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機械金工實訓報告總結(jié)3000大全

格式:DOC 上傳日期:2023-05-14 09:52:09
機械金工實訓報告總結(jié)3000大全
時間:2023-05-14 09:52:09     小編:xiejingc

在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,,報告不再是罕見的東西,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的,。報告書寫有哪些要求呢,?我們怎樣才能寫好一篇報告呢,?這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望對大家有所幫助,,下面我們就來了解一下吧,。

機械金工實訓報告總結(jié)3000篇一

機械類金工實習報告總結(jié)咋寫?一起來學習一下。金工實習中,,車工是機械加工中最常用的工種,,無論是在成批很多生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn),,車削加工都占有重要地位,。下面是小編為大家收集有關(guān)于機械類金工實習報告總結(jié)咋寫,希望你喜歡,。

五月,,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,,我們接觸了鋸,、銼、鏨,、鉆、車,、銑,、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù),。每天,,大家都要學習一項新的技術(shù),并在6小時的實習時間里,,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,,基本達到了預期的實習要求,,圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的,,剛開始感覺三周真的很漫長,,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū),,首先學習的是鉗工,,鉗工是以手工工作為主的加工方法,,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,,操作技術(shù)要求較高,。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,,適應性強,,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,,目前某些機械加工和修理工作中,,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮,。第一天,,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺,、虎鉗,、劃線平臺、鉆床以及各種量具,、劃線工具,。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,。教授完后就給我們布置作業(yè),,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè),。我聽到此話,,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,,弄壞了,,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),,也鋸出了比較滿意的薄片,,完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀,、鋼鋸等工具,,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品,。記得最初制作螺母時,,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,,如果大小超過了公差范圍的01,。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,,很快就可以磨掉的,,沒想到,磨呀磨呀,,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,,再把斷面磨平,,再畫線,重復做那些工序,,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了,。但我又不甘心交那個次品上去,。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,,心里想著一定要把它做好,,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,,還有時間,,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,,每一個步驟都極為小心,,盡量精確,或許是由于操作技能提高了,、效率提高了,。第二次制作時速度明顯比提高了,,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗,。經(jīng)過努力,,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,,我也學乖了,,在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,,再認真測量,。經(jīng)過幾天的練習,效率也提高了很多,,制作的工藝也越來越精確,,美感系數(shù)也隨之提高!

今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系,,早上八點左右,,我們一道乘坐學校的校車,開往公館的機械加工廠,,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了,。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由,。大家看到后,,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,,但的的確確強調(diào)了一點,,我們要遵守規(guī)則,安全操作,。

走進工廠,,看到很多以前沒見過的大小型機械設備,老師一一給我們耐心地講解,,但由于時間有限,,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊,,氣焊,,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位,、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,,使整個實習操作過程進展的相當順利,,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,,并且初步學會了怎樣操作,,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè),。

時間如白駒過隙,,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,,其原因是時間太短暫了,,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間,。雖然有些累,,但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是,。俗話說的好,,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,,我了解到很多工作常識,,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園,,進入社會,,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,,更多的是需要我們自己去觀察,、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,,只有敢于去嘗試才能有所突破,,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,,雖然危險性較大,,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,,不全是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,,去思考,,這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機會!

短短兩周的金工實習到__月__日就結(jié)束了,。記得曾經(jīng)有人告訴我,,金工實習是沒有意義的,參與了金工實習也學不到什么,。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習,。果然,這樣一個短期的金工實習,,不能讓我真正學會任何一樣工藝的制作,,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,,加深了對其的進一步理解和記憶,,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識,。

參加金工實習的第一天,,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況,??赐暌院螅蠹倚睦矶紝酉聛韺⒁?jīng)歷的兩個星期有點擔心了,,害怕自己不小心而造成事故,。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,,連老師都笑稱這個可能金工實習里相對最簡單的一類工種了,。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習其間最累人的一項工作了,。由于我們只有半天的上班時間,,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,,上下底面光滑的圓柱體工件下料,。我一開始就吃了個大虧,,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,,就花去我近45分鐘,,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了,。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責扶住鋸子的,。大概用了10分鐘,,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑,。如此重復,,到了11點40分,我才完成兩個工件下料,,而我們的任務是三個,,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作,??墒沁@時,人已經(jīng)累得不行了,,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半,。距離下班的時候越來越短了,,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,,時間已經(jīng)不夠了,,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師,。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了,??粗蠋煹奈⑿Γ业臐u漸放松了下來,??纯瓷磉叺耐瑢W,雖然也是冬天,,可是幾乎每個人都掛著汗水,,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,,有一些相當?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當符合要求,,真是厲害啊,。

