為確保事情或工作順利開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃,。方案對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇方案,。以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,，希望對大家有所幫助。

施工方案范例篇一

㈠工程簡介

1,、工程名稱：置

2,、工程地點：,。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成,?？偣こ塘考s為80000db，主要材質(zhì)有20#,、20g,、304l、316l,、pp/up-gf,。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃,；最高操作壓力為45bar,。

4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,，主要有：循環(huán)水,、洗滌水、廢水,、過熱蒸汽,、廢氣、凈化空氣,、儀表風(fēng),、氮氣（液、氣態(tài)）,、mdi（含一氯苯）,、一氯苯、乙醇胺,、低沸mdi,、mdi混合物等。

5,、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度,、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡,、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/up-gf

（db）備注

304l（db）316l（db）

裝置區(qū)19700970090003000

罐區(qū)84701xx15000600

合計2817021700`240003600

㈢,、建設(shè)施工相關(guān)單位

1、業(yè)主：

2,、總承包商：

3,、監(jiān)理單位：

4、設(shè)計單位：

5、施工單位：

㈣,、本工程的竣工日期為xx年2月28日,，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于xx年1月18日前完成,，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響,，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃,，并需充分利用好冬季的施工時間,。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案,。

1,、施工設(shè)計圖紙；

2,、現(xiàn)行的國家,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

3501-xx《石油化工劇毒,、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》

3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》

f．國質(zhì)檢鍋[xx]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h．gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》

3,、本項目的施工合同；

4,、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件,；

5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》）

b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》）

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》（）

1,、《工藝管道預(yù)制方案》

2,、《工藝管道焊接方案》

3,、《工藝管道焊接工藝評定》

4,、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6,、《工藝管道吹洗方案》

7,、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9,、《項目工藝管道總體施工計劃》

㈠,、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系,。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量,、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量,、安全保證體系,，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量,，確保管道試壓及吹掃一次性成功,，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》,。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制,。極力配合總包單位,、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作,；嚴格執(zhí)行對停檢點,、必檢點的檢查。檢驗,、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》,，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

施工方案范例篇二

混凝土,；方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規(guī)模調(diào)整,。本方案的確立受約于三個因素：一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制，可作業(yè)時間安排在上午的6：00-23：00,，共17個小時的時間內(nèi),；二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算,；三是如何在砼養(yǎng)護此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位,。

1、原用二部塔吊作為單獨擔(dān)負二棟及共同擔(dān)負棟的.垂直運輸狀況不改動,，掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當(dāng)調(diào)配,。

2、為提高輸送量,，加快施工速度,，塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5m3/斗更改為0.8m3/斗。50#塔吊由原有0.4m3/斗,，更改為0.6m3/斗,，更改吊斗各二個，共4個需要新加工,。使用中采取一吊斗運料,，一吊斗裝料，減少候料時間,。

3,、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,，節(jié)節(jié)落實指揮到實處。

1,、將原來的整體式一次性澆筑（使用砼泵的澆注時間約為10小時）,。安排為水平二階段的二次澆筑，即墻柱為第一次澆筑段,，梁板為第二次澆筑,，27層以上每層砼總量為200m3.第一次澆筑量為110m3第二次澆筑量為90m3左右。目前施工層為27層,，塔吊吊斗從裝料至卸料,，每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘，按連續(xù)澆筑計算,，每標(biāo)準(zhǔn)層所需時間為33-40小時,。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6：00-23：00，故需留置水平施工縫隙,，需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量,。

2、標(biāo)準(zhǔn)層時間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”,。

3,、墻、柱模板安裝的改進：將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,，即以層高2.8m高分為一分段1.83m,，二分段（包括外邊梁側(cè)）為0.8-0.97m（梁主筋錨入為0.8 m）。澆筑砼后的一分段于初凝后,，終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護淋水,，二分段的模板由于與層板相聯(lián)，可與模板面鋪掛麻袋,，于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護淋水,。

4、墻,、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口,，每2米左右一位,，以便清除沖冼余渣垃圾,，保證接面整潔。

5,、避免砼冷縫的措施：一階段分界面1.83m,，處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高，保證接駁砼平整密實,。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固,，保證緊密,，并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,，后下砼料振搗”,。做到施工中的鋪砼均勻，振搗均勻,，分界緊密不漏漿,。

6、養(yǎng)護淋水：以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護,，隨掛麻袋濕淋滿面透,，墻砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透,，保證14天淋袋養(yǎng)護不間斷,，且每天不少于7次，對梁板底也應(yīng)保證噴灑到位,，且采取專人分區(qū)分段負責(zé)養(yǎng)護,，專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。

