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染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇一

2、電氣控制中的緊急開關(guān),，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用,。故障排除后，誰停機,、誰啟動,。故障停止按鈕、手動開關(guān),、安全開關(guān)及安全警示牌,，誰操作、誰恢復(fù),。

3,、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時,，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,，并撥至“正常”位置,，恢復(fù)電源空開,，將安全警示牌放入柜內(nèi)。

4,、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門,。

5,、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水,、氣,、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責安全檢查,，斷電,、關(guān)窗、鎖門,，確保安全后方可離開,。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩,，發(fā)生物料堵塞必須停機,，待完全停機后,，方可排除故障。

7,、機器運行時,，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音,，應(yīng)立即停車并及時通知機電修人員,，不得擅動。故障排除后方能開機操作,。

8,、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙,。

9,、開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠,，潤滑是否良好,，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求,。

10,、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常,，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作,，同時穿戴好防護用品。

11,、維修設(shè)備結(jié)束后,，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,，并跟蹤帶料后的'運行情況,。并對維修現(xiàn)場進行清理,，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭,、螺栓、油污,、棉絲等雜物,。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全,。

12,、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應(yīng)立即停止正在進行的工作,，關(guān)閉正在使用的水,、壓縮空氣截門,，疏散至安全場所。

13,、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn),，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；

14,、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將手、腳,、衣物伸入機器中或傳動滾筒處,，嚴禁從皮帶架上穿越,。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇二

1,、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門,、控制面板外,，嚴禁接觸設(shè)備任何部位,。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行,。

3,、各設(shè)備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),，并經(jīng)取得操作資格,，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行,，非指定人員不得進行維修操作,。

4、按操作規(guī)程正確操作,、精心維護設(shè)備,，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn),。

5,、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄,，交接班必須交接安全情況,。

6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全,，如有損壞,，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

7,、正確分析,、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài),。如發(fā)生事故,，要果斷、正確處理,，及時如實地向上級報告,，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄,。

8,、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來,，不準披發(fā),，不準穿背心、短褲或裙子,，不準穿拖鞋,。

9、使用電動工具前必須檢查電線,、插頭,、塑料外殼有無破損。

10,、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,，防止接頭飛出傷人。

11,、維持通道暢通,，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12,、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,，注塑機pc 料保溫時例外。

1,、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,，方可作業(yè),。

2,、除此以外的任何動作,，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的,，還必須關(guān)閉電源,，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源,，以策安全,，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前,，必須切斷電源,；

3、設(shè)備自動報警時,，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,，切換到“手動”狀態(tài)。

4,、發(fā)生緊急事件（人身事故,，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時,，立即按下緊急停止按鈕,，并大聲求援。

5,、機器運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開,；檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵,；無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6,、機器運轉(zhuǎn)時,，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模,。

7,、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,，任一方有異常動作前,，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn),、調(diào)試的人,，可能是擋車工，頂崗人員,，也可能是調(diào)試人員,。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8,、分別在手動,、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源,。

9,、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源,。

10,、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,，保障行走安全,。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油,、電線損壞,、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

12,、拆除噴嘴時必須采取防護措施,，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷,。

13,、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機,。

14,、對空注射時，關(guān)閉前后安全門,，并且任何人不得站在料筒兩側(cè),，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15,、機器長期停用后再開機,，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備,。

16,、維護作業(yè)時,，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌,，運行前,，確認機械按規(guī)定連接,。

17,、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,，以免傷手,。

18、料斗里必須放有磁力架,，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備,。

19、檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間,，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20,、無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21,、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22,、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套,。

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220v/380v/415v/50/60hｚ）,。

2,、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3,、電源線必須使用指定的`規(guī)格品,，防止造成過熱、電壓下降,，發(fā)生事故或故障,。

4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接,。

5,、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃,，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）,。

6,、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑,。附屬軟管的連接,，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7,、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,，請不要直接用手去觸摸。另外,，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫,。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸,。

8,、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故,。

9,、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品,。

10,、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前,，請不要使用本裝置,。

11、請定期更換導(dǎo)熱油,，當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換,。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞,。

