在現(xiàn)在社會(huì),，報(bào)告的用途越來(lái)越大，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式,。報(bào)告的格式和要求是什么樣的呢,？下面是小編帶來(lái)的優(yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇一

軟件等,。cae軟件:在沖壓成形方面,，有dynaform、para,、stamp,、fastblank、fastamp,、kmas,。在塑料注射成形方面，有moldflow,、華塑cae等,；在鑄造成形方面，有magam、procast,、novacast,、castech。

沖模重要性：模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,。模具在日本被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”、在德國(guó)被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”,。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才是制造業(yè)緊缺人才,。

沖壓與沖模概念：沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性,。沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。沖模的功能和作用,、沖模設(shè)計(jì)與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集,、高附加值型產(chǎn)品,。

沖壓成形加工特點(diǎn)：低耗、高效、低成本“一模一樣”,、質(zhì)量穩(wěn)定,、高一

致性，可加工薄壁,、復(fù)雜零件,，板材有良好的壓成形性能，模具成本高,，所以,，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。

2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向滿足產(chǎn)品開發(fā)在t(time),、q(quality),、c(cost)、s(service),、e(environment)的要求,。1)沖壓成形理論及沖壓工藝:加強(qiáng)理論研究，開展cae技術(shù)應(yīng)用,。開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝,。(2)模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備數(shù)控化、高速化,、復(fù)合化加工技術(shù),；先進(jìn)特種加工技術(shù)；精密磨削,、微細(xì)加工技術(shù),；先進(jìn)工藝裝備技術(shù)；數(shù)控測(cè)量,。效率和質(zhì)量是制造業(yè)的永恒主題,。(3)模具新材料及熱、表處理：提高使用性能,改善加工性能,，提高壽命,。(4)模具cad/cam技術(shù)：二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù),。模具行業(yè)是最早應(yīng)用cad/cam技術(shù)的行業(yè)之一,。(5)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)：加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本,。適應(yīng)小批量試制,。(6)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式：并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化,、專業(yè)化生產(chǎn)。先進(jìn)加工方法：多軸聯(lián)動(dòng)加工。精密電火花加工,?？焖僦颇！Ｑ心伖?。模具熱處理技術(shù),。而激光表面強(qiáng)化、氣相沉積,、離子注入以及熱噴涂是最近發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)的材料表面強(qiáng)化技術(shù),，已在模具表面處理中獲得應(yīng)用，取得了良好的效果,。

模具的分類與應(yīng)用特點(diǎn):按照成形件材料的不同可分為：沖壓模具,、塑料模具、鍛造模具,、壓鑄模具,、粉末冶金模具、玻璃模具,、陶瓷模具,、橡膠模具。

沖壓模具結(jié)構(gòu)：模架,、導(dǎo)向部分,、固定部件、卸料部分,、工作部件

沖壓工藝類型及變形特點(diǎn)：沖壓：是通過(guò)沖壓機(jī)床經(jīng)安裝在其上的模具施加壓力于板料或帶料毛坯上,，使毛坯全體或局部發(fā)生塑性變形，從而獲得所需的具有一定形狀的金屬零件的一種塑性加工工藝,。加工對(duì)象：主要金屬板材,。冷沖壓材料：（1）黑色金屬（鋼）：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼、電工硅鋼,、碳素工具鋼等,。（2）銅及銅合金、鋁及鋁合金等,。（3）非金屬材料：紙板,、膠木板、塑料板,、纖維板等,。加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）,。加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)。加工工藝裝備：沖壓模具,。冷沖壓設(shè)備：1）曲柄壓力機(jī)：效率高,，用于沖裁、彎曲,、拉深和擠壓,。(1)偏心壓力機(jī)（偏心沖床）：行程較小，可調(diào),；噸位較?。婚_式,。(2)曲軸壓力機(jī)（曲軸沖床）：行程較大,，固定；分為開式,，噸位（＜100t）和閉式（噸位較大）兩種,。2）摩擦壓力機(jī)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,；滑塊行程不固定,；摩擦傳動(dòng)，過(guò)載打滑,；生產(chǎn)效率低,。適用于沖裁、彎曲,、校平等工藝,。3）液壓機(jī)：工作原理：帕斯卡定理，在密閉容器內(nèi)任一點(diǎn)的壓強(qiáng)變化將等值向個(gè)點(diǎn)傳遞,。在全行程實(shí)現(xiàn)全壓和長(zhǎng)時(shí)間保壓,；工作速度可調(diào)；工作平穩(wěn),。是拉深,、彎曲、成型和積壓的重要設(shè)備,。冷沖壓設(shè)備的選用1)類型：◎中小型沖壓件,、彎曲件或拉深件，應(yīng)選開式?jīng)_床,；◎大中型沖壓件應(yīng)選閉式?jīng)_床,。根據(jù)需要選用通用或?qū)Ｓ玫膲毫C(jī)?！蛑行詻_壓件,，小批量可選摩擦壓力機(jī),。◎大型沖壓件,，小批量可選液壓機(jī),。沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,，稱為沖壓模具（俗稱沖模）沖壓生產(chǎn)的三要素：合理的沖壓工藝、先進(jìn)的模具,、高效的沖壓設(shè)備,。

常用的沖壓工序：根據(jù)材料的變形特點(diǎn)，沖壓加工的基本工序可分為分離工序與成形工序二類：分離工序：是使板料上工件部分的材料與其它部分相分開,，并獲得一定斷面質(zhì)量的加工方法,。成形工序（又稱變形工序）：是在毛坯材料不被破壞的條件下使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需工件形狀和尺寸精度的加工方法,。其中每一類方法還可根據(jù)其特點(diǎn)的不同,，進(jìn)一步細(xì)分：落料、沖孔,、切口,、切邊。彎曲,、拉深,、翻邊、起伏,、縮口,、漲形、整形,。

常用沖壓工序的變形特點(diǎn)：沖裁是一種在凸模和凹模刃口作用下,，使板料分離的沖壓工序，它是落料沖孔工序的總稱,。其變形過(guò)程可分為三個(gè)階段：彈性變形階段,、塑性變形階段、剪裂分離階段,。彎曲變形特征：彎曲是一種使板料在彎矩作用下產(chǎn)生塑性變形,、彎成有一定角度形狀零件的成形方法。彎曲變形時(shí)塑性變形只發(fā)生在工件的圓角附近及與直邊的“過(guò)渡部分”,，其它處無(wú)塑性變形,。其變形可分為三個(gè)階段：彈性彎曲階段、彈---塑性彎曲階段,、塑性彎曲階段,。變形特征：翻邊是將工件的孔邊緣或外邊緣在模具作用下翻成豎立的直邊,，內(nèi)緣翻邊：邊緣的厚度在翻邊過(guò)程中不斷變薄，翻邊后豎邊的邊緣部位變薄最嚴(yán)重,，容易開裂,。外凸的外緣翻邊：類似于淺拉深，變形區(qū)受切向拉應(yīng)力,，在變形過(guò)程中,，材料易起皺。內(nèi)凹的外緣翻邊：類似于內(nèi)孔翻邊,，變形區(qū)是切向伸長(zhǎng)變形,，易于邊緣開裂。沖壓件的工藝性：沖壓件的沖壓工藝性是指其沖壓加工的難易程度,，這與具體的沖壓工序變形特點(diǎn)有關(guān),。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少,、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定而且操作簡(jiǎn)單,。影響沖壓工藝性的因素：

影響沖壓工藝性的因素較多,，如沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小,、精度要求和材料性

能等,。下面僅就沖壓件的幾何形狀討論其沖壓工藝性問(wèn)題：沖裁工藝性：采用沖裁工藝成形零件時(shí)，其形狀應(yīng)滿足一定的工藝性要求,，主要包括以下幾個(gè)方面：1）形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,，以便于凸模的制造；2）輪廓連接處應(yīng)圓滑,，如果有尖角則凸模和凹模上亦會(huì)有尖角,，在熱處理過(guò)程中該尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在工作過(guò)程中則易磨損,，從而導(dǎo)致模具破壞,，此時(shí)，應(yīng)考慮采用鑲拼塊結(jié)構(gòu),。3）避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂和窄槽,，否則，相應(yīng)的凸模和凹模上就會(huì)有狹長(zhǎng)的懸臂或孔槽,，這不但增加了制造的難度,，而且還會(huì)降低模具的強(qiáng)度，此時(shí),，應(yīng)考慮采用分步?jīng)_裁工序和鑲拼模具結(jié)構(gòu),；4）孔徑尺寸不能太小,，否則凸模強(qiáng)度不夠。為防止沖裁時(shí)凸模折斷或壓彎,，當(dāng)孔徑尺寸太小時(shí),，應(yīng)采用凸模保護(hù)套，或采用硬質(zhì)合金鋼材料,；5）孔間距,、孔邊距不能太小。當(dāng)該距離太小時(shí),，凹?；蛲鼓５谋诤窬筒荒軡M足強(qiáng)度要求，需采用特殊結(jié)構(gòu),。拉深工藝性：1）對(duì)稱零件在圓周方向上的變形是均勻的，而且模具加工也最方便,，所以其工藝性最好,。對(duì)于非軸對(duì)稱零件應(yīng)盡量避免急劇的輪廓變化；2）過(guò)高或過(guò)深的空心零件需要多次拉深工序,，所以應(yīng)盡量減小其高度,；3）在零件的平面部分，尤其是在距離邊緣較遠(yuǎn)位置上的局部凹坑與突起的高度不宜過(guò)大,；4）應(yīng)盡量避免曲面空心零件的尖底形狀,，尤其高度大時(shí)其工藝性更差；5）拉深件的圓角半徑應(yīng)盡量大些,，以利于成形和減小拉深次數(shù),。彎曲工藝性：1）最小彎曲半徑。2）最小彎曲高度,。3）孔與彎曲處的最小距離,。

沖模的分類：（1）根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖裁模、彎曲模,、拉深模,、成形模等。（2）根據(jù)工序組合程度分類：?jiǎn)喂ば蚰?、?fù)合模,、級(jí)進(jìn)模（1）單工序模（或簡(jiǎn)單模）：只有一個(gè)工位、只完成一道工序的沖模,。又可細(xì)分為沖裁模,、彎曲模、拉深模,、翻邊模和整形模等,；（2）復(fù)合模：只有一個(gè)工位,、且在該工位上完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖壓工序的模具，按照組合工序的不同,，可細(xì)分為落料,、沖孔復(fù)合模，落料拉深復(fù)合模等,；（3）連續(xù)模（或級(jí)進(jìn)模）：具有兩個(gè)或兩個(gè)以上工位,，條料以一定的步距由第一個(gè)工位逐步傳送到最后一個(gè)工位，并在每一個(gè)工位上逐步將條料成形為所需要的沖模,?？捎糜诔尚尉軓?fù)雜的沖壓件。

沖模組成零件：沖模通常由上,、下模兩部分構(gòu)成,。組成模具的零件主要有兩類：工藝零件：直接參與工藝過(guò)程的完成并和坯料有直接接觸，包括：工作零件,、定位零件,、卸料與壓料零件等；結(jié)構(gòu)零件：不直接參與完成工藝過(guò)程,，也不和坯料有直接接觸,，只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括：?dǎo)向零件,、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等.

