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壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇一

提高員工素質(zhì)，有效落實質(zhì)量方針,，持續(xù)改進發(fā)展,。

本程序是手冊中《人員培訓(xùn)，考核及管理》要素的支持性文件,。16.2 適用范圍

參與壓力管道安裝所有人員,。16.3 職責(zé)

質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)辦公室組織，各職能部門實施,。16.4程序內(nèi)部（1）培訓(xùn)對象

①持證技術(shù)工人：焊工,、ndt人員，質(zhì)檢員,，理化試驗員,，管工，電工,，起重工等,，將要定期參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機關(guān)制定的培訓(xùn)考核機構(gòu)學(xué)習(xí)考取證件外，也要參加單位組織的相關(guān)培訓(xùn)考核活動,。

②質(zhì)量保證體系的責(zé)任人,、法人、質(zhì)保工程師,，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

③質(zhì)保體系相關(guān)人員,、采購員、合同簽約人,，庫管員,，辦公室、責(zé)任人等,。（2）培訓(xùn)、考核內(nèi)容與方式

①內(nèi)容：包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,，質(zhì)保體系中自己崗位的職責(zé)與其具體規(guī)定,。

新技術(shù)，新技能新方法,；質(zhì)保體系出現(xiàn)問題產(chǎn)生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術(shù)交底,，安裝交底等。

②方式： a 派出培訓(xùn)考試取得相應(yīng)資格證,；

b 外出參觀學(xué)習(xí)

c內(nèi)部組織培訓(xùn),，現(xiàn)場質(zhì)量會議。

d自學(xué)

e競賽

（3）培訓(xùn)計劃

①計劃

a 持證技術(shù)工人有效期到期前安排培訓(xùn)考核取證,；

b 質(zhì)保體系各責(zé)任人的培訓(xùn)計劃

c 操作工人的培訓(xùn)計劃

②新職工進廠培訓(xùn)計劃： 廠規(guī)廠法,、質(zhì)保體系教育； 安全教育； 技能培訓(xùn),；

③開工前培訓(xùn)

a 技術(shù)交底,；

b 安全操作、規(guī)程,；

c 安全施工交底,；

（4）培訓(xùn)、考核的要求與管理

①各項培訓(xùn)應(yīng)有教學(xué)計劃,，教師,、教材考核等

②培訓(xùn)、考核均有應(yīng)有記錄,，每次培訓(xùn)將其記錄資料移交辦公室入培訓(xùn)檔案中,。

a 培訓(xùn)、考核教材,、教案,、學(xué)時記錄、考卷等資料,。

b 自學(xué)的自學(xué)筆記與心德,。

c 外出考察學(xué)習(xí)內(nèi)容、照片等記錄,。

d 競賽的紀(jì)要等,。e 參加專業(yè)培訓(xùn)考核得到證件的復(fù)印件等。

（5）人員管理 聘用,、借調(diào),、調(diào)整、解聘的規(guī)定,。

①凡到我單位的工作人員,，要簽訂聘用合同與保險合同；

②應(yīng)聘人員應(yīng)交其身份證,，最終畢業(yè)證書,，職稱證書，單位復(fù)印存檔,，以便管理‘

③因種種原因不原先本單位工作或被解聘,，應(yīng)簽訂解聘合同；解除了相應(yīng)的保險合同,，同事單位應(yīng)將該人的所有個人證件的復(fù)印件給解聘人員,。

④ 凡借調(diào)，調(diào)整工資均要有總經(jīng)理簽署命令,。

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壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇二

龍巖市晨馬設(shè)備安裝有限公司

持證期間壓力管道安裝總結(jié)

尊敬的專家,、領(lǐng)導(dǎo)：

我公司針對自2009年7月取證以來的壓力管道安裝工作總結(jié)如下：

1,、公司壓力管道安裝許可證的變化情況

我司于2009年7月12日，獲得省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的gc2級壓力管道安裝許可證,，有效期至2013年7月,，本次進行換證申請，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,、tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》,、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》,、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)則》,，我司于2012年12月申請換取gc2級壓力管道安裝許可證。2,、2009年7月取證以來公司壓力管道安裝情況

