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混凝土裂縫實(shí)例篇一

1、優(yōu)化面板混凝土配合比

在面板混凝土配合比設(shè)汁方面應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的原材料配制面板混凝土,。

選用水化熱低的水泥,，用粉煤灰代換部分水泥，以減少水化熱溫升從而降低面板因內(nèi)、外溫差引起的表面裂縫和水化熱消散后混凝土收縮而引起的貫穿性收縮裂縫,。

選用線膨脹系數(shù)小的骨料配制混凝土,，以減少因溫度變化引起混凝土的體積變形。

選用優(yōu)質(zhì)混凝土減水劑,，在滿足混凝土施工坍落度的前提下,，降低面板混凝土的單方用水量，以減少混凝土的干縮量,。

在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,，盡量降低混凝土膠凝材料的用量，以減少混凝土的凝縮量,。

使用摻纖維混凝土,。在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維，可以抑制早期裂縫形成和發(fā)展,；降低混凝土的彈性模量,，提高混凝土的極限拉伸值；提高混凝土的抗凍等級(jí),，改善抗?jié)B性和耐久性,。此外，混凝土拌和物應(yīng)滿足面板施工的要求,，具有較好的和易性,、流動(dòng)性、凝聚性,。

2,、降低地基約束作用力

取消或減少面板架立鋼筋插入壩體，并在面板澆筑前在基面上噴涂乳化瀝青,，使面板與其基面之間可以產(chǎn)生小量相對(duì)位移,。此時(shí)基面對(duì)面板收縮變形產(chǎn)生的約束作用力可認(rèn)為等于面板和其基面之間的摩阻力。因而該約束作用力可人為加以控制,。如使面板摩阻力（阻滑力）小于面板在壩坡上的滑動(dòng)力,，這樣不僅可大幅度減少面板致裂的約束力，還增加了面板水平截面的預(yù)壓應(yīng)力,，有利提高面板抗裂能力,。

加強(qiáng)面板施工質(zhì)量管理，避免抗拉薄弱面

采用面板二次壓面的施工工藝,。面板二次壓面工藝有助于消除面板表面因溫度驟降和失水而產(chǎn)生的表面裂縫,。

降低面板混凝土人倉(cāng)溫度以減少基礎(chǔ)溫差從而達(dá)到減少冷縮裂縫的目的。面板澆筑的環(huán)境溫度一般以5～25℃為宜,。

面板施工期間做好面板的保溫,、保濕、防風(fēng)等養(yǎng)護(hù)工作，以減小面板混凝土的冷縮和干縮,。

①保濕,。面板長(zhǎng)期保濕養(yǎng)護(hù)是面板防裂的主要措施之一。在面板混凝土脫模并二次抹面后,，表面覆蓋帶塑料薄膜的保溫被,，定時(shí)灑水保濕，防止混凝土表面水分過(guò)快蒸發(fā)而形成干縮裂縫,；

②保溫,。在中后期，在覆蓋帶塑料薄膜的保溫被的基礎(chǔ)上,，不問(wèn)斷灑水保濕,，達(dá)到保溫的目的，避免水化熱作用或外界溫度影響產(chǎn)生混凝土內(nèi)外部溫差,，從而產(chǎn)生溫度裂縫,；

③防風(fēng)。風(fēng)速是引起面板裂縫的重要原因,。風(fēng)速增大將引起混凝土熱交換系數(shù)增大,，從而導(dǎo)致面板表面溫度降低，面板內(nèi)外溫度梯度變陡,，拉應(yīng)力劇烈增加,，導(dǎo)致面板裂縫,。

混凝土裂縫實(shí)例篇二

在建筑施工過(guò)程中,，對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行完成后，在水泥砂漿中容易出現(xiàn)水分的蒸發(fā),，這種水分蒸發(fā)是不可逆的,，所以水分蒸發(fā)是建筑施工在澆筑混凝土完畢后一定會(huì)出現(xiàn)的狀況，這種水分蒸發(fā)的不均衡會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的變形,，導(dǎo)致出現(xiàn)一定的混凝土裂縫,，也就是干縮裂縫。這種裂縫的預(yù)防措施是:施工單位采用收縮量相對(duì)較小的水泥材料,，可以選擇粉煤灰水泥和中低溫水泥降低水泥的使用量,，控制混凝土的配合比例，并在其中加入一定的減水劑,，加強(qiáng)對(duì)于水泥的保護(hù)措施,，適當(dāng)延長(zhǎng)對(duì)于混凝土的保養(yǎng)和呵護(hù)時(shí)間，保證混凝土的質(zhì)量,，減少干縮裂縫現(xiàn)象的發(fā)生,。

塑性裂縫是指混凝土在凝結(jié)之前，由于溫度和風(fēng)力的原因，并在沒(méi)有任何強(qiáng)度或者強(qiáng)度很小的情況下,，使其在終凝之前失水過(guò)快,，導(dǎo)致混凝土體積的迅速收縮從而產(chǎn)生一定程度的裂縫，這種塑性裂縫大小不一,，沒(méi)有連貫性,，對(duì)于其主要的防護(hù)措施可以首先更換為早期強(qiáng)度較高的水泥材料，例如硅酸鹽水泥等,，也可以在其中加入一定的減水劑提高混凝土的韌性,，同時(shí)，在建筑施工時(shí),，應(yīng)注意水灰比,，嚴(yán)格控制水灰比，利用相應(yīng)的塑料薄膜保證混凝土的濕潤(rùn)性,，適當(dāng)添加一些養(yǎng)護(hù)劑等等,，提高對(duì)于混凝土的防治和保護(hù)，加強(qiáng)其抵抗能力,。

在建筑施工的過(guò)程中,，混凝土也會(huì)存在一定程度的沉陷裂縫，沉陷裂縫是由于建筑物的地基不穩(wěn)所導(dǎo)致的,，建筑物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,，產(chǎn)生一定程度的不均勻沉降，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的裂縫,，這種沉陷裂縫多具有一定的連貫性,，其并不受溫度的影響，當(dāng)?shù)鼗辉僮冃魏?，沉陷裂縫也逐漸趨于穩(wěn)定,，不再變化，對(duì)于沉陷裂縫的預(yù)防措施主要是建筑施工單位應(yīng)對(duì)具體松土的地方進(jìn)行加固,，同時(shí)保證建筑結(jié)構(gòu)地基不被水浸泡,，因?yàn)楫?dāng)水分流失后，地基會(huì)產(chǎn)生一定的變化從而導(dǎo)致沉陷裂縫的發(fā)生,，因此,，防止地基被水浸泡對(duì)于防治建筑施工出現(xiàn)混凝土裂縫十分重要。

所謂溫度裂縫,，是指由于當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件或者混凝土表面的溫度變化所影響產(chǎn)生的裂縫,，這類裂縫沒(méi)有固定的規(guī)律，通常影響的面積較大,，寬度不一,，隨溫度的影響其變化較為明顯,，對(duì)于混凝土溫度裂縫的預(yù)防措施，需要建筑施工單位采用低熱水泥和中熱水泥,，同時(shí),，盡量減少水泥的使用量，加強(qiáng)對(duì)于混凝土表面的養(yǎng)護(hù),，提高對(duì)于混凝土實(shí)時(shí)溫度的監(jiān)控,，及時(shí)采取一定的措施保證混凝土的完整，當(dāng)混凝土表面溫度過(guò)高時(shí),，應(yīng)對(duì)混凝土的表面進(jìn)行一定的冷卻,，創(chuàng)新混凝土的攪拌技術(shù)，降低混凝土澆筑時(shí)的溫度,，減少建筑施工混凝土的溫度裂縫,。

在混凝土的使用期間，由于其在攪拌后容易出現(xiàn)一些堿性離子,，這種堿性離子可以和一些活性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，進(jìn)而改變混凝土的實(shí)際面積，使混凝土材料出現(xiàn)開(kāi)裂和酥松的現(xiàn)象,，對(duì)于建筑物結(jié)構(gòu)的影響是十分巨大的,，這種化學(xué)裂縫的出現(xiàn)通常較難進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)救措施，因此需要在建筑施工階段采用更為正確的方法進(jìn)行相關(guān)的防治,，對(duì)于化學(xué)裂縫的防治工作,，需要建筑施工單位采用釋放堿性離子較少的水泥材料，例如低堿水泥,、無(wú)堿水泥等,，同時(shí)，建筑施工單位也可以在水泥中加入一定的xxx,，一定程度上對(duì)于堿性離子的化學(xué)反應(yīng)形成有效的抑制,，保證混凝土質(zhì)量的合格過(guò)關(guān),，抑制化學(xué)裂縫的產(chǎn)生,。

在建筑施工的過(guò)程中，許多建筑施工單位對(duì)于混凝土不能進(jìn)行有效的澆筑,，許多鋼筋的保護(hù)層較為薄弱,，導(dǎo)致一些物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)，將鋼筋銹蝕,，由于鋼筋的銹蝕,，導(dǎo)致其產(chǎn)生一定程度的膨脹，增大了體積,，從而使混凝土出現(xiàn)一定程度的裂縫,，這種裂縫通常出現(xiàn)在鋼筋附近,，對(duì)于鋼筋銹蝕裂縫，建筑施工單位首先應(yīng)該提高對(duì)于混凝土澆筑的重視,，保證混凝土澆筑,、振搗的有效和嚴(yán)謹(jǐn);其次，應(yīng)該對(duì)于鋼筋材料涂抹相應(yīng)的防腐劑,，加厚鋼筋保護(hù)層的厚度,，保證鋼筋的質(zhì)量，提高鋼筋的防銹蝕能力,。

表面修補(bǔ)法是一種對(duì)于混凝土表面裂縫和深進(jìn)裂縫進(jìn)行處理的有效方法,，這種方法通常在混凝土的表面進(jìn)行刷漆或者涂抹一定的防腐材料，也可以在混凝土的表面涂抹一定程度的水泥漿,、環(huán)氟膠泥等,，對(duì)于混凝土的表面裂縫，可以在其表面粘貼一定的玻璃纖維布等進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ),，這種方法較為簡(jiǎn)單,、方便，可以更直接有效的對(duì)混凝土的表面裂縫進(jìn)行修補(bǔ),。

在建筑施工的過(guò)程中,，容易存在一些對(duì)建筑物整體結(jié)構(gòu)有影響的混凝土裂縫，這些裂縫可以采用灌漿,、嵌縫封堵法,，使用一定的膠結(jié)材料進(jìn)行填補(bǔ)，同時(shí),，在其中加入聚氯乙烯膠泥,、丁基橡膠等塑性材料對(duì)裂縫進(jìn)行一定的封閉，提高對(duì)建筑物的加固,，保證建筑物整體結(jié)構(gòu)的完整,。

在處理建筑施工的混凝土裂縫方面，可以從結(jié)構(gòu)入手,，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定程度的加固,，其具體方法主要有加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，并采用預(yù)應(yīng)力法進(jìn)行相應(yīng)的加固,，同時(shí)也可以粘貼鋼板,，增設(shè)一定數(shù)量的支點(diǎn)進(jìn)行加固，保證建筑物的穩(wěn)定,，加固建筑物的整體結(jié)構(gòu),。

置換法是對(duì)于建筑施工影響較小的混凝土裂縫的處理方法，對(duì)于一些混凝土裂縫產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞的情況,，可以采用混凝土置換法對(duì)建筑物進(jìn)行有效的保護(hù),，置換法是指采用新的混凝土材料對(duì)于原有損壞的混凝土進(jìn)行一定的更換,，這種置換采用水泥砂漿、改性聚合物等材料,，能更有效的保護(hù)混凝土,，修補(bǔ)混凝土裂縫，保護(hù)建筑物的整體結(jié)構(gòu),。

所謂電化學(xué)法,，是指通過(guò)施加一定的措施改變混凝土材料的化學(xué)作用，從而增強(qiáng)混凝土材料的防腐能力,，通常采用的方法有氯鹽提取法,、陰極防護(hù)法和堿性復(fù)原法。改變混凝土材料所處的化學(xué)環(huán)境狀態(tài),，使鋼筋產(chǎn)生一定的鈍化,，保護(hù)混凝土材料，降低化學(xué)裂縫的發(fā)生率,。

仿生法是處理建筑施工裂縫的新型方法,，這種方法是采用仿生自愈的方法，使建筑物在產(chǎn)生裂縫時(shí),，自身的混凝土材料可以自動(dòng)分泌相關(guān)的結(jié)構(gòu)材料,，進(jìn)行自動(dòng)愈合，這種先進(jìn)的處理方法,，需要在混凝土材料中加入含有粘結(jié)劑的膠囊或液芯纖維,，從而使建筑物形成一個(gè)自我修補(bǔ)的愈合系統(tǒng)，更快的修補(bǔ)裂縫,，提高建筑施工的整體效率,。