沖裁變形過(guò)程：間隙正常,、刃口鋒利情況下,，沖裁變形過(guò)程可分為三個(gè)階段：1．彈性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力。2．塑性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力,。凸,、凹模間隙存在，變形復(fù)雜,，并非純塑性剪切變形,，還伴隨有彎曲、拉伸,，凸,、凹模有壓縮等變形。3．?dāng)嗔逊蛛x階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限,。

沖裁模的凸,、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法:考慮到?jīng)_裁時(shí)凸、凹模的磨損，在設(shè)計(jì)凸,、凹模刃口尺寸時(shí),，對(duì)基準(zhǔn)件上磨損后增大的尺寸應(yīng)取公差范圍內(nèi)較小的數(shù)值，對(duì)磨損后減小的尺寸則應(yīng)取公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值,，以保證在凸,、凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的零件,。另外,，在確定模具刃口制造公差時(shí)，要既能保證工件的精度要求,，又能保證有合理的間隙數(shù)值,。

連續(xù)模設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):1）盡量選用成熟的模具結(jié)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。2）在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí),，應(yīng)注意上,、下模間采用多重導(dǎo)向，保證凸,、凹模間隙的均勻,，以提高制件精度和模具壽命。一般除上,、下模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向外，在卸料板,、固定板上還需再安裝4～8個(gè)小導(dǎo)柱導(dǎo)套,。3）復(fù)雜連續(xù)模的凹模均采用嵌拼塊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意保證安裝拆卸方便,。4）在設(shè)計(jì)凸模時(shí)必須考慮凸模的穩(wěn)定性及安裝和拆卸的方便性,。5）卸料板是連續(xù)模中非常重要的一個(gè)零件，精度要求較高,，設(shè)計(jì)時(shí)其厚度一般取30～50mm,，較固定板厚10～15mm。6）在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí),，應(yīng)注意保證模具具有良好的整體剛性,。連續(xù)模的模座厚度應(yīng)比其它類型模具的大，且凸模固定板與卸料板之間的距離盡可能小,，這樣可縮短凸模長(zhǎng)度,，同時(shí)也利于高速?zèng)_壓生產(chǎn)。7）一般需采用使條料懸浮的抬料裝置,，以便條料能順利送進(jìn),。8）注意沖裁廢料的處理，避免其回竄到模具表面或卡在凹模腔內(nèi)。9）連續(xù)模的零件數(shù)目多,，有時(shí)多達(dá)上百個(gè)零件,，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意避免零件與零件間、零件與條料間的干涉,。沖模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：包含三部分：（1）沖模設(shè)計(jì)原始資料,。1）沖壓件圖樣及技術(shù)要求2）零件的批量大小3）產(chǎn)品工藝文件4）模具制造車間的設(shè)備加工能力5）沖壓生產(chǎn)車間的沖壓設(shè)備資料6）有關(guān)沖模標(biāo)準(zhǔn)化的資料。（2）成本分析與結(jié)構(gòu)方案,。在選擇沖模結(jié)構(gòu)方案時(shí),，除了考慮沖壓件的質(zhì)量、技術(shù)要求外,，還要結(jié)合批量大小與現(xiàn)有的沖壓設(shè)備類型,，對(duì)沖壓件的生產(chǎn)成本進(jìn)行綜合分析。（3）設(shè)計(jì)步驟,。1）根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓件工藝性分析,；2）根據(jù)沖壓件的形狀特點(diǎn)、生產(chǎn)批量要求以及企業(yè)的模具制造能力,，確定沖模結(jié)構(gòu)類型：3）進(jìn)行零件展開計(jì)算,、毛坯排樣、工序設(shè)計(jì),、沖壓力及壓力中心計(jì)算等,，并繪制工序方案圖或條料排樣圖；4）根據(jù)沖壓力計(jì)算結(jié)果選擇沖壓設(shè)備,；5）根據(jù)沖壓工序的設(shè)計(jì)結(jié)果,，確定模具的總體結(jié)構(gòu)、選擇模架,、設(shè)計(jì)工作部件及輔助部件,，必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行零部件的強(qiáng)度校核計(jì)算,，以確保零件的強(qiáng)度要求,；6）繪制模具總裝圖和零部件圖。沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程：◎沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù),?！驔_模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖

壓工藝?！驔_模制造則是模具設(shè)計(jì)過(guò)程的延續(xù),，目的是使設(shè)計(jì)圖樣，通過(guò)原材料的加工和裝配,，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體,。

毛坯排樣與沖壓工藝設(shè)計(jì)：毛坯排樣是指毛坯在條料上的布置方法,，或者說(shuō)是從條料上截取毛坯的方式，合理的排樣是降低沖壓件制造成本,，提高沖壓件質(zhì)量,，保證模具壽命的有效措施。（直排,、斜排,、直對(duì)排、斜對(duì)排,、組合排,、多行排、裁搭邊,、交叉排）沖壓工藝方案設(shè)計(jì),，就是確定采用哪些沖壓工序以及它們的組合方式來(lái)完成沖壓件的加工。

排樣設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則:多工位級(jí)進(jìn)模的排樣,，除了遵守普通沖模的排樣原則外,，還應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：1．利于成形，后工序不能影響前已成形工序,。2．載體形式選擇:載體：多工位沖壓時(shí)條料上連接工序件,，并使工序件在模具上穩(wěn)定送進(jìn)的部分材料。載體基本形式：雙邊載體,、單邊載體,、中間載體。3．沖裁輪廓形狀分解時(shí)的前,、后連接方式應(yīng)避免出現(xiàn)錯(cuò)位,、不平直、不圓滑,、毛刺等,。連接方式：交接,、平接,、切接。4．為了提高模具局部強(qiáng)度,、儲(chǔ)備工位,，便于模具零件安裝和運(yùn)動(dòng)，應(yīng)正確設(shè)置空工位,。5．成形方向的選擇（向上或向下）要有利于模具的設(shè)計(jì)和制造,，有利于送料的順暢。

彎曲概念：將板料,、型材,、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。

板料彎曲的變形特點(diǎn):1．中性層的內(nèi)移,。２．變形區(qū)板料厚度變薄和長(zhǎng)度增加,。３．細(xì)而長(zhǎng)的板料彎曲后的縱向翹曲與窄板彎曲后的剖面畸變，管材,、型材彎曲后的剖面畸變,。

影響最小彎曲半徑的因素：１）材料的力學(xué)性能２）材料表面和側(cè)面的質(zhì)量３）彎曲線的方向４）彎曲中心角

提高彎曲極限變形程度的.方法：（1）經(jīng)冷變形硬化的材料，可熱處理后再?gòu)澢?。?）清除沖裁毛刺,，或?qū)⒂忻痰囊幻嫣幱趶澢軌旱膬?nèi)緣。（3）對(duì)于低塑性的材料或厚料,，可采用加熱彎曲,。（4）采取兩次彎曲的工藝方法，中間加一次退火,。（5）對(duì)較厚材料的彎曲,，如結(jié)構(gòu)允許，可采取開槽后彎曲,。拉深：又稱拉延,，是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,。是沖壓基本工序之一,。可以加工旋轉(zhuǎn)體零件,，還可加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件,。分類：變薄拉深，不變薄拉深,。拉深模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單,，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角,，表面質(zhì)量要求高,，凸、凹模間隙略大于板料厚度,。圓筒形件變形現(xiàn)象：平板圓形坯料的凸緣彎曲繞過(guò)凹模圓角,；然后拉直形成豎直筒壁。變形區(qū)凸緣,；已變形區(qū)筒壁,；不變形區(qū)底部。底部和筒壁為傳力區(qū),。拉深過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題：

1.凸緣區(qū)起皺：由于切向壓應(yīng)力引起板料失去穩(wěn)定而產(chǎn)生彎曲,；主要決定于：一方面是切向壓應(yīng)力σ3的大小,，越大越容易失穩(wěn)起皺；另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力,。凸緣寬度越大,，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小,，抵抗失穩(wěn)能力越小,。最易起皺的位置：凸緣邊緣區(qū)域起皺最強(qiáng)烈的時(shí)刻：在rt=（0.7～0.9）r0時(shí)防止起皺：壓邊

2.傳力區(qū)（筒壁）拉裂：由于拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度引起板料斷裂。主要取決于：一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力,；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過(guò)筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂,。防止拉裂：一方面要通過(guò)改善材料的力學(xué)性能,，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；另一方面通過(guò)正確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具,，降低筒壁所受拉應(yīng)力,。

多工位級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)：1.可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結(jié)合,。2.具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng),。3.配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件,、安全檢測(cè)等裝置,。4.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多,，模具制造精度要求很高,，制造和裝調(diào)難度大。用于：沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^(guò)2mm),、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜,、精度要求較高的中,、小型零件。重要性：排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,，是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)之一,。它影響到材料利用率,、沖件質(zhì)量,、模具結(jié)構(gòu)、成本和壽命,。

模具裝配特點(diǎn)：①直接進(jìn)入裝配：按圖紙尺寸和公差獨(dú)立加工的（如落料凹模,、沖孔凸模,、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等）零件,；②需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸：只有部分尺寸可按圖紙尺寸加工的零件,；③在裝配前需采用合體加工（如瓣合模）；④裝配過(guò)程中通過(guò)配制取得協(xié)調(diào),，圖上標(biāo)的該部分尺寸只作參考（如凸模固定板上的凸模固定孔,，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等）裝配技術(shù)要求：（1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求,。（2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),、可靠,。（3）沖裁間隙應(yīng)符合圖紙要求，分布均勻,。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。（4）定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求,。（5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,。（6）緊固件裝配應(yīng)可靠,，如螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度；銷釘?shù)呐浜祥L(zhǎng)度,。（7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻,。（8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。（9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求,；起吊零件應(yīng)安全可靠,。（10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

沖模裝配的工藝要點(diǎn)：（1）選擇裝配基準(zhǔn)件（2）組件裝配（3）總體裝配（4）調(diào)整凸,、凹模間隙（5）檢驗(yàn)、調(diào)試,。沖模裝配順序確定：一般先裝基準(zhǔn)件,，再裝其它件并調(diào)整間隙均勻。（1）無(wú)導(dǎo)向裝置的沖模（2）有導(dǎo)柱的單工序模（3）有導(dǎo)柱的連續(xù)模（4）有導(dǎo)柱的復(fù)合模模具調(diào)試的目的：（1）鑒定模具的質(zhì)量,。（2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。（3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),。（4）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸,。（5）通過(guò)調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題,，積累經(jīng)驗(yàn),，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。沖裁模調(diào)試要點(diǎn)：（1）模具閉合高度調(diào)試,。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試,。（3）凸、凹模刃口及間隙調(diào)試,。（4）定位裝置的調(diào)試,。5）卸料及出件裝置的調(diào)試。

三者關(guān)系：（沖壓工藝設(shè)計(jì),、模具設(shè)計(jì),、模具制造）：相互關(guān)聯(lián)、相互影響,。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)

和依據(jù),；沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝；沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過(guò)程的延續(xù),，目的是使設(shè)計(jì)圖樣,，通過(guò)原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體,。

塑料的定義：以合成高聚物為主要成分,。它在一定的溫度和壓力下具有可塑性，能夠流動(dòng)變形,，其被塑造成制品之后,，在一定的使用環(huán)境條件之下，能保持形狀,、尺寸不變,，并滿足一定的使用性能要求。制備方法：加聚反應(yīng),，縮聚反應(yīng),。加聚反應(yīng)：在聚合反應(yīng)過(guò)程中沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，生成的高分子化合物具有參于反應(yīng)的單元相同的成分,?？s聚反應(yīng)：由一種或多種單體縮合成為高聚物的大分子鏈，同時(shí)析出其它低分子物質(zhì)的反應(yīng),。塑料的空間構(gòu)型(制和結(jié)構(gòu))：線型,、支鏈狀線型及體型。（體型分子的主鏈同樣是長(zhǎng)鏈形狀，但這些長(zhǎng)鏈之間有短鏈橫跨連接,，并在三維空間相互交聯(lián)）