在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了,。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,,還要注意觀察工件的車制情況,,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度,。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己,。我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體,。剛開始的時候,,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了,。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,,右手負責橫向推進,,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,,還要注意要分別勻速,。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,,兩手的配合也不夠好,,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,,差點造成了工件的損壞,。上午的學習內(nèi)容基本是練習使用機器,盡量熟悉工序手勢,。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去,。雖然我做得很不順利,,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,,而且切削紋很不均勻,,偏移很大。我很不滿意,,而對于工作的熟悉度又增大了,,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作,。在制作這個的時候,,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,,雖然用的時間比前一次要短,,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興,。

通過前兩天的工作,,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,,而造成加工工件的損壞,,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,,一天下來,腳都腫了,,走路的時候一踮一踮的,。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,。雖說過程很累,,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗,。鍛煉的是自己的身體,,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,,通過這些勞累練習,,我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學以來我一直都在變化,,但這一次是我真真正正感受到的,,辛苦和勞累,,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足,。

相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam制作軟件,。看著那些線條在自己的操作下,,通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體,,再經(jīng)過修改,生成曲面,,最后通過模擬生產(chǎn)過程,,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,,在銑刀的切割下,,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感,。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,,同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,,進行相應的修改,,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆,。因為對這個軟件的使用很感興趣,,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形,??吹阶约河H手設計的模形,我心里美滋滋的,。

很快地兩周的金工實習就過去了,,在這個實習過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶,。

同時,,通過一個金工實習,,也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當然地去做就會成功的,??粗煜さ臇|西,看著熟悉的工作過程,,由于自己沒有這方面的技能,,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習,,還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害,。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意,。

我們在整個金工實習的過程中所學習到的知識雖然不是很多,,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”,。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習,,雖然有些辛苦,,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的,。

最后值得一提的是工作環(huán)境,。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實習場地進行實習,,所以實習的環(huán)境還算好,,但是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,,他們的工作環(huán)境之差,,不是我們可以想象的,而那么差的環(huán)境,,對他們的身體所造成的危害是可想而知,。他們的情況,一部分是由于工作的單位負責人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,,對于這些人我們應當譴責并想辦法幫助這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環(huán)境。當然,,我們這些大學生也是應當努力朝著這一方面學習發(fā)展的,。

假期前夕我們開展了為期一個月的金工實習,一個月中雖然我們頂著烈日,,帶還是樂死不疲的按時到崗開始自己的工作,。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機會,。我們的實習分為2個階段,,每個階段非為2周。第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合,,

第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時候了,,老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺,,讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設計制作的一件成品,。金工實習的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識,因為對于一些大型機械,,我們這幫大學生都不會太懂,所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實習中應該注意的問題,像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時,,也告訴我們一些存在的隱患,,讓我們在實習的過程中能夠提高警惕,,防止意外的發(fā)生,。說實在的,聽了老師講的,,心中還真有些擔心,,覺得這次實習沒有想象中的簡單了。分組之后我們的實習生活就此開始了,。下面就按我們小組的實習順序往下逐一敘述了,。

一、焊工

我們第一個接觸的工種就是焊工,,按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題,。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了,,先是切割,看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔心,,但經(jīng)過老師的一番講解我才了解,,室內(nèi)的溫度不能到達它們爆炸的溫度,這下放松很多。經(jīng)過老師的幾次示范,就輪到我們逐個上去嘗試,看著老師示范是簡單,,自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的。姿勢要擺好,手型要對,。遇到緊急狀況要會冷靜處理。這些對于我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難,。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試,。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進入了電弧焊的工作當中,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,,帶上面罩,。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,,要求當然是勻速,,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,,很難保持勻速,,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,,還有裂紋,,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,,焊條在不斷的減短,,因此要不斷的改變焊條的原有高度,,這控制起來就有些困難了,,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,。每個同學都嘗試3根焊條,,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,,開始慢慢地找到手感,,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,,熟能生巧,。焊接雖然很累,也很危險,,但我們親手焊接過,,體驗過,以后有機會再好好實踐,。完成的還算不錯,。老師也夸我焊的很棒。

二,、車工

車工的開始,,可以說是我們第一階段的主要任務開始了,傳說中的磨錘子就從車工開始了,,熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,,看得我們是瞠目結(jié)舌,佩服的五體投地啊,。面對著龐大的車床,,我們除了好奇外,對它十分的陌生,,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,,走刀箱,,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,,重點進行縱橫向手動進給練習,。要求達到進退動作準確、自如,,且要做到進給動作緩慢,、均勻、連續(xù),。到一定程度后可開車練習,,每項操作都進行到我們熟悉為止,,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,,每次車的直徑為20mm,,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,,開車,待走刀前進到3/4時,,改為手動走刀到精確位置,,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,,我們已經(jīng)熟悉了本項操作,。由于時間的原因,我們只能給這個任務,,不過我們做的很認真,,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,,心里真的很高興,,相信自己在接下來的實習中會越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試,然后我們用pvc管車了一個,,車成了一個手柄,。還不算難吧,。然后我們就進入了正題,開始車我們的錘子柄和錘頭,,這就不是什么輕聲的活了,。小小錘頭生車了一天半,不過磨的還算不錯,。就是尺寸有點偏差,。還算滿意吧。