在建筑施工的過(guò)程中，混凝土裂縫的出現(xiàn)是十分正常的,，這種裂縫的出現(xiàn)不僅會(huì)影響建筑物的使用壽命,，降低建筑物的使用功能，同時(shí),，也會(huì)影響建筑物的整體結(jié)構(gòu),，加強(qiáng)對(duì)于建筑物裂縫類型的專一性處理，加強(qiáng)對(duì)于建筑物裂縫的了解,，通過(guò)不同的方法進(jìn)行防治和處理,，將保證建筑物的安全和穩(wěn)定，同時(shí),，也將促進(jìn)建筑事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

混凝土裂縫實(shí)例篇三

1混凝土裂縫的成因:

原材料質(zhì)量引起的裂縫

混凝土主要由水泥,、砂,、骨料,、拌和水及外加劑組成?；炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,。

拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響,。

施工違反操作規(guī)程

常見(jiàn)因素有攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng);振搗不良;澆筑速度過(guò)快;塑性混凝土下沉;施工縫接茬處理不好;初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),早期受凍;鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng)(主箍筋配置,、主箍筋間距、主筋搭焊接錨固,、輔筋和預(yù)埋件問(wèn)題等);亂踩配筋致使保護(hù)層減小;模型板剛度不足;模板支架下沉或失穩(wěn);過(guò)早拆模等;其中多數(shù)屬物理性缺陷,。

構(gòu)件受力、變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度

常見(jiàn)的受力有拉伸(中,、偏拉),、壓縮(中,、偏壓局壓),、彎曲(少筋、適筋,、超筋),、剪切(少箍、適箍,、超箍,、沖切)、扭轉(zhuǎn)等狀態(tài);常見(jiàn)的變形有因過(guò)大不均勻沉降,、因收縮和溫度變形受到約束待狀態(tài),。它們所造成的缺陷均屬物理性缺陷,。

溫度變形

混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/℃,。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫,。在工程中,這類裂縫較多見(jiàn),譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫,大體積混凝土的裂縫等。

濕度變形

混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí),體積會(huì)逐漸減小,一般謂之干縮,。收縮裂縫較普遍,常見(jiàn)于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu),、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等,通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成?；炷恋氖湛s值一般為～‰,。其發(fā)展規(guī)律是早期快,后期緩慢。因此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物,通常是每隔20～40m設(shè)置一道后澆帶,或采用在混凝土中摻加微膨脹劑等,這樣可基本解決混凝土的早期干縮,。

2預(yù)防措施

材料選用

水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥,。粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料,。級(jí)配良好,空隙率小,無(wú)堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。細(xì)骨料:宜用顆粒較粗,、空隙較小,含泥量較低的中砂,。外摻料:宜采用堿水劑等外加劑,以改善混凝土工作性能,降低用水量,減少收縮。

配合比設(shè)計(jì):應(yīng)采用低水灰比,、低用水量,以減少混凝土的收縮;禁止任意增加水泥用量;配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,攪拌要均勻,離析的混凝土必須重新拌勻后,方可澆灌。

模板工程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注意以下各點(diǎn):模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫,。模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂,。例題掌握拆模時(shí)機(jī),拆模時(shí)間不能過(guò)早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開(kāi)裂,。但也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱峰值,即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī),。

混凝土澆筑

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度,。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下,更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),。當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)有困難,或者不能保證其充分濕潤(rùn)時(shí),可采用覆蓋保溫材料等方法,。

施工技術(shù)

加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作,基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)較復(fù)雜的地基,設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探,當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時(shí),必須先對(duì)其加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工,。

開(kāi)挖基槽時(shí),要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu),。

合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí),一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ),以防止基坑開(kāi)挖破壞已建基礎(chǔ)的地基,。當(dāng)建(構(gòu))筑物各部份荷載相差較大時(shí),一般應(yīng)先施工重,、高部分,后施工輕、低部分。

對(duì)因使用及環(huán)境條件變化而發(fā)生的裂縫,要根據(jù)其不同性質(zhì)區(qū)別采用不同的防治措施,。

設(shè)計(jì)構(gòu)造

建筑平面選型在滿足使用要求的前提下,力求簡(jiǎn)單,。平面復(fù)雜的建筑物,容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開(kāi)裂,。

合理布置縱橫墻,縱墻開(kāi)洞應(yīng)盡可能小,。控制建筑物的長(zhǎng)高比,。長(zhǎng)高比越小,整體剛度越大,調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng),。減少地基的不均勻沉降。除了前述的措施外,在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中還可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度,、不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法,來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形,。層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱,可以增加建筑物的整體性,提高磚石砌體的抗剪,、抗拉強(qiáng)度,防止或減少裂縫,。即使出現(xiàn)了裂縫,也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。

正確地設(shè)置沉降縫,。沉降縫位置和縫寬的選定合適,構(gòu)造要合理,可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置,。

論文關(guān)鍵詞:混凝土;溫度變形;裂縫

論文摘要:大量的工程和實(shí)踐理論分析表明,鋼筋混凝土構(gòu)件基本上都是帶裂縫工作的,只是有些裂縫很細(xì),甚至肉眼看不見(jiàn)(縫寬<),一般對(duì)結(jié)構(gòu)的使用無(wú)大的危害,允許其存在。有些裂縫在使用荷載或外界物理及化學(xué)因素作用下,不斷產(chǎn)生和發(fā)展引起混凝土碳化,、保護(hù)層剝落及鋼筋銹蝕,使鋼筋混凝土強(qiáng)度和剛度受到削弱,耐久性降低,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故,危害結(jié)構(gòu)的正常使用,必須加以控制,。

混凝土裂縫實(shí)例篇四

控制收縮裂縫的措施如下：

干縮裂縫的主要預(yù)防措施：選用收縮量較小的中低熱水泥和粉煤灰水泥，這樣會(huì)減少水泥的用量,。另外水灰比會(huì)影響混凝土的干縮,，所以在混凝土的設(shè)計(jì)中應(yīng)控制好水灰比，還要添加適量的減水劑,。在混凝土攪拌配合中要嚴(yán)格控制用水量,。在結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。塑性收縮裂縫的主要預(yù)防措施：選用收縮強(qiáng)度較小的水泥,，比如硅酸鹽或者普通的硅酸水泥,，另外在混凝土最后凝結(jié)前可以采取覆蓋塑料薄膜的方法來(lái)保持表面的水分,，減少大風(fēng)高溫條件下水分的`嚴(yán)重流失,。控制溫度裂縫的措施如下：

采用底水化熱,、高強(qiáng)度水泥,，以減低水泥水化熱，提高混凝土的抗裂能力,；水泥使用前進(jìn)行水化熱測(cè)定，水泥水化熱測(cè)定按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥水化熱實(shí)驗(yàn)方法（直接法）》測(cè)定；改善骨料級(jí)配,，采用導(dǎo)熱性好,、線膨脹系數(shù)小,、級(jí)配合理的骨料，減少混凝土溫度應(yīng)力,。在混凝土的施工中,，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率,，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間,，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模,，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象,。在混凝土澆注初期,，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高,，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降,，必然引起溫度梯度,，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加,，再加上混凝土干縮,，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn),，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料,，如泡沫海綿等,，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果,。摻用混合材料以減少用水量,、節(jié)約水泥，降低混凝土的抗裂能力,。

摻用外加劑減緩水化熱的發(fā)生速率,。為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂,，提高混凝土的耐久性,，正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的措施之一,。

控制沉陷裂縫的措施：

對(duì)于松軟不結(jié)實(shí)的土質(zhì)進(jìn)行加深鞏固,，保證進(jìn)入凍土里的支撐模板有足夠的硬度，一定要結(jié)實(shí)牢固支撐均勻,，使其處于平穩(wěn)均勻的狀態(tài),。

混凝土裂縫實(shí)例篇五

混凝土是由砂石骨料、水泥,、水及其它外加材料混合而成的一種非均質(zhì)脆性材料,，由于其組成材料,、微觀構(gòu)造以及所受外界影響的不同,，所以混凝土的裂縫產(chǎn)生原因也是各種各樣的：

收縮裂縫

混凝土收縮是混凝土材料本身固有的一種物理現(xiàn)象，據(jù)測(cè)試混凝土的收縮值一般在（4—8）×l0一4,，混凝土抗拉強(qiáng)度一般在2~3mpa,，彈性模量一般在（2—4）×l04 mpa,。由公式8=盯/e（式中8：為應(yīng)變值、盯：為混凝土應(yīng)力,、e：為混凝土彈性模量）可知混凝土的允許變形范圍僅在萬(wàn)分之一左右,，而混凝土的實(shí)際收縮在（4—8）×l0_4，混凝土實(shí)際收縮大于混凝土允許變形范圍,，因此混凝土的裂縫是不可避免的,，關(guān)鍵在于控制裂縫的寬度。

混凝土表面有可能失去水分而產(chǎn)生收縮,，而塑性收縮產(chǎn)生的主要原因就是混凝土在凝結(jié)前的強(qiáng)度很小或者幾乎沒(méi)有,，還可能是混凝土在剛剛凝結(jié)強(qiáng)度很小的時(shí)候，被大風(fēng)或者高溫所影響,，其表面的水分流失過(guò)快,，造成較大的負(fù)壓從而使混凝土的體積急劇的收縮，因此發(fā)生龜裂狀況,。

溫度裂縫

溫度裂縫是混凝土內(nèi)部約束引起的,，多發(fā)生在大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土或溫度變化較大地區(qū)的混凝土施工過(guò)程中。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。大體積混凝土從澆注時(shí)起,，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止,，即施工期間產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫主要是由水泥水化熱引起的溫度變化造成的,。大體積混凝土工程,，水泥用量多,，結(jié)構(gòu)截面大，因此,，混凝土澆注以后,，水泥放出大量水化熱，混凝土溫度升高,。由于混凝土導(dǎo)熱不良,，體積過(guò)大，相對(duì)散熱較小,，混凝土內(nèi)部水化熱積聚難以散失到環(huán)境中,，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快,。升溫階段,，混凝土表面溫度總是低于內(nèi)部溫度。由于熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,。中心部分混凝土膨脹的速度要比表面混凝土快,，中心部分與表面質(zhì)點(diǎn)間形成相互約束，中心屬于約束膨脹,，不會(huì)開(kāi)裂,；表面屬于約束收縮，當(dāng)表面拉應(yīng)力（t）超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫,。隨著水泥水化反應(yīng)的減慢及混凝土的不斷散熱，混凝土由升溫階段過(guò)度到降溫階段,，溫度降低,，體積收縮。由于混凝土內(nèi)部熱量是通過(guò)表面向外散發(fā),，降溫階段,，混凝土表面溫度與中心溫度仍然存在差值，如果過(guò)大,，同升溫階段一樣產(chǎn)生表面裂縫,。降溫過(guò)程，混凝土體積收縮,，同時(shí),，考慮到邊界條件和地基的約束，屬于約束收縮,。

結(jié)構(gòu)裂縫

雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求,，但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后，墻體剛度相對(duì)增大,，樓板剛度相對(duì)減弱,。因此在一些薄弱部位和截面突變處，往往產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)裂縫,。例如墻角應(yīng)力集中處的450斜裂縫,，板端負(fù)彎距較大處的板面拉裂縫等。

結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫

當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)沉降不均勻時(shí),，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形,，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物中構(gòu)件與構(gòu)件之間產(chǎn)生斜拉和剪切左右，從而使得結(jié)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)裂,，隨著不均勻沉降的進(jìn)一步發(fā)展,，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。這類裂縫的大小,、形狀、方向取決于地基變形的情況。由于地基變形造成的應(yīng)力一般較大,，因此裂縫寬度較大,，多呈450，并且通常是貫穿性的,。

混凝土裂縫實(shí)例篇六

水利工程混凝土裂縫處理措施研究論文

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,，影響建筑物的使用功能，對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究,、區(qū)別對(duì)待,，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,，保證建筑物和構(gòu)件安全,、穩(wěn)定地工作。

1前言

混凝土是一種由砂石骨料,、水泥,、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于由于混凝土施工,、本身變形和約束等一系列問(wèn)題,，使混凝土裂縫成了土木、水利,、橋梁,、隧道等工程中最常見(jiàn)的工程病害。硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙,、氣穴和微裂縫,，正是由于這些初混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,，降低鋼筋混凝土材料的承載能力,、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀,、使用壽命,，嚴(yán)重的將威脅到人民的生命、財(cái)產(chǎn),。

2水工建筑物產(chǎn)生裂縫因素

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,，水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種：

2、1混凝土在硬化的過(guò)程中,，由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫,，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件,。

2,、2大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā),，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變超過(guò)極限引起裂縫,。

2,、3在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫,。

2,、4當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮,，因?yàn)槭芗s束力的限制,，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度低,，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂,，從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽(yáng)暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中最常見(jiàn)的現(xiàn)象,。

2、5混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng),，析出的膠狀堿--硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲,，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。

2,、6在炎熱的大風(fēng)天氣,，混凝土表面蒸發(fā)較過(guò)快,，造成混凝土內(nèi)部水化熱過(guò)高,，在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫,。

2,、7構(gòu)件超載產(chǎn)生的裂縫，例如：構(gòu)件在超出設(shè)計(jì)的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩,，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫,，構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫,，并向上,、下延伸。

