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鉗工技師論文精華篇一

摘要：鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,，到目前為止已有2000多年的發(fā)展歷史,。近年來,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用,，是機(jī)械制造中不可缺少的工種。該文簡單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn),。

關(guān)鍵詞：裝配鉗工技術(shù)要點(diǎn)

與機(jī)械加工相比,，鉗工操作工作強(qiáng)度大,、化工精度低、效率低下,，盡管如此,，機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來完成，對于一些特殊的零件制造來說,，鉗工是必不可少的,，尤其是裝配鉗工，對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響,。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品品質(zhì),。

1裝配鉗工的基本技能

1.1劃線

依照圖紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn),、線、面等,，作為加工基準(zhǔn)界限,。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn)、面的清晰度,，尺寸定位精確,，以保證加工精度，通常劃線精度要求在0.25～0.5ram之間,。通過劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,，加工尺寸界限一目了然，同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件,。劃針,、劃規(guī)、鋼直尺,、劃線盤等是劃線操作常用的工具,。劃線工具的使用過程中，為避免工具劃傷或損壞,，保證劃線精度，盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離,。此外,，還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作，出現(xiàn)生銹,、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理,。

1.2銼削

銼削的使用范圍比較廣，不僅能夠?qū)ζ矫?、曲面進(jìn)行銼削處理,，還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面，銼削精度可達(dá)0.01mm。銼削時(shí),，操作手法十分重要,，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撐住,，大拇指按住柄的上端,，其余四指握緊手柄。左手中指和無名指將銼刀前端部分捏住,，用拇指按住銼刀的刀頭,，食指和小指自然回?cái)n。操作時(shí),，注意重心的控制,，站立自然，使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，同時(shí)注意力度大小的控制,，銼削頻率通常在40次min左右。

1.3鋸削

顧名思義,，鋸削就是采用鋸對工件進(jìn)行鋸削的過程,。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄，用拇指壓住食指,，左手注意力度大小的把握,，控制鋸弓的方向；左手的拇指壓在弓背上,，其余手指扶住鋸弓的前端部位,。在鋸條的推進(jìn)過程中，左手保持上翹狀態(tài),，右手用力下壓,，在回程時(shí)，右手抬起,，左手隨著鋸弓做跟回操作,。鋸削頻率與銼削頻率基本相同，每分鐘鋸削40次左右,。值得注意的是,，鋸削時(shí)控制好用力的大小，以免用力過大折斷鋸條,，使人體受到傷害,；目光與鋸條的垂直方向重合，確保直線加工鋸削,；安裝鋸條時(shí),，避免用力過緊,，折斷鋸條。

1.4鉆孔

為了確保鉆孔的精度,，在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,，以確定出具體的孔位，同時(shí)打好中心樣沖眼,，與十字中心線重合,，若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，要及時(shí)矯正處理,，鉆孔時(shí),，沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí),，盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,，同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削，以免碎削堵孔損壞鉆頭,。在鉆孔即將穿透時(shí),，減小鉆頭的進(jìn)給力度，降低切削抗力,，防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,。此外，要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施,，鉆孔時(shí)加入適量的切削液,，盡量減小鉆頭所受的摩擦力，這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長,，還可以改善孔的表面質(zhì)量,。鉆孔時(shí)，有以下注意事項(xiàng)：首先,，鉆孔過程不可佩戴手套,，容易引發(fā)安全事故；第二,，鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測工作,，必要時(shí)先停車，再檢測,；第三,，為了防止平口鉗對人身造成傷害，要將其手柄端置于鉆床工作臺的左側(cè),；第四,，鉆較大的孔時(shí),，先采用小鉆頭開鉆,，然后通過大鉆將孔擴(kuò)大,。

1.5攻螺紋

通過絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過程就叫做攻螺紋，例如：所要加工的為4×m10的螺紋,。開始采用直徑為18mm的點(diǎn)鉆對其進(jìn)行加工,，加工出c1.5孔口倒角，之后開鉆底孔,，最后一步是攻絲4×m10,。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有：第一，在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作,；第二,，確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài)；第三,，在絲錐切入的過程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,，確保加工精度；第四,，在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí),，及時(shí)退出絲錐，將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,，防止絲錐受損或者加工深度不符合要求,。

2裝配常用量具

游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具，作為裝配過程中不可缺少的量具,，游標(biāo)卡尺不僅能夠測量工件的長度,、厚度等參數(shù)，還可測量孔的內(nèi)外徑,、孔深,、中心距等。使用游標(biāo)卡尺時(shí),，先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù),，找出從零刻線開始與尺身某一刻線重合的刻線，精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1ram的小數(shù)部分,，再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來,，所得的結(jié)果即為最終測量值。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量時(shí),，首先將工件的毛刺去除,，避免刮傷卡尺。

3裝配圖

裝配圖是機(jī)械制造過程中的重要參考依據(jù),，是裝配鉗工不可缺少的參考工具,。通過裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過裝配圖顯示出來,，裝配圖為裝配,、檢驗(yàn)和安裝過程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo),。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下,，再進(jìn)行安裝,。

裝配圖的步驟為：首先，觀察標(biāo)題欄內(nèi)容,，對零件功能,、名稱、材料,、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,，遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖，查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說明書等,，掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。第二，觀察研究視圖,，通過主視圖,、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的,，理清各個(gè)視圖間的關(guān)系,。第三，進(jìn)一步研究視圖,，頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀,。第四，明確裝配圖的尺寸要求,，研究分析各個(gè)尺寸要求,，在滿足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下，確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類標(biāo)注的具體形式,，確保裝配過程的合理性,。最后，根據(jù)技術(shù)要求,，對全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握,。

4滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整

首先，通過向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙（通常在0.2～0.4mm左右）,，并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性,。第二，圖樣中對于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒有做出明確的規(guī)定,。第三,，通過調(diào)整螺釘螺母來控制軸承的軸向間距，此外，還要對塞尺和百分表進(jìn)行測量調(diào)整,。第四,，雙列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。第五,，四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。

5拆卸的注意要點(diǎn)

根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,，應(yīng)采用不同的拆卸順序,，明確拆卸要點(diǎn)；拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),，合理選用工具,；拆卸好的零件按不同型號有次序地放置，按原來結(jié)構(gòu)套在一起,，并做好標(biāo)識,。

6結(jié)語

總之，裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝,，操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,，因此，我們在掌握理論知識的同時(shí),，還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),，提高技術(shù)的掌握程度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全,。

參考文獻(xiàn)

[2]李振仁,。淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[j]。黑龍江科技信息,，2009(9)：29.