自2009年7月取證以來至2012年12月,，共安裝gc2壓力管道4.5 公里，安裝質(zhì)量經(jīng)福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院龍巖分院監(jiān)檢合格,。未發(fā)生過由于安裝質(zhì)量造成的事故,，沒有業(yè)主對安裝過程和安裝質(zhì)量問題投訴，也沒有受到特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗機構(gòu)的違規(guī)處理,。

3,、持證期間壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運行情況

公司在壓力管道安裝的全過程中，認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備制造,、安裝,、改造、維修質(zhì)量 保證體系基本要求》,、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》、《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)則》,、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)法律,、法規(guī)及省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)壓力管道的管理制度,、辦法,，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于壓力管道安裝的施工驗收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，壓力管道的安裝、驗收有效開展,。

為保證質(zhì)量體系的有效運行,，公司建立、健全了壓力管道安裝的質(zhì)量管理組織機構(gòu),，按照《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)則》的要求任命了質(zhì)量保證體系的責(zé)任人員,，落實了壓力管道安裝各質(zhì)量體系的控制要求和程序,，明確了各級管理人員和部門的質(zhì)量職責(zé)，同時每年組織一次內(nèi)部質(zhì)量體系運行情況的自查自糾,、持續(xù)改進,，保證了壓力管道安裝全過程的質(zhì)量得到有效控制。

自取證以來,，我公司在從事壓力管道壓力容器安裝工程方面取得了長足的發(fā)展,，已安裝完成的項目工程質(zhì)量全部為優(yōu)良，本公司是龍巖市范圍內(nèi)唯一取得壓力管道安裝資質(zhì)的安裝企業(yè),；唯一進入化工協(xié)會的安裝公司,，在龍巖市范圍的中小化工安裝改造維修項目基本由本公司安裝完成，如漳平化肥廠氨罐遷移工程及歷年年檢大修項目,、港昌化工有限公司歷年年檢大修,、參與龍化化工有限公司（雁石）生產(chǎn)車間設(shè)備管道安裝項目等；

4,、持證期間壓力管道安裝規(guī)范管理情況

取證以來,，我公司對壓力管道安裝從圖紙的會審、技術(shù)交底,、施工方案的制定,、竣工資料的整理；從工程開工告知,，報檢,，監(jiān)檢；從材料的標(biāo)識,、發(fā)放,、下料、安裝到焊接,、無損檢測,、吹掃、清洗,、防腐,；從質(zhì)量記錄的采集、填表,、匯總,、移交、歸檔等都按相關(guān)規(guī)范,、程序,、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝全過程中,，由各相關(guān)責(zé)任人員完成并實施質(zhì)量控制,，確保壓力管道的安裝質(zhì)量滿足圖紙,、工藝、規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)的要求,，各工程全部順利完工并交付運營。

我公司根據(jù)人員及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、法規(guī)的變化,，按tsg d3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》、tsg d0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》,、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》等壓力管道安裝規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)的變化及依照tsg2004-2007《特種設(shè)備制造、安裝,、改造,、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，參照iso9000質(zhì)量管理體系等標(biāo)準(zhǔn),，重新修訂了公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》和《壓力管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》,。于2013年01月10日下發(fā)實施。

