報告是指向上級機關(guān)匯報本單位、本部門、本地區(qū)工作情況,、做法,、經(jīng)驗以及問題的報告，那么報告應該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家?guī)淼膱蟾鎯?yōu)秀范文,，希望大家可以喜歡,。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇一

班 級:_______________

學 號:_______________

姓 名:_______________

指導老師:_______________

一、 實習時間,、地點

我于xx年xx月xx日來到xx公司實習,，安排我實習工作崗位的是人事部主管xx女士，初次見面,，就感覺王總是位很和藹,、很親切的領導，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點,。

xx公司xx廠于xx年x月在xx成立xx年在xx設立生產(chǎn)工廠,，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼,、首飾,、cnc加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx,，地處交通便利的xx,。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達xx萬多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人，擁有cnc,、啤機,、沖壓機、油壓機,、車床,、銑床、鉆床,、磨床,、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。

公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”,，廠房占地面積7萬多平米,，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié),、敬業(yè),、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,，在謀求公司發(fā)展的過程中,，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務求發(fā)展”的經(jīng)營理念,、堅持“優(yōu)質(zhì),、適量,、適期，不斷提升技術(shù),、經(jīng)驗,、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標,，營造服務網(wǎng)絡,、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新,、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領先水平,。

隨著公司業(yè)務的迅猛發(fā)展,，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類,、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件,、手機零件、光纖介面,、眼鏡配件,、精密控針、醫(yī)療設備）等,。

二,、 實習要求

(一) 明確實習任務，認真學習實習大綱,，提高對實習的認識,，做好吃苦耐勞的思想準備；

(二) 認真完成實習內(nèi)容,，按規(guī)定記實習筆記,，撰寫實習報告，收集相關(guān)資料,；

(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學習,，尊重知識,，敬重他人,。不斷提高分析問題、解決問題的能力,；

(四) 自覺遵守學校,、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導老師的安排和教導,；

(五) 明確校外實習的目的,，通過理論與實際的結(jié)合,、學校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟,、業(yè)務水平,，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,，力爭成為具有較強實踐能力,、良好職業(yè)道德、高技能,、高素質(zhì)的,，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。

三,、 實習目的

數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè),，畢業(yè)實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學生在校學習期間理論聯(lián)系實際,、增長實踐知識,、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,，金屬制品生產(chǎn)流程,、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子,、氣動液壓,、 plc、電氣驅(qū)動,、數(shù)控原理,，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝,、調(diào)試以及維修,，等相關(guān)知識，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,，涉獵相關(guān)學科知識,，使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設備維修,、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才,。

四、 實習內(nèi)容

在對公司機器調(diào)試及維護過程中,，自己認真觀察了解cnc加工中心機床,。

(一) 加工中心的基本組成

1. 基礎部分：由床身，床身,，立柱和工作臺等組成,，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載,，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

2. 主軸部件：由主軸箱,，主軸電動機,，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟,、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件,。

3. 數(shù)控系統(tǒng)：由cnc裝置,，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成,。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心,。

4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成,。當需要換刀時,，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中,。

5. 輔助裝置：包括渦滑,、冷卻、排屑,、防護,、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分,。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,，因此,，也是加工中心中不可缺少的部分。

(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別

1. 箱體類零件

箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,，內(nèi)部有型腔,，在長、寬,、高方向有一定比例的零件,。這類零件在機床,、汽車,、飛機制造等行業(yè)用的較多,。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高,，特別是形位公差要求較為嚴格,，通常要經(jīng)過銑、鉆,、擴,、鏜、鉸,、攻絲等工序,，費用高加工周期長，需要多次裝夾,、找正,，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多,，加工時必須頻繁地更換刀具,，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證,。

2. 復雜曲面

復雜曲面在機械制造業(yè),，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的,。在我國,，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的,。復雜曲面類零件如：各種葉輪,，導風車，球面,，各種曲面成型模具,，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面,。這些零件均可用加工中心進行加工,。

3. 異形件

異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點,、線,、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,，夾壓變形難以控制,，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施,，一次或二次裝夾,，利用加工中心多工位點,、線、面混合加工的特點,，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容,。

4. 盤、套,、板類零件

帶有鍵槽或徑向孔,，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件,，如帶法蘭的軸套,，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件,，如各種電機蓋等,。

5. 特殊加工

在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具,，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,，如在金屬表面上刻字、刻線,、刻圖案,；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火,。

(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

1. 定位基準的選擇

在加工中心加工時,，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,，還應特別注意一下幾點：

1) 進行多工位加工時,，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)

容，即便于各個表面都能被加工的`定位方式,。例如,，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式,。

2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時,，應認真分析裝配樣圖明確該

零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算,，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,，確保加工精度。

3) 編程原點與零件定位基準可以不重合,，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)

系,。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

2. 夾具的選用

在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件,，而且要以定位基準為參考基準,，確定零件的加工原點。因此,，定位基準要準確可靠。

3. 零件的夾緊

在考慮夾緊方案時,，應保證夾緊可靠,，并盡量減少夾緊變形。

4. 刀具的選擇

加工中心對刀具的基本要求是：

1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定,；

2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精

度,；

3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。

(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇二

隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展,，數(shù)控編程的趨近簡單,，多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開發(fā)，各種系統(tǒng)的復合循環(huán)功能越來越強大,，還有cad,、cam、ug等軟件的開發(fā),，各軟件自動生成的程序,，可以被各系統(tǒng)所認可，因此漸漸取代了手工編程,，而數(shù)控插齒機采用先進的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機控制圓周,、徑向進給，最適用于汽車,、摩托車,、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗,、精加工,，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪,、雙聯(lián),、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪,、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預置修形量的修形齒輪,。在數(shù)控插齒機上增設特殊附件，還可加工斜齒輪,、軸齒輪,、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便,，對人工的技術(shù)依賴性低,。