鉗工技師論文精華篇二

替,，但裝配鉗加工工作作為機(jī)械制造中必不可少的工序仍具有相當(dāng)重要的作用，如機(jī)械產(chǎn)品的裝配,、維修,、檢驗(yàn)都需要裝配鉗工工人的工作去完成，裝配鉗工也是所有機(jī)械設(shè)備最終制造完成的必須工種,，可見裝配鉗工在機(jī)械制造中的地位,，所以掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對機(jī)械制造來說非常的重要。

關(guān)鍵詞：裝配 銼削 鉆削 鋸削 裝配圖

引言：鉗工是以手工操作為住,，事業(yè)各種工具來完成零件的加工,。與機(jī)械加工相比，鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低,、制造精度不高，但也是機(jī)械加工中不便和難以完成的工種,，特別是裝配鉗工,，它關(guān)系著產(chǎn)品的尺寸精度,、位置精度、形位公差,，也就是說裝配鉗工關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量問題,，合格與不合格。然而我們只有懂得裝配工藝規(guī)程,，才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力,，保證產(chǎn)品質(zhì)量，只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程生產(chǎn),，才能保證裝配工作的順利進(jìn)行,，降低成本，增加工廠收益,，所以只要我們懂得了裝配的注意要點(diǎn),，才能在生產(chǎn)中更大的發(fā)揮我們自己的力量，這也是本文的目的所在,。一．裝配鉗工的基本技能 裝配鉗工的基本技能主要有劃線,，鉆削，銼削,，鋸削,，鉸孔，功螺紋,，套螺紋以及對部件機(jī)械零件進(jìn)行裝配,，調(diào)試，檢驗(yàn),，試車等,。要做好一名合格的裝配鉗工，不僅要加工出合格的產(chǎn)品,，更要有熟悉安全文明生產(chǎn)的相關(guān)知識,，這樣才能適應(yīng)“安全第一，生產(chǎn)第二”的生產(chǎn)口號,。下面就是裝配鉗工的基本技能及其注意要點(diǎn),。

（一）劃線 劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線,、面的操作過程,。劃線要求線條清晰均勻。定形,、定位尺寸準(zhǔn)確,，劃線精度一般要求在025mm~05mm,。劃線可以確定工件的加工余量,；使加工有明顯的尺寸界限；也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,。劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺,、樣沖等。劃線工具應(yīng)與毛坯分開,，以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具,，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng),，以免工具生銹。劃線前首先要看懂圖樣和工藝要求明確劃線任務(wù),；檢驗(yàn)毛坯和工件是否合格,；然后對劃線部位進(jìn)行清理，涂色,；確定劃線基準(zhǔn),；選擇劃線工具進(jìn)行劃線。

（二）銼削

（四）鋸削

鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法,。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄,，大拇指壓在食指上，左手控制鋸弓方向,，大拇指在弓背上,，食指中指，無名指扶在鋸弓前端,，姿勢與銼削基本一致,。鋸削方法即推進(jìn)時(shí)左手上翹，右手下壓,，回程時(shí)右手上抬,，左手自然跟回，一分鐘40次左右,。

（五）鉆孔

(五)功螺紋

二 裝配常用量具及其裝配圖(一)量具:常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表.而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺.裝配中沒有游標(biāo)卡尺是不行的,它在產(chǎn)品尺寸和公差上十分重要.游標(biāo)卡尺可以測量長度,厚度,外徑內(nèi)徑,孔深,中心距等.游標(biāo)卡尺分為0`05 mm和0`02mm游標(biāo)卡尺,，其刻線原理基本一樣，如0,。02mm游標(biāo)卡尺的刻線原理為例：尺身每格長度為1mm總長度49mm,，等分50格，側(cè)游標(biāo)每格長度為49/50=0,。98mm,，尺身1格和游標(biāo)1格長度差為1—0。98=0。02mm,，側(cè)它的精度為0,。02mm。游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法：首先讀出游標(biāo)尺零課線鄒邊身上的整數(shù),，再看看游標(biāo)尺從零刻線開始第幾條課線與尺身某一刻線對齊,，其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘機(jī)就是1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測得的實(shí)際尺寸,。游標(biāo)卡尺是生產(chǎn)中不可缺少的一部分,，必須注意其精度，測量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺,，用完要放在指定的位置,，輕拿輕放，不可與工件一起擺放,，長時(shí)間不用時(shí)還需擦油,，以免用時(shí)候不光滑。

（二）裝配圖 裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映,，是機(jī)械設(shè)計(jì),，制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理,，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀,，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求,。所以我們在裝配時(shí),，必須看懂圖樣中的性能尺寸，裝配尺寸,。安裝尺寸,，外形尺寸。

（三）但裝配圖的方法步驟： 先看標(biāo)題欄,，初略了解零件看標(biāo)題欄,，了解零件的名稱，材料,，數(shù)量比例等,，從而大體了解零件的功能。對不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖,，通常要參考有關(guān)的技術(shù)質(zhì)料,。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說明書等,，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能,，結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，設(shè)計(jì)要求和鬼要求。為看圖創(chuàng)造條件,。分析研究視圖,，明確表達(dá)目的?？粗饕晥D,，俯視圖，左視圖,，局部視圖,，剖視圖等，從而弄清個(gè)視圖的關(guān)系及其表達(dá)目的,。深入分析視圖,，想象結(jié)構(gòu)形狀.分析所有尺寸，弄清尺寸要求根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，設(shè)計(jì)和制造工藝要求,，找出尺寸基準(zhǔn)，分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn),，明確尺寸種類標(biāo)主形式,。分析影響性能的功能尺寸標(biāo)住是否合理,，標(biāo)住結(jié)構(gòu)要求的尺寸標(biāo)住是否符合要求,，其余尺寸是否滿足工藝要求。分析技術(shù)要求,，綜合看懂全圖,。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求,。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求,，了解其代號含義，再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求,，了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求,，然后了解分析零件的材料熱處理，表面處理或修飾,，檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求,。綜上所述，裝配鉗工不僅要注意加工中的劃線,，銼削,。鉆孔，鋸削等,，還要看懂裝配圖,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,，保證產(chǎn)品質(zhì)量和注意安全生產(chǎn)，掌握上面所有的理論知識是不夠的,，我們還要在實(shí)際的實(shí)踐和生產(chǎn)過程中,，不斷的總結(jié)精練，不斷的自我提高,，才能在以后的工作中加工出有利于工廠的效益的機(jī)械產(chǎn)品,，才能不會(huì)被社會(huì)所淘汰掉。