由基本結(jié)構(gòu)單元組成的大分子叫鏈,，每一個(gè)基本結(jié)構(gòu)單元叫鏈節(jié),，而一個(gè)大分鏈上重復(fù)串聯(lián)結(jié)構(gòu)單元的個(gè)數(shù)叫鏈節(jié)數(shù)。由兩種單體a和b交替串聯(lián)形成,，叫交替共聚物（尼龍66）,。由三種單體組成的大分子叫三元共聚物,。塑料的組成：樹脂填充劑增塑劑穩(wěn)定劑潤(rùn)滑劑固化劑著色劑抗靜電劑發(fā)泡劑阻燃劑塑料的特性:質(zhì)量輕化學(xué)穩(wěn)定優(yōu)越電絕緣性能好比強(qiáng)度高減摩，耐磨性能優(yōu)良,，自潤(rùn)滑性好成型加工方便粘結(jié)性能好光學(xué)性能好著色性能較強(qiáng)導(dǎo)熱率低

塑料的應(yīng)用:目前,，塑料也存在著一些缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到一定限制,。一般塑料的機(jī)械強(qiáng)度均不如金屬,。塑料成型時(shí)收縮率較高。塑料對(duì)溫度的敏感性遠(yuǎn)比金屬或其它非金屬材料的大,，塑料的使用溫度范圍遠(yuǎn)較其它材料的窄,。塑料若長(zhǎng)期受載荷作用，即使溫度不高,，其形狀會(huì)產(chǎn)生“蠕變”,，塑料這種漸漸產(chǎn)生的塑件流動(dòng)是不可塑的，導(dǎo)致塑件尺寸精度喪失,。所以,，在選擇塑料時(shí)要注意揚(yáng)長(zhǎng)避短。熱塑性塑料：將該類塑料升溫熔融為粘稠液體后施加高壓,，便可以充滿一定形狀的型腔而后使其冷卻固化定型成為制品．如果在將其加熱又可進(jìn)行另一次塑料成型,，如此可反復(fù)地進(jìn)行多次．在成型過(guò)程中，該塑料主要是發(fā)生物理變化,，僅有少量化學(xué)變化,，其變化過(guò)程基本上是可逆的．填充劑的作用：填充劑起降低產(chǎn)品成本、改善塑料性能和增強(qiáng)的作用,。增塑劑的作用：加入增塑劑能提高塑料的彈性,、可塑性、流動(dòng)性,，改善其低溫脆化的弱點(diǎn),，使塑料變得柔軟和抗振。

潤(rùn)滑劑的作用：潤(rùn)滑劑的作用是易于成型流動(dòng)與脫模,。

穩(wěn)定劑的作用與種類：穩(wěn)定劑的作用：能抑制和防止塑料在加工成型或使用過(guò)程中,，因受熱、光,、氧等作用而產(chǎn)生降解,、養(yǎng)花斷鏈,、交鏈等現(xiàn)象而致使塑料性能遭到破壞，使塑料的性能穩(wěn)定,。穩(wěn)定劑的種類有：光穩(wěn)定劑,、熱穩(wěn)定劑和抗氧劑等。塑料的物理狀態(tài)：玻璃態(tài),、高彈態(tài)和粘流態(tài)應(yīng)力有三種類型：剪切應(yīng)力,、拉伸應(yīng)力、壓縮應(yīng)力,，因而對(duì)應(yīng)產(chǎn)生三種應(yīng)變（在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的形狀與尺寸變化叫做應(yīng)變）：剪切應(yīng)變,、拉伸應(yīng)變和壓縮應(yīng)變。剪切應(yīng)力對(duì)塑料的成型最為重要,。

流變學(xué)：研究物質(zhì)形變與流動(dòng)的科學(xué),。⑴牛頓型流體⑵非牛頓型流體（非牛頓型流體包括粘性流體、粘彈性流體和時(shí)間依賴性流體）

塑料粘度的調(diào)節(jié)：從成型工藝出發(fā),，欲獲得理想的粘度,，主要取決于對(duì)溫度、剪切速率及壓力,。1.溫度提高其溫度不超過(guò)分解溫度,，粘度可下降。但是,將溫度調(diào)節(jié),，對(duì)有的塑料效果頗佳,，有的則差。2.剪切速率絕大多數(shù)塑料熔體屬于塑性流體,，具有表現(xiàn)粘度隨剪切速率或切應(yīng)力的增大而減小的流變性能,。與溫度一樣，各種假塑性塑料的粘度對(duì)其所受剪切速率發(fā)生改變的敏感性亦不一致,。3.壓力提高壓力（注射壓力和擠壓壓力）對(duì)塑料粘度起增大作用,。粘度對(duì)壓力的敏感性也因塑料品種而異。成型制品時(shí),，應(yīng)注意模具溫度狀況和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)同樣對(duì)塑料熔體充模流動(dòng)粘度發(fā)生重要影響,，要真正實(shí)現(xiàn)合理的粘度，還必須包括這部分的設(shè)計(jì)要合理,。

分子取向：塑料中的聚合物大分子,、細(xì)而長(zhǎng)的纖維狀填料分子在成型過(guò)程中由于受到應(yīng)力作用而產(chǎn)生分子整齊、平行排列的現(xiàn)象影響分子定向的因素：定向方向在流動(dòng)取向下,，分子方向沿著料流方向平行排列,。料流方向又取決于料流進(jìn)入型腔的位置即澆口位置，故在型腔一定時(shí)影響分子定向方向的因素是澆口位置。定向程度分子定向程度與塑料的類別和塑料制品的壁厚大小有關(guān),。此外,，分子定向程度還與注射工藝條件及模具的澆口設(shè)計(jì)關(guān)系密切注塑工藝過(guò)程：（1）.注射前的準(zhǔn)備（2）注射成型過(guò)程（3）制品的后處理主要成型工藝參數(shù)：（1）.溫度：料筒溫度、噴嘴溫度,、模具溫度,、脫模溫度（2）.壓力：塑化壓力、注射壓力,、保壓壓力,、模腔壓力（3）.時(shí)間：注射時(shí)間,、保壓時(shí)間,、冷卻時(shí)間模塑周期：它由注射時(shí)間、保壓時(shí)間,、冷卻時(shí)間和輔助時(shí)間四部分組成,。溢料間隙：指熔體塑料在成型高壓下不得流過(guò)的最大間隙值。

造成收縮的因素：(1).熱脹冷縮(2).塑料品種(3).成型工藝｛收縮率受工藝條件（壓力,、溫度,、時(shí)間）的影響很大)｝(4).模具結(jié)構(gòu)(5).塑件結(jié)構(gòu)

比容：是單位重量的松散塑料所占有的體積。壓縮率：是松散塑料的體積與同重量塑料的體積之比,。

結(jié)晶性：結(jié)晶性即指聚合物分子能做空間規(guī)則排列生成結(jié)晶的能力,。聚合物的結(jié)晶性與它們的結(jié)晶度能力大小有關(guān)。

熱敏性：系指塑料的熱穩(wěn)定性差的性能

上式是凹內(nèi)徑,，型芯外徑是加號(hào)

hm=[hs+hsscp-2/3δ]+δz凹加深度型芯減

注塑過(guò)程：任務(wù),、分析任務(wù)、制定成型工藝方案,、設(shè)配選擇,、模具設(shè)計(jì)方案、模具裝配圖,、零部件圖,、對(duì)圖紙審核、出圖,、試生產(chǎn)和修模,、生產(chǎn)

減少應(yīng)力措施：注射壓力不宜取得過(guò)高，使用較高的料溫和模溫,，保壓時(shí)間要適度,，可采取降壓保壓方法，成型后將制品進(jìn)行熱處理,。制品的后處理：退火處理調(diào)溫處理

塑料的成型特性：塑料的成型特性有：流動(dòng)性,、收縮性和收縮率、比容和壓縮率、結(jié)晶性,、揮發(fā)物含量,、相容性、熱敏性,、固化,、熔體破裂、熔結(jié)痕,、內(nèi)應(yīng)力,、制品的后處理。

塑件設(shè)計(jì)原則:⑴滿足使用要求和外觀要求⑵針對(duì)不同物理性能揚(yáng)長(zhǎng)避短⑶便于成型加工⑷盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)

影響塑件尺寸精度的因素：1,、模具制造的精度,，約為1/3。2,、成型時(shí)工藝條件的變化,，約為1/3。3,、模具磨損及收縮率的波動(dòng),。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于小尺寸制品,，模具制造誤差對(duì)尺寸精度影響最大,；而大尺寸制品則收縮波動(dòng)為主要。

塑件制品的表面質(zhì)量要求:①表面粗糙度要求,。②表面光澤性,、色彩均勻性要求。③云紋,、冷疤,、表面縮陷程度要求。④熔結(jié)痕,、毛刺,、拼接縫及推桿痕跡等缺陷的要求。

型腔表面粗糙度要求：1一般型腔表面粗糙度要求達(dá)0.2-0.4mm2透明制品型腔和型芯粗糙度一致3非透明制品的隱蔽面可取較大粗糙度,，即型芯表面相對(duì)型腔表面略為粗糙形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的內(nèi)外表面形狀要盡量避免側(cè)凹結(jié)構(gòu),，以避免模具采用側(cè)向分型和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，否則因設(shè)置這些機(jī)構(gòu)而使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜.不但模具的制造成本提高,，而且還會(huì)在塑件上留下分型面線痕,，增加了去除飛邊的后加工的困難。圖3-1a所示塑件在取出模具前,，必須先由抽芯機(jī)構(gòu)抽出側(cè)型芯,，然后才能,，取出模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。圖3-1b側(cè)孔形式,，無(wú)需側(cè)向型芯,，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。圖3-2a所示塑件的內(nèi)側(cè)有凸起,，需采用由側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的組合式型芯,，模具制造困難。圖3-2b避免了組合式型芯,，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。圖3-3、3-4的圖a形式需要側(cè)抽芯,，圖b形式不需側(cè)型芯,。

脫模斜度的選擇原則：⑴熱塑性塑料件脫模斜度取0.5°-3.0°。熱固性酚醛壓塑件取0.5°-1.0°,。⑵塑件內(nèi)孔的脫模斜度以小端為準(zhǔn),，符合圖樣要求,，斜度由擴(kuò)大方向得到,；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣要求,，斜度由縮小方向得到,。⑶塑料收縮率大，塑件壁厚大則脫模斜度取大些,。⑷對(duì)塑件高度或深度較大的尺寸,，應(yīng)取較小的脫模斜度。

塑件的最小壁厚應(yīng)滿足的條件：保證塑件的使用時(shí)的強(qiáng)度和剛度,。使塑料熔體充滿整個(gè)型腔.塑件壁厚過(guò)小,，則塑料充模流動(dòng)的阻力很大，對(duì)于形狀復(fù)雜或大型塑件成型較困難,。塑件壁厚過(guò)大,，則不但浪費(fèi)塑料原料，而且還給成型帶來(lái)困難,，尤其降低了塑件的生產(chǎn)率,，還給塑件帶來(lái)內(nèi)部氣孔、外部凹陷等缺陷,。

加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)原則：⑴沿塑料流向設(shè)置，從而降低塑料的充模流動(dòng)阻力,。⑵應(yīng)避免或減少塑料的局部集中,，以防止產(chǎn)生凹陷和氣泡,。⑶加強(qiáng)筋以設(shè)計(jì)矮一些多一些為好,。⑷筋與筋的間隔距離應(yīng)大于塑件的壁厚,。

塑件設(shè)計(jì)成圓角的作用：⑴避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。⑵提高了塑件強(qiáng)度,。⑶利于塑料的充模流動(dòng)。⑷塑件對(duì)應(yīng)模具型腔部位設(shè)計(jì)成圓角,，可以使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開裂,，提高模具的堅(jiān)固性,。

塑件中鑲?cè)肭都哪康模涸黾泳植繌?qiáng)度,、硬度,、耐磨,、導(dǎo)磁,、導(dǎo)電性能,，加強(qiáng)塑件尺寸精度和形狀的穩(wěn)定性,，起裝飾作用等,。嵌件結(jié)構(gòu)有柱狀,、針桿狀,、片狀和框架等

