為確保事情或工作順利開展,，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃,。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？方案應該怎么制定呢,？以下是小編精心整理的方案策劃范文，僅供參考,，歡迎大家閱讀。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇一

（1）勘查現(xiàn)場,，清除地面及地上障礙物,。

（2）保護測量基準樁,，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

（3）備好開挖機械,、人員、施工用電、用水,、道路及其他設施。

2,、清表凡工程范圍內的表層雜草,、塊石,、雜物、腐殖土,、樹根等均應清除干凈，平整壓實,，清理厚度不得小于0.3m,，清除出來的廢渣不得隨地棄置,，采用自卸汽車外運至棄料場,。3土方開挖這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點,，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

（1）施工準備

①施工資料準備：土方開挖受天氣,、地質條件、及原有建筑物的影響，開挖前應做好以下工作：

a施工圖紙的審閱、分析,，及施工方案的擬定,。

b當?shù)氐乃摹庀髼l件的了解,。

c施工場地的地質條件的了解,。

d施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖,。

（2）測量放樣利用布設的臨時控制點,，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時,，應在設計邊線外增加30~50cm,，并作上明顯的標記,?；拥撞块_挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

（3）土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下,、地上障礙物清除和處理完畢,。

b建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,，必須經過檢驗合格,；并完預檢手續(xù),。

c夜間施工時,，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志,，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖,。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,，應根據當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位,。一般要降至開挖面以下0,。5m，然后才能開挖,。

e施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路,、橋梁和卸車設施等,，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作,。

f選擇土方機械,，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,、土的類別與厚度,、總工程量和工期綜合考慮,，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案,。

g施工區(qū)域運行路線的布置,，應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小,、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定,。

h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度,、清理槽底等,，均應配備人工進行,。

i機具：挖土機械有：挖土機,、推土機、鐵鍬（尖,、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等,。

j熟悉圖紙,，做好技術交底,。

②操作工藝

a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底,。

b坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,，則跟設計方面聯(lián)系，更改開挖方案,。

c機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度,。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖,，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,。隨時作成一定坡勢，以利泄水,。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài),。開挖基坑，不得挖至設計標高以下,，如不能準確地挖至設計基底標高時,，可在設計標高以上暫留一層土不挖,，以便在抄平后，由人工挖出,。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜,。

d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘,，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走,。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線,，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走,，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,，不得破壞,，開挖到基底高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁,，樁頂修平。同時由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）,，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準,，以此修整槽邊。最后清除槽底土方,。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行,，否則工作面不宜過大,，應逐段,、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時,，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐,。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入,。經常對邊坡、支撐,、土堤進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,，其施工方法應按冬施方案進行,。

d采用防止凍結法開挖土方時,，可在凍結以前,，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,，其翻耕深度應根據當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm,。開挖基坑時,，必須防止基礎下基土受凍,。應在基底標高以上預留適當厚度的松土,?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時,，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞,。

④質量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣,，土方開挖后的坡度要符合設計要求規(guī)定,，避免因邊坡過陡而造成塌陷,，為保證邊坡質量,，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度,，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。

b開挖并完成清理后，應及時恢復樁號,、坐標、高程等,，并做出醒目的標志,。

c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區(qū)內設置排水溝和集水井,，及時做好排水工作，以防基坑積水,。

d開挖過程中,，應始終保持設計邊坡線逐層開挖,，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察,。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方,。

（二）土方外運本工程

土方采用5t自卸汽車運輸,，運至招標人指定地點,，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理,，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路,，按照路政部門的要求及時保潔。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇二

xxxx工程工程,；屬于框架結構；地上5層,；地下0層；建筑高度：18.90m,；標準層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米,；總工期：0天,；施工單位：xxx工程有限公司。

本工程由xxx投資建設,，，xxxx建設工程有限公司組織施工,；由xx擔任項目經理,，xx擔任技術負責人,。

模板選用大型七合板，規(guī)格為1830χ915χ18mm,，梁方木條選用截面為50χ100mm，長2000mm的方木作為底楞木和托木擱柵,。選用φ70—80的杉原木作為支撐。

