總結是指對某一階段的工作,、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料,，它可以明確下一步的工作方向,，少走彎路,，少犯錯誤，提高工作效益,，因此,，讓我們寫一份總結吧,。總結書寫有哪些要求呢,？我們怎樣才能寫好一篇總結呢,？以下我給大家整理了一些優(yōu)質的總結范文，希望對大家能夠有所幫助,。

模具設計總結匯報篇一

1,、沖壓：在室溫下,，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，對其產生分離或塑性變形,，從而獲得一定形狀,、尺寸精度的零件加工方法。

2,、沖壓三要素：合理沖壓工藝,、先進的模具、高效的沖壓設備,。

3、沖壓的優(yōu)點：生產效率高,、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大,，零件制造成本降低,、有良好的互換性,。

缺點：模具成本高,、制造復雜,、周期長,、制造費用昂貴。

4,、沖壓工序分類：根據材料變形特點分為分離工序和成形工序,。

分離工序：指板料在沖壓力的作用下,，變形部分的應力達到強度極限以后,，使坯料發(fā)生斷裂而產生分離,。（有：落料,、沖口,、剪切、切斷,、切槽、切口,、切邊等）

成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限,，但未超出抗拉強度極限,，使板料產生塑性變形,，成為具有一定形狀,、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形,、翻邊等）

5,、沖模按工藝性質分為：沖裁模,、彎曲模,、拉伸模、成形模,；按工序組合程度分：單工序,、復合,、級進模,。

6,、常用沖壓設備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）,、液壓機（油,、水壓機）,。

7、公稱壓力的大小,，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小,。

8,、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力,。

9、塑性指標：延伸率,、斷面收縮率,、扭轉圈數,、壓縮程度,。

10、塑性的影響因素：化學成分和組織,；變形溫度；變形速度,；應力狀態(tài)；尺寸因素,。

11,、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質量,。

12,、沖壓件的質量指標：尺寸精度、厚度變化,、表面質量以及成形后材料的物理機械性能,。

13,、沖壓成形對材料的要求主要體現在：材料成形性能,、材料厚度公差,、材料表面質量等,。

14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設計知識點總結序,。

15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內孔成為沖孔,；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。

16、沖裁變形過程：彈性變形階段,、塑性變形階段、斷裂分離階段,。

17、沖裁件質量是指斷面狀況,、尺寸精度和形狀誤差,。

18,、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶,、毛刺區(qū),、斷裂帶,。

19,、影響沖裁件斷面質量的因素：材料性能,；模具間隙；模具刃口狀態(tài),。

20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度,；沖裁間隙；材料的性質,。

21,、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻,、凹模后角對材料摩擦不均勻等。

22,、模具間隙的確定方法：理論確定法、經驗確定法以及圖表法,。其影響因素主要是材料性質和厚度,。

23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45

24,、排樣：沖裁件在條料上,、帶料上布置的方法,。

25,、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率,。

26、排樣的方法：有廢料,、少廢料,、無廢料排樣。

27,、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側邊之間留下的工藝廢料,。

28、沖裁力計算：fdkdf,；

29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁,；斜刃沖裁,；紅沖。

30,、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心,。

31,、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度,。

33,、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式,、導柱式單工序落料模,。

34、沖孔模有導柱式沖孔模,、沖測孔模,、小孔沖模。

35,、復合模的優(yōu)點：結構緊湊,，生產效率高，之間內孔與外緣的相對位置精度保證,，板料的定位精度比級進模低,，比沖裁模輪廓尺寸小。

缺點：結構復雜,，制造精度要求高,，成本高。

36,、倒裝式復合模：凸凹模在下模,，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反,。

37,、沖裁模分為工藝零件和結構零件。工藝零件在完成沖壓工序時,，與材料或制件直接接觸的零件,；結構零件是模具在制造使用中起裝配、安裝,、定位,、導向作用的零件。

38,、凸模根據截面形狀分為圓形和非圓形凸模,，其結構有：整體式、鑲拼式,、階梯式,、直通式、帶護套式,。

凸模固定方式有：臺肩固定,、鉚接、螺釘和銷釘固定,、粘結劑澆注固定,。

39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結構；采用短凸模的沖孔模,；在沖模其他結構設計與制造上采取保護小凸模的措施,。

40、凹模外形結構：圓形和板形,。其結構有整體式和鑲拼式,。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。

