為確保事情或工作順利開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃,。怎樣寫方案才更能起到其作用呢,？方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編精心整理的方案策劃范文,，僅供參考,，歡迎大家閱讀,。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇一

（1）勘查現(xiàn)場,，清除地面及地上障礙物。

（2）保護測量基準樁,，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤,。

（3）備好開挖機械、人員,、施工用電,、用水、道路及其他設(shè)施,。

2,、清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石,、雜物,、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈,，平整壓實,，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置,，采用自卸汽車外運至棄料場,。3土方開挖這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點,，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米,。

（1）施工準備

①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件,、及原有建筑物的影響,，開挖前應(yīng)做好以下工作：

a施工圖紙的審閱、分析,，及施工方案的擬定,。

b當?shù)氐乃摹庀髼l件的了解,。

c施工場地的地質(zhì)條件的了解,。

d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖,。

（2）測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點,，放樣定出開挖邊線和開挖深度等,。在開挖邊線放樣時，應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30~50cm,，并作上明顯的標記,。基坑底部開挖尺寸,，除建筑物輪廓要求外,，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。

（3）土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前,，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,。

b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）,、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格,；并完預(yù)檢手續(xù),。

c夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖,。

d開挖有地下水位的基坑槽,、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,，采取措施降低地下水位,。一般要降至開挖面以下0。5m,，然后才能開挖,。

e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,，應(yīng)事先經(jīng)過檢查,，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械,，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,，編好施工方案。

g施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小,、機械性能,、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度,、清理槽底等,，均應(yīng)配備人工進行。

i機具：挖土機械有：挖土機,、推土機,、鐵鍬（尖、平頭兩種）,、手推車,、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等,。

j熟悉圖紙,，做好技術(shù)交底。

②操作工藝

a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底,。

b坡度的確定：本工程開挖坡度按設(shè)計要求,，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定，則跟設(shè)計方面聯(lián)系,，更改開挖方案,。

c機械開挖開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖,，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,，以利泄水,。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài),。開挖基坑,，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時,，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖,，以便在抄平后，由人工挖出,。暫留土層挖土機用反鏟挖土?xí)r,，為50cm左右為宜。

d人工修挖在機械施工挖不到的土方,，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標高50cm槽幫處,，抄出水平線,，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走,，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,，不得破壞，開挖到基底高程,，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁,，樁頂修平。同時由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）,，檢查距槽邊尺寸,，確定槽寬標準，以此修整槽邊,。最后清除槽底土方,。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行,，否則工作面不宜過大,，應(yīng)逐段、逐片分期完成,。

b雨期施工在開挖土方時,，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,，或設(shè)置支撐,。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入,。經(jīng)常對邊坡,、支撐、土堤進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,，其施工方法應(yīng)按冬施方案進行,。

d采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前,，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm,。開挖基坑時,，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標高以上預(yù)留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w,。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施,，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞,。

④質(zhì)量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣,，土方開挖后的坡度要符合設(shè)計要求規(guī)定,，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量,，反鏟要緊靠坡線開挖,，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn),。

b開挖并完成清理后,，應(yīng)及時恢復(fù)樁號、坐標,、高程等,，并做出醒目的標志。

c雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝,，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時做好排水工作,，以防基坑積水,。

d開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計邊坡線逐層開挖,，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方,，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物,，避免塌方,。

（二）土方外運本工程

土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點,，按招標人要求堆放,。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場,。工程運輸污染所涉及的道路,，按照路政部門的要求及時保潔。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇二

xxxx工程工程,；屬于框架結(jié)構(gòu),；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m,；標準層層高：3.30m,；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天,；施工單位：xxx工程有限公司,。

本工程由xxx投資建設(shè)，,，xxxx建設(shè)工程有限公司組織施工,；由xx擔(dān)任項目經(jīng)理，xx擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人,。

模板選用大型七合板,，規(guī)格為1830χ915χ18mm，梁方木條選用截面為50χ100mm,，長2000mm的方木作為底楞木和托木擱柵,。選用φ70—80的杉原木作為支撐。

1,、方木條及支撐不得有彎曲變形,、裂縫、腐爛現(xiàn)象,。

2,、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準確。

3,、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材,。保證模板支撐具有足夠的強度,、剛度和穩(wěn)定性,，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力,，以及考慮施工時各種荷載,。

4,、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上,，使其不能下沉,，保持穩(wěn)定,。

5,、安裝構(gòu)造簡單,，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎,，并縫合嚴密,，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。