1,、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫,、腐爛現(xiàn)象。

2,、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確,。

3,、梁及樓板使用新板已周轉一次板材,。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,，能夠承受新澆砼質量和側壓力，以及考慮施工時各種荷載,。

4、支撐系統(tǒng)應支承在堅實的基面上，使其不能下沉,，保持穩(wěn)定。

5,、安裝構造簡單，裝拆方便,，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密,，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。

6,、模板長向拼接應錯開布置，以增強模板的整體剛度,。

7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng),。

主要依據：

1、依據設計圖紙，主要施工方法與進度計劃,，依據現(xiàn)行有關措施技術條件。

2,、有關設計、施工規(guī)范,、主要施工方法、質量評定要求,。

3、模板工程技術安全交底及措施,。

（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板,，并按梁模長度等分頂撐間距,，立中間部份的頂撐,。頂撐底應打入木楔。安放側板時,，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木,，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上,，隨即把斜撐釘牢。

次梁模板安裝時,，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上,。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木,。

梁模板安裝時應校對正確,，拉中線進行檢查,，復校各梁模中心位置是否對正,，待平板模板安裝后，檢查并調整標高,，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

（2）平板模板安裝：平板模板安裝時,，先在梁模板的兩側板分別彈水平線，水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊,，再把靠梁模旁的擱柵行擺上,，分擱柵間距,，擺中間部份的擱柵,，最后在擱柵上鋪釘平板模板,。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢,，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可,。如中間設有牽桿撐及牽桿時，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,，將牽杠鋪平。

平板模板鋪好后,，應進行模板面標高的水平全面檢查復核標準,，如有不符合，應進行調整準確,。

（1）梁模板安裝時應注意以下有關事項：

1）底層梁模支架的基土地面，應夯實平整,，并要求設置墊木,，要求排水順暢，多層支設時，應使上,、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設通長腳手板,。

2）梁模支柱的設置，由模板設計規(guī)定,。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,，剪刀撐等,，均應按設計要求布置,。

3）整體組拼的梁模板,，在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)固后,，方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝,。

4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時,，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中,，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力,。

（2）樓板模板施工注意事項：

1）底層平面地面應夯實,，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長腳手板,。采用多層支架換板時,，上,、下層支柱應在同一豎中心線上,。

2）訂架支模時，要注意架體與支點的連接,，防止滑動、架體應支承在通長的腳手板上,，使支點形成一直線。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇三

模板工程施工,，首先應組織工人熟悉圖紙，,、并對柱梁板按圖紙變更、會審內容進行翻樣,。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,，在組合配模后,，應進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設,。本工程基礎施工作業(yè)流程為：基礎底板→基礎反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

保證模板的平整度及剛度,，保證砼脫模后的整體效果。

采用定型化,、整體化,、工具化的模板,，提高工效,，縮短工期。

由木工翻樣人員進行模板翻樣,，完成模板布板圖并提交模板（鋼管、木枋）周材需用計劃表,，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核,。由項目部按各單位工程進度分批次進場,，統(tǒng)一調配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度,，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗,。

本工程地下室一層局部為人防地下室，室內部分剪力墻為防爆墻,，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施，室內柱,、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。

地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設,，按施工時砼的側壓力計算，對拉螺桿應按上疏下密設置,，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板,，底部0.9m按間距0.45x0.6m2一根設置，上部按0.9x0.3m2一根設置,，螺栓孔布置在模板邊緣,。

地下室外剪力墻鋼筋綁扎,，需搭設井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下,，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求,。

為了滿足地下室外墻內模、內剪力墻模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板,，待結構施工完后，將短鋼管頭割除,，用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。

模板工程施工,，首先應組織工人熟悉圖紙，并對柱,、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模,，并進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設,。車道地梁,、地下一層地梁模板采用磚地模,。

本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制,，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼（140x60x8）加固,，φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm,，400mm,，400mm，500mm，500mm,，以上均為600mm。

所有框架梁,、次梁、平板,、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設,。節(jié)點大樣如下圖。