2,、8當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,，就有可能會(huì)產(chǎn)生裂縫，隨著沉陷的進(jìn)一步發(fā)展,，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,。

2、9當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中,，例如：侵蝕性水,，由于混凝土保護(hù)層厚度有限，特別是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會(huì)使混凝土中的鋼筋生銹,，生成氧化鐵,，氧化鐵的體積比原來(lái)金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹,，對(duì)周圍混凝土擠壓,，使混凝土脹裂。

3,、水工混凝土工程的常見(jiàn)缺陷修補(bǔ)國(guó)內(nèi)外修補(bǔ)裂縫的方法很多,，歸納起來(lái)主要有以下三大類

3、1開(kāi)槽法修補(bǔ)裂縫

該法適合于修補(bǔ)較寬裂縫大于,，采用環(huán)氧樹(shù)脂：10,，聚硫橡膠：3，水泥：,，砂：28,。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,，將環(huán)氧樹(shù)脂聚硫橡膠也按配比拌勻,。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中,，再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約斤丙酮就可以了),。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入,。從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi)，一組砂漿的整個(gè)施工過(guò)程需要30分鐘左右完成,。嵌入后的砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時(shí)以內(nèi)及時(shí)用毛氈,、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后,，開(kāi)始用水養(yǎng)護(hù),。

3、2低壓注漿法修補(bǔ)裂縫

低壓注漿法適用于裂縫寬度為的混凝土裂縫修補(bǔ),。修補(bǔ)工序如下：裂縫清理-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿-清理表面,。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來(lái)回涂刷封縫,，使裂縫封閉，大約10分鐘后,，揭去膠布條,，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán),。固化后周邊可能有裂口,，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行,，若氣溫高的話,，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液,，插入注漿嘴,，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過(guò)注漿嘴壓入裂縫,，當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí),，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘,。一般由上往下注漿,，水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,，在注漿后約半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿,。

3、3表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫

這是一種在微細(xì)裂縫(一般寬度小于)的表面上涂膜,，以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的,。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無(wú)法深入到裂縫內(nèi)部,，對(duì)延伸裂縫難以追蹤其變化,。

表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及建筑物所處環(huán)境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料,，聚合物水泥膏,、聚合物薄膜(粘貼)等。施工時(shí),，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥,，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面的氣孔,，再用修補(bǔ)材料涂覆表面。

4,、結(jié)論

裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能,，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力,，因此嚴(yán)格按規(guī)程,、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，防患于未來(lái),，盡可能地降低混凝土裂縫的出現(xiàn);對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待,，采用合理的方法進(jìn)行處理,，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全,、穩(wěn)定地工作,。

混凝土裂縫實(shí)例篇七

淺談混凝土裂縫預(yù)防與處理論文

【論文關(guān)鍵詞】：混凝土裂縫；預(yù)防措施,；處理修補(bǔ)

【論文摘要】：在建筑工程施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生是一項(xiàng)質(zhì)量通病,，因此對(duì)混凝土裂縫的事先預(yù)防，以及產(chǎn)生后的修補(bǔ)處理是建筑生產(chǎn)過(guò)程中較為普遍的現(xiàn)象,，應(yīng)有足夠的重視,。

在建筑工程施工中，混凝土裂縫的產(chǎn)生是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題,，而裂縫的解決也是一個(gè)較為棘手的問(wèn)題,。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,，有變形引起的：如收縮,、膨脹、沉降等原因引起的裂縫,；有外部荷載引起的：混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；外添加劑問(wèn)題等引起的裂縫,。

混凝土裂縫的.產(chǎn)生若不加以預(yù)防采取措施解決,，它的進(jìn)一步發(fā)展延伸會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋等產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力,、抗?jié)B性能,、耐久使用年限，甚至?xí)绊懭嗣竦纳柏?cái)產(chǎn)安全,。在工程中完全消除裂縫是不可能的,，規(guī)范中也有明確規(guī)定對(duì)有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬,、深度的裂縫,。但作為施工過(guò)程中應(yīng)盡量采取有效的預(yù)防和技術(shù)保障措施來(lái)有效的控制裂縫的產(chǎn)生，盡量少產(chǎn)生或盡量減少裂縫寬度、深度,，尤其要避免出現(xiàn)在關(guān)鍵部位或有害裂縫,。

混凝土中常見(jiàn)的裂縫主要有以下這些：①干縮裂縫；②塑性收縮裂縫,；③沉降裂縫,；④溫度裂縫；⑤化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫,。

1. 干縮裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施

一般出現(xiàn)在混凝土澆筑完畢養(yǎng)護(hù)后的一周左右,，這種裂縫的產(chǎn)生是由于混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快而內(nèi)部變化較小產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低,，干縮裂縫越易產(chǎn)生,。混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生和水灰比,、水泥成分,、水泥用量、集料的性質(zhì)和用量以及外添加劑等因素有關(guān),。因此為了防止干縮裂縫的產(chǎn)生可采取以下預(yù)防措施：①選用收縮量較小的水泥,，如采用中低熱水泥和粉煤灰水泥；②控制水灰比,，摻適量減水劑,；③施工中控制配合比，用水量不得超過(guò)配合比中的用水量,；④注重混凝土的養(yǎng)護(hù),；⑤設(shè)置合理的收縮縫。

2. 塑性收縮裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施

塑性收縮裂縫是由于混凝土表面失水過(guò)快引起的,，一般在干熱,、大風(fēng)天氣容易產(chǎn)生；影響的因素主要有水灰比,、混凝土凝結(jié)時(shí)間,、環(huán)境溫度,、風(fēng)速及相對(duì)濕度等,。

預(yù)防措施主要有：①選用干縮性小、早期強(qiáng)度高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,；②嚴(yán)格控制水灰比,，添加高效減水劑,，減少水泥用量和用水量,；③澆筑混凝土前澆水濕潤(rùn)基層和模板,；④及時(shí)養(yǎng)護(hù),，避免高溫或大風(fēng)導(dǎo)致水分的過(guò)量過(guò)速蒸發(fā),。

3. 沉降裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施

沉降裂縫是由于基層的不均勻沉降或模板支撐間距過(guò)大或模板本身剛度不足等原因所致,。預(yù)防的主要措施有：①基土要分層夯實(shí)和加固,；②保證模板的足夠剛度,，支撐間距要按計(jì)算模板方案操作,；③防止基底被水浸泡；④注意拆模時(shí)間及順序,；⑤在凍土上搭設(shè)要采取一定的預(yù)防措施,。

4. 溫度裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施

溫度裂縫都產(chǎn)生在大體積混凝土表面或溫差較大的地區(qū)。由于混凝土體積大,，大量水化熱積聚在內(nèi)部不易散發(fā),，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，而外部散熱較快,，從而產(chǎn)生內(nèi)外的較大溫差,，使得內(nèi)外熱脹冷縮程度不同，使得混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉極限強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫,。主要預(yù)防措施有：①選用低中熱水泥；②減少水泥用量,；③降低水灰比,；④改善骨料級(jí)配，摻加外添加劑減少水泥用量降低水化熱,；⑤改善混凝土攪拌工藝,，降低混凝土澆筑溫度；⑥摻加一定的減水,、增塑,、緩凝等外加劑，改善混凝土的流動(dòng)性,、保水性,、降低水化熱；⑦高溫季節(jié)注意控制混凝土溫升,，降低澆筑時(shí)溫度,；⑧大體積混凝土合理安排施工工序、分層分塊澆 筑,，利于及時(shí)散熱,，減小約束；或在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,，減小內(nèi)外溫差,；加強(qiáng)溫度監(jiān)控及時(shí)采取冷卻措施；⑨預(yù)留溫度縫,；⑩容易開(kāi)裂部位配置增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的鋼筋或纖維材料減少裂縫產(chǎn)生的機(jī)率,。

5. 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及主要預(yù)防措施

混凝土攪拌后堿性骨料產(chǎn)生的一些堿性離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，吸水體積增大,，造成混凝土酥松,、膨脹開(kāi)裂。這些裂縫一般出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)使用期間,，一旦發(fā)生很難補(bǔ)救,。主要預(yù)防措施有：①選用低堿水泥、外加劑或堿活性小的骨料,；②添加外加劑降低堿骨料反應(yīng),。

混凝土振搗不良或鋼筋保護(hù)層不足，使得外界物質(zhì)容易侵蝕鋼筋,，使得體積增大,，導(dǎo)致沿鋼筋方向的混凝土開(kāi)裂。主要預(yù)防措施有：①保證鋼筋保護(hù)層厚度,；②保證混凝土良好級(jí)配,，振搗密實(shí),；③對(duì)鋼筋事先采取防銹蝕措施。

以上是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的一些具體原因及針對(duì)性事先控制裂縫產(chǎn)生的一些預(yù)防措施,。但是在生產(chǎn)施工過(guò)程中并不是預(yù)防了就能絕對(duì)避免,，只是減少發(fā)生的概率而已，因此裂縫的后期處理彌補(bǔ)就必不可少,。

（1）表面修補(bǔ)

混凝土裂縫實(shí)例篇八

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,，沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)中多處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，且多數(shù)集中在泵房?jī)?nèi)部,，由于裂縫對(duì)水工建筑物有極大的危害作用,，現(xiàn)經(jīng)多方研究決定對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，具體施工方案及工藝如下：

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,，此工程主要有以下特點(diǎn)：

1）多數(shù)裂縫在泵房（主要建筑物）內(nèi)部,，對(duì)泵站安全危害極大；

2）裂縫大多為貫穿性裂縫,；

3）裂縫寬度一般在左右且為老混凝土,；

4）裂縫處理的施工期外界溫度對(duì)處理效果無(wú)太大影響。

針對(duì)該工程的特點(diǎn),，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況,、工期要求等因素，擬采用：

1）貫穿裂縫：采用環(huán)氧材料進(jìn)行化學(xué)灌漿處理,；

2）表面裂縫：采用環(huán)氧砂漿嵌縫處理,。

在材料的選用上，水溶性聚氨酯材料適用于水下混凝土或基礎(chǔ)的防滲堵漏加固方面,，而沙湖泵站裂縫大多在水上,，且裂縫相對(duì)穩(wěn)定,，根據(jù)水溶性聚氨酯材料和環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料的性能比較,，我們認(rèn)為采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料更為合適些,，因?yàn)樗哂姓扯刃?、可灌性?qiáng)、和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高,、漿液固結(jié)后的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都很好,、有較好的補(bǔ)強(qiáng)加固作用,、且凝固時(shí)間可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足施工不同需要等效果,。具體情況見(jiàn)表1,、2、3：

表1.環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料的主要性能指標(biāo)：（見(jiàn)附表1）

表2.環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料配合比：（見(jiàn)附表2）

表3.環(huán)氧砂漿配合比：（見(jiàn)附表3）

1）貫穿裂縫處理

根據(jù)沙湖泵站實(shí)際情況,，制訂灌漿工藝流程為：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→孔位布置→鉆孔→清孔→安裝灌漿管→封縫→試氣補(bǔ)漏→現(xiàn)場(chǎng)灌漿→縫面處理→驗(yàn)收

先開(kāi)槽封縫,，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。

①查縫定位：組織人員對(duì)裂縫進(jìn)行排查,，并在裂縫處作出明顯標(biāo)記,；

②鑿槽：沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土，開(kāi)縫寬度為5cm左右,，深度為5～8cm,，開(kāi)槽長(zhǎng)度沿裂縫兩端各延長(zhǎng)10～20cm，然后用水清洗鑿除面,；

③孔位布置：孔位布置的原則是先疏后密，孔距～,；

④鉆孔,；孔要求深而細(xì)，鉆60斜孔,，孔徑為8~18,，孔深為混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采用電錘鉆孔,；

⑤清孔：用壓風(fēng)機(jī)沖孔，然后用水沖洗,，將孔內(nèi)沉碴,、淤泥徹底清理干凈，通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,，從而確定壓漿孔和通氣孔,；

⑥安裝灌漿管：沿鉆孔方向布置好灌漿管，并將其固定牢固,，另一接頭連接手搖灌漿泵,；

⑦封縫：先用環(huán)氧基液在砼清洗面上涂一層1mm厚的環(huán)氧基液，后將配制好的環(huán)氧砂漿捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中,，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面,，使其與砼面充分接觸，最后再在環(huán)氧砂漿表面涂一層厚度為1mm左右的環(huán)氧基液,，基液涂刷厚度要均勻,；⑧試氣補(bǔ)漏：檢查注漿嘴孔口有無(wú)滲漏水、孔洞是否暢通和提供裂縫注漿進(jìn)漿壓力,；

⑨灌漿：灌漿順序自下而上單孔逐一連續(xù)進(jìn)行,，將環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料按配合比配制好，通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,，以保證其結(jié)實(shí)強(qiáng)度。

