無(wú)論是身處學(xué)校還是步入社會(huì)，大家都嘗試過(guò)寫(xiě)作吧，借助寫(xiě)作也可以提高我們的語(yǔ)言組織能力,。范文怎么寫(xiě)才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友,。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇一

2,、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”方針及《煤礦安全規(guī)程》。

3,、對(duì)新購(gòu)置的防爆電氣設(shè)備及修理后的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行入井前的防爆檢查及發(fā)證工作,。

4、堅(jiān)持每月不少于20次的電氣設(shè)備防爆檢查工作,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，下發(fā)隱患通知書(shū),，監(jiān)督跟蹤落實(shí)隱患整改工作情況,。有權(quán)對(duì)井下失爆的基層單位及個(gè)人進(jìn)行處罰。

5,、參與驗(yàn)收防爆設(shè)備的入庫(kù),。

6、參與新設(shè)備,、新技術(shù)的推廣應(yīng)用,。

7、每月做好井下防爆電氣設(shè)備配件及材料的計(jì)劃工作,。

8,、關(guān)心井下供電的安全情況，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議,。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇二

1,、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針,。加強(qiáng)安全管理,，健全消防組織，嚴(yán)格控制火源,，妥善管理易燃物品,，加強(qiáng)對(duì)壓力容器設(shè)備的管理，防患于未然,。

2,、 車輛和無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū),。夜間值班人員進(jìn)入有易燃?xì)怏w的裝置區(qū),，其照明工具必須防爆。

3,、 有發(fā)生火災(zāi),、爆炸危險(xiǎn)的物品、設(shè)備,、裝置,，必須定期檢查，確保安全,。

4,、 熱管道必須保溫,，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫,，打掉的保溫層檢修后補(bǔ)上,，以防油品和易燃物接觸而起火。

5,、 在生產(chǎn)貯存易燃?xì)怏w和液體及其他易燃物品的區(qū)域,，電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求,。

6,、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護(hù)和電器保護(hù)裝置)和電氣線路不準(zhǔn)超使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),、修理和維護(hù),。

7、 在易燃?xì)怏w,、液體裝置區(qū)內(nèi)施工,，一律不得安裝臨時(shí)照明線路和臨時(shí)動(dòng)力線路，如確需要應(yīng)事先征得安全部門(mén)的同意,，開(kāi)據(jù)《臨時(shí)施工申請(qǐng)證》并按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),，修理和維護(hù)。

8,、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備,、容器和管線發(fā)生泄漏時(shí)，立即處理,，防止事故的發(fā)生,。

9、 凡使用天然氣作燃料的地點(diǎn)(如食堂,、加熱爐),，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火,。

10,、 禁止沒(méi)有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和調(diào)校,。

11,、 禁止設(shè)備在超過(guò)設(shè)計(jì)的壓力和溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行,。

12,、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊,，不得沾染油污和亂存放,。在儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)帶好安全帽,，沒(méi)有安全帽和防護(hù)圈的氣瓶禁止運(yùn)輸,。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動(dòng)，不允許抓著氣閥手柄拖著走,，運(yùn)輸時(shí)要特別防止跌落,。

13、 高壓氣瓶只準(zhǔn)盛裝同一種氣體,，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸,。

14,、 盛裝各種危險(xiǎn)氣體的氣瓶，嚴(yán)禁混合儲(chǔ)存和運(yùn)輸,，禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房?jī)?nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊,。

15、 化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險(xiǎn)程度注意保管,，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品,，應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

16,、 危險(xiǎn)品的運(yùn)輸,，除應(yīng)按公司機(jī)關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)按下列方法進(jìn)行,。