當我們踏出大學校門那一刻起，就業(yè)問題就似乎圍繞在我們身邊,，成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題,，如今社會，各個招聘會上總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,，可是身處學校的我們,，又擁有多少經(jīng)驗了，為了適應這個社會,，為了增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗和能力,，我們進行了實習。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,，操作的是湖北宜昌的插齒機,，系統(tǒng)是西門子系統(tǒng)，所做的工作就是學習數(shù)控插齒機,，在每個產(chǎn)品上插出合格的齒,，對于數(shù)控插齒機的操作而言，與學校學習的一樣,，沒太多變化,，但是自己能夠獨立完成一個零件的加工，卻有一定的難度,，對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,。

首先我們要看加工工藝，確定工藝路線,，工件的齒數(shù),、模數(shù)、量棒的尺寸,、齒的大小以及壓力角,，這樣來選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床,，對于外齒來說,，必需使用插外齒的機床，如果不是插外齒的機床,，應該手動調(diào)節(jié),，使之成為插外齒機，外齒的制作相對于內(nèi)齒比較簡單,，機床選擇好以后,，選擇適合的工裝,、夾具，然后開始調(diào)節(jié)機床的行程,，看能否將工件插穿,，并不碰到工件，以防撞刀,，行程不合適,，應該調(diào)節(jié)行程，直到行程合適為止,。

行程調(diào)節(jié)好后,，開始校工件，這時我們應該使用百分表來校工件,，直到百分表跳動格數(shù)在五格以內(nèi),，這樣校表結(jié)束,，加緊工件,，開始對刀，我們要開始對c（及主軸）,，刀尖要對準自己,，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對好了,，接下來我們對y軸,，使用手輪，調(diào)節(jié)倍率,，然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好y軸,，我們對好y軸之后，將對刀位置輸入到數(shù)控機床中,，就要開始試插,，吧我們的刀具齒數(shù)、壓力角,、工件齒數(shù),，輸入到數(shù)控機床中，數(shù)控機床自己計算,，確定走刀路線,，我們試插的目的就是看，是否亂齒,，是否符合我們的要求,，如果不符合我們應該找到問題的原因，直到達到我們的要求,。不僅學會了制作工件,，也學到一些加工技巧及維護機床,，例如：

1、我們怎樣去選擇數(shù)控機床,、怎樣去選擇刀具,、夾具

2、怎樣去輸入程序,、效驗程序,，去決絕基本的錯誤提示。

3,、在加工中,，如出現(xiàn)異常情況，可按下“急?！卑粹o,，以確定設備的安全。

4,、主軸啟動開始切削之后,，一定要密切關(guān)注加工過程，嚴格禁止擅自離崗,。

5,、每次接通電源后，必須先完成各軸的返回參考點操作,，然后再開始其它運行方式,，以確保各軸坐標的正確性。

6,、加工程序前必須經(jīng)過嚴格效驗方可進行操作運行,。

7、手動對刀時,，應注意選擇合適的進給速度,，手動換刀時，刀架距工件要有足夠的距離,，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞

8,、數(shù)控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。

9,、要經(jīng)常潤滑機床導軌,，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養(yǎng)工作,。

我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術(shù),、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,，具有初步的獨立操作技能,。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎,。

同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。在整個實習過程中,，對我們的紀律要求非常嚴格,，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,，不親自去動手試驗一下,。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到,，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的.作風,。在以后的學習生涯中我更應該認真學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才,。

人與人之間的溝通最基本的就是語言,，如果我們說話沒有藝術(shù)，或是說話不得當,，就很難得到別人對自己的好感,。在性格上假如習氣很重,，惡性不改，壞心不改,，心里面的邪見,、嫉妒、愚癡,，傲慢不改,，就很難在道德、修養(yǎng)上有所提高,。所以應該學會不斷的改進,，要改言、改性,、改心,、這樣才能得到不斷地進步。

在人生的道路上,，有的人為何能不斷的進步,，而有的人則不進反退呢？問題就是他不能"受",。和學習讀書是同樣的道理,，有的人容易進步，因為他樂于接受,；有的人容易退步,，因為他納不進去。我們在加深修養(yǎng)的過程中首先要學會受教,，受教就是把東西吸收到自己心中,，然后把它消化成為自己的思想。我們不僅僅要受教,，并且還要受氣,，如果一個人只能接受人家的贊美，是不能永遠和完全給自己增加力量的,，還應該學會接受別人的批評,、指導、乃至傷害,。從一定意義上說,，能受苦，受氣,，才會得以進步,。

不管什么事情都必須三思而后行，思想是智能,，任何事在經(jīng)過深思熟慮后再去做,，必定能事半功倍,。有些人不敢表達自己的想法，有意見的時候不敢在大眾面前發(fā)表,，只會在私底下議論紛紛,，遇事也不敢當，不敢做,。不敢擔當就不會負責,，不會負責就無法獲取別人對自己的信任，修養(yǎng)也不會提高,，因此只要是好事,，善事，我們就要學會敢說,、敢做,、敢當。拼命工作是辛苦的事情,，辛苦的事情要一天天持續(xù)下去,，必須有個條件，那就是讓自己喜歡上現(xiàn)在所從事的工作,。如果是自己喜歡的事,，不管怎樣努力都心甘情愿。

如果你熱愛甚至迷戀你的工作,，盡管在外人看來,，你是那樣的辛勞，那么的不同尋常,，但是,，在你自己看來卻很自然,，因為你喜歡自己的工作,。有機會從事自己喜愛的工作，當然很好,，但大多數(shù)人沒有這種幸運,。一般的人都是為了生計而從事某項工作。既然如此,，就有必要作出努力,，讓自己去喜愛自己所從事的工作。努力了,，喜歡上了自己的工作,，接下來就好辦了。要做到“不亞于任何人的努力”,，就變得很簡單,，“那樣早出晚歸,，拼命工作，身體不要緊吧,?！眲e人在為你擔心，而你自己卻一點不覺得苦,，反而因為能勝任而感到充實,。