三,、鉗工

完成了錘子的一半工作,,接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯,起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭,,這會老師才開始發(fā)話,,講解我們操作中出現(xiàn)的錯誤,并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法,,講解了銼刀工作的原理,,挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這么費勁了。聽了老師一席話豁然開朗,工作也變得稍微輕松了起來,。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是3個龐大的工作臺,,上面安裝了許多臺虎鉗,,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,,包括:手錘,、手鋸、各種銼刀,、絲錐,、板牙、以及劃線工具等,。老師給我們介紹了金工實習各種知識,,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,,我對這些還是比較感興趣的,,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力,。不過相比起其他的工種,,鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的精心打磨,,我的錘子終于出了形狀,。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U孔,以及車螺紋,,最后就是我們親手為錘子沖個螺紋,,扭傷最好的錘子柄,大功告成!!

四,、數(shù)控車床,,數(shù)控銑床

我們來到了數(shù)控車床來學習如何編程以及制作工件。其實就是通過編程來控制車床進行加工,。編程對我來說,,可是一個大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形,,讓我們用學過的語句來完成,,結(jié)果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案,。經(jīng)老師確認后我們開始上機操作了,。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作,照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。老師也很滿意我們組做的進度,,車床完事后,,我們又去了和車床類似的數(shù)控銑,由于跟數(shù)控車有著相似的地方,,所以學起來沒有那么的費勁,,很快就能交上自己的作品。

兩周的時間很快就過去了,,從中我們得到了難得的鍛煉機會,,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,,并掌握一些基本操作,。本次的金工實習——令人難以忘懷。五次的金工實習帶給我們的,,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,,去反思,,勤時自勉,有所收獲,,使這次實習達到了他的真正目的,。

然而,以上只是金工實習的一半完成了,,接下來的2周才是真正考驗我們的時候,,經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設計圖紙已經(jīng)材料的購買,,因為老師要求我們要盡可能多的運用到多一些的工種一起完成作品,,所以我的最初設計構(gòu)思是設計一艘船的模型,動力來源是電動機,,運用電機的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力實現(xiàn)穿上某個部件的運動,,在先期的實驗階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題,,如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵,,在老師的指導下我突然想到可以用已有的工具實現(xiàn)加長軸的效果,實驗成功后我便開始了加工的過程,。

首先,,我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu),,鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸完成了對鋼板的加工過程,由于我的船體需要彎曲塑性,,所以我請教了老師,,老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲,這方法正好達到了我想要的效果,,大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了,,并打磨光滑了。船體部分算是完成了,。接下來需要做船上的部分,,經(jīng)過老師的指點,,我決定要用pvc板經(jīng)過剪裁做成一個2層的航母模型,。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機跑道,以及直升機的停機位,。并在船艙上寫上了我所在的班級,。這樣,船的大部分算是完成了,。由于我的船我設計了運動裝置,,下面的工作就是去銑工那里請老師幫我銑出2個葉輪來,作為我船的動力裝置,。安裝完成后,,就算大功告成了!

兩周的設計制作階段,我才知道想象容易實際出成果有多么困難,。由于學校對我們的大力支持,,我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實。這是我這次金工實習最大的收獲,。

為期三周半的金工實習終于結(jié)束了,,我從中收獲了許多課堂中所學不到的知識。

一,、安全第一

今天是實習的頭一天,。剛到達實習的地點,我們便被要求去看一個關(guān)于實習安全方面的錄像,,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實習要求,,像電焊氣焊,熱處理等,??粗S多因為不按相關(guān)要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,,我真的有點害怕,,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,,只要按照正確的方法,,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,,于是我明白了,,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!