1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm,，寬度為30m木夾板,，中間用1,。5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條,，與中間連接的夾板應上、中,、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁,、板砼澆搗前支撐到位,，并加設剪刀撐,，且應有一定剛度,。

后澆帶模板封口

2）模板要清理干凈,，支模前要刷脫模劑,，封閉前應清除雜物,，拆模后應及時進行清理和檢查,，如有損壞就及時修理，待清理和檢查完畢按編號堆放,，以便下一施工段流水使用。

3）模板支撐完后,，對板縫進行檢查，對柱根部用水泥砂漿進行封堵,。

4）現(xiàn)澆鋼砼梁板，當跨度大于或等于4m時,，模板應按全跨的1／1000高度起拱，預留洞處應預留木盒子,，并做好加固處理。

5）模板的拆除,，應符合下列規(guī)定：

a、側模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,，方可拆除。

b,、底模：在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除,。

模板工程在施工完后，應做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后,，方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作,，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞,，做好成品保護工作。

模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,，支撐加固應有專職質檢員負責檢查，嚴禁出現(xiàn)漏漿,、跑模現(xiàn)象,。

固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏人防預埋需人防部門、質檢站驗收合格后方可進行隱蔽,；預埋件必須安裝牢固，位置準確,，允許偏差應符合規(guī)范要求。

1．進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，不得穿拖鞋、打赤膊,、喝酒進入施工現(xiàn)場；

2．在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶,；

3．特種作業(yè)人員必須持證上崗；

4．不得從高處向低處拋擲工具,、物品等；不得私自亂搭亂接電線,；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施；

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇四

該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構,，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎混凝土為c25，地下柱c35,，一~三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,，結構四層以上梁板c25、柱c30,。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25,。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實際施工時光為六個半月,，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17,。85米處的獨立柱，以及地下室地面面層,。就務必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經實測定,，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定,。

1、冬季混凝土特點：凝結時光：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時,，混凝土開始凍結后，反應停止,，-10℃時，水化反應完全停止,，混凝土強度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結構遭到破壞,，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,，我施工方決定采取的措施如下：

2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負溫砼施工要點：

當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,，按下列方法進行加熱，

（1）,、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時,，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應先將水和骨料拌合,，再加入水泥。

（2）,、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,，水溫不高于60℃。

（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時光50%。

拌合物出攪拌機溫度大于10℃,，入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項：

（1）,、15分鐘內應將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

（2）,、在負溫狀況下，不能澆水,。

（3）、外部加以覆蓋,，保溫材料，養(yǎng)護初期,，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

（4）,、當氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2,，及大小設計強度的20%。

3,、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁,、柱,、板混合結構。

（1）,、原材料加熱,。

（2）,、低溫早強劑、防凍劑,。

（3）,、一般保溫材料或高材料，費用底,。

1、冬施準備

（1）,、材料的加熱設備、設施進場：

①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右，搭設距地2.0m左右,，下部用ф50鋼管搭設生火架,，下加煤碳生火加熱,。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度。

(2),、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名,、規(guī)格、數(shù)量,、添加比例，并應進行復檢工作,。按水泥用量的3%計，其使用說明書,、合格證務必齊全。

（3）,、攪拌機保溫

攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,，設置熱水罐,，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水,，防止四處飛賤，造成結冰,，影響道路使用安全。

（4）,、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2,。

②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護,。

④室內氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內,，并每2小時測量一次,，用表格填寫清楚，作為原好記錄,。

⑤、根據氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥,、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強,。

2、施工進度布置

當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm，以防砼表面受凍起皮,。

（1）、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預熱攪拌機2分鐘,。

（2）,、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時光要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位,，模板內不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣,、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入,，不得多加或少加。

（4）,、砼保溫養(yǎng)護

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋,，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護,，持續(xù)草蓮干燥,。

（5）、在砼施工區(qū),，分點放置溫度計，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度,，保證質量。

（6）,、當室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,，并且防止息火和火災事故的發(fā)生,。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3,，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3,。

材料計劃后附

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時,，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,，則施工進入冬期施工,。

1,、鋼筋工程

（1）當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時,，焊工務必有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術措施,，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災等事故，在大面積焊接前,，應先進行試焊，經檢驗合格后,，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數(shù)調整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸,。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢,。