6,、模板長向拼接應(yīng)錯開布置,，以增強模板的整體剛度,。

7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng),。

主要依據(jù)：

1,、依據(jù)設(shè)計圖紙，主要施工方法與進度計劃,，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件,。

2、有關(guān)設(shè)計,、施工規(guī)范,、主要施工方法、質(zhì)量評定要求,。

3,、模板工程技術(shù)安全交底及措施。

（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時,，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板,，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐,。頂撐底應(yīng)打入木楔,。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上,，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木,，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上,，隨即把斜撐釘牢,。

次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行,，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標高釘上托木,。

梁模板安裝時應(yīng)校對正確,，拉中線進行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對正,，待平板模板安裝后,，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上,，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,，在梁模的跨中要起拱,，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%,。

（2）平板模板安裝：平板模板安裝時，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線,，水平線標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊,，再把靠梁模旁的擱柵行擺上,，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵,，最后在擱柵上鋪釘平板模板,。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢,，中間盡量少釘,。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時,，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,，將牽杠鋪平。

平板模板鋪好后,，應(yīng)進行模板面標高的水平全面檢查復(fù)核標準,，如有不符合，應(yīng)進行調(diào)整準確,。

（1）梁模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項：

1）底層梁模支架的基土地面,，應(yīng)夯實平整，并要求設(shè)置墊木,，要求排水順暢,，多層支設(shè)時，應(yīng)使上,、下層支柱在一條垂直線上,，支柱下也頂設(shè)通長腳手板。

2）梁模支柱的設(shè)置,，由模板設(shè)計規(guī)定,。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等,，均應(yīng)按設(shè)計要求布置,。

3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,，方可脫鉤,。五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止員裝。

4）由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求,，需要在模板上予留孔洞時,，應(yīng)盡量使穿梁管道分散,，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面,，影響梁的承載能力,。

（2）樓板模板施工注意事項：

1）底層平面地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板,，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板,。采用多層支架換板時，上,、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上,。

2）訂架支模時，要注意架體與支點的連接,，防止滑動,、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上，使支點形成一直線,。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇三

模板工程施工,，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，,、并對柱梁板按圖紙變更,、會審內(nèi)容進行翻樣。后澆帶,、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,，在組合配模后，應(yīng)進行編號堆放,，支模時按編號進行鋪設(shè),。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

保證模板的平整度及剛度,，保證砼脫模后的整體效果,。

采用定型化、整體化,、工具化的模板,，提高工效，縮短工期,。

由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管,、木枋）周材需用計劃表,，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場,，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度,，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗,。

本工程地下室一層局部為人防地下室,，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求,。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施,，室內(nèi)柱、墻對拉螺桿只有限位板,，可不需要止水板的對拉螺桿,。

地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，按施工時砼的側(cè)壓力計算,，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置,，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板,，底部0.9m按間距0.45x0.6m2一根設(shè)置,，上部按0.9x0.3m2一根設(shè)置，螺栓孔布置在模板邊緣,。

地下室外剪力墻鋼筋綁扎,，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下,，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連,，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

為了滿足地下室外墻內(nèi)模,、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板,，待結(jié)構(gòu)施工完后，將短鋼管頭割除,，用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求,。

模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,，并對柱,、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模,，并進行編號堆放,，支模時按編號進行鋪設(shè)。車道地梁,、地下一層地梁模板采用磚地模,。

本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制,，豎向采用50100木方背楞,，橫向采用14a型槽鋼（140x60x8）加固,，φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm,，400mm,，400mm，500mm,，500mm,，以上均為600mm。

所有框架梁,、次梁,、平板、樓梯支持采用鋼管,、扣件搭設(shè),。節(jié)點大樣如下圖。

1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm,，寬度為30m木夾板,，中間用1。5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上,、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,，口子的間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條,，與中間連接的夾板應(yīng)上,、中、下連接成整體并加固,，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁,、板砼澆搗前支撐到位，并加設(shè)剪刀撐,，且應(yīng)有一定剛度,。

后澆帶模板封口

2）模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑,，封閉前應(yīng)清除雜物,，拆模后應(yīng)及時進行清理和檢查，如有損壞就及時修理,，待清理和檢查完畢按編號堆放,，以便下一施工段流水使用。

3）模板支撐完后,，對板縫進行檢查,，對柱根部用水泥砂漿進行封堵。

4）現(xiàn)澆鋼砼梁板，當跨度大于或等于4m時,，模板應(yīng)按全跨的1／1000高度起拱，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,，并做好加固處理,。