參考文獻(xiàn)：

《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》

機(jī)械工業(yè)出版社

《裝配鉗工》

中國社會(huì)勞動(dòng)保障部出版社

《鉗工的工藝與技能訓(xùn)練》

機(jī)械工業(yè)出版社

《機(jī)械加工通用基礎(chǔ)知識》

科技技術(shù)出版社

鉗工技師論文精華篇三

二十一世紀(jì)是工業(yè)高速發(fā)展的時(shí)代,，這需要造就大量高素質(zhì)的技能型人才,，對于這一領(lǐng)域的職業(yè)類教師而言，責(zé)任重大而深遠(yuǎn),。如果僅運(yùn)用傳統(tǒng)的教學(xué)模式來進(jìn)行教學(xué),，將容易使學(xué)生形成定向思維和造就能力的局限。這對學(xué)生走上工作崗位適應(yīng)當(dāng)代科技生產(chǎn)是十分不利的,。針對這種情況,，在鉗工教學(xué)中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際,，綜合運(yùn)用多種知識,，在傳統(tǒng)的教學(xué)過程中不斷創(chuàng)新。

一,、理論聯(lián)系實(shí)際是鉗工教學(xué)的基本條件,。

人們常說；實(shí)踐出真知,。鉗工教學(xué)一直以來強(qiáng)調(diào)教學(xué)要理論聯(lián)系實(shí)際,，但真正做到這一點(diǎn)的卻很少，除了條件受限制外,，大多是教師本身缺乏對實(shí)踐重要性的認(rèn)識,，只是一昧的照本宣科，本已抽象的知識更顯枯燥,，這樣不利于學(xué)生感性認(rèn)識的提高,。所以我們應(yīng)不斷提高學(xué)生感性認(rèn)識，來充實(shí)學(xué)生的理論認(rèn)識,。

1,、因材施教，制作一些鉗工操作的簡單過程,。在教學(xué)的過程中,，將會(huì)涉及到大量的操作性的內(nèi)容，而許多學(xué)校又不完全具備操作模型和模擬場地,。這就需要我們教師主動(dòng)的挖掘和創(chuàng)造,。例如：在研磨一節(jié)中,，在沒有研磨平板、研磨劑,、工件的情況下,，利用鐵板作為研磨平板，黃砂摻水作為研磨劑,，石頭作為工件,，邊進(jìn)行現(xiàn)場研磨，邊結(jié)合課本教學(xué),，最后,，石頭表面被磨去了薄薄的一層，讓學(xué)生真正領(lǐng)會(huì)到研磨操作的全部內(nèi)容,。這樣的教學(xué)對學(xué)生來說即形象又直觀,，學(xué)生也很喜歡，因而效果良好,。

2,、帶學(xué)生參觀校實(shí)習(xí)工場，觀摩高年級實(shí)習(xí)操作課,。學(xué)生的理論學(xué)習(xí)到了一定程度,，迫切想知道現(xiàn)實(shí)的各種狀態(tài)。這時(shí)教師利用學(xué)校具有的實(shí)習(xí)工場（一般學(xué)校都有）,，帶領(lǐng)導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行參觀,，了解鉗工一些常用工具、量具,、機(jī)床,，并在高年級學(xué)生操作時(shí),，聯(lián)系課本內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場講解,，具備條件的可以讓學(xué)生進(jìn)行試操作，這樣可以提高他們學(xué)習(xí)興趣,，取得較好的學(xué)習(xí)效果,。

3、參觀專業(yè)機(jī)械廠,，了解機(jī)械加工過程,，進(jìn)一步加強(qiáng)感性認(rèn)識。鉗工教學(xué)的過程,，是一個(gè)不斷深入的過程,，學(xué)生的理解、領(lǐng)悟能力也在得到不斷提升,。他們已經(jīng)不滿足于平時(shí)所見的,，渴望更多的了解,。這時(shí)，教師應(yīng)在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,，帶領(lǐng)學(xué)生去設(shè)備齊全,、工藝先進(jìn)的機(jī)械廠參觀。參觀的同時(shí),，要求專業(yè)教師要結(jié)合課本知識和實(shí)際操作過程的講解,，特別是在課堂上不易講明的、講徹底的內(nèi)容,，要著重講解,。對學(xué)生參觀過程中提出的問題，要耐心指導(dǎo),。只有這樣,，才能取得很好的學(xué)習(xí)，否則,，無疑是走馬觀花,，失去參觀的意義。

二,、與其它學(xué)科的配合教學(xué)是鉗工教學(xué)的能否成功的必要保證,。

在鉗工實(shí)際教學(xué)中，我們發(fā)現(xiàn)它不是一門獨(dú)立性的課程,，它的教學(xué)與其它學(xué)科有千絲萬縷的聯(lián)系,，如果，僅從鉗工單方面的角度來開展教學(xué),，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，必不能夠取得教學(xué)成功的。因此需要我們靈活的運(yùn)用各學(xué)科的知識,，來輔助做好鉗工教學(xué),，這樣做是十分必要的，也是可行的,。

