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裝配鉗工技師論文題目篇一

：南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

1,、了解鉗工的實(shí)質(zhì),、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；

2,、掌握刮削,、劃線、鋸削,、挫削,、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法,、特點(diǎn)和應(yīng)用,。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法,；

3,、了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法,；

4,、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜,、加工程序細(xì)致,、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削,、劃線,、鑿削、鋸削,、銼削,、鉆孔、擴(kuò)孔,、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái),、臺(tái)虎鉗,、砂輪機(jī)、鉆床,、手電鉆等,。常用的手用工具有劃線盤、鑒子,、手鋸,、銼刀、刮刀,、扳手、螺釘旋具,、錘子等,。

一、刮削,。刮削刮板表面,，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況,。

二,、粗刮。

三,、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件,。

步驟：

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對(duì)該部分涂色,。

③將圓柱體平放在v形鐵上,。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉,。

①安裝鋸條,。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí),，右手握鋸柄,，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削,。局面要與鋸割面垂直,。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min,。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削：銼削的工具是銼刀,。主要刀具有平板銼刀,、三角銼刀、四方銼刀,、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)

①銼削時(shí),，身體重量左腳,，右膝伸直。右手握銼刀柄,，左手扶住銼刀尾部,。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開(kāi)始用順銼法銼削,。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度,。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削,。

按上述的劃線,、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,，使工件成型,。

裝配鉗工技師論文題目篇二

論文題目：

淺談裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)

摘要：

鉗工是五大傳統(tǒng)工種之一，裝配鉗工也是產(chǎn)品加工制造的最后一道工序,。由于鉗工這個(gè)工種的特殊性,，目前已經(jīng)在很多方面被高速發(fā)展的機(jī)械化加工所取代。但是,，對(duì)于一些特殊的零件制造鉗工是必不可少的,，鉗工在機(jī)械加工制造中仍然有著很重要的作用，掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對(duì)于一名機(jī)械制造者來(lái)說(shuō)也是一門必修課,。

關(guān)鍵詞：

裝配鉗工,；鉗工技能；技術(shù)要點(diǎn),；裝配工具

1,、裝配鉗工的技能

劃線

劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線,、面的操作過(guò)程,。工具有劃針、劃圓規(guī),、劃線盤,、鋼直尺,、樣沖子等。劃線要求線條清晰均勻,，定形,、定位尺寸準(zhǔn)確，精度一般在～,。劃線可以確定工件的加工余量,，使加工有明顯的尺寸界限，也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,。

劃線工具應(yīng)與毛坯分開(kāi),，以免毛坯毛刺劃傷劃線工具，影響工具的精度,，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),，以免工具生銹。劃線的步驟一般為：a,、看清看懂圖樣,，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求,，了解有關(guān)的加工工藝,；b、選定劃線基準(zhǔn),；c、初步檢查毛坯的誤差情況,，給毛坯涂色,；d、正確安裝工件和選用劃線工具,；e,、劃線；f,、詳細(xì)對(duì)照樣圖檢查劃線的準(zhǔn)確性,，看是否有遺漏的地方；g,、在線條上沖眼,。

銼削

銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削加工平面,、曲面,、內(nèi)外表面、溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面,。銼刀的正確握法與否,，對(duì)銼削質(zhì)量,、銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。銼削的注意要點(diǎn)：a,、銼刀柄要牢靠,，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀；b,、不準(zhǔn)用嘴吹鐵削,，也不準(zhǔn)用手清理鐵削；c,、銼刀放置不得露出鉗臺(tái),；d、夾持已加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片,，較大工件要加木墊,。

鋸削

鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法：右手滿握鋸弓手柄,，大拇指壓在食指上,，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上,，食指,、中指、無(wú)名指扶在鋸弓前端,，姿勢(shì)與銼削基本一致,。鋸削時(shí)注意事項(xiàng)：a、工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力,，防止工件斷裂時(shí)傷腳,；b、鋸削的時(shí)候要控制好用力,，防止鋸條突然折斷失控,，使人受傷；c,、鋸削的過(guò)程中眼睛與鋸條豎直線應(yīng)重合,，以免鋸?fù)幔籨,、鋸條安裝過(guò)緊或運(yùn)動(dòng)過(guò)快,，壓力太大，易使鋸條折斷,。

