無論是身處學(xué)校還是步入社會,，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力,。寫范文的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友。

板廠車間生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容 板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度篇一

1,、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責(zé)任。

2,、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3,、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）,。

4,、安全員負責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責(zé)督促檢查,、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況,、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報安環(huán)處,。

5、車間負責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳,。

1,、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育,，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2,、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū),。員工進入崗位前,，必須按規(guī)定穿工作服,，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品,。

3,、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,，應(yīng)立即停止其工作。

4,、車間要害部位：鍋爐房、主控室,、油庫,、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),。

5,、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護,。

6、特種設(shè)備的管理要落實到人,，不是自己分管的設(shè)備或工具,，未經(jīng)批準,，不準動用,。

7,、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備,、線路,、開關(guān)的檢修,、操作等工作。

8,、行燈和機器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏,。槽罐、溝道,、潮濕場所使用的照明燈為12伏,，絕緣必須良好。

9,、各種設(shè)備、工具開動或使用前,，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用,，起重物品時下方嚴禁站人。

10,、各種防護裝置,、信號、標志,、儀表,、指示器等,，要經(jīng)常檢查,、效驗，保證齊全,、完好、靈敏,、可靠。

11,、嚴格執(zhí)行工藝指標,，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度,。大型設(shè)備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度,。

12,、設(shè)備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位,。

13、檢修（檢查）時,，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程,。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

14,、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全,，或可能發(fā)生火災(zāi),、爆炸事故等緊急情況時,，操作人員有權(quán)先停車后報告,。

15,、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè),。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠,，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好,，否則不準使用。

17,、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查,、維護。

18,、為保護地下的電纜,、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故,，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證,，待批準后方可施工。

19,、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi),。

1、掛有“危險”標志的地方,。

2、進行起重作業(yè)的場所,。

3,、在進行電焊,、氣焊的場所。

4,、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方,。

5、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近,。

6,、有倒塌危險的建筑物,、土石方作業(yè)的溝、坑,、孔,、洞近旁,。

7,、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”,。

8,、在易燃,、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,。

9、除發(fā)生火警,、火災(zāi)外，各種消防用具,，器材和設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,，不準隨便動用。

10,、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品,。

11,、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入,，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品,，嚴禁私自發(fā)放酸堿,。

12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙,、嚴禁使用明火、禁止打手機,，非工作人員不準入內(nèi)，未經(jīng)批準不準放油,，嚴格遵守勞動紀律。

1,、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2,、禁止非木工動用電鋸,、電刨,。

3,、禁止非焊工從事焊接作業(yè),。

4,、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5,、禁止在廠內(nèi)用明火照明,。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草,、垃圾。

7,、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8,、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。

9,、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū),。

10,、禁止未系安全帶登高作業(yè),。

1,、檢修任務(wù)不明確不修。

2,、沒有安全防范措施不修。

3,、帶壓設(shè)備不修。

4,、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5,、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6,、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7,、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修,。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修,。

9,、正在運行的設(shè)備不修,。

10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修,。

1,、動火證未經(jīng)批準，禁止動火,。

2,、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火,。

3、不清洗,，置換合格,，禁止動火。

4,、不消除周圍易燃物，禁止動火,。

5、不按時做動火分析,，禁止動火,。

6,、沒有消防措施,，禁止動火,。

1,、必須申請,、辦證,，并得到批準,。

2、必須進行安全隔絕,。

3,、必須切斷動力電,，并使用安全燈具。

4,、必須進行置換,、通風(fēng)。,；

5,、必須按時間要求進行安全分析,。

6、必須佩帶規(guī)定的防護用具,。

7、必須有人在器外監(jiān)護,，并監(jiān)守崗位。

8,、必須有搶救后備措施。

八,、生產(chǎn)區(qū)十四不準

1,、加強明火管理,，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙,。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人,。

3、上班時間不準睡覺,、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事,。

4、在班前,、班上不準喝酒,。

5,、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物,。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,，不準進入生產(chǎn)崗位,。

