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設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇一

為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計(jì)劃檢修,、預(yù)防為主”的檢修方針,，做到“應(yīng)修必修、修必修好”,，保持設(shè)備“健康水平”,，保證電廠安全、穩(wěn)定,、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理,。

2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理,，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心,。

2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理,，是電廠技術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備,、自動化設(shè)備,、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理,、事故處理,、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作,。

2.4主設(shè)備大修,、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過競標(biāo)外委,。

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃檢修,。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障,、事故,，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求,，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查,、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查,、局部修理,、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生,，保持設(shè)備“健康水平”,。

3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書要求,，每年枯水期對設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù),、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查,、維護(hù),、定檢、預(yù)試,、消缺,、技改，防止故障和事故發(fā)生,，保持設(shè)備“健康水平”,。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進(jìn)行定期的大修,，為計(jì)劃性檢修,。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。

4.1電廠每年在枯水期對全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修,。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,、維護(hù)、定檢,、預(yù)試,、消缺、技改,。

4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》,、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,、《繼電保護(hù)和安全自動裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定,。

4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出,，報(bào)總工程師審核?？偣こ處熃M織運(yùn)行部,、維護(hù)班專業(yè)人員對項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改,，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”,，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行,。

4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”,，報(bào)電廠廠長審核,，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作,，不得漏項(xiàng),、延期、超預(yù)算,。

5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊》中規(guī)定,，《維護(hù)手冊》由維護(hù)部每年修訂一次。

5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月,、分周的定期維護(hù)計(jì)劃,，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段,，不管設(shè)備的狀況如何,，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃,。

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》,、《維護(hù)手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì),、責(zé)任心來保證,。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類驗(yàn)收。

6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行,。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后,，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收,。重大設(shè)備事故檢修完成后,，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢,，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收,。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢,、專業(yè)工程師復(fù)檢,，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后,，由設(shè)備主管工程師自檢,、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收,。

6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后,，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任,。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理,，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收,。

6.9檢修質(zhì)量檢查,、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,、規(guī)程規(guī)范,、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.1設(shè)備消缺工作完成后,，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》,、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成,。

7.2事故檢修工作完成后,，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。

7.3定期維護(hù)工作完成后,，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》,、《定期維護(hù)記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修,，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告,，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核,，主任工程師總結(jié),，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總工程師批準(zhǔn),。

7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,，主任工程師審核,，總工程師批準(zhǔn)。

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能,。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù),、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量,，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù),，控制檢修成本。

詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》,。

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行,。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇二

為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,，做到正確使用,、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),，以保證設(shè)備的長周期,、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),，特制定本制度,。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,，做到臺臺設(shè)備、條條管線,、個(gè)個(gè)閥門 ,、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。

2,、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備,。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ,，對所使用的設(shè)備,，做到“四懂”、“三會”,，經(jīng)過考試 合格,，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4,、操作人員,，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車,。

（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,。

（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,。

（5）保持設(shè)備整潔,，及時(shí)消除跑冒滴漏。

5,、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映,。在緊急情況下,，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,，不弄清原因,、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,，并向下一班交待清楚,。

6、維修工人（機(jī),、電,、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,，負(fù)有維修好的責(zé)任,，并做到：

（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況,。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄,，及時(shí)上報(bào),，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù),。

7,、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵,、防潮,、防凍、防腐蝕,，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài),。

8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ,，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9,、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn),，不得將配套設(shè)備拆件使用。

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),，及時(shí)消除設(shè)備缺陷,，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命,，節(jié)約檢修時(shí)間,，降低檢修成本，特制訂本制度,。

1,、設(shè)備檢修分大修、中修,、小修,、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付,；中修,、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付,。

2,、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程,，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,，提高檢修技術(shù)水平,，逐步延長設(shè)備使用周期。

3,、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大,、中、小修計(jì)劃,，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核,。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書,。

4,、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡,，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá),。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件,、材料,、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出,；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出,；月計(jì)劃在月前15天提出。