聽完了老師的動員課,,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識,。看著發(fā)下來的資料,,我才明白工業(yè)安全的重要性,,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,,減少工業(yè)污染,,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,,不但會被人斥為無知,,有時還會發(fā)生重大事故??赐曩Y料,,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,,有二氧化碳滅火器,,干粉滅火器,

二,、薄板加工

薄板加工算是金工實習里比較危險的了,,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,,要在這片金屬板上劃線,,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能,。但由于作品比較有趣,,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的,。但做起來就不是那樣了,,劃線難,剪裁更難,,一不小心剪錯了,,真是欲哭無淚,。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感,。當自己做的鐵盒裝配成時,,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系,。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,,你可不要小看這一關(guān),,這一關(guān)最困難了,,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,,能不能合上,,是對鐵盒的最重要的判定。

三,、車工

在第一周的星期四,,我們曾操作了數(shù)控車床,,就是通過編程來控制車床進行加工,。通過數(shù)控車床的操作及編程,,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,只要輸入正確的程序,,車床就會執(zhí)行相應的操作,。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,,我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,,車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成。

車床是通過各個手柄來進行操作的,,老師又向我們講解了各個手柄的作用,,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件,。老師先初步示范了一下操作方法,,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,,這時就要換用切槽刀,。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,,它的刀頭較小,,容易折斷,故應用小切削用量,。切槽的時候采用左右借刀法,。

切完槽,就要加工球面了,,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,,小心翼翼的加工,,搞了整整一個下午,還算滿意,,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,,一句話,,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,,心里真的很高興,。

四、辛苦的鉗工

早就聽別人說過鉗工很辛苦,,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到,。 老師也沒多說什么,,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個

其實一開始,,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,,另一個就是體驗生活,。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!

在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了電焊氣焊,,注塑擠塑,,和cad等的實習操作,都非常有趣,,特別是氣焊,,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情,。這段時間,,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,,是挺辛苦,,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的,。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的,。

現(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,,那是化學加工時我自己動手做的,。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實習的苦與累,,歡歌與笑語,,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng),。

一,、實習時間:20____年__月2日至__月6日

實習地點:邵陽學院機械實習工廠

實習單位:電氣工程系12電氣工程及其自動化 實習目的:此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐,學以致用,,使學生在金工具體操作過程中,,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,,打下一定的實踐基礎(chǔ),。

二、實習過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里,,我們進行了為期一周的金工實習,。在實習期間,我們接觸并學習了車,、銑,、磨、铇四個工種的操作要領(lǐng),。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,,在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,,每個人都完成了自己的作品,。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰,??偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

三,、主要實習崗位和實習內(nèi)容;

1,、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi),。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人,。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人,。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄,。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里,。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次,。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母,。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只

有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正,。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強,。

車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,,頂尖與中心孔應完全一致,,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,,后尾座頂尖要頂牢,,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,,不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內(nèi)孔時,,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,,同時速度不宜太快,。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上,。工作時,,必須集中精力,注意頭,、手,、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件,、帶輪,、皮帶、齒輪等,。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,,特別是車外圓的時候,,要特別小心,按照計算慢慢車,,先是粗加工,,然后是精加工,分幾次來做,。有時候車得時候如果進太多的話,,超過誤差范圍,那么按照老師的話 ,,就是廢品了,,切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,,雖然做了很多廢品,,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實習,,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,,而且還增強我們的實踐動手能力,,以及分析問題和解決問題的能力。

2,、刨工和銑工實習

在車工的實習過程后,,我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床,。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全,。使用機床、工具如鉆床,、砂輪,、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。 鉗工的實訓說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力,。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,,開動銑床機床前,,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,,工件,、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,,才可正常使用,,變速,、更換銑刀、裝卸工件,、變更進給量或測量工件時,,都必須停車。更換銑刀時,,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,,切削速度、切削深度,、進給量選擇要適當,,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,,小心毛刺割手。銑齒輪時,,必須等銑刀完全離開工件后,,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

3,、磨工

接下來我又進行了磨床操作的學習,。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上,。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺,、分度頭和萬能銑頭,。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面,、溝槽,、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面,。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀,、多刃、高速切削的過程,。磨削時可以采用砂輪,、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂

輪。砂輪的特性用磨料,、粒度,、硬度,、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削,、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動,。指導我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,,所以我們要非常認真的進行操作,,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,,老師檢驗是還行。

四,、實習收獲和重要心得體會;

一共五天的金工實習結(jié)束了,,金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,,勤時自勉,,有所收獲,使這次實習達到了它的真正目的,。實習中感觸最深的就是各個工種加工的必要性,,工種間不是獨立進行的,而是相互聯(lián)系,、相互制約,。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法,,這些方法簡單合理又非常巧妙,。它們都是人類智慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明,。于是,,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗?!敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,,是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課,。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,,了解機械制造的一般操作,,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,,提高了我們的工程實踐能力,,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。 總而言之,,雖然在五天的實習中,,我們所學到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程,,我們所學到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),,最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實習機會,以及工廠師傅對我的指導,。

五,、存在不足和建議;

實習用的機器雖然對于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐,。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高,。實習的時間還是短了一點,我們對操作要領(lǐng)是掌握了,,但并不熟練,,這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決,因為時間短,,我們基本沒遇到什么問題,。建議是機器能夠再新穎一點,跟上時代的步伐,,我知道這很難,,但盡量吧。實習時間也要弄久一點,,不然可能有些同學可能都還沒掌握實習就結(jié)束了,。