通過本次實習發(fā)現(xiàn)自己以前學習中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學習指明了方向,，同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎,。這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會，使我們及早了解一些相關(guān)知識以便以后運用到以后的業(yè)務中去,。

總體來說,，這次實習不僅僅是鍛煉了我在專業(yè)操作方面的一些技能，同時,，經(jīng)過這次實習,，我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識，很多東西我們初到社會才接觸,、才學習,。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立,，敢于參加與社會競爭,，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長,?？偟膩碚f，作為一個快要畢業(yè)的大學生,，無論是在今后的工作或是生活中,，實習都將成為我人生中一筆重要的資本。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇三

目錄

實習時間和地點 .................................................................................................................................... 1

實習目的和要求 ...................................................................................................................................... 1

實習設備,、工具,、材料 ...................................................................................................................................... 1

實習內(nèi)容 .................................................................................................................................................... 1

零件一 ................................................................................................................................................... 1

零件二 .................................................................................................................................................. 6

零件三 ................................................................................................................................................... 9

零件四 .............................................................................................................................................. 11

零件五 .................................................................................................................................................. 13

零件六 ................................................................................................................................................ 16

零件七 .................................................................................................................................................. 18

零件八 ......................................................................................................................................... 21

零件九 ................................................................................................................................................... 21

零件十 ................................................................................................................................................... 21

零件八 .................................................................................................................................................... 21

實習小結(jié) ................................................................................................................................................ 23

一、實習時間及地點

實習時間：20xx年12月25日至20xx年12月6日 實習地點：南京農(nóng)業(yè)大學工學院現(xiàn)代制造技術(shù)實習部 二,、實習目的及要求

1,、學習并掌握數(shù)控機床ck6140的操作方法及注意事項。

2,、學習并掌握西門子數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,，要求能編制基本的軸類零件的數(shù)控加工程序。 3、學習斯沃數(shù)控仿真軟件,，會用斯沃仿真軟件調(diào)試程序,。

4、設計零件的工藝規(guī)程,，根據(jù)機床,、刀具和零件選擇選切削用量、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù),，提升工藝分析能力,。 5、經(jīng)數(shù)控機床操作掌握基本量具的使用方法,，通過加工出來零件的尺寸,，分析加工過程中可能的影響因素。 6,、通過設計零件,，加強cad二維制圖的能力。 7,、鍛煉動手能力和小組團結(jié)合作的能力,。

8、每人編制兩個程序,，其中一個程序要使用螺紋循環(huán),。 三、實習設備,、工具,、材料 斯沃數(shù)控仿真軟件、繪圖軟件 cak6140數(shù)控車床 直徑20mm鋁錠棒料,。 游標卡尺,，千分尺、裝夾工具 四,、實習內(nèi)容

零件一

二維圖如下：

工藝卡：

2

程序如下:

g94 f100 m03 s400 m06 t01 g00 x22 z0 g01 x-2

_cname="sk26"

r105=9.000 r106=0.250 r108=2.000 r109=0.000 r110=1.500 r111=80.000 r112=50.000 lcyc95

g01 x0.5 z0 x8.5 z-20

g03 x16.5 z-24 cr=4 g01 z-28 x12 z-36 z-46 x18 g00 z-28 g01 x16.5 x8.5 z-36 z-46

x18 s800 f20 g00 z0 x1 g01 x0

x8 z-20

g03 x16 z-24 cr=4 g01 z-28 x8 z-36 z-46 x16

z-54 g00 x80 z100 m06 t02 s300 f30 g00 x20 z-54 g01 x-1

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇四

通過學習數(shù)控技術(shù),，我們深深地融入到機械化道路中，數(shù)控技術(shù)給機械制造工業(yè)帶來方便,，使機械工人很快完成批量生產(chǎn),，以高速、高效,、高精度、進行加工,，數(shù)控技術(shù)在機械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,，小批量的自動化生產(chǎn)，是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,，也是當代最熱門的一門專業(yè)技能,。

根據(jù)國家標準,，對機床數(shù)控控制的定義為：用數(shù)字數(shù)據(jù)的裝置，在運行過程中,，不斷的列入數(shù)字數(shù)據(jù),，從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制，叫數(shù)字控制,，從1952年,，第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展,，其六代是指電子管,、晶體管、集成電路電路,、小型計算機,、微處理器和基于工控pc機的通用enc系統(tǒng)，其中前三代為第一階段,，稱硬件,、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標有：

①主要規(guī)格尺寸,；

②主軸系統(tǒng),；

③進給系統(tǒng)；

④定位精度和重復定位精度

⑤刀具系統(tǒng),；

⑥電氣,；

⑦冷卻系統(tǒng)；

⑧外形尺寸,；

接著講述了計算機數(shù)控（cnc）裝置和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng),。

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞，目前,，絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制,，數(shù)控裝置由硬件和軟件組成，沒有軟件,，計算機數(shù)控裝置就無法工伯,，沒有硬件，軟件也無法進行,，數(shù)控裝置由運算器,、控制器、存儲器,、輸入接口,、輸出接口，輸入接口，接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,，經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū),，作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù)，簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式,，（mdi）輸入,，即在鍵盤控制程序的控制下，操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器,。

伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部分的運動,，使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位，加工出符合圖樣要求的零件,，因為進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,，放大或能驅(qū)動伺服電動機,。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式,，而模擬試伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類,，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動，步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式,，交直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式,。

我們這次加工的是一個典型軸工作；

數(shù)控車削用的刀具一般分為三類,，即尖形車刀,、圓弧車刀、和成形車刀,。

1,、車刀的類型：

（1）尖形車刀“以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀，這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構(gòu)成,，如90度內(nèi),、外圓車刀，左右端面車口,、切斷（車槽）車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。用這類車刀加工零件時，其零件的輪廓開關(guān)主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到,。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的,。

