在當下社會，接觸并使用報告的人越來越多,，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的,。那么報告應該怎么制定才合適呢,？下面是小編幫大家整理的最新報告范文，僅供參考,，希望能夠幫助到大家,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇一

首日的安全教育中，展示了實習過程中應注意的問題,，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的,，有許多地方一不留意就會發(fā)生意外,，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險,。要避免發(fā)生這種事情,，需要認真了解工種的特點，時時留心,，不能馬虎了事和麻痹大意,！

這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接,、化學加工,、鑄造，機床操作的車工,、銑工,，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種,。

鉗工：利用銼刀,、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工,，按著這幾個工序,，一天下來，做好了一個,。效率很低,，卻能親自動手,，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母,。

焊接：包括電弧焊和氣焊,、氣割等。電弧焊時,，如何引弧,，如何運動，以保證不粘條,，穩(wěn)定燃燒,，透過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,，焊出工件質(zhì)量不高。

化學加工：整個加工過程工序較多,，而且要一步步地做,。稍不留意可能就會使整個工件報廢?；瘜W加工是表面處理技術的其中一種方法,。透過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能,。

鑄造：因為只有一個下午的緣故,，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關鍵,，太干時會粘得不夠牢固,，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量,。

車工：介紹操作時老師一再提到車工就應注意的安全問題,，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視,！車床的操作并不復雜,，主要透過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,，就能按要求做出合格工件,。利用車床能夠車出許多端面、螺紋,、槽等,，是使用較普遍的機床。

銑工：與車床相似之處是都是透過刀具的進給來加工工件,。銑床一般可銑削出平面,、溝槽,、成形面、鉆孔等,。有順銑和逆銑之分,，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,，加工原理跟手動的車床和銑床一樣,。但透過電腦操作，只需設定工作程序,，就能夠自動加工,，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多,。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進,，是技術進步的體現(xiàn)?？稍谝延心軌蛴脭?shù)控的機床的狀況下,，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,，也有技術上的限制,，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同,！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便,。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案,。

金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習,，大概了解操作方法和工作原理,，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論,?？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識,，只是“紙上談兵”,，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗,，也只是在實驗室里苦干,。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗的平臺,，在實踐中學習,。透過動手,，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇二

1,、封面設計及字數(shù)要求

封面設計應具有藝術性，封面上應寫上姓名,、班級,、實習編號,、實習時間,。“金工實習總結報告”資料應層次分明,、文筆通順,、論述清晰，字數(shù)一般在3000字左右,。有條件的同學應用計算機文字處理軟件打印出來,。

2、資料要求

1,、反思自己實習過的資料,，論述自己的在操作技能、機械基礎知識等方面的體會與收獲,。

2,、依據(jù)實習時實證性的幾件事例，論述自己對有關知識和技能的應用潛力和掌握程度,，最好結合創(chuàng)新設計與制造的事例進行論述,。

3、應評價自己實習過程的紀律,、思想,、品德、作風和心理適應潛力等方面的收獲與存在問題,。

4,、應對實習指導人員作出客觀評價，對實習資料和安排提出中肯意見,。

20xx―20xx學年下半學期的16―18周,，我們在官渡校區(qū)金工實習中心進行了為期3周的金工實習。期間,，我們了解到車床,、銑床、刨床,、鉗工,、焊接,、磨削、鑄造,、鍛造等工種,，由于校園的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床,、銑床,、刨床、鉗工,、焊接這5個工種,。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故,，基本到達了預期的實習要求,，圓滿地完成了3周的實習。

期間我們實行上下班制度,，讓我們感受以后參加工作時氛圍,。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，下午2點半又要上班,，到五點才能結束一天的實習時間,。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了,，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中,。金工實習盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的,。

生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題,。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題,，比如不能在操作時嬉戲打鬧,、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等,。在各個工種里面還有更多的安全要求,，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套,，面罩……

難忘的車床

第一周安排我們來學習車床,。c6132a1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先老師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解,，車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱、進給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是透過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉速,、進給量,，根據(jù)車削不同的要用不同的刀。

其實,，做車床也存在必須的危險性的，老師說以前有一所校園的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,，結果那扳手把他的頭打破了,，當時我聽到后感到心寒，這么危險阿,！但是,，老師說為了避免這種狀況的發(fā)生，我們校園的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置,，不把扳手放在其上,，車床無法啟動的，這裝置保障我們實習的安全,。

老師告訴我們,，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝,。安裝車刀時應注意幾點：

（1）車刀刀尖應與車床主軸軸線等高（我們安裝時是175mm）,。

（2）車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。

（3）車刀不宜伸出太長,，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5―2倍為宜,。

（4）刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多,，一般2―3片,。

（5）車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘,，一般用兩個螺釘交替擰緊,。

老師一邊給我們講解一邊操作給我們看,，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在老師熟練的技術下,，本來表面粗糙的材料就轉成表面光滑的工件,，我們驚嘆不已。但是到我操作就可難倒我了,，精確度很難到達,，真是個考驗。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,，不斷地量度尺寸,，留意翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最后一刀,，卻操之過急,，把軸的直徑車小了！我痛心不已,，那時我的情緒相當?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了,。別無選取,，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力,，我做出的工件基本上到達要求,，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費,，終有收獲,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇三