41,、鑲拼結構分為：鑲接和拼接,。其固定方法有平面固定、嵌入式固定,、壓入式固定,、斜楔式固定。

42,、鑲拼結構的優(yōu)點：加工工藝性好,，簡化了模具毛坯的鍛造；把內孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難,；易保證模具拼塊質量；對加工設備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修,；節(jié)約模具鋼,。

缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內漲力作用,，在凹模拼縫處容易產生毛刺,，沖裁厚板受到限制。

44,、導料銷分為固定,、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓,，以限定條料送進距離,。

45、測刃分為矩形和成型側刃,。目的是以切去條料旁側少量材料來達到控制條料送料距離,。

46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差,。

47,、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內孔定位。

48、卸料裝置分為：固定卸料板,、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）,。

固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大,、平直度要求不是很高的沖裁時,。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質量,，平直度高的場合,。廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中,。

49,、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。

50,、彎曲是使材料產生塑性變形,，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。

51,、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形,、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū),。

52,、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層,；彎曲區(qū)材料厚度變薄,。

53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的,，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的,。

54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形,，當外載荷去除后,，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現象稱為回彈,。

55,、回彈通常表現為曲率和彎曲中心變化。

58,、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能,；彎曲中心角；板料的纖維方向,；板料的沖裁斷面質量和表面質量,；板料寬度,；板料厚度。

模具設計總結匯報篇二

1.新模具的驗收及驗收報告的整理,；

2.返修模具的驗收,；

3.學習了解了模具在生產過程中出現的問題及解決方法；

4.與模具廠溝通解決模具修改過程中出現的問題,；

6.編輯修改了活絡模型腔和模套的驗收管理制度以及干冰清洗規(guī)定,；

8.跟蹤解決雪地胎生產過程中出現飛邊雜質問題，避免以后工作中出現類似問題,。

以上便是這一年來我的工作及學習成果的概況,。對于漲工資的問題，我認為員工不管學歷如何,，隨著經驗的豐富,，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情,，公司能為員工著想,，在物質方面或者精神方面給予鼓勵和肯定，勢必會讓員工產生強烈的認同感與歸屬感,，在一個和諧的環(huán)境氛圍里工作,，公司的效益也會節(jié)節(jié)攀升的。當然作為一個還算半個公司新人的我來說,，在這一年里也發(fā)現了自己的不足之處,，就是語言表達能力還是有些欠缺，尤其寫報告總結之類的文字工作,，不過我依然會繼續(xù)努力,，坦然面對工作上的挑戰(zhàn)與壓力,，分析錯誤的原因,，吸取經驗教訓,，少犯錯誤,，爭取未來在模具（輪胎）設計與維修的專業(yè)方面取得更大的成績,，回報公司的大力栽培之情,。

模具設計總結匯報篇三

時光荏苒,，歲月如梭,，轉眼間20xx的年坎即將跨過,。回首20xx,，心中不禁無限感概,。20xx對我來說，是很重要的一年,。這一年里,，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇,。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習,，不斷進步,。在此，衷心感謝各位領導及各位同事的大力支持與幫助,，讓我的工作能夠順利開展,。

一年即將過去，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結,，用來給明年我以激勵和鼓舞,，我相信我能夠做得更好。

一年過去有收獲也有缺失,，有堅定也有迷茫,，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確,，我對模具還是充滿期望的,，因為從校園到社會我個人認為模具設計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變,，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度,，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小,，都會在你的一時疏忽下犯下大錯,，所以模具設計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深,，敢于面對錯誤,，肯去總結經驗，隨著一步步的積累,，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的,。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始,，例如圖檔的整理還有文件的命名,，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。

下面是我一年下來的工作大概,，我今年的2月份進廠,，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急,，因為每天重復同樣的工作,，鉆孔，攻絲,，磨床,。著急的是我剛接觸模具領域,，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里,，我一無所知,，一兩個月過去我已經消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活,，我開始去看看零件圖,，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月,，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配,，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的,，當然在過程當中如果稍有疏忽,，推桿放錯位置，或者方向擺錯,，那是想死的心都有了,，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了,，光是斜頂,，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配,，光是斜頂直頂我就裝了半天,，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝,，但希望越大失望就越大,，發(fā)現拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝,。經過這次我也在以后的工作中保持了警惕,。

周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料,，用完成些裝配圖,，這對我去了解模具結構是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成,，但效果卻不如人意,，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂,，但我沒有抓住重點,，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來,，這讓組裝圖顯的毫無意義,，之后我經過同事的耐心指點,，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件,。