（2）圓弧形車刀，圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,，其特征是：構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,，該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),，產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測定后確認,，利用刀尖圓弧半徑就補償后,，仍按零件輪廓編程，當某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,，也可以作為這類車刀使用,。圓弧形車刀，可以用于車削內(nèi),、外表現(xiàn),，特別適宜于車削各種光滑連接（凹形）的成形面。

（3）成形車刀,，成形車刀俗稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

以上的說明都是刀具的先用,，下面能說數(shù)控加工的工藝路線,。

1、主要加工對象有哪些,？

（1）精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件,。

（2）表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

（3）表現(xiàn)形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件,。

（4）帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件,。

2、加工工藝的特點是什么,？

工藝規(guī)程是工人在加工時的指導性文件,，由于普通車床受控于操作工人。因此,，在,，普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長，車床的切削用量,，進給路線,，工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,，數(shù)控車床受控于程序指令,，加工的全過程都是按程序指令自動進行的，因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,，涉及的內(nèi)容,、也較廣泛，數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,，而且還要包括切削用量,，進給路線,，刀具尺寸以及車床的運動過程。

3,、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么,？

（1）選用適合在數(shù)控車床上加工的零件，確定工序內(nèi)容,；

（2）分析被加工零件的圖樣,，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求；

（3）確定零件的加工方案,，制定數(shù)控加工工藝路線,，如劃分工序，安排加工順序,、處理和確定切削用量等,；

（4）數(shù)控加工程序的調(diào)整，如選取對刀點和換刀點,，確定刀具,；

4、什么是定位誤差,，包括以下幾個方面,？

（1）定位誤差的概念與類型；

（2）基準位移誤差,；

下面開始加工典型軸工件,，它的加工步驟為：

1、根據(jù)零件的工藝特點和毛坯尺寸45×120mm確定加工方案,；

（1）采用三爪自定義心卡盤裝夾,，零件伸出長盤60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求,。設置編程原點在端面的軸線上,，加工程序名為07002。

（2）零件調(diào)頭,，夾35mm外圓,，車端面至長度尺寸要求，加工零件右端外輪廓至尺寸要求,，設置編程原點在右端面的軸線上,，加工程序名為07003；

2,、編程尺寸及操作注意事項,；

（1）圖紙上有公差值的尺寸，編程時取極限尺寸的平均值,，由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969mm,，41.969mm,，5.95mm。

（2）外圓錐大端直徑35.969mm外圓錐小端直徑32.469mm,，倒角起點28.469mm,。

（3）g73中x向總切深（單向）10.6mm分8刀進行。

（4）螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm,，螺距p=1.5mm,，螺紋小徑22.05mm,，雙邊切深19.5mm,，分4刀切削，切深分別：0.8mm,、0.6mm,、0.4mm、0.15mm,。

3,、注意事項。

（1）準確計算出錐端及錐倒角的坐標,；

（2）粗精車外圓車刀t01,，t02的副偏角（應大于30度）。

（3）二次裝夾找正后,，不能損傷零件已加工表面,。

（4）裝夾螺紋車刀時，用三角螺紋樣板對螺紋刀,。

（5）加工螺紋退刀時,，要防止螺紋車刀與30臺階相碰。

漸漸的將典型軸工件完成了,，總共加工了十副完美的工件,，整整齊齊的擺在我們面前，心中產(chǎn)生了很大的喜悅,，數(shù)控加工是非常重要的知識環(huán)節(jié),。我們每個人都不能輕看這門專業(yè)，要認真聽講,、認真學習溫故而知新,。這次的數(shù)控加工實習給了我們很大的啟示，讓我們進一步了解數(shù)控車床,，并掌握了數(shù)控機床的加工規(guī)律,，讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點：第一、要有耐心,，有信心,；第二,、要小心、謹慎才能編出整的中工程序,，這足以說明一個人應當充滿自信去努力,，拼搏、奮斗,。來體現(xiàn)自己的才華,，那么那對于快畢業(yè)的職業(yè)學生來說：“就是緊抓時間，把握現(xiàn)在,，才能在明天馳騁風云,，只有把握現(xiàn)在，才能充實虛幻的明天,，只有把握現(xiàn)在,，才能造就明天的輝煌。

同學們,，我們的時間是財富,，從現(xiàn)在起，學好數(shù)控技術(shù),，煉就專業(yè)技能,，踏出歷史的教堂，去閱覽人世的滄桑,，去穿越時空的遂道,，去描繪社會主義美好的宏偉藍圖。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇五

所謂畢業(yè)實習是學生在指導老師的指導下,，獨立從事社會實踐工作的初步嘗試,，其基本目的是培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識,、基本技能應對和處理問題的能力,，是學生對四年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用,、總結(jié)和深化的過程,。通過畢業(yè)實習的過程，檢查學生的思維能力,、創(chuàng)造能力,、實踐能力等各方面綜合能力。它是學校和社會為畢業(yè)生提供的,，一個很好的就業(yè)實習機會,，是從理論學習到實際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養(yǎng),，使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識,，又能具有對于所學知識的運用能力以及獨立工作的能力,，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎,。

畢業(yè)實習是我們大學學習階段重要的實踐性教學環(huán)節(jié)之一,，是理論與實踐相結(jié)合的重要方式，是提高學生政治思想水平,、業(yè)務素質(zhì)和動手能力的重要環(huán)節(jié),，對培養(yǎng)堅持四項基本原則，有理想,、有道德,、有文化、有紀律的德才兼?zhèn)涞募寄苄?、應用性人才有著十分重要的意義,。通過深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，可加深理解并鞏固所學專業(yè)知識,，進一步提高認識問題,、分析問題、解決問題的能力,，為今后走向社會，自主創(chuàng)業(yè)做好思想準備和業(yè)務準備。