1、了解銑削工藝特點和加工范圍,。

2.了解常用銑床的組成,、運動和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途,。

3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,，了解用分度頭簡單分度加工。

4.在銑床上,，正確,、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。

1.銑床是用銑刀銑削工件的機床,。除了銑削平面,、凹槽、齒輪齒,、螺紋和花鍵軸之外,，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門,。它們可以加工平面(水平面和垂直面),、凹槽(鍵槽、丁字槽,、燕尾槽等),。)，以及分齒零件(齒輪,、花鍵軸,、鏈輪、螺旋面(螺紋,、螺線)此外,，還可用于加工旋轉體的表面和內(nèi)孔、切斷等,。

2.銑刀——根據(jù)用途有許多常用類型,。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結構有四種類型,。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:

3、銑床維護和保養(yǎng):

1.班前維護:檢查重要部件,。擦拭暴露的導軌表面,，并根據(jù)需要潤滑每個零件。怠速運轉,，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,。檢查油位，不低于油標,，并給各部位添加潤滑油,。

2.工后保養(yǎng):清理床身和零件，清理鐵屑,，清理周圍環(huán)境,。擦拭機床。清潔劑,、夾具和測量工具,。各部門各就各位。

3.實習零件的加工從上周一開始，我們就開始了銑削培訓課程,。由于我們學校設備的限制,，我們分為上午和晚上實習。每三人一組加工一個v型零件,，完成等分的訓練課程,！

第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結構,，讓我們了解了銑床的結構,，各部分的使用，加工范圍等

我們每個人都收到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵,，我們測量,。找到加工余量

3.我們找到最不規(guī)則的表面進行加工，最小化銑削并將其展平,。

4以該表面為參考平面,，開始銑削對面，確保厚度為29毫米

5.重新加工兩個較長的面,，以確保其寬度為45。

6最后,，我們開始銑削工件的長度,，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

7然后，在老師的指導下,，我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面,。銑削斜面時，我們將工件傾斜45度,，用萬能角度尺確定角度,，計算后加工。

8銑削斜面后,，我們完成了單步和兩步銑削,。銑削臺階時，我們使用圓柱銑刀進行銑削,。并且單步脫氣完成,。

9接下來我們在濟寧銑“v”型槽。銑削時,，工件仍傾斜45度,，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證,。

10是時候磨t型槽的頸部了,。我們將在臥式銑床上加工。

11后我們完成了t型槽的加工。在加工過程中,，我們用銑刀對準中心,，降低11毫米進行銑削。

12鉆孔是下一步,。鉆孔非常簡單,。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進行校準,，然后在原來的孔上擴大10毫米深,、10毫米直徑的孔。

13接下來,，我們開始銑削鍵槽,。經(jīng)過計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片,，對準,。對齊后，我們將顯示屏重置為零,，調(diào)整大小并進行處理,。

最后開始銑十字槽，還是用上面的方法開始銑,，完成了十字槽的加工,！

在粗加工時，我們用游標卡尺檢查零件,，在精加工過程中,，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進行精密檢查,，用深度尺檢查槽深,，用角度尺檢查垂直度。

銑削訓練的第一個重點是安全,。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞,。還有,，銑削零件時一定要小心，不能盲目銑削,，必要時要計算,，保證重要尺寸，控制進給速度,，保證零件的光潔度,，保證正確裝夾。

通過這次銑削實踐，我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好,。一切都要腳踏實地,，認真做好。這次實習也增強了我的動手能力,，教會了我如何操作銑床,，對機械加工有了新的認識。我覺得未來的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情,，永不放棄,，認真，細心,，肯吃苦,。這樣才能真正把事情做好！

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇四

銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,，它能夠培養(yǎng)學生觀察潛力,、動手潛力，開拓同學們的視野,，使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合,。

1、了解銑床型號標識

2,、了解常用銑床的構成及各構件的作用

3,、掌握銑床的正確操作方法

4、掌握銑床的安全操作技術要點

5,、了解銑刀的種類

6,、掌握量具的使用

1、掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法,；

2,、掌握直鋼尺、百分表,、游標卡,、千分尺的使用及保管；

3,、掌握平面,、臺階面的加工方法和銑刀的選取,；

1,、了解分度頭的用途及構造；

2,、掌握分度頭的分度原理和分度方法,；

3,、掌握分度頭及其附件的使用；

4,、試在分度頭上等分工件銑削,。

從實習教材的閱讀和指導師傅的講解中學生務必弄清以下問題：

首先：了解直鋼尺、百分表,、游標卡,、千分尺的正確使用方法

1、常用銑刀的種類,、特征,、刃磨特點、耐用度概念及安裝,；

2,、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類各有什么特點,；

3,、銑刀和工件的正確安裝；

4,、夾具（臺鉗）的如何精確校正,；

5、吃刀量,、進給量,、切削速度、的合理選??；

6、順銑,、逆銑的優(yōu),、缺點；

7,、工件在進給過程中,，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象；

8,、學生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,，按指導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練,；

9、對自己加工出來的工件進行檢驗,；

10,、清理機床雜物,，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法,。

1,、萬能分度頭的結構和傳動系統(tǒng)

