3、淤泥：130134m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方,，土方：31158m3,、淤泥：8770m3;共棄方量552755m3。
擬定棄土場位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村,，棄土場為一片低洼地,，面積約為25萬平方米，平均棄土高度為2.2m,，棄土場共能容納55萬方土方,。
從施工場地到棄土場的行車路線為：小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。
運(yùn)輸距離：從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為：19.9公里,，途經(jīng)黃河大橋,。
為配合棄土場管理,，安排普通挖掘機(jī)一臺在棄土場，協(xié)助運(yùn)輸車到土,、平整土場等,。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域,、超高度棄土,。
四、施工機(jī)械及勞動力配備
1,、施工機(jī)械配備
浮船(5m×5m×1.5m)四只
長臂挖掘機(jī)一臺
普通挖掘機(jī)三臺
裝載機(jī)兩臺
20t自卸車15輛
交通車一輛
2,、勞動力配備
根據(jù)現(xiàn)場需求，我標(biāo)段擬投入勞動25人,，分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場,。
五,、安全質(zhì)量保證措施
1、安全措施
①項目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,，項目經(jīng)理任組長,，劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個人職責(zé),，健全安全防護(hù)制度,。
②作業(yè)時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮,，相互配合,，由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員,。各種施工,、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗,，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品,。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮,。
③施工場地要設(shè)置交通紅燈,、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛,。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌,，并設(shè)專人看守，疏導(dǎo)交通,。
④各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修,、保養(yǎng),，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生,。運(yùn)輸車輛服從指揮,，信號要齊全，不得超速,，過岔口,、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全,，功能良好,。
⑤施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,，提高安全意識,，每周開一次安全例會。
⑥隨時對浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查,，浮船上施工安排專人看護(hù),、指揮，如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象,，應(yīng)立即停止施工,，撤出水上作業(yè)機(jī)械，待險情解除后方可繼續(xù)施工,。
2,、質(zhì)量保證措施
①在每道工序施工前，施工員依據(jù)施工圖紙,、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù),、質(zhì)量、書面交底,，交底內(nèi)容包括：操作方法,、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
②嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度,，檢測人員及時對已完工作面進(jìn)行檢測,，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。
③施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢,、交接,。
六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施
①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委,、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例,。
②建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,，管理人員責(zé)任制,，強(qiáng)化文明施工管理,。
③由文明施工小隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚(yáng)塵且無水洼,、泥漿,。
④租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：
a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速，防止揚(yáng)塵,。
b.車廂苫蓋嚴(yán)密,，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。
c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查,。
d.禁止車輛帶泥上路,。
⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋，使施工區(qū)與社會交通隔開,。
排污工程施工實施方案篇十一
本工程車間地面原施工工藝為：水磨石
現(xiàn)場情況分析：該地坪設(shè)計荷載大約為3噸,，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理,，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個系統(tǒng),，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。
一,、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計
1、表面處理方式：即針對現(xiàn)實存在的素地狀況,，采用什么樣的表面處理方式;
2,、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計;
3,、宜選用的地坪涂料及輔料品種,，包括底漆、中涂層,、面漆等,，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑,、清洗劑等輔料;
4,、各道涂層或工序的施工方法;
5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備,、工具及耗材等的配置;
6,、施工人員及施工進(jìn)度安排等。
7,、施工過程中的質(zhì)量控制和檢測手段;
在設(shè)計中我們還考慮了以下因素：
a,、基材狀況;
b、地坪使用要求;
c,、施工作業(yè)環(huán)境條件;
d,、工程成本;
e,、工期要求等。
二,、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理
凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的,，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素,，因基層處理不當(dāng)是會造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,，環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因為環(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,，強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,，而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地，環(huán)氧地板附著力再強(qiáng),，素地脫層或附著力達(dá)不到要求,。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重,。
1,、混凝土基層質(zhì)量評估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整,、堅實,、不易起沙、敲擊時聲音清脆,，一般磨刮不輕易留深痕,，表面上下一致，無明顯松散,，用小錘敲擊,，無空殼聲，表面檢查,，無較大面積裂縫,，無龜裂現(xiàn)象，表面干燥,，保持地面干燥,，無油污，地坪表面的ph值應(yīng)在6.0~8.0,，地面無油污,、殘渣等，即可判為基本合格,。
2,、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定,。
1)含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,，說明混凝土過濕,，不宜涂裝。
2)地面平整度測定：用2米直尺檢查,，水泥基面平坦,、無凸凹不平，對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記,，以便重點(diǎn)打磨,，對過低處采用砂漿修補(bǔ)。
3)強(qiáng)度的測定：水泥基面牢固,、結(jié)實,、不起殼，無蜂窩麻面,、水泥疙瘩,，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象,。
3,、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪,，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理,，使基層無起皮、翹曲等松散物,，原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤,，能確保上下層附著力要求,。
三、地坪漆施工工藝
(1) 基層處理：打磨掉松散層,、脫層及水泥殘渣,，使基層堅硬、平整,，并增加地坪涂層與地面的附著力,。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切
割寬10~20mm,、深20mm的“v”型槽,，用ef10(甲) +石英砂(石英粉)填平，其它溝、縫,、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平,。
(2) 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂,、刮涂或刷涂,，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面,。
(3) 環(huán)氧砂漿施工：
a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：1刮批1~2mm,，用平刀刮批.
