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循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案 循環(huán)水系統(tǒng)常見問題篇一
1,、當班主值立即檢查柴油機應(yīng)急泵是否啟動,,若未啟動,應(yīng)立即轉(zhuǎn)手動啟動,,檢查柴油機是否工作正常,,水泵出口壓力是否正常。
2,、柴油機運轉(zhuǎn)正常后,,主值檢查出水母管壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,。
3,、當班副值立即打開高爐常壓水和熱風(fēng)爐供水管路串聯(lián)閥。
4,、主值監(jiān)護柴油機運行,,副值電話通知調(diào)度、各用水單位,、高配室和有關(guān)人員,。
5、手動關(guān)閉斷電水泵出口電動蝶閥,,便于恢復(fù)供電后盡快恢復(fù)生產(chǎn),。
6、如停電時間較長,,注意檢查柴油機油箱油位,,若油位偏低,及時補充,。若無應(yīng)急備用油及時聯(lián)系調(diào)度送油,。
7、柴油機運行中,,詳細記錄柴油機各運行參數(shù)及各供水母管壓力,。
8、供電恢復(fù)后,,按順序依次操作泵體就行供水,。
9、通知調(diào)度及相關(guān)用水單位,,做好詳細記錄,。
循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案 循環(huán)水系統(tǒng)常見問題篇二
1、因水泵本身原因(葉輪爛、軸斷)
2,、電氣原因,電動機燒毀
3,、進水口堵塞,。
4、水位低
5,、嚴重漏水情況
1,、會給電爐設(shè)備造成短時間內(nèi)燒壞,造成電爐銅瓦,、水冷電纜的於堵,。
2、會造成其他水冷設(shè)備的裂紋漏水,,不能工作,。
3、造成停爐事故,。
1,、加強操作工的學(xué)習(xí)教育,增強工作責(zé)任感,。
2,、加強車間管理力度,嚴格制止竄崗,、脫崗,、睡覺的現(xiàn)象。
3,、加強操作工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),,保證及時地處理突發(fā)事件的應(yīng)對能力。
4,、加強操作工的愛崗敬業(yè)教育,,加強自覺巡回檢查的力度,確保設(shè)備正常運行,。
1,、如果東水池溢水,應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘,,如有跳閘應(yīng)及時打開備用泵,,并注意觀察西水池水位情況。
2,、如果西水池溢水,,應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘,如有跳閘及時打開備用管道泵。
3,、如果西水池缺水,,應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘,如有及時打開備用管道泵,。
4,、如果冶煉車間缺水,應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘,,如有應(yīng)及時打開備用循環(huán)泵,,如果循環(huán)泵工作正常,就應(yīng)檢查西水池是否缺水,。
5,、如果冶煉車間有氣化現(xiàn)象,表明循環(huán)水溫度高,,應(yīng)檢查冷卻塔工作是否正常,,如不正常及時處理。如果冷卻冷卻塔工作正常,,應(yīng)加開備用循環(huán)泵,,增大循環(huán)量。
6,、如果需要加開備用泵時,,應(yīng)注意各臺泵的電流,如電流沒有達到額定電流時,,應(yīng)作排氣處理,。
7、冶煉五車間使用的兩臺循環(huán)泵,,如有跳閘,,需等十分鐘之后方可開啟。