5）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a,、側(cè)模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,，方可拆除。

b,、底模：在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后,，方可拆除。

模板工程在施工完后,，應(yīng)做好工序交接工作,，待上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工,。嚴格做好“三檢”工作,，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞,，做好成品保護工作,。

模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應(yīng)有專職質(zhì)檢員負責(zé)檢查,，嚴禁出現(xiàn)漏漿,、跑模現(xiàn)象,。

固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏人防預(yù)埋需人防部門,、質(zhì)檢站驗收合格后方可進行隱蔽；預(yù)埋件必須安裝牢固,，位置準確,，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

1．進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，不得穿拖鞋,、打赤膊、喝酒進入施工現(xiàn)場,；

2．在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶,；

3．特種作業(yè)人員必須持證上崗；

4．不得從高處向低處拋擲工具,、物品等,；不得私自亂搭亂接電線；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施；

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇四

該辦公樓總建筑面積7446m2,，為六層框架結(jié)構(gòu),，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,，基礎(chǔ)混凝土為c25,，地下柱c35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30,、柱為c35,，結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,。地下室地面墊層為c15,，地下室地面面層為c25。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用,。扣除三個半月的冬季,，實際施工時光為六個半月,，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17,。85米處的獨立柱,，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,，方能為按期完工創(chuàng)造條件,，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日,。溫度為-25~10℃，早晚溫差大,，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲,、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1,、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時,，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時,，混凝土開始凍結(jié)后,，反應(yīng)停止，-10℃時,，水化反應(yīng)完全停止,，混凝土強度不在增長,，混凝土中水凍脹體積增加9%,，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞,。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2,、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案,。

負溫砼施工要點：

當摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,，按下列方法進行加熱,，

（1）、氣溫低于-5℃,，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼,，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合,，再加入水泥,。

（2）、氣溫低于-10℃時,，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,，水溫不高于60℃。

（3）,、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時光50%,。

拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃,。

澆灌砼注意事項：

（1）,、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

（2）,、在負溫狀況下,，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋,，保溫材料,，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,。

（4）,、當氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2,，及大小設(shè)計強度的20%,。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁,、柱,、板混合結(jié)構(gòu)。

（1）,、原材料加熱,。

（2）、低溫早強劑,、防凍劑。

（3）,、一般保溫材料或高材料,，費用底。

1,、冬施準備

（1）,、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場：

①,、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右,，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,，下加煤碳生火加熱。

②,、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③,、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,，提高整體四周溫度。

(2),、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,，外加劑使用前應(yīng)有廠名,、規(guī)格、數(shù)量,、添加比例,，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,，其使用說明書,、合格證務(wù)必齊全。

（3）,、攪拌機保溫

攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,，設(shè)置熱水罐，外加劑標準計量設(shè)備,，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,，防止四處飛賤，造成結(jié)冰,，影響道路使用安全。

（4）,、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布,、稻草蓮備用各2500m2,。

②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護,。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次,，用表格填寫清楚,，作為原好記錄。

⑤,、根據(jù)氣候狀況,，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥,、當溫度差別太大時,，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

2,、施工進度布置

當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,，架空2cm，以防砼表面受凍起皮,。

（1）,、砼攪拌用水加熱,，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前,，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘,。

（2）、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時光要求,。

攪拌前,，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物,，不澆水,，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度,。

（3）,、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%,，由定量容器加入,，不得多加或少加。

（4）,、砼保溫養(yǎng)護

砼表面收抹完后,，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮,，上部再覆蓋加厚塑料布一層,，砼不得灑水養(yǎng)護，持續(xù)草蓮干燥,。

（5）,、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計,，派專人察看溫度,，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度,，保證質(zhì)量,。

（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時,，砼施工停止,。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生,。

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3,，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3,。

材料計劃后附

施工規(guī)范規(guī)定,，冬季臨近時,，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工,。

1,、鋼筋工程

（1）當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時,，焊工務(wù)必有合格上崗證件,，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識,，防止發(fā)生燒傷,、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前,，應(yīng)先進行試焊,，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸,。在焊接完畢后,，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸,，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批,，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫,，不得有表面燒傷,，按頭處的彎折，編移不得大于0,。1感覺直徑,，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除,，重焊后,，可提交二次驗收。

（3）,、在施焊過程中注意事項：

①,、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%,，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù),，電壓的電壓降到8%以下,，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求,。