b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平,。
(4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)?施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻,，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層總體找平。
(5) 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙,，待完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨地面,，用吸塵器吸盡灰塵,、打磨平整。
(6) 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,，可鏝涂,、刷涂、輥涂,，使其流平,，獲得平整均勻的表面涂層。
四,、地坪漆施工時環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)
1,、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時的環(huán)境要求：a、基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪;b,、空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工;c,、施工溫度：低于5℃應(yīng)選用特殊配方。
2,、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù)：
①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件,，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉(zhuǎn)彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;
④清潔地面時需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,，可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次,。
⑥推車,、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,，并廠房內(nèi)外分開使用。
排污工程施工實施方案篇十二
1,、深基坑支護(hù)工程
深基坑主要是指坑底面積小于或等于27平方米,，坑底長邊小于坑底短邊的三倍，開挖的深度超過5米(含5米)或地下室三層以上(含三層),，或者坑深度雖未超過5米但地質(zhì)條件,、周圍環(huán)境及地下管線相對特別復(fù)雜的工程。深基坑支護(hù)工程就是為了保證地下結(jié)構(gòu)施工及深基坑周邊環(huán)境的安全,，對深基坑側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支檔,、加固以及保護(hù)的工程項目。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu),、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu),。
2、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工
當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工有：鉆孔灌注樁樁施工,、降水施工,、內(nèi)支撐系統(tǒng)施工、深基坑開挖,、鋼板樁施工,、深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工,、混凝土澆筑施工,、基坑回填。
鉆孔灌注樁施工,，主要工序為：平整場地,、泥漿制備、埋設(shè)護(hù)筒,、鋪設(shè)工作平臺,、安裝鉆機(jī)并定位、鉆進(jìn)成孔,、清孔并檢查成孔質(zhì)量,、下放鋼筋籠,、灌注水下混凝土,、拔出護(hù)筒、檢查質(zhì)量,。
降水施工,，降水施工是為了更好地進(jìn)行深基坑開挖工程，根據(jù)深基坑工程所在地的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件設(shè)計好施工方案,，然后按照定位降水井,、降水井成孔、下鋼筋籠,、填濾料,、洗井、下泵,、基坑周圍鋪設(shè)主干集水管,、電源配置、群井降水流程進(jìn)行施工,。
內(nèi)支撐系統(tǒng)施工,，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種，主要方式有對撐和斜撐,。
深基坑開挖,，深基坑開挖應(yīng)該注意分層、分段,、均衡,、對稱開挖，以達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求,。深基坑開挖的原則是先邊后中,、先淺后深，如果開挖的機(jī)械設(shè)備不能探入深基坑內(nèi)某些部位,，則需要用人工開挖這塊區(qū)域,，深基坑基本成形之后還采用人工修正的方法修復(fù)深基坑不規(guī)范的地方，同時土方開挖過程中要注意控制好基坑的深度,，既不能過淺也不能過深,，要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。此外,，在深基坑開挖的過程中,，為避免碰撞水泥攪拌樁，在近樁范圍內(nèi)的土方也應(yīng)由人工開挖,，為防止地下水滲入深基坑內(nèi),，應(yīng)在基坑邊坡合適距離處，沿基坑外圍建立一條排水溝,，排水溝的規(guī)格要按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)計,，排水溝底部以及排水溝內(nèi)壁應(yīng)使用適當(dāng)強(qiáng)度的混凝土墊層。
鋼板樁施工,，鋼板樁施工前,，必須先對鋼板樁進(jìn)行外觀檢查校正,，以保證所采購鋼板樁的型號、長寬度,、厚度,、鎖扣形狀、垂直度,、端頭矩形比等符合設(shè)計要求,，接著就是沉樁機(jī)械設(shè)備和鋼板樁就位，然后是鋼板樁打入,，一般是采用屏風(fēng)式打入發(fā),，最后是施工流程的監(jiān)測。
深基坑邊坡施工,、深基坑底部處理施工,。這是深基坑支護(hù)施工中重要的兩個工序，深基坑支護(hù)施工的一般流程：放線定位,、水泥預(yù)拌樁下沉,、提升樁噴漿攪拌、重復(fù)攪拌下沉,、重復(fù)攪拌上升,。建筑工程中深基坑支護(hù)技術(shù)可以直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量。在深基坑支護(hù)過程中需要注意的是：在攪拌機(jī)就位后,，就可以進(jìn)行下沉操作,，下沉至設(shè)計規(guī)范的深度時，就要開啟水泥漿泵使水泥漿噴入地基;在提升樁時,，要防止出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象;在重復(fù)操作過程中,，要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范來進(jìn)行。同時,，一定要注意要按照流程進(jìn)行,，各個工作流程要相互協(xié)調(diào)配合。
混凝土澆筑施工,，混凝土澆筑施工的一般工序為：技術(shù)準(zhǔn)備,、設(shè)備準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備,、材料準(zhǔn)備,、混凝土振搗、混凝土抹面,、混凝土養(yǎng)護(hù)等,。基坑回填,，深基坑施工完成后,，應(yīng)該及時回填，一般采用分層密實的方法,，保證深基坑的密實度,。
3、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)
為保證深基坑支護(hù)工程順利進(jìn)行,，在施工前,、施工過程中、以及施工完成都需要一些管理技術(shù),。當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)主要有：施工方案的選擇管理,、前期準(zhǔn)備管理、施工安全防護(hù)管理,、設(shè)計應(yīng)急預(yù)案,、信息化施工管理技術(shù)。
施工方案的選擇管理,。施工方案的選擇主要包括,，勘察工程地質(zhì)條件、勘察水文地質(zhì)條件,，分析工程特點(diǎn)和難點(diǎn),，選擇深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計和計算維護(hù)機(jī)構(gòu),，確定深基坑支護(hù)設(shè)計方案,，測算深基坑開挖對周圍環(huán)境的影響。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu),、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu),。深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)根據(jù)基坑周圍環(huán)境、基坑開挖深度,、工程地質(zhì)條件,、水文地質(zhì)條件、施工操作設(shè)備以及施工季節(jié)等綜合考慮,。一般情況下,，懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于工程地質(zhì)條件較好、基坑相對不深,、整體條件好的深基坑,，這種結(jié)構(gòu)未加任何支撐或錨桿，僅依靠嵌入基坑底部一定深度的巖土體作為支撐地面重量的保證,，以保持整體結(jié)構(gòu)的平衡,。內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于市政工程施工中,，是由內(nèi)支撐系統(tǒng)和檔土結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種,，擋土結(jié)構(gòu)一般采用排樁和地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu),，用來承擔(dān)基坑開挖所產(chǎn)生的水壓和土壓,。拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu)和外拉系統(tǒng)組成,，外拉系統(tǒng)分為錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)構(gòu)和地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)是由擋土結(jié)構(gòu),、用于錨固穩(wěn)定基坑滑動面以外土體的錨桿(或錨索)組成,，適用于規(guī)模較大的深基坑,，地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu)、拉桿(或拉索)以及錨固體組成,，適用于深度及規(guī)模相對不大的基坑,。土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，在基坑支護(hù)和邊坡加固中得到廣泛應(yīng)用,，它是在原位土中設(shè)置密集的土釘,，并在土邊坡表面構(gòu)筑鋼絲網(wǎng)噴射混凝土面層，通過原位土體,、土釘,、混凝土面層三者的共同作用支護(hù)基坑邊坡(或邊壁)。復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu),，是由排樁,、地下連續(xù)墻、土釘,、預(yù)應(yīng)力錨桿以及噴射混凝土等組成,。
前期準(zhǔn)備管理，是指施工中所需水電的接通,、施工道路的鋪設(shè)以及測量放線等前期準(zhǔn)備活動,。
施工安全防護(hù)管理。安全防護(hù)管理在工程施工中是必不可少的,。支護(hù)工程施工中安全防護(hù)措施主要有：進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)裝備以及工作證件,，例如要戴安全帽、穿適合工地環(huán)境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作業(yè)人員禁止在酒后操作;要有專門人員及時的檢查,、保養(yǎng)以及維修設(shè)備;要嚴(yán)格管理施工工地上的電力系統(tǒng);挖土機(jī)等大型機(jī)械按規(guī)定操作,，在操作范圍內(nèi)禁止站人;要堅決執(zhí)行持證上崗體制。設(shè)計應(yīng)急預(yù)案,，在深基坑開挖以前,，應(yīng)預(yù)計事故發(fā)生的可能性，提前做好基坑搶險加固的準(zhǔn)備工作。信息化施工管理技術(shù),，即利用計算機(jī)系統(tǒng)管理施工前準(zhǔn)備活動,、施工過程、施工完成信息反饋,。
排污工程施工實施方案篇十三
作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證,，技術(shù)管理在整個施工中占有重要位置。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個施工過程,，是確保各項施工技術(shù)可行的措施，同時,，也是電力施工工程的客觀要求,。對于當(dāng)前施工中存在的一些問題，需要施工管理者及時采取解決措施,，充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用,，以保證施工質(zhì)量。