7,、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用,。

8、不是自己分管的設(shè)備,、工具不準動用,。

9,、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修,。

10、停機檢修后的設(shè)備,，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用,。

11、未辦高空作業(yè)證,，不帶安全帶,，腳手架、跳板不牢,、不準登高作業(yè),。

12、石棉瓦上不固定跳板,，不準作業(yè),。

13,、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,，不準使用,。

14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè),；特殊工種人員，未經(jīng)取證,，不準作業(yè),。

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效,，有序的工作水準，保障車間和員工的權(quán)益,。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,，罰款200元，嚴重者承擔一切后果,。

2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準戴手套進行操作,。

3,、上班后,，不佩戴安全勞動防護用品,，罰款60元,。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元,。

5,、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙,，罰款20元,。

6,、上班時間無故串崗,、離崗或干私活者罰款50元,。

7、上班遲到或早退超過5分鐘,，作曠工半天處理,。

8,、出勤未簽到按曠工或事后請假處理,。

9、請假,、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理,。

10、工作懈怠,，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù),，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

11,、無故拒絕工作安排,、指令,，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）,。

12,、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）,。

13、偷盜車間的財物,，移交保安或公安部門處理。

14,、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,，保持道路暢通,，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元,。

15、上班時酗酒者,，罰款200元/人。

16,、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償,。

板廠車間生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容 板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度篇二

各車間內(nèi)有大量的原料,、半成品、刨花,、鋸末、pvc、抹機水,、油漆等可燃物，遇到火源極易著火,；砂輪、焊接等,，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,，也容易引起火災(zāi)；吸塑機,、包邊機,、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災(zāi),，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理）,，又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi),；太陽燈照射不當或使用不慎,，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,，也會導(dǎo)致火災(zāi)。

(1)各車間存放物料整齊有序,，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走,，刨花,、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點,；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責(zé),，下班時要及時把電源關(guān)掉,；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機,、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當,，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品,；

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi),，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi),，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品,；

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器,、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),，每天下班前及時把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉,；

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度,；

(9)車間在操作各種機械前,，仔細檢查電器設(shè)備是否完好,，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,，機器上,、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈,；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）,；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸,、直v機,、橫v機、雙邊榫,、鑼機,、圓鋸機,、推臺鋸）,，應(yīng)加防塵罩,；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,，嚴禁電源線跨過道阻擋通道,，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電,；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精,、油漆,、白碘油等易燃物品,；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè),；要在工作完畢和下班時，清理場地,，將木屑,、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源,，關(guān)閉門窗鎖門,。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),，掌握防火滅火知識,。

板廠車間生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容 板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度篇三

1,、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,，除注塑機前安全門,、控制面板外,，嚴禁接觸設(shè)備任何部位,。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行,。

3,、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備,；故障維修由車間指定人員進行,，非指定人員不得進行維修操作。

4,、按操作規(guī)程正確操作,、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔,，搞好文明生產(chǎn),。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,，做好各項記錄,，交接班必須交接安全情況。

6,、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞,，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用,。

7,、正確分析,、判斷和處理各種事故苗頭,，把事故消滅在萌芽狀態(tài),。如發(fā)生事故,，要果斷,、正確處理,，及時如實地向上級報告,，并保護現(xiàn)場,，做好詳細記錄,。

8,、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來,，不準披發(fā),，不準穿背心,、短褲或裙子,，不準穿拖鞋,。

9,、使用電動工具前必須檢查電線,、插頭,、塑料外殼有無破損,。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,，防止接頭飛出傷人,。

11,、維持通道暢通,，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件,。

12,、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,，注塑機pc 料保溫時例外,。

1,、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動作,，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,，方可作業(yè),。

2、除此以外的任何動作,，必須在手動狀態(tài)下,，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的,，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,，必須關(guān)閉電源,，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前,，必須切斷電源,；

3,、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,，切換到“手動”狀態(tài),。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故,，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時,，立即按下緊急停止按鈕,，并大聲求援。