鉆孔

鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí),，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線,，并打上中心沖眼,，要求加工尺寸要小，孔的中心與十字交叉點(diǎn)重合,。減少小鉆頭和孔間的摩擦,，提高小鉆頭的壽命和改善孔的表面質(zhì)量，鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液,。其注意事項(xiàng)如下：a,、嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套,；b,、鉆孔過(guò)程中需要檢測(cè)時(shí)，必須先停車,，然后才檢測(cè),；c、鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端面應(yīng)放置在鉆床工作臺(tái)的左向,，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)力大而造成平口鉗落地傷人,；d、鉆大孔時(shí),，先用小鉆頭鉆孔,，再用大鉆擴(kuò)孔。

攻螺紋

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋,。工件如圖1所示,，需要加工4×m10螺紋。首先用φ18mm點(diǎn)鉆（鉆頭角90°）加工4×m10的引正孔并同時(shí)完成孔口倒角,，再鉆4×m10底孔,，最后攻絲4×m10。

攻螺紋的注意要點(diǎn)：a,、攻螺紋前要對(duì)底孔孔口倒角；b,、工件的裝夾位置應(yīng)放平,，使螺孔中心線置于垂直或水平位置；c,、當(dāng)絲錐切入1～2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,；d、攻不通孔時(shí),，需經(jīng)常退出絲錐,，排出孔內(nèi)的鐵屑，否則會(huì)因鐵屑阻塞而使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度要求,。

2,、裝配常用工具

量具

常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表,。而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺可以測(cè)量長(zhǎng)度,、厚度,、外徑、內(nèi)徑,、孔深,、中心距等。游標(biāo)卡尺分為和游標(biāo)卡尺,。游標(biāo)卡尺是不可缺少的測(cè)量工具,，必須注意其精度，測(cè)量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺,。

裝配圖

裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映,，是機(jī)械設(shè)計(jì)，制造的重要的技術(shù)依據(jù),。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理,，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配,，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求,。所以我們?cè)谘b配時(shí)，必須看懂圖樣中的性能尺寸,、裝配尺寸,、安裝尺寸、外形尺寸,?？囱b配圖的方法步驟如下：a、先看標(biāo)題欄,，粗略了解零件,。看標(biāo)題欄,，了解零件的名稱,，材料，數(shù)量比例等,，從而大體了解零件的功能,。對(duì)不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖，通常要參考有關(guān)的技術(shù)資料,。如該零件所在部件的裝配圖,，相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說(shuō)明書等，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，設(shè)計(jì)要求,。為看圖創(chuàng)造條件；b,、深入分析視圖,，想象結(jié)構(gòu)形狀；c,、分析技術(shù)要求,，綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗糙度,、尺寸公差和形位公差要求,。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代號(hào)含義,，再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求,，了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求，然后了解分析零件的材料熱處理,，表面處理或修飾,，檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。

[參考文獻(xiàn)]

[1]張景田.鉗工的裝配技術(shù)要點(diǎn).機(jī)械加工制造,，20xx.

[2]丁學(xué)武.裝配鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(cè).南京：江蘇科學(xué)技術(shù)出版社,，20xx.

[3]尹述軍，蔣愛(ài)榮.裝配鉗工.機(jī)械加工制造,，20xx.

[4]李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作.黑龍江科技信息,，20xx.