面臨零件報廢的危險,，也有該成形的地方沒成形，影響了加工,，要出現二次成形,。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要,，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩,。下料也是一門學問，如何拼料,，如何在保證零件質量問題下去節(jié)省材料,，不要去漏下也不要多下，附圖要精確,，這都是要細心去完成的事,。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b,，鑲芯,，斜頂，鑲件全都是淬火料,，這讓人很是緊張,，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤,，斜頂桿沒有割到位,，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢,，這些都是可以避免的,，但我沒有做到細心，精確,，導致了錯誤的發(fā)生,。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識,，這是學校里所學不到的,。

展望20xx，不管我在公司從事什么工作,，我相信只要耐心,，仔細，精準,，謹慎是沒有做不好的,，當然不能太過重視量,，“質”才是檢驗能力的標準，也只有“質”上去了,，后期的加工才會少出錯,，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作,，這樣我才能事半功倍,。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成,。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣,。

這是本人20xx年度工作總結，20xx已經過去,，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務,，也希望公司在行業(yè)領域上越走越好，做大做強,，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè),。

模具設計總結匯報篇四

在工作中，我主要從事全鋼子午線活絡模具的三維造型,，樣板,、分瓣圖、整圈電極角度的計算,，以及側板白字和商標的造型的繪制工作,。在這些時間的工作里，還是比較順利的,，能夠比較好的完成每天要求的工作,。但是今年七月份的時候，由于自己的失誤,，未明確圖紙的剖面,，而使得朝陽兩幅模具需要局部電焊，然后重新電打,，對此我感到很抱歉,，在以后的工作里都應保持細致的心態(tài)去面對工作。對一些圖紙的繪制以及其他的一些計算,，雖不復雜,，但需要認真檢查核對。對于易出現問題的細節(jié),，要謹記,，勿使重蹈覆轍。認真分析圖紙，揣摩設計者的設計意圖,，更好的去繪制造型,。

久坐而缺乏鍛煉,，而應養(yǎng)成良好的生活習慣,，多參加鍛煉，以飽滿的熱情面對以后的工作,。

在公司中,，我得到領導和同事的關心和幫助，與大家在一起愉快的工作,，很感謝你們的支持和鼓勵,。回首一年的工作,，我得到了成長與進步,，但在某些方面仍然有許多的不足。在以后的工作中,，我也將不斷完善自己,，以一個新的面貌面對工作和生活。

技術部

20xx,，12,，13

模具設計總結匯報篇五

為期一周的塑料模具設計與測繪實訓很快就結束了，在這一周的實訓期間,，我有著很深的體會,，讓我學習到的許多寶貴的知識，也讓我發(fā)現了自己身上還存在著很多的不足,，讓我有了非常大的收獲,。

這次實訓我們不僅從此次專業(yè)實訓中獲得了測繪實際工作經驗和基本技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨立工作能力,培養(yǎng)我們發(fā)現問題、解決問題的能力,。此次實訓讓我學到了很多實在的東西,對以所學的繪圖知識有了很好的鞏固,。

在過去的學習生活中，我不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。而此次塑料模具設計與測繪實訓就給了我們一次實際掌握知識的機會,。讓久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在動手的同時,，熟練掌握實際能力和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際實訓中,。

通過本次實訓使我們達到了以下幾個目的：

1,、鞏固與擴充了塑料模具設計與制造課所學的知識，加深對塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解,，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法,。

2、綜合運用本專業(yè)所學課程的知識,，解決實訓過程中遇到的問題,，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設計能力,、繪圖能力,、結構分析與能力等等。

3,、培養(yǎng)了我們小組團隊協作精神和增進了同學們的感情,。

4、養(yǎng)成嚴肅,、認真,、細微地做事的優(yōu)良作風。

時間如白駒過隙,，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號,。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了,，這是本次實習的唯一遺憾,。要不是快到期末了真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些忙碌,，但我們充實并快樂著,。因為我們學習到了很多有用的知識。通過一個星期的塑料模具設計與測繪實訓我了解到很多工作常識,，也得到意志上鍛煉,，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響,。

最后在此特別感謝吳老師對我們的悉心指導。也感謝塑料模具設計與測繪實訓給我這次機會,。此次實訓雖然是我大學人生線上的一小段,，但卻是閃閃發(fā)光的一段。我會將它好好珍惜,。