5,、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備,，勞動力的準(zhǔn)備和開,、停車置換方案 的擬訂等工作,。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃,、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動,。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場,、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場,、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場,、生活服務(wù)到現(xiàn)場）,。切實(shí)抓好停車、置換,、檢修,、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,，保質(zhì),、保量、按期完成檢修任務(wù),，達(dá)到一次試車成功,。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比,。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,，防止發(fā)生事故 。

6,、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù),。設(shè)備中,、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整,，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行,，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

7,、結(jié)合設(shè)備大,、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報(bào)告并附圖紙 說明,，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,。重大革新由廠設(shè)備動力處報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。

8,、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ,，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖,。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求,、工程進(jìn)度,、勞動力,、備品配件、材料,、特殊工器具需用量,、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等,。設(shè)備的大修方案確定后,，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作,。施工前,，設(shè)備動力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成,。

9,、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù),。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位,，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜,。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修,。

10,、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度,、內(nèi)容需要變更,，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報(bào)告,，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決,。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),，采取自檢,、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終,。主要承壓承載部件要有鑒定合格證,。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織,；施工單位要做到工完,、料凈、場地清。

12,、壓力容器 的檢修,，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定,。

13,、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,；大修要有完整的交工資料 ,，并記入設(shè)備檔案。

14,、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料,、配件，開展修舊利廢,，檢修后的余料,、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用,，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用,。

15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,、文明施工,、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔,，擺放要整齊,，對工程質(zhì)量，要一絲不茍,。

16,、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑,、冒,、滴、漏,，增加生產(chǎn),，降低消耗，消除污染,，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施,。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,，特制定本制度,。

（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍

1,、動密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封,，屬于動密封,。如壓縮機(jī) 軸、泵軸,、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封,。

2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件,，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封,。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門,、絲堵,、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo),、附屬管線,、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān),、電纜頭,、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 ,、附屬引線,、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封,。

（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法

1,、動密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動密封點(diǎn)。

2,、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭,，不論其規(guī)格大小,，均算一個(gè)密封點(diǎn),；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn),；一個(gè)絲扣活接頭,，算三個(gè)密封點(diǎn),；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn),。

3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏,，就算一個(gè)泄漏點(diǎn),，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼,、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì),。

4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（%）＝靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動）密封點(diǎn)數(shù)×1000%

（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1,、設(shè)備及管線的`接合部位用肉眼觀察,，不結(jié)焦，不冒煙,，無漏痕,，無滲跡，無污垢,。

2,、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏,，無氣泡（真空部位,，用薄紙條順的辦法）。

3,、電氣設(shè)備,、變壓器、油開關(guān),、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,，用肉眼觀察，無滲漏,。

4,、氫氣、氯氣,、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),，用肥皂水試漏，無氣泡,，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?/p>

5、氧氣,、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬,、100毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡,。

6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣,，無水垢,。

7、酸,、堿等化學(xué) 系統(tǒng),，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕,，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

8,、水,、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏,，無水垢,。

9、各種機(jī)床的各種變速箱,、立軸,、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏,，沒有密封的部位,，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核,。

（四）動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1,、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈,。

2,、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏,，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏,。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,，在距填料外蓋300毫米內(nèi),，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍,。填料函不允許漏油,，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3,、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,，但要經(jīng)常擦凈,。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,。范圍1滴／2分鐘,。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,，采用注油的軸承允許有微滲,，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

6,、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）,。

7,、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴,。

8,、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏,，末期每分鐘不超過5滴,。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備,、管線及附屬沖洗,、消防、生活等設(shè)備,、管線的靜,、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理,。

2,、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管,、儀表專用伴熱管線,，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,，由儀表車間負(fù)責(zé),。

3、消火栓的密封管理,，由消火栓所在單位負(fù)責(zé),。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé),。

5,、動力管網(wǎng)（一,、二次水；循環(huán)水,；上,、下水；消防水,；冷凝液,；高、中,、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