(1) 專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),。

(2) 禁止性質(zhì)不同的危險(xiǎn)品混裝。

(3) 運(yùn)輸車輛行駛必須平穩(wěn),，防止碰擊和震動(dòng),。

(4) 運(yùn)載量不得超過(guò)車輛定額運(yùn)載量的三分之二。

(5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火,。

(6) 必須配備定量的滅火器,。

17、 車輛符合安全條件,，保證不發(fā)生交通事故,。為防止靜電集聚起火、引爆,，下列設(shè)備必須有可靠的接地：

(1) 輕質(zhì)油輸送管線,。

(2) 輕質(zhì)油儲(chǔ)罐。

(3) 汽車槽車。

(4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備,。

(5) 灌桶設(shè)備,。

(6) 原油槽車。

(7) 汽油和原油儲(chǔ)罐,。

18,、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備，由各單位負(fù)責(zé)保管,，并負(fù)責(zé)日常的檢查,，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位,，應(yīng)列為交班檢查事項(xiàng)之一,。各單位負(fù)責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施,、器具,，不得隨便挪作他用、丟失和損壞,，如有丟失和損壞需及時(shí)報(bào)告安全科,。

19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動(dòng),，拆除或作非消防使用,，必須向安全科提出報(bào)告，取得同意后方可,，否則,，視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

20、 發(fā)生火災(zāi)時(shí),，必須保證水,、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定,，防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴(kuò)大和其他事故發(fā)生,。

21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備,，不但是為了通風(fēng)換氣,，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時(shí)也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在,。操作人員應(yīng)正確的充分利用,。正常情況下，通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運(yùn),，并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進(jìn)行使用,、維護(hù),、檢查和交接。

22,、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作,，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇三

科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故,。

適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）,。

《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-20xx）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-20xx）

4.1公司（工廠）主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入,，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,，并向政府部門(mén)如實(shí)報(bào)告事故。

4.2.公司（工廠）安全主任負(fù)責(zé)編寫(xiě),、監(jiān)督本制度的落實(shí),，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

4.3車間主任（班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故,。

4.4設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備,，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè),。

4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,，保證應(yīng)急通道的暢通,；報(bào)告事故隱患。

5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離,。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門(mén)窗框架應(yīng)為金屬材料制作,，安全門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟,。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通,。

5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材,。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器,。車間消防器材,、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),，實(shí)施定置管理,；

5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備,、電氣開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,，達(dá)到整體防爆要求,。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆,、隔爆,、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象,。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)處理,。

5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后,，方可上崗作業(yè),。

5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服,。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器,。

5.6粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火,，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具,。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請(qǐng),，經(jīng)許可,，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,，應(yīng)有防雷裝置,。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好,。

5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門(mén)組織每周進(jìn)行檢修,。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

5.10作業(yè)完畢后,，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,，以及身體,、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位,。

5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,，并不得與其他可燃物品同貯,。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。

6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器,。

6.2設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03ω。

6.3設(shè)備管理部門(mén)每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),，接地電阻應(yīng)小于100ω,。

6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常,，應(yīng)當(dāng)采取措施處置,；無(wú)力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告,。

7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,，立即停機(jī),，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),，并立即向公司（工廠）安全主任或上級(jí)報(bào)告,。

7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作,，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告,。

7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水,，二氧化碳滅火器滅火。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇四

1,、 目的：建立防火防爆一般要求,、主要措施、等級(jí)劃分,、消防設(shè)施等程序,，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2,、 范圍：適用于公司防火防爆管理

3,、 責(zé)任者：各部、各車間

4,、 程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn),、維修、建設(shè)等工作的需要,，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),，廠安全部門(mén)登記審批劃定"固定動(dòng)火區(qū)",，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi),、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi),。