7,、砼坍落度的檢查：由砼工種專職正副工長,，砼班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在砼作業(yè)時間測試進場的每車坍落度,，保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細記錄備查,，達不到要求，報項目部,，堅決退貨,。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中，嚴格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，將給予嚴厲處罰至勒令退場，嚴格監(jiān)督到位,，以確保砼料的質(zhì)量要求,。

8、質(zhì)檢員與砼工長嚴格監(jiān)督砼的質(zhì)量,，包括作業(yè)時間內(nèi)供砼車的進場管理性,，注意控制砼車進場的均勻調(diào)配，力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況,。

1,、項目部召開急緊管理會議，統(tǒng)一認識和標(biāo)準(zhǔn),，重新分工,，成立專門研究小組,。

2、設(shè)立職限監(jiān)督小組,，職責(zé)范圍為：專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況,，并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù)；澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,，安模拆模技術(shù),，質(zhì)量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護中供水設(shè)施,，物料到位,。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處,。并以司職范圍列出,。監(jiān)督小組人員組成：組長、副組長,、組員,。

3、對相關(guān)班組召開專題會議,，宣讀解釋二個文件及方案,，對文件方案進行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長，經(jīng)求思想認識一致,。提高質(zhì)量意識和協(xié)調(diào)意識,。

4、對班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,，協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r以提高工人的積極性,。

施工方案范例篇三

一、xxx圓管涵,，孔數(shù)與直徑為1-1,、0m，與路線交角為90度,。

二,、施工放樣：根據(jù)設(shè)計資料、圖紙進場放樣,，并進行現(xiàn)場校核,，確認合格后報監(jiān)理工程師認可，然后進行基坑開挖,。

三,、1、開挖基坑：基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖,。然后由人工整修基坑,，并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達到設(shè)計要求，基坑成型后檢查地基承載力,。若不符合設(shè)計要求,，則采用片石或砂礫墊層換填。

2,、基礎(chǔ)施工,；基坑經(jīng)檢查驗收合格后，按圖紙設(shè)計鋪筑砂礫石,，再進行20號混凝土管基施工,。

3、安裝管節(jié)：涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進,。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節(jié),，管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用,。管節(jié)安裝完畢并校正后，進行管節(jié)處理,，待管節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,，再進行管底上部分混凝土的澆筑。

4,、砌端墻身：按設(shè)計尺寸表面平順,，頂面不得超過設(shè)計標(biāo)高

5、臺背回填：按圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進行臺背回填,，采用小型機械夯實,，使其達到設(shè)計要求。

6,、洞口施工：根據(jù)圖紙設(shè)計的洞口形式，按規(guī)范要求進行施工,。

四、質(zhì)量保證體系：

1,、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,，從總工（技術(shù)負責(zé)人）到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,，層層把關(guān),，嚴格管理。

2,、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,，制定總工、主任工程師,、質(zhì)檢員,、實驗員及測量員,、崗位責(zé)任,、確定各個崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化,。

3,、定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標(biāo),，采取措施,，保證質(zhì)量。

a,、堅持“百年大計,，質(zhì)量第一的原則”；

b,、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo),；

c、實施嚴格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤,；

d,、定期檢查各自工作，進行評比,，提高各個崗位的主動性,、積極性；

e,、保證足夠的施工機械,，并切實保障施工的正常；

4,、證工期的主要措施：

a）及時合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化,，合理安排施工，使工序銜接,，勞動力組織,、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

b）強化機械設(shè)備管理：配齊維修人員,，配足常用配件,，確保機械正常運轉(zhuǎn)，確保工程機械化施工順利進行,。

c）原材料按計劃組織進場,，確保工程順利進行,。

5,、環(huán)境保護：

a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。

b）運輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭,。

c）廢水,、廢物、廢油,，垃圾專門處理,，避免污染環(huán)境。

6,、安全生產(chǎn)：

a）堅持安全第一,，預(yù)防為主的方針。

b）建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu),，項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,，加強安全教育，提高全體職工的安全意識,，下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時,，強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。

c）對特殊工種的工人,，進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),，持證上崗。

d）建立健全施工機械檢查,，保養(yǎng)和維修制度,，確保施工安全。

e）開工前進行嚴格的安全交底,，并進行定期和不定期的安全檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

施工方案范例篇四

本工程的總體施工順序是：做施工便道→平整場地路段做好排水工程→爆破開挖土石混合料→做填方路段試驗路段→分層填筑→壓路機碾壓→檢測壓實度及其它,。

施工前做好施工調(diào)查,，核對設(shè)計文件，導(dǎo)線復(fù)測,、水準(zhǔn)復(fù)核等各項前提準(zhǔn)備工作,，引設(shè)臨時水準(zhǔn)點，放好邊樁，做好土工試驗工作,。工程一進場首先進行便道施工,，本投標(biāo)人擬修建一條通往山凹施工便道，便道寬4.5米,，便道采用土石混合粒進行填筑,，面層采用泥結(jié)碎石，以便施工機械能早日進入施工場地,。為了確保運到平整場地上的填料粒徑合格,，在宕口配備碎石機進行破碎。接下去利用初選的壓實機械對計劃使用的各種填料進行試驗段填筑,，找出機型,、填料、層厚,、碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系,，繪制與設(shè)計指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝,，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工,。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時,，必須重新做壓實工藝試驗,。試驗路段做完后就開始進行正式填筑，平整場地填筑采用水平分層進行,，嚴格控制填筑厚度及宕渣粒徑,。