1電力施工工程的特點(diǎn)分析
當(dāng)前,，隨著我國電力工程施工的不斷增多,，施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升。相比于其他工程而言,，電力工程具有一定的特殊性,，所涉及的領(lǐng)域較廣。從電力工程的施工現(xiàn)狀看,，它具有以下3個特點(diǎn),。
1.1復(fù)雜性
電力工程施工項目涉及的內(nèi)容較多，具有一定的復(fù)雜性和專業(yè)性,，需要多個相關(guān)工序的銜接配合,，并在施工前全面考慮施工材料、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容,。此外,，因電力工程消耗的物力、人力,、財力較多,，考慮到電力系統(tǒng)的安全，還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐,。
1.2準(zhǔn)確性
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)廣泛普及的背景下,，一些先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中,，這對施工是極為有利的,，可精確檢測施工中的一些關(guān)鍵程序、參數(shù),，確保施工中各個細(xì)節(jié)的完整,、良好。此外,，在現(xiàn)代社會中，電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性,。因此，確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細(xì)化管理,，并確保各個施工環(huán)節(jié)的良好銜接。
1.3周期較長
相比于其他工程而言,，因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求，電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長,，從確定項目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多，且投資較大,，在運(yùn)行前沒有任何效益,。因此，在施工的資金和管理方面,，都要嚴(yán)格落實施工技術(shù)管理，發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用,。
2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容
電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容，具有多樣化的特點(diǎn),。從實際的施工應(yīng)用看，主要涉及人力資源管理,、施工成本控制,、質(zhì)量安全控制等;從其自身的性質(zhì)看，具有特殊的管理內(nèi)容,，比如施工工程的技術(shù)交底,、施工安全管理等,。電力施工技術(shù)管理是一項技術(shù)含量高、勞動強(qiáng)度大和時效性強(qiáng)的工作，一般由電能生產(chǎn),、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項技術(shù)管理組成,。
3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀
3.1施工技術(shù)交底不完善
技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一，是電力工程控制的重要措施,。在施工過程中,，只有嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，才可確保施工的質(zhì)量和安全,、提高施工效率,。但在實際的技術(shù)交底過程中，因受各方面因素的影響,，導(dǎo)致技術(shù)交底工作難以徹底落實,。
3.2施工人員的技術(shù)水平較低
技術(shù)管理工作順利實施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。在電力施工中,，部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念,，且對工程的實際狀況不了解,，導(dǎo)致在前期的施工材料采購中與工程實際相脫離，采購的材料不是施工所需要的;一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力,，且未將施工項目的監(jiān)控工作落實到位，嚴(yán)重阻礙了施工的順利進(jìn)行,。
3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范
在技術(shù)管理體系中，供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分,，貫穿于整個施工過程,。在電力工程的施工體系中，后勤部門,、技術(shù)部門和財務(wù)部門等都與施工的進(jìn)度,、質(zhì)量有直接關(guān)系。其中,，財務(wù)部門負(fù)責(zé)工程的各項資金管理,，并對施工提供必要的支持;后勤部門和技術(shù)部門在工程的不同階段起的作用是不同的，這樣易造成部門間的分工模糊,、權(quán)責(zé)不清,，且不具有良好的協(xié)調(diào)性，進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)管理流程難以順利進(jìn)行。
4完善電力施工技術(shù)管理的措施
4.1落實技術(shù)交底工作,，規(guī)范施工
針對當(dāng)前我國電力施工中技術(shù)交底不徹底,、不嚴(yán)格的現(xiàn)象，電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機(jī)制,，提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實效性,，嚴(yán)格監(jiān)督施工過程。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為,，則要及時糾正，并追究相應(yīng)責(zé)任,，以提高技術(shù)交底的落實率。此外,，從安全方面看，施工單位要明示施工中的各項規(guī)章制度和安全管理措施,，對施工人員的操作進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo)，加強(qiáng)安全防范措施,，從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，切實保障施工的安全性和可靠性,。
4.2建立健全施工管理制度
電力工程的施工單位在施工前,，要建立健全各項規(guī)章制度,，規(guī)范操作流程，明確并落實技術(shù)管理中的責(zé)任;加強(qiáng)施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),，將施工規(guī)范化作為標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的中心，必要時可引入先進(jìn)的管理模式;重視績效考評的作用,，進(jìn)一步規(guī)范管理行為,，以促進(jìn)管理水平的提高,。
4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)
技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員,，其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量,。施工單位要定期的對技術(shù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,，并舉辦多樣的技術(shù)交流活動，落實獎懲制度,，形成系統(tǒng)化的模式,，以提高管理人員的綜合素質(zhì)。
5結(jié)束語
在電力施工中,，技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一,，對工程進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響,，施工單位需根據(jù)自身特點(diǎn)采取有效的措施,，以確保技術(shù)管理工作的順利實施。
排污工程施工實施方案篇十四
一,、編制依據(jù)
1,、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;
2,、施工手冊第四版;
3,、施工現(xiàn)場條件;
4、公司類似工程的經(jīng)驗,。
二,、工程概況
盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,，地暖的施工范圍為廚房,、衛(wèi)生間、臥室,、客廳等,。
三,、工程準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底,。
2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件,，規(guī)格,、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1,、加熱管采用pe—rt地暖管,，管材規(guī)格為de20×2.3(s5)。
2.2,、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分,，采用pe—_管材。
2.3,、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板,。
2.4、填充層：采用c15豆石混凝土,，厚度為60mm,。
2.5、其他輔助材料,。
3,、機(jī)具準(zhǔn)備：
3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī),、泵送設(shè)備,、專用扳手、電動試壓泵等,。
3.2,、工具：鋸條、手錘,、活扳手,、手動試壓泵、刮刀等,。
3.3,、量具：水平尺、鋼卷尺,、壓力表,、彎尺、線墜等,。
四,、施工方法及措施
1,、作業(yè)條件
1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,，有儲放材料的臨時設(shè)施,。
1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,，地面清理干凈;廚房,、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。
1.3,、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成,。
1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),，持合格證上崗。
1.5,、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
1.6,、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
2,、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器,、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗,、調(diào)試
3,、施工要點(diǎn)：
3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前,，將地面清掃干凈,，不得有砂石碎塊,，鋼筋頭等,，無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光,，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢,。
3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚,。
3.3,、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,，加熱管每回路長度不得大于100m,?；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。
3.3.2,、加熱管的布置間距為300mm,。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。
3.3.3,、按設(shè)計圖紙的要求,，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,。
3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭,。如不可避免,，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方,。
3.3.5,、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制,，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,。
3.3.6、在分水器,、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時,，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。
