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沖壓質量工程師崗位職責要求篇一

編號：fs-zd-04017

沖壓工程師崗位職責內容

job duties of stamping engineer

說明：為規(guī)劃化,、統(tǒng)一化進行崗位管理,，使崗位管理人員有章可循,，提高工作效率與明確責任制，特此編寫,。

1.確保iml的沖切,、高壓成■生產工藝的穩(wěn)定以及產品質量。

2.支持項目工程師建立工藝產線,。

3.負責處理生產異常以及客戶緊急投訴,。

4.負責高壓成型、沖切工藝的開發(fā),，從工藝出發(fā)提出模具設計和修正意見,。

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沖壓質量工程師崗位職責要求篇二

沖壓崗位職責

每日開班前對質檢科所屬區(qū)域進行5s狀態(tài)檢查，不符合要求的地點,，應通知該區(qū)域負責人趕忙整改,，并在事后復查并將不符合項拍照留存作為考評依據。

每日收集前一天生產所發(fā)生的報廢單,，并與生產線日報表上填寫的報廢數(shù)量進行核對,，確認無誤后錄入電腦存檔，運算日報廢率寫入白板,。

每日檢查返工單并檢查返修組是否依據返工托付單內容進行正確返修,，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，運算返修率,，寫入白板,。

每周四前統(tǒng)計出前一周生產質量狀態(tài),，包括報廢率、返修率和ppm,，并于周四下午一點鐘通知有關人員召開質量會議,。

每月組織一次質量提升項目，并主動推動,，跟蹤落實,。每月組織一次內部培訓，培訓內容包括差不多技能和體系流程,。每兩周對大眾所有生產零件按三坐標測量要求進行測量,。負責對量檢具進行統(tǒng)一治理和發(fā)放，嚴禁使用失效量具和檢具,。建立檢具臺帳和量具臺帳,。

附錄： 報廢單 返修托付單 每周質量分析統(tǒng)計表 每周質量會議記錄 每月培訓記錄 每月項目進度表 三坐標托付書 量具發(fā)放記錄表 量具檢測統(tǒng)計表 檢具檢測記錄表 檢具登記一覽表

生產線質檢員

按照安全和環(huán)境負責區(qū)域負責所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有咨詢題趕忙整改,。

質檢員按照生產打算,，在生產前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網架上，打開燈光室燈光,。

在生產前按照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平穩(wěn)缸壓力,，氣墊壓力、裝模高度,、和頂桿舉升高度,，如有與工藝卡不符合的停止生產趕忙通知機臺長進行調整，所有工藝參數(shù)確認后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認ok,。

每班生產的第一件合格零件為首件,，按照檢驗標準對零件進行檢查，具體步驟按照檢驗作業(yè)指導書,，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行尺寸測量,，檢具使用按照檢具作業(yè)指導書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上，如有任何咨詢題應趕忙停止生產,，解決咨詢題后復原生產,。

在生產過程中，按照檢驗作業(yè)指導書要求的頻次貨時刻間斷的對零件進行抽檢,，抽檢的標準按照檢驗標準,，同時做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗區(qū)料架內,，往復循環(huán)直至本輪生產全部完畢后,，將所有抽檢零件放入最后一個料架內，如有任何咨詢題應趕忙停止生產,，并同時進行追溯,，解決咨詢題后,，才能復原生產。

在每輪生產終止時按照檢驗標準對最后一個零件進行末檢,，并做好記錄,，將首檢零件從檢具上取下放入生產用料架內，將末檢零件放置于檢具上,，進行尺寸測量,，并做好記錄。

每輪生產終止后將末檢零件,、檢具和封樣件歸還至檢具房,。每班生產終止后將質量檢查表、尺寸測量表交與質量工程師存檔,，當班班長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達至下一個班組,，準確填寫當班生產的報廢單、返工單,，將報廢單交與質量工程師,，返工單交返修組。