（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊,，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷，按頭處的彎折,，編移不得大于0。1感覺直徑,，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后，可提交二次驗收,。

（3）、在施焊過程中注意事項：

①,、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%,，應適當提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下,，則應停止焊接，以確保質貼合要求,。

②、每一天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接,。

③、在焊接前,，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲,，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除,。

2、砼的工程

冬期砼的實質是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,，使砼得到硬化并增強?，F(xiàn)場采用強制攪拌機,，微電腦控制計量。

⑴材料要求：

①,、水泥選用神華集團的天橋p42。5普通硅酸鹽水泥,。進入現(xiàn)場應進行常規(guī)安定性和強度試驗,，合格后方可使用,。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,，并應極配良好、堅硬,，拉到現(xiàn)場后此料應無冰塊,、雪團等,。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用,。

③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）,。

④,、配合比,，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30。

⑵,、砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右,。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時光,。

①,、澆筑時要,、保證砼的均勻性和密實性,，保證的整體性，尺寸應準確,，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,，拆模后砼表面應平整,、光滑,，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,，為防止凍結,，在澆筑前應對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑,。

②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,，梁、板、墻應留垂直縫,，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,，且便于二次施工,。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

③,、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1,。2mpa，再進行澆灌,，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,，構成垂直接縫，再按設計比例摻入,，wg—hea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3),、砼澆灌過程質量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5—7cm,，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量,。

①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查。

②,、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，務必振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止,，由于是冬季施工,，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時光。

③,、柱施工要點

在澆筑中,，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進,，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差,，避免底部少振漏振，和四角過振,，造成棱角處混凝土產生離析,，拆模后影響柱砼的外觀質量,。

④、梁,、板施工要點

由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時進行梁,、板澆灌，為了修補,，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫,，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1,。2mm寬處空開，再從①~④進澆灌,，在澆灌中，梁和側面要實,，避免孔洞，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒,，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護、保養(yǎng)：

①,、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫，負溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護,。

②、梁及五層柱整體模板不拆除,。

③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹,，增大費用。

④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時,，將四周全部圍護，防止西北風,，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷,，從而保證其強度穩(wěn)定增強,。

⑸,、冬期混凝土施工流程：

①,、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,，經驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

采用素漿一道——c30砼澆灌（攪拌水務必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后,，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附,。

②、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌,。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度,，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③,、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢,，驗收合格后,，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌,，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強度,。

⑹,、拆模要求：

①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,，降低其強度,。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進行拆模，第二年氣溫回升,，后一次拆除，如拆模后,，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施,。

②、養(yǎng)護時光分別為：-5℃5天,，-10℃9天，-15℃14天,，-20℃25天。

對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護,。

③、結構層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料,。

⑺、砼溫度測定：

①,、采用每24小時測量6次為標準,，進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

②,、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次,。

③、對出攪拌機的砼拌和物,，每2小時測量一次。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次,。

⑤、對養(yǎng)護過程的砼,，在初疑前，每2小時一次,，最凝后每24小時2次。

⑥,、為了確保砼內部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋,，該孔應有詳細的編號，溫度計每一天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上，并記下溫度,。

⑦,、上述所有測量,，均應按順序、時光,、編號記錄成冊，

⑻,、試件的留置標準及試驗：

①、在梁,、柱澆灌時,，每50m3砼應留一批,，每批至少4組，分別在-28d,，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養(yǎng)護,，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗,。

②、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強度時，拆模時,，及拆除支撐前，應進行試壓,，試件不能再受凍時候試驗。

③,、當?shù)玫皆囼灂r光時,，應放在15~20℃時,，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中,，解凍6小時，擦干后試壓,。

冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①,、對全體職工定期進行技術安全教育,，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品,。

②、由安全員對工人務必進行安全教育和操作規(guī)程的培訓,，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,，也要進行安全教育和安全交底,。