5,、今后壓力管道安裝思路

公司今后壓力管道安裝將續(xù)繼嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,，在省、市及

各級特種設(shè)備監(jiān)督,、檢驗部門的幫助和指導(dǎo)下,，認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安裝許可規(guī)則》,、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》,、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》等有關(guān)法律、法規(guī),，以及省,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力管道的管理制度、辦法,，嚴(yán)格執(zhí)行國家,、行業(yè)關(guān)于壓力管道安裝的施工驗收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進一點規(guī)范安裝行為,，并進行嚴(yán)格的管理和控制,，依法安裝，確保壓力管道安裝,、維修和運行的質(zhì)量和安全,。同時，以優(yōu)良的施工質(zhì)量,，完善的服務(wù),，提高信譽，服務(wù)社會,，提高經(jīng)濟效益和社會效益,。并請各位專家和領(lǐng)導(dǎo)一如既往給予我們更多的支持和幫助。此致

敬禮

龍巖市晨馬設(shè)備安裝有限公司

2013年01月15日

主題詞：壓力管道安裝,、總結(jié)

報送：福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,、龍巖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇三

壓力管道安裝要求

一、安裝前攜帶資料

1． 管道施工圖紙,，設(shè)計說明等,。立項可行性研究報告及批復(fù)件。

2． 經(jīng)監(jiān)察部門審查的壓力管道工程開工報告,。壓力管道開工報告須認(rèn)真,、完整、準(zhǔn)確地填寫,。要填寫管線直徑及長度和主要接口設(shè)備名稱,。

3． 施工組織設(shè)計、施工工藝,、方案,。焊接工藝評定、焊接指導(dǎo)書,。

4． 施工單位與建設(shè)單位簽訂的建設(shè)施工合同,；購銷合同。建設(shè)單位與監(jiān)理,、檢測,、防腐保溫單位簽訂的合同

5． 特殊工種人員資格證件及安裝資質(zhì)證書[原件與復(fù)印件]。

6． 建設(shè)單位的立項證明,，監(jiān)理單位,、檢測單位、防腐單位資質(zhì)證明,。

7． 無損檢測人員如為外協(xié),，除攜帶相關(guān)證件外還要攜帶雙方簽訂合同或協(xié)議。

8． 壓力管道監(jiān)檢工作中須見證或須確認(rèn)的其他資料,。

二,、簽訂〈壓力管道安全技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗協(xié)議〉。根據(jù)河北省物價局,、財政廳 冀價行費字 [1998] 第297號文件規(guī)定交納監(jiān)督檢驗費,。

三、壓力管道施工要求

1.壓力管道施工所用的材料包括管材,、焊材,、管件,、附件等。均須要質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證,。當(dāng)材料需要監(jiān)督檢驗出廠時,，還須提供監(jiān)檢證明。

2.壓力管道元件（管件,、法蘭,、補償器等）還須提供廠家安全注冊證明或受壓管道元件駐廠監(jiān)檢證明。

3.壓力管道材料及焊材（焊條,、焊絲）必須辦理入庫手續(xù),。入庫前對材料、焊材必須按有關(guān)規(guī)定檢查,、檢驗,、核實后，方可驗收入庫,。未辦理入庫手續(xù)的材料不得進入現(xiàn)場投入施工,。

4.合金鋼管道、閥門,、管件,、焊條（絲）使用前須經(jīng)光譜檢驗。閥門壓力試驗須有記錄并作標(biāo)記,。

5.材料領(lǐng)用發(fā)放應(yīng)有簽字手續(xù),。焊條烘干領(lǐng)用發(fā)放回收須有記錄，并有簽字手續(xù),。

6.較大口徑管道施工,，對口應(yīng)采用對口器，以防止對口錯邊超差,；無對口器須在排管前對管口進行測量,、記錄，并按照測量結(jié)果進行選擇排管,。

7.須進行焊接工藝試件的管道施工,，試件焊接人員須從施工單位的焊工中隨機選定、必要時可以指定,。試件焊接前由監(jiān)檢單位派人現(xiàn)場進行確認(rèn),。

8.現(xiàn)場焊接人員必須攜帶技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐、壓力容器,、壓力管道焊工證明（胸卡）,，以便檢查。