嵌件設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：⑴防止嵌件在塑件中轉(zhuǎn)動(dòng)或被抽離。柱狀嵌件可在外形滾直紋并切出溝槽,，或在外表面滾菱形花紋。針桿狀嵌件可切口或沖孔,。⑵防止成型時(shí)嵌件周圍產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中和熔接痕,。嵌件轉(zhuǎn)折處應(yīng)以斜面或圓角過(guò)渡，在機(jī)加工后應(yīng)進(jìn)行去毛刺和去油污處理,。⑶保證嵌件安裝準(zhǔn)確并具有良好的穩(wěn)定性,。模具的定位孔,、定位桿或定位槽與嵌件之間采用間隙配合，配合長(zhǎng)度應(yīng)足夠使嵌件抵抗物料的沖擊,。⑷防止細(xì)長(zhǎng)或薄板類嵌件受塑料壓力作用而彎曲變形,。⑸為了提高安放嵌件的效率，可采取將嵌件成組安放,。塑件成型之后再將嵌件兩端連接部分切斷,。模塑螺紋的性能特點(diǎn)：a.模塑螺紋強(qiáng)度較差，一般宜設(shè)計(jì)為粗牙螺紋,。直徑較小螺紋更不宜用細(xì)牙螺紋和多頭螺紋特別是用纖維增強(qiáng)塑料成型時(shí)，螺牙尖端狹小區(qū)域常常只被純樹脂所填充而真正獲得增強(qiáng),，而不能達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度,。b.模型螺紋的精度不高，一般低于gb3級(jí),。由于塑料的收縮性較大,，當(dāng)模具螺紋零件未加放收縮量或加放收縮量不當(dāng)時(shí)，成型出的塑料螺紋的牙距誤差較大,，致使螺紋旋合長(zhǎng)度較短。

塑料模的的分類：最常用的是按照模塑的方法,、模具安裝方式,、型腔數(shù)目及分型面形式的不同進(jìn)行分類,。1.按模塑方法分類：注射模壓縮模壓注模2.按模具的安裝方式分類,。移動(dòng)式模具固定式模具半固定式模具3.按型腔數(shù)目分類：?jiǎn)涡颓荒＞叨嘈颓荒＞?.按分型面特征分類：若按分型面的數(shù)目,，可分為一個(gè)分型面,、兩個(gè)分型面,、三個(gè)分型面多個(gè)分型面模具,。水平分型面垂直分型面

塑料模的組成零件：塑料模組成零件按照用途分為：成型零件,、機(jī)構(gòu)零件兩大類,。成型零件：是指直接與塑料接觸或部分接觸并決定塑件形狀、尺寸,、表面質(zhì)量的零件,，是核心零件,；其包括：凸模,、凹模,、型芯,、螺紋型芯,、螺紋型環(huán)及鑲件等。結(jié)構(gòu)零件：是除了成型零件以外模具的其他零件,；包括：固定板，墊板,、導(dǎo)向零件,、澆注系統(tǒng)，分型與抽芯機(jī)構(gòu),、推出機(jī)構(gòu)等零部件,，加熱或冷卻裝置及標(biāo)準(zhǔn)件如螺釘、銷釘,、彈簧等。

塑料模的基本結(jié)構(gòu)：水平分型面,、單型腔,、移動(dòng)式模具。模具由上模和下模構(gòu)成,。或：水平分型面,、多型腔、固定式模具,。模具分動(dòng)模和定模兩大部分

分型面:模具用以取出塑件和（或）澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。分型面的形狀有平面,、斜面、階梯面和曲面,。

分型面選擇的原則：基本原則：必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件能夠脫出模具的基本原則,。影響：塑件質(zhì)量、模具加工,、的生產(chǎn)難易度

分型面選擇應(yīng)遵循的原則：1.盡量使塑件在開模后留動(dòng)、下模邊2.保證塑件外觀質(zhì)量要求3.確保塑件位置及尺寸精度4.便于實(shí)現(xiàn)側(cè)向分型抽芯動(dòng)作5.有利于模具制造6.有利于排氣7.有利于塑件脫模8.考慮溢邊對(duì)塑件的影響9.考慮對(duì)設(shè)備合模力的要求10.考慮脫模斜度的影響塑件留模措施:1.調(diào)整脫模斜度2.調(diào)整表面粗糙度3.設(shè)置滯留結(jié)構(gòu)

確定模具型腔數(shù)目時(shí),，應(yīng)考慮：1.塑件大小與設(shè)備的關(guān)系2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備3.使塑件精度比較容易得到滿足4.不使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化5.視塑件生產(chǎn)批量要求6.降低模具制造費(fèi)用凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：(1).整體式凹模(2).整體嵌入式凹模(3).局部鑲嵌式凹模(4).大面積鑲嵌組合式凹模(5).四壁拼合的組合式凹模影響塑料制品尺寸精度的因素：1.成型零件的制造公差2.成型收縮率的影響3.成型零件的磨損量4.安裝配合誤差5.水平溢邊厚度的波動(dòng)

座板：模具上機(jī)安裝時(shí)與注射機(jī)固定連接的模板稱為座板有定模座板和動(dòng)模座板調(diào)節(jié)高度零件,、其他零件：墊塊限位釘銷釘,、螺釘,、水嘴,、吊鉤:

對(duì)模具材料的性能要求：1.良好的力學(xué)性能2.機(jī)械加工性能好,，熱處理變形小，可淬性好3.拋光性能優(yōu)良4.耐熱性和耐熱疲勞性良好,，熱膨脹系數(shù)要小5.耐腐蝕性良好6.良好的表面腐蝕加工7.良好的電加工性能8.焊接性好

常用模具鋼的種類：1.碳素結(jié)構(gòu)鋼2.碳素工具鋼3.合金結(jié)構(gòu)鋼4.合金工具鋼5.不銹鋼

塑料模常用的材料類型有：導(dǎo)柱導(dǎo)套：45,、t8a,、t10a成型零部件：球墨鑄鐵,、鋁合金,、10、15,、20、38crmoala主流道襯套：45,、50、55推桿,、拉料桿等：t8,、t8a、t10,、t10a、45,、50、55各種模板,、推板、固定板,、模座等：45、ht200,、40cr,、40mnb,、45mnz

----------------------------------------------------------------------------------熱塑性塑料與熱固性材料區(qū)別：成型前,，塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)：線型或支鏈狀線型聚合物分子,、線型聚合物分子。使制品固化定型的模具溫度條件：冷卻,、加熱（提供交聯(lián)反應(yīng)溫度）成型后，塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)：基本與成型前的相同,、轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型分子。成型過(guò)程中樹脂所發(fā)生的變化：物理變化（可能有少量分解或交鏈現(xiàn)象發(fā)生）,、既有物理變化，又有化學(xué)變化,。有低分子析出,。制品的熔化，溶解性能：可熔化可溶解,、既不可熔化,，也不可溶解,。塑料的使用性：反復(fù)多次使用（可回收廢料）,、一次性使用,，因成型過(guò)程不可逆,。常采用的成型方法：注射,、擠出,、吹塑等,、壓縮或壓注。有的品種可以采用注射,。

圖2-19:1下模座、2導(dǎo)柱,、3導(dǎo)套,、4上模座,、5固定板,、6墊板,、71721銷釘、8模柄,、9防轉(zhuǎn)銷、10152022螺釘,、11卸料螺釘,、12凸模,、13橡膠,、14卸料板,、16導(dǎo)料板、18凹模,、19檔料銷、23承料板

圖2-20:1上模座,、2導(dǎo)套,、3凹模、4凸模固定板,、51117螺釘,、616銷釘,、7模柄,、8推桿,、9推板,、10凸模,、12推銷,、13墊板,、14推件塊,、15導(dǎo)料銷、18凹凸模,、1922彈簧、20活動(dòng)擋料銷,、21卸料螺釘,、23卸料板,、24導(dǎo)柱,、25下模座

注射模具圖6-7:1定位圈、2主流道襯套,、3定模座板、4定模扳,、5動(dòng)模板、6動(dòng)模墊板,、7摸底做,、8推出固定板,、9推板,、10拉料桿,、11推桿、12導(dǎo)柱,、13型芯、14凹模,、15冷卻水通道lm=[ls+lsscp-3/4δ]+δzls塑件基本尺寸,；scp模塑收縮率,；δ塑件的尺寸公差,；δｚ模具制造公差系數(shù)3/4考慮模具制造誤差，磨損量等因素而采取的綜合修正系數(shù),。有時(shí)也取2/3,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇二

本學(xué)期在院、系領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,，在教研室全體老師共同努力下,，較好地完成各項(xiàng)教學(xué)任務(wù),。模具設(shè)計(jì)與制造教研室在教學(xué)改革,、學(xué)生技能培養(yǎng),、實(shí)踐教學(xué)等多方面都取得了顯著的成績(jī),，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

我們教研室召開專題討論,，就以前的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行分析,，對(duì)發(fā)現(xiàn)的新問(wèn)題加以調(diào)整和解決。本學(xué)期,，結(jié)合院領(lǐng)導(dǎo)提出的加強(qiáng)專業(yè)建設(shè)并結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn),，適時(shí)的對(duì)各年級(jí)教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,，如10級(jí)模具專業(yè)選修課程數(shù)量將比06模具專業(yè)大幅增加,，涉及plc,、電機(jī)拖動(dòng)、專業(yè)英語(yǔ)、橡膠工藝等方面,；08級(jí)以后，《數(shù)控技術(shù)》理論部分從原先的兩個(gè)學(xué)期更改為一個(gè)學(xué)期,，減少了理論課學(xué)時(shí),；為提高學(xué)生行業(yè)軟件的應(yīng)用能力,，加大和增加了計(jì)算機(jī)輔助課程,；為提高學(xué)生基礎(chǔ)，為后續(xù)課程做好準(zhǔn)備,，把《電子電工技術(shù)》安排在第一學(xué)期?？梢钥闯?，新的教學(xué)計(jì)劃與以往的教學(xué)計(jì)劃相比，課程安排更為合理,，符合教學(xué)規(guī)律,，可以為學(xué)生打下結(jié)實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ),，有利于保持學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣,，發(fā)揮其主體思考和創(chuàng)造性,。

本學(xué)期,，教研室能嚴(yán)格按照教學(xué)計(jì)劃的要求,，落實(shí)完成教學(xué)任務(wù),。

1,、在本學(xué)期初，就對(duì)每位老師所上課程的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)各種差錯(cuò),。對(duì)于一些基礎(chǔ)課程，也要加強(qiáng)學(xué)生能力的培養(yǎng),，增加本課程的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容,；

2,、在08級(jí)畢業(yè)實(shí)習(xí),、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐方面,，教研室也積極工作,，保質(zhì)保量地完成教學(xué)任務(wù),；

3,、為使同學(xué)們了解機(jī)床各種設(shè)備及其機(jī)加工方法與工藝，在11月上旬組織09級(jí)模具專業(yè)學(xué)生前往西江機(jī)械廠參觀學(xué)習(xí),；

4,、10級(jí)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)占總學(xué)時(shí)58.9%,，比06級(jí)大幅增加了14.9個(gè)百分點(diǎn)，更突顯出高職教育的特點(diǎn)；

5,、為使08級(jí)學(xué)生進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)，在12月組織學(xué)生進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn),，并到xx模具制造有限公司現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)模具生產(chǎn)及應(yīng)用；

6,、在實(shí)訓(xùn)中心的配合下,，模具專業(yè)三個(gè)年級(jí)學(xué)生的金工車間實(shí)訓(xùn)也順利完成,。

7,、組織學(xué)生參加手繪圖比賽,，模具專業(yè)學(xué)生取得好成績(jī),；

8,、組織08級(jí)學(xué)生參加全國(guó)3d動(dòng)力大賽,，08模具xxx,、yyy,、zzz同學(xué)獲得廣東賽區(qū)“二等獎(jiǎng)”。