4.1.3 禁止使用汽油,、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等,。

4.1.4 易燃,、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布,、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,，或在易燃,、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲,，拖拉或滾動(dòng),。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)堃汉陀鄽猓┑脑O(shè)備,、管道,、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具,，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具,。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油,，或采用其它安全措施,。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,，應(yīng)采用非燃燒的材料,，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備,、管道禁止使用易燃,，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理,。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火,、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規(guī)定,。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù),、氣柜,。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次,。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆,；如與電氣設(shè)備共用,，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆,。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備,、管道,、閥門(mén)、儀表和零部件,，必須有合格證并按要求使用,，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用,。禁止擅自代用,。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀,、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全,、靈敏可靠,。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀,、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查,。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備,、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色,。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào),、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置,。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房,、建筑物,、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固,。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),，應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全,。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,，占用道路,，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn),。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材,。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備,、管道充壓、保壓,、試壓,、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備,、管道,、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火,、防爆的主要措施,。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作,。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施,。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表,、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置,、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,，并高出廠房建筑物,、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上,。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施,。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝,、使用,、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,，應(yīng)裝爆破板,。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向,。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的,，應(yīng)進(jìn)行惰化,。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用,、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定,。

4.2.2控溫、控壓,。

必須嚴(yán)格控制溫度,、壓力，不得超溫,、超壓,。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),，加強(qiáng)維護(hù),，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié),、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置,。

4.2.3防止氧含量超標(biāo),。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一,。因此,，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定,。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈,；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w,。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施,。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封,。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣,、空氣,、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,，必須設(shè)置止逆閥,，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子,。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施,。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用,。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置,。

4.2.5.1.1 生產(chǎn),、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣,、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備,、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道,；

4.2.5.1.3 用空氣干燥,、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道,；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬,、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地,。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作,。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄,、接地的門(mén)把手,、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下,。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作,。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì),、呼吸閥、消防泡沫管槍,。如無(wú)呼吸閥時(shí),，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,，沸點(diǎn)低于38℃的'易燃液體常壓貯罐,，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥,、壓力計(jì),、液位計(jì)、溫度計(jì),，無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施,。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥,。

4.2.6.5 充裝液氨前,，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝,。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃,、可燃液體,。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃,、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,，方可通過(guò)水封并排入下水道,，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,，不準(zhǔn)直接混合排入下水道,。

4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備,、管道,、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,，及時(shí)消除泄漏,。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行,。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按"爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行,。

4.4消防設(shè)施,。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模,、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮,。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,，且宜靠近路邊,；其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),，水槍的射程不低于15米的要求,。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,，消火栓間距不宜超過(guò)60米,。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,，變配電所，倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,，如砂,、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類,、數(shù)量,、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮,。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理,。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,，遠(yuǎn)離熱源,，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬,、溫度適宜,，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物,。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放,、定期檢查,，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好,，有效的狀態(tài),。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn),、施工現(xiàn)場(chǎng),，不得與實(shí)瓶混放。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇五

1.1為了強(qiáng)化安全生產(chǎn),、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的管理和監(jiān)督工作,，保證安全生產(chǎn)能順利的開(kāi)展，根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)和上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定,，結(jié)合我公司實(shí)際,，特制定本制度。

1.1本制度適用于公司生產(chǎn)車間,、各部門(mén),。

2.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修,、建設(shè)等工作的需要,，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司生產(chǎn)部登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)“,，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū),。

2.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū),、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,，進(jìn)入時(shí)必須加阻火器,。電瓶車禁止入內(nèi)。

2.3禁止使用汽油,、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備,、工具及衣服等。

2.4易燃,、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品,。

2.5使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,，或在易燃,、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng),。

2.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道,、容器上工作時(shí),，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具,。若必須用鐵質(zhì)工具,，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施,。

2.7具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備,、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料,，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層,。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,，可燃物保溫,。

2.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)一切動(dòng)火工作,，必須認(rèn)真執(zhí)行《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》的規(guī)定,。

2.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物體,。

2.10危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù),、氣柜。主配電設(shè)備,、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),，其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆,。

2.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

2.12生產(chǎn)區(qū)域在有可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

2.13所有設(shè)備,、管道,、閥門(mén)、儀表和零部件,，必須有合格證并按要求使用,，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用,。禁止擅自代用,。

2.14消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全,。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用,。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路,，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),。

2.15公司內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí),，并會(huì)正確使用各種消防器材,。