6,、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé),。

7、廠與廠之間管路的密封管理,，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議,，則按協(xié)議執(zhí)行）,。

（六）管理措施

1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置,、設(shè)備,、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤,。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜,、動密封點(diǎn)登記表,，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表,。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）,。

2,、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確,，廠,、車間定期組織檢查、考核,、評比,。

3,、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏,、堵漏工作經(jīng)?；唧w化,，制度化,。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5%,，動密封點(diǎn)泄漏率在2%以下,。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃,。

4,、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作,。

5,、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù),、新材料,。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

（1）有健全的密封管理保證體系,，責(zé)職明確,，管理完善。

（2）靜,、動密封檔案,，管理臺賬、消漏堵漏記錄,、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整,，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。

（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下,、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,，并無明顯的泄漏點(diǎn)。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上,，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

2,、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)

（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案,，管理臺賬,，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤,。

（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下,、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏,。

（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上,，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,，為設(shè)備管理提供管理資料,、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度,。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化,、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案,、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作,。

（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn),。設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造、安裝,、使用、維護(hù),、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。

2,、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管,、修,、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程,、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程,。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn),。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,，經(jīng)過充分討論 ,，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

（三）設(shè)備管理定額

1,、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額,、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額,、維修費(fèi)用定額,、流動資金定額和備品配件、材料的消耗,、貯備定額,。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序,。

2,、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析,。

（四）設(shè)備技術(shù)檔案

1,、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案,。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

（1）目錄,。

（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書,、設(shè)備調(diào)試記錄等,。

（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號,、名稱,、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn),、投產(chǎn)日期,、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件,、設(shè)備變動記錄等,。

（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間,。

（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄,。

（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

（8）設(shè)備評級記錄,。

（9）設(shè)備潤滑記錄,。

2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖,、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案,。

3、基建,、技措,、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄,、說明書,、檢驗(yàn)證、隱蔽工程,、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案,。

4、技術(shù)檔案必須齊全,、整潔,、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫,。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1,、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率,、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃檢修停機(jī),、事故停機(jī)、備用停機(jī),、停機(jī)待料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目,、實(shí)際完成項(xiàng)目,、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí),、實(shí)際完成檢修工時(shí),、維修費(fèi)用支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù),、停機(jī)累計(jì)時(shí)間,、停機(jī)損失等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表,。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表,。

2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動力工作季報(bào),。

（六）圖紙資料保管

1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙,。

2,、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙,。

3,、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4,、設(shè)備遷移,、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移,，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查,。

5、基建,、技措,、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管,。安裝試車記錄,、說明書、檢驗(yàn)證,、隱蔽工程,、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6,、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 ,、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄,。

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,，為減緩磨損，提高設(shè)備效率,，降低動力消耗,，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),，特制定本制度,。

（一）設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù),、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ，組織定期檢查,，制定潤滑油品的使用定額,、貯存保管、發(fā)放,、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,，不斷提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年,、季、月的使用計(jì)劃,，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,，認(rèn)真作到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,，具體內(nèi)容如下,。

“五定”

（1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏,。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位,，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位,，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé),。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格,，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,，清潔無雜物，方可加入潤滑部位,。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）,。

（4）定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間,，進(jìn)行加油,、清洗 或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,，加足所選定的潤滑油（脂）。

“三級過濾”

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱,。

（2）貯油箱到油壺,。

（3）油壺到潤滑部位,。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油,、冷凍機(jī)油,、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,，二級過濾為80目,，三級過濾為100目。汽缸油,、齒輪油一級過濾為40目,、二級過濾為60目、三級過濾為80目,。特殊油品,，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3,、自動注油裝置,，要經(jīng)常檢查油位、油溫,、油壓,、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常,，應(yīng)及時(shí)處理,。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況,，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi),。

