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最新鋼結(jié)構(gòu)施工員累不累優(yōu)秀

格式:DOC 上傳日期:2023-05-23 20:35:02
最新鋼結(jié)構(gòu)施工員累不累優(yōu)秀
時間:2023-05-23 20:35:02     小編:xiejingc

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鋼結(jié)構(gòu)施工員累不累篇一

職位描述:

1、建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,明確施工工藝,制定出每項(xiàng)工作的作業(yè)順序,,使施工有條不紊,; 2、在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度進(jìn)行施工;

3,、按設(shè)計要求、操作規(guī)程和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù),、安全交底;

4、對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題及時解決,;

5、監(jiān)督施工過程,、質(zhì)量、原材料檢測,,工程驗(yàn)收,對工程資料的收集整理,、建筑物定位放線等,;

職位要求:

1、大專及以上學(xué)歷,,工民建、土木工程,、建筑類相關(guān)專業(yè);

2,、2年以上施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),,有施工員上崗證者優(yōu)先,;

3、熟練掌握建筑規(guī)范和施工工序及技術(shù)要求,,能讀懂施工圖并了解材料及準(zhǔn)確計算工程量,了解施工及驗(yàn)收規(guī)范,,熟悉相關(guān)施工程序和施工工藝;

4,、對建筑施工的質(zhì)量、安全和文明施工管理有深刻認(rèn)識,,熟練運(yùn)用cad及其他計算機(jī)工作軟件,;

5,、責(zé)任心強(qiáng),吃苦耐勞,,良好的團(tuán)隊意識和溝通能力。

鋼結(jié)構(gòu)施工員累不累篇二

鋼結(jié)構(gòu)施工崗位職責(zé)

【篇1:鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)部門崗位職責(zé)】

鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)部門崗位職責(zé)

1,、掌握國家有關(guān)建筑工程設(shè)計法律法規(guī)、設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),、施工工藝規(guī)程,、工程強(qiáng)制性條文等工程設(shè)計,、施工方面政策文件,確保工程設(shè)計不出現(xiàn)違反國家相關(guān)政策法規(guī)情況出現(xiàn),。 2、負(fù)責(zé)分解技術(shù)圖紙及準(zhǔn)確計算鋼材重量,;

3、根據(jù)建筑說明,、結(jié)構(gòu)說明,,進(jìn)行工程施工詳圖的設(shè)計與繪制,; 4、負(fù)責(zé)編制供貨清單,、材料清單;

5,、審核圖紙,,發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題及時核實(shí)和修改,確保所做圖紙結(jié)構(gòu)反應(yīng)清晰,,尺寸準(zhǔn)確;

6、制作和審核生產(chǎn)單,為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持,;對生產(chǎn)部進(jìn)行技術(shù)的質(zhì)量交底;

7,、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的圖紙解析工作,;

8,、對下發(fā)圖紙進(jìn)行打印,同時對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的圖紙變更及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,,進(jìn)行生產(chǎn)變更;

9,、負(fù)責(zé)工程圖紙資料的整理、歸檔工作,;

10、準(zhǔn)確,、及時和保質(zhì)保量的完成鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)算,、圖紙分解等各項(xiàng)工作,,做好車間生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

【篇2:鋼結(jié)構(gòu)工程部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工崗位職責(zé)】

鋼結(jié)構(gòu)工程部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工崗位職責(zé)

1,、招投標(biāo)工作階段,熟悉圖紙,,全面解讀圖紙中的做法,提出具體的施工方法,、施工工期和施工的難點(diǎn)和重點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上協(xié)助市場人員和技術(shù)部完成招投標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)部分的編制,;

2,、參加招投標(biāo)說明會,,詳細(xì)的解答招標(biāo)方提出的關(guān)于施工方面的問題,;

3、合同簽訂后,,需參加由工程部組織召開的項(xiàng)目立項(xiàng)會,確定施工合同所覆蓋工程的施工范圍,、確定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆圖和加工時間,、現(xiàn)場施工的時間,、以及一些必要的細(xì)節(jié)要求;

4,、協(xié)同甲方和技術(shù)部進(jìn)行圖紙會審,并從施工的角度提出合理化的建議,;

5、根據(jù)圖紙,、合同和現(xiàn)場的實(shí)際條件,編制施工組織設(shè)計,; 6,、組建項(xiàng)目部,,并主持項(xiàng)目部的日常工作; 7,、安排施工隊伍的進(jìn)場,并對施工隊伍的日常操作進(jìn)行全面管理,; 8、負(fù)責(zé)編制施工總計劃,、施工的月計劃和周計劃,,對每周的工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化,,監(jiān)督工程的施工進(jìn)度,對沒有按進(jìn)度完成的工程采取措施,,確保工程按計劃完成;對由于天氣,、停電等非我方原因造成的工期延誤,辦理工程延期,;