2.16禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓,、保壓,、試壓、置換或吹掃,。禁止擅自向缺氧的設(shè)備,、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣,。

3.1本制度如與國(guó)家法律,、法規(guī)及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,。

3.3本制度自下發(fā)之日起施行,。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇六

為了加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理，保證安全經(jīng)營(yíng),，結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的實(shí)際情況,，特制定本制度。

本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理,。

《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第455號(hào)）,、《煙花爆竹經(jīng)營(yíng)許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第65號(hào)）、《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（gb50161—20xx）,、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（gb11652）,。

4.1經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備,。

4.2進(jìn)入煙花爆竹儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的機(jī)動(dòng)車輛,，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo),，按指定路線行駛,、按規(guī)定地點(diǎn)停放,。禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和用火,，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)；

4.3煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所不得設(shè)置鍋爐,、茶爐等明火取暖,、做飯?jiān)O(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房,。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置測(cè)溫,、測(cè)濕計(jì)，并確定專職人員每天進(jìn)行檢查登記,；

4.4庫(kù)房設(shè)置有裝卸平臺(tái)的,，平臺(tái)內(nèi)應(yīng)與庫(kù)房地面平接，平臺(tái)外應(yīng)不高出裝卸車廂地板,。平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置人行臺(tái)階和車行坡道,。庫(kù)房的門(mén)開(kāi)啟時(shí)，不得阻礙人行臺(tái)階和車行坡道通行,；

4.5庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火,。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證,，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，采取嚴(yán)格的安全措施,。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間,、動(dòng)火人,、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等,；

4.6煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置,、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施,、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理,，定期檢查、維修,、保養(yǎng),、更換和添置，保證完好有效,，嚴(yán)禁圈占,、埋壓和挪用；

4.7煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存場(chǎng)所及周圍100m范圍內(nèi),，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹,。煙花爆竹倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)內(nèi)防火、防爆,、防雷,、防靜電、防潮,、防盜,、消防、報(bào)警等設(shè)備要齊全有效,。

修訂頻次為每修訂1次,，如遇國(guó)家政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂發(fā)布,，遇隸屬關(guān)系,、經(jīng)營(yíng)范圍和規(guī)模發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。本制度生效日期為：1月25日

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇七

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定―廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全要求,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的工程設(shè)計(jì),、管理、生產(chǎn),、貯存和運(yùn)輸,。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下和炸藥廠。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

gbl1651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

gb／t15605粉塵爆炸泄壓指南

3 術(shù)語(yǔ)

3．1可燃粉塵

一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。

3．2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場(chǎng)所,。

3．3惰化

向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性氣體,，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法,。

3．4抑爆

爆炸發(fā)生時(shí),，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù),。

3．5泄爆

有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),，在爆炸壓力達(dá)到國(guó)包體的極限強(qiáng)度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫,、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出,。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

3．6二次爆炸

發(fā)生粉塵爆炸時(shí),，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起,，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸,。

4 一般規(guī)定

4.1有粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建,、改擴(kuò)建企業(yè)，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè),，必須制定安全技術(shù)措施計(jì)劃，限期達(dá)到,。

4．2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。

4．3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查,。企業(yè)每季度至少檢查一次,，車間(或工段)每月至少檢查一次。

4．4企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī),，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),，并經(jīng)考試合格,，方準(zhǔn)上崗。

4．5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,，所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的,。

4．6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證,。

4．7安全,、通風(fēng)、防爆,、泄爆等設(shè)施,，未經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，不得拆除,。

4．8建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)估,，應(yīng)有粉塵爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆措施等內(nèi)容。

5 防止粉塵云與粉塵層著火

5．1防止散裝粉料自燃

5．1．1能自燃的熱粉料,，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度,。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中,，或用其他安全方式貯存,。

5．1．2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí),，必須對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，必須采取使粉料冷卻的措施,；當(dāng)自燃過(guò)程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時(shí),，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。