2、分度頭有哪些主要附件及其功用

3,、簡單分度,、差動分度的原理及計算方法

4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

1,、根據(jù)師傅要求進行兩次分度練習

2,、按圖紙要求和師傅示范操作，進行等分六角形操作訓練

3,、對自己加工出來的工件進行檢驗

4,、清理機床雜物，整理刀,、量具

1,、透過幾周的實習，對銑削加工的特點,、加工范圍,，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解,；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量,、平面、溝槽加工,，更換,、安裝刀具的潛力；已到達實習目的,。

2,、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈,，以防止事故的發(fā)生,。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,，故銑削加工效率高，加工范圍廣,；另一方面,，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9―it7級，表面粗糙度值較低,，又適合與大批量生產(chǎn),，成本較低,，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,，隨著技術日新月異的發(fā)展,，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

這是大學的最后一個學期,，本學期的實習階段開始了,，地點是附屬技校。技校的同學們個個朝氣蓬勃,、精神煥發(fā),，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎,，激情飛揚,，還時而散發(fā)出一股青春的氣息。在實習老師的講解,、囑咐與示范后,，同學們留意翼翼地操作了起來。在本學期的銑工實習中,，老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,，原理和使用方法。

銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制,，而刀具持續(xù)不動,，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,，要求正方形的邊長為60mm，我們將工件夾在平鉗上,，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀,，對好后,，根據(jù)要求設定轉盤轉動兩圈半，加工工件能夠上升,，便能夠開始加工工件,，不一會兒的工夫，在刀具的切削下,，一個標準的正方形在銑床上誕生了,。

銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用,。期望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自己的動手潛力在帶班師傅耐心細致地講授和在我們的用心的配合下,，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高,，所以還覺得過得去,，但是這次實習要求工件的誤差都在，讓我措手不及,。在老師的教導下,，透過這次實習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應用就不是那么簡單了,。

透過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術,。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術,、新設備在機械制造中的應用,。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能,。在了解,、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐潛力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格,，制訂了學生實習守則,，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用,。同學之間的相互幫忙才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解,，也使我們明白了團隊精神的重要性,！

金工實習是培養(yǎng)學生實踐潛力的有效途徑。又是我們高職學生,，十分重要的也個性有好處的實習課,。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責,。

有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結論是我對此否認了,，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,，而是一種潛力，創(chuàng)造力以及適應力,。勞動不僅僅對自然世界進行改造,，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,，在這方面我也深有體會,。勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。堅持不懈,，仔細耐心。認真負責,，注意安全,。

只要付出就會有收獲。實習帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風,。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,，勇于探究生活,，也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知,、情,、意、行的構成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,，幫忙自我完善,。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習,，它充實了我們的知識,，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行,。”實踐是真理的檢標準,。

一年后我們就業(yè)的時候,，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察,、學習,。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。

就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,，都需要我們細心觀察,，反復實踐，失敗了就從頭再來,，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。

金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的狀況去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，因此實習報告和日記的任務都給我們帶給了這個機會，而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新潛力進行檢驗和新的提高,！

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇五

通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際,。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力,，為后續(xù)課程和大三課程設計,、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。

在這兩天的實習中,，使我知道了以下知識：

1 ,、了解銑工安全知識，學會安全操作要領,。

2 ,、了解常用材料的類別、型號,、規(guī)格符號,、性能及一般選用知識。

3 ,、了解刀具材料,。

4 、了解卡尺,、千分尺,、直角尺、高度尺的使用和測量,。

5 ,、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設計,。

6 ,、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

在加工過程中,，雖然出了些問題,，如齒輪間距不等，但都在老師的指導下發(fā)現(xiàn)了錯誤,，并及時得到改正,，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀,，這步老師做好了已經(jīng),，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了,，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,，所以要上多少距離是要計算出來的．然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉６又２/３圈。

實踐中所學到的知識是我們從書本上得不到的,，會讓我們終生受益匪淺,！

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇六

一、實習目的

1,、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,。

2、了解常用銑床的組成,、運動和用途,，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3,、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4,、在銑床上正確安全工件,、刀具并完成對平面,、溝槽等的銑削,。

二,、實習設備

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床,。銑床除能銑削平面、溝槽,、輪齒,、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面,，效率較刨床高,，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面),、溝槽(鍵槽,、t形槽、燕尾槽等),、分齒零件(齒輪,、花鍵軸、鏈輪乖,、螺旋形表面(螺紋,、螺旋槽)及各種曲面。此外,，還可用于對回轉體表面,、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式,。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種,。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3、銑床的維護與保養(yǎng)：

1,、班前保養(yǎng)：對重要部位進行檢查,。擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部?？者\轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常,。檢查各油平面，不得低于油標以下,，加注各部位潤滑油,。

2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作,，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,。擦拭機床。清潔工,、夾,、量具。各部歸位,。

三,、實習零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓課,，由于學校的設備限制,，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開,，加工一個“v”型件,，完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構,，讓我們明白了銑床的構造,，各個部位的用途，加工范圍等

2我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,，我們經(jīng)測量,。發(fā)現(xiàn)有加工余量

3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑,，將其銑平,，

4再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面,，使使其寬度保證為45

6最后我們開始銑削工件的長度,，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7接著,，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,，用萬能角度尺保證角度,，再經(jīng)計算后進行加工。

8銑完斜面以后,，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣,。

9接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度,，周齒保證寬度,、完成后進行消氣。

10到時候銑削t型槽頸部了,，我們在臥式銑床上進行加工,。

11完成以后，我們又完成了t型槽的加工,，在加工使我們用銑刀對準中心,，往下降11mm，進行銑削,。

12接下來是鉆孔,，鉆孔很簡單，使用的事∮5,、6的鉆頭，在鉆完孔后進行?？?，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔,。

13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,，進行對刀,，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸,，進行加工

14最后,，我們開始銑削十字形槽，,，我們依舊以以上的方法開始銑削,，完成了十字形槽的加工!