灌漿時(shí)按由下而上的順序逐孔依次進(jìn)行，灌漿壓力采用逐漸升壓法控制,，根據(jù)裂縫的深度,，灌漿壓力控制在—范圍內(nèi)。在規(guī)定的灌漿壓力下,，如單孔吸漿率小于5ml/min,，繼續(xù)灌注30min，結(jié)束該孔的灌漿,，改灌相鄰灌漿孔,。當(dāng)相鄰孔灌漿后，縫面出漿不能連通時(shí),，應(yīng)在兩孔間補(bǔ)孔,。灌漿過(guò)程中注意觀察其它灌漿孔出漿情況，如滿管出漿,，則將其管口封閉（扎死）,。如遇裂縫跑漿，可采用限量灌漿法,，灌漿量達(dá)到該縫理論值的～倍以上即可結(jié)束灌漿,；

⑩縫面處理：所有孔灌漿結(jié)束后，使用環(huán)氧沙漿進(jìn)行封孔,，漿液凝固后,，鑿除早強(qiáng)材料并磨平，表面涂抹一層白水泥漿,。

2）表面裂縫處理表面裂縫處理的施工工藝：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→涂刷環(huán)氧基液→嵌入環(huán)氧砂漿→涂刷環(huán)氧基液→驗(yàn)收

①沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土,，開(kāi)縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm,，開(kāi)槽長(zhǎng)度視情況沿裂縫兩端各延長(zhǎng)10～20cm,，然后用水清洗鑿除面。

②涂刷環(huán)氧基液：涂刷基液時(shí)應(yīng)避免氣泡的產(chǎn)生,。氣泡產(chǎn)生后應(yīng)輕輕涂抹將其排出,。涂刷基液力求薄而均勻，對(duì)于凹凸不平難于涂刷的地方,，應(yīng)反復(fù)多刷幾次,，確保表面充分被環(huán)氧漿液所濕潤(rùn)，基液厚度應(yīng)在1mm左右為宜,。涂刷時(shí)可用毛刷或干凈粗紗人工涂刷,，將基液均勻刷在混凝土表面上，涂刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù),，防止灰塵雜物掉在上面,。隨時(shí)檢查涂刷質(zhì)量，不允許有漏刷現(xiàn)象；

③嵌入環(huán)氧砂漿：按配合比將配制好的環(huán)氧砂漿揉捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中,，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面,，使其與砼面充分接觸。

④涂刷環(huán)氧砂漿：按步驟

工藝進(jìn)行,，涂刷后的基面力求平整,。

①各種化學(xué)材料須單獨(dú)堆放，切勿成桶成堆放置,，以免提前硬化,。配料時(shí)采用廣口淺底器皿，易于散熱,，并需不斷攪拌,；

②環(huán)氧材料的組合成分大都易揮發(fā)、有毒,，須避免有害氣體對(duì)人體的不良影響。施工操作時(shí),，必須注意防火和勞動(dòng)保護(hù),，操作人員須戴口罩和橡皮手套。如人體與環(huán)氧材料接觸,，可用酒精,、肥皂與清水多次清洗,，嚴(yán)禁用有機(jī)溶劑清洗；

③施工工具要清洗,。未硬化的環(huán)氧材料,，可用丙酮、甲苯,、二甲苯等溶劑清洗若環(huán)氧材料硬結(jié)在工具上,，可加熱刮掉,，禁止燃燒，以免有毒煙氣,，危害人體健康,；

④施工中，不允許將用過(guò)的器具以及殘液等隨便拋棄或投入河中,，以防水質(zhì)污染和發(fā)生中毒事故,。

①環(huán)氧材料要求專人配制，按重量比例及需求嚴(yán)格控制，并做好配合比記錄,，裂縫處理過(guò)程中應(yīng)備齊音像資料,。

②開(kāi)工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,，明確施工技術(shù)要求和操作要領(lǐng),，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告、解決,；

③堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員值班制度,，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決,，避免返工,；

④抓好原材料購(gòu)進(jìn)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作；

⑤堅(jiān)持四檢（班組自檢,、乙方施工自檢,、甲方現(xiàn)檢、甲方技術(shù)總檢）制度,，每道工序經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后,，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)；

⑥堅(jiān)持質(zhì)量抽查制度,，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員對(duì)各工序進(jìn)行中間檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改,。

1.主要施工人員

項(xiàng)目經(jīng)理,、質(zhì)量安全員1人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理2人,、操作工12人,、雜工2人。

2.主要施工設(shè)備

手搖泵1臺(tái),，空壓機(jī)1套,、電錘2臺(tái)、攪拌機(jī)1臺(tái),、高壓水泵1臺(tái),。

混凝土裂縫實(shí)例篇九

大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸超過(guò)1米的大體量混凝土或者預(yù)測(cè)因混凝土水化熱會(huì)出現(xiàn)有害裂縫的混凝土。在新形勢(shì)下,，高層建筑,、超高層建筑、大型橋梁等層出不窮,，混凝土構(gòu)件的體量也日漸變大,，大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生,，面積較大、體積較厚,，極易出現(xiàn)裂縫問(wèn)題,，大幅度降低了工程質(zhì)量，必須綜合分析大體積混凝土裂縫的成因,，通過(guò)不同途徑采取有效的預(yù)防措施,，避免大體積混凝土裂縫頻繁出現(xiàn)。

1.大體積混凝土裂縫的成因

收縮裂縫

混凝土收縮是指混凝土拌合物硬化過(guò)后體積逐漸減小的現(xiàn)象,，是自發(fā)的,，和水泥特性緊密相連?；炷潦湛s受到外部約束的時(shí)候,，比如，鋼筋,、模板,，混凝土內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，一旦超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度,，混凝土便會(huì)出現(xiàn)裂縫問(wèn)題,。由于收縮的原因各不相同，混凝土收縮類型收縮并不單一,，即溫度收縮,、塑性收縮,、自收縮,、干燥裂縫。以“自收縮”為例,，c-s-h凝膠是泥水化反應(yīng)的核心產(chǎn)物,，其體積不超過(guò)水泥、水二者之和,，也就是說(shuō),，固相體積增加的同時(shí)，水泥漿體卻在不斷減小,，這便是自收縮,，2/3的硅酸鹽水泥漿體全都水化之后，理論上體積會(huì)減縮7%-9%,。

溫度裂縫

在混凝土凝固過(guò)程中,，水泥水化會(huì)釋放大量的水化熱，從而使混凝土內(nèi)部的溫度隨之上升,。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在內(nèi)外環(huán)境溫差的作用下,，結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)而降低,，直至達(dá)到多年平均氣溫水平?；炷恋臏囟茸兓^(guò)程分為溫升,、冷卻降溫、穩(wěn)定三個(gè)階段,。大體積混凝土的溫度變化會(huì)引起溫度變形,，受到約束產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生裂縫,。

環(huán)境條件

環(huán)境溫度和濕度的變化會(huì)在混凝土內(nèi)部形成變化不均勻的溫度場(chǎng)和濕度場(chǎng),，促使內(nèi)部微裂縫的發(fā)展，進(jìn)而形成表面的宏觀裂縫,。大體積混凝土工程施工時(shí),，如果遇到連續(xù)的低溫天氣，混凝土澆筑后就會(huì)因?yàn)閮?nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生混凝土裂縫,。連續(xù)陰雨天氣下,，過(guò)多的雨水會(huì)滲入混凝土內(nèi)部，影響混凝土的凝固,，造成微小裂縫的擴(kuò)展,。混凝土澆筑之后及時(shí)完善的養(yǎng)護(hù)可以減小收縮變形,。

施工裂縫

施工中所產(chǎn)生的裂縫原因較多,，主要是由于人工操作的原因，施工工藝的選擇,，施工裂縫產(chǎn)生的原因眾多,，而其裂縫的分布是隨機(jī)的，一般主要是由于澆筑與模板粘合的不充份,，或是進(jìn)行澆筑時(shí)較快,，其澆筑的程序缺少正確的方式等，以上這些原因都會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫,，對(duì)水利工程的質(zhì)量產(chǎn)生影響,。

2.控制措施

優(yōu)選混凝土各種原材料

水泥的選擇

理論研究表明大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因就是水泥水化過(guò)程中釋放了大量的熱量。因此在大體積混凝土施工中應(yīng)盡量使用低熱或者中熱的.礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰水泥,，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升,，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性,。為保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍落度不受損失，可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥,。

骨料的選擇

在選擇粗骨料時(shí),，可根據(jù)施工條件,，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良,、級(jí)配良好的石子,。既可以減少用水量，也可以相應(yīng)減少水泥用量,，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象,。在選擇細(xì)骨料時(shí)，采用平均粒徑較大的中粗砂,，從而降低混凝土的干縮,，減少水化熱量，對(duì)混凝土的裂縫控制有重要作用,。

摻加外加料和外加劑

摻加適量粉煤灰,，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的,。但摻量不能大于30%,。摻加適量的減水劑，它可有效地增加混凝土的流動(dòng)性,，且能提高水泥水化率,，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而可降低水化熱,，同時(shí)可明顯延緩水化熱釋放速度,。

堅(jiān)持科學(xué)的施工工藝

（1）根據(jù)工程的具體情況，通過(guò)計(jì)算溫度應(yīng)力來(lái)確定混凝土澆筑方式,?？梢赃x取夜間進(jìn)行澆筑工作，從而減小溫差應(yīng)力,，減少裂縫的產(chǎn)生,。澆筑時(shí)據(jù)混凝土泵送產(chǎn)生的坡度,，在混凝土卸點(diǎn)和坡角處布置振搗點(diǎn),，確保混凝土振實(shí),。因混凝土的流動(dòng)性很大，泵送混凝土澆筑完畢之后,，為消除混凝土表面裂縫,，要在混凝土初凝之后、終凝之前進(jìn)行二次振搗,，提高混凝土防水性能,。充分的振搗可以有效減少結(jié)構(gòu)性裂縫。（2）在整個(gè)施工過(guò)程中要做好對(duì)溫度的測(cè)量,、控制工作,。采用先進(jìn)的測(cè)溫裝置做好溫度記錄,，可以全面,、準(zhǔn)確的掌握大體積混凝土內(nèi)部的實(shí)r溫度變化，技術(shù)人員可以利用測(cè)量結(jié)果制定,、實(shí)施相應(yīng)的溫控措施,。（3）重視大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,。在工程項(xiàng)目建設(shè)中,，施工企業(yè)必須做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，可以用塑膠袋包裹混凝土表面,，也可以采用麻袋,、棉氈等材料，可以起到較好的保濕作用,，混凝土養(yǎng)護(hù)比較及時(shí),，澆筑結(jié)束后必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保在混凝土硬化早期養(yǎng)護(hù)到位,。

3.結(jié)語(yǔ)

總而言之,，在工程項(xiàng)目建設(shè)中，施工企業(yè)必須意識(shí)到大體積混凝土裂縫的重要性,，要根據(jù)其成因,，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)等情況,，采取適宜的裂縫預(yù)防措施,，科學(xué)施工。以此,，提高工程整體性能與質(zhì)量,，將所產(chǎn)生的裂縫危害降到最低，減少因其裂縫的產(chǎn)生對(duì)水利工程的質(zhì)量與壽命產(chǎn)生影響,。使其更好地投入到運(yùn)行中,，具有較好的“經(jīng)濟(jì)、社會(huì),、生態(tài)”效益,。

混凝土裂縫實(shí)例篇十

1.水泥化熱

建筑混凝土主要依靠水泥遇水生熱吸取自身需要的熱源,，水泥遇水化熱一般在澆注的后期才開(kāi)始進(jìn)行短暫性的放熱。放熱的速度通常與混凝土進(jìn)行配合比,，和水泥的種類具有直接性的關(guān)系,。大量的水化熱在混凝土內(nèi)部進(jìn)行集聚，再慢慢釋放出來(lái),。此時(shí),，混凝土內(nèi)部的溫度相對(duì)比較高，外表溫度相對(duì)較低,。因此,，混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生了一定的梯度，對(duì)內(nèi)部造成壓應(yīng)力,。而且,，表面上產(chǎn)生了拉應(yīng)力等現(xiàn)象，且拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土的抗拉力便會(huì)產(chǎn)生裂縫,。

2.樓板力學(xué)發(fā)生形變

樓板發(fā)生形變或者支座處出現(xiàn)負(fù)筋下沉現(xiàn)象均能夠造成混凝土裂縫的產(chǎn)生,。且在施工工程中，由于混凝土未能達(dá)到一定的強(qiáng)度,，或者是拆模時(shí)間過(guò)早等多種因素,，均容易造成混凝土樓板發(fā)生彈性形變，導(dǎo)致混凝土在初期的強(qiáng)度大大的降低,，拉應(yīng)力以及成應(yīng)力未能滿足規(guī)定的要求,，從而造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。

3.溫度體積較大的混凝土在施工過(guò)程中,，由于受外界溫度變化的影響容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象,。混凝土內(nèi)部的溫度主要是由澆筑的溫度,、水泥水化熱以及結(jié)構(gòu)散熱等各種溫度融合在一起所組成的,。此外，澆筑的溫度和外界的溫度具有密不可分的聯(lián)系,。也就是說(shuō),，外界的溫度越高，混凝土澆筑的溫度也越高,，兩者成正比關(guān)系,。外界溫度一旦出現(xiàn)下降趨勢(shì),，將會(huì)造成嚴(yán)重地溫度應(yīng)力,，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。除此之外,，外界的濕度還能夠有效地加快混凝土干縮的速度,，促使裂縫產(chǎn)生,。