3.3.7,、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器,、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,，外部應(yīng)加裝塑料套管,。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm,。
3.3.8,、加熱管與分水器、集水器連接,，采用u型卡帶和u型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。
3.3.9,、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m,，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m,。
4、分水器,、集水器的安裝
4.1、分水器,、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時,，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下,，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。
4.2,、閥門,、分水器,、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個,。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用,。
4.3、閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變,，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏,。
5、沖洗,、試壓
5.1,、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行,。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供,、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗,。
5.2、水壓試驗應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,，逐回路進(jìn)行。
5.3,、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa,。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h,，其壓力降不應(yīng)大于0.05mpa,。
5.4,、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5,、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施,。
5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
5.6.1,、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出,。
5.6.2、充滿水后,，進(jìn)行水密性檢查,。
5.6.3,、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min,。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零,，把接口處理后再增壓,。
5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,，停止加壓，穩(wěn)壓1h,，觀察有無漏水現(xiàn)象。
6,、填充層施工：
6.1、填充層采用c15豆石混凝土,，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑,。
6.2、豆石混凝土填充層施工中,，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6mpa,。
6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,，采用平頭鐵鍬。
6.4,、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d,。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施,，不得在地面上加以重載、高溫烘烤,、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
6.5,、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時管路暫不拆除,，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6mpa,。
6.6,、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。
7,、衛(wèi)生間廚房地暖施工
7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層,。
7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán),。
8、檢驗,、調(diào)試
8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行,。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行,。
8.2、初次加熱時,，熱水升溫應(yīng)平緩,，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,，直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器,、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求,。
8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù),。
9、成品保護(hù)
9.1,、施工過程中，應(yīng)防止油漆,、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。
9.2,、地面輻射供暖工程施工過程中,，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管,。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,，應(yīng)隨時封堵,。
9.4,、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏,。
9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏,、用作支撐或借作他用。
9.6,、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏,。
9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體,。
五、安全環(huán)保措施
1,、室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,，防止觸電。
2,、搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時,，上下樓梯時要注意腳下不打滑,、不踩空，抬運(yùn)重物時,，前后照應(yīng)。
3,、混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,，防止交叉作業(yè)時滑倒。
六,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
1.1,、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
1.2,、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗,，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa,。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
2,、一般項目
2.1,、分、集水器型號,、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置,、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.2,、加熱盤管管徑,、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm,。
2.3、防潮層,、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求,。
2.4,、填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。
3,、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50242-20__執(zhí)行,。
排污工程施工實施方案篇十五
一,、工程概況：
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,，由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建,，5#樓建筑面積5500m2，6#樓建筑面積為6508.6㎡,，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計使用年限50年,，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,，磚混結(jié)構(gòu),，層高為2.7米，儲藏室為2.3米,，室內(nèi)外高差0.15米。
二,、編制依據(jù)：
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米,。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。
三,、基礎(chǔ)的施工順序為：
基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土,。
四、土方開挖及邊護(hù)：
根據(jù)本工程特點(diǎn),，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時開挖，采用機(jī)械大開挖,，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高,。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動,。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝,、暗升、暗塘,、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門,、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決,。
土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,，嚴(yán)禁超挖,。土方工程采用大開挖，自然放坡,，放坡系數(shù)取1：0.33。
五,、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗c10砼墊層時,，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2,、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識,。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高,。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時,，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工,。由遠(yuǎn)而近,，并不得在同一處連續(xù)布料,，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑,，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s,，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實,，采用平板振動器時,，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,，表面要用磨板磨平。
六,、磚基礎(chǔ)施工