四,、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測,，到了精加工環(huán)節(jié),，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測,，對于槽的深度則用深度尺,，垂直度用角度尺!

五、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是安全,，其次,，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真,，不能盲目的進行銑削,，必要的時候進行計算，保證重要尺寸,，控制好進刀量,，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確,。

六,、實習體會通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好,。做任何事情都應該腳踏實地,，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,，讓我學會了如何操作銑床,，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,，永不言棄,，認真，仔細,，肯吃苦,，只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告

實習目的：

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,。

2,、了解常用銑床的組成、運動和用途,，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途,。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工,。

4,、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面,、溝槽等的銑削,。

實習步驟：

1、第一節(jié)理論課上,，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項,，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點,、加工范圍及有關的物理量,，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分,、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,，如何進行平面的銑削,。

2、練習的時間到了,，我們5個人一組,，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機,、停機,，到裝夾工件，再到對刀,、吃刀直至最后完成對工件的加工,，我們小組取得喜人的成績。

3,、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習,。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜,，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,，工作臺的橫、縱,、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終,，在我們的齊心協(xié)力下,，一個個合格的工件順利“誕生”。

4,、第二天實習,，難度有所提高。理論課上,，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”,。溝槽的加工可比平面難多了,，為了保證工件的精度，我們處處小心,，每一個操作都小心翼翼,，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5,、平面,、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試,，在老師的規(guī)定時間內(nèi),，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力,，終于順利通過測試,。

6、第三天實習,，難度更大了,，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限,，我們只練習階梯的銑削,，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分,，并未在銑床上加工,。

實習總結：

1、通過三天的實習,，對銑削加工的特點,、加工范圍，對銑床的組成,、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量,、平面、溝槽加工,，更換,、安裝刀具的能力;已達到實習目的,。

2、銑床的操作簡單易學,，但操作過程中也不可松懈,，以防止事故的發(fā)生。

3,、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高,，加工范圍廣;另一方面,，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低,，又適合與大批量生產(chǎn),，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣,。我相信,，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇七

其實,，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平,。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課,。學生在銑工實習過程中通過x地實踐x作，將有關機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學生,、工科類的大學生，院的學生的必修課,，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解,。我終于明白了什么是銑工,。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的,！”銑工是以手工作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機械加工相比,，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設備簡單,，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。銑工的常用設備有銑工工作臺,、臺虎銑、砂輪等,。

本次實習,，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人,，分為初級工,、高級工。零件加工精度要求高,。

銑工的x作要求如下：

1,、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,，以保x安全,。

2、使用機床,、工具（如鉆床,、砂輪、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用,。

3,、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

4,、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施,。使用砂輪時,，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行x作加工時要有防護網(wǎng)。

5,、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,，排列整齊、安放平穩(wěn),，要保x安全,，便于取放，并避免碰傷已加工的表面,。

6,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、锪孔、攻螺紋,、套螺紋時,，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓x具對準工作臺槽,。

7,、使用鉆床時，不得戴手套,，不得拿棉紗x作,。更換鉆頭等x具時，要用專用工具,。不得用錘子擊打鉆夾頭,。

銑工的實習目的：

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,。

2,、了解常用銑床的組成、運動和用途,，了解銑床常用x具和附件的大致結構與用途,。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工,。

4、在銑床上正確安全工件,、x具并完成對平面,、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,，實習時我時刻牢記的內(nèi)容,，也是對書本知識的鞏固之處,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇八

1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成,、運動和用途,，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4．在銑床上正確安全工件,、刀具并完成對平面,、溝槽等的銑削。

1．第一節(jié)理論課上,，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項,，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點,、加工范圍及有關的物理量,，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分,、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,，如何進行平面的銑削,。

2．練習的時間到了，我們5個人一組,，分別在銑床上銑削平面,。從最簡單的開機、停機,，到裝夾工件,，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,，我們小組取得喜人的成績,。

3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器,，我們到臥式銑床上練習,。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜,，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,，工作臺的橫、縱,、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,，還好,，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K,，在我們的齊心協(xié)力下,，一個個合格的工件順利“誕生”。

4．第二天實習,，難度有所提高,。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,，講解了如何銑削溝槽后,，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,，為了保證工件的精度,，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼,，結果有的工件還不合格,，也許是刀具的原因吧！

5．平面,、溝槽的聯(lián)系已告一段落,，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi),，完成對工件的加工,，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試,。

6．第三天實習,，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,，但時間有限,，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件,，我們只利用萬能分度頭進行等分,，并未在銑床上加工。

1．通過三天的實習,，對銑削加工的特點,、加工范圍，對銑床的組成,、工作原理和用途都有深刻的了解,；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面,、溝槽加工,，更換,、安裝刀具的能力；已達到實習目的,。

2．銑床的操作簡單易學,，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生,。

3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高,，加工范圍廣,；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn),，成本較低,，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,，隨著技術日新月異的發(fā)展,，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,，它可以培養(yǎng)學生觀察能力,、動手能力，開拓同學們的視野,，使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合,。