9.壓力管道焊接施工前必須繪制空視圖，并對焊點（對接口,、角接口等）焊接位置進行編號,。

10.管道焊接必須按照焊接指導(dǎo)書要求進行焊接，焊接完成后管徑≥φ108mm打焊工鋼?。ㄌ厥夤艿莱猓?、進行自檢并留有記錄。焊接完成后隨即進行專檢,，專檢必須有檢驗記錄或檢驗報告。

11.焊接工藝試件對外委托加工或機械性能試驗須有委托單,。每次無損探傷前須有探傷委托單,。委托單須有委托單位檢驗技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)、檢驗數(shù)量,、檢驗比例,、合格標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，必要時付圖說明,。

12.須進行熱處理的焊口其熱處理設(shè)備宜為記錄式,，非記錄式熱處理設(shè)備熱處理后必須進行硬度測試。

13.壓力試驗前須送審檢驗記錄：水壓試驗方案,、技術(shù)交底及設(shè)計變更資料,、隱蔽工程驗收報告、管道及容器脫脂記錄及檢驗報告,、管線敷設(shè)檢查驗收報告,、冷拉記錄、管道組成件質(zhì)量證明及檢驗入庫證明,、施焊及焊接檢驗記錄,、焊接工藝試件機械性能報告、光譜分析報告,、熱處理報告,、無損檢測報告及rt底片、管道支架（墩）檢查驗收報告及壓力試驗臨時處理說明,、壓力,、致密性試驗方案等。

14.管道壓力試驗或氣密性試驗前焊接接頭應(yīng)保持干凈,，不得涂油漆,。

15.防腐材料質(zhì)量證明，管道加強級防腐層厚度測定檢驗及電火花檢驗記錄,，防腐施工驗收報告,。

16.管道保溫施工方案、材料質(zhì)量證明、施工檢查驗收報告,。

17.壓力容器及管道置換方案,、記錄及檢查驗收報告。

18.管道竣工驗收除上述資料外還需攜帶如下資料：壓力,、致密性試驗報告,、及管道吹掃及試運報告、管道竣工圖,、空視圖,。

秦皇島市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所

壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇四

壓力管道安裝通用施工工藝

1、管道的連接

1.1螺紋連接的要求：

（1）由于螺紋規(guī)格尺寸的影響,，一般無縫鋼管外徑偏小無法進行螺紋加工,，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。

（2）當(dāng)無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時,。假如管道的工作壓力小于1.0mp時,，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當(dāng)管道工作壓力大于1.0mp或溫度較高,，可采用與管材相同的圓鋼,，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內(nèi).外徑相同的短管供安裝使用,，不得隨意用焊接鋼管代替,。

（3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏,，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達(dá)到密封作用的螺紋,，螺紋上不答應(yīng)纏繞任何填料。

1.2法蘭連接安裝的注重事項：

（1）管道安裝過程中,，法蘭與設(shè)備接管或管道附件連接時,，施工單位一定要預(yù)先注重核對，防止出現(xiàn)選用不同的標(biāo)準(zhǔn)或等級的問題,。

（2）注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同,，假如忽視這個問題，加工好的法蘭有可能不能插人,。

（3）采用法蘭連接的管道,，需要改變管徑時，可采用異徑法蘭,。但事先必需征得設(shè)計部門同意,。

1.3管道對口質(zhì)量要求：

（1）焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。

（2）管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈,。

（3）對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直,，其偏差不得超過規(guī)定。

（4）焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯口值應(yīng)符合gb50235的規(guī)定,。

（5）焊接施工現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng).防雨.防寒.防雪等措施,。

2、管道預(yù)制組裝注重事項

（1）進入管道預(yù)制場的所有材料,，需經(jīng)認(rèn)真檢驗,，符合gb50235—97標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）管道的加工,，包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工,，按gb50235—97的規(guī)定進行。

（3）管道的預(yù)制.組裝應(yīng)以設(shè)計圖為依據(jù),，但具體操作時,，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現(xiàn)場實測的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn),。