1,、 訓練學生從事計算機及相關(guān)專業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力；

2,、 學生了解計算機及相關(guān)專業(yè)在企業(yè)內(nèi)應用現(xiàn)狀,、存在的問題和應用前景。了解專業(yè)業(yè)務范圍內(nèi)的計算機運用生產(chǎn)與應用方法,、信息組織形式,、軟件開發(fā)過程及常用技術(shù)方法；

3,、 培養(yǎng)學生理論結(jié)合實際,，從實際出發(fā)，發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力,，訓練學生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力,。

4、 培養(yǎng)學生將來從事計算機及相關(guān)專業(yè)的應用,、開發(fā)所具備的溝通能力,，團結(jié)協(xié)作的素養(yǎng)

1.2.1 htc系列機床主要特點

45o斜床身，整體床座,，結(jié)構(gòu)緊湊,，高剛性,。

直線滾動導軌，更快的移動速度,。

進口液壓卡盤,、回轉(zhuǎn)油缸，提高工作效率,。

進口12工位液壓刀架,，最短路徑換刀。

可選擇6工位排刀架,，加工效率更高,。

具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進口主軸,。

與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊,，有效防止由于加

工振動和重載切削等引起的功率損耗。

全封閉防護罩,，安全門開關(guān),。

方便布置的排屑系統(tǒng)。

按ce標準設計制作的電氣系統(tǒng),。

操作系統(tǒng)的人性化設計,。

剛性好、高轉(zhuǎn)速,、高效率,，可車削各種精密復雜零件，適合于短軸類零件進行加工,。廣泛用于液壓支架,、齒輪、五金類零件的大批量加工,。

1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展,，數(shù)控機床的發(fā)展也越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能,、高精度,、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展,。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強,，數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控,。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高,，而精度的保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展,，將管理,、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化：

數(shù)控機床要縮短周期和降低成本,，就必然向模塊化方向發(fā)展,，這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,，但與國際先進水平還存在一定的差距,，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差,，產(chǎn)品開發(fā)周期長,，應變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距,，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應在以下6個方面著力研究：1．加大力度實施質(zhì)量工程,，提高數(shù)控機床的無故障率。2．跟蹤國際水平,，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展,。3．加大成套設計開發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務優(yōu)勢,，擴大市場占有率,。5．多品種制造，滿足不同層次的用戶,。6．模塊化設計，縮短 開發(fā)周期,，快速響應市場,。 數(shù)控機床使用范圍越來越大，國內(nèi)國際市場容量也越來越大,，但競爭也會加劇,，我們只有緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新,，才能趕超世界先進水平,。

1.3.1實踐崗位的工作要求

我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據(jù)師傅的指導,，將各零件按照工序分步裝配到床身上,，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔,，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點,，能夠結(jié)局裝配過程中常見的問題，看懂裝配圖紙。

1.3.2實踐崗位在生產(chǎn)過程中的作用

實踐崗位在生產(chǎn)過程中起到很關(guān)鍵的作用,，因為我所從事的是機床的總裝工作,，每一臺機床都是經(jīng)過最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期,，機床最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度,。因此，我的工作在生產(chǎn)過程中十分的關(guān)鍵,。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇六

隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展,，數(shù)控編程的趨近簡單，多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開發(fā),，各種系統(tǒng)的復合循環(huán)功能越來越強大,，還有cad、cam,、ug等軟件的開發(fā),，各軟件自動生成的程序，可以被各系統(tǒng)所認可,，因此漸漸取代了手工編程,，而數(shù)控插齒機采用先進的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機控制圓周、徑向進給,，最適用于汽車,、摩托車、機床,、齒輪專業(yè)廠大批量粗,、精加工，尤其適用內(nèi),、外圓柱齒輪,、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪,、扇形齒輪,、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機上增設特殊附件,，還可加工斜齒輪,、軸齒輪、錐度齒輪,、鼓形齒輪等,，操作方便，對人工的技術(shù)依賴性低,。

數(shù)控工業(yè) 數(shù)控編程 數(shù)控插齒機 數(shù)控系統(tǒng) cad,、cam、ug

當我們踏出大學校門那一刻起，就業(yè)問題就似乎圍繞在我們身邊,，成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題,，如今社會，各個招聘會上總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,，可是身處學校的我們,，又擁有多少經(jīng)驗了，為了適應這個社會,，為了增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗和能力,，我們進行了實習。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,，操作的是湖北宜昌的插齒機,，系統(tǒng)是西門子系統(tǒng)，所做的工作就是學習數(shù)控插齒機,，在每個產(chǎn)品上插出合格的齒,，對于數(shù)控插齒機的操作而言，與學校學習的一樣,，沒太多變化,，但是自己能夠獨立完成一個零件的加工，卻有一定的難度,，對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,，首先我們要看加工工藝，確定工藝路線,，工件的齒數(shù),、模數(shù)、量棒的尺寸,、齒的大小以及壓力角,，這樣來選擇合適的刀具，然后選擇適合的機床,，對于外齒來說，必需使用插外齒的機床,，如果不是插外齒的機床,，應該手動調(diào)節(jié)，使之成為插外齒機,，外齒的制作相對于內(nèi)齒比較簡單,，機床選擇好以后，選擇適合的工裝,、夾具,，然后開始調(diào)節(jié)機床的行程，看能否將工件插穿，并不碰到工件,，以防撞刀,，行程不合適，應該調(diào)節(jié)行程,，直到行程合適為止,，行程調(diào)節(jié)好后，開始校工件,，這時我們應該使用百分表來校工件,，直到百分表跳動格數(shù)在五格以內(nèi)，這樣校表結(jié)束,，加緊工件,，開始對刀，我們要開始對c（及主軸）,，刀尖要對準自己,，并且兩邊的`齒到中心齒的距離一樣，這樣c軸就對好了,，接下來我們對y軸,，使用手輪，調(diào)節(jié)倍率,，然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好y軸,，我們對好y軸之后，將對刀位置輸入到數(shù)控機床中,，就要開始試插,，吧我們的刀具齒數(shù)、壓力角,、工件齒數(shù),，輸入到數(shù)控機床中，數(shù)控機床自己計算,，確定走刀路線,，我們試插的目的就是看，是否亂齒,，是否符合我們的要求,，如果不符合我們應該找到問題的原因，直到達到我們的要求,。不僅學會了制作工件,，也學到一些加工技巧及維護機床，例如：1：我們怎樣去選擇數(shù)控機床,、怎樣去選擇刀具,、夾具2：怎樣去輸入程序,、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示,。3：在加工中,，如出現(xiàn)異常情況，可按下“急?！卑粹o,，以確定設備的安全。4：主軸啟動開始切削之后,，一定要密切關(guān)注加工過程,，嚴格禁止擅自離崗。5：每次接通電源后,，必須先完成各軸的返回參考點操作,，然后再開始其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性,。6：加工程序前必須經(jīng)過嚴格效驗方可進行操作運行,。7：手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度,，手動換刀時,，刀架距工件要有足夠的距離，不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞,。8：數(shù)控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門,。9：要經(jīng)常潤滑機床導軌，防止軌道生銹,，并坐好機床的清潔保養(yǎng)工作,。

