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高壓輥磨機(jī)工藝參數(shù)研究 高壓輥磨機(jī)工作原理篇一
ok3w_ads("s005");高壓輥磨機(jī)是一種高效破碎設(shè)備,,它利用層壓破碎原理使物料在被擠壓過程中顆粒表面和顆粒內(nèi)部產(chǎn)生大量微裂紋,,輥磨產(chǎn)品的邦德功指數(shù)可大幅降低,,能提高后續(xù)磨機(jī)的處理能力。高壓輥磨機(jī)具有多碎少磨,、單位能耗低,、占地面積小、磨損件工作壽命長和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),。高壓輥磨可替代細(xì)碎作為第3段破碎使用,,也可設(shè)在細(xì)碎作業(yè)后作為超細(xì)碎設(shè)備使用。輥磨閉路篩分產(chǎn)品預(yù)選,,可采用濕式篩分濕式預(yù)選或干式篩分干式預(yù)選2種方案,。采用濕式篩分濕式預(yù)選工藝,篩分效率高,,預(yù)選效果好且一般不需設(shè)專門的打散工藝,,作業(yè)中沒有粉塵污染;采用干式篩分干式預(yù)選,篩分效率低,,預(yù)選效果差且一般需設(shè)打散工藝,,但作業(yè)中粉塵較大。目前,,國內(nèi)已有多家選礦廠采用此工藝,,如馬鋼南山鐵礦凹山選礦廠、撫順罕王傲牛礦業(yè)股份有限公司傲牛鐵礦選礦廠,、河鋼司家營研山鐵礦選礦廠,、內(nèi)蒙溫更鐵礦選礦廠等。為此,,就高壓輥磨機(jī)在撫順罕王毛公鐵礦選礦廠工藝中的應(yīng)用進(jìn)行探討,。
1毛公鐵礦選礦廠設(shè)計概況及礦石性質(zhì)
毛公鐵礦位于撫順市撫順縣石文鎮(zhèn)景佳村西北約3km,距撫順市望花區(qū)約40km,。撫順罕王毛公鐵礦選礦廠設(shè)計規(guī)模為年處理露天開采的貧磁鐵礦石300萬t,,采出礦石全鐵品位為28.91%。破碎系統(tǒng)采用粗,、中2段1閉路破碎—篩上干選工藝,,粗碎給礦粒度為850~0mm,篩下產(chǎn)品粒度為30~0mm;磨選系統(tǒng)采用高壓輥磨閉路濕式篩分—篩下濕式預(yù)磁選—1段閉路磨礦—磁選—過濾工藝流程,,磨礦給料粒度為3~0mm,,磨礦前拋廢產(chǎn)率為35%,最終鐵精礦全鐵品位為66.00%,,全鐵回收率為90%,。毛公鐵礦金屬礦物以磁鐵礦為主,含褐鐵礦,少量磁黃鐵礦及微量黃銅礦等,。脈石以石英,、角閃石、綠泥石為主,,含少量透閃石,、微斜長石及微量磷輝石等礦物。礦石為磁鐵石英巖,,磁鐵礦和脈石石英呈黑白相間條帶狀,,結(jié)構(gòu)主要為中細(xì)粒、不規(guī)則板自形粒狀變晶結(jié)構(gòu),。構(gòu)造有致密塊狀、條帶狀及浸染狀3種,,以條帶狀為主,。原礦鐵物相分析結(jié)果見表1。
2選礦試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐
2011年9月?lián)犴樅蓖趺F礦提供了《景佳礦(3號礦體zk4-6,、zk14-4鉆孔綜合樣)試驗(yàn)室小型試驗(yàn)報告》;2011年10月成都利君提供了《撫順罕王毛公鐵礦石高壓輥磨試驗(yàn)報告》?,F(xiàn)有毛公、景佳選礦廠均為撫順罕王傲牛礦業(yè)股份有限公司的選礦廠,,年處理量分別為40和53萬t,。2個選礦廠處理的礦石與新設(shè)計的毛公選礦廠處理的礦石為同一采區(qū),礦石磨選特性基本相同,,新設(shè)計的毛公選礦廠建成投產(chǎn)后,,現(xiàn)有毛公、景佳選礦廠因位于開采的礦體上即行拆除,。選礦試驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐主要工藝技術(shù)指標(biāo)匯總見表2,。2.1設(shè)計流程的確定根據(jù)高壓輥磨試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計確定采用高壓輥磨—濕式篩分—濕式預(yù)磁選工藝,。