教研室能夠按照院部學(xué)期工作計(jì)劃,，積極開展教研活動(dòng)。教研活動(dòng)的內(nèi)容主要涉及：教師之間的教學(xué)交流,、多媒體課件交流學(xué)習(xí),、聽課,、評(píng)課,、專業(yè)課程體系和結(jié)構(gòu)的討論等,。通過(guò)教研室老師的相互交流和討論,，教學(xué)水平得到很大的提高,。通過(guò)教研教改,，建立起工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式。堅(jiān)持“育人為本”的辦學(xué)理念,，完善了課程體系,，推進(jìn)教學(xué)內(nèi)容和課程體系的改革,。采用了“基礎(chǔ)課程模塊＋專業(yè)課模塊＋實(shí)踐課模塊＋廠企實(shí)習(xí)”的人才培養(yǎng)方案,；專業(yè)課打破理論與實(shí)踐課程分離式的教學(xué)模式,，切實(shí)提高實(shí)踐教學(xué)的學(xué)時(shí)比例,，強(qiáng)化工作過(guò)程中的職業(yè)能力的培養(yǎng)，提倡項(xiàng)目導(dǎo)向,、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式,。

本學(xué)期,，我院的'頭等大事就是迎評(píng)整改,。為做好迎評(píng)整改工作,，我們教研室首先要使教師們充分理解和認(rèn)識(shí)到迎評(píng)整改工作的重要性,。從而在思想上高度認(rèn)識(shí)到迎評(píng)整改就是對(duì)我們整體工作的再次全面考核,，它關(guān)系著學(xué)院今后的生存和發(fā)展,，也關(guān)系著每一位老師的切身利益,。其次,，要求教師自身做起,，嚴(yán)格按照學(xué)院規(guī)定做好本職工作,，查找工作中存在的差距,，細(xì)化和完善教學(xué)的各環(huán)節(jié),，使教學(xué)和管理工作日趨規(guī)范化,、制度化,。并積極配合系,、教務(wù)處等部門做好迎評(píng)整改工作,。

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)展望未來(lái),，為進(jìn)一步做好教研室的各項(xiàng)工作,，提高教學(xué)質(zhì)量,，現(xiàn)對(duì)教研室下學(xué)期的工作計(jì)劃部署如下：

一、做好上課準(zhǔn)備：教材查對(duì),、教師授課計(jì)劃,、教學(xué)進(jìn)度表審核（第1周,、第2周）

二,、組織09級(jí),、10級(jí)金工實(shí)訓(xùn)按計(jì)劃開展（自第1周開始，貫穿整個(gè)學(xué)期）

三,、組織機(jī)械設(shè)計(jì)創(chuàng)新比賽（第2周第9周）

四、組織09級(jí)考證工作（鉗工,、車工、autocad）（考證中心安排）

五,、教師教學(xué)進(jìn)度期中檢查（第8周第9周）

六,、組織09級(jí)參加頂崗實(shí)訓(xùn)活動(dòng)（第12周第15周）

七,、組織08級(jí)學(xué)生畢業(yè)答辯（根據(jù)教務(wù)處安排）

八,、期末考試試卷命題（根據(jù)教務(wù)處安排）

九,、組織機(jī)加工技能比賽活動(dòng)（第16周第18周）

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇三

今年暑假,，我有幸被學(xué)校派到山東輕工工程學(xué)校進(jìn)行了為期20天的培訓(xùn)學(xué)習(xí),。本次培訓(xùn)從7月16日開始,，到8月4號(hào)結(jié)束，在此期間我主要學(xué)習(xí)的是模具設(shè)計(jì),。通過(guò)這幾天的培訓(xùn)，獲益匪淺,，特別是與本身的教育教學(xué)聯(lián)系起來(lái)，深有感觸,，現(xiàn)將心得體會(huì)總結(jié)如下：

模具設(shè)計(jì)是一門專業(yè)技術(shù)課，涉及的領(lǐng)域多樣化,，保括ug設(shè)計(jì)軟件、車床,、銑床,、數(shù)控車銑和加工中心以及電火花加工等,，是一個(gè)相當(dāng)全面的專業(yè),。因此,，學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)應(yīng)該具有多方面的技術(shù),。由于此次培訓(xùn)時(shí)間比較短，并不能全面學(xué)習(xí),，因此知識(shí)相對(duì)專一一些，所以在這次培訓(xùn)中,，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了ug軟件和電火花線切割這兩門技術(shù)。

ug軟件的學(xué)習(xí),，采用的是項(xiàng)目教學(xué)法,。通過(guò)設(shè)計(jì)一個(gè)模具的形式,，將ug軟件中能夠用到的命令系統(tǒng)的掌握,。這種教學(xué)方式比較新穎,，雖然說(shuō)項(xiàng)目教學(xué)很早就提出了,，但是真正用在教學(xué)上卻不好掌握。此次培訓(xùn)采用這種方式,，充分將培訓(xùn)時(shí)間短、完成任務(wù)重的問(wèn)題解決,，使學(xué)生在極短的時(shí)間里,，掌握到極多的知識(shí),。在這20多天的培訓(xùn)中,，我們通過(guò)幾個(gè)項(xiàng)目的操作練習(xí)，基本上將ug軟件的常用命令以及簡(jiǎn)單使用掌握清楚,，從而在考證考試中能夠得心應(yīng)手,，最終獲得中級(jí)模具工的證書,。

在實(shí)踐操作的環(huán)節(jié)中,，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了電火花線切割機(jī)的操作,。首先我們從書本上將理論知識(shí)系統(tǒng)的研讀一遍,，不懂得請(qǐng)教老師,，將理論知識(shí)更多的記在頭腦中，然后,，我們又通過(guò)實(shí)際操作機(jī)床,，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中,，達(dá)到理論與實(shí)踐并存,。在操作過(guò)程中,，從卷絲，上絲,，對(duì)刀,，作圖,，我們一絲不茍,；在出現(xiàn)問(wèn)題后，從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,、檢查問(wèn)題、解決問(wèn)題三方面,，我們嚴(yán)肅認(rèn)真；完成了一個(gè)產(chǎn)品后,，從技術(shù)參數(shù),、產(chǎn)品質(zhì)量,、產(chǎn)品外觀上,，我們嚴(yán)格把關(guān)。辛辛苦苦20天的培訓(xùn),，我們從一個(gè)門外漢到一個(gè)初級(jí)專業(yè)手，其中的辛酸,，只能自己體會(huì),，但是為了能夠?qū)W到技術(shù),，能夠真正學(xué)到知識(shí)，能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)帶回來(lái)教給我們的學(xué)生,，我們無(wú)怨無(wú)悔。

暑假培訓(xùn),，一是要能學(xué)到知識(shí),，補(bǔ)充自身的專業(yè)知識(shí),，使自己能夠跟上時(shí)代的腳步,，使學(xué)生能夠接觸到最前沿的知識(shí)，從而為走上社會(huì)打下良好的基礎(chǔ),。二是能夠走出去,，學(xué)習(xí)兄弟院校優(yōu)秀的教學(xué)手段和教學(xué)方法,，學(xué)習(xí)先進(jìn)的教學(xué)理念,，取長(zhǎng)補(bǔ)短,，為教學(xué)服務(wù),，從而更好的為學(xué)生服務(wù)。

通過(guò)此次培訓(xùn),，我感覺到了自身的不足,，主要體現(xiàn)在知識(shí)體系不健全?，F(xiàn)在社會(huì)大力發(fā)展制造業(yè),，從而推動(dòng)了職業(yè)教育的發(fā)展,，職業(yè)學(xué)校畢業(yè)生成為社會(huì)勞動(dòng)力的'主流,，但是這些學(xué)生需要學(xué)習(xí)那些知識(shí)才能適應(yīng)社會(huì)的需要,？如何培養(yǎng)他們,，才能與社會(huì)接軌,，使他們能夠直接走上工作崗位,？這是我們急需解決的,，就是要把知識(shí)體系健全起來(lái),，學(xué)校要與社會(huì)緊密聯(lián)系起來(lái)。不斷與學(xué)生交流,，與社會(huì)交流，急學(xué)生之所需,，急社會(huì)之所求,。健全我們的知識(shí)結(jié)構(gòu)，使學(xué)校教學(xué)能夠與社會(huì)培訓(xùn)教學(xué)聯(lián)系起來(lái),，真正培養(yǎng)與社會(huì)有用的人才。

綜上所述,，僅僅是我通過(guò)此次培訓(xùn)的一些心得體會(huì)，通過(guò)此次培訓(xùn),，我學(xué)到了很多,，認(rèn)識(shí)了很多,，知識(shí)層次又高了一些,，相信在以后的教學(xué)中,，我會(huì)更好的運(yùn)用暑假培訓(xùn)的成果,，服務(wù)于教學(xué)，成為一名優(yōu)秀的人民教師,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇四

為期一周的塑料模具設(shè)計(jì)與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了，在這一周的實(shí)訓(xùn)期間,，我有著很深的體會(huì),，讓我學(xué)習(xí)到的許多寶貴的知識(shí),，也讓我發(fā)現(xiàn)了自己身上還存在著很多的不足，讓我有了非常大的收獲,。

這次實(shí)訓(xùn)我們不僅從此次專業(yè)實(shí)訓(xùn)中獲得了測(cè)繪實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和基本技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨(dú)立工作能力,培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,、解決問(wèn)題的能力,。此次實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了很多實(shí)在的東西,對(duì)以所學(xué)的繪圖知識(shí)有了很好的鞏固。

在過(guò)去的學(xué)習(xí)生活中,，我不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,，也沒有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少,。而此次塑料模具設(shè)計(jì)與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)就給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。讓久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力的重要性,，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,，只有在動(dòng)手的同時(shí),，熟練掌握實(shí)際能力和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活,、有效的運(yùn)用到實(shí)際實(shí)訓(xùn)中,。

通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)使我們達(dá)到了以下幾個(gè)目的：

1,、鞏固與擴(kuò)充了塑料模具設(shè)計(jì)與制造課所學(xué)的知識(shí)，加深對(duì)塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解,，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法,。

2,、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識(shí),，解決實(shí)訓(xùn)過(guò)程中遇到的'問(wèn)題,，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設(shè)計(jì)能力,、繪圖能力、結(jié)構(gòu)分析與能力等等,。

3,、培養(yǎng)了我們小組團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和增進(jìn)了同學(xué)們的感情,。

4,、養(yǎng)成嚴(yán)肅,、認(rèn)真,、細(xì)微地做事的優(yōu)良作風(fēng)。

時(shí)間如白駒過(guò)隙,，一周的時(shí)間就在各種討論聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號(hào)。之所以覺得戀戀不舍,，其原因是時(shí)間太短暫了,，這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間,。雖然有些忙碌,，但我們充實(shí)并快樂(lè)著,。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很多有用的知識(shí)。通過(guò)一個(gè)星期的塑料模具設(shè)計(jì)與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)我了解到很多工作常識(shí),，也得到意志上鍛煉,，有辛酸也有快樂(lè),，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,，注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響,。

最后在此特別感謝吳老師對(duì)我們的悉心指導(dǎo)。也感謝塑料模具設(shè)計(jì)與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)給我這次機(jī)會(huì),。此次實(shí)訓(xùn)雖然是我大學(xué)人生線上的一小段，但卻是閃閃發(fā)光的一段,。我會(huì)將它好好珍惜,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇五