5、常用閥的絲桿與螺母之間,，要定期潤滑,。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死,。

（三）新購入油品,，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者,，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用,。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記,。廢油應(yīng)分類回收,，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,，不合格不能使用,。

（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品,、潤滑油品、潤滑器具的管理,。

（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案,。在用油質(zhì)不符合使用要求,，應(yīng)及時(shí)更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,，正確合理地選用潤滑油（脂）,，不得任意濫用或混用。改變油品,，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種,，以利管理,。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通,，不漏,，不滲。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇三

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動,，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重,、預(yù)防為主”的方針,，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命,，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度,。

為確保檢修工作安全,、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,，特制定本制度,。

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式,；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部,、機(jī)修班、生產(chǎn)班組,。

3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn),。

3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃,、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙,、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間,，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行,。

3.1.4安保科負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作,。

3.1.5大,、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成,。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間,，維修班協(xié)助完成。

3.2檢修計(jì)劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查,，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科,。

3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料,、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案,。

3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人,、安排檢修時(shí)間,。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具,、研具的圖紙和清單,。準(zhǔn)備好備品、備件,、材料,、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí),。計(jì)劃組織備品,、備件、工具,、器材,、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批,。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定,。

3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門,、安保,、生產(chǎn)技術(shù)部,、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度,。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管,。

3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工,、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作,、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄,。

3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人,，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任,。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人,，對檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任,。

3.3.4專職安全員對本項(xiàng)目檢維修的所有工用具,，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。

3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時(shí)間

3.4.1小修：對設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分,，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行,。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料,。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,，調(diào)整串動和間隙尺寸,。

3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù),。

3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修,。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件,。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦,。

3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干,。

3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修,。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng),。

3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次,，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次,。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行,。

3.6檢修規(guī)定和原則：

在整個(gè)檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到,；五不亂用,、三不見天、三條線,。

五不亂用：不亂用大錘，管鉗,，扁鏟,；不亂拆，亂拉亂頂,；不亂動其他設(shè)備,；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件,。

三不見天：潤滑油脂不見天,；洗過的機(jī)件不見天；拆的設(shè)備,、管口不見天,。

三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線,；工具機(jī)具擺放一條線,。

3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查,。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量,。

3.8檢修項(xiàng)目完成后,，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查,。進(jìn)行載荷試驗(yàn),，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄,。

3.9檢修任務(wù)完成后,，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù),、新工藝和新材料,。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗(yàn)收：

3.11.1大,、中修檢修項(xiàng)目完成后,，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備,、安全,、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持,，一般設(shè)備由設(shè)備科主持,。

3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）,、主管技術(shù)員和安全檢查員,。

3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn),，并記入交工驗(yàn)收記錄,。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查,。

3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收,。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇四

為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài),，滿足使用要求,，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度,。

1,、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間,、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點(diǎn)檢,、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個(gè)部位,，按規(guī)定加油潤滑,，做到潤滑“五定（定點(diǎn)、定質(zhì),、定量,、定期、定人）”,；正確,、合理使用設(shè)備,，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作,；發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)給予排除；下班前認(rèn)真,、清掃擦拭設(shè)備,，符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求（清潔、整齊,、潤滑,、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,，視情節(jié)輕重,，每項(xiàng)罰款10-100元。

2,、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后,，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場,，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理,。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報(bào)告單”,。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過,、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過,、沒有防范措施不放過）”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄,，簽署處理意見,。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的,，加重處罰,。

3、精,、大,、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備管理：精,、大,、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人,、定機(jī)、憑證操作和實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行,。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,，各班交接時(shí)應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑,、使用設(shè)備,，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能,、超負(fù)荷使用設(shè)備,，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時(shí)解決,。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,，視情節(jié)輕重，每項(xiàng)罰款20-200元,。

4,、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè),，并定期檢查和清掃,。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作,。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷,、超規(guī)定使用設(shè)備,。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點(diǎn)檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳,，并做好維護(hù)和維修記錄,。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重,，每項(xiàng)罰款20-200元,。