4.混凝土配比不合理

建筑施工過(guò)程中，混凝土的配比主要表現(xiàn)為高強(qiáng)強(qiáng)砼的水灰比取值是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行（一般控制在～數(shù)值間）,。對(duì)于普通砼水灰比來(lái)說(shuō),，控制在左右最佳。另外,，在同一品種且強(qiáng)度相同的等級(jí)水泥前提下,，混凝土強(qiáng)度的等級(jí)主要由水灰比所決定。原因是,，水泥進(jìn)行水化時(shí),，需要與水相結(jié)合（占水泥重量1/4即可）。目前,，在建筑施工過(guò)程中,，施工方為了較快地獲取所需的流動(dòng)性，以確保澆灌的質(zhì)量,，通常需要相對(duì)較大地水灰比,。與之相反的是，水泥在進(jìn)行水化之后,，多余的水分將會(huì)留在混凝土內(nèi),，形成定量的水泡，一定程度上減少了混凝土實(shí)際上的抵抗荷載有效斷面,。受荷載的影響,，孔隙的周圍容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而樓板的表面便會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,。

1.增強(qiáng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制

建筑施工過(guò)程中,，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須采取中低強(qiáng)度的混凝土。此外,，可適當(dāng)?shù)夭扇〔糠殖信_(tái)表面比較溫和的鋼筋,，用來(lái)控制體積較大的混凝土，使其表面裂縫收縮,。光憑增加鋼筋的分量雖然不能完全防護(hù)混凝土裂縫融合,，但可利用其分量逐步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體上的裂縫寬度。在控制過(guò)程中,，若允許設(shè)置水平施工縫的話,，可根據(jù)混凝土裂縫的溫度進(jìn)行劃分，并設(shè)置一定的內(nèi)在聯(lián)系,。

2.加強(qiáng)對(duì)混凝土原料選擇與配比的管理

建筑混凝土內(nèi)選擇的運(yùn)用骨料（一般為吸收率比較大的骨料）,，或干縮相對(duì)較大、切骨料含泥量較多時(shí)，在一定程度上可增強(qiáng)混凝土的干縮性,。此外,，混凝土若運(yùn)用的是粒徑較大的骨料時(shí)，一定程度上能夠有效降低混凝土內(nèi)的水泥漿的量,，促使其干縮率迅速減小,。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化熱,，某種程度上可降低混凝土內(nèi)水泥的用量以及單方用量,，促使其進(jìn)行體積自行收縮等。在建筑施工過(guò)程中,，施工單位通常會(huì)加入一些高效減水劑在混凝土內(nèi),，增強(qiáng)其和易性、可泵性以及抗離析性等多種性能,，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)泌水的狀況,。建筑中關(guān)于混凝土的配合比也是一個(gè)重要問(wèn)題，因此,，必須加強(qiáng)對(duì)配合比設(shè)計(jì)工作人員的管理,，嚴(yán)格要求配合比設(shè)計(jì)工作人員必須深入工程施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的操作水平以及構(gòu)成截面,、沙石原料以及施工配合比等狀況進(jìn)行混凝土選擇與設(shè)計(jì),，為工程施工奠定良好的基礎(chǔ)條件。

3.加強(qiáng)對(duì)混凝土施工后期的保護(hù)工作

建筑施工之后,，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)工作,。這能夠有效降低體積較大的混凝土在澆注塊體時(shí)的內(nèi)外溫差值，從而一定程度上降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力,。不僅能夠有效降低混凝土澆注塊體降溫的速度,，同時(shí)還能夠有效利用混凝土自身的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)混泥土的抗裂能力,。除此之外,，還需要注意環(huán)境溫度以及混凝土養(yǎng)護(hù)等多種因素，要在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度,，促使其在硬化的整個(gè)過(guò)程中得到補(bǔ)償,，規(guī)避混凝土裂縫的出現(xiàn)。

綜上所述,，裂縫是混凝土施工中較常見(jiàn)且普遍存在的一種現(xiàn)象,。其本身存在的質(zhì)量、施工的方法,、施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)榷喾N原因,，造成了混凝土產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象,，一定程度上降低了結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。由此可見(jiàn),，必須抓好混凝土施工質(zhì)量及施工工藝等環(huán)節(jié),。只有采用有效地控制技術(shù),，才能盡量避免在建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生,，繼而促進(jìn)建筑施工的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高。

混凝土裂縫實(shí)例篇十一

在建筑裝修當(dāng)中,，混凝土是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),，如果沒(méi)有混凝土的存在，這個(gè)世界上就會(huì)有這么多的高樓大廈,，也不會(huì)有這么多的讓人驚奇的優(yōu)秀建筑,。但是在建筑裝修的過(guò)程中，也許會(huì)因?yàn)楦鞣N原因,，建筑中的混凝土出現(xiàn)裂縫,，但是不管什么樣的原因，出現(xiàn)裂縫就需要修補(bǔ),，下面就來(lái)介紹一下混凝土裂縫原因及混凝土裂縫處理方案,。

那么混凝土裂縫原因的產(chǎn)生有哪些情況呢，綜合起來(lái),，也就是這么些個(gè)：荷載引起的裂縫,、溫度變化引起的裂縫、收縮引起的裂縫,、地基變形引起的裂縫,、鋼筋銹蝕引起的裂縫、施工材料質(zhì)量引起的裂縫,、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫,、凍脹引起的裂縫。

要搞出混凝土裂縫處理方案,，就需要清楚地明白這混凝土裂縫原因的相相,，才可能針對(duì)不同的原因而找到對(duì)的混凝土裂縫處理方案，這些方案有這么幾個(gè),。

這個(gè)是針對(duì)混凝土裂縫不大,，不嚴(yán)重的`情況下的辦法，不會(huì)有什么大問(wèn)題,，因此就可以簡(jiǎn)單對(duì)混凝土裂縫表面進(jìn)行處理,。

當(dāng)混凝土裂縫較寬時(shí)，但又不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生足夠的影響,，就可以使用專門的修補(bǔ)材料填入,。

這個(gè)方法可適用于上面的兩種方法中的情況，而且效果很不錯(cuò)。

這種情況是因?yàn)槌兄卦蜃屨麄€(gè)混凝土的結(jié)構(gòu)有隱患,，這個(gè)時(shí)候就需要采用的這個(gè)方法,。

在使用這些方法后，還需要對(duì)完工后的情況進(jìn)行正確的檢測(cè),。有關(guān)于混凝土裂縫原因及混凝土裂縫處理方案就介紹到這里了,。

混凝土裂縫實(shí)例篇十二

論文關(guān)鍵詞:混凝土樓板；裂縫,；施工因素

論文摘要:混凝土的裂縫問(wèn)題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問(wèn)題,，本文對(duì)混凝土工程因施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫問(wèn)題進(jìn)行了探討分析，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防,、處理措施,。

由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力,、耐久性及抗?jié)B能力,，影響建筑物的外觀、使用壽命等,。因而防止樓板開(kāi)裂已經(jīng)成為大家共同關(guān)心的課題,，本文試從施工的角度出發(fā)，探討樓板裂縫產(chǎn)生的原因以及防治措施,。

一,、樓板裂縫的開(kāi)展大多有以下幾種情況

（一）裂縫在板面沿樓板支座邊300mm范圍內(nèi)平行于支座開(kāi)展，甚至板的四周都出現(xiàn)裂縫并且連續(xù),；

（二）在板角處裂縫與相鄰兩支座成45度角展開(kāi),；

（三）與施工井架位置相接的樓板常出現(xiàn)裂縫。

這些裂縫大多在工程竣工后一段時(shí)間才被發(fā)現(xiàn),，往往這時(shí)樓板還幾乎沒(méi)有使用荷載,。有時(shí)裂縫寬度在水泥沙漿找平層表面被放大了，實(shí)際上在混凝土樓板的裂縫寬度大多在以下,，裂縫的深度在15mm左右,。

二、樓板裂縫的原因主要有以下幾種

（一）干縮裂縫

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比,、水泥的成分,、水泥的用量、骨料的性質(zhì)和用量,、外加劑的用量等有關(guān),。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個(gè)比較常見(jiàn)的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土干縮,。此外,，樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分（如混凝土梁,、柱）的約束而引起拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土將會(huì)產(chǎn)生裂縫,，并且能夠在比開(kāi)裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴(kuò)展延伸,。

（二）塑性收縮裂縫

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮,。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響,，混凝土表面失水過(guò)快,，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,，因此產(chǎn)生龜裂。

（三）支撐沉陷裂縫

新澆混凝土樓板容易在模板,、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫,。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷,，施工期間的過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位多次瞬間相對(duì)位移以及過(guò)早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強(qiáng)度以支撐其自身重量之前產(chǎn)生裂縫,。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開(kāi)展的另一個(gè)常見(jiàn)原因。

（四）溫度裂縫

混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,，由于混凝土的體積較大,，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,，而混凝土表面散熱較快,，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫,。

（五）化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫,。

就施工因素來(lái)說(shuō)，樓板的模板,、支撐變形或沉陷,，混凝土的制作和搗實(shí)工藝等許多方面的施工質(zhì)量問(wèn)題以及缺乏養(yǎng)護(hù)都會(huì)增加產(chǎn)生裂縫或引致裂縫發(fā)展的可能性。因此,，裂縫的發(fā)生和延伸開(kāi)展與混凝土內(nèi)在的特性和多種施工因素可能同時(shí)存在某種關(guān)系,。也就是說(shuō)，同一條裂縫的開(kāi)展往往由多個(gè)原因所造成,。[三,、針對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因,，在施工因素方面采取相應(yīng)措施，以減少樓板裂縫的產(chǎn)生,。為此,，在混凝土施工中，在工序和工藝方面應(yīng)當(dāng)注意下列幾個(gè)問(wèn)題

（一）嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量,，混凝土應(yīng)使用設(shè)計(jì)允許的最小水泥用量和能滿足和易性要求的最小用水量，設(shè)備允許情況下,，不要用過(guò)大的塌落度,。使用各種外加劑時(shí)要注意，盡量不要選用增加混凝土干縮的外加劑,；選擇合適的水泥品種,，使混凝土收縮減少，凝固時(shí)間合適,；混凝土內(nèi)砂石水泥的級(jí)配力求最優(yōu),。[（二）澆筑混凝土之前，將模板澆水均勻濕透,。

（三）模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度,，且支撐牢固，并使地基受力均勻,。樓板模板支撐的間距要適宜,，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大。在與施工井架相接的或施工運(yùn)輸頻繁經(jīng)過(guò)的樓板模板中適當(dāng)加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng),。

（四）了解預(yù)拌混凝土的級(jí)配情況,，對(duì)某些級(jí)配的混凝土，不要過(guò)度振搗樓板混凝土,，過(guò)度的振搗會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析和泌水,，使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的沙漿層和水泥漿層，容易產(chǎn)生干縮裂縫,。由于一般樓板的厚度不大,，使用平板振動(dòng)器勻速拖過(guò)一次就可使樓板的混凝土成型密實(shí)。要在混凝土沉淀收縮基本完成后才開(kāi)始樓板的最終抹面,。

（五）在樓板的混凝土施工完成后,，要等樓板混凝土有一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對(duì)樓板產(chǎn)生較大的震動(dòng),。特別是與施工井架相接的樓板,，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷載受震動(dòng)是最早和最頻繁的,。有些施工單位為了搶工期,，在樓板混凝土搗制完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工,，往往導(dǎo)致這位置的樓板多處產(chǎn)生裂縫。

（六）施工期間不要過(guò)早拆除樓板的模板支架,，且要注意拆模的先后次序,。必要時(shí)可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上,，避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫,。

（七）了解預(yù)拌混凝土的收縮曲線，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),，保持混凝土樓板表面濕潤(rùn),。在常溫下養(yǎng)護(hù)不少于兩周，特別是在混凝土終凝初期,，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),。養(yǎng)護(hù)期后，在施工期間特別干燥的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),。

四,、裂縫的處理

修補(bǔ)前需要對(duì)樓板裂縫進(jìn)行檢測(cè)與研究以確定裂縫部位,、開(kāi)裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等,。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理,，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法,，灌漿、嵌逢封堵法,，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法,，電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法等。

五、結(jié)束語(yǔ)

樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力,，影響建筑物的使用功能,，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,，混凝土的碳化,，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力,，因此要對(duì)混凝土樓板裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待,，采用合理的方法進(jìn)行處理,，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全,、穩(wěn)定地工作,。

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[4]鞠麗艷,，張雄.混凝土裂縫防治的兩種新方法.施工技術(shù)，.[5]劉宗仁,，土木工程施工.高等教育出版社,，