本設(shè)計(jì)對(duì)榨汁機(jī)料桶杯進(jìn)行的注塑模設(shè)計(jì)，利用ug軟件對(duì)塑件進(jìn)行了實(shí)體造型,，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析,。明確了設(shè)計(jì)思路,，確定了注射成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核,。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠,，保證了與其他部件的配合,。最后用autocad繪制了一套模具裝配圖和零件圖。本課題通過(guò)對(duì)榨汁機(jī)料桶杯的注射模具設(shè)計(jì),，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果,，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖關(guān)鍵詞：塑料模具,；注射成型；模具設(shè)計(jì),；塑料是一種新型工程材料,，發(fā)展速度迅猛,，塑料的加工和成型工藝也越來(lái)越得到重視,，其中注射成型是最常用的塑料零件成型方法,。生活用品的塑料模具占了很大比例,，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，電器外殼設(shè)計(jì)成為產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán),，最為突出和典型的就是手機(jī),，手機(jī)外殼注射模成為目前注射模制造行業(yè)最為復(fù)雜的模具之一,，是手機(jī)結(jié)構(gòu)件制造的難點(diǎn),。因此，研究手機(jī)外殼注射模具的設(shè)計(jì)制造,，具有較高的生產(chǎn)實(shí)用價(jià)值。手機(jī)外殼外觀要求很高,，而且整機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，因而對(duì)注射成型模具和成型工藝的要求極高,。

手機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)制造的最大難點(diǎn)在于澆注系統(tǒng),、脫模機(jī)構(gòu),。本課題來(lái)源于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，以大量的手機(jī)外殼注射模具設(shè)計(jì)制造為基礎(chǔ),，根據(jù)多年從事注射模設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn),，總結(jié)工廠的生產(chǎn)工程實(shí)踐成果。研究手機(jī)外殼注射模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，澆注系統(tǒng)中澆道,、澆口的形式,、位置選擇,，排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，塑件主要部位的脫模推出方式,，以及制造方法和工藝要點(diǎn),。結(jié)合面蓋和鏡片兩個(gè)有代表性的塑件實(shí)例,，以工廠實(shí)用為原則,，詳細(xì)介紹了實(shí)際設(shè)計(jì)制造的方法和關(guān)鍵點(diǎn),。如何提高模具質(zhì)量,，保證塑料產(chǎn)品的成型要求，在文中也作了敘述,，并列出了實(shí)際生產(chǎn)中塑件可能出現(xiàn)缺陷的原因以及解決方法,。

1,、對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析,，即我們工作中所說(shuō)的套圖,，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的`重要性,，以確定重點(diǎn)尺寸,，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的,，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了,。

2,、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容,，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序,，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程,、三工程,、二工程,、一工程,，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,，然后進(jìn)行細(xì)致的工作,，注意,，這一步很重要,，同時(shí)需特別細(xì)心,，這一步完成的好的話,，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,，包括在成型模中,，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用,，對(duì)于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說(shuō)明,，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹,。

3,、備料,，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板,、卸料板,、凸凹模、鑲件等,，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,，這樣對(duì)畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料,，這種方法效率太低,，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述,，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位,、銷釘,、導(dǎo)柱,、螺絲孔即可,。

4,、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,，在備料圖紙中再制一份出來(lái),，進(jìn)行各組件的繪制,，如加入螺絲孔,，導(dǎo)柱孔,，定位孔等孔位,，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,，在成型模中,，上下模的成型間隙,，一定不能忘記,，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序,，指制作,，如鉗工劃線,，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處,，如顏色的區(qū)分等,，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作,，同時(shí)也是一件最麻煩的工作,，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了,。

5,、在以上圖紙完成之后,，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立,，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層,，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇六

《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》是高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一,，冷沖壓模具課程設(shè)計(jì)是從理論知識(shí)向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)過(guò)渡的重要環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生初步掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟,，使學(xué)生具備獨(dú)立查閱模具設(shè)計(jì)手冊(cè)等工具書的能力，以及培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)來(lái)設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力等,。

我在指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)時(shí),，發(fā)現(xiàn)學(xué)生存在這樣一些問(wèn)題：

一是學(xué)生的水平參差不齊,，對(duì)理論知識(shí)理解掌握的差異較大,，尤其是綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力普遍較差,；

二是鉆研精神不夠,，主動(dòng)性差,，遇到一些困難,，不愿意自己查閱資料,，過(guò)于依賴教師的輔導(dǎo),；

三是對(duì)自己信心不足,，每做完一小部分都要教師的確認(rèn),，才敢進(jìn)行下一步的設(shè)計(jì)。為了改變這種狀況,，我對(duì)課程設(shè)計(jì)的選題、組織實(shí)施以及成績(jī)?cè)u(píng)定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索,，收到了良好的效果。

課程設(shè)計(jì)的選題要有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,，應(yīng)直接來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際或具有明確的應(yīng)用領(lǐng)域,，其設(shè)計(jì)的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學(xué)》和《模具鉗工工藝學(xué)》的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片,、蚊香支架,、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計(jì)的選題,?？紤]到學(xué)生水平參差不齊,，同一班級(jí)中的學(xué)生之間存在較大差距,，為了使設(shè)計(jì)課題的難易程度和工作量大小與學(xué)生的水平和能力相適應(yīng),，既讓每個(gè)學(xué)生都能順利地完成設(shè)計(jì)任務(wù)，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學(xué)生的潛能,，我確定了復(fù)雜程度不同,、工作量不同的設(shè)計(jì)課題,，供不同層次的學(xué)生完成,。學(xué)習(xí)成績(jī)一般或較差的學(xué)生，所要完成的設(shè)計(jì)課題是“單工序?！钡脑O(shè)計(jì)，其難度不大,，設(shè)計(jì)工作量適中,；難度和設(shè)計(jì)工作量都較大的“復(fù)合?！焙汀凹?jí)進(jìn)?！眱蓚€(gè)設(shè)計(jì)課題,，供學(xué)習(xí)成績(jī)好,、能力強(qiáng),、肯鉆研的優(yōu)秀學(xué)生選擇,。

提前布置設(shè)計(jì)任務(wù),，把課程設(shè)計(jì)融合到理論教學(xué)之中,。以前的做法是把課程設(shè)計(jì)放在理論教學(xué)課程全部結(jié)束后進(jìn)行的,。我在輔導(dǎo)學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn),，有不少學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)時(shí)所要用到的理論知識(shí)和基本方法,，都不會(huì)應(yīng)用,，有的甚至已經(jīng)忘記了,，輔導(dǎo)時(shí)很費(fèi)力氣，影響課程設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行,。為了改變這種狀況,，我采取了提前布置設(shè)計(jì)任務(wù)的做法，把課程設(shè)計(jì)融合到課程的理論教學(xué)之中,。在某個(gè)模塊之前把課程設(shè)計(jì)的任務(wù)書與課程的授課計(jì)劃一起發(fā)給學(xué)生，讓學(xué)生從學(xué)習(xí)本課程開始,，就接觸設(shè)計(jì)課題,，在學(xué)習(xí)理論知識(shí)的過(guò)程中逐步熟悉設(shè)計(jì)課題,。以“方形接觸片的.沖裁模設(shè)計(jì)”為例,，把設(shè)計(jì)的任務(wù)分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定,、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計(jì)算,、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì),、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個(gè)部分,。把這八個(gè)部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學(xué)中去，學(xué)習(xí)完有關(guān)章節(jié)后,，把相應(yīng)任務(wù)作為課外練習(xí)布置給學(xué)生課后完成,。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計(jì)聯(lián)系緊密,，學(xué)生大多十分重視，積極性很高,。到進(jìn)行課程設(shè)計(jì)時(shí),，設(shè)計(jì)任務(wù)中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過(guò)了一次演練,，大多數(shù)學(xué)生對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生,，只需將所作過(guò)的資料進(jìn)行修改,、連接整理,，便可以較順利地完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的編寫，把主要精力和時(shí)間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪圖,，從而使絕大多數(shù)學(xué)生都能夠順利地按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù),。

為保證每個(gè)學(xué)生都能積極參與課程設(shè)計(jì)并有所收獲，我采取了以下措施：

一是分組進(jìn)行,，每個(gè)設(shè)計(jì)小組一般為兩人,。每個(gè)小組之間選題不同或原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲,。并在小組內(nèi)把設(shè)計(jì)任務(wù)分解到人,，小組成員之間既相互合作,，又都有自己的任務(wù),，人人都必須自己動(dòng)手、相互督促才能按時(shí)完成,。

二是在設(shè)計(jì)過(guò)程中,，強(qiáng)化過(guò)程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計(jì)進(jìn)度及完成的情況,，將過(guò)程性考核納入學(xué)生設(shè)計(jì)的總評(píng)成績(jī)中,。

三是準(zhǔn)確把握設(shè)計(jì)工作量，在給每個(gè)學(xué)生分配設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí),，根據(jù)能力不同區(qū)別對(duì)待,，既做到任務(wù)充足，又保證每個(gè)學(xué)生只要抓緊時(shí)間都能按時(shí)完成,。四是指導(dǎo)注重培養(yǎng)能力,，對(duì)于大多數(shù)學(xué)生，指導(dǎo)的重點(diǎn)是設(shè)計(jì)的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計(jì)資料和工具書,；對(duì)基礎(chǔ)較差的學(xué)生則以答疑的形式進(jìn)行個(gè)別輔導(dǎo),。對(duì)于學(xué)生問(wèn)得比較多的問(wèn)題，我們就集中講解,。

計(jì)算機(jī)繪圖是我專業(yè)學(xué)生必備的技能,，為了進(jìn)一步提高學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖能力，我們要求學(xué)生所設(shè)計(jì)的圖紙必須用計(jì)算機(jī)繪制,，學(xué)生可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇用相應(yīng)的軟件,，如autocad繪制、ug或pro/e造型再生成工程圖打印出來(lái),。通過(guò)實(shí)踐,，我覺得這樣做有三點(diǎn)益處：

一是與實(shí)際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計(jì)人員都是采用計(jì)算機(jī)繪圖,；

二是在計(jì)算機(jī)繪圖便于修改,，圖紙干凈整齊,，線條粗細(xì)均勻，學(xué)生把自己繪制的圖紙打印出來(lái),，容易產(chǎn)生成就感,，有利于增強(qiáng)學(xué)生的自信心；

三是給學(xué)生提供了一次把所學(xué)軟件技能應(yīng)用于設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),，對(duì)進(jìn)一步提高學(xué)生的計(jì)算機(jī)繪圖技能大有益處,。

我在評(píng)閱設(shè)計(jì)資料時(shí)強(qiáng)化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個(gè)學(xué)生安排5到10分鐘的答辯時(shí)間,，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學(xué)生在設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題,，促使學(xué)生對(duì)自己設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行反思、改進(jìn),。學(xué)生的設(shè)計(jì)成績(jī)由兩部分組成：一是答辯教師在仔細(xì)審閱學(xué)生的設(shè)計(jì)資料的基礎(chǔ)上,，結(jié)合學(xué)生的答辯情況和設(shè)計(jì)課題的難易程度給出成績(jī)，此成績(jī)占設(shè)計(jì)成績(jī)的70%,；另一部分是平時(shí)考核成績(jī),，由指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生在設(shè)計(jì)過(guò)程中的表現(xiàn)，如遵守作息時(shí)間情況,、是否按時(shí)獨(dú)立完成等評(píng)定,，占設(shè)計(jì)成績(jī)的30%。

實(shí)踐表明,，以上做法能夠較好地適應(yīng)當(dāng)前絕大多數(shù)學(xué)生的實(shí)際情況,，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，課程設(shè)計(jì)效果有了明顯的提高,。效果主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是針對(duì)每個(gè)學(xué)生的實(shí)際水平分配不同的設(shè)計(jì)任務(wù),，使每個(gè)學(xué)生都必須認(rèn)真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學(xué)生無(wú)從下手的弊端?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)較差的學(xué)生也可以自己去完成設(shè)計(jì)任務(wù),，和其他學(xué)生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績(jī),，感受到成功的快樂(lè),，有利于增強(qiáng)他們的自信，對(duì)他們以后的進(jìn)步大有益處,。二是把課程設(shè)計(jì)貫穿到課程理論教學(xué)中,，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則。三是把課程設(shè)計(jì)與繪圖軟件相結(jié)合,，體現(xiàn)了學(xué)以致用,，學(xué)有所用的原則。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇七