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機械類金工實習報告總結(jié)咋寫?一起來學習一下。金工實習中,,車工是機械加工中最常用的工種,,無論是在成批很多生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn),,車削加工都占有重要地位,。下面是小編為大家收集有關(guān)于機械類金工實習報告總結(jié)咋寫,希望你喜歡,。

五月,,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸,、銼,、鏨、鉆,、車,、銑、刨等7個工種,,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù),。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),,并在6小時的實習時間里,,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習,。

說真的,,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件,。

我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學習的是鉗工,,鉗工是以手工工作為主的加工方法,,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,,操作技術(shù)要求較高,。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,,適應性強,,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,,目前某些機械加工和修理工作中,,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮,。第一天,,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺,、虎鉗,、劃線平臺,、鉆床以及各種量具、劃線工具,。認識完這些后,,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,,一下子愣住了,。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,,由于操作不熟練,,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,,練了兩次后,,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,,完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里,,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品,。記得最初制作螺母時,,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,,如果大小超過了公差范圍的01,。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,,很快就可以磨掉的,,沒想到,磨呀磨呀,,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,,我決定放棄它,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,,再鋸斷,再把斷面磨平,,再畫線,,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,,想不做了,。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,,專注一點,,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,,冷靜點,,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,,自己學乖了很多,,每一個步驟都極為小心,盡量精確,,或許是由于操作技能提高了,、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗,。經(jīng)過努力,,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,,我也學乖了,,在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,,再認真測量,。經(jīng)過幾天的練習,效率也提高了很多,,制作的工藝也越來越精確,,美感系數(shù)也隨之提高!

今天是第三天,我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系,早上八點左右,,我們一道乘坐學校的校車,,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了,。在路上,,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,,不約而同地笑了,。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調(diào)了一點,,我們要遵守規(guī)則,,安全操作。

走進工廠,,看到很多以前沒見過的大小型機械設備,,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,,只對部分機器開動演示給我們看,。然后我們分別學習了電焊,氣焊,,和切割,。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,,各有什么異同,,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,,使整個實習操作過程進展的相當順利,,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,,并且初步學會了怎樣操作,,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè),。

時間如白駒過隙,,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,,其原因是時間太短暫了,,這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間,。雖然有些累,,但我們痛并快樂著,。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好,,實踐是檢驗真理的唯一標準,。通過一個禮拜的金工實習,我了解到很多工作常識,,也得到意志上鍛煉,,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響,。

很快我們就要走出校園,進入社會,,面臨就業(yè)了,,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察,、學習,,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用,,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的機加工和熱加工,,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,,這才是本次實習的根本目的,。

感謝金工實習給我這次機會!

短短兩周的金工實習到__月__日就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,,金工實習是沒有意義的,參與了金工實習也學不到什么,。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習,。果然,這樣一個短期的金工實習,,不能讓我真正學會任何一樣工藝的制作,,但是,,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,,在實習中還可以將舊知識具體化,,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,,除此之外,,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。

參加金工實習的第一天,,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況??赐暌院?,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔心了,害怕自己不小心而造成事故,。但事實打消了我們的恐懼的念頭,,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習里相對最簡單的一類工種了,。雖然這么說,,但鉗工無疑是整個金工實習其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,,所以按要求,,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料,。我一開始就吃了個大虧,,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,,就花去我近45分鐘,,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了,。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責扶住鋸子的,。大概用了10分鐘,,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑,。如此重復,,到了11點40分,,我才完成兩個工件下料,而我們的任務是三個,,我為此急得不行,,拼了命開始第三個工件的制作??墒沁@時,,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,,明顯,時間已經(jīng)不夠了,,而且力氣不足鋸下去效果非常小,。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師,。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,,只要盡力只要努力過就可以了??粗蠋煹奈⑿?,我的漸漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W,,雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,,看來都是很用功去完成自己的工作的,。再看他們的作品,有一些相當?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,,而且挫后的工件的長度也相當符合要求,真是厲害啊,。

在我們所參與過的實習課程中,,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,,同時帶有利刀的機器,,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,,實在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己,。我們車工的任務還是比較簡單的,,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,,要先制作推刀槽,,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了,。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了,。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,,又要注意兩手的速度不能一樣,,要按位置變換,還要注意要分別勻速,。由于我是新手,,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,,我在切削球體的時候,,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞,。上午的學習內(nèi)容基本是練習使用機器,,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去,。雖然我做得很不順利,,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,,而且切削紋很不均勻,,偏移很大。我很不滿意,,而對于工作的熟悉度又增大了,,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作,。在制作這個的時候,,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,,雖然用的時間比前一次要短,,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興,。