（4）對焊后熱處理的管段，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求,，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志,，在熱處理前不得搬動，防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋,。

（5）組裝成型的管道,，搬運時要有足夠剛度，防止產(chǎn)生永久變形,。

（6）對全部加工程序完畢的管道,，及時做好標(biāo)志，在統(tǒng)一設(shè)定的位置,，用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號和加工順序號,，便于核對防止出錯。出場前認(rèn)真清理管腔,。

3,、管道安裝

3.1熱力管道安裝：

（1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接,。只有在小直徑或壓力低于0.6mp時,，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

（2）熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大,，常采用u型補償器,，但焊接口不應(yīng)放在補償器平臂的中心，應(yīng)放在垂直臂的中部,。

（3）u型補償器安裝時,，應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時，必需保持與管道相同的坡度,；垂直安裝時,，應(yīng)在兩臂的最低點安裝排水閥或疏水閥。

（4）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時,，應(yīng)緩慢開啟總閥門,，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況,，逐漸加大蒸氣流量和壓力,。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動,，停止沖洗,。加固后再進行。

（5）采暖系統(tǒng)投入使用前,，必需按設(shè)計文件或規(guī)范要求進行壓力驗收,。

3.2高壓管道安裝.（1）按照施工圖紙的要求，現(xiàn)場實地測量,，繪制安裝草圖,，尺寸誤差不得超過正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對應(yīng)的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖,。按管線的順序編號,，自由管段在前，閉會管段在后,，按以上方法加工好管段,。

（2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈,，在螺紋上涂抹石墨粉加機油調(diào)制的潤滑劑,，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm,。

（3）連接法蘭,，每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度,。

（4）高壓管道連接的的密封,，是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放,。

（5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓,，板緊時力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1～2扣,，且露出長度應(yīng)相等,。

3.3不銹鋼管道安裝,。

（1）主管上接支管，宜采用預(yù)制不銹鋼三通,，如需開孔接支管,，應(yīng)采用機械方法加工。如要用等離子切割,，事后應(yīng)打磨光滑,。

（2）嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸,，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕,。

（3）不銹鋼管穿墻或樓板時，均應(yīng)加套管,，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm,，并在空隙里面填加絕緣物。

（4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程,，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū),，防止晶間腐蝕。

（5）不銹鋼管道焊接完成后,，應(yīng)及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物,。待無損檢測或檢驗合格后，應(yīng)對焊縫表面進行酸洗和鈍化處理,。

（6）不銹鋼管道在焊后應(yīng)對焊口進行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時,，引起應(yīng)力腐蝕,。

（7）管道溫度在0℃以下時不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時,，即使有預(yù)熱措施也不能施焊,。

3.4壓縮空氣管道安裝。

（1）凡屬空氣管道,，安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈,。管道轉(zhuǎn)向處，只要空間位置答應(yīng),，盡可能采用煨彎,，少用壓制彎，以提高管道質(zhì)量和保持美觀,。

（2）多級壓縮機的管道,，各級壓力不同，使用管材要適應(yīng)壓力的要求,，不要錯用而發(fā)生事故,。

（3）壓縮空氣管道在接支管時,，要從主管道的上側(cè)接出，防止冷凝水進入設(shè)備和用具,。主管的坡度應(yīng)坡向集水器,，結(jié)水器的立管則由主管的底部接出。

壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書篇五

壓力管道安裝施工方案

一,、工程概況

1,、建設(shè)單位：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司

2、工程名稱：中國電子科技集團重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程

3,、建設(shè)規(guī)模：165米

4,、設(shè)計壓力：0.9 mpa

5、使用壓力：0.8mpa6,、施工地點：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號

1,、《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。

2,、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》tsg d0001—2009

3,、《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗收規(guī)范》gb50235—2010

4、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236—2011

5,、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》sh3022-1999

6,、《室內(nèi)管道支吊架》05r417-1

三、施工內(nèi)容

壓縮空氣管道的安裝

四,、安裝前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1,、技術(shù)人員和施工技術(shù)人員同工人進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和要