1、沖壓：在室溫下,，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,，對(duì)其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀,、尺寸精度的零件加工方法,。

2、沖壓三要素：合理沖壓工藝,、先進(jìn)的模具,、高效的沖壓設(shè)備。

3,、沖壓的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高,、材料利用率高、制件強(qiáng)度精度高,、隨批量增大,，零件制造成本降低、有良好的互換性,。

缺點(diǎn)：模具成本高,、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng),、制造費(fèi)用昂貴。

4,、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點(diǎn)分為分離工序和成形工序,。

分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng)度極限以后,，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離,。（有：落料、沖口,、剪切,、切斷、切槽,、切口,、切邊等）

成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限,，但未超出抗拉強(qiáng)度極限,，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀,、尺寸精度制件的加工工序（拉深,、脹形、翻邊等）

5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模,、彎曲模,、拉伸模、成形模,；按工序組合程度分：?jiǎn)喂ば?、?fù)合、級(jí)進(jìn)模,。

6,、常用沖壓設(shè)備：機(jī)械壓力機(jī)（摩擦、曲柄壓力機(jī)和高速?zèng)_床）,、液壓機(jī)（油,、水壓機(jī)）。

7,、公稱壓力的大小,，表示壓力機(jī)本身能夠承受沖擊的大小。

8,、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力,。

9、塑性指標(biāo)：延伸率,、斷面收縮率,、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度,。

10,、塑性的影響因素：化學(xué)成分和組織；變形溫度,；變形速度,；應(yīng)力狀態(tài)；尺寸因素,。

11,、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達(dá)到最大變形程度）和成型質(zhì)量。

12,、沖壓件的質(zhì)量指標(biāo)：尺寸精度,、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機(jī)械性能,。

13,、沖壓成形對(duì)材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差,、材料表面質(zhì)量等,。

14,、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)序。

15,、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔,；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。

16,、沖裁變形過(guò)程：彈性變形階段,、塑性變形階段、斷裂分離階段,。

17,、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差,。

18,、沖裁件的斷面四個(gè)特征區(qū)：圓角帶、光亮帶,、毛刺區(qū),、斷裂帶。

19,、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能,；模具間隙；模具刃口狀態(tài),。

20,、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙,；材料的性質(zhì),。

21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平,、間隙不均勻、凹模后角對(duì)材料摩擦不均勻等,。

22,、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗(yàn)確定法以及圖表法,。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度,。

23、凸凹模刃口尺寸計(jì)算自行翻閱課本：p45

24,、排樣：沖裁件在條料上,、帶料上布置的方法。

25,、沖裁件的實(shí)際面積與所用的面積的百分比稱為利用率,。

26、排樣的方法：有廢料、少?gòu)U料,、無(wú)廢料排樣,。

27、搭邊：排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料,。

fklt,；卸料力計(jì)算：fxkxf；推件力計(jì)算：ftnktf,；頂件力：

28,、沖裁力計(jì)算：fdkdf；

29,、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁,；斜刃沖裁；紅沖,。

30,、沖壓力合力的作用點(diǎn)成為模具的壓力中心。

31,、沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)程度,。

32、單工序沖裁模是指壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模（落料模,、沖孔模,、切邊模、切口模）沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

33,、落料模常見的三種形式：無(wú)導(dǎo)向的敞開式,、導(dǎo)板式、導(dǎo)柱式單工序落料模,。

34,、沖孔模有導(dǎo)柱式?jīng)_孔模、沖測(cè)孔模,、小孔沖模,。

35、復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊,，生產(chǎn)效率高,，之間內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度保證，板料的定位精度比級(jí)進(jìn)模低,，比沖裁模輪廓尺寸小,。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高,，成本高,。

36,、倒裝式復(fù)合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模,，而順裝式相反,。

37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件,。工藝零件在完成沖壓工序時(shí),，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配,、安裝,、定位、導(dǎo)向作用的零件,。

38,、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式,、鑲拼式,、階梯式、直通式,、帶護(hù)套式,。

凸模固定方式有：臺(tái)肩固定、鉚接,、螺釘和銷釘固定,、粘結(jié)劑澆注固定。

39,、提高小孔凸模剛度和強(qiáng)度的方法：加保護(hù)與導(dǎo)向結(jié)構(gòu),；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造上采取保護(hù)小凸模的措施,。

40,、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式,。凹模的刃口形式有直筒形和錐形,。

41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接,。其固定方法有平面固定、嵌入式固定,、壓入式固定,、斜楔式固定。

42,、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：加工工藝性好,，簡(jiǎn)化了模具毛坯的鍛造,；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸ぃ粶p輕了熱處理的困難,；易保證模具拼塊質(zhì)量,；對(duì)加工設(shè)備能力要求小,；凹凸模損壞部分容易維修,；節(jié)約模具鋼。

缺點(diǎn)：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高,，由于內(nèi)漲力作用,，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制,。

43,、導(dǎo)料銷或者導(dǎo)料板是對(duì)條料或帶料的側(cè)向進(jìn)行導(dǎo)向的。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

44,、導(dǎo)料銷分為固定,、活動(dòng)和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓,，以限定條料送進(jìn)距離,。

45、測(cè)刃分為矩形和成型側(cè)刃,。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來(lái)達(dá)到控制條料送料距離,。

46、導(dǎo)正銷：消除送料導(dǎo)向和送料定距或定位板條粗定位誤差,。

47,、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。

48,、卸料裝置分為：固定卸料板,、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。

固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm,，卸料力大,、平直度要求不是很高的沖裁時(shí)。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料,，沖裁件質(zhì)量,，平直度高的.場(chǎng)合。廢料切刀適用于沖裁尺寸大,，卸料力大的落料火車成型件的切邊過(guò)程中,。

49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出,。

50,、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形,，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。

51,、彎曲變形過(guò)程分為：彈性彎曲變形,、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域?yàn)橹髯冃螀^(qū),。

52,、彎曲變形的特點(diǎn)：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應(yīng)變中性層,；彎曲區(qū)材料厚度變薄,。

53、一般認(rèn)為：窄板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是平面的,，寬板彎曲的應(yīng)力狀態(tài)是立體的,。

54、塑性彎曲時(shí)伴隨有彈性變形,，當(dāng)外載荷去除后,，塑性變形保留下來(lái)，而彈性變形會(huì)完全消失的現(xiàn)象稱為回彈,。

55,、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。

56,、影響回彈的主要因素：材料的力學(xué)性能,；相對(duì)彎曲半徑r/t；彎曲中心角,；彎曲件形狀,；模具間隙；彎曲方式,；

57,、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),；改進(jìn)彎曲工藝（熱處理,、增加校正工序、采用拉彎工藝）,；改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)（補(bǔ)償法,、校正法、軟凹模法）,。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

58,、影響最小相對(duì)彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學(xué)性能；彎曲中心角；板料的纖維方向,；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度,；板料厚度,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇八

首先我要感謝在這一年的時(shí)間里，公司領(lǐng)導(dǎo)耐心的教導(dǎo)以及同事們熱心的幫助使我學(xué)會(huì)了很多書本以外的東西,，同時(shí)也完成了自己每一次定下的子工作目標(biāo),。其次，為了更好的做好今后的工作,，為公司爭(zhēng)取更大效益,，本著總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)的態(tài)度,，本人現(xiàn)在對(duì)這段時(shí)間的工作及學(xué)習(xí)成果作出以下總結(jié)：

1.新模具的驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的整理,；

2.返修模具的驗(yàn)收；

3.學(xué)習(xí)了解了模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法,；

4.與模具廠溝通解決模具修改過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,；

5.完成了10個(gè)方案花紋圖的三維設(shè)計(jì)，這項(xiàng)工作使我大學(xué)所學(xué)學(xué)有所用,，更深刻明白了創(chuàng)新應(yīng)與實(shí)踐相結(jié)合,；

6.編輯修改了活絡(luò)模型腔和模套的驗(yàn)收管理制度以及干冰清洗規(guī)定；

7.針對(duì)彈簧氣孔套這項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行了學(xué)習(xí)并跟蹤試驗(yàn),，為后期技術(shù)成熟大面積運(yùn)用彈簧氣孔套技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn),。在此期間還負(fù)責(zé)編寫了關(guān)于彈簧氣孔套的使用、維護(hù)及保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)定,，使自己的多方面能力得到了進(jìn)一步提升,；

8.跟蹤解決雪地胎生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)飛邊雜質(zhì)問(wèn)題，避免以后工作中出現(xiàn)類似問(wèn)題,。

以上便是這一年來(lái)我的工作及學(xué)習(xí)成果的概況,。對(duì)于漲工資的問(wèn)題，我認(rèn)為員工不管學(xué)歷如何,，隨著經(jīng)驗(yàn)的豐富,，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情,，公司能為員工著想,，在物質(zhì)方面或者精神方面給予鼓勵(lì)和肯定，勢(shì)必會(huì)讓員工產(chǎn)生強(qiáng)烈的認(rèn)同感與歸屬感,，在一個(gè)和諧的環(huán)境氛圍里工作,，公司的效益也會(huì)節(jié)節(jié)攀升的。當(dāng)然作為一個(gè)還算半個(gè)公司新人的'我來(lái)說(shuō),，在這一年里也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,，就是語(yǔ)言表達(dá)能力還是有些欠缺,，尤其寫報(bào)告總結(jié)之類的文字工作，不過(guò)我依然會(huì)繼續(xù)努力,，坦然面對(duì)工作上的挑戰(zhàn)與壓力,，分析錯(cuò)誤的原因，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),，少犯錯(cuò)誤,，爭(zhēng)取未來(lái)在模具（輪胎）設(shè)計(jì)與維修的專業(yè)方面取得更大的成績(jī)，回報(bào)公司的大力栽培之情,。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇九

時(shí)光荏苒,，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間20xx的年坎即將跨過(guò),?；厥?0xx，心中不禁無(wú)限感概,。20xx對(duì)我來(lái)說(shuō),，是很重要的一年。這一年里,，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，讓我在工作中不斷學(xué)習(xí),，不斷進(jìn)步,。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的大力支持與幫助,，讓我的工作能夠順利開展,。

一年即將過(guò)去，在年終的時(shí)候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié),，用來(lái)給明年我以激勵(lì)和鼓舞,，我相信我能夠做得更好。

一年過(guò)去有收獲也有缺失,，有堅(jiān)定也有迷茫,，有激進(jìn)也有蹉跎。不過(guò)大體方向還算明確,，我對(duì)模具還是充滿期望的,，因?yàn)閺男@到社會(huì)我個(gè)人認(rèn)為模具設(shè)計(jì)還是具有很強(qiáng)的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變,，還有在模具當(dāng)中存在微小細(xì)節(jié)的難度,，哪怕是一個(gè)螺釘孔的位置，大小，都會(huì)在你的一時(shí)疏忽下犯下大錯(cuò),，所以模具設(shè)計(jì)還是很有壓力的,。不過(guò)我相信只要功夫深，敢于面對(duì)錯(cuò)誤,，肯去總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，隨著一步步的.積累，這些細(xì)節(jié)錯(cuò)誤總會(huì)慢慢的減少的,。當(dāng)然我相信好的習(xí)慣是日常工作當(dāng)中培養(yǎng)的，從每個(gè)細(xì)節(jié)開始,，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡(jiǎn)介明確的去工作。