我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設備在機械制造中的應用,。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能,。在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致,，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中,，對我們的紀律要求非常嚴格,，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇七

這個暑假,，學校要求每個學生參加至少15天的社會實踐,。 作為一個學電氣工程及其自動化的學生，為了為大二的電路學習打好基礎,，也為了復習大一所學的機械設計制圖以及計算機文字處理,，從7月1日到8月7日，我來到南京六角數(shù)控機床有限公司進行了一個多月的社會實踐,，感受頗多,。

來到的頭幾天，公司領導還沒有給我布置什么任務,，于是我就在公司里熟悉一下環(huán)境,。在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理，表達機械的常用方法,，零件制造與零件圖,，機械傳動與傳動零件的設計以及簡單的零件聯(lián)結(jié)與裝配圖，現(xiàn)在看見了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備,，更有了感性的認識,，其中還有一些比課上講的復雜得多。接著的幾天,，我進行了簡單的零件加工,，無非就是打孔，攻螺紋,，去毛刺,。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規(guī)，通常是兩頭都有,，一頭是通規(guī),，另一頭是止規(guī),。檢測螺紋時必須要是通規(guī)進，而止規(guī)能止住,，不然零件就報廢了,。在實際操作中，不是任何一個螺紋都能使通規(guī)進,，如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差,，這時就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行,，再回兩三遍,。當然并不是零件報廢了就沒有用了，其實不然,，通過再次加工使零件重新具有使用價值,。說到報廢，其實有兩種,，分為物廢和料廢,。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢,；而料廢則是因材料問題使零件報廢,。

機械課上我們畫了很多的三視圖，,但今天看到那么多的實體模型,，更有一種說不出的感覺,。這兒還有許多各式各樣的機床，如車床,、鉆床,、銑床、刨床,、磨床,、半自動機床、自動機床和數(shù)控機床,。不管什么樣式的床子,，都有著各種不同的傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)，不同的機床可以加工出不同形狀,，不同的表面,、尺寸與精度。車床用于加工零件上的回轉(zhuǎn)面,，如圓柱面,，圓錐面各種形狀圓弧及螺紋等。車床的運動過程，是采用電機帶動皮帶傳動給主軸系統(tǒng),，主軸變速傳動采用的是齒輪傳動結(jié)構(gòu)來完成的,，拖板的自動進給也是采用齒輪傳動和螺桿及齒條傳動原理來完成對零件表面加工，包括車削外元表面（包括各級臺階尺寸,，外元各種形狀尺寸，如圓弧凸凹槽,，各種平面,，內(nèi)孔、圓錐面,、螺紋等）,；鉆床一般用來鉆孔、攻絲,；刨床廣泛用于加工平面,；銑床用來加工平面，也可以加工斜面和各種溝槽,；磨床的運動過程,，則是采用液壓原理，通過液壓油量,，油壓的控制來完成各種運動的,，磨床對零件表面的尺寸精度可達到更高的要求和精確的尺寸，并且能夠加工一般金屬刀具難以加工的合金材料,。數(shù)控機床對零件加工精度可達到更高的要求,，通過編程可完成零件較高精度要求。不同的數(shù)控機床可加工的精度不同,，而普通一般數(shù)控機床可完成的加工精度也不同,。高精度的零件，用高檔的數(shù)控機床來完成,，如全功能的數(shù)控機床加工中心就能完成過去在機械中無法完成的精度質(zhì)量相關(guān)尺寸鏈的技術(shù)要求,。零件的幾何精度尺寸更高，可保證批量尺寸的一致性,。操作更方便,，零件質(zhì)量更穩(wěn)定。

再后來,，為了考察我的電腦制圖以及電腦排版的能力,，我又被安排畫了幾份cad圖紙，并且為該公司的數(shù)控機床的說明書在計算機上排版設計,，所完成的工作深得該公司相關(guān)人員的好評,。當然，這得益于平時的努力學習,，才能勝任這份工作,。我自己雖然完成了畫圖的任務,，但還是發(fā)現(xiàn)了一些在學校的制圖課上沒有遇到的問題，我都開動腦筋把它們一一解決了,。在以后的實踐中,，我都將用更高的要求來要求自己。在學校認真學好理論方面的知識,，這樣才能在實踐中得心應手,。為今后走出課堂，進入市場,，邁向社會積累更多更豐富的實踐經(jīng)驗,。 為了給大二的電路課有一個感性認識,我還跟著公司的幾位技術(shù)人員參與了數(shù)控機床的修理和制造。數(shù)控機床與普通機床相差不大,，普通機床需要人工來操作,，尺寸不能有絲毫的誤差；而數(shù)控機床只要在機床的顯示屏上編入一些程序,，機床就能正常工作了,。擁有數(shù)控機床的數(shù)量，可從一個方面體現(xiàn)一個公司的勢力,。在當今世界,，工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化,、高精,、高效、高自動化先進機床,，以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展,。長期以來，歐,、美,、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰(zhàn)線,，特別是隨微電子,、計算機技術(shù)的進步，數(shù)控機床在20世紀80年代以后加速發(fā)展,，各方用戶提出更多需求,，