1,、基礎(chǔ)知識是學(xué)好鉗工的關(guān)鍵。雖然鉗工教學(xué)給學(xué)生容易造成不需基礎(chǔ)知識,，或需基礎(chǔ)知識很少的感覺,，但在具體教學(xué)中，我們發(fā)現(xiàn),，基礎(chǔ)知識較差的學(xué)生,，很難學(xué)好鉗工。其時(shí),，在課程中,，例如：鉗工落料,、尺寸鏈計(jì)算、裝配,、定位誤差計(jì)算等問題,，需要大量的基礎(chǔ)性知識。所以,，在教學(xué)中,，除了正常的鉗工教學(xué)之外，還需進(jìn)行必要的基礎(chǔ)知識的補(bǔ)充,。這對學(xué)生學(xué)好這門課程也是很有好處的,。

2、其它機(jī)械專業(yè)課知識對學(xué)好鉗工也至關(guān)重要,。鉗工在實(shí)際生產(chǎn)中,，有著“萬能鉗工”的美譽(yù)。這除了證明鉗工的作用之外,，從另一個(gè)角度也說明鉗工的涉及知識面較廣,，內(nèi)容的復(fù)雜。在實(shí)際教學(xué)時(shí),，不難發(fā)現(xiàn)許多的機(jī)械專業(yè)課程,，自始至始貫穿于鉗工課程中，例如關(guān)于金屬材料熱處理知識,，刀具角度及刃磨知識,，機(jī)械制圖，機(jī)械制造等,，都與鉗工有著密切的關(guān)系,，而這些知識的補(bǔ)充，對能否學(xué)好鉗工課程是十分重要的,，而對于任課教師來說,，加強(qiáng)這方面的知識學(xué)習(xí)也是很必要的。

三,、不斷充實(shí)自我,，努力搜集現(xiàn)代科技科技知識,，創(chuàng)新課程內(nèi)容是學(xué)好鉗工的重要途徑,。

當(dāng)前的鉗工教學(xué)，由于工業(yè)飛速發(fā)展,，書本的知識與現(xiàn)實(shí)已有很大的差距,。記得曾有人說過：書本的知識與時(shí)代腳步相比，總是滯后的,。所以,，這就要求我們的任課教師,，在教學(xué)中，應(yīng)本著“盡信書,，不如無書”的觀點(diǎn)來對待,，對于書本中的常識性、基礎(chǔ)性的問題應(yīng)講深講透,。同時(shí),，應(yīng)更新觀念，不斷創(chuàng)新,，將課本以外的東西融入到教學(xué)中去,，與時(shí)俱進(jìn)的開展教學(xué)。

1,、教師應(yīng)不斷充實(shí)課程以外知識,。在鉗工的教學(xué)中，我們應(yīng)注重學(xué)習(xí)課本以外的內(nèi)容,，不應(yīng)該在鉗工中學(xué)鉗工,，而應(yīng)跳出鉗工來教鉗工，這包括,，我們應(yīng)吸收新的知識和技術(shù),。

2、教師應(yīng)收集更多的當(dāng)代信息,，填補(bǔ)書本的空缺?，F(xiàn)代鉗加工方面的機(jī)械、材料,、加工工藝在日新月異的發(fā)展,，作為教師，不應(yīng)停留在原來的一些傳統(tǒng)的加工模式或工藝（其實(shí)早已淘汰）,，而應(yīng)注重從網(wǎng)絡(luò),、電視、雜志等方面收集更多的當(dāng)代信息和科技,，充實(shí)到我們的教學(xué)中,。例如；納米科技是當(dāng)今的熱門話題,，但在書中只字未提,。這時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查閱各種資料,，對學(xué)生進(jìn)行必要的補(bǔ)充說明,。這樣教出來的學(xué)生，才能應(yīng)付將來在工作中存在的問題，至少不至于一無所知,。

3,、教師應(yīng)拓展眼界，創(chuàng)新教學(xué)方式,。教師在教學(xué)中應(yīng)不斷的走出去,，請進(jìn)來，努力拓展自己的視野,，更新原有的教學(xué)觀念,，有開拓性的來進(jìn)行鉗工教學(xué)。

通過,，形式多樣的教學(xué)探討,，我們不難發(fā)現(xiàn)，其實(shí),，教學(xué)過程和方法,，沒有定論，也沒有固定的公式可照搬照套,，只有我們在教學(xué)的過程中,，不斷的發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，采取行之有效的教學(xué)手段,，才會(huì)取得滿意的教學(xué)效果。

鉗工技師論文精華篇四

一,、鉗工的基本操作

鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

1.輔助性操作 即劃線,，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作,。

2.切削性操作 有鏨削、鋸削,、銼削,、攻螺紋、套螺紋,。鉆孔（擴(kuò)孔,、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作,。

3.裝配性操作 即裝配,，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

二,、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍

（1）加工前的準(zhǔn)備工作,，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等,；

（2）單件零件的修配性加工,；

面、夾具與模具的精加工等,。（5）零件裝配時(shí)的配合修整,；

（6）機(jī)器的組裝、試車,、調(diào)整和維修等,。2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微,、工藝要求較高的工作,。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單,，加工多樣靈活,、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn),，故有很多工作仍需要由鉗工來完成,。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的,、不可取代的作用,。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,、對工人技術(shù)水平要求較高,。

三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺

（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,，便于加工,，并不產(chǎn)生變形；（3）夾緊工件時(shí),，一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄,，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠,、螺母或鉗身損壞,。

（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能,；

（5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身

鉗工技師論文精華篇五

注重綜合操作訓(xùn)練,，對學(xué)生的成績及時(shí)作出評價(jià)，激發(fā)學(xué)生積極性,。

如何教好鉗工這門專業(yè)技能課,，應(yīng)該怎樣組織教學(xué)？通過教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考，我認(rèn)為,，要做好這項(xiàng)工作,，應(yīng)抓住以下六個(gè)方面：

一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),，激發(fā)學(xué)習(xí)意愿

我校為職業(yè)類學(xué)校,，學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比，差距較大,。對機(jī)械專業(yè)而言,，學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差，且具有一定的厭學(xué)情緒,，一些學(xué)生就只想混張高中畢業(yè)證,。文化課不必說，專業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué),。鉗工這門課雖然是專業(yè)技能課,，但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病。有的同學(xué)怕吃苦受累,，學(xué)習(xí)不用心,，干活不認(rèn)真，這樣下去,，根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求,。