5．2防止明火與熱表面引燃

5．2．1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),，必須遵守下列規(guī)定：

a．有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證,；

b．明火作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵,；

c．進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間,，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所；

d．進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段,，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi),。

5．2．2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等),，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度,。

5．2．3存在可燃性或爆炸性粉塵的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置,，應(yīng)符合下列規(guī)定：

5．2．3．1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封,；如有過(guò)熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器,。

5．2．3．2不宜使用皮帶傳動(dòng),；如果使用皮帶傳動(dòng)，必須安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r,，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī),。

5．2．3．3斗式提升機(jī)必須配備安全保護(hù)裝置。

5．3防止電弧和電火花點(diǎn)火

5．3．1粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施,，

5．3．2當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

5．3．2．1所有金屬設(shè)備,、裝置外殼,，金屬管道、支架,、構(gòu)件,、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地,；不便或工藝不允許直接接地的,，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100ω,，間接接地電阻不大于107ω,。

5．3．2．2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等,，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成,。

5．3．2．3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接,。

5．3．2．4操作人員應(yīng)采取防靜電措施,。

5．3．2．5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。

5．4防止摩擦碰撞火花引燃

5．4．1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時(shí),，必須采取措施防止碰撞發(fā)生,。

5．4．2在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵,、氣動(dòng)分離器或篩子,，防止雜物與設(shè)備碰撞。

5．4．

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇八

1,、對(duì)所用易燃,、易爆物料的過(guò)程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理，采取有效的的安全措施,，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,，以保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全,。

2、加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理,。

3,、除固定動(dòng)火區(qū)外，未經(jīng)批準(zhǔn),，任何情況下禁止動(dòng)火,。

4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,，如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),。

5、對(duì)沾有易燃,、可燃物料的材料或設(shè)備,，焊割前應(yīng)沖洗干凈，置換分析合格,。

6,、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶,。熬鍋裝料不得超過(guò)容積的80%,，以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管理,，并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,。

7、搬運(yùn)可燃,、爆炸等危險(xiǎn)物品,，不得拋擲，拖拉和滾動(dòng),，所用板手,、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料,。

8,、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所,。

9,、高溫設(shè)備、管道必須保溫,。不能在高溫設(shè)備,、管道上烘烤可燃物。

10,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,，布線及電氣設(shè)備,，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好,。

11,、因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門(mén)提出申請(qǐng),，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn),，按臨時(shí)線路要求安裝，并限期拆除,。

12,、高大建筑，主配電設(shè)備,，易燃液體罐及突出屋面的排放管,、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置，接地電阻值不大于5歐姆,，并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè),。

13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求,。

14,、對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道,，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,，對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備,、管道應(yīng)暫停使用,，并盡快修復(fù)。

15,、可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,，并設(shè)阻火器。

16,、輸送易燃液體,，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故,。

17、有易燃,、易爆物料的設(shè)備管道,，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施,。

18,、生產(chǎn)裝置,、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí),，應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定,。

19、液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì),、壓力表和安全閥,。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。

20,、裝運(yùn)液氨前,，必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不以充裝,。

21,、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,，不得外排放,。

22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì),，義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作,。

23、義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃,，進(jìn)行消防教育,，訓(xùn)練和演習(xí)。

24,、在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材,，消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志,，產(chǎn)要專人管理,，定期檢驗(yàn)，保持完整,，嚴(yán)禁隨意挪

25,、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,，消防用水要有足夠的壓力,。

26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品,，以保證消防通道暢通無(wú)阻,。

27、根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要,，在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū),。

28,、固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：

（1）距離易燃易爆廠房,、設(shè)備,、管道等不應(yīng)小于30米。

（2）定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開(kāi),，門(mén)窗要向外開(kāi),，道路要暢通。

（3）固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,，不準(zhǔn)堆放易燃雜物,。

29、在禁火區(qū)動(dòng)火的,，必須申請(qǐng)辦理"動(dòng)火證許可"手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火,。