②,、每一天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接,。

③,、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,，污物等端部扭曲,，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除,。

2,、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使砼得到硬化并增強?，F(xiàn)場采用強制攪拌機,，微電腦控制計量。

⑴材料要求：

①,、水泥選用神華集團的天橋p42,。5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,，合格后方可使用,。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,，并應(yīng)極配良好,、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊,、雪團等,。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用,。

③,、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

④,、配合比,，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行，柱由c30變?yōu)閏35,，梁板由c25變?yōu)閏30,。

⑵、砼的澆筑要點：

混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光,。

①,、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,，保證的整體性,，尺寸應(yīng)準確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,，拆模后砼表面應(yīng)平整,、光滑，無蜂窩,、麻面,、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié),，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱,、梁、板進行防風(fēng)砂,、防凍結(jié)雪保護,，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑,。

②,、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁,、板,、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,，且便于二次施工,。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③,、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,，濕潤沖洗干凈,，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層,，應(yīng)比原砼的強度高于1,。2mpa，再進行澆灌,，梁,、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，構(gòu)成垂直接縫,，再按設(shè)計比例摻入,，wg—hea型膨脹劑,，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3),、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標號,，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%,，砂＜3%來控制質(zhì)量,。

①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟,、撬桿）等做一遍檢查,。

②、在后澆帶中的梁,、板鋼筋不斷開,，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動密實,，并能充分填滿模板的各個角落,，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工,，振搗要快速,，不得任意拖延振搗時光。

③,、柱施工要點

在澆筑中,，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進,，以防止模板受推逐漸傾斜,，造成積累誤差，避免底部少振漏振,，和四角過振,，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量,。

④,、梁、板施工要點

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,，因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時進行梁,、板澆灌,，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷,，連續(xù)作業(yè)方法,，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,，后澆帶1,。2mm寬處空開，再從①~④進澆灌,，在澆灌中,，梁和側(cè)面要實，避免孔洞,，在柱梁交錯處,，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細振動棒,，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌,。

⑷、砼表面處理,、養(yǎng)護,、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平,，50厚木水平靠尺找平,，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,，草蓬一層保溫,，負溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護。

②,、梁及五層柱整體模板不拆除,。

③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,，造成二次除銹，增大費用,。

④,、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時,，將四周全部圍護，防止西北風(fēng),，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強,。

⑸,、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形,、支模完畢后,，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

采用素漿一道——c30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后,，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋）,，室溫保證措施后附。

②,、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌,。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法,。

③,、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后,，用塑料布和草簾進行圍護,，再進行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,，此處模板和圍護材料均不得拆除,，以保證獨立柱的強度。

⑹,、拆模要求：

①,、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度,。因現(xiàn)場支模材料充足,，故不進行拆模，第二年氣溫回升,，后一次拆除,，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,，還要進行保溫措施,。

②、養(yǎng)護時光分別為：-5℃5天,，-10℃9天,，-15℃14天,，-20℃25天。

對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,，待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

③,、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,，其表面上部不得堆放過量的鋼管,，模板等支模和腳手架材料,。

⑺、砼溫度測定：

①,、采用每24小時測量6次為標準,，進行施工現(xiàn)場氣溫測量,。

②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次,。

③,、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次,。

④,、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次,。

⑤,、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前,，每2小時一次,，最凝后每24小時2次。

⑥,、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,，并加以覆蓋,，該孔應(yīng)有詳細的編號，溫度計每一天至少三次測量,，每次至少5分鐘以上,，并記下溫度。

⑦,、上述所有測量,，均應(yīng)按順序、時光,、編號記錄成冊,，

⑻,、試件的留置標準及試驗：

①、在梁,、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批,，每批至少4組,，分別在-28d，拆模,、+28d時和使用時實際試壓其強度,，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,，并放置在最易受凍的地方,。并進行強度試驗。

②,、除按規(guī)定試壓外,，在得到抗凍臨界強度時，拆模時,，及拆除支撐前,，應(yīng)進行試壓，試件不能再受凍時候試驗,。

③,、當?shù)玫皆囼灂r光時，應(yīng)放在15~20℃時,，室內(nèi)解凍5~6小時,，或浸入10℃中，解凍6小時,，擦干后試壓,。

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,，配備好安全防護用品。

②,、由安全員對工人務(wù)必進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底,。

③,、特殊工種（包括：電氣、架子,、起重,、鍋爐,、焊接、機械,、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),，持有上崗證后方可操作。