1、機械手在注塑機上安裝牢固,。

2,、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3,、維修前請關(guān)掉電源,。

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品,。

2,、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定,。

3,、烘箱高溫,，必須佩帶防護用品，防止燙傷,。

4,、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除,。

5,、清理、修理烘箱時,，必須關(guān)閉電源,。

6,、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),，記錄溫度。

1,、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,，安全螺絲必須擰緊。

2,、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,，特別是在轉(zhuǎn)動時。

3,、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,，易發(fā)生事故。

4,、該機電盒處高壓危險,。

5、該機是由傳動帶傳動的,，不要讓傳動帶碰到衣服,、身體。

6,、在機器維修保養(yǎng)時,，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動,。

7,、不要去掉防護裝置。

8,、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,，就不能停機，因為重開機時,，余料會造成馬達過載,。

1,、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,。

2,、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下,，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu),、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確,、安全可靠,；檢查吊鉤，吊索是否牢固,，外觀無破損,。

3、電動單梁起重機在起吊工件時,，工件的重量應(yīng)在吊鉤,、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4,、不得沿主梁方向斜吊工件,。

5、不得在有火災(zāi)危險,、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒,、易燃易爆物品。

6,、吊裝工件行走過程中,，工件以稍離地面為宜。

7,、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,，工件下面嚴禁站人。

8,、嚴禁將工件吊起后,，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制,。

9,、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,，升起吊鉤,，切斷電源。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇三

一,、總則

1,、為了確保生產(chǎn)秩序,，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境,，促進本廠發(fā)展,，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度,。

2,、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員,。

二,、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

2,、車間員工必須服從合理工作安排,，盡職盡責做好本職工作,，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3,、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4,、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,，例如吃東西，聊天,，聽歌,，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;

5,、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

6,、車間人員如因特殊情況需要請假,，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開,。

7,、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話,，禁止拉幫結(jié)伙,。

三、作業(yè)管理

1,、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2,、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理;

3,、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4,、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料,。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5,、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,，并要做出明顯的標記，不能混料,。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,，不得隨意亂扔物料，工具,，移交物料要交際協(xié)調(diào)好,，標示醒目;

6、車間人員下班時,，要清理好自己的工作太面,，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,，電源關(guān)閉,，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任,。

7,、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,，由作業(yè)人員自行承擔責任,。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1,、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,，倉管員必須按規(guī)定的`位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準,。

3,、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確,，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號,，規(guī)格時拿錯,。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時,，將有用的余料清理出來,，能及時合理分配使用。

5,、若在清理現(xiàn)場時,，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰,。

五,、工程技術(shù)人員(出模師)評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計,，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2,、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn),，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元,。(例如：效果圖，模板,，模板臺帳,，材料清單，工藝流程,，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六,、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品,，半產(chǎn)品,，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實,，統(tǒng)計錯誤,，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元,。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇四

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為,，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度,，望車間工作人員遵照執(zhí)行,。

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任,。

2,、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3,、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）,。

4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查,、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳,，及時把檢查情況、隱患排查情況,、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處,。

5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳,。

1,、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育,，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場,。

2、員工家屬,、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū),。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服,，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品,。

3、員工在班前和班中不準喝酒,，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,，應(yīng)立即停止其工作。

4,、車間要害部位：鍋爐房,、主控室,、油庫、配電站等,，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),。

5、2米以上（含2米）作業(yè),，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護,。

6、特種設(shè)備的管理要落實到人,，不是自己分管的設(shè)備或工具,，未經(jīng)批準，不準動用,。

7,、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路,、開關(guān)的檢修,、操作等工作。

8,、行燈和機器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏,。槽罐、溝道,、潮濕場所使用的照明燈為12伏,，絕緣必須良好。

9,、各種設(shè)備,、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查,，確認安全可靠后方可使用,，起重物品時下方嚴禁站人。