1．了解銑床型號標識

2．了解常用銑床的構成及各構件的作用

3．掌握銑床的正確操作方法

4．掌握銑床的安全操作技術要點

5．了解銑刀的種類

6．掌握量具的使用

銑平面、臺階

1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法,；

2．掌握直鋼尺,、百分表、游標卡,、千分尺的使用及保管,；

3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇,；

分度頭加工零件及分度方法

1．了解分度頭的用途及構造,；

2．掌握分度頭的分度原理和分度方法；

3．掌握分度頭及其附件的使用,；

4．試在分度頭上等分工件銑削,。

銑平面、臺階

從實習教材的閱讀和指導師傅的講解中學生必須弄清以下問題：

首先：了解直鋼尺,、百分表,、游標卡,、千分尺的正確使用方法

1．常用銑刀的種類、特征,、刃磨特點,、耐用度概念及安裝

2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類,？各有什么特點,？

3．銑刀和工件的正確安裝；

4．夾具（臺鉗）的如何精確校正,；

5．吃刀量,、進給量、切削速度,、的合理選擇,；

6．順銑、逆銑的優(yōu),、缺點,；

7．工件在進給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象,？

8．學生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,，按指導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練

9．對自己加工出來的工件進行檢驗

10．清理機床雜物,，整理刀,、量具分度頭加工零件及分度方法

1．萬能分度頭的結構和傳動系統(tǒng)

2．分度頭有哪些主要附件及其功用

3．簡單分度、差動分度的原理及計算方法

4．分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

1．根據(jù)師傅要求進行兩次分度練習

2．按圖紙要求和師傅示范操作,，進行等分六角形操作訓練

4．對自己加工出來的工件進行檢驗

5．清理機床雜物,，整理刀、量具

好奇的他,，好奇的你,，好奇的我們，帶著好奇的心情,，排著長隊,，迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃,、精神煥發(fā),，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎,，激情飛揚,，還時而散發(fā)出一股青春的氣息。,，在實習老師的講解,、囑咐與示范后,，我們小心翼翼地操作了起來，畢竟是第一次進工廠車間,，同學們一個比一個認真,，一個比一個賣勁。

在十天的鉗工實習中,，累嗎,？自然是避免不了的，但我們學到的也不少??！我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧,。在本學期的銑工實習中,，老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法,。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向,，縱向及上下運動的控制,，而刀具保持不動,，這與車床剛好相反,。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,，要求正方形的邊長為60mm,，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,，開始對刀，對好后,，根據(jù)要求設定轉盤轉動兩圈半,，加工工件可以上升6.5mm，便可以開始加工工件,，不一會兒的工夫,，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了,。

銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用,。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,，不斷的增強自己的動手能力,。

在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,，以前學過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊,，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去,，可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,，讓我措手不及。在老師的教導下,，通過這次實習我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù),。

看似簡單的東西真正到了應用就不是那么簡單了。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

在整個實習過程中,，對我們的紀律要求非常嚴格,，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告,、清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。工廠師傅對我們做的工件打分,，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。同學之間的相互幫助才得以完成任務,，使我們對團隊的概念有了更深層的理解,，也使我們明白了團隊精神的重要性！

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。又是我們高職學生,，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,，但是最后的結論是我對此否認了,，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力,，創(chuàng)造力以及適應力,。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造,。經(jīng)過這周的金工實習,，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。堅持不懈，仔細耐心,。

認真負責,，注意安全,。只要付出就會有收獲,。實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風,。我們學到了很多書中無法學到的東西,。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活,，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機,。它是生活的一種動力，促進我們知,、情,、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,，幫助自我完善,。

此時,，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識,，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺,，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標準,，一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察,、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。

就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,，都需要我們細心觀察，反復實踐,，失敗了就從頭再來,，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,，而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高！

眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,，只有親身實踐才知其奧妙,，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學習的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習,，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇九

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途,，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途,。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工,。

4.在銑床上正確安全工件,、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削,。

1,、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面,、溝槽,、輪齒、螺紋和花鍵軸外,，還能加工比較復雜的型面,，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面,、垂直面),、溝槽(鍵槽、t形槽,、燕尾槽等),、分齒零件(齒輪、花鍵軸,、鏈輪乖,、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,。此外,，還可用于對回轉體表面,、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等,。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式,。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結構分為4種,。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3、銑床的維護與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

對重要部位進行檢查,。

擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部,。

空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,，不得低于油標以下,，加注各部位潤滑油。

2,、班后保養(yǎng)：

20xx銑工實習報告實習總結20xx銑工實習報告實習總結

做好床身及部件的清潔工作,，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

擦拭機床,。

清潔工,、夾、量具,。

各部歸位,。

自上周一開始，我們開始了銑工實訓課,，由于學校的設備限制,，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開,，加工一個“v”型件,，完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構,，讓我們明白了銑床的構造,，各個部位的用途，加工范圍等,。

2我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量,。

3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,，盡量少銑，將其銑平,。

4再以這個面為基準面開始銑削其對面,，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最后我們開始銑削工件的長度,，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7接著,，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,，用萬能角度尺保證角度,，再經(jīng)計算后進行加工,。

8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削,。并完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,，在銑削時仍然將工件傾斜45度,，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進行消氣,。

10到時候銑削t型槽頸部了,，我們在臥式銑床上進行加工。

11完成以后,，我們又完成了t型槽的加工,，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm,，進行銑削,。

12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單,，使用的事∮5.6的鉆頭,，在鉆完孔后進行校孔,，再在原孔的地方擴一個深10mm,，直徑10mm的孔。

13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,，經(jīng)計算,，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀,，對完后將顯示屏上歸零,，進尺寸，進行加工

14最后,，我們開始銑削十字形槽,，，我們依舊以以上的方法開始銑削,，完成了十字形槽的加工!