5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查,。按設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”進(jìn)行檢查評定，做好檢查記錄,，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理,。

工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用,、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核,，并組成專門的檢查小組,，對各部門設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào),。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇五

為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,，確保設(shè)備及時(shí)修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間,，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,，特制定本標(biāo)規(guī)程。

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修,。

1,、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改，由分管經(jīng)理審批

2,、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3,、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

1,、依據(jù)設(shè)備故障,、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修,、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造,。

2、定期維修

2.1堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,，進(jìn)行定期維修,，并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃,。

2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃，以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,，并減少緊急維修的機(jī)會,。

2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整,、真實(shí),，以便分析故障原因，確定責(zé)任,。

2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后,，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后,，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單,，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),，如對生產(chǎn)使用造成影響,，必須提前三天通知生產(chǎn)部,，以便做好充分準(zhǔn)備。

3,、緊急維修

3.1必須進(jìn)行緊急維修時(shí),，應(yīng)立即通知設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理,。

3.2如因緊急維修,，對生產(chǎn)使用造成影響時(shí)，必須立即通知生產(chǎn)部,，同時(shí),，需考慮盡量減少影響范圍。

3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),，應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,，以盡量減少對生產(chǎn)的影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人,。

3.4緊急維修結(jié)束后,，須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因,、處理方法,、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量,、品牌等,、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間,、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告,。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1出于技術(shù)更新,、提高效率,、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,，設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議,。

4.2設(shè)備更新及改造建議，必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告,。

4.3由于此類工作通常沒有迫切性,，故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇六

第一條為了規(guī)范我司辦公設(shè)備的使用與管理,，提高工作效率,，更好的發(fā)揮其作用，特制定本制度,。

第二條本制度適用于公司所有員工,。

第一條公司的電腦及其它辦公設(shè)備,，實(shí)行使用人負(fù)責(zé)制。各部門根據(jù)工作需要確定辦公設(shè)備的使用人,，由使用人到辦公室簽字領(lǐng)取,，使用期限內(nèi)系統(tǒng)、軟件,、硬件的安全和維護(hù)由簽字領(lǐng)取人負(fù)責(zé),。

第二條設(shè)備在正常使用中因自然老化、硬件質(zhì)量等客觀因素出現(xiàn)故障需要維修的,，由辦公室聯(lián)系電腦供應(yīng)商負(fù)責(zé)維修,，如超出包修時(shí)間需要支付費(fèi)用由公司負(fù)責(zé)支付。如因保管不當(dāng)造成電腦損壞,、被盜或因使用不當(dāng),、違規(guī)操作等造成電腦損壞的，由責(zé)任人負(fù)責(zé),，如有損壞從留存工資中扣除相應(yīng)費(fèi)用,。

第三條電腦使用者使用完畢將電腦內(nèi)的資料整理好，做好電腦鍵盤,、鼠標(biāo),、顯示器等的清潔工作，以及清除電腦內(nèi)病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管,。歸還時(shí)電腦若有損壞,，由使用者負(fù)責(zé)維修好后歸還辦公室。

第四條工作人員的工作需要使用電腦,，且將自己的私有電腦提供作為辦公使用,，事先上報(bào)辦公室，批準(zhǔn)后,，自電腦搬進(jìn)工作場所使用日開始,，公司補(bǔ)貼提供者100元/月的電腦補(bǔ)貼，每月和工資一同發(fā)放,，由提供者自行負(fù)責(zé)電腦的一切維護(hù),。

第一條工作人員要加強(qiáng)電腦知識的學(xué)習(xí),，按規(guī)范要求正確操作使用,，注意電腦設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，嚴(yán)防病毒侵入,，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);操作電腦要嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行,，不用力敲打鍵盤和隨意開關(guān)電源。嚴(yán)禁非本部人員擅自使用,，人為造成設(shè)備損壞,，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)維修和支付維修費(fèi)用,。