通過前兩天的工作,,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累,。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,,全天都是站姿,,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,,所以無論是上午還是下午,,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,,一天下來,,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的,。但在最后看到自己一天的勞動成果時,,又會覺得很滿足。雖說過程很累,,但是卻讓我受到了一種鍛煉,,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,,考驗的是自己的意志力,,不管怎么說,通過這些勞累練習,,我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化,。雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,,辛苦和勞累,,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足,。

相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam制作軟件,??粗切┚€條在自己的操作下,通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體,,再經(jīng)過修改,,生成曲面,,最后通過模擬生產(chǎn)過程,,把它在加工中的全過程播放出來,,看著它由一個模塊,,在銑刀的切割下,,一點一點地變成一個模具,,心理很是有種滿足感,。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,,同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,,進行相應的修改,使最后的成品更盡善盡美,。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆,。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形,。看到自己親手設計的模形,,我心里美滋滋的,。

很快地兩周的金工實習就過去了,在這個實習過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯,。物體雖小,,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,,也算是可以給這次實習一個很好的回憶,。

同時,通過一個金工實習,,也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,,并不是想當然地去做就會成功的??粗煜さ臇|西,,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,,便無法完成工作了,,而由于沒有相關(guān)的練習,還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害,。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意,。

我們在整個金工實習的過程中所學習到的知識雖然不是很多,,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”,。社會需要人才,,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,,真的很多謝這次金工實習,雖然有些辛苦,,但如果能再來一次的話,,我也還是十分樂意參加的。

最后值得一提的是工作環(huán)境,。其中一些工種是屬于比較危險的工種,,我們是在專用的實習場地進行實習,所以實習的環(huán)境還算好,,但是很自然地讓人想到,,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環(huán)境之差,,不是我們可以想象的,,而那么差的環(huán)境,對他們的身體所造成的危害是可想而知,。他們的情況,,一部分是由于工作的單位負責人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應當譴責并想辦法幫助這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,,盡力改善工人的工作環(huán)境。當然,,我們這些大學生也是應當努力朝著這一方面學習發(fā)展的,。

假期前夕我們開展了為期一個月的金工實習,一個月中雖然我們頂著烈日,,帶還是樂死不疲的按時到崗開始自己的工作,。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機會。我們的實習分為2個階段,,每個階段非為2周,。第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合,

第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時候了,,老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺,,讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設計制作的一件成品。金工實習的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識,,因為對于一些大型機械,,我們這幫大學生都不會太懂,,所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實習中應該注意的問題,,像頭發(fā)長的要戴帽子等,。同時,也告訴我們一些存在的隱患,,讓我們在實習的過程中能夠提高警惕,,防止意外的發(fā)生。說實在的,,聽了老師講的,,心中還真有些擔心,覺得這次實習沒有想象中的簡單了,。分組之后我們的實習生活就此開始了,。下面就按我們小組的實習順序往下逐一敘述了。

一,、焊工

我們第一個接觸的工種就是焊工,按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題,。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了,,先是切割,看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔心,,但經(jīng)過老師的一番講解我才了解,,室內(nèi)的溫度不能到達它們爆炸的溫度,這下放松很多,。經(jīng)過老師的幾次示范,,就輪到我們逐個上去嘗試,看著老師示范是簡單,,自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的,。姿勢要擺好,手型要對,。遇到緊急狀況要會冷靜處理,。這些對于我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試,。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進入了電弧焊的工作當中,,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,,我們在操作時要懂得保護自己,,穿上工作服,帶上面罩,。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,,我們往往是不快則慢,,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,,還有裂紋,停留時間長的地方,,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,,因為在運條的同時,,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,,這控制起來就有些困難了,,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,。每個同學都嘗試3根焊條,,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,,還好在自己多次焊接后,,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過,。通過此次焊接,,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,,需要我們反復的練習,,熟能生巧。焊接雖然很累,,也很危險,,但我們親手焊接過,體驗過,,以后有機會再好好實踐,。完成的還算不錯。老師也夸我焊的很棒,。

二,、車工

車工的開始,可以說是我們第一階段的主要任務開始了,,傳說中的磨錘子就從車工開始了,,熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,,看得我們是瞠目結(jié)舌,佩服的五體投地啊,。面對著龐大的車床,,我們除了好奇外,對它十分的陌生,,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,,走刀箱,,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,,重點進行縱橫向手動進給練習,。要求達到進退動作準確、自如,,且要做到進給動作緩慢,、均勻、連續(xù),。到一定程度后可開車練習,,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,,那么刀具只能前進10mm,,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,,開車,,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,,退刀停車,。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作,。由于時間的原因,,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試,,然后我們用pvc管車了一個,,車成了一個手柄,。還不算難吧。然后我們就進入了正題,,開始車我們的錘子柄和錘頭,,這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半,,不過磨的還算不錯,。就是尺寸有點偏差。還算滿意吧,。