在粗加工的時候,，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié),，為了減小誤差,，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺,，垂直度用角度尺!

進行銑工實訓的第一重點就是安全,，其次,，注意保護好刀具以及銑床不受損壞,，還有在銑削零件時一定要認真,，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算,，保證重要尺寸,，控制好進刀量，保證零件的光潔度,，裝夾一定要正確,。

通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好,。做任何事情都應該腳踏實地,，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,，讓我學會了如何操作銑床,，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,，永不言棄,，認真，仔細,，肯吃苦,，只有這樣才能真正把事情做好!

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇十

通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,，并培養(yǎng)了我的動手能力,，為后續(xù)課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎,。

xx年x月x日——xx年x月x日

xxx

xxx

在這實習期間,，我主要學習的內(nèi)容，具體總結如下：

1,、了解銑工安全知識,，學會安全操作要領。

2,、了解常用材料的類別,、型號、規(guī)格符號,、性能及一般選用知識,。

3、了解刀具材料,。

4,、了解卡尺,、千分尺、直角尺,、高度尺的使用和測量,。

5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,，掌握簡單零件設計,。

6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程,。

在加工過程中,，雖然出了些問題，如齒輪間距不等,，但都在老師的指導下發(fā)現(xiàn)了錯誤,，并及時得到改正，使得加工順利進行,。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀,，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離,，到底多少就要根據(jù)老師的要求了,，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈,。

通過這次近兩個月的實習，我對于實習期間的體會總結主要包括從自身能力,、專業(yè)技能以及心理成熟方面等,。在這家公司實習，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了,，同時通過不斷的實踐,，自己的業(yè)務能力、專業(yè)技能得到了有效的提升,，在心理上,，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上,，我能的應變能力增強了,。同時，在交際方面,，我也得到了鍛煉,，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處,。

當然,，在本次實習中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足,。譬如：自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固，原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好,，然而在通過實踐的時候,，我發(fā)現(xiàn)其實并不是如此的，理論知識還需要與實踐相結合才能讓工作更具有效率,。因此我決定了在以后的學習生活中,，自己在對待實踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意,，一定要多加鍛煉自己,，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應這個社會,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇十一

1,、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2,、了解常用銑床的組成,、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途,。

3,、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工,。

4,、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面,、溝槽等的銑削,。

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床,、銑床除能銑削平面、溝槽,、輪齒,、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面,，效率較刨床高,，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）,、溝槽（鍵槽,、t形槽、燕尾槽等）,、分齒零件（齒輪,、花鍵軸、鏈輪乖,、螺旋形表面（螺紋,、螺旋槽）及各種曲面,、此外,，還可用于對回轉體表面,、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等,。

2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式：

①圓柱形銑刀,；

②面銑刀,；

③立銑刀；

④三面刃銑刀,；

⑤角度銑刀,；

⑥鋸片銑刀 ；

銑刀的結構分為4種：

①整體式,；

②整體焊齒式；

③鑲齒式,；

④可轉位式,；

3、銑床的維護與保養(yǎng)：

1,、班前保養(yǎng)：

對重要部位進行檢查,。擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部?？者\轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常,、檢查各油平面，不得低于油標以下,，加注各部位潤滑油,。

2、班后保養(yǎng)：

做好床身及部件的清潔工作,，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,。擦拭機床。清潔工、夾,、量具,。各部歸位。

自上周一開始,，我們開始了銑工實訓課,，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習,，每x人一組開,，加工一個“v”型件，完成等分零件的實訓課程,！

試訓步驟：

1,、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結構,，讓我們明白了銑床的構造,，各個部位的用途,，加工范圍等,。

2、我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,，我們經(jīng)測量,、發(fā)現(xiàn)有加工余量。

3,、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,，盡量少銑，將其銑平,。

4,、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為xmm,。

5,、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為x,。

6,、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為xx,。

7,、接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x°的斜面,，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。

8,、銑完斜面以后,，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削,、并完成了單臺階的消氣,。

9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,，在銑削時仍然將工件傾斜x度,，用底齒保證厚度，周齒保證寬度,、完成后進行消氣,。

10、到時候銑削t型槽頸部了,，我們在臥式銑床上進行加工,。

11、完成以后,，我們又完成了t型槽的加工,，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降xmm,，進行銑削,。

12、接下來是鉆孔,，鉆孔很簡單,，使用的事x的鉆頭，在鉆完孔后進行?？?，再在原孔的地方擴一個深xmm，直徑xmm的孔,。

13,、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算,，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零,，進尺寸,，進行加工。

14,、最后,，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工,！

在粗加工的時候,，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié),，為了減小誤差,，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺,，垂直度用角度尺,！