裝配鉗工技師論文題目篇三

實(shí)習(xí)目的：

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削,、劃線,、鋸削、挫削,、鉆孔,、攻絲和套扣的*作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,。以及所用工具,、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致,、工藝要求高的工種。鉗工的基本*作有刮削、劃線,、鑿削,、鋸削、銼削,、鉆孔,、擴(kuò)孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋,、套螺紋,、裝配,、和修理等等,。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗,、砂輪機(jī),、鉆床、手電鉆等,。常用的手用工具有劃線盤、鑒子,、手鋸,、銼*、刮*,、扳手,、螺釘旋具、錘子等,。

一：刮削,。刮削刮板表面，提高金屬表面精度,，改善配合表面間接觸狀況,。

①粗刮。

二：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件,。

步驟：

劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面,。

②用粉筆對(duì)該部分涂*。

一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論,。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,，因此它是一門實(shí)踐*很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué),，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、

裝配鉗工技師論文題目篇四

1,、1劃線

劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn),、線、面的操作過(guò)程,。工具有劃針,、劃圓規(guī)、劃線盤,、鋼直尺,、樣沖子等。劃線要求線條清晰均勻,，定形,、定位尺寸準(zhǔn)確，精度一般在～,。劃線可以確定工件的加工余量,，使加工有明顯的尺寸界限，也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,。

劃線工具應(yīng)與毛坯分開(kāi),，以免毛坯毛刺劃傷劃線工具，影響工具的精度,，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),，以免工具生銹。劃線的步驟一般為：

a,、看清看懂圖樣,，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求,，了解有關(guān)的加工工藝,；

b、選定劃線基準(zhǔn),；

c,、初步檢查毛坯的誤差情況,，給毛坯涂色；

d,、正確安裝工件和選用劃線工具；

e,、劃線,；

f、詳細(xì)對(duì)照樣圖檢查劃線的準(zhǔn)確性,，看是否有遺漏的地方,；

g、在線條上沖眼,。

1,、2銼削

銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削加工平面,、曲面,、內(nèi)外表面、溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面,。銼刀的正確握法與否,，對(duì)銼削質(zhì)量、銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響,。銼削的注意要點(diǎn)：

a,、銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀,；

b,、不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削,；

c,、銼刀放置不得露出鉗臺(tái)；

d,、夾持已加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片,，較大工件要加木墊。

1,、3鋸削

鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法,。其使用技能方法：右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上,，左手控制鋸弓方向,，大拇指在弓背上，食指,、中指,、無(wú)名指扶在鋸弓前端,，姿勢(shì)與銼削基本一致。鋸削時(shí)注意事項(xiàng)：

a,、工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力,，防止工件斷裂時(shí)傷腳,；

b,、鋸削的時(shí)候要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控,，使人受傷,；

c,、鋸削的過(guò)程中眼睛與鋸條豎直線應(yīng)重合，以免鋸?fù)幔?/p>

d,、鋸條安裝過(guò)緊或運(yùn)動(dòng)過(guò)快,，壓力太大，易使鋸條折斷,。

1,、4鉆孔

鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),，鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線，并打上中心沖眼,，要求加工尺寸要小,，孔的中心與十字交叉點(diǎn)重合。減少小鉆頭和孔間的摩擦,，提高小鉆頭的壽命和改善孔的表面質(zhì)量,，鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。其注意事項(xiàng)如下：

a,、嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程,，嚴(yán)禁戴手套；

b,、鉆孔過(guò)程中需要檢測(cè)時(shí),，必須先停車，然后才檢測(cè),；

c,、鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端面應(yīng)放置在鉆床工作臺(tái)的左向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)力大而造成平口鉗落地傷人,；

d,、鉆大孔時(shí)，先用小鉆頭鉆孔,，再用大鉆擴(kuò)孔,。

1,、5攻螺紋

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋。工件如圖1所示,，需要加工4×m10螺紋,。首先用φ18mm點(diǎn)鉆（鉆頭角90°）加工4×m10的引正孔并同時(shí)完成孔口倒角，再鉆4×m10底孔,，最后攻絲4×m10,。

攻螺紋的注意要點(diǎn)：

a、攻螺紋前要對(duì)底孔孔口倒角,；

b、工件的裝夾位置應(yīng)放平,，使螺孔中心線置于垂直或水平位置,；

c、當(dāng)絲錐切入1～2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,；

d,、攻不通孔時(shí)，需經(jīng)常退出絲錐,，排出孔內(nèi)的鐵屑,，否則會(huì)因鐵屑阻塞而使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度要求。