第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的重要工具，嚴(yán)禁在工作時(shí)間利用電腦玩游戲,、看影碟,、炒股票或進(jìn)行其它與工作無關(guān)的活動。嚴(yán)禁利用電腦設(shè)備播放反動,、黃色音像,、訪問不健康的網(wǎng)站。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,。

第三條不得將來歷不明的軟件裝入機(jī)器運(yùn)行,，防止染上毒入侵，其它單位或個(gè)人的外部存儲設(shè)備(如軟盤,、u盤,、硬盤等)不得隨意連入計(jì)算機(jī)，確有必要連入的必須事先進(jìn)行病毒掃描,。

第四條計(jì)算機(jī)周圍應(yīng)保持干燥,，不應(yīng)把裝水的容器放于桌上。注意計(jì)算機(jī)用電安全和防火,、防潮,，做好衛(wèi)生清潔工作，確保計(jì)算機(jī)有一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境,。

第五條計(jì)算機(jī)資源緊缺時(shí),，遵循緊急事務(wù)優(yōu)先原則協(xié)商解決。

第六條下班要關(guān)閉電腦主機(jī),、顯示器,，切斷計(jì)算機(jī)電源開關(guān)，關(guān)好門窗,，方可離開,。

第一條此制度自張貼、下發(fā)之日起執(zhí)行,，最終解釋修改權(quán)歸公司辦公室,。

第二條本規(guī)章自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇七

1,、項(xiàng)目工程部各專業(yè)主管負(fù)責(zé)制定維修保養(yǎng)計(jì)劃初稿,。新項(xiàng)目在正式接管后兩個(gè)月內(nèi)做出，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,。計(jì)劃分專業(yè)制定,。

2、工程部負(fù)責(zé)人在收到維修保養(yǎng)計(jì)劃初稿后,，對初稿進(jìn)行修訂,。上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批,，此工作于15日內(nèi)完成。

3,、項(xiàng)目經(jīng)理在收到本項(xiàng)目設(shè)施設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃后,，于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部執(zhí)行。

1,、項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理每月召開一次有關(guān)設(shè)施設(shè)備的工作會議,，聽取工程部關(guān)于設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況及遺留問題的匯報(bào)，同時(shí)聽取有關(guān)部門對設(shè)施設(shè)備使用情況及維修保養(yǎng)工作的意見,、建議,，協(xié)調(diào)維修保養(yǎng)工作中需要配合及工程部負(fù)責(zé)人職權(quán)范圍內(nèi)無法解決的問題。

2,、工程部負(fù)責(zé)人將審批后的年度維修保養(yǎng)計(jì)劃按月,、按系統(tǒng)或?qū)I(yè)下發(fā)至各專業(yè)主管，各專業(yè)主管按計(jì)劃實(shí)施,。

3,、每項(xiàng)維修保養(yǎng)工作實(shí)施后由工程部負(fù)責(zé)人填寫設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，并于工作完成后二日內(nèi)將此記錄上交項(xiàng)目經(jīng)理,。

4,、工程部負(fù)責(zé)人將每月設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)記錄匯總后于第二月首5日內(nèi)做出并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

5,、因客觀原因經(jīng)批準(zhǔn)未按期完成的維修保養(yǎng)工作必須由工程部在相應(yīng)的時(shí)間內(nèi)完成,，原則上不得超過一個(gè)月。

1,、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃每年修訂一次,。每計(jì)劃年度最后一個(gè)月首日前項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人將修改稿上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)于15日內(nèi)審批完成并下發(fā)至工程部負(fù)責(zé)人,。

2,、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃若未進(jìn)行修改，同樣上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批,，審批時(shí)間為15日,。

3、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃在實(shí)施過程中根據(jù)實(shí)際情況也可進(jìn)行修改,，但每項(xiàng)修改必須經(jīng)工程負(fù)責(zé)人審核并將修改理由上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批,。審批后的修訂計(jì)劃送達(dá)項(xiàng)目工程部執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇八