9、編制工程材料的總計劃和周計劃,,并提供給經(jīng)營部進(jìn)行審核,及時跟蹤構(gòu)件的加工進(jìn)度和材料的采購進(jìn)度,,對現(xiàn)場的工程材料進(jìn)行控制,避免材料的浪費(fèi)和丟失,;

10、對工程的完成質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的部分,采

取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改,,確保工程的施工質(zhì)量,;

11,、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場安全責(zé)任的第一人,對工程施工過程中的安全進(jìn)行全面控制,,對有危險的施工過程采取相應(yīng)的措施,消除安全隱患,;

12、對設(shè)計不合理或甲方要求增項(xiàng)和變更的工程,,協(xié)同技術(shù)部和經(jīng)營部辦理工程洽商,,并在甲方和單位確認(rèn)后進(jìn)行施工,;

13、根據(jù)合同約定和工程進(jìn)度,,配合經(jīng)營部進(jìn)行工程款的申請,;根據(jù)工程進(jìn)度和勞務(wù)合同,分階段完成對勞務(wù)分包隊伍工程款的申請,; 14,、對工程的隱蔽部位,,重點(diǎn)的施工工序完成后,須在自檢合格的基礎(chǔ)上組織甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,,并作驗(yàn)收記錄,經(jīng)甲方,、監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn);

15,、負(fù)責(zé)業(yè)主方、監(jiān)理方,、總包方、交叉施工隊伍以及政府職能部門的溝通和協(xié)調(diào),;

16、對工程過程中產(chǎn)生的文件(包括資料,、技術(shù)交底,、施工日志,、安全交底、洽商變更,、施工的往來文件)進(jìn)行管理;

17,、工程竣工后,要在自檢合格的基礎(chǔ)上,,組織工程的竣工驗(yàn)收,,并在驗(yàn)收完成后,完成工程的結(jié)算和工程款的申請工作,;

18,、工程完成后,對本工程的施工過程和施工管理進(jìn)行

總結(jié)

,,向公司提出有待改善和發(fā)展的意見和建議。

【篇3:鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制】

鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制

為進(jìn)一步明確鋼結(jié)構(gòu)車間各工作崗位的職責(zé),、完善車間的整體管理工作,,依照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)特制定各崗位責(zé)任制如下:

一、下料班 1,、材料進(jìn)廠配合材料部門對所進(jìn)材料,,按其工程,、材質(zhì)、厚度,、長度、等分別標(biāo)識分類碼放,。

2、必須詳細(xì)審圖,,掌握圖中特殊要求,,逐一校對并放樣下料,。每班對所下工件進(jìn)行標(biāo)識寫好工作記錄。

3,、對所用材料必須到材料部門領(lǐng)料,并按圖紙要求對材料(材質(zhì),、厚度、長度,、外觀質(zhì)量)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后可以下料,,如有差別必須上報車間領(lǐng)導(dǎo),,任何人不得擅自使用。

4,、按圖施工,合理排版下料,,減少浪費(fèi),,控制最小損耗,。

5、板材切割保證切割口的垂直度,,板條端頭的90度對在切割過程中造成的缺陷由本崗位進(jìn)行修補(bǔ),自檢合格后轉(zhuǎn)到下到工序,。

6、小件切割,,保證劃線準(zhǔn)確,,切口的垂直度,,不要有大于1毫米割痕并清除氧化鐵,堆放整齊,,做好標(biāo)識。 7,、氣割的允許偏差:

(1)零件寬度、長度正負(fù)3毫米(2)切割面平面度允許偏差值0.05倍的板厚值,,且不應(yīng)大于2毫米(3)割紋深度不應(yīng)大于0.3毫米,局部缺口深度不應(yīng)大于1毫米,。

8、板條拼接,,注意拼接方向(便于組立)對接焊縫必須保證不底于二級,加設(shè)引弧板,割掉引弧板,,打磨兩側(cè)焊口,長,、寬、標(biāo)于板條端頭,,按同一規(guī)格分類堆放,。

9,、剪板機(jī)必須專人負(fù)責(zé),其他工作人員不得擅自使用,。小料切剪按圖紙中尺寸合理加減余量,。成品必須按圖表明工程名稱,規(guī)格,,放置整齊。

10,、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo),研究解決,,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,。

11,、定期對工具,設(shè)備,,進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng),。

12、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以1-30元罰金及除名,。

二,、組立工位

1、對上道工序下來的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢,,質(zhì)檢合格的本到工序使用,對于質(zhì)檢不合格的反回上到工序處理,,上道工序不能處理的報車間領(lǐng)導(dǎo),,對隱瞞不報的嚴(yán)肅處理,。 2、清除板條氧化鐵,。