三,、鉗工

完成了錘子的一半工作,接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯,,起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭,,這會老師才開始發(fā)話,講解我們操作中出現(xiàn)的錯誤,,并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法,,講解了銼刀工作的原理,挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這么費勁了,。聽了老師一席話豁然開朗,,工作也變得稍微輕松了起來。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,,我們面對的是3個龐大的工作臺,,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件,。左面上擺放著各種各樣的工具,,包括:手錘、手鋸,、各種銼刀,、絲錐、板牙,、以及劃線工具等,。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,,還是要付出自己長久的努力,。不過相比起其他的工種,鉗工還是最累人的活了,。經(jīng)過了2天半的精心打磨,,我的錘子終于出了形狀,。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U孔,以及車螺紋,,最后就是我們親手為錘子沖個螺紋,,扭傷最好的錘子柄,大功告成!!

四,、數(shù)控車床,,數(shù)控銑床

我們來到了數(shù)控車床來學習如何編程以及制作工件。其實就是通過編程來控制車床進行加工,。編程對我來說,,可是一個大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形,,讓我們用學過的語句來完成,,結(jié)果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案,。經(jīng)老師確認后我們開始上機操作了,。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作,照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品,。老師也很滿意我們組做的進度,,車床完事后,我們又去了和車床類似的數(shù)控銑,,由于跟數(shù)控車有著相似的地方,,所以學起來沒有那么的費勁,很快就能交上自己的作品,。

兩周的時間很快就過去了,,從中我們得到了難得的鍛煉機會,感謝學校為我們提供這樣的機會,,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,,從剛開始的什么都不懂,,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作,。本次的金工實習——令人難以忘懷,。五次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,,勤時自勉,,有所收獲,,使這次實習達到了他的真正目的。

然而,,以上只是金工實習的一半完成了,,接下來的2周才是真正考驗我們的時候,經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思,。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設計圖紙已經(jīng)材料的購買,,因為老師要求我們要盡可能多的運用到多一些的工種一起完成作品,所以我的最初設計構(gòu)思是設計一艘船的模型,,動力來源是電動機,,運用電機的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力實現(xiàn)穿上某個部件的運動,在先期的實驗階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成,。所以我又有了新的課題,,如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵,在老師的指導下我突然想到可以用已有的工具實現(xiàn)加長軸的效果,,實驗成功后我便開始了加工的過程,。

首先,我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu),,鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸完成了對鋼板的加工過程,,由于我的船體需要彎曲塑性,所以我請教了老師,,老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲,,這方法正好達到了我想要的效果,大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了,,并打磨光滑了,。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分,,經(jīng)過老師的指點,,我決定要用pvc板經(jīng)過剪裁做成一個2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機跑道,,以及直升機的停機位,。并在船艙上寫上了我所在的班級。這樣,,船的大部分算是完成了,。由于我的船我設計了運動裝置,下面的工作就是去銑工那里請老師幫我銑出2個葉輪來,,作為我船的動力裝置,。安裝完成后,就算大功告成了!

兩周的設計制作階段,,我才知道想象容易實際出成果有多么困難,。由于學校對我們的大力支持,,我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實。這是我這次金工實習最大的收獲,。

為期三周半的金工實習終于結(jié)束了,,我從中收獲了許多課堂中所學不到的知識。

一,、安全第一

今天是實習的頭一天,。剛到達實習的地點,我們便被要求去看一個關(guān)于實習安全方面的錄像,,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實習要求,,像電焊氣焊,熱處理等,??粗S多因為不按相關(guān)要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,,我真的有點害怕,,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,,就告訴我們,,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),,是不會發(fā)生事故的,,于是我明白了,規(guī)范的操作,,是安全的重要保證!

聽完了老師的動員課,,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,,如果不掌握的話,,不但會被人斥為無知,,有時還會發(fā)生重大事故,。看完資料,,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,,展示了四種常用的滅火器,,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,,

二,、薄板加工

薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,,操作對象是一片金屬板,,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,,時刻都有劃爛手的可能,。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,,大家的熱情還是很高的,。但做起來就不是那樣了,劃線難,,剪裁更難,,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚,。但是看到自己剪的完美的配件,,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,,真是百感交集,。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系,。最激動人心的那一刻,,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),,這一關(guān)最困難了,,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,,是對鐵盒的最重要的判定,。

三、車工

在第一周的星期四,,我們曾操作了數(shù)控車床,,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便,、準確、快捷,只要輸入正確的程序,,車床就會執(zhí)行相應的操作,。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習,。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,,車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。