為了圓滿完成教學(xué)任務(wù)，使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專業(yè)技能,，首先要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo),，激發(fā)學(xué)習(xí)意愿。一方面,，我校實(shí)行“雙證”制度,，技能等級證書是學(xué)生畢業(yè)、升學(xué)的必要條件,，也就是說學(xué)生畢業(yè)前要先取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的技能等級證書,，然后教育局才能根據(jù)在校成績，頒發(fā)畢業(yè)證書,；參加對口升學(xué)的學(xué)生,，也要在取得技能等級證書后，方有資格報(bào)名參加對口升學(xué)考試,、升學(xué),。另一方面，我國目前正處在一個(gè)前所未有的發(fā)展階段,，工業(yè)上緊缺大量熟練的技術(shù)工人,。作為職業(yè)學(xué)校學(xué)生,，練好專業(yè)技能，既是其區(qū)別于普通學(xué)校學(xué)生的特征,，也是對其今后的工作有著不可代替的重要意義,。所以，在鉗工教學(xué)時(shí),，我并不是上來就把學(xué)生帶到鉗工車間開始講解,，而是先開一個(gè)動(dòng)員會(huì),，強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),，使學(xué)生認(rèn)識到鉗工技能實(shí)訓(xùn)的重要性，真正在內(nèi)心覺得有必要學(xué)好練好鉗工技能,。

二,、分解鉗工實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，作到心中有數(shù)

學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠,。由于平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,，如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，學(xué)生對自己每次課程必須達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,，缺乏緊迫感,，新鮮勁一過，又會(huì)懶懶散散,。因此,，有了掌握鉗工技能的愿望，還要讓學(xué)生對總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,，各階段必須要掌握的技能目標(biāo)有所了解,，作到心中有數(shù)，知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能,。這樣,，學(xué)生就不至于簡單的以為時(shí)間還長，對自己反復(fù)的動(dòng)作練習(xí)感到枯躁單調(diào),，對照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),，明白自己技能的不足之處，提升自己的`技能水平,，有了時(shí)間意識,，產(chǎn)生一種緊迫感。

具體來說,，在開始練習(xí)前,，我將以前的同學(xué)參加技能鑒定的工件展示給同學(xué)，從工件的形狀,、尺寸公差,、形位公差,、配合精度、加工的方法與過程,、考試工時(shí)幾方面給學(xué)生進(jìn)行分析,，先讓學(xué)生初步對他們應(yīng)掌握的鉗工技能有個(gè)總體了解，然后把從開始實(shí)訓(xùn)到參加技能考試之間的時(shí)間進(jìn)行分配,，指出在每個(gè)時(shí)間階段內(nèi)要掌握的技能,，比如第一周的課是鋸割練習(xí)，學(xué)生要做到基本掌握正確的鋸割方法,，保證鋸割尺寸誤差小于一個(gè)毫米,，鋸縫與基準(zhǔn)面垂直度誤差小于一個(gè)毫米。第二周鋸割練習(xí)要控制尺寸誤差小于半個(gè)毫米,，并向?qū)W生指出,，如果鋸割尺寸誤差不能準(zhǔn)確控制，過小導(dǎo)致工件報(bào)廢,，過大則增加銼削工作量和勞動(dòng)時(shí)間,。學(xué)生明確了每個(gè)階段的學(xué)習(xí)目標(biāo)后，練習(xí)起來的時(shí)間觀念就會(huì)增強(qiáng),。

三,、培養(yǎng)基本操作技能，打牢基礎(chǔ)

基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動(dòng)作,，這些動(dòng)作相對比較簡單,，容易掌握。通過教師的講解,、示范動(dòng)作要領(lǐng),，使學(xué)生由簡單機(jī)械的模仿，到逐漸地熟練掌握,。在這個(gè)過程中,，學(xué)生會(huì)出現(xiàn)較多地失誤和多余動(dòng)作。教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),，一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正,。因此，在學(xué)生開始練習(xí)后,，教師要注意觀察學(xué)生姿勢動(dòng)作的正確性,，及時(shí)指出問題。當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,，隨著練習(xí)的深入,，動(dòng)作連貫，協(xié)調(diào)一致,，不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,，教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí),。

鉗工的基本操作技能主要有劃線、鋸割,、銼削,、鏨削、鉆孔,、擴(kuò)孔鉸孔,、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,，這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過大量的練習(xí)才能形成,。以鋸割來說，許多學(xué)生剛開始可能并不是太重視,，憑著一股沖勁,，一口氣鋸下去,，不一會(huì)兒就累的胳膊,、手發(fā)酸，鋸出的鋸縫歪歪斜斜,，參差不齊,。實(shí)際上，正確的鋸割動(dòng)作,，從鋸條的安裝,，起鋸的方法，鋸弓的握法,，站立的部位,，身體與胳膊運(yùn)動(dòng)的配合，用力的速度與大小,，眼睛的注視部位都密切有關(guān),。正確動(dòng)作的掌握，可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,，這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練習(xí),。學(xué)生剛開始要對這些方面反復(fù)練習(xí)，逐步加強(qiáng)動(dòng)作協(xié)調(diào)性,，形成良好的操作習(xí)慣,，并且隨著大量的練習(xí)，逐漸提高鋸割的精度,，減少為下道銼削加工所留的余量,。比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm，這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ),。再比如銼削加工時(shí),，學(xué)生對銼刀的握法,、站立部位與姿勢動(dòng)作、操作用力,、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí),。銼刀能否端平，更是一個(gè)需要反復(fù)觀察,、反復(fù)糾正的訓(xùn)練,，學(xué)生對自己姿勢是否正確往往會(huì)“當(dāng)局者迷”，通常要安排兩人一組,，互相檢查,。只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平，才能進(jìn)行更高的練習(xí),。

四,、培養(yǎng)感覺技能，鍛煉反應(yīng)能力

輕重,，開始尺寸超出,，忍不住用力連銼幾下，就把工件尺寸銼小了,。這就要求學(xué)生多動(dòng)手,、多檢測，多思考,，多觀察,，通過科學(xué)訓(xùn)練，熟能生巧,，循序漸進(jìn),，逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能。一般情況下,，熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量,，使用大板銼連銼十次左右，將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,，余量控制在0.05mm左右,，最后用油光銼修整。