下面是我一年下來(lái)的工作大概,，我今年的2月份進(jìn)廠,，起初我被安排在鉗工組學(xué)徒，說(shuō)實(shí)話剛從事鉗工感覺很是著急,，因?yàn)槊刻熘貜?fù)同樣的工作,，鉆孔，攻絲,，磨床,。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用,，用在哪里,，我一無(wú)所知，一兩個(gè)月過(guò)去我已經(jīng)消除了我的浮躁,，我也開始帶著疑問(wèn)去干活,，我開始去看看零件圖，也對(duì)比零件安裝部位去看師傅是怎樣進(jìn)行裝配的,，慢慢再熟悉一個(gè)月,，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當(dāng)看著小零件一個(gè)個(gè)的裝配到模具上,，心情還是很高興的,，當(dāng)然在過(guò)程當(dāng)中如果稍有疏忽，推桿放錯(cuò)位置,，或者方向擺錯(cuò),，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝,。體會(huì)最深的應(yīng)該是模具面好400b的模具了,，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨(dú)自在裝配,，光是斜頂直頂我就裝了半天,，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝,，但希望越大失望就越大,，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝,。經(jīng)過(guò)這次我也在以后的工作中保持了警惕,。

9月份，我調(diào)動(dòng)到了設(shè)計(jì)部,，剛進(jìn)部門就有種說(shuō)不出的忙碌感,，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標(biāo)點(diǎn)擊聲就感覺到了分秒必爭(zhēng)，面對(duì)電腦,，面對(duì)制圖軟件我很是茫然,，好久好久沒有接觸過(guò)軟件，感覺一切都很生疏,，我只好一步步的去熟悉,，多問(wèn)多學(xué)，起初一個(gè)多月我都在幫助周邊的同事,，幫他們整理發(fā)模資料,，用完成些裝配圖，這對(duì)我去了解模具結(jié)構(gòu)是個(gè)很好的鍛煉,，我也很耐心的一幅幅的去完成,，但效果卻不如人意，對(duì)于組裝圖來(lái)說(shuō)最重要的是簡(jiǎn)明易懂,，但我沒有抓住重點(diǎn),，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來(lái),，這讓組裝圖顯的毫無(wú)意義,，之后我經(jīng)過(guò)同事的耐心指點(diǎn)，抓住竅門去完成了工作,，從而也慢慢的熟悉了軟件,。

接下來(lái)就是忙碌的工作了，隨著大批項(xiàng)目下達(dá),，我們部門也步入了水生火熱當(dāng)中,，當(dāng)然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫,，看似簡(jiǎn)單的工作但要想把它做好卻不簡(jiǎn)單,，有很多很多細(xì)節(jié)要去注意,，拿零件圖來(lái)說(shuō)，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔,，磨床要拿你的圖去磨,，哪怕一個(gè)位置或尺寸標(biāo)錯(cuò)所影響的加工周期都會(huì)延誤，更不用說(shuō)浪費(fèi)了下面工人的人力,。線切割是一個(gè)比較重要的工作,，小零件的成形很多需要線切割來(lái)完成，相對(duì)于快走絲,，中走絲是個(gè)細(xì)心活,，線切割稍有取錯(cuò)將面臨零件報(bào)廢的危險(xiǎn)，也有該成形的地方?jīng)]成形,，影響了加工,，要出現(xiàn)二次成形。其中,，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會(huì)給公司帶來(lái)不必要的麻煩,。下料也是一門學(xué)問(wèn),，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問(wèn)題下去節(jié)省材料,，不要去漏下也不要多下,，附圖要精確，這都是要細(xì)心去完成的事,。在我完成的模具當(dāng)中,，遇到最困難的就是237b，鑲芯,，斜頂,，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張,，稍有不慎就會(huì)報(bào)廢,，也是在這副模具中我犯了低級(jí)錯(cuò)誤，斜頂桿沒有割到位,，二次加工,，鑲件兩件編號(hào)混淆兩個(gè)小鑲件報(bào)廢，這些都是可以避免的,，但我沒有做到細(xì)心,，精確，導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生,。不過(guò),，在一次次的出圖當(dāng)中我也學(xué)到了很多知識(shí),，這是學(xué)校里所學(xué)不到的。

展望20xx,，不管我在公司從事什么工作,，我相信只要耐心，仔細(xì),，精準(zhǔn),，謹(jǐn)慎是沒有做不好的，當(dāng)然不能太過(guò)重視量,，“質(zhì)”才是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臉?biāo)準(zhǔn),，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會(huì)少出錯(cuò),，工期才會(huì)按時(shí)的完成,，這樣才不會(huì)影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍,。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映,，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習(xí)慣,。

這是本人20xx年度工作總結(jié),，20xx已經(jīng)過(guò)去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達(dá)的任務(wù),，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好,，做大做強(qiáng)，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè),。

模具設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告 模具設(shè)計(jì)總結(jié)1000字篇十

為進(jìn)一步加強(qiáng)教學(xué)管理,，穩(wěn)定教學(xué)秩序，加強(qiáng)教風(fēng),、學(xué)風(fēng)建設(shè),，及時(shí)、準(zhǔn)確地了解教學(xué)運(yùn)行情況,，解決教學(xué)過(guò)程中存在的問(wèn)題,，努力提高教學(xué)質(zhì)量，根據(jù)本學(xué)期工作計(jì)劃,，模具教研室于第10,、11周進(jìn)行了期中教學(xué)檢查，現(xiàn)將檢查情況總結(jié)如下：

根據(jù)學(xué)院《關(guān)于進(jìn)行10～11學(xué)年第一學(xué)期期中教學(xué)檢查的通知》的安排,，本學(xué)期期中教學(xué)檢查分學(xué)教研室自查和學(xué)院專項(xiàng)檢查兩個(gè)階段進(jìn)行,，第10、11周為教研室自查階段,，第12,、13周為學(xué)校集中專項(xiàng)檢查階段,。

教研室和廣大教師對(duì)這次期中教學(xué)檢查都十分重視。根據(jù)《關(guān)于進(jìn)行10～11學(xué)年第一學(xué)期期中教學(xué)檢查的通知》的要求,，成立了以教研室主任為組長(zhǎng)的教研室期中教學(xué)檢查工作小組,，負(fù)責(zé)教研室的期中檢查工作。制定了較詳盡的檢查工作計(jì)劃和工作安排,，圍繞教學(xué)資料準(zhǔn)備,、課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)運(yùn)行情況進(jìn)行了全面系統(tǒng)的檢查,。檢查工作深入,，注重實(shí)效，采取多種檢查形式（聽課,、學(xué)生座談會(huì),、組織觀摩教學(xué)、學(xué)生個(gè)別調(diào)查,、教案作業(yè)檢查等）,、多途徑（課堂、課外,、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)等）,、突出重點(diǎn)（重點(diǎn)檢查實(shí)訓(xùn)教學(xué)落實(shí)情況）開展了檢查活動(dòng)，有針對(duì)性地查找和解決教學(xué)中存在的突出問(wèn)題,，對(duì)促進(jìn)教學(xué)，推動(dòng)教風(fēng),、學(xué)風(fēng)進(jìn)一步好轉(zhuǎn)起到了很好的作用,。

通過(guò)檢查，我們認(rèn)為本學(xué)期開學(xué)以來(lái),，教學(xué)秩序穩(wěn)定,，各項(xiàng)教學(xué)工作按計(jì)劃開展，教學(xué)管理較為規(guī)范,，出現(xiàn)了學(xué)院重視教學(xué)和教研室教師把主要精力投入教學(xué)的良好局面,。特別在學(xué)院進(jìn)入評(píng)估整改關(guān)鍵階段后，教研室以貫徹教學(xué)工作會(huì)議精神和迎接教育部教學(xué)工作水平評(píng)估復(fù)查為契機(jī),，按評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求規(guī)范教學(xué)和教學(xué)管理,，對(duì)教學(xué)和教學(xué)管理工作進(jìn)行認(rèn)真整改,。

教研室十分注意常規(guī)教學(xué)工作，較好地完成教學(xué)計(jì)劃,、教研室活動(dòng)室計(jì)劃,，教學(xué)進(jìn)度基本按計(jì)劃執(zhí)行,，做到活動(dòng)記錄齊全。絕大部分教師能夠認(rèn)真?zhèn)湔n,、認(rèn)真講解,、注意使用新的教學(xué)方法和現(xiàn)代化教學(xué)手段，注意把新知識(shí)理論和方法介紹給學(xué)生,，能認(rèn)真輔導(dǎo)和批改作業(yè),，學(xué)生比較滿意。

教研室加強(qiáng)了教師之間的經(jīng)驗(yàn)交流,，積極提升他們的教學(xué)水平,。經(jīng)常利用周三下午的教研室活動(dòng)時(shí)間，集中專業(yè)教師開展教學(xué)研討活動(dòng),，對(duì)督導(dǎo)收集的學(xué)生評(píng)教進(jìn)行分析,，提出進(jìn)一步提高教學(xué)效果的方法。組織教師積極參加優(yōu)秀教師經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),。根據(jù)學(xué)生反映的情況及實(shí)際調(diào)查結(jié)果,，及時(shí)調(diào)整教學(xué)效果差、學(xué)生意見大的教師,。這些都取得了良好效果,。

教研室加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，落實(shí)各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常開出,，加強(qiáng)對(duì)實(shí)訓(xùn)課的管理,，注意學(xué)生動(dòng)手能力的.培養(yǎng)，保證完成實(shí)訓(xùn)教學(xué)任務(wù)和實(shí)訓(xùn)課的質(zhì)量,。本學(xué)期各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)綜合開出率達(dá)到90%以上,。

另外，教研室十分重視對(duì)教學(xué)文件的日常檢查工作,，不定期組織檢查教案,、教學(xué)進(jìn)度表、聽課本等教學(xué)文件,，并做好有關(guān)的記錄,、督促工作，促使專業(yè)教學(xué)工作得以順利展開,。

通過(guò)檢查也發(fā)現(xiàn)了教學(xué)過(guò)程中存在的一些問(wèn)題,。主要有：

1、少數(shù)教師照本宣科,，信息量少,，內(nèi)容不充實(shí)，板書潦草,，講課聲音低,，普通話不標(biāo)準(zhǔn),，有些教師疏于課堂管理，教室內(nèi)秩序有待改善,；個(gè)別教師使用多媒體講課速度過(guò)快,，缺少互動(dòng)，影響學(xué)生學(xué)習(xí)效果,；部分學(xué)生反映課后找不到教師輔導(dǎo)答疑,；

2、在教學(xué)基本條件方面：教室投影儀質(zhì)量差,，視覺效果模糊,，影響教學(xué)效果；多媒體教室少不能滿足專業(yè)教學(xué)的需要,；圖書館專業(yè)圖書資料少,，更新太慢。

3,、有些學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正,，學(xué)習(xí)無(wú)動(dòng)力，精力投入不足,，逃課,、抄襲作業(yè)；

4,、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套尚未完善,，影響實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。

對(duì)于這些問(wèn)題,，模具教研室已進(jìn)行認(rèn)真研究,，對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行分類，針對(duì)問(wèn)題的性質(zhì)采取包括制定整改措施,、及時(shí)向上級(jí)反映等方式，加以解決,，高標(biāo)準(zhǔn),、高質(zhì)量地做好今后的日常教學(xué)工作和教學(xué)管理工作。

模具教研室將以本次期中教學(xué)質(zhì)量檢查為契機(jī),，乘評(píng)估整改工作的東風(fēng),，進(jìn)一步促進(jìn)教學(xué)管理水平的提高，健全教學(xué)質(zhì)量保證體系,，加強(qiáng)教風(fēng)和學(xué)風(fēng)建設(shè),，努力提高課堂教學(xué)、實(shí)訓(xùn)教學(xué)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量,，促進(jìn)專業(yè)教學(xué)工作水平的提高,。