10,、各種防護裝置,、信號、標志,、儀表、指示器等,，要經(jīng)常檢查,、效驗，保證齊全,、完好,、靈敏、可靠。

11,、嚴格執(zhí)行工藝指標,，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度,。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度,。

12、設(shè)備運行中,，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位,。

13、檢修（檢查）時,，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程,。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

14,、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全,，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時,，操作人員有權(quán)先停車后報告,。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮,，人人有權(quán)制止違章作業(yè),。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠,，電氣設(shè)備和線路的接地（接零）,，絕緣必須良好，否則不準使用,。

17,、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查,、維護,。

18、為保護地下的電纜,、管道和構(gòu)造物,，防止人身和其他事故，需動土施工時,，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證,，待批準后方可施工。

19,、自行車必須放入規(guī)定的車棚中,，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi),。

1、掛有“危險”標志的.地方,。

2,、進行起重作業(yè)的場所。

3,、在進行電焊,、氣焊的場所。

4,、在進行檢修,、安裝或高空作業(yè)的地方。

5,、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近,。

6、有倒塌危險的建筑物,、土石方作業(yè)的溝,、坑、孔,、洞近旁,。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”,。

8,、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,。

9、除發(fā)生火警,、火災(zāi)外,，各種消防用具，器材和設(shè)施,，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,，不準隨便動用。

10,、高壓線下,，嚴禁站人和堆放物品。

11,、酸堿儲罐區(qū),，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時,，必須穿戴好防護用品,，嚴禁私自發(fā)放酸堿。

12,、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙,、嚴禁使用明火、禁止打手機,，非工作人員不準入內(nèi),，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律,。

1,、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2,、禁止非木工動用電鋸,、電刨。

3,、禁止非焊工從事焊接作業(yè),。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛,。

5,、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6,、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草,、垃圾。

7,、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙,。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所,。

9,、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。

10,、禁止未系安全帶登高作業(yè),。

1、檢修任務(wù)不明確不修,。

2,、沒有安全防范措施不修。

3,、帶壓設(shè)備不修,。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修,。

5,、不切斷有害物質(zhì)來源不修,。

6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修,。

7,、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8,、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修,。

9、正在運行的設(shè)備不修,。

10,、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

1,、動火證未經(jīng)批準,，禁止動火。

2,、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,，禁止動火。

3,、不清洗,，置換合格，禁止動火,。

4,、不消除周圍易燃物，禁止動火,。

5,、不按時做動火分析，禁止動火,。

6,、沒有消防措施，禁止動火,。

1,、必須申請、辦證,，并得到批準,。

2、必須進行安全隔絕,。

3,、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4,、必須進行置換,、通風。,；

5,、必須按時間要求進行安全分析。

6,、必須佩帶規(guī)定的防護用具。

7,、必須有人在器外監(jiān)護,，并監(jiān)守崗位。

8,、必須有搶救后備措施,。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準

1,、加強明火管理,，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。

2,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人,。

3、上班時間不準睡覺,、干私活,、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4,、在班前,、班上不準喝酒。

5,、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備,、用具和衣物。

6,、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,，不準進入生產(chǎn)崗位。

7,、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用,。

8、不是自己分管的設(shè)備,、工具不準動用,。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實,，不準開始檢修,。

10,、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查,，不準啟用,。

11、未辦高空作業(yè)證,，不帶安全帶,，腳手架、跳板不牢,、不準登高作業(yè),。

12、石棉瓦上不固定跳板,，不準作業(yè),。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,，不準使用,。

14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè),；特殊工種人員,，未經(jīng)取證，不準作業(yè),。

處罰的目的是懲前毖后,，保證維持有效，有序的工作水準,，保障車間和員工的權(quán)益,。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,，罰款200元,，嚴重者承擔一切后果。

2,、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準戴手套進行操作,。

3,、上班后，不佩戴安全勞動防護用品,，罰款60元,。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5,、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍,、報紙，罰款20元,。

6,、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元,。

7,、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理,。

8,、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9,、請假、公出未辦手續(xù)者,，作曠工處理,。

10、工作懈怠,，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù),，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