求,。

2,、清點技術(shù)文件及圖紙

a、工藝流程圖

b,、設(shè)計施工說明書

c,、材料及器材的的材質(zhì)書、合格證,。

3,、校驗儀表和閥門

a、確保檢驗用的儀表在有效期內(nèi),。如果不確定,，送檢驗單位校驗后方可使用。

b,、采購的閥門必須經(jīng)過強度試驗和氣密性試驗,，合格后方可使用，并做好試驗

記錄,。

4,、重點審查項目

焊材,、管材、受壓管件,、閥門的合格證和生產(chǎn)廠家制造許可證,。如果有安全閥，需

檢驗安全閥的合格證及檢驗報告,。

（二）施工準(zhǔn)備

1,、施工現(xiàn)場的水電、交通,、照明,、吊裝和安全設(shè)施。

2,、施工人員,、施工機具齊全。

3,、按技術(shù)資料和圖紙,、清點核對原材料、配套件的規(guī)格,、數(shù)量和質(zhì)量,。

五、現(xiàn)場制作與安裝

(一),、基礎(chǔ)驗收

1,、檢查建設(shè)單位或基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、測量記錄,，基礎(chǔ)上應(yīng)

明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線縱橫中心線,。

2、基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋,、蜂窩、空洞或露筋等缺陷,。

（二）,、設(shè)備的安裝

確認(rèn)設(shè)備安裝方向、位置,、高度準(zhǔn)確,。

(三)、管道的安裝

1,、確認(rèn)閥門按要求進行水壓試驗合格后,，方可安裝在管道上。

2,、管線安裝要求做到橫平（坡度）豎直,、支點牢固,。

3、管道安裝前應(yīng)逐根清掃,、除銹,、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹,、焊渣等雜物,。

（四）焊接施工

1、管道焊縫應(yīng)避開焊縫區(qū),。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm,，管道環(huán)焊縫

距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。

2,、管道在安裝前應(yīng)清除銹蝕,、油污和雜物，管材切割應(yīng)采用砂輪切割機,，切口的平面傾斜的偏差不應(yīng)超過管道外徑的1%,，要求平整，無縮口,、裂紋或毛

刺,。

3、管子破口用角磨機打磨,，焊縫接頭的坡口形式,，采用v型坡口，角度α為75°,，間隙0-2mm,管口端內(nèi)外側(cè)不小于100mm的范圍內(nèi)的油污,、毛刺應(yīng)清理干凈。

4,、管子組對時,，要求內(nèi)壁平整，其錯邊量不得超過管壁厚度的10%,，且不超過

2mm,。

5、焊條使用前應(yīng)烘干,，烘干溫度為150℃,，時間不低于1小時，領(lǐng)用和退還應(yīng)

有記錄,。

6,、鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面,。

7,、法蘭連接時應(yīng)保證平齊,，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強緊螺

栓的方法消除偏斜。

8,、管子對接時應(yīng)保證同軸度和平行度,，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測量，偏

差不得超過1mm,全長不得超過10mm,。不得采用加熱或加墊鐵等強力方法來

消除接口端面的空隙,、偏差、錯口或不同心等缺陷,。

9,、管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm,。當(dāng)公稱直徑小于150mm時,，不

得小于管子外徑。

10,、管段的焊縫應(yīng)便于檢修,，距支吊架不應(yīng)小于100mm。

11,、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執(zhí)行,。焊接前應(yīng)做焊接試

驗，焊條在保溫調(diào)價下使用,，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時風(fēng)速不高于28m/s,。