5,、機器運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi),；把手伸入模具前先將安全門打開,；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源,。

6,、機器運轉(zhuǎn)時,，必須關(guān)閉后安全門,，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7,、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵,。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員,，得到確認后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人,，可能是擋車工，頂崗人員,，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作,。

8,、分別在手動、半自動狀態(tài)下,，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9,、檢查緊急停止按鈕是否有效,，按下時能否切斷油泵和電源。

10,、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油,、無水，保障行走安全,。

11,、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞,、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

12,、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料,、氣體飛濺燙傷。

13,、清理阻礙物或移動料斗時,，請勿操作此機。

14,、對空注射時，關(guān)閉前后安全門,，并且任何人不得站在料筒兩側(cè),，以免為膠料射出損傷遺憾終身,。

15,、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖,、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。

16,、維護作業(yè)時,，切斷主電源,，掛上“禁止通電”牌,，運行前,，確認機械按規(guī)定連接,。

17,、當射臺向前移動時,，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手,。

18、料斗里必須放有磁力架,，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備,。

19,、檢查,、修理時如上半身進入兩模板中間,，應(yīng)關(guān)掉油泵,。

20,、無論什么場合,，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源,。

21,、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22,、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套,。

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220v/380v/415v/50/60hｚ）,。

2,、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3,、電源線必須使用指定的規(guī)格品,，防止造成過熱、電壓下降,，發(fā)生事故或故障。

4,、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接,。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,，必須要耐熱120℃,，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

6,、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行,。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書,。

7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,，請不要直接用手去觸摸。另外,，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫,。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,，請不要觸摸。

8,、不要用濕手觸摸控制箱,，否則可能會引起觸電事故。

9,、在進行維修作業(yè)時,，請穿著防護用品。

10,、如有異常發(fā)生,，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置,。

11,、請定期更換導(dǎo)熱油，當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換,。

12,、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞,。

1,、機械手在注塑機上安裝牢固。

2,、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍,。

3、維修前請關(guān)掉電源,。

1,、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2,、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

3,、烘箱高溫,，必須佩帶防護用品，防止燙傷,。

4,、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除,。

5,、清理、修理烘箱時,，必須關(guān)閉電源,。

6,、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度,。

1,、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊,。

2,、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時,。

3,、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故,。

4,、該機電盒處高壓危險。

5,、該機是由傳動帶傳動的,，不要讓傳動帶碰到衣服、身體,。

6,、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),，等待刀片靜止不動,。

7、不要去掉防護裝置,。

8,、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機,，因為重開機時,，余料會造成馬達過載。

1,、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作,，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2,、開車前應(yīng)進行試車,，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu),、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏,、準確、安全可靠；檢查吊鉤,，吊索是否牢固,，外觀無破損。

3,、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤,、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi),。

4、不得沿主梁方向斜吊工件,。

5,、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒,、易燃易爆物品,。

6、吊裝工件行走過程中,，工件以稍離地面為宜,。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,，工件下面嚴禁站人,。

8、嚴禁將工件吊起后,，操作人員離開操作現(xiàn)場,，行車無人管制。

9,、工作完畢,，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤,，切斷電源,。

板廠車間生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容 板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度篇四

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到,、早退2.員工在開早會時須站立端正,，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項,。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會,。

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi),。

4.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工,。

1.員工應(yīng)準時上下班，不得遲到、早退,。

2.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理,。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人,。

4.員工請假核準權(quán)限：

(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;

(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;

1.員工要保持崗位的清潔干凈,，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈,。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈,，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門,、廁所,、窗戶、生產(chǎn)線,、設(shè)備,、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）,。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,，工具由專人保管，不得

板廠車間生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容 板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度篇五

1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度,。

1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間,、鑰匙車間、總裝車間全體員工,。

2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2不得穿拖鞋進入車間,。

2.3按時上,、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到,、不早退,、不曠工（如遇趕貨，上,、下班時間按照車間安排執(zhí)行）,，有事要請假，上,、下班須排隊依次打卡,。嚴禁代打卡及無上班,、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理,。