1,、基礎(chǔ)采用mu10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求,。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2,、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈,。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3,、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰,、一批磚、一柔擠,、砂漿標(biāo)號為m10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制,。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完,。
4,、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿,。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,，均砌丁磚層。
5,、磚墻的十字交接處,。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3,。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫,、死縫、假縫,。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋,。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn),。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm,。埋入長度從墻的留槎出算起,。長度不小于1000mm,。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤,。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰,。
9,、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：(mm)
軸線位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計)：±8mm
七、鋼筋制作與安裝：
1,、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,，明了構(gòu)造柱、圈梁,、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,，確定合理分段與搭接位置和安裝次序,，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計要求,。
2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,，不同型號、鋼號,、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用,。
3、i級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,，鋼筋不得有裂紋,、起皮生銹,、表面無損傷、無污染,，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用,。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4,、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌,，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線,。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),，箍筋用φ6@100,。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè),。
6、綁扎地圈梁,，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋,。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,，彎后的平直長度不小于10d，并做135,。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,，數(shù)量為8塊/m2。
7,、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,，使用前須將鋼筋上的油污,、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔,。
8,、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護(hù)層厚度：柱,、梁±5mm
八、模板施工
1,、模板及其支架必須以下規(guī)定：
1),、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2),、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,。
3)、構(gòu)造簡單,，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎,、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4),、模板的接縫不應(yīng)漏漿,。
5),、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕,、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材,。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模,、柱箍,、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐,、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3,、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞,，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板,，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定,，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置,。
4、模板的拆除
1),、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模,。
2),、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模,。
3)、拆除的模板要及時清運(yùn),，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑,，分類堆放整齊,。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內(nèi)部尺寸：+4mm,，-5mm
表面平整度(2m長度上)：5mm
九,、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1,、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng),，掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高,、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠,，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合,。
3,、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕,，但不得有積水。
5,、砼的強(qiáng)度等級為c25,，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌,。
6、澆筑構(gòu)造柱時,，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度,。攪拌時間不小于120s。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,，振搗時,，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板,。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時,，要輕拔快插搗有序，不漏振,，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模,。
7,、地圈梁振搗砼時,，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落,。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施,，確保順利布料和振搗密實,。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理,。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平,。
8,、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9,、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm，-5mm
表面平整度(2米長度上)：8mm
十,、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,，基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,，室外回填至-0.25米處)，回填時采用自然土分層夯實,。
2、本工程土方采用人工回填,，鋪平、機(jī)械打夯,，打夯遍數(shù)為3~4遍,，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r,，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m,。
3、回填前,，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,，將洞、坑積水抽干,，清凈淤泥砂,，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實,，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填,。
4、基坑(槽)回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行,，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,，以免把墻體擠歪,，不得隨意填滿一處，再回填下處,。
5、回填時,，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連,、行行相連，縱橫交錯,。
6、在填方過程中,，取土、鋪土,、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求,、土質(zhì),、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土,。
8、在做到上述各項工作的同時,，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,，確保土方回填工程順利進(jìn)行,。
排污工程施工實施方案篇十六
一,、施工準(zhǔn)備
1、交接線路中樁,，復(fù)核gps點(diǎn)，進(jìn)行路線貫通測量,，內(nèi)容包括導(dǎo)線,、中線及高程的復(fù)測,，水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監(jiān)理工程師核查,，核對無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣測量，放出路基中樁,、邊樁，并標(biāo)注路基挖填高度,，以及取土坑,、借土場,、棄土場等的具體位置,，并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。
2,、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》(jtj051-93)執(zhí)行。試驗項目如下：
(1)液限;
(2)塑限;
(3)顆粒大小分析試驗;
(4)含水量試驗;
(5)土的承載比試驗(cbr)值;
(6)有機(jī)質(zhì)含量試驗;
(7)易溶鹽含量試驗,。把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與圖紙資料不符時,，提出解決方案報監(jiān)理工程師審批,。
3,、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文,、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況,。