車床是通過各個手柄來進行操作的,,老師又向我們講解了各個手柄的作用,,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件,。老師先初步示范了一下操作方法,,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,,就要用偏車刀來加工,,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,,它的刀頭較小,容易折斷,,故應用小切削用量,。切槽的時候采用左右借刀法,。

切完槽,就要加工球面了,,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,,真是個考驗,。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,,搞了整整一個下午,還算滿意,,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,,不管怎么說,,一句話,,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興,。

四、辛苦的鉗工

早就聽別人說過鉗工很辛苦,,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到,。 老師也沒多說什么,,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個

其實一開始,,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,,另一個就是體驗生活,。雖然下午干的的確比較辛苦,,但心里面還是挺充實的!

在這短短兩周的時間內(nèi),,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,,和cad等的實習操作,都非常有趣,,特別是氣焊,,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情,。這段時間,,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,,是挺辛苦,,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的,。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的,。

現(xiàn)在,,我的桌子上擺著一個工藝品,,那是化學加工時我自己動手做的,。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng),。

一,、實習時間:20____年__月2日至__月6日

實習地點:邵陽學院機械實習工廠

實習單位:電氣工程系12電氣工程及其自動化 實習目的:此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐,學以致用,,使學生在金工具體操作過程中,,對機械制造過程有一個完整的感性認識,,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,,打下一定的實踐基礎(chǔ)。

二,、實習過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里,,我們進行了為期一周的金工實習。在實習期間,,我們接觸并學習了車,、銑、磨,、铇四個工種的操作要領(lǐng),。每天,大家有會有新的收獲,,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,,在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng),。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,,每個人都完成了自己的作品,。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰,??偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

三,、主要實習崗位和實習內(nèi)容;

1,、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi),。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人,。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人,。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄,。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里,。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次,。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母,。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只

有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正,。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強,。

車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,,頂尖與中心孔應完全一致,,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,,后尾座頂尖要頂牢,,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,,不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,,應用木棍代替,,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上,。工作時,,必須集中精力,注意頭,、手,、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件,、帶輪,、皮帶、齒輪等,。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,,特別是車外圓的時候,,要特別小心,按照計算慢慢車,,先是粗加工,,然后是精加工,分幾次來做,。有時候車得時候如果進太多的話,,超過誤差范圍,那么按照老師的話 ,,就是廢品了,,切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,,雖然做了很多廢品,,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實習,,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,,掌握了一定的基本操作技能,,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力,。

2,、刨工和銑工實習

在車工的實習過程后,我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床,。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工,,在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加

壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全,。使用機床、工具如鉆床,、砂輪,、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。 鉗工的實訓說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力,。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,,開動銑床機床前,,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,,工件,、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,,才可正常使用,,變速、更換銑刀,、裝卸工件,、變更進給量或測量工件時,,都必須停車。更換銑刀時,,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,,切削速度、切削深度,、進給量選擇要適當,,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,,小心毛刺割手。銑齒輪時,,必須等銑刀完全離開工件后,,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

3,、磨工

接下來我又進行了磨床操作的學習,。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上,。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺,、分度頭和萬能銑頭,。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面,、溝槽,、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面,。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀,、多刃、高速切削的過程,。磨削時可以采用砂輪,、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂

輪。砂輪的特性用磨料,、粒度,、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示,。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削,、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導我們做磨工的老師說,,磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授,。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,,老師檢驗是還行。

四,、實習收獲和重要心得體會;

一共五天的金工實習結(jié)束了,金工實習帶給我們的,,不全是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,,勤時自勉,,有所收獲,,使這次實習達到了它的真正目的。實習中感觸最深的就是各個工種加工的必要性,,工種間不是獨立進行的,而是相互聯(lián)系,、相互制約。上一工種的加工是否合理會影響到下一工種的加工,。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡單合理又非常巧妙,。它們都是人類智慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明,。于是,,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗?!敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),,完成工程基本訓練的重要必修課,。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。 總而言之,,雖然在五天的實習中,,我們所學到的只是皮毛的皮毛,,但是凡事都有一個過程,,我們所學到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實習機會,,以及工廠師傅對我的指導。

五,、存在不足和建議;

實習用的機器雖然對于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐,。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高。實習的時間還是短了一點,,我們對操作要領(lǐng)是掌握了,但并不熟練,,這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決,,因為時間短,我們基本沒遇到什么問題,。建議是機器能夠再新穎一點,,跟上時代的步伐,我知道這很難,,但盡量吧。實習時間也要弄久一點,,不然可能有些同學可能都還沒掌握實習就結(jié)束了。

大學畢業(yè)生實習報告格式

三峽大學畢業(yè)實習報告

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