1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),，以及對這些設(shè)備的更新,、移裝,、使用,、點(diǎn)檢,、檢修、保養(yǎng),、報(bào)廢,、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理,、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求,。

3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造,、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,，設(shè)備所需要的能源動力管理等。

3.2各分廠,、車間,、科室和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理,。

4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理,，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳,。

5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度,，提高勞動生產(chǎn)率,。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,，報(bào)工藝設(shè)備部,。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上,、質(zhì)量上的要求,，提出下年度的設(shè)備更新計(jì)劃，并納入公司年度綜合計(jì)劃中執(zhí)行,。由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)實(shí)施 ,。

6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請,，詳述購置理由,、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達(dá)到的利用程度,。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調(diào)查,。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進(jìn)行購置。

6.2新設(shè)備進(jìn)廠后,，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合,，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進(jìn)行,。

6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后,，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》,。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時(shí)制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料,。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理,。

6.4自制設(shè)備的驗(yàn)收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后,，工藝設(shè)備部與使用部門進(jìn)行驗(yàn)收,。自制設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須有相應(yīng)的圖紙、說明書,、精度檢驗(yàn)單等資料齊全并符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。自制特種設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用,。驗(yàn)收合格后,，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,，應(yīng)由遷入車間提出申請報(bào)告,，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)工藝設(shè)備部方可進(jìn)行,。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,，由工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合實(shí)施,。

8.1對閑置或連續(xù)停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后,，方可封存,。

8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油,、斷水等,，將設(shè)備保養(yǎng)好,，涂上防銹油料，套上機(jī)床罩,，掛上封存牌,。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。

8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時(shí),，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》,；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn),。

9.1凡符合下列條件之一的,，可按規(guī)定申請報(bào)廢。

9.1.1超過使用年限,、主要結(jié)構(gòu)陳舊,、精度低劣、生產(chǎn)效率低,，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。

9.1.2使用年限未到,，但不能遷移的設(shè)備,，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

9.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者,。

9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化,，磁性失效,，性能低劣且無修復(fù)價(jià)值者或易發(fā)生危險(xiǎn)者。

9.1.5因事故或其他災(zāi)害,，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價(jià)值者,。

9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

9.2設(shè)備報(bào)廢的審批：

9.2.1凡符合報(bào)廢條件的設(shè)備,，由使用部門提出申請,，報(bào)工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,，方可報(bào)廢設(shè)備,。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸,、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理,。

10.1新上崗,、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,，必須對其進(jìn)行教育,，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范,、安全操作規(guī)程,、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下,，學(xué)習(xí)實(shí)際操作技術(shù),，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

10.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用,、妥善保管和精心維護(hù),，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備,，實(shí)行憑證操作制度,。

10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,、掌握設(shè)備的使用要求才能獨(dú)立操作,。

10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑,，合理使用設(shè)備,，搞好日常點(diǎn)檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”,，即“用好設(shè)備,、管好設(shè)備、修好設(shè)備,；會使用,、會維護(hù)、會點(diǎn)檢,、會緊急處理設(shè)備故障”,。生產(chǎn)中不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用,。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用,，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具,、零件,、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件,，動力供應(yīng)中斷時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),，將工作機(jī)構(gòu)返回起點(diǎn)裝置,，手柄、手把返回正常位置,。

10.5確因生產(chǎn)需要,，必須要在設(shè)備上進(jìn)行超負(fù)荷、超規(guī)范及精機(jī)粗用時(shí),，應(yīng)由使用部門提出防范措施,，同時(shí)報(bào)工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,。未經(jīng)批準(zhǔn),，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備,。

11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》進(jìn)行實(shí)施,。

11.1.1設(shè)備的日常點(diǎn)檢：班前由操作人員,，根據(jù)設(shè)備日常點(diǎn)檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查并做好記錄,，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、整齊、潤滑,、安全,，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除,。