五,、注重綜合操作訓(xùn)練,，有針對性進(jìn)行課題練習(xí)

在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后，就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,，進(jìn)行綜合訓(xùn)練,，培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能，這是鉗工技能訓(xùn)練的又一重要階段,。教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求,，制定具有一定針對性的課題練習(xí),。這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和注意力，加深對知識,、技能的了解與認(rèn)識,，促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能，做到熟能生巧,。如鉗工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小釘錘,，就是出于這樣的考慮。對于技能考核的要求,，鉗工的針對性練習(xí)課題較多,，例如“凹凸t形配”、“方孔配”等,。

六,、對學(xué)生的成績及時(shí)作出評價(jià)

無論是單項(xiàng)操作技能練習(xí)，還是綜合操作技能訓(xùn)練,，在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)都要建立一個(gè)評分標(biāo)準(zhǔn),。學(xué)生對照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,，教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),，方便對學(xué)生的技能水平作出評價(jià)；學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,，立即改進(jìn)，教師對學(xué)生的成績及時(shí)予以肯定,，激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心,。教師還應(yīng)注意利用技能評價(jià)，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,，增加競爭意識,，形成你爭我趕的局面，提高學(xué)生積極性,。

鉗工技師論文精華篇六

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[摘要]：車床在使用中相對運(yùn)動(dòng)部件的磨損會(huì)使精度降低,，性能變差。因此為滿足零件加工精度,，不同的切削方式與工藝操作的要求,，使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須對車床進(jìn)行調(diào)整和維修,。一臺車床的性能和加工零件的質(zhì)量在很大程度上缺覺與車窗的及時(shí)與合理調(diào)整,。

車床調(diào)整維修的主要內(nèi)容有：1.保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)精度；2.保證機(jī)床輸出額定切削功率,；3.保證和提高機(jī)床剛性,，減少震動(dòng),；4.保證機(jī)床加工工藝和操作要求。

[關(guān)鍵詞]：車床,、主軸箱,、溜板箱、導(dǎo)軌,、加工精度,。[正文]：主軸箱的調(diào)整與維修

主軸箱的功用是支撐主軸和傳動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)其啟動(dòng),、停止,、變速、變向等,。主軸箱是一個(gè)復(fù)雜的重要部件,，包括箱體，主運(yùn)動(dòng)的全部變速機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu),。主軸部件,、實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)及開停車的片式摩擦離合器和制動(dòng)器。主軸及指輪機(jī)構(gòu)間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)以及有關(guān)的潤滑裝置等,。

1.1.主軸箱主軸軸承間隙的調(diào)整與維修

常見車床主軸結(jié)構(gòu)有兩種：一種是前后支撐都是滾動(dòng)軸承,，另一種是前軸承是滑動(dòng)軸承，而后軸承是滾動(dòng)軸承,。

向右轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,，及同時(shí)并緊圓錐滾子軸承和推力軸承而調(diào)小徑向和軸間間隙。調(diào)整后用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)通暢無阻滯現(xiàn)象,，主軸的徑向跳動(dòng)和軸向躥動(dòng)切應(yīng)小于0.01毫米,，前后軸承調(diào)好后應(yīng)進(jìn)行1小時(shí)高速空運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸軸承溫度不得超過70℃,。

1.2摩擦離合器的調(diào)整與維修

摩擦離合器的作用是在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中接通或停止主軸的正反轉(zhuǎn),，摩擦離合器的內(nèi)外摩擦片的松緊要適當(dāng)，過松時(shí)離合器易打滑,，造成主軸悶車且使摩擦片磨損加快,；太緊時(shí)啟動(dòng)費(fèi)力且操縱機(jī)構(gòu)易損壞，停車時(shí)摩擦片不易脫開而使操作失靈,，所以必須調(diào)整適當(dāng),。

離合器的調(diào)整過程是：先將定位銷從螺母缺口壓入，然后旋轉(zhuǎn)右邊或左邊螺母分別調(diào)整左邊或右邊摩擦片的間隙,，調(diào)整后彈出定位銷以防止螺母松動(dòng),。

1.3制動(dòng)器的調(diào)整及維修

制動(dòng)器的作用是用來克服停車時(shí)主軸的旋轉(zhuǎn)慣性使之立即停轉(zhuǎn)，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率,。制動(dòng)器和摩擦離合器的控制是聯(lián)動(dòng)的,，摩擦離合器松開時(shí)制動(dòng)鋼帶拉緊，使主軸很快停止轉(zhuǎn)動(dòng),。

溜板箱是固定在沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)的縱向溜板下面,。它的主要作用是蔣光杠和絲杠傳來的的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刀架的直線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀架的快慢速轉(zhuǎn)換,，并控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通,、斷開、換向以及實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),、刀架的手動(dòng)操縱,。溜板箱中的主要機(jī)構(gòu)有超越離合器、安全離合器,、開合螺母,、互鎖機(jī)構(gòu)以及縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)等,。

2.1脫落蝸桿的調(diào)整維修

落,。

2.2開合螺母機(jī)構(gòu)的調(diào)整維修

3.1大拖板與導(dǎo)軌的配合間隙在使用中會(huì)因?yàn)閷?dǎo)軌的磨損增大，間隙過大就需要調(diào)整,。大拖板與床身導(dǎo)軌面間隙是通過頂緊平壓板實(shí)現(xiàn)的,。調(diào)整時(shí)，頂緊螺釘推動(dòng)壓板來減少大拖板與床身導(dǎo)軌面的間隙,，間隙調(diào)整適當(dāng)后并緊螺母,。

3.2中拖板與大拖板的橫向滑動(dòng)面是燕尾導(dǎo)軌，用斜度1：60的鑲條來調(diào)整間隙,。調(diào)整時(shí)旋動(dòng)螺釘是鑲條前后移動(dòng),，從而使間隙達(dá)到理想值。調(diào)整后,，移動(dòng)拖板應(yīng)輕便而無阻現(xiàn)象。

尾座分尾座體和底板兩大部分,。通過旋入和旋出螺釘來調(diào)整尾座體和底板之間的橫向位置,。

導(dǎo)軌面的平整嚴(yán)重影響著車床的加工精度，而且導(dǎo)軌也是其他部件精度檢查的基準(zhǔn),。因此車床導(dǎo)軌的修整很重要,，5.1導(dǎo)軌面修理的一般原則：