早已成為四大國際（日本、德國,、意大利,、英國）機床展上各國機床制造商競相展示先進技術(shù)、爭奪用戶、擴大市場的焦點,。中國加入wto后,，正式參與世界市場激烈競爭，今后如何加強機床工業(yè)實力,、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，實是緊迫而又艱巨的任務。

實踐結(jié)束后,，我得到了一些錢,。當然我不是沖著錢來，而是為了獲得經(jīng)驗來的,。社會實踐，一方面是為自己今后工作獲得經(jīng)驗,，另一方面是為了自己今后走向社會打下基礎,。社會上魚龍混雜，不像學校里老師和同學那么友善,。這就要自己能夠分清是非,，該做什么，不該做什么,?？傊@一個多月的社會實踐教會了我很多書本.

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇八

歷時一周的生產(chǎn)實習結(jié)束了,，在這一周的實習中看到很多東西,，也學到很多東西，真正的開了眼界長了見識,，這次生產(chǎn)實習讓我對未來的工作有了新的思考,。

去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這么多形式；去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,，竟然會有這么昂貴,，避雷器竟然可以做的這么大；去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數(shù)控車間居然有這么壯觀,，房子一樣的加工中心,；去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會有這么龐大，電機居然能做的這么大,，兩層樓高的立式車床,、銑鏜床、沖床,，房子一樣的電機外殼,、房柱一樣的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子；去了河南中光學集團有限公司才看到真正的數(shù)控加工,，無論是機床的外型,、車間還是加工過程都讓我這個數(shù)控專業(yè)的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,，也只有歐馬的加工中心上點檔次,。感嘆之余也讓我覺得在數(shù)控方面我們需要學的東西實在是太多了，在學校期間所學的實在只是皮毛而已,，要想在數(shù)控方面有更大的發(fā)展就必須努力學習,，認真總結(jié)，虛心請教,，樹立良好的工作心態(tài),，擺正自己的位置，給自己給專業(yè)未來的發(fā)展定下一個目標,，并堅定的為實現(xiàn)目標而奮斗,。我相信我們可以。

下面是參觀的過程中了解的的一些信息,。按參觀順序,。

據(jù)悉，南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先后是南陽齒輪廠,、南陽威克達汽車齒輪公司,、南陽金冠汽車齒輪公司，從1969年建廠至今,，已有近40年專業(yè)制造汽車齒輪的發(fā)展歷史,。目前，南陽三博汽車齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌,，企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名,。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區(qū)，整合資源,，聚集優(yōu)勢,，必將進一步加快發(fā)展。

金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽市晶體管廠,、淅川汽車配件廠,、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司,、南陽金冠無紡布有限責任公司,、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。

金冠集團公司是國家520家重點企業(yè),、河南省54家重點企業(yè)集團和百家現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)之一,。連續(xù)幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列,。

南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng)辦以來，一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)研制,。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中,，該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一,。僅xx年公司就投入150萬元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項,，其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,，有健全的質(zhì)量體系和先進的檢測手段,，產(chǎn)品嚴格按照高于國家標準的日本東芝和德國西門子的技術(shù)標準組織生產(chǎn)，有90%以上的產(chǎn)品用于替代進口,，目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家,。

南陽防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地,、國家機電產(chǎn)品出口基地,、中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電機分會理事長單位、博士后工作站設站單位,，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn) 0.01kw ～ 63000kw 大中小型高低壓各類防爆,、普通電機和電動 / 發(fā)電機,、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風機,、防爆電器及監(jiān)控儀表等,，為我國石化、石油,、煤炭,、煤化、化工,、電力,、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇九

大學兩年即將結(jié)束,， 學院為了使我們更多了解產(chǎn)品,、設備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識,，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識,，開闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝,，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備,，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習,。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習,。為期一個多月的生產(chǎn)實習,，我們來到了太原第一機床廠進行了實習。

太xx第一機床廠始建于19xx年,，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè),，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號,，占地面積13.28萬平方米,。三面臨街，地處城市中心區(qū)域,，地理位置優(yōu)越,，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人,。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元,。企業(yè)擁有立式加工中心,、臥式加工中心、高精度導軌磨,、大型數(shù)控龍門鏜銑床,、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段,。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中,、低檔數(shù)控車床,、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列,、61個品種,、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種,，43個規(guī)格,，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大,；臥式車床14個品種,，64個規(guī)格，性價比高,、用戶滿意度好,；龍門框架類機床31個品種,，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢,。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不

僅市場前景看好,，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢,。以“x一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國,，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,，產(chǎn)品開發(fā)周期短,、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術(shù)中心,；企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務著稱,，在全國絕大多數(shù)省、市,、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡體系,，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過iso9001國際質(zhì)量體系認證,。

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后,，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程,，在實踐教學體系中占有重要地位,。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,，將學到的知識與實際相結(jié)合,，運用已學的`專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比,，找到其合理和不足之處,。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,，提出解決問題的思路和方法,，提高分析問題及解決問題的能力。

在這短短的幾個星期內(nèi),，大家每天都要學習一項新的技術(shù),，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件

成品的過程,，我們在老師們耐心細致地指導下,，很順利的完成各自的實習內(nèi)容,，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習,。在實習期間,，通過學習車工、鉗工的操作,，我們做出了自己的工件,，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,，我們都喜不自禁,，感到很有成就感。