4、調(diào)查沿線電纜,、光纜及管線位置、埋深,，按設(shè)計要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。
5,、修建臨時排水設(shè)施，做到永臨結(jié)合,，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài),。
6,、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木,、垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土清除,。對妨礙視線、影響行車的樹木,、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理,。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū),，場地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓，使密實度達(dá)到設(shè)計要求,。
7、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,、施工、交通需要,，制定確實可行的拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物,、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩,、急流槽等。
8,、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線,，做好土石方調(diào)配方案。
二,、鋪筑
試驗段開工前，在熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗后,，把試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師,，待監(jiān)理工程師審批后,，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實厚度等,，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段,，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段，試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型,、最佳組合方式;碾壓遍數(shù)及碾壓速度,、工序;每層材料的含水量等,。繪制填料厚度、含水量,、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,，確定施工最佳參數(shù),。在現(xiàn)場試驗時直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實度,，各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料,、壓實機(jī)械發(fā)生變化時,，重新做試驗,，取得準(zhǔn)確參數(shù)。
三,、施工方法
(一)施工原則施工時，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(jtj033-95)組織安排,。
1,、路基施工，集中力量連續(xù)快速施工,，分段完成;
2、冬季施工時,，不安排路基填筑施工,，雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工,。
3、作好截防排水措施,，填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度，雨前碾壓,，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù);
4、對施工用水,、生活用水嚴(yán)格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡,。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中采取橫斷面全寬,、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸,，推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,，分層填筑，振動壓路機(jī)碾壓,。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進(jìn)行,，合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖,、裝,、運(yùn)、卸,、壓實等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾,，做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化,。詳見《路基填筑施工工藝框圖》
(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高,，分層進(jìn)行平行攤鋪,，保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計寬度的30cm,，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm,，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時,，對于原地清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm,，然后整平壓實，其壓實度不小于95%,。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,，其壓實度不小于90%。
(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時,，將原地面挖成臺階,，臺階寬度不小于1m，用小型夯實機(jī)具加以夯實,。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡，且臺階保持無水,。
(4)加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%,、高1m,、寬2m的臺階,。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。
(5)路基填筑分幾個作業(yè)段施工時,，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,，則分層相互交疊銜接,，其搭接長度不小于2m,。
(6)用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi),，當(dāng)填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡,，填筑上層時,，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上,。
(7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計要求取用,，對土質(zhì)不滿足cbr值要求的進(jìn)行換填，在指定的取土場取土進(jìn)行路基填筑,。
(8)填方高度小于8米時邊坡率為1：1,、5,，大于8米時，每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道,，邊坡率為1：1、5,、
(9)雨季填筑路堤時，保證隨挖,、隨運(yùn)、隨填,、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡,，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實,。
(10)零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度,，不小于95%。如果不符合要求,，翻松再壓實，使壓實度達(dá)到規(guī)定的要求
(11)舊路改造主要利用舊路路段,，填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實度及cbr值達(dá)不到要求的段落,，將舊路基按要求部分挖除，并換填cbr值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝;土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除,，然后填筑滿足cbr值的填料。
2,、填石路堤
(1)修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm,。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，大面向下擺放平穩(wěn),，緊密靠攏,，所有縫隙填以小石塊或石屑,，在填筑的同時，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料,，最大粒徑不超過10cm,。超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求,。
(2)填石路堤使用振動壓路機(jī)分層灑水壓實，壓實時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,，直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉(無輪跡),、石塊緊密、表面平整為止,。
(3)施工中壓實度由現(xiàn)場試驗確定的壓實遍數(shù)控制,。
3,、路堤填筑時的注意事項：
(1)河溝路堤填土,，連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑,，可能受水浸淹部分的填料,，應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。
(2)路堤修筑范圍內(nèi),，原地面的坑,、洞、墓穴等,，用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)行壓實,。
(3)路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時，進(jìn)行換填,。
(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m左右做臨時泄水槽,，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝,，以利于雨水排出,。
4,、結(jié)構(gòu)物處的回填施工
(1)進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時，配備專職質(zhì)檢人員,，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量,。
(2)結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時間,，按《公路橋涵施工規(guī)范》(jtj041-89)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)回填材料選用透水性材料如砂礫,、碎石,、礦渣等,，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm,。臺背采用砂礫摻灰填筑,，石灰劑量需根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定，其壓實度不小于jtj051-93重型壓實標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干容重的95%,。
(4)涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m,，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑,。
(5)結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%,。
(6)當(dāng)工作面較大時用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實機(jī)具進(jìn)行壓實,。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實后隨機(jī)抽檢壓實度，壓實度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%,。
(7)臺背回填時,，派專人負(fù)責(zé),，使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工，每層填筑進(jìn)行照相,，并附檢測資料存檔。
(三)路塹開挖
1,、土方開挖：
(1)施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面,、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定,，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施,。