2.1.1破碎系統(tǒng)流程的確定
鑒于原礦粒度為850~0mm,,破碎產(chǎn)品粒度為30~0mm,破碎系統(tǒng)采用粗,、中2段1閉路工藝流程,。從現(xiàn)場采場情況看,夾石較多,,干選試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐表明采用干選可拋出8%以上的廢石,,因此設(shè)計考慮大塊干選工藝,預(yù)選拋除這部分夾石,。為保證干選作業(yè)效果,,設(shè)計將干選設(shè)置在中碎閉路篩分的篩上,粒度為260~30mm。破碎系統(tǒng)工藝流程見圖1,。
2.1.2輥磨,、磨選系統(tǒng)流程的確定根據(jù)選礦試驗(yàn)及現(xiàn)場生產(chǎn)情況,設(shè)計確定最終磨礦細(xì)度為-0.074mm70%,。由于采用了高壓輥磨工藝,,輥磨產(chǎn)品-0.074mm粒度含量達(dá)15%~20%,磨礦作業(yè)考慮采用1段磨礦分級工藝,,即可達(dá)到-0.074mm70%的細(xì)度,。按毛公鐵礦選礦廠的規(guī)模,考慮采用1個或2個磨礦系列,。采用1個系列符合現(xiàn)代礦山設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢,,主廠房工藝設(shè)備數(shù)量少,操作環(huán)節(jié)少,,便于生產(chǎn)管理,,此設(shè)計按1個磨礦系列進(jìn)行。設(shè)計采用高壓輥磨閉路濕式篩分—篩下濕式預(yù)選—1段磨礦分級—磁選—濃縮磁選—過濾—濕式預(yù)選尾礦分級的工藝流程,。由于采用了輥磨篩下濕式預(yù)選工藝,,可在入磨前拋除大量的尾礦,可減少磨礦能耗,,降低選礦成本,,增加經(jīng)濟(jì)效益。輥磨,、磨選系統(tǒng)工藝流程見圖2,。圖2輥磨、磨選系統(tǒng)工藝流程2.2設(shè)計工藝主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計工藝主要技術(shù)指標(biāo)見表3,。2.3主要設(shè)計特點(diǎn)(1)選礦廠規(guī)模為大型,采用粗,、中2段1閉路破碎,1段閉路磨礦,,1個磨選系列,,可節(jié)省建設(shè)費(fèi)用,,降低生產(chǎn)管理成本。(2)破碎機(jī)均采用進(jìn)口高效,、節(jié)能大型設(shè)備,其他設(shè)備均采用國內(nèi)同類產(chǎn)品中質(zhì)量好,、性能可靠的`大型設(shè)備,,可降低生產(chǎn)成本。(3)采用粗,、中碎后篩上塊礦干選,、高壓輥磨濕式閉路篩分、篩下濕式預(yù)磁選工藝,,入磨礦量為65%,入磨粒度為-3mm,,實(shí)現(xiàn)多碎少磨,,能拋早拋,大幅度降低選礦加工成本,。(4)磨礦分級采用旋流器與細(xì)篩組合配置,,既可保證產(chǎn)品質(zhì)量,又可減少細(xì)篩數(shù)量,。(5)高壓輥磨篩下產(chǎn)品濕式預(yù)磁選尾礦粗細(xì)分級,,粗粒級尾礦直接排至廢石場,可延長尾礦庫的使用年限,。
3結(jié)語
撫順罕王毛公鐵礦廠的工藝設(shè)計中采用粗,、中2段1閉路破碎流程,,破碎產(chǎn)品粒度為30~0mm,既可滿足高壓輥磨的入料粒度要求,,又能保證高壓輥磨輥皮的正常使用壽命;采用高效,、節(jié)能破碎設(shè)備,、大塊干選,、高壓輥磨濕篩濕式預(yù)磁選等成熟技術(shù),可及時拋除大量廢石,,減少入磨礦量,,降低入磨粒度,,實(shí)現(xiàn)低成本處理鐵礦石的目的,。
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