裝配鉗工技師論文題目篇五

論職業(yè)教育中的裝配鉗工

摘 要：隨著科技的發(fā)展,，許多鉗工的工作被機(jī)械所代替,，但是鉗工可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，尤其是裝配鉗工作為機(jī)械制造業(yè)中必不可少的工序仍具有非常重要的作用,。

關(guān)鍵詞：職業(yè)教育 裝配鉗工 工藝

鉗工是一門歷史悠久的工種,，兩千多年前已經(jīng)出現(xiàn)了。但隨著科技的發(fā)展,，許多鉗工的工作被機(jī)械所代替,，但是鉗工可以完成許多機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，而且所需設(shè)備簡(jiǎn)單,，因此裝配鉗工作為機(jī)械制造業(yè)中必不可少的工序仍具有非常重要的作用,，如產(chǎn)品的裝配、維修等,。

一,、裝配鉗工的工藝

裝配鉗工主要以手工操作為主，從事工件的加工,、機(jī)械設(shè)備的裝配,、調(diào)整工作。它關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度,、位置精度和形位公差,，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,，而我們掌握了裝配工藝就相當(dāng)于找到開(kāi)門的鑰匙，就能保證工作的順利開(kāi)展,。

1.裝配工藝過(guò)程包括四個(gè)階段

(1)裝配前的準(zhǔn)備工作,。

(2)裝配工作。

(3)調(diào)整,、精度檢驗(yàn)和試車,。

(4)涂裝、涂油,、裝箱,。

2.裝配的組織形式

(1)固定式裝配。

(2)移動(dòng)式裝配,。

3.裝配工藝規(guī)程

(1)裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序,、裝配方法、裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備,、工夾具,、時(shí)間、定額等的技術(shù)文件;是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施,，也是組織裝配生產(chǎn)的重要依據(jù),。

(2)編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、確定裝配順序,、繪制裝配單元系統(tǒng)圖,、劃分裝配工序和裝配工步、編寫裝配工藝文件,。

除了以上裝配鉗工的通用特征之外,，裝配鉗工工藝在職業(yè)教育中還有著其特殊性。職業(yè)教育在學(xué)習(xí)工藝?yán)碚摃r(shí)要求除掌握基本的工藝特點(diǎn)外,，更重要的是掌握工藝安排的合理性,，工藝編程內(nèi)容的準(zhǔn)確性。

二,、裝配鉗工的操作

裝配鉗工的基本操作有劃線,、鏨削、銼削,、鋸割,、孔加工、螺紋加工,、矯正和彎形,、鉚接、刮削,、研磨以及機(jī)器設(shè)備調(diào)試,、設(shè)備維修,、基本測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等。

職業(yè)教育中裝配鉗工的操作由于受設(shè)備,、場(chǎng)地等限制,，故安排實(shí)際操作的時(shí)間和機(jī)會(huì)比較少，有些實(shí)際操作通過(guò)到企業(yè)進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)等方法,，使學(xué)生在感性上有更深入的了解,。在學(xué)校裝配鉗工訓(xùn)練的主要內(nèi)容是銼削，下面著重介紹銼削及典型零件的加工,。

銼削的精度可達(dá),，表面粗糙度可達(dá)，它的應(yīng)用非常廣泛,。銼刀的正確握法是用右手緊握手柄,，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上部,，其余四指滿握手柄，左手中指,、無(wú)名指捏在銼刀的前端,，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指和小指自然收攏,。銼削的站立位置與鏨削相似,，站立時(shí)要自然，便于用力,，以適應(yīng)不同的銼削要求,，身體重心要落在左腳上，右膝伸直,，左膝隨著銼削的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸,。銼平面時(shí)，必須使銼刀保持水平直線的銼削運(yùn)動(dòng),，銼削時(shí),，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大,。

銼削要注意如下問(wèn)題：銼削時(shí)要保持正確的操作姿勢(shì)和銼削速度,。銼削速度一般為每分鐘40次左右。銼削時(shí)兩手用力要平衡,，回程時(shí)不要施加壓力,，以減小銼齒的磨損。銼刀放置時(shí)不要露出鉗臺(tái)邊外,，以防跌落傷人,。不能用嘴吹切屑或用手清理切屑,，以防傷眼或傷手。不使用無(wú)手柄或手柄開(kāi)裂的銼刀,。銼削時(shí)不要用手去摸銼削表面,，以防銼刀打滑而造成損傷。銼刀不得沾油和水,。銼屑嵌入齒縫必須用鋼刷清除,，不允許用手直接清除。