(2)做好塹頂截排水，并隨時注意檢查,。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,。
(3)土方開挖以機(jī)械為主,，分段進(jìn)行。每段自上而下分層開挖,，并及時用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡，對不便機(jī)械施工的地段采用人力開挖,。
(4)開挖過程中，派專人仔細(xì)調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作,。
(5)土方地段的路床頂面標(biāo)高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量,，其值由實驗確定,。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%,。
(6)加強(qiáng)測量控制,，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順,。
(7)冬季施工時，開工未挖完的土質(zhì)路塹,、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm,，耙平作為保溫層防凍;已開挖完的，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土,，待繼續(xù)施工時再清除。土方開挖完畢,，立即施工上部結(jié)構(gòu),，防止基底凍結(jié);如有工藝間歇,，按冬季防護(hù)辦法處理。凍土的一次松碎量,，應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除,，隨挖隨運(yùn)，避免重新凍結(jié),?；踊靥钭骱猛临|(zhì)保溫,，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。
(8)雨季開挖土路塹時,，分層進(jìn)行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡,，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計邊坡線,，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計標(biāo)高,。
(9)土方開挖時，對地下管線,、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù),。
(10)在居民區(qū)附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全,，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋,。
2,、石方開挖依據(jù)設(shè)計圖紙,，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠(yuǎn)近,，石方開挖采用兩種方法。
(1)取土場距離既有線和居民區(qū)較遠(yuǎn)時,，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破,。石方路塹的路床頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平,。超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料，回填并碾壓密實穩(wěn)固,。
①爆破施工
a、開鑿作業(yè)面,，清除地表雜物和覆蓋土層,。
b,、布孔：根據(jù)設(shè)計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位,，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深,、孔徑,、傾斜角方向及大小。
c,、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計的位置,、方向、角度進(jìn)行鉆孔,，先慢后快,。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作,，嚴(yán)防卡鉆,、欠鉆,、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位,、深度、傾角是否符合設(shè)計要求,，孔內(nèi)有無堵塞,、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水,。
如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要求時，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔,。嚴(yán)禁少打眼，多裝藥,。清除孔口周圍的碎石,、雜物,，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，進(jìn)行維護(hù),，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志,。
d、裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計的炸藥品種,、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。
e,、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。
f,、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量,、段別并編號,、分類,，嚴(yán)格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定,，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶,。
g,、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護(hù)工程檢查無誤,，各方警戒正常情況下在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆,。起爆采用非電起爆。
h,、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后，安全檢查無誤,，即可進(jìn)行機(jī)械施工。
i,、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進(jìn)行全面檢查,，綜合評定各項技術(shù)指標(biāo)是否合理,，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu),，產(chǎn)狀,、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量,，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗的爆破專家進(jìn)行分析,、總結(jié)，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化,。
②保證安全,、質(zhì)量的技術(shù)措施
a,、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾,，安全可靠。
b,、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動,，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響,，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式,，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔,，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi),。
c,、采用先進(jìn)的爆破技術(shù),，對于石質(zhì)堅硬,，整體較好的巖石進(jìn)行爆破時，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距,、減小排距，充分利用炸藥能量,，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量,。
d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度,，除堅持采用光面爆破外，根據(jù)實際情況,，適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段,，進(jìn)行深孔爆破時，要減小梯段高度,，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量,，以免擾動山體,。
e,、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒,，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后,，工作人員逐漸撤離，警戒員,、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實行區(qū)段臨時封閉,，防止人,、車等進(jìn)入施爆區(qū),。
(2)當(dāng)取土場距離既有線和居民區(qū)較近時,，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高,，難度大。為確保既有線行車安全,，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護(hù)。
①爆破施工方法
a,、雙層防護(hù)排架搭設(shè)施工作業(yè)時在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨,，錨桿長度為1、5米,，埋設(shè)深度為1米，間距為2米,。排架立管套住地錨桿,，縱向管距1米,，前,、后排管距40厘米，排架橫管間距2,、0米，內(nèi)側(cè)掛竹排,，同時設(shè)剪刀撐、水平支撐桿,。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固,，錨桿長1、3米,，埋設(shè)深為1米，間,、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩,。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆,，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向,。根據(jù)邊坡設(shè)計要求，光爆地段采取間隔裝藥,、微差爆破等方法進(jìn)行施工。
b,、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上,。
這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度,、彈性和韌性，不易折斷,，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起,，而且這種材料可反復(fù)使用、易修補(bǔ),、經(jīng)濟(jì)實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米,，編織要嚴(yán)實，四面用鋼絲扎緊加固,。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋,，并對有可能出現(xiàn)危險滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù),，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車安全,。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴(yán)禁裝石子,，以免飛石傷人,。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞,。
c,、布孔形式孔眼布置采用淺眼,、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔,。
d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法,。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽,，豎直角應(yīng)大于60度,，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔,。靠既有線一側(cè)采用預(yù)留防護(hù)墻微差爆破的方法,，防護(hù)墻高為1、5米左右,，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段,，后排3段,，單排炮孔使用同段;