11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主,，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),。一級保養(yǎng)原則上每周周六進(jìn)行一次,。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔,。

11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔,，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進(jìn)行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主,，使用部門相配合,。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗(yàn)證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并全面大檢修,。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實(shí)施,。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,，經(jīng)使用部門確認(rèn),，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔,。

12.1精密,、大型、稀有,、重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī),、憑證操作,、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實(shí)行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運(yùn)行,。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備,，生產(chǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷和拼設(shè)備,。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時(shí)解決。使用部門應(yīng)每年進(jìn)行一次設(shè)備精度普查,，報(bào)工藝設(shè)備部備查,。

13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護(hù)工作中的一個(gè)重要組成部分，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，防止事故發(fā)生,，減少機(jī)件磨損，延長使用壽命,，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施,。

13.2認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人,、定點(diǎn),、定質(zhì)、定量,、定期,。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作，同時(shí)做好廢油回收工作,，做到分類油質(zhì)分類回收,。

14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件,、使用說明書,、合格證明書,、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理,。

14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,，并按時(shí)歸還。

15,、設(shè)備考核管理

15.1保證設(shè)備進(jìn)行有效的管理,，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求,，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施,。

16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計(jì)是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財(cái)產(chǎn)完整,，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率,。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用,、維護(hù),、保養(yǎng)。

17,、本制度于二00九年一月一日起實(shí)施,。本制度與上級規(guī)定有抵觸時(shí),，按上級規(guī)定執(zhí)行,。

設(shè)備維修管理制度及流程 設(shè)備維修管理制度考核細(xì)則篇九

第一條 設(shè)備管理部每年上報(bào)《設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃單》，每月根據(jù)實(shí)施情況填寫一份維護(hù)保養(yǎng)報(bào)表,。

第二條 次月上旬由主管進(jìn)行檢查,，作為員工評估的依據(jù)。

第三條 設(shè)備因維護(hù)保養(yǎng)不好而造成事故,，要由當(dāng)班班組長填寫事故報(bào)告,，并按事故性質(zhì)和損失程度進(jìn)行處理。

第四條 開關(guān),、插座的清潔的檢查工作,，開關(guān)、插頭,、插座,、機(jī)器接零保護(hù)檢查緊固，應(yīng)做到每日巡檢,。

第五條 機(jī)器保養(yǎng)分機(jī)保養(yǎng),、分區(qū)保養(yǎng)

各車間的機(jī)器，為了使在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中容易失靈的機(jī)件保持良好狀態(tài),，延長其使用壽命,，以保證機(jī)器正常生產(chǎn),，維修工對所分管的機(jī)臺應(yīng)進(jìn)行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題,，及時(shí)修理,，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)器完好,，促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成,。

機(jī)器保養(yǎng)要做到：

1、每班巡回檢查2次,；

2,、上班時(shí)做好加油工作；

3,、保持機(jī)件齊全,、螺絲擰緊；

4,、做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作,，做到漆見本色、鐵見光,；

5,、機(jī)器保養(yǎng)采用分機(jī)保養(yǎng)，分工負(fù)責(zé),，定機(jī),、定人；

6,、認(rèn)真做好保養(yǎng)機(jī)器的工作,，保證臺臺完好。

7,、各類機(jī)器定機(jī)定人,，非規(guī)定操作人員，未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準(zhǔn)隨便開動,。

第六條 電器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

電器設(shè)備保養(yǎng)要做到：

1,、對電器設(shè)備的并關(guān)、控制箱的完好情況,，每3個(gè)月檢查一次,；

2、對車間的電器開關(guān),、電表的完好及清潔,，每一個(gè)月檢查一次；

3、每6個(gè)月對電線,、電燈檢查一次,；

4、對車間的電動機(jī),，每半年檢查一次,；

5、防暑降溫的電動機(jī)（排風(fēng),、吊扇,、臺扇），每年檢修一次,，在每年“五一”節(jié)前檢修完,；油開關(guān)每年換油一次。