進行銑工實訓的第一重點就是安全，其次,，注意保護好刀具以及銑床不受損壞,，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削,，必要的時候進行計算,，保證重要尺寸，控制好進刀量,，保證零件的光潔度,，裝夾一定要正確。

通過這次銑工實習,，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好,、做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做,、這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床,，對機械加工又有了新的了解,，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄,，認真,，仔細，肯吃苦,，只有這樣才能真正把事情做好,！

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇十二

一、實習目的

對于數(shù)控專業(yè)學生,，本實習使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理,。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法,，學會簡單程序的手工編程方法,，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識,。接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,，培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能,，使大部分學生能達到中級工,、部分學生達到高級工考證的要求。

對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周),，通過實習使學生了解數(shù)控設備結構,、加工原理，掌握數(shù)控設備的操作,、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,，了解自動編程的應用。

二,、實習設備

1,、場地條件：教學型數(shù)控銑加工實習車間

2、設備條件：教學型數(shù)控銑床(9臺)

3,、工具及材料條件：虎鉗,，裝拆刀專用扳手，墊鐵,，卡尺,，百分表與表座，碰數(shù)棒,，銑刀,。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件,。

三,、實習內(nèi)容(本次實習的計劃內(nèi)容)

序號實習內(nèi)容時間

1、安全教育和布置實習任務及mastercam軟件的講解1

2,、mastercam軟件的建模,、編程2

3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

4,、仿真軟件的練習與加工4

5,、仿真軟件模擬考試2

6、數(shù)控機床操作使用講解和練習1

7,、工件裝夾,，裝刀，對刀操作,，卸刀1

8,、實操加工,，80*80*30鋁材4

9、加工過程中問題的處理1

10,、理論講解及練習2

11,、實習總結，寫實習報告,，評定實習成績1

合計20(天)

四,、實習記錄(學生個人所做的實習內(nèi)容記錄)

實習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下,；

1,、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽,，孔,，曲面，特征還不算復雜,。

2,、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工,，鉆孔用g83指令,，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽,。

3,、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,，為了方便編程時曲面的選取,，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體,，還有其余的二維線架,。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速,，吃刀深度，工作臺的進給,，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響,。

4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

5,、mastercam編程,，具體步驟及參數(shù)設定：

6,、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾,，用分中法對刀。

7,、輸入程序，自動加工,。(略)

8,、注意問題：

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②xy平面的原點為平面中心點,，z的原點為工件的最高表面,。

③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定。

④加工過程必須加冷卻液,。

⑤注意觀察加工過程,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑥鉆孔時用g83,，并且要加暫停時間,，生成的程序只有g00，g01,，這樣的程序才可用,。否則容易撞刀。

課題二

1,、特征分析：這個零件的特征槽,，曲面，特征還不算復雜

2,、加工思路：曲面用3d等距加工,，還有三維挖槽

3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實體,，曲面加倒斜角,，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構圖,。

注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,，主軸的轉速，吃刀深度,，工作臺的進給,，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處,。

4,、工藝路線：面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

5、mastercam編程,，具體步驟及參數(shù)設定：

6,、仿真加工。(略)

7,、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾,，用分中法對刀,。

8、輸入程序,，自動加工,。(略)

9、注意問題：

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米,。

②xy平面的原點為平面中心點,，z的原點為工件的最高表面。

③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的參數(shù)表確定,。

④加工過程必須加冷卻液,。

⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

五,、實習總結(實習的詳細總結、所學所得,、實習收獲體會感想),。

經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習，我學了很多,，收獲很多,。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習的第一個星期,，林輝老師先讓我們回憶,，復習上學期學過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下,，我開始繪圖,，建模。緊接著,，老師又給我們講解加工刀路,。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了,，經(jīng)過老師的詳細講解,，在實習第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖,，編程,，又編程，又熟悉了,。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件,。在建模,，做好刀具路徑的前提下,，進行仿真操作。

實習第二周,，我們開始上機床操作,，對刀，加工零件等等,。在接下來的兩個星期,，畫圖，編程,，仿真,，加工，哪一方面不行,，就加強哪里方面,。在此，我學會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,，常用功能代碼的用法,，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系,，學會工件裝夾及找正對刀方法,，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識?！鞍踩僮?，苦練技能”不錯的，安全的前提下,，刻苦努力,，把技能學習好，為企業(yè),，為祖國做貢獻,。

通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛,，很多方面還不了解,，沒有全面客觀的認識，還需要學習,。在今后是生活,、學習及工作中我必將更加努力學習。

六,、實習建議

1,、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下,。

2,、實操時,，機床有時出現(xiàn)故障而導致加工誤差，希望對機床進行維修,、維護,，以防止造成事故。

3,、車間的刀具很多,，但放得很不整齊，找起來很麻煩,。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難,，很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方,，把刀具合理地分開,，以方便使用。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇十三

其實,，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課,。學生在銑工實習過程中通過xx地實踐xx作,，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練,。

銑工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生,、工科類的大學生,，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工,。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的,！”銑工是以手工xx作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低,，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺,、臺虎銑,、砂輪等。

本次實習,，我主要是做銑工,，所謂銑工就是根據(jù)設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工,、高級工,。零件加工精度要求高。

銑工的xx作要求如下：

1,、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保xx安全,。

2,、使用機床、工具（如鉆床,、砂輪,、手電鉆等），要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用。