設(shè)計邊坡一側(cè)為了達(dá)到光爆效果前排為5段,，后排為7段，此臺階為縱向臺階,，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應(yīng)過長,，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護(hù)。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部,，用小型運(yùn)輸車人工裝卸棄除。設(shè)計邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成,，外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失，防護(hù)排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭,。
e、爆破工作程序每一輪爆破施工前,，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工設(shè)計，并在現(xiàn)場作好對各工序施工負(fù)責(zé)人的交底工作,。各工序施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格按此設(shè)計操作，每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù),，做到責(zé)任到人。現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作,。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不相符,，工序負(fù)責(zé)人可與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人討論，確定最佳施工方案,，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明,。裝藥工序施工前,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對炮孔進(jìn)行抽查,，并認(rèn)真填寫“炮孔檢查記錄表”,，如符合要求，方可進(jìn)行裝藥,，否則嚴(yán)禁裝藥。當(dāng)各工序都進(jìn)行完畢后,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人,、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認(rèn)可以施爆后,，履行簽字手續(xù),。
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開始警戒指令,，并鳴笛,，對人員進(jìn)行清場。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員詢問情況,，確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令(注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進(jìn)行連接),，同時鳴笛并向防護(hù)人員發(fā)出起爆指令。起爆后,，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后,，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向兩端防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險情,，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險工作，在相關(guān)旁站人員確認(rèn)安全后,，方可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令,。同時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織出碴施工?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人,、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場討論會，對此次爆破的效果進(jìn)行分析,，總結(jié)經(jīng)驗，并作爆破工作記錄,。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場勘察，進(jìn)行下一輪爆破的施工準(zhǔn)備工作,。
f、控爆施工注意事項嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”,、“松動而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴(yán)格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準(zhǔn)確無誤,，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計要求,，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定,，半孔率不小于90%,。
嚴(yán)格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波,、噪聲和飛石?？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石,，在施爆前,，必須對其進(jìn)行加固或處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破施工?？刂骑w石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石,，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑,、孔深,、孔數(shù)、孔距,、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式,，提高炮孔的阻塞質(zhì)量,，以達(dá)到每個炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等,，達(dá)到松動而無剩余能量造成飛石,。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理，采取“密布孔,，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地,、微量地分布在多孔之中，以達(dá)到降低爆破地震波,、空氣沖擊波,、噪音和飛石的危害,。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強(qiáng)度最小,，反方向最大，側(cè)向居中。然而,，在最小抵抗線方向上,，又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向,。
為了綜合減震和控制飛石，應(yīng)使被保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置,，分四個控爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推進(jìn)。
②施工安全防護(hù)措施
a,、防護(hù)排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工,，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會出現(xiàn)的安全問題,。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評定驗收后方可投入使用。
b,、防護(hù)排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。
c,、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后,，按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩,，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上,。
d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標(biāo)志牌,。
e,、炮位覆蓋柔性炮被,，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù),。
f、為防止出現(xiàn)意外事故,，爆破作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備搶險接觸網(wǎng)桿,、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命,。
g,、為防止爆破作業(yè)過程中意外險情影響車輛運(yùn)行安全,，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護(hù)人員，防護(hù)員配備一面紅色信號旗,，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現(xiàn)特殊意外險情時攔停車輛,。
3,、棄方
(1)運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行棄土,，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式,。
(2)做到棄土堆堆置整齊、美觀,、穩(wěn)定,、排水順暢,，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞,。
(3)棄方時，采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染,。
4,、邊溝的開挖
(1)邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計圖紙要求,，按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開挖,。
(2)在超高路段,，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好,，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。
(3)路塹與路堤連接處,，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水,。
5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15,、3m2的土工格柵,，規(guī)格為25、4×25,、4mm，經(jīng)向及緯向抗拉強(qiáng)度50kn/m2,，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。
(1)施工方法
①施工時先平整場地,，清除基底，鋪設(shè)砂墊層,，含泥量小于3%,。確保地面平整及地下水順利流出堤外,。
②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵,。鋪設(shè)時注意鋪設(shè)方向和搭接寬度，滿足規(guī)范要求,。土工格柵每層應(yīng)包裹填料，其長度不小于1,、0m,。
③格柵鋪完后，及時填筑填料,，避免陽光長時間直接曝曬，一般不大于48h,。從溝部開始向中間填土，碾壓機(jī)械,、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置,，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙鋪設(shè)，誤差不超過規(guī)范碾壓層厚的1/2,，填土按1m每周的速度上升，當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時,，停止填土。
(2)注意事項
①使格柵最大強(qiáng)度方向與最大受力方向一致,。
②避免浪費(fèi)。
③格柵的切割量與縫接量嚴(yán)格控制,。
④溝內(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理。
(四)路基整修
1,、按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置,、寬度,、縱坡、橫坡,、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。
2,、土質(zhì)路基用機(jī)械刮土補(bǔ)土，人工配合機(jī)械碾壓的方法整修成型,，深路塹邊坡整修按設(shè)計要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡，嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ),。
3,、在整修需加固的坡面時,，預(yù)留出加固位置，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段,，采取邊坡挖臺階，分層填補(bǔ),，仔細(xì)夯實的方法處理,。
4,、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，邊坡缺土?xí)r,，要挖成臺階，分層填補(bǔ)夯實,。
5,、掛線進(jìn)行邊溝整修,，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場,。