5.1.1導(dǎo)軌面修理的基準(zhǔn)的選擇，一般應(yīng)以本身不可調(diào)的裝配孔（如主軸孔,、絲桿孔等）或不磨損的平面為基準(zhǔn),。

5.1.2對于不受基準(zhǔn)孔或不受結(jié)合面限制的床身導(dǎo)軌，一般應(yīng)選擇使整個(gè)刮研量最少的面或工藝復(fù)雜的面為基準(zhǔn)。

5.1.3導(dǎo)軌面相互拖研時(shí),，應(yīng)以剛性好的零件為基準(zhǔn),，來拖研剛性差的零件。如磨床床身與工作臺相互拖研時(shí),，應(yīng)先將床身導(dǎo)軌面刮好,，再將工作臺置于床身，導(dǎo)軌上拖研,；如果以工作臺導(dǎo)軌為基準(zhǔn)拖研床身導(dǎo)軌,，床身導(dǎo)軌就很難得到理想的平直度，因?yàn)楣ぷ髋_長而薄,，剛性差,，由于自重變形，形成自然與床身貼合,，無法判斷著色點(diǎn)的接觸情況,。

5.1.4對于裝有重型部件的床身，應(yīng)將該部件先修好裝上或在該處配重后再進(jìn)行刮研,，否則,，安裝部件時(shí)床身變形，會(huì)造成返修,。

5.1.5導(dǎo)軌面拖研時(shí),，一般應(yīng)以長面為基準(zhǔn)拖研短面，這樣易于保證拖研精度,。

5.1.6導(dǎo)軌面修理前后,，一般應(yīng)以測繪其運(yùn)動(dòng)曲線，以供修理,、調(diào)整時(shí)參考分析,。

5.1.7機(jī)床導(dǎo)軌面修理時(shí)，必修保證在自然狀態(tài)下,，并放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,，以防止在修理過程中變形或影響測量精度。

5.1.8機(jī)床導(dǎo)軌面一般磨損在0.3毫米以上者應(yīng)先精刨后再刮研或磨削,。

5.2機(jī)床導(dǎo)軌面的修理方式

5.2.1刮研修復(fù)法：床身導(dǎo)軌面和工作臺導(dǎo)軌面都用刮研方法修復(fù),。其優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單，修理精度取決于刮研質(zhì)量和刮研技術(shù),。一般適用于高精度機(jī)床,，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。其缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大,，工效低,。

5.2.2機(jī)加工和刮研相結(jié)合修復(fù)法：一般對床身導(dǎo)軌采用的精刨、精磨，其配合件（工作臺,、拖板等）的導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌配刮,，這是目前廣泛采用的方法。其優(yōu)點(diǎn)是：既減少了鉗工勞動(dòng)量,，又能達(dá)到理想的配合精度,。但缺點(diǎn)是：需要精度較高的導(dǎo)軌磨床等。鉗工刮研量仍然很大,。

5.2.3配磨修復(fù)法：即床身導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌都采用磨削加工來達(dá)到要求,。因此不用鉗工刮研，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,，這已成為導(dǎo)軌加工和修理的發(fā)展方向,。

[參考文獻(xiàn)]：

（1）世紀(jì)技工技能，鳳凰出版?zhèn)髅剑簩O廣能,。

（2）機(jī)床設(shè)計(jì)手冊,，機(jī)械工業(yè)出版社：余英良。

鉗工技師論文精華篇七

(廣州銅材廠--李惠洪）

摘要

銑面

清洗裝置

銅板帶

一,、前言

銑面機(jī)是去除熱軋或熔鑄銅坯表層凹凸不平銅層的一種機(jī)器,。它由四部分組成，分別是開卷裝置,，矯直裝置,，銑面裝置和收卷裝置。當(dāng)銅板帶經(jīng)過銑面裝置時(shí),，銅板帶表層的銅會(huì)被去除,，但在銅板帶表面留下了不少的銅屑和其他的雜質(zhì)。銅屑和雜質(zhì)在下一軋制工序中又被軋回到銅板帶的表面上,，影響銅板帶的表面質(zhì)量,。為提高銅板帶的質(zhì)量，之前銑面機(jī)一直是人工刷洗銅板帶表面,。人工刷洗效率非常低,，且刷洗不完全干凈，在銑面裝置和收卷裝置間的空余空間刷洗,，也存在一定的安全隱患,。目前很多同行廠家為了保證銅帶表面質(zhì)量，也是采用人工刷洗方式,，沒有現(xiàn)成的可供參考設(shè)計(jì)機(jī)樣。因此研究刷洗干凈度高,、且刷洗效率高的銑面機(jī)清洗裝置就十分有必要,。

本人設(shè)計(jì)的清洗裝置安裝在銑面裝置和收卷裝置間的剩余空間，清洗裝置代替人工刷洗，不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，而且也能保證銅板帶表面清洗質(zhì)量的可靠性,，且安全性好，不存在操作上的安全隱患,。

二,、清洗工序的設(shè)計(jì)

圖5 軸滑塊機(jī)構(gòu)，曲軸,、連桿的長度與滑塊的行程有關(guān),，行程越大，曲柄,、連桿的長度與越長,。排刷就是這個(gè)機(jī)構(gòu)里的滑塊，排刷的行程為500mm,，整個(gè)機(jī)構(gòu)占用的空間就大,。與方案一的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，鏈傳動(dòng)占用的空間更少,，所以選擇方案一,。刷洗裝置就選擇滾筒毛刷刷洗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng),。

（三）氣刀裝置

氣刀是具有除塵,，除水，吹氣干燥,，吹氣冷卻功能的設(shè)備,。氣刀的工作原理如（圖6）所示，氣刀的出口是由間隙很少的兩個(gè)平面疊在一起而成,，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣刀后,，從兩個(gè)平面間的間隙排出，形成薄長的氣流,，且氣流的沖擊力很大,，實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥,、降溫冷卻應(yīng)用,，也能有效地吹凈表面浮水性雜質(zhì)。