3、組力時必須保證h型鋼的翼緣板與腹板的垂直度,,翼板與腹板壓緊,無間隙,,一端保證圖紙的尺寸,。(齊頭保證垂直度)4,、定位焊時焊點(diǎn)不宜過高,不允許出現(xiàn)虛焊,,夾渣、咬邊和較深的弧坑

5,、端部高度h>2000毫米,允許偏差3毫米,,h2000毫米,允 許偏差正負(fù)2毫米,。

6、翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差1.5毫米,,其它處一百分之翼緣板寬度,,且不應(yīng)>5毫米,。

7、組立件立彎,、旁彎小于等于5毫米,組立中心偏移2毫米,,組立扭曲h小于等于500毫米,,允許偏差值小于等于5毫米,。 8、按圖標(biāo)識,,保證標(biāo)識清晰,并做好記錄

9,、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo),,研究解決,對于隱瞞事實(shí)的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,。

10,、定期對工具,設(shè)備,,進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng),。

11、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以1-30元罰金及除名。

三,、

埋弧焊工位

1、檢查上到道工序的h型鋼是否合格,,不合格的反回上個機(jī)組,,合格的焊接,。

2、焊接前必須清除工件焊縫的氧化皮,,油污等贓物。

根據(jù)圖紙要求(材質(zhì),、厚度)和理使用焊絲,、焊劑,、調(diào)節(jié)電流、電壓,、速度。確保焊接質(zhì)量,,焊角高度。

3,、在焊接過程中,,造成的缺陷,;如局部咬邊、砂眼,、擊穿必須由本崗位修補(bǔ)。

4,、h型鋼端頭須設(shè)引弧板和收弧板,焊接完成清楚焊渣,,檢查焊接外觀質(zhì)量,,合格轉(zhuǎn)到下個工位,。

5、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo),,研究解決,,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。

6,、定期對工具,設(shè)備,,進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng),。

7、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以罰金及除名。

四,、校正工位

1、機(jī)械校正,,壓力均勻不能造成局部凹凸現(xiàn)象,確保翼板與腹板垂直度,。

2、火焰校正,,要使工件受熱均勻,不能造成局部過熱,,要不斷移動焊把,,鋼材溫度不易超過800攝氏度,,使工件自然冷卻,。 3、直線度保持千分之l,,且小于等于5毫米,翼緣板對腹板的垂直度:連接處允許偏差1.5毫米,,其它處一百分之翼緣板寬度,,且不應(yīng)>5毫米。拱度等執(zhí)行g(shù)b50205—2001具體標(biāo)準(zhǔn)

4,、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo),研究解決,,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,。

5,、定期對工具,設(shè)備,,進(jìn)行維護(hù),,保養(yǎng),。

6、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金1-30元罰及除名。

五,、鉚工工位

1,、詳細(xì)撐握圖紙中的技術(shù)要求,,各部分尺寸足二合對后再進(jìn)行放樣。 2,、如發(fā)現(xiàn)錯誤及不詳細(xì)的部分,,不能自作主張,,必須上報車間 主任研究決定。

3,、組裝工件、劃線后再復(fù)尺檢查,,然后再定位組對或切割,減少失誤,,避免錯誤,。

4,、組對定位焊、焊點(diǎn)不宜過長,、過高,不能有夾查,、虛焊現(xiàn)象。 5,、切割部位的氧化鐵必須清朝干凈,、缺肉,、多肉、割口部分進(jìn)行修補(bǔ),。

6、組裝完的鋼構(gòu)件,,必須打上鋼印、編號,、標(biāo)識,,要求在同一部位清晰可見,。

7、每批構(gòu)件自檢合格后再轉(zhuǎn)下一工序,。 8,、每天生產(chǎn)的鋼構(gòu)件要做好施工記錄,。

9,、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo),,研究解決,對于隱瞞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,。

10,、定期對工具,,設(shè)備,進(jìn)行維護(hù),,保養(yǎng)。

11,、以上各項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,,違規(guī)者視情節(jié)輕重處以金1-30元罰及除名,。

六、鉗工工位

1,、按圖進(jìn)行畫線加工,首件必須由第二人復(fù)檢,,與圖紙校對后再進(jìn)行加工,,畫線保證圖紙要求,。

2、上道工序的不合格產(chǎn)品,,反回上道工序,并由上道工序進(jìn)行返修,,合格后再由本崗位進(jìn)行加工制作

3、按每個工程的構(gòu)件分類堆放,,并做好標(biāo)識,。 4,、加工后的工件清除鐵屑。

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