60?燕尾槽(凸)的銼削加工在鉗工實(shí)習(xí)中是一個(gè)非常典型的課題,。實(shí)習(xí)內(nèi)容涉及劃線,、鋸割、銼削,、角度的測(cè)量及對(duì)稱度的控制,。鉗工加工燕尾槽的關(guān)鍵是燕尾斜面的對(duì)稱度及間接尺寸的控制。

1.零件圖分析

該工件為鉗工典型的對(duì)稱角度加工的工件,，對(duì)稱工件必須采用單邊加工的方法,。而燕尾槽由于有角度的存在，故在加工過(guò)程中除了用常用量具(游標(biāo)卡尺,、千分尺,、角度尺等)外，為了保證對(duì)稱性必須使用測(cè)量心棒進(jìn)行計(jì)算加工測(cè)量,。該工件測(cè)量要用到游標(biāo)卡尺,、萬(wàn)能角度尺、千分尺,、和測(cè)量心棒等,，同時(shí)為了提高效率可以事先做好60?角度樣板。而該工件的計(jì)算采用三角函數(shù)求出相關(guān)數(shù)值,，再利用量具對(duì)其進(jìn)行測(cè)量加工,。計(jì)算是該工件的重要關(guān)鍵點(diǎn)，而用合理的加工工藝安排對(duì)燕尾凸槽進(jìn)行加工是保證工件質(zhì)量的重要理論指導(dǎo),，最后根據(jù)既定的工序進(jìn)行加工,。

2.零件的加工過(guò)程

(1)劃出燕尾槽外形尺寸80mm×50mm的加工輪廓線，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線校對(duì),，利用鋸割和銼削的方法加工到規(guī)定的尺寸,，用50～75mm和75～100mm的千分尺測(cè)量保證尺寸精度，(2)選兩個(gè)相互垂直的平面作為劃線基準(zhǔn),，劃出燕尾槽的加工輪廓線,，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線校對(duì)，

(3)鉆兩個(gè)φ3mm的工藝孔后鋸掉右側(cè)

(4)加工右側(cè)燕尾前先用完全互換法解尺寸鏈的方法求出a尺寸，

先畫出尺寸鏈簡(jiǎn)圖,，

解：a為封閉環(huán)

amax=

amin=

故a尺寸的控制范圍是～,，用25～50mm的千分尺來(lái)保證精度。

(5)如圖6,，用60?的角度樣板或萬(wàn)能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅰ面,，銼削前為了保證對(duì)稱度要求先用三角函數(shù)求出b尺寸。由于ⅰ面是斜面,，因此在測(cè)量時(shí)先用φ12mm的測(cè)量心棒靠在斜面上,。

解：b=40+hg，hg=he+ef+fg,，he=10mm,，fg=6mm，即只需求ef

ef=ctg30?×of=×6=

求出b尺寸后用角度樣板或萬(wàn)能角度尺為基準(zhǔn)銼出ⅰ面至規(guī)定的角度,，銼削同時(shí)用50～75mm的千分尺保證b尺寸,。

經(jīng)過(guò)以上幾個(gè)工序就把燕尾凸槽的1/2(右邊)加工完成了。

(6)接下來(lái)加工左側(cè)燕尾槽時(shí)先用加工右側(cè)相同的方法鋸割出左側(cè)形狀,，

(7)因?yàn)槭菍?duì)稱件,，如同步驟(4)左側(cè)高度同樣為a，用銼削的方法加工至規(guī)定尺寸,，用25～50mm的千分尺保證精度,。

(8)用角度樣板或萬(wàn)能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅱ面，因?yàn)橐ＷC對(duì)稱度,，所以要先求出c尺寸。因?yàn)閷?duì)稱所以可以用2個(gè)φ12的測(cè)量心棒進(jìn)行計(jì)算,。

c=80-(80-b)×2=80-()×2=

最后以角度樣板或萬(wàn)能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅱ面至規(guī)定尺寸要求,，同時(shí)用50～75mm的千分尺保證c尺寸，即保證對(duì)稱度,。

(9)燕尾槽加工好后最后去除毛刺,，進(jìn)行上油保護(hù)，工件完成,。

綜上所述,，裝配鉗工應(yīng)立足于校內(nèi)基本功的練習(xí)，打下扎實(shí)的基礎(chǔ),，學(xué)好理論,，為以后走上工作崗位做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)：

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[2]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[m].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2004.