3,、臺虎銑夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4,、使用電動工具時,，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,，要戴好防護眼鏡,。在銑臺上進行xx作加工時要有防護網(wǎng)。

5,、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保xx安全,，便于取放,，并避免碰傷已加工的表面。

6,、鉆孔,、擴孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋時,，工件一定要夾牢,，加工通孔時要把工件墊起或讓xx具對準工作臺槽。

7,、使用鉆床時,，不得戴手套，不得拿棉紗xx作,。更換鉆頭等xx具時,，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭,。

銑工的實習目的：

1,、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2,、了解常用銑床的組成,、運動和用途，了解銑床常用xx具和附件的大致結構與用途,。

3,、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工,。

4,、在銑床上正確安全工件、xx具并完成對平面,、溝槽等的銑削,。

以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內(nèi)容,，也是對書本知識的鞏固之處,。

銑工的實訓報告 銑工實訓報告1000字篇十四

20xx—20xx學年下學期，我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習,。實習期間,，我們接觸了鉗,、車、銑,、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程,，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和我們的進取的配合下,，基本到達了預期的實習要求,，順利安全地地完成了實習任務。

第一個工種是銑工,。教師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類,，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向,，縱向及上下運動的控制,，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反,。在熟悉銑床的工作原理和操作后,，教師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好,。我們將工件夾在平鉗上,，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,，開始對刀,，對好后1毫米1毫米地進刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進刀,，到達規(guī)格尺寸,。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了,。為了保護刀具,，一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具,。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。

第二個工種是鉗工,。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,，是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,，龐大的工作臺,，上頭安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,，包括：手錘,、手鋸、各種銼刀,、絲錐,、鏨、毛刷,、以及劃線工具等,。教師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭,。從最基本的開始,，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,，最終就是對各個端面進行銼工,，先用粗銼，再用細銼,，不斷地靠近劃線處,，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品,，成就

感不少,。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品,。

第三個工種是鉆床,。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,，這個任務比較簡單,，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了,。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數(shù)控銑床,。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線,，圓弧,，提刀，退刀等,。分組后完成了教師給定的任務（銑出1,、2,、3三個數(shù)字）。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候,，有人選擇搖臂銑床進行加工,，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧,。我選擇了數(shù)控銑床,，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用cad畫出圖形,，后續(xù)編出g代碼,，這圖形設計較多的圓弧和直線。經(jīng)過xyz方向的移動工作臺來對刀,。然后執(zhí)行編程,，進入自動化。碎屑要及時清理,。設計圖案的時候要研究到刀的直徑,，做出來的可能與設計好的有點偏差。并且要研究到加工的深度,，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,，不能夾得太緊把板夾彎了,，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。

第五個工種是車工,。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋,、端面,、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀,、鉆頭等，車銷加工時,，工件的旋轉運動為主的運動,，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽教師講解車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的,，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,，將毛坯緊緊地夾住,，啟動電源，把所給圓柱的端面車平,，然后在端面加工了一個用于固定的孔,，之后依次進行了圓柱面、圓錐面,、滾花,、粗糙球面的加工。對于球面的加工,，由于沒有適合的刀具,，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度,，能夠使用銼刀再加工一下,，使其更光滑。

當把錘柄做好,，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結束,，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,，還體會到實踐的重要性,。平時上課，我們只跟書本打交道,，如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸,。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。經(jīng)過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展,，并時刻嚴格要求自我,，在生活中更加看重動手本事,，努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實習外,，其中我們還上了好幾節(jié)關于其他車床的課,，下頭對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀,，作直線住復運動的刨床,，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽,。

中小型牛頭刨床的主運動（見機床）大多采用曲柄搖桿機構（見曲柄滑塊機構）傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的,。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,，滑枕基本上是勻速運動?；淼幕氐叫谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削,，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低,。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床,、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等,。普通牛頭刨床（見圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉一個角度,，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,，常用于加工平面,、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,，用于加工成形表面,，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動,，適用于刨削特大型工件的局部平面,。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽,。它的主要五大特點有：

1,、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構,；用以刨削傾斜的平面,，從而擴大了使用范圍,。

2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構,，有10級進給量,。改變走刀量，也十分方便,。

3,、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,，走刀自行打滑,，無損機件保證機床的正常運行。

4,、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5,、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構,，所以在變換速度，啟動機床及停車時,，可不必切斷電源,，制動停車機構能使滑枕當離合器

脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

插床：

金屬切削機床,，用來加工鍵槽,。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動,，插刀做上下往復運動,，切削工件。

利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床,。插床與刨床一樣,，也是使用單刃刀具（插刀）來切削工件，但刨床是臥式布局,，插床是立式布局,。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,，也能夠加工平面,、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替,。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時,，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床,、龍門插床和移動式插床等幾種,。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導軌作上下往復運動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向,、橫向和回轉進給運動,。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復運動,，邊做斷續(xù)的進給運動,，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽,。

拉床：

金屬切削機床,，用來加工孔眼或鍵槽。加工時,，一般工件不動,，拉刀做直線運動切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力,。

拉床的主參數(shù)是額定拉力,。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床,。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn),。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運動,，而沒有進給運動。1898年,，美國的j.n.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床,。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床,。

鏜床

主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常,，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動,。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,，此外還能夠從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進行鉆削,、銑削,、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備,。螺紋及加工外圓和端面等,。