混凝土裂縫實(shí)例篇十三

建筑物混凝土裂縫的處理論文

水利工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,，有變形引起的裂縫：溫度變化、收縮,、膨脹,、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等。在實(shí)際工程中要區(qū)別對(duì)待,，本文根據(jù)具體情況提出了預(yù)防混凝土裂縫的措施與處理方法,。

1、混凝土工程中常見(jiàn)裂縫及預(yù)防

干縮裂縫及預(yù)防

主要預(yù)防措施：一是選用收縮量較小的水泥,，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量,。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大干縮越大,，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比,，同時(shí)摻加合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間,，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的.收縮縫,。

塑性收縮裂縫及預(yù)防

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮,。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),，裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,、互不連貫狀態(tài),。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),，受高溫或較大風(fēng)力的影響,，混凝土表面失水過(guò)快,，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,，因此產(chǎn)生龜裂,。

主要預(yù)防措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,。二是嚴(yán)格控制水灰比,，摻入高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性,，減少水泥及水的用量,。三是澆筑混凝土之前,，將基層和模板澆水均勻濕透,。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊,、麻片等,，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施,，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

沉陷裂縫及預(yù)防

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻,、松軟,，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等所致,，特別是在冬季,，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān),，一般沿與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展,，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位,，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系,。

主要預(yù)防措施：一是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固,。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,，且支撐牢固，并使地基受力均勻,。三是防止混凝土澆筑過(guò)程中地基被水浸泡,。四是模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序,。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施,。

溫度裂縫及預(yù)防

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò);梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),，裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn),，中間較密,。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯,，冬季較寬,，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì),，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯,。

主要預(yù)防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥,、粉煤灰水泥等,。二是減少水泥用量將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比,，一般混凝土的水灰比控制在以下,。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量降低水化熱,。五是改善混凝土的攪拌加工工藝,，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度,。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水,、增塑、緩凝等作用的外加劑,，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性,、保水性，降低水化熱,，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間,。七是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻,、保護(hù)措施,。八是加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后,，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾,、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù),，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,，保證混凝土表面緩慢冷卻。

2、裂縫的處理方法

表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單,、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法,，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿,、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆,、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

灌漿,、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿,、環(huán)氧樹(shù)脂,、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料,。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,，以達(dá)到封閉裂縫的目的,。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥,、塑料油膏,、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

結(jié)構(gòu)加固法

當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理,。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固,、粘貼鋼板加固,、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

仿生自愈合法

混凝土裂縫實(shí)例篇十四

目前混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫問(wèn)題,，是混凝土工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問(wèn)題,。而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和建筑物的倒塌，也都是從結(jié)構(gòu)裂縫的擴(kuò)展開(kāi)始而引起的,，一是影響美觀,，二是影響使用壽命，有嚴(yán)重裂縫的建筑物將會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。故在某些施工驗(yàn)收規(guī)范和工程都是不允許混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有明顯的裂縫,。

裂縫,；原因；處理

混凝土滲,、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下,，導(dǎo)致滲,、漏現(xiàn)象。

同時(shí),，由于設(shè)計(jì)的原因,，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況,、構(gòu)造等因素考慮不周,，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象,。從以往的實(shí)際情況看,，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：

①混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫,；

②混凝土溫度應(yīng)力裂縫,；

③混凝土自應(yīng)力裂縫,；

④混凝土受外力及荷重影響裂縫,。

從實(shí)際情況來(lái)看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面：

這種裂縫的發(fā)生,，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前,，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體,，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也基本排除,，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉,，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的,，在混凝土硬化過(guò)程中,，表面的裂縫一般均為施工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮（干裂）裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決,。

另外一方面是鋼筋混凝土,，在混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài),，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉,，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù),，在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫,，這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止,。

這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu),；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土,、地坪等混凝土,，在結(jié)構(gòu)斷面≤300mm、混凝土坍落度＞100mm時(shí),，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后,，混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用,，另外一部分被蒸發(fā),，尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫,。

這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早,，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，若不加以處理和養(yǎng)護(hù),，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),，部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/3～1/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒(méi)達(dá)到初凝之前,，對(duì)其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平,，并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生,。這種裂縫在實(shí)際的施工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到,，但只要引起注意，象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免,。

在實(shí)際工程的施工中,，對(duì)拉螺栓是用來(lái)固定模板的，在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物,。在施工時(shí),，該對(duì)拉鋼筋在±以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊，防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部,，要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿,，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對(duì)拉螺栓的止水效果,，若止水墊焊不滿,，在混凝土振搗過(guò)程中，對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉,，在混凝土凝結(jié)后,，對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后,，在螺拴下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔,，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象,。

但是,，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊點(diǎn)或漏焊處,，在外部水壓力的作用下,，水就會(huì)通過(guò)止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部,。

在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔,。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多,。在混凝土澆搗完后,，一部分水泌掉，一部分蒸發(fā),，一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收,，那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi),，水慢慢揮發(fā),，原來(lái)水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下,，這種貫通性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏,。

微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠,，在混凝土硬化前,，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉,，而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜,，日后它則會(huì)形成一條孔隙,，地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。

這種裂縫一般可分為兩種情況造成：

一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí),，被車輛或重物的碾壓或撞,、砸而造成的變形縫；

二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度,，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫,。

后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫,。

混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面：

蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān),。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動(dòng)時(shí)間不足而發(fā)生的，這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在,、有的則呈連貫性的,。所以，在發(fā)生滲,、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲,、漏，而是成片滲,、漏的現(xiàn)象,。

在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的工程中,，因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫,，以保證混凝土結(jié)構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量,，造成這些部位的滲、漏,，它在處理時(shí)往

混凝土裂縫實(shí)例篇十五

1使用混凝土箱梁的優(yōu)點(diǎn)

在已建成的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋中,，當(dāng)跨度超過(guò)40m后，橫截面大多采用箱形截面,。其主要優(yōu)點(diǎn)是：

①箱形截面是一種閉口薄壁截面,，其抗扭剛度大，截面效率指標(biāo)較t形截面高,，結(jié)構(gòu)在施工和使用過(guò)程中都具有良好的穩(wěn)定性,。②頂板和底板面積較大，能有效地承擔(dān)正負(fù)彎矩,，并能滿足配筋的需要,，適應(yīng)具有正負(fù)彎矩的結(jié)構(gòu),，也更適應(yīng)于主要承受負(fù)彎矩的懸臂梁、t形剛構(gòu)等橋型,。③適應(yīng)現(xiàn)代化施工方法的要求,。④承重結(jié)構(gòu)和傳力結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使各部件共同受力,，截面效率高并適合預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的空間布束,，因此具有較好的經(jīng)濟(jì)性。⑤對(duì)于寬橋,，由于抗扭剛度大,，內(nèi)力分布比較均勻，跨中無(wú)需設(shè)置橫隔板就能獲得滿意的荷載橫向分布,。⑥適合于修建曲線橋,，并具有較大的適應(yīng)性。⑦能很好適應(yīng)布置管線等設(shè)施,。在設(shè)計(jì)上,，箱形截面可極大地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力地效用?？商峁┖艽蟮鼗炷撩娣e用于預(yù)應(yīng)力束地通過(guò),，更關(guān)鍵地是可提供較大地截面高度，使預(yù)應(yīng)力束有較大的力臂,。因此,，橋梁設(shè)計(jì)師可發(fā)揮箱梁和預(yù)應(yīng)力地特點(diǎn)，頂?shù)装蹇v向鋼束采用平彎和豎彎相結(jié)合的空間曲線,，集中錨固在腹板頂部的承托中（或錨固在腹板中）,，底板鋼束盡可能靠近腹板加厚板（齒板）并在其上錨固,。

2預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁裂縫的產(chǎn)因

預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的裂縫類型主要有：邊跨斜裂縫,，邊跨水平裂縫,，中跨斜裂縫，中跨水平裂縫，邊跨的水平裂縫,、斜裂縫同時(shí)發(fā)生,，中跨的水平裂縫、斜裂縫同時(shí)發(fā)生,，底板,、頂板縱向裂縫，底板,、頂板橫向裂縫,、箱梁橫隔板的放射性裂縫，預(yù)應(yīng)力錨固部位齒板附近裂縫,。

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫從成因角度可分為：由荷載效應(yīng)（如彎矩,、剪力,、扭矩及拉力等）引起的裂縫、由外加變形或約束引起的裂縫,，主要包括“基巖效應(yīng)”,、地基不均勻沉降、混凝土收縮,、外界溫度的變化等,、鋼筋銹蝕裂縫、預(yù)加力次效應(yīng)引起的裂縫,、建材原因引起的裂縫。

根據(jù)裂縫產(chǎn)生部位的不同我們可將其分為：翼緣板橫向裂縫和腹板斜裂縫兩種,。

①翼緣板橫向裂縫一般發(fā)生在箱梁受縱向彎矩較大處的受拉翼緣板處,，橫向裂縫一般均發(fā)生在跨中底板翼緣。對(duì)于連續(xù)箱梁,，橫向裂縫還發(fā)生在支座負(fù)彎矩處的頂板翼緣,，并且大部分出現(xiàn)在距支點(diǎn)1/3跨徑范圍以內(nèi)，越靠近支點(diǎn)裂縫越嚴(yán)重,，對(duì)于該類型裂縫,，主要有以下原因引起，首先,，設(shè)計(jì)時(shí)翼緣板有效分布寬度考慮不足,，薄壁箱梁翼緣板有效分布寬度問(wèn)題實(shí)際上就是剪力滯問(wèn)題，由于理論計(jì)算剪力滯效應(yīng)較為繁瑣,，不適于工程應(yīng)用,，各國(guó)普遍采用有效分布寬度的概念。由于剪力滯效應(yīng)的考慮不足或計(jì)算值安全儲(chǔ)備較低,，在一些特殊荷載工況下容易發(fā)生應(yīng)力過(guò)度集中,，腹板處翼緣應(yīng)力波峰超過(guò)允許值，因而首先在該處發(fā)生橫向裂縫,。在多年反復(fù)荷載的作用下,，裂縫橫向發(fā)展，向翼緣板中部擴(kuò)展,，以至于形成橫向通縫,。對(duì)于薄壁箱梁橋的翼緣板橫向裂縫，病害原因多歸于此,。其次,，混凝土徐變引起橫向裂縫，在長(zhǎng)期荷載作用下,，受混凝土徐變影響,，箱梁在運(yùn)營(yíng)6年～7年后跨中均有不同程度的下?lián)犀F(xiàn)象。較大的形變引起箱梁應(yīng)力重分布,，給結(jié)構(gòu)帶來(lái)附加被動(dòng)應(yīng)力,。由于結(jié)構(gòu)所受到的`外荷載不變,，各截面應(yīng)力增加是由附加彎矩不斷變化引起的，附加彎矩隨時(shí)間不斷增加,，直到混凝土徐變停滯為止,。

同時(shí)，預(yù)應(yīng)力松弛也會(huì)引起橫向裂縫,，對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),，箱梁內(nèi)部預(yù)應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)有較大的影響，隨著橋梁運(yùn)營(yíng)時(shí)間的增長(zhǎng),，預(yù)應(yīng)力鋼束發(fā)生松弛效應(yīng)，并且越來(lái)越明顯,。在現(xiàn)代施工中一般采用低松弛鋼絞線材料,，并且規(guī)范張拉工藝，但在具體操作中難免會(huì)出現(xiàn)與規(guī)范不相吻合的情況,，力筋長(zhǎng)期持荷加之混凝土收縮徐變影響,，預(yù)應(yīng)力損失也是相當(dāng)嚴(yán)重的。同時(shí),，選用鋼筋不合理也會(huì)引起橫向裂縫,，對(duì)于普通鋼筋混凝土箱梁，鋼筋與混凝土的粘結(jié)力對(duì)結(jié)構(gòu)的整體剛度和裂縫的擴(kuò)展有較大的影響,。我們應(yīng)該選用表面不光滑,、化學(xué)吸附作用和握裹力都較強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋。