裝配鉗工技師論文題目篇六

①了解鉗工的實(shí)質(zhì),、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。

②掌握刮削、劃線,、鋸削,、挫削、鉆孔,、攻絲和套扣的操作方法,、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具,、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法,。

③了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法,。

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。

鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致,、工藝要求高的工種,。鉗工的基本操作有刮削、劃線,、鑿削,、鋸削、銼削,、鉆孔,、擴(kuò)孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái),、臺(tái)虎鉗,、砂輪機(jī)、鉆床,、手電鉆等,。常用的手用工具有劃線盤、鑒子,、手鋸,、銼刀、刮刀,、扳手,、螺釘旋具,、錘子等。

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面,。

②用粉筆對(duì)該部分涂色,。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線,。

鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉,。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng),。

②鋸削時(shí),，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端,。身體側(cè)身站立鋸削,。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min,。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割,。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀,、三角銼刀,、四方銼刀、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20,。

①銼削時(shí)，身體重量左腳,，右膝伸直,。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部,。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min,。

②剛開(kāi)始用順銼法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度,。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削,。

按上述的劃線,、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,，使工件成型,。

裝配鉗工技師論文題目篇七

一、實(shí)習(xí)目的

1.了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用;

2.了解劃線,、鋸割,、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

3.了解刮研的方法和應(yīng)用;

4.了解鉆床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途;

5.了解擴(kuò)孔,、鉸孔和锪孔的方法;.

6.了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí);

7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。

基本操作技能

1.掌握鉗工基本技能;

2.掌握鉗工常用工具,、量具的使用方法;

3.能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件;

4.具有獨(dú)立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能;

5.具有獨(dú)立在鉆床上裝夾,、鉆孔加工操作的技能。

二,、實(shí)習(xí)總結(jié)

在鉗工實(shí)習(xí)中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類,、選用,、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè),。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時(shí),，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí),，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時(shí)不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動(dòng)力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力,。

本來(lái)看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,，但聽(tīng)可愛(ài)的et(長(zhǎng)的像但人很好)老師說(shuō)想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些,。上午就在劃線和扯皮中這么過(guò)去,，仿佛也沒(méi)什么。下午一來(lái),，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛(ài)的鐵鋸開(kāi)!眾女子均大驚,。在看老師沒(méi)有開(kāi)玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時(shí),，我才知道人的潛力是無(wú)窮的：因?yàn)槲?一個(gè)弱女子,，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來(lái)的!上天啊!當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地啊!不過(guò)我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過(guò)于大了!所以就會(huì)挫的時(shí)間過(guò)于長(zhǎng),。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時(shí)間,，挫掉了2毫米鋼!也許你會(huì)認(rèn)為這沒(méi)什么，對(duì)啊!是沒(méi)什么,，就是挫嗎!可是你想想,，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀,，削的好就夸自己,，都不知道鐵是硬的了,。而今天,，報(bào)應(yīng)來(lái)了,。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí)，你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒(méi)一個(gè)幫忙的!作壁上觀不說(shuō)還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡(jiǎn)直是沒(méi)有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過(guò)還好,，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了,，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了(這是后話,，暫且不表),。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。

原因有二：1是我們就要坐著,，干裝配了,，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,，開(kāi)心!!上午是劃線,。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉,。下午裝配,。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的,，還指導(dǎo)了,，不，幫助了其他的同學(xué),。感覺(jué)幸福,，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧!!!最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過(guò)打孔,，組裝,，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€(gè)人干的,。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè),。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候,，還真舍不得,。