30、 “動(dòng)火證”按下列規(guī)定辦理：

（1）“動(dòng)火證”由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求,，認(rèn)真填寫(xiě)和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施,。

（2）危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火，必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析,，分析者在“動(dòng)火證”上填寫(xiě)分析結(jié)果并簽字,。

（3）動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)，首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）呈驗(yàn)“動(dòng)火證”,，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠,，分析合格并簽字后方可動(dòng)火。

（4）“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶,，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn),。

31、動(dòng)火的安全規(guī)定

（1）凡在貯存輸送可燃?xì)怏w,、易燃液體的管道,、容器及設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源,，加堵盲板,，經(jīng)清洗、置換后,，分析合格,。

（2）將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。

（3）非特殊情況,，嚴(yán)禁帶料帶壓和開(kāi)車動(dòng)火,。

（4）動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火完畢,，應(yīng)待余火熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),。

32,、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。

33,、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖,。

34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾,。

35,、禁止帶火,、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛,。

36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備,、用具及衣物,。

37、發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故時(shí),，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源,，必要時(shí)作局部停車或全部停車處理,，及時(shí)撲滅初起之火。

38,、認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),，認(rèn)真做好防塵、防中毒工作,，避免中毒事故發(fā)生,，以保護(hù)職工的健康。

39,、編制防塵防毒規(guī)劃,，挖潛，革新,，改造,，逐步消除塵毒危害。

40,、對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育,，講授粉塵的危害性，氨,、一氧化碳,、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害,、中毒的自救,、互救方法及其預(yù)防中毒措施,。

41、對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,，應(yīng)加強(qiáng)維修,。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害,。

42,、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位,。

43,、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn)，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材,，要求人人會(huì)用,。

44、禁止將灌裝液氨,、濃氨水及其他有毒,，有危險(xiǎn)性作業(yè)，承包給沒(méi)有防護(hù)條件的單位或個(gè)人,。

44,、本制度由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)解釋,、考核,。

防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇九

①、加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備,、設(shè)施的安全管理,，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

②,、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維修,，非崗位人員，未經(jīng)同意,，不得亂動(dòng)該崗位任何設(shè)備和儀器,。

③、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)的明火管理：在防火,、防爆區(qū)內(nèi),，嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞,，絕熱壓縮等火源,，并預(yù)防自動(dòng)發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生,，避免雷擊和光熱射線等等,。

④、在防火,、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志,。

⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入,，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男?，禁止帶入火種。

⑥,、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材,，并定期保養(yǎng)。

⑦,、定期檢測(cè)防雷,、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施,，確保防護(hù)設(shè)施的工作性能，定期檢查電氣設(shè)備和線路,，避免意外事故發(fā)生,。

⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,，如確需動(dòng)火,，必須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”并按照動(dòng)火的規(guī)定落實(shí)安全措施，確保安全的前提下,，才準(zhǔn)在動(dòng)火,。

①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉,、通風(fēng),、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩,。

②,、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生噪聲，振動(dòng)應(yīng)采用消聲設(shè)施或個(gè)人帶防護(hù)耳機(jī),。

③,、生產(chǎn)過(guò)程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境,，作用于接觸工人,，對(duì)職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮,，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)盡量做到機(jī)械化,，密閉化、自動(dòng)化,。

④,、控制作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)對(duì)空氣污染，對(duì)有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉,、阻斷,、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)）,，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,，縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護(hù)用具等。

⑤,、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn),，使員工認(rèn)識(shí)作業(yè)場(chǎng)所使用有毒物品的特性，有害成分,，預(yù)防措施,。

⑥、有毒物品必須具有標(biāo)簽,、標(biāo)識(shí),、安全使用說(shuō)明書(shū)及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。

⑦,、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識(shí),。

⑧、有毒作業(yè)場(chǎng)所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備,，應(yīng)急救援設(shè)施,，通訊報(bào)警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測(cè),，使之保持完好狀態(tài),。