②腹板斜裂縫一般發(fā)生在支點(diǎn)至1/4跨之間,。對(duì)于預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力箱梁,，在施工階段以及在運(yùn)營(yíng)階段，腹板經(jīng)常出現(xiàn)斜裂縫,，斜裂縫同樣有多種因素引起,，有設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)計(jì)構(gòu)造配筋,、施工工藝,、氣候條件、日常維護(hù),、荷載工況等,。部分因素在導(dǎo)致翼緣板出現(xiàn)橫向裂縫的同時(shí)也是腹板斜裂縫的主要原因，首先,，預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大導(dǎo)致腹板主拉應(yīng)力過(guò)大,，由于縱向預(yù)應(yīng)力損失的存在，部分預(yù)應(yīng)力損失超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算值導(dǎo)致截面抗彎承載力嚴(yán)重下降,，從而產(chǎn)生翼緣板橫向裂縫,。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁箱梁結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力損失也是腹板斜裂縫的主要病害原因，預(yù)應(yīng)力損失量估計(jì)不足或者在實(shí)際張拉過(guò)程中操作不當(dāng)引起應(yīng)力損失量加大等情況經(jīng)常發(fā)生,，導(dǎo)致力筋的有效預(yù)應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,，從而腹板因主拉應(yīng)力超過(guò)容許值而發(fā)生開(kāi)裂。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋較短,，張拉后少量的回縮即可產(chǎn)生較大的預(yù)應(yīng)力損失,，分批張拉產(chǎn)生的彈性壓縮可以使預(yù)應(yīng)力損失達(dá)11％，如果有超張拉情況,，其損失率更大,。懸臂對(duì)稱施工時(shí)，掛籃一般后錨于豎向預(yù)應(yīng)力螺紋鋼上,，在施工荷載的作用下,，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。其次,，溫度梯度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致腹板剪切應(yīng)力過(guò)大,，從而產(chǎn)生腹板斜裂縫。在陽(yáng)光充足的地區(qū),，太陽(yáng)直射橋面,，因而橋面板溫度急劇升高，靠近水面的底板溫度較低,，兩者形成溫度梯度,。對(duì)于目前普遍采用的大跨度、變截面箱梁,，隨著截面高度變化幅度的增加及箱梁長(zhǎng)度和支撐約束的增加,，溫度梯度應(yīng)力沿梁長(zhǎng)方向變化較快，對(duì)于氣溫變化較為強(qiáng)烈的地區(qū),，由于頂板翼緣受外界溫度影響較大,，隨外界氣溫變化波動(dòng)較為明顯，導(dǎo)致腹板拉壓應(yīng)力交替頻繁,，在應(yīng)力幅度變化較大的區(qū)域也容易出現(xiàn)斜裂縫,。同時(shí)，腹板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不足也會(huì)造成腹板斜裂縫的出現(xiàn),。設(shè)計(jì)薄壁箱梁的首要目的是減輕結(jié)構(gòu)自重,，降低材料使用量，所以其腹板與翼緣板設(shè)計(jì)厚度較薄,。箱梁腹板面積與抗剪承載力有密切的關(guān)系,，而薄壁箱梁腹板面積與普通箱梁相比是小得多得，在無(wú)預(yù)應(yīng)力作用情況下,，腹板依靠提高腹板的箍筋配筋率和彎起鋼筋得數(shù)量來(lái)提高其抗剪能力,。但是在腹板厚度有限的條件下,，其提高值亦是有限的。所以,，薄壁箱梁腹板抗剪能力相對(duì)于普通混凝土箱梁較小,，斜裂縫容易發(fā)生。

3結(jié)語(yǔ)

預(yù)應(yīng)力箱梁在正常使用極限狀態(tài)下不應(yīng)該出現(xiàn)梁體裂縫,，但是已建預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋上的開(kāi)裂情況卻非常普遍,，因此我對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋典型裂縫成因進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)，望能為混凝土箱梁的設(shè)計(jì)和施工起到一定的參考價(jià)值,。

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混凝土裂縫實(shí)例篇十六

大體積混凝土裂縫分析及措施論文

摘要：混凝土是以膠凝材料,、水、細(xì)骨料,、粗骨料,、需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合,，經(jīng)過(guò)均勻拌制、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材,。在施工過(guò)程中,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)在成型后，出現(xiàn)各種裂縫,。本文對(duì)大體積混凝土的裂縫成因與措施做如下論述,。

關(guān)鍵詞：混凝土裂縫措施

1混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因

混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種：

由外荷載引起的裂縫，這是發(fā)生最為普遍的一種情況,，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的,；

結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的,；

變形應(yīng)力引起的裂縫,，這是由溫度、收縮,、膨脹,、不均勻沉降等因素引起的結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力,，當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫,。

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生變形時(shí)，在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,，結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間,，都會(huì)受到相互影響.相互制約，這種現(xiàn)象稱為約束,。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí),，其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,，引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束，這樣的約束稱之為內(nèi)約束,；當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙所受到的約束稱為外約束,。外約束又可分為自由體、全約束和彈性約束,。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的.變形,，主要是溫差和收縮而產(chǎn)生的。

建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,，由于結(jié)構(gòu)截面大,，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因,。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,，溫度外低內(nèi)高,，形成了溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,，表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,，混凝土逐漸降溫,，這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力,，超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫,。這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫,。

2控制混凝土裂縫的措施

為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率,、減少混凝土收縮,、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等方面全面考慮,，結(jié)合實(shí)際采取措施,。

降低水泥水化熱和變形

選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配置混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等,。

充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,，減少每立方米混凝土中水泥用量,。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃,。

使用粗骨料,，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料,；控制砂石含泥量,；摻加粉煤灰等摻合料和相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,，改善和易性,、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量,、降低水花熱的目的,。

在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水,，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度,。

在厚大無(wú)筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過(guò)20%的大石塊,，減少混凝土的用量,，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。

在拌合混凝土?xí)r,，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮,，減少混凝土的溫度應(yīng)力,。

改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋,，可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。溫度筋分布細(xì)密，一般用φ8鋼筋,，雙向配筋,，間距15cm.這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力.上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進(jìn)行,。

設(shè)置后澆縫.當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí),，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減少外應(yīng)力和溫度應(yīng)力,；同時(shí)也有利于散熱,，降低混凝土地內(nèi)部溫度。

降低混凝土溫度差

選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土,，夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可?duì)骨料噴冷水曬，運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)設(shè)施,，以降低混凝土拌合物的入模溫度,。

摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等.

在混凝土入模時(shí),，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。 加強(qiáng)施工中的溫度控制

在混凝土澆筑之后,，做好混凝土地保溫保濕養(yǎng)護(hù),，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性,，減低溫度應(yīng)力,，夏季應(yīng)注意避免暴曬，注意保濕,，冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋,，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。

采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),，規(guī)定合理的拆模時(shí)間,，延緩降溫時(shí)間和速度，發(fā)揮凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”,。

加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,，使混凝土地溫度梯度和濕度不至過(guò)大,，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。

合理安排施工程序,，控制混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升,，避免混凝土拌合物堆積過(guò)大高差.在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露,。

改善約束條件,，消減溫度應(yīng)力

采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫,，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置后澆帶,，以放松約束程度，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量,，防止水化熱的集聚,，減少溫度應(yīng)力,。

對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層,，如采用平面澆瀝青膠鋪砂或刷熱瀝青或鋪卷材.在垂直面,、健槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè)30~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料,，以消除嵌固作用,，釋放約束應(yīng)力。

提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度

選擇良好級(jí)配的粗骨料,，嚴(yán)格控制其含泥量,，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,，減小收縮變形,，保證施工質(zhì)量。

采取二次投料法,，二次振搗法,，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量,。

在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處,，底頂板與墻轉(zhuǎn)折處,，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋,，以改善應(yīng)力集中,，防止裂縫出現(xiàn)。

3結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)以上的分析可以看出,，大體積混凝土有自己的特性,，采取有效的,、合理的,、科學(xué)的手段是可以避免混凝土裂縫的發(fā)生。

只要我們?cè)趯?shí)際的施工過(guò)程中,，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范以及施工操作規(guī)程,，大體積混凝土裂縫問(wèn)題是可以解決的。

混凝土裂縫實(shí)例篇十七

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，對(duì)建筑行業(yè)提出了更高的要求,，同時(shí)伴隨著房地產(chǎn)等項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)，許多工程建設(shè)迫在眉睫,。但是在工程建設(shè)過(guò)程中對(duì)混凝土質(zhì)量的把握是確保整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,，許多施工工程都會(huì)出現(xiàn)混凝土材料出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,，極大的影響了建筑的質(zhì)量，所以必須重視混凝土材料在建筑中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,，如果不能科學(xué)合理的解決這個(gè)問(wèn)題,，那么整體建筑的質(zhì)量和使用周期都會(huì)受到巨大的影響。

一,、施工過(guò)程中混凝土材料產(chǎn)生裂縫的原因

存在許多施工承包方只重視自身和公司所得到的利潤(rùn),，從而忽視了整個(gè)施工中混凝土等材料是否科學(xué)合理的進(jìn)行使用，不能保證整體的工程質(zhì)量,。在一些施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)混凝土等施工材料以次充好的現(xiàn)象,，并且施工隊(duì)伍的施工質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致了因?yàn)橘|(zhì)量或者施工水平不足而產(chǎn)生的墻體開(kāi)裂,。還有最重要的一點(diǎn),，建筑的規(guī)劃師在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)沒(méi)有將建筑的內(nèi)部構(gòu)造做一個(gè)詳細(xì)的描述，比如：建筑外墻的排水道孔和空調(diào)排水口,，導(dǎo)致施工過(guò)程忽視了這些細(xì)節(jié)內(nèi)容,。讓住戶在需要使用這些家電時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有預(yù)留口，再次對(duì)墻體進(jìn)行打孔作業(yè),，直接導(dǎo)致了墻體受到第二次破壞,，致使留下很大的安全隱患。同時(shí)由于施工人員的水平問(wèn)題,，導(dǎo)致墻體的工程質(zhì)量不能達(dá)到統(tǒng)一的水準(zhǔn),，使得部分混凝土墻體硬度較差。

（一）設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致混凝土材料墻體出現(xiàn)裂痕

在施工過(guò)程中,，會(huì)因?yàn)槿缦聨讉€(gè)方面導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂痕：第一,，由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不合理導(dǎo)致墻面或者受力面受力不均衡，進(jìn)一步導(dǎo)致了墻面或者受力面產(chǎn)生裂痕,。第二,，由于墻體結(jié)構(gòu)框架受力設(shè)置不科學(xué)，導(dǎo)致框架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕,。第三,，設(shè)計(jì)時(shí)忽略了混凝土材料熱脹冷縮的特性，致使建筑墻面出現(xiàn)裂痕,。第四,，沒(méi)有明確采用第幾等級(jí)的混凝土材料，沒(méi)有控制好混凝土和用灰量的比例,，致使混凝土收縮階段難以凝固,。第五，在混凝土材料最后硬化過(guò)程中，隨著水分的蒸發(fā)使得混凝土材料所占的面積越來(lái)越小,，受到整個(gè)板底支座的.影響,，會(huì)在超出受力范圍后出現(xiàn)澆板底的開(kāi)裂。

（二）混凝土材料運(yùn)輸和施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題

在混凝土材料的運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)能使混凝土拌合均勻并且運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，致使混凝土中原材料不能按照原配合比進(jìn)行攪拌,。同時(shí)在施工過(guò)程中，沒(méi)有科學(xué)的把握澆灌速度,，并且整體澆灌的順序不合理,，這些問(wèn)題都導(dǎo)致了混凝土材料的質(zhì)量和性能達(dá)不到最佳水準(zhǔn)，在澆灌完成后墻體或者框架結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)裂痕,。

在施工過(guò)程中,，對(duì)混凝土的振鼓不當(dāng)或者插入不當(dāng)，使得整個(gè)振鼓過(guò)程不均勻,，最終使混凝土材料的凝結(jié)性和均勻性達(dá)不到最佳的效果,，從而導(dǎo)致裂痕的產(chǎn)生。并且在最終的養(yǎng)護(hù)階段,，不合理的養(yǎng)護(hù)手段會(huì)使混凝土發(fā)生不同的水化反應(yīng),，使得混凝土的強(qiáng)度受到負(fù)面的影響。

（三）間斷級(jí)層不合理或者水泥強(qiáng)度使用不合理

在施工過(guò)程中,，如果采用的間斷級(jí)層不合理直接影響到混凝土材料的收縮程度,，從而容易使混凝土材料產(chǎn)生裂縫。同時(shí)由于間斷級(jí)層所導(dǎo)致的混凝土水灰比例不協(xié)調(diào),，同樣會(huì)致使墻面或者結(jié)構(gòu)框架產(chǎn)生裂痕,。在混凝土水灰比例不協(xié)調(diào)后，混凝土材料中會(huì)出現(xiàn)水分的蒸發(fā),，在蒸發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)水泡,，最終在表面產(chǎn)生氣泡。同時(shí)由于水泥強(qiáng)度的使用不合理,，致使混凝土面的有效抵抗斷層減少,，使得混泥土空隙中受力過(guò)于集中，達(dá)不到預(yù)期能夠抵擋的受力強(qiáng)度,，導(dǎo)致了裂痕出現(xiàn)在板層當(dāng)中,，將會(huì)給建筑質(zhì)量帶來(lái)更大的安全隱患。

二,、解決施工過(guò)程中混凝土材料產(chǎn)生裂縫的對(duì)策

上文已經(jīng)大致對(duì)施工過(guò)程中混凝土材料產(chǎn)生裂縫的原因做出了分析,，可以看出施工過(guò)程中混凝土材料產(chǎn)生裂縫的原因主要有三個(gè)方面：設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致混凝土材料墻體出現(xiàn)裂痕,、混凝土材料運(yùn)輸和施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,、間斷級(jí)層不合理或者水泥強(qiáng)度使用不合理。根據(jù)上文闡述的問(wèn)題以及在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題給出以下幾個(gè)方面的建議措施。

（一）提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)