③,、特殊工種（包括：電氣、架子,、起重、鍋爐,、焊接、機械,、車輛等工種）須經有關部門專業(yè)培訓,，持有上崗證后方可操作,。

④、所有工種的都務必有安全員的詳細安全措施交底,，否則不許施工。

1,、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內的各種材料、半成品,、砼構件、乙炔瓶,、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強管理,。

②、加強季節(jié)性勞動保護工作,。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通,。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈,，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患,。

④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預,、埋件檢查，清理梁、板內積雪,，冰塊，使用的腳手架,、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,，并不應有積冰雪，防止滑動傷人,，在重要部位鋪設干草草簾防滑。

2,、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時光中,，務必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②,、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸,、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中,。大風雪后，應對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故。

③,、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故,。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

①,、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等,，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②、材料堆放場,、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆,、沒半和構件在土層凍融中倒塌,。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇五

高新基地ⅰ段地下室及2,、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南,。建筑面積平方米，由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計,。

施工前，應作好水平高程的標志,，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物,、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填,，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94,。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點,、設計壓實系數(shù)，土料種類,、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍,。并根據厚度、面積,、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定,，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,，夯夯相接，行行相接,，縱橫交叉,?；彝?、素土回填每層夯（壓）實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度,，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的'鋪攤,。若含水量過大應翻松、曬干,，防止出現(xiàn)橡皮土。

1,、找平與驗收：灰土最上一層完成后,，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,，超高處用鐵鍬鏟平,；低洼處應及時補打灰土。

2,、雨期施工：基槽灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成,。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞,。雨天施工時，應采取防雨或排水措施,。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡,，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實,，受浸濕的灰土應在晾干后,，再夯打密實。夜間施工時,，應合理安排施工順序,，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤,。

3、灰土地基打完后,，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋,，防止日灑雨淋。

4,、應注意的質量問題：未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度,，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土,。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比,，或將石灰粉花灑在土的表面,，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致,，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作,。

6,、灰土表面平整偏差過大,，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂,、空鼓,。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7,、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡,。

小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層，砼的澆灌和振搗,，是保證安全和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制,，振搗密實，隨打隨抹平,，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫,。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據本工程的結構特點和施工方案的特點,，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量,，根據現(xiàn)有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工,。以確保砼工程質量。

1,、模板和支架應進行檢查并做好記錄，符合設計要求,，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

2,、檢查的具體內容，模板的尺寸,、位置,、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴密，澆搗前,，模板內的垃圾，周圍材料是否清除干凈,。模板是否澆水濕潤，有無積水等,。

3、檢查完畢后,，做好隱蔽工程紀錄。

4,、澆搗砼時,，應清除淤泥和雜物,，并有排水和防水措施。

1,、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2,、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴防超重,。

3,、砼自由傾落高度不宜超過2m,。

4、根據工程需要和氣候特點,，應準備好抽水設備,、防雨,、防暑等物品。

5,、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時,，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前,，將次層混凝土澆筑完畢,。前層混凝土凝結時間的標準,，不得超過規(guī)定值,。否則應留施工縫。

6,、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間,，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板,。

7、表面震動器,，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建,，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實,。

9、澆筑應按施工方案合理分段,、分層進行，澆筑應室外氣溫較高時進行,，但砼澆筑溫度不宜超過28℃,。

1、施工縫的處理,，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,，其操作要點見表：

已澆筑砼的最低強度>1.2mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜,、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除,；2.用水沖刷干凈,，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,，厚度10-15mm。

新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,，可由遠及近地接近施工縫；2.細致?lián)v實,，使新舊砼成為整體,；3.加強保濕養(yǎng)護,。

2、現(xiàn)澆砼結構的允許偏差

3,、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄,。配合比,、計量,、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄,。技術復核,。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

1、使用前檢查各部應連接牢固,，旋轉方向正確,。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土,、地板、道路和干硬的地面上進行試振,。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源,。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,，不得用力硬插、斜推,，也不得全部插入混凝土中。

4,、振搗器應保持清潔,，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱,。

5、作業(yè)轉移時,，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度,。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6,、振搗器與平板應保持緊固,，電源線必須固定在平板上,，電器開關應裝在手把上,。

7,、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,。

10,、作業(yè)后，必須做好清洗,、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存,。