11,、無故拒絕工作安排,、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）,。

12,、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50―200元,。（嚴重可做行政紀律處分）,。

13、偷盜車間的財物,，移交保安或公安部門處理,。

14、不得在消防器材,、消防栓前堆置物品,，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元,。

15,、上班時酗酒者，罰款200元/人。

16,、無故損壞車間設(shè)備,、附件者按原值賠償。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇五

1.操作前先想一想,，如有疑難先發(fā)問請教,。

2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3.場地,、進出口,、通道保持整潔暢通，勿堆積物品,、廢物,。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備,。

5.勿靠近懸吊物品下方或工作,。

6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整,。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告,，勿擅自處理。

8.肥料,、油布,、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

1.遵守安全規(guī)則及信號,。

2.工作時應(yīng)佩戴安全護具,，如安全帽、護目鏡,、勞保鞋等,。

3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶,、紐扣等并保持整潔,。

4.在操作機器過程中，勿于他人交談,。

5.操作轉(zhuǎn)動機具時,，勿戴手套。

6.如有傷害時,，均應(yīng)迅速處理與治療,。

1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止,。

2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位,。

3.保持機器清潔與良好狀況,，如有故障，立即關(guān)掉電源,，并向上級報告,。

4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理,、調(diào)整或修理,。

5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器,。

6.機器設(shè)備用畢后,，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后,，始可離去,。

8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所,。

2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬,。

3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等,。

4.使用氣體,、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象,。

5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),，并檢查有無泄漏情況,。

1.電線及電器上不可擱置物品。

2.通電前必須通知所有參與工作人員,。

3.設(shè)備安裝時,，必須注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前,，必先查明保護裝置之正確與否,。

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇六

為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的'順利進行,，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一,、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作，正確使用并愛護機械設(shè)備,。

二,、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生,。

嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,，女工的長發(fā)要盤起來,，否則后果自負。上班必須帶安全帽,，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元,，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元,，依此加倍,，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）

四,、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作,，否則后果自負。

五,、工作前應(yīng)先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作,，進行聽、看等系列安全檢查后,，在確認無異常情況下才可正式操作,。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置,。

六,、下班時要關(guān)閉機械、電源等,，清理工作區(qū)域,，不可人離開崗位不關(guān)機械。

七,、不可隨意移動電源,、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露,、損壞要及時通知電工進行修復(fù),。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

八,、嚴禁在操作崗位上吸煙,、打電話、玩手機,、干私活,。

九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備,，使其能夠正常運作,，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強安全預(yù)防。

十,、起重設(shè)備用于大件的吊裝,，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝,；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車,。

十一,、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時,，必須事先征得有關(guān)人員同意后,，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。

十二,、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備,。

xx工程有限公司

20xx-6-7

染色車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容篇七

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品,、刨花,、鋸末、pvc,、抹機水,、油漆等可燃物，遇到火源極易著火,；砂輪,、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi),；機械軸承,、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi),；吸塑機,、包邊機、機貼機,、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理）,，又缺乏必要檢修,，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當或使用不慎,，極易引起火災(zāi),；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi),。

(1)各車間存放物料整齊有序,，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走,，刨花,、鋸末每班下班前都要打掃干凈,，倒在指定地點；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責,，下班時要及時把電源關(guān)掉,；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機,、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當,，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機,、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi),，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi),，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間,、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器,、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,，一定要放置在規(guī)定的'工位或區(qū)域內(nèi),，每天下班前及時把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上,，每天下班前及時把電源關(guān)掉,；

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi),，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度,；

(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好,，軸承,、滑軌等要經(jīng)常加油,，機器上、電控箱內(nèi),、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈,；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）,；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸,、直v機,、橫v機、雙邊榫,、鑼機,、圓鋸機、推臺鋸）,，應(yīng)加防塵罩,；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,，嚴禁電源線跨過道阻擋通道,，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油,、酒精,、油漆、白碘油等易燃物品,；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè),；要在工作完畢和下班時，清理場地,，將木屑,、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源,，關(guān)閉門窗鎖門,。

(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識,。