土石方施工嚴格按照“三階段、四區(qū)段,、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工,，土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外，其余全部采用機械施工作業(yè),。優(yōu)化匹配挖掘機（裝載機）,、自卸汽車、推土機,、振動壓路機,，組成挖、裝,、運,、卸（棄）、鋪,、平,、壓,、檢一條龍的機械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工,，通過對施工資料,、試驗測量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織,、土石方調(diào)配,、匹配機械及確定工藝參數(shù)的依據(jù)，使施工控制與質(zhì)量檢驗處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài),。

附屬工程（擋土墻,、邊溝）以人力施工為主，配備相應(yīng)的專業(yè)施工機械統(tǒng)一安排施工,。

施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點,，盡量避免施工干擾,。質(zhì)量控制以工序管理為中心,，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量,。

因本工程填方有宕渣類巖石,、ii、iii類土,。因此,，填料要嚴格按規(guī)定進行鑒定，確定各種填料做的最佳密度,、最佳級配,、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì)，根據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案,。

根據(jù)施工時原地面和土石的實際情況,，按設(shè)計文件及施工規(guī)范要求進行清理、平整或碾壓,，使基底土層的強度和密實度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),。伐樹、挖根,、除草皮,、清除（種植）表土。

地面橫坡在1:10~1:5之間時,，地基土層經(jīng)檢驗符合規(guī)范和設(shè)計要求,，可在壓實后直接筑。當(dāng)?shù)孛嫫露仍?:5~1:2.5之間時,，應(yīng)將坡面做成臺階形,，寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%。

在基床厚度范圍內(nèi)不得有軟弱土夾層，否則要按設(shè)計要求采取地基改良和采取加固措施,。

基底密實度檢查：基底平整壓實,，經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實合格簽字后進行分層填筑。

根據(jù)填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數(shù)計算出計劃分層數(shù),，繪出分層施工圖,，向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。

宕渣填筑應(yīng)嚴格控制粒徑25cm，厚度控制30cm以下,。

為保證攤鋪的平整度,，節(jié)省平整時間，在卸料時要控制卸土密度,，根據(jù)自卸車的容量計算出卸車間隔，并呈梅花形卸鋪均勻,。用性質(zhì)不同的填料填筑時,，每一水平層的全寬要用一種材料填筑，避免各種填料混雜填筑,。

填筑區(qū)段完成一段后,，在前方繼續(xù)填筑的同時，后側(cè)用推土機進行攤鋪初平,。當(dāng)一個區(qū)段填筑,、初平全部完成后即以平地機或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,，保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓,，達到較好的碾壓效果。

碾壓前,，由技術(shù)人員進行檢查確認填土厚度,、平整度符合要求后方可進行。

壓路機司機要嚴格按照填料的密度標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)試驗段確定的壓實參數(shù)進行碾壓,。先靜壓后振動再靜壓,。壓實度試驗不合格時要重新壓實再做試驗，直到合格為止,。

經(jīng)自檢壓實度,、平整度、密實度合格后,，及時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表,，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進行下道工序施工。

表面的修整,，可用機械配合人工切土或補土,，并配合壓路機械碾壓,，使其表面沒有松散、軟彈,、翻漿及不平整現(xiàn)象,。達到設(shè)計標(biāo)高后，進行細修整使其表面光潔浮土,，之后放出邊線,。

為防止填筑地段不均勻沉降，施工時必須嚴格按規(guī)范進行,。填筑時要從低往高處攤鋪碾壓,。

對于填挖交界處，填挖臺階搭接極為重要,，必須按規(guī)定進行開挖臺階,，填挖處不得采用大粒徑的填料，碾壓必須密實無拼痕,。

對于軟弱地段的坡地,，是最有可能出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū)，因此,，對這此地段,，除作常規(guī)的沉降觀察外，還應(yīng)增加觀察段面,，并以穩(wěn)定觀察為重點，穩(wěn)定觀察在工程竣工后才能結(jié)束,。

填筑時要嚴格按規(guī)范控制材料粒徑,、分層厚度。

嚴格按工藝參數(shù)進行碾壓,，合理匹配壓路機械,，確保壓實度達到設(shè)計要求。