在施工過(guò)程中,，施工人員的專業(yè)素質(zhì)直接影響著建筑施工的質(zhì)量,，所以在施工之前一定要對(duì)施工人員的專業(yè)素質(zhì)有一個(gè)全面考察，確保能夠滿足整體工程的施工要求,。同時(shí)還需要制定科學(xué)合理的施工機(jī)會(huì),，并且完善施工隊(duì)伍的管理制度，對(duì)隊(duì)伍內(nèi)的每一個(gè)職工都應(yīng)該嚴(yán)格要求,。只有施工人員的專業(yè)素質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),，建筑工程的質(zhì)量才能從本質(zhì)上得到保障。對(duì)于施工人員的工作態(tài)度問(wèn)題,，要有科學(xué)的管理體制的制約,，只有這樣才能盡最大可能避免由于施工人員的工作態(tài)度問(wèn)題使得工程質(zhì)量打折扣。最后還應(yīng)對(duì)建筑原材料進(jìn)行嚴(yán)格的審查,，避免因?yàn)椴牧喜缓细駥?dǎo)致墻體或者結(jié)構(gòu)框架產(chǎn)生裂痕,。

（二）重視混凝土原材料的驗(yàn)收工作

在施工中對(duì)原材料的驗(yàn)收大致分為如下幾個(gè)方面：材料數(shù)量、材料質(zhì)量,、材料種類和材料是夠合格,。混凝土中的水泥要符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，并且混凝土中的含水量和含灰量都要有科學(xué)的比例,，如果超出這個(gè)比例要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

（三）科學(xué)控制配合比例

在施工過(guò)程中應(yīng)該科學(xué)合理控制混凝土中的原材料配比,，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的精準(zhǔn)測(cè)量配比后,，才能將混凝土按照配比使用。各類材料都要精準(zhǔn)測(cè)量,，及時(shí)糾正產(chǎn)生的誤差,，避免因?yàn)榕浜媳壤a(chǎn)生的計(jì)量差而影響整個(gè)建筑的質(zhì)量。

三,、總結(jié)

總而言之,，在施工過(guò)程中對(duì)混凝土進(jìn)行科學(xué)合理的處理，是一項(xiàng)相當(dāng)龐大復(fù)雜的工作,?；炷敛牧显诠こ探ㄔO(shè)過(guò)程中所占的地位是不言而喻的，不要認(rèn)為墻體和框架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕是小問(wèn)題,，輕則會(huì)給人們的居住環(huán)境帶來(lái)隱患,，重則會(huì)引發(fā)嚴(yán)重威脅人們生命財(cái)產(chǎn)的事故。所以保證工程建筑的質(zhì)量,，建造一個(gè)能夠使人們安全放心的建筑是建筑行業(yè)的初心所在,。

參考文獻(xiàn)：

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[3]呂曉惠,。芻議建筑工程施工中混凝土裂縫的防治技術(shù)[j],。，（3）：54—54,。

混凝土裂縫實(shí)例篇十八

【論文關(guān)鍵詞】:現(xiàn)澆樓板,；裂縫；控制,；處理

【論文摘要】:在建筑施工中,，現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土樓板常常會(huì)出現(xiàn)大小不等，深淺不一的裂縫現(xiàn)象,，文章通過(guò)分析現(xiàn)澆混凝土樓板常見(jiàn)裂縫的表現(xiàn)狀況,，揭示了裂縫產(chǎn)生的原因，并且提出了如何控制預(yù)防和處理的根本性措施,。

鋼筋混凝土的裂縫控制問(wèn)題是建筑工程中很重要的問(wèn)題之一,，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是公認(rèn)的建筑施工中最難解決的問(wèn)題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀,，而且影響建筑物的使用功能,，大大降低了房屋結(jié)構(gòu)的耐久性；破壞結(jié)構(gòu)的整體性,、降低其剛度,；引起鋼筋腐蝕。因此如何解決這種常見(jiàn)的混凝土裂縫,，是設(shè)計(jì)者和施工者都不可忽視的問(wèn)題,。

一、裂縫表現(xiàn)

斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上,，裂縫一般成45o斜向,，有時(shí)一只角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通,。如某七層框架商住樓工程,，結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)度約為100m，設(shè)有兩道溫度縫,，其基礎(chǔ)一側(cè)為條形基礎(chǔ),，其余為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),。在工程交接時(shí)后兩個(gè)月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45。裂縫,，從三層至六層樓板每層均有3條，但均未貫穿樓板,。

縱橫向裂縫：主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫,。如某教學(xué)樓，其現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板大面積出現(xiàn)寬度－不等的縱橫向裂縫,。

表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫,，容易控制與處理。如某在建工程,，因板面面積大,，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水,，但前面澆,，后面就干掉，到中午時(shí)板面出現(xiàn)龜裂縫,，用肉眼可辯識(shí),。

二、混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.混凝土組成材料的影響

(1)水泥方面的影響：水泥的收縮值般取決于c3a,、so3,、石膏的含量及水泥細(xì)度等。即c3a含量大,，細(xì)度較細(xì)的水泥收縮較大,。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮,，而so3的含量對(duì)混凝土收縮的影響顯著,。

(2)骨料方面的影響：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小,，同時(shí),，又隨骨料中粘土含量的增加而增大。另外,，在預(yù)拌混凝土中,，其骨料的級(jí)配不十分合理也是造成混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素。

(3)混凝土配合比方面的影響：包括單位用水量,，單位水泥用量,，水灰比，砂率及灰漿比等參數(shù),?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量,，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定的條件下,，混凝土干縮隨水泥用量的增大而增加,，但增大的幅度較小,；在骨灰比一定條件下,，混凝土干縮隨水灰比的增加而明顯增大；在配合比相同條件下,，混凝土干縮隨砂率的增大而加大,，但增大的幅度較小。

(4)外加劑的種類和摻量方面的影響：摻用化學(xué)外加劑會(huì)使混凝土收縮有不同程度的增大,。摻減水劑用于改善混凝土和易性,，增大坍落度時(shí)，摻減水劑的混凝土收縮略大于不摻的收縮值,；摻減水劑用于減水,，提高強(qiáng)度或節(jié)約水泥時(shí)，摻減水劑混凝土的收縮接近或小于不摻的收縮值,。

2.施工方面的原因

(1)水灰比的變化對(duì)混凝上強(qiáng)度值的影響十分明顯,，基本上分別是水和水泥量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加，故此,，水,、水泥、外加劑的計(jì)量變化,，將直接影響混凝土的強(qiáng)度,。對(duì)于大流動(dòng)性的混凝土，其塑性收縮值為200×l0-4,，中等流動(dòng)性混凝土,，其塑性收縮值約為(60～100)×l0-4。表現(xiàn)較明顯的是：滿足坍落度大,、流動(dòng)性好的泵送條件的泵送混凝土,，較易產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,，混凝土脫水凝固時(shí),，就會(huì)較易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

(2)混凝土是由砂,、石,、水泥等粗細(xì)骨料按一定的配合比，經(jīng)過(guò)水化反應(yīng)而形成的水硬性膠凝材料,，如果混凝土材料中的砂,、石顆粒級(jí)配不好,，則澆灌出的混凝土強(qiáng)度將降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱,，極易造成混凝土裂縫,。

(3)施工過(guò)程中過(guò)分振搗混凝土后，粗骨料沉落,，水,、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落,，從而成表面砂漿層,，它比下層混凝土有較大的干縮性能,，待水分蒸發(fā)后,，容易形成塑性收縮裂縫。

(4)模板,、墊層在澆筑混凝土前淋水不足,，過(guò)分干燥，澆筑混凝土后,，因模板吸水量大,，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫,。

(5)工程施工中各工種交叉作業(yè),，樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到有效的保證，經(jīng)踩踏后將令鋼筋彎曲,、變形,，減低了部分板負(fù)筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低,，從而導(dǎo)致該部混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,。

(6)澆筑混凝土后過(guò)分抹平壓光，會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面,，形成含水量很大的水泥漿層,。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣,，其化學(xué)反應(yīng)式為co2+ca(oh)2=caco3+h20,，于是澆筑硬化后期(56d后)引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮,，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫,。(7)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水,，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產(chǎn)生,。過(guò)早的養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力,；而過(guò)遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過(guò)快蒸發(fā),，水泥由于缺乏必要的水化水,，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮(據(jù)有關(guān)資料反映，當(dāng)混凝土表面的水分蒸發(fā)率超過(guò)／m2*h時(shí),，混凝土體積將急劇收縮),，此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂,。特別是在夏,、冬兩季，因晝夜溫差較大,，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫,。

三、混凝土裂縫的控制措施

(1)優(yōu)選水泥品種,?；炷两Y(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫而產(chǎn)生的溫差變化，為此,，在施工中可采取一些措施,，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來(lái)配制混凝土,。

(2)控制材料的使用,。根據(jù)施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量,，提高混凝土的密實(shí)度,，可以減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象,，使混凝土的收縮變形減小,。施工時(shí)盡可能選用良好的顆粒級(jí)配方案，用顆粒級(jí)配大的粗中砂來(lái)拌制混凝土,，嚴(yán)格控制砂,、石中的含泥量。另外,，還應(yīng)控制施工工期,，盡量不要在高溫季節(jié)施工,，可減少溫差應(yīng)力對(duì)混凝土變形的影響。

(3)提高操作水平。加強(qiáng)混凝土振搗,，可以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度,；加強(qiáng)對(duì)混凝土成品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，避免溫差裂縫的產(chǎn)生,；對(duì)已澆筑好的混凝土應(yīng)在澆筑后lo到12小時(shí)內(nèi)及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù),，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應(yīng)，并且連續(xù)養(yǎng)護(hù)日期一般不少于半個(gè)月,。這樣,，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，而且還可以在養(yǎng)護(hù)時(shí)降低混凝土的表面溫度,，減少混凝土內(nèi)部的約束作用,，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。

(4)控制鋼筋位置,。在綁扎構(gòu)造鋼筋時(shí)為防止鋼筋走位，可以用一些技術(shù)措施進(jìn)行控制,，從而有效地控制和減少板面裂縫的發(fā)生,。

四,、混凝土裂縫處理

依據(jù)混凝土裂縫寬度，深度以及擴(kuò)展情況,，采取不同的處理方法,。

(一)對(duì)于淺表面裂縫(沉縮裂縫，干縮裂縫),，縫寬小于,，可用下列方法：

1.裂縫表面清理干凈，用水泥漿刮抹,。

2.稍深一些的裂縫,，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗后,，用1：2水泥砂漿修補(bǔ),。

(二)裂縫較深(10mm以上)

1.注射環(huán)氧樹(shù)脂黏合劑。注射前,，用電吹風(fēng)吹干裂縫,，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿,。

2.裂縫口擴(kuò)成v型,，用毛刷清除粉末，用電吹風(fēng)吹干,，在擴(kuò)口內(nèi)填入環(huán)氧樹(shù)脂膠泥即可,。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,，現(xiàn)澆樓板的裂縫問(wèn)題并不是一個(gè)無(wú)法跨越的難題，只要我們嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),，系統(tǒng)控制施工工藝,，嚴(yán)格操作程序，現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問(wèn)題可以得到有效解決,，為社會(huì)的安全穩(wěn)定作出更大的貢獻(xiàn),，為企業(yè)自身創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益。

混凝土裂縫實(shí)例篇十九

2,、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管

板內(nèi)pvc管使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱,。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差,，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就

有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫,。還有，水電管線多管重疊,，致使板的有效厚度減少,，沿管線方向會(huì)造成裂縫,。

3,、砼欠振或振搗不密實(shí)

及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力,，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫,；另外混凝土初凝前不能有效振搗的搓毛造成裂縫是主要原因,。

4、任意加大砼坍落度

為了施工方便,，任意加大板的砼坍落度,，甚至在現(xiàn)場(chǎng)加水，造成漿料過(guò)多,，混凝土離析,；混凝土澆筑時(shí)表面為刮平方便隨意澆水，部分漿料相對(duì)集中,，表面收縮過(guò)大造成裂縫,。

5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因,。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力,。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬,，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生無(wú)規(guī)則開(kāi)裂,。特別是夏、冬兩季,，因晝夜溫度大,，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的寬度對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理,致力于滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性,、安全性和承載力的處理方法,。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對(duì)裂縫的處理可分為表面處理法,、壓力灌漿法和填充法,。

1、表面處理法這種方法主要適用于裂縫寬度的情況,。這種方法在施工時(shí),如鑿開(kāi)后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充,。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí),其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的v形槽,將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈,。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,板底面貼布封閉再采用環(huán)氧樹(shù)脂封堵,。

對(duì)因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進(jìn)行處理，否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件,。具體處理辦法：

1,、對(duì)已處理的裂縫進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，如無(wú)滲漏現(xiàn)象,，則可進(jìn)行板底處理,。

2,、用鋼絲刷順裂縫方向來(lái)回搓刷直至看不見(jiàn)水漬,。

3、對(duì)板底其它缺陷進(jìn)行修補(bǔ),。

4,、對(duì)有裂縫的整塊板底先灑水濕潤(rùn)后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠）,，要做到表面平整,，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥,。