來到工廠,，首先工人師父給我們上安全課,，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理,，并且要自己注意安全,，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件,，加強我們對安全的認識,，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方,。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工,、鍛工、磨工,，銑工等機械設備的構(gòu)造,、工作原理、基本操作和基本功能,，等以后實習的時候再讓我們實際操作,。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成,、安裝與刃磨,，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,，車削時常用的工件裝夾方法,、特點和應用，常用量具的種類和方法,，了解了車外圓,、車端面、車內(nèi)孔,、鉆孔,、車螺紋以及車槽,、車斷、車圓錐面,、車成形面的車削方法和測量方法,，了解了常用銑床、刨床,、磨床的加工方法和測量方法,。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪,，以防止切屑飛入眼睛,，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件,，不要用手直接清除切屑,，應用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖澜檬秩x住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,，開機前必須檢查砂輪是否正常,，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固,，各手柄位置是否正確,。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,，各操作手柄是否正確,，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,，檢查周圍有無障礙物,，才可正常使用，變速,、更換銑刀,、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,，都必須停車。更換銑刀時,，要仔細檢查刀具是否夾持牢固,，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,，切削速度、切削深度,、進給量選擇要適當,，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,，小心毛刺割手,。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后,，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄,。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,，我們了解了車刀的種類,，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能,，車刀的組成和主要幾何角度,，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法,，并示范加工了一個木模,，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練,，經(jīng)過幾天的車工實習,，最后還是各自獨立的完成了實習。

車床運轉(zhuǎn)時,，不能用手去摸工件表面,，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,。當用頂尖裝夾工件時,，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖,，使用前應將頂尖和中心孔擦凈,，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時,，應把刀具移動到安全位置,，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,，不可用手指支持砂布,，應用木棍代替，同時速度不宜太快,。禁止把工具,、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力,，注意頭,、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,，如工件,、帶輪、皮帶,、齒輪等,。

通過車工實習，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,，掌握了一定的基本操作技能,，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力,。 數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工,。數(shù)控機床是綜合應用計算機,、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的,，不僅零件加工精度高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高,，可減輕工人的體力勞動強度,，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作,，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便,、準確,、快捷。通過數(shù)控實習,，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,，掌

握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識,，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護,。

車工,、鍛工,、磨工，銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,，可以培養(yǎng)我們的觀察能力,、動手能力，開拓我們的視野,，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合,。

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇十

實習了四周，盡管時間比較短,，但也挺累的,，但學到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解,。這樣以來,，我們以后到企業(yè)了，對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了,，也有助于我們的工作,。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受：

1.此次實習，不僅增長了知識,，也得到了意志上的鍛煉,。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心,、注意安全,，可以說這是一次財富。

2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不僅對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,，鞏固了我們的所學的知識。

3.我們也見到了老師的敬業(yè),、嚴謹精神,。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學們真正學會,、看明白,。

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會,，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的`是需要我們自己去觀察,、學習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大,，但要求每個同學都要去操作而且要作出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的,。

我們知道，“數(shù)控技術(shù)實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次很好的學習,、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!

在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,，因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,，要想知道它是怎么來的,，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,，在用的同時,，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起,，也會很不以為然的說,，這不是我們所應該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,，從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實習對我們是多么重要!

數(shù)控專業(yè)實踐總結(jié)報告篇十一

一、手動沖壓機,，由福建閩中機械廠生產(chǎn)的,，一共150臺，主要用于啤軸,、換軸,；

二、手搖機,，共20臺,，主要用于檢驗產(chǎn)品和裝發(fā)條用；

三,、單相電阻起動異步電動機,，共25臺，主要用于沖肩,、切發(fā)條,、踏牢、壓緊等,；

四,、單、雙孔鉆臺機,，共25臺,，和電動機配套使用；

五,、普通車床,，精密車床，銑床,，磨床,，鉆床，這也是該廠生產(chǎn)的頂梁柱,，主要用于生產(chǎn)加工各種模具,。

在實習期間我做過的主要產(chǎn)品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫,；w—803kc的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫,；c—2160b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱,，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫,。

此外我還用精密車床車了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具,。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展和不足,。從工廠的資料庫了解到：數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化,、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎,；數(shù)控技術(shù)的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段,；數(shù)控機床是國防工業(yè)現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝配，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標志,。其實,，21世紀機械制造業(yè)的競爭，也就是數(shù)控技術(shù)的競爭,。加入世貿(mào)組織后,，中國正在逐步變成“世界制造業(yè)的中心”。為了增強競爭力,，中國制造業(yè)開始廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù),。但是，勞動力市場出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)應用型人才的嚴重緊缺,，其具體表現(xiàn)為：機床開動率較低,，在全國范圍內(nèi)只有10.9％；數(shù)控機床應用性人才少,，全國范圍內(nèi)只有18.26％,；最突出的是數(shù)控技術(shù)應用人才學力較低，本科以上學歷只有1.1％,，本科學歷僅占8.9%,?？茖W歷占31.4％；地區(qū)差異較明顯（詳見附表）,。

因此,，為改善當前現(xiàn)狀，教育部,、勞動和社會保障部,、國防科工委、信息產(chǎn)業(yè)部,、交通部和衛(wèi)生部聯(lián)合發(fā)出關(guān)于實施“職業(yè)院校制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”的通知,，并提出幾項具體建議：

1.建議由教育部組織職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學指導委員會，及時對數(shù)控人才需求和培養(yǎng)現(xiàn)狀進行調(diào)研,，并對職業(yè)院校的數(shù)控技術(shù)專業(yè)的改革提出指導性意見,；

2.組織制定適合不同類型數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)需要的教學指導方案,、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件,，為職業(yè)院校的改革提供依據(jù),；

3.建議勞動保障部門及時制訂和調(diào)整相關(guān)的職業(yè)資格證書考核標準，使證書考核內(nèi)容與企業(yè)實際需要相適應,，以有利于職業(yè)院校實行學歷證書與職業(yè)資格證書并重的制度,；

4.組織開發(fā)適合各層次實用型數(shù)控技術(shù)人才教育與培訓的制度，豐富教學形態(tài),，及時更新教育教學內(nèi)容,，增強教材的先進性和實用性。