2.4工作時間內(nèi),，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,，如有私事要求離崗者,，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準方可離崗,，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,，作業(yè)員照常工作，不得東張西望,。

2.7禁止在車間吃東西,、吸煙、聊天,、嬉戲,、打鬧、吵嘴打架,、私自離崗,、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）,，吸煙要到公司指定的地方或大門外,。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床,，由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),，員工一律不得進入辦公室,。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛,、毒品,、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間,；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上,，違者依《員工手冊》作出處理,。

2.11車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),，并保證質(zhì)量。

2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料,、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人承擔,。

2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋,、紙箱等）退回倉庫,，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品,、物料有條不紊的擺放,，并做好標識，不得混料,。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則，對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理,。

2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則,，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔,。

2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失,，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）,。

2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改,，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改,。

2.17在工作時間內(nèi),，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具,、設(shè)備,。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備,、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具,、電扇,、螺絲刀、老虎鉗等）,，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,，否則以違規(guī)論處。

2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn),，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理,。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

2.20員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,，嚴禁隨地吐痰,，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,，不得隨意亂扔物料、工具,，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章,，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置,。

2.22下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗,、電源關(guān)閉,。否則，若發(fā)生失竊等意外事故,，將追究本人和車間主管的責(zé)任,。

2.23加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔,、設(shè)備完好,。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間,；廢紙箱要及時拆除,，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外）,，若有此行為且經(jīng)查實者,，將予以辭退并進行處罰,。

2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理,。視情節(jié)輕重,，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

3.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,，履行自己的職責(zé),、協(xié)調(diào)工作。

3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,，對出現(xiàn)的異常情況,，要查明原因，及時排除,，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài),。

3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢,、巡檢),，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后,，方能轉(zhuǎn)入下工序,，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收,。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過,、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過,。

3.4嚴格劃分“三品”（合格品,、返修品、廢品）隔離區(qū),，做到標識明顯,、數(shù)量準確、處理及時,。

4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝,、按圖紙生產(chǎn),，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守,、認真執(zhí)行,，按規(guī)定進行檢查，做好記錄,。

4.4對原材料,、半成品,、零配件、進入車間后要進行自檢,，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),，否則不得投入生產(chǎn)。

4.5嚴格執(zhí)行標準,、圖紙,、工藝配方，如需修改或變更,，應(yīng)提出申請,，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部,、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn),。

4.6合理化建議、技術(shù)改進,、新材料應(yīng)用必須進行試驗,、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù),、工藝文件方可用于生產(chǎn),。

4.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),。

4.8在用工裝應(yīng)保持完好,。

4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出,、維修,、報廢手續(xù),，做好各項記錄,。

4.10合理使用設(shè)備、量具,、工位器具,，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.1定置擺放,、工件按區(qū)域按類放置,，合理使用工位器具。

5.2及時運轉(zhuǎn),、勤檢查,、勤轉(zhuǎn)序、勤清理,、標志變化,，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,，不拖不積，穩(wěn)拿輕放,，保證產(chǎn)品外觀完好,。

5.3做到單物相符，工序小票,，傳遞記錄與工件數(shù)量相符,，手續(xù)齊全。

5.4加強不合格品管理,，有記錄,，標識明顯，處理及時,。

5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,，不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物,。

6.1車間設(shè)備指定專人管理

6.2嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用,、維護、保養(yǎng),、管理制度》,，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程,。

6.3做到設(shè)備管理“三步法”,，堅持日清掃、周維護,、月保養(yǎng),，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置,、潤滑油路暢通油線,、油氈清潔、油壓油位標準,、并按潤滑圖表注油,，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作,。

6.4設(shè)備臺帳卡片,、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全,、完整,、帳卡相符、填寫及時、準確,、整潔,。

6.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo),。

6.7堅持八字要求,即:整齊,、清潔、安全,、潤滑,，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好,、用好,、保養(yǎng)好。四會：即會使用,、會保養(yǎng)、會檢查,、會排出一般故障,。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,，并按規(guī)定加油,，遵守交接班制度；管好工具,、附件,、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車,、通知維修人員檢查,、處理。）