④,、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,，否則不許施工。

1,、施工現(xiàn)場管理

①,、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品,、砼構(gòu)件,、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,，并加強管理,。

②、加強季節(jié)性勞動保護工作,。霜雪天后要及時清掃,。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生,，并應(yīng)保證消防道路暢通,。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,，造成安全隱患。

④,、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù),、埋件檢查，清理梁,、板內(nèi)積雪,，冰塊，使用的腳手架,、馬道應(yīng)保證使用安全,，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪,，防止滑動傷人,，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2,、冬期電氣安全管理

①,、在冬期施工防案和施工組織時光中,，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝,、維護和管理用電設(shè)備,，嚴禁非電工人員隨意拆改。

②,、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線,。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,，應(yīng)對供電線路進行檢查,，防止斷線造成觸電事故。

③,、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,，防止誤操作造成事故,。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施,。但注意以下幾點：

①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,，塔式起重視路基和電線桿等,，應(yīng)進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌,。

②,、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理,。防止垛堆,、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

消防工程施工方案 亮化照明工程施工方案篇五

高新基地ⅰ段地下室及2,、5,、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南,。建筑面積平方米,，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。

施工前,，應(yīng)作好水平高程的標志,，在地坪上釘好標高控制的標準木樁,。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈,。室外道路為400mm厚3：7灰土回填,，分二皮回填，每皮200mm厚,，壓實系數(shù)≥0.94,。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次,，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致,。

施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),，土料種類,、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍,。并根據(jù)厚度、面積,、計算施工時需要添加的灰土量,。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,，一般不少于三遍,。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,，行行相接,，縱橫交叉?；彝?、素土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,，測出灰土的質(zhì)量密度,，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的'鋪攤,。若含水量過大應(yīng)翻松,、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土,。

1,、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平,；低洼處應(yīng)及時補打灰土,。

2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,，盡快完成,。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞,。雨天施工時,，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,，如遭雨淋浸泡,，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實,，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,，再夯打密實。夜間施工時,，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施,，防止鋪填超厚或配合比錯誤,。

3、灰土地基打完后,，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋,。

4,、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,，符合要求后,，才能鋪攤上層的灰土。

5,、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比,，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均會造成灰土地基軟硬不一致,，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作,。

6,、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂,、空鼓,。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7,、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,，防止造成灰土水泡。

小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,，砼的澆灌和振搗,，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制,，振搗密實,，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米,，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫,。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點,，組織分段分層澆水施工,，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工,。以確保砼工程質(zhì)量。

1,、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄,，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工,。

2,、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸,、位置,、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,，模板接縫是否嚴密,，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾,，周圍材料是否清除干凈,。模板是否澆水濕潤，有無積水等,。

3,、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。

4,、澆搗砼時,，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施,。

1,、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2,、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,，嚴防超重。

3,、砼自由傾落高度不宜超過2m,。

4、根據(jù)工程需要和氣候特點,，應(yīng)準備好抽水設(shè)備,、防雨、防暑等物品,。

5,、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時,，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢,。前層混凝土凝結(jié)時間的標準,，不得超過規(guī)定值,。否則應(yīng)留施工縫,。

6、采用振搗器搗實砼時,，每一振點的振搗時間,，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板,。

7,、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣,。對于表面積較大的平面構(gòu)建,，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實,。

9,、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行,，但砼澆筑溫度不宜超過28℃,。

1、施工縫的處理,，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,，其操作要點見表：

已澆筑砼的最低強度>1.2mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子,、軟弱砼層的舊漿等徹底清除,；2.用水沖刷干凈，但不得積水,；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,，厚度10-15mm。

新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,，可由遠及近地接近施工縫,；2.細致?lián)v實，使新舊砼成為整體,；3.加強保濕養(yǎng)護,。

2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差

3,、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告,。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比,、計量,、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄,。技術(shù)復(fù)核,。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表

1,、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2,、振搗器不得放在初凝的混凝土,、地板、道路和干硬的地面上進行試振,。如檢修或作業(yè)間斷時,，應(yīng)切斷電源。

3,、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,，并不得多于兩個彎,，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插,、斜推,，也不得全部插入混凝土中。

4,、振搗器應(yīng)保持清潔,，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。

5,、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器,。

6,、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上,，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上,。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,。

10,、作業(yè)后，必須做好清洗,、保養(yǎng)工作,。振搗器要放在干燥處保存。