（五）、管道系統(tǒng)的無損檢測

1,、安照設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn),，填寫無損檢測申請單,。

2、標(biāo)記需要無損檢測的焊口,。

3,、配合無損檢測人員完成檢測,，并做好記錄,。

4,，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測,，（參照標(biāo)準(zhǔn)）,。

（六）,、管道系統(tǒng)壓力試驗

1,、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求,、實際管路走向,、加壓和排放口,。

2、劃分安全施工區(qū)域,，無關(guān)人員禁止進入試壓管道旁10m以內(nèi),。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門,。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊,，并螺栓緊固。

4,、準(zhǔn)備加壓管道和加壓機具,，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠,。

5,、檢驗水中氯離子含量不超過25ppm。

6,、從管道低處向管道充入潔凈水,，同時在管道最高處排空，保證管道空氣排盡,。

7,、緩慢向試壓管道加壓至0.05mpa,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露,、無可見變

形,、無異常響聲，合格后,，依次將壓力提高到0.6 mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查,；0.7

2mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.84 mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查,；0.96 mpa, 穩(wěn)壓30分

鐘檢查,；1.08 mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；最后提升到1.2 mpa,，穩(wěn)壓40分鐘檢

查,；檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形,、無異常響聲,，可判定壓力強度試驗合格。

8,、強度試驗合格后,，將壓力降到0.8 mpa,進行管道嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓120進行

分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露,、無可見變形,、無異常響聲，而且壓力不下降為合格,。

9,、管道嚴(yán)密性試驗合格后，緩慢泄壓到常壓,，打開管道上部封口盲法蘭,，接好

排水管道，將管道中水排至用戶指定地點,。

10,、認(rèn)真如實填寫試驗記錄和試壓報告。

11,、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏,，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理,。

11,、用0.3 mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出,。

12,、立即通知管道吹掃工序操作人員進行吹掃。

（七）,、管道的吹掃清洗

1,、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求,、實際管路走向和排放口,。

2、劃分安全施工區(qū)域,，特別是氣體出口方向20m以內(nèi)嚴(yán)禁有人,。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門,，隔離其它設(shè)備,；不要安裝調(diào)節(jié)閥、孔板,、安全閥,、其它重要閥門和儀表等。

4,、檢查管道的支架和吊架,，應(yīng)牢固可靠,。

5、準(zhǔn)備氮氣,、減壓裝置、連接軟管,、檢查用的靶板,。

6、向管道充入0.8 mpa干燥氮氣進行管道吹掃20分鐘以上,，直至排出口無煙塵,。

7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗,，在5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹,、塵土、水分及其它雜物,，判定為吹掃合格,。

8、回復(fù)管道閥門或法蘭連接,。

9,、認(rèn)真如實填寫吹掃記錄。

（八）,、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆,，外表面根據(jù)用戶或設(shè)計要求涂刷面漆。

六,、安全文明施工措施

1,、施工前的安全教育。

2,、施工前須辦理動火證,，配備滅火器、并專人監(jiān)護,，明確安全通道,、設(shè)置安全

照明等安全措施。

3,、佩戴個人安全防護裝置（安全帽,、鞋，護目鏡等）,。

4,、施工前進行簡單必要安全急救知識的培訓(xùn)。

七,、工程交工的驗收

1,、建設(shè)單位根據(jù)總體工程進度相有關(guān)部門申報竣工驗收，并有建設(shè)單位組織驗

收會議的有關(guān)工作。

2,、驗收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字,。

3、整理全部安裝資料,，移交給甲方,。

八、注意事項

1,、每一工序完工后,，應(yīng)進行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢

查簽字驗收,。

2,、液壓試驗、密封性試驗應(yīng)請當(dāng)?shù)靥貦z中心管道部到場監(jiān)檢,。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門

委托建設(shè)單位執(zhí)行時,，建設(shè)單位應(yīng)在試驗記錄表上簽字。

3,、安全閥的校驗報告,、壓力表的鑒定證書應(yīng)由重慶市有資格的單位進行校驗、鑒定,。

4,、管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。

重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司

2012年 5月30 日