圖6

右移動(dòng),，能保證銅板帶始終處于箱體的清洗范圍內(nèi),。箱體移動(dòng)之后，會(huì)在彈簧裝置的作用下回到初始位置,。

（六）總方案的確定

經(jīng)過對銑面機(jī)清洗裝置的各個(gè)清洗工序進(jìn)行分析,，本人對每一工序相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都進(jìn)行設(shè)計(jì),、分析、比較,，最終得出一個(gè)最好的總方案,。總方案如圖11所示,。

圖11

四,、銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果

銑面機(jī)清洗裝置應(yīng)用效果在銅板帶生產(chǎn)中起到三方面的作用:

（一）銅板帶的表面質(zhì)量提高，使整個(gè)車間銅板帶的成品率得到提高,。銅板帶清洗后,，不再有銅屑和其他雜質(zhì)，在下一軋制工序中,，軋出的銅板帶表面,，不會(huì)有線、點(diǎn),、劃痕,、渣皮等現(xiàn)象，表面質(zhì)量得到有效保證,。

（二）提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,，不再需要人為的擦洗銅板帶。

鉗工技師論文精華篇八

1工業(yè)管道通常有哪幾種敷設(shè)形式,？

答,；埋地敷設(shè)，地溝敷設(shè),，架空敷設(shè),。2埋地敷設(shè)分幾大類？具體說明,。

答：埋地敷設(shè)分兩大類,，既開挖施工和不開挖施工。3地溝敷設(shè)分幾大類,？具體說明,。

答地溝敷設(shè)分三大類，既不通行地溝,，通行地溝,，半通行地溝。4架空敷設(shè)分幾大類,？具體說明,。

答：對設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的修理，既為項(xiàng)修,。8消除項(xiàng)修對設(shè)備尺寸鏈影響的常用方法有那些,？具體說明,。

答：有排列圖，因果圖,，直方圖，排列圖用來分析工序產(chǎn)生不合格品的主要原因,；因果圖用來尋找影響質(zhì)量問題的原因,；直方圖用來尋找影響主軸頸徑向尺寸誤差的原因。10什么是可靠性,？如何衡量,？答：可靠性是指系統(tǒng)，機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力,。對其衡量不能用儀表測定,。只能進(jìn)行研究，試驗(yàn)和分析,，從而做出正確的評估和評定,。

11可靠度的定義如何？答：可靠度是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)無故障地完成規(guī)定功能的概率,。

12有效度的定義如何,？

答：有效度是指機(jī)械設(shè)備和零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持正常使用狀態(tài)的概率。

13有效度與可靠度有什么區(qū)別,？

答：（1）可靠度維持的正常功能未包含修復(fù)的結(jié)果,；

（2）有效度維持的正常功能包含了修復(fù)的結(jié)果14系統(tǒng)通常分為哪三類？

答：通常分為三類,，既串聯(lián)系統(tǒng),，并聯(lián)系統(tǒng)，混聯(lián)系統(tǒng),。15什么叫串聯(lián)系統(tǒng),？

答：由并聯(lián)及串聯(lián)系統(tǒng)組合而成的系統(tǒng)稱混聯(lián)系統(tǒng)。18何為工序能力,？

答：工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力,。19簡述工序能力的用途？

答：（1）選擇工序方案,，（2）選用設(shè)備,；（3）研究上，下道工序間的相互關(guān)系,，（4）檢索數(shù)據(jù)的存儲,。

20工序能力指數(shù)與工序能力的區(qū)別？

答：（1）工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿足公差范圍要求的程度,。

答：（1）排除積油（用水浮法）,；（2）加水并加熱煮沸,，同時(shí)從罐頂用膠管送入蒸汽，在罐高1／2處進(jìn)行“耍龍式”吹掃,，將罐底殘油清理干凈,；（3）通風(fēng)換氣后進(jìn)行檢驗(yàn)氧氣及可燃?xì)怏w，使之達(dá)到要求,。

24判斷機(jī)械設(shè)備是否進(jìn)入極限技術(shù)狀態(tài)的原則是什么,？

答：是為了將工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求界限內(nèi)進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng)，其核心是管理因素而不是后果,。

29工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是什么,？

答：內(nèi)部質(zhì)量審核是衡量質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制的有效手段，是促進(jìn)質(zhì)量體系全面提高的重要?jiǎng)恿Α?/p>

31簡述修復(fù)工藝的選擇原則,？

36機(jī)械設(shè)備停機(jī)檢測主要有那些方法,？

46數(shù)控加工中心按換刀形式可分成哪幾類,？

（6）液壓頂升機(jī)構(gòu),。

答（1）動(dòng)滑輪組裝置在吊鉤組中,；（2）定滑輪組裝置在小車架上,。51起重機(jī)常用的制動(dòng)器有哪些,？答：（1）塊式制動(dòng)器；（2）帶式制動(dòng)器,；（3）盤式的制動(dòng)器,；（4）錐式制動(dòng)器；（5）機(jī)械制動(dòng)器,。

52簡述起重機(jī)主梁下沉的原因？答：（1）結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力的影響,；（2）不合理的使用；（3）不合理的修理,；（4）高溫的影響,；（5）起重機(jī)不合理的起吊,、存放,、運(yùn)輸和安裝引起橋架的變形。53起重機(jī)打滑的主要原因是什么,？答：（1）電動(dòng)機(jī)功率選擇過大,，驅(qū)動(dòng)力大于車軌與軌道間最大摩擦力；（2）車輪輪壓??；（3）制動(dòng)器制動(dòng)力矩過大，制動(dòng)時(shí)間少于3~4s,。54用展成法加工弧齒錐齒輪,，機(jī)床加工原理有哪兩種？答：（1）平面齒輪原理,；（2）平頂齒輪原理。55弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的加工主要有哪幾種運(yùn)動(dòng),？答:主要有五種,，既（1）主切削運(yùn)動(dòng)；（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng),；（3）二件主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),；（4）搖臺回?cái)[運(yùn)動(dòng)；（5）滾切修正運(yùn)動(dòng),。

56弧齒錐齒輪銑齒機(jī)的床鞍部件的主要作用是什么,？

答：成對制造更換。

59設(shè)備技術(shù)改造的依據(jù)是什么,？