每班生產終止前10分鐘,，安全和環(huán)境負責人對自己所屬區(qū)域進行清潔工作,，班長負責檢查。

每周周六班長按照檢具清潔打算組織人員對檢具房的封樣件和檢具進行清潔工作,，質量工程師負責檢查。

附錄： 零件質量檢查表 尺寸測量表 安全和環(huán)境責任圖 檢具清潔打算 可疑品處理流程 檢具作業(yè)指導書 零件檢驗標準 零件檢驗作業(yè)指導書

包裝終檢員

按照安全和環(huán)境負責區(qū)域負責區(qū)域內安全工作并在開班前檢查5s狀態(tài),，如有咨詢題趕忙整改,。

按照零件檢驗標準和出庫零件專門要求對倒箱和終檢庫內零件進行終檢，終檢完成后在零件標簽上（三聯(lián)單）蓋章確認,。

關于批量（≥10）咨詢題,，應趕忙通知質量主管，進行確認,，不得盲目判定,。

經終檢確認后的零件應及時通知叉車放入成品庫中并同時做好終檢記錄表。

附錄： 零件檢驗標準 出庫零件專門要求 終檢記錄表 安全/環(huán)境區(qū)域圖

包 裝 工

每日對所負責區(qū)域進行清潔,，并對本區(qū)域內安全負責,。

每日依據產品標識卡（三聯(lián)單）色標順序進行倒架工作，在倒架工程中,，注意輕拿輕放,，幸免碰傷，關于少量明顯的磕碰傷零件,，通知返修人員及時返修,，關于料架內批量缺陷零件（≥10）,，通知終檢人員進行判定。

在倒架完成后及時通知終檢人員進行檢驗,。每日填寫倒架工作記錄表

每日對客戶料架進行清潔,，擦拭油污，清除余外標簽并檢查料架是否完好,，關于不合格料架及時通知料架修理人員進行修理,。

附錄： 倒架工作記錄表 安全和環(huán)境責任圖

料架修理員

負責本區(qū)域內安全和清潔工作。

主動配合包裝工進行料架修理工作,，并做好料架修理記錄,。對修理完成后的料架進行料架清潔工作并通知包裝工將合格料架投入使用。

附錄： 料架修理記錄 安全/環(huán)境區(qū)域圖 電焊證

沖壓質量工程師崗位職責要求篇三

沖壓工程師崗位職責

沖壓工程師是設計,、改進,、維護沖壓設備系統(tǒng)，指導工人作業(yè)的專業(yè)技術人員,。其中,，沖壓是指借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,，從而獲得一定形狀,、尺寸和性能的產品零件的生產技術，是一種金屬冷變形加工方法,。

崗位描述：

1,、負責沖壓工藝的編制、改良與新生產工藝的引進,，不斷提高車間加工工藝水平;

2,、組織、實施沖壓模具的設計,、改進,，提高模具制程加工能力;

3、按照審計的要求來進行沖壓工藝和日常運作的控制管理;

4,、編制新產品生產流程圖,，準備與優(yōu)化設備參數(shù);

5、提出并參與沖壓技術改造方案;

6,、沖壓車間現(xiàn)場技術問題的協(xié)調處理,。

任職資格：

1、?？萍耙陨蠈W歷,，模具或機械相關專業(yè);

2、2年以上沖壓或模具設計工作經驗，經驗豐富者優(yōu)先;

3,、熟練掌握沖壓工藝作業(yè)流程,、沖壓工藝編制和調試，熟悉iso9001質量體系,，能熟練使用autocad,、pro/e或ug;

企業(yè)內部財務控制 其中主要包括：企業(yè)預算體系建立、企業(yè)經營計劃,、企業(yè)預算編制,、執(zhí)行與控制;企業(yè)績效系統(tǒng)的建立、企業(yè)績效系統(tǒng)的計量,、企業(yè)的薪酬激勵系統(tǒng)建立,。

4、具有五金材料,、模具鋼材,、模具結構、沖壓設備及周邊設備知識,，具有較強的分析,、處理模具異常能力;

負責網絡以及服務器的網絡設置、維護和優(yōu)化,、網絡的安全監(jiān)控,、系統(tǒng)性能管理和優(yōu)化、網絡性能管理和優(yōu)化;

發(fā)貨員須堅守工作崗位,，嚴格遵守公司規(guī)章制度和紀律,忠于職守,保證做到不接受任何提貨客戶的錢財,堅決杜絕發(fā)生以好充次從中漁利的問題,。

5、具備良好的團隊合作精神與溝通能力,。

(3)要求每月按時與相關人員核對需結算的帳戶,，向經理報告差異，根據經理指示處理差異數(shù)據,，沒有按以上要求完成任務扣5分;

協(xié)助市場與銷售人員進行市場開拓工作,，為開拓市場提供技術支持,，包括分析項目可行性,、提出系統(tǒng)方案、向客戶進行技術講解,、參與投標書的準備,，撰寫相關技術與市場支持文檔;

2 根據公司及行業(yè)管理要求編制有關報表格式、原始記錄表,，報部門經理審批,，并負責組建生產系統(tǒng)統(tǒng)計網絡。并對各統(tǒng)計人員進行。

對實驗室內的物品負保管責任,，特別是各類化工試劑,，應嚴格登記各項入庫及使用記錄。確保無外流情況發(fā)生,。

巡視,、檢查小區(qū)(大廈)公用設備及設施運行情況，監(jiān)督有關責任人對公用設備設施進行維修保養(yǎng),。負責處理公共設備設施的搶修及由設備設施運行不正常引起的突發(fā)事故,，及時排除設備設施故障。