6.8設(shè)備運行中,要做到勤檢查,、勤調(diào)整,、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中）,，對設(shè)備響聲,、溫度,、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告,。

6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

6.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡,、冒,、滴、漏,。

6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠,。

7.1卡物相符,，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償,，使用量具時輕拿輕放,，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具,。

7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密,、貴重工具,、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

7.4嚴禁磕,、碰,、劃傷、銹蝕,、受壓變形,。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具,、刃具,。

8.1使用人員要努力做到計量完好、準確,、清潔并及時送檢,。

8.1.1量具必須保持完好無損,，零件,、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理,、鑒定,。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具,，做到正確使用,、輕拿輕放、嚴禁碰撞,，使用后擦拭干凈,，較長時間不使用時要涂油,，正確放置。

8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢,。

8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具,。文件、報表,、記錄等不得采用非計量單位,。

8.4凡須報廢的計量器具,，應(yīng)提出申請報品質(zhì)部。

8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具,。

8.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞,、丟失者,，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

9.1積極履行節(jié)能職責(zé),，認真考核,。

9.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作,。

9.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額,。

9.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑,、冒,、滴、漏,，消除長流水現(xiàn)象,，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行,。

9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備,、設(shè)施、器具,。

9.6車間可據(jù)公司制度,，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施,。

9.7車間做到獎罰分明,，帳目齊全，分配公開,、公正,。

9.8嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬,、技術(shù)質(zhì)量過硬,、管理工作過硬、勞動紀律過硬,、思想工作過硬,。

9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律,、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作,。

9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn),，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求,。

9.11認真填寫各項記錄,、管制表、臺帳,、做到及時、準確,、清晰,、完整、規(guī)范,。

10.1車間清潔整齊,，各圖表美觀大方,，設(shè)計合理,，填寫及時，準確清晰,，原始記錄,、臺帳、生產(chǎn)小票齊全,、完整,、按規(guī)定填寫。

10.2應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄,、內(nèi)容包括設(shè)備,、工裝、工具,、衛(wèi)生,、安全等。

10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,，不準堆放垃圾,，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng),、規(guī)范物品擺放,。

10.4車間地面不得有積水、積油,。

10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理,、安裝整齊、嚴禁跑,、冒,、滴,、漏。

10.6車間內(nèi)管溝,、蓋板完整無缺,，溝內(nèi)無雜物，及時清理,，嚴禁堵塞,。

10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件,、工作臺,、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,，做到清潔有序,。

10.8車間合理照明，嚴禁長明燈,，長流水,。

10.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn),、文明操作,、根治磕碰、劃傷,、銹蝕等現(xiàn)象,，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走,，工具不清點擺放好不走,，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走,。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管,。

11.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

11.2經(jīng)常開展安全活動,，開好周例會,，不定期進行認真整改,、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”,。

11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,，認真執(zhí)行安全生產(chǎn),。

11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗,。

11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

11.7生產(chǎn),、檢驗記錄及時填寫,，班后認真檢查，清理現(xiàn)場,，關(guān)好門窗,，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備,。

11.9重點設(shè)備（如發(fā)電機）,，要專人管理，衛(wèi)生清潔,、嚴禁損壞,。

11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材,、藥品）,，有效期限標志明顯。

11.11加強事故管理,，堅持對重大未遂事故不放過,，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確,，上報要及時,。

11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報,。

12.1考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤、能,、績四個方面,。其中：

12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神,、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范,。

12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,，是主動型還是被動型等等,。

12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,，完成任務(wù)的效率,，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等,。

12.1.4績,、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的.工作等等,。

車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理,。

12.2考核的目的

對公司員工的品德,、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,，作為合理使用,、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心,，各司其職,，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣,，能力高低一個樣”的弊端,，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,，提高公司